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【关键词】电气自动化技术;现状;发展趋势
引言
随着我国经济的发展,我国的工业进程慢慢步入现代化。工业现代化的实现离不开电气自动化,电气自动化为工业发展的核心部分,可以说电气自动化在工业发展中起到巨大的推动作用。电气自动化技术,主要包含三部分内容,电气技术、信息技术和自动化技术。电气技术主要是电子技术,包括各种器件的硬件,比如各种芯片的制造和使用原理等。信息技术就是硬件,自动化技术主要是控制技术,包含有各种智能控制。信息技术是进行信息的实时接收和监控,运用智能控制技术对工业生产进行生产实现自动化。目前电气自动化技术已经在工业生产中发挥了极大的作用。它降低了工人的劳动强度,基本实现自动化生产,不再需要过多的人力资源来进行监督制造。同时自动化技术一般可以实时监控,迅速对生产过程和出现的问题进行监控和指示,甚至报警和自修复,对生产质量的提高大有帮助。在产品的检测方面,不再需要人工仔细检查,直接利用自动化技术进行全面检查。所以电气自动化技术在信息实时的传递,工业控制的实现提供了有效保证,也为设备的安全运行,生产过程的实时监控避免事故发生做出巨大作用。
经过近些年的发展,我国的电气自动化技术卓有成效,各种企业或多或少基本已经实现工业自动化。。本文首先从电气自动化的特点进行分析介绍,然后对我国电气自动化应用的发展现状进行总结,发现问题,同时阐述我国电气自动化的发展趋势,这对我国电气工程师的培养有一定的指引作用。
1 电气自动化特点介绍
电气自动化有两个很重要的特点。一个是比较宽的涵盖面,另一个是依赖电子技术较强。电气设备一般安装在配电室,有独立的控制柜,是工业系统的控制中心。配件数目较多,执行信息和处理信息的能力就较强,实现的工作要求和控制对象就较多。当然,万一设备出现故障,维修工作较为困难,不容易排查。对整个系统的电气自动化要求下,需要对硬件进行设计,也需要对软件进行开发编译。需要较宽的知识面来处理各种适用于不同场合或行业的各种方案。对于硬件要求,一般希望设备运转稳定可靠,可以无限度的进行开断,操作次数应该较高。对于较为复杂的自动控制系统,会涉及到传感器的信号采集,信号的及时处理和信号的传输执行。这些处理、传输、执行靠的就是电子器件和设备,因此对电子技术的发展有较大关系。所以电子技术的进步对推动电气自动化技术发展有较大的帮助。
2 我国电气自动化应用发展现状
我国电气自动化技术在工业的各个方面发展较快。首先表现在应用范围较广,比如火力发电系统、钢铁工业技术、现代建筑工程中等。对于大型设备的自动化要求越来越高,比如要实现远程监控和实时监控、实现故障报警和故障诊断、实现最优的控制策略达到技术指标等。在火力发电中要实现系统一体化要求、预测故障和安全隐患、避免事故发生、进行通用网络结构的建设、管理整个生产过程都需要电气自动化技术。
对于现有的控制器设备,成本较高,电气自动化控制系统建立较为分层分散。比如在控制室内,有PLC软件、CPU、变频器、各种传感器和测试仪表、还有一些电机软启动器等设备,它们通过各种电缆进行连接,信息传输到控制器中心进行整体系统的控制。所以整体来说系统较为分散,而且对于远距离的信号传输会出现信号干扰和失真,这对抗干扰和通信技术提出了要求。对于控制系统中的变换器电路,发展方向逐渐有低频向高频发展。
电子器件的发展,变化电路也在改变。对于直流变换器利用相控整流的方式,而交流采用的是变频器。利用PWM可以减少高次谐波,但谐波分量对电机绕组产生振动,噪音加大,这对我们的工作有较大影响。提高开关频率可以降低噪音。这对电子器件的要求逐渐加大。
信息技术的发展对电气自动化技术的提高有较大帮助,利用最快的时间了解全面准确的信息,进行生产的全程监控。同时还要利用通过程序实现各种所需要的控制。如今IT技术和微电子技术的发展在这方面有较大改善。
对于现场总线,基本采用分布式网络传输。电气系统结构不够通用化,相似的企业在系统结构中不能相互借鉴学习,平台多样不够统一。对自动化的产品研发逐步加强,开发出的新产品越来越多,不再单一。
3 我国电气自动化技术的发展趋势
对我国电气自动化技术的发展,大致会在以下几个方面进行。
(1)技术人员培养加大。技术始终是企业的推动力。人才的培养对企业的发展,对我国经济的发展占据最重要的位置。现如今,企业的自动化系统一般整体购买,几乎不是原创开发,这严重影响了工业自动化技术的创新发展。因此专业化的操作人员更能实现企业的进步,是未来发展的趋势。
(2)电气产品创新性研究不断加大。我国自主创新的电气产品较少,科技含量不够,学习国外的技术势在必行。研发自己独立的品牌才是最基本的任务。
(3)电气系统的通用性,安全性和稳定性逐步提高。系统的通用性会给各企业带来便捷。安全性和稳定性是对电气自动化系统最基本的要求,只有稳定性越高,才会给企业带来巨大的收益和竞争力。安全性有了保证才能进行安全生产,生产过程全面监控。所以要不断提高安全性和稳定性,精益求精,寿命更加长久。
4 结束语
经济的发展对电气自动化技术提出了较高要求,反过来电气自动化技术的发展又促进了经济的发展。自动化、智能化,信息化必将在工业中发挥较大的作用。因此加快电气自动化的推进,加大人才的培养是当前面临的重要问题。
参考文献:
[1]李奇学.论我国电气自动化技术发展的现状和趋势[J].广东科技,2012(13).
[2]刘瑜.浅析我国电气自动化发展状况[J].科技资讯,2012(11).
关键词:电子调度;自动化系统;应用现状;发展趋势
电力调度自动化系统的出现,是人们用电需求不断提升与电力技术日趋进步的共同产物。通过电力调度自动化系统的利用,可以有效提高供电企业的运转效率,保证供电工作的安全有效开展,满足人民群众日益多样化的用电需求。因此,对电力调度自动化系统的不断研究与利用,是我国电力企业发展的一大课题。
一、电力调度自动化系统概述
(一)定义
电力系统调度自动化,是当前电力系统中发展最快的技术领域之一,主要指通过运行,为电网的运转提供数据采集服务及监控体系支撑的系统,也指借助这一系统而运营的相关的应用软件。通过电力调度自动化系统向其他电力调度运转机构提供信息支持及决策分析等,有效保证了国家电网的安全运行,提高了电力系统的运转效率。
(二)功能
电力调度自动化系统的功能主要包括:数据库实时管理、数据采集、因特网浏览、数字统计与计算、远程控制、显示并编辑画面、事故申告及故障的处理、语音报警、历史趋势分析、模拟调度员培训等。调度总站可以保证整个系统处于最佳状态;重要节点的双机热备用可以避免因某一点的问题影响到整个系统等。总之,该系统稳定而可靠。
二、电力调度自动化系统应用现状
目前,我国国内的主要电力调度自动化系统有OPEN-3000,DF8003S,SD-6000。这三种系统均处于国内外自动化系统的前端,而每一种系统又具备其自身的特点。
(一)OPEN-3000
该系统的主要特点是技术领先于国际水平,同时便捷、稳定、安全、可靠,我国已具备完全的自主知识产权,是我国电力自动化系统发展的一大高地。通过该系统的使用,极大提高了电网的安全及可靠性,推动了国内电力技术的发展,带动了电力自动化系统的发展新领域。
(二)DF8003S
该系统集合了当前国内各类最新的技术,如计算机、数据库、集群、JAVA等技术的优点,按照TEC61970CIM/CIS的标准,遵循一体化系统的思想及要求设计而成,适合用于各类、各级别的电力调度系统。该系统的功能极为强大,可以实现对配电的监控、采集数据、实时调度管理及培训等方面的作用。该系统推向市场以后,受到了广大电力系统的喜爱,具有极为广阔的市场前景。
(三)SD-6000
该系统由山东籍企业-淄博电业局和电力自动化科学院南瑞系统控制公司合作开发完成。开发完成后,成为我国电力系统的重要项目。该系统集合了气象卫星云图等先进技术,具有分布式、开放式管理特点。该系统投入时间早,发展历程长,在可靠性方面具有明显的优势。
三、电力调度自动化系统发展趋势
通过对上述电力调度自动化发展情况的介绍可以发现,电力调动自动化系统的发展与现代科学技术及手段的发展密不可分,因此,电力调动自动化系统发展趋势包括以下几个方面:
(一)数字化发展趋势
电力调度自动化系统的数字化发展,主要强调的是变电站及电网研究开发的数字化,这是在大数据环境背景下的必经之旅。电力调度自动化系统的数字化包括信息、决策、管理及通信的数字化四个方面。
信息数字化是指数据的集成与共享,电网设备可以数字化;决策的数字化是指保证电网的分析与警示功用,对经济调度、稳定控制与紧急控制等实行闭环管理;管理的数字化是指从规划到设计到运行再到维护等全部流程都实行数字化的管理模式;通信的数字化则主要指调度主站c变电站之间的联系以数字化的形式开展。
(二)市场化发展趋势
市场化是一切经济事务发展的必由之路。对电力自动化市场而言也是如此。在市场化进程中,电力系统必然会面对多方面的冲击,如电网负载过大,传输遇阻;电网可能的负载能力无法预知;电网正常运转的数据支撑不足;调度权限受控制等许多方面。这些问题的出现,要求电力调度自动化系统发展过程中,技术与运营必须两手抓两手都要硬,将技术很好的融入市场化浪潮中,实现电力调度自动化系统的市场运作。
(三)智能化发展趋势
智能化是电力调动自动化系统发展的最高境界。智能化依赖于新科学技术的不断发展,通过智能调度技术等的强大的数据采集能力,对电力系统内部的各类信息情报加以科学整合,从而实现对电力系统的全面监控与不断优化,并以此为依据,模拟制定出预警机制、智能故障处理机制等许多方面的功能。智能化是一个全面的要求,涵盖了整个电力系统的方方面面,可以实现对电力市场全部运营工作的有序、高效和科学管理。
通过对上述发展趋势的分析可以看出,电力调度自动化系统的发展,是在多种先进技术发展与整合的基础上完成的。在该发展过程中,如何将多种技术的多个应用系统有效整合成为关键。整个过程中,需保证各个技术之间的信息交换与信息共享,同时,在新技术相互配合过程中,争取催生出新的应用功能来,更好的服务于电力调度自动化系统的发展。最后,在新技术基础上升级发展的电力调度自动化系统需具有兼容性,可以实现在不同平台上的可操作性。
结语:
通过本文的分析我们可以发现,国内电力调度自动化系统技术已经取得了长足的进步与发展。同时,在市场化大背景下,在云计算、大数据等各类先进技术的支撑下,国内电力调度自动化系统也必将掀起更大的发展浪潮。我们需要紧紧把握好发展时间,全方位投入、多方面探寻,发现电力调度自动化系统的发展新方向,为提升我国电力企业的发展效率、满足人们多样化的用电需求贡献力量。
参考文献:
[1]曹铁生.电力调度自动化系统应用现状与发展趋势研究分析[J].硅谷,2014,(23):74.
关键词:信息化;机械制造技术;发展趋势
1.机械制造的概述
机械制造工业在19世纪末才提出,特别是随着工业革命的推动,传统的手工业不断被机械工业代替,这样劳动强度得到了降低,整个生产效率和产品的质量得到了提高。随着人类历史的发展机械制造也在发生着变化,人类第一次使用工具,也就是原始社会的石器工具,后来人们为了满足需要,土器、铜器、铁器工具陆续被发明出来,但是这些工具科技含量不高,制造工艺非常简单,随着机械制造工艺的改进和生产力的提升,机械制造工艺也得到了发展,不再仅仅是满足基本生活需要,而是向工业、艺术、文化等方面发展,从而促进了人类物质文明的提高。到了近代,蒸汽机的出现,产生了第一次工业革命,后来内燃机的出现,促使了火车、汽车的发展,机械制造工艺也向大型化、自动化转变。随后的第二次工业革命,电能的运用使生产效率得到快速增长,从而使机械制造工艺实现了技术与科学的融合,机械制造业开始同自然科学的发展进行紧密结合,人们认识机械制造工业也向高科技化、智能化方向发展。
2.机械制造工艺发展现状
2.1 激光技术在机械制造工艺中的应用
激光加工比传统机械加工工艺考究,且质量突出,因而激光加工技术在多个领域都得到了广泛的运用,激光技术作为机械制造工艺中一项重要的技术,它在机械制造业中的应用主要有以下两个方面:(1)激光热处理。在零件加工过程中对零件进行热处理不仅能提高加工零件的使用期限,还能提高机器的使用性能,特别是磨损概率大的零件。在热处理过程中提高零件耐磨性常用的一种方法是在零件表面涂抹一层高熔点的耐磨材料,而激光技术在加工过程中会产生大量的热,因而利用激光技术对零件进行热处理,在提高零件使用寿命的同时对模具进行修复。(2)快速切割成型。激光技术在机械制造工艺中最大的特征就是快速切割,利用激光技术的快速切割和CAD模块的准确定型便可自动完成对材料的快速切割成型。快速切割成型的对象除了零件模型外,还包括一些复杂的零件,由于激光快速切割具有其它技术所不能比拟的优势,因而该技术在机械制造工艺中逐渐普及。
2.2 自动化控制技术在机械制造工艺中的应用
为了进一步降低人力成本,实现机械化,自动化控制在提出之初便受到广泛欢迎。(1)自动化制造单元。自动化制造单元是为了降低生产成本提高生产效率而研制出来的一种小型自动化控制系统,由于外形较小且能独立完成指定任务,因而自动化制造单元在机械制造中已得到广泛的使用。自动化制造单元可以为单独的一台设备,也可以为多台设备,根据加工产品的不同可对加工设备进行不同的组合,如物料输送机、数控机床等。(2)自动化制造生产线。自动化制造系统在机械制造中也是一种使用较多的自动化控制技术,该系统是指在较少的人工直接或间接的干预下,将原材料加工成零件或将零件组装成产品,在加工过程中实现管理过程或工艺过程的自动化。自动化制造系统由多台加工设备组成,各设备统一受计算机系统控制,因而自动化制造系统又相当于一条自动化加工流水线。(3)自动化制造工厂。
3.机械制造工艺的未来发展趋势
机械制造工艺的未来发展趋势是不可估量的,而且也会和科技发展息息相关。
3.1集成化发展趋势。随着机械自动化技术在机械制造业中的逐渐推广,机械制造工艺不断趋向于集成化,原本分散型的加工模式也逐渐向集成化靠拢,机械制造开始具备连续性和规模性。目前在机械制造业中集成化的利用主要是连续性加工和机电一体化,它们主要是针对零件加工的一次性完成,而集成化今后的发展趋势则是使整个成品集体化生产。
3.2微纳化发展趋势。在机械制造工艺中提高加工材料的性能,对加工工艺过程进行优化是促进机械制造工艺发展的主要途径,对加工进行精密化更是提高加工零件使用寿命的关键,纳米技术的发展使得机械制造工艺已逐步趋向于微观化。
3.3自动化发展趋势。自动化技术在机械制造业中的运用使得机械制造工艺有了很大的改善,无论是加工质量还是加工效率都有了大幅度的改观。随着经济全球化的脚步加快,提高机械制造生产线的自动化程度就变得尤为重要,而自动化技术也将成为机械制造业今后发展的必然趋势,同时这也是建立自动化制造工厂的必要条件。
3.4数字化发展趋势。数字化作为机械制造工艺发展的一个重要方向,它决定了生产的准确性和系统的工作效率,对机械制造工艺进行数字化还体现在设计环节和生产过程当中,数字化的设计使得整个机械制造工艺过程更加完整高效。除此之外,对生产过程进行数字化管理也是生产的一个基础条件,它可以引导企业逐渐走上科学发展道路。
4.结语
随着科学技术的快速发展和社会的不断进步,提高国家的竞争力还是需要先进的制造技术作为保障。文章主要讨论了机械制造工艺的发展现状,并且结合实际情况对机械制造工艺未来发展的趋势进行了阐述。目前的机械制造工艺较为突出的表现是工业创新和现代技术,已经成为体现国家科技发展水平的非常重要的指标,是国民经济的重要组成部分,在国民经济中发挥着重要的作用。因此,应当对机械制造工艺的发展趋势进行认真把握,要认识到发展机械制造工艺的重要性。在对传统技术继承和发展的基础上,加强高新技术的应用,努力提高机械制造质量水平和效率是以后发展的趋势。
参考文献:
[1]董兰英.机械制造工艺技术发展现状及趋势探讨[J].中国科技财富,2012(5).
【关键词】电气自动化;应用;发展
电气工程及其自动化(Electrical Auto-mation)简称为电气自动化,是现代科技领域中的核心学科之一,更是当今高新技术领域中不可缺少的关键学科,涉及电工、电子技术、自动化和计算机工程等多个学科,在国民经济发展中占有基础性地位,在经济发展中发挥着重要作用。其特点是强弱电相结合,计算机技术与自动化技术相结合,软硬件相结合。积极探讨电气自动化的进一步发展具有十分深远的现实意义。
1.电气自动化的现状
电气自动化技术随着智能控制、信息网络、电子技术的飞速发展而不断发展成熟。20世纪50年代,电机电力等产品的出现催生了电气自动化。20世纪60年代,现代控制理论开始出现,生产过程最优控制与管理也使自动化进入到了一个全新自动化阶段。20世纪70年代,大规模的系统控制和复杂系统智能控制的自动化理论、方法以及手段伴随着通讯现代化技术、微电子科学技术以及IT电脑技术对象的发展而产生。20世纪80年代以后,电气自动化技术的发展极大促进了人工智能、交通、医学、航空航天、现代制造技术等技术的发展。目前,电气自动化设备主要有三种不同的集中控制方式:便于运行维护的集中监控方式、组态灵活的远程监控方式和兼具前两者优点的现场总线监控方式。它一般具有以下功能:自动控制功能、保护功能、监视功能和测量功能。
2.电气自动化的应用
2.1 电气自动化在工业中的应用
电气自动化工程控制系统在现代工业社会经济的快速发展中起着无可替代的作用。在现代大工业生产中,电气自动化控制系统在减少劳动力成本和劳动强度方面具有重要的作用。在企业中,电气自动化工程的应用能够增强控制信号的有效性和实时性、提高产品质量,从而有效降低各种安全事故的可能性。电气自动化在我国工业事业的应用非常广泛,电力能源,计量测控,石油化工,输配电等等领域都有它触及的领域。在工业生产中,使用电气自动化技术可以提高生产率,使得企业可以获得更多的经济效益。例如,在空调设备应用中,在对湿度和温度进行控制的时候,可以使用比例积分运算的方式,将控制器和设定好的湿度进行比较,然后将信号传输到回风湿度控制上,使其湿度可以保持在一定的数值以内。在建筑行业,可以使用通信自动化系统实现建筑的智能化施工,使建筑在很多系统安装方面得到很大提高。
2.2 电气自动化在农业中的应用
近年来,自动控制在农业上的应用越来越受到重视。随着时代的发展和科技的进步,传统的农业生产方式正在逐渐被取代。把计算机、微处理和传感技术与检测、信息处理技术结合起来,应用于传统农业机械,可以极大地提高产品的性能。。例如,台湾的农业生产中,对落花生、玉米、高粱等作物的各项作业机械效率、作业成本与人工操作效率及成本进行分析,提供杂粮代耕中心经营管理的相关信息,建立早作机械化体系自动化。又如,英国通过对施肥机散播肥料的动力测量来控制肥料的精确使用量。在我国作物的灌溉管理中,集成简约的现代化管理方式代替了粗放的管理方式。借助电气自动化技术灌溉管理,可实现实时、高效和远程调控的目的。电气自动化在农业灌溉节水方面的应用十分广泛,通过实时监测,可合理的分配灌区的水量和不同灌区的灌溉顺序。在微灌技术领域,我国先后研制和改进了等流量滴灌设备、微喷灌设备、微灌带、孔口滴头、压力补偿式滴头、折射式和旋转式微喷头、过滤器和进排气阀等设备,总结出了一套基本适合我国国情的微灌设计参数和计算方法,建立了一批新的试验示范基地。在一些地区实现了自动化灌溉系统,可以长时间地自动启闭水泵和自动按一定的轮灌顺序进行灌溉。
3.电气自动化的发展趋势
3.1 电气自动化的智能化是发展动力
最近几年,我国在CIMS,自动控制,机器人产品,专用集成电路等方面发展进步较快,各个电气自动化开发设计公司推出了一些设计模式和理念,使电气自动化呈现出智能化发展趋势。未来的电气控制平台应有一个更可靠的自动化控制终端和编程语言系统,从而支持实现更加智能的功能。
3.2 电气自动化的安全性和可靠性是发展保障
电气自动化的真正含义在于,当操作或参与的人员较少甚至是无人管理的情况下,产品能够正常的按照设定好的计划或者程序运行。一个好的电气自动化控制系统应能够保证企业内部的计算机监督、控制设备、财物系统之间的数据通讯快速准确安全。集成化的安全保护装置是电气自动化控制系统的一个发展方向,它的重点就在于如何有效地保证设备安全运行,从硬件到软件,分层实现对控制系统的安全设计。管理者可通过内部网络对现场设备进行实时监督。
3.3 电气自动化的创新性是发展源泉
经济的发展离不开科学技术的带动和支撑,因此,一方面,不断加强企业的技术创新和研发能力,加大培养、吸收、引进创新型人才,建立和完善创新机制,加大电气自动化专业的投入力度,扩大电气自动化专业的研发项目,开拓电气自动化展业方面的人才市场。另一方面,加强政府部门的扶持,降低他们的研发成本,增强他们的研发实力,促进我国经济又好又快健康发展。
参考文献
[1]姜涛.电气自动化的应用与发展趋势研究[J]青春岁月, 2012,13:392.
[2]郑智.电气自动化的应用及发展趋势研究[J].黑龙江科技信息,2013,8:16.
[3]鲍继志.电气自动化的应用与发展趋势分析[J].现代商贸工业,201,6:158-159.
[4]马晓慧.电气自动化技术在灌溉管理中的创新和应用[J].电源技术应用,2013,6:159.
[5]郑向超.浅析工业电气自动化的应用及发展趋势[J].科技创新与应用,2013,29:88.
[6]杨艺渊.论述电气自动化工程控制系统的现状及其发展趋势[J].中国科技投资,2012,24:101.
关键词:电气自动化 应用现状 发展趋势
电气自动化是一个涉及电工、电子、计算机工程等多种学科的综合应用技术,作为我国国民经济发展的基础性技术,其在社会经济的发展中占据了重要的作用。目前,电气自动化已经在社会中得到了广泛的应用,并促进着我国各个行业的进步。基于此,根据我国目前电气自动化的发展现状,对未来工业发展中,电气自动化的发展趋势进行研究具有重要的意义。
一、电气自动化的应用现状
1.电气自动化在工业中的应用
改革开放之后,随着我国工业的进步,工业自动化得以实现,而在工业发展取得这一成绩的基础上,电气自动化发挥了重要的作用。目前,我国很多工厂生产操作的实施都是通过机械进行的,电气自动化技术作为支持机械操作的核心技术,其大大的加快了我国工业发展的速度。同时,在我国科学发展观的指引下,我国工业的自动化程度也在逐步的上升。
2.电气自动化在农业中的应用
我国幅员辽阔,人口众多,因此,农业成为了我国的基础产业和第一产业,而我国在农业发展中人力、物力、财力的投入也一直没有间断[1]。在我国的部分农业生产基地中,农业生产机械化的程度在不断的加深,播种机、收割机等电气自动化产品,为农业的生产和发展提供了重要的力量,促进着我国农业的增产、增收。
3.电气自动化在第三产业中的应用
第三产业即为服务行业,作为一种服务行业,其所指的是人与人之间的工作,而在这一工作的良好体现上,很多自动化工具为服务产业的发展提供了一定的帮助[2]。第三产业中,游戏机、机器、足浴器等这些常见的电气自动化工具,无一不带动着服务行业工作的完整性和全面性,而这些电气自动化服务工具也为顾客提供了更高、更好的服务。
二、电气自动化的发展趋势
1.向核心竞争力的方向发展
电气自动化是企业核心竞争力的重要组成部分,在今后的发展中也将随着我国经济的不断进步,向更高层次迈进。未来,企业在电气自动化上的设计、研发等方面的投入力度会逐步的加大,而投入的增加也促使电气自动化技术的进步,在技术的进步中,我国和其他发达国家在电气自动化中的差距就会缩短,进而实现电气自动化自主研发和创新的全面性,提高着我国企业的核心竞争力。从电气自动化目前的发展来看,其主要呈现着分布式和开放化的发展趋势,分布式的结构能够保证电气自动化系统中相对独立功能模块系统的建立,开放式的系统趋势,实现着电气自动化和外界系统之间的联系。根据这两种变化趋势,电气自动化在增强企业核心竞争力的过程中,不仅可以减少系统运行的风险,保证系统运行的正常,还能和企业的管理系统进行联系,实现真正意义上的网络自动化和管控一体化。
2.向更加智能化的方向发展
从目前我国电气自动化的发展程度分析,其已经在自动控制、专用集成电路、机器人产品、CIMS等方面取得了明显的进步,各电气自动化开发设计公司也推出了他们的一些设计理念和设计模式,促使电气自动化线智能化方向的发展[3]。在电气自动化已经智能化发展的局势下,电气产品将朝着更加智能化的方向发展,而这种智能化所指的是电气自动化产品的自动性能将更好,更能为人们的工作和生活带来极大的方便。目前,我国的科技水平和计算机信息技术都得到了很大的提高,为了更好的吸引消费者对自己商品的购买欲望,众多的电子产品生产商都在绞尽脑汁的研发新产品,这就要求他们使产品具有消费者所需要的便捷性,让消费者省心省力。而在技术力量的支持下,我国电气自动化产品向更加智能化的方向发展是一个必然的趋势。
3.产品的生产更具安全性
目前,电气自动化工程控制系统正在朝着一个安全防范技术的集成系统方向发展,并对安全和非安全系统控制一体化的集成进行了加强。那么,现阶段,在用户非安全系统控制的基础上,采取最低的设计开发费用,实现自己制定的安全方案,这都是开发者所需要慎重考虑和面临的问题。随着用户对产品安全性能需求的不断加深,未来,电气自动化系统的一个开发亮点和重点就集中在了电气自动化产品系统的安全性能上,而这一安全性也是电气自动化产品设计和研发中的一项基础工程。
三、结语
综上所述,在我国的各个行业中,电气自动化技术都被广泛的应用着,并逐步的发挥和体现着其在各行业中优良的适用性。根据这一应用现状可以发现,电气自动化产品在人们生活和工作中的重要性已经越来越显著,那么,为了更好的适应社会未来的发展需要,电气自动化行业必须从社会的发展需求出发,加强电气自动化的研究力度,运用电气自动化的力量,提高我国的社会生产力和人们的生活质量水平。
参考文献
[1]高检法.浅析电气自动化技术在化工生产中的应用及发展趋势[J].科技风.2013,(19):79-80.
关键词:冶金自动化技术;现状;发展趋势
前言:
近年来,科学技术迅速发展,推动控制硬件、软件等多项系统快速发展,并逐渐渗透至社会各个领域,其中自动化技术,在冶金领域中的应用,不仅有效提高了工作效率,也能在很大程度上减轻工人工作量,受到了冶金企业的青睐。因此,加强对冶金自动化技术的研究具有现实意义。
一、冶金自动化技术的应用
科学技术不断发展,新技术、新工艺逐渐参与到冶金行业发展过程中,例如:PLC、DCS、WINCC系列产品、INTOUCH的应用等,这些技术在冶金行业中的应用突破了传统生产模式的弊端,有效的提高了工作效率和质量,且与管理技术有机结合,实现了对冶金整个生产过程的管理,极大的节省了人力,有助于企业实现成本的控制,实现企业经济效益最大化生产目标;另外,自动化技术能够实现对冶金整个生产流程的监督和控制,规范冶金生产流程,保障产品质量,满足生产和管理需求。
信息时代下,冶金行业也需要朝着信息化管理方向发展,而冶金自动化技术的应用,为实现这一目标奠定了坚实的基础,无论从产品生产,还是到产品管理,都能够通过自动化技术顺利开展工作,提高了生产安全、可靠性。近年来,冶金自动化技术得到了越来越多的认可,并被引进到冶金企业生产过程中,促使我国冶金产品质量日渐提升,不久的将来,其将会参与到国际市场竞争中[1]。
二、冶金自动化技术未来发展趋势
(一)规模、个性化发展趋势
在市场经济影响下,冶金企业之间的竞争日益激烈,为了能够在竞争中获取一席之地,冶金企业已经认识到了引进信息技术的重要性,并加大了技术研究和开发方面的资金投入力度。在生产过程中,为了能够确保产品质量,企业将智能仪表、模型技术等引入到生产线上,取得了显著的成效。基于此,随着冶金行业发展进一步深化,自动化技术的应用范围将会越来越广,并逐渐形成规模化发展,与此同时,为了能够冶金企业生产的个性化需求,自动化技术也将呈现个性化方向发展,满足不同生产需求,并在冶金行业中占据不可动摇的地位。
(二)集成、实时化发展趋势
冶金自动化技术的出现,为冶金行业进一步发展带来了机遇,与此同时,也将面临着更大的挑战,为了能够有效提高生产效率、实现实时监督和控制,提升企业综合竞争力,在未来,冶金自动化技术将会朝着集成化、实时化方向发展,将实时控制系统与现有技术有机结合,并结合实际需求,适当调整和优化,满足冶金生产需求,对冶金生产过程展开动态管理,及时发现问题,并采取有效措施,解决问题,另外,信息数据数字模型及算法的应用,能够推动自动化程度更进一步,并实现机电一体化生产,进而提升我国冶金企业综合实力。基于此,冶金自动化技术将会朝着集成、实时化方向发展[2]。
(三)网络、智能化发展趋势
信息时代背景下,全球信息、网络等呈现一体化趋势,实行程序远程诊断与修改对冶金自动化技术的发展提出了更高的要求。面对全球信息化形势,信息化与工业化的融合成为大势所趋,不仅是提高工作效率和质量的需要,也是冶金行业改革的重要表现,将信息化技术引入其中,能够深化冶金生产过程自动化与机械化程度,逐渐形成智能化生产模式,尤其是网络技术的推动,一部分冶金企业加大资金投入力度,培养专业技术人才,使得技术创新作用日益明显,网络化、智能化发展趋势日渐突出。
(四)绿色、环保化发展趋势
诚然,我国工业化进程不断深化,国民经济持续发展,但是,环境污染问题却越来越严重,对人们生活环境、身体健康构成了严重威胁,冶金行业作为环境污染的重要行业之一,只有不断改进和完善生产技术和工艺,才能够实现“绿色冶金”的生产目标。近年来,一些科研人员已经加大对绿色生产的研究力度,并提出了从源头上预防污染的方案,且一些相对成熟的技术已经开始运用,例如:地下溶浸、植物采矿等。在绿色冶金的号召下,冶金自动化技术业将会朝着绿色、环保方向发展,实现冶金行业与自然环境协调、统一发展目标。
(五)渗透性渐强
目前,冶金自动化技术已经开始推广和普及,并渗透至冶金生产等各个环节中,例如:质量检测技术、信息工程技术,不断优化各个流程,促使技术能够发挥最大性能,而未来冶金行业的发展,不能够单纯的体现在技术自身,而是更加侧重于冶金生产流程的融合,进一步渗透,注重对冶金各个生产工作精度的提升。因此,除了关注自动化技术自身的发展,更重要的体现出其在冶金生产中渗透性渐强[3]。
结论:
根据上文所诉,冶金自动化技术是冶金行业可持续发展的重要基础,在提高冶金工作效率,提升企业综合实力等方面占据举足轻重的位置。因此,冶金企业要树立现代“绿色冶金”理念,积极引进先进技术,并加大资金投入力度,加强技术革新,从而推动我国冶金行业逐渐走出国门,实现可持续发展。
参考文献
[1]王维德.化工自动化的发展趋势一先进控制技术的应用[J].化工装备技术,2010,18(03):259-261.
关键词:电气自动化技术;发展现状;未来趋势
国家要发展,必须工业要快速发展,工业在国家的国民经济占有重要比重,提高科学技术水平是提高工业现代化的重要标志,电气自动化技术是一门综合技术,是企业发展的核心技术,利用电气自动化技术,提高了企业的生产效率,在一定程度上减少了人力、物力、财力,节约了成本,增加了企业的剩余利润,电气自动化技术在相关企业中的应用,符合现代工业发展,有利于提高工业现代化进程,符合现代企业发展需要。
1电气自动化控制系统
电气自动化控制系统是提高科技水平重要标志,电气自动化控制系统是利用电气自动化技术制造的,具有一定信息技术能力,符合现代信息系统发展需要,在工业控制等领域发挥重要作用,提高了企业工作效率,增加了企业的利润,具有广泛的应用前景,对于提高国家的经济水平起到重要作用。现代电气自动化控制系统普遍采用分层分布式计算机监控系统。从管理上分为上下两层(甚至多层),上位机为管理协调层,负责越限报警(显示器显示报警、手机短信报警)、调度优化计算、命令下达、远程通信等高级应用软件;下位机为执行层,负责采集数据、执行上位机下达的命令。电气自动化技术在实际应用过程中,特别在实践应用技能,在企业的实际需要过程中,要根据企业的实际情况,具体应用自动化技术,对企业提高工作效益,减少成本,增加利润有一定意义,提供了可靠的技术保障。
2电气自动化技术的基本特点
2.1电气自动化技术的综合性电气自动化技术应用领域比较广,是一门综合性技术,在实际工作过程中,存在一定问题,必须有效解决实际问题,提高其有效认识。电气自动化技术是一门综合性的技术,技术涵盖的范围较广,与实际的电气自动化控制工作密切相连,特别是与火电工程、钢铁行业、建筑领域有着密不可分的联系,这就形成了电气自动化技术综合性强覆盖面广的特点,需要一定的综合能力才能全面把握电气自动化技术的实质。综合性是体现其电气自动化技术的应用特点,体现出实际应用价值,提高了企业的应用技术,符合现代企业发展需要。2.2电气自动化技术的涉及范围广企业在实际发展过程中,需要科技水平提升,电气自动化技术涉及领域比较广,在实际应用过程中,要根据企业的实际情况,进行科学有效的应用。电气自动化技术涉及到软件技术和硬件设备,在不同的行业、不同地域和不同位置电气自动化技术的技术方案和技术要点存在着较大的差异,这会形成电气自动化技术应用的难度,导致电气自动化技术的应用困难。电气自动化技术涉及领域多,没有形成统一标准,必须规范其有效的应用,根据企业的实际情况,选取电气自动化技术投入到生产中,有效提高工作效率。2.3电气自动化技术的依赖性强电气自动化技术对于电子技术和网络技术有着特殊的依赖,没有电子技术和网络技术就不能实现电气自动化控制,因此发展和应用电气自动化技术需要以电子技术和网络技术作为基础,这也是电气自动化技术的基本特征。
3电气自动化技术的发展展望
3.1电气自动化控制的高频化发展电气自动化技术应用到电业企业领域,需要对高频技术,高频化的发展对其应用有一定的影响,符合现代电气自动化控制需要。当前我国工业生产中高频化发展趋向明显,电气自动化技术必须对此作出反应,因此,未来的电气自动化技术应该对高频化进行必要地研究与疏导,使电气自动化技术适应这一发展方向。电气自动化技术发展方向很多,尤其应用领域进行控制,符合现代工业发展要求,提升电气自动化技术水平,是解决工业技术问题关键因素。3.2电气自动化的计算机网络发展现在是大数据时代,云计算时代,这些技术发展都依靠计算机网络,工业技术发展也离不开网络技术。未来的世界必定是计算机网络的世界,电气自动化技术要主动与计算机技术和网络技术进行深入融合,将巨型计算机、云计算、高速网络等各类技术有机地整合在电气自动化技术之中,这样就可以实现电气自动化技术发展方向的把握。计算机网络技术发展改变了人们的生活、学习、工作、娱乐等,提高了其工作效率,对企业的快速发展提供了技术保障,是企业发展的核心力量。3.3电气自动化的人工智能发展人工智能是工业未来发展趋势,电气自动化技术主要应用于现代工业中,如何提高工业的现代化进程,促使企业更快发展,与国际企业接轨,符合现代企业发展趋势。电气自动化技术未来发展是人工智能,这是科技水平发展结果,符合现代技术水平发展的要求。人工智能是当今科技的趋势,电气自动化工作要立足于当前的体系和网络,进行信息平台和信息数据库的建设,为日后人工智能在电气自动化技术上的应用打下系统和资源基础。电气自动化技术发展方向人工智能,计算机网络技术快速发展为其发展提供强有力的支持,必须提高电气自动化技术人工智能发展。
参考文献
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关键词:煤矿;自动化技术;发展现状;趋势
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2017.14.063
0 引言
我国煤矿资源分布广泛,不同的矿井煤矿的开采形状不尽相同,井下恶劣的生产环境,对井下作业人员的安全操作完全没有保障,煤炭资源的运输方式基本都是采用人工运输货马拉方式,不利于资源的回收利用;我国的煤矿自动化生产技g从上世纪60年代开始发展,煤矿的各个生产环节都具有较高的技术,经过十几年的发展尽管取得一定的成绩,但与发达国家相比仍然存在加大的差距。
1 我国煤矿机电自动化的现状
随着我国信息技术的不断发展,信息时代下的自动化技术逐渐呈现智能化、多功能化的趋势,机电一体化的自动化设备广泛应用于各个环节,但仍然存在不足,主要提下在以下几个方面:
1.1 挖掘设备自动化发展不平衡
随着信息技术的不断发展,计算机与传感器技术不断广泛应用于煤矿自动化建设中,国际上大多采用智能挖掘机进行机械控制,将开采、资源传输和液压支架整个于一体,利用自动化技术可以实现煤矿资源的开采和传输,计算机可以通过技术操作进行设备的故障诊断和检测,采煤机经过液压到牵引,逐渐向大容量过渡,可以实现自动化控制和故障诊断。煤矿生产环境恶劣,对煤矿自动化建设投入很大,但行业的自动化水平处于发展不平衡的状态,受资金和技术等方面的限制,自动化技术的规范处于被动状态,缺乏统一的标准和规划,因此出现我国煤矿自动化设备都是独立进行,存在信息共享方面的缺陷和设备开发的缺陷,不利于整体系统的发挥。
1.2 传送和运输设备的自动化投入较少
煤矿企业在信息化方面的投入加大,主要投入在硬件设备中,占总投入的60%左右,多数煤矿采用局域网采购大型服务器构建网络框架,但无法进行信息数据的开发和共享,无法为企业员工提供资源共享的服务,我国矿井没有完整矿井自动化程序,物联网和云技术的出现,为我国煤矿自动化建设提供良好的技术支持;在传送和输出方面,煤矿主要采用胶带输出,胶带运输时运用交流变频控制传送速度,利用运输车对煤矿资源进行传输,此时的计算机起到控制和操作的作用,防止在传送过程中发生胶带开裂或速度低等情况,但我国的煤矿运输方式仍然采用轨道运输方式,胶带运输方式在护肩应用于大型矿井中,受计算机和综合保护装置的控制,因此在此基础上安装保护系统,通过计算机进行操作控制可以很大程度上提升传输的功能,大大提升传输速度和质量。
1.3 监控系统自动化技术落后
井下恶劣的工作环境,受粉尘、瓦斯等安全隐患的威胁,煤矿系统的自动化设置安全监控系统成为煤矿发展重要的关键,针对井下事故频发的情况,从上世纪70年代开始我国引进先进的监管控制系统和技术,将自动化监控系统引入煤矿发展中,尽管我国已有较多的煤矿安全监控研发企业,但受到专业性的限制仍然存在很大的缺陷,缺乏创新和先进技术,我国的监控系统仍然处于使用寿命低、检修困难和缺乏稳定的状态,增加了煤矿自动化监控系统的利用率,缺乏可靠性。
2 煤矿机电设备自动化特点
就我国而言,煤矿机电技术主要是信息化和自动化,信息化作为未来发展的主要方向,煤矿机电自动化和信息化成为煤矿发展不可或缺的重要部分,想要推动我国煤矿企业的安全生产只有加大对煤矿自动化技术的投入,实现自动化和信息化的有机结合;自动化设备主要是可以通过在无人监管的状态下自主完成对信息的检测、传输和分析等,从而实现人工成本的预定,通过计算机技术、信息技术等完成工作,以计算机为基础,对井下操作进行信息采集传输和处理等信息的整理,并通过处理器技术提升煤矿自动化设备对信息的处理,对提高经济效益和减少人工成本有重要作用。
3 煤矿自动化的发展趋势
自动化技术的处理过程是将信息采集、处理并使用的融合过程,煤矿自动化技术在此基础上实现煤矿的信息技术融合的过程,煤矿自动化设备被应用于生产的各个环节,必须不断依靠科技,保持煤矿工业的持续发展,未来我国的煤矿自动化建设将向以下几个方面发展:
3.1 挖掘功能自动化
未来煤矿自动化的发展,要考虑煤矿企业开采的实际能力,利用安全监控系统对煤矿开采和运输等方面进行实时监控,对挖掘机实现智能化操控,利用先进的检测设备,对设备的机械传输和分配,必须要对自动化的挖掘和传输功能进行优化,进一步实现煤矿挖掘技术的自动化。
3.2 加强网络系统自动化
在煤矿自动化发展中,加强网络通讯的建设,网络通讯系统通过对信息的采集、传输实现对设备的远程控制,在安全优先的基础上将煤矿自动化加入网络通讯系统中,利用开采和传输设备进行分析,对传输过程中出现的情况及时应对,制定合理的开采方案,有效提高煤矿开采和传输的效率。
3.3 监控系统的发展
煤矿远程控制中心借助中心集控软件可以监视矿井内各个设备的运行状态,采用权限的监控分布结构,将存储的信息进行合理划分,不仅可以提高数据的精准,还可以减轻数据库的工作量,但高强度的开采有待进一步研究开采,真正实现自动化控制,实现无人化管理是未来煤矿发展的主要方向,未来的矿井自动化是企业发展的主要方向,建立合理的监控自动化发展,满足煤矿的自动化需求。
4 结束语
自动化是信息技术、网络技术和传感技术等多种技术结合的综合性最强的技术,我国的煤矿自动化发展远远落后于世界先进水平,仍然有很多方面亟待研究,只有不断的在实践中提高自身的创新能力,促进我国煤矿企业的自动化技术向智能化、网络化和多功能化方向发展。
参考文献:
[1]谭得健,郝榕,马立建,许世范.国内外煤矿自动化现状及我国煤矿自动化发展对策[J].煤矿自动化,1995(01):427.
关键词:机械制造技术;现状;制造行业
机械制造技术与我国的发展建设,存在很大的关联系,目前,我国机械制造技术,与发达国家相比,仍旧存在一定的差距,我国深入研究制造行业的实践需求,推行机械制造技术的应用与发展,打破传统机械制造的限制,优化机械制造技术的实际应用,改进我国制造行业的发展状态,体现机械制造技术的现行状态。
1 机械制造技术的特点
机械制造技术在制造行业中,参与了设计、制造等多个模块,技术特点非常明显[1]。分析机械制造技术的特点,如:(1)综合性:机械制造技术在产业中表现出了综合性的特点,不仅仅是应用到制造生产中,还应用到设计、加工等环节内,综合制造出规定的产品;(2)系统性:表明机械制造中融入了系统化的技术,满足制造行业中的多样化需求;(3)一体化:机械制造技术一体化的特点,确保了不同功能技术在机械制造中的重要价值,维护机械制造功能的协调与统一,便于提高机械制造的效率和效益,体现机械制造一体化实践的价值。
2 我国机械制造技术的现状分析
近几年,机械制造技术的发展速度相对比较快,其可应用到多领域的制造行业中,反映了机械制造技术的现行状态。根据制造行业的发展,重点分析我国机械制造技术的现状。
2.1 设计现状
我国机械制造技术的设计过程中,初步引入了计算机技术,而且计算机技术的应用并不成熟,实际机械制造技术的设计,与发达国家的差距比较大。例如:发达国家在技术设计方面,强调了创造与技术更新,计算机技术为设计的基础,仅起到辅助作用,而机械制造技术的设计核心是数据操作,进入了无纸设计的状态,体现了我国机械制造技术设计中的缺陷与不足[2]。虽然我国加快了技术设计的速度,但是还要注重技术的可行性,不能盲目引进,更要确保机械制造技术与制造行业的相符性。
2.2 制造现状
机械制造技术在我国行业中的制造方式,处于研究和初步实践的阶段,制造的水平偏低,多项制造方法并未得到有效的普及。此时发达国家机械制造技术的制造应用,进入了成熟、普及的状态,如:高精密制造、激光制造等,机械制造的过程朝向复合化的状态发展。机械制造技术在工艺中的应用,反馈了此类技术在我国的基本情况,我国应该积极探究机械制造应用,逐步落实先进的机械制造技术。
2.3 管理现状
发达国家机械制造技术的管理工作,进入了信息化的模式,采用计算机统筹管理机械制造技术,构建管理模式。发达国家较为重视机械制造技术的管理,通过管理实现技术的规范化应用,而我国将机械制造的重点放在技术方面,忽略了技术管理的重要性,信息化的管理方法仅出现在大型机械制造产业中,导致我国机械制造技术的管理状态参差不齐。由于我国机械制造技术的管理缺陷,制约了技术自身的发展,技术与管理同处于落后的状态。
2.4 自动化现状
自动化是机械制造技术中的重点,我国机械制造自动化中,投入制造生产的有:单机、刚性两类自动化,只存在很少一部分制造产生,投入了柔性制造等自动化技术,而在发达国家,已经取消了单机、刚性自动化技术的应用,比较常用的是柔性制造、集成制造等[3]。我国在发展机械制造自动化的同时,发达国家也在积极建设机械制造技术,逐渐拉开了自动化的差距。
3 我国机械制造技术的发展趋势
纵观我国机械制造技术的现状,应该加快机械制造技术的发展趋势,引进国外先进的发展理念,全面建设机械制造技术,确保我国能跟上发达国家的发展速度。在我国机械制造技术中,分析未来发展的趋势。
首先是完善自动化建设,我国机械制造技术的自动化建设中,以发达国家为标准即可,致力于缩短与发达国家的距离,再主动进行自动化的发展建设。我国机械制造技术在自动化发展的过程中,落实集成系统应用,改善现行的自动化状态。
第二智能化发展,其为我国机械制造技术的发展目标。制造行业涉及到大量复杂的工艺,智能化的发展趋势,能够利用智能化的机器设备,代替人工操作,处理机械制造中的复杂工艺,促进机械制造技术的现代化发展[4]。我国机械制造技术在智能化发展中,深化了诊断、控制等模式应用,实际智能机器人已经取得了研究成果,还能辅助机械制造自动化进入成熟的状态,体现智能化发展的优势。
第三是云制造的应用,云概念本身就是一项新的领域,其在机械制造技术发展中的指导,主要是利用网络提供制造的模式,将机械制造技术作为一项资源,通过网络平台输送到客户端,促使越来越多的客户能够想到到机械制造的服务,拓宽了机械制造技术的应用范围,在云制造的支持下,推进机械制造技术的共享化发展。
第四是低碳化发展,我国机械制造技术应用中,存在一定程度的污染,导致制造企业也成为高污染的风险点,所以机械制造技术的未来发展中,应该注重低碳化发展,落实环保、节能、降耗等多项低碳理念,还要在机械制造技术中深化循环使用,实现机械制造技术的低碳效益。
4 结束语
机械制造技术,有利于推进我国制造行业的发展,属于我国经济建设中的基础技术,综合分析机械制造技术的现状,表明此项技术还未进入成熟的发展状态,存在技术上的薄弱点。剖析我国机械制造技术的现状,主要是规划此项技术的发展方向,以制造行业的需求为主,促进机械制造技术的发展,促使其快速进入完善的应用状态。
参考文献:
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