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关键词:机械制造;人才需求;培养现状;人才培养体系建设
一、机械制造与自动化专业人才需求概况
当今时代,中国制造业迅猛发展,企业所需的人才不仅要掌握良好的专业知识和各学科基础知识,还需要具备解决工作中各种问题的素质能力和对环境强有力的适应能力。只有这样才能迅速适应企业环境,更快地投入工作,从而更好地为企业服务。总之,现代化企业需要的是一专多能的复合型人才,这就对技工院校的职业教育提出了更高的要求。因此,我国的职业教育要时刻以“市场导向”的原则来培养学生,从而培养出真正适合企业发展的高素质技术人才。机械制造与自动化专业的高等专业技术人才的培养,需要学生具备相关软件及机械的操作能力,还需兼备机械日常维护和零部件检测的实际动手操作能力。
二、当前我国职教机械制造与自动化专业人才培养现状与问题
1.专业培养方式与职位要求不符
当前部分职业学校培养方式不健全。首先,只注重学生理论知识的学习,忽略对实际操作技能的培养,而造成这种现状的原因主要包括招生规模扩大、基础设施不足、师资力量薄弱等;其次,与前沿科学技术脱节,机械制造与自动化是一个不断更新和发展的学科,企业也会随时引进先进的机械设备,而职业教育院校的人才培养中,一直采用陈旧的培养方式,对新兴事物接受不足,与现代化工业严重脱节,难以满足企业对现代化人才的需求。
2.人才数量庞大,质量不佳
近些年来,面对我国制造业市场对人才的大量需求,职业教育院校进行大量扩招。但师资力量及基础教学设备等却没有及时更新,这导致学生数量确实增加不少,而学校培养出的人才难以满足企业发展的相关需求。
3.不重视非智力因素的培养
据调查@示,近78%的职业教育院校只注重培养学生的专业知识技能,忽视了品德和职业道德方面的培养,这使学生入职之后会为了得到更好的发展而跳槽。职业教育院校培养人才的目标应该是既掌握必需的专业知识技能,又具有全面素质的应用型人才。
4.校企合作不密切
目前国内职业院校的现状是校企合作不密切,学校难以真正把握正确的培养方向,导致学生不能准确地了解企业以及行业情况,在实际工作中适应性差,最终造成大量毕业生找不到合适工作的局面。
三、新形势下职教机械制造与自动化专业人才培养体系的建设方式
1.将专业培养方向与企业需求相融合
在职业教育院校的人才培养中,学校应时刻了解企业的需求,以“定向培养”的方式按照企业的需求来培养学生。由于企业需求是学校人才培养的“风向标”,因此企业也应及时向学校反馈人才需求情况。从本质上讲,“校企合作制”将成为人才培养的长期发展战略。学校要定向地培养企业所需人才,为企业源源不断地输送“原动力”;而企业为学校提供人才需求的导向及现代化机械实际训练场地等,从而有利于学校与企业相互合作,达成双赢的和谐局面。
2.更新教育观念,重视人才素质培养
素质教育是依据人的发展和社会发展的实际需要,以全面提高全体学生的基本素质为根本目的,以尊重学生个性,注重开发人的身心潜能,并注重以形成人的健全个性为根本特征的教育。随着教育的逐渐改革,素质人才成了人才培养的重点。这就需要高等教育学校重视素质培养,教师要更新教学观念,时刻以学生为主,激发学生的潜能和创造性;积极探索提高学生实践能力与创新精神的教学模式,大胆进行教学实践,在教学细节中培养学生的创新意识,实现全面素质教育,以综合素质来衡量教育的质量。
3.推进“双师型”教学队伍建设
在我国经济飞速发展的今天,机械制造与自动化技术不断更新,这就要求专业教师要不断提高实践能力。一支优秀的教师队伍不仅需要教师具备专业知识与职业教育理论,还应该深入企业接受实践锻炼积累实践经验。培养高技能专业人才,需要教师组建起“上得了讲台,下得了车间”,会“教书育人”,会“传道授业”的双师型教学团队;需要建立教师高职教育综合能力测评体系,提高教师的高职教育教学能力,开展以职业教学能力、职业教育思想、专业基本技能等为主要内容的测评工作,推动“双师型”教师队伍的建设。
参考文献:
[1]戴勇.创新高职人才培养模式应关注三个层面的改革[J].中国高教研究,2007(2).
关键词:数控技术;自动化;机械制造;工业生产;汽车制造;煤矿机械 文献标识码:A
中图分类号:TG659 文章编号:1009-2374(2016)14-0049-02 DOI:10.13535/ki.11-4406/n.2016.14.025
1 数控技术的含义及特点
1.1 数控技术的含义
数控技术即是结合数字、符号及文字等相关信息于一体的特殊信息符号,其是能对机械的运动及在产品制造过程中具有控制性的一种科学技术。数控技术能将计算机与机械制造、传感检测等各方面科学有效地结合,使其为我国大规模大范围的自动化机械制造提供有力的技术支持,从而促进自动化机械制造产业的持续发展。
1.2 数控技术的特点
1.2.1 数控技术具有高效性。数控技术在自动化机械制造中最显著的特点就是高效率、高时效。自动化操作模式与普通的人工操作相比,其实现了高难度的复杂零部件的加工与组装,能实现长时间的多层次、多工序的加工操作。不仅节约了大量的人力操作,还极大地缩短了生产时间,降低了生产成本。从人工方面来说,机械制造实现自动化使工厂制造业的安全性提高,降低了许多人为事故和人身伤害事故的发生率。
1.2.2 数控技术具有便捷性。现代机械制造业运用数控自动化技术是其发展的必然趋势及生存之道。数控自动化机械制造与传统的机械制造相比,自动化机械制造的便捷化的特点表现得更加明显,其主要由计算机掌控加工程序和机械操作流程,大大减少了制造工艺的程序,如产品从加工到产成品再到封袋出售等整个操作过程都能经流水线一次性完成,使得加工过程中出现错误的现象极少,为生产加工带来了极大的方便。
2 自动化机械制造的发展现状
2.1 自动化机械制造技术总体偏低
虽然自动化机械制造在近几年来得到普遍发展,并且运用范围不断扩大,受到许多制造企业的青睐,但与国外先进的自动化机械制造技术相比较,其运用技术和机械的自动化程度仍比较落后。以刮板输送机为例,以国外先进的自动化技术制造加工重型刮板输送机的水平比我国自动化制造水平提前10年以上。我国目前刮板输送机出现的问题主要有事故出现频率高、加工工艺粗糙、机械使用寿命短、电机功率有限、输送机运量不抵国外一半的水平等,以上问题足以证明我国的自动化整体水平较发达国家而言落后程度较大,加之对自动化机械制造出现问题的后续处理技术不到位等原因导致我国的自动化水平一直处于低水平状态。
2.2 机械制造行业自动化趋势明显
目前,在工业企业快速发展时期,机械制造实现自动化是时代所趋。生产工艺成熟,传统的机械制造已不能满足大批量的市场需求,自动化机械制造技术能实现统一的大批量的流水线作业,是符合我国国情发展的一种技术和发展模式。自动化机械制造主要注重产品的制造和技术的运用,对提高产品的质量、丰富产品的制造体系具有重要作用。自从自动化机械制造代替了传统的机械制造以后,产品系列日益丰富,如产品的包装多样化、色彩丰富化、样式多彩化、设计多元化等,能够更好地满足市场消费的各种需求,并且大批量、流水线生产是自动机械制造的最大优势,数控自动化技术满足了机械制造业的广泛需求,同时还使得机械制造整体水平得到了提高,故而被广大生产商或消费者接受与认可。
3 数控技术在自动化机械制造中的运用
3.1 数控技术自动化运用于工业生产
在现代的工业化生产中,确保生产安全是首要考虑因素。工业生产中的自动化操作是以计算机为主要控制源,再结合控制单元、驱动单元和执行机构共同作用形成一个自动化体系,其主要运用于机器生产的流水线上和人类劳动难以承受的恶劣环境下(金属冶炼、造纸印刷、食品加工等)的作业,完成人类无法完成的复杂度较高的工作。它不仅能达到信息技能和规范操作的要求,而且最主要的是能确保安全生产,提高工作效率,达到实现最终生产的目的。
控制单元与数控自动化制造技术能实现人机分离,通过编制的有效程序和操作流程的要求能帮助人类实现预期的生产效果,甚至达到预料之外的生产效益。数控自动化机械制造一旦发生事故或者短路的现象,系统就自动通过传感系统、检测系统传到控制单元,控制单元将立马采取保护预警措施,发出警报信号,使工业生产的危险性和损失降到最低。总之,数控技术自动化机械制造运用于工业生产不仅节约了大量人财物力的支出,还在实际的工业生产中确保了加工人员的安全。
3.2 数控技术自动化运用于汽车制造
近几年来,经济发展迅速,汽车的需求市场变大,汽车生产的空间提升到了新的高度,数控技术在汽车生产中也得到了广泛运用,发展极其迅速,数控技术自动化在汽车零部件的加工与组装过程中的表现最为明显。数控自动化技术的出现使原先发展比较迅猛的汽车零部件生产企业获得了更快的发展速度,数控自动化控制机床生产的汽车零部件使先进的制造工艺得到了大力的推广,这不仅使汽车零部件生产量加大,满足了汽车制造的需要,还使零部件的生产质量得到了进一步提高。为满足当今激烈的汽车市场的需求,获得更高的有效利益,汽车的机械制造业必须将数控技术更多地运用于自动化机械制造中,以期实现短期投资、长期收益的良好发展目标。传统的汽车制造业主要注重生产的规模与效益,随着数控技术在自动化机械制造业中的广泛运用,彻底打破传统的制造生产理念,许多生产企业倾向于小规模、高效率、多元化的发展模式,获得了可观成效。除此之外,数控技术自动化机械制造还带动了计算机辅助技术和虚拟现实控制技术的发展,为汽车行业的快速发展带来了巨大动力。
3.3 数控技术自动化运用于煤矿机械
传统煤矿机械中使用的采煤机种类繁多,机械的更新换代快,并且在煤矿采掘过程中机械所承担的煤矿批量小,不能满足煤矿采掘业的需求,导致煤矿采掘成本高、效益低。随着数控技术的发展,自动化与信息化相结合使煤矿开采的地下作业变得既方便又快捷,而且安全系数也得到了提高。对此,不仅降低了煤矿开采成本,还使煤矿生产体系得到了极大的完善,使经济效益和生产效益得到同步增长。
随着数控技术在自动化机械制造中的广泛运用,使得数控自动化系统中的气割机械能更好地补偿切割工作,准确度也得到了大大提高,实现了高效益、低成本的发展目标。使用数控自动化机械,在地下作业时系统能自动地对某些破口进行切割工作,减少了因人工无法意识到的问题产生的不良影响。
4 如何让数控技术在自动化机械制造中更好地运用
4.1 引进国外先进技术,提高数控自动化水平
我国数控技术在自动化机械制造业中存在诸多不足之处,与国外先进技术理念相比较,我国数控技术水平落后近一半的水平。因此,我们必须端正态度,意识到我国自动化机械制造业不足的事实,才能从根本上解决技术落后的困境。国内必须加强数控技术成本的资金投入力度,同时引进国外先进技术,将其与我国企业的实际制造业和我国实际国情相结合,研制出更加先进的、对我国制造业有实效的数控自动化技术。
要实现数控自动化总体水平的提高,离不开其在机械制造的实际运用。如果一味地遵循本国发展理念和技术水平,将他国先进技术视而不见,没有超越意识,那么我国数控技术在自动化机械制造时代就不能取得突飞猛进的发展,将始终处于落后的成长阶段或者起步阶段,向成熟阶段发展将变得遥遥无期。所以,我们要不断加深对数控技术和自动化机械制造的认识,结合他国先进知识理念和先进的技术水平将数控自动化水平发展到最优化,在提高制造业的生产效率的同时也要在其中展现中国特色、中国元素,以更好地将数控自动化技术运用到我国机械制造业的发展中。
4.2 扩大数控实用范围,增强产业化经营效益
数控技术运用到自动化机械制造已经扩展到了一些制造企业中,但仍有许多企业安于现状,对自动化机械制造没有足够信心,其主要原因是我国目前自动化机械制造业还没有发展到成熟阶段,产业化水平低。对此我们应急切地解决现存问题,进行产业化改革,调整数控自动化技术的运用策略,将其扩展到各个生产领域,发挥其最大的作用:首先,应加强数控技术在自动化机械制造业中的运用效率,不管从人力、物力、财力,还是在产业成效上,数控自动化技术都不应该只是一个幌子,而是应该将其用到实处,发挥真正作用,提高产业效能;其次,应减少自动化技术水平被某个行业垄断的局面,将局部领域扩张到全部生产领域,使各个机械制造领域都能感受到先进科学技术给制造业带来的真正推动作用;最后,机械制造企业也应该积极主动接受先进科学技术的意识,不断学习先进技术,将数控自动化技术运用到产业生产中,提高产业整体化水平,为我国整体经济的提高做出重要贡献。
4.3 培育数控技术人才,加快自动化更新换代
培育专业的高级数控自动化人才是推动数控技术在自动化机械制造中得到有效运用的主要因素。在现代科技飞速发展的同时,数控自动化水平的提高已是刻不容缓的事情。为了适应科技发展需要:首先,应提高机械制造企业对数控技术的认识,培养符合科技发展需要的人才,定期进行培训、考核,使数控技术人员能达到高级数控技术水平;其次,加快数控技术在自动化机械制造中更新换代的步伐,一项先进技术只有不断更新,不断改变,才能使其发挥最大作用,适应生产力发展的需要;最后,不管是人才培育,还是自动化水平的更新换代都需要加大资金投入,利用先进的数控技术使我国生产力进入自动化模式,提高生产效率,降低成本,增强市场占有率,使我国制造产业真正具有竞争力,推动我国机械制造业整体水平的提高。
综上所述,我国数控技术在自动化机械制造中的运用具有远大的发展前景,只有充分认识到数控自动化技术目前存在的问题,彻底解决这些问题,将数控自动化技术真正为我国机械制造业所用,一定能促进数控技术在自动化机械制造中快速发展,取得可观成效。
参考文献
[1] 刘湃.浅谈数控技术的发展及其在机械制造中的应用[J].机电信息,2012,(3).
[2] 张亮.数控技术在机械制造中应用及发展分析[J].科技创新与应用,2012,(26).
关键词:机械自动化;机械制造;发展前景
DOI:10.16640/ki.37-1222/t.2016.03.025
0 引言
从发生工业革命后,工业就以第二产业从农业中脱离出来成为了一个独立的产业,并经过长时间的发展在当今社会占有重要地位。随着经济的发展,科学水平不断提高,科技更是现代工业的核心力量。机械制造为整个国民经济的发展提供了技术装备,机械自动化也大大推动了机械制造的发展,所以机械自动化应用也越来越广泛。虽然我国的机械制造业的机械自动化技术得到迅速的发展,但是相对于发达国家来说还是显得十分不足,为了找出其发展空间,我们应当重视机械制造中的机械自动化应用。
1 机械制造和机械自动化的内容
1.1 机械制造的内容
机械制造是工业生产部门之一,涉及的领域十分广泛,小到仪器、仪表的生产,大到机床、机械设备的生产,在各个生产行业都有其存在的价值,为我国的经济提供了技术装备,在机械化的今天,机械制造业有着很好的发展前景。机械制造业的发展是工业发展的重要项目之一,其发展水平也标志着国家工业化水平的发展,因此在工业中占有十分重要的地位。机械制造从机械角度出发,用机械独特的工作性质和强大的功能效果逐渐代替了手工制作,提高了生产效率,大大增加了生产量,也使得机械制造业在工业各部门的竞争力有很大的提升,机械制造业良好的发展无疑能给国民经济带来利益。
1.2 机械自动化的内容
机械自动化是机械制造的一项技术改革,它的出现使得机械制造业有了质的飞跃。随着经济的发展,科学的不断进步,只有技术跟上才不会被时代所淘汰,而机械自动化正是现代科技带来的成果。机械自动化为机械制造业的发展带来了良好机遇,它不仅是机械制造技术的重要组成部分,还是机械制造技术进步和发展的主要方向,它以一种全新的生产模式,给我们带来了无限惊喜。
机械自动化,就是将自动化技术在机械制造的过程中广泛地推广和应用,利用机器和设备通过机械方式,用更快的速度对原材料进行加工,同时加快了机械生产过程中原材料的流动速度。机械自动化改善了传统生产模式效率低的问题,也提高了机械化过程中的劳动生产效率,通过自动化控制进而促进机械自动化技术的大力发展。
2 机械制造中机械自动化发展和存在的问题
2.1 机械自动化的发展及趋势
从工业革命开始,原来以手工技术为基础的机械制造业逐渐转换为机器技术为主。在科技飞速发展下,进人了现代工业的发展阶段,当今社会,机械自动化的实现无疑将机械生产引领向了一个新的领域,机械自动化即实现自动控制,通过对机器和设备的设定自动控制系统,在减少职工劳动量的同时使得生产量大大增加,并且提高了劳动效率和生产质量,现在的机械制造已经离不开自动化系统。
机械制造自动化专业涉及面广,在机械制造综合领域内生产着各行业所需产品,并对设计制造、科技开发、甚至经营销售等方面的工作都有着一定的影响。这就决定了机械制造行业的重要性,使其有着庞大的需求量及规模,所以需要一支庞大的专业人才队伍。
机械制造业是国民经济中最重要的生产部门之一。机械制造生产过程中主要是对自然资源以及原材料进行加工或装配。这是一个工资相对较高,但工作也比较艰苦的行业,对从事此行业的人要求有一定的体能和技能。在机械制造业发展良好的情况下,人才市场对机械类人才会有较大需求。为配合机械自动化等先进技术,具有开发能力的数控人才将成为各企业争夺的目标,机械设计制造与加工专业人才近年供需比也很高。
2.2 机械自动化存在的问题
但机械制造业也存在一些问题,单从机械行业发展来说,各行业的生产仍是重点比如动力机械、印刷机械、数控机床等重头产品,虽然这些传统工业领域的前景仍大好,但是为了跟上时代的步伐,在人们环保意识和节能意识增强的今天,机械制造行业应该进一步向机光电一体化发展,充分利用现有资源,向光加工、环保这样的新兴领域拓展。绿色化应用,让人们在机械制造中不忘保护环境资源。绿色化成为了工业化发展的趋势,不仅是产品质量,环境质量也得到人们的重视。
3 机械自动化原则
3.1 对机器的功能要求高
机械自动化就是给人们带来方便,为了满足人们的需要,利用控制系统对机器和设备进行操作,此时对机器就有很高的要求,要让它们保证在人为输入能量、信息、命令时能做出正确的判断并进行处理,做到输出的结果与输入信息匹配。
3.2 对科学技术有依赖性
随着科技不断进步,利用先进的科技不断创新。社会在进步,所以单靠人力和畜力是满足不了生产需求的,这时机械被发明创造出来,利用先进的科技机械也在不断改进。例如从最早的蒸汽机开始,为了降低燃烧消耗率,有人发明了有分开凝汽器的蒸汽机,后来因为电的广泛运用,电动机开始取代蒸汽机,到后来新型交通工具的出现,又使得燃气轮机和喷气发动机被发明出来。从历史中我们不得不承认每一次机械的改进都与科技的进步息息相关。
3.3 与计算机网络相结合
随着第一台计算机的诞生,到现在计算机技术的飞速发展,使得各行各业的发展几乎都与计算机网络有关。机械自动化技术更是离不开计算机网络,在计算机上提前设定命令使机械能正常运作,在计算机上提前模拟,能在实际生产前找出问题,在实际生产中连续、优化的生产,为机械自动化提供了完备的技术支持。所以将信息技术、自动化技术以及管理技术与制造技术相结合,能有效促进当代机械制造业的发展。
4 机械制造中机械自动化的应用
从目前的发展需要,在机械制造过程中以最大程度的降低成本、收益快的自动化技术来讲,通过机械制造中机械自动化技术中集成化、智能化、虚拟化以及柔性化应用,制定的配套方案,及时对市场需求做出调整,使产品质量有所提高,在实现降低成本、缩短生产周期的目标时提升自身优势,提高企业产品的市场竞争力,促使其在市场竞争中占有一定的优势。
4.1 集成化应用
机械自动化技术中集成化技术是最重要的发展方向,在科学飞速发展的今天机械制造业不断改革,不断融入新的科学技术,打破传统模式,形成新型生产模式。利用计算机网络系统,使得信息技术、自动化技术高度集成,通过有效的整合使其成为一个整体。
4.2 智能机械应用
机械制造业本身就是一个综合领域,所以机械自动化就是一项综合性技术,将相关技术人工智能的集中在一起,比如机电一体化,将传统的机械产品转换为智能机械使其像机电一体化方向发展。智能化涉及多个学术性领域,如计算机科学、动力学等专业性强的学科一并吸收,使机械模拟人工智能,让机械有正常的思维能力和判断能力,在接收命令时做出正确的反应。
智能机械应用,在未来也许能使机械人格化,即机械自动化技术始终是一切为了人类,在智能不断创新研究,也许能使机械迅速反应人类对它的需求,提高机械的实用性和协调性。
4.3 虚拟化应用
虚拟化通常表现在与计算机技术相结合上,通过现代化尖端科技使机械制造过程中能实现模拟,对虚拟模拟的结果进行研究和分析,发现生产中存在的问题,这样能在实际生产过程中,有效避免不必要的材料消耗和工序,从而提高生产效率和质量。
4.4 柔性的自动化应用
机械制造不能一直保持着传统模式,人们必须时刻关注市场动态,根据市场需求做出调整及时改变。为了在竞争激烈的环境下提升自身竞争力,提高自身利益,柔性的自动化应用就显得尤为重要了,不仅要根据以前的发展进行分析,还要看到未来的发展趋势,为此具备应变能力。
5 总结
机械制造业是工业的重要部门之一,机械制造业的发展决定着国民经济现代化的速度、规模和水平,在国民经济中起着主导作用,是我国发展的重点之一。机械制造的过程相对较为繁琐,运用机械自动化技术不仅可以有效提高产品的质量,还可以极大地提高机械生产制造的效率,进而加强企业的市场竞争力。在我国机械自动化的进程中,我们不仅要大力发展新型技术,还要足够地认识到自动化技术所存在的问题,大力实现新技术的应用,明确环保意识,注重机械工程自动化的发展趋势,在实践中更快地应用科学技术。
参考文献:
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[4]阿布别克・乌拉孜.浅谈机械自动化的现状和发展趋势[J].新疆有色金属,2011(03).
当前我国机械制造及其自动化技术的亮点在于智能化与自动化,这是其区别于传统机械设计的最大不同。很多人将机械自动化单纯地理解为多种先进技术的简单叠加,但事实并不是如此。机械自动化是将所有的先进技术与理论经验有机结合在一起的、体现其整体统一性的智能化技术。随着科技时代的到来,机械制造及其自动化技术由于其效率高、精度高、升级快等特点,已经逐渐登上历史的舞台,被机械行业所重视,日益成为了机械制造主要技术的重要组成部分。
2机械设计制造及其自动化的发展趋势
2.1虚拟化。
通常情况下,机械制造企业要想获得一个新产品的最终设计图纸,必须通过设计、筛选、整合、试验等多道工序,不仅费时费力,还不利于企业实现资金的优化合理配置,阻碍了企业的进一步发展。随着信息时代的到来,计算机技术为人们的工作与生活提供了极大的便利,将计算机技术用于机械制造及其自动化技术中,能通过计算机模拟试验设计方案的可行性,简化了试验环节,节省了机械设计时间、减少了人力劳动量、提升了机械设计效率,为企业获取最大的经济效益奠定了基础。除此之外,网络的普及也为机械制造及其自动化技术的发展做好了铺垫,技术工作人员能通过网络无线传导数据资料,大大节省了设计耗时,帮助设计双方无障碍地沟通合作,为进一步完善设计方案提供了帮助。
2.2人机一体智能化。
智能化是机械制造及其自动化技术未来重要的发展方向。技术人员要构建出一个方便操作的人机一体化智能系统,以实现先进的智能机器与制造领域专家有机结合的人机智能制造技术。该系统不仅能用于简单的人工劳动,如筛选、分析、归纳、整理原始数据资料等,还能取代较为高级的人力脑力劳动,如构思、拟定、决策设计方案等,大大节省了技术人员的工作量,利于企业实现人力、物力、财力资源的优化配置,为机械制造业未来的发展奠定了基础。
2.3节能环保化。
当前全球污染都较为严重,我国更是将建设资源节约型、环境友好型社会当成一项基本国策,试图促进我国经济更好更快地发展。在机械制造及其自动化技术中体现出节能环保的绿色理念,是时展的必然要求,以实现人与自然的和谐共处。对此,机械行业必须充分认识到环保的重要性,并将其充分融入机械生产的各个环节,从设计到回收都要体现出环保绿色理念,使其与客户的生产、生活环境相适应相融合,以科学的发展观为基础,在机械生产中体现全面发展可持续的发展理念,利用可回收重复利用的材料与清洁能源生产机械设备,使机械行业走向更好更快的发展之路。
2.4微型化。
出于机械设备的实用性能考虑,当前机械多向低能耗、小体积、灵活便利等方向发展,大大节省了储存空间、减轻了人力搬运劳动强度。由此可见,微型化将会成为机械设备未来发展的必然趋势。机械生产企业将资金投入于改造大型、笨重、操作灵便较低的机械设备,能减少生产资源的浪费,降低生产、运输、储存费用,还能扩大其运用范围,为机械企业谋求更大的经济利益打下了坚实的基础。机械设备微型化除了为机械制造行业的未来发展提供了新思路外,还为其带来了更大的挑战,因为设备体积缩小、能耗降低,所以在生产时要求更高的技术支持,操作的精确度也较原有设备有所提升。
2.5网络化。
随着网络技术的迅猛发展,我国机械自动化产品也将顺应时代的潮流,逐渐向网络化方向靠拢。机械行业为了拓宽销路,可以充分利用网络资源,将优质、节能、高效的机械设备向全球推售。在设备设计生产环节,还能够利用网络的远程控制与监测管理技术,不断完善机械设计漏洞,为提高设计性能与使用性能提供条件。
3结束语
关键词:自动化;机械制造;数控技术;实践
1数控技术定义与特点分析
1.1数控技术的定义
数控技术也叫计算机数控技术,是按照电脑编程实施对机器的控制的方法。数控技术由数字信息化设备与控制运行设备组成,将计算机与机械制造、光机电技术、通讯技术、传感监测技术等科学的融合,大大提高了机械制造的精确度、效率与质量,促进自动化机械制造业的持续发展。1.2数控技术的特点分析
1.2.1统一规格,流水线生产
数控技术采用统一规格模具,由计算机控制机械加工与操作流程,可以实现多道工序同时运行,一次加工,从产品加工到装袋整个过程实行标准化流水线生产,大大简化了制造工艺程序,节省了产品制造时间,同时确保了加工的进度,降低了操作失误的概率,从而实现标准化生产,极大地提升了机械制造的生产效率。
1.2.2参数设置灵活
机械制造对于不同的产品有不同的参数设置有要求,传统的加工工艺需调整大量的参数,工作量大、难度高且耗费时间长。而通过数控技术,在生产过程中只要简单设置电脑数据即可对工艺参数或者产品参数进行调整,从而减少机械制造的时间。另外,参数灵活设置对于新产品的研发及产品的换批加工也有很大的助益。
1.2.3可进行曲面、复杂零件加工
机械制造过程中不可避免会遇到复杂零件加工、曲面形状加工问题,传统的制造工艺在此问题上需要耗费大量精力与时间,而通过数控技术,该问题可以得到轻易的解决。
2数控技术在自动化机械制造中的运用
2.1数控技术运用于工业生产
数控技术应用于现代工业生产,如金属冶炼、印刷造纸、食品加工、药品加工等,生产过程以计算机控制机器操作与加工,实现人机分离,使工人远离恶劣的生产环境。数控自动化机械可以通过标准的程序和操作流程进行自动化、标准化操作,且能够通过自带的传感监测系统对故障与短路现象发出警报信号,大大提高了生产效意及生产安全性。
2.2数控技术运用于汽车制造
数控技术应用于汽车制造业,大大加快了各种复杂汽车零配件的生产速度,保证高质量的同时极大的提高了生产效率,实现了多元化、大批量生产,使汽车制造企业获得可观的效益。另外,得益于数控技术自动化机械制造带来的计算机辅助技术和虚拟现实控制技术的发展,为汽车行业的快速发展带来了巨大动力。
2.3数控技术运用于煤矿机械
煤矿是现代生活的重要能源,而煤矿开采是一项极为危险的生产活动,由于地形地质复杂、环境恶劣等原因,传统的采煤机只能完成小部分工作面的采煤量,采煤批量小、成本高、效率低。如果在采煤机械中引用数控技术,利用数控自动化系统中的气割机械进行切割工作,实现采煤机不同工作面快速的工作,提高采煤数量与质量,降低采煤成本,提升煤矿开采效率,同时降低煤矿事故产生的概率,提高煤矿工人开采煤矿的危险系数。
3如何让数控技术在自动化机械制造中更好地运用
3.1引进国外先进技术,提高数控自动化水平
当前,我国数控技术在自动化机械制造业中得到广泛的运用,数控技术水平在实践中也取得很大的提升;然而与国外先进的技术水平与理念相比,我国的数据技术水平仍然差距很大,在自动化机械制造业的应用实践中,仍然存在许多问题。因此,必须加大数控技术研究的资金投入,积极引进国外先进的理念与技术,参照国外成功的经验,结合我国国情,研究开发出符合我国制造业实际需求的数控技术。
3.2扩大数控实用范围,增强产业化经营效益
当前,我国自动化机械制造业还处于发展的不成熟阶段,产业化水平较低,虽然大部分制造企业已推广使用数控技术,但仍有部分企业处于观望状态。对此,笔者认为有必要将数控技术推广至更多的生产领域。首先,数控技术应落实到具体的生产过程,切实达到减少人力、物力、资源投入,同时提高产出的作用,提升产业效能;其次,应杜绝数控技术被某个行业垄断的现象,使数控技术真正惠及各个生产领域;最后,机械制造企业自身应主动接受先进科学技术的意识,引进先进技术,将数控自动化技术运用到产业生产中,提高产业整体化水平,为我国整体经济的提高做出重要贡献。
3.3培育数控技术人才,加快自动化更新换代
高素质的数控自动化人才队伍是保障数控技术在自动化机械制造中有效运用的关键因素。制造企业应提高对数控技术的认识,加大数控人才培养的投入,对数控技术人员进行培训、考核与选拔,使其达到更高级的数控技术水平,建设高素质的数控人才队伍;另外,在自动化机械制造中,应根据生产力的发展与需要不断更新数控技术。
4结束语
现阶段,数控技术已广泛应用于自动化机械制造业中,如工业生产领域、汽车制造领域、煤矿开采业等,然而实践中,数控技术的运用范围还不够宽广,有待于扩展至更多生产领域,数控技术水平有待于进一步提升,笔者认为可以通过加大数控技术科研开发投入,主动引进国外先进里面与技术,加强数控人才培养等方式推动我国数控技术的进一步推广与运用,促进我国自动化制造业的更快更好的发展。
作者:刘毅 单位:南京技师学院
参考文献:
关键词:先进制造;技术机械制造业;发展方向
一:机械制造技术的概念
机械制造业指从事各种动力机械、起重运输机械、农业机械、冶金矿山机械、化工机械、纺织机械、机床、工具、仪器、仪表及其他机械设备等生产的行业。机械制造业为整个国民经济提供技术装备,其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一,是国家重要的支柱产业。机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年,积累了许多理论和实践经验,但随着当今社会的发展,人们的生活水平不断提高,各个方面的个性化需求越来越强烈。作为经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。先进制造技术这个概念的提出为机械制造业的发展指明了方向。虽然这个名词没有确定的定义,但目前被公认的认识是:先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的成果,并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产,并取得理想技术经济效果的制造技术的总称。
(1)从以技术为中心向以人为中心转变,使技术的发展更加符合人类社会的需要(2)从强调专业化分工向模糊分工、一专多能转变,使劳动者的聪明才智能够得到充分发挥。(3)从金字塔的多层管理结构向扁平的网络化结构转变,减少层次和中间环节。(4)从传统的顺序工作方式向并行工作方式转变,缩短工作周期,提高工作质量。
二、机械制造技术的发展优势
发展低成本自动化技术,潜力大,前景广,投资省,见效快,提高自动化程度,可以收到事半功倍的经济效果,适合我国现阶段的发展需要和国情。20世纪下半页,日本丰田汽车集团首创的精节生产LP(LeanProduction)模式,就是以最小的投入,取得最大的产量的具体表现。借鉴国外发展机械制造业低成本自动化技术的经验是有益的。我国机械制造业各企业有大量的通用设备,在发展现代机械自动化技术时,应以原有的设备为主,合理调整机床布局,添加少量的数控设备,引入CAD/CAM技术,充分发挥计算机自动化管理的优势和人的创造性,共同构成一个以人为中心,以信息自动化为先导、树立自主的单元化生产系统,为我国机械制造业自动化技术发展应用提供了一条投资少、见效快、效益高、符合我国国情的机械自动化技术发展应用新途徑。从长远看,在发展中循序渐进的搞好制造业生产,实现可持续发展是需要每一个企业家和国家共同努力完成。
机械制造技术的发展趋势可以概括为:(1)机械制造自动化。(2)密工程。(3)传统加工方法的改进与非传统加工方法的发展。机械制造自动化技术自本世纪20年代出现以来,经历了三个阶段,即刚性自动化、柔性自动化和综合自动化。综合自动化常常与计算机辅助制造、计算集成制造等概念相联系,它是制造技术、控制技术、现代管理技术和信息技术的综合,旨在全面提高制造企业的劳动生产率和对市场的响应速度。
三、机械制造技术的新趋势
(一)、机械智能化
智能制造系统可被理解为由智能机械和人类专家共同组成的人机一体化智能系统,该系统在制造过程中能进行智能活动,如分析、推理、判断、构思、决策等。在智能系统中,“智能”主要体现在系统具有极好的“软”特性(适应性和友好性)。在设计和制造过程中,采用模块化方法,使之具有较大的柔性;对于人,智能制造强调安全性和友好性;对于环境,要求作到无污染,省能源和资源充分回收;对于社会,提倡合理协作与竞争。
(二)、机械敏捷化
敏捷制造是以竞争力和信誉度为基础,选择合作者组成虚拟公司,分工合作,为同一目标共同努力来增强整体竞争能力,对用户需求做出快速反应,以满足用户的需要。为了达到快速应变能力,虚拟企业的建立是关键技术,其核心是虚拟制造技术,即敏捷制造是以虚拟制造技术为基础的。敏捷制造是现代集成制造系统从信息成发展到企业集成的必由之路,它的发展水平代表了现代集成制造系统的发展水平,是现代集成制造系统的发展方向。
(三)、机械虚拟化
“虚拟制造”的概念于20世纪90年代初期提出。虚拟制造以系统建模和计算机仿真技术为基础,集现代制造工艺、计算机图形学、信息技术、并行工程、人工智能、多媒体技术等高新技术为一体,是一项由多学科知识形成的综合系统技术。虚拟制造利用信息技术、仿真计算机技术对现实制造活动中的人、物、信息及制造过程进行全面的仿真,以发现制造中可能出现的问题,在产品实际生产前就采取预防的措施,从而达到产品一次性制造成功,来达到降低成本、缩短产品开发周期,增强产品竞争力的目的。
四:结束语
总之,我国机械制造业发展应用自动化技术,不但要起点高,瞄准世界先进水准,而且必须包括各种灵活的低成本、见效快的自动化技术,坚持提高与普及相结合的方针,我国的机械自动化技术发应应用才能健康地走上高速度、高质量和高效益之路。
参考文献
[1]黄华梁、彭文生.创新思维与创造性技法.北京:高等教育出版社,2007
[2]李学志.计算机辅助设计与绘图[M].北京:清华大学出版社.2007
作为现代化生产的标志,将机械自动化应用到煤矿生产中,不仅有助于改善生产效率与煤炭产量,提高经济效益,也有助于促进社会进步。大多数煤矿业在生产过程中都需要大量机械设备,为煤矿生产提供帮助,但是煤矿机械生产总体水平不高,和钢铁、石油、电力等行业相比都存在差距。因此,在实际工作中,必须重视机械自动化技术在煤矿生产中的运用,通过不断改进与更新,为煤矿自动化建设与发展提供坚实的基础。
1 机械自动化的涵义
我们所谓的机械自动化主要是将机械制造中,机械设备可以不依靠人为力量而自动按照预先所设置好的程序自动完成各个方面的操作。随着我国人民生活水平的不断提高,人们对煤矿机械制造业的要求越来越高,因此利用机械自动化解决煤矿机械制造业中所存在的主要问题,对推进我国机械制造业取得进一步发展有着十分重要的意义,同时也可突破传统的工业结构体系。目前,在计算机技术发展中,机械自动化技术虽然还存在着很多不足的地方,但却极大的帮助企业解决了在生产过程中所存在的很多问题,既为企业带来了可观的经济效益,也推进了煤矿生产的发展和社会的进步。机械自动化还存在很多种优势,所具备的这些优势足以证明应该得到广泛的应用。
2 我国机械自动化发展的现状和趋势
我国的机械自动化技术同发达国家相比差距较大,尚未实现完全的大范围的自动化,发达国家多采用数控机床、加工中心及柔性制造单元(fmc)、柔性制造系统(fins)、计算机集成制造系统(cims),实现了柔性自动化、智能化、集成化。我国仍处在单机自动化、刚性自动化阶段,柔性制造单元和系统的数量还很少。我国制造业自动化的水平与发达国家相比还非常低。近些年来我国大力推广应用cims技术,但主要集中在cad和管理信息系统,因此底层(车间层)基础自动化还十分薄弱。加工中心的保有率和利用率都很低。可编程序控制器的使用无法普及,工业机器人的应用极为有限。我国的产业结构层次低,手工劳动占有相当的比重,我国机械自动化正在努力发展中,但相比发达国家差距还是很大。实现我国机械自动化技术是一个漫长和曲折的过程,需要循序渐进,不断努力,在确保生产柔性的基础上优化人机界面、健全信息系统、发挥计算机管理的作用,结合使用普通设备和机械自动化设备,人工干预某些环节,保证机械自动化的应用符合我国现实国情。我国机械自动化应以实用性目的为主进行发展,学习借鉴先进的外国经验结合我国的实际情况制定针对性发展策略。就我国目前的状况来看,机械自动化的发展与发达国家仍有一定差距,但是在国家的大力支持和各企业的强力需求的现状下,我国机械自动化的发展前景一片光明。
3 机械自动化在煤矿机械制造中的应用探究
依据不同的功能,可以将煤矿机械分为三个系统:挖掘系统、输送系统、安全监控系统,而在煤矿机械制造过程中,就应该实现煤矿采掘机械的自动化、煤炭输送的机械自动化、煤矿安全监控系统的自动化。
3.1 煤矿采掘机械的自动化
我国经济的强劲增长是以源源不断的能源作为动力的,而能源又是以源源不断的煤炭供
给来作为基础的,因此随着我国经济的发展,对于煤炭的需求量也越来越大,现有的煤炭生
产效率已经难以满足实际需求,如何提高煤炭挖掘的效率,则是当前应该着重思考的问题。实现煤矿采掘机械的自动化,能够用机械代替全部的人力操作,那么生产的效率将会更高,而且也避免了由于人力生产带来的各种安全事故发生的隐患。可以说煤矿采掘机械的自动化将直接影响到我国的能源供给,对于国计民生来说都是至关重要的。
发达国家将自动化技术应用于煤矿机械制造中已经取得了很好的效果,不仅各种机械的可靠性强,而且操作的精度也非常高,广泛适用于各种操作条件,相较于以往的生产机械的生产效率有了较大的提高。近年来我国在煤矿机械自动化方面也有了长足的进步,研究出了一批具有自主知识产权的煤矿生产机械,打破了国外煤矿生产机器的垄断,这意味着我国煤矿机械自动化水平提上到了一个新的高度,有利于相关煤炭企业的生产以及整个煤炭行业的进步。
3.2 煤炭输送的机械自动化
煤炭的生产和运输是不可分割的两个组成部分,如果有着强劲的生产力,但是运输效率低下,挖出来的煤运不出去,跟没挖是一样的。因此在研究煤矿采掘机械的自动化的同时,对于煤炭输送机械的自动化同样应该加以重视,只有输送的速度跟得上挖掘的速度,才能够真正提高煤矿的产量,提高煤炭企业的效益。目前大多数煤矿都是以胶带作为运输方式,传统的胶带运输业已经渐渐和PLC 技术相融合,形成了各种新型的自动化运输系统,这些新兴自动化运输系统不仅运转上更为可靠,而且也更为高效,不用耗费过多的人力来进行维护。新型自动化运输系统的出现使得胶带的调速方式更加敏捷和精确,从而使得胶带运输的速度能够跟随煤炭的产量而随时变化,能够充分利用电能,同时减少了对于人力资源的消耗,也避免了安全事故的发生,在最大程度上提高煤炭企业的效益。
3.3 煤矿安全监控系统的自动化
安全是煤矿生产的首要前提,近些年来各种关于煤矿的安全事故触目惊心,引起了人们对煤矿生产的反思,加强煤矿安全监控系统的自动化,能够有效防止各种安全事故,避免相关操作人员的生命及财产安全的威胁。想要防止煤矿生产中的安全事故发生,很大程度上依靠于对于各种数据的及时监控和预报。实现煤矿安全监控系统的自动化,能够随时监测整个地层的变化、坑道中的瓦斯浓度的变化以及整个开采系统运转的变化,针对这些变化提出相应的预警方案,能够在安全事故发生之前将隐患消除在摇篮之中,对于煤矿企业的生产来说是非常有益的。当然不可否认,如今我国生产的煤矿安全监控系统相配套的传感器的种类较少,这种现状在一定程度上限制了煤矿安全监控系统的自动化,但是相信随着时间的发展, 各种自动化监控系统配套的传感器也将越来越丰富,打破国外对于这方面的垄断,降低煤矿安全监控系统自动化的成本,为推动煤矿企业安全生产作出贡献。
4 结语
关键词:自动化技术;机械制造;机械自动化;智能化;发展;应用
在现代化发展的进程中,机械制造业是我国的重点行业之一,直接关系着我国的经济命脉。因此在采用自动化技术对机械制造进行加工时,因为有效的提高了工作效益,增加了经济效益,进而受到了广泛的关注,是机械制造行业在发展过程中一个显著的趋势,本文主要对机械制造的相关内容进行了论述,探究自动化技术在制造过程中是如何得到有效的应用的,希望通过本文的论述能够对相关人士进一步认识自动化技术带来一定的帮助,更好的发展我国机械制造行业。
1 机械自动化技术的概述
所谓自动化技术,就是不需要依靠人力就能实现生产的一种技术,因此,这项技术最主要的特点就是最大化的提高了工作效率,将人力成本得到降低。在现代社会的发展进程中,自动化具有动态性的特点,并且经历了一段较长的时间,但是这段时间是值得的,因为自从出现了自动化技术以后,机械自动化的发展进程进一步的加快,为我国的机械制造行业带来了广阔的发展前景。当前的自动化技术可以从三个方面进行考量。一是对人力资源的取代,二是对机械制造行业的一体化发展,三是自动化技术的具体应用。在上述三点内容的基础上,机械制造行业得到了前所未有的发展。
2 自动化技术在机械制造过程中的具体应用
2.1 对信息管理的自动化控制
首先,在当前的机械制造过程中,计算机的使用是相当广泛的,也正是因为如此,使得机械设备生产制造的相关数据库得到进一步的完善,这是对信息的一种有效扩充,是信息与生产工艺相互结合的一种表现形式。所以在计算机对数据进行处理的基础上,可以实现机械制造与相关数据的有效连接,全面的实现自动化的发展进程,同时还是对自动化标准的一种有效提升,由此实现了自动化技术在机械生产制造过程中的有效应用。
2.2 在生产装配过程中的自动化应用
在对机械设备进行生产制造的过程中,其中包含的内容是十分丰富的,在生产环节、在装配环节都能实现自动化的发展。因此将自动化技术应用在机械设备的加工系统中可以说是起到了一种锦上添花的作用,更多的解放了人力资源,也能促进生产质量的进一步提高。与此同时,通过自动化技术的应用,机械制造的整体工作效率得到了极大的提升。这对于未来的长久发展无疑是起到了重要的作用,为今后的发展建设起到了保障性的作用。在对生产产品进行装配的过程中,其装配精度也得到了相应的提升,这都是自动化技术所带来的积极的影响。
2.3 自动化技术在产品检测过程中的应用
在对产品进行检测的过程中,以往因为自动化的发展水平不高,所以难以避免的会产生一系列的问题,最常见的问题就是产品没有得到有效的检测。在现代化的发展过程中,企业在对机械产品进行生产的过程中,积极的开发了复合型材料,并且令系统操作的功能得到进一步的完善,正是因为如此,这使得产品的检测变得更加安全与可靠。目前常见的一些检测技术有对电流信号进行的检测、对设备部件的磨损程度进行的检测以及一些其他检测等,提高了检测的水平。
2.4 实现物质供给的自动化发展
这方面的应用主要是指在机械产品生产的过程中,采用一些相关的技术手段将原材料运输到生产线上,这样做的主要目的是节省了其中一系列的操作过程,提高自动化水平,将工作效率得到有效的提升。在具体的供给过程中,主要可以对系统的软件进行供给,自动的进行设备运输等,是一种现代化水平极高的技术手段。在对自动化技术进行细化的过程中,实际上是从深度上进行了创新发展,可以预见的是,这将是未来发展过程中的一个主要趋势。
3 自动化技术在机械制造应用的发展趋势
3.1 机械设备制造的智能化
计算机数据控制技术的迅速发展,以及其他辅助管理机制的日益完善,都有力的推动着机械制造技术向智能化方向发展。机械设备制造在今后的发展中,将会更为有效的融合机械制造工程和智能化机械系统两部分,使机械设备的制造控制系统能够在机械的生产与制造过程中,能够针对不同机械设备进行智能化的针对互活动,如对设备功能设计进行逻辑分析,对构建结构的合理性进行判断等,通过对工艺构思和判断能力的逐渐完善,促进机械设备制造科学性与实用性的提升。此外,机械设备制造发展的智能化还能够为机械生产企业提供更为全面的人机交互平台,通过提高机械制造人员和系统的交互水平而提高机械设备生产的协调性和适应性,从而保障机械制造控制的人性化,并同时促进机械制造企业综合竞争力的提高。
3.2 高度集成化发展趋势
就当下机械制造控制领域的发展进行分析,机械制造的自动化开展主要针对的是部分制造环节的应用构建,并在部分自动化制造控制的基础上通过模块拼装完成机械的制造与生产。随着自动化控制技术的迅速发展,机械制造技术在今后的发展中将逐渐形成一体化机床制造的机械生产模式,即通过计算机数据控制技术将机械设备的制造系统高度集成,形成机械设备整体性制造的生产模式。
3.3 机械设备制造自动化的数字虚拟化发展
计算机数字控制技术的迅速普及,使得机械制造过程更加依赖于数字化控制。在计算机数字化控制的基础上,机械设备制造控制的计算机控制技术,多媒体技术以及人工智能技术等都将得到有效的数字化控制,从而使机械制造系统的不同生产模块能够在虚拟信号传递的基础上,实现不同智能化控制系统的全面控制,进而提高机械制造控制系统的机械生产效率和操作准确性。在今后机械设备制造的数字化虚拟控制中,多学科基础上的综合性机械制造技术将在数据虚拟控制的基础上进一步实现模拟分析和技术仿真,从而使得机械设备能够在更多的环境条件下开展工作,并更为有效的实现人工智能化操作,推动我国机械制造水平的有效提升。
结束语
通过对当前我国自动化技术在机械制造中的应用现状进行分析可知,机械制造企业还要在智能化发展的趋势下,通过对计算机数据控制和机械制造系统纠错协调能力等方面进行完善和性能的提升,促进机械设备制造和生产过程的进一步完善,并通过对机械制造控制过程进行严格的监控,保证机械制造控制中自动化和智能化实现的效果,并通过对机械制造自动化系统的不断调整,促进自动化技术时效性和可靠性的提升。
参考文献
[1]万麟瑞,徐峰.敏捷制造系统集成框架研究[J].计算机工程与应用,2000(10):62~65.
[2]金大洲.探析机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].中国科技投资,2013(20):12-45.
【关键词】机械制造与自动化;职业岗位
一、行业现状与前景分析
机械制造业是国民经济发展的支柱产业,国民经济中的任何行业的发展,必须依靠机械制造业的支持并提供装备;在国民经济生产力构成中,制造技术的作用占60%以上。当前三大机械子行业工程机械、船舶、机床行业都正在经历高速发展过程,各子行业发展具备不同的推动力。在全球产业转移、我国正处于重化工业阶段、国家的政策支持以及企业自身水平的不断提高等因素的综合作用下,我国机械行业正处于最好的发展时期。机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年,积累了不少理论和实践经验,但随着社会的发展,人们的生活水平日益提高,各个方面的个性化需求越加强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。先进制造技术这个概念的提出为机械制造业的发展指明了方向。虽然这个名词没有确定的定义,但目前公认的认识是:先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的成果,并将其综合应用于产品设计、制造、检测、管理、销售、使用、服务的制造全过程,以实现优质、高效、低耗、清洁、灵活的生产,并取得理想技术经济效果的制造技术的总称。
二、人才需求预测分析
国家近几年加大力度强化装备制造业,鉴于机械行业的重要性和庞大规模需要一支庞大的专业人才队伍,今后一段时间内,社会对机械类人才仍会有较大需求。具有开发能力的数控人才将成为各企业争夺的目标,高职机械制造与自动化专业人才近年也供不应求。从机械行业发展来看,印刷机械、数控机床、发电设备、工程机械等重头产品前景仍看好。除了这些传统工业领域,该行业将进一步向机光电一体化发展,向光加工、环保这样的新兴领域拓展。经过企业的改革、产业结构的调整与人力资源的配置优化,机械类行业紧跟市场经济和信息时代的步伐,显示出强大的生命力,对人才需求也将进一步加大。
三、就业范围与岗位分析
黄石职业技术学院所在的黄石市位于湖北省东部,处在武汉、九江、鄂州等大城市形成的金三角中心地带。近年来,正在大力发展汽车零配件、新能源装备制造、起重运输、矿山机械等产业群,构筑标志性工业板块。自2008年开设机械制造与自动化专业专业以来,组织了一批专业教师深入机械行业的工厂企业进行社会调查,了解专业人才需求情况,获悉很多黄石及周边制造行业企业迫切需要应用型的机械制造与自动化工程技术人员,人才需求旺盛。高职机械制造与自动化专业学生毕业后主要到工业生产第一线从事机械制造领域内的机械设备操作与维护、机械产品工艺编制、机械产品设计、机械生产管理,数控机床操作、计算机绘图及辅助设计、质量管理、质量认证、质量统计等多种工作。部分学生经过两至三年的锤炼,可以成为各类机械生产企业的机械设计人员、高科技企业的产品造型设计人员、机械制造企业的工艺员、数控加工单位的编程操作人员、中小型机械企业的管理人员。
黄石职业技术学院机械制造与自动化专业的发展和建设具有良好的行业背景和人才需求优势,加大本专业高技能人才的培养力度是当前刻不容缓的任务。
参考文献