电力机械设计精选(九篇)

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第1篇：电力机械设计范文

【关键词】水利，机械，设备，管理

引言

随着我国进口机械设备的增加， 很多机械设备都成为生产物质基础， 有些企业应用水利机械设备缺乏有效的管理， 导致设备运行不理想， 使设备完好率受到影响。机械设备受多种因素影响， 包括维护技术、 缺乏技术资料、 配件存储不足等， 其原因大多是由于管理不足造成， 现分析如下。

1.机械设备管理中出现的问题

1.1 企业没有重视水利机械设备维护

水利机械设备管理需要管理人员重视， 才能在基础工作中开展， 很多水利建设企业， 都缺乏对机械设备管理的重视。例如， 管理人员只重视水利机械设备带来的经济效益， 却没有重视水利机械设备使用中发生的损耗， 特别是工程抢工期， 管理人员把所有作业人员分成三班工作， 不同排班人员来替换操作设备，导致机械设备不能得到休息， 全天超负荷运转， 使工作效率受到影响， 并加速水利机械设备老化， 降低设备使用寿命。在机械设备长期管理方向来看， 这种做法弊大于利。大多水利建设项目管理人员， 只在乎节约投资， 对设备缺乏必要的定期维修与保养。

1. 2 缺乏水利机械设备的管理体制

水利机械设备管理制度包括管理人员的制度和资金制度。缺乏管理人员制度指很多水利工程都缺少专业设备管理人员，由现场施工技术人员或材料管理人员来兼管设备， 工作人员精力有限， 无法对设备做出专业的保养与维修， 导致设备发生故障时无法解决， 施工质量受到影响。缺乏资金管理制度， 指水利机械设备需要长期的检测、 维修和更新， 这笔资金很多企业都不愿意投入， 导致施工中水利机械设备一直处于对付用， 或在危险操作的情况下， 致使水利工程的质量与安全受到严重的影响。

1. 3 机械设备无法满足施工需求

现代化工程施工需要大量机械设备的支持， 也是企业招投标项目的强力竞争基础， 很多企业实际上缺乏机械装备， 只有接到项目后， 才会租赁设备， 这笔租赁费用也会增加工程施工成本， 使企业利润受到影响。尤其是这些设备需要操作人员的磨合， 操作人员熟练操作设备后， 项目周期又将结束。由于设备是租赁来的， 使用中很多管理人员都不会注重设备养护， 使设备一直处于低效率工作状态中， 使施工受到很大的影响。

2.水利机械设备管理有效措施

2.1 做好设备管理的基础维修工作

水利机械设备在长期使用中， 设备内各零件的磨损， 会使各零部件间的间隙过大， 使零部件的配合发生变化， 使设备稳定受到影响， 也影响了施工效率， 所以， 一定要有计划的安排修理， 根据需求进行有针对性检测与维修。修理时， 要加强装配、优化修复， 实现成本的节约， 恢复机械工作性能， 尤其要避免发生机械修理事故， 防止出现人为原因导致的机械设备损坏， 做好机械设备维修， 减少设备维修时间、 维修周期。加强操作人员的培养， 操作人员只有具备技术水平， 在精通操作的同时， 又精通维修， 才能提升水利机械设备利用率与完好率， 减少企业的经济成本。

2.2 进一步健全设备管理制度完善

设备管理制度可以保证机械管理的顺利进行， 从完善管理人员配置开始， 对设备进行科学的养护和检修， 确立管理组长、 副组长、 组员及记录员等， 制定机械设备定时检修与养护制度， 处理好机械故障， 记录每日机械设备的检查情况， 监督设备定时检修与保养， 及时上报组长。记录机械设备运行时间，对超出正常负荷运转设备提出管理意见， 及时更换设备， 从而对设备进行有效的管理。

2.3 做好机械设备的检查与预防

维修对机械设备要定期检测， 及时发现问题， 进行有针对性的维修， 才能及时将故障消除。大量实践证明， 很多水利机械设备故障通过日常检修是可以发现并排除的， 实施巡检制由经验丰富的管理人员与维修人员对设备进行深化检测，可以对设备完成监控， 也能及时发现操作中存在的问题。定检是派专门技术人员根据定检卡， 进行有固定周期的全面检测， 从而确定设备性能， 及时调整设备状态。

2.4 做好机械设备经济管理

做好机械设备经济管理目的在于节约企业资金， 提高企业的经济效益。项目成本核算中要列出机械设备管理费用， 把管理费用应用于机械设备， 全面规划， 实现机械设备的管理、 使用、 保养和维修， 保证机械设备的保值功能。各项水利机械设备只有保证科学的运作， 才能更好地完成工程项目作业， 否则，施工场地就会出现各种混乱， 导致施工进度受到影响， 使工程成本增加， 还会减少企业的经济效益。工程项目只注重施工进度、 施工效益和施工质量， 都希望对机械设备大量的使用， 很多企业都换人不换设备， 加班加点的施工， 导致机械设备长期处于超负荷的工作状态。只注重管理， 而轻视设备是不可取的， 这样会使机械设备技术状态与使用寿命受到严重的影响， 我们一定要正确的使用设备。例如，可以在施工现场组建设备管理系统， 按照工程项目的实际施工需要安排设备的使用， 分析需要使用的机械设备类别、 使用数量及操作人员。管理人员根据机械设备的使用状态， 科学地调度设备， 使施工工程进度保持正常状态。使用设备前， 要挑选高素质、 高水平、 有责任心的操作人员， 做好岗前培训， 待掌握操作技术后， 才能上岗操作设备。同时， 操作人员要根据项目调度要求， 结合机械设备的作业情况， 观察机械设备的使用状态， 排除可能发生的机械故障或隐患， 防止机械设备正常运转受到影响。专业的调度人员要进行设备的现场调度和指挥， 协调各机组的作业时间、 作业空间， 合理安排机械设备， 实现效益最大化的设备应用。

2.5人员素质的改进策略

为保障设备管理、设备维修工作的总体质量。建议水利施工企业要迅速提速管理人员、维修人员的总体素质。可行的措施如下：（1）企业要招聘学历水平更高、专业水准更高的设备工程师，让其专门负责管理工作、维修工作；（2）企业要在日常工作中强化培训工作，对在职的管理维修员提供更多培训，让其提升自身的专业水准、掌握最新的技术；（3）企业要意识到当下的水利行业与信息化行业、计算机行业和自动化行业结合紧密，企业除了要更新自身的技术，还要重视人员素质的提升问题，让其学习更多的信息化、计算机及自动化技术，提升专业技能和工作质量。

3.结语

要健全工程企业的各项规章制度， 保障水利机械设备管理工作的落实， 以定人和定机的管理要求， 保证设备责任与设备经济核算的有效落实， 保障机械设备发挥出最大的机械效能，保障企业的经济效益， 提升设备完好率， 增加设备利用率， 减少损耗率。

参考文献：

[1] 刘友元，俞勤泰， 张秀元. 施工机械在水利行业应用的现状与发展趋势[J]. 中国水利， 2010（20）：56.

[2] 肖晗. 水利机械在水利施工过程中的管理策略探析[J].江西建材， 2013（6）：160 -161.

[3] 徐国川. 浅谈水利工程施工过程中质量的控制与管理[J].才智， 2010， 3（25）：62 -63.

第2篇：电力机械设计范文

【关键词】机械设备；现状；措施

安全是施工企业永恒的主题，随着我国电力建设的迅速发展及项目法施工的全面实施，施工过程中出现了许多新的机械设备不安全因素。机械设备的安全直接关系到每个劳动者的生命和国家的财产，关系到施工企业的经济效益，关系到企业的兴亡，因此，我们必须消除或控制施工过程中机械设备的危险因素，加强机械设备的安全管理，保证生产顺利进行。本文根据笔者多年的工作经验，浅谈一下对电力建设中机械设备安全管理的一些认识和观点。

1. 目前机械设备管理现状

1.1 机械管理力量薄弱。

一个企业要想搞好机械设备管理工作，需要建立和健全相应的管理机构，明确制定各级机构、人员的职责，严格执行规章制度，这是机械设备管理工作顺利进行的组织保证。但在实际管理过程中，施工企业虽然机构健全、职责明确、制度完善，却普遍存在着管理人员力量薄弱、管理部门监管不力、管理制度执行不严等现象，由此必然导致机械设备管理工作很难真正实施的局面。

1.2 施工作业环境差。

施工机械大部分是在野外露天作业，要经常遭受寒冷、炎热、雨雪、风沙等恶劣气候条件的影响；阴雨天气里，到处泥泞；晴朗的天气里，到处充斥灰尘与施工产生的粉尘；作业场地有时过于狭小，地面不平整，交叉作业多，施工噪音大；夜间作业照明度不够等因素都会造成施工现场机械设备工作环境的恶劣，从而影响机械设备的安全运行。

1.3 人员素质低下。

近年来随着电力建设市场的快速发展，以前只有一、两个施工现场的电建企业，现在面临着多个甚至十几个项目同时施工，造成人力资源严重短缺。尤其是机械方面，由于属于附属工种，长久以来不被重视，待遇低，人才储备少，造成人才短缺更加严重。大量毫无机械管理、操作、维修知识的人员进入机械队伍，其中一部分人员甚至是刚放下锄头的农民工，这些人员从没有进行过系统的学习、培训，专业素质低，责任心差，违章指挥、违章作业屡禁不止，使机械安全管理工作很难落实到位。

1.4 重使用轻保养。

众所周知，我国目前在施工管理模式上推行的是“项目法施工”，其实质是在施工企业层面提高生产资源要素的利用效率，在多个项目部之间调控生产要素资源，创造高于社会平均水平的效益。而实际情况是，企业承揽工程后，承包给项目部施工，项目部为了自己的经济效益尽量压缩机械维修保养费用，机械设备能不修则不修，把问题留给公司或下一个项目，重使用轻维修保养，这就很容易造成机械设备安全技术性能下降，机械设备经常处于带病作业的状态，给机械的安全运行留下危险隐患。

1.5 设备老化严重。

由于历史的原因，现在电建企业拥有的机械设备型号繁多，性能差别大，技术资料短缺甚至没有，给机械管理工作带来很大困难。另外由于市场竞争激烈，企业赢利空间降低，为了养活队伍甚至亏本承包工程，再加上经营管理较粗放，造成企业赢利少甚至出现亏损，致使机械设备更新、改造资金不足，机械老化严重，各个项目几乎都有报废机械再用现象，这也为机械安全施工埋下隐患。

1.6 使用不均衡，保养不及时。

由于企业内部各个施工项目分布不均，工程进度差异大，每个项目对机械的需求时间存在很大的不确定性，同一台机械在一个项目施工还没有结束，下一个项目又要开始投入使用。对机械设备的需求不确定性和缺少计划性使得公司内部不少机械设备在各个项目部之间的调运十分频繁，机械管理部门无法将到保养期需要进行二保的机械设备及时进行维修保养。

1.7 机械超负荷运行严重。

建设单位一再压缩施工工期，加上当地社会上的干扰，设备、材料、施工图纸、资金不到位等原因耽误的时间，造成工程实际施工工期大大缩短，迫使施工企业拼命赶进度，“大干100天”等宣传标语随处可见，致使施工机械经常满负荷甚至超负荷运行，机械没时间保养，人员得不到休息，给机械安全施工带来严重隐患。

1.8 机械检查流于形式。

各个施工企业都对施工安全给予了高度的重视，但往往对于机械设备的使用安全仍然只停留在口头上，施工现场基本上没有主管设备安全的专职安全员，为数不多的机械管理人员中也多数不懂设备原理与安全监控措施，不懂设备管理流程，不善于提早发现设备安全隐患，对于设备的监管往往是只停留在查资料，看机容机貌，填写检查表格上，敷衍了事，普遍存在以检查应付检查的现象，没有真正发挥检查的作用。省电力公司与企业监管部门也只能够通过对项目部使用设备每年进行两、三次抽检发现问题，进行督促，但这很难从根源上消除事故隐患。

2. 应采取的措施

2.1 领导重视，确保管理体系有效运行。

机械设备安全管理是事前管理，是通过组织机构、规章制度、人员培训等对机械设备本身和涉及机械设备使用的人等过程因素进行的综合安全管理，是预防性的管理措施，需要细致的执行、检查并不断持续改进，这是施工安全管理与机械设备安全管理的本质区别，也是施工安全管理不能够替代机械设备安全管理的重要原因。领导者确立本企业统一的宗旨和方向，是确保员工充分参与实现企业目标的决定因素。大部分的事故和事件不是由“粗心的工人”造成的，而是由控制不当导致的，这些都属于管理者的责任。这就要求各级领导必须高度重视机械管理工作，不能以安全管理替代机械设备安全管理，只有这样各级机械安全管理体系才能有效运行，管理制度才能严格执行，责任制才能落实，机械的安全管理工作才能有效开展。

第3篇：电力机械设计范文

关键词：行为导向；教学；案例；洗衣机；减速器

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.06.026

根人才市场对毕业生的综合能力要求，及创建示范高职院校不断深入，教育教学改革势在必行。“行为导向”教学法是教学改革的方向之一，“行动导向”理论中的项目教学法、案例教学法以及模拟教学法都需要合适的教学项目（案例）。

教学案例（项目）是教学任务的载体，应具备以下特点：（1）适用性，案例应符合专业（课程）人才培养目标；（2）新颖性，案例应具有一定的新颖和先进性，能激发学生的学习兴趣和获取知识的欲望；（3）典型性，（4）可操作性，案例应具有较丰富的参考资料，技术较为成熟，难度适中，学生通过努力可完成任务。洗衣机在城市已经普及，乡村正在普及（机电产品下乡的产品之一），减速离合器是波轮式自动洗衣机的关键传动部件之一，减速离合器传动原理和结构都具有机械设计的典型性。

1 波轮式洗衣机减速离合器的工作原理

波轮式全自动洗衣机传动系统主要由电动机和减速离合器组成。目前各种大波轮新水流套桶洗衣机普遍采用减速离合器，它在洗涤、漂洗时波轮的转速较慢，而脱水时离心桶的转速较快。

减速离合器能满足新水流套桶洗衣机的要求，即洗涤时波轮低速旋转，脱水时离心桶高速旋转。减速离合器采用了行星减速器。洗涤轴分成洗涤主动轴和洗涤被动轴（齿轮轴），同在一条轴线上。洗涤被动（传动）轴下端用花键插入行星机构的传动盖，上端与波轮固定。

脱水轴由下半轴、中半轴和上半轴组成，下半轴、中半轴、下半轴分别与行星机构、刹车盘连接成一根整体。脱水轴上端（上半轴上端）与脱水桶固定。

减速离合器的工作过程是，洗衣机处于洗涤状态时，排水电磁阀断电关闭。排水电磁阀的衔铁释放而使棘爪拨叉在拨叉弹簧的作用下复位，固定在棘爪拨叉下端的棘爪拨动棘轮转过一个角度，方丝离合器中的抱簧下端因嵌在棘轮内壁的小孔内而被拔松，这样便使脱水轴下部（下半轴）与离合套不能啮合。由于此时脱水轴（中半轴）已经被扭簧与刹车带（制动带）制动，即内齿轮固定不动，所以当洗涤主动轴（恒星齿轮）顺时针转动时，行星齿轮一边作逆时针自转，同时绕恒星齿轮顺时针公转，从而带动传动架和洗涤被动轴作顺时针旋转。这时为周转轮系传动，洗涤主动轴转动约5周，被动轴才转动一周。同理，当洗涤主动轴逆时针高速转动时，被动轴也做逆时针低速转动。

洗衣机处于脱水状态时，排水电磁阀通电开启。衔铁在带动阀门开启的同时，还使刹车带（制动带）放松刹车盘，并使拨叉带动棘爪放松棘轮。当离合套作顺时针高速转动时，正好使抱簧旋紧，从而将脱水轴（下半轴）与离合套啮合。这时因内齿轮也随脱水轴高速转动，所以行星轮绕恒星齿轮公转的转速与恒星齿轮、内齿轮的转速是相同的，此时波轮与脱水桶无相对转动，即洗涤主动轴、脱水轴及洗涤被动轴作同步高速运转，而且因这种顺时针转动正好是扭簧被拔松的方向，所以扭簧对脱水轴无制动的作用。

2 传动系统的主要参数

（1）减速器速比计算。行星减速器洗涤时大波轮（洗涤被动轴）转速nH为160～180r/min；电机功率260W，同步转速为1500r/min， 电机皮带传动速比为1：1.76，因此，电机输出与洗涤被动轴转速的总速比应为：

（2）主要齿轮的齿数和直径计算。

由减速离合器的结构工作原理和主要参数计算可知：

减速离合器传动原理典型，方丝单向离合器目前是生产厂家的设计新型专利，目前教课书中还没有涉及，行星减速器速比计算可作为行星齿轮传动计算的典型例题和习题。

减速离合器结构新颖、紧凑，体积小，重量轻，适合学生做拆装及测绘实训等实操技能训练。

减速离合器整体设计可作为机械设计专业毕业设计课题，通过查找专利、产品等相关资料和设计计算，可提高学生分析问题和解决问题的能力。“项目教学技术”有利于学生独立工作能力的形成。学生独立地获取资料信息，独立地制订方案，独立地作出决案，独立地实施方案，独立地反馈信息，独立地评价成果，通过训练，有利于学生创新能力和承受能力的形成，每当碰到新的问题、新的任务时，就不再会束手无策了。

其零部件可作为冲压工艺及模具设计课题。

参考文献：

[1]金国砥等.洗衣机维修入门[M].浙江科学技术出版社，2004.

第4篇：电力机械设计范文

关键词：工程机械；电气设备；故障；应急处理

一般工程机械电气设备所处的作业环境都比较恶劣，噪音较大，且很容易受到振动或冲击，因此其在运行中需要定期进行检修维护，并在出现故障时尽快排出，尽量避免带病运行，以最大程度的延长设备的服役寿命。然而在实际的运行中，尽管已经作出了很多检修工作，还是很有可能会突然发生故障而停止运转，此时若不尽快修复，则很可能会给生产带来较大的损失。因此除了做好日常维护管理，还要在发生紧急事件时尽快处理。以下笔者就结合自己的工作经验，提出几种工程机械电气设备故障的应急处理措施。

1 工程机械电气设备常见故障的判断方法

受运行环境等因素的影响，工程机械电气设备是一种故障发生概率相对较高的设备，技术维修人员在长期的检修维护工作中，总结出几种常见故障的判断方法，这对于提高电气设备的维修效率有重要意义。尤其是在一些紧急情况下，根据经验尽快对故障进行判断，可以将故障所带来的损失降低到最小，以提高工程机械电气设备的运行效益。一般来讲，常见故障的判断方法主要有以下几种：

1.1 直观法

这是最基础也是最简单的故障判断方法，其是在故障发生后，利用五官来察看工程机械电气设备并判断故障所在位置的方法。例如通过看过听觉来判断机械内部零件是否正常工作，利用嗅觉来判断是否有异味，利用触觉来判断设备的温度是否过高等等。这些都是电气设备出现故障后首先需要进行处理的，当然这需要检修人员具备较为丰富的经验，虽然可能无法找出故障的根本原因，但是却能够缩小故障排除的范围，提高故障处理效率。

1.2 分析法

在直观法的基础上，若不能很好的判断电气设备的故障，就可以运用分析法来对其进行故障排除。一般多从主电路进行分析，并对接触器的连接情况进行检查和分析，以判断电机是否处于正常运转状态，然后再分别对各个支电路进行分析，用排除法逐步找出故障所在。

1.3 试验法

若上述两种方法都无法找出故障所在，则可以利用试验法来判断故障，即在保证不损伤设备的前提下进行通电试验，并通过不同的电路动作控制顺序来找出故障所在位置。

2 工程机械电气设备故障的应急处理

直观法、分析法和试验法是一般常见故障发生时所采用的故障判断方法，在找出故障原因之后，应当立即作出正确的处理措施，来避免故障继续带来更大的损失。在此笔者提出一些工程机械电气设备出现故障后可以采取的应急处理措施：

2.1 外接电源法

当由于控制电路或辅助电路断路、电器元件（如直流电源）损坏，造成直流电源中断时，可采用外接电源方法进行应急修理。例如1台正在作业的HBT30型混凝土输送泵突然停止工作，检查发现其DC24V变压器已烧毁。由于施工现场地处偏远郊区，且无备用件，为不影响作业，决定借用混凝土搅拌运输车的蓄电池作为电源。具体做法是：先准备1根长20m、截面积2.5mm2以上的2芯电缆，再将混凝土输送泵上的DC24V电源输出端断开，然后将准备好的2芯电缆的一端接在该输出端上，另一端安装鳄鱼夹。将2芯电缆通过鳄鱼夹连接到附近混凝土搅拌运输车的蓄电池上，即可启动混凝土输送泵继续工作。

2.2 临时隔离法

当电路中某一电器元件损坏时，可将该损坏电器元件从电路中临时隔离（断）开，直接将两侧电路连上。例如1台正在作业的阿特拉斯352E型液压凿岩台车突然停机，故障显示其电路缺相。用万用电表测量上一级配电箱电路不缺相，而电缆集电卷盘缺相，由此断定问题出在电缆集电卷盘内。经拆解，发现集电卷盘内导电铜环接触面烧蚀。经查询，配件国内无现货，国外订货需要3个月。为尽快修复机器，决定将转换连接器上电缆进、出接线端拆下，再将出线端直接与上一级配电箱电路进行连接。这样虽然每次作业时都需人工进行收放电缆，但并不影响正常生产。

2.3 临时接线法

如果某一线路或某一电器元件损坏导致电路不通，可采用临时接线法。例如1台A L500型干湿两用混凝土喷射机突然出现不能行驶故障。经初步检查控制机器行走的电磁阀正常，只是电磁阀供电出现问题。决定采用临时接线法。具体如下：先将原电路断开不用，再从蓄电池处临时引线直接连接到该电磁阀上，然后在该引线中间连接1个开关，以控制电路通断。

2.4 短接法

工程机械电气系统出现断路故障包括导线发生断路与虚连、触点发生接触不良与虚焊、熔断器熔断等。当断定电路中出现断路，且现场不具备修复条件时，可用1根绝缘良好的导线，将断路部位短接起来，从而将故障排除。例如1台麦斯特MEYCO Potenza型干湿两用湿喷机作业时，发生摆臂无动作故障。经检测，判定故障原因是遥控电缆线内与摆臂有关的线路断路。此时若电缆线内无备用线，可按如下方法应急修理：将断路线拆除，将1根长20m、横截面积1.5mm2以上的电缆线，沿遥控电缆的方向，一端连接在摆臂手柄上，另一端连接在电缆插接头上。

2.5 强制手动法

当工程机械电气系统自动方式失灵时，可采取强制手动法，将带有手动控制的部件强制切换到某个工作状态并锁死或定位，以保证其他部件或系统能够正常工作。对一些无手动操作杆的电磁阀，只要在液压原理方面能行得通，都可以采用螺丝刀等工具将阀芯顶到工作状态位置，从而使工程机械继续工作。

2.6 其他应急处理方法

当然，在实际的生产运行中，工程机械电气设备可能发生的故障问题种类较多，不同的故障问题所采取的应急处理方法也有很大不同。除了上述五种以外，还有很多其他的应急处理方法，例如应急替代法，这是一种用相同或相似元器件来替换发生故障元器件的方法，一般多用在继电器、各种开关的故障处理中。再例如拼凑修补法，这是一种以粘合修补或拼凑的方法来临时修复损坏元器件以恢复设备正常使用的应急处理方法，多用在没有备用元器件的情况下。还有拆东补西法、改装修复法等等。

结束语

总之，在工程机械电气设备的运行中，一旦出现故障就应该立即作出正确判断，并采取应急处理措施来对作应急处理，以尽量减少停机时间，将损失降低到最小。本文中列出了一些常见故障的判断方法和应急处理方法，只是工程机械电气设备故障维修中的一部分，还有很多其他故障判断方法和处理方法还需要我们在实践中不断的总结。

参考文献

第5篇：电力机械设计范文

【关键词】化工机械；设备管理；维护；保养；要点

 

1 导言市场经济体制下人们物质生活水平得到大幅度提升，同时也促进了市场繁荣，各行各业对化工产品的需求量不断增加，进而促使化工建设项目规模及数量增加，但由于化工机械设备管理、维护的技术与制度等因素的影响，导致一些企业化工机械设备运转还是出现了一定的问题，对该企业的发展造成了直接的影响。

 

2 关于化工机械设备实施管理以及维护保养的必要性分析化工机械设备在生产活动中对于机械设备的保养以及维护在机器生产中的作用至关重要。直接关系着机械设备的健康运行与否以及决定着产品的质量的合格与否。实施化工机械设备的维护以及技术保养是非常必要的，有利于保证经济活动的正常运行以及保证企业经济效益的良好发展。同时，实施化工机械设备的维护以及保养有利于减少化工机械设备发生故障的频率，进一步加强化工机械设备发生故障的频率消除安全生产隐患，保证化工机械设备的正常运转以及企业经济效益的提升。

 

3 化工机械设备管理与维修保养的问题3.1 管理方面的问题

当下的化工产业发展迅速，各个地方都存在一定数量的化工厂，或者是化工产业区，由此增加了设备的需求量。对于化工机械设备的管理而言，倘若严格按照相关标准来开展，则不会表现出严重的问题，可是如果仅仅是从表面上开展管理，丝毫不考虑到化工机械设备的内在问题，在管理记录上也不详细，那么化工机械设备的损坏概率会比较高，造成的各项破坏也将特别的严重[3]。

首先，日常管理工作任务执行时，表现为例行检查的特点，有些管理人员观察到化工机械设备长期都没有表现出严重问题，因此在管理层面上出现了放松的态度，没有进行针对性的分析和专业化的检查，给设备造成的隐患较为严重。其次，化工机械设备在服务年限达到时，没有及时的选购新设备。有些化工厂为了将生产成本压缩，针对服务年限到头的设备，通过一些技术性的手段做出改造，促使设备可以继续工作，这种现象的出现，是安全事故发生的主要原因。

3.2 维修保养问题

泄漏事故在化工设备维修保养中最为常见，设备密封性差或粘合度过低都有可能引发后期设备事故，再者就是重视仪表控制问题。化工企业原料多、具有腐蚀性且成分复杂，对控制精度有着较高要求，容易造成产品质量与性能变差；不可以忽视仪表控制精度等。但这些问题普遍没有得到重视，影响设备运行质量。

3.3 设备管理与维护制度方面

管理制度与维护制度是相关人员工作开展的规范与指导，只有建立健全的管理、维护制度，才能确保相关人员工作操作的规范性与科学性，不仅便于管理者对该项工作的实施情况进行管理，同时还能确保该项工作的开展质量。但由于对部分企业对于机械设备维护与管理重视程度的不足，导致企业内容相关制度仍然存

在着一定的问题，无法将制度存在的价值完全发挥出来，应引起化工企业的重视。

 

4 化工机械设备管理及维护保养要点4.1 注重化工机械设备的相关设计

对于机械化工设备的管理以及保养维护，必须做好基础的设计阶段的工作，进一步有效的预防机械设备在使用过程中出现故障的问题。首先要注重化工机械设备的设计，在初始阶段，选择科学有效的技术手段做好设计上的铺垫工作。其次，在设备的结构设计进行阶段要充分考虑到机械缝隙很容易会导致化学成分的泄露腐蚀机械设备。因此，必须做好机械设备的缝隙焊接工作，保证机械设备的正常运转。同时，在进行设备的材料选择方面也应该考虑到设备的稳定性、耐热性，保证材料性能的选择上要耐腐蚀，能够适应复杂条件以及恶劣环境下运行。由于化工机械设备长期处于运转中，而且面临着腐蚀或者高温、低寒的工作环境，为了保证各个零件部分的长期运作的正常进行，必须对生产线进行优化升级，对于生产工艺精益求精，在进行设备的安装以及处理过程中注意对零件的各个部分进行防腐蚀以及防耐磨性进行处理加工。

4.2 有计划的维护与检修

在机械设备正常生产过程中，由于其工作性质的原因，长期超负荷运行，不间断的磨损、被腐蚀，使机械设备的精准度受到了影响。必须对生产设备进行科学有效的维护和定期检修，尽可能的延长机械设备的使用寿命，提高机械设备的生产能力，为企业带来直接的经济利益。企业应该为实际操作人员提供更加先进=的检测维修设备，实时检测生产设备的运行情况，细致有效的记录机械设备的运行状况，充分分析故障出现的原因，从而把维护检修方案变得更加的完善。科学有效的控制机械设备的故障出现几率，缩短事故发生时的维修时间。

4.3 改善化工机械设备管理

与以往工作不同的是，现下的化工产业进步较快，在化工机械设备的更新速度上也得到了很大的提升。考虑到今后的人口数量持续增长，对化工产品的需求量也会进一步的提升，此时必须在各项问题处于可控范围内时，针对化工机械设备管理做出良好的改善。第一，设备的油使用，必须按时按量开展，绝对不能贪图成本而造成油使用过少的现象。第二，在选购油的过程中，应该与化工机械设备的型号、特点相互匹配，由此才能在水平上提升，减少摩擦所造成的各种不良影响。第三，积极了解市场动态和科技走向，发现新产品或者是新的零部件时，如果与自身的设备相互匹配，则可以进行更换处理，利用低成本的元件更换，提升化工机械设备的性能，促使管理工作得到更大的提升。

4.4 化工设备保养工作

（1）维护人员需要做好例行保养工作，并保证例行保养的延续性，实施监控设备工作状况，定时清扫设备，确保干净。例行保养过程中发现故障后，及时采取有效措施。定期检查设备功能与清洁程度，保养设备零部件，仔细检查部件是否存在松动情况；（2）推行一二级保养制度。一级保养工作通常一个月进行一次，以设备正常运行为基础定期保养机械设备，工作人员在保养工作完成后及时验收并记录情况。保养时工作人员要仔细认真，及时解决发现的零件松动或间隙情况，降低设备磨损；（3）二级保养与一级保养最大的区别就是保养时间的差别，二级保养一年进行一次，相当于大修，检查过程中需要拆卸机械设备，仔细检查内部零件，及时更换其中的老旧零件。同时清洗水箱、油箱，更换水、油。完成这些步骤后，矫正机械设备的精度，提高设备运行质量。

 

5 结束语综上所述，对化工机械设备实施管理与养护有着十分重要的作用和意义，管理者与维护工作者必须要对本职工作予以足够的重视，当下的设备使用相比以往而言，出现了较大的转变，在工作体系上，以及操作方法上，都趋向于良性循环。日后，应加强管理，健全维修保养技术体系，提高化工机械设备的使用效果。

参考文献：

[1]孟冠，尹洪珊.化工机械设备管理与维修保养要点[J].化工管理，2017，03：206.

[2]王丁.化工机械设备管理及维修保养技术分析[J].科技创新与应用，2017，09：114.

第6篇：电力机械设计范文

与单片机或其他模拟产品不同,电源管理器件的布板通常需要考虑合理的散热和噪声控制。已经开发出具有电源管理功能的高度集成内核处理器/芯片,能最大程度降低电路板面积,减少元器件总数量,从而降低系统总成本。但是,工程师们在遇到引脚数很多的集成电路时,布板和散热仍然是要面对的主要问题。因此,选择适当的元件和布局事关产品的成败。分立式控制器在保持器件外形小巧和成本低廉的同时,能帮助设计师灵活开发智能的电池和电源管理系统。

在设计便携式电子设备时,设计师在整个产品规划环节中往往优先考虑大小(外形因子)、功能、性能和用户界面,而最后考虑电源系统。可是,便携式电源系统的选择往往决定了一款产品的成败。便携式电源系统一般包括但不限于电池系统、线性稳压器、DC-DC 转换器、系统监管和保护电路。图1显示了典型手持设备系统级框图的两个示例。在设计电池供电系统时有许多功率传递结构可供选择。在为应用选择最适合的结构时,需要综合考虑系统负载电流(平均、峰值和待机电流)、电压要求、印制电路板(PCB)可用空间、所需功能及系统总成本等因素。虽然一些高度集成的电源管理解决方案具有某些功能,可以让设计师减少外部元件、提高性能、缩短设计时间并降低相关成本。但是,仍然会有一些困难迫使设计师选择集成度较低的解决方案来开发便携式产品。

1原电池技术

选用的电池技术将决定便携式电子设备的复杂性、成本、尺寸和性能。电池可以大致分为两类 ―― 原电池和蓄电池。原电池的电化学反应不可逆,所以不能充电,使用后必须丢弃。原电池通常设计用于长时间处于待机状态、使用时只消耗少量电能的应用,如电视机或娱乐系统的遥控器。原电池也可用于每次消耗电能不多的小型家用医疗仪器。

在便携式电子设备中,如果使用不可充电电池作为主要电源,电池寿命就至关重要。为延长电池寿命,设计师通常会让系统或设备进入待机模式,只有极少数功能模块在轻载状态下运行。有时,设计师还会采用关机模式,仅在必要时唤醒器件。如今,半导体已提供了许多让功耗最小化的功能。系统需要的静态电流越小,其待机或休眠模式保持时间就越长。

图 2 显示了两种不同类型的低压差(LDO)稳压器。第一种的典型静态电流为 1.6 μA,第二种为 53μA。当输入电压为 3.3 V、输出电压为 2.5 V 时,LDO 在较高负载电流下的效率为 75.75%,此时 LDO 的静态电流较低。不过,在 1 mA 或更低的输出电流负载条件下,LDO 的静态电流开始增大而无法忽略不计,而且这两种 LDO 的效率也开始出现变化。

在 LDO 输出电压必须始终保持有效、但大多数时间内都必须处于极低负载甚至无负载状态的情况下,低静态电流 LDO 是便携式电源系统的绝佳选择。公式1说明了 LDO 效率的计算方法。当静态电流远低于输出电流时,可以忽略不计。

如图 2a 所示,在负载极低或无负载条件下,低静态电流 LDO 的效率更高。虽然如此,高静态电流 LDO 在性能方面仍然有用武之地。和许多性能参数一样,获得低静态电流的代价不菲。图 2b 比较了相同器件的负载阶跃性能。两个 LDO 的负载阶跃均为100 mA。与要求高电流的 LDO 相比,低静态电流 LDO 需要的运行电流更低,对负载和线路瞬变的响应更慢,且电源噪声抑制更低。

由于成本低、使用方便且不会造成任何开关电磁干扰问题,LDO 已广泛应用于便携式设备中。当输入和输出电压之间的压差增大时,LDO 的效率会下降。公式 1 说明了这种效率变化。因为 LDO 的耗散功率值为压降(输入电压-输出电压)与输出电流之积,在压差增大时功耗也会随之增加。当输入电压和输出电压之间压差较大时,降压开关稳压器能提供更高的效率和更好的性能。通过增加开关频率,体型较小的便携式设备内部可选用更小的电感。稳压器可在不同负载条件下采用不同工作模式使自身性能得到改进。

为达到理想电压,升压(增压)控制器通常需要设计使用多节原电池,如碱性电池。单节碱性电池的典型工作电压为 1.5 V 到 1 V。大多数化学电池的实际工作电压都与负载有关,并因制造商的不同而有所差异,碱性电池也不例外。在轻载条件下,单节碱性电池的截止电压可达到 0.9 V 或更低。因此,一些小型应用会尝试充分利用单节电池实现更长的运行时间。当增压控制器用于此类应用时,能为不需要重负载的系统提供非常低的最小输入电压。

2蓄电池技术

蓄电池可以充电,每次使用后能重新储存电能。可充电电池通常设计用于需要频繁更换电池的便携式电子设备中。可充电电池经济环保,能减少因更换电池而产生的废物量,并能与可再生能源储存系统结合使用。设计可充电电池的放电性能时要考虑的因素与原电池相似,但必须考虑增加充电电路用于恢复电池的电能。

镍镉(Ni-Cd)、镍氢(Ni-MH)和锂离子(Li-Ion)电池都是广泛应用于便携式电子设备的可充电化学电池。虽然镍镉电池并不环保,但因其成本低、寿命长和内阻低,已成为电动工具的绝佳之选。为混合动力汽车或电动自行车新近研发的磷酸锂铁(LiFePO4)电池能提供较高的放电电流。随着技术的日趋成熟和电池的批量生产,磷酸锂铁电池有望成为镍镉电池的完美替代品。目前镍氢电池是镍镉和碱性电池的环保替代品。AA 和 AAA 型(5 号和 7 号)镍镉和镍氢电池的标称电压为 1.2 V,与碱性电池的标称电压相近,因而可轻松替代碱性电池。

锂离子电池是在便携式设备中应用最广的可充电电池。锂离子电池具有电池电压高、自放电率低和能量密度高的特点,手持产品设计人员可利用它开发出火柴盒大小的器件,运行时间可达数小时,而待机时间则可达数天。典型的锂离子电池不能过度充电。锂离子电池过度充电很容易造成电池退化,并可能引起极大的安全隐患。锂离子电池一般都自带保护电路,防止过度放电和过度充电。在为可充电电池充电时,应小心谨慎。

最近几起媒体播放器在充电时发生爆炸的事故以及以前发生的笔记本电脑电池召回事件再次给工程师们敲响了警钟,在设计和生产过程中应时刻保持警惕。传统的锂离子电池充电管理控制器需要大量的外部元件,如电容、电阻、MOSFET(金属氧化物半导体场效晶体管)和二极管等。高度集成的系统负载均衡和电池管理控制器能让便携式电子产品设计师开发出由锂离子电池供电的系统,延长锂离子电池的使用寿命。

第7篇：电力机械设计范文

一、煤矿机电设备协同健康管理的内涵

所谓机电设备健康管理，简言之就是对机电设备的健康状况进行管理，其最重要的工作仍然是设备的维修与维护，旨在保证机电设备的稳定、可靠、持续运行。所谓“协同”，其最重要的就是实现系统各个部分之间的“和谐”工作；协同管理理论认为，任意一个系统内部的子系统之间都是通过物质、能量或者信息的交换完成相互作用的，健康的系统其内部各子系统之间应该是以很有组织性的方式协同进行工作的，形成系统的某个整体效应，使系统发挥最大的功效。所谓机电设备协同健康管理，就是将“协同管理”理论作为机电设备的操作、维修、维护工作指导思想，将机电设备的操作、维修、维护、保养等统一起来，旨在消除传统模式下设备使用与维修之间界限；即通过实时的设备运行情况信息获取、分析、共享等，预测可能发生的故障，在故障发生之前给予及时维护，避免发生故障导致生产中断。煤矿机电设备操作运行与维修维护保养是煤矿企业生产内部的两个重要子系统，二间之间的相互作用对煤矿企业生产效率的提高产生重要影响，将二者之间传统的“对立”变成一种“合作”关系，对提高煤矿企业生产效率具有要意义。协同健康管理模式下，煤矿机电设备的故障重在预测、发现、预防，而不是在出现故障后才进行维修、维护，大大降低因煤矿机电设备故障导致的企业生产中断概率，近而有效提高煤矿企业的生产效率。

二、煤矿机电设备协同健康管理的主要特点、优势

（一）进一步优化了企业生产和设备维修时间

进一步统筹与优化了设备的生产作业时间、维修作业时间，即在煤矿机电设备正常运行时做好相关的日常保养工作，充分利用企业生产品种更换之间的时间间隔对设备进行维护保养等，及时发现、排除故障，大大提高机电设备运行有效时间和可靠性，有效减少平均故障时间，降低意外恶性事故的发生概率。

（二）有效优化企业生产和机电设备维修计划

通过设备实时运行状况数据的获取、分析，特别是结合对设备历史运行数据分析的基础上，能够很好的预测故障发生概率；这样为了保证生产产品可以如期交货，就可以及时的确定、调整生产作业计划，进一步优化生产过程，在不影响正常生产情况下，定向、定点、定时、定量的对机电设备开展维修作业。

（三）为原材料和备件库存等提供有价值参考

机电设备协同管理模式下，可以通过对相关“协同数据”进行挖掘、分析，这样就可以准确预测机电设备维修检查作业可能需要的原材料、备件需求。煤矿企业可以及时的与设备供应商建立联系，对设备备件供应渠道、库存等进行及时优化、补充，有效降低无用设备备件库存比例，减少资金占用，降低企业成本。

（四）实现设备维修维护作业的内外协作优化

协同管理模式下，可以充分利用其内部的“信息管理系统”，实时的将设备使用过程与操作者、维护者等联接起来，同时借助于互联网还可以将设备运行状况与生产制造厂家联接起来，这样由于设备运行数据的共享，就可以高效的完成机电设备使用部门、生产部门等与机电设备维修、维护有关工作的协作、合作。

三、煤矿机电设备协同健康管理实施条件与实践

（一）煤矿机电设备协同健康管理实施条件

1.硬件方面的要求

煤矿机电设备协同健康管理的实施，需要企业事先完善好PCS（基础自动化与过程控制系统），MES（建立制造执行系统）和ERP（制造管理系统）。PCS需要按照MES指令生产，同时对生产过程、机电设备运行过程进行监测，实时收集机电设备运行状况信息，并反馈给MES系统；然后MES从ERP中接收生产任务，根据PCS反馈的机电设备运行状况信息和资材供应状况等安排生产；另外，三者之间及三者与企业信息管理系统之间应该互联互通。

2.软件方面的要求

要实现煤矿机电设备健康管理的真正协同，软件方面的支持必不可少，一方面需要有高素质的人才队伍，相关人员要有充分的机电设备协同健康管理认识和健全的机电设备协调健康管理能力；另一方面要有完整的机电设备健康管理记录、备品备件信息等，以及建立与设备供应商、制造商、专业维修机构的合作与信息共享机制；再一方面要对传统机电设备管理流程、机构等进行优化、重组，按照机电设备协调健康管理要求，重新划分管理部门及其职责，旨在提供有力的组织保障支持。

（二）煤矿机电设备协同健康管理应用实践

以笔者所在煤矿企业为例，企业在早期就开始推进信息化管理，基本实现了企业相关生产、设备管理的信息化；在此基础上，企业积极利用“协同健康管理模式”来指导企业相关生产设备的运行、维修工作，该模式的使用极大优化了企业的机电设备维修系统资源，先是对企业分散的机电设备检修资源进行整合，成立了专门的机电设备检修部门，借助于企业内部网络基本实现了机电设备运行、维护、备件等信息的集中、共享。在该模式指导下，最直接的受益者无疑是企业，最直接的好处是企业机电设备维修效率的提升和维修费用的大幅降低。随着“协同健康管理模式”在企业机电设备维修维护中应用的越来越深入、越来越成熟，其积极效果也越来越明显，基本实现了企业内部生产作业、设备运行、设备管理、设备维修和资材供应等系统、信息的科学整合，同时通过互联网成功与设备供应商、制造商、专业维修机构等完成了设备运行信息的传递、共享，真正实现了煤矿机电设备健康的协同管理。

（作者单位：山东能源肥矿集团梁宝寺能源公司）

第8篇：电力机械设计范文

1）岗位点检是设备点检的第一道防线。大机司机24h与大型养路机械打交道，他们对设备运行状况比较了解，应该是设备异常情况的第一发现人。据本段统计有80%左右的设备异常是由大机司机发现的。要确保第一道防线发挥应有的作用，岗位点检人员必须熟悉点检标准，熟悉设备结构原理和工艺操作程序，做到正确使用、合理操作，还必须具备自主管理设备的工作素质和维护保养设备的基本技能，包括正确紧固螺丝、合理添加油、简单配件的更换以及简单故障的排除等。目前大机司机已承担了大机运行、作业、日常检修保养的工作内容，实行岗位点检后,如何引导、转变大机司机思想观念也是我们管理者应该思考的问题。

2）岗位点检与专业点检的关系。通过近几年设备点检管理体系在本段大型养路机械管理工作中运用，认为：在该管理模式中点检定修是关键，其中岗位点检与专业点检又是点检定修的重要组成部分。岗位点检与专业点检是设备管理制度的两个基本要素。岗位点检是基础，强调的是广度；专业点检是核心，强调的是深度。只有两者有机结合并充分发挥团队精神，设备点检才能行之有效，设备效能才能充分发挥。

2专业点检的作用及要求

专业点检在设备点检维修管理中处于核心地位，专业点检人员是设备点检的责任者和管理者。

1)在专业技术方面，要具有预防维修的基本知识、掌握设备的相关技术图纸、制定点检标准、简易诊断技术的能力。如本段在每季度设备巡检中，通过齿轮箱内窥检查、油品抽样检测、系统压力检测、工作装置转速及温度测量等手段预判设备状态，采取检修措施，延长设备使用寿命，降低维修成本。

2)在管理业务方面，全面开展点检工作，精心编制各种点检计划、备件计划、费用计划，同时做好原始记录、信息传递、数据分析，正确处理好点检、生产、维修三方面的关系，不断提高设备点检水平。

3)在工作作风方面，要有高度的责任心和自信心，不相互推诿，工作上精益求精，积极推行点检设备管理工作。

3点检管理在运用中感触最深的几个问题

1)职工业务培训工作首当其冲。大型养路机械是集电气、液压、机械、激光、计算机等于一体的机械设备，技术含量比较高，结构复杂且价值昂贵，职工的培训工作显得尤为重要，我们的做法是把专业点检人员送到昆明中铁制造厂进行定期培训，同时又把厂家工程师定期请到本段来对全部点检人员进行全员培训，特别是安排大机司机和专业维修人员参加新设备落成的全过程培训，效果非常不错。

2)工欲善其事,必先利其器。优良的检修工具和先进检测仪器可以事半功倍。大型养路机械自动化程度较高，作业工序衔接相当紧密，任何一点小故障，就有可能影响线路质量、道床稳定以及造成施工延点。在我们日常点检过程中使用便携式内窥镜检查仪、红外线测速测温仪、高精度量具、试验台、检测工装等关键工具及仪器快速地发现了诸如车轴齿轮箱齿轮异常磨损、轮对踏面尺寸超限、泵马达功率异常、作业精度不达标等设备故障隐患。这也为下一步快速制定检修方案提供了准确的第一手数据资料。实践证明，利用先进的检测、定位、拆装工具可大大地降低点检劳动强度，提高点检效率。

3)工作不可小视。工作是设备检修保养的基础工作，有些大机司机在日常检修保养中却忽略了对部件的工作，没有认识到重要性，造成部件或总成过早磨损，大大地降低了部件或总成的使用寿命，这一点我们有深刻体会，为此，根据设备厂家提供的技术图纸和油品加注要求，结合实际使用经验制定点检工作表，包含点位置图、使用油品品名规格、油品更换周期、油品加注量、实施人、点检人等内容，指导大机司机日常工作，确保点检到位。

4)备件合理储备是关键。根据每周点检、每季巡检、每年年检的记录来确定备用配件，核定最低保有量，尤其对第一年设备保修期内发生故障的配件一定要提前考虑储备，关键的零部件使用原装进口件，并建立使用管理、跟踪制度，对有故障的配件要及时修理，无法修复及时返有资质的大修厂修理，并及时做好跟踪记录，不断完善备件储备，降低成本压力。

4结论

第9篇：电力机械设计范文

【关键词】电缆沟盖;装卸;辅助装置

前言

随着电力建设大大推进，与此同时，电力电缆敷设工作较多，传统方法工作效率低，难以满足电力建设过程中安全、高效的要求。

现有的电力电缆沟盖掀起和安装工作完全由人力徒手完成，工作过程中，人为徒手抬起水泥沟盖板，电缆运维工作结束后，同样需要人为徒手抬回原位置，盖好。这样，一方面电缆沟盖板为水泥浇筑而成，在掀起和恢复时，稍有不慎，极易弄碎沟盖板;另一方面，沟盖板比较沉，容易砸伤工作人员。

1.电缆沟盖装卸辅助装置技术方案

电缆沟盖装卸辅助装置，由手把、卡片、固定板和滚轮组成。电缆沟盖装卸辅助装置由不同部分组装而成，分别包括手把、卡片、固定板和滚轮，手把为推动辅助装置提供力的支撑，安装在固定板的四个角的卡片用来固定电缆沟盖，卡片为360度可旋转，固定在旋转轴上，卡片到固定板的距离为10～15cm，两个滚轮支撑整个装置移动。

2.本辅助装置的优点

电缆沟盖装卸辅助装置与现有的技术相比，能够很好的解决在室外电缆沟工作时，电缆沟盖板的掀起和安装问题，其结构简单，便于使用，安全可靠，卡片和固定板的设计方便工作人员完整的固定沟盖板，两个滚轮为挪动沟盖板提供安全可靠的方式，这样不仅提高了工作人员的工作效率，更重要的是避免伤人事件的发生。

3.附图说明

图1～2为本实用新型的结构示意图。

其中，1――手把、2――卡片、3――固定板、4――滚轮。

图1

图2

4.具体实施方式

下面结合具体实施方式和说明书附图对本实用新型作进一步说明。一种电缆沟盖装卸辅助装置，由手把（1）、卡片（2）、固定板（3）和滚轮（4）组成。电缆沟盖装卸辅助装置由不同部分组装而成，分别包括手把、卡片、固定板和滚轮，手把（1）为推动辅助装置提供力的支撑，安装在固定板（3）的四个角的卡片（2）用来固定电缆沟盖，卡片为360度可旋转，固定在旋转轴上，卡片到固定板的距离为10～15cm，两个滚轮支撑整个装置移动。使用时，将电缆沟盖装卸辅助装置移动到沟盖板正上方，握住手把（1），轻轻将装置放下，使固定板（3）贴住沟盖板，旋转四个卡片，卡住沟盖板的四个角，然后抬起手把，将沟盖板完整安全的抬起，通过手把（1）推动滚轮（4），将电缆沟盖板安全方便的移动到旁边，待电缆沟内工作结束后，在通过本装置将电缆沟盖板恢复。

5.结语

本文通过上述技术方案，即可实现电力电缆沟盖的安装与拆卸，避免人为蛮力操作，一方面，容易毁坏沟盖，另一方面，存在着较大的安全隐患，采用本装置后，提高了工作效率，保证了运维工作的安全、高效。

参考文献

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[5]国家电力监管委员会电力可靠性管理中心.电力可靠性技术与管理培训教材[M].北京：中国电力出版社，2007.

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