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在当今的社会中,资源匮乏是一个严重的全球性问题,因此任何一个生产行业都需要采取节能型的生产模式。对于能源消耗型的工业配电产业来说,采取节能技术的要求则显得更加的迫切。而要实现工业供配电的节能减排,采取合理的工业供配电设计是关键。本文先分析了节能技术在工业供配电系统中应用的必要性和重要性,并提出了相应的应用方法,希望能够为我国工业供配电产业的可持续发展提供一定的参考。
关键词:
节能技术;工业供配电;供配电设计
经济的发展对工业用电提出了更高的需求,工业用电在总用电量中所占到的比例是最高的。而随着能源资源的日益匮乏,各个产业都面临着节能化生产的要求,对工业供配电产业来说更是如此,要想实现产业的可持续发展,就必须向着节能化生产模式的方向转型,采取科学的节能技术,提高电能的使用率,减少能源的浪费。
1.在工业供配电设计过程中采用节能技术的意义
在节约资源的基础上进行供配电的设计是实现自然资源与社会生产协调发展的重要手段,与此同时,还能进一步提高资源的利用率。将节能技术应用于工业供配电设计中不仅能够最大限度地发挥电能的作用,还能提高资源配置的合理性。因此,节能技术应当贯穿于工业供配电设计整个过程中,并在实际的应用过程中根据实际的情况和需求,进行技术的调整,确保节能技术能够真正发挥提高资源利用率、缓解能源不足问题的作用。
1.1促进企业的结构优化
在供配电设计中进行节能技术的应用能够促进工业企业采用新型的清洁能源,如太阳能、风能、潮汐能、生物能等,从而促进产业结构的转型和优化,实现企业的可持续发展。
1.2控制购电成本的增加
我国当前各个地区的电网差价很大,即使是在耗煤量相同的机组中,也存在较大的电价差异,从而导致企业之间出现严重的利益失衡问题。有一些企业为了扩大生产,不得不购买高价电,从而增加了生产的成本,而采取节能措施能最大限度地发挥现有电能的作用,降低生产的成本。
1.3优化电网的结构
当前我国的电网结构主要是在传统模式下进行了一定的调整,若能够在当前的电网调度中增加节能调度的功能,就能提高电网的性能,促进电网整体结构的优化。
2.在供配电设计总体规划中节能技术的应用
2.1根据实际的情况确定变配电所的方位
在进行供配电的设计时,需要根据供配电系统的性质和特点,合理的选择变电所的位置。通常工业厂区会对供电区采取分区管理的方式,主要分为的区域包括生产区、存储区、卸载区、中转区等。这些区域对电能的需求和消耗的电功率及设备的负载都是存在很大的不同的,在设置变电站时需要考虑到这些区域的用电特点,对于一些用电量较大的区域需要设置专门的配电中心,从而确保变电设备能够得到有效的应用,保障每一个区域供电的稳定性。各个区域之间的配电设备既相互独立又相互联系。通常变配电所的位置是靠近负载中心的,并且需要与电气竖井与电源的位置保持在同一方位,这样就能尽可能地缩短供电线路的长度和供电网的半径,从而减少在输送过程中电能的损耗。
2.2根据实际情况对供电电压和线路进行选择
在其他条件相同的基础上,通常线路中的电压越高,电能的损耗量越小,因此提高线路中的电压时实现减少能源损耗的有效方法。与此同时还要考虑到电气设备的负载以及供电线路的距离等相关的因素,并结合实际情况,对供配电线路的电压进行适当的调整,在确保供电的效率和稳定性的同时,提高供配电的经济性。一般工业生产的供配电系统的电压在36kV以上,而供配电系统的电压每提高1%,电能的损耗量就会减少1.2%。因此,为了达到节能的作用,很多工业企业都会选择110kV或220kV电压来代替传统的35kV电压。而一些中小企业对电量的要求不高,通常只需要采用6kV或10kV电压就可以满足日常的生产要求。在进行工业供配电设计时,应当以降低能耗为主要的考虑因素,在选择导线材料时,也应当使用电阻率较低的铜芯。在导线的布线方面,则应当对线路进行合理的设计,尽量减少线路的长度,从而减少电能在输送过程中的损耗。当线路过长的情况无法避免时,则可以保证供电稳定性的基础上,适当的提高导线的横截面积。
3.在供配电设计中对节能技术的应用
3.1对高效节能电气设备的选择
为了在工业供配电设计中充分发挥节能技术的作用,系统的设计人员应当多种因素进行综合全面的考虑。首先,在电气设备的使用上应当尽可能选择高效节能的设备。变配电系统中有很多设备本身就属于耗电量较多的设备,如变压器,因此在选择变压器时必须对其相关的性能和型号进行合理地选择。若选择的变压器型号不恰当显著的增加电能的损耗。工业企业的生产过程中消耗的无功功率主要是由变压器和异步电动机产生的,其中异步电动机所占的比例高达70%,变压器占到20%,剩余的10%则是在电线上损耗的。因此,选择合适的变压器和电动机可以起到良好的节能作用。当前,大多是企业采用的10kV或35kV的节能变压器,当线路中的电功率控制在一定限度时,无功功率的比例就会降低,自然功率因素就会得到提升。此外,还可以采用同步电动机与间隔性工作方式的结合来起到节能的目的。但在使用同步电动机时必须去除其空载的功能。在选择电工机的负载时,通常需要将其参数控制在40%左右,当要求变压器的负载达到60%上时,参数控制在75%~85%左右为宜。但无论采用的是那种供电方式,工业企业都要采取变压器功率回收的方式来降低能源的损耗,从而实现对生产成本的有效控制。在选择对点攻击时,应当先制定电动机的年运行标准,通常是3000h。此外,发电机应当选择节能型的单机,并在运行过程中保持低负载的状态。
3.2对供配电中功率因数的提升
提升功率因数也是提高工业供配电系统节能效果的有效方式。一般工业企业会采用补偿的方式来提高功率因数,也就是对电压较低位置的无功功率使用低压电容器进行功率的补偿。而对于电压较高的位置则采用高压电容器来补偿无功功率。具体的补偿方式包括就地补偿、集中补偿、分散补偿等形式。在补偿方式的选择上,应当以节能的效果最为主要的考虑因素,并根据无功功率的特点对几种补偿方式进行综合应用。
3.3对供配电中抑制谐波的应用
抑制谐波也是降低供配电过程中能源损耗的重要途径。所谓的谐波就是指会对供配电系统供电效率产生较大影响的事物。谐波的存在不仅会产生极大的能源消耗问题,还会对接入系统中的设备产生较大的破坏,因此必须对供配电系统中的谐波进行及时有效的处理。通常会采用滤波器来处理谐波,在实际应用中将有源和无源结合起来能够起到更好的处理效果。此外,还可以采用在变压器的低压范围内安装滤波器的方式来处理谐波。除了上述的这些主要因素外,在供配电的过程中,线路的设计、相关设备的选用等都会对能源消耗率产生影响,在采取节能措施时可以综合这些因素进行科学有效的处理。
3.4照明系统的节能设计
照明设备也是工业生产过程中重要的能源来源,选择节能型的灯具能够起到良好的节能效果。当前市场上已经有很多节能效果较好的灯具设备,如LED灯具、半导体灯具等,此外通过充分利用自然光源、设置自动光源、光照亮度的调节、缩小照明区域大小等方式也可以起到更好的节能效果。照明系统所耗费的电能在整个工业生产中占到了很大的比例,因此必须对其进行合理地节能控制。具体的方法包括以下几个方面。首先,对供配电系统中所需要的照明设备数量进行科学的计算,并按照我国的照明设备使用标准、照明功率、亮度等参数进行照明设备的选用和安装;其次,在进行照明设计的载重分配时应当根据三相载重的方式进行分配,确保分配的合理与均衡,从而防止电能在电线上的过量损耗;最后,在照明系统的设计时要注重照明灯具与光源的选择,新型的T5与T8灯具在节能效果上要远高于传统的白炽灯,而紧凑型的荧光灯具则比传统灯具具有更长的使用寿命。高压钠灯的节能效果要高于汞灯。设计人员在设计照明系统时应当充分考虑到这些因素,充分发挥节能灯具的优势。
3.5人工无功功率补偿
人工无功功率补偿是指通过在系统中装配无功功率补偿设备来提高功率因数。无功功率的损耗情况不同,所采取的补偿方式也有所不同,当前常用的补偿方式包括并联电力电容器、分散补偿、集中补偿的方式等。无论采取哪一种补偿方式,都要以达到最佳的节能效果为目标。
结语
在严峻的能源现状下,彼此采用合理的节能技术对我国工业供配电系统的运行模式进行调整,促进相关企业的可持续发展以及能源的节约。而工业供配电的节能技术应用是一个复杂的过程,在今后需要进行更多的研究。
作者:刘伟坚 单位:惠州电力勘察设计院有限公司
参考文献
[1]刘伟.供配电设计中的节能方法和措施初探[J].科技资讯,2013(16):32-33.
关键词:工业;锅炉;节能;途径
中图分类号: TK22 文献标识码: A
2009年9月1日起施行的国家质量监督检验检疫总局第116号令《高耗能特种设备节能监督管理办法》“第二条本办法所称高耗能特种设备,是指在使用过程中能源消耗量或者转换量大,并具有较大节能空间的锅炉、换热压力容器、电梯等特种设备”中,将锅炉列为高耗能设备。据国家有关部门统计,2007年全国总耗煤25.8亿吨,其中锅炉用煤达到22亿吨,锅炉用煤占全国总耗煤的85.3%。如果我国锅炉的热效率能够提高10%,节约的能耗则相当于三峡水库一年的发电量。因此,抓好锅炉节能工作,提高锅炉热效率,节约能源,减少烟尘对自然环境的影响,对提高能源利用效率,促进节能降耗,落实国家《节能法》有着重要意义。
1.工业锅炉的节能改造
为了与发电用大型锅炉相区别,中国把容量在65t/h以下为工业生产供热、为建筑物供暖的锅炉称之为工业锅炉。据1998年工业普查统计,全国工业锅炉保有量为52万台,其中70%是蒸汽锅炉,其余是热水锅炉,年耗燃料约4亿吨标准煤。工业锅炉型式各异,主要是层燃锅炉,高效低污染宽煤种的循环流化床锅炉为数很少。
由于种种原因,如结构设计不合理,制造质量不良,辅机配套不协调,可用煤种与设计不符,运行操作不当等,都会造成锅炉出力不足、热效率低下和输出参数不合格等问题,结果是能源消耗量过大,甚至不能满足生产要求。对于半新以下的锅炉,采取技术改造措施即可解决问题,经济合理;对于接近寿命期的锅炉,则以更新为佳。究竟采取何种措施,应以技术先进、成熟,经济合理为原则。
1.1给煤装置改造
层燃锅炉都是燃用原煤,其中占多数的是链条炉排锅炉,原有的斗式给煤装置,使得块、末煤混合堆实在炉排上,阻碍锅炉进风,影响燃烧。将斗式给煤改造成分层给煤,即使,重力筛选将原煤中块、末自下而上松散地分布在炉排上,有利于进风,改善了燃烧状况,提高煤的燃烧率,减少灰渣含碳量,可获得5%~20%的节煤率,节能效果视改前炉况而异,炉况越差,效果越好。投资很少,回收很快。
1.2燃烧系统改造
对于链条炉排锅炉,燃烧系统技术改造是从炉前适当位置喷入适量煤粉到炉膛的适当位置,使之在炉排层燃基础上,增加适量的悬浮燃烧,可以获得10%左右的节能率。但是,喷入的煤粉量、喷射速度与位置要控制适当,否则,将增大排烟黑度,影响节能效果。
1.3炉拱改造
链条炉排锅炉的炉拱是按设计煤种配置的,有不少锅炉不能燃用设计煤种,导致燃烧状况不佳,直接影响锅炉的热效率,甚至影响锅炉出力。按照实际使用的煤种,适当改变炉拱的形状与位置,可以改善燃烧状况,提高燃烧效率,减少燃煤消耗,现在已有适用多种煤种的炉拱配置技术。这项改造可获得10%左右的节能效果。
1.4锅炉辅机节能改造
燃煤锅炉的主要辅机――鼓风机和引风机的运行参数,与锅炉的热效率和耗能量直接相关,用适当的调速技术,按照锅炉的负荷需要调节鼓风量、引风量,维持锅炉运行在最佳状况,一方面可以节约锅炉燃煤,又可以节约风机的耗电,节能效果是很好的。
1.5层燃锅炉改造成循环流化床锅炉
循环流化床锅炉是煤粉在炉膛内循环流化燃烧,所以,它的热效率比层燃锅炉高15%~20%,而且可以燃用劣质煤。由于可以使用石灰石粉在炉内脱硫,所以,不但可以大大减少燃煤锅炉酸雨气体SO2的排放量,而且其灰渣可直接生产建筑材料。这种改造已有不少成功案例,但它的改造投资较高,约为购置新炉费用的70%,所以,要慎重决策。
1.6旧锅炉更新
这项改造是用新锅炉替换旧锅炉,包括用新型节能型锅炉替换旧型锅炉,用大型锅炉替换小型锅炉,用高参数锅炉替换低参数锅炉,以实现热电联产等,如用适当台数大容量循环流化床锅炉替换多台小容量层燃锅炉,实现热电联产。由于可以较大幅度提高锅炉的能源效率,所以,节能效益可观,投资回收期较短。
1.7控制系统改造
工业锅炉控制系统节能改造有两类,一是按照锅炉的负荷要求,实时调节给煤量、给水量、鼓风量和引风量,使锅炉经常处在良好的运行状态。将原来的手工控制或半自动控制改造成全自动控制。这类改造,对于负荷变化幅度较大,而且变化频繁的锅炉来说,其节能效果很好,一般可达10%左右。二是对供暖锅炉,在保持足够室温的前提下,根据户外温度的变化,实时调节锅炉的输出热量,达到舒适、节能、环保的目的。实现这类自动控制,可使锅炉节约20%左右的燃煤。
2.锅炉热能的合理利用
2.1集中供热
在热用户比较集中的地区,用集中供热的锅炉房把分散的旧式小型锅炉替换下来,改用效率较高、机械化程度较好的中等容量锅炉,或发展效率较高、又能节省钢材的中、大型热水锅炉(包括汽、水两用炉),实行连续供热的热水采暖。可以减少环境污染、减少运行和管理人员数量,并节约能源。
2.2热电并供
许多工业热用户所需的蒸汽压力较低,而热源供汽的压力较高。在蒸汽供需之间存在一个较大的压差,压差发电就是利用这一供需压差,在其间配置适当的背压汽轮发电机组,使从热源来的新汽先进入汽轮机发电,而将其排汽导人输热管网,送往各热用户使用。此时汽轮机相当于旋转式减压装置。这种方法既满足用热参数要求,又获得廉价电力,因而大大提高了能源利用率,是当前能源综合利用的一项较好措施。
3几种新型工业锅炉节能减排技术
面对迫切的能源和环境危机,工业锅炉的节能减排技术也快速的发展,下面介绍几种较新的工业锅炉节能减排技术,其中有些是从电站锅炉发展而来,有些就是针对工业锅炉而开发的。对这些新技术的特点分析就能找出未来工业锅炉节能减排技术发展的方向。
3.1 新型高效节能低污染预燃式燃油燃烧器
新型预燃式燃油燃烧器集燃油的雾化、气化、油气与空气的均匀混合以及完全燃烧于一体,直接喷射出高温、高速、无烟、无尘的纯净火焰,具有显著的节能和环保效果。
由于采用了先进的气泡雾化技术和独特的预燃式燃烧技术,预燃式燃油燃烧器主要具有以下特点:
3.1.1对燃油雾化效果很好,液雾后颗粒度小且分布均匀。另外,其雾化效果不受燃油粘度的影响,适应范围广;
3.1.2燃料燃烧完全,燃烧率高达99.7%,相对于传统燃烧器提高热效率达15%;
3.1.3由于燃烧完全,基本无烟、无尘,燃烧时产生的污染气体含量低于国家规定值;
3.1.4使用时空气过量系数小,实验表明,在空气过量系数为1.05以内仍能稳定的完全燃烧;
3.1.5点火容易、升温速度快、火焰的刚性较强、喷射速度高,且无回火、脱火现象、燃烧稳定。
3.2 燃煤锅炉的气、煤混烧技术
近年来 “气、煤混烧”技术在逐步推广应用。实践证明此技术比锅炉改造或增加环保装置的经济性优越得多。
气、煤混烧技术的优点可概括为:暖炉和点火干净、快捷;锅炉的高低负荷段调节的范围扩大,避免降负荷的损失和极低负荷时启动备用锅炉;由于燃尽率提高和过剩空气量的减少,锅炉热效率提高;适应锅炉负荷快速变化和燃用劣质煤而不冒黑烟,减少飘尘;当燃煤中断时焦炉煤气可作为补充燃料达到满负荷;延长锅炉寿命。
蒸汽蓄热器在工作时,其内储存约占总体积90%的高温高压饱和水,水面以上为蒸汽空间,它与锅炉并联或串联。当外界用汽量小时,锅炉供给的多余蒸汽便流入蓄热器,通过喷嘴向下扩散后凝结于水中,这时蓄热器内水位和压力都升,提高了水的热焓,这是充热过程。当用汽量大于锅炉供汽能力时,蓄热器排汽管中汽压下降,使蓄热器内饱和水压力下降,水就迅速汽化产生蒸汽,补充锅炉供汽量的不足。这时蓄热器内压力和水位都下降,水的热焓降低,这是蓄热器的放热过程。
参考文献
关键词:节能技术;工业供配电;供配电设计
中图分类号:TE08 文献标识码:A
经济的发展对工业用电提出了更高的需求,工业用电在总用电量中所占到的比例是最高的。而随着能源资源的日益匮乏,各个产业都面临着节能化生产的要求,对工业供配电产业来说更是如此,要想实现产业的可持续发展,就必须向着节能化生产模式的方向转型,采取科学的节能技术,提高电能的使用率,减少能源的浪费。
1.在工业供配电设计过程中采用节能技术的意义
在节约资源的基础上进行供配电的设计是实现自然资源与社会生产协调发展的重要手段,与此同时,还能进一步提高资源的利用率。将节能技术应用于工业供配电设计中不仅能够最大限度地发挥电能的作用,还能提高资源配置的合理性。因此,节能技术应当贯穿于工业供配电设计整个过程中,并在实际的应用过程中根据实际的情况和需求,进行技术的调整,确保节能技术能够真正发挥提高资源利用率、缓解能源不足问题的作用。
1.1 促进企业的结构优化
在供配电设计中进行节能技术的应用能够促进工业企业采用新型的清洁能源,如太阳能、风能、潮汐能、生物能等,从而促进产业结构的转型和优化,实现企业的可持续发展。
1.2 控制购电成本的增加
我国当前各个地区的电网差价很大,即使是在耗煤量相同的机组中,也存在较大的电价差异,从而导致企业之间出现严重的利益失衡问题。有一些企业为了扩大生产,不得不购买高价电,从而增加了生产的成本,而采取节能措施能最大限度地发挥现有电能的作用,降低生产的成本。
1.3 优化电网的结构
当前我国的电网结构主要是在传统模式下进行了一定的调整,若能够在当前的电网调度中增加节能调度的功能,就能提高电网的性能,促进电网整体结构的优化。
2.在供配电设计总体规划中节能技术的应用
2.1 根据实际的情况确定变配电所的方位
在进行供配电的设计时,需要根据供配电系统的性质和特点,合理的选择变电所的位置。通常工业厂区会对供电区采取分区管理的方式,主要分为的区域包括生产区、存储区、卸载区、中转区等。这些区域对电能的需求和消耗的电功率及设备的负载都是存在很大的不同的,在设置变电站时需要考虑到这些区域的用电特点,对于一些用电量较大的区域需要设置专门的配电中心,从而确保变电设备能够得到有效的应用,保障每一个区域供电的稳定性。各个区域之间的配电设备既相互独立又相互联系。通常变配电所的位置是靠近负载中心的,并且需要与电气竖井与电源的位置保持在同一方位,这样就能尽可能地缩短供电线路的长度和供电网的半径,从而减少在输送过程中电能的损耗。
2.2 根据实际情况对供电电压和线路进行选择
在其他条件相同的基础上,通常线路中的电压越高,电能的损耗量越小,因此提高线路中的电压时实现减少能源损耗的有效方法。与此同时还要考虑到电气设备的负载以及供电线路的距离等相关的因素,并结合实际情况,对供配电线路的电压进行适当的调整,在确保供电的效率和稳定性的同时,提高供配电的经济性。一般工业生产的供配电系统的电压在36kV以上,而供配电系统的电压每提高1%,电能的损耗量就会减少1.2%。因此,为了达到节能的作用,很多工业企业都会选择110kV或220kV电压来代替传统的35kV电压。而一些中小企业对电量的要求不高,通常只需要采用6kV或10kV电压就可以满足日常的生产要求。在进行工业供配电设计时,应当以降低能耗为主要的考虑因素,在选择导线材料时,也应当使用电阻率较低的铜芯。在导线的布线方面,则应当对线路进行合理的设计,尽量减少线路的长度,从而减少电能在输送过程中的损耗。当线路过长的情况无法避免时,则可以保证供电稳定性的基础上,适当的提高导线的横截面积。
3.在供配电设计中对节能技术的应用
3.1 对高效节能电气设备的选择
为了在工业供配电设计中充分发挥节能技术的作用,系统的设计人员应当多种因素进行综合全面的考虑。首先,在电气设备的使用上应当尽可能选择高效节能的设备。变配电系统中有很多设备本身就属于耗电量较多的设备,如变压器,因此在选择变压器时必须对其相关的性能和型号进行合理地选择。若选择的变压器型号不恰当显著的增加电能的损耗。工业企业的生产过程中消耗的无功功率主要是由变压器和异步电动机产生的,其中异步电动机所占的比例高达70%,变压器占到20%,剩余的10%则是在电线上损耗的。因此,选择合适的变压器和电动机可以起到良好的节能作用。当前,大多是企业采用的10kV或35kV的节能变压器,当线路中的电功率控制在一定限度时,无功功率的比例就会降低,自然功率因素就会得到提升。此外,还可以采用同步电动机与间隔性工作方式的结合来起到节能的目的。但在使用同步电动机时必须去除其空载的功能。在选择电工机的负载时,通常需要将其参数控制在40%左右,当要求变压器的负载达到60%上时,参数控制在75%~85%左右为宜。但无论采用的是那种供电方式,工业企业都要采取变压器功率回收的方式来降低能源的损耗,从而实现对生产成本的有效控制。在选择对点攻击时,应当先制定电动机的年运行标准,通常是3000h。此外,发电机应当选择节能型的单机,并在运行过程中保持低负载的状态。
3.2 对供配电中功率因数的提升
提升功率因数也是提高工业供配电系统节能效果的有效方式。一般工业企业会采用补偿的方式来提高功率因数,也就是对电压较低位置的无功功率使用低压电容器进行功率的补偿。而对于电压较高的位置则采用高压电容器来补偿无功功率。具体的补偿方式包括就地补偿、集中补偿、分散补偿等形式。在补偿方式的选择上,应当以节能的效果最为主要的考虑因素,并根据无功功率的特点对几种补偿方式进行综合应用。
3.3 对供配电中抑制谐波的应用
抑制谐波也是降低供配电过程中能源损耗的重要途径。所谓的谐波就是指会对供配电系统供电效率产生较大影响的事物。谐波的存在不仅会产生极大的能源消耗问题,还会对接入系统中的设备产生较大的破坏,因此必须对供配电系统中的谐波进行及时有效的处理。通常会采用滤波器来处理谐波,在实际应用中将有源和无源结合起来能够起到更好的处理效果。此外,还可以采用在变压器的低压范围内安装滤波器的方式来处理谐波。
除了上述的这些主要因素外,在供配电的过程中,线路的设计、相关设备的选用等都会对能源消耗率产生影响,在采取节能措施时可以综合这些因素进行科学有效的处理。
3.4 照明系统的节能设计
照明设备也是工业生产过程中重要的能源来源,选择节能型的灯具能够起到良好的节能效果。当前市场上已经有很多节能效果较好的灯具设备,如LED灯具、半导体灯具等,此外通过充分利用自然光源、设置自动光源、光照亮度的调节、缩小照明区域大小等方式也可以起到更好的节能效果。照明系统所耗费的电能在整个工业生产中占到了很大的比例,因此必须对其进行合理地节能控制。具体的方法包括以下几个方面。首先,对供配电系统中所需要的照明设备数量进行科学的计算,并按照我国的照明设备使用标准、照明功率、亮度等参数进行照明设备的选用和安装;其次,在进行照明设计的载重分配时应当根据三相载重的方式进行分配,确保分配的合理与均衡,从而防止电能在电线上的过量损耗;最后,在照明系统的设计时要注重照明灯具与光源的选择,新型的T5与T8灯具在节能效果上要远高于传统的白炽灯,而紧凑型的荧光灯具则比传统灯具具有更长的使用寿命。高压钠灯的节能效果要高于汞灯。设计人员在设计照明系统时应当充分考虑到这些因素,充分发挥节能灯具的优势。
3.5 人工无功功率补偿
人工无功功率补偿是指通过在系统中装配无功功率补偿设备来提高功率因数。无功功率的损耗情况不同,所采取的补偿方式也有所不同,当前常用的补偿方式包括并联电力电容器、分散补偿、集中补偿的方式等。无论采取哪一种补偿方式,都要以达到最佳的节能效果为目标。
结语
在严峻的能源现状下,彼此采用合理的节能技术对我国工业供配电系统的运行模式进行调整,促进相关企业的可持续发展以及能源的节约。而工业供配电的节能技术应用是一个复杂的过程,在今后需要进行更多的研究。
参考文献
[1]刘伟.供配电设计中的节能方法和措施初探[J].科技资讯,2013(16):32-33.
1 直接节能技术
1.1 电解节能技术
现阶段我国烧碱生产力中离子膜烧碱产能大概占有总产能的50%,随着电解技术的不断发展,先进的离子膜法电解技术要比传统水银法电解与隔膜法电解省电,所以,大部分隔膜法烧碱装置被取代,并且对相关装置进行了一定的改造,使其可以尽可能节能。除此之外,好氧阴极技术得到了快速的发展,因为在此种阴极上,活性氢可以和氧发生反应,进而生成水,产生电能,但是不会产生氢气,所以,和隔膜法电解相较而言,其单位电耗能降低了30%以上,在氯碱工业生产中得到了一定的运用。
1.2 蒸发节能技术
随着蒸发技术的不断发展与进步,双效逐渐发展为多效,顺流发展逐渐为逆流,自然循环逐渐发展为强制循环,相应的蒸发器也由悬框式、标准式逐渐发展为结晶型列文、外沸式,进而逐步发展为外热式强制循环蒸发器,其节能效果越来越明显,并且在一定程度上,提高了烧碱的质量分数,促进了氯碱工业的可持续发展。
1.3 余热回收利用技术
首先,对氯气、氢气从电解槽中带出热量的回收利用。在氯碱工业生产过程中,电解槽操作温度一般在85-90℃之间,其副产品氯气、氢气会带走一部分热量,大概为21GJ以上。出槽氯气需要经过冷却干燥之后才会输给用户,直接用钛管冷却器进行冷却,不仅无法回收此部分热量,还会出现冷媒浪费现象,如果利用这些热量进行入槽精盐水的余热,不仅可以节省蒸汽,还可以节省冷却用水。其次,盐酸合成炉余热回收利用。在合成盐酸的过程中,生产1t氯化氢需要消耗2522MJ反应热,这些热量会使反应炉温度升至2000℃。如果不对这些热量进行利用,必然会通过炉体与管道散热丧失,不仅造成热量损失,还会污染环境。对这些热量予以利用的方式就是在铁制合成炉内装蒸汽锅炉,产生一定的蒸汽,在炉外产生一定的热水,这样就可以为生活、生产提供便利。
1.4 氢气、氯气输送节能技术
首先,可以利用节能型氢气压缩机代替一般水环泵送氢气,其输送能力比较大,抗外界压力变化性能也比较强,具有很强的自动化,运行非常稳定,可以节电210万kW·h/a左右。并且此种氢气压缩机的性能非常可靠,占地面积也比较小,可以节省厂房、管道等投资,具有很好的经济效益。其次,可以利用节能型氯气透平压缩机代替传统纳氏泵。离心式氯气透平压缩机具有效率高、性能强大、运行稳定、节能、输送范围广、使用年限长等优势,在氯碱工业中得到了广泛的应用。除此之外,液氯生产也由低压法转变为高压法、中压法,对节能有着很好的效果。
1.5 整流节能技术
在氯碱工业生产中,节能型功率晶闸管整流器成为了电解电源的首要选择,同时,在选择其装置的时候,主要为直降式“三合一”大功率装置,并且进行相逆并联。在氯碱生产装置以及下游产品生产中,还可以应用很多新型节能技术,并且很多节能技术均具有一定的通用性,可以有效实现节能效果。比如,近些年来,国内外化工行业对节能技术进行了深入的研究,研发了很多的新技术与新产品,新型高效反应器、热管换热器、反应耦合技术、蒸汽多级利用技术、新型节能材料等,这些新产品与新技术均具有很强的通用性与经济性,在氯碱工业生产中得到了广泛的应用,并且取得了很好的节能效果。
2 间接节能技术
2.1 加大高附加值产品的研发力度
氯碱行业发展不要只是局限在大型氯碱装置以及配套PVC项目上,现阶段我国大部分区域均是重复氯碱PVC耗氯产品模式,需要转变思路,加大对高附加值含氟精细化工产品的研发,在研发PVC装置的时候,一定要明确其高档化与差别化,进而在氯碱工业生产中进行全面的应用。通过对高附加值产品的研发,可以有效提高氯碱装置的整体效益,进而降低单位产值耗能,促进了氯碱工业的进一步发展。
2.2 调整产业布局
我国氯碱产能得到了快速发展,但是平均水平较低,布局也比较分散,氯碱下游产品较为突出,在很多区域都存在着盲区,其生产规模较小,集约化程度也比较低,对能源与资源浪费较大,导致其生产效益较差,进而降低了其整体竞争力。在氯碱工业生产过程中,需要消耗很多的原材料,并且在运输这些原材料的时候,也会消耗一些能源与资源。进而随着我国化工发展模式的改革,很多没有原料配套的中小型氯碱工业以及下游产品装置面临着巨大挑战,甚至会在激烈的市场竞争惨遭淘汰,因此,需要结合实际情况进行适当的调整,实现产业结构的优化,进而保证氯碱工业布局的合理性,这样不仅可以提高氯碱行业的综合竞争力,还可以实现节能降耗的目的,对氯碱行业的健康持续发展有着重要意义。
3 结语
总而言之,随着社会经济的快速发展,科学技术水平的不断提高,在氯碱工业生产过程中,节能技术的运用受到了人们的广泛关注,并且研发了一些新技术与新产品。在实际生产中,一定要结合实际情况,选用适合的节能技术,加强多种节能技术的综合运用,使用先进新型节能装置与设备,在保证生产顺利进行的同时,实现节能效果。
参考文献:
【关键词】工业与民用建筑;节能技术;运用
中图分类号:TE08文献标识码:A 文章编号:
一、工业与民用建筑工程中施工节能的涵义以及主要特征
(一)工业与民用建筑施工节能的涵义
随着可持续发展理念的提出和人们环境保护意识的不断增强,使得建筑施工节能技术成为备受关注的话题。作为能源消耗大国,进行施工节能技术的开发与应用对我国有着重要的作用。建筑节能一般来说是指为人们提供比较舒适、健康、节能和安全的居住和工作场所。对于建筑行业来说,工民建筑企业要参照国家颁布的行业节能标准,认真贯彻执行有关建筑节能标准中的主要条款,保证建筑行业朝着节能的方向发展。国家颁布的节能标准是为了高效的利用土地、水资源、建筑材料等能源,充分利用可再生能源,实现建筑行业的节能施工。在工民建筑工程中的建材、图纸设计、施工技术等方面都要引入节能理念,促进我国建筑行业的节能技术的发展。
(二)工业与民用建筑工程中节能建筑的主要特征
把节能施工技术引入工民建筑工程中能够降低能耗,节约资源,从而实现绿色建筑。通常我们说的节能建筑主要具有以下特征:首先,非常注重建筑和环境保护之间的关系,强调是建筑物的寿命周期。在工程项目的选址、规划、设计和施工运营等阶段都权衡建筑和环境之间的相互关系。其次,在施工技术的选择方面,要选择先进的技术手段和措施,提高资源的利用率,降低单位能耗。最后,工程项目建设中设计的材料采购、物料运输以及施工生产过程中,都要坚持以人为本,加强环境保护,实现人与自然的和谐发展。
二、工业与民用建筑工程中节能施工的重要意义
能源是全球经济发展的基础,但是随着经济发展步伐的加快,对于能源需求量的增加,这使得许多不可再生资源面临枯竭的窘境,可以说能源危机正威胁着全球经济发展。在我国工民建筑工程施工中引入节能施工技术具有经济意义和社会意义。
首先,工民建筑工程施工节是涉及跨行业、跨学科、综合系统的先进技术。建筑行业施工节能不仅涉及土木工程学、城市规划、机电设备、电子信息等众多学科和领域,而且也与经济技术、人文科学和行为科学存在着密不可分的联系。
其次,工民建筑中节能施工技术的推广和应用具有重要的意义,这不但能够促进建筑工程行业相关技术的发展和创新,而且也推动了建筑工程行业整体水平的提高。工民建筑工程中建筑节能充分体现了可持续发展的理念,也体现了建筑科学技术的经济增长点。在加速国民经济发展的同时,带动了相关产业的发展,保护了生态环境。
再次,工民建筑工程施工节能技术重点强调了对于新能源等可再生能源的开发与利用,例如光能、太阳能、风能等可循环利用的资源,节约或者降低对于传统能源的使用。在工民建筑中推广节能施工技术能够提升建筑工程整体技术的应用水平,促进经济的循环发展。
三、工业与民用建筑工程中节能施工技术的具体应用
(一)在工业与民用建筑工程中对节水技术的应用
工程项目节能施工中重要的环节就是对新技术的引进和利用,通过相关的技术来降低对于能源的依赖。因为工民建筑工程的施工工期较长,工艺相对复杂,在建设过程中对于水资源的需求量很大,特别是混凝土对于施工用水需求量很大。从我国工民建筑工程中对水资源的使用量来看,每年能够消耗约为3.7亿吨的水资源。可见,引用节水技能进行节能施工,降低对水资源的使用量,对于我国水资源相对紧缺的国家来说具有非常重要的意义,可见节水技术是节能施工中不能忽视的问题。
(二)建筑物表面加强对于采光技术的应用
在工民建筑工程的施工项目中,加强建筑物表面采光技术的应用具有重要的经济价值和社会价值,这里主要是指对于自然光线的合理利用。通常所说的采光技术可分为两种方式:直接利用和间接利用。在工民建筑工程中对光线的直接利用是指传统的侧面采光技术,利用侧面采光容易受空间的制约,所以,在现代工民建筑的施工工序中更加注重对光线的间接利用,这种技术能够在更加广阔的范围内进行采用,使得光线的质量和视觉效果都优于传统的技术,而且能够最大限度上节约工民建筑对于热能耗的消耗,从而节约资源。
(三)建筑工程中供热采暖系统中技术改进
在工民建筑中,对于供暖系统的技术改进一直是重要课题。在我国的建筑工程中,主要是采用集中供热为主、多种供热方式相结合的供热取暖系统,这使得供热厂、热力公司等供热系统非常注重进行节能技术的改造。依据供热体制的改革,在供热系统中可以应用采暖
温度控制与采用温控阀、热量表、热量分配计的双管或单管采暖系统技术。不断进行多种能源的开发和利用,设定不同规模的集中式供暖系统。
(四)太阳能新技术在工民建筑工程中的应用
太阳能是无污染、可循环利用的重要的天然能源,现在在各行各业中都有利用,尤其是在现代工民建筑行业中。在工民建筑工程中引入太阳能新技术,将散热、遮阳、能源收集于一体,利用特定的阳光反射等装置为建筑物提供所需的光照和能量,从而节约对于传统能
源的消耗,实现混合型太阳能应用技术的快速发展。太阳能新技术的发展已经成为现代节能施工技术的重要标志。
结语
在工民建筑工程中,在建筑材料的采购、工程施工、工程竣工等整个环节中,都在消耗着巨大的能源,所以,提倡科学环保的节能理念,并采用节能施工技术,保证建筑行业的长远健康发展具有重要的意义。从我国建筑节能的发展现状来看,在工民建筑施工中引入现代
关键词:工业建筑设计,节能技术,应用现状,相关对策
一、前言
我国的快速持续发展离不开能源的支持,但是面对目前世界能源紧缺的现状,必须采取相应的解决措施来实现能源的高效利用和节约使用。建筑设计中采用节能技术是实现能源高效利用和节约使用的有利措施。我国政府非常重视建筑行业的节能降耗,编制了《居住建筑节能设计标准》、《公共建筑节能设计标准》等技术性文件,为民用建筑节能提供有力的技术支撑。
但是工业建筑的节能设计没有相关的规范来参考,发展相对罗后,也正是因为如此,我们更加有必要对工业建筑设计中的节能技术的应用展开广泛的讨论与研究。
二、国内工业建筑设计中节能技术的应用现状
1.缺乏充足的相应研究。
相关部门的统计表明我国的90%以上的在建建筑都是高能耗建筑,而且建筑行业的能耗总量占整个社会能耗总量的50%左右。在我国,建筑行业与交通行业、工业是三个能耗最高的行业。
在整个建筑业的能耗总量中,工业建筑占到了53%-55%,而民用建筑只占47%-45%,由此可以看出,建筑业节能的重点是在工业建筑领域。
但是工业建筑的节能设计没有相关的规范来参考,即使个别行业制定了节能标准,也是对工业建筑的节能设计提出了定性的要求,并没有定量要求,所以没有实际的操作性可言,到目前为止,还没有工业建筑设计中节能的国家标准。然而,我国的节能技术研究的起步不能算晚,在上个世纪八十年代我国就建立了重点工业和交通运输业能源统计报表制度,国家统计局还定期进行有关能源消费的调查,但广泛研究相对滞后。
2.存在不恰当节能的现象。
人们印象中的工业建筑的体量相对于民用建筑的体量来说较大,在总投资比较紧张的情况下,工业建筑采用与民用建筑相同标准的保温措施甚至低于民用建筑标准的保温措施。实际上,这项“节约”措施使厂房在日后多年的使用中,浪费了大量宝贵的能源资源,其损失远远超过了“节省”下来的基建投资。
三、国内工业建筑设计中节能技术的应对策略
1.从整体上审视,合理布局。
工业建筑设计有许多需要满足的要求,但是首先要满足的就是生产工艺的要求。在工业建筑的布局以及确定内部环境条件等方面,让建筑师施展才华的余地不是很大,但是这又是整个工业建筑节能设计的关键之处。 由于不同专业的人员对工业建筑节能问题有着不同的理解,建筑师如能在方案之初即组织各相关专业介入,对总体布局、厂房的布置和室内环境条件统筹考虑,优化方案,即可达到节能的目的。
工业企业的总平面布局受许多因素的影响,例如,生产工艺流程设计方案、人流和货流的组织方案、建筑用地的现状以及其他外部因素等等。满足以上条件和使用功能的情况之下,还应该考虑内外消防和疏散、安全防护等条件,在此基础上,将厂区内的主要生产厂房、辅助生产建筑和仓储建筑、行政办公和生活福利建筑诸多单独建造的房屋合并建成联合厂房,对节能十分有效,联合厂房可以是平面组合,也可以是立体组合,由原来的单层厂房组合成多层以至高层厂房。
采用联合厂房具有诸多的优点,首先是能够使工艺布置更加的紧凑,缩短道路与管线的长度;其次是降低了工程造价、节省了土建工程的工程量、减少了保护结构的面积。以上优点会降低建筑施工的耗能、节省使用空调与采暖设备的资源使用量,与此同时,还大幅度降低了生产过程中的资源耗费。
单体厂房建筑的节能设计应当在建筑的平剖面布置的阶段就开始落实到整个设计方案的考虑范围之内。建筑师应会同工艺、采暖等专业共同论证厂房内各部分的采暖和空调降温的面积范围和室内计算温度,避免不适当的大面积、大空间采暖和全空调,还应创造条件使采暖或空调面积能够集中配置。当车间内有散发大量生产余热余湿甚至腐蚀性气体时,则应组织有效的自然通风来保证室内的正常生产环境。通过以上措施的运用,节能效果往往是非常明显的,会大幅度地降低整个工业建筑的资源耗费。
2.业建筑设计中节能技术的具体应用
2.1厂房设计总图中的节能设计要求。从总体布局的角度来看,厂房的布置以及对应的室内环境条件都需要从整体上的统筹考虑,在全面考虑的基础上优化整个厂房建筑中节能技术方案,使整个方案不仅能够满足生产工艺的要求,还能够节约土地和能源。
建筑师在设计厂房图纸的时候,应该从以下几方面来考虑节能技术的具体应用。首先,为了避免人物流交叉,需要对布局进行合理设计;其次,为了降低蒸汽管道损耗,减少电流线路衰减,减少供电扬程损失,将动力车间布置靠近负荷中心,使得总图管线短捷;最后,车间、仓库、水泵房、变电所等辅建筑尽可能合理有序地组合成一个联体建筑,这样既节约了用地,又缩短了管线,降低了能耗,节约了能源。
2.2厂房平面与立面的节能设计要求。建筑师应该把节能的理念贯彻到工业建筑平面与立面的设计中,让门窗的位置、大小、数量、外墙厚度与立面造型进行完美地结合,在减少能耗的同时,可以很好地满足生产工艺所需要的外部环境。
门窗设计的同时应当考虑门窗出传热的损耗常常大于外墙,所以采光通风充足的基础上,按照工业生产所要求的标准来确定窗户的大小,在配合立面造型的前提之下尽量减少外窗设置的数量。建筑师应该准确把握立面造型和节能设计的相互关系,在增加立面造型的活泼因素的同时(平面也需要相应地凹凸变化),尽量降低因为外墙面积增加而产生的较高的资源耗费。
2.3厂房外墙的节能设计要求。厂房外墙的热损耗是整个工业建筑耗能最高的部分,因此在厂房中贯彻节能设计可以起到非常好的节能效果。厂房外墙热损耗高的主要原因就是建筑维护结构的较差的气密性以及隔热性。
与节能技术先进的国家相比,我国在这方面显然还有非常大的差距,也正是因为这样,我国在节能领域大有可为。目前为了满足节能的要求,厂房的外墙大都采用复合墙体。建筑用的绝热材料主要是矿棉、岩棉、泡沫聚苯乙烯、玻璃棉、膨胀珍珠岩、泡沫聚氨酯以及加气混凝土等各种材料。常见的外墙节能根据构造不同可分为外墙外保温、外墙内保温及夹芯保温复合外墙三种。
具体选择何种类型的外墙保温设计,应该根据工程所在地的材料供应商所能提供的材料及其价格、施工质量的要求来选定。此外,根据当地的节能设计标准和外墙组合传热系数来计算并确定保温材料的厚度。
2.4厂房门窗的节能设计要求。门窗是建筑护结构的主要耗能构件,其传热能耗加上窗缝渗透产生的能耗占到建筑结构热量的40%~50%,是建筑节能设计的一个重点部位。建筑师在对其进行节能设计的时候需要注意以下三个问题:首先,把握好窗墙的比例;其次,保持门窗的密封性,提高它的保温性能;最后,注意外门窗框材质的导热系数对门窗传热的影响。
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随着国家经济发展方式不断变革,我国化工行业发展的布局及结构都发生了重大的变化。在新的国际形势下,为了把握住未来技术发展的趋势,以便更准确地把握化工企业节能技术的发展方向,我们一方面需要借鉴西方工业发达国家节能技术的研究成果,同时还要不断创新自身的节能技术研究,保证化工企业节能系统既节省能耗,又安全可靠。
发展高效能源利用技术
在化工企业生产过程中天然气、煤炭、石油、电能都得到了较广泛的应用,但是各种能源在化工企业生产过程中的有效利用率是不同的,企业非常需要具有节能效果明显的技术。不同生产工艺流程流程、不同企业的生产设备对能源质量的要求也不一样,其中按质使用能源是避免能源浪费的重要手段,根据不同生产过程需求提供能源,和化工过程的各个环节紧密有机结合,进一步对化工企业的生产工艺流程进行深入研究,采用最先进的工艺条件和最合适的能源使用。在生产过程中,能源的高效利用非常重要,因为能源既为生产提供能量,同时又是非常重要的生产原料。如果很好地利用,可以大大提高能源利用效率,有效降低生产成本。
化工企业能源系统整合技术
化工企业采用的系统优化技术是现阶段已经成熟的夹点技术,所谓夹点技术就是把热力学和系统化工工程相结合,研究分析化工企业生产工艺流程中的各个环节能量流动,从而提高能源的有效利用效率。夹点技术和其它节能技术相比,最鲜明优势就是根据预定的最优经济目标,最大程度进行回收利用进行分步设计方案,从而科学知道企业合理使用能源。在现代化工领域,夹点技术在西方发达国家已经纯熟的使用,设计领域也很广泛。因为能量系统优化和化工工艺生产流程是仅仅联系在一起的,在使用过程中必须考虑到把夹点技术使用要求和基本的科学原理和化工产品生产过程的具体要求,能源的自身特质相结合,使用不同规格的能源产品进行具体分析,设计出经济效益最大的能源回收、效益最大的方案。
煤能源技术的科学、高效应用
首先,合理配煤,根据化工企业供热锅炉的设计煤能源种类,按照发热量、灰分、含硫量以及焦渣的特点选择合适的煤资源种类。如果没有合适的煤炭能源,可以选择两种煤配合使用。链条炉所燃烧的煤应该保持一定的颗粒直径,细碎的煤粉不能太多,为了保留较多的煤颗粒,可以从煤的运输环节调整,尽量减少机械碾压,在把原煤送进碎煤机前要进行仔细筛选。控制煤中的水分含量,搅合拌匀。其次调整链条炉的燃烧,链条炉的煤层厚度一般是80~140mm,按照煤的水分、颗粒度、灰熔点等特性进行调整,以炉排上煤层平整、着火均匀为准则,根据锅炉飞负荷调整,调整炉排的速度,保证燃烧区能够正常燃烧,在炉排后能够燃尽,形成灰渣为标准。防止增加负荷时看读到灰烬的现象,不能过度增加炉排的速度。合理调节各个风室的风板开度,一般情况下炉排前面的风室半开,中部的风室开的比较大,最后面的风室根据燃烧情况而定。根据锅炉的热负荷和炉排速度调节锅炉鼓风总量,降低生产过程中的排烟热损失。超负荷或者低负荷都不能发挥供热锅炉的最佳热效率,所以,应该避免长时间超低负荷或者高负荷运转。最后,要加强对设备的养护。化工企业供热锅炉设备的完好度对锅炉的供热效率有很大影响,所以必须加强对设备的养护工作。
改造新型的电加热器,采用高效节电技术
新型的电加热器热量交换采用的是多个管道大面积的换热结构,电热元件采用远红外辐射技术,在很大程度上提高传热效率,降低换热管的表层温度,电热元件一般和被加热的燃油不进行直接接触,降低了热管表面和被加热油之间的温差,避免燃油的碳化发生。在更换电热元件时生产过程中不停机、不放油,在维修过程中也不会影响到生产过程的正常运行,进一步简化线路,提高工作效率。同时,电能是化工企业使用的最重要能源之一,特别是氯碱等企业把电力作为原料进行生产。所以节约用电也很重要。化工企业节能技术主要是选用节能变压器,保证企业配电使用安全运行。选用效率高的电动段,对技术落后、效率不高的电动机采用先进技术进行改造或者采用变频调技术节省用电,一般情况下,在使用过程中,对电动机进行无功补偿,照明系统也采用绿色照明技术。和其它工业性质行业的节电技术相比,化工行业节电技术优势不明显,因为有一些特殊条件的限制,在选择节电技术、材质和研发新技术时,详细考虑到化工企业高温、高压、容易燃烧和腐蚀等不能改变的客观情况,结合化工企业的用电特点,保证安全、高效、节能。
结语
关键词:节能降耗;工民建施工;技术分析
Abstract: With the development of global economy and the rapid development of our national economy, the construction industry of our country also presents a scene of prosperity. The construction industry energy consumption in the whole society energy consumption accounts for the largest proportion, therefore, how to protect environment, save energy under the premise of realizing the development of the construction industry, has become very important. Based on the energy consumption significantly phenomenon, put forward industrial energy saving technical characteristic and the measures of construction, which aims to make energy saving technology better used in the civil construction work, the building industry to energy saving, environmental protection, scientific development.
Key words: energy saving; civil construction; technical analysis
中图分类号:S210.4献标识码: A 文章编号:2095-2104(2012)12-0020-02
1工民建施工节能降耗的特点
通常情况下,在工民建整个工程的建设过程中,要科学地制定避免环境污染及能源损耗过度的计划。从工程施工前的材料采集、运输、项目选址、项目规划、项目设计、项目施工以及工程完成后的垃圾回收方面,避免工民建施工对环境造成的污染及影响,所以,要积极地将节能降耗技术运用到工民建施工中。工民建施工节能降耗是指在保证工民建使用者正常居住生活及日常工作的前提下,在工民建施工过程中严格执行关于节能建筑的强制性条文及硬性标准,并最大限度的利用土地、水能源、太阳能、建筑材料等能源,避免资源浪费及能源过度消耗。同时,应积极的发展各项施工建设中的新技术,并将其运用到工民建施工节能降耗的工作中。基于节能降耗下的工民建施工节能技术,最大限度的实现了能源节约及环境保护,对建筑行业积极、健康的发展及人与社会的和谐发展做出了巨大贡献。
1节能建筑施工要求
一般来说,节能建筑主要从外墙、屋面、门窗等方面提高围护结构的热阻值和密闭性,从而达到节约建筑物使用能耗的目的。施工单位的项目经理和技术负责人应根据节能建筑设计施工图或节能设计专篇,结合其特殊性,制定施工方案,设立有效的质量控制点,严格接操作程序施工,保证必需的施工周期。加强施工操作人员的岗前培训和施工技术交底。
2基于节能降耗下的工民建施工节能技术的应用
2.1太阳能节能技术
太阳能节能技术,通过在工民建楼顶安装太阳能系统,将太阳辐射的热能转换成电能,从而实现工业与民用建筑内部的电力使用。我国北方天气寒冷、冬天漫长,将太阳能节能技术运用在节能降耗下的工民建施中会增强建筑的保温性,更好的实现采暖供暖,节省建筑使用者的用电量,节省电力能源;我国南方天气炎热、夏季漫长,太阳能节能技术的应用会使工民建通风技术与遮阳技术得到改善,减小了建筑使用者使用空调的频率,从而达到节约能源的目的。太阳能能源纯净无污染、不消耗能源、没有使用限制,同时又方便安装及维修,是节能降耗下的工民建施工节能技术的重要措施。
2.2水资源节能技术
由于我国水资源匮乏,而建筑行业用水量极大,实施工民建施工节水技术意义重大。在工民建施工中,由于建筑工程量大、工期长,对水的使用量大,尤其是混凝土的搅拌与养护工作,需要大量的水资源,不仅造价不菲,而且对能源消耗造成了一定的影响。因此,基于节能降耗下工民建节水技术的应用,不论是对建筑业本身造价的节省还是对环境的保护及能源的节约都起着重要的作用。
2.3土地资源节能技术
我国是农业大国且人口多,造成建筑用地的土地资源紧缺。为了保证工民建建筑质量同时保护生活环境不受影响,土地资源节能技术的应用十分关键。例如在工民建施工过程中对于临时设施及施工地段的科学分配及控制,尽可能的缩减用地规模,最大限度的利用土地资源,对节约土地资源做出一份贡献。
2.4充分利用能源的节能技术
基于节能降耗下的工民建施工节能技术不能仅仅停留在某一单体建筑上,而是要将节能降耗及利用可再生资源的观念充分应用到整个工民建行业的施工中,使建筑采暖供暖、建筑保温、建筑照明、建筑通风及遮阳等节能技术更广泛的运用与实现。对于现阶段工民建节能降耗技术的运用主要是降低能源的损耗同时最大限度使用能源。而未来,基于节能降耗下的工民建施工节能将朝着实现能量的转换及对可再生资源的使用的方向发展。基于节能降耗下的工民建施工节能技术将为建筑业与环境的和谐发展做出贡献。
3基于节能降耗下的工民建施工节能技术的要求与规定和发展前景
3.1基于节能降耗下的工民建施工节能技术的要求
我国明令禁止在工民建节能降耗施工过程中使用不符合国家现行标准的施工设备及建筑材料,应选择符合国家现行标准与要求的无污染低损耗的建筑节能材料进行工民建节能施工。同时应注意在工民建施工过程中节能技术的应用要符合设计方案的标准,禁止出现实际节能施工与原设计方案不符合的现象。
3.2基于节能降耗下的工民建施工节能技术的规定
企业应选择符合国家相关标准的施工人员进行工民建节能施工具体工作,同时对于工民建节能施工人员要进行施工前的培训,进行技术交底,对于新设备、新材料、新技术的应用采取基本的培训。企业内部应建立工民建节能施工质量控制体系及相关管理部门,对工民建节能施工现场的质量以及节能技术的运用加以控制,并采取填写质检报告的形式,对工民建节能施工的质量提供保障。同时,为了确保工民建节能施工质量及投入运营后的正常使用,在进行工民建节能施工的过程中,应注意施工的自然环境和客观条件。选择合适的气候季节进行施工,避免在恶劣天气情况下进行施工。
3.3基于节能降耗下的工民建施工节能技术的发展前景
目前,“节能降耗”理念在工民建施工中得到了一定的运用,呈现出良好的发展态势。为了使工民建施工节能技术得到进一步的发展与完善,应加强理论研究、学习国外先进技术经验,在学习外国先进技术的过程中,注意结合我国的实际情况,制定出最适合我国工民建施工节能技术发展的技术与材料,从而使我国工民建施工节能技术的发展达到一个新的高度。
4结语
能源是社会经济活动发展的物质基础,对于国民经济的发展起着重要的作用。因此节能降耗问题一直是全世界、全人类关注的焦点。建筑行业作为我国国民经济发展的主要力量,对能源的消耗也占着极大的比重,因此,实施基于节能降耗下的工民建施工节能技术势在必行。目前,我国在建筑节能方面虽有了一些小小的成就,但同世界先进发达建筑节能技术相比还处于落后地位。为了保证我国建筑行业与国民经济的不断发展,针对节能降耗下的工民建施工节能技术还需要不断的探索与研究。随着国民经济的飞速发展,带动了我国各个行业的进步与发展,建筑行业得到了广阔的发展空间。但随着社会各行各业的发展,能源消耗问题变得十分严峻。为了在降低能源消耗的同时使建筑行业得到发展,将节能降耗理念与技术运用到工民建具体施工工作中,变得十分重要。
参考文献:
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关键词:工程机械;液压节能技术;现状;发展趋势
引言:
液压传动系统实际上上一种通过液体的来进行能量传递、转换以及控制的传动形式,此系统具有较大的优势,分别是调速范围广泛、功率密度较大、控制性能较好以及容易实行自动化等。此系统在冶金机械、工程机械以及军事工业等很多领域都得到了普遍的应用。但是,液压系统也具备着工作效率低和温升高等缺点,对工作的稳定性造成了很大的影响,并且还出现了较大的资源浪费现象,因此,要高度关注液压系统中的节能技术。
一、工程机械液压节能技术的现状
1.1变量泵控制节能技术
变量泵控制节能技术一般都在施工复杂困难的工程中应用,经过一直以来的经验表明,节能的作用在工程中发挥积极的作用。在工程机械施工面临空间具有局限性的现象时,可以通过调节变量泵的排量来取得良好的节能效果。同时也可以采用控制压力感应、机械发动机的功率调节等方式来节约能源。在进行工程机械液压节能技术中变量泵具有操作简单方便、时间短、节能作用大的优势,在工程机械中的应用非常普遍。变量泵有排量控制、LUDV控制以及LS负载敏感控制三种类型。
1.1.1排量控制
排量控制的方法主要是指运用直接上改变排量的方法,让控制压力能够达到需求的排量值。排量控制的方式有两种,第一种是负流量控制。在初期负流量控制系统主要体现在液压挖掘机中,在挖掘机使用的过程中减少开中心六通多路阀工作中出现的旁路节流损失的现象。负流量控制系统在使用时能够有效的减少在最大流量和功率下的能源消耗,与传统的恒功率变量控制相比具有明显的优势。负流量控制系统通过节流调速改变容积调速,促进整个系统节能效率的提升。负流量控制系统的输入信号采集点位于主控制阀的中位流量输出端口的位置,在系统的旁通回路,当遇到主控制阀的运行导致节流口流量变多时,节流口前方的压力就会提升,这样活塞把阀芯能够推到左侧,系统的工作口就会变成右端。整体上就是指在泵出口的部分油液可以通过右端工作口进入到活塞内部,当活塞在向左侧移动时,泵的输出量就会减少。另一种就是当节流口的压力降低时,泵的排量增加。
第二种正流量控制系统,这种系统在操作的过程中运用先到压力实现转向阀和泵排量的调节。正流量控制系统的压力信号在先导阀中发出,这就实现泵和控制系统的统一结合,在敏感度方面要高于负流量控制系统,节能的效果也更加明显。
1.1.2LS负荷敏感控制
LS负荷敏感控制系统把输出的压力流量以及负载的需求实现统一,从而实现液压系统的工作效率的提升。在这一系统在运用的过程中也存在相关问题,当液压阀的开口过大或者是供油量不符合系统的需求时,就会对负荷原件的运行速度造成重要的影响,对液压系统的平稳运行造成破坏。这就需要在运行的过程中工程机械液压系统的流量过大时不能采用LS负荷敏感控制来进行节能。
1.1.3LUDV控制系统
LUDV控制系统在运行时是单泵单向回路系统,与负载传感系统不同,能够解决LS负荷敏感控制中存在的问题。LUDV控制系统主要通过节流阀后面的压力补偿阀,能够承载相应的压力,LUDV控制系统在小型装载机等应用比较普遍。
1.2混合动力节能技术
液压挖掘机动力系统存在工作效率低、燃油消耗大和排放能力差的问题。混合动力液压挖掘机的使用能够有效解决这些问题。混合动力系统的储能方式包含压力和电能。当储能方式为电能时,混合动力系统可以分为混联式、并联式以及串联式。当运行串联式时,发动机和动力传动系统会分离并且应用在高效率的区域。并且在负荷发生改变时,电动机能够使用蓄电池与发电机能够自动调整转动和转速,提高发动机的稳定性,以此来保证能源节约和排放效率水平。
1.3电液比例控制
点液比例控制技术能够有效的提升液压信号的传递管道,并且运用电信信号来进行液压数据的参数的传送,能够有效的简短系统的使用时间,提高挖掘机的操作便捷性。近年来随着科学技术的发展,电液比例控制职能化的发展也逐步提高。可以使用计算机进行才有传递、柴油机压力参数的检测,来降低能源的浪费。
二、工程机械液压节能技术的发展趋势分析
在工程建设中工程机械的应用能够提高工作效率和水平,在这其中工程机械液压节能技术的应用有效提高节能的水平。要分析当下社会中工程机械液压节能技术的应用现状,要掌握工程机械液压节能技术的发展趋势,以此来提升节能的效果。
2.1提升了智能化水平发展
近年来随着科学技术的不断发展,有效的提升了工程机械液压节能技术的发展,并且发展的方向逐渐的智能化。目前主要的发展趋势就是工程机械液压节能技术要和计算技术有效的结合,提升工程机械的检测质量和效率,有效的保证检测系统的稳定性和可靠性。在工程机械的工作中,要对各个控制的参数实现智能化的控制和管理,让工程机械的节能控制高效发展。在最大限度内提高工作效率,同时能够有效的降低能源的使用效率。为了实现工程机械液压节能技术的智能化发展,要注重运用国际上的技术水平,实现我国工程机械液压节能技术水平的提高。
2.2促进节能和公平率的匹配度
工程机械的液压节能技术会受到机械功率的制约,在进行调节的过程中要注重泵和发动机的匹配度,对泵排量进行有效的调节。在泵排量进行调节的过程中要注重泵和系统的负载的配合程度,尽量减少在使用中的困难。目前负载敏感系统和变量泵在我国的挖掘机中有广泛的应用,在负载压力和系统流量方面要实现适应和匹配,这样才能够从根本上实现整体功率的陪陪度。在未来的发展趋势中要不断的提升负载敏感系统和变量泵的匹配,实现匹配的精确度,有效的提升节能发展的水平。
2.3液压节能技术的应用越来越普遍
当下我国的工程机械类型很多,在这其中大部分都是液压系统的机械。对工程机械液压节能的关注是社会中的热点问题。工程机械液压节能技术会受到各种各样的机械影响,并且导致节能的效果也据有差异性。液压节能技术的应用能够有效减少工程机械的能源消耗,在未来发展趋势中要对液压系统进项完善和改进,保证节能技术的发展。要根据节能工作的特点和性质,让工程机械使用不同种类的节能技术。在保证节能效率的同时促进我国液压节能技术的发展。
结语:
在我国社会的发展中,液压节能技术的发展能够减少工程机械的能源消耗,对能源的节约发展具有重要的意义。当下社会对于环保的重视程度加大,给液压节能技术的发展提出了更高的要求。要仔细的分析液压节能技术发展的应用现状,弥补机械工程中存在的相关问题,促进我国液压节能技术的发展。液压节能技术在工程机械中的应用能够最大程度的较少节能的消耗,促进能源的可持续发展,保证我国社会经济的平稳运行。
参考文献:
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