自动化技术的发展史精选(九篇)

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第1篇：自动化技术的发展史范文

【关键词】机械自动化；发展趋势；优化技术

机械自动化技术具有很多的优势，在降低人力资源和金钱资源投入的基础上，还可以在很大程度上提高产品生产和加工的效率，这样就可以符合时展的特点。从某种程度上来讲，机械制造业的发展程度会在很大程度上受到机械自动化技术水平的直接影响，并且机械自动化技术也会对国民经济和社会的发展产生直接的推动作用。

1.机械自动化发展趋势

实用型机械自动化：依据目前的工业化发展程度和全球经济的大背景，我们可以了解到现代化机械自动化生产的发展趋势是从低端到高端、从简单到复杂，在生产现代化机械自动化设备的时候，首先需要考虑的就是实用，那么，实用型机械自动化就成为一个重要的发展趋势，从而满足生产力和经济效益提高的要求。

经济型机械自动化：在应用和推广机械自动化技术的时候，主要的目的就是为了能够节省大部分的生产成本，生产成本主要包括三个方面的内容，人力方面、材料方面以及资金方面，并且还需要将生产效率的提高作为一个还总有的因素来进行考虑。随着机械自动化技术在我国的应用范围越来越广，在这些年的发展过程中，摸索出了一条适应社会主义初级阶段发展特点的机械自动化技术，那就是经济型机械自动化技术。目前，世界各国都开始对机械自动化的经济效益进行研究和实践，并且也取得了不错的成果。其实，这种发展模式就是我国的经济型机械自动化的发展趋势。

配套型机械自动化：在机械自动化迅速发展的时候，也需要保证配套的设施和技术能够满足发展的需求，要想将自动化设备的科学效益和经济效益充分的发挥出来，就需要将基础打好。在发展的过程中，应该将生产目标作为考虑的一个重点，然后将自动化生产理念给有效的推广出去，在提高主设备技术的同时，还需要全面提高配套的设施和技术，只有这样，才能够实现机电一体化，并且将产品的效能给充分的发挥出来。

绿色化机械自动化：随着时代的发展和工业化进程的加快，环境和资源问题越来越突出，并且引起了人们足够的重视；机械自动化方面也是如此。在提高机械自动化技术的时候，需要将对环境的索取和破坏程度充分的纳入考虑的范围，然后将一些环境保护措施落到实处，成立环境保护方面的运行机制。

2.机械自动化技术的优化分析

本文以某厂的自动包装机设备为例，分析了如何对其进行优化。

算法的提出：在现实中的机械自动化生产过程，都是十分复杂的生产系统。在分析如何优化的时候，不能局限于某一个细节，需要站在整体的角度上进行考虑；如果在某一个作业阶段出现了问题，势必会对生产效率产生重大的影响。在生产环节方面，如果在配合方面出现了问题，也会出现很严重的问题；因此，就需要将灵敏度作为主要的参数来对生产设备进行优化，然后将这个优化方案转变为对生产周期和生产成本等目标的优化工作。

数学模型：如果生产设备是处于合理运转的状态，那么如果改变了任意一个生产环节，都会在很大程度上影响到设备整体的生产周期，本文依据自动包装机的具体情况，将整个生产设备配置的参数定义为自动包装机的生产周期，如公式（1）所示：。那么这个公式就可以将自动包装机各个环节所组成的数量向量给有机的表示出来，具体结果只需要对生产周期T（N）进行计算就可以有效的得出来。

在此基础上，因为直接费用和间接费用共同组成了自动包装机所涉及到的成产成本，直接费用主要指的是材料费、操作员工费、电费以及设备折损费用等；而一些不适宜或者不能够直接纳入成本中的部分就被称为间接费用，比如采购费、银行利息、企业管理费用等。因此，在机械自动化设备生产的过程中，需要综合考虑这两方面的成本问题，为了更加方便的进行理解，可以采用一个函数关系式将其直观的表现出来，如公式（2）所示： （2），在这个公式，生产成本用C来表示，种类采用的是i来表示，同时还包括了生产设备每台每天的费用、某一种生产设备的数量、生产周期等内容；这样就可以将生产成本和生产周期C（N，T）有效的结合起来，从而建立一个周期函数，这个数学模型可以通过公式（3）来表示出来：

数值求解：本文采用的是线性加权法来对函数进行求解，这样可以在有效的降低计算难度的同时，实现计算过程减少的目的；可以采用数学方法来处理生产周期和生产成本等目标的优化工作，本文在处理这些方面时主要是对其进行无纲量化。这样，在对自动包装机生产配置模型进行多目标优化的基础上，然后进行了加权处理，就可以得出求解模型，如下文所示：

在这组公式中，目标函数线性加权之和用Y来表示，然后将求解结果代入到生产环节中的限制和实际条件中去，将相关的可能情况给罗列出来，然后按照一定的原则来进行排除选优的工序。在选择优化方案的时候，在增加生产投入的基础上，还需要实现生产周期缩短和经济效益有效得到提高的目的。

可行性分析：对比和分析多目标优化法和灵敏度分析法的一致度问题。从某个方面上来讲，灵敏度分析法是多目标函数确立的前提；站在灵敏度的角度上来看，可以得出一个公式：

经过相关的仔细分析计算我们可以发现，两种方法的计算结果是不会因为Y的取值而发生变化的。这就说明了上文所讲的生产线优化方法是可行的。

3.结语

机械自动化技术可以有效的降低生产的成本，并且还可以有效的提高生产的效率和质量；因此，应用的范围就越来越广，不论是重工业还是轻工业，都可以有效的应用到机械自动化技术。随着时代的发展和科技的进步，机械自动化技术势必会朝着更远的方向发展，从而更好地促进我国经济的发展，满足人们的生产需求。本文简要分析了机械自动化技术的发展趋势，然后以某自动包装机为例，分析了机械自动化的优化技术，并且通过实践研究发展，这种优化技术是可行的，希望可以提供一些有价值的参考意见，促进我国机械自动化技术更好地发展。

【参考文献】

[1]李浩.机械自动化设备优化分析[J].科协论坛，2013，2（1）：78-79.

[2]穆然飞，司永军.机械自动化技术发展趋势的分析[J].现代企业教育，2012，2（6）：67-69.

第2篇：自动化技术的发展史范文

关键词：机械制造；自动化技术；发展趋势

前言

经济的发展带动着社会不断进步，社会的发展也推动者机械化广泛应用于各个领域和行业。科学技术转化为生产力已经成为机械制造业未来发展的必然趋势。对机械制造自动化技术特点进行研究能够有效提升机械制造自动化的推进，实现其对社会的优势，加大对社会的贡献，也是一个企业想要在市场竞争中获得生存与发展空间的最佳途径。机械制造行业必须要对其自动化技术进行深入分析，在此基础上对其未来发展趋势进行预测与评估，从而决定自身企业的走向与发展重点，不断提升产品的质量。

一、机械制造自动化技术特点

机械制造自动化技术是在之前的传统技术基础上发展而来的，但是，其与传统技术也不尽相同，具有比传统技术更具优势的特点，也具有自身的特色。其自动化技术的特点表现如下。

（一）具有综合化特点

机械制造自动化技术相比较传统技术，综合化特点更为显著。其不仅在提高产品的使用率方面得到了提升，同时在运用机械进行产品加工之前的调查、产品加工之后的服务方面得到了提升，其自动化已经贯穿于产品生产的全过程，达到调查、生产、供销、服务一体化的水平，为企业的发展提供了更为广阔的空间。

（二）具有系统化的特点

机械制造自动化建立在计算机信息网络的应用基础上而产生的，其将计算机技术、感应技术、自动化技术相融合，让各项技术均结合在一个系统中，从而通过系统的控制达到所需要完成的目标，其系统化的特点非常明显。机械制造自动化需要高科技信息技术为支撑点，同时结合传统生产制造技术，将两者在系统中进行优化，提高其在实践操作中的性能。

（三）具有一体化的特点

企业在面临市场激烈的竞争的情况下，想要获得更大的生存和发展优势，仅仅提高自身的生产效率只是一个方面，其同样要对自身的业务空间进行拓展，形成产、供、销、售后一体化的经营模式。机械制造自动化则可以对此问题进行有效解决，让企业所涉及的经营范围更加广泛。同时，机械制造自动化还能够对产品质量进行自我监督与控制，在系统应用的范围内进行综合管理，保证了企业时间成本的节约，产品质量的有效控制，资金成本的压缩三方面的有机结合。

二、机械制造自动化技术的发展趋势

企业要进行发展，对于新技术的应用必不可少，同样对于技术的未来发展方向需要进行准确掌控，从而决定自身企业的发展沿着市场的需求前进，保证企业的发展适应人们的需要。因此，对机械制造自动化技术的发展趋势进行有效评估就成为必须。只有对其发展趋势进行正确的分析，才能让企业获得更为有利的发展地位。

（一）智能化与自动化相融合

智能化与自动化已经成为很多行业的未来发展方向，对于机械自动化方面也同样如此，其也是机械自动化的未来发展趋势之一。目前，机械制造行业也在系统中不断融入更加智能的操作，更加方便快捷的运行方式，使其操作更加自动化，能够极大的节约人力成本的投入。比如，建立人机之间的互动模式，增加人机之间的对话操作，在系统可操作的基础上，建立人类思想指令操作模式，让机械能够依照人的意志进行设备运行。并且，机械自动化还建立了自检模式，在出现问题的时候，能够自动停止运行或者自动进入检修系统。随着科技学技术的进步，多核CPU、高频CPU以及RICS芯片也被应用到系统中，将智能化操作上升到一个更高的层次，让其为人类提供更好的服务。

（二）多媒体的综合运用

多媒体与机械制造自动化的结合也将会成为其未来发展的重要趋势。当前情况下，多媒体的应用已经越来越广泛，甚至成为很多企业发展的重要技术手段，将多媒体应用到机械制造自动化中，能够让人们更加形象、直观地看到机械操作的全过程，对于产品质量的控制能够起到很大的帮助作用。多媒体与机械制造的结合是将通信技术、计算机技术以及声像技术有机结合在一起，通过显示屏幕将技术操作的过程进行展示，并配以相应的声音、图像的内容信息，让整个产品制造过程更加具有可控性。多媒体与机械制造自动化的结合能够极大的节省人力成本的支出，给企业的发展创造更加低的成本条件，实现企业的效率最大化，这不仅是各个企业所希望看到的，同样也是各个企业所必然需要的，将会受到企业极大的欢迎。

（三）低碳节能发展趋势

随着国家所提倡的低碳节能概念的提出，各行各业都在寻找积极有效的方法促进低碳节能社会的实现。机械制造行业同样需要对低碳节能社会的发展贡献一份力量，促进我国自然环境的可持续发展，保证我国经济环境与自然环境的和谐共处。机械制造自动化强调运用更加低消耗的材料进行生产，强调在技术应用的基础上追求低损耗高产出，建立绿色的发展环境。同时，机械制造自动化对生产工艺也提出了新的要求，建立从产品生产、包装以及销售、服务等各个环节的绿色发展，建立一系列的绿色发展模式，为构建和谐的生态环境提供基础，进行创新研究。并且，机械制造自动化还对产品的回收利用寻找新出路，增加废旧产品回收力度，从最大程度上实现资源利用的最大化，实现资源的最优配置。

三、结语

经济的快速发展需要机械制造行业的推动，机械制造行业的推动需要自动化的应用，这是经济迅速发展的需求，也是进行机械制造行业改革的关键，更是企业得以生存发展的基础和技术要求。只有加大对机械制造自动化的研究力度，不断推进其精密化与自动化的发展进程，才能让其与世界先进技术接轨，才能让我国的机械制造产业做到高效，让我国的机械产品质量得到提升，保证我国处于世界先进水平的行列。

参考文献

[1]郭雄.机械制造自动化技术特点及发展前景展望[J].山东工业技术,2015,05:52.

[2]于世光,陈伟,臧传尚.机械自动化在机械制造中的应用探讨[J].科技创新与应用,2015,29:139.

第3篇：自动化技术的发展史范文

关键词：水工业 自动化控制技术

1．控制系统的智能化、分散化、网络化

工业自动化领域的发展趋势之一是控制系统的智能化、分散化、网络化，而现场总线的崛起正是这一发展趋势的标志。

1.1现场总线的崛起

半个多世纪以来，工业自动化领域的过程控制体系历经基地式仪表控制系统、电动单元组合式模拟仪表控制系统、集中式数字控制系统、集散控制系统(DCS)等4代过程控制系统，当前我国水工业自动化的主流水平即处于以PLC为基础的DCS系统阶段。这里要说明一点，DCS既是一个过程控制体系的名称，有时也表示为由制造厂商出售的一个起完整作用而集成的集散控制系统产品，这种DCS系统相对较为封闭，而目前水工业自动化的DCS系统多数是由用户集成的，因此相对较为开放。

与早期的一些控制系统相比，DCS系统在功能和性能上有了很大进步，可以在此基础上实现装置级、车间级的优化和分散控制，但其仍然是一种模拟数字混合系统，从现场到PLC或计算机之间的检测、反馈与操作指令等信号传递，仍旧依靠大量的一对一的布线来实现。这种信号传递关系称之为信号传输，而不是数据通信，难以实现仪表之间的信息交换，因而呼唤着具备通信功能的、传输信号全数字化的仪表与系统的出现，从而由集散控制过渡到彻底的分散控制，正是在这种需求的驱动下，自20世纪80年代中期起，现场总线便应运而生，并通过激烈的市场竞争而不断崛起。

FCS成为发展的趋势之一，是它改变了传统控制系统的结构，形成了新型的网络集成全分布系统，采用全数字通信，具有开放式、全分布、可互操作性及现场环境适应性等特点，形成了从测控设备到监控计算机的全数字通信网络，顺应了控制网络的发展要求。

1.2现场总线的现状和标准化问题

目前，国内、外的现场总线有60几种之多，由于这一新技术所具有的潜在而巨大的市场前景，在商业利益的驱动下，导致了近年来制订现场总线国际标准大战。在市场和技术发展需要统一的国际标准的呼声下，修改后的IEC 61158.3～6标准最终于2000年1月4日获得通过。该标准包括了8种类型的现场总线子集，它们分别是：①基金会现场总线FF(原有的技术规范IEC 61158)；②Control Net；③Profibus；④P―Net；⑤FF HSE；⑥Swift Net；⑦Word FIP；⑧Intferbus。这8种现场总线中，④、⑥是用于有限领域的专用现场总线；②、③、⑦、⑧是由PLC为基础的控制系统发展而来，本质上以远程I/O总线技术为基础，通常不具备通过总线向现场设备供电和本征安全性能；①、⑤则由传统DCS控制系统发展而来，具有总线供电和本征安全功能；①、⑧属于现场设备级总线，②、⑤属于监控级现场总线；③、⑦则是包括两个层次的现场总线。

以上8种类型的现场总线采用完全不同的通信协议，例如：Profibus采用的是令牌环和主/从站方式；FFHSE是CSMA/CD方式；WordFIP是总线裁决方式。因此，要这8种现场总线实现相互兼容和互操作几无可能。面对这种多总线并存的局面，系统集成将面临更为复杂的任务，系统集成技术也将会有很大的发展。

1.3现场总线的新动向―工业以太网

长期以来的标准之争，实际上已延缓了现场总线的发展速度。为了加快新一代系统的发展，人们开始寻求新的出路，一个新的动向是从现场总线转向Ethernet，用以太网作为高速现场总线框架的主传。以太网是计算机应用最广泛的网络技术，在IT领域已被使用多年，已有广泛的硬、软件开发技术支持，更重要的是启用以太网作为高速现场总线框架，可以使现场总线技术和计算机网络技术的主流技术很好地融合起来。为了促进Ethernet在工业领域的应用，国际上成立了工业以太网协会，开展工业以太网关键技术的研究。

2．管理控制一体化

工业自动化领域的另一个发展趋势是管理控制系统的一体化。

2.1何谓管控一体化

在市场经济与信息时代的飞速发展中，企业内部之间以及与外部交换信息的需求不断扩大，现代工业企业对生产的管理要求不断提高，这种要求已不局限于通常意义上的对生产现场状态的监视和控制，同时还要求把现场信息和管理信息结合起来。

2.2现场总线为管控一体化铺平了道路

企业信息网络是管控信息集成的基本条件，没有信息网络就不可能实现企业横向和纵向信息的沟通和汇集，建网的目标在于实现全企业范围内的信息资源共享，以及与外部世界的信息沟通。

水工业和一般企业网络大致可分为3层，即企业管理层，过程监控层和现场控制层。

管控一体化解决方案中的现场控制层由现场总线设备和控制网段构成，把传统的集散系统控制站(如水处理企业的PLC分站)的功能分散到了现场总线设备，此时的控制站实际是一个虚拟的控制站。现场总线技术与产品所形成的底层网络，充分发挥其使测控设备具有通信能力的特点，为控制网络与通用数据网络的连接提供了方便。

2.3管控一体化的支持环境与系统集成

基于系统之间横向数据交换及控制系统与管理层和现场仪表间纵向数据交换日益增加，现场总线的应用越来越广泛，制造厂商的产品也日益开放。由于多种总线并存已成定局，管控系统建立统一的数据管理、统一的通信、统一的组态和编程软件的一体化解决方案受到了各厂家的重视。

如前所述，在多总线并存的局面下，系统集成成为实现管控一体化信息系统的中心任务。系统集成是要按照一定的方法和策略将相同或不相同厂商的现场总线产品相互连接，并使上层应用与下层现场设备之间完成双向数据沟通，使之成为一个可以满足用户需求的整体。

目前各个国家都在竞相开发自己的现场总线技术与产品，形成以现场总线为基础的一体化解决方案下的企业信息系统。现在已经推出产品的如西门子公司以Profibus总线为基础的PCS7、罗斯蒙特公司的基于FF总线的Plantweb等，管控一体化软件则有美国信肯通公司的Think&DO、Lntellntion公司的iFIX等。

3．对水工业自动化发展的思考

第4篇：自动化技术的发展史范文

关键词：自动化技术；发展现状；应用；发展趋势

中图分类号：F407文献标识码： A

引言

在社会生产当中应用机械自动化技术，能够大大地提高产品的生产效率和生产质量，使得产品的生产周期缩短，与此同时，降低了生产工人的劳动强度，使得产品的生产成本大大地降低，从而增加了企业的收益。机械自动化技术还能够带动跟产品有关技术的发展、推动产品的更新换代，以及改善劳动环境等。

一、我国机械自动化技术的发展现状

改革开放以来，我国制造业无论在数量还是质量上都有了突飞猛进的增长，但是具有独立知识产权的产品却不多。例如，许多企业的产品虽然表面上说是国产，但是很多产品的核心技术还是应用的国外的技术，如汽车发动机、空调压缩机等。据研究，我国的机械制造业与发达国家相比还是比较落后，落后的主要是以下几个方面。

1、管理方式落后

我国机械制造业的管理方式与发达国家相比比较落后，目前我国大部分中小企业都采用经验管理，只有少数大型企业应用了计算机辅助管理。而在发达国家，计算机管理已经普遍应用到机械制造业的管理中，发达国家的企业都十分重视组织和管理体制，根据企业的发展情况以及管理科学的发展及时更新和发展适合企业发展的生产模式，国外推出了精益生产、准时生产、和并行工程等新的管理思想和技术。

2、CAD技术使用比率低

发达国家的机械制造行业积极探索新的设计淮则和设计方法，CAD技术已经广泛应用到机械制造行业中，许多大型企业都采用了无图纸设计和生产，既提高了生产效率，又节约了资源，十分的环保。而我国的CAD技术使用比例还比较低，只有一些大型企业采用了计算机辅助设计，许多中小型企业仍然采用传统的图纸设计方法。

3、新型加工方法普及率低

在加工方法方面，发达国家都广泛地应用微型机械和微米、激光加工技术以及高精密加工等新型加工方法，而我国尚没有掌握这些方法和技术，也没有自主研发出新型加工方法，新型加工方法在我国没有得到普及。

4、自动化技术落后

在自动化技术方面，发达国家已经将柔性制造单元、计算机集成制造系统、数控机床等技术应用到机械制造中，而与发达国家相比，我国还处于机械自动化还处于比较原始的阶段，只有少数企业应用了柔性制造单元和制造系统。

二、机械自动化技术的应用

1、自动化检测

在科技不断进步的影响之下，各种比较复杂的加工设施、一系列新型的刀具与材料被得以应用到机械制造中，这提高了产品检测的难度，过去由工人实施检测的策略已经不能够满足行业发展的需要。因此，在机械制造当中应用自动化检测，主要有多个专家系统的智能设备诊断技术，以及基于人工神经网络、电流信号和时序等来识别刀具磨损状态等。

2、自动化装配系统

自动化装配系统指的是根据相应的技术标准，把一些几何形状的零配件通过搬运、组合、调试、检验等一系列的操作，加工成一件产品。确保机械产品质量的关键是装配，自动化装配系统代替了过去凭借工人的操作技巧与复杂操作所实施的装配，大大地提高了产品的生产质量与生产效率，在机械自动化技术的应用当中，自动化装配系统这个应用是非常重要的。

3、自动化加工系统

自动化加工系统能够自动地实施加工循环，还能够自动地装卸工件。自动化加工系统将工人的劳动取代了，降低了在生产过程当中机械操作失误的概率，以有效地确保产品的产量与质量。

4、自动化物流供输系统

自动化物流供输系统能够把制造系统当中所要求的成品或者是原料输送到一定的地点，这是自动化机械制造系统当中必不可少的一个关键组成部分。自动化物流供输系统的设备主要有自动输送系统和单机自动装置等。

5、自动化信息流

自动化信息流主要有产品数据库管理系统、计算机辅助工艺设计、计算机辅助制造，计算机辅助设计。产品数据库管理系统指的是管理设计制造中所产生的信息与数据。计算机辅助制造(CAM)指的是将计算机技术应用在系统当中或者是生产制造的过程当中，数控技术是它的核心。计算机辅助设计(CAD)指的是设计人员在设计关于机械方面的工作时借助计算机的图形设备来进行。计算机辅助工艺设计是计算机辅助制造与计算机辅助设计之间的桥梁，用以提高工艺编程的效率，且要对工艺设计进行优化，使之标准化。

三、自动化技术发展趋势

1、功能发展方向

1.1用户界面图形化

用户界面是数控系统与使用者之间的对话接口。由于不同用户对界面的要求不同，因而开发用户界面的工作量极大，用户界面成为计算机软件研制中最困难的部分之一。当前Internet、虚拟现实、科学计算可视化及多媒体等技术，也对用户界面提出了更高要求。图形用户界面极大地方便了非专业用户的使用。人们可以通过窗口和菜单进行操作，便于蓝图编程和快速编程、三维彩色立体动态图形显示、图形模拟、图形动态跟踪和仿真、不同方向的视图和局部显示比例缩放功能的实现。

1.2科学计算可视化

科学计算可视化可用于高效处理数据和解释数据，使信息交流不再局限于用文字和语育表达，而可以直接使用图形、图像、动画等可视信息。可视化技术与虚拟环境技术相结合，进一步拓宽了应用领域，如无图纸设计、虚拟样机技术等，这对缩短产品设计周期、提高产品质量、降低产品成本具有重要意义。

1.3内装高性能PLC

数控系统内装高性能PLC控制模块，可直接用梯形圈或高级语言编程，具有直观的在线调试和在线帮助功能，编程工具中包含用于车床铣床的标准PLC用户程序实侧，用户可在标准PLC用户程序基础上进行编辑修改，从而方便地建立自己的应用程序。

2、体系结构的发展

2.1集成化

采用高度集成化CPU，RISC芯片和大规模可编程集成电路FPGA、EPLD、CPLD以及专用集成电路ASIC芯片，可提高数控系统的集成度和软硬件运行速度，应用LED平板显示技术，可提高显示器性能。平板显示器具有科技含量高、重量轻、体积小、功耗低、便于携带等优点。可实现超大尺寸显示。应用先进封装和互连技术，将半导体和表面安装技术融为一体。通过提高集成电路密度、减少互连长度和数量来降低产品价格，改进性能，减小组件尺寸，掘高系统的可靠性。

2.2模块化

硬件模块化易于实现数控系统的集成化和标准化，根据不同的功能需求，将基本模块，如CPU、存储器、位置伺服，PLC、输入输出接口、通讯等模块，作成标准的系列化产品，通过积木方式进行功能裁剪和模块数量的增减，构成不同档次的数控系统。

2.3网络化

机床联网可进行远程控制和无人化操作，通过机床联网，可在任何一台机床上对其它机床进行编程、设定、操作、运行。不同机床的画面可同时显示在每一台机床的屏幕上。

结束语

综上所述，在我国综合国力的发展中，机械制造业的作用是十分关键的。因此，我们应当大力发展机械自动化技术，以更加有效地推动机械制造业的发展，这就需要相关机械制造业的技术工作者们在工作的过程中不断地总结经验，进一步地提高技术能力和技术水平，进而促使我国形成高速度和高质量的机械自动化技术。

参考文献

[1]索春英,冯哲.浅析如何提高机械设计的自动化程度[J].价值工程.2011(06)

第5篇：自动化技术的发展史范文

关键词：化工机械制造；自动化技术；实用性

一、基本配套要在化工机械制造自动技术发展阶段中严格关注

在控制理论的指导下，化工机械是对应用化工机械制造自动化技术作用的研究，以及对全面物流过程的研究和生产。一般来讲，在这个领域可划分为：计算机技术、自动控制理论与机械技术和微电子技术等生产自动化技术，而化工机械制造系统的伺服系统、自动检测和自动控制，如，自动控制理论与微电子技术的操作已经被使用。在决策、判断、信息获取、操作、处理和交换过程中，应用一些信息处理技术和计算机技术。因此，在化工机械制造自动化技术的发展、吸收、消化以及引导等工作中，我们需要进一步加强对这些基础技术的开发和研究，并且对辅助工序的自动化和基本工序的自动化领域都要仔细分析。

化工机械制造自动化技术应用合理发展的必要以及核心因素是对自动化水平较高、生产性能优质的机电产品全方面分析得出的。在生产自动化的过程，化工机械不单单作为一种制造技术，也不仅仅对系统之间的连接性产生效果，它会对系统的耐用性、体积、质量、刚性以及结构等众多方面的技术产生非常重要的作用。

二、化工机械制造自动化技术要注重实用性

自动化的技术理论在现阶段也只是在消化吸收，要把化工机械制造业中的真实情况作为依据，充分发挥自动化理论和技术理论。借鉴有益的国际发展模型、完善基础技术，并结合柔性的自动化技术进行细致的分析与整合，详细分析目标的实用性，要将急于使用的企业项目优先解决，同时在提高能力与经验之后要对其进行大力宣传与引导。化工机械制造自动化技术，有必要以自己的实际资金情况作为参考，关键是要对设备进行优化，合理利用原有的设备，有效调整设备的布局，也可以随机添加数控设备。其中包含CAM/CAD技术，这些都有必要把他们引进，让人们的创造力和自动化管理的优点得到展示。

在化工机械制造自动化的应用方面，重要的是让企业技术发展、生产需求以及相应的实际条件作为根本，同时也要作为最终目标加以完善。自动化的应用方式，在合适的产品中，可以获得良好的经济效益和社会效益。而化工机械制造自动化技术在不断发展的过程中，要做到对实际的有机融合，更要对实用性严格把关。此外，系统中常见的设备和较为先进的自动化设备完全可以一起进行的，也可以在人工干预方面进行某些特殊环节的操作。

三、化工机械制造的优先选用指标为低成本的自动化技术

在低成本自动化技术的发展过程中，有必要参考国外发达国家的技术经验，将那些成熟的有经验的自动化技术大量投入生产，产品比较单一、输出量较大、产量大，它具备着综合机械化和连续流水类型作业的质量条件。

因此，良好的经济效应和高效的生产模式应当加以支持，与此同时，应该根据正确的技术类型自动为工厂提供服务，对自动化工厂和自动化车间建立健全的关系。并且，在一些特种设备生产线和设备的生产过程中，可以与之自动组合，会产生一个低成本，要对其大力开展的开端。然而当前更多的产品正在进行连续的流水作业，设备互相组合。在大规模生产过程中，需要使用自动化的刚性模式，这样才能充分体现经济效益。在批量生产的过程中，有必要使用更多的复合制造子单元、短自动线或者成组工段，以这种方式使集团实现自动化。

根据上面的探讨，我们了解到我们国家的数学计算机在广泛运用，使自动化技术得到了迅速发展和普及。化工机械制造自动化技术已经是一项综合性的技术类型。在这个新型技术发展的同时，也要注意很多要点，像上述所说的那样，要严格关注化工机械技术自动化，要寻求低成本的机械完善技术，还有更为重要的是如何来提高化工机械制造自动化技术的实用性。

无论在应用，还是在推广方面，为了提高生产效率，降低操作者的劳动强度，以及改善周围的工作环境，这些研究都是必须的。所以，在未来的发展道路上，化工机械制造业首先要放在首位，要大力发展自动化技术，以求更好。

参考文献：

[1]张立东.化工机械制造自动化技术应用与发展[J].科技风，2012（2）.

[2]曹环军，刘海英.对化工机械制造自动化技术应用的思考与展望分析[J].华章，2013（4）.

第6篇：自动化技术的发展史范文

【关键词】机电自动化；自动化控制；趋势

前言

机电自动化技术的发展出现都不是孤立展的，他是现代科学技术的不断发展。不断创新的结果，也是现代社会发展到这一时期必然带来的产物，在自动化发展穷处不断的今天，相关技术有许多，也随着科学技术和各种技术的结合呈现车明显的进步，机电自动化技术的未来也越来越美好，我国在加过经济发展的同时，机电自动化技术的发展，也在有一定程度上解放和发展了社会生产力，为建成中国特色社会主义奠定了良好的基础。

1 机电自动化技术的发展状况

纵横机电自动化发展的历史，可以分为三个阶段，第一阶段（20世纪80年代及以前），第二阶段（20世纪90年代），第三阶段（C20世纪末）。第一阶段也为初级阶段，在这一时期，广大人们利用电了技术的初步成果来加强完成机械产品的性能，在不同程度上刺激了机械产品与电了技术的完美结合，这些结合经历了军用，民用等技术变革，对当时经济的复苏起到很好的促进作用，但在当时，机械水平中处于白发的状态，因为当时技术的限制，电了技术和机械技术的结合还不可能深入了解和发展，已开发的产品很难得到推广。第二阶段对比第一阶段则出现了蓬勃发展阶段，通信技术，控制技术和计算机技术的发展为自动化技术奠定了基础，以及超大规模集成电路和微型计算机的出现，又为自动化技术给了一注强有力的物质支撑，这一时期各国的技术和产品得到很大的发展，各个国家对自动化技术智能化方向给予了给大的帮助。第三阶段则是比较成熟的阶段，也是机电化迈入智能化的一个新阶段，光学、通信技术渗透到机电自动化技术，微细加工技术在机电化技术也露出苗头。

20世纪80年代后期，我国才慢慢对这些方面进行研究和应用，国家还组成机电一体化领导小组，此计划为863计划中，这标志了我国机电自动化技术研发的开端，在规划这些任务时充分研究了国际上有关自动化发展的动态，以及由于此计划带来的影响，很多高等院校和研究院对它进行了大量的研究，并且取得了一定的成果，但和西方发达国家相比仍然存在差距。

2 机电自动化系统的优点和效益

2.1 生产能力和工作质量提高

机电自动化产品大都具有信息自动处理和自动控制功能，其控制和检测的灵敏度、精度以及范围都有很大程度的提高，通过自动化控制系统可精确的保证机械的执行机构按照设计的要求完成预定的动作，使之不受机械操作者主观因素的影响，从而实现最佳操作，保证佳的工作质量和较高的产品合格率。同时，由于机电自动化产品实现了工作自动化，所以生产力大大提高。

2.2 使用安全性和可靠性提高

机电自动化产品一般都具有自动监视，报警，自动诊断，自动保护等功能，降低了故障率，提高了设备的使用安全性，并使产品寿命得到延长。

2.3 具有复合功能，适用面广

机电自动化产品一般具有自动化控制，自动补偿，自动校验，自动调节，自动保护和智能化多种功能，能应用于不同的场合和不同领域，满足用户需求，应变能力较强。

3 机电自动化技术的发展趋势

机电自动化是多学科交义的一种学科，它集光学、计算机、信息等学科，它在历史的长河中不断发展，不断的进步，并且促进了技术的不断发展，机电自动化的进步可以归结以下个方面：

3.1 智能化进入

21世纪，智能化成为机电自动化的一个重要方向，人工智能越来越受到人们的重视，人机智能化成为一个重要的应用之一，所谓智能化是对机器行为等一切理论基础上的，运用人工智能，计算机，动力学等学科，使她逐渐成为自动化产品的智能，但是要完全和人一样的智能是不可能的，从多个方面考虑，高性能，速度的微处理器使自动化技术产品赋了低级职能，都是完全可以实现的。

3.2 网络化

网络的不断普及，在网络基础上的各种控制和技术的不断出现，而远程控制终端本身就是对于自动化本身产品而言，网络和总线技术的应用成为网络化不断发展的趋势，采用家庭网络技术连接电器成为计算机家庭化的有效实现，所以，机电自动化技术无疑将向网络化不断发展。

3.3 模块化

模块化是一个巨大的工程，机电自动化技术所衍射出的产品种类繁多，研制和开发一点程度上的标准机械接口、电气接口、等的机电自动化技术产品单元是困难的，也是是一项非常复杂艰巨的过程。在这些标准单元基础上就可迅速开发出新产品，同时也可以扩大产品的规模。要实现如上功能，还需要制定各项原则和标准，以便符合产品的标准。

3.4 自动化

自动化是动态化的，前瞻未来机电自动化技术，更加注重产品和人的人性结合，机电自

动化技术的人格化有两个方面：一是如何给自动化实现更加人的一些功能，显得越来越重要，特别像家用机器人，更加凸显出人机一体化技术：二是模仿生物机理，研制出各种机电自动化技术产品。其实，很多机电自动化技术产品都是在动物的灵感下研制出来的。

3.5 微型化

微型化兴起于20世纪80年代末，机电自动化向着不断微型化的方向发展。微电了机械系统（MEMS）就是向着微米、纳米级发展。它的特点是产品体积小，耗能少，运动灵活，在军事，医疗等许多领域都有举足轻重的作用。

3.6 绿色化

现代工业的发展给人们生活带来巨大的变化。物质丰富，生活舒适，然而资源减少，生态环境受到了严重的影响。此时，人们倡导保护白然，回归白然。绿色产品概念在这种情况下出现了，所以，绿色化渐渐成为时代的主题。绿色产品在其设计、制造等一系列过程中，环境和人类的要求不断的增加，对生态资源要求高，利用率却不断增加。有效的设计绿色机电化产品，具有未来远大的前景。机电自动化产品的绿色化主要凸显在使用时不污染生态环境，报废后能回收利用。

4 结束语

机电自动化技术的发展出现都不是孤立展的，他是现代科学技术的不断发展。不断创新的结果，也是现代社会发展到这一时期必然带来的产物，在自动化发展穷处不断的今天，相关技术有许多，也随着科学技术和各种技术的结合呈现车明显的进步，机电自动化技术的未来也越来越美好，我国在加过经济发展的同时，机电自动化技术的发展，也在有一定程度上解放和发展了社会生产力，为建成中国特色社会主义奠定了良好的基础。

参考文献

[1]段娟.机械自动化技术应用与发展前景探索[J].中国新技术新产品，2011（02）.

第7篇：自动化技术的发展史范文

关键词：电气工程；自动化技术；质量管理方案；电力变压器；发展机遇

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.12.131

1 电气工程及自动化现状

随着现代工业领域体系的日益健全，电气工程及自动化技术不断得到应用，这满足了我国现阶段国民经济的发展要求，随着时代的发展，电力信息化技术方案不断更新，这有效促进了电气工程及自动化技术的发展，满足了市场经济的发展要求。为了适应电气工程自动化工作的要求，电力工程管理人员及技术人员需要不断增强自身的工作素质，进行新型管理模式及技术模式的应用。为了适应日益复杂化的工业经济发展局势，进行电气工程系统内部结构的优化及调整是必要的，做好工作数据变化的分析工作，根据实际工作状况，进行数据处理环节及数据分析环节的协调，实现电气工程自动化的有效性发展。

2 电气工程及自动化发展问题

2.1 节能问题

现代工业的发展与电气工程自动化体系密切相关，通过对电气工程及自动化技术的应用，有利于实现现代工业体系工作程序的优化，实现各个工作步骤的高效性。为了确保电气工程及自动化的稳定运作，必须进行稳定性能源的供应，在这个环节中，如果不能为电厂提供充足性的能源，就会影响电气工程的稳定发展。在电气工作实践中，有些温度控制模块依旧使用固定数值的控制技术模式，这种模式没有实现电气工程各个工作步骤的智能化控制。

由于缺乏电气工程的智能化控制技术，导致其难以进行各种工作环境的考虑，不能根据外部施工环境、气候环境等进行工作模式的动态性调整，这就导致一系列工程能耗问题的产生，导致工作流程整体能耗成本的提升，不利于大型电气设备的有效性使用。在电气工程工作中，有些企业没有进行同收装置的安装，导致一部分能源白白流失，也不利于进行环境污染的控制，不利于电气企业综合效益的提升。

2.2 网络架构问题

整体来看，我国电气自动化体系尚不健全，虽然已经实现电气工程自动化、智能化系统的应用，但是依旧存在很多的工作问题，比如网络架构问题，由于缺乏完整性的网络架构体系，导致电气自动化系统发展中的一系列问题。在电气自动化工作模块，其需要进行企业及商家的产品交换，企业及商家的电气工程程序接口缺乏统一性的规划标准，导致两者对应上的问题，不利于企业间数据及信息的有效流及传递，不利于企业间信息共享环节的正常开展，导致企业间出现一系列的合作问题，难以发挥电气自动化系统的真正作用。

2.3 系统集成化问题

电气工程及自动化系统具备复杂性的特点，其内部工作程序较多，结构比较复杂，工作涉及范围广。为了确保电气工程及自动化工作的有效开展，需要进行电气系统管理模块的整体性把握，进行健全的、高效的、信息沟通流畅的管理方案的制定，为了达到这个目的，需要进行系统集成化方案的优化。但在实际工作场景中，电力系统的各个管理程序是相互分离的，这就难以实现输电变电环节、电力安全维护环节、电力分配调度环节等的协调运作。

由于管理系统内部程序的分离性，其程序间信息交流不流畅，如果一个程序出现问题，就无法及时反馈给其他程序，从而不利于电力系统的整体性发展。整体来看，我国电力企业电气自动化体系尚不健全，其系统集成化程度比较低，不能进行电气自动化系统功能的充分性发挥，不利于我国电气工程及自动化工作的正常性开展。

3 电气工程及自动化技术发展策略

3.1 节能水平的提升

为了适应我国电气工程及自动化技术的工作要求，必须进行新型技术方案的应用，进行能源消耗问题的解决，为了达到这个目标，必须进行电气自动化技术方案的优化，实现系统自身节能水平的增强，实现仿真技术模块及智能控制技术模块的协调，提升电力系统的整体监控效益，这需要根据实际工作要求，进行电力系统运行模型的建立，做好模型的推演工作，进行电力系统故障的及时排查及解决，进行各个程序工作参数信息的及时性分析及动态化整理。这需要进行智能控制工作策略的优化，确保系统内部各个模块运行环节的协调，向各个工作程序进行不同种控制指令的，进行电力故障问题的解决，实现电力工程资源利用率的控制，实现电力工程整体节能性的增强。

3.2 增强系统集成化程度

通过对系统内部管理程序的协调，有利于促进电力企业的稳定性发展，这需要进行科学化、高效化系统管理模式的应用，实现电气自动化系统整体集成化的增强，实现各个管理程序间的协调，确保不同管理程序信息沟通的实时性、流畅性。在这个过程中，如果任一管理模块出现问题，能够进行故障问题信息的及时性反馈，系统控制中心会发出相应的工作指令，实现故障排除模块及机械设备维护模块的协调。为了实现系统集成化程度的增强，必须进行电气自动化集成技术的应用，实现电力系统不同模块间管理程序的协调，实现各种管理方案的优化，进行力系统运行参数的搜集，通过对以外网的利用，做好数据传输及数据交换工作，实现信息数据处理效益的增强，提升电气自动化的发展效益。

3.3 网络结构的优化

时代的发展对于电气工程及自动化提出了更高的要求，为了适应不断变化的工业发展局势，必须进行电气工程及自动化网络结构的优化，满足各个管理模块中数据信息交换的要求，实现电气自动化工程工作安全性的增强，实现不同电力企业间的交流及合作，实现信息共享及传递效率的增强，满足我国电气工程自动化工作的要求，充分发挥电气工程及自动化技术方案的工作优势。

4 结语

为了满足现代化工业经济的发展要求，必须进行电气工程及自动化技术方案的优化，通过对科学性工作方案的应用，解决电气化工作中的问题，满足我国现阶段国民经济的发展要求。

参考文献：

[1]黄承伟.电气工程及其自动化存在的问题及解决措施[J].低碳世界，2016（32）.

第8篇：自动化技术的发展史范文

[关键词]电力系统自动化 发展 应用

一、电力系统自动化总的发展趋势

1.当今电力系统的自动控制技术正趋向于:

(1)在控制策略上日益向最优化、适应化、智能化、协调化、区域化发展。

(2)在设计分析上日益要求面对多机系统模型来处理问题。

(3)在理论工具上越来越多地借助于现代控制理论。

(4)在控制手段上日益增多了微机、电力电子器件和远程通信的应用。

(5)在研究人员的构成上益需要多“兵种”的联合作战。

2.整个电力系统自动化的发展则趋向于:

(1)由开环监测向闭环控制发展,例如从系统功率总加到AGC(自动发电控制)。

(2)由高电压等级向低电压扩展,例如从EMS(能量管理系统)到DMS(配电管理系统)。

(3)由单个元件向部分区域及全系统发展,例如SCADA(监测控制与数据采集)的发展和区域稳定控制的发展。

(4)由单一功能向多功能、一体化发展,例如变电站综合自动化的发展。

(5)装置性能向数字化、快速化、灵活化发展,例如继电保护技术的演变。

(6)追求的目标向最优化、协调化、智能化发展,例如励磁控制、潮流控制。

(7)由以提高运行的安全、经济、效率为完成向管理、服务的自动化扩展,例如MIS(管理信息系统)在电力系统中的应用。

近20年来,随着计算机技术、通信技术、控制技术的发展,现代电力系统已成为一个计算机(Computer)、控制(Control)、通信(Communication)和电力装备及电力电子(Power System Equiqments and Power Electronics)的统一体,简称为“CCCP”。其内涵不断深入,外延不断扩展。电力系统自动化处理的信息量越来越大,考虑的因素越来越多,直接可观可测的范围越来越广,能够闭环控制的对象越来越丰富。

二、具有变革性重要影响的三项新技术

1.电力系统的智能控制

电力系统的控制研究与应用在过去的40多年中大体上可分为三个阶段:基于传递函数的单输入、单输出控制阶段;线性最优控制、非线性控制及多机系统协调控制阶段;智能控制阶段。电力系统控制面临的主要技术困难有:

(1)电力系统是一个具有强非线性的、变参数(包含多种随机和不确定因素的、多种运行方式和故障方式并存)的动态大系统。

(2)具有多目标寻优和在多种运行方式及故障方式下的鲁棒性要求。

(3)不仅需要本地不同控制器间协调,也需要异地不同控制器间协调控制。

智能控制是当今控制理论发展的新的阶段,主要用来解决那些用传统方法难以解决的复杂系统的控制问题;特别适于那些具有模型不确定性、具有强非线性、要求高度适应性的复杂系统。

智能控制在电力系统工程应用方面具有非常广阔的前景,其具体应用有快关汽门的人工神经网络适应控制,基于人工神经网络的励磁、电掣动、快关综合控制系统结构,多机系统中的ASVG(新型静止无功发生器)的自学习功能等。

2.FACTS和DFACTS

(1)FACTS概念的提出

在电力系统的发展迫切需要先进的输配电技术来提高电压质量和系统稳定性的时候,一种改变传统输电能力的新技术――柔流输电系统(FACTS)技术悄然兴起。

所谓“柔流输电系统”技术又称“灵活交流输电系统”技术简称FACTS,就是在输电系统的重要部位,采用具有单独或综合功能的电力电子装置,对输电系统的主要参数(如电压、相位差、电抗等)进行调整控制,使输电更加可靠,具有更大的可控性和更高的效率。这是一种将电力电子技术、微机处理技术、控制技术等高新技术应用于高压输电系统,以提高系统可靠性、可控性、运行性能和电能质量,并可获取大量节电效益的新型综合技术。

(2)FACTS的核心装置之一――ASVC的研究现状

各种FACTS装置的共同特点是:基于大功率电力电子器件的快速开关作用和所组成逆变器的逆变作用。ASVC是包含了FACTS装置的各种核心技术且结构比较简单的一种新型静止无功发生器。

ASVC由二相逆变器和并联电容器构成,其输出的三相交流电压与所接电网的三相电压同步。它不仅可校正稳态运行电压,而且可以在故障后的恢复期间稳定电压,因此对电网电压的控制能力很强。与旋转同步调相机相比,ASVC的调节范围大,反应速度快,不会发生响应迟缓,没有转动设备的机械惯性、机械损耗和旋转噪声,并且因为ASVC是一种固态装置,所以能响应网络中的暂态也能响应稳态变化,因此其控制能力大大优于同步调相机。

(3)DFACTS的研究态势

随着高科技产业和信息化的发展,电力用户对供电质量和可靠性越来越敏感,电器设备的正常运行甚至使用寿命也与之越来越息息相关。可以说,信息时代对电能质量提出了越来越高的要求。

DFACTS是指应用于配电系统中的灵活交流技术,它是Hingorani于1988年针对配电网中供电质量提出的新概念。其主要内容是:对供电质量的各种问题采用综合的解决办法,在配电网和大量商业用户的供电端使用新型电力电子控制器。

3.基于GPS统一时钟的新一代EMS和动态安全监控系统

(1)基于GPS统一时钟的新一代EMS

目前应用的电力系统监测手段主要有侧重于记录电磁暂态过程的各种故障录波仪和侧重于系统稳态运行情况的监视控制与数据采集(SCADA)系统。前者记录数据冗余,记录时间较短,不同记录仪之间缺乏通信,使得对于系统整体动态特性分析困难;后者数据刷新间隔较长,只能用于分析系统的稳态特性。两者还具有一个共同的不足,即不同地点之间缺乏准确的共同时间标记,记录数据只是局部有效,难以用于对全系统动态行为的分析。

(2)基于GPS的新一代动态安全监控系统

基于GPS的新一代动态安全监控系统,是新动态安全监测系统与原有SCADA的结合。电力系统新一代动态安全监测系统,主要由同步定时系统,动态相量测量系统、通信系统和中央信号处理机四部分组成。采用GPS实现的同步相量测量技术和光纤通信技术,为相量控制提供了实现的条件。GPS技术与相量测量技术结合的产物――PMU(相量测量单元)设备,正逐步取代RTU设备实现电压、电流相量测量(相角和幅值)。

第9篇：自动化技术的发展史范文

关键词:发展现状；监控方式；发展趋势；

1. 工业电气自动化的发展现状

1.1平台开放式发展

OPC(OLE for Process Control)技术的出现,IEC61131 的颁布,以及 Microsoft 的 Windows 平台的广泛应用, 使得未来的电气技术的结合,计算机日益发挥着不可替代的作用。

1.1.1 IEC61131 标准使得编程接口标准化。目前,世界上有 200 多家 PLC厂商,近 400种PLC产品, 不同产品的编程语言和表达方式各不相同,IEC61131 使得各控制系统厂商的产品的编程接口标准化 IEC61131同时定义了它们的语法和语义 这就意味着不会有其他的非标准的方言 IEC61131已成为了一个国际化的标准,正被各大控制系统厂商广泛采纳。结构化的编程方式使得程序更易管理, 也提高了代码的使用效率,缩短了程序编程的周期。

1.1.2 Windows 正成为事实上的工控标准平台。微软的技术如Windows NT Windows CE和Internet Explore已经正在成为工业控制的标准平台、语言和规。PC和网络技术已经在商业和企业管理中得到普及。在电气自动化领域基于PC的人机界面已经成为主流, 基于PC的控制系统以其灵活性和易于集成的特点正在被更多的用户所采纳。在控制层采用Windows作为操作系统平台的好处就是其易于使用和维护以及与办公平台简单的集成。

1.2 现场总线和分布式控制系统的应用现场总线(Profibus FF Interbus等)

是一种串行的连接智能设备和自动化系统的数字式、双向传输的分支结构的通讯总线。它通过一根串行电缆将位于中央控制室内的工业计算机、监视 /控制软件和 PLC的 CPU与位于现场的远程 I/O站、变频器、智能仪表、马达启动器、低压断路器等连接起来,并将这些现场设备的大量信息采集到中央控制器上来。分布式控制意味着PLC I/O模块和现场设备通过总线连接起来,将输入/输出模块转换成现场检测器和执行器。

1.3 IT技术与电气工业自动化

PC 客户机 / 服务器体系结构、以太网和Internet 技术引发了电气自动化的一次又一次革命。正是市场的需求驱动着自动化和IT平台的融合,电子商务的普及将加速着这一过程。信息技术对工业世界的渗透来自于两个独立的方向:一是从管理层纵向的渗透。企业的业务数据处理系统要对当前生产过程的数据进行实时的存取;另一方面,信息技术横向扩展到自动化的设备、机器和系统中。信息技术已渗透到产品所有的层面,不仅包括传感器和执行器,而且包括控制器和仪表 。Internet/Intranet 技术和多媒体技术在自动化领域有着广泛的应用前景。企业的管理层利用标准的浏览器可以存取企业的财务、人事等管理数据,也可以对当前生产过程的动态画面进行监控, 在第一时间了解最全面和准确的生产信息。虚拟现实技术和视频处理技术的应用,将对未来的自动化产品,如人机界面和设备维护系统的设计产生直接的影响。信息技术革命的原动力是微电子和微处理器的发展。随着微电子和微处理器技术应用的增加,原本定义明确的设备界线,如 PLC 控制设备和控制系统变的模糊了。相对应的软件结构、通讯能力及易于使用和统一的组态环境变得重要了。软件的重要性在不断提高。

2.监控方式

2.1远程监控方式

远程监控方式具有节约大量电缆、节省安装费用 ,节约材料、可靠性高、组态灵活等优点。由于各种现场总线(如 Lonworks 总线,CAN总线等)的通讯速度不是很高,而电厂电气部分通讯量相对又比较大, 所有这种方式适合于小系统监控, 而不适应于全厂的电气自动化系统的构建。

2.2现场总线监控方式

目前,对于以太网(Ethernet) 现场总线等计算机网络技术已经普遍应用于变电站综合自动化系统中,且已经积累了丰富的运行经验,智能化电气设备也有了较快的发展, 这些都为网络控制系统应用于发电厂电气系统奠定了良好的基础。现场总线监控方式使系统设计更加有针对性,对于不同的间隔可以有不同的功能,这样可以根据间隔的情况进行设计。采用这种监控方式除了具有远程监控方式的全部优点外,还可以减少大量的隔离设备、端子柜 I/0 卡件、模拟量变送器等,而且智能设备就地安装,与监控系统通过通信线连接, 可以节省大量控制电缆,节约很多投资和安装维护工作量, 从而降低成本。另外,各装置的功能相对独立,装置之间仅通过网络连接,网络组态灵活,使整个系统的可靠性大大提高, 任一装置故障仅影响相应的元件,不会导致系统瘫痪。因此现场总线监控方式是今后发电厂计算机监控系统的发展方向。

3. 电气自动化的发展趋势