生产质量管理体系精选(九篇)

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第1篇：生产质量管理体系范文

关键词：ISO 电视媒体 内容生产管理

电视媒体内容生产的质量是决定电视收视率的关键，也是电视台核心竞争力的重要体现。其基本观点是：ISO质量管理体系作为一个国际公认的标准体系，具有科学性、权威性和普适性。积极而有步骤地引入质量管理体系，不仅有助于电视节目质量的提升，也有助于电视台管理运行机制的改革和完善，是一个符合科学发展要求的创新之举。因此，应从多个方面创造条件：充分认识引入质量管理体系的重要意义；全面了解和掌握质量管理体系的基本内容和要求；紧密结合电视节目质量管理的实际拟定切实可行的实施方案。

一、加强质量管理已成为全球企业的共同选择

（一）质量管理的发展及其国际标准化

所谓质量管理，是指在质量方面指挥和控制组织的协调的活动，通常包括制定质量方针和质量目标，以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等内容。100多年来，质量管理的发展大致经历了三个阶段：质量检验阶段、统计质量控制阶段和全面质量管理阶段。而质量管理体系（Quality Management System，QMS）的制定和推广，则是全面质量管理发展到国际标准化阶段的标志。

质量管理是企业内部建立的、为保证产品质量或质量目标所必需的、系统的质量活动。它根据企业特点选用若干体系要素加以组合，加强从设计研制、生产、检验、销售、使用全过程的质量管理活动，并予以制度化、标准化，成为企业内部质量工作的要求和活动程序。在现代企业管理中，质量管理体系的最新标准是ISO900h2008。这一标准是由ISO（国际标准化组织）制定的，它继承创新了全面质量管理的精华，已经成为世界各国企业普遍采用的质量管理体系。

（二）质量管理体系的基本内涵

质量管理体系最为核心的思想：一是以顾客为中心，使产品满足顾客要求；二是为不断提升产品质量，努力改进和创新。

为了达到上述要求，质量管理体系规定了八项原则：1.以顾客为关注焦点；2.领导作用；3.全员参与；4.过程方法；5.管理的系统方法；6.持续改进；7.基于事实的决策方法；8.与供方的互利关系。

质量管理体系的主要特点就在一个“全”字：全员参加的质量管理、全过程的质量管理和全面的质量管理。而它的工作程序可以概括为：一个过程、四个阶段、八个步骤、一个方法。它要求把企业管理看作是一个过程，全面把握“计划（plan）――执行（do）――检查（check）――处理（act）”四个阶段的循环（简称PDCA循环），通过实施八个步骤：1.分析现状找出问题；2.分析产生问题的原因；3.确定影响质量的主要因素；4.针对存在问题制订计划和措施；5.严格执行计划，落实措施；6.认真检查计划实施情况；7.总结经验，将工作结果标准化；8.提出尚未解决的问题并转入下一个循环，以及用科学的方法进行系统分析，实现对产品质量的预先控制和全面控制。

上述一系列原则和程序，从客体到主体，从过程到结果，从目标到方法，涵盖了质量管理的方方面面。

（三）质量管理体系具有普适性

事实证明，科学是没有国界的，其中也包括管理科学。由于全面质量管理的理论及其管理体系反映了质量管理的规律，并提出了有效的解决方法，所以一经问世，便迅速得到世界各国企业的认同和推广。目前，ISO质量管理体系已经成为全球公认的系统化、规范化、程序化，并且注重过程增值和效率的现代化管理模式。

值得注意的是，近年来，一些广电媒体陆续开展了引入ISO质量管理体系的尝试，并获得良好效果。这再次表明，质量管理体系具有普适性，它不仅适用于外国企业，也适用于中国企业；不仅适用于生产型企业，也适用于包括电视媒体在内的服务行业。

二、电视媒体引入质量管理体系的必要性

（一）引入质量管理体系是符合科学发展的创新之举

在新形势下，越来越多的电视媒体正积极而有步骤地在电视节目内容生产中引入ISO质量管理体系，以确保在日趋激烈的电视竞争中焕发出新的活力。

引入ISO质量管理体系，对电视媒体是挑战也是机遇，其难度不容忽视，积极效应也显而易见。择其要者，除更好地保证电视节目的质量外，在以下几个方面也可望获得新的提升和进步：通过建立完善的工作流程，实现对工作质量的过程控制，全面提高工作效率和办事质量；通过建立有效的协同机制，提高电视台各职能部室和节目中心的整体执行力；通过建立持续改进的管理体系，不断推动宣传管理工作与时俱进；通过提高编辑记者的综合素质，使之适应全面质量管理的需要。

（二）引入质量管理体系已成为电视媒体的当务之急

节目是电视的生命，质量是节目的生命。对于电视台来说，节目质量堪称生命线。但长期以来，这个生命线在很多电视台却没有得到有效的看护和控制，节目质量时好时坏、参差不齐，处于管理的边缘甚至真空地带。在电视台的诸多工作中，最缺乏、最薄弱、最令人头痛、最容易出问题的，正是节目的质量管理。

电视媒体因行业特殊性，在节目生产和播出上普遍依靠多年积累的经验和建立的规章制度进行管理，这种做法显然已经不适应新形势下电视业的发展。当前，各级电视台在对电视节目的质量进行制度化管理方面采取了一系列措施，如建立编前策划制、记者负责制、分级审片制、节目评估制等等，这些制度的执行对提高电视节目制作的水平和质量起到了积极的作用。但是，电视节目制作总体上还是按照制片人定位、编导分头制作、台领导审片把关的流程进行，各阶段工作相对来说随意性较大，距工作标准化、操作程序化、管理科学化相距甚远。

当然，这不等于说我们的电视节目品质乏善可陈，事实上，这些年来也涌现了不少经济效益和社会效益双丰收的佳作。问题在于，由于我们对电视节目内容的质量管理尚处于建立架构阶段，节目质量标准化系统尚未形成，因此，只能靠临时针对个别“越轨”节目“禁播令”的方式来维持节目品质的底限，而很多低品质节目却由于质量管理不健全而蒙混过关，顺利登上电视荧屏并获得了高额的市场回报。这种反常效应，尤其是在业界普遍以收视率作为基准的末位淘汰制度压力下，很容易产生错误的节目内容生产导向，从而损害电视业的健康发展。由此可见，在电视节目内容生产过程中引入质量管理体系，已经成为当务之急。

三、积极探索引入质量管理体系的正确路径

（一）众多电视媒体的共同选择和成功尝试

近年来，随着市场经济的发展，媒介第三产业的属性日益彰显，媒体之间的竞争也日趋激烈。为了应对新形势下的挑战，全面加强质量管理，从中央到地方的众多广电媒体，如中央电视台（新闻评论部、广告部、电视总公司）、北京人民广播电台、上海东方电视台（卫视频道、新闻娱乐频道）、厦门电视台等，相继开展了引入ISO质量管理体系的尝试，均取得了积极成果。主要体现为：人员质量意识和服务意识得到增强；资源配置和工作程序得到规范；节目质量问题减少和播出事故风险有效降低；市场竞争能力和媒体传播能力得到提升。

特别具有示范作用的是，2002年8月，中央电视台新闻评论部获得了中国质量认证中心颁发的ISO9001：2000质量管理体系证书。这是我国第一张电视传媒业的ISO9001：2000证书。这一创新举措和成功案例，为更多电视台引入质量管理体系提供了借鉴。

（二）引入质量管理体系要注重学习，结合实际，积极探索

从众多电视媒体的实践经验看，在研究探讨电视媒体内容生产引入质量管理体系必要性和可行性的同时，也要清醒认识到，在电视节目生产中引入质量管理体系是一项重大的系统工程，不宜仓促上马，也不可能一蹴而就。必须注重学习，结合实际，积极探索，从多个方面为引入质量管理体系创造有利条件。

首先，要充分认识引入质量管理体系的重要意义。通过学习培训，不断增强全体人员对于加强电视节目质量管理的紧迫感和自觉性，这是成功引入质量管理体系的重要前提。

第2篇：生产质量管理体系范文

关键词 有机柑橘；可追溯系统；质量安全管理

中图分类号 TS207 文献标识码 A 文章编号 1007-5739（2012）11-0283-02

我国的基础设施和农业发展相对落后，农产品质量安全的监管力度相对不足，对农产品生产供应链的跟踪追溯仍然处于研究和起步阶段，与发达国家存在较为明显的差距[1]。

近年来，我国开始关注食品的可追溯体系问题。国家有机产品标准GB/T19630只对有机产品的追溯系统进行描述，未涉及如何建立的内容。2004年我国有机产品占常规农产品份额的0.08%，虽然从事有机农业生产的企业越来越多，有机农产品呈逐年递增态势，但所占份额不到1%[2]。

据悉，目前我国从事有机柑橘生产的农业企业不到10家，有机柑橘的种植面积和产量所占的份额也很少，从事有机柑橘质量管理体系研究的少之又少，目前还未查阅到国内有关有机柑橘质量保证追溯体系的报道和研究资料，有机柑橘生产可追溯性研究十分必要。笔者认为，要建立GB/T19630标准有机柑桔生产质量安全管理及追踪体系，必须实施生产全过程的管理和控制。

1 建立有机柑桔种植区域标识系统

有机柑橘种植区域标识系统包括地理位置图、地块图和地块详图。地理位置图说明其所在的省、县、乡；地块图主要显示地块的大小、方位、边界、缓冲区及相邻土地的情况，还显示建筑、树木、作物、喷灌系统、溪流和明显标示等；地块详图应标明其形状和面积大小。

2 对有机柑桔种植基地历史及其环境进行调查、监控和记录

详细记录有机柑橘基地生产中的投入物，例如农药、化肥和除草剂等的使用情况，应如实记录生产地块投入物的使用时间、使用面积、使用数量和日期等[3]。

对有机柑橘种植基地的生产全过程进行监控，主要包括以下内容：基地生产环境，如所在区域条件、交通环境、周围的污染源等；空气质量是否符合《环境空气质量标准（GB3095-1996）》二级标准和《保护农作物的大气污染物最高允许浓度（GB9137-88）》的规定；林业局是否对方圆几十千米的森林进行飞机喷药除虫；土壤肥力、有机肥源是否符合《土壤环境质量标准（GB15618-1995）》的二级标准；灌溉用水是否符合《农田灌溉水质标准GB5084-2005》的规定；详细调查常规地块和有机柑橘基地是否设置了隔离的排灌系统。

3 有机柑橘生产者及农事活动记录

3.1 建立信息库

建立有机柑橘生产者资料信息库，特别是从事有机柑橘生产者的健康状态资料。对从事有机柑橘生产的技术人员、普通工作人员、管理人员进行相关培训，树立“有机”意识[3-5]。内部检查员要求具有国家承认的专业性教育学历，要深入了解食品卫生知识、柑橘的有机农业生产和加工，掌握有机柑橘管理和质量控制体系是否符合有机农业生产管理要求的验证方法[6]。

3.2 做好农事活动记录

有机柑橘生产者要做好详细的农事活动记录，农事记录包括翻土、防治病虫害、除草、剪枝等；投入物记录包括施肥、施农药、灌溉用水等；对外来投入物的来源、种类、使用量、数量、日期、使用信息等也应详细记录，记录应和地块号相关联，可以从收据和标签上加以区别。

3.3 把握好关键控制点

有机柑橘质量安全关键控制点是土肥管理和病虫草害的防治。要建立完善、可靠、稳定的有机柑橘质量安全管理及追踪系统，土肥管理和病虫害草的防治管理是有机柑橘生产企业农业生产的重要环节[7]。

按照国家规定的有机作物允许使用的土壤培肥和改良物质（规范性附录A），严格进行有机柑橘基地土壤培肥和改良[8]，实施统一的产、购、销体系。生产基地应主要施用当地的有机肥，如菜饼、茶花饼等，遇特殊情况（如采用集约耕作方式）或处于有机转换期或证实有特殊的养分需求时，经认证机构认证许可后可以外购一部分商品有机肥料；原则上柑橘生产地不能施用人粪尿，必须施用时，应当按照《有机肥料标准（NY525-2002）》要求进行充分腐熟和无害化处理，在产出期不得施用人粪尿[9]；禁止在有机肥中加入放射性元素、杀虫剂、各类激素、稀土、抗生素、杀菌剂及其他来源不明的物质；天然矿物肥料和生物肥料不得作为系统中营养循环的替代物，矿物肥料只能作为长效肥料并保持其天然组分，禁止采用化学处理提高其溶解性；应严格控制矿物肥料的施用，以防止土壤重金属累积；禁止施用化学合成肥料，如尿素和城市污水、污泥[10]；有机肥堆制过程中允许添加来自于自然界的微生物，但使用时要符合《微生物肥料行业标准（NY 227-94）》的规定，禁止使用转基因生物及其产品。

进行病虫草害综合防治时，应从整个生态系统出发，综合运用各种防治措施，宜优先采用农艺措施，创造不利于病虫草害滋生和有利于各类天敌繁衍的环境条件，保持农业生态系统的平衡和生物多样化，减少各类病虫草害造成的损失。

优先采用农业措施，通过选用抗病抗虫品种、培育壮苗、加强栽培管理、除草、秋季深翻晒土、清洁田园等一系列措施起到防治病虫草害的作用[11]。还应尽量利用灯光和色彩诱杀害虫、机械捕捉害虫、机械和人工除草（禁止使用除草剂）等措施，防治病虫草害允许使用国家规定的有机作物种植允许使用的植物产品和所列出的物质，具体可见规范性附录B[8]。使用附录B未列入的物质时，应由认证机构按照有机生产的准则对该物质进行评估。

第3篇：生产质量管理体系范文

【关键词】 项目管理 医疗器械 质量管理体系 应用价值

医疗器械作为医疗方面的重要工具和器械，应用的对象是人和生命，健全和完善医疗器械质量管理体系、着力提高医疗器械质量显得十分重要。医疗器械质量管理体系并不是一项日常活动，而是一个项目的组织和实施，具备项目的一次性、独特性、周期性、目标性、整体性的特点。因而将项目管理引入医疗器械质量管理体系当中，有利于更好的实施医疗器械质量管理体系。

1 项目管理和医疗器械质量管理体系概述

1.1 项目管理的内涵

项目管理是近年发展起来的一个管理科学的新领域。所谓项目管理，就是把各种系统、方法和人员结合在一起，在规定的时间、预算和质量目标范围内完成项目的各项工作。一个项目的全体或全过程被称为项目的生命周期，它一般划分为项目启动、项目计划、项目实施，项目控制、项目完工与交付这五个主要阶段。

1.2 医疗器械质量管理体系的内涵

医疗器械指单独或组合使用于人体的仪器、设备、器具、材料或其他物品。医疗器械分为三类：一是通过常规管理足以保证其安全性、有效性的医疗器械；二是对其安全性、有效性应当加以控制的医疗器械；三是植入人体，用于支持、维持生命，对人体具有潜在危险，因此对其安全性、有效性必须严格控制的医疗器械。对于医疗器械质量管理体系而言，自2000年起，欧美及亚洲各国均开始采用ISO13485医疗器材制造质量管理系统作为其法令基础，这一系统在ISO9000基础上增加了医疗器械行业的特殊要求，对产品标识、过程控制等方面提出了更严格的控制要求。企业可依此标准进行医疗器械的设计和开发、生产、安装和服务，以及相关服务的设计、开发和提供，同时该系统也可用于内部和外部（包括认证机构）评定组织满足顾客和法规要求的能力。目前，我国医疗器械管理局已经规定所有申请医疗器械生产许可证的企业必须建立ISO13485质量管理体系，以此淘汰那些不具备生产能力的企业。

2 医疗器械质量管理体系实施方面的障碍因素

2.1 认识障碍

与传统的医疗器械管理体系相比，医疗器械质量管理体系具有一定的特殊性和超前性。一是医疗器械质量管理体系的项目目标是无形的智力产品，体现为知识的转移，因而更具有知识性；二是医疗器械质量管理体系不受人力、物力、财力等物质资源的约束和影响，因而更具有独特性；三是医疗器械质量管理体系在具体的实施过程中，涉及财务、销售、采购、生产、仓库、质量、人才、研发等部门，涉及面极其广泛，因而更具有系统性。但目前我国医疗器械企业对这方面的认识还不足，很多都片面的认为医疗器械质量管理体系就是一种管理手段，缺乏系统性理念，制约了医疗器械质量管理体系建设。

2.2 实施障碍

将技术资料累积起来，是医疗器械质量管理体系的重要功能。由于医疗器械质量管理体系具有系统性的特色，因而在实施过程中极易冲击一些部门和一些高层管理人员的既得利益，特别是通过实行医疗器械质量管理体系就是会让一些高层人员的重要性不断降低。在这种情况下，如果医疗器械公司在实施过程中缺少“顶层设计”和有效的制度安排，就会造成医疗器械公司的高层人员制约甚至抵制医疗器械质量管理体系的实施，这已经成为重要的障碍因素。

2.3 执行障碍

医疗器械质量管理体系的实施是一个系统工程，需要公司所有员工共同去落实，否则实施医疗器械质量管理体系就会成为空中楼阁。但从目前我国医疗器械质量管理体系实施情况看，我国很多企业都是通过聘请顾问以及专业团队的方式进行，还没有将医疗器械质量管理体系置于整个公司，特别是由于缺乏对员工的教育和培育，因而在实施医疗器械质量管理体系过程中的问题层出不穷，究其原因，最主要的就是公司员工缺乏执行力。

3 项目管理在医疗器械质量管理体系中的应用价值

3.1 有利于完善医疗器械质量管理体系可行策划

将项目管理应用于医疗器械质量管理体系当中，能够进一步明确医疗器械质量管理体系项目实施目标，不仅企业能够知道自己所有达到的目的，而且能够使实施方进一步明确自身的职责，在此基础上，能够对项目实施范围进行有效规范。将项目管理应用于医疗器械质量管理体系当中，还能够成立项目组织框架，建立项目团队，落实项目人员，进一步健全和完善责任体系，确保项目进展并且能够协调好各方面的利益，能够有效降低成本、保证进展、提升质量。将项目管理应用于医疗器械质量管理体系当中，能够进一步完善项目计划，加强对项目计划的论证，使其更加符合医疗器械质量管理体系实际。

3.2 有利于优化医疗器械质量管理体系业务流程

将项目管理应用于医疗器械质量管理体系当中，能够进一步优化医疗器械质量管理体系业务流程，为医疗器械质量管理体系实施奠定重要基础。一方面，能够对内部员工特别是内审员进行全面的教育和培训，为建立和维护质量管理体系奠定人才基础，特别是通过发挥内审员的作用，能够使业务流程更加符合生产需要。另一方面，能够加强对现有和未来医疗器械质量管理体系业务流程进行分析，为原有业务流程的完善和新型业务流程的实施创造有利条件。

3.3 有利于促进医疗器械质量管理体系有效应用

将项目管理应用于医疗器械质量管理体系当中，能够促进医疗器械质量管理体系的有效应用，特别是通过形成体系文件、培训体系员工、运行体系测试来确保医疗器械质量管理体系有效应用。文件形成后会发放到医疗器械企业的各个部门，提升规范化和制度化；加强对使用者的培训，有利于提高企业员工的整体执行能力，确保医疗器械质量管理体系顺利实施；加强对试运行体系数据的收集，能够对医疗器械质量管理体系进行测试，能够更好的进行分析和完善，确保应用的科学性。

3.4 有利于加强医疗器械质量管理体系审核评估

将项目管理应用于医疗器械质量管理体系当中，对于加强医疗器械质量管理体系审核评估具有重要作用。医疗器械质量管理体系在试运行过程中，能够通过内部审核对医疗器械质量管理体系运行是否具备有效性、充分性和适应性进行测试，找出运行过程中存在的突出问题。通过组建内部管理评审小组，对医疗器械质量管理体系ISO13485标准等进行内部一个劲审，形成评审报告，有利于改进医疗器械质量管理体系。

3.5 有利于强化医疗器械质量管理体系验收移交

将项目管理应用于医疗器械质量管理体系当中，能够通过第三方认证机构的验收认证，确保医疗器械质量管理体系符合标准，特别是通过制定审核目标、范围、时间、内容和外审计划，对医疗器械质量管理体系进行严格测试，发现问题，及时解决，最后发放认证证书。将项目管理应用于医疗器械质量管理体系当中，还能够全面做好医疗器械质量管理体系的收尾移交工作，通过总结经验、汲取教训，为今后医疗器械质量管理体系运行提供可靠依据，同时也为决策者决策提供基础。

4 结论和建议

医疗器械质量管理体系的实施是一个复杂的系统工程，将项目管理应用于医疗器械质量管理体系当中，有利于提供医疗器械质量管理体系的规范性、制度性、有效性，因而医疗器械公司应当将项目管理引入到医疗器械质量管理体系当中，通过项目管理的目标管理方法，能够成功的建立医疗器械质量管理体系。医疗器械公司必须进一步创新医疗器械质量管理体系实施理念，特别是医疗器械公司高层必须高度重视和以身作责，通过项目管理，全面做好可行策划、业务流程、有效应用、审核评估、验收移交等各个环节，确保医疗器械质量管理体系有效实施。医疗器械公司还必须着眼于破解医疗器械质量管理体系实施方面存在的认识障碍、实施障碍和执行障碍，加强对医疗器械质量管理体系的宣传，提高内部员工的思想认识，并加强对内部部门和员工的教育和培训，着力提升他们的专业素质和执行能力，建立相互协调配合的工作运行机制，形成医疗器械质量管理体系实施的强大合力，确保项目启动、计划、实施、控制、完工、交付等各个环节都能够顺利进行，真正取得医疗器械质量管理体系的良好成效。

参考文献：

[1]胡海珍等.项目管理在医疗器械质量管理体系建立中的应用研究[J].项目管理技术，2008（S1）.

[2]汤黎明.医疗器械质量管理规范的建立[J].医院管理杂志，2009（07）.

[3]贺密会.整合型医疗器械质量安全标准化管理体系探讨[J].中国医疗设备，2012（06）.

第4篇：生产质量管理体系范文

关键词：汽车行业；质量管理体系；汽车质量

中图分类号：F27文献标识码：A文章编号：1672―3198（2015）21008501

随着汽车行业的发展，企业行业质量管理越来越受到人们的重视，从供应商到服务商，再到消费者，都对汽车行业质量管理体系的构建高度重视，然而，在汽车行业质量管理体系构建和应用中还存在许多问题，或者针对不同车型、不同地区，还存在不足的地方，面对这些问题，必须采取积极有效的措施予以完善，为汽车行业的发展提供安全标准。

1汽车行业质量管理体系概述

在汽车行业质量管理中，ISO/TS16949是国际上比较公认的汽车行业质量管理体系标准，ISO/TS16949是ISO9000基础上所制定的专门为汽车行业准备的安全质量体系标准，其为汽车行业质量水平的保障和提高提供了重要的依据。ISO/TS16949质量管理体系标准主要体现了汽车行业五个方面的质量管理：第一，产品质量先期策划。主要是在产品生产的前期就进行一系列活动的规制和计划，并对生产过程中和后期服务中所要发生的事项进行计划和规制，从而保证每个阶段或者环节都能确保质量安全过关。第二，潜在失效模式和后果分析。主要是通过对过去所产生的产品在工艺和特性上进行分析，探寻其中所存在的或潜在的风险和问题，并针对这些风险和问题进行针对性的改进，以降低风险系数，促使产品的不断优化，提升汽车质量管理水平。第三，统计过程控制。主要是根据生产过程中以及消费者的评价和意见反馈，对反馈意见以及生产参数进行统计分析，从而提析出汽车生产过程中应注意和改进的地方。并探寻系统性异常的发生，采取措施对其影响进行消除处理，最终实现质量管理的提升。第四，测量系统分析。主要对汽车各部件及相关数据测量的用具、测量人员标准、测量方法规制、系统分析软件等进行规制，从而保证汽车行业中各项测量数据的准确性。第五，生产件批准程序。主要是汽车产品生产过程中所涉及的许多程序审批，从而保证每项生产流程都符合一定的标准和规范进行，以保证生产营销售后过程中的合规性。根据国际ISO/TS16949汽车行业质量管理体系标准，各企业都有一套属于自己的合规的汽车质量管理体系。

2汽车行业质量管理体系构建和实行中存在的问题

汽车行业质量管理体系在汽车行业中已普遍存在，每个汽车行业企业都会构建属于自己公司的合乎规则的质量管理体系，但在国内企业实际构建和应用中还面临着许多问题，主要表现在以下几个方面：

2.1体系文件繁多，规制不适宜现象突出

在一些汽车生产或零部件生产企业中，其质量管理体系文件基本上都是由质保部门工作人员跟一些咨询公司编制的，许多是从其他相关企业中所搬抄过来的，这些体系文件的编制人员对于企业生产流程和生产实际有时并不了解，而在文件编制过程中，其中关于一线员工的建议和意见非常少，甚至没有，加上许多汽车企业在生产产品类型以及产品结构上存在差异，这样使得所编制的体系文件跟生产实际不相符合，同时，照搬别人的文件也将严重影响本企业产品的生产质量。再者，在编制各生产部门工作手册的过程中，部分企业由于缺乏对整个企业和行业的统一筹划，使得各部门在编制过程中独自编制，缺少跟其他部门的沟通交流，从而使得各部门之间统一性不够，所编制的文件缺乏衔接性和协同性。最后，许多企业在生产运营中，并没有将质量管理体系文件跟运营实情进行结合执行，并且缺少对文件执行的有效性评估，这严重影响到了质量管理体系构建和执行的效率。

2.2缺乏考核激励制度，质量管理动力不足

在许多汽车生产和零部件生产企业中，其汽车行业质量管理体系构建中，缺乏基于质量目标的考核激励制度，这严重影响了企业质量管理的动力。主要表现在以下三个方面：第一，研究开发过程中，许多企业对研发和开发人员的考核激励措施不充足，使得许多人员及部门创新性和工作动力不够，或者一些工作人员因为考核评价的缺乏，在生产工作中不负责任、不尽职责，使得一些产品不够完善，或存在缺陷，这将严重影响到产品质量管理的水平。第二，在产品生产过程中，因为奖罚机制的不健全，使得许多工作人员在生产中对产品质量不够重视，许多都依赖于相关质监部门的检查，而许多质监部门往往都是抽样检验和检查，使得许多问题产品或者存于缺陷的产品流入市场，这严重影响了汽车质量管理水平。

2.3内部审核执行不严格，管理评审及质量改进不到位

在汽车行业质量管理体系中，内部审核和管理评审担任着重要的角色，可在执行过程中，许多企业内部审核执行不严格、管理评审不到位、质量改进不及时等现象频有发生。第一，部分企业在内部审核上没有得到各部门的一致重视，使得各种体系文件及规则不够明确，从而使得在内部审核过程中，敷衍了事，很多质量管理体系文件没能得到有效执行。第二，在质量管理体系中，缺乏对管理的评审，对管理制度和管理人员以及管理标准缺乏一定的监督，使得管理人员专不专业、管理标准合不合规、管理制度适应不适应等没有系统的评价，从而使得质量管理从系统上就存在问题，导致整个质量管理体系的不足。

3汽车行业质量管理体系的完善

针对汽车行业质量管理体系构建和执行中所存在的问题，应该采取有效的措施予以完善，以提升汽车行业质量管理水平。

3.1加强体系文件编制的全员参与，优化质量管理体系

在汽车行业质量管理体系文件的编制和创建中，应该囊括企业领导层、企业相关管理部门、企业员工、相关专业咨询人员等等，让各方面、各领域、各环节、各部门都有专业人士参与，从而使得整个质量管理体系文件全面、统一、完整、专业、系统。尤其是对于那些一线生产员工，他们是最了解生产过程中的缺陷和不足的，让他们参与，对汽车生产质量的提升有着极大的帮助；同时对于消费者的意见也应该囊括在内，因为使用者对汽车本身的情况是最优发言权的，他们也是汽车生产的最终端，他们的需求和意见代表着整个汽车行业的发展方向。

3.2完善考核激励机制，加强质量管理的驱动力

对质量管理的考核激励机制不够完善，没有完全落实责任制，所有这些，使得质量管理动力不足，直接影响到企业的生产质量水平。因此，汽车生产各个环节中要想得到质量保障，其必须落实责任，将质量责任落实到部门、到个人。对企业质量管理体系中，除了对相关人员的责任规制之外，还应该对相关人员进行绩效激励，对于那些表现优秀的，在汽车质量管理中做出重大贡献的工作人员，给予一定的表彰和物质奖励。同时，应该完善汽车各项考核激励制度，促使质量管理成为全企业各部门、各单位工作人员的考核基础和标准。

3.3完善企业内部审核制度，加强对企业质量管理的监督力度

第一，在企业各部门，统筹编制内部审核制度，并将内部审核的执行情况纳入到各部门、各相关人员的绩效考核之中，发现问题，严格追责。第二，加强对质量管理过程中的监督力度，对质量管理体系的实行有效性进行及时评价，对质量管理体系文件根据企业发展情况和行业发展情况及时进行改进。

4结束语

综上所述，汽车行业质量管理体系在构建和执行中存在着一定的问题，如：体系文件繁多，规制不适宜现象突出；缺乏考核激励制度，质量管理动力不足；内部审核执行不严格，管理评审及质量改进不到位。面对这些问题，必须加强体系文件编制的全员参与，优化质量管理体系；必须完善考核激励机制，加强质量管理的驱动力；必须完善企业内部审核制度，加强对企业质量管理的监督力度。只有这样，才能有效提升汽车行业质量管理水平。

参考文献

[1]德国汽车工业协会.汽车工业质量管理第一部分（第4版）[M].德国：德国汽车工业协会，2014.

[2]刘国平.汽车零部件供应商管理与提升之我见[J].大科技，2012，（7）.

第5篇：生产质量管理体系范文

关键词：质量管理体系 计量工作 关系

一、质量管理体系的内涵

质量管理体系（Quality Management System，QMS） ISO9001：2005标准定义为“在质量方面指挥和控制组织的管理体系”，通常包括制定质量方针、目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进等活动。实现质量管理的方针目标，有效地开展各项质量管理活动，必须建立相应的管理体系，这个体系就叫质量管理体系。实际上，质量管理体系是企业内部所建立的，为了保证产品质量或质量目标所进行的一系列质量活动，其构成要素同企业的自身特点有关，包括整个产品设计研发、生产、检验、销售、使用的全过程，是企业内部标准化、制度化的质量活动程序。目前，多数企业均采用ISO9001：2008质量管理体系，此外，还有TS 16949汽车配件质量管理体系、ISO 13485医疗器械质量管理体系等。

二、质量管理体系与计量工作的关系

ISO900是当前指导企业建立质量管理和质量保证体系的国际标准，它确定了企业建立质量管理体系是以保证质量为主要目标的，而这里的质量是广义方面的质量，广义上的质量不仅包括产品的质量，而且还包括服务的质量。一个企业只有保证产品和服务的质量，让顾客满意，企业才能把产品和服务销售出去，企业才能获取利润。企业建立质量管理体系主要目的是为了提高企业的质量管理水平，从而可以提高企业产品或服务的质量，而计量工作正是企业建立质量管理体系、提高产品质量和经济效益的重要手段和基础。企业建立质量管理体系，加强计量工作，主要是为了可以对产品或者服务进行及时可靠的测量，从而使企业的产品或服务可以及时满足客户需要。计量工作对企业的质量管理工作有着至关重要的影响和作用，计量体系作为质量管理体系的一个极为重要的组成部分，企业要想建立与完善质量管理体系，充分发挥质量管理体系的重要作用和影响，就必须加强企业计量工作。

三、质量管理体系对计量工作的要求

ISO900质量管理体系，是供方证明其能力以及外部对其能力进行评定的尺度和依据。ISO900质量管理体系的基本思想是把企业生产中影响产品质量的所有因素都处于受控状态，从而保证产品的合格率，防止不合格产品的出现。在标准中，具体规定了计量工作在质量管理体系中的地位和作用。其主要要求有：

1.企业的计量工作必须以满足顾客需要为出发点，尽最大可能去满足顾客各种需要，同时也要把提高企业的质量和效益作为企业计量工作的中心任务。

2.企业计量工作必须参透到企业各个部门或单位中去，为企业产品的生产提供全方面、全过程的计量保证。

3.计量工作必须实行数据计量，改变以往单纯的计量器计量，使计量工作可以走向动态、主动、在线计量，从而可以更好的为企业生产服务。

4.企业计量工作必须做好计量设备的管理工作，对计量设备要进行定期的检查、维护与校准，保证计量设备的准确性和可靠性。

5.企业计量工作应该建立文件化程序，以法办事，进行有序的计量管理。

四、质量管理工作中应加强计量工作

计量工作作为质量管理体系的一个关键组成部分，对完善质量管理体系有着至关重要的影响和作用，为此，企业应当加强计量工作，充分发挥计量在完善质量管理体系中的重要影响和作用。

1.确立计量方针

任何工作只有有了确立了方针与目标，工作才有方向。在企业中，企业管理者应该根据企业实际情况或者需要，以文件的形式来确立计量方针，以此作为企业计量工作的依据和指南，要求企业各单位或者部门认真贯彻落实。

2.做好宣传工作

做好计量工作，不仅可以完善企业质量管理体系，更可以提高企业经济效益，但在企业中并不是每一个管理者或员工都认识到计量工作的重要性，这就需要企业加强对计量工作的宣传，让企业每一个管理者或员工都认识到计量工作的重要性，在工作中严格按照计量要求来进行工作。

3.制定操作规程

制定计量工作管理制度对完善企业质量管理体系有着非常重要的影响和作用，企业应该根据质量手册的有关要求或规定，制定出适合企业的计量工作操作规程，特别是重要岗位的操作规程，以强化企业各项计量工作，使企业计量工作可以做到“有章可循，有法可依”。

4.加强检定管理

计量工作的实施与执行离不开各项计量设备的使用，计量设备的使用对提高计量工作的效率、准确性都有着重要的影响和作用，为此，企业应该加强对计量设备的管理，定期或者不定期的对企业在用或者没用的全部计量设备进行严格检定，以保证计量设备的可靠性、准确性。

5.加强计量监督

企业要想做好计量工作，充分发挥计量工作的重要作用还离不开计量监督。在计量工作中，由于种种原因，难免会出现一些差错或问题，这就需要企业加强内部计量监督，从而可以及时发现问题，采取相应的解决措施，进而就可以保证质量体系和企业管理可以良好运行。

参考文献：

第6篇：生产质量管理体系范文

关键词：企业质量管理；ISO9001质量管理体系；企业文化；内部监督；知识指导 文献标识码：A

中图分类号：F7 文章编号：1009-2374（2016）32-0161-02 DOI：10.13535/ki.11-4406/n.2016.32.079

ISO9001质量管理体系主要是用于证明具有为客户提供相关产品能力的指标，旨在不断增强客户的产品满意度。随着现代社会的不断发展，商品经济时代逐渐展现出一定的全球性、国际化特点，人们对产品质量的要求也在逐渐提升。加强企业质量管理中的ISO9001质量管理体系应用研究十分必要。文章将结合企业质量管理中的ISO9001质量管理体系应用实际情况进行分析，提出一些相关观点与建议，希望能够对企业产品质量的提升以及企业的可持续开展奠定良好的基础。

1 ISO9001质量管理体系在企业质量管理中应用的必要性分析

企业质量管理中ISO9001质量管理体系的应用，是市场经济发展的实际要求，也是企业未来发展的客观需求，对当前经济的发展能够产生重要的影响。

1.1 市场经济发展的实际要求

当前市场经济发展的过程中，消费者投诉问题发生几率较高，产品质量问题时常发生。比如食品中存在添加剂等，无法满足消费者的实际日常消费需求，同时直接影响了市场经济发展的氛围，市场经济受到一定的限制。企业质量管理中ISO9001质量管理体系的应用，是当前适当经济发展的实际要求，有助于营造良好的市场发展环境，相关政府部门以及质量卫生监管部门可以基于ISO9001质量管理体系的实际内容、相关要求开展针对性的管理工作，减少市场中的不合格产品，保证消费者的实际消费安全，降低消费者投诉率，保证市场经济的稳定、长效发展。

1.2 企业未来发展的客观需求

激烈的市场竞争环境下，一些企业忽视了产品质量管理的重要性，劣质的产品不仅不利于良好企业形象的树立，同时还威胁着消费者的健康。ISO9001质量管理体系在企业质量管理中的应用，有助于企业结合ISO9001质量管理体系的实际要求开展各项产品管理工作，使每一项产品都能够符合ISO9001质量管理体系的实际要求。

ISO9001质量管理体系在企业质量管理中的应用，能够唤醒企业质量管理的意识，使每一个企业都能够更加关注产品质量，注重为客户提供更加优质的服务，提升企业的综合管理能力，树立良好的企业发展形象，促进企业的可持续发展。

2 企业质量管理中ISO9001质量管理体系应用的策略分析

当前的时展环境下，企业质量管理中可以通过完善ISO9001质量管理体系，深入执行ISO9001质量管理体系；注重内部监督，保证ISO9001质量管理体系应用的效果以及加强员工ISO9001知识指导，构建优秀的企业文化等方式，将ISO9001质量管理体系灵活应用于其中，保证各个产品的质量。

2.1 完善ISO9001质量管理体系，深入执行ISO9001质量管理体系

质量管理体系需要结合每一个企业的实际发展情况、发展需求而制定企业质量管理标准，当前的时展氛围下，企业相关管理人员需要明确以下问题，如“是否真正明确质量管理的意识”“对质量管理的重视程度为多少”等。企业相关管理人员需要明确ISO9001质量管理体系的相关理念，并给予充分的重视程度，将其作为企业发展中的一个相关目标，并通过不懈的努力达到这一目标，完善企业中的ISO9001质量管理体系，保证内部体系运作的情况，并深入执行ISO9001质量管理体系。

企业需要将ISO9001质量管理体系深入渗透到企业质量管理的每一个细节中，将ISO9001质量管理体系贯彻到企业管理的始终，结合ISO9001质量管理体系的相关要求明确开展计划、组织与生产工作，保证各项工作的有序开展。

比如某企业设计部门发现某技术人员正在使用编号为GB 7524-87某产品国家标准，但是产品规范中表明的编号为GB 7524-97同产品国家标准，这名技术人员称是由于相关标准没有和旧标准进行对比，但是在实际的审核中却发现两份标准中没有任何标记。基于ISO9001质量管理的企业综合管理，能够明确各项企业质量管理活动中的标准，对违反相关条例的活动予以及时查找和清除，并通过产品检验报告单明确产品质量，保证企业各项生产工作的规范性。

质量管理在企业生产中的应用，需要注重六项要求，即人、机、料、法、环、测。明确每一个相关工作人员的职责，关注各项细节中的测量与管理，保证每一个产品的质量，真正有效地执行ISO9001质量管理体系。

2.2 注重内部监督，保证ISO9001质量管理体系应用的效果

有效的内部监督与内部审核工作，能够切实保证ISO9001质量管理体系在企业质量管理中应用的效果，结合企业的实际发展情况以及质量管理情况，制定系统性、全面性的诊断标准，改善当前企业质量管理中存在的不足之处，促进企业的科学、长远发展。

在企业内部审核与内部监督的过程中，可以构建适当的监督与管理小组，结合企业发展的规划制定相关的监督与审核制度。例如某单位在××车间一个角落码放的不合格品，未能提供其处置的有效证据，不符合ISO9001标准的8.3条款，一般不合格项。企业需要根据相关的管理标准审核员工的工作情况，注重问题的及时发现、问题的有效解决以及产生问题的原因分析，保证ISO9001质量管理体系应用的效果。

2.3 加强员工ISO9001知识指导，构建优秀的企业文化

员工对ISO9001质量管理体系相关知识的掌握情况，将会直接影响企业质量管理工作开展的质量。新时期背景下，企业需要加强对员工ISO9001质量管理体系相关知识的指导，通过长时间的培训活动，使每一位企业员工都能够形成一定的安全生产、优质管理意识，保证各个产品的质量，提升企业的竞争力。

企业文化对企业的发展能够产生重要的影响，企业质量管理中需要注重企业文化的构建，将产品质量管理融入到企业文化中，指出企业文化与企业质量之间的相互关系，为企业的发展奠定良好的基础。

3 结语

ISO9001质量管理体系是国际认定的质量管理标准，企业质量管理中ISO9001质量管理体系的应用，是市场经济发展的实际要求，也是企业未来发展的客观需求，对当前经济的发展能够产生重要的影响。当前的时展环境下，企业可以通过完善ISO9001质量管理体系，深入执行ISO9001质量管理体系；注重内部监督，保证ISO9001质量管理体系应用的效果以及加强员工ISO9001知识指导，构建优秀的企业文化等方式，提升企业质量管理的效果，促进企业的全面发展。

参考文献

[1] 俞晨熹.企业ISO9001质量管理体系符合性调查报告――数据、分析及相应对策和建议[J].电子质量，2011，9（11）.

[2] 杨斌.ISO9001质量管理体系在企业质量管理中的应用――基于质管体系运行的实证分析[J].装备制造技术，2010，9（12）.

[3] 钱军.论新公共管理理论在高职校务公开中的应用――以ISO9001质量管理体系引入校务公开为例[J].中国职业技术教育，2010，21（13）.

[4] 高春辉，陈方，陈祖平，等.ISO9001质量管理体系在医院后勤绩效考核中的应用研究[J].中国卫生资源，2013，3（13）.

第7篇：生产质量管理体系范文

[关键词]质量管理体系 运行

中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）17-0112-01

一、质量管理体系原理

质量体系的定义是：“为实施质量管理所具备的组织机构、职责、程序和资源。”由定义可知，质量管理体系是有组织机构、质量责任制、各种工作程序和资源四个部分组成的有机整体。所以，任何一个企业为了提高自身生产效率和产品质量都需要通过建立质量管理体系来实现。

二、制定质量方针确立质量目标

质量方针是企业进行质量管理，建立和实施质量体系，开展各项质量活动的根本准则。质量方针既是企业质量意识的体现，又是企业文化的体现。质量方针不应该是一种没有具体内容的口号，应该要体现出自己的企业文化。企业要根据自身实际情况和发展状况，制定出符合自身条件具有特色的质量方针。根据制定的质量方针就可以制定质量目标，而质量目标只体现了领导层的目标，还需要把它细化到具体的各职能部门和管理层。在执行各职能部门目标是，要有具体的量化标准，定期分析各项目标的进展。根据进展情况做出必要的评审，必要时进行修订。为了保证质量目标的顺利达成，还需要保证必要的资源供给包括人才、设备、技术，做到人尽其才，物尽其用。

三、企业领导在质量管理中的作用与地位

企业领导是质量管理成败的关键，尤其是最高管理者及其领导层。要使各级领导者认识到建立质量管理体系不是解决操作性问题，而是解决管理问题，解决管理者自身的质量意识和管理质量问题。企业的最高管理者及其领导层应该树立质量管理为纲的企业管理思路，改革内部组织机构，处理好质量管理和其他管理的关系，有效的把战略、质量、价格、成本、生产效率及人力资源结合起来。领导者必须确立组织统一的宗旨和方向，为广大员工充分参与创造必要的内部环境，把广大员工的进取思想同企业的发展宗旨统一起来，形成企业发展的同时满足了员工的个人追求。

质量管理体系的建立和运行很大程度上取决于企业领导的高度重视、正确决策与亲自参与。为了质量管理体系的有效运行，首先要求领导先行一步，自觉认真的学习标准，明确质量管理的目的、意义、作用和方法，掌握行业和企业标准的内容，领会实质并结合企业的实际情况进行对照，认清本企业在质量发面存在的主要问题，增强质量管理的紧迫感和强烈的责任感。只有领导层统一了思想，下定决心并做出正确决策，才能使企业建立有效的质量管理体系，并带动全体员工积极参与质量管理。

四、充分发挥员工积极性

全员参与是运行质量管理体系的基础，人是第一位的，企业只有有靠全员积极的创造性工作，才能在运行中获得最大收益。在质量管理运行中要强调对员工关于质量管理的理解和学习，要使员工对质量体系整体运行有一个全面的系统了解，用全新的质量管理体系武装自己的头脑，并与自己的工作岗位结合起来。在员工思想里形成质量管理理念，从而实现员工的自我控制，激发员工的主观能动性，以适应质量体系持续改进的新要求。

五、加强日常监管保证体系有效运行

日常监管工作是否到位，直接影响质量管理体系的有效运行，所以在日常监管工作中应做到以下几点。

1、明晰管理者的职能分配，在日常检查监督管理中，普片存在重管理职能分配，轻质量职能分配的情况。针对这种情况应注重好管理职能分配与质量职能分配的结合，真正把各职能部门的质量职能落实到实处。把体系要素分配落实到具体单位和岗位，让管理人员知道如何检查指导基层工作，而对于基层操作人员也能够认识到什么是工作的重点，怎样做才能提高产品的质量。

2、要不断提监督管理者和基层操作员工的素质。在质量体系中，人的作用主要有两方面，第一是人在知识和技能方面能够胜任其所从事的岗位工作；第二是人的积极性，自觉地履行职责，努力完成本岗位的工作任务。

3、不断提高生产管理水平。日常监管的目的在于保证质量体系的有效运行，而质量体系的有效运行直接体现在生产管理水平的好坏上。生产管理水平主要体现在设备的管理水平以及各项生产指标的完成情况等。要完成这些，就需要有一只质量监督队伍，队伍的主要成员应该为基层管理人员，如队长、技术员和各岗位班长。对于基层而言，设备的维护保养好坏就标志着一个单位管理水平的高低。如果生产管理水平上不去就说明质量管理体系运行还是有问题存在，就还需要进一步的加大日常监督工作。

4、制定完善质量考核制度，为了杜绝和避免在日常工作中经常出现的一些人为因素造成的错误，必须要有一套相应的质量考核制度。质量考核制度包含的内容要与质量管理体系的运行有直接关系。通过定期的考核，实行严格的奖惩办法，使全体员工都关心自己的质量结果。这样，在日常工作中可以激发员工对自己、对岗位、对单位的责任心。所以，建立健全质量考核制度是日常监督管理的有效手段。

六、小结：

质量管理体系的有效运行，是实现提高生产工作效率和产品质量最优化的必要保证。在保证质量体系有效运行的过程中，领导重视是关键，员工熟悉本岗位的知识和技能是核心，健全的质量考核制度是保障。作为企业中的基层单位，做好质量管理体系运行工作主要是认真学习体系文件规定的各种生产规范，填写好相应的质量记录，保证质量管理体系有效运行。

参考文献：

[1]王立军 《谈强化质量体系运行的有效途径》 石油工业技术监督，2000.2

第8篇：生产质量管理体系范文

1目的和适用范围

1.1为实现本公司质量方针目标，明确规定本公司质量管理体系中各级人员的质量责任及其相互关系，以确保质量管理体系能够有效运行，特制订本文件。

1.2本文件规定了本公司质量管理体系中各级人员的质量责任，本文件适用于本公司质量管理体系中的各级人员。

2引用标准

gb/t19000-2000质量管理体系基础和术语(idtiso9000:2000)

gb/t19001-2000质量管理体系要求(idtiso9001:2000)

q/shyg01.01z-2006质量手册

3术语和定义

本文件采用gb/t19000-2000标准的术语和定义。

4职责

4.1总经理负责规定各级人员的质量责任及其相互关系，并授予相应的权限，对各级人员落实质量责任制的情况进行奖罚。

4.2行政部负责质量责任制的归口管理，负责按照总经理的决定，制定《各级人员质量责任制》，规定本公司主要授权人员的职责和权限，对各级人员履行质量责任的情况进行监督、检查和考核。

4.3各级人员负责本文规定的质量责任的落实，并对本部门人员履行质量责任的情况进行督促、检查。

5管理内容和方法

5.1质量责任制的制定和实施

5.1.1总经理应规定各级人员的质量责任。行政部应根据总经理的要求，编制本公司的质量责任制（即本文件），经总经理审批后。

5.1.2总经理和公司管理者应通过文件、贯彻文件、召开会议等方式确保公司内部职责和权限的沟通。

5.1.3各级人员应通过学习贯彻质量手册、质量管理体系程序及质量管理规定等文件，落实质量责任制，了解自身的职责、权限及相关部门、人员的职能，以及相互关系。落实质量责任制应与质量管理体系文件的各项规定相一致。

5.1.4各部门负责人应监督检查本部门质量责任制的落实情况，对本部门人员履行质量责任的情况进行考核。

5.1.5行政部应监督检查本公司质量责任制的落实情况，并对各级人员履行质量责任的情况进行考核，并报告给总经理。总经理依据考核情况对有关人员实施奖罚。

5.2各级人员通用职责和权限

5.2.1通用职责

a)全体员工应准确理解本公司质量方针，并自觉在工作中贯彻执行质量方针。根据质量目标分解情况，制定实施措施，在工作中为实现质量目标而作出贡献；

b)各级人员应认真落实质量职能，明确自身的质量职责、权限，及相关部门、人员的职责和权限，并进行必要的沟通

c)各级人员应努力完成本人／本部门承担的质量工作，实现本部门承担的质量目标；

d)各级人员应严格执行本公司的质量手册、质量管理体系程序文件以及其他质量文件的规定和要求，确保所开展的质量活动处于受控状态；

e)各级人员应根据需要采取纠正措施和预防措施，积极开展质量改进活动，防止不合格的发生，减少质量损失，提高经济效益；

f)各级人员应做好本身的工作质量，并不断改进、提高工作质量，确保产品质量符合要求，对因本身的工作不力造成的质量问题负责。

5.2.2通用权限

a)全体员工均有权对违反本公司质量方针、影响质量目标的实现、影响产品质量、损害本公司声誉的现象和行为加以制止和纠正；

b)全体员工均有权对提高质量管理体系的有效性、改进工作质量、提高产品质量提出意见和建议。

5.3各级人员的职责和权限

5.3.1总经理

a)负责按gb/t19001-9000标准建立质量管理体系，加以保持，并持续改进其有效性；

b)确保顾客的要求得到确定并予以满足，对本公司的产品质量负责；

c)负责规定本公司质量方针，并在组织内贯彻质量方针；

d)在组织的相关职能和层次上建立质量目标；

e)对质量管理体系进行策划，以确保实现质量目标；

f)规定各部门和各级人员的职责、权限和相互关系；

g)指定一名公司级管理者作为本公司管理者代表，履行本手册第5.5.5条款规定的职责；

h)在本公司内建立适当的沟通过程，以确保质量管理体系的有效性；

i)负责开展管理评审，以确保质量管理体系持续的适宜性、充分性和有效性；

j)负责确定本公司质量管理体系的资源要求并提供充分的资源；

5.3.2管理者代表

总经理指定由总工程师担任本公司的管理者代表，作为本公司质量管理体系的全权代表。管理者代表在履行总工程师职责的同时，还应履行以下职责和权限：

a)确保按gb/t19001-iso9001标准建立、实施和保持本公司质量管理体系所需的各过程；

b)向本公司管理层报告质量管理体系的业绩和运行情况，提出对质量管理体系和产品质量改进的需求；

c)在公司内组织实施质量培训并通过宣传、教育等手段，确保提高全体员工满足顾客要求的意识；

d)就本公司质量管理体系有关事宜与外部各方的联络工作。

5.3.3财务副总经理

a)负责公司财务管理，在总经理决策后，为质量管理体系提供资金等资源；

b)根据需要参加质量管理体系的其他活动。

c)落实各类人员的质量职责，开展相关的各项质量管理活动，对本部门的工作质量负责

d)在本部门内贯彻落实本公司质量方针，建立本部门的质量目标，并策划、实施质量管理体系活动，以实现质量目标；

5.3.4行政部部长

a)负责组织人力资源的管理，组织开展培训及采取其他措施以确保质量管理体系对人力资源的需求；

b)根据需要参加质量管理体系的其他活动。

c)在总经理的指导下，规定公司各类人员的职责和权限，建立并开展相关的内部沟通活动；

d)负责定期统计公司、各部门、各层次的质量目标实现情况的数据，并对各部门实现质量目标的情况进行考核；

e)在本部门内贯彻落实本公司质量方针，建立本部门的质量目标，并策划、实施质量管理体系活动，以实现质量目标；

f)负责人力资源的管理，根据需要开展培训及采取其他措施以确保质量管理体系对人力资源的需求。

5.3.5销售公司经理

a)在总经理的指导下，落实本部门各类人员的质量职责，开展相关的各项质量管理活动，对本部门的工作质量负责；

b)在本部门内贯彻落实本公司质量方针，建立本部门的质量目标，并策划、实

施质量管理体系活动，以实现质量目标；

c)负责组织实施文件控制、记录控制，确保满足标准对文件的要求；

d)负责组织实施产品实现的策划，确定产品实现所需的过程，制定过程控制措施，编制质量计划；

e)负责组织实施与顾客有关的过程的控制，组织开展市场调查，确定与产品有关的要求，并进行评审，组织建立与顾客的沟通渠道并与顾客进行沟通；

f)负责组织实施设计和开发过程的控制，确保设计和开发的产品满足顾客需求和相关法律、法规的要求；

g)负责组织识别产品实现过程中的特殊过程，组织实施对特殊过程的确认和需要时的再确认；

h)负责组织实施顾客财产的控制，确保对顾客财产进行识别、验证，保护顾客财产不受损失；

i)负责组织确定证实产品符合规定要求的监视和测量活动，策划、提供并实施监视和测量装置的控制；

j)负责测量、分析和改进过程的策划和组织实施，组织开展内部审核和过程的监视和测量；

k)负责通过各种渠道、方式，收集有关顾客满意程度的信息，对顾客满意程度进行监视和测量；

l)负责组织确定对产品的监视和测量过程，组织实施对采购／外包过程产品和生产过程产品的监视和测量；

m)负责组织对不合格品的控制，组织对不合格品的评审和处置；

n)负责组织数据分析，确定、收集和分析能够证实质量管理体系的适宜性和有效性的数据，为持续改进寻找机会；

o)组织实施持续改进、纠正措施和预防措施等活动

5.3.6产品开发部部长

a)在销售公司经理的指导下，落实各类人员的质量职责，开展相关的各项质量管理活动，对本部门的工作质量负责；

b)在本部门内贯彻落实本公司质量方针，建立本部门的质量目标，并策划、实施质量管理体系活动，以实现质量目标；

c)负责与顾客有关的过程的控制，开展市场调查，确定与产品有关的要求，并进行评审，建立与顾客的沟通渠道并与顾客进行沟通；

d)负责组织实施设计和开发过程的控制，确保设计和开发的产品满足顾客需求和相关法律、法规的要求。

5.3.7质量部部长

a)在管理者代表的指导下，组织制定质量管理体系文件，落实各类人员的质量职责，开展各项质量管理活动，对本公司的质量管理工作负责；

b)在管理者代表的指导下，组织建立公司和各部门的质量目标，并参加公司质量管理体系策划；

c)负责落实本部门各类人员的质量职责，开展相关的各项质量管理活动，对本部门的工作质量负责；

d)在本部门内贯彻落实本公司质量方针，建立本部门的质量目标，并策划、实

施质量管理体系活动，以实现质量目标；

e)负责文件控制、记录控制，确保满足标准对文件的要求；

f)负责编制产品质量计划；

g)负责确定证实产品符合规定要求的监视和测量活动，策划、提供并实施监视和测量装置的控制；

h)负责测量、分析和改进过程的策划和实施，开展内部审核和过程的监视和测量；负责确定对产品的监视和测量过程，实施对采购／外包过程产品和生产过程产

品的监视和测量；

i)负责不合格品的控制，实施对不合格品的评审和处置；

j)负责数据分析，确定、收集和分析能够证实质量管理体系的适宜性和有效性的数据，为持续改进寻找机会；

k)负责组织实施持续改进、纠正措施和预防措施等活动。

5.3.8技术部部长

a)在生产副总经理的指导下，落实各类人员的质量职责，开展相关的各项质量管理活动，对本部门的工作质量负责；

b)在本部门内贯彻落实本公司质量方针，建立本部门的质量目标，并策划、实施质量管理体系活动，以实现质量目标；

c)负责产品实现的策划，确定产品实现所需的过程，制定过程控制措施。

d)负责设计和开发过程的控制，确保设计和开发的产品满足顾客需求和相关法律、法规的要求；

e)负责识别产品实现过程中的特殊过程，组织实施对特殊过程的确认和需要时的再确认

5.3.11设备部部长

a)在生产副总经理的指导下，落实各类人员的质量职责，开展相关的各项质量管理活动，对本部门的工作质量负责；

b)在本部门内贯彻落实本公司质量方针，建立本部门的质量目标，并策划、实施质量管理体系活动，以实现质量目标；

c)负责基础设施的管理，负责为质量管理体系过程提供合适的设施和设备，并组织对其进行维护；

5.3.12采购部部长

a)在生产副总经理的指导下，落实各类人员的质量职责，开展相关的各项质量管理活动，对本部门的工作质量负责；

b)在本部门内贯彻落实本公司质量方针，建立本部门的质量目标，并策划、实施质量管理体系活动，以实现质量目标；

c)负责对采购／外包过程的控制，确保采购的产品／外包的过程质量符合规定的要求；

5.3.13各类工程技术人员

a)在主管负责人的领导下，开展产品实现过程的策划、设计和开发等活动，将顾客的需求转化为产品要求；

b)在工作中采用先进技术，开发新产品、新技术，不断提高本公司产品的技术水平和经济效益；

c)针对工作中和产品上存在的问题，采取纠正措施、预防措施及改进，防止已出现的不合格的再发生和潜在不合格的出现，提高效率。

5.3.14各生产过程操作人员

a)负责按图样、工艺文件、技术标准进行生产操作，严格执行工艺纪律，确保操作质量，对产品进行自检、互检，确保过程产品符合规定的质量要求；

b)按布置的生产进度进行生产，完成规定的生产任务，做好必要的质量记录；

c)遵守本公司规章制度，按规定使用和维护生产过程所需的设备／工具／工装、保持生产现场环境、执行安全生产规程；

d)有权拒收不合格的原材料、零部件，有权拒绝违章指挥和错误的指令。

5.3.15仓库保管人员

a)负责按仓库保管规定接收经过检验和试验或验证合格的产品，办理入库手续，对保管的产品建立保管台账；

b)按贮存产品的质量要求控制产品的贮存环境和库房条件，产品摆放整齐，账物一致。做好保管产品的防护工作，并定期检查贮存产品的质量状况，防止产品的损坏和变质；

c)按仓库保管规定发放保管的产品，办理出库手续，做到产品的“先进先出”；

d)有权拒收不合格的产品，有权拒绝违章指挥和错误的指令；

5.3.16检验和试验人员

a)负责按检验规范实施采购／外包过程产品的进货检验和试验、生产过程检验和试验、产品出厂前的最终检验和试验；

b)按规定实施检验和试验记录，出具检验和试验报告，对检验和试验记录、报告的准确性和完整性负责

c)对不合格品进行标识、记录、报告，有权制止不合格产品的使用、转序、装配和出厂或交付；

d)对通过检验和试验并经过验证合格的产品出具检验合格证。

5.3.17内部质量审核员

a)依据质量管理体系程序文件要求，编制审核计划，实施内部质量审核；

b)审核中应对被审核部门的质量管理体系运行情况进行调查、了解，对发现的不合格项开出不合格报告，对被审核部门的不合格项采取的纠正措施进行指导和验证；

c)对审核过程进行记录，将审核结果向被审核部门和总经理、管理者代表报告。

6形成的文件和记录

6.1质量责任制考核记录

6.2工作联系单

第9篇：生产质量管理体系范文

 

1、ISO/TS 16949 产生的背景介绍

 

ISO/TS 16949：2009质量管理体系是针对汽车行业的特点制定出来的，其主要是对汽车生产和其相关配件的质量进行管理，并通过ISO/TS 16949： 2009认证来保证汽车生产的质量。ISO/TS 16949是基于ISO 9000 标准而产生的。ISO 9000 标准是最初的一个质量评定准则，其成功颁布使得世界各国的质量管理体系标准都得到了统一，很多国家和地区都是将其作为质量评定的唯一准则。而随着社会的发展，消费者需求的不断增加，ISO 9000统一标准越来越不能满足大家的需求，因此很多有心人士都开始研究建立一个符合自己企业特点的质量管理体系标准。

 

1999年，第一部全球统一的汽车行业质量管理体系ISO/TS16949：1999正式。到了2002年，一部以ISO 9000：2000 标准、美国 QS-9000 和德国VDA6.1为基础的ISO/TS 16949：2002质量管理体系得到建立，ISO/TS 16949：2002吸收了这些标准的成熟理论和好的经验，然后根据实际得到整合，其标准远远高于汽车行业其它的质量管理体系标准，是一个更加全面、更加权威的标准。而到现在，最新的ISO/TS 16949：2009质量管理体系被提出来，其最大的特点就是对缺陷防范更加的关注，通过这方面的质量管理让汽车零部件供应链减少了浪费。

 

2、ISO/TS 16949质量管理体系对于汽车企业的作用

 

ISO/TS16949质量管理体系是现在汽车企业进行质量管理的最佳标准，给企业发展带来了很多的好处：

 

2.1使得汽车企业成为汽车消费者的直接供货方。在汽车企业中，最为重要的就是汽车主机厂，而ISO/TS16949质量管理体系的建立，在取得认证后，其就可以直接进入到国内外的汽车市场，与汽车消费者建立直接的供购关系。

 

2.2使得汽车企业的生产效率得到提高。ISO/TS16949质量管理体系不仅是对于汽车生产配件和维修做出了一个标准，同时也提出了很多有效的方法，对于企业的工作效率的提高提供了很大的帮助。

 

2.3使得汽车企业更加的关注客户需求。ISO/TS16949质量管理体系与人力资源相结合，将与质量相关的工作人员的基本工作素质进行培养提高，让其产生以顾客所要求的质量为关注点的意识。

 

2.4使得汽车企业顾客满意度得到提高。ISO/TS16949质量管理体系可以及时的发现生产中的不合格产品，将其拿出来，同时检查其产生的原因，并及时纠错，这样及时发现错误、改正错误，将客户满意度进一步提升。

 

3、ISO/TS 16949质量管理体系中质量工具的应用

 

3.1APQP——产品质量先期策划和控制计划。APQP 是 ISO/TS 16949 标准惯用的一种策划产品质量的方法，在汽车行业进行前期策划时经常使用。APQP包含了计划和定义、产品设计和开发、过程设计和开发、产品和过程确认、反馈评定和纠正措施五个过程。每个过程的工作性质和职责都是不同的，因此在进行一系列的操作的时候，每个过程都有专门的人员负责。

 

3.2FMEA——潜在失效模式及后果分析。FMEA是ISO/TS 16949 标准中最为重要的预防缺陷的一种技术，对于ISO/TS 16949质量管理体系来说是非常的重要的。FMEA最主要的作用就是评定产品或过程中存在的失效的可能性和其会产生的后果，然后制定预防失效的措施。FMEA强调的是事件发生前的一个预防，在缺陷发现前就对其有一个预估，然后采取一定的措施进行有效的改正，从而将企业的损失降到最低。

 

3.3PPAP——生产件批准程序。PPAP是 ISO/TS 16949 标准最常利用的质量管理的工具之一，其内容包含了提交过程中的各种情况的记录和批准。虽然在APQP中对于每个项目都进行了批准，但是PPAP在产品完成后进行提交的时候会对生产过程和产品进行严格的批准，保证每个出厂的零件都是满足客户的需求的。

 

3.4 SPC——统计过程控制。SPC 是 ISO/TS 16949 标准最为推荐的分析和控制产品质量的方法，其是利用统计技术完成的。SPC利用控制图对产品生产整个过程都可以进行分析和控制，其分为分析验证用的分析用控制图和控制质量的控制用控制图。

 

3.5MSA——测量系统分析。MSA是ISO/TS16949：2002 标准下最为常用的测量系统分析方法，其数据主要是用于对测量系统输出数据的评定。MSA通过测量数据的收集可以了解产品是否合格，了解生产过程中出现的问题，并且用于生产方法选择和更改的依据，同时也可以通过这些数据了解产品某些变量之间的联系。

 

4、结语

 

本文从ISO/TS 16949质量管理体系出发，结合汽车企业的现状，了解ISO/TS 16949体系在汽车质量管理中的应用。ISO/TS 16949是现在来说比较适合的一套汽车行业质量管理体系，其对于汽车生产的质量监控有着重要的作用，同时对于汽车行业提高核心竞争力有着非常大的作用。随着社会需求的发展，也许会有更好的体系出现，但这也需要大家努力的探索才会有成果。