对生产管理质量的认识精选(九篇)

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第1篇：对生产管理质量的认识范文

关键词：科学生产；安全管理；生产效率

面对日益激烈的市场竞争现状，安全生产企业想要占据更高的有利地位，必须要从实际情况出发，遵循行业发展原则，确定安全生产的重要地位，在控制成本以及质量的同时，减少安全事故的发生，消除各类安全隐患。

一、安全生产管理要求

无论是何种行业的生产工艺，均具有一定风险性，如果不采取有效措施进行管理和控制，很容易因为人为失误或者外界干扰而产生安全生产事故，造成经济损失。这就要求企业除了要做好生产效率与质量的控制外，还需要正确认识安全生产管理的必要性。对于安全生产管理来讲，其对象为整个生产过程，涉及到的内容众多，需要预防的风险种类以及原因不同，因此具有很强的复杂性与系统性，需要从人员、制度、设备、经济等方面进行综合分析。现在生产技术水平不断提高，工艺设备更新换代时间缩短，传统的管理模式已经逐渐不能满足实际应用需求，还需要基于科技水平来进行同步改革，选择应用适用的新型设备工艺，搭配对应的管理方案，改变传统意识，积极调动全部资源，争取获得到最佳的生产效益。

二、安全生产管理方向与要点

（一）安全管理意识转变

想要利用科技手段来对安全生产管理工作进行优化，最为关键的是要转变以往理念，确认科技所具有的功能性，结合实际，确定科技手段应用方向与要点。对于安全生产管理工作来讲，因为不同职位责任不同，对安全生产的理解不同，尤其是很多岗位人员知识水平较低，对生产安全性以及科技性理解不到位，仍然处于被动管理地位，无法主动去采取措施消除存在的各类安全隐患，而导致管理工作无法高效进行。基于此可以在企业内进行安全教育和宣传，带动全员思想意识的转变，将安全管理意识融入血液由被动转变为主动，促进安全文化建设。通过对全员的安全教育，使其正确认识到安全生产的必要性，能够主动去配合管理工作，积极学习新型技术工艺，掌握新型设备操作要求，从多层次、多形式、立体化的进行安全生产，最大程度上来消除存在的各类安全隐患，保证生产工作的顺利进行。

（二）安全设施标准化

任何安全生产工作的展开，均需要有专业安全设施作为基础支持，与人员行为进行相互配合，对安全生产工作进行规范化控制，在安全生产企业内部强化安全管理意识，以促进工作人员安全技能的提高，保证所有生产工作均可以严格按照专业标准进行。就安全生产现状来看，很多企业存在因人员失误、设施违章、措施缺失、安全责任不明确等造成的安全事故，不仅会造成经济损失，严重的还会造成人员伤亡。为改善此种情况，必须要对生产现场安全设施进行强化管理，综合生产工艺特点进行分析，对各类基础安防设施进行更新，根据现场环境，确定科学的安装维护方案，保证其能够充分发挥功效性。常见的安全设施如安全标志、设备、警示线以及安全工具标志等，经过细节控制和整改完善，逐渐提高标准化管理水平，营造一个安全有序的生产环境。

（三）应用科学管理方式

为适应市场发展需求，更多企业加大了对安全生产科学技术的投资力度，积极引进新型设备与工艺，因此对安全生产管理工作也提出了更高的要求，老旧管理方法和模式无法应对新问题。在此情况下就需要总结以往经验，对安全生产现状进行分析，确定安全科技管理的方向与要点，对管理方案和制度进行更改调整，使其可以更好的应对安全生产活动。以新型灵活的安全科技管理手段来解决生产难题，消除各类安全隐患，得到最佳的生产效果。应安排安全监管专家，对每道生产工艺进行分析，确定有组织、有计划的安全生产，结合完整的安全监管监察体系，将责任制度落实到位，避免人为逃避产生更大损失。

三、利用科技安全生产管理措施

（一）确定科技管理要求

以化工行业为例，其涉及到危险化学品生产、储存、使用以及运输等生产过程，具有风险高、技术强以及危险大等特点，尤其是新技术、新设备、新材料以及新工艺更新快，存在大量的未知风险，想要有效应对大量的危险点，必须不断总结经验，对安全管理模式进行优化完善，争取可以切实满足实际生产需求。利用信息化平台等提升安全管理效率，需要确定科技在管理工作中的地位，在推行新项目开展中，提前对各类工艺技术以及材料设备进行考察核定，并建立一个跨区域、网络化的安全生产监管系统，来对生产过程各细节进行实时监控，掌握所有生产数据，经过可靠分析，确定是否存在异常，并及时采取措施处理。

（二）提高基层工作重视

即便是应用科技来对安全生产管理工作进行优化，依然需要重视基层工作的实施，对所存安全生产标准进行完善，确定安全监管班组，对整个生产流程进行实时监管，保证每项基础工作可以顺利执行。根据生产项目特征与要求，建立相应的安全生产标准，以此作为安全生产管理工作实现的推动手段，严格按照标准内容对生产结果进行验收，确保各项内容均可达到100%达标率。同时，在班组内推行安全文化建设，进行专业技能培训，尤其是每启用一项新技术前，均需要进行学习，且要求班组长安全培训率达到100%，形成可靠的第一道防线，从根源上消除存在的安全隐患。另外，还要建立完整的安全生产总监制度，建设一流的人才队伍，将各项安全生产要求落实到每项工作内，提高生产综合效率。

四、结束语

利用科技来提高安全生产管理水平，需要基于实际生产特征与需求，对现存的各类问题进行分析，有针对性的采取措施进行优化完善，编制可行的管理方案以及生产标准，对整个生产过程进行监管，督促所有人员规范操作，消除存在的各类安全隐患。

参考文献：

第2篇：对生产管理质量的认识范文

关键词：路桥施工；施工安全；安全管理；生产管理；问题解析

Abstract: the construction of the bridge construction safety in production, construction of safety production has important significance. Each road &bridge construction enterprise should gradually raise the degree of attention paid to production safety, thereby to recognize the importance of construction safety production, increase the work well to the production department of safety production consciousness of the propaganda work, creating safe construction of the superior atmosphere, improving safety production management effect, but for their own safety consciousness weak links, to do suit the remedy to the case, effectively solve the road &bridge construction safety construction management problem.

Keywords: road &bridge construction; Construction safety; Safety management; Production management; analytical

中图分类号：TU714文献标识码：A 文章编号：

路桥建设施工具有施工环境复杂而且施工周期较长长、影响因素较大等特点，如果在安全管理方面不当，极易发生各种工程事故，造成施工人员以及非施工人员的伤亡和财产损失。我国的路桥施工建设正处在飞速发展时期，而各类工程安全事故问题也频频发生，导致人员的伤亡和大量的财产损失，惨痛的教训使得不少路桥施工单位开始重视起施工过程中的安全管理工作。

一、路桥施工工程的基本特点分析

路桥建设工程勘测具有线长、量大、时空跨度大的特点，是一项涉及面广、工作条

件差、劳动强度大的综合性施工建设工作。整个过程分为平整场地、修建临时道路、机械没

备装运、桥墩柱基的钻探、构件的现场浇筑、测试及吊装、吊装设备的现场移位等多工种项目。由于这些工程项目施工的特殊性，同时又以人工体力劳动为主，决定了路桥施工过程中的不安全因素多，其中意外风险几率最高。所以推广应用安全管理机制管理办法，对减少避免各类事故的发生，保障施工人员的健康和安全，提高生产率，增加社会效益和经济效益，具有重要意义。因此，路桥施工工程一定要坚持安全管理原则。即坚持安全施工生产同步。

安全溶于生产之中，并对生产发挥促进与保证作用。在生产活动中对安全生产工作必须

是全员、全过程、全方位、全天候的动态管理。制定安全管理措施。制定切实可行的安全管理制度和。根据施工生产特点，对生产各因素状态的约束和控制，要落实安全责任，实施责任管理，加强安全教育，例行安全检查。随着时代的发展，在路桥勘测、施工过程中必须把安全生产管理办法通过科亮学的总结，使之成为科学的安全系统工程理论，并依此制定出更加适合勘测、施工实际的安全生产管理系统。

二、路桥施工安全生产管理问题分析

1、随着社会飞速发展，国内基础设施建设的规模日益扩大，劳务市场的培育相对落后，绝大多数农民都是才出农田就上工地．在思想意识上很难做出太大的转变。绝大多数农民工队伍文化低素质较小，安全意识极其淡薄，无法在短期内通过培训，并且按照要求达到国家有关建筑施工企业对于安全生产的施工人员要求。经过多年培训，在技术和技能上有所提高，基本达到国家要求的熟练工，又有着十分大的流动性。历年来，凡是所发生人员死伤的施工事故来看，有很大一部分是因为施工人员缺乏科教知识，违反操作规程，最让人头疼的是这些施工人员不汲取以往的惨痛教训造成的。事故一旦发生，对当事人本身而言是无法挽回的生命损失，对其家人是极大的情感伤害，对企业是效益和声誉也造成了极大损失。

三、关于提高路桥施工期间安全生产管理问题解决办法

1、确定安全管理目标

在全面推广工程的同时，路桥施工单位为了确保工程目标实现的同时，首先要制定相应的安全施工责任制机制，建立健全一套由主要领导负责，组织严密的管理办法职责分明的安全管理体制。同时要充分运用安全系统工程理论，对各方面因素和信息进行调查总结并通过科学定量分析，确定安全生产管理目标。路桥施工单位的安全管理目标，依据安全管理总目标，要结合野外施工的特点和性质，以人为本，确立以人身安全为主要内容及原则。

2、提高安全认识，端正安全观念

路桥施工企业一定要从国家、民生、社会的角度，对安全生产管理问题做出一个认知，只有高度重视企业施工人员生命的优秀企业，才是一个有社会责任感的企业，才是一个能不断做大做强的企业。同时要做到量力而行，有多大能力就干多大事．接一个工程创造出一个精品。

3、落实责任并加强安全生产法规教育

全面落实安全目标责任书，重点完善安全生产系列管理制度和操作规程，狠抓作业人员持证上岗、设备的安全鉴定、安全教育培训，加大箍督检查和考核奖惩力度，将劳动防护用品的发放、使用作为重点内容进行专项整治。从而保证安全生产管理在原有基础上得到加强。管理体系根据国家颁布的路桥施工管理办法分为三级，要确定施工单位法人为第一责任人，把施工过程中出现的管理责任落实到人头上。即项目经理，工程施工处的处长以及工程施工队各队队长为第一责任人，努力做好质量监察和质量自检等活动。其中，以路桥施工质检处责任尤其重大，不光要前面性的负责项目质量，还要开展组建路桥施工管理实验室，建立路桥施工过程资料库和路桥施工质量自检组在内的一系列具体的施工管理工作。在落实责任人的同时要不断完善路桥工程项目管理机制，积极做到有法可依，有章可循，有始有终，最后，全方位保证工程质量的高标准以及工程进度的顺利进行。

4、健全和完善安全生产管理网络

善安全生产管理网络的同时要加大培训力度，提高管理人员的安全管理素质和水平。

5、落实制度与资源到位，开创安全生产管理的新局面

要充分认识到加强制度落实的重要性。在制度完善、加大宣传的同时，切实加大落实的工作力度，将各项有关安全生产的法规制度及操作规程在具体的项目施工管理中体现出来并且深入要各个基层，将安全意识宣传做好。同时，要不间断的对落实的情况进行检查，对落实中的不足支出要及时指出并要求加大整改力度，力求安全生产管理制度化系统化。在施工人员的配备上，从管理基础上提升对管理人员素质的要求，对安全生产的培训和教育的要求要逐步的提高，要求各所属单位必须有计划、考核、检查，不但要求覆盖整个施工过程还要有针对性的做出一些处罚手段。

施工过程中防护用品发放必须到位，持证上岗率必须做到百分之百，针对安全生产的薄弱环节，要从预防做起，要做到在事前控制出发，以科学的方法识别、判断危险源，制定危险源的管理方案和应急办法，将排查安全隐患作为一项长期的工作去做，切实加强管理。

结束语：

综上所述，路桥施工是一个复杂而且细节比较完善的工作，也是一个将设计意图、设计图纸转换为工程实体的过程。一个路桥工程建设项目中如果任何环节出现问题均会对整个工程质量产生一定的影响。而路桥工程施工过程中的安全生产管理则是重中之重。总之，施工企业在路桥工程施工过程中一定要充分重视安全管理工作，本着以人为本的思想，提高施工安全意识，做好各种安全防范工作，以减少各类安全事故的发生，并将事故损失降到最低，保障施工作业人员的生命安全和施工所涉及到的财产的安全。

参考文献：

[1]许长青,杨平.建筑工程施工监理质量控制专家系统[J].南京林业大学学报(自然科学版), 2004,(03) .

[2]钟强.论市政工程建设中混凝土道路施工质量的控制[J].科技创新导报, 2010,(02) .

[3]杨文森.浅谈市政道路工程质量问题及其控制策略[J].安徽建筑, 2011,(03) .

[4]张业俊.桥梁工程施工监理探讨[J].科技创新与应用, 2012,(03) .

第3篇：对生产管理质量的认识范文

关键词：火力发电厂；热控班组；安全生产管理；存在问题；管理对策

1火力发电厂安全生产管理存在的主要问题

截至目前为止，在安全生产管理中，部分火力发电厂都存在各种各样的漏洞，这使得安全生产管理的执行效率和质量均受到了不同程度的影响，从而导致火力发电厂的安全生产始终无法得到有效完善。通过对火力发电厂安全生产管理存在的问题总结为以下几点：

1.1缺乏安全意识

火力发电厂在发展期间，并未结合发展的规模及生产特点的改变，而提出相应的安全生产责任制度，这为火力发电厂的安全留下了诸多的隐患。而针对安全意识方面则主要表现为以下几方面：（1）相关管理人员并未认识到安全生产责任制度存在的重要性，这使得其在安全生产的使用过程中，并未将其落实到实际工作中，这就使得生产管理时，经常性出现各种制度规定但因未得到落实出现出现的安全问题；（2）在生产过程中，相关管理人员并未结合生产活动的实际情况提出更具有针对性的监督管理活动，并且即便是在日常工作中，发现了问题，也以各种理由进行推脱，使得问题始终未得到及时有效的解决，从而使得各项措施未得到有效的解决，从而导致安全生产问题不断加重；（3）即便是部分火力发电厂企业在对待安全问题时，提出了专门的通报制度，但也仅仅是安全生产存在的问题提出了通报批评，却未对引起问题的原因作进一步的分析，从而导致问题一而再再而三地反复出现，使得经济效益受到了非常严重的影响，安全生产工作质量也很难得到有效保证，进而导致基层指导工作效率严重下降，从而无法更好的保证火力发电厂的安全生产[1]。

1.2缺乏完善的安全监督工作

火力发电厂在进行安全生产管理执行的过程中，并未拟定相对较为完善的安全监督管理系统，且参与安全生产管理的相关人员，其专业素质相对较低，无法按照安全生产需求为监督管理工作提出相应的监督管理措施，这不仅使得监督管理的职能作用无法充分发挥，同时也导致各种问题频频发生，但缺乏彻底解决，给安全生产管理留下了各种隐患，从而极不利于企业的发展和经济效益的提升。

1.3安全工具管理问题

在进行安全生产管理的过程中，火力发电厂相关管理人员并未看到安全工具在管理中的作用和必要性，在实施管理期间，针对设施设备存在的安全问题无法及时发现，这不仅使得工作人员在使用的过程中，使得设施设备经常性出现运转质量不佳或者触电死亡现象，导致发电厂的运行效率受到影响，同时也极易引起各种安全问题，使得发电厂潜藏安全隐患。

2热控班组安全生产管理的对策

2.1制定完善的工作计划

热控班组必须结合火力发电厂的实际情况，完成月度计划与年度计划的制定，因在奠定基础工作时，需要一定的过程和时间，为此，在一定时间内必须通过列表的方式将工作一一写出。在操作过程中，必须对严格按照工作计划来进行逐项落实，同时对监督人和负责人的情况进行明确，使每项工作均能够通过工作目标的完善和工作任务的实施，来实现各项工作的保质保量完成。在计划制定时，最主要的目的是为了实现对班组员工工作内容的充实，以免因工作安排不合理而引起工作时间分配不均匀[2]。同时，将个人绩效奖金与工作目标、计划紧密结合，使其重要性能够得到更好的展现，从而使各级工作人员均能够严格落实工作计划，实现安全生产质量的提升。

2.2加强对日常工作的检查力度

热控班组的技术人员和班长必须结合发电厂做制定的工作计划时刻表，定期进行检查和跟进，同时与班组成员工作进行有效的协调和沟通，重点指出工作中存在的重点和难点，并找出需要对其进行改进的具体地方。对检查过程中发现的问题以报告的形式在会议上予以通报和讨论，同时聚集广大成员共同的智慧，对问题进行有效的解决，正确能够在最短的时间内提出相应的解决方案。

2.3提高机械设备的安全系数

在安全生产中，人员的安全和生产质量最主要的保证，而这就与机械设备的安全系数直接相关，为此，加强机械设备质量把关在保证安全生产管理质量上有着非常重要的作用。热控班组的技术人员必须非常熟悉机械设备的维修方法、运行原理以及保养措施，在日常工作必须按照说明书来进行设备的操作，以免因人为原因而导致设备出现不必要的损害，从而致使生产的安全性受到影响。与此同时，必须加强对机械设备的保养，针对暂时不需要的设备，则必须按照相应方法对其进行保存，以免因水、腐蚀性液体和火等使其受到伤害，从而使得机械设备的正常使用受到影响。最后，在发现机械设备存在问题时，必须及时对其实施维修处理，坚决不能在机械设备无法运转之后才对其进行检修，以免由于微小问题导致安全隐患增大，从而使得操作人员的安全遭受威胁。

2.4提高工作的标准

热控班组在实施操作的过程中，必须对操作的要求提出更高的要求，能够做到十分的工作不得以八分来要求，必须对班组中的规章制度与企业内的工作规范结合起来，将生产期间可能出现的各种安全控制、风险控制以及质量控制都提升到首要层面上。与此同时，热控班组的基础工作必须结合行业和国家的相关标准、规定进行非常严格的要求。在工作的过程中，必须加强行业内的监督检查，并每年结合这些规章制度来对行业监督守则进行更新，通过对制度和标准的学习，来更好的提升热控班组的基础工作质量和效率[3]。

2.5完善管理制度

在火力发电厂安全管理工作执行期间，相关管理人员必须充分认识到自身管理工作的重要性，并通过提高个人重视程度，来引导更多的员工进一步认识安全生产，从而促使安全管理效率提高，更好的维持火力发电厂的发展。在这个过程中，相关管理人员必须结合管理工作的实际特点来执行工作，对管理制度做出进一步的完善，要求工作人员在实施操作时，必须加强自身行为的控制。与此同时，相关管理人员应当加强对安全设备的管理，通过阶段性的检查来提高其标准，以免因安全工具质量问题而致使工作人员的人身安全受到影响。除此之外，安全管理人员还必须加强员工的教育力度，使其安全生产知识不断提高，从而确保员工能够按照安全生产管理制度操作，使得火力发电厂的安全生产管理质量能够与国家法律法规要求相匹配，更好的提升经济效益。

2.6重视标准化作业

在火力发电厂在安全生产管理期间，相关管理人员必须充分认识到安全生产的重要性，从而确保安全生产管理工作得到更好的执行。在对安全生产管理执行的过程中，相关管理人员应加强工作人员专业素质的提升，对工作人员的专业知识进行阶段性的培养，使其能够充分掌握安全知识，从而实现对安全发生率的有效控制。与此同时，相关安全管理人员还必须对安全管理方式进行制定，确保工作人员安全技能得到提升的同时，能够更好的带动工作人员执行计划的激情。对作业进行标准化制定，引进新兴技术和先进的施工设备，进而是吸纳对工作人员应用的有效控制，使安全事故发生率得到有效下降，使更多的安全管理人员能够更好的按照工作要求执行管理要求。

2.7开展内部培训和交流

目前，越来越多的火力发电厂纷纷打造了专门的多媒体教室或者会议室，这为热控班组员工活动和日常交流提供较好的基础条件。热控班组成员可组织班组成员进行集中学习和统一培训，并对安全生产中较易出现的案例和安全施工规范进行讲解，让更多的员工能够清除安全生产所具备的主要意义，从而实现对员工安全意识的有效提升。在进行培训期间，应当尽可能地安排员工进行思想和个人经验的分享，经由员工和自我之间的表达来进行分享，这不仅有效提升员工对安全生产的重视程度，同时也有利于丰富安全生产知识，更好约束个人行为，积极参与到安全生产管理中[4]。

2.8树立班组内部的安全生产氛围

热控班组内部的整体氛围使得整个班组的发展受到较大的影响。班长与技术人员都必须起到较好的带头作用，对生产期间的质量和安全进行非常严格的控制，促使班组内部基本工作得到更好的落实，从而实现对整个班组成员安全生产基本素质要求及意识的提升，使工作标准得到更好的提升，并实现对安全事故的彻底预防。

3结束语

总而言之，火力发电厂要实现更好更快更稳定的发展，相关管理人员必须充分认识到自身工作的重要性，确保火力发电厂安全生产管理得到有效落实，并且通过不断的提升安全生产效率和质量，来更好保障火力发电厂运行。在工作中，必须积极加强安全生产管理的宣传力度，帮助更多员工了解和重视安全生产管理，促使相关管理工作效率不断提升，同时对相关规章制度进行不断的完善，来实现对工作质量的进一步提升。

参考文献：

[1]俞刚,胡伯勇,金冯梁.基于本质安全的大型火电机组热控设备可靠性管理[J].电力技术,2010(04):77-80.

[2]吴伯林,李明.火力发电厂热控可靠性与经济性的优化措施[J].自动化技术与应用,2013(03):94-96,101.

[3]吕映斌.火力发电厂的常见热控保护技术[J].科技传播,2016(01)：95-96.

第4篇：对生产管理质量的认识范文

关键词：建筑安全；安全管理；安全生产

随着近两年建筑安全事故频发，如在建楼房或桥梁坍塌、工人宿舍坍塌，事故造成了严重的人员伤亡。由于在施工过程中存在安全隐患，生产人员安全生产保护意识淡薄和安全知识缺乏，出现了很多违章作业，也导致不断出现建筑安全生产事故，造成财产损失和人员伤亡的后果；我国政府也发现了这方面的存在的问题，积极采取了一定的安全问题应对策略。

1 我国建筑安全生产的现状

当前我国的建筑安全生产状况有良好的一面，也有存在隐患的一面。虽然现阶段我国建筑业安全生产总体较平稳，较大及以上事故在逐渐减少，截止到2012年11月，全国共发生房屋市政工程生产安全较大及以上事故25起、死亡107人，比去年同期事故起数减少9起、死亡人数减少27人，比去年分别下降25.00%和43.75%；从以上数据可以看出，2012年的重大事故发生起数和死亡人数均有大程度的下降。

然而，随着我国建筑业规模逐年增加， 截止到2012年11月，全国共发生房屋市政工程生产安全事故393起、死亡514人，安全事故和死亡总人数一直高居不下。

2 我国建筑安全生产问题分析

2.1 生产中安全防护不完善

在生产过程中，生产单位对生产过程中所用到的机械和设施的防护不够，而且很多设备均未按照合理的规定进行设置；另外主要负责单位对安全防护不重视，施工单位也在施工过程中投机取巧，不按照相关规定进行安全防护设施的和监督管理；以上在安全防护方面的问题都对生产人员的安全造成了一定的威胁，进而严重影响了所造建筑的质量和使用年限，对以后的建筑使用都有严重的负面影响。

2.2 对建筑生产安全认识不足

领导对安全工作的重视不够，员工相应的安全认识不足。在施工的过程中，必须保证高度的安全意识；但是现阶段在我国不仅领导对建筑安全问题不重视，而且员工也上行下效，对安全问题忽略无视，这些都导致在安全生成过程中产生一定的安全问题，对建筑本身也是一种隐患。且在政府方面也缺乏相应的规章制度，来约束这种不良现象。

2.3 安全和教育培训不够

由于生产一线人员以农民工为主，这部分人员的安全认识不足，缺乏相关的安全认识培训和教育。一方面领导层的未对该部分人员进行系统的教育和培训，让其了解在施工过程中所应注意的事项；另一方面这些人由于文化水平有限和技术水平欠缺，很难形成良好的安全意识。

2.4 工程主要负责单位对建筑安全生产缺乏足够重视

目前我国建筑市场还未形成相对正规化的建筑负责制度，这样就导致了经常在生产过程中会出现采用层层分包，以包代管的方式进行生产。由于在承包的过程中，上级生产单位关心的是施工进度，而对施工质量要求甚少，甚至是从不问津；而下级生产单位为了敷衍上级所要求的施工进度，会极大限度的压缩工程质量，造成欲速则不达的现象；这样，在缺少应有的防护措施和装备的情况下，建筑和施工人员的安全问题就不可避免，长此以往，就会逐渐在建筑行业形成不良的生产影响。

3 建筑安全生产问题的对策

对以上存在的建筑生产安全现状及问题，应从以下几个方面进行改善：

3.1 加强安全培训教育，提高自我保护意识

安全问题应该首先从基层抓起，主要生产单位要对施工人员进行详细和规范的建筑安全讲解。让施工人员明白建筑安全与自己息息相关，加强生产人员对生产过程中如何保护人身安全的学习以及对生产现场危险因素的辨识。在培训和教育的过程中，应当从不同的角度和方式，让施工人员了解建筑安全相关的法律法规和标准规范等。

3.2 加强生产安全防护措施

首先要加大对安全防护措施的投入，引进先进的设备进行安全防护，提高每个环节和员工的安全等级；其次，对进入生产现场的各种防护设施，应该配备专门的工作人员进行合理的管理，按照标准规范进行放置。在使用的过程中，也应按照设备的标准使用方法进行施工，杜绝不合理放置设施和不合理使用现象。

3.3 加强生产现场安全

为了避免高空坠物、机械伤人、触电等安全事故的发生，生产单位需要注重高空作业、机械设备、电气电路等方面的检查。生产单位要对施工质量进行定期的检查，对不符合规范的产品进行严格的处理。对生产现场的设备和设施的放置进行规范化，及时纠正不良操作程序，在规定地方设置安全防护标志，对于作业现场的进出口、楼梯口等重点地方要进行重点防护。

3.4 明确和落实安全责任度

建筑施工单位应制定相关的安全生产管理制度和事故负责制度，从严抓起，对施工的每一个环节进行严格的分工，责任到个人；对出现严重的违规的事故，应及时成立事故处理小组，对事故进行详细的调查，对责任人进行严格的处理，这样才能建立起来良好的建筑安全制度。

4 结语

建筑安全生产中存在的问题是多因素综合作用的结果，只有采取有效的应对策略，对建筑生产过程中各个环节进行严格的把关，才能保证施工人员和建筑的安全，才能从根本上解决我国的建筑安全问题。

参考文献

[1] 关勇.建筑生产中如何做好建筑安全生产管理防范措施[J].河南化工， 2010（2）.

[2] 邓润华.论高层建筑工程生产中的质量与安全问题及应对措施[J].中华民居，2012（3）.

[3] 刘永和.建筑安全管理对策浅析[J].价值工程，2010（9）.

第5篇：对生产管理质量的认识范文

关键词：建设工程；质量；成本；管理

【中图分类号】 F285【文献标识码】 A【文章编号】 1671-1297（2012）11-0359-01

对于一个企业而言，虽然卓越的研究开发可使新产品导入市场，营销的多样化可使产品在短期内增加销售量，通过降低那些容易被抓住和容易被“看见”的成本与费用（如：物品采购价格、行政管理中的办公经费、业务招待费、差旅费等等）来降低企业成本，同时也能提高企业的效益。

那么，什么是质量成本呢？质量成本就是与产品（或服务）合格或不合格相关联的成本。其由三个方面组成：一是预防不符合要求而开展的调查工作；二是鉴定产品（或服务）是否符合要求；三是产品（或服务）因不符合要求而引发的成本。

一质量成本管理的重要性

质量成本管理是全面质量管理中的一个分支，也是建设工程成本管理的一部分。质量成本的具体概念为：将产品质量保持在规定的质量水平所需要的费用。它包括：预防成本、鉴定成本、内部损失成本和外部损失成本。为什么要抓工程的质量成本管理，我们可以从以下几方面认识质量成本。

1.质量成本在施工生产中是客观存在的。在生产制造过程中，由于质量的波动性，产品很难做到100%的符合规定要求，必然存在不合格品，引起损失。为减少损失而需要加强控制，这样就出现了增加费用的问题，因此在生产过程中不仅要研究制造出合格产品，同时也必须尽量减少施工中的损失，减少不合格品。

2.质量成本主要是解决符合性质量所花的费用。根据定义，“质量成本是把产品保持在规定的质量水平上所需要的费用”这里规定的质量水平是指设计规定的质量水平或质量等级，也就是在已定的设计规范下解决制造符合设计要求的符合性质量，其实质是一个合格水平的问题。至于要生产出高一等质量水平产品所花费用不是质量成本管理研究的问题。

3.质量成本是研究制造过程中合理质量水平的经济分析。减少不合格品是质量成本管理的主要目的，但是从经济效益上看，要使产品的制造达到100%的合格未必是有利的，而是应该通过质量成本的分析把产品的合格率控制在最经济合理的水平上。因此开展质量成本管理就是在保持这个合理质量水平的基础上，提高产品质量，并且使总质量成本不断有所降低。而这正是企业生产中最普遍、最经常、最大量碰到的问题。正因为如此，质量成本就存在于深化全面质量管理过程中，成为从经济角度对产品质量和企业质量体系监测考察的一个有效手段。

现在，已经有一些企业已引入了质量成本管理理念，建立了质量成本管理体系。企业内部的质量改善已经不单单是生产现场、施工工程的质量强化，更实际地深入到了包括管理、技术和服务在内的各个岗位的工作质量改善，开始系统性地数字化地体现出了损失。相信通过企业自身的不懈努力，质量成本管理将逐渐扎根在企业内部的每一个角落，让它成为一个企业降低成本的新突破口，成为企业持续生存的稳定根基。

二安全管理

建筑工程的安全生产管理，就是施工项目在施工过程中，组织安全生产的全部活动，通过对生产因素的具体控制，使生产因素不安全的行为和状态减少或消除，不引发事故，从而保证施工项目的正常运行。安全是天，是责任，安全生产是企业的生命线，它是维持生产的重要条件，是企业生产正常进行的最大保障。

安全管理的中心问题是保护生产活动中人的安全与健康，保证生产的顺利进行。施工现场是施工生产因素的集中点，其特点是多工种立体作业，生产设施的临时性，作业环境的多变性和人机的流动性。人的不安全行为和物的不安全状态，都是酿成事故的直接原因。安全生产及文明施工，应重点加强、完善理顺和解决以下3项工作和问题。

1.贯彻预防为主的方针，坚持安全管理的目的性，既管生产也要管安全。在生产活动中，针对生产特点，对生产要素采取管理措施，有效地控制不安全因素的发展与扩大，把可能发生的事故消灭在萌芽状态。通过目视管理原则，要求他们出队必须穿戴标志服。正式职工也同样要求，从而做到防患于未然。安全管理的内容是对生产中的人、物和环境因素状态的管理，有效地控制人的不安全行为和物的不安全状态，消除和避免事故。施工现场的安全管理，由施工人员和班组共同主抓。同时，班组设安全员，每天和施工员、班组共同研讨有关施工安全问题。目前，就市政工程管理处而言，各种机械归班组使用、归机械队管理。根据管生产同时管安全的原则，对各种机械形成了双重安全管理。

2.以人为本，关爱生命，根治建筑行业“高位瘫痪”的施工管理模式。建筑施工安全生产事关 稳定、社会安定和人民安居乐业，国泰民安，是维持建筑事业持续、健康和稳定发展的重要保证和基础，也是建筑施工企业的生命和效益。故建设主管机构和建筑单位应统一思想――施工安全无小事，始终把施工安全生产工作放在最重要的位置，作为最主要工作来抓。切实加强领导，明确施工安全生产职责，强化施工安全生产管理，切实提高施工安全生产管理水平和施工现场的安全生产文明施工水平，确保安全，关爱生命。对建筑施工安全生产，进行逐级管理，避免越级管理，做到级级有责任，级级须负责，级级抓落实，充分发挥人的主观能动性，抓好施工安全生产；也能发挥更多的职能部门，落实各自应负的职责，管好施工安全生产，从而能更好的贯彻执行国家有关建筑施工安全的法律、法规、标准和各省市安全生产的相关规定文件，一级管紧一级，级级时刻专注严管，避免政令不通，上紧下松的被动局面。故依法行政落实到实处，是各级管理人员的首要职责。强化对建筑行业安全生产监督管理，认真做好施工企业安全资格审查的动态管理，并对施工企业进行安全生产评估，建立健全建筑施工企业的安全保障机制，用保障机制保证各安全生产责任制、安全管理目标和安全文明措施的认真落实，把好建筑市场安全资格准入关。

3.强化安全文明施工 。

落后的安全技术水平和安全管理水平已成为阻碍国家基本建设和社会快速的重要因素之一。建筑行业较差的安全管理状况导致了生产率降低、成本上升、工程质量水平降低、建设周期加长等。

第6篇：对生产管理质量的认识范文

【关键词】 MES系统 生产管理 作业计划

某航空制造企业承担了活塞、涡轴、涡桨等多个型号产品的研制与生产，技术难度大，任务重，传统的生产组织方式已难以适应，从2003年起，企业开始引进SAP生产管理系统，实现了以主生产计划、物料需求计划、库存管理为核心的ERP应用，但是任何一个ERP系统都只是形成了一个企业内部的价值链与供应链，对于企业车间级的计划调度、生产过程控制、生产成本、质量及车间设备等方面的管理难以实现。企业逐渐认识到将计划与制造过程统一起来的制造执行系统（MES）是解决这一问题的有效途径，通过MES系统实现企业信息的集成，形成实时化的ERP、MES控制是提高企业整体管理水平的关键[1]。从2007年起，先后在两个车间实施MES系统，并取得了一定效果。

1 MES系统

制造执行系统协会（Manufacturing Execution System Association，MESA）对MES所下的定义：“MES系统通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES系统能及时反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES系统能够减少企业内部无附加值活动，有效地指导工厂生产运作过程，提高工厂及时交货能力，改善物料流通性能，又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。”[2]

MESA在MES定义中强调了以下三点：（1）MES是对整个车间制造过程的优化，而不是单一的解决某个生产瓶颈；（2）MES必须提供实时收集生产过程中数据的功能，并作出相应的分析和处理；（3）MES需要与计划层和控制层进行信息交互，通过企业连续信息流来实现企业信息全集成。

一个制造企业的制造车间是物流与信息流的交汇点，企业的经济效益最终将在这里被物化出来。制造执行系统MES在计划管理层与底层控制之间架起了一座桥梁，填补了两者之间的空隙。一方面，MES可以对来自MRPII？/ERP 软件的生产管理信息细化、分解，将操作指令传递给底层控制；另一方面，MES可以实时监控底层设备的运行状态，采集设备、仪表的状态数据，经过分析、计算与处理，触发新的事件，从而方便、可靠地将控制系统与信息系统联系在一起，并将生产状况及时反馈给计划层。

车间实时信息的掌握与反馈是制造执行系统对上层计划系统正常运行的保证，车间的生产管理是制造执行系统的根本任务，而对底层控制的支持则是制造执行系统的特色。

2 某航空制造企业车间生产管理现状

某航空制造企业车间在生产管理方面存在以下问题：（1）车间计划人员大多数情况下根据车间以往生产能力及自身经验对生产计划进行分解排产，计划可执行性差，执行过程中可调整性不强。（2）车间计划人员对设备能力估计不足，造成设备、人员闲忙不均。另外缺乏较好的跟踪机制，物料在加工传递过程中出现丢失现象，影响生产正常进行。（3）生产部门、车间主管领导无法对生产情况总体把握，难以对车间的关键件、关键设备重点监督。

3 MES系统解决方案

为了弥补ERP系统在车间现场管理功能较弱的不足，主要提供以下解决方案：（1）有限能力计划技术的应用。采用有限能力计划技术，针对当前车间生产任务和能力的具体情况制定详细的作业计划，及时发现因能力不足、提前期不够等因素引起的任务拖延及可能出现的生产问题。将工序计划按优先级进行派工排产。（2）报警与电子看板技术的应用。通过系统预警提高生产管理人员对关键资源、关键设备的关注度。通过对电子看板技术的应用，便于车间生产过程中物料的管理与追踪，实现车间物料管理和在制品信息、任务状态信息等数据自动采集。（3）灵活性查询和定制报表的应用。系统支持利用图号、批号、名称、任务开始时间、结束时间等条件的独立查询及多条件的组合查询和模糊查询。根据生产管理要求生成各种统计、分析和报表，便于相关人员及时获取所需的信息。

4 MES系统功能组成

（1）车间作业管理。车间级作业管理要解决零件作业计划制订问题及生产任务在车间具体实施问题，实现任务动态分配、资源日历管理、人力资源安排与管理、现场施工其它辅助资源管理，以及车间物料暂存、周转、序号管理。

（2）计划编制及调整。系统将生产部门安排的多种任务赋予不同的优先级，根据月度生产计划，考虑车间当前在制品状态，确定当月投料零件品种、数量及详细交付计划，并根据物料生产提前期排出物料投产日期和交货日期，根据工艺计划确定物料加工路线，进行有限能力排产。

（3）发放工艺路线单和派工。系统均将下达的生产任务发放一份加工单，随加工零件在车间中流动。系统按照车间现场加工情况，对于不满足开工条件的任务生成物料、工模具、技术准备短缺清单，对于满足开工条件的任务进行派工，并打印派工单。

第7篇：对生产管理质量的认识范文

关键词：煤矿；机修厂；生产管理；安全

当前，煤矿内部机修厂主要担负的是煤矿设备的制修任务，没有主导定型产品，各厂在地理位置上，生产条件上，承包方法上都各不相同。为了在企业升级中保持机修厂的升级考核指标的先进性和与相关规定要求的一致性，又结合煤矿内部机修厂的实际，使指标具有可比性和可行性[1]。

1 煤矿内部机修厂的生产特点

煤矿内部机修厂主要担负着煤矿及选煤厂的非标准设备及配件制造和设备大修理等任务。机修厂和煤矿机械制造厂虽然都属机械加工行业，并且都是为煤矿服务的，但生产经营各有不同特点：

1.1 是机修厂以修为主兼制造，而煤机厂以造为主。

1.2 是机修厂多为单件小批生产，故有设备型号复杂，通用性强，设备利用率低的特点，而煤机厂则为大批或成批生产，专用设备多，生产效率高。

1.3 是在生产过程中，由于机修厂的产品变化大、工序多，故生产的衔接，均衡性难度大；煤机厂则由于产品批量大，便于均衡生产。

1.4 是，机修厂的产品从投入到产出，生产环节多，产品质量不易控制和稳定，因此成本高，生产周期长。

1.5 是，机修厂由于产品不断变化，要求工人能一专多能，劳动分工较粗。

2 煤矿内部机修厂生产管理的重要性

机修厂的生产管理是一项新工作，它和其它行业的企业升级相比较，具有共性也有其显著的独特性。从共性上看，机修厂在四项考核指标上有质量、消耗、效益、安全四个方面，与国家企业升级规定的要求保持了一致性；在企业管理工作考核上有基础管理工作、专业管理工作，现代化管理与技术进步，安全文明生产，精神文明建设五个方面，与煤炭工业国家级企业管理工作考评保持了统一性。但是，由于机修厂有着独特的生产特性，各企业在建厂时间、地理环境、资源条件、设备配置、产品构成和人员素质等情况上的不同，加上目前管理体制、计划体制、价格体系、分配体制的不尽完善及合理，各局对机修厂的承包办法，放权程度，分配方式又不统一[2]。所以，机修行业的企业升级从标准的制订上和活动开展上，都注意了结合机修厂的实际，力求做到标准水平要高，考核评审要严，具有指导性、科学性、先进性、可比性和可行性，使企业升级能反映出煤炭工业机修厂的主要特点。分析和研究机修厂的生产管理特点，对于我们进一步认识机修厂开展企业升级的意义，目的和方法，以及提高机修厂“抓管理，上等级，全面提高企业素质”的自觉性和积极性，搞好机修厂的生产管理工作都有着十分的必要性。

3 煤矿内部机修厂生产管理的现状分析

机修行业随着煤炭工业的发展，其生产规模，修理质量，生产效率和人员素质都发生了很大变化，为煤矿生产服务，保证煤矿生产的安全正常进行作出了贡献。但是，由于现行管理体制，机修厂单件小批的生产特性，以及机修厂自身内部的管理原因，目前多数企业的管理工作还比较落后，经营机制还很不完善，这些主要表现在：任务长期“吃不饱"，产品质量低劣，设备修理周期长，成本高，效益差，机修厂的修理能力和修理水平与煤矿机械化的发展水平不能相适应。针对机修厂目前这种生产经营被动，管理比较落后的状况，煤炭工业在企业升级中，把“进一步改进和加强煤炭工业机修厂工业企业管理，完善经营机制，全面提高企业素质”作为企业升级的目的，使机修厂的生产管理工作方向明确，针对性强。

4 加强煤矿内部机修厂生产管理的对策与建议

4.1 建立健全安全生产责任制的意义

建立健全安全生产责任制，就是为了进一步贯彻执行《安全生产法》，加强对安全工作的领导和管理，以保证职工的安全和健康，实现安全生产。具体来说，一是为了增强领导和职工安全生产的主人翁责任感，牢固树立“安全第一，预防为主，综合治理”的思想。安全状况的好坏与企业从上到下是否真正落实安全生产责任制有直接关系。只有各级领导、管理人员和广大职工的责任心增强了，真正把安全与生产统一起来才能保证安全生产工作的顺利进行。二是为了职责分明，各尽其责，将安全生产责任落实到各类人员和不同的生产岗位。只有各个环节都实现安全，才能保证整个系统的安全。三是促进“安全第一，预防为主，综合治理”的方针得以落实。建立安全生产责任制，才能使这一方针真正具体化、行动化，才能使企业安全生产工作真正落到实处[3]。

建立健全安全生产责任制不仅是贯彻落实安全生产方针的根本，同时也能在事故分析中起到分清责任的特殊作用，它是处罚的依据，也是在重大责任事故或事故中，追究刑事责任的依据。此外，安全生产责任制还是各岗位工作业绩考核标准之一。由此可见，安全生产责任制无论对企业还是对个人都是非常重要的。

4.2 完善机修厂的内部考核体系

建立以主管领导为组长，考核部门负责人为成员的考核领导小组，并坚持每月至少检查2次。明确以一个部门检查考核为主，其它部门协作，要严格执行考核标准，奖优罚劣。建立定置管理奖励基金，以更好地促进定置管理工作向更深、更高层次的发展。

4.3 加强企业内部有效控制

为了使生产管理充分发挥效能并持之以恒，必须对生产管理采取控制措施。首先，要经常开展“5S”活动，把生产管理经常化，其次，可以利用不同的方式来促进生产管理工作的开展。在生产过程中，要始终使设备保持良好的工作状况。为了满足工艺要求，要加强设备的检查工作，包括设备运转可靠性、精度保持情况等，发现故障及时排除。定期检查设备的机械能力，测定发现机械能力不足时，要采取措施，使机械能力符合工序要求，保证工序处于受控状态[4]。

结论

加强煤矿内部机修厂生产管理工作是为煤矿生产服务为宗旨，以提高社会效益为指导思想，以提高产品和修理质量、提高效率和降低物质消耗为主要内容。机修厂企业升级工作内容的确定不但明确了机修厂的生产管理要重点抓什么，而且对机修厂的加强管理、提高质量、降低消耗、搞好安全、提高社会效益和企业经济效益都具有极大的促进作用。

参考文献：

[1]张明，马鹏飞，张举. 煤矿机修厂搬迁改造项目工艺设计[J].内蒙古煤炭经济，2015，05：126-127.

[2]杨牡丹. 关于机修厂效益管理的分析[J].山东煤炭科技，2015，07：176-177.

[3]王金凤，别晓彬，贺旭玲.煤矿企业完善全面预算管理的几点建议[J]. 财务与会计，2014，08：39.

[4]张众耀.浅析煤矿自营机修厂的生产管理[J].管理观察，2013，14：33-34.

第8篇：对生产管理质量的认识范文

通常煤矿事故都是有规律的，事故发生的主要因素包括生产设备的陈旧老化，生产过程中检测不到位，工作人员安全意识比较低以及生产环境等等。煤炭的生产环境恶劣，也具有极高的危险性，有些管理者根本没有管理经验，也只注重于生产的产量，不管指挥是否违规，甚至不管是否违法，对员工进行不正确的指挥，导致发生事故的概率大大增加。很多煤矿企业都还在使用陈旧老化的机器，工作效率低，耗费资源多，而且也存在很大的安全隐患。在生产过程中应做好全面的监督工作，对于生产设备应及时检测，以便于发现问题立即解决，消除安全隐患。许多煤矿企业员工不足，往往是一个人做几个人的工作，更不用说检测工作了，这样就忽略掉了许多应有的环节。大多数工作人员都没有安全意识，素质比较低下，在工作中经常违规操作，这又增加了煤矿事故的概率。煤矿生产中的不安全因素很多，种种原因导致了煤矿事故的发生。

2如何确保煤矿安全生产

对于煤矿事故的发生必须采取相应的措施，不仅要加强煤炭生产的现场管理，还要在整个生产的过程中进行监督，确保生产安全。管理人员必须是有经验、爱思考的人，具备充分的煤矿生产知识，会根据煤矿生产的情况制定不同的办法。在管理过程中遇到问题，要认真思考，并及时解决问题，不能遇到问题就退缩或者敷衍了事，在生产过程中，管理者要直接在生产的地方区监督和查看，以免出现问题却不能及时发现和解决。在煤炭生产中，管理人员和煤炭生产员工的素质直接关系到生产的安全和效率，煤炭企业应该定期对煤炭管理者和煤炭生产工人进行辅导，提高他们的思想素质，让他们拥有强烈的事业心和高度的责任感，加强对煤矿行业的认识以及明白煤炭生产的重要性。企业可以定期对员工进行考核，设定奖惩制度，对于一些表现好通过考核的员工给予表彰和奖励，也激励那些考核没有通过的员工，带动员工的积极性，鼓励员工认真工作。聘请有经验的煤炭企业家为员工讲述安全知识，让员工明白煤矿生产中安全的重要性，使员工在生产过程中严格按照规定来工作，降低发生事故的概率。针对煤矿事故发生的规律，制定煤矿安全生产管理体系是十分必要的，在煤矿生产过程中，煤矿安全生产管理体系发挥着强大的作用。也就是说，煤矿行业要想持续发展，就必须做好安全防范措施，减少煤炭事故的发生，而消除安全隐患的必要条件就是煤矿安全生产管理体系。

3煤矿安全生产管理体系的作用

第9篇：对生产管理质量的认识范文

看目前公司生产运行程序属于粗放式管理，各种问题此起彼伏，执行力远远不够，基层管理产线员工满足于现状，不愿接受新的制程新工艺。不管是生产计划与进度还是产品质量，都需要着手进行整顿，革新，已及心态培训和管理，但改变不是朝夕之事，我们需要从很多基础性的纲领开始，我们更需要公司领导支持，需要各部门的支持。

首先我们已经认识公司产品制造形式和行业特点。按照我们公司产品的特性，是较容易实现高效率高品质的生产团队的。可是目前我们工厂问题太多，现场乱，品质很不稳定，制程不良超标，生产数据统计不完全，不真实。最大的问题就是一个执行力和一个监督机制，很多事情领导下达后并没有真正的去执行，而且执行情况又没有人去监督去检查，最后很多执行项目就不了了之。

综合以上问题，1.首先对基层管理进行培训加教育，屡次犯错不改者一律辞退。

重新对生产组织架构进行改编，主要变动为二楼五楼各配置一个副主管，smt增加一位设备负责人，以上职位首先考虑从公司内部进行考核提拔方式，其次为外聘。

对于员工的素质教育分技能和行为

员工的面貌是企业的形象，也是企业改变一切生产经营的条件，最合理的生产流程没有行政制度保障也是无法实现的。所以对员工的素质教育是决定企业成长的关键。

为了留住老员工，生产与行政共同建立员工奖罚制度，拉组进行品质和效率比赛，获得班组荣誉和个人奖励。

重新制定工龄奖办法让老员工和新员工，好员工和一般的员工有差异。我们的目前的绩效考核办法不健全，导致只重视效率不重视品质。我们初步提议是品质和效率都制定一个考核办法，也就是品质也有标准基数，此项需要进一步探讨。（涉及公司基本管理制度与部门之间的协作）

定期进行相关技能学习培训和岗位培养对员工进行相关法律条款的宣传，定期对已经升级的sop进行培训。

建立企业与员工之间的互动机制，让员工积极参与对企业建设性建议，让员工融进企业管理，和企业共同成长。

2.生产运行管理建立一个数据平台，在相关工作安排如实记录生产状况，及不良和维修状况，作为生产任务进行的数据依据。以便对所有产品的生产品质及效率进行分析，及时处理生产异常，再成为各拉组的绩效考核依据。

3.生产现场的管理

生产现场管理包含生产环境与生产流程的管理。生产环境包含现场物资流通安放和清洁生产。生产流程的控制和调度。以下几点需要集中考虑改进的项目

a.高效－时间性要求；（计划任务的满足实现）

b.灵活－弹性要求；（临时性任务的穿插和突击任务的完成）

c.准时－服务型要求；（客户的目标要求）

d.低耗－成本要求；（企业赢利的必须）

e.清洁生产－环保要求；合格产品和提供满意服务－质量要求

生产部目标主要体现在五方面特征：低成本、合格质量、满意服务、准时性

和清洁生产，以此逐步实现现代企业管理的标准。

现场环境的管理运用本公司的7s管理理念，认真贯彻落实。

即实行过程：

每天实行车间早会形式，向一线生产人员进行思想梳理，逐步扭转生产员工的思想意识，提高职工的职业素质。

早会时间：早上10——15分钟，各拉组可以借用早会向各岗位分配工作任务和目标要求，也是让各拉长提升一定的管理能力和责任心。

早会内容：传达公司相关通知与要求，当前生产总业务情况，各车间生产进度与生产的问题，对问题的解决方式。对先进个人的表扬与鼓励。对质量问题的反馈和指出生产环节中发现的问题，改进要求和处罚通报。

目的：用早会的形式，自觉形成一种集体观念，培养车间的集体荣誉感，让员工感觉有成就感和对企业的责任感与归属感。借此逐步建立良好的企业文化。