工厂环境检测精选(九篇)

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第1篇：工厂环境检测范文

[关键词]新常态；基层；环境监测；难点；对策

中图分类号：X830 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）13-0277-01

前言

目前，社会进步的阶段，环境监测的工作是环境保护的基础性工作内容，也是目前我国环境进行科学研究工作所开展的最为基础的手段之一。在环境保护法开始实施的阶段，环境的保护工作也逐渐深入人心，成为人们最为关注的环境改革之一。同时在社会发展的阶段，政府对于工作和环保的要求在不断提高，所以环境监测任务也越来越重。现阶段，我国环境监测和系统中，中国环境的监测总站，还有市级、省级的环境工作都已经逐渐开始发展，同时工作的任务也在不断加重，因此在新常态的环境下，基层环境监测工作开展的难点也成为人们关注的重点，还需要对其进行分析，以此更好的找到工作开展的对策。

一、基层环境监测站的基本情况

（一）人力资源情况

根据目前我国社会中所开展的环境建设和监测标准中所提出的要求能够看出，三级标准的监测人员编制数量已经不少于10人，但是这样的人数依然比较少，由于环境监测和扩编也比较常见，但是在这样的情况下，这样数量的人员也被环保局的相关机关或者是其他的部门进行借调，人员在岗的数量都没有超过70%，特别是很多地区由于经济欠发达，更是很难发展这一工作情况。

同时相关人员在工作的过程中，其队伍依然不是非常稳定，基层站的工作条件相对比较苦，工作人员也需要接触到很多化学作品，同时人员的待遇比较低，其中给予这样人员的责任也非常大，风险也非常大。为了能够提升良好的空间，和机关公务员以及环境监察人员的差距相对来说比较大，这也导致很多环境监测人员没有在本职工作中开展，一旦有机会就马上改行离开，选择最佳的去处，以此造成人力资源的流失。

（二）经费保障情况

同时在我国相关地区发展的过程中，由于很多基层的环境监测工作单位长久以来都属于比较高难度的工作过程，这样也导致很久都难以呈现出最佳的工作效果，所以这也让很多人认为基层环境监测部门工作没有良好的发展。同时基层环境监测单位一般都属于全额拨款的事业单位，所以在相关地方政府的资金比较紧张的情况下，很多政府都难以拿出一笔专项的资金，因此也导致基层环境监测站难以得到有效的资金作为工作运营的经费。在以往的发展过程中，基层环境站的经费一般都是通过环境监测服务的费用进行财政的支持，以此解决其中出现的工作问题。但是自从环境监测服务的费用进入行政和事业单位之中，基层环境监测工作也难以顺利的进行，其相关的资金也难以被应用，这也会导致出现有钱多干活，没有钱少干活的情况。

二、新常态环境下基层环境监测站的工作难点

在基层环境监测工作开展的过程中，监测数据中的五性都难以被保证，所以为了保证监测数据能够准确的反应出社会谁环境质量的情况，预测污染的发展趋势，还要求环境监测的数据有着一定的代表性和准确性，以此更好的进行工作。在基层环境监测工作开展的过程中，由于其人物、财务等条件都有限，所以很难顺利的开展工作。如果想要保证污染源的样品具有代表性，还需要充分的监测污染物在时空中的分布情况。但是在基层站中，一般都是采用前期没有制定的工作开展和进行有效的监测方案。这也会导致基层环境监测工作出现现场采样环境具有一定的随意性，再加上企业环境投入比较少，所以排污的方式一般都不规范。其质量操控也比较单一，因此这也是基层环境监测工作开展所存在的y点和问题。

三、新常态环境下基层环境监测工作开展对策

想要保证在新常态的环境下，开展基层环境监测工作，还需要明确其中的工作重心，由于新环境发规定了，环境监测需要保证具有统一的监督环境活动范围，为了能够依法进行管理环境监测工作的开展情况，还需要针对法检测的要求对其工作指明方向。以此保证环境监测制度能够得以健全。同时在很多地区针对基层环境工作也提出了最新的要求，要求新环境法能够对基层环境监测工作提出最佳的诠释，也需要按照环境监测的责任主体开展工作。同时基层环境监测工作也需要找准自己的位置，分清主次，把握好重点，这样才能够更好的完成最新形式下各个工作所给予的任务。

四、结论

综上所述，在新常态环境下，基层环境监测还需要本着对事业高度负责人的态度，围绕中心和大局，以此作为工作开展的目标，坚持对环境监测工作和服务进行顺利的开展和监督，以此更好的完善这一工作，也能够保证各项工作深入贯彻新常态下环境保护的最新起点，不断创新管理工作。强化业务和技术的能力，积极主动的构建出生态环境文明，以此做好环境监测工作。

参考文献

[1] 张坤.基层环境监测工作存在的问题及对策――以安徽省安庆市潜山县为例[J].山东农业工程学院学报，2014，（01）：33-34.

第2篇：工厂环境检测范文

关键词：验收监测；现场勘察；环境管理检查；问题探讨

中图分类号：X328文献标识码：A

前 言

建设项目竣工环境保护验收监测是指环境监测部门对建设项目环境保护设施建设、管理、运行及其效果和污染物排放情况全面的检查与测试，是考核建设项目落实“三同时”制度的重要手段，是环境保护行政主管部门对建设项目竣工环境保护验收的重要依据。验收监测工作包括现场勘察、环境管理检查、监测方案制定、现场监测与采样、实验室样品分析和报告编写等前后衔接的几个部分，对建设项目进行现场勘察与环境管理检查是整个验收监测工作中基础和关键的步骤，直接关系到监测方案制定和现场监测等后续工作能否全面、完整、客观、顺利地完成以及验收监测报告编写的质量。目前，国家关于现场勘察和环境管理检查相关的环保技术规范较少，本文结合环境监测单位的工作实际，就项目验收监测中现场勘察与环境管理检查工作中的重点问题和容易忽视的问题进行分析，并提出解决方案。

1 现场勘察应注意的重点问题

1.1 项目建设内容变更问题

核实项目实际建设内容与初步设计、环评报告及批复等文件是否一致是环境保护验收监测前期现场勘察的重要内容，特别是项目建设期比较长、市场情况变化比较大以及环保意识不是很强的中小企业，项目变更是经常有的。建设项目的主体工程、辅助工程、公用工程、环保工程、主要产品及原辅材料等均是建设内容现场勘查的重点，也是判断项目变更的重要环节，一旦发现项目存在变更，要根据变更的内容和程度解决以下主要问题：

1.1.1 确认是否需要重新进行环境影响评价

如果建设项目的主要产品的种类和数量、主要生产工艺和生产设备、主要污染物处理工艺和设施发生变更，在调查变更情况之后要同环保主管部门及时沟通，确定是否属于重大项目变更，发生重大项目变更时，要终止项目验收监测，并告知企业需要重新进行环境影响评价和审批。

1.1.2 判断变更是否可行，报告增加相关内容

如不属重大变更，要进一步确定变更是否可行，判别标准主要是基于变更是否采用更先进工艺或以降低能耗、污染减排和更有利于保护环境为目的，同时在监测报告中要详细介绍生产工艺或主要设备变更的内容、变更的原因、变更后引起污染物的种类和排放量的变化情况、企业应对这种变化原来设计的污染防治设施是否进行了相应调整等内容。若变更不可行，也要终止项目验收监测，同时上报环保主管部门并告知企业。

1.1.3 在环评文件基础上重新进行污染因素分析，补充监测方案

若变更可行，要按变更后的主要原辅材料的品种、成份、生产工艺流程分析废水、废气、废渣、噪声的产生情况、主要污染因子、相应配套治理设施及流程、污染物排放去向、排放周期、及排放方式等进行污染因素分析。还要注意在验收监测方案中增加由于项目变更而新增的污染物、排放口以及环境敏感保护目标的监测，避免缺项。

1.2 验收监测范围确定

在环评文件中明确分期建设的项目，原则上应分期验收，但个别企业也有未分期申报验收的现象，根据实际情况可做整体验收。在现场勘察中如果发现应整体建设验收的项目由于市场、资金等原因减少建设内容或分期投产的，应在企业征得管理部门同意后进行分期验收。现场勘察时要确定好各期的建设内容和验收范围，注意在前期已经验收过的污染防治设施如果增加处理负荷的话，应重新对其运行效果进行监测考核。另外，在线监测设备作为项目污染防治措施的一部分，其建设和运行效果比对监测考核也要纳入到验收监测工作当中。

1.3 进行排污口规范查，确定是否具备监测条件

排污口规范化建设与否直接影响监测数据的代表性、准确性和可比性，而排污口没按规范建设是一些中小企业经常出现的问题，现场勘察时要注意确认废气排放筒和无组织排放源、废水外排口、噪声源等的具置，并根据监测规范并结合环环评文件提出的污染防治对策要求检查排污口规范化建设情况，不符合规范要求的应责令企业整改后再进行现场监测。

2 环境管理检点内容

环境管理检查是对项目建设单位环境保护工作的监督和考核，目前基本是由环保行政主管部门委托监测部门来做，内容主要包括项目环评批复落实情况、环保审批手续及环境保护档案资料的检查、环境管理工作检查、污染防治设施及在线监测仪器安装、运行情况检查、固废处理处置情况、风险防范与事故应急制度、卫生防护距离落实情况等，可以认为凡是监测数据不能反映的建设项目的环境保护工作均属环境管理检查范畴。

2.1 环评批复落实情况检查

环评批复落实情况检查包括环评报告污染防治措施的落实情况和主管部门环评批复意见的落实情况，其中重复的内容要事先归纳好再逐条对其落实程度和效果进行现场检查并体现在验收监测报告中，涉及项目环境监理的内容直接将环境监理报告相关结论作为附件以减少验收监测报告的重复赘述内容。

2.2 污染防治设施的日常运行情况和效果检查

验收监测期间污染防治设施运行状况和效果良好并不能代表其日常运行效果，要注意从操作人员培训、熟练程度、对操作人员的现场提问、各项操作规程的建立、药品物资的贮备和消耗、主要设备的备份、运行记录、在线或手工监测结果、建设和试运行期间是否发生及污染事故等多方面综合判断其日常运行是否正常，处理效果是否达标。

2.3 危险废物管理、风险防范与事故应急工作检查

在危险废物环境管理检查中要注意对照建设单位在环保部门备案登记的内容进行危险废物种类和数量的核实，在报告中要给出其产生量同临时存放量和转移处置量之间的对应关系。要根据国家相关规定及《危险废物收集 贮存 运输技术规范》（HJ2025-）对危险废物的厂内收集、运输及贮存设施的规范性、规章制度、风险防范措施和应急预案、运行记录等进行检查，危险废物的转移和处置要有转移联单、合同、发票及处置单位的资质证书等佐证材料。

2.4 环境管理检查结果在报告中的体现方式

环境管理检查的结果在验收监测报告中的体现方式最好是在文字叙述的基础上以照片、图表、企业提供的固废处理处置协议、日常委托监测协议、企业内部与污染防治设施的运行管理文件和运行维护记录、环境监理报告结论、财务报表等作为附件佐证以弥补文字叙述的不足。注意在报告中对所检查的内容进行客观如实反映即可，落实与否的结论由管理部门组织专家对其进行现场核实后在验收会上给出。

3 其他容易忽视的问题

3.1 生产工况考核方法

在验收监测期间应监控各生产环节主要原材料的消耗量、成品量，并按设计的主要原辅材料用量、成品产量核算其生产负荷。但有些项目存在下列特殊情况需要在现场勘察与检查的基础上同企业协商确定工况考核方案：

3.1.1 生产能力能达到环评设计产量，但由于市场等原因试运行期间或短期内达不到生产负荷要求的，可与企业协商，在验收监测期间内生产负荷达到产量的75%以上；若长期达不到设计工况要求的应分阶段验收，并注明验收监测期间的实际生产工况及污染防治设施的运行工况。

3.1.2 医药和化工类项目生产工艺过程复杂，合成中间体和成品的过程时间较长，同时还存在多种产品共用一套生产设施的情况，此类项目的工况考核可以针对验收监测期间主要生产工段和主要产品进行，同时需要收集项目前一个月的生产记录作为其他产品生产工况的佐证。

3.1.3 大型机械加工类项目可能需要数月才能生产出几套大型产品设备，此类项目监测期间工况应考核主要产品零部件的生产工况或主要生产设备的运行负荷，同时收集该项目完成一批设备生产期间内的生产工况作为佐证。如果有必要也可以同时给出项目验收监测前的月或季度产量与设计年产量进行比较，判断工况是否达到要求。

3.1.4 污染防治设施作为项目建设内容的一部分，其运行工况同产品生产工况一样也需要进行监督考核。

3.2 验收监测数据的使用

验收监测在客观上是事先告知企业并在被监测企业配合下才能完成的工作，企业的生产工况达到正常工况的75%以上、污染防治设施能够正常运行并保持良好处理效果是验收监测的前提，所以验收监测结果往往好于日常监督监测结果，因此验收监测数据不应作为排污收费等日常监督性监测数据使用。

3.3 现场监测安全问题

除了排污口规范化中提到的安全保障措施外，在现场勘查中要注意向企业了解掌握其危险化学品的贮存区域和生产工段、化工等特殊行业的防爆、防火、防中毒、防静电等安全注意事项。在监测方案中要有相应章节向现场监测人员说明，以采取相应的个人安全防护措施，并规定监测人员在企业的活动区域范围。必要时应请企业负责安全的技术人员对监测人员进行必要的安全培训后再进入企业监测，确保现场监测人员的人身安全。

4 结 论

4.1 项目建设 内容发生变更时，要根据变更是否采用更先进的生产工艺并以降低能耗、污染减排和更有利于保护环境为目的来判断变更是否可行，同时应重新进行污染因素分析，补充监测方案。项目建设内容发生重大变更时，需重新进行环境影响评价。

4.2 项目由于 市场、资金等原因减少建设内容或分期投产的，应进行分期验收。前期已经验收过的污染防治设施如果增加处理负荷的话，应重新对其运行效果进行监测考核。在线监测设备作为项目污染防治措施的一部分，要一并进行验收监测和考核。

4.3 项目长期 达不到设计工况要求的应分阶段验收。医药、化工、大型机械加工等特殊项目的工况监督除了要分别结合监测期间主要生产工段、主要生产设备和主要产品及零部件的工况进行判断外，还要将项目的月或季度产量与设计年产量进行比较，判断工况是否达到要求。

4.4 环境管理 检查要注重证据的搜集，在报告中要多用照片、图表、企业提供的固废处置协议、企业内部污染防治设施的运行管理文件和运行记录、环境监理报告结论等作为附件佐证。

4.5 为保证监 测数据的代表性、准确性和可比性，排污口建设不符合监测规范要求的，应整改后再监测。对现场监测人员要进行必要的安全培训，确保人身安全。

参考文献

[1]环发[2000]38号.关于建设项目环境保护竣工验收监测管理有关问题的通知[Z].北京：国家环保总局，2000.

[2]第13号令.建设项目竣工环境保护验收管理办法[Z].北京：国家环保总局，2001.

[3]环境保护部环境影响评价司.建设项目竣工环境保护验收监测培训教材[M].北京：中国环境出版社，2013.

[4]张晓勇，张金池.建设项目竣工环境保护验收中问题分析研究[J].环境科学与管理，2014，39（06）：115-117.

第3篇：工厂环境检测范文

一项新研究表明，塑料制品中常见的化学物质双酚A会增加女孩的肥胖风险，女孩体内的双酚A水平越高，其肥胖的风险越高。研究人员因此建议，减少塑料包装食品的生产和消费。

来自美国和中国的研究人员采集了上海市1326名中小学生的尿液样本。结合这些学生的体重等数据，他们发现，双酚A对9～12岁女孩的脂肪代谢影响明显，当这些女孩尿液中双酚A水平超出每升2微克，肥胖风险就会增加1倍；超出每升10微克，则肥胖风险增加5倍。但研究人员也表示，他们没有观察到双酚A对12岁以上的女孩和所有年龄段男孩的肥胖风险存在明显影响，这其中的具体原因他们还不清楚。

研究负责人指出，人们应该认识到双酚A对人体的潜在危害。对消费者而言，应尽量减少食用塑料包装的食品；对生产厂家而言，应使用不含双酚A的食品包装。

双酚A是一种广泛应用于塑料制造的化学物质，婴儿奶瓶、饮料瓶等塑料容器和包装中经常含有这种物质。目前包括中国等国家在内，为保护婴幼儿健康，已禁止双酚A用于婴幼儿奶瓶。

补钙有助于延长女性寿命

一项新的研究显示，与不定期补钙的女性相比，定期补钙的女性在10年当中死亡的风险降低了22%。

在此之前，有研究认为，大量补钙会增加死于心脏病的风险，但进行这项最新研究的加拿大研究人员明确建议，钙摄入量低的女性应该定期补钙。他们研究发现，日常补钙与女性死亡风险降低之间存在着关联，并在每天补充多达1000毫克钙剂（无论补钙产品是否含有维生素D）的女性身上看到了成效。

研究结果显示，与没有补钙的女性相比，补钙的女性发生死亡的风险降低了22%。不过，从数据上看不出补钙对男性的健康有益。研究人员指出，人们可以通过多种补钙方式来达到延年益寿的效果。补钙有助于更好地平衡血脂，降低高血压风险，改善骨代谢，并有益于肠道健康。而通过健康的饮食习惯，包括食用奶制品和鱼类来摄取更多的钙也能起到同样的作用。

大多数人如厕后洗手不合格

美国一项调查结果显示，美国95%的人在如厕后洗手时间不够，无法杀灭手部有害细菌。

研究人员在酒吧、餐馆和其他公共场所卫生间内暗中收集数据，共计观察3749人如厕后的洗手表现。结果显示，每10人中会有1人跳过如厕后洗手环节，大约1/3的人不使用肥皂。

研究显示，50%的食源性疾病“病从手起”。为保持手部卫生，洗手时应该使用肥皂，洗15～20秒。但是，人们如厕后平均洗手时间为6秒，仅仅5%的人洗满15秒或以上。

另外，男性对手部卫生的关注度远低于女性。15%的男性直接跳过洗手环节，只有一半使用肥皂；而78%的女性使用肥皂，7%的女性不洗手。

开放式办公环境更易让人生病

大开间、无隔断的开放式办公环境是现在最为流行的办公室布局方式。这种环境被一些人认为能提升工作效率。不过，近日一项研究指出，开放式办公环境让人更容易生病，工作效率偏低，请假天数更多。

美国的研究人员调查发现，在开放式办公室中工作的员工比在独立空间中工作者请假多62%，工作效率也更低。原因主要有三点：一是开放式办公室里病菌更容易传播；二是员工在这种环境中工作易紧张和有压力感，从而增加了他们生病的几率；三是员工会缺乏隐私感，容易受到其他人交谈声音的干扰。

香港的研究也证实了这一点。研究者通过问卷调查发现，噪音和温度是影响员工健康和工作效率的关键因素；交谈声、电话铃声被认为是最为恼人的噪音；年龄在45岁以上的员工受到噪音的影响最大。

维生素B族可延缓记忆减退

牛津大学研究发现，补充B族维生素有助于预防脑组织萎缩，延缓记忆力减退。

随着年龄增长，脑组织会有一定程度萎缩，正常情况下每年低于0.5%，但阿尔兹海默氏病患者每年“丢失”的脑组织超过1%。该研究为期2年，有271位轻度阿尔兹海默氏病（俗称认知障碍）或早期记忆力减退的患者参加。结果显示，服用B族维生素的患者大脑萎缩范围比对照组降低90%，认知障碍改善程度也明显比对照组高。美国的一位医学教授也表示，维生素B12对营养神经和红细胞很重要，适当补充有助改善记忆力。

专家提醒，该研究对象均为轻度认知或记忆力障碍者，不建议患者自行大量补充。

过多紫外线可致白发

人们常说“愁白了头”，美国纽约大学的一项研究显示，压力过大的确会令人早生华发，过多紫外线同样会令头发变白。

研究人员介绍，黑色素干细胞能产生黑色素，是皮肤和头发颜色的来源，能保护皮肤少受阳光侵害。同时，研究人员还发现，压力激素水平越高，从毛囊向皮肤“转移”的黑色素干细胞数量更多。这也就解释了为何压力大的人皮肤色素沉着会更多，也解释了为何极端情况下，有人会“一夜白头”。

专业人士认为，遗传、酒精、吸烟以及生活环境等都会对头发变白产生一定影响，目前无法单靠美容产品解决这一问题。因此，人们尽量避免导致头发变白的生活方式，以便让头发尽可能长时间保持年轻色泽。

少睡80分钟=1个汉堡+1袋薯条

美国一家健康公司的研究人员发现，睡眠越少越容易发胖。

研究人员募集了17名志愿者，严格检测他们的睡眠时间、进食量和运动状况。前三晚，志愿者可以想睡多久就睡多久，平均时间为6.5个小时。之后他们被分为两组，9人可以在之后的8天内，保持正常睡眠习惯，而其余8人的睡眠时间则降低至5小时10分钟。在此过程中，食物无限量供应。

第4篇：工厂环境检测范文

7月27日，惠普公司在越南宣布，进一步扩大与Lavergne集团的合作，把“闭环”墨盒回收利用计划范围拓展至Lavergne集团在越南新建的再生塑料合成工厂。从2005年以来，惠普已通过此计划，使用再生塑料生产超过10亿只新原装墨盒。

亚洲的工厂

惠普“闭环”墨盒回收利用计划，是指惠普通过其地球伙伴计划（HP Planet Partners），从用户处回收所有墨盒，经过初级回收和破碎后，在Lavergne位于蒙特利尔和越南岘港的合成工厂加工成可再生利用的RPET（Recycle Polyethylene terephthalate，回收聚对苯二甲酸类塑料）材料，并且全部用于惠普原装墨盒的生产，从而形成无丢弃/填埋、全利用、可循环的闭环生产流程。在越南工厂建立之前，惠普覆盖全球50多个国家的回收网络所回收的惠普墨盒分别送到德国和美国进行初级回收，再将经过清洗的精炼PET塑料全部送往蒙特利尔。经过Lavergne特殊工艺，混合来自饮料瓶的再生树脂及塑料添加剂，成为用于制造惠普原装墨盒的RPET材料。自该项目实施以来，惠普已使用闭环RPET材料生产的墨盒中，回收材料在塑料总用量中所占比例达到70%。2010年，与使用全新塑料相比，惠普原装墨盒中使用的再生塑料降低了33%的碳排放，同时，其制造、运输和回收过程中所消耗的化石能源总量节省高达62％。

随着越南岘港工厂的投产，来自欧洲及亚洲的精炼PET塑料无需长途运输到加拿大，同时可以利用越南当地回收的饮料瓶，不仅将运输过程中的碳排放量再降低6%，同时有利于提高当地不足20%的饮料瓶回收比例，让废品资源化。

绿色的工厂

工厂，特别是“垃圾”处理工厂，在多数人的概念里，环境脏乱、噪声嘈杂，周边环境多少会受到影响，然而Lavergne的越南合成工厂，掩映在满眼绿色的岘港开发区中，整个厂区面积超过4个足球场大小，丝毫不见物料堆放、难闻异味与隆隆噪声。

第5篇：工厂环境检测范文

**年7月11日出发到化工厂认识实习，这次能有机会到株化实习，我感到非常荣幸。虽然只有10天的时间，但是在这段时间里，在带队老师和工人师傅的帮助和指导下，对于一些平常理论的东西，有了感性的认识，感觉受益匪浅。这对我们以后的学习和工作有很大的帮助，我在此感谢学院的领导和老师能给我们这样一次学习的机会，也感谢老师和各位工人师傅的悉心指导。

二、实习过程介绍

7月11日，所有的同学集中到一个教室里，工厂的技术骨干师傅给我们讲了化工厂的安全问题。原来在学习中也知道化工产品中有很多危险性很大，但通过工人师傅的讲解，我们还是很震撼，尤其是她讲的那些事故实例，更是让我们吓了一跳，也提醒了我们应该更加注意安全。化工厂生产硫酸用的SO2、SO3等易引起中毒，NH3容易发生爆炸，对人体伤害极大，还有烧碱制备过程中的氯水、氯化氢、氢气等都极易造成事故。

我们去株化实习的三个班专业是分析检测方向的，所以12日这天工人师傅重点给我们讲解了化工产品的质量检测。12日下午讲了化工厂的环保问题，对于一个化工厂来说，环保是这个企业生存不可忽视的关键。环保主要涉及到硫酸尾气处理、硫酸污水处理、钛白污水处(！)理。

12日工人师傅还给我们介绍了株化的三大支柱产业——硫酸工业、钛白粉、烧碱工业的工艺流程。到此，认识实习的理论部分全部讲解完了，接下来就是进厂参观了，我们大家都很期待，作为一个化工人，我们这是第一次进化工厂。

13日上午在工人师傅的带领下，我们分别参观了钛白粉生产车间，硫酸生产工厂和烧碱制备车间，工厂并没有我们想像的那么好，我们没有看到那种自动化生产设备，看到的只是五六十年代的一些破烂的设备。上下楼梯的时候也得小心翼翼，担心会把他们那些生锈破烂的钢铁楼梯踩断翻下去，那就得不偿失了。工厂上空灰蒙蒙的一片，能见度不见烟囱顶。最让人受不了的是那种味道，那不是刺鼻，那是相当的刺鼻，SO2、HCl、Cl2、NH3，什么都有，有一种窒息的感觉。我们从工厂一条干道旁边经过的时候，看到旁边一根管道有个小口突突地向外冒黄色的气体，肯定是Cl2，多危险啊！工厂的工人也真是令人敬佩，在这样艰苦的环境下也忘我地工作，我们一定要向他们学习，为社会主义的腾飞做贡献。

7月14、15是周末，休息两天。

7月16日参观了工厂的H2SO4废水处理工序和碱液废水处理。在巨大的H2SO4废水处理池里，盛着深不见底、黑如墨汁、热浪翻滚的H2SO4废水，看着实在恐怖。经过多道工序后，最后流出来的是清澈如泉水的丝丝细流，让我们感慨科技的力量啊！这么旧的设备能做的这么好，让我们更加坚定了学习科技的信心。

7月17日到19日三天定点到各个车间实习分析检测，五人一组，我被分到了磷肥厂实习。在磷肥厂，分析师主要是分析磷矿品位（磷矿中的有效磷）和磷肥中的磷含量。我们四个人（有一个同学早回家了）分析了磷矿粉中P2O5的含量，经过一个上午的奋战，到中午12点时，我们终于搞定了，我们的分析结果是43.7%，标准含量>=44.0%，我们已经非常高兴了。我想误差主要是那分析天平造成的，我们实验室用的是电子天平，虽然上课时老师介绍过分析天平，但没使用过，所以对那东西不太会使用，称量就花了将近半小时。都什么年代了，还使用分析天平，我看了生产日期，1987年出厂的，看起来像古董。我问那儿的分析主任为什么不换电子天平，四台分析天平换成一台电子天平就足够使用了，他说工厂没钱。我当时愕然，电子天平能值多少钱？

**年5月23日，中盐湖南株洲化工集团有限责任公司（简称中盐株化）正式挂牌成立，企业始建于1956年，原来叫株洲化工厂，现在的厂房和大部分设备就是那时候建造的。

企业用地230余万平方米，现有资产总额26.5亿元，**年销售额达16亿元。有员工7000余人，工程技术人员和管理人员近2000人。具备产品开发、设计施工、生产经营全面管理的综合配套能力。拥有盐化工、硫化工、精细化工及化学建材四条生产主线，生产“株化牌”、“翡翠牌”、“晶晶牌”三种品牌50多种产品。主要产品有：硫酸（36万吨/年）、磷肥（36万吨/年）、烧碱（24万吨/年）、PVC树脂（20万吨/年）、金红石型和锐钛型钛白粉（3万吨/年）、复混肥（10万吨/年）、液氯（4万吨/年）、盐酸（6万吨/年）、水合肼（3万吨/年）、PVC塑钢型材（1.5万吨/年）、PVC芯层发泡管（0.6万吨/年）。盐酸、烧碱、钛白粉、PVC树脂、化学建材等产品还远销香港、东南亚、欧洲和南美洲地区。

新起点、新机遇，中盐株化一定会在新世纪做出更加辉煌的成绩。:

三、实习感想

株化很大，也很有实力，但我个人认为，仍然存在很多急需解决的问题。

首先是环境问题。虽然这几年国家对环境的抓控很严，企业也投入了不少财力和精力来抓环保，但株化的环境仍然很差，空气质量极其恶劣，对周边环境伤害也很大。

其次是设备、厂房更新问题。株化的很多设备是株化刚建厂时建造的，现在还在使用，已经五六十年了，存在严重的老化问题，再不更新，企业将难以跟上新时代的步伐。

第6篇：工厂环境检测范文

【关键词】 锅炉压力容器 质量控制 安全检验

锅炉压力容器虽然有着广泛的应用，可是其具有爆炸的危险性，一旦发生事故，将会严重损害人们的人身财产安全。因此，按照严格的规定与程序生产锅炉压力容器，加强对它的安全检验和质量监督，具有十分重要的意义。由于压力容器在使用时，会受到环境影响，某些介质会对它有腐蚀作用从而使器壁变得越来越薄，容器承载的强度也会逐渐降低，所以压力容器必须进行定期的检测。检测方法主要是对其壁厚、表面进行宏观检测，也可采用超声或是射线对其硬度、材质等进行检测，或是进行气密性的检测、耐压检测等。

一、锅炉压力容器检验的问题

检验中的问题主要包括设施上的缺陷、腐蚀性物质的危害、电磁辐射、环境危险、人为因素等。

如果是设施存在一些问题，比如说是刚度或是强度有所欠缺或是稳定性差，设备锈蚀开裂，自身密封不严、有漏水漏气等现象，防护材料的选取上存在问题，没有搭设防护手架或是防护距离不够等问题，都会导致一些事故的发生，比如中毒、烫伤以及坠落等。所以，保证设施的完备，运用一些高质量的设备，对于保证产品的正常甚至高质量的生产，具有必不可少的作用。

如果是一些腐蚀性物质，主要指一些有毒物质、易燃易爆品、高低温物质等，包括烟尘、煤粉、煤渣、高温蒸汽、高温炉渣、炉膛燃油燃气等，可能会导致爆炸、火灾，损害人们的皮肤、视力、或是呼吸道等。对于工厂中的腐蚀性物质，一定要严格按要求保管，同时要及时对相关器材进行检验，避免腐蚀物质侵害。

在检测中的一些电磁辐射，主要包括α射线的辐射或是雷电、静电以及带电设备等的漏电，这都可能会产生爆炸、触电以及各类人体损伤。这方面要求工厂给予高度重视。

在不良环境中，如果工厂未采取科学合理的通风方式，或是有工作场所内部狭小等问题，也会导致人体损伤、缺氧窒息等。所以，在生产过程中，一定要保证合格的工作环境，才能避免问题的发生。

另外，一些人为的原因，比如说心脏病、高血压、体力不足等，或是人为的疏忽、操作错误、指挥错误等，也会造成一些危险事故的发生，比如说爆炸、坠落以及各类人体伤害等。这就要求工作人员在工作过程中一定要严于律己。同时，工厂在挑选工作人员时，一定要聘用一些身体健康，无相关疾病的工作人员，以避免人为因素对工厂造成不必要的损失。

二、锅炉压力容器的质量控制

1、材料控制。材料控制是质量控制的一项十分重要的内容。制造单位要对材料进行严格的质量控制，主要包括明确采购范围、标记发放、移植、保管、验收、入库、选用等。制造材料的选取对产品的质量具有决定性的作用，决定了一件产品区别于其他工厂产品的和核心竞争力，也是工厂能够长久生存的基础。

2、工艺控制。锅炉压力容器是依照一定工艺流程制成的。首先，要根据图纸制定加工工艺，并且根据具体情况在工艺上进行必要的变更。工艺的控制环节主要包括图样审查、工艺审批、编制、工装维护使用、模具设计、产品标识、表面防护处理等。在整个过程中，工人要严格按照规定进行工作，保证工作质量，实现工艺流程的正常运行。

3、焊接控制。锅炉压力容器中一种非常重要的加工手段就是焊接。在锅炉制造中，包括平板之间、筒节之间以及筒节和封头之间，都是用焊接的方法实现的。焊接的水平会直接影响到锅炉容器的制造水平。单位在制造过程中，要保证焊接材料质量、焊接工艺水平的达标、焊工资格审查、焊接设备质量、焊接过程的记录和有效控制，以及相关问题的及时记录和反馈等，保证焊接过程符合各项要求，保证焊接过程的质量和水平。

4、检测控制。在容器制造的整个过程中，工厂难免会出现一些问题，甚至是生产出一些不合格的产品。为了避免这种现象的时有发生，工厂要对整个生产流程进行严格的检验，设置一些控制点和停止点，建立严密的审查、检测制度，从而保证生产出高质量的产品。

三、结束语

锅炉容器因为与大众的日常生活息息相关，所以对锅炉压力容器进行严格的安全检测和质量控制，从而保障相关人员的人身安全，是目前锅炉工业生产过程及其重要并且迫切的事情，因而一定要根据相关的要求对其生产过程以及产品质量进行严格的控制，确保整个过程的顺利进行，从而提高工厂的经济效益。

参 考 文 献

[1]滕兴林.谈谈锅炉压力容器的安全检验与质量监督[J].中国新技术新产品，2011，（14）：41.

第7篇：工厂环境检测范文

随着经济的不断发展，企业的电气自动化水平也日益提升。企业内的电气设备随之也不断的改进、更新，因而对电气设备运行的维护人员的要求也越来越高。如果日常的运行维护工作没做到位，造成不应有的损失，将直接影响到企业的经济效益。为此，加强对企业电气设备的运行维护管理，恰当处理设备的异常现象，是每一企业都需要考虑的问题。本文将重点探讨电气设备状态维修技术存在的问题，并提出一些针对性的措施，以及对电气设备的发展前景予以简析。

【关键词】电气设备 维修技术 现状 发展

随着近年来经济的不断发展，对各种企业的优惠政策也相继增多，这对现代企业的良性发展无疑是一个巨大的福音。然而，我们都知道，生产设备是一家工厂、企业得以良性运行的必要条件，而生产设备的运行又少不了电气设备的支撑。因而，企业想拓展自己的市场就务必要完善工厂电气设备的维修与管理制度，加大对电气设备的日常保养与检修力度，因为电气设备是工厂生产正常运转中极其重要的条件。然而，在电气设备状态的维修技术中还存在很多问题，加大对这一课题的研究极有必要。

1 电气设备维修技术方面存在的问题

1.1 在企业发展过程中存在电气设备无法统一维护与管理的问题

因国内相关技术的限制，很多企业、工厂的电气设备基本由多家产家提供，这就给电气设备的维护带来了困境。原因是因各个产家的技术、电气设备构造都不尽相同，从而带来工厂电气设备维护与检修方面的技术难题，同时也间接增加了电气设备维护的人力物力投入，不利于企业经济效益与社会效益的提高。

1.2 在企业发展过程中存在对电气设备的日常保养缺失的问题

电气设备是发电机、变压器、电力线路、断路器等设备的统称，它无疑关乎企业、工厂生产的正常运行。而在现实情况里常常出现因对工厂电气设备日常保养缺失的情况，这一方面容易造成电气事故的频繁发生，另一方面也会降低电气设备的使用寿命。

1.3 在企业发展过程中存在对企业、工厂电气设备的运行环境优劣情况忽视的问题

电气设备作为一种较为特殊的电力系统，对它所在环境的净化尤其必要。因不同环境中的空气湿度、空间温度、通风条件、紫外线等都存在差异，因此对这一细节的忽视也会造成企业、工厂电气设备故障，同时这也会给电气设备的检修与管理带来不便。但是细节往往最容易被忽视，因而我们的企业、工厂在对电气设备进行维修与管理时要对此予以高度关注。

1.4 在企业发展过程中存在电气设备维修方面制度建设不完善，以及维修人员技术不过硬的问题

无规矩不成方圆，进一步完善企业、工厂电气设备方面的责任分配制与相关管理制度尤显必要。但是，很多企业、工厂存在相关制度建设不具体、不科学、不合理的现象。如存在对电气设备检修与维护责任分配不清，对检修人员专业技能要求不到位，对电气设备的定期保养缺少硬性规定等等方面的问题。而这些无疑都易给企业、工厂的电气设备维护带来不利影响，且不利于电器维修技术的提高。

2 对电气设备维修技术的改进措施及其发展探索

2.1 加强维修人员的技术培训，尽量购买一个产家生产的电气设备

企业、工厂电气设备维护的一大难度是所使用的电气设备多由几家产家提供，在维修时就容易出现对设备构造、运行不甚清楚的问题，从而就会给企业、工厂电气设备维修与管理带来不便。所以，为妥善解决这一问题，就需要企业、工厂提高维护人员的专业技能培训，使其了解更加广阔的电气设备维修知识，让其在实践中接触到更多的电气设备维护实例，增加实战经验。

2.2 完善对工厂电气设备日常保养的硬性制度规定

人需要呵护才能健康成长，这一道理对电气设备的维修保养也同样重要，因此加强工厂电气设备的保养很有必要，因它不仅能提高电气设备的使用寿命，促进设备的高效运作，降低电气设备的运作故障发生的频率；从而提高企业、工厂生产的整体效应，创造更多的经济与社会价值。因而，我们的企业、工厂有必要加强建设相关保养制度的力度，规范保养人员检查行为，落实保养责任分配制，规定保养人员的日常巡视次数，使其掌握电气设备日常运行状态，及时发现问题，并及时找出解决方法，争取将问题遏制在萌芽状态。

2.3 对工厂电气设备要进行周期性维护，检修

我们都清楚，定期检测是维护中的一个不可或缺的重要环节，通过定期对设备的检测，可及时地发现和消除设备的故障隐患，并针对发现的故障隐患提出改进措施和维护工作，有效的提高设备安全运行和企业经济效益。所以，为保证电气设备的正常运转与确保其性能的正常发挥，我们的企业、工厂就有必要安排专业人员开展对电气设备周期性的维护与检修。在检修时要综合考虑其使用期限、质量要求、运行环境；以期及时找准故障源。同时，要开展点检工作，即对电气设备上的某一特定部位进行检查与养护；这对减少故障发生可能性大有益处。另外，点检人员应保持固定性，不能随意调动，这对故障发生后及时找出应对措施很有必要。

2.4 加强对工厂电气设备的安全管理

电气设备的高效运行少不了对其运行环境安全性管理，这不仅是保证操作人员生命财产的必要举措，也是确保生产效率的一个重要方式。那么，加强对它的安全管理首先就需要制定安全管理制度，并在实际操作中分配责任，提高维护人员的工作责任心；施行奖惩制、绩效考核制等科学、公平的制度。促进电气设备状态维修技术的不断提升。

3 结束语

加强对企业、工厂电气设备状态的日常维修与管理是提高企业、工厂生产效率和创造社会效益的重要环节，而上文对企业、工厂电气设备维修技术中存在的问题分析得并不全面，对解决这些问题措施的探究也不够科学。对它的进一步完善还需要相关工作者的共同努力，相信在大家的一致努力下，电器维修状态技术的发展将更上一层楼。

参考文献

[1] 李燕青，律方成，刘国平，陈世军，闫卫国.我国电气设备状态维修的发展与实现[J].中国电力，2003（02）.

[2] 张恩伊.我国电力系统继电保护技术的现状与趋势[J].黑龙江科技信息，2011（02）.

[3] 唐卫民.电力系统继电保护技术的现状与发展[J].科技致富向导，2010（32）.

第8篇：工厂环境检测范文

【关键词】精益化 信息化 教学实施

【中图分类号】G 【文献标识码】A

【文章编号】0450-9889（2016）08C-0068-02

当前，随着我国产业转型的升级，许多企业的发展需要转变经济发展方式，这就需要大批适应先进管理模式、制造工程、信息技术的现代工业技能人才。然而与之相对应的却是职业教育比较侧重于单项技能训练，不能满足企业对高技能人才需求。为此，需要建设具有丰富内涵、模拟现代工厂运作的实训场所，以拓宽人才能力素质模型。通过企业人、机、料、法、环等全面质量管理模式，培养符合现代工厂需求的创新型人才。这是职业技术院校适应当前工业发展，提升实训教学效果的必经之路。柳州职业技术学院在柳州市汽车产业区域环境培育下，经过十多年的建设发展，特别是机械制造专业人才培养方案经过国家示范性改革、精品资源课建设，以及德国“双元制”教育改革，结合与广西柳工路创制造科技有限公司合作进行实训基地改造，现已建成具有精益化、信息化“两化融合”的“点、线、面”实训车间。其中校内精密制造教学工厂就是“线”建设的成果，通过精密制造教学工厂顶岗实习课程开发实践，培养和提高学生的职业素养，实现高职人才培养的目标要求，实现生产现场、生产组织、物流、质量、信息管理等方面综合性实践教学。本文试以柳州职业技术学院为例，对产业转型升级背景下高职课程教学渗透“两化融合”元素进行探索。

一、精益化、信息化“两化融合”教学环境建设

（一）基础建设。教学工厂是柳州市千万元设备值生产性实训基地建设项目，教学工厂具有比较完善的生产、检测设备，共占地350多平方米，配有沈阳斜床身数控车床2台、宁夏小臣人精密数控车削中心2台、全进口DMG五轴加工中心1台、日本马扎克车铣复合加工中心1台等生产设备8台套；柳工路创MES制造系统一套；塔建成全面融入精益化、信息化要素，是培养“复合型”人才的实训教学工厂平台。同时，根据产品生产工艺特点，涉及多工种以及工作内容的复杂性、采用制造岛式布局思路建设精密制造生产线，布局规划如下图1所示。

配套的以下5个功能区，满足了搭建精密生产车间精益化的要素。具体各功能区域配置如下：（1）原材料存储区；（2）生产制造岛单元区；（3）质量确认站；（4）成品存储、备品备件区；（5）班组园地。

（二）师资建设。项目建设之初，同时选派出两位专业教师到合作企业柳州采埃孚机械有限公司挂职8个月，全面、系统地学习采埃孚公司生产管理组织、技术设计与开发、设备管理与维修等技术，练就扎实的专业技能，学习企业班组管理知识。回校后其中一名教师主要负责学生顶岗日常管理、开发课程教学内容及工艺技术、组织生产活动等工作；另一名主要负责教学工厂生产设备维修与维护、组织编制了相关设备清洁保养、点检指导书等工作。为顶岗教学及生产提供有力保障。

（三）岗位设置。根据零件工艺、生产要求，为保障教学工厂能正常运行，把岗位设置为：粗车一、粗车二、精车一、精车二、钻铣一、钻铣二、磨内孔、滚齿共8操作岗位，对应岗位加工部位如图2所示；质量检测员、班组长（兼物流员）、质量工艺员、设备维护员共4个技术及辅助管理岗位。

二、校内精密制造教学工厂顶岗实习课程教学内容设置

课程内容设计思路一是参考机械加工企业管理、运行的上班方式；二是围绕工厂实际岗位的职责、具体业务以及企业实际岗位每天真实工作而进行设计。该课程分为三大项目，每个项目分若干个学习单元，以真实企业环境育人。通过240学时完成全部教学内容（如表1）。

三、顶岗课程教学及生产的实施

（一）教学的思想指导。本顶岗课程主要让顶岗学生在生产线上进行各岗位的轮训，通过工艺技术岗位、质量检验岗位、一线操作岗位、设备维护岗位等岗位顶岗训练，使学生对现代企业生产模式、生产运行组织、各岗位的职责要求以及质量控制管理等内容有一个直观的清晰概念，并以兼职班组长、安全员、5S现场管理员等实地管理身份参与到生产现场管理与运行中，使学生对安全及小组管理有一定的认知，培养合作团队意识，增强沟通能力，培养生产经济运行理念。

（二）具体教学实施方法。每期顶岗时间为8周时间，采取小班顶岗方式（一般15人左右）。顶岗课程教学实施方法：第一部分岗前培训：采用现场集中授课，由生产主管老师（到企业挂职学习其中一位）讲课；第二部分岗位培训：主要进行加工操作、质量控制、MES制造系统等内容，由3位师傅讲解与示范，采用“教三练四”方式进行培训；第三部分生产顶岗：学生每人负责一个岗位参与生产；师傅1指导监督粗车一、粗车二、精车一及精车二岗位；师傅2指导监督钻铣一、钻铣二、磨内孔及滚齿岗位；师傅3指导监督质量检测员、物流岗位。

每天上班时间为8小时（08：00-16：00，中间午餐及休息1小时），分为三个教学阶段：第一是早会，生产主管任务布置、工艺知识等班组管理；第二是零件生产，注重操作、质控、设备点检与设备日常保养；第三是班后总结与评价。

四、实施效果

（一）教学效果。通过本课程学习，学生能对精益生产运行模式、组织管理模式有一个全面的体验和认识；学生通过在产品工艺工程师岗、检验岗、机床操作岗、设备维护岗、物料流转等岗位轮转，能够对实际生产中的各个生产环节有一个全面的认知；对生产过程中的人、机、料、法、环、测质量管理模式得到了全面理解。同时，学生对机床操作水平得到了提高；对真实零件尺寸控制精准度大大提高；夯实了专业能力、打实了专业技能。

（二）经济效益。该教学工厂建成投入使用，将原本在企业生产的零件搬移到了学生顶岗实习的课堂，由原来6位企业师傅完成的工作变成了3位师傅+8位学生完成，生产质量及产量没有明显变化。成功减少人工成本，提高了经济效益。

综上所述，教学工厂项目建设教学方向明确，教学内容围绕企业各个岗位的职责具体业务进行设计，教学内容符合现代企业一线岗位与提升岗位要求，使用方法得当，措施合理有效，成效明显。校内精密制造教学工厂顶岗实习课程具有良好的创新性和可操作性，成果值得推广。

【参考文献】

[1]莫振栋.以自动化生产线为载体的综合实训课程教学研究[J].广西教育，2012（6）

[2]唐少琴.《自动化生产线的安装与调试》课程综合实践项目开发[J].电子世界，2014（11）

【基金项目】新世纪广西高等教育教学改革工程立项项目（一般项目A类2014JGA316）

第9篇：工厂环境检测范文

中图分类号: U17文献标识码：A文章编号：1672-3791(2012)04(a)-0000-00

随着石油天然气市场前景的明朗以及化工品的需用量增加，许多石油化工公司和储运公司纷纷设立石油化工厂及石化存储基地。石油化工管道如今大都为高温高压、易燃、易爆、有毒有害等介质的管道，并且管道的焊接工程量大，焊口众多，如果焊接质量控制不好，很容易产生质量问题，因此焊接质量控制至关重要。施工方必须在安装过程中严格遵守国家、地方及行业标准规范，通过建立健全完善的质量管理体系，坚持实行严格的全过程质量控制，抓好主要的控制环节，为管道焊接质量的管理提供充分的保障。

一、石油化工压力管道施工中存在的问题

1、个别业主出于投资费用的考虑，不能由设计院直接提供管道轴测图（俗称：单线图），施工单位被委托或不得不人工绘制单线图；有的项目由于工期的压力，详细设计时间紧、任务重，单线图多次升版，为管道施工过程中的单线图管理带来额外的麻烦和负担。

2、由于近年来国外石油化工巨头及国外工程公司大举进入中国市场，对中高级技术人才需求量大，待遇高，国内石油化工建设公司的人才流失严重，技术力量青黄不接。许多项目在管道施工前，技术人员不能按照设计要求、标准、规范及项目特点、现场实际情况来制定切实可行的施工方案并对施工班组进行充分的技术交底，为焊接质量控制埋下了隐患。

3、同样由于施工单位技术、质量管理力量不足，不能及时采用近年来管道施工最先进、科学的管理理念，如：单线图管理、焊接与无损检测的软件化管理、管道的工厂化预制等，管理水平几十年徘徊不前。

4、焊接施工过程中存在未取得施焊项目合格证的焊接操作人员，或者没有在合格证核定的项目及规定的期限内承担焊接作业，造成焊接质量失控。

5、施工现场的管道材质种类繁多，材料的可追溯性管理不到位，管材及管件色标及标识的移植不及时，造成材料混用，将带来灾难性后果。

6、焊接技术交底不清楚或焊接工艺指导书执行不严格，容易产生焊接工艺参数失控。有的施工工人随意改变坡口的尺寸及形式，改变电流电压等参数，为了早点下班甚至加快焊接速度，使焊缝产生诸如裂纹、咬边、气孔、夹渣、未融合等多种超标缺陷。

7、焊接材料的种类很多，因为焊材的烘烤、发放、回收工作流于形式，不能做到彻底的跟踪管理，当班剩下的焊材不能及时回收，或者没能及时重新根据规定烘干，导致焊材的混用和焊工随意取用焊材。也有的焊条保温桶的使用不规范，致使焊条受潮，以上所有这些都会对焊接质量产生不良影响。

8、管道施工焊接的场地不断变换，焊接设备不断移动，引起设备零部件损坏，从而导致焊接参数改变，最后影响焊接质量。

9、施工环境管理不当，不能根据现场的环境变化及时采取防护措施，这也会妨碍焊接质量。

10、管道安装大多是露天野外作业，地点很多且分散，技术、质量管理、无损检测人员不能及时到位，点口错误，控检比例不够，无损检测找焊口困难、无损检测结果滞后、不能根据缺陷情况及时制定返修工艺、返修不及时等，都将直接影响焊接质量。

二、常规的管理措施

从当前全国石油化工工程项目施工及焊接的实际情况看，管道工程大多是现场焊接，焊接工况不易控制，容易产生质量问题。

1、加强焊工的培养和继续教育

焊接是一种先进的制造技术，在工业、农业、石油化工等领域的应用日益广泛，焊接技术工人的短缺也成为一个必然的趋势。焊接工人技术水平的高低将直接影响到压力管道的焊接质量。所以需要培养大量的焊接技术人员。同时对现有焊接工人的需继续教育，即结合项目工程实际，时常组织焊工进行学习。另外，还应该建立焊工管理档案，实行奖罚制度，勉励和促进焊工不断提高自身的作业水平。对那些焊接一次合格率高且稳定的焊工，委派其担任重要管道或管道中重要工序的焊接任务，使焊接质量得到保证。

2、建立全面规范的管理制度和焊接管理体系

建立健全规范的管理制度和焊接管理体系，是确保压力管道焊接质量管理工作顺利进行的有力武器。一般来说，安装单位都按照ISO9001:2008建立了相关的质量管理体系和规范的管理制度。如材料（焊材）验收入库、保管发放回收体制、焊接管理体制、焊接设备管理体制、焊接检验与返修管理体制、各部门及责任人的职责制度、焊工入场考核规定等相关质量管理程序及规定。笔者在2008年~2010年神华集团宁夏煤业集团宁东50万吨/年烯烃项目上做PMC质量管理工作期间，曾监督相关施工企业严格执行焊材烘干、发放、回收记录及焊接记录，及时制止了多次焊材用错的质量事故，取得了不错的管理效果。

3、焊接前的施工准备及体系审查

焊前应熟悉设计文件、技术条件及相关标准中对焊接质量的要求，编制详细的焊接工程质量检验试验计划；编制相关的焊接工程施工方案和焊接工艺规程（WPS）；提供满足现场实物需要的焊接工艺评定文件。认真验收材料，特别是管子、弯头、法兰等的材质、规格、尺寸偏差等应符合设计要求，实物标记应与质保书一致。检查焊接设备性能及完好状况，有关计量仪表灵敏可靠等。项目质保体系建立情况的检查也是必要的，各责任人是否到位到岗，其履行职责的能力，对于不能胜任者必须调整。

4、加强焊接操作人员的资质审查和入场考试

根据相关程序进行焊接操作人员入场前资质审查，审查施工单位申请入场施焊人员的相关资质证书必须是合格有效的；审查施焊人员资质证书是否可以覆盖本项目的要求；通过资质审核的焊工还必须经过入场技能考试，以检验该焊工的实际焊接操作技能是否符合项目要求。

5、焊接中的施工质量管理

针对石油化工厂生产特性,压力管道焊接施工全过程的质量控制、管理工作，必须严格按照以下几点进行：所有的焊材是从焊条烘干室领用的，并且由焊工本人签字，具有可追溯性,防止焊接材料发放、使用错误；再者是环境防护的检查，特别是有风、雨雪等恶劣环境情况下，必须检查其防范措施是否有效，如果环境情况不能满足规范要求的，就必须坚决停止施焊；另外，要加强焊接过程中的自检，对于在焊接过程中发现违规情况，要立即处理。

6、焊接后的焊接质量及管理控制

首先，焊缝外观的检验应在无损检测之前进行。可以采用标准样板、焊接检验尺、手电筒和工程师镜等，对其进行100%的外观检测，对压力管道焊缝余高、宽度、咬边与母材的过渡、接头错边量、棱角度等进行检查，并做好焊接检查记录。不同标准对不同级别的管道外观合格的判定宽严程度是不同的，必须熟悉相关标准，按照标准执行。其次，焊缝内部质量的检验通过无损检测方法来判别，无损检测方法和检测比例要满足设计、标准、规范的要求。此外，及时对射线探伤底片、无损检测报告进行检查，对于需要返修的焊缝，应严格执行返修工艺，并做好返修施焊记录。返修必须是在热处理和压力试验之前进行。

三、近年来先进的管理理念

1、加强工厂化预制

鉴于管道工程大多数是现场焊接，焊接工况不易控制的现实，自2000年以来国内大型石油化工工程大力推广管道的工厂化预制，如上海赛科90万吨/年乙烯工程，由中国石化集团投资，在距离安装现场二至三公里的范围内征地，建立了五个大型管道加工厂，即使是管廊上的管道也都在加工厂预制，连直管段也是将两根定长12米的管子焊接在一起再拉到现场安装，这样算下来管廊的管道预制量也超过50%，装置区的管道预制更是到达75%以上，极大的保证了焊接质量和施工工期

2、推广自动焊、半自动焊新技术、新工艺，提高探伤一次合格率

大力推广埋弧自动焊、药芯焊丝保护焊等新技术、新工艺，极大的提高了焊接效率，减少了焊工手工焊带来的焊接缺陷，使焊接无损检测一次合格率轻易的达到97%以上；同时良好的焊接操作环境，也减少了对焊接操作者身体的伤害，降低了焊接操作者患职业病的风险。

3、推行单线图管理

上世纪八十年代欧美、日本等工程公司就将单线图设计、单线图管理的理念带到中国。经过三十年的消化吸收，目前国内设计院3D模型设计，单线图管理的理念也基本确立，也最终被中国石化、中国石油、中海油等公司所接受和推广。单线图管理从材料领用就可以发挥它的作用，实现材料的集约化管理，极大的减少材料浪费；将焊口号在开始预制之前就经过转化标注在单线图上，作为班组施工的依据，具有很强的指导和前瞻预防作用；班组在预制过程中再将管线号、焊口号、焊工编号标注在预制的管段上，将焊工编号、焊接日期、管子、管件的炉批号等信息标注在单线图上，真正实现材料的可追溯性管理；班组依据无损检测比例申报无损检测焊口，确保焊接质量，最后所有焊接、无损检测、热处理、硬度检测等信息都标注在单线图上，形成一份完整的交工资料。

4、采用焊接/无损检测软件化管理

大型石化装置的管道往往上百公里计，焊接量更是超过千万达因（寸径），管道施工工程量的统计和焊接质量管理难度很大，随着计算机技术的发展，各种焊接/无损检测管理软件应运而生，投资不需很大，却能极大的提高管理的软环境。具体实施时由施工单位的技术员按照单线图采集各班组焊接完成量，将管线号、焊缝编号、焊工号、焊接日期、施工班组等信息输入计算机，监理公司完成焊缝外观检查、指定无损检测焊口号信息输入计算机，无损检测单位将无损检测结果输入计算机。从而可以实现焊接完成量、焊接质量控制等重要信息的实时分析与输出，为焊接质量管理提供有力工具。

单线图管理和焊接/无损检测软件化管理是相辅相成、密不可分的。

结语

石油化工管道的安装，因为设计费用控制、工期紧张、施工环境差等方面的限制，在质量控制方面的不利因素较多，管理难度大；又由于石油化工管道介质种类繁多，多数介质是易爆易燃且有毒有害的物质，因此对焊接质量的要求相对较高。焊接质量的好坏将直接关系到石油化工管道的施工质量。所以，建立完善的焊接施工质量管理体制，大力推行工厂化预制、单线图管理、焊口标识管理、焊接/无损检测软件化管理等科学先进的管理理念，对关键因素层层把关，严格过程质量控制，才能达到石油化工管道焊接施工质量经济性和高可靠性的要求。

参考文献：