电气信息自动化精选(九篇)
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第1篇：电气信息自动化范文
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.02.064
随着我国社会经济的不断发展，科学技术的不断进步，我国电气自动化技术也在不断发展。当前，我国电气自动化程度在不断提升，但是，在电气自动化程度不断提升的同时，能源消耗量巨大这一问题也尤为突出。要解决这一问题，对电气工程自动化信息技术的节能设计探讨就显得尤为必要。下面，笔者将对此进行分析。
1 电气工程自动化信息技术的发展现状
1.1 工程的自动化功能较为缺乏
电气工程自动化信息技术在我国工业生产中，发挥着非常重要的作用，显著的提高了我国工业生产的效率，提高了工业企业生产的经济效益。但是，从当前我国电气工程自动化发展的情况来看，其功能较为缺乏，在实际生产中，电气工程自动化设备只能完成一两项任务，需要由多种不同功能的设备分工协作，而无法依靠单独一台设备完成多项任务[1]。并且电气自动化设备与其它设备之间的信息交流较少，还未实现通过信息技术进行电气自动化设备的信息传递，这一问题的存在影响了电气工程自动化系统功能的发挥。
1.2 电气工程自动化耗能大
在电气工程自动化技术研发的过程中，由于该技术没有一个统一的研发标准，企业研究人员发展电气自动化技术的目标主要在于满足企业发展的需求，这就会导致电气工程自动化技术的发展只以创造更多的经济效益为目标，而不重视该技术的节能设计。这一情况的存在，造成我国电气工程自动化节能技术的发展，远远落后于发达国家的水平。此外，管理人员常常忽视电气工程自动化节能技术的发展，企业考虑的是企业自身经济效益，为了降低研发成本，企业管理人员不愿意将资金投入到电气工程自动化节能技术的研发当中[2]。
1.3 电气工程自动化的信息化建设较为落后
在电气工程自动化的发展进程当中，其发展总是朝着更加智能化与系统化方向的。当前，各企业在发展电气工程自动化的过程中，由于没有一个统一的设计标准，造成了不同企业采用的设计框架与设计标准的不同，这一不同点导致了企业电气工程自动化无法很好的适应不同的网络构架，影响了电气工程自动化的信息化建设，同时造成了电气工程自动化设备相互独立的情况产生，无法形成一个系统的、智能的整体[3]。从电气工程自动化的使用主体角度上来讲，使用主体的需求存在差异，一个企业无法提供一整套电气工程自动化设备，使用主体需要在不同厂商之间采购电气工程自动化设备。在设备使用过程中，由于设备厂商的不同，设备的制造标准与适配的网络框架不同，设备与设备之间的接口不能得到有效的匹配，这一情况的存在，会阻碍设备之间的信息传递与交流，影响到电气工程自动化的信息化建设。
2 电气工程自动化的节能设计
2.1 变压器的选择
变压器作为供配电系统的重要部分，在电气工程自动化的节能设计中，首先需要重视变压器的选择。不同材料的变压器在工作过程中会产生不同程度的损耗，例如：使用铜材料的变压器在工作过程中，电流经过变压器造成的损耗，明显低于使用铁材料的变压器的损耗，因此，在变压器的选择中，选择铜材料的变压器。变压器在损耗之后，会使得一部分电能损耗，因此，要取得更好的电气工程自动化节能效果，可以选择损耗小的变压器以节约电能。在变压器的选择过程中，需要根据工程的实际需求以及节能目标进行选择：首先，变压器需要具有节能功能，有节能功能的变压器在设计的过程中，就克服了多种因素的影响，可以实现更好的节能效果[4]。而没有节能功能的变压器在设计的过程中，往往不考虑能耗因素，多方面的能耗因素将会造成变压器能耗的上升，达不到预期的节能需求。其次，通过降低变压器的能耗达到节能的效果，具体操作为，通过控制变压器的电力，保证变压器电流的平衡，以避免电流不平衡造成变压器损耗，通过降低变压器的损耗，达到提升变压器节能效果的目的。
2.2 提高电气工程自动化的使用效率
在电气工程自动化的使用过程中，需要通过提高其使用效率，降低电气工程自动化的运行成本，从而提升单位能耗的使用率，实现电气工程自动化的节能。在降低电气工程自动化能耗的同时，可以使电气工程自动化得到无功功率。在无功功率的状态下，电气工程自动化的负荷可以达到平衡状态，使得电能传输的效率得以提高，以降低电气工程自动化的损耗。要降低电气工程自动化的使用效率，在自动化节能设计的过程中，需要对其负荷数值进行考虑。并根据电气工程自动化的实际运行情况，对负荷数值进行适当的调整，通过负荷数值的调整，以保证电气工程自动化达到平衡状态，从而达到节能效果[5]。
2.3 电阻的选择
在电气工程自动化运行的过程中，造成电能浪费的主要原因在于：电能传输中，受电阻的影响，产生大量的传输能耗。在电能传输中，传输线路本身具有一定的电阻，电阻的存在会造成电能的损耗。要降低电阻造成的损耗，就需要在电气工程自动化的设计过程中，重视对电阻的设计。传输线路产生的电阻大小主要由线路的横截面积以及长度决定，因此，电气工程自动化节能设计中，需要根据实际情况设计传输线路的横截面积与长度，或进行相应的调整。在传输线路的设计中，可以通过缩短线路的长度来减小电阻，具体做法为：在线路设计时，尽量避免线路的弯道设计，采取直线设计，从而缩短线路的长度。此外，还可以通过增加线路的横截面积来降低线路的电阻，具体做法为：在线路设计时，需要尽量增加线路整体的横截面积，随着横截面积的提高，线路对电能产生的电阻也会相应的降低。
2.4 配电系统的优化设计
在电气工程自动化的节能设计中，需要重视对配电系统的优化。在配电系统优化过程中，需要结合电气工程自动化的实际情况，对配电系统做相应的优化，实现配电系统与电气自动化的合理配合，从而提升电气自动化整体的协调性，提高其运行效率。在电气自动化运行的各环节，需要做好调控与管理工作，使电气自动化更具系统性，促进电气自动化的协调运行。在电气工程自动化运行中，需要保证充足的电力供应。配电系统作为保证电气自动化电力供应的重要部分，在电气工程自动化运行的过程中发挥着不可代替的作用，因此，要实现电气工程自动化的节能，需要选择合适的配电系统，选择稳定高效的导线，以保证电气工程自动化的稳定运行，从而降低电能的浪费。
2.5 有源滤波器与信息技术的应用
在电气工程自动化的节能设计中，使用有源滤波器，可以消除电气工程自动化运行的对谐波。当操作人员出现错误操作，引发电力供应波动异常时，借助有源滤波器，可以消除对谐波，从而实现配电系统的稳定运行，同时还能减小工作人员错误操作造成的损失。在电气
工程自动化中，信息技术的应用，可以促进不同设备之间的信息交流，提升电气工程自动化的系统性与协调性，从而降低电气工程中自动化的能耗。
3 结语
随着我国能源问题日益突出，节能成为各领域关注的重要问题。在电气工程自动化中，需要对其进行节能设计，通过节能设计降低其能耗，注重对变压器的选择、信息技术与有源滤波器的应用，从而提高电气工程自动化的经济性与节能性。
参考文献：
[1]程中奇.电气工程自动化系统中节能设计技术的应用研究[J/OL].科技与企业，2014（09）：149-63.
[2]马仲雄.建筑设备电气自动化系统的节能控制研究与工程设计[J].科技风，2014（09）：151-152.
[3]文成，李兴磊.电气工程及其自动化存在的问题及应对策略浅析[J].中国新技术新产品，2014（20）：56-57.
第2篇：电气信息自动化范文
有【【【关键词】煤矿 电气自动化 控制系统 创新设计
1 单片机电气自动化控制系统在煤矿生产中的应用
在煤矿生产中引入电气自动化控制系统，不仅能确保煤矿开采工作顺利进行，还可以节省经济支出，实现煤矿企业最大化经济效益。电气自动化控制系统的核心是单片机，不同生产环境下，单片机的选择原则和方式都应该有所不同。相关技术人员应该根据煤矿开采和生产的实际环境，对其进行全面、深入的勘察与分析，这是确保单片机在煤矿生产设备中正常工作的关键环节。其次应该做好单片机使用过程中防水、防漏电工作。目前在我国大多数煤矿生产中，往往采用 PLC 单片机，不仅做到很好的防水保护，还可以在出现漏电现象时，自动采取很好的应对措施，确保系统运行的稳定性。同时PLC 单片机还具有工作效率高、耗能少、抗干扰强等优点，所以在煤矿生产中得到了广泛的应用。单片机在煤矿生产中主要是对系统设备进行实时保护，通过检测电信号，将其转换为电压信号，并经过内部系统对所检测出的信号进行一定程度的放大，以此转换为可供使用的电压信号，然后传送至CPU，通过计算机将信息显示出来。
2 煤矿电气自动化控制系统设计的创新与优化
2.1 创新设备选型
目前市场上有较多品牌的 PLC 产品，其品牌不同所使用到的方案也存在明显的差别，对应煤矿电气自动化控制系统的工作性能也不尽相同。详细分析如下：
（1）分析系统规模。在 PLC 设备选型前，需要对自身系统的规模进行深入分析，尽可能缩小设备选择的范围。若仅仅要求 PLC 设备实现对瓦斯浓度的检测，可以选择一般微型设备。如果要求水泵机房可以根据变化的水位进行工作方式和状态的更改，这就给 PLC 设备在逻辑和闭环上控制提出了更高的要求，因此必须选择中等的 PLC设备。若想对矿井中生产人员进行实时监测。首先要对井下通信和控制进行监测，中等和微型设备是不能满足其监控要求的，只能选择大型的 PLC 设备。
（2）I/O 点类型的确定。在电气自动化控制系统设计中，应该根据预期监控对象的系统规模确定 I/O 点的数量，并将其进行类别上的划分，制定出相应的统计清单，以确保软硬件资源余量的充足，最大程度避免资源浪费的现象。对矿井自身供电情况进行分析，以确定输出端输出方式和频率，往往其输出方式是采用晶体管和继电器进行输出的。
（3）选择编程工具。在选择编程工具时，应该根据系统规模确定适合自身的编程工具，确保系统编程能快速高效的完成。针对小规模 PLC 设备编程，往往选择梯形编程方式，该方式较为简洁，在中型 PLC 编程中非常实用。对大型 PLC 设备编程而言，一般使用计算机和 PLC 软件包进行编程，但是该方式不仅会消耗大量的资金，现场调试也十分不便，一般只针对大型煤矿自动化控制系统编程。
2.2 创新硬件设计
（1）输入电路的创新。由于煤矿生产环境比较恶劣，加上我国供电存在一定的不稳定性，为确保系统运行的安全性和稳定性，需要在输入电路部分加装电源净化元件，采用 1：1 隔离变压器可以较好的通过双隔离技术，将变压器初级线圈和次级线圈屏蔽层通过初级电气中性点接大地，减小脉冲干扰作用。对 PLC 输入电源控制在 24V 直流电源，根据容量对负载进行调节，完善周边电路的防短路操作。如果由于短路或者负载，都会造成 PLC 芯片受损，造成系统无法正常运行。因此必须对输入电路进行创新，确保系统安全运行。
（2）输出电路的创新。系统输出电路设计创新，需要根据煤矿生产的实际需求，对各种指示标志、调速装置等采用晶体管进行输出，促进其响应速度的提升。在煤矿水泵机房的电气自动化控制系统中，PLC 输出频率为 6 次/min，可以采用继电器输出，其抗干扰能力与带负载能力相对较强。如果 PLC 输出带电磁线圈或者其他感性负载，为避免产生浪涌电流对 PLC 芯片造成损坏，可以在电路盘上接续二极管，使其充分吸收浪涌电流，保证 PLC 芯片。
2.3 创新软件设计
（1）软件结构创新设计。软件设计主要包括基本程序设计和模块化设计。在煤矿生产中，应该根据煤矿开采的不同程序，对程序进行适时调整，采用模块化设计对后续功能拓展有较好的作用。将煤矿电气自动化控制系统的目标分为多个子任务模块，分别对其进行编写和调试，最终将其组合成为一个完整的程序。模块化程序创新设计，提高了电气自动化控制水平，使其更符合实际的生产状况。
（2）程序设计过程的创新。若想实现程序优化设计，应该根据煤矿电气自动化控制系统的实际需求，按需分配I/O，将整个系统的 I/O 信号进行集中编制，以提升系统的维护效率。程序中定时器、计数器、继电器需要统一编号，切不可重复同一个编号，进而促进系统运行可靠性的提升。在地址分配完成后，应该详细列出 I/O 分配情况和内部继电器标志位分配表。
3 结语
在国民经济不断发展下，我国现代煤矿技术加快了发展脚步，在生产过程中使用电气自动化控制技术，大大提升了煤矿生产效率，确保了生产安全。本文主要基于 PLC电气自动化控制，对目前电气自动化控制系统存在的问题进行分析，并对系统设计进行创新和优化，这对提升系统的工作效率、实现安全生产、促进煤矿企业健康发展具有深远的意义。在创新过程中，应该根据煤矿生产的实际需求，结合整个电路自身特点和工作环境，确保系统各方面指标符合相关标准与要求，实现现代化、智能化、标准化的煤矿电气自动化控制。
参考文献：
[1]王玉英，王文魁.单片机在煤矿电气自动化控制技术中的应用研究[J].电脑知识与技术，2011，32：8055-8057.
[2]刘久平.如何创新电气自动化控制系统[J].硅谷，2012，03：194+143.
第3篇：电气信息自动化范文
【关键词】工业电气自动化；数字技术；应用与展望
引言
从数字技术目前的发展来看，其所应用的范围越来越广泛，而工业作为我国的一项重要的经济产业基础，在电气自动化实施的基础上也在朝着数字技术不断的发展与创新。不可否认，数字化技术对我国工业电气自动化的迅速发展提供了强大的技术支撑，以其独特的技术优势推动着工业电气向数字化、智能化和自动化不断的进行着，并取得了良好的应用，而在这种应用之中，数字技术与工业电气自动化的实施还有着更加优越的发展前景。
1、截波冲击试验
截波冲击试验一般是波尾阶段的波形，采用的是负极性截波，在此实验之中，其一定要与全波冲击试验仪器相互交易进行。全波冲击试验在进行的过程中，需要对突发性的短路试验变压器所会出现的反应进行测定，该实验的实施要在短路试验之后再进行。截波冲击试验具有两种实验方法：一种是采用工频耐压做为预激磁电压，并将其电压进行一定的降低，然后一直将到局部放电实验条件下的电压水平在保持几分钟时间的情况下，在对局部放电的情况进行测量；另一种是采用Um为预激磁电压，同样将其给予降低，然后将其一直到局部放电实验条件下的电压水平在保持几十分钟的情况下，对局部放电的情况予以测量。通常，在截波冲击试验中，电源的频率是不会对局部放电实验情况下的放电量进行影响的，但是在，带电电极表面和接地电极磁场较强却是两个比较重要的影响因素，因此，实验所需要的场地一定不能受到噪声的污染，对于局部放电也需要给予一定的隔离。从其实验之中可以发现，在截波冲击试验中其借助了计算机系统和监控系统，这样就要降低了实验的危险性，同时也可也保证实验可以在一个更加顺利的过程中来完成。
2、数字化技术在工业电气自动化领域的应用
2.1较强的可操作性
在数字技术中，无论多么庞大的信息数字量、模拟量都可以准确无误的识别出来，同时还不需要大量人力、物力和财力的支出，既安全又轻松[1]。在其平台之中，其所实施的开放性的发展有效的提高了代码的使用效率，并缩短了编程的周期，而微软技术所开发的标准语言、规范化的示范平台，以及系统的集成性和灵活性优势，在市场中的占有率非常之多。从数字式变电站的普及与应用来说，其采用的都是微机化和数字化程度比较高的配置，不仅占用的面积和使用的配置设备有了减少，在回路上也比较简单，但是却有着操作简便和减少成本的优势，有效的达到了资源的共享。
2.2可靠性高
数字技术大多所使用的都是网络系统和技术比较先进的智能化电气系统[2]。因此，在工业电气自动化领域数字化技术的应用不仅减少了冗余的传统设备，在操作上还非常便捷，准确率也比价高，而数字化技术中光纤网络和互感器的使用也有效的提高了工业电气自动化在使用中的性能和安全性。在工业自动化领域中，其所使用的仪表、仪器在智能化、网络化和数字化上的实现，不仅是电气从模拟技术相数字技术进行了转变，同时因其技术含量高、市场占有率大、定位明确的优势，有效的赢得了市场。
2.3性价比好
数字化技术在工业电气自动化领域中的应用，不仅保障了电气在自动化上的实施，更重要的是其具有着智能化形式好、决策信息量丰富、通信能力强和结构清晰的优势，这样就有效的节约了工业生产的成本，保证了工业生产的质量。在数字技术的应用之中，开放性的系统造就了数据共享和工业电气自动化的应用，为工业电气的技术改造和实际应用创造了良好的发展环境。从电气中的化学仪器来看，样品测试、极端环境操作、定位、评估、在线分析、数据信息的输入输出、技术链接等都可以实现，而在计算、处理的效果上也更加的准确与优化。
3、GPRS环境下数字化技术的相关展望
在工业电气自动化领域内，虽然数字化技术的应用为工业电气自动化的实施与发展提供了很强的技术支撑，同时也取得了良好的应用效果，但是其却无法将数字化发展的弊端掩盖起来。当今社会，数字化技术的应用时间还不是很长，因此严重存在着标准模式不同于、网络技术落后和技术操作人才短缺的情况，因此，目前工业电气自动化中的智能化水平还是比较低的。在这种情况下，数字化技术正在朝着一个新的方向发展，其中一个重要的方面就是GPRS技术。GPRS作为一种新兴的移动数据通信业务，其所采用的是一种分组交换技术，科室有效的实现数据的分组发送与接收，同时用户也可以永远在线，其按照流量计费的方式大大的降低了服务成本。基于GPRS技术组建的热网远程监控系统具有多个方面的特点优势，其所具有的永远在线、按流量计费、高速传输、组网简单灵活、防雷击和通信链路由专业运营商维护的特点在工业电气自动化中具有良好的应用前景。
面对数字化技术在工业电气自动化应用中的不足，展望GPRS技术在数字化技术中的发展前景，在GPRS系统环境下对工业电气自动化的加强可以通过三个方式来进行完善：采用光纤连接，实现就地化安装、运用GOOSE虚端子概念、加强程序化操作理念[3]。电气自动化的良好运作需要在标准化的程度接口上实现，因此在PC平台上将MES和ERP系统进行连接，将TCP/IP作为办公环境通讯的标准，这样就可以有效的满足使用者的不同需求，以此来促进电气自动化的发展。GOOSE虚端子在经过不断的改良发展中，不仅使工程的调试变得更加的简单移动，还可以在测控装置和智能终端中将信息交互的情况显现出来，和二次回路相比较，其包括信号管理在内的多个监控工作都变的更加简单。数字技术作为一个软件系统，执行力是非常重要的，因此在操作的过程中一定要按程序来实施，这样才可以将整个系统的功能完善，才可以有效的促进工业电气自动化的发展。
4、结语
综上所述，在工业电气自动化领域中，数字技术作为一种新型的处理途径，在工业电气自动化中的实施有着良好的效果，同时系统的操作、管理、控制都实现了全面的自动化。虽然，其还存在着一定的问题，但是技术的发展和创新会将这些困难有效的克服，在未来的发展道路中一定会更加的完善，使我国的工业化程度得到更加有效的提升。
参考文献
[1]马建华.数字技术在工业电气自动化中的应用与创新[J].制造业自动化，2012，（06）：76.
第4篇：电气信息自动化范文
关键词：电气工程；自动化；问题与对策
中图分类号：F407 文献标识码： A
引言
电气工程及自动化技术是现代工业领域发展中的关键，其对推动我国国民经济在新时期的高速发展有着重要作用。但是，由于我国现代工业生产领域在发展中对电气工程及自动化提出了更高要求，导致电气工程及自动化在设计过程中出现了很多问题，为了更好将电气工程及自动化技术的作用和价值发挥到现代工业生产领域中，要针对其发展中出现的问题来制定出一系列有效措施，这样才能在提高我国电气工程及自动化技术水平的基础上，使其对推动我国工业生产领域的高速发展做出更多的贡献。
一、新形势下电气工程及其自动化控制中存在的问题
1、工作效率偏低。电气工程及其自动化的技术在实际应用的过程中，其应用效果最直接的影响因素就是效率，也是影响整个工程最终效果的关键因素。随着社会发展速度不断加快，工作效率已经成为企业竞争力中的一个重要因素。因此，电气工程及其自动化技术必须加强应用效率的提升，以求满足企业发展的需求。但是目前效率问题仍然是制约我国电气工程及其自动化技术进一步发展的重要因素，尽管多次进行了技术的改革，在效率上有了明显的提高，但是总体上来说，还是普遍偏低。导致这种情况的主要原因是我国企业应用电气工程及其自动化技术的水平参差不齐，无法得到全面的进步。在这个效率决定成败的竞争环境下，企业要想取得更好的发展机会，就必须提高电气工程及其自动化技术的应用效率，从而提高自身的竞争力，在市场竞争中脱颖而出。
2、缺乏独立性。现阶段，我国电气工程及其自动化技术大多应用在一些综合性质较强的领域中，虽然这样可以使其应用的范围不断推广，但是其独立性还存在不足。尤其是将其投入到实际工作中的时候，工作人员现阶段只能与目前已研究出的技术结合，再通过自己在工作中总结出来的经验，最后才得出企业需要的技术效果。在这个借鉴再应用的过程中，往往有些环节就无形之中提高了工程的经济成本，最后导致工程的经济投入总量也会有所提高。此外，现阶段企业在运用电气工程及其自动化的技术的过程中会根据企业自身发展情况而定，这样电气工程及其自动化技术的水平就会因企业的差异而出现不一致的情况。
3、数据传输的安全问题。电气工程及其自动化技术最先是在工业领域中应用，在现代化工业革命的要求下，其技术研究也是越来越完善，也取得一些巨大的突破，与其他行业的兼容性有所进步。互联网时代下，许多技术都与计算机网络技术相互结合，其中就包括电气工程及其自动化技术。特别是在商业领域中，两者的结合显得尤为突出。在这就要求在商业的交易过程中必须保证数据传输的安全性。然而，目前许多企业在进行信息交流时，企业之间利用的信息传递载体却是千差万别。这样就极易导致企业之间的数据传输和通信变得较为复杂，不仅使电气工程及其自动化运用成本提高，而且容易出现数据传输过程中的安全性被破坏。
二、新形势下电气工程及其自动化控制的有效对策
1、构建独立且统一的平台
由于技术水平的不统一，导致企业在应用电气工程及其自动化技术中增加了许多不必要的成本，这显然是不符合企业发展的要求的。因此，企业在应用电气工程及其自动化技术的过程中需要增加研发投入，技术人员也要根据企业的发展要求，进行不断地探索。进而解决技术中存在的难题并制定相关的计划，最后根据技术设计相关的技术方案。实际工作情况就需要做到以下几点：在进行设计方案之前，方案必须要有针对性，设计人员要根据企业情况和用户的特点来进行设计，便于确定设计方向。设计方案的过程中，要综合考虑各种因素，比如实施、运维等，并且要按照设计步骤有序地进行。同时，还要做好预算工作，包括时间预算和成本预算，以确保产品的运行是在企业的可控范围内。考虑商业项目的运行特点和终端客户的各种需求，并为此构建电气工程及其自动化独立且统一的平台，达到缩减企业运行成本的目的。
2、加强电气工程及自动化的节能设计
电气工程及自动化在实际应用中的节能设计是其发展中的必然趋势，要求电气工程生产企业在设计阶段不仅要满足产品的实际需求，更要通过优化设计来降低电气工程产品的整体能耗，这样才能使其在实际使用中既能保证正常运行又能降低能耗，这对发挥电气工程及自动化在使用中的社会效益与经济效益有着重要作用。例如，供暖系统在设计过程中可以通过使用绕组阻值较小的变压器来降低能耗，针对一些酒店、工厂、高层建筑等消防管理要求较高的场所，可以选择低损耗节能型干式电力变压器用于供电系统设计，或者充分利用自然光来降低照明系统的使用量等，这些电气工程及自动化的节能设计在各领域中的应用效果十分明显，对实现电气工程及自动化节能降耗的可持续发展战略有着重要意义。
3、加强电气工程及自动化质量管理
电气工程及自动化的质量问题是可以通过人为因素对其进行控制，首先要求企业管理者要通过加强质量管理力度来实现这一目的，企业同时也要加大电气工程专业人才的培养力度，这样才能通过电气工程专业人才来不断强化电气工程及自动化质量管理。企业要针对新进员工进行严格的筛选与考察，并要对其进行系统的电气工程及自动化技能培训，只能在其考核通过后才能允许新进员工参与到实际生产中，争取让每一个员工都能掌握熟练的电气工程及自动化专业技能，再者，要求企业管理人员在工作过程中要认识到质量管理对电气工程的重要性，无论电气工程的哪个环节都要通过人员管理对其进行质量控制，这样才能确保电气工程及自动化的质量管理可以满足社会实际需求。
4、建立网络系统统一的程序接口标准
数据传输安全性一直是电气工程及自动化在应用中面临的主要问题，为了确保其数据传输在实际应用中的安全性及有效性，应该基于电气工程及自动化应用现状，建立出一套科学、完善、有效的网络系统，这样不仅可以让工业生产领域实现自动化过程，同时还可以让电气设备控制系统、技术监管、企业管理等有效连接在一起，这对优化电气工程及自动化领域的资源配置有着重要意义。再者，统一程序接口标准是提高数据传输安全性的有效途径，只有实现电气工程及自动化系统数据的标准对接，才能确保各类数据信息在传输和使用过程中安全性、高效性。
三、电气工程及其自动化的未来发展趋势
现阶段随着电气工程及自动化领域在新时期的高速发展，电力一次设备与电力互感器的智能化，已成为电气自动化技术在未来发展中的必然趋势，这是因为电力互感器在运用电气工程及自动化技术后，可以将电压和电流降低到可以应用的范围内，但是将其完全实现自动控制，以目前的电气工程及自动化技术难以实现，但是随着电气工程及自动化领域在新时期的高速发展，在未来势必会实现电力互感器的智能化控制。电力工程及自动化的高速发展可以有效实现电力一次设备的智能化，这是因为传统的电力设备在运行过程中需要靠大电流电缆对其进行连接，该种运行管理方式在安全性与管理效率上都无法满足电力企业的发展要求，因此，随着电力工程及自动化领域在新时期的高速发展，可以实现对电力系统设备的实时在线检测，这对提高电力系统设备的使用寿命、工作效率以及安全性能有着重要意义。
结束语
随着我国社会各领域在新时期的高速发展与人民生活水平的不断提高，电气工程及自动化技术在发展中面临着更多的机遇和挑战，这不仅要求电气人员在发展中要注重科技创新，更要加强电气工程及自动化的质量管理作为一项重点内容，这样才能确保电气工程及自动化对推动国民经济发展做出重要贡献。
参考文献
[1]周觅.电气工程及自动化工程的发展前景探讨[J].高新技术产业发展，2013（15）：116-118.
第5篇：电气信息自动化范文
【关键词】热连轧电气自动化技术；创新发展；生产线
1 热连轧生产线的重要组成部分
1.1 板坯库
为了节省能源，一般希望能加大热装比例，但为了便于轧制品种灵活变动和产品宽度规格调整，以及缓冲轧机与连铸机生产间的不协调，保证轧机的高产量，因此需要设置板坯库以堆放板坯。板坯在库内有规则的放置，由生产控制级计算机通过无线遥控吊车进行吊装。
1.2 加热炉
加热炉是用来加热板坯的，现在应用最为广泛的是步进式加热炉，其能有效减小水印，提高板坯温度的均匀性，一般板坯的出炉温度为1200度左右。板坯加热质量将直接影响轧制带钢质量。板坯的上下面加热不均将在粗轧时形成翘头或扣头，长度方向加热不均将影响成品厚度精度等带钢全长质量指标。
1.3 粗轧机
粗轧机现在较为流行的是采用单机架方案，即采用一架强力粗轧机进行3～7道次可逆制制来满足精轧的坯料要求。采用单机架粗轧机的布置方案大大缩短了粗轧区的长度，减少了粗轧轧制时间，对减少板坯温降十分有利，这将直接影响精轧机可轧产品的下限厚度。为达到提高精轧入口温度的目的，除了减少粗轧轧制时间提高粗轧出口温度外，也可以在粗轧机出口设计保温罩或热卷箱。
1.4 精轧机组
精轧机组是带钢热连轧生产线的核心设备，产品质量主要取决于精轧机组的装备水平和控制水平。精轧机组主要包括入口侧导板、飞剪、精轧除鳞箱、精轧机架（现以7机架最为普遍）、除鳞水装置、热轧工艺装置、活套装置、板形控制装置等。精轧终轧温度一般控制在830～880度左右，以保证精轧机组能在奥氏体范围内轧出成品带钢。
1.5 卷取机
卷取区设有侧导板、夹送辊、卷取机，在带钢咬入卷取机后及时建立张力，保证成品卷不出塔形，边部整齐。目前普遍采用液压助卷辊以实现自动踏步控制（AJC），其目的是使带钢头部能无冲击地平稳进入每个助卷辊，保证带钢表面不出现压痕和避免对助卷机构造成冲击损伤。卷取机的能力（最大卷取厚度，卷径和卷取速度）限制了已有轧机能力的进一步提高及产品的最大厚度规格。
2 热连轧电气自动化技术
热连轧电气自动化系统一般由三级构成，即：（1）基础自动化级（L1级），主要完成设备的顺序控制、位置控制、速度控制等任务。（2）过程自动化级（L2级），主要执行基于数学模型的轧制规程制定与优化功能，完成工艺过程参数的设定计算任务。（3）生产控制管理级（L3/L4级），主要完成生产管理任务。
2.1 基础自动化级（L1级）
基础自动化级主要包括自动位置控制（APC）、自动厚度控制（AGC）、自动宽度控制（AWC）、板形控制（ASC）、卷取温度控制等，其中又以自动厚度控制（AGC）最为重要。AGC系统的控制模式和控制算法有很多，例如基于弹跳方程的GM-AGC，基于X射线测厚仪的监控AGC、动态设定型AGC、相对AGC、绝对AGC、轧制力前馈AGC、硬度前馈AGC等。在一个实际的AGC系统中往往包含了多种控制模式。
2.1.1 弹跳方程与出口厚度检测
由著名的弹跳方程式得出：
（2-1）
考虑到轧机零调及轴承油膜厚度对辊缝的影响以及一些不可测因素，因此实际板厚应为
（2-2）
式中h-出口板厚，mm； -相对于零调时的辊缝值，mm；
-轧机的变形伸长，mm； -零调时的轧机变形伸长，mm；
-油膜厚度，mm；OZ-零调时的油膜厚度，mm；
-弹跳方程测量误差，mm； -油膜厚度增量，mm；
2.1.2 厚度给定值的确定
厚度给定值的确定分为两种方法，即绝对AGC和相对AGC。绝对AGC是以各机架按照负荷分配原则所确定的出口厚度作为该机架AGC系统的目标厚度。绝对AGC理论上具有合理性，但由于基于弹跳方程的板厚间接测量方法精度较低，绝对AGC要想达到理想的使用效果，仍然面临着比较大的困难。和绝对AGC相比，相对AGC使用更普遍，也更成熟。所谓相对AGC是指不论是否符合厚度设定值，各机架厚度控制系统均以特定时刻本机架带钢头部实际轧出厚度的测量值作为厚度目标值。相对AGC首先避免了AGC系统以设定厚度作为目标值投入后所引起的大范围压下调整，有利于轧制过程的稳定。其次，相对AGC采用锁定板厚的方法可以消除基于弹跳方程的厚度测量方法的系统固有误差的影响。相对AGC的缺点是可能造成实际轧制状况与计算规程出现较大偏差，轧制负荷分配失准，且带钢头部绝对厚度精度缺乏保证。
2.1.3 X-监控 AGC
基于弹跳方程的间接测量方法测量精度较低，根本不能满足对产品质量的要求，因此为保证成品带钢的绝对厚度，即使已经存在GM-AGC，且不论是绝对AGC还是相对AGC，都需要X射线测厚仪所给出的厚度偏差实测值对AGC系统实时监控。
图1 X-监控AGC原理框图
热连轧精轧机组仅在最后机架后设置X射线测厚仪，对前面各机架的AGC系统，轧件从i机架运动到X射线测厚仪所需的时间为
（2-3）
式中V1-第j个机架的出口速度； -末机架（设共有m个机架）的出口速度；L-机架间距离； -末机架到X射线测厚仪的距离。每个机架的监控值 可由下列递推数值积分公式表示
（2-4）
（2-5）
式中， 对于每个机架都是不同的； 为监控增益系数，根据实际系统调整。
2.2 过程自动化（L2级）
过程自动化包括设定计算和设定、轧件跟踪、数据通讯、数据记录和报表、模拟轧钢以及数学模型等。数学模型中以精轧设定模型应用得最好。精轧设定模型主要包括以下几个数学模型：1）温度预报模型；2）轧制力预报模型；3）轧制功率、轧制力矩预报模型；4）轧机弹跳模型；5）辊缝计算模型。本文仅分析一下轧制力预报模型。轧制力数学模型中除了考虑轧件的宽度和轧辊的接触弧长之处，把轧制力分解成两个函数的乘积。一个是变形抗力，另一个是应力状态系数。因此，
（2-6）
式中F-轧制力，kN；Km-变形抗力，kg/mm2；QP-应力状态系数；Ld-轧辊的接触弧长，mm；W-轧件的宽度，mm。
（2-7）
式中km-变形抗力，kg/mm2；Akm-模型系数；Cnt-化学成分，%
Str-变形程度；St-变形速度，1/s；
（2-8）
（当r≤0.15） （2-9）
（当r>0.15） （2-10）
（2-11）
式中 ---应力状态系数； ---轧辊的压扁辊径，mm；
接触弧长是根据海基柯克公式来计算的：
（2-12）
式中 -接触弧长，mm； -压下量，mm； -轧辊的压扁辊径，mm；
2.3 生产控制管理级
生产控制管理主要包括合同管理、轧制计划编排、产品质量管理系统、作业记录、轧制数据存储及管理、板坯及钢卷库管理、产品发货管理、财务管理、各生产线的相互协调、按合同申请材料、跟踪生产情况和质量情况、组织成品出厂发货等任务。不同的钢铁企业会根据自己的管理体制设置相应的管理功能。
3 热连轧电气自动化技术的创新发展
对热连轧电气自动化技术的创新研究方向主要是：
（1）自动厚度控制（AGC）；自动厚度控制模式和控制算法较多，而且一个实际的系统中也往往包含了多种控制模式，对AGC控制结构、控制策略、和控制算法的改进与创新是一个不断不展的过程。
（2）热连轧数学模型；现阶段数学模型里设定模型和温度模型应用较好，板形模型普遍存在问题，需要在板形模型上加大投入力度，不断在模型上融入新技术，使模型的软件趋于标准化、产品化、适用于各种类型的热轧生产线，并在模型上加上自适应修正，使模型能够自学习。
4 结束语
热轧电气自动化控制技术本身是个复杂的控制体系，它的应用对钢铁厂至关重要，谁对电气自动化技术应用得好或进者技术更先进，谁的产品质量就更好更稳定，谁的竞争优势就增强，谁的市场信誉和市场占有率就提高，谁就能在激烈的市场竞争中生存、发展。不断创新发展自动化技术，可以提高生产效率，并且大大改进产品精度和性能，带来巨大的经济效益，具有重要的意义。
参考文献：
[1]孙一康.带钢热连轧的模型与控制.冶金工业出版社，2002.
[2]丁修.轧制过程自动化.冶金工业出版社，2005.
[3][日]镰田正诚.板带连续轧制.冶金工业出版社，2002.
第6篇：电气信息自动化范文
关键词：电力系统；自动化新技术；电力运行；发展；应用
引言
现阶段我国电力资源仍旧处于需求紧张状态，并且这种状态在未来较长的一点时间内不仅不会被有效控制，反而还会有加重趋势。我国电力系统的组成主要包括发电、输电、变电、配电以及用电五个大部分，并且电力系统中的各项电力设备还可分为一次设备与二次设备，其中发电机、输电线路、变压器以及开关等均在一次设备的范围内，而在电力系统中常见的通讯设备、各种电力保护和测控装置、以及电网控制部门的计算机设备均属于二次设备，二次设备是电力系统自动化的主要内容。
1电力系统自动化的概述
电力系统自动化主要的意思，就是指电力系统能够通过计算机技术从而实现数据化和信息化的自动控制。它主要包括的内柔有：电力调度自动化、自动化发电控制和配电网自动化、信息自动传输、企业资产自动管理等等。以此来保证整个电网系统运行的安全性和可靠性，控制电能、电压的质量，从而进一步提高电力系统的生产效率。
2电力自动化新技术的相关特点
2.1有效扩大电网建设规模
电力自动化新技术可以扩大电网建设规模，提高供电系统综合能力。自动化技术可以说是电力系统中最重要的组成部分，主要包括：互联网技术、信息技术、控制技术和电子技术，对电力系统的正常运行有着很大的影响。在保证电力系统得到科学管理的同时，有效缓解了自动化技术和信息技术之间存在的矛盾。
2.2远距离供电
由于当下电网规模的不断扩大，分布领域越来越广，其中不乏包括一些环境比较差的偏远山区，不仅造价高，而且环境艰苦，具有一定的限制性，这为供电线路的施工带来了很大得困难。自动化新技术可以实现远距离供电和输电，完全不会受到环境干扰。
3电力自动化新技术在实际中的应用
3.1数据信息进行自动化处理
电力系统在运行和发展的过程中，必须要根据市场的相关需求控制好电能电压，避免产生一些不必要的损失，尽量在满足客户需求的同时，保证服务质量。因此，必须要具有一定的数据整合能力，数据整合主要是指供电系统在运行的过程中将一些准确、有效的数据信息进行共享、分析与应用，从而进行多层次地决策。这就需要改变以往传统的信息政策，对数据进行自动化整合，实现无缝连接输电方式，将潜在的数据良好地联系在一起，促进电力企业的可持续发展。
3.2自动化配电网系统
如今自动化技术发展的越来越快，使得配电网系统的相关技术也得到了一定的进步。将自动化技术运用在配电网系统中，不仅仅提高了接收信息过程中的灵敏性，同时也有效解决了配电网系统在运行中存在的一些技术问题。具体有内容如下：①将配电网和输电网采用计算机软件较好地结合在了一起；②对数据进行计算的时候采用了递归虚拟流算法；③运用了最先进的国际公共信息模型；④采用智能化灰色神经元算法进行负荷测算。
3.3柔流输电系统与灵活交流技术
早在1986年时就己经出现了柔流输电系统，该系统内部包含电力电子技术上、微处理技术、微电子技术以及控制和通讯技术等众多电力相关技术，多种技术取长补短互相蹂合而成柔流输电系统，具有高度灵活性，在当时引起巨大轰动。柔流输电系统的优势就在于该技术能够进一步增加交流电网运行的稳定性，还能减少电力传输的成本，该技术能够为交流电网提供一系列感应，或者是无功功率，以此使输电质量得到有效提升，基本上使高效率输电的目标得以实现。柔流输电系统中蕴含多种电力电子技术，提升了电力系统运行的稳定性和柔韧性，使交流电的传输以及交流电网的控制均得到有效改善和提升。但是S着人们对用电需求的增加，使柔流输电系统的功能己经无法完全满足其需求，因此在柔流输电系统基础上进行了新的发明，产生了灵活交流技术。在配电系统中应用灵活交流技术能够提出多种供电质量相关问题的解决措施，并且在人们对电能质量要求更加严格的背景下，灵活交流技术改采用全新的电子控制，使电器设备的使用周期得到延长，进而保证运行程序的正常水平。柔流输电系统与灵活交流技术能够有效提升电力系统的稳定运行，并提升电力系统自动化质量。
3.4在线检修
以往我国电力系统的检修方式为定期检修，这就导致设备出现问题后无法在第一时间将其发现并解决，对电力系统的运行造成巨大的安全隐患，不仅如此，定期检修所消耗的人力和物力十分巨大，检修带有预防性和重复性，但是缺少目的性，同时电力系统的发展规模逐渐增大，结构变得更加复杂，沿用传统的定期人力检修的可能性十分渺小，由此在线检修模式应运而生，将人力定期检修模式中存在的弊端一一解决。网络时展迅速，可对电力系统中存在的各种电力设备进行实时跟踪和了解，设置在线检测，对电力设备的相关参数数据进行分析和处理，快速发现问题并确定故障的具置，及时完成修缮工作，减少安全隐患的存在，提升电力系统的运行安全。
结语
综上所述，电力自动化新技术是一个十分先进的科学技术，将其良好地运用在电力系统中，不仅可以有效地解决电力系统在运行中存在的一些技术问题。同时，也能够降低生产成本，增加运行过程中的安全性和可靠性，为促进电力系统的发展奠定良好的基础。
参考文献：
[1]邵敏艳.关于电力系统自动化技术应用的论述[J].能源与节能，2013，（3）：117-119.
[2]续猛，王秋艳.论电力自动化技术在电力系统中的应用[A].北京中外软信息技术研究院.第四届世纪之星创新教育论坛论文集[C].北京中外软信息技术研究院，2016：1.
第7篇：电气信息自动化范文
在配电网自动化当中，融合了网络技术、计算机技术、通信技术、现代电子技术，通过集成配电网的地理图形、电网结构、用户数据、离线数据、在线数据等信息，形成了完整的自动化系统。而在配电网自动化当中，通信系统发挥着至关重要的作用。随着电力行业发展，EPON技术的应用，极大的提升了配电网自动化水平，相应的配电网自动化通信系统也得到了极大的发展。在其应用当中，还应当注重相应安全机制的建立，以确保配电网的运行安全。
1 基于EPON的配电网自动化通信系统
1.1 EPON的工作原理
在光纤通信接入当中，重要包含了PON和AON，而EPON作为一种光纤接入技术，采用PON技术作为物理层，采用以太网协议作为链路层，以太网的接入则是通过PON拓扑结构实现的。在EPON系统当中，是一种单线双向系统，包含了ONU、ODN、OLT等部分。其中ODN中包含连接器、无线光分路器、光纤等部分，提供了ONU、OLT之间的光通道。能够完成波长复用、光信号功率分配、上行数据集中、下行数据分发等功能[1]。在EPON对双向信号传输进行处理的过程中，对波分复用技术进行了应用，通过点到多点的广播方式，将下行数据从OLT相ONU进行发送，采用时分复用方式，将上行数据从ONU当中向中心局端OLT进行统一汇聚。在EPON当中，主要的拓扑形式有总线型、环形、星形、树形等。
1.2 配电网自动化通信系统的结构
在配电网自动化通信系统当中，集中智能控制方式对于自动化程度能够产生更为良好的影响，在配电网自动化系统当中，主要包括终端、子站、主站等分层结构，在子站层、主站层之间，采用PON通信模式构建主干网路。在配电网自动化系统中，配电终端设备层发挥着极大的作用，其中的集中抄表器、开闭所、配电变压器、环网开关、柱上开关等，都是由其实现的。配电网终端设备具有分布广、种类多、数量大等特点，因此，应当对通信方式进行适当的选择。对于光纤通信，虽然能够通过PON通信模式加以实现，但是在可扩展性、系统灵活性、通信成本等方面，仍然存在着一定的不足，因此，可利用EPON技术来解决这些问题[2]。在给予EPON的自动化系统中，主要包括了配电主站、配电子站、通信、抄表集中器、TTU、DTU、FTU、变压器、分支开关、分短期、重合器、配电线路等部分。
2 配电网自动化通信系统的安全机制
2.1 配电网自动化通信系统的风险因素
在EPON的传输方式、体系结构中，都具有一定的特殊性，因而难免会存在一些风险因素。例如窃听、非法接入、假冒、拒绝服务等问题。EPON系统采用广播的方式传输下行数据，因此网络中每一个ONU都能进行接受，难以保障系统安全性。EPON的自动发现功能会自动注册并在系统中接入新加入的ONU，甚至是非法的ONU[3]。攻击者能够在EPON系统注册中对ONU的MAC地址，以及OLT分配给ONU的LLID进行窃取，从而伪装成其它ONU。此外，在OLT当中还具有网桥功能，可以使ONU伪装为OLT。在上行方向，上行网络资源和上行宽带是由所有ONU共享的，因此，如果EPON遭到恶意ONU发送大量无用信息，将会造成网络拥堵，从而造成OAM信息和网络资源的不可用。
2.2 配电网自动化通信系统的安全机制
假设ONU和OLT共享密钥为k，在对称密码算法中，分别用Dk和Ek表示解密操作和加密操作。OLT将GATE发现帧进行发送，对网络中没有接入的ONU进行检测。ONU将注册请求帧发送给OLT，并将自己的MAC地址融入其中。OLT将注册帧发送给新发现的ONU。OLT将GATE认证帧发送给ONU[4]。OLT利用k对随机生成数进行加密，然后向ONU发送密文Ek。ONU先将Ek解密，得到这一随机数，然后生成另一随机数进行加密，再OLT发送。OLT对两个随机数进行对比，如果相同，则验证ONU的合法性。OLT将标准GATE授权帧发送给ONU，从而允许其对消息进行发送。
第8篇：电气信息自动化范文
关键词：电气自动化；发展趋势；现状；前景；创造
DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2015.24.174
电气工程及自动化简称电气自动化，属于电气信息领域，是国家极其关注的一项学科。电气自动化与人们的生活，生产密不可分，息息相关。本文针对我国电气自动化的现状发展及前景作详细论述。
1 电气自动化的应用和现状
1.1 电气自动化的应用
电气自动化是电工技术与电子技术、软硬件、强弱电等相结合的一门综合性的学科。电气工程可以实现自动化管理和控制，电气自动化是电气企业不可或缺的一部分，为电气企业的发展做出重要的贡献。同时，电气自动化也和我们的生活息息相关，不仅对工业有重要帮助，农业、开采业等也离不开电气自动化。
计算机与电气自动化紧密相连，OPC（OLE for Process Control）技术和Microsoft平台与电气自动化相结合得到了广泛应用。通过与计算机的结合，电气自动化变得更加简单灵活，人们可以通过远程控制设备进行数据信息的传递，大大节省了时间、人力和物力，既提高了工作量又降低了成本。
1.2 电气自动化的现状
目前，我国电气自动化水平良好。应用情况可以分为三种：
（1）电气自动化系统的集成信息化：电气自动化在信息技术的影响下，向两个方向渗透。分别是企业管理层的纵向渗透和电气操作系统的横向渗透。电气自动化向企业管理层的渗透是指管理层通过信息技术对财务数据、生产数据、人事数据等进行存取；电气化操作系统的渗透是指对电力设备、电力系统的运行管理，通过信息技术获得这些设备的运行参数。通过电气自动系统的集成化，我国的电气自动化得到了飞速的发展。
（2）电气自动化的维护变得更加简便：当前大部分电气自动化企业采用PC人机界面控制系统来控制电力的运行，以此确保电力系统的运行安全，使得操作变得安全、方便和灵活，在系统维护上更加简单容易。
（3）电气自动化系统分级控制的运用：电气自动化系统是通过一根串行电缆控制中央控制室的计算机，监视软件和CPU，将变频器、智能仪表、马达启动器、低压断路器等设备连接在一起，然后以数字化的信息进行双向传输。
2 电气自动化的高速发展
2.1 电气自动化的发展趋势
（1）分布式：分布式是指确保在控制网络中每个模块能够独立工作，以分散危险成分，降低危险系数。
（2）信息化：信息化能够使工作中的每个模块结合起来，使系统具备综合处理的能力，利用信息化技术达到自动化和控制能力的统一。
（3）开放化：开放化就是通过电气自动化系统与外界网络的联系，实现系统内外的连接。
（4）统一化：电气自动化系统在一个统一的平台，系统基于Window XP的控制系统，用户在使用时需要运行一个统一的平台。
2.2 电气自动化的标准化与市场化
（1）自动化系统程序的接口标准化：在企业运行ERP与MES时，以微软公司的技术作为载体，通过PC平台自动化操作可大幅度降低工程使用的费用和时间。同时，自动化系统程序的标准化也为信息的交换和共享提供了便利。最重要的是电气自动化、标准化对方案解决过程起到关键作用，而且标准化的接口对不同的软件和硬件的交换排除了通讯障碍。
（2）电气自动化产业的市场化：电气自动化在社会和生产的影响下，不断调整自身的产业结构，不断对自身进行优化升级。电气自动化系统的不断深入开发与改进，也逐渐加深了电气自动化在产业中的重要性，并且在提升产品的自制比率和有效配置所有资源有非常大的作用。
3 电气自动化的广阔前景
3.1 电气自动化的创新
电气自动化不仅需要把握制造的方式，还需要创新，即制造到创造过程的转变。产品在市场竞争中，不仅要有产品价格的竞争力，还需要有自己的技术，这样才能在长期的发展道路中能够健康成长。企业在创新的道路上需要不断总结经验，调整生产观念，认真落实科学的发展方法和脚踏实地的工作态度，培养一批有能力有创造力的新鲜血液，为持续发展的道路补充源源不断的动力。
3.2 电气工程的监管力度
有了一个完善的监管系统，电气自动化系统的前景才能更加光明。对于电气工程的质量问题、电气工程的监管力度、电气自动化专业人才的培养都需要一个完整的机构。同时对电气产业企业的一些错误行为需要监管单位进行斧正，对那些只懂皮毛滥竽充数的非专业人士及时清除。如此一来，电气自动化产品的质量和从业人员都得到保障，电气自动化这个产业必然也会得到长远的发展和进步。
4 结束语
电气自动化与我们的生产和生活联系越来越密切，我国的电气自动化的发展道路也越来越顺利。我们应该加快前进的脚步，发展属于我国自主研发的电气自动化的技术，提高我们的整体技术水平，推动电气自动化在各个领域之中的应用程度，使人们的生活越来越好，使社会取得持续不断的进步。我相信在不久的将来，我国的自动化产业会到达世界前列，我国的综合实力也会处于世界领先。
参考文献：
[1]张殿科.电气自动化及电气自动化的发展方向[J].科学中国人，2015（09）：169-169.
[2]郭红生.电气自动化工程控制系统的现状及其发展趋势[J].科技创业月刊，2011，24（12）：115-117.
第9篇：电气信息自动化范文
关键词：电气；控制技术；自动化；运用实践
如今科学技术发展速度不断加快，我国工业也随之发展起来。当前，电气自动化控制技术已经被广泛的应用在工业领域当中，该技术的应用，是我国工业成为现代化的一种重要标志。电气自动化不仅能够节省企业成本的投入，同时在提升操作精准性方面有着积极的意义。对于工业企业而言，应用电气自动化技术，可以提升企业的生产效率，同时也能够提升企业产品的质量，因此不断研究电气自动化控制技术，能够推动社会的发展，必须高度重视电气自动化技术的发展。
一、电气自动化控制技术发展现状分析
随着信息时代的快速发展，信息技术的运用使得各个企业发展速度不断加快。如今，信息技术已经渗透到电气自动化控制技术当中，实现了电气自动化系统信息化目标。在该过程中，信息技术渗透到管理层当中，这使得业务处理与信息处理效率不断提升。为此，确保电气自动化控制技术实现全方位监控目标，为生产信息真实性提供有效保障已经成为相关企业的重要任务。另外，受到该种渗透作用的影响，设备与有效控制系统得到了高度重视，通信能力不断加强，多媒体技术得到了更好的推广。
二、电气自动化控制技术存在的特点以及相关设计理念阐述
（一）电气自动化控制技术存在的特点
电气自动化控制技术与以往的其他技术方法之间存在着极大的差异，其特点主要表现在以下几个方面，即：
第一，电气自动化控制技术实际控制比较少，信息量较少，但是电气自动化控制技术具有准确性与快速性的特点；第二，电气自动化控制技术的信号传递速度较快，同时反应速度也较快，完成所有信息传递所耗费的时间比较短，同时能够实现兼容远程操控目标；第三，电气自动化控制技术的控制时间不长，但是拥有较高的控制效率；第四个特点也是最为重要的特点，即数据的采集和远程控制操作。
（二）电气自动化控制技术设计理念
电气自动化控制技术在设计过程中，主要实行三种设计方案，这三种方案能够实现远程监测、集中监测以及针对总线的监测，在设计中设计理念主要体现在以下几个方面：
首先电气自动化控制技术在实施集中监测过程中，一个处理器能够完成处理整个控制操作，加之其所应用的方式简单灵活，这便为运行维护等提供了极大的便利。
其次电气自动化控制技g在远程监测过程中，能够更加稳定的采集与传输信号，并且能够将现场的情况及时的反馈给相应的工作人员，工作人员便能够根据具体的情况对控制信号进行修正。
最后电气自动化控制技术在监测总线过程中，实现了集中控制功能，该功能的实现，使得高效监控的目标得以实现。
立足于电气自动化控制技术整体框架，电气自动化控制技术系统设计理念体现在很多方面，同时也取得了一定的设计成效。为此，在电气自动化控制技术设计过程中，需要依据实际情况选择最为合理科学的设计方案，从而为电气自动化控制技术作用的发挥提供有力的保障。
三、电气自动化控制技术的运用实践与未来发展趋势以及发展意义
（一）电气自动化控制技术的运用实践
当前电气自动化控制技术已经被应用在工业领域以及建筑领域当中，在信息技术以及PC客户机的帮助之下，电气自动化控制技术已经得到了一定的创新。受到市场需求的影响，电气自动化控制技术中的自动化与信息技术结合更加紧密，与此同时，电子商务的不断推动，电气自动化控制技术的发展速度不断提升。
（二）电气自动化控制技术未来发展趋势
虚拟现实技术与视频处理技术的应用已经成为未来的重要发展趋势，该种发展趋势对自动化产品设计以及更新等有着极为重要的意义。自动化设计过程中，需要对新型技术的运用给予高度重视，确保能够全面监控。另外，虚拟技术与视频处理，与之相对应的配套组件等需要不断强化，从而确保其周边配套设施能够更好的发展，能够向集成化发展方向迈进，实现未来电气自动化控制技术发展目标。现阶段，伴随企业现代化措施的不断实施，电气自动化控制系统已经不断加强，在管理方面信息技术不断发展，这为企业自动化控制系统能够更加符合企业发展要求提供了有力的保障，使其能够更加适应经济的发展，确保生产中设备能够实现安全管理的目标，最终促进企业现代化进程。
（三）电气自动化控制技术发展意义
当前电气自动化控制技术发展前景十分广阔，对于企业发展而言，电气自动化控制技术已经成为其生产的重要部分。与此同时，电气自动化控制技术也是现代电气自动化企业科学的核心技术，为此电气自动化控制技术也是企业现代化发展中的重要物质基石，是企业发展现代化的重要标志。许多工厂以及企业在产品生产中，由于受到环境的影响，很多操作无法通过人工完成，为此只有通过机器替代其人工操作，这在一定程度上不仅节约了生产时间，同时也在一定程度上节省了成本投入，工业生产效率不断提升。为此，电气自动化控制技术的应用，在推动我国社会经济发展方面有着积极的意义。
四、总结
伴随科技的不断发展，电气自动化控制技术已经被广泛的应用，例如在建筑领域、在工业领域内，电气自动化控制技术都发挥着不可替代的作用。电气自动化控制技术之所以被广泛应用，其原因在于，该技术自身存在着一定的优点，例如控制时间短，但是工作效率高等。为此我们可以认为，电气自动化控制技术是人类现代文明社会发展到一定阶段的必然产物，它的存在必将不断的推动各个行业快速发展。所以加大对电气自动化控制技术的研究力度极为必要，我国相关企业必须给予高度重视。
