仓储管理解决方案精选(九篇)

前言：一篇好文章的诞生，需要你不断地搜集资料、整理思路，本站小编为你收集了丰富的仓储管理解决方案主题范文，仅供参考，欢迎阅读并收藏。

第1篇：仓储管理解决方案范文

1物流仓储业务接单模块

公司仓储人员基于货物存储申请来受理操作存储货物，同时准备货物入仓库管理的判断，仓储业务接单模块需记录客户需要的货物仓储业务相关的信息，以利于做出合理的管理仓库管理解决方案。另外，还应提出一系列存储管理解决方案，用于仓储作业计划外的维护功能。

2货物入库管理模块

该模块基于接单货物清单，将货物入库的信息列出来，通过公司仓储管理人员审核校准后，依据不同客户所提的需求和货物本身的特性等为客户量身选择仓库，同时在仓储的过程中，根据仓库的占用面积等信息情况做出仓位的分配，并将修改的信息记录。经过这样的过程，才能算是完成了货物实际进入仓储入库的操作。同时，在信息管理系统中需自动生成入库明细单，以便于今后对货物进行仓储管理，并且在对仓库维护的过程中仓库的信息都需核实记录在案。

3库存维护管理模块

该模块主要负责各种材料的收货，发货，存货等管理，及时有效的处理货物入库后的相关管理信息系统。由于仓储的数据庞大，该模块的主要功能就是随时及时地更新当前的库存信息，这样才能够准确无误地反映当前仓储作业的动态过程。该功能模块主要包含如下几部分，收货、发货、存货管理，库存使用动态分析过程，不同类型货物分类储存和呆滞物料管理等。上述子模块的实现是整个库存管理模块的系统整合。

4外包仓储模块

外包仓储物流模式是指企业为了以增强企业核心竞争力为重，将仓储物流业务外包给第三方物流公司的模式。这种模式具有覆盖区域广泛、企业所付诸精力较少、利于社会物流资源的开发利用和提升企业核心竞争力等优点。然而，由于企业对物流的控制力较低的原因，造成对第三方物流的依赖性较强。企业业绩会受到第三方公司的水平的影响，从而使企业的发展产生一定的风险和不确定性。外包仓储物流模式适合仓储物流管理能力弱、企业资金实力一般的电子商务企业。它同样适用于平台交易数量小，但批次多的企业。企业在采用外包仓储物流模式时，需要选择适合企业自身特点的第三方物流公司合作，并维持与第三方物流密切沟通。

二、总结

本文根据现代仓储信息管理的需求，研究了当前仓储管理信息系统分析设计模块的主要功能，在当前企业激烈竞争的今天，企业需将仓储物流过程放入一个战略的高度，一个好的仓储物流管理系统，能够解决许多企业在材料采购，产成品销售过程中所遇到的难题，同时能够降低企业在供应链和销售链上的成本。

第2篇：仓储管理解决方案范文

记者：首先请您结合酷武的业务模式，介绍酷武的订单履行特点。

章骞：酷武的定位是专注服务于电子商务企业的第三方物流供应商，我们的客户主要分为两类：一类是成长型电子商务企业(如淘宝网、拍拍网等)，一类是传统行业的品牌客户(如联合利华、上海家化、中国电信、中国移动等)。为了服务好这些不同类型的电子商务企业，我们共有4个不同功能和规模的仓库，总面积3万平方米。其中，1号仓为精品仓，主要处理化妆品、食品类商品；2号仓为淘宝仓，专门做淘宝的业务：3号仓为服装、家化仓，按行业特点建设；4号仓则以处理百货类商品为主。仓库的作业流程包括：收货、产品质检及信息维护、库存管理、订单分析、生产包装、包裹配送。

公司承接的业务来自众多不同类型的电子商务企业，每家企业的平台都有自己的特点。比如，淘宝聚划算是淘宝官方组织的一种线上团购活动，采用淘宝网官方开发的平台，它的订单特点就是单一SKU，所以拣货、包装都相对容易。而淘宝商超则走的是网上超市的路径，一张订单可以有8个以上的SKU，其中可包含日用品、家居、化妆品等不同类型的产品。这无疑对拣货、包装提出了更高的要求。

记者：酷武的订单履行流程是怎样的?对系统提出了怎样的要求?

章骞：订单履行寓不开信息系统的支持，好的系统完成一个订单的处理可能只要花费几分钟的时间，但是完全人工操作的话则可能要耗费几个小时。同时，订单履行的核心是及时性和准确性，系统会根据订单的紧急程度以及发票、付款方式等具体要求合理配置资源。

我们的订单履行主要分为以下五个步骤：

1　订单接收：用不用WMS都是没有问题的，很多公司用自己开发的系统也可以完成；

2　订单分类：这对于系统的灵活性开始有一定要求：

3　拣货：包括拣货路线、二次分拣、组车拣选等操作，最主要的目的就是大幅提高拣货效率，可以通过采用一些先进的设备与方案实现；

4　包装复核：完成称重、贴面单等操作，与拣货的效率和准确率密切相关；

5　出库和快递交接：这部分对于系统的依赖性也很大。

此外，订单的履行过程、状况等信息也是客户非常关心的问题。借助一套好的系统，客户可以随时对订单处理情况进行跟踪查询。

记者：酷武的信息系统建设经历了怎样的过程?

章骞：酷武早在成立之初就意识到必须配备先进的仓储管理系统，才能在不断扩大的配送网络中实现业务流程优化。为此，我们与全球供应链优化服务商――曼哈顿建立了合作，并在现有的4个仓库中使用了曼哈顿的仓储管理系统(WMS)，支持FIFO、FEFO、智能化生产等关键流程。

之所以选择曼哈顿的WMS系统，主要基于两方面的原因：

第一，在系统功能方面，除了降低库存量和提高库存准确率之外，曼哈顿的SCALE解决方案还为收货、分拣、拣货和包装流程，以及仓库计划和产品布局优化等多项仓储管理流程提供支持。

第二，在系统方案方面，曼哈顿能提供我们所需的系统扩展灵活性。电子商务行业发展日新月异，我们必须能满足不断变化的客户需求，有时甚至是在很短的时间内。例如一在促销期间，平常每天产生1000项订单的商场可能在数小时内就生成10000多项订单。借助于曼哈顿系统的支持，酷武配送中心现在可以得心应手地完成客户在产品促销期间产生的大业务量。

曼哈顿系统为酷武的业务流程提供了强大的支持功能，包括：

1　逻辑筛单

(1)完成自动合单：

(2)根据配送区域，订单的紧急程度等选择最适合的承运商。

2　打印拣货清单和配送清单

3.拣货

(1)根据先进先出、先到先出原则分配库存：

(2)优化拣货路径，进行拣货。

4　包装

(1)复核产品清单，确认包装箱尺寸，进行包装：

(2)扫描(或系统自动对应)包裹快递单号后，包裹装载至发货月台。

记者：在系统项且建设方面，酷武有哪些经验可供分享?

章骞：首先，一定要选择专业成熟的系统。为电子商务企业提供服务面临着许多挑战，作为服务于这个行业的第三方物流企业，永远不知道明天会接到什么业务、客户会给你什么商品、订单有多少SKU等，这也是我们不自己研发系统的原因。同时，由于不同行业、不同业务模式的客户对系统有着不同的要求，例如，化妆品行业需要管理商品的到期日期和批号，因此，支持电子商务的系统要功能强大，能管理大量的最小存货单位(SKU)，并且快速进行库存补货。

其次，系统必须服务于业务模式的需要。很多和酷武一样做电子商务第三方物流的企业，当初并没有实施先进的WMS系统，所采用的都是传统的仓储管理模式。对于简单的业务，他们还可以完成，一旦业务变得复杂后，就会给整个业务带来瓶颈。例如，订单处理能力下降，拣货效率无法提高。因此，信息系统的实施需要一个标准的业务流程，确定了这一点，其他的变化都是万变不离其宗。

第3篇：仓储管理解决方案范文

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申明:本网站内容仅用于学术交流，如有侵犯您的权益，请及时告知我们，本站将立即删除有关内容。 >> 不仅仅是硬件机器人，快仓创始人杨威更愿意将这形容为一种新型的物流解决方案。

今年是刘双书参与的第三个双11促销节。以往的工作经验告诉他，接下来的一周，他的工作强度将会是平时的四五倍。特卖电商唯品会位于肇庆物流园的配送仓库，足足有45个足球场那么大。仓库经理刘双书负责的工作是拣货和补货，双11过后的3天才是真正的业务高峰期，他每天要处理三四千份订单，走上四五十公里，然后加班到凌晨三点走出仓库。

不过今年的情况有所不同。临近双11的前两三周，刘双书并没有像往年一样要求增派临时员工支援，在他负责的5000平方米智能仓库中，现在最忙碌的不是工作人员，而是在巨大的货架中来回穿梭的仓储机器人。

在这里，鲜为人知的仓储机器人开始充当实实在在的劳动力。它们的外形看上去很像大了一倍的方形扫地机器人，被放置在货架底部。仓储机器人的顶部有一个升降圆盘，能够举起重达1吨的货物，在仓库内移动时不仅可以根据指令选择最优路线，而且能够自动避让障碍物或同伴，灵巧地转弯。

这项技术减少了员工在仓储中心来回走动搬运和从货架中挑选商品的时间，当机器人将装满各种商品的货架送至分拣中心后，像刘双书这样的工作人员现在只需要站在原地分拣，每小时可挑选扫描300件商品，效率是之前的3倍。

不仅仅是硬件机器人，快仓创始人杨威更愿意将这形容为一种新型的物流解决方案―仓储机器人改变的不止是劳动力结构，还有整个生产流程系统。“除了机器人，整套系统包括软件、业务流程优化和场景，组成一套解决方案才能产生战斗力，”杨威说，“比如一个工人取货的时候是基于手上的20个订单，但是仓储机器人取货时可以基于今天、昨天甚至是明天的几十万个订单，综合所有的信息来做出决策。”

毫无疑问，越来越多的行业已经开始用机器衍生出的信息去做决策，仓储机器人系统则代表了人工智能在仓库管理的一种应用情景。除了大数据决策，机器人之间的路径规划，实际上也是一种基于图片处理的增强算法，在此基础上可以处理超过1万台机器人在仓库中工作。

快仓称，目前在唯品会的智能仓库内，30台仓储机器人每天可以处理15万订单，建立一个5000平方米的智能仓需要2.5个月的实施和调试期。在快仓的付费用户名单中，包括了京东、邮政、联合利华、百世汇通等8家大型企业，其服务的仓库面积已经超过了3万平方米，今年预计收入在2000万元左右。

和大多数创业公司的创始人有所不同，快仓的成立并不是源自“解决一个问题”，用杨威的话来讲，对智能仓储的关注在很大程度上是“Kiva效应”的结果。Kiva Systems是美国一家仓库机器人公司，在2012年3月被电商巨头亚马逊以现金7.75亿美元收购。自此之后，亚马逊逐步扩大了机器人自动化工作的比重，在其13大配货仓库中部署了3万台Kiva机器人。

这笔巨额收购案让国内很多物流公司开始留意到仓储机器人公司的价值。杨威原本在港口物流设备供应商“振华重工”负责自动化码头系统研发。当时一家物流公司去找他帮忙评估国内类似Kiva的项目是否可行，但到了最后，他们并没有找到合适的团队将这一想法落地。这一结果促使杨威决定组建一个团队，他意识到仓储自动化将成为一种趋势，但当时在国内还是一块空白市场。

从头开发一套本土化仓储机器人系统，在这一点上，快仓一开始并不是很顺利。最初大半年时间内，他们成立了一个20人团队的样机实验室，试图将Kiva系统复制到中国市场，但之后遇到的实际问题接连不断。

首先是供应链上出了麻烦。一台Kiva的售价在30万元人民币，如果按同样的价格定位，这几乎无法在中国市场卖得动。团队决定采购国内供应商提供的零部件，组装了第一批样机，并且成功将一台机器人的定价控制在10万元内，但之后暴露出来的不稳定让开发进度断断续续，“比如减速机，夏天用的时候还好好的，在上海冬天的仓库里，零度左右的温度，就发现减速机的油脂凝结了，整个硬件系统完全不能工作。”杨威回忆 道。

硬件开发只是其中一个部分，一套完整的仓储机器人系统事实上还包括了后台算法和移动通信网络，后两者都需要在实际业务中不断迭代更新。

在此之前，快仓团队观看了Kiva机器人的视频，以此设计了一套“大型垂直电商业务流程”的后台系统。但在实际业务中，国内客户都在使用混合业务的公用仓库，比如大嘴猴服饰的天猫旗舰店，它从仓库发货给网购用户，也会配送至华东地区的所有门店。

紧接着问题就出现了。“很少会有一件产品，每一个用户订单都买了。但是门店发货的话，你会经常遇到一个SKU或是几十个SKU命中率都是百分之百，100个门店都需要，只是每天的数量有所不同。”杨威解释 道。

团队开始重新梳理流程工作，为B2B的门店业务抓取特征。他们优化每一个门店的常用SKU类别以及日常数量等细节，一直持续了两三个月，团队才将仓库人员的人数从最初的6个人降低到3个人，同时让工作时长可以缩短至半天完成分拣发送。

但繁琐的业务流程优化并不是一劳永逸的事情，对于快仓来说，实际情况在于每一个客户都很难用一套标准化的业务流程让其立即使用，它们的业务或多或少都存在差异，比如一个快消综合仓，按照分拣逻辑的不同，分为电商、小渠道商和组合SKU的促销业务等形态。

到了2015年上半年，杨威认为对客户和物流业务的理解或许是公司发展的一个阻碍。要让客户接受智能仓储的根本还是在于是不是真的解决了痛点。“我们需要运营更多的业务，这样客户的痛点才能第一时间传达给我们。”杨威说。

作为一个新兴行业，除了资金，投资机构背后的一张人脉网络事实上是杨威最为看中的资源。2015年下半年，快仓拿到了中兴合创领投的3000万元A轮融资，在此之前他向中兴合创合伙人李明峰提出能不能介绍更多的物流公司认识，以此进入到这些电商和物流企业的领域。

对于快仓的商业模式，杨威认为如果只按照Kiva的卖机器人模式，其居高不下的成本并不会让大客户轻易尝试这类新技术，无论是电商还是物流公司，要想接触到这些企业，按需服务似乎是一个好办法。

第4篇：仓储管理解决方案范文

今年初，新松公司物流与仓储自动化事业部和该事业部总经理王宏玉，分别荣获沈阳市政府颁发的2005年度科技创新奖集体奖和个人奖。这既是沈阳市政府对新松公司坚持自主创新、打造中国先进装备制造企业的大力支持，也是对王宏玉及其领导的物流与仓储自动化事业部取得成绩的充分肯定。

记者：提到新松，绝大多数人首先会想到AGV，由此可见新松在AGV领域的领先地位。那么，在自动仓储系统领域。新松是怎样给自己定位的?可以提供哪些产品与服务?

王宏玉：新松是从AGV起家的，AGV拥有自主知识产权与核心技术。在自动仓储系统领域，新松是个后来者，希望多与其他厂家交流、学习。目前，在公司三大主导产业――工业机器人技术及装备、自动化成套技术及装备、仓储物流自动化技术及装备，自动仓储业务占公司总营业额的1／3，主要客户分布在汽车行业、汽车零部件行业、制造行业、烟草、印钞、制药和教育系统等。

新松既是系统集成商也是设备供应商，可以提供自动仓储系统的完整解决方案，也可以为其他集成商提供设备，如RGV、AGV、通用堆垛机和重载堆垛机等。新松定位于提供中、高端产品，今后将继续做强自己的拳头产品，寻求差异化的设计；同时，加大物流产品的技术开发力度，提高技术档次。

记者：目前国内对自动仓储系统的理解还没有统一。在您看来，自动仓储系统主要由哪些部分组成?涉及哪些核心技术?有哪些技术难点?

王宏玉：自动仓储系统主要有四部分组成，即自动存取、自动输送、自动分拣和管理控制。其中，自动存取包括货架和堆垛机；自动输送包括各种输送机、RGV和AGV，根据不同的系统配置不同；自动分拣包括拆(码)垛机和分拣设备；管理控制包括监控系统、数据库管理系统以及与上位机的各种接口软件。

自动仓储系统是集土建、光、机、电、计算机等技术于一体的综合系统，涉及的核心技术比较多，比如，堆垛机的设计与制造、堆垛机的精准控制、通讯技术、特殊输送设备的设计与制造、RGV和AGV技术、分拣技术与方法、标识技术、数据库等等技术。企业往往把一些最新的先进技术用在自动仓储系统的设备上，以提高系统的效率和可靠性。

应该说自动仓储系统的技术基本都是成熟的技术，技术难点应该是应用这些技术的经验和设备设计与制造的细节方面，这些细节与经验往往影响系统的可靠性和可用性。

记者：自动仓储系统可以满足企业的哪些需求?其优势与劣势分别体现在哪些方面?

王宏玉：应该说自动仓储系统的优势很多，主要体现在以下几个方面充分利用空间便于实现计算机管理减轻工人的劳动强度，实现作业的自动化数据的及时准确。它可以满足现代企业管理的需求，在降低库存、减少资金占用等方面发挥巨大作用。其劣势也比较突出，例如，资金投入比较大，运行后对系统维护的人员素质要求高。

下面以我们为沈阳黎明航发集团公司提供的库房立体仓库系统为例具体说明。该系统由1套货架系统、3台堆垛机、3台输送台车、226个钢制托盘、一套计算机管理与控制系统组成。该系统是国内第一个大型货物自动化立体库的成功案例，实现了自动存放、出入库航空发动机成品的工作。该项目解决了以下技术难点：单个货位存放的货物重达4吨，货物体积大(5．5mx 2．2mx 2．2mX存放的货物价值高；系统的可靠性高。该系统的应用给客户带来的价值主要有：节省了空间，同样的面积存放的发动机的数量大大增加实现了科学管理，所有的产品和操作实现可追溯；实现了文明、自动的作业方式，减少了发动机的破损率；降低了工人的劳动强度，包括操作和统计的强度。

记者：鉴于自动仓储系统的特点，哪些行业领域、哪些客户更青睐采用自动仓储系统?有人认为，国内自动仓储系统市场的总体状况是供过于求，尤其是低端产品过剩严重，供应商利润普遍较低。您如何看待这一市场目前的发展状况和今后的走势?

王宏玉：应该说所有行业都有采用自动仓储系统的需求，但是国内自动仓储系统的客户主要是那些资金相对雄厚的企业，如：烟草、汽车、制药、机械制造、食品等行业的客户。目前我国自动化仓库的保有量应该超过1000座，每年新建自动化仓库大约在50座左右，年销售额大约在5-8亿元。虽然总的趋势是上升的，但是每年的需求增幅不是很确定，这跟国家的整体经济形势有关。

谈到自动仓储系统的市场情况，纵观全局，近年来的确是供过于求，激烈的竞争和市场的不规范，导致自动仓储系统行业利润极低，自动仓储系统供应商已经很难维持企业的正常运行，每年都有2-3家企业退出该行业。由于上述原因，自动仓储系统的生产企业很难抽出资金用于技术研发和应用新技术，形成恶性循环，造成我们在低端产品领域供应能力过剩的假象。

至于今后的市场走势，短期内还会是低端产品恶性竞争，业内的形象比喻是“中标的从7楼跳下，不中标的从3楼跳下”。从长远看，只有通过业内企业的整合，提高产品的技术含量，实现专业化分工，形成规模效应，才有可能生存。否则，我们极可能被国外物流设备生产企业各个击破，或者成为人家廉价的零部件制造商。

企业发展离不开创新，国家也强调要形成创新型国家，这都需要全社会的共同努力。因为创新需要有创新的主体和创新的环境，没有创新的主体实现不了创新；只有创新的主体没有创新的环境，同样也无法实现创新。应该说现在我们的有些产品质量不如国外的同类产品，但是国内客户不给我们机会，我们怎么能够形成良性循环，使我们的产品质量在“应用――改进”中不断提高?希望国家相关部门能够适当干预一下，不能把创新的机会留给外国企业，把我国变成国外公司的实验场，否则创新也是一句空话。

记者：您的见解很深刻。以您的角度来看，自动仓储系统的技术发展趋势是怎样的?

王宏玉：自动仓储系统的技术发展趋势主要有以下几方面：

①高速堆垛机的开发；

①绝对认址技术的发展与应用；

③基于位置闭坏的高效堆垛机的开发；

④仓储系统与生产工艺的结合更加紧密；

⑤RFID的应用；

⑧仓库管理系统(WMS)的模块化和智能化；

⑦重载堆垛机的开发；

⑧基于总线结构的系统是控制系统的趋势。

记者：国内大约有多少家自动仓储系统供应商?在竞争中，国内外企业务有哪些优势与劣势?

王宏玉：现在国内自动仓储系统供应商大约有20多家，有的设备供应商也在努力向系统供应商转型。好多企业以为这个行业产值比较大，利润也比较高，实际上不是这样的。目前行业成长远大于需求的增长，市场竞争已经到了惨烈的程度，这个行业已经很难维系。

国内企业与国外供应商相比，竞争的劣势主要是复杂系统的经验和设计与制造的细节；竞争优势主要是价格和服务。但是随着国外公司在国内建厂，国内企业的服务优势也越来越不明显。

记者：新松在自动仓储系统领域有哪些竞争优势?近几年在自动仓储领域取得了哪些技术创新?

王宏玉：新松是由中国科学院沈阳自动化研究所为主发起人投资组建的高技术公司，具有相当强的技术研发能力。在自动仓储系统领域，我们的竞争优势主要包括：

①总体的技术优势以及中科院沈阳自动化所的技术依托。

②自主产权与引进技术相结合的AGV产品技术。

③重载自动化立体仓库技术。

④将近20年在汽车及零部件行业的经验。

①模块化和智能化的物流管理系统(WMS)。

⑧及时的售后服务。

新松非常注重技术研发与创新，近几年在自动仓储领域取得的成果有：

①高速堆垛机的研制成功。

②自主产权的激光导引AGV的研发与应用。

③基于总线结构的第三代AGV控制器开发成功。

④用软件生成目标软件的模块化和智能化的物流管理系统。

⑤环行RGV的研发与应用。

第5篇：仓储管理解决方案范文

关键词：行动导向法；仓储管理实务； 职业教育

一、行动导向法在《仓储管理实务》课程中运用的必要性

高职《仓储管理实务》这门课程内容包括货物进库、在库、出库等处理与养护，具有如下特点：第一，它是一门实践性和操作性较强的科目，第二，步骤多，知识点繁多，教师讲授起来费劲而且无味，学生也有同样的感觉，第三，《仓储管理实务》这门课程内容大部分学生自己看得懂，只有小部分课程内容学生看不明白的。

如何提高教学效率？教学如何体现高职的岗位需求？“行动导向的教学法”是一种能够很好地应用于实践性与操作性较强的学科的教学方法，它以富有趣味性、激发学习动机和好奇心为基础，通过合适的教学设计将学生应该掌握的知识和技能转化成一个个具体的“任务”，在任务的驱使下，充分调动学生的学习热情和求知欲望，发挥学生自身的积极性、主动性和创造性，让学生在完成任务的过程中，达到理解知识、掌握技能的目的。

在这里，笔者所提到“行动导向的教学法”还非常强调教学过程中的学生的“自主性”，“自主性”强调在教学过程中所有的活动基本上由学生自己完成，教师仅仅是活动的组织者，指引者，疑难解答者。也就是说，教师做到了“少讲”，“精讲”，从而克服了《仓储管理实务》的教学弊端，教师讲授起来费劲，学生听起来无味，提高教学效率。

二、行动导向法在《仓储管理实务》课程中的运用

（一）教师对物流仓储管理工作分析与典型工作任务提炼

典型工作任务分析是行动导向的教学法的起点。我们对广东佛山三水仓储集团、广州兴安平价超市、中山嘉美乐食品有限公司、广州永硕电子有限公司、深圳市爱婴岛儿童百货连锁有限公司等多家生产企业、商业企业的采购部进行了调研，和企业仓库管理员一起对仓储管理岗位工作任务进行分析，提炼出典型工作任务，然后对仓储管理岗位典型工作任务进行深入分析，包括工作岗位、工作过程、工作任务的对象、工具、方法与工作的组织、对工作和技术的要求。例如在第二知识模块，我们通过对在库操作实务的仓储管理工作分析与典型工作任务进行提炼，得出在库操作实务的典型工作任务：货物堆码苫垫、盘点、拣选、包装、货物养护。

（二）教师设置学习情景，学生明确学习任务

《物流仓储管理》学习情景（项目）设计，学习情境是在工作任务及其工作过程的背景下，将学习领域中的能力目标和学习内容进行基于教学论和方法论转换后，在学习领域框架内构成的“小型”的主题学习单元，例如，项目、任务、案例、产品等。教师将根据企业仓储管理人员完整思维、职业特征及工作任务，把《物流仓储管理》课程的全部内容具体化为学习情境。下达任务，帮助学生理解任务要求。例如在第二知识模块，对物流仓储管理工作分析与典型工作任务提炼后，我们设置这样的学习情景：请每个仓储公司（实训小组）为北方盛大采购的货物进行验收，并填写物资入库初检记录，验收单，货物拒收单，事物保管明细账。

（三）学生自主学习，自主探讨

学生以团队方式进行自主学习，首先学生自己要认认真真把这章节的知识学懂弄清，接着到网络，图书馆去寻找资料，获得更多的知识和技能。在这过程中有不明白的，以团队方式进行自主讨论，通过学生之间的讨论和交流，不同观点的交锋，补充、修正每个学生对当前问题的解决方案。对有争议问题的讨论，教师可以从旁加以提示，激发引导他们更深入地思考问题。如果是课外学习讨论，教师不在场，可以把这些有不明白的记下来，待下一步和老师一起讨论，弄清楚。

（四）学生形成方案决策，根据决策方案完成工作任务设计和模拟操作

学生自主学习，自主探讨之后，通过团队讨论得出的可能方案进行论证决策，形成团队实施方案。例如，例如在第二知识模块，我们通过对在库操作实务的上述工作完成之后，就可以进行仓储管理软件和智能数字化货架的模拟操作练习了。（1）用自己的相应编号进行登陆。（2） 入库单元实验（3）设置物料信息，在《基础数据/物料信息》中进入物料信息列表页面，进入新增页面根据提供的物料信息，选择录入物料。（4）保存物料信息。

（五）学生自检和展示工作成果，学生自我评价，相互评价和师生共同评价

（1） 任务成果展示

任务完成后，在课堂上学生进行成果展示。这样可以从任务成果展示中得到学生完成任务的情况，得到学生在任务实施过程中语言、行为、思维反应如何，是检测任务是否有效的情况；同时还能让学生体会成功的喜悦和与人合作的乐趣，并且逐渐将兴趣转化成稳定的学习动机并提高学生的演讲能力。

（2）自评与互评

把评价的主动权交给学生，让学生开展自评和互评，学生更易接受，评价的效果会更好。自评一般在小组交流结束时进行，学生对自己在任务完成过程中的投入或贡献作出客观的评价。互评是扩大学生的知识面，有很多东西，单凭一个人或一组人的智慧是不行的，因此，通过自评与互评，可以提高学生学习效果。

（3） 教师评价分为过程评价和结果评价

过程评价强调找到学生在完成任务过程中的优势与不足，进行鼓励和表扬，帮助学生总结提高。结果评价是对学生完成任务所形成的成果进行评价，这个评价其实就是对知识的系统性、逻辑性和完整性进行归纳总结。评价分优秀、良好、一般、不合格四个等级，由教师和组长在专用表格上作好记载，以便学生自己或同伴、老师随时了解学生的状况。教师在评价学生的时候尽量用鼓励性的评价语气，目的是激发学生的学习兴趣。

三、行动导向法教学实践的思考

(一）教学重点的转移

高职院校的学生学习不能象初中或高中的学习那样，将备课、上课的重点放在传授知识、掌握知识、巩固知识方面，而应该是把重点放在培养自己的实用就业能力，放在如何进行能力训练上面来， 因为在未来职业岗位上要解决实际问题。

（二）学生活动过程成果展示的问题

各个班级的学生规模不同，人数少的班级成果展示比较充分，而人数多的班级成果展示就没那样充分了，减少活动的组数，增加每组学生的人数来解决部分问题，但这种做法又引发了新的问题。比如因为学生人数的增多而导致学生活动组织效率低下，因为时间问题部分学生无法参与讨论。另外有些学生不主动参与活动而是当观众，这些问题都待于解决。

（三）教师的教学设计过程有待于完善

行动导向的教学设计与传统的教学方法有很大的区别。在思想上，教师的教学过程中的存在传统的惯性，要改变这种惯性需要花很多时间，需要更多精力和方法。客观上，行动导向法对教师的知识结构和经验水平有更高的要求。这些问题在短时的条件下很难有效得到改善。所以行动导向法的实施，效果未尽人意。我们期待通过建立有效的，与津贴挂钓的激励机制，和通过现有教师的工作实践培训和教学方法集训都在一定程度上能解决这些问题。

总之，行动导向法是高职院校教育一种行之有效的教学方法。根据工作过程的《仓储管理实务》项目教学设计能让学生置身真实或仿真的工作中，亲自尝试订单处理、搬运、出入库操作、拣货、盘点、配货等不同工作任务，生动客观有效地激发学生联想，使学生积极地、主动地解决问题，从而培养学生多维度的解决问题的能力和心理等各方面的素质，适应行业职业对于人才的要求。

［参考文献］

［1］Jank，Wemer.Meyer Hilberet．Didaktische Modelle［M］．Voellig elsen.Berlin.2002：3 14—321．

［2］郑建萍．课堂教学中学生活动的理论和问题辨析［J］．职业技术教育，2010，（19）．

第6篇：仓储管理解决方案范文

吴耀华，兰剑物流科技公司总经理，在物流规划设计、物流信息系统的总体集成技术、配送线路优化等方面有深入研究。吴耀华认为，仓储合理化是物流系统建设过程中的一项重要工作，对协调上下游企业间的供应链、整合企业内部各个环节间的物流操作等具有关键作用。物流系统集成商要想帮助客户实现仓储合理化，必须具备咨询、规划和设计等方面的综合能力。

记者　从系统集成商的角度，您如何理解“仓储合理化”的内涵?

吴耀华：从某种意义上讲，仓储合理化在物流系统中占据着核心的地位。因为无论是在企业内部，还是在整个供应链上，仓储系统都是物流各环节的关键结合点。仓储合理化不仅仅是如何把物品保管好、不损坏的问题。在我看来，“仓储合理化”至少应有两个层次的含义：即库存数量的合理化和存放位置的合理化。

库存数量的合理化，也就是一个库存控制的问题，即在满足生产或销售需要的前提下，尽量减少库存数量、缩短库存时间、优化库存结构，提高物品的周转率。很多先进的生产、物流管理方式，如JIT(准时制生产)、BTO(订单式生产)、VMI(供应商管理库存)等，其本质都是库存数量合理化。

存放位置的合理化实际上是一个储位管理的问题，即在保证物品保管质量的前提下，尽量合理设置存放位置，提高物品存取的效率，降低物品仓储费用。ABC分析、EIQ分析、WMS软件等是常见的方法和工具，有助于储位管理水平的提高。

记者　实现仓储合理化对集成商的技术、经验等提出了怎样的要求?

吴耀华：由于仓储合理化牵涉的内容较多，因此要求集成商具有很强的咨询、规划、设计能力，包括对各类工艺、物流设备有比较深入的了解和把握，较高的软件设计或开发水平等。

根据我的个人理解，系统集成商主要通过三种方式进行集成，一是靠硬件的集成，即以关键工艺设备为中心，把各种硬件、软件集成在一起；二是靠软件的集成，即以关键的软件系统(一般为上位管理系统)为中心，把各种硬件设备、下位软件系统集成在一起；第三种是最为经济、也是集成效果最好的集成方式，即靠系统化的规划设计，按照最优的配比，把各类软、硬件集成在一起，组成既没有效率瓶颈，又没有效率冗余的最优系统。而具有较高的咨询、规划、设计能力是实现这种集成方式的关键。

记者　现阶段，企业对仓储合理化的关注主要体现在哪些方面?兰剑如何满足客户提出的要求?

吴耀华：企业作为市场化条件下的经济运行体，更多地是关心仓储合理化的经济效益，即如何用最经济的办法来实现最高效的仓储功能，或者说是在保证仓储功能高效率实现的前提下尽量减少投入，这实际是一个投入产出的问题。具体到物流系统的实际建设，企业对仓储合理化的要求就是能够帮助其提高效率和降低成本。

作为系统集成商，兰剑在项目中的主要任务包括为客户设计系统整体效率最优的仓储系统，设计和开发功能完备的仓储管理系统，以及为客户选型出最适用、最经济的仓储设备等。

记者　您认为实现仓储合理化的难点是什么?主要来源于哪些方面?

吴耀华：实现仓储合理化的最大难点在于如何才能把库存数量控制在一个比较合理的水平上。这既有技术方面的难点，也有管理难点。在技术方面，如何提高市场需求预测的准确率是个关键点，因为只有对需求进行真实、准确的把握，才能制定出合理的补货方式和存储策略。但由于影响需求的因素过多，并且存在临时促销、新产品上市等诸多非规律性因素，给准确预测需求带来了不小的难度。在管理方面，关键是要使仓储合理化的目标与企业自身管理水平，甚至是供应链上下游企业的管理水平相适应。如果供应链上游供应商、下游客户的管理水平达不到一定的高度，VMI、JIT、CPFR等很多仓储合理化的方法将无法真正实现。

记者　不同行业、不同存放物品对仓储合理化的需求是不同的，这也决定了实现形式的多样化。兰剑在满足客户个性化需求方面有哪些经验体会可供分享?

吴耀华：仓储合理化的个性化需求确实非常明显，不仅不同行业、不同存放物品对仓储合理化的需求不同，就是同一行业、相同存放物品对仓储合理化的需求也是不同的。比如在烟草行业，同样是存放尺寸、重量等各方面都基本相同的卷烟的物流配送中心，不同的客户就可能会有自动化立体库、叉车货架库、平地堆存库等不同的仓储形式的要求，具体储位管理上可能还会有无线射频、电子标签等不同方式的个性化需求。而要想满足客户的这些个性化需求，系统集成商需要熟悉各种仓储形式的技术特点，能够客观地分析客户自身的经济条件和管理水平，做出适合于客户实际情况的解决方案。不仅如此，系统集成商还必须十分熟悉客户所处行业和现代物流技术的最新发展趋势，设计的系统具有一定的前瞻性，能够引领客户实现技术进步和提升管理水平。

记者　仓储合理化涉及到多种存储形式的结合、货架系统与其他系统的配合等一系列问题。对此兰剑有哪些做法?

吴耀华：在兰剑参与的很多物流系统集成项目中，我们在通过ABC、EIQ等方法对客户的订单结构进行分析时发现，采用多种仓储形式相结合能够更好地提升仓储效率。而要实现多种存储形式的结合，我们的经验是通过软件的集成来实现硬件的集成，也就是说通过跨模式、跨区域的WMS(仓储管理系统)实现多维仓库、多物流节点仓库的统一管理。仓储系统不是一个孤立的系统，而是整个物流系统里的关键一环。比如，货架系统需要与出入库系统、分拣系统等其他系统进行配合，这种配合一方面是靠信息系统进行连接，另一方面是基于对工艺流程的熟悉和优化，靠流程优化实现各系统问的无缝对接。

记者　在实现仓储合理化的过程中。设备、技术、应用方式等方面有何发展趋势?

吴耀华：随着现代物流的发展，在实现仓储合理化的过程中，设备、技术、应用方式等主要表现出以下几个方面的发展趋势：

1．信息化

信息化是实现仓储合理化最为重要，也是逐渐受到大家重视的问题。信息化指利用信息化手段实现物流运作的信息化管理和电子化操作，从而减少甚至消除在产品验收、货物存取和准确分拣方面可能产生的错误。

2．自动化

机械技术和电子技术的结合日益紧密，实现仓储物流设备的自动化和智能化将是今后的发展方向。例如，自动化仓库(AS/RS)、自动导引搬运小车(AGV)、自动分拣系统、智能配送优化系统的开发和应用已越来越受到国内外企业的广泛重视。

3．标准化

标准化已成为仓储合理化发展的必然趋势。因为只有实现了标准化，才能更好地实现企业内部物流系统的集成，才能更好地整合外部物流系统资源、实现供应链管理，才能消除与国际接轨的诸多瓶颈。标准化既包括硬件设备的标准化，也包括软件接口的标准化和作业流程的标准化。

4．专业化

第7篇：仓储管理解决方案范文

当前我县粮油仓储管理存在的主要问题

(一)库存粮油管理存在的问题。主要问题是：一是国有粮食企业仓储设施不足。我县的国有粮食企业是粮食流通体制改革后新组建整合的，有效仓容严重不足;二是对储备粮的监管和仓储管理工作有所松懈，粮食库存管理存在薄弱环节。企业对粮食库存管理工作重视不够，管理松懈，粮食质量和储存安全存在隐患。粮库基础管理工作不扎实，仓储资料不齐全;粮库在安全生产和储粮化学药剂使用管理上需要进一步加强;粮库从事仓储保管、统计、会计等工作业务的人员素质有待进一步提高等。三是入库粮食的水分、杂质超标;粮情检测及记录不规范等。

(二)设施设备管理方面。主要问题是：储粮仓库普遍破烂、陈旧;有的仓房密闭隔热措施不到位;门窗破损，关闭不严;通风口密闭措施不到位;设备使用后未及时养护，设备档案不完整，测温系统出现故障未及时排除等。

(三)安全生产管理方面。主要问题是：库区企业消防设施不齐全或已经失效等。

(四)账务管理方面。主要问题是：企业台账填写不规范、统计资料不完整、统计数据有未报、漏报、错报的情况;保管账统计账填写不规范等。

(五)行政管理方面。主要问题是：企业粮食出入库、粮情检查、安全生产等制度执行没有完全到位;仓储管理档案不完整，管理不规范等。

二、指导思想和目的

本次活动以科学发展观为指导，以2009年上半年全国粮食清仓查库活动中的管理为契机，以确保库存粮油安全、提高企业管理水平和人员素质、促进仓储企业发展为目的，认真总结和分析我县在开展粮油仓储企业规范化管理活动中取得的经验和存在的不足，按照市粮食局统一部署和要求，认真开展粮油仓储企业规范化管理活动，全面提升我县仓储管理工作水平。

三、规范化管理活动的范围

我县粮油仓储企业参加本次规范化管理活动。

四、开展粮油仓储企业规范化管理活动的主要内容

(一)总结经验，查找不足，深入开展规范化管理活动。认真总结我县开展粮食仓储示范库建设取得的经验，结合近几年粮食流通体制改革新形势、规范化管理的新标准、新规范及新仓储管理制度的实施和仓储工作发展中出现的新情况、新问题等，认真分析查找本区域内本单位在仓储规范化管理上存在的不足，按照逐步深化向精细化管理推进的总体要求，进一步增添、完善仓储设施，修订完善仓储管理制度，严格程序，强化管理。

(二)宣传贯彻新颁标准和管理制度，不断提升企业员工素质。围绕近年来国家和地方出台的粮食法规、粮改政策文件、管理制度，技术标准、操作规程等，广泛开展宣传、培训、教育活动，认真贯彻执行《粮油储藏技术规范》，使粮油仓储管理人员了解政策要求，熟悉制度规定，掌握并正确理解各类粮油储藏技术和设备操作规程。

(三)建立完善制度，明确细化岗位职责。要按照近年来已经出台的粮食管理法规、部门规章、规范性文件以及技术标准的要求，结合企业实际情况，抓紧对有关仓储管理制度进行修改完善。建立健全系统性强、针对性强、符合企业规范化管理要求的新型仓储管理制度体系。粮油仓储企业在完善制度的同时，要进一步规范仓储管理工作流程，明确细化仓储管理岗位职责，完善以提高效率和确保储粮安全为核心的绩效评价体系，并建立与新制度体系相适应的工作机制。

(四)努力改善粮油仓储设施，大力推广科学储粮。首先要加强对现有仓储设施设备的管理、维护和保养，提高设施设备的使用效率;其次是要多方筹集资金，因地制宜地对传统的储粮仓库进行升级改造，改善储粮条件，增添必要的储粮设施，提升现有储粮设施功能;三是要大力推进科技储粮技术的应用，积极推进机械通风、电子测温等现代科技手段的应用，积极采用“双低”、“三低”等传统科技手段的应用，积极探索利用各地气候、地理等条件采用自然手段在储粮方面的应用，积极探索绿色环保储粮方法的应用，不断提高科学储粮水平。

(五)针对突出问题，认真治理不规范管理行为。要针对全国粮食清仓查库中发现的仓储管理问题，集中开展一次对不规范行为的治理行动。要杜绝粮食混存、仓房鼠害、违规熏蒸、药品库管理不规范等影响企业储粮安全和生产安全的现象;要按照账实相符和无虫害、无变质、无鼠雀、无事故的要求，深入开展“一符四无”粮仓创建活动;要逐步解决政策执行、账务管理、粮食管理、设备设施管理、人员管理以及制度不完善多方面的不规范行为，提高企业管理水平。

五、开展规范化管理活动的实施步骤

本次活动分为三个阶段。

第一阶段：即日起至2009年9月30日，为安排部署和培训动员阶段。这一阶段的主要任务：一是利用召开会议、编发简报、设立专栏等各种形式，组织学习有关文件精神，层层发动，深入宣传，使全体干部职工深刻理解开展本次规范化管理活动的必要性和重要性;二是认真开展对照检查，认真梳理、分析查找规范化管理中存在的不足，提出对策。

第二阶段：2009年10月1日至2009年11月20日为全面落实整改阶段。这一阶段的主要任务是：按照省、市粮食局的要求，深入查找我县在粮油仓储规范化管理上存在的薄弱环节和问题，分析原因并制订解决方案，落实整改内容，建立和完善各项制度，逐条认真加以整改。

第三阶段;2009年11月21日至2009年12月20日为检查验收总结阶段。国有、非国有粮油仓储企业要对开展粮油仓储企业规范化管理活动的情况进行认真总结。市粮食局将组织集中检查验收工作，对活动开展好的单位给予表彰，对活动开展不力、整改效果不明显的单位，进行通报批评，并责令重新整改。

六、组织领导及有关要求

为切实搞好粮油仓储企业规范化管理活动，县粮食局成立了以信丽局长为组长、机关各股室负责同志为成员的规范化管理活动领导小组，下设办公室在储备军供股*，具体负责开展规范化管理活动的组织安排和日常工作。

在全县范围内开展粮油仓储企业规范化管理活动是一次整体提升粮油仓储管理水平，确保我县粮食仓储安全的大事，为此提出如下要求：

(一)提高对规范化管理活动重要意义的认识。实行企业规范化、标准化管理，是在国有粮食企业产权制度改革结束后，为提高企业管理水平和经济效益、增强企业的市场竞争力、做大做强粮食产业而做出的最大决策。局机关、国有、非国有粮油仓储企业要高度重视此次活动的开展，提高认识，加强领导，把开展规范化管理活动列入重要议事日程，切实抓紧抓好，抓出成效。

(二)加强对规范化管理活动的领导。国有粮油仓储企业要加强对开展规范化管理活动的领导，成立相应机构，明确专职人员具体负责此次活动的开展。国有、非国有粮油仓储企业要结合自身实际情况，制订重点突出、全面细化、切实可行的实施方案，于2009年9月25日前以书面材料报县粮食局储备军供股。

第8篇：仓储管理解决方案范文

强化油田仓储企业的管理，降低油田仓储成本就是根据本企业生产经营中预先确立的经济发展目标，根据生产经营各个环节的耗费状况，制定科学、合理、明确的控制指标，并根据控制指标确定的控制范围，进行科学的调度，对生产经营的各个环节进行监督和检查，充分挖掘企业潜力，合理配置人员和资源，从而达到有效降低油田仓储企业生产成本，提高油田仓储企业经济效益和社会效益的目的。在这个过程中，需要建立健全企业各项管理流程，建立健全规章制度和监督检查体系，规范科学管理行为，全面提高油田仓储企业在社会主义市场经济体系中驾驭风险的能力，不断促进油田仓储企业的发展壮大。

2.油田仓储企业强化管理的重要性分析

强化油田仓储企业的管理，首先有利于企业在生产经营过程中建立健全科学的管理体系，体系的建立，可以使企业实现管理的科学化、规范化、精细化，运转协调的成本管理体系可以有效降低企业的生产成本，提高企业的经济效益。其次，强化油田仓储企业的管理有利于优秀的、高素质的复合型管理人才脱颖而出，为企业的可持续发展提供足够的人才储备。第三，强化油田仓储企业的管理有利于企业在激烈的市场竞争中及时调整生产经营策略和经营模式，不断适应油田仓储市场变化并不断发展壮大。第四，强化油田仓储企业的管理有利于先进的经营管理理念和管理方式的确立和运行，为油田仓储企业的长期发展积累管理经验。因此，通过强化油田仓储企业的管理可以有效实现油田仓储企业的生产经营目标，降低生产经营成本，提高企业的劳动生产力，在油田仓储企业的发展过程中具有非常重要的现实意义。

3.强化油田仓储企业的管理，降低油田仓储成本的具体措施分析

流程管理在油田仓储企业生产经营中的应用。企业流程管理作为新形势下企业管理的先进管理模式为全世界企业所推崇和应用，作为经过成熟理论指导和成功实验的一种全新的、先进的、科学的管理模式，应当在油田仓储企业生产经营中推广使用，建立健全规范化、科学化的油田仓储成本管理流程并按照流程管理的要求进行流程管理是油田仓储企业降低成本的有效途径。首先要对油田仓储企业生产经营的各个环节进行深入的调查研究，对每一个关键部位和关键节点都要有充分的了解，在此基础上，对工作人员定岗、定位、定职责。做到每一个工作人员职责明确，任务清晰。其次是做好各项管理流程的检查落实工作，在油田仓储企业管理层的领导下，组织每一个部门的负责人成立流程管理评审委员会，结合每一个部门对管理流程的执行情况进行评审，表彰先进、督促后进，发现问题，及时整改，全面促进油田仓储企业管理流程的落实。

4.加强高素质的复合型管理人才的培养，为油田仓储企业的科学管理奠定人才基础

第9篇：仓储管理解决方案范文

关键词：外包仓储业务管理；外包仓储业务；管理

A公司是一家外贸企业，由于缺少自有仓库，存货都采用外租仓库存放。近年来，为加强存货管理，A公司专门制定了管理制度，规定财务部统一管理存货的提单，确认收到客户的款项后由指定专人签发提单，业务员凭单通知仓库放货，客户收货需出具收货确认书；每月末，仓库提交当月的出入库汇总表和盘点表供业务员和会计核对，财务部组织实地盘点。去年11月份，会计报告称，棉纱库存已有两个月没有收到所租仓库提交的盘点表，向仓库追索时，仓库答称已无库存，然而账簿记录棉纱尚有存货600多万。财务部和业务部门的经理马上赶到事发仓库查看，但半个多月前盘点时堆得满满当当的库房已变得空空荡荡，于是A公司当即成立专案小组，追查存货的下落。多方追问查证下，专案小组得知，存货事实上早于一年前搬离仓库，发货通知是业务员通用涂改文件伪造的，所租仓库的经理在业务员的利诱下，每月帮其出盘点表隐瞒事实。调查人员调查期间，仓库经理反复强调，业务员是我的客户，A公司的领导（这是错觉，业务员只是普通员工），能配合的我当然要配合，A公司其他的人我都不认识。据此，A公司判断这是一起内外勾结偷卖库存的违法案件，决定报警。

从这起案件我们可以看到，A公司因为对外包仓储业务疏于管理，给个别缺少职业道德、胆大妄为的业务员留下可乘之机，勾结第三方仓储管理机构，欺瞒棉纱存货已卖掉的事实长达一年时间，造成巨额损失。目前，出于节约成本的考虑，很多企业尤其是中小型商贸企业都采取仓储业务外包的形式，为了防止此类案件的再次发生，笔者认为应从以下几个方面加强外包仓储业务的管理：

一、做好资信调查，正确选择合作伙伴

仓储服务提供商和企业之间是一种伙伴关系，为企业及企业的客户服务的仓储服务提供商的能力通常会影响到企业自身的利益。由于进入门槛低、利润高使得市场上大大小小的仓储服务提供商众多，但良莠不齐的情况较为严重。如何甄选一家好的仓储服务提供商作为合作伙伴是摆在企业的面前的一道难题。设立严格的仓储服务提供商选择程序有助于企业做出正确判断。首先，企业要成立一个由高层决策层、业务人员、财务人员和法务人员共同组成的考查小组。然后，考查小组从组织机构、行业来源、财务状况、设备设施、人员素质、管理水平、现有客户、信息技术状况、服务价格等方面对潜在的仓储服务提供商进行考察。对于仓储提供商的承诺和报价，企业务必认真分析、衡量。因为仓储服务提供商为获得订单，往往会过分夸大自身的能力与服务水平，报出低于市场价格的价格，甚至会做出一些未必能实现的承诺，给日后的合作留下风险隐患。最后，根据考察结果，结合实际需求，灵活运用招标法、协商法、层次分析法等多种方法进行筛选。对于难以投入较多考查力量的中小企业而言，有两个指标可作为选择的参考依据。一个是中国物流和采购联合会的信用评级。按照该会公布的《物流企业信用评级管理办法》，物流企业的信用等级分为三等五级，即AAA、AA、A、B、C。AAA级表示企业信用等级很好；AA级表示企业信用等级好；A级表示企业信用等级较好；B级表示企业信用等级一般；C级表示企业信用等级较差。另一个是银行内部对物流企业的信用评级。由于货权质押业务的广泛开展，有部分银行对其本地市场上的仓储服务提供商进行了分级认定，并限定了各级别下的仓储服务提供商可与银行合作的业务类型。银行的评级结果对企业的借鉴意义更大。

二、签好有效合同，明确责、权、利

仓储业务外包合同是企业与仓储服务提供商协商一致的产物，是约束双方行为的经济文件，是指导双方后续合作并处理纠纷的重要依据，因此，仓储业务外包合同必须具体、详细、可操作性强。签约前，企业可咨询物流纠纷处理经验丰富的律师。企业的法务人员应积极参与合同条款的拟订工作，明确双方的责、权、利，避免疏漏，以免留下风险隐患。合同中的工作范围是仓储外包最重要的环节，应对其中的服务范围、作业时间、作业方式、服务费用等细节做出详细规定，能够量化的尽可能给出量化指标。此外，合同中应有保密条款，防止仓储服务供应商泄露企业的商业秘密，当然也可另外签订保密协议。同时，还应制定解决纠纷的方案，并应明确终止合作时的有关条款。企业要建立相应的制度，规范合同文本管理、会签、审批、登记、备案等程序。

三、搞好动态管理，建立双赢合作机制

企业与仓储服务提供商签订了仓储外包合同，不是意味着一切就由对方承包，完全是仓储服务提供商单方面的工作，而是意味着双方利益是捆绑在一起的，良好的合作伙伴关系将使双方受益，任何一方的不良表现都将使双方受损。仓储服务提供商对企业和企业的客户的服务能力依赖于企业自身工作表现的好坏，所以建立积极的沟通机制和有效的考核机制是实现共赢合作的基础。企业要加强和仓储服务提供商的沟通，及时、准确提供仓储服务供应商所需的业务信息，与对方一起制定作业流程、确定信息渠道、编制操作指引，供双方参考使用，确保双方对口人员在作业过程中相互步调一致，也为检验对方作业是否符合要求提供了标准和依据。还要经常就未来发生的变化及潜在的问题与仓储服务供应商进行探讨，在问题未发生前提出解决方案。正确的沟通机制有利于双方对产生矛盾和冲突的根源达成共识，避免问题发生时，双方错误地理解对方的意愿，出现业务协调障碍乃至业务失控。企业要加强仓储服务供应商的绩效管理，根据合作的目标，建立一整套切实可行的绩效评价指标体系，定期或不定期地评估仓储服务供应商的服务绩效，以确保合同的严格执行，从而有效控制外包仓储服务成本，同时提高服务质量。对发现的问题要及时处理（如赔偿、限期整改等），以免留下后患。常见的绩效考核标准有：配送率、准时发货率（或误点交货率/延迟交货率）、准时交付率（发运错误率）、货损率（或商品完好率）、货差率、物流成本率、客户投诉率、物流效用增长率、缺货损失、仓储运营成本等。此外，企业不仅要对仓储服务提供商不断进行考核，也要对企业内部与外包活动相关的职能进行持续监控，时时关注、考核自身的核心能力，同时找出问题，加以改进。归根结底，企业和仓储服务提供商双方自我真诚的评估和定位、行为道德、相互信任和忠诚以及履行承诺是建立良好的仓储外包合作关系的关键因素。合作双方要以战略合作的长远利益来规避短期行为。

四、建好竞争机制，适时实施激励

仓储服务外包虽然不是企业的核心竞争力，但却是企业创造竞争优势的重要贡献者。长期依附某一个仓储服务提供商对企业的资本投资、效率提高具有潜在的好处，但同时又会因过度依赖或存在短缺专家技巧的缺陷，造成仓储服务提供商滋生自满情绪，随意抬高服务价格或降低服务质量，从而损害企业的利益。企业为了避免完全依赖或受制于某一家仓储服务提供商，引入仓储服务提供商的竞争机制十分必要。企业可以和若干个（具体数量可根据业务量的大小和类型来确定）具备一定实力的仓储服务提供商保持合作关系，通过经常性的考核、评估，及时获取服务质量信息，并据以调整合作业务量，或者给予表扬、奖励、奖品等，在仓储服务提供商之间建立起有效的竞争机制，激励仓储服务提供商提高服务质量。

总之，外包仓储业务能使企业享受到专业管理带来的效率和效益，但也隐含着很多的潜在风险，需要企业在管理上不断精细化。

参考文献：

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