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关键词:危害分析关键控制点方法危险品仓储管理
鉴于危险品的安全性以及近年来危险品物流中发生事故的经验教训,将危害分析与关键控制点(HazardAnalysisCriticalControlPoint,HACCP)方法引入到危险品仓储的管理过程中,目标是有效降低或消除危险品在仓储过程中发生事故的可能性,确保其在仓储过程中的安全。
1危险品仓储管理中危害的简要分析
危险品通常是指具有易爆、易燃、毒性、腐蚀性和放射性的化学品以及以它们作为原料所制成的各种产品。危险品仓储是一种特殊商品的仓储,其管理过程的基点是安全性,这也是它区别于普通商品仓储的重要体现。危险品的仓储管理问题已引起广泛关注.2004年长沙长铁总公司某车务段黑石铺车站危险品仓库发生连续爆炸,18名工人受伤,大量群众被疏散;2005年重庆某农业园区内一化学品仓库起火爆炸,附近4家工厂停产,200多名工人被紧急疏散。论文百事通这只是近年以来发生的几起典型的危险品仓储事故,事故的原因可以分为以下4类:仓储人员问题,一般表现为专业素质差,缺乏必要的危险品专业知识和培训,责任心不强;硬件问题,一般表现为仓储设备不先进或达不到安全仓储的要求;软件问题,一般表现为规章制度的漏洞,作业程序的不科学等;意外问题,由于外部不可预测的危害而引发仓储事故。
2HACCP方法在危险品仓储管理中的应用程序
HACCP方法是在进行事前危害分析和危害程度评估后,确定关键控制点和控制限度,从而建立监控程序和纠偏措施,建立文件资料的记录保存制度,最终保证所控制系统的安全。HACCP方法的第一步首先是控制系统的作业流程。危险品的仓储作业流程包括3个阶段:货物的接收阶段,危险品要完成检验和卸货工作,防止不合格的货物进入仓库;货物的储存阶段将接受暂存、包装、拣货和盘点等复杂的操作,很多的事故都发生在这一阶段;货物的交付阶段,危险品货物将在此时完成验证和装载,被交付给新的接收方。
2.1关键控制点的确定
根据作业流程中可能发生的危害,通过分析危害种类和危害的程度,可以确定危险品仓储作业流程中的关键控制点。各危害事件对应的关键控制点分别为:
(1)货物遗失危害的关键控制点:暂存;
(2)数据差错危害的关键控制点:验货、暂存、拣货;
(3)货物损坏危害的关键控制点:卸货、拣货、装载;
(4)意外危害的关键控制点:暂存、验证。
2.2确定控制限值
危险品仓储作业危害的主要控制指标有货损率、作业准确率和货物遗失率,它们分别反映货物损坏、数据差错和货物遗失危害的严重程度,计算公式如下:
(1)货损率=单位时间货物损坏数量/单位时间内作业数量
(2)作业准确率=单位时间准确作业数量/单位时间内作业数量
(3)货物遗失率=单位时间货物遗失数量/单位时间内作业数量
危险品仓储作业的控制限值要根据具体货物来制定。危险品种类繁多,各种危险品的管制级别不同,从总体上讲危险品控制限值要比普通货物高。
2.3建立监控程序
监控是对于关键限值相关的关键控制点(CriticalControlPoint,CCP)有计划的测量或观察,通过监控能够发现关键控制点是否失控。此外通过监控还能提供必要的信息,以便及时作出调整,防止超出关键限值。如有可能当监控结果表明对CCP有失控趋势时,应及时进行加工调整,并在偏离发生之前进行。
2.4采取纠偏措施
纠偏措施的制定,是对控制限值监控的延续,也是HACCP方法中对潜在危害的实质性处理。当问题原因查明之后,制定有针对性的纠偏措施就相对简单了。作业量的大小、人员的技能和素质以及仓储的设备和技术是纠偏措施中3个最主要的方面。
(1)针对货物遗失危害的纠偏措施。制定保管规则;采取先进的监控技术;在点多面大的情况下要适当增派保安人员;进行有效的保安监控人员的上岗培训,防止不合格的人员进人重要岗位;建立货物遗失赔付的责任制。
(2)针对货物损坏危害的纠偏措施。检查仓储设备的使用情况是否完好;检查作业方式是否符合危险品货物的特性;保证作业量不超过现有可调动的人力资源水平;加强对仓储人员的专业技能的培训;为重要货物购买保险。
(3)针对数据差错危害的纠偏措施。改进拣货流程;采用先进的拣货设备;进行有效合理的储位规划;建立仓储处理的计算机信息系统;加强仓储人员的技能训练和责任心培养。
2.5建立文件资料的记录保存制度
文件和记录的保存是HACCP方法的重要组成部分。危险品仓储管理工作的记录应开始于HACCP计划的制定,贯穿整个工作的始终。记录和文件管理对于验证和审核HACCP体系的运行是否符合初始计划,是否有效运行都是至关重要的。在HACCP计划的实施中产生的记录都要有记录人签字和审核人签字,并要有时间记录。HACCP的记录主要包括如下内容:
(1)风险分析文件。包括确定风险和控制措施的依据。比如每个监控周期的各种监控指标的数据,生成的管制散布图等。
(2)HACCP计划。这是文件资料记录保存制度的核心,包括危险品仓储作业的HACCP工作组及其职责分配表;危险品货物描述、用途、适用对象;验证的程序。HACCP计划表主要包括以下信息:确定关键控制点的过程、关键的危害、关键控制限、监控、纠正措施、验证程序与表格、记录保持程序。
(3)支持文件。包括供货商的证明书,储存记录,清理记录,包装处理记录,验证记录,每周检查记录等。
3HACCP未来的发展方向
随着化肥、制药以及石油等主流化工产业的发展,各级政府和相关企业都需要建立一个规范安全的危险品仓储市场,所以危险品仓储所需要处理的信息量也会急剧增长。HACCP方法引领着危险品仓储业迈上了一个新的台阶。它系统性强、结构严谨、理性化、有多项约束、适用性强而且效益显著,在出现问题前就可以采取纠正措施。它也有不足之处,HACCP体系的开发与实施的时间受限于公司的已有工艺和体系的范围、建立HACCP体系所需的过程和资源的复杂程度,对HACCP计划的建立必须保证足够的人力和物力,需要进行HACCP培训,对技术人员的要求较高。所以只有不断的加强与完善体系,才能使之得到更好的发展,从而更广泛的应用于仓储企业的各个领域。
参考文献:
[1]李艳华.危险化学品仓储存在的问题和安全对策[J].工业安全与环保,2009,(02).
[2]王海燕.危险品物流安全管理及事故应急管理研究[J].东南大学学报(哲学社会科学版),2009,(01).
[关键词]器材仓库;仓储管理;信息系统
[DOI]10.13939/ki.zgsc.2016.36.145
1 引 言
军队武器装备系统性强,配套复杂,保障难度大,必须使用现代化的管理手段代替原来以手工报表为主的管理方式。管理信息系统是计算机技术、通信技术以及管理学等学科综合发展的产物。它运用现代信息技术,根据管理学的有关理论和经济数学方法等工具,用以辅助组织的经营活动。越来越多的事例表明,管理信息系统正在改变着管理者的管理方式。近年来,随着我军信息化建设的发展,管理信息系统在军事领域里得到广泛的应用,并取得了显著的军事经济效益。
2 我军仓储管理信息系统存在的问题
车辆器材仓储管理信息的使用方面缺乏科学性。仓储信息的使用是为了评估器材仓储状况。但是部队仓储信息的使用方面缺乏一整套科学的方法。使用的信息不能够进行系统的分析。这将使得在某些方面我们处于被动状态。与发达国家军队相比,主要存在以下两个问题。
2.1 信息共享和管控脱节,各部门缺乏交流
全军虽然建立了各种管理信息系统,但是这些软件和自动化系统基本是单机版,各个系统之间没有实现互联互通。存在数据重复录入、信息不能共享和管控脱节等问题,严重制约着信息化建设水平的整体提高。全军管理信息系统建设要充分利用计算机网络和通信技术,以完成保障任务为目标,以系统综合集成为手段,按照统一组织、长远规划、总体设计、分步实施、紧贴业务、技术先进、安全可靠、操作简便的原则,构建贯穿军队管理活动全过程、全方位的一体化网络信息系统,提高军队保障效能和管理效率,促进军队管理跨越式发展。
2.2 建设与应用之间的关系处理不好
建设的目的在于应用,没有“用”,建设就失去意义。目前建了不用的现象比较严重。为什么会不用,既有不好用、不实用、不准用(保密)、用不起的问题,又有不会用、不想用的主观原因,在这方面军队不如地方,如银行、彩票、订票、商场、电信等系统,这些行业的信息化已经很发达,它们是“市场”逼出来的。按道理讲,“战场”同样可以“逼”军队快速发展信息化,但实际情况难尽如人意,需要我们很好地反思。
究其原因,根本在于对信息系统的依赖程度还不够,部队的很多任务用传统的办法就足以解决,用不着信息化,加之一些官兵的知识水平有所欠缺,不愿意放弃自己轻车熟路的老办法,去尝试接受新事物,加之现在的一些软件本身可用性并不强,经常出现问题,给部队的使用带来了很大的不便。部队在管理这套系统时感到对自己关系不大、用处不多,没有享受信息化带来的优越性,就不会很好地去维护管理这套系统,其结果是上级想要的“信息”也得不到很好的维护更新,信息化从根上失效。
3 系统规划与需求分析
3.1 车辆器材仓储管理信息系统规划方法
用于信息管理系统规划的方法很多,包括关键成功因素法(Critical Success Factors,CSF),战略目标集转化法(Strategy Set Transition,SST),组织系统规划法(Business System Planning,BSP)等。SST、CSF、BSP都有自己的特点,军用车辆器材仓储管理信息系统的规划,不可能只用单一的规划方法来进行,而是上述三种规划方法综合使用。SST把装备系统的总战略、信息系统战略分别看成“信息集合”,系统规划的过程则是由组织战略集转换成信息系统战略集的过程。CSF是一种帮助装备部门领导确定其信息需求的高度有效的方法,通过分析找出提高装备管理与使用效率的关键因素,再根据这些关键因素来确定信息系统的需求,进行规划。BSP通过全面调查,分析装备管理与使用的信息需求,制定信息系统的总体方案,划分子系统和确定各系统实施的先后顺序。
3.2 车辆装备器材仓储管理需求分析
3.2.1 器材仓储管理存在问题分析
通过对我军某些器材仓库的调研,我们了解到目前车辆装备器材仓储管理存在以下问题。
(1)手工操作,效率较低:现有库房出入库都是人工记录信息,库房管理员工作量大,重复劳动多,容易出错,且出入库速度缓慢,浪费大量的时间和人力资源。
(2)信息流通不畅:库房的信息不能及时传达给上级部门,导致不能合理安排调拨计划或保障计划。
(3)货位安排不合理:目前车辆装备器材型号多,品种规格杂,储备数量大,保管员仅仅依据经验安排货位,导致器材堆放混乱,严重影响仓库作业的效率。
3.2.2 对车辆器材管理信息系统的需求
仓储是军事物流中非常重要的一个环节,仓库信息化建设对我军军事物流建设具有决定性的影响。现代战争节奏快,对抗激烈,军事仓储必须做到精确、高效、快捷以适应千变万化的战场形势,其中,信息的畅通与否将起着决定性的作用。然而,我军目前仓储管理信息化建设还处于刚刚起步阶段,因此为实现我军现代化建设,更好地适应现代战争的需要,有必要对仓储管理信息系统进行深入细致的研究。
3.3 系统总体目标
车辆装备器材仓储管理信息系统研究的最终目标是提高该部队仓储信息化建设水平,提升仓库作业效率。新系统要适应现代化战争的需要,就必须满足以下要求。
(1)仓储作业功能完备:在系统设计之初,要充分考察各种仓储作业流程,把握车辆装备器材仓储管理流程与其他物资仓储管理流程的不同之处,把车辆装备器材仓储所特有的功能需求纳入该系统中。
(2)仓储管理科学化、自动化:系统要能为车辆装备器材仓储的所有活动提供及时准确的信息,保持信息的透明化,使指挥部门能够实时掌握车辆装备器材仓库的库存情况以及器材的存放情况,及时调配仓储资源,提高仓库的利用率。
(3)仓储作业的高效、准确:为了提高车辆装备的保障力度,应该尽量保持仓储作业的准确性,避免器材的错配或漏配。
3.4 系统分析
3.4.1 管理业务流程分析
业务流程重组是信息系统规划、分析和设计的关键环节,其建模方法和详细说明,对开发商和用户而言都是很重要的系统文档,有助于开发人员描述系统功能、系统对象、岗位、任务等基本要素,同时也有助于各层次用户了解业务流程,使开发人员和用户沟通更深入。
根据系统流程优化原理,重组后的车辆装备器材仓储管理业务流程如下图所示。
重组业务流程图
3.4.2 系统功能需求分析
在对该部车辆装备器材仓储管理详尽调研和对其组织结构、业务流程分析优化的基础上,综合考虑实际的业务需求,可以得出信息管理系统应具有以下功能。
(1)出入库管理:这是本系统开发的最主要的任务之一。在器材出入库作业时,引入自动识别设备,自动采集器材出入库数据,减轻工作人员工作强度,并提高准确率,提高作业效率。
(2)在库管理:主要协助仓库管理员进行库存盘点,维护更新器材库存信息,并实现库存预警;另外对库房维护、巡视检查等库房日常信息进行管理。
(3)调拨管理:车辆装备器材调拨计划是仓储管理的核心业务之一,是业务机关和管理机关对仓库实施管理的主要手段;车辆装备科(股)的业务助理员负责调拨计划的制订、修改和存档管理,上级管理部门负责调拨单的审核,所有的器材出入库作业必须以调拨单为依据。
(4)计划管理:计划管理是根据本单位仓储管理的具体情况制订相应的工作计划,包括器材存储计划、申请计划以及保障计划等。
3.4.3 数据流程调查
数据流程调查包括数据流程图和数据字典两个部分,根据数据流程图可将器材仓储管理大致分解为计划管理、仓储管理两个逻辑功能,同时系统与外部实体的数据流相应分解到两个子系统上,两个子系统通过库存台账和单据信息两个数据存储相互关联。
在数据流程图的基础上,还需配以数据字典才能对数据库系统的逻辑模型进行完整的描述。数据字典是在对第二层数据流程分析的基础上,进一步对所有数据项,包括对一切动态数据(数据流)和静态数据(数据存储)的数据结构和相互关系进行定义和描述。
4 结 论
本文主要通过对军用车辆器材仓储业务的调查与分析,了解了仓储业务,并通过系统分析工具描述了业务流程和信息流程。研究了车辆仓储管理信息系统功能需求和逻辑表达,以及基础数据的代码分析与设计。下一步有待提出改进的具体模型,以做进一步深入研究。
参考文献:
(一)仓储系统管理的主要内容
1.库存控制。
库存控制直接决定着仓库经营模式,因此必须严格按照系统设计的相关要求,确定管理模式及目标。由于库存控制在供应链中处于末端环节,因此,库存控制的主要作用是反馈、执行、分析。
2.布局设计。
在供应链整体设计中,布局设计是核心,因此必须将区域配送、干线运输相结合,重点设计仓库基地配送中心(即枢纽设计)。布局设计还包括设备设施、区域功能、选址规划等设计。需要的设计技术和知识包括建筑、设备设施、供应链管理等。
3.作业操作。
在系统管理中,仓储作业占据基础地位。仓储作业主要包括入仓、库存盘点、出仓、传统流程、账务管理等。随着科学技术的不断发展,管理时大多采用主导管理,通过外购或自主开发WMS软件进行管理,以确保库存信息和库存控制的集成化。除库存控制、布局设计和作业操作外,仓储管理还包括维修管理、异常状态管理、安全管理、设施建设、标识管理和设施维护管理等。
(二)仓储系统管理的指标
仓储系统管理的指标包括进出仓能力、进出库是否准确、库存数量是否准确、库存状态是否准确、报表制作的准确率、输单的及时率和准确率、报表递交的及时率、盘点计划是否完成、分拣的准确率及工作效率、备货的准确率及工作效率、装卸速度等等。库存准确率是仓储效率衡量的核心基础指标。
二、目前我国仓储系统管理中存在的几点问题
现阶段,我国仓储系统管理存在的问题主要有:
1.作业操作时易发生误差
目前,很多物流企业对仓储缺乏正确认识,认为仓库仅仅是储存货物的部门,没必要大量投入资金;缺乏对设备、设施的现代化更新,也缺乏有关设备的改造计划,造成作业效率低下。具体表现在:(1)大部分物流企业仅依靠管理员的经验进行作业,信息传递效率较差,也容易发生误差,造成仓库无法提前准备好出入库信息,司机排队等待时间较长;(2)装卸作业缺乏合理流程,效率低下,管理不合理,造成时间浪费;(3)设备、设施机械化程度较低,比较落后,作业大多处于手工操作状态,工作效率低,货物损坏严重,物流成本大大增加。
2.缺乏信息化仓储管理技术
现阶段,我国信息化仓储管理技术发展较为滞后,WMS没有广泛应用,导致仓储服务无法顺利进行。由于流程不一致、代码不统一、科目不统一,导致供应链子系统开放性、兼容性较差,给信息共享和交流带来一定阻碍,服务不够完善,信息单一。据统计,仅有30%的物流企业实现了信息化仓储管理,并对管理系统较为满意;仍有60%的物流企业对信息化仓储管理不了解,或缺乏正确认识,仍然处于人工管理阶段,错误率高,库存成本较高;甚至还有10%的物流企业缺乏信息化仓储管理理念,没有认识到信息化仓储管理的重要性。
3.人员素质普遍偏低
一些仓储工作人员缺乏较高的工作积极性,他们的流动性较高,文化程度偏低。部分企业缺乏专业化的技术人员,分工不合理,作业量分配不均衡,加之缺乏相应的激励机制,造成人员缺乏紧迫感及成本损失。由于人员缺乏紧迫感,在货物装卸、提取及放置等环节占用较多时间,造成时间浪费和成本损失。此外,人员管理能力参差不齐也是一大制约因素:年龄较大的人员虽然具有丰富的管理经验,但对计算机和信息化系统的操作比较生疏,也缺乏先进的信息化管理手段;较年轻的人员虽然能够比较熟练地操作计算机和信息化系统等现代工具,且具备先进的信息化管理知识,但工作时间较短,缺乏相应的实际管理经验。
三、优化仓储系统管理的建议
1.实现信息化仓储管理
仓储信息化管理较为复杂,需要对物流流程进行改进,对供应链各环节信息进行转化和总体协调。仓储信息化管理分三部分,即基础功能的协调及转化、供应链接口改造、整体规划及协调。目前要做的主要工作是功能方面的转变,这就需要加强经营管理和操作管理。WMS系统属于系统集合体,集员工、环境和流程于一体,能够将自动存货、库存控制相关指标、补给系统、产出报表和RFID等重新组合,从而促进仓库管理发展,确保管理工作顺利进行。仓储管理只有实现信息化管理,才能促进现代化发展,因此必须采用先进的管理模式及高新技术。可以通过以下技术来实现信息化仓储管理:(1)运用自动化库房、人工智能、条形码技术、物资储运集装化、机器人技术等,实现自动化物资储运;(2)运用安全防范系统、通讯系统、电视监视系统、库房温度及湿度自动检测系统,实现电子化仓储调度和监控;(3)运用EOS、GPS、EDI、EFT等数字技术,实现网络化仓储信息管理。
2.提供仓储管理增值服务
物流企业应利用自身有利条件和业务市场,构建多功能的服务中心,实现战略转型,在加工、配送、包装等方面创新增值服务,提高经济效益,增强市场竞争力。物流企业只有不断扩大仓储业务范围,提供仓储管理增值服务,才能在激烈的市场竞争中谋发展、谋利益。物流企业决策、管理人员必须提高对仓储系统管理的重视程度,正确认识仓储系统管理对企业发展所起的作用,加大资金投入,提高仓储利用率。
3.培养信息化人才
1、调研目的 通过对不同物流企业仓储和配送岗位进行调研,深入了解仓储与配送岗位工作流程,在调研的基础上获得《仓储管理实务》课程改革的实用信息、资料。
2、调研原则 坚持“必需、够用”的原则调整、优化教学内容,完成《仓储管理实务》课改任务。
(1)突出能力培养
(2)修改传统考试方法
(3)重视实践教学环节
(4)服务地方经济
(5)衔接国家职业岗位资格认证
三、调研对象 商贸连锁企业、第三方物流企业、生产企业。
四、调研内容 1、物流人才就业岗位群 表1 物流管理职业岗位(群)分布
职业岗位(群)
具体岗位
企业内部
物流部门
原材料、能源、零部件及设备的采购与供应;原材料、半成品、产成品的在库管理;库存控制;生产物流;销售与回收物流和客户管理等部门
采购员、表单员、信息员、仓管员、理货员、配送员、运管员、报关员、报检员、调度员、客户服务员、结算员等
物流企业
港口、空港、货站、集装箱货场、运输、货代、快递企业
仓库、配送中心、批发中心和物流中心
第三方物流企业
企业内部物流有着原材料、能源、配件、工具等的采购、储存保管、半成品或成品库管理、包装、分拣、配装等岗位群;专门从事物流服务的第三方物流企业有着储存、运输、调配、保管、分装、加工信息与接受、集装箱管理、报关、结算、货运、物流网络服务器管理等岗位群。
表2 仓储配送岗位分析
岗位
岗位名称
岗位能力
初始
岗位
仓管员
配送员
1、收货、入库。 2、货物出库、发运
3、运输交接。 4、拣货、包装的操作标准
5、返程货物接受处理。 6、仓库盘点,确保库存准确率
发展
岗位
仓储配送中心主管
1、配送中心操作能力。 2、人员管理、协调与异常事件处理
3、仓库工作统筹分析与工作安排。 4、员工绩效考核
5、沟通执行能力
2、仓储岗位工作职责 本次调研重点在仓储岗位上,通过有代表性的几家公司,归纳出仓储岗位的主要工作职责:
(1)组织商品入库、仓储、出库等环节的工作,编制相应台帐,并报送财务部和生产部;
(2)根据公司的生产销售能力,确定产品的标准库存量;
(3)及时与生产部和市场部沟通,保证商品的库存供给和市场部发送产品所需的库存供给;
(4)定期编制采购物品的入货台帐、退货台帐及库存台帐,报送财务部和生产部;
(5)组织人员保证材料库及成品库的仓储环境,确保库存产品的性质不变;
(6)制定并实施仓库的管理制度和管理方法;
(7)完成上级交办的其它工作。
注:加号的也是该岗位工作流程的关键环节。
3、岗位能力要求 岗位主要负责仓储等环节的工作,履行物流计划、质量控制、技术支持和作业监管等职能,承担运输、储存、包装、装卸搬运等具体任务,相应的能力要求是:
(1)熟练的计算机应用能力
计算机在物流领域得到了广泛应用,物流主管、票据中心工作人员要求具备熟练的计算机应用能力,掌握各种文字处理软件、电子表格软件、网络通讯软件和数据库软件,熟练使用仓储管理系统软件。
(2)良好的人际沟通能力
具备高度的工作热情,良好的团队合作精神和语言表达能力,良好的人际沟通能力。
(3)与职位相称的专业技能
根据工作性质和职位的不同,可分为管理决策人员、技术支持人员和实际操作人员3种类型。管理决策人员履行物流计划、质量控制等职能;技术支持人员承担技术支持任务、作业监管等职能;实际操作人员承担运输、储存、包装、装卸搬运等具体任务。
物流从业人员一般具有大专以上学历,要想在物流工作的岗位上走得更远,专业的物流资格认证也是必不可少。
(4)综合的职业素养
物流业务很实际、具体,企业间的激烈竞争使得物流人要具备高度的工作热情,良好的团队合作精神,熟悉物资采购程序,了解运输方式及特征,熟悉物流管理业务流程。积极进取,有很强的自我约束力、独立工作的能力,有时要同时充当多方手:一个具备战略眼光的配送中心经理,可能临时充当搬运工。
五、课程改革建议 1、课改思路 结合高职管理类专业人才培养目标和我院人才培养特色,兼顾培养计划和课程体系,《仓储管理实务》课程课改的要求是:重点突出,层次清楚,保证学生能够学到够用的专业知识。因此,在综合专业核心知识、人才培养方案、市场需求和专业方向的基础上进行课程整合,本课程重点改革校本教材、课程结构、实习实训内容。
2、课改内容 (1)重构课程体系:仓储和配送岗位联系非常密切,通过调研,我们发现一些企业,仓管员、配送员职能合二为一,因此拟将原有的仓储管理实务、配送管理实务有重复的内容进行整合。整合后的课程名称为仓储配送作业技术。
根据物流行业对仓储配送岗位人才的需求,确定仓储配送管理的具体岗位,如仓储配送商务、仓储设备管理、仓储保管、理货、安全质量、库存管理、仓储成本、配送管理等岗位,围绕仓储配送岗位群所需的专业技术能力进行教学情景设计,确定这些岗位的典型工作任务。
情 境
典型工作任务
仓储规划设计技能
1.仓储计划编制任务。 2.仓库货区平面布置设计
仓储商务
1.仓储业务招投标。 2.仓储服务合同签约与客户维护
仓储设备与操作技能
1.仓库生产设备配置任务。 2.装卸搬运设备配置数量确定
入库作业操作技能
1.入库作业流程图绘制。 2.包装储运指示标志识别
3.危险品包装指示标志识别。4.入库货物的接运与验收操作
5.仓储货位编号操作。6.商品编号操作。7.货物入库手续办理
货物在库管理作业操作
1.入库货物堆垛操作。 2.入库货物码放垛形操作
3.入库货物苫垫操作。 4.托盘装盘码垛操作
货物出库送达作业操作技能
1.订单处理作业操作。 2.拣货、补货作业情境操作
3.配装作业操作。 4.送货作业操作
库存管理作业操作技能
1.订货量的确定与计算。 2.ABC库存管理法应用
3.MRP库存控制方法。 4.JIT库存控制方法
5.库存货物盘点操作
优化配送路线操作技能
1.配送方法的选择操作。 2.配送线路设计
3.配送车辆的积载。 4.托盘装盘码垛操作
仓库安全管理
1.仓库治安与保卫。 2.仓库消防管理
仓储成本和绩效分析
1.仓储成本分析。 2.仓储绩效分析
(2)开发校本教材
编写出适应我院实际教学需求的校本教材。改革传统的教学方法,每一情景都由“理论、实践一体化”的内容和独立的实训项目组成,以项目为载体强化实训,力争实现专业课程在理论、实训的教学时间上、教学场所上、师生互动上的一体化。
(3)创新课程实训体系
以顶岗为目标、以任务为驱动、以项目为导向。建立“以工作任务为核心,以业务流程为主线,围绕岗位职业能力”的课程体系,充分体现课程职业性。形成认识实习+理论教学+企业参观+校内实验+校外顶岗实训的教学模式,采取观看录像、参观企业、校内实训中心实际操作、校外实训基地顶岗等方式进行。
(4)改革教学方法
【关键词】 中小仓储企业;管理瓶颈;资源优势
仓储企业是连接生产、供应、销售的中转站,合理的仓储管理可以帮助企业加快物资流动的速度,降低成本,保障生产的顺利进行,对实现资源的有效控制具有重要的意义。传统的仓储企业,尤其是中小型仓储企业是功能较为单一,主要实现仓储功能,提货、送货、运输、搬运、托运仅仅起到辅助作用。但是,这些中小型仓储企业有着自身的资源优势,例如硬件充足、资产庞大、网点广泛、客户稳定等。目前,这些传统中小型仓储企业的业务面不断拓展,货物吞吐量不断加大,部分企业的机械化、自动化和信息化已经改造完成。与此同时,企业中的资源配置不合理、缺乏核心竞争力、信息不流畅等诸多管理问题暴露出来。本文依据中小型仓储企业的现状,分析了企业管理中存在的问题并提出相应的解决方案,以期为此类企业突破管理瓶颈,在资源整合的基础上探索个性化服务、实现与物流供应链的融合提供解决思路。
一、我国中小仓储企业的现状
(一)仓库规模在不断扩大
据有关数字统计,目前我国营业性的通用仓库总面积达到5亿多平米,立体仓库的比例已接近10%,普通平房库占70%左右,楼房库占20%左右。全国冷库的总容量已经达到1000万吨/次,虽然仓库数量大,但布局不够合理,由于各行业各部门为了满足各自的需要纷纷建立自己的仓库,导致仓库数量众多,都在经济集中地区和交通便利的地方建设仓库,以至于仓储布局极不合理,造成了部分地区仓储大量剩余和部分地区仓储能力不足的两极分化局面。
(二)仓储设施逐步得到改善
传统的仓储设施要按现代物流技术进行更新改造,使仓库设施布局日趋网络化,促进了我国仓库设施建设的专业化与标准化。在“物流园区”的规划建设上更加规模化、规范化,由沿海城市到内地城市,由大城市到中小城市,由商贸、流通加工、物流一体化综合园区到各类专业(电器、零配件、化工、食品)园区,带动了各种类型仓库的建设与发展,提高了我国仓库设施的水平。发展不均衡的现象同时存在,一些企业的现代化仓库拥有非常先进的仓储设备,包括各种先进的装卸搬运设备、高层货架仓库等,很多仓库作业仍旧靠人工操作。
(三)部分仓储企业正在向配送中心转变
许多仓储企业普遍购置配送车辆或租车,配送区域从同城扩大到异地。一些仓储企业正在向供应链的各环节深入,开展供应商管理库存、JIT、供应链融资、零配件与商品的分销配送等业务,使配送方式向多样化,个性化发展。配送中心是以组织配送销售或供应,执行实物配送为主要职能的流通型节点。配送中心为了更好的作送货的编组准备,必然需要采取零星集货、批量进货等种种资源搜集工作和对货物的分整、配备等工作,也具有集货中心、分货中心的职能,为了更有效、更高水平的配送,配送中心往往还需要有比较强的流通加工能力。此外,配送中心还必须执行货物配备后的送达到户的使命,这是和仓储企业只管保存不管运达的重要不同之处。由此可见,如果说仓储的职能还是较为单一的话,配送中心功能则较全面、完整,也可以说,配送中心实际上是集货中心、分货中心、加工中心功能之综合,并有了配送的功能。这种转变也为仓储企业提出了更高的要求。
(四)仓储企业发展环境明显好转
在2009年,国务院将物流行业纳入“国家十大产业振兴计划”,并在国家“十一五”规划纲要明确提出“大力发展现代物流业”,中央和地方政府出台了支持现代物流业发展的整体规划和相关政策。如物流各环节作业流程的标准化、规范化,以及职业院校在人才培养方面,突显职业教育的特色,注重实际岗位能力的培养,使物流专业毕业的学生能够很快适应就业岗位。
二、中小仓储企业在经营管理中存在的问题
(一)与上下游企业之间没有完全建立良好的战略联盟关系,难以实现供应链管理
在实际运营中,有的仓储企业与上游制造商之间只是有偿管货的单一的合作关系,会出现过期或积压的货物过多,导致仓库货物周转的速度较慢,影响资金的正常运转;与下游客户之间的关系就略显被动,如给超市配送货物,有的超市通过缺一罚十等手段,来控制错发或串货等现象;从超市退回来的货,包装费用,残次品费用大部分都由物流公司来承担,无形中就给物流企业带来不必要的费用开支。仓储企业上下游之间的战略联盟关系就是无稽之谈。
(二)中小仓储企业作业岗位设置不合理,造成效率较低,差错率较高
仓储企业内部的作业岗位设置经常会出现一人多岗,即一个人要负责入库、出库、盘点、分拣、备货、包装等所有业务的操作;或一岗多人,如两三人一组同时操作入库、出库、分拣、贴唛头、包装等业务操作。这样就会导致工作效率不高,时常出现错发或串货等现象,岗位职责不明确,相互推诿现象也时有发生。
(三)中小仓储企业对现有资源利用不合理,造成资源闲置浪费
在软件方面,有的仓储企业购买了ERP、供应链管理、仓库管理等软件,没有充分利用,主要由于物流企业没有根据自身的特点量身定做相应的物流软件,与上下游企业不能很好的对接;在硬件方面,普通仓库利用率普遍较低,货物存放比较分散,同一种货物与其他货物拼库,分散放在3、4个仓库里,这样给出库、备货、装车、盘点、造成很多麻烦。
(四)中小仓储企业服务单一,缺乏增值服务意识
由于目前70%的仓库都是平房库,其功能就是主要为客户储存产品,加上现在仓储市场不规范,竞争不平等,只能通过低价来吸引客户,仓储企业的利润空间很小,有的甚至为零,不少项目长期亏损,如果仓储企业不拓展业务,不但缺乏发展后劲,甚至连生存都成问题。
(五)中小仓储企业专业人才缺乏,素质偏低
对于仓储企业,既需要掌握一定的专业技术人才和实际操作型人才,更需要仓储管理型人才。实际工作中,这方面人才非常匮乏,大部分仓储企业都是由原来的国有企业转型过来的,部分是老职工,真正学过物流专业的不多,仓库管理和作业人员素质较低,造成仓库缺乏科学、合理的控制与管理,影响仓储的工作效率,加大仓储费用的支出。
三、解决仓储企业问题主要对策
(一)与上下游企业之间建立良好的战略联盟关系,尽快实施供应链管理
建立制造商、仓库、分销商、客户之间建立战略联盟关系,尽快完善上下游企业之间的沟通渠道,对货物实施动态跟踪。对于即将过期、过时的货物,分销商通过促销形式,及时处理,减少重复退货、重复包装带来不必要的损失。并与上下游企业共同建立一些合理的、公平的制度,共同商讨仓库规划、产品的改进、客户的需求等相关问题,使整个链条良性循环。
(二)合理设置仓储岗位,提高作业效率,降低差错率
仓储企业的作业岗位设置建议是:入库、出库(分拣、备货)、复核、包装、贴唛头、信息录入、退货、盘点等岗位。在作业时有两种方式分岗,一种是根据业务量的大小,一个人负责一种或两种货物,从入库、出库(分拣、备货)、包装、退货、贴唛头全由此人负责;另一种是一人负责一岗,不管哪种方式,复核、盘点要由专人来负责。这样岗位明确,责任明确,提高作业效率,降低差错率。
(三)充分利用现有资源,减少资源浪费
在软件方面,仓储企业一定要根据自身的特点量身定做相应的物流软件,而不是盲目购买市场上畅销的软件,还要考虑如何与上下游企业进行对接,建立制造商与仓库、仓库与仓库、仓库与客户之间的无缝对接,实施供应链管理。通过信息平台,对货物整个过程实时动态跟踪,从而解决缺货自动补货问题和仓库之间相互调拨货物。加快货物的周转速度,减少积压,降低仓储成本。在硬件方面,根据客户的多少,每天货物的吞吐量和货物自身的特点要配备相应的设备设施。同一种货物最好放在一个仓库里,方便管理,便于出库、备货、装车、盘点等作业,减少人、财、物的耗费。
(四)延伸服务领域,提供多样化的仓储增值服务
长期以来,我国仓储企业普遍存在的问题是服务功能过于单一,单纯依靠仓储或运输功能,服务能力明显不足,无法满足企业的相关配套要求。这种单一化的服务局限了企业的发展。传统的仓储服务,所带来的利润很单薄。实际上,仓储企业能够提供的服务很多,比如加工配送、提供信息、库存管理、货代、报关等。除了提供传统意义上的服务项目外,现代仓储企业还要不断开拓业务渠道,向客户提供流通加工、包装、贴码、咨询、代办结算、以库存控制为核心的信息服务、以仓单质押为主的金融服务等服务项目,以提升仓储企业的内在价值、保持竞争能力,赢得更多的客户,这样才能与上下游企业建立长期、稳固的战略合作关系,才能提升仓储企业的核心竞争力。
(五)引进并培育仓储专业人才,完善培训体系
物流专业人才是物流企业的重要资源,要想发展中小型仓储企业,提高企业竞争力,就需要有技术、管理、创新等多方面的人才。仓储企业要充分利用各种资源,从各高等院校引进物流专业相关人才;或将表现较好的职工送出去学习参观,提高自身的理论素养;或与学校合作,并参与教学计划的制定,课程的设置等,使培养出来的学生能够更好更快适应就业岗位。学校也要定期对物流企业在职员工进行培训,提高员工素质,使校企合作真正落到实处。尽快弥补中小型仓储企业物流专业人才的不足。
总之,随着我国经济的飞速发展,我国仓储业将向着更加综合化、专业化、国际化的方向发展;品牌仓储企业将成为客户的首选对象;仓储业将会与运输业日益密切结合。中小型仓储企业的发展虽然前景非常乐观,市场竞争也将更加激烈,如果想立于不败,中小仓储企业应顺应这一趋势,居安思危,以服务制胜,以先进的信息技术,提高仓储业的现代化水平。不仅管理观念需要革新,同时要在信息技术、人员素质、增值服务等方面进行探讨和研究,尤其是对现有资源进行整合,以先进的管理理念来提高中小型仓储企业的竞争力。
参考文献
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[4]李永生.仓储与配送管理[M].北京:机械工业出版社,2003
关键词:医药物流;仓储管理;信息化建设
中图分类号:F715.6 文献标识码:A 文章编号:1001-828X(2013)12-00-01
从国内主要医药物流企业的发展来看,一个成功的企业必定离不开先进的物流仓储管理支持。物流中心仓储管理借助物联网信息化技术,能将独立的智能仓储系统联网,打破信息孤岛,实现互通互联,组成真正的仓储物联网,在智能仓储基础上产生了新的变革。医药物流企业应注重加强仓储信息化建设,引用电子标签系统、WMS仓库管理系统、RFID技术等,提高仓储运作效率,实现物流中心的精细化管理。这对医药物流中心仓储管理有很大的意义。
一、加强WMS的建设
信息系统是物流中心建设的核心内容,是物流中心仓库作业的“指南针”。WMS(Warehouse Management System)仓库管理系统是物流中心信息化建设先进技术。
对于医药物流中心来说,面对多品种、小批量的作业特点,WMS可以实现物流中心仓库的精细化作业,可以实现仓储的精细化管理,提高仓库的静态仓储管理水平和动态作业效率的准确性,另外还能满足物流中心对于分拣作业的高要求。
WMS与物流中心信息系统的有效对接,能够很好地管理巨量货位的作业,并有效支持不同客户的各项信息需求,对库存控制的要求也能够得到有效的提升。WMS在成本、信息、效率、管理等方面具有显著的优势,其应用必将使医药物流中心仓储管理达到一个较高的水平。
在成本方面,WMS的应用使库存空间得到了有效的利用,可降低营运成本,条码识别应用的正确性高,可减少人为的错误输入,同时可实现无纸化的操作,降低运行成本。
在库存方面,增加库存的准确率,各种当前和历史事务的统计报表为决策者提供准确、有用的信息,简化了信息的查询程序,加快了查询速度。提高数据统计的速度和准确性。
在管理方面,有效的库存管理和控制,保证库存量满足客户订货或生产计划的需要,使得企业仓库的管理工作跨上一个新的台阶,有效的支持生产决策,数据交换接口的连通,增强企业现有应用系统的管理。同时可准确地规划员工作业时间,掌握员工的工作效率以及快速、高效的物流环节,大大提高了工作效率。
二、RFID技术的应用
随着医药物流活动的日益发展,货物存储数量不断增加,出入库频率急速增长,传统的以人工记忆和人工记录为主的管理方式已不能满足现代化仓储管理的需要,经常会出现由于不能保证准确的进货、验收、质检等而导致库存积压、延迟交货等问题。而磁卡、条形码技术由于自身缺陷,已不适合医药物流现代化仓储管理的需要。
射频识别即RFID(Radio Frequency Identification)技术,又称电子标签、无线射频识别,是一项利用射频信号通过空间耦合(交变磁场或电磁场)实现无接触信息传递并通过所传递的信息达到识别目的的技术。在数字化分拣系统中引入电子标签进行管理,可实现整个工作流程的优化,对促进仓储管理的信息化具有重大作用。
利用射频识别技术、无线局域网、数据库等技术可实现货物的先进先出管理。管理人员和相关部门可以实时、准确地掌握仓库中各种货物的品牌、数量情况,确保实现仓库库存实时化和企业资产可视化管理。同时还能提高物料跟踪和图形化管理的功能,使库存物料可直观、迅速地以图形化的方式反映出来,极大地提高了物品管理的仓储效率和精细度。
射频识别技术的应用提高了货物的查找速度,减少了商品的脱销现象,缩短了供销计划时间,从而减少存货占用资金,降低运费,使零售商的商品销售得到及时满足。
三、引入先进的库存管理方法
医药物流中心的仓储管理应运用先进的库存管理方法,如ABC库存法、零库存管理方法等方法,运用物联网信息化技术结合这些先进的方法会使得医药物流中心的仓储管理技术上升到一个新高度。
1.ABC库存管理方法
医药物流中心的仓储区应用合适的仓储策略,有效提高仓储作业效率,降低物流成本。目前常见的存储策略有固定货位存储及随机货位存储方法,但ABC货位存储方法具有更明显的优势和更宽广的适应范围。
ABC库存管理方法是一种将库存按年度货币占用量分为三类,通过分析,找出主次,分类排队,并根据其不同情况分别加以管理的方法。根据品类和出货总量对仓库内的物品进行A、B、C分类管理,根据分类结果对A、B、C三种类型的商品采用不同的管理策略。
实施ABC存储策略对物流中心仓储管理有着重要的意义。一方面,能够提高货架的利用率,有效的利用仓库资源。另一方面,货位的规范化管理能够提高收发货作业和分拣作业效率,对提高物流中心仓储整体的响应速度有着重要的作用。
2.零库存管理方法
所谓的零库存,并不是等于不要储备和没有储备。零库存管理应当包含以下两层意义:一是库存货物的数量最小化;二是库存设施、设备的数量及库存劳动耗费同时最小化。
零库存管理实现的方式有很多,医药物流中心可通过建立完善的物流系统,实行合理的配送方式,使物品在运输中实现存储,从而实现零库存。同时物流中心可可通过不同的配送方式来实现,如采用“多批次、少批量”的方式向用户配送货物,采用集中库存的方法向用户配送货物,采用“即时配送”和“准时配送”的方法向用户配送货物等。这种方法具有供货时间灵活、稳定、供货弹性系数大等特点,可降低单位产品成本,同时,在这种有保障的配送服务体系支持下,库存也会自然日趋减少,库存压力能够大幅度减轻。
四、结语
运用先进的现代化手段管理医药物流企业,必须完善信息化、自动化仓储的管理机制,全面提高员工素质。物流设备要实现高效能利用,需要有相适应的物流环境和科学管理,这些都要求有高素质的人才。目前优秀的物流专业管理人才尚较缺乏,需要企业借鉴和引进国内外著名医药物流企业的先进思想和技术,尽快解决物流仓储管理人才缺乏的局面。
参考文献:
[1]王新芳.物流配送中心仓储管理信息系统设计研究[D].大连:大连海事大学,2007.
原文
一、仓储的基本概念
自从人类社会有了商品生产,就有了“物流”,就产生了“储存”的概念,随之出现了储存商品的建筑物或场所,就是仓库。仓库是物流过程中的一个空间和一块面积,是按计划用来保管货物(包括原材料、零部件、在制品和产成品等),并对其数量或价值进行登记,提供有关储存物品的信息以供管理决策所用的场所。
仓库作为连接生产者和消费者的纽带,是物流系统的一个中心环节,是物流网络的节点。在物流系统中,仓储系统又是许多货运枢纽、配送中心不可缺少的重要组成部分。因此,深入研究仓储技术与设备,合理配置仓库的资源、优化仓库布局和提高仓库的作业水平,实现现代物流的五个服务标准,即以合理的价格,在正确的地点(rightlocation)和规定的时间(righttime),以正确的条件(rightcondition),把正确的商品(rightgoods)送到顾客(rightcustomer)手中,从而提高供应链的竞争力具有十分重要的意义。
早期的仓库作业都是通过人工操作来完成的,由于缺乏“物流”的理念指导,仓库往往被看作是完成市场营销过程所必须的一种贮存设施,是材料与产品供应线上的一个静止单位。人们没有注意到仓储活动在物流系统中的作业潜力,更没有根据顾客的需求对仓库的产品进行分类,忽视了仓库所具有的储存效率和搬运效率。尽管存在上述缺点,但早期的仓库毕竟在生产与消费之间架起了相互沟通的桥梁。
第二次世界大战以后,随着预测技术和生产技术的提高,广泛建立仓库的需要减少了,随着制造过程中延误时间的递减,生产也越来越容易调整,尽管季节性的生产仍然需要仓储,但支持制造过程所需的他储总量已经减少。而销售环境的变化,又使得批发商必须储存愈来愈多的产品,导致仓库成了批发商向零售商提供适时而又经济的存货分类场所。
......
目录
目录
摘要………………………………………………………………………
关键词……………………………………………………………………
一、仓储的基本概念………………………………………………………
二、仓储业对物流发展的影响…………………………………………
(一)现代物流的市场特点……………………………………………
(二)现代物流中仓储的必要性………………………………………
(三)现代物流中仓储的作用…………………………………………
三、我国仓储业发展现状分析…………………………………………
(一)仓储设施…………………………………………………………
(二)库存周期…………………………………………………………
(三)仓库的功能…………………………………………………………
(四)仓储业管理体制……………………………………………………
四、我国仓储业发展的趋势调整………………………………………
(一)适应现代市场的改变,我国仓储业需要改善……………………
(二)现代仓库成为我国仓储业发展趋势………………………………
(三)发展新趋势也将成为我过仓储业发展重点………………………
(1)计算机化与网络化…………………………………………………
(2)仓库管理整合化……………………………………………………
参考文献…………………………………………………………………
参考资料
参考文献
1、霍红。第三方物流企业经营与管理。中国物资出版社,2003[B]
2、走出仓储的误区。
3、我国仓储技术的现状和发展动向。
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8、王成。企业物流内控精要。中国经济出版社,2000[B]
仓储部经理工作职责
1、设计、推行修订仓储管理制度,规范作业流程,优化内部流程、并确保其有效实施; 根据仓库管理制度,对库存做到帐目清晰、定期进行仓库盘点,确保库存数据的正确性;
2、 制定部门每月工作计划,带领督促员工完成目标任务,对各项工作制度的执行情况进行跟踪检查;
3、制定仓库安全标准,做好防雨、防火、防盗、防潮、防灾的现场管理工作,及时排查各种隐患;
4、制定仓库规划,实现场地、物料、人员、仓储设备的合理规划,并加以控制;
5、运用有效领导方法,激励所属人员的士气,提高工作效率,并督导其按照工作标准或要求,有效执行其工作, 确保本部门目标的达成;
6、有计划地培养、训练所属人员,并随时施予机会教育,以提高其工作能力与素质;
7、依员工考核、奖惩办法,审慎办理所属人员的考核、奖惩、升降等事项。
仓储部经理岗位职责范文
仓储部经理主要负责仓库日常工作的组织和管理,保证物资及时供应,优化库存 结构,降低库存成本。
1. 根据企业年度经营计划及战略发展规划,制定仓储部工作计划及业务发展规 划。
2. 根据企业经营管理整体要求,制定库房管理、出入库管理等各项制度并贯彻 实施。
3. 根据企业仓储工作特点编制各项工作流程及操作标准并监督执行。
4. 贯彻执行企业下达的仓储工作任务并将各项任务落实到人。
5. 核定和掌握仓库各种物资的储备定额并严格控制, 保证合理库存、 合理使用。
6. 掌握各类物资的收发动态,审查统计报表,定期撰写仓储工作分析报告,并 上报有关领导。
7. 定期组织盘点,对盘盈、盘亏、丢失、损坏等情况查明原因和责任人,提出 处理意见。
8. 参与制定企业全面质量管理制度体系,参与建设服务标准体系,监督仓储质 量体系实施情况。
9. 负责废旧物资的管理,对呆滞料、废料、不合格品等提出处理意见,并协助 实施。
10. 做好仓储部团队建设,协助人力资源做好员工的选拔、配备、培训和绩效考 核工作。
11. 合理调配下属员工,知道他们开展工作,监督他们执行计划,努力提高他们 的积极性和服务意识。
12. 负责仓储部与其他部门的沟通,协调事宜。
13. 完成上级领导交办的其他工作。
仓储部经理岗位职责
1. 目的: 为规范仓储物流部门的管理,明确部门各岗位职责与权限。
2. 范围: 恒华工贸仓储物流部。
3. 仓储物流部经理岗位职责。
3.1对仓储物流部所有工作负全责。
3.2负责原辅料、成品库存的管理,库存数据以及使用数据分拆,有效确保生产 部门不间断生产。
3.3对原辅料来料情况和质量严格控制把关,确保无不合格原辅料入库。
3.4负责仓储物流部日常管理工作,合理安排仓管人员各项工作。
3.5负责监督物料堆放、使用,做到堆放合理,使用先进先出;
3.6每天对所有仓库库存条件以及物料摆放情况进行检查监督,发现问题及时纠 正解决。
3.7负责每周对仓库物资进行质量、数量盘点的全过程监督管理。
3.8负责全程监督出货流程、根据发货数量,合理运输车辆安排;
3.9认真监督检查仓库管理人员执行规范管理,并做出业绩考评。
3.10监督呆料、滞料、废料报表编制,并经主管领导批准后处理;
关键词:行动导向教学;《仓储实训》课程;学习项目
中图分类号:G712 文献标识码:A
Abstract: Using action-oriented teaching mode to construct the learning project of warehousing training curriculum, and applying the work process teaching method on the learning project of warehousing operations of distribution's logistics company, the paper proposed how the action-oriented teaching mode is utilized. Practice shows that the action-oriented teaching mode can improve students' comprehensive vocational ability and cultivate the needed talents of company.
Key words: action-oriented teaching mode; warehousing training curriculum; learning project
0 引 言
随着物流业的快速发展,物流企业急需大量技能型物流人才。物流专业是一门实践性很强的专业。通过传统的教学模式难以培养出企业所需的物流人才。物流教师需要一种新的教学模式指导。
学者如姜大源(2003)[1],刘邦祥和吴全全(2007)[2]等,通过研究德国职业教育,提出了行动导向教学模式是一种现代先进的教育模式,能促进我国职业教育的发展。随后,我国部分学者研究了行动导向教学在物流课程中的应用,取得了一定的成果。如肖淑梅(2014)指出行动导向教学是高职院校教学改革的方向和趋势,项目教学法是行动导向教学的组织形式之一,并且尝试了行动导向的项目教学法在高职《物流运输管理实务》课程教学中的应用,实践表明学生的学习兴趣和主动性明显提高了[3]。付平德和涂明霞(2015)基于行动导向课程的设计理念,对《仓储与配送管理》课程教学内容体系进行了重构,给出教学内容体系的设计方案[4]。
《仓储实训》是物流专业的核心课程,它与《运输实训》构成了实践课程体系的两个关键课程。本文首先采用行动导向教学构建了《仓储实训》课程的学习项目。然后,通过行动导向教学基于工作过程教学法配送型物流公司仓储作业学习项目的实施,给出了行动导向教学法如何应用于学习项目上。最后,分析了行动导向教学的效果。
1 实 施
1.1 构建学习项目
1.1.1 行动导向教学确定课程目标。根据行动导向教学的目的是培养学生综合的职业能力,包括专业能力、方法能力和社会能力[5],确定《仓储实训》课程的目标为培养学生综合的仓储职业能力,其中专业能力为熟练使用仓储设备和完成物品的验收、入库、保管、出库以及各种单证处理的业务能力;方法能力为信息收集、问题分析、方案设计、进度控制和质量改进等方法能力;社会能力为仓储实训过程的团队合作、沟通交流、领导指挥等能力。
1.1.2 行动导向教学构建学习项目。《仓储实训》课程的内容包括仓储设备操作实训,仓储业务实训和仓储综合实训三个学习领域。其中,仓储设备操作实训是仓储实训的基础,主要包括叉车操作、托盘堆垛捆扎、堆高车操作、条形码制作、手持终端操作、打包机操作和电子标签分拣操作。根据典型仓储企业的工作过程和业务流程(如图1所示),仓储业务实训有单证处理(包括订单处理、采购单制作、入库单处理、拣选单生成、出库单生成和发货通知单制作),入库作业(包括接货、入库检验、组托、上架和散货入库),库存管理(包括物品的盘点、整理以及保管),出货作业(包括下架、散货出库、拣货、流通加工和月台堆放)和装车配送。仓储综合实训是在仓储设备操作实训和仓储业务实训的基础上完成不同物品(将物品归纳为普通物品、危险品、冷藏物品三大类[6])的仓储作业和运营不同类型仓储企业(仓库型物流企业、配送型物流企业、第三方物流企业、第四方物流企业)的仓储作业。
依据行动导向教学的学习领域:能力描述的学习目标和任务陈述的学习内容确定,并给予对应的学习时间,来构建《仓储实训》的学习项目(如表1所示)。
1.2 行动导向教学实施
1.2.1 《仓储实训》课程实施。行动导向教学的实施有七阶段协作――反思教学教学法(热身准备、现状分析、目标表述、寻找解决方案、选定解决方案、表述学习结果、回归现实),四阶段教学法(准备、示范、模仿和总结),引导文教学法(获取信息、制定计划、做出决定、实施计划、检查计划和评价成果)和基于工作过程教学法(咨询、设计、决策、执行、控制、评价)。在行动导向教学实施过程中要根据不同的学习项目选取不同的行动导向教学法。在仓储设备操作实训和仓储业务实训的学习项目中建议采用四阶段教学法,在仓储综合实训的学习项目中建议采用引导文教学法或基于工作过程教学法。无论是引导文教学法还是基于工作过程教学法,在实训之前,教师都需设计一个接近企业工作的实训情景和给出一个评分标准。本文以配送型物流公司仓储作业学习项目为例阐述行动导向教学基于工作过程教学法的实施,详见表2所示。
1.2.2 《仓储实训》课程考核。传统教学下课程考核侧重的是理论知识的掌握,而行动导向教学下课程考核侧重的是职业技能,强调的是课程过程考核。为了让行动导向教学顺利实施,调动学生的学习热情和提高学生的技能,设计一个以课程过程为主的课程考核方式是必不可少的。基于行动导向教学《仓储实训》课程考核包括平时考核、实训考核和考试考核三部分,详见表3所示。
2 实施分析
通过行动导向教学应用于《仓储实训》课程表明,行动导向教学有以下的效果:
2.1 激发了学生的学习兴趣,提高了学习效率
行动导向教学的教学过程是以学生为主,教师为辅。学生在整个教学过程中处于主体地位,教师为学生创造一个学习情景,是学生学习的组织者、指导者、咨询者和评价者,如表2所示。学生在一个真实的未来工作情景中会产生各种的疑问和好奇,这自然会激发学生的学习兴趣。爱因斯坦说过:“兴趣是最好的老师”,学生一旦对该课程产生了兴趣,那么他就会主动去求知、去探索、去实践;同时,学生以主体地位在行动中学习和为了行动而学习,学习效率大大提高了。
2.2 提高了学生的职业能力
行动导向教学的目的是在于培养学生的综合职业能力。它通过教师利用学习项目有目的、系统化地组织学生在真实的工作环境中以“员工”的身份参与职业活动,以及学生在行动中分析和解决职业的问题,完成岗位的工作来培养学生的职业能力。在这种教学过程中,学生的行动无不与职业能力相关,学生于行动过程中潜移默化地获得了职业活动所需的知识和能力。
2.3 真正掌握了理论知识
理论来源于实践,是对实践的抽象。学生通过间接方式如教师“一言堂”获取理论知识会导致误解或一知半解等现象。行动导向教学来源于构建主义学习,它指出学习活动经历一个从建构――重构――解构的循环过程。学生通过实践学到新的理论知识,重构原有的理论知识,再通过内化了的理论知识指导实践,其学习过程是一个螺旋上升的过程,学生通过行动导向教学的学习真正地掌握了理论知识。
2.4 培养企业所需人才
行动导向教学的初衷是为了培养企业所需的技能型人才。因此,在情景设计以及在学习项目和学习内容选取等都是来源于企业实际;在教学过程中,提倡学生以“员工”身份学,教师以“导师”身份教;在课程考核上,侧重的是学生对技能的掌握,如表3所示。所以,行动导向教学直接对接企业,培养企业所需的人才。
3 结 论
通过行动导向教学应用于《仓储实训》课程,能解决企业对物流技能型人才的需求。它是一种有效的教学模式,可以指导教师更好地教好学生。当然,在采用行动导向教学时会出现各种问题,如物流实训场所的设计、物流设备的条件、实训过程组织、教学资料的选取、教师的企业经验等,这些都是我们将要研究的。
参考文献:
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[4] 付平德,涂明霞. “课证融合、竞赛引领”行动导向下《仓储与配送管理》课程改革与实践[J]. 物流科技,2015(1):56-59.