前言:一篇好文章的诞生,需要你不断地搜集资料、整理思路,本站小编为你收集了丰富的机械设计制造和自动化主题范文,仅供参考,欢迎阅读并收藏。
中图分类号:P634.2 文献标识码:A 文章编号:1009-914X(2016)30-0356-01
引言:机械设计制造自动化可以有效弥补以往我国传统机械设计制造人力资源投入较大、成本投入较高、生产效率较低的劣势,使得我国工业生产领域逐渐达到世界领先水平。机械设计制造自动化就是将先进的科学技术与机械设计制造领域进行融合,使得机械设计制造呈现出科学化、现代化、信息化的特点,从而为促进我国机械设计制造领域现代化发展奠定良好基础。本文就是对机械设计制造及其自动化特点和优势、发展趋势进行分析,希望对相关人员有所启示。
一、机械设计制造及其自动化特点和优势分析
机械自动化产品主要包括了信息处理设备、动力设备以及生产加工设备等等,信息设备可以对机械设计制造生产中的多种信息数据进行收集和整理,为机械设计制造管理人员提供所需求的信息数据,从而加强对机械设计制造过程的控制。动力设备主要是利用信息输入的方式对系统、设备的能源来源进行改善,加工设备则是根据特定的程序完成资源处理加工,这些机械自动化产生在我国制造领域有着非常广泛应用。应用机械设计制造自动化技术在对产品进行加工的过程中,可以应用计算机系统对整个生产过程进行全面化、系统化的控制。工业生产制造企业如果想要对产品生产类型进行更改,不需要在对众多设备进行更换,只需要对相关生产程序进行更改,让设备按照更改后的程序进行产品生产,从而有效降低了工业生产的成本投入。自动控制系统可以对整个机械设计制造过程进行有效监测,使得产品生产更加规范、精准,对多种生产信息进行收集和整理,其中包括生产产品参数与生产设备运行形态等,可以消除以往人为因素对产品生产质量的干扰,保证产品生产质量可以达到规定标准,避免企业生产效益受到损害。
以往机械设计制造过程中安全隐患较多,经常会因机械设备运行故障导致安全事故发生,对生产人员生命安全造成严重威胁,对机械设计制造企业的经济效益、社会效益都会造成严重损害。但是机械设计制造自动化可以自动的对设备运行情况进行监测,将设备运行参数与标准参数进行比对,在发现不良问题后设备可以自动化的进行调整,对于系统无法处理问题可以及时发出警报,告知相关工作人员进行处理,避免不良安全事故发生。机械设计制造自动化产品的功能性较强,可以通过程序更新等方式满足机械设计制造生产过程的多元化需求,而且产品材料消耗程度较低,可以有效降低生产过程中的成本投入,扩展机械设计制造企业的经济效益。
二、机械设计制造及其自动化的发展趋势
(一)智能化
随着科学技术的发展速度不断加快,智能化是机械设计制造自动化的主要发展趋势。机械设计制造自动化可以将多种高新技术与机械设计制造领域进行融合,使得自动化生产可以逐渐达到半机械、半自动化的生产模式,并且应用高新技术对自动化机械设备的功能进行扩展,使得机械设计制造体系更加完善化,对机械设计制造生产过程进行规范和约束,使得机械设计制造生产质量和生产效率都可以得到较大程度提升。智能化是现代社会发展的主要趋势,智能化系统可以对机械设计制造过程进行智能化的控制,通过计算机集成控制系统将设计好的程序与机械设计制造过程进行有效对接,从而提升机械设计制造生产效率。智能化技术的进一步发展,我国工业生产领域在不远的未来很有可能实现无人工厂化,降低机械设计制造过程中人为因素对产品生产质量、效率的影响,致使我国工业生产领域发展到一个全新的高度。
(二)网络化
现阶段,计算机网络发展的速度很快,机械设计制造自动化也会实现控制的网络化。利用互联网络将多个机械设计制造环节紧密联系起来,对整个机械设计制造过程进行动态化、科学化的管理,各个生产环节的管理人员都可以在远程通过计算机界面对生产过程进行监督和控制,不良问题发生后系统也会自动化的进行警示,避免生产过程中存在失误。以往机械设计制造生产中出现不良问题,相关技术人员没有在现场,现场生产人员又没有具备解决问题的能力,最终只能暂停机械设计制造生产过程,延长生产加工过程,会严重损害机械设计制造企业的生产效率。工业制造企业可以通过互联网络进行网络管理系统建设,并且进行网络数据库的建设,数据库中会包含多种信息资源,企业各个部门的监管人员可以根据这些信息资源对产品设计、生产过程、市场销售等众多环节进行监管,一旦发现不良问题,可以通过通信系统将信息及时反馈给相关负责人员,从而及时采取有效措施进行处理。
(三)虚拟化、电子化
虚拟化是机械设计制造自动化的重要发展方向。例如,工业制造商可利用计算机网络技术,数据化生产过程,将生产样品以虚拟的方式呈现出来,并制造虚拟的检验环境来检验产品,如果出现相关问题,设计工程师可直接在网络环境中对产品设计数据进行修改,直至达到满意程度。
结语
机械设计制造及其自动化是社会生产中重要的技术,能有效提高社会生产效率,增加经济效益,而随着社会的不断发展,激烈的市场竞争对机械设计制造及其自动化提出了更高的要求,需要机械设计制造及其自动化朝着符合社会需求的方向不断发展。只有通过不断的研究,才能使得机械设计制造及其自动化可以不断发展,更好的为社会经济发展而服务,为人类造福。
参考文献
[1] 徐健.机械设计制造及其自动化的设计原则及发展趋势[J].中国房地产业.2015(Z2).
【关键词】机械设计;自动化;重要性
随着社会对产品多样化、低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切,FMS发展颇为迅速,并且由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的发展。
1.自动化机械制造规模
按规模大小FMS可分为如下4类:
1.1自动化制造单元
FMC的问世并在生产中使用约比FMS晚6~8年,它是由1~2台加工中心、工业机器人、数控机床及物料运送存贮设备构成,具有设置应加工多品种产品的灵活性。FMC可视为一个规模最小的FMS,是FMS向廉价化及小型化方向发展和一种产物,其特点是实现单机自动化,迄今已进入普及应用阶段。
1.2自动化制造系统
通常包括4台或更多台全自动数控机床及人工中心与车削中心等,由集中的控制系统及物料搬运系统连接起来,可在不停机的情况下实现多品种、中小批量的加工及管理。
1.3自动化制造线
它是处于单一或少品种大批量非自动化自动线与中小批量多品种f:MS之间的生产线。其加工设备可以是通用的加工中心、CNC机床,亦可采用专用机床或NC专用机床,对物料搬运系统自动化的要求低于FMS,但生产率更高。
1.4自动化制造工厂
FMt是将多条FMS连接起来,配以自动化立体仓库,用计算机系统进行联系,采用从订货、设计、加工、装配、检验、运送至发货的完整FMS。它包括了CAD/CAM,并使计算机集成制造系统(C1MS)投入实际,实现生产系统自动化及自动化,进而实现全厂范围的生产管理、产品加工及物料贮运进程的全盘化。FMF是自动化生产的最高水平,反映出世界上最先进的自动化应用技术。它是将制造、产品开发及经营管理的自动化连成一个整体,以信息流控制物质流的智能制造系统IMS为代表,其特点是实现工厂自动化化及自动化。
2.自动化关键技术
2.1计算机辅助设计
未来CAD技术发展将会引入专家系统,使之具有智能化,可处理各种复杂的问题。当前设计技术最新的一个突破是光敏立体成形技术,该项新技术是直接利用CAD数据,通过计算机控制的激光扫描系统,将三维数字模型分成若干层二维片状图形,并按二维片状图形对池内的光敏树脂液面进行光学扫描,被扫描到的液面则变成固化塑料,如此循环操作,逐层扫描成形,并自动地将分层成形的各片状固化塑料粘合在一起,仅需确定数据,数小时内便可制出精确的原型。它有助于加快开发新产品和研制新结构的速度。
2.2模糊控制技术
模糊数学的实际应用是模糊控制器。最近开发出的高性能模糊控制器具有自学习功能,可在控制过程中不断获取新的信息并自动地对控制量作调整,使系统性能大为改善,其中尤其以基于人工神经网络的自学方法更起人们极大的关注。
2.3人工智能、专家系统及智能传感器技术
迄今,FMS中所采用的人工智能大多指基于规则的专家系统。专家系统利用专家知识和推理规则进行推理,求解各类问题(如解释、预测、诊断、查找故障、设计、计划、监视、修复、命令及控制等)。由于专家系统能简便地将各种事实及经验证过的理论与通过经验获得的知识相结合,因而专家系统为FMS的诸方面工作增强了自动化。展望未来,以知识密集为特征,以知识处理为手段的人工智能(包括专家系统)技术必将在FMS(尤其智能型)中起到关键性的作用。人工智能在未来FMS中将发挥日趋重要的作用。目前用于FMS中的各种技术,预计最有发展前途的仍是人工智能。预计到21世纪初,人工智能在FMS中的应用规模将要比目前大4倍。智能制造技术fIMT旨在将人工智能融入制造过程的各个环节,借助模拟专家的智能活动,取代或延伸制造环境中人的部分脑力劳动。在制造过程,系统能自动监测其运行状态,在受到外界或内部激励时能自动调节其参数,以达到最佳工作状态,具备自组织能力。
2.4人工神经网络技术
人工神经网络fANN是模拟智能生物的神经网络对信息进行并行处理的一种方法。故人工神经网络也就是一种人工智能工具。在自动控制领域,神经网络不久将并列于专家系统和模糊控制系统,成为现代自支化系统中的一个组成部分。
3.启动控制技术发展趋势
3.1 FMC将成为发展和应用的热门技术
这是因为FMC的投资比FMS少得多而经济效益相接近,更适用于财力有限的中小型企业。目前国外众多厂家将FMC列为发展之重。
3.2朝多功能方向发展
关键词:机械设计制造;自动化;特色与作用;现状及存在问题;未来发展
0.引言
机械自动化,就是指将自动化技术充分运用和融合进机械制造行业,实现制造企业的连续化自动生产,对生产过程进行优化和改进。这不仅是机械设计和制造行业不断发展先进技术的重要手段,也是技术发展的重要方向,因此机械设计制造及自动化发展必定是未来机械设计与制造行业的发展趋势。科学技术始终是引导进步的重要手段,因此在不断的发展中,实现机械设计制造及自动化,将有效加快我国工业化发展进程,并使得我国经济得到一个更加显著的提升。是以,我们应结合我国的基本国情,利用机械自动化技术不断发展我国机械设计制造行业。
1.机械设计制造及自动化的现状
机械设计制造及自动化一直受到各个行业的喜爱,许多行业甚至将其作为未来发展的趋势,尤其是在目前信息技术飞速发展的社会背景下,机械设计制造及自动化将大大加快各产业工业化的进程。机械设计制造及自动化就是将自动化信息技术应用到机械设计和制造中,保障生产加工的连续性和高效性,程序化管理生产工序,并不断优化整个生产过程[1]。随着我国不断发展,我国早已成为制造业大国,生产出来的产品和厂商不断渗透到各个国家,而其他国家的厂商也大量进入中国市场进行制造和销售,这些主要是建立在我国人口众多的优势上。由于人口众多,劳动力丰富且价格低廉,这就使得整个制造业市场在慢慢向中国转移。然而,想要稳固中国在国际市场上的地位,仅仅依靠丰富而廉价的劳动力是远远不够的,因此,必须实现我国机械设计制造自动化,这样才能够不断加快生产,并大量节约劳动力,将我国生产模式由劳动密集型转向技术密集型[2]。机械设计制造及自动化发展必定是未来机械设计与制造行业的发展趋势。在一个国家不断的发展进程中,科学技术始终是引导进步的重要手段,因此实现机械设计制造及自动化,将有效加快我国工业化发展进程,并使得我国经济得到一个更加显著的提升。是以,我们应结合我国的基本国情,利用机械自动化技术不断发展我国机械设计制造行业。
2.机械设计制造及自动化的特色和作用
机械设计制造及自动化作为一种新型的高效技术具有许多特点,一是其能够不断促进市场经济的发展,作为一种工业化升级的技术,在不断发展过程中还能够促使工业不断向前。二是通过机械设计制造及自动化能够提升机械设计和制造行业的整体实力,使经济效益得到有效提高。对于机械设计制造及自动化的作用,首先由于其具有机械化和自动化的特性,能够大量节约人力,在生产过程中不仅能够保障人员的安全,还能够大大提高生产的准确性。其次,自动化的生产能够大大增加工业制造产出,提高企业的经济效益。最后,自动化技术的运用还能够有效降低成本浪费,并提升企业软实力。
3.目前机械设计制造及自动化的未来发展
3.1.结合实际发展机械设计制造及自动化技术
在发展机械设计制造及自动化技术时,应当以企业的生产发展需求和实际情况为基础进行考虑,结合实际,并注重其所具备的实用价值,了解机械设计制造及自动化技术对于国民经济和企业实际生产效益是否有利。一方面,由于国内和国际市场的竞争愈发激烈,机械制造行业内的许多企业纷纷败落、被兼并甚至倒闭,因此企业必须不断开发扩展新的市场;另一方面,随着我国电子信息技术和网络通讯的快速发展,使企业不断向既竞争又合作发展,不断推动机械设计及制造行业向全球化发展[3]。
3.2.发展少投入、高效益的自动化技术
发展投入少、见效快的自动化技术,正适合目前我国现阶段的发展国情。而实现这一目标需要机械设计制造和自动化不断向网络化发展,并实现其虚拟化。随着信息技术和互联网络的不断普及,这个企业生产和经营带来的翻天覆地的变化。从产品的设计、材料选择、制造到市场开发,都可以通过利用网络进行,甚至可以跨地域跨国界的进行宣传[4]。
3.3.促使经济与环境共同发展
机械设计制造及自动化作为未来机械制造行业的发展趋势,然而现阶段在发展过程中,一定要结合目前我国的实际情况,不能够完全利用西方的成功经验,照搬其生产经营模式。此外,在大力发展机械设计制造及自动化技术的同时,还要注重其对生态环境的影响。随着经济的不断发展,环境污染问题早已十分严重,因此环境保护是目前我国必须重视的问题,在实现机械设计制造及自动化技术的同时,还要保证生产资源的可循环利用,在生产经营过程中,不断促使经济与环境共同发展。
4.结语
机械设计制造及自动化技术的更新与发展,不仅需要我们借鉴发达国家已经相对成熟的技术与经验,更需要与我国的实际国情相结合,引导机械设计制造及自动化技术的不断发展。
我国必须发展成本低、见效快的机械设计制造及自动化技术,不断我国机械自动化技术向智能化、模块化、网络化、微型化和绿色化发展。机械设计制造及自动化具有广阔的发展前景,其发展可以使相关企业更加清晰深刻的认识到未来机械设计制造及自动化的发展方向,并拓展出更加广阔的发展空间。
参考文献:
[1]王宏斌.试析我国机械制造业的信息化[J].黑龙江科技信息.2012(14):82
[2]吕志伟,李振虎.我国机械制造业的信息化发展进程[J].商品与质量—学术观察.2011(3):16
关键词:机械设计制造;自动化技术;应用
现代数字信息技术以及智能化技术的发展为人们日常生活以及社会生产发展提供了相应便利。故此,促进自动化技术在机械设计制造中的应用具有重要作用和意义。不仅能够提高机械产品设计和制造的质量和效率,还能在一定程度上促进工业生产发展。在这种情况下,加强对机械设计制造中自动化技术的重视程度,探究机械设计制造中自动化技术的有效应用策略已经成为了相关企业生存发展的首要任务。
一、机械设计制造中自动化技术应用的意义
1.提高资源利用效率。与传统的机械设计制造技术相比,运用自动化技术进行机械设计制造,能够有效的提高资源利用效率,降低机械设计制造的资源成本,从而提高企业的经济效益。在传统的机械设计制造技术影响下,我国的机械设计制造工作长期处于粗放式生产模式,这就导致了在生产过程中,大量的生产资源都被浪费,不仅增加了企业的生产成本,还会影响企业的生产效率。采用自动化技术进行机械设计与制造工作,可以提高机械设计与制造的精细化程度,这样能够有效降低生产过程中发生的能源损耗,减少能源浪费现象发生的几率。此外,利用自动化技术进行,还可以对机械设计制造生产过程中的废料进行加工处理,促进生产废料的合理回收利用,从而提高企业生产的资源消耗,降低企业生产成本。2.提高机械设计制造效率。随着社会生产的发展,在市场经济的调节作用下,对企业生产中的机械设计制造质量和效率要求也越来越高。在这种情况下,企业要想增强自己的经济效益,占领更多的市场份额,就需要采取有效措施,提高机械设计制造的质量和效率。故此可以将自动化技术更好的应用到机械设计制造中,从而促进机械设计制造质量和效率的提高。效率和质量是企业在生产过程中的一对固有矛盾,提高企业生产效率就必须要牺牲一定的产品质量,反之要想提高是产品质量,就需要牺牲一定的生产效率。但是运用自动化技术进行机械设计制造,能够帮助企业实现二者之间的有机统一,缓解企业生产过程中的效率和质量之间的矛盾,在保障企业的生产质量的同时,提高企业的生产效率,从而促进企业机械设计制造的可持续发展。3.提高机械制造的精准性。在当今时代,社会生产发展日新月异,工业机械设备也逐渐朝着小型化的方向发展。在这种背景下,对于工业机械设备及其自身各个部件精度、质量等的要求也越来越高,如果机械设备中重要部件的精度和质量达不到设备运行要求标准,就会影响设备的正常运行,从而导致设备的运行故障。运用自动化技术进行机械设计制造时,通过运行现代计算机信息技术能够有效强化机械设备及其部件的设计精准度,同时还可以对相应的生产环节进行有效控制,通过计算机软件或编程指令对数控机床进行有效控制,保障生产环节能够科学、有效进行,强化机械设备及其部件生产质量和精准性。
二、机械设计制造中自动化技术应用分析
1.自动化技术在智能化中的应用。随着我国智能化技术的发展,这种技术已经逐渐应用到了我国的工业生产发展之中,为工业生产发展提供了技术支持。鉴于智能化技术在工业生产发展中的应用,对工业生产机械设备人工智能系统的要求也更高,从而提高设备运行的思考、分析能力。故此就需要强化自动化技术在机械设计制造智能化中的应用。在进行机械设计制造时,通过运用自动化技术,采用一些高端的设备和软件进行机械设备及其软件的设计和制造,能够有效提高机械设备的智能化水平,弥补当前我国在机械设备设计制造过程中的不足,进而提高智能化技术的实际应用价值,使机械设备在工业生产过程中能够更好的发挥自身的优势,提高企业的智能化生产水平。2.自动化技术在虚拟化中的应用。虚拟化是机械设备生产过程中的一个重要方面,对于机械设备及其部件的生产质量和效率具有重要影响。在实际的生产过程中,当机械设备的设计工作完成时候,可以在正式生产之前利用虚拟化技术进行生产模拟,模拟出虚拟的生产设备以及部件,通过对虚拟设备和部件的观察和探索,能够有效发现设计中存在的不足,对设计进行相应的改进。故此,虚拟化不仅可以降低企业的能源消耗,还能够提升生产质量和效率,提高企业的经济效益。所以应将自动化技术更好的运用到虚拟化之中,促进企业虚拟化技术的发展,为企业的未来发展奠定基础。3.自动化技术在数控中的应用。数控是企业机械设计制造的一个重要环节,对于机械设计制造具有重要影响。数控技术是指将相应的计算机硬件以及数字化技术、机械自动化技术、控制技术等合理、有效的融合在一起,从而提高机械设计制造的高效性和便捷性。在机械设计制造的未来发展过程中,数控技术的发展是其中的一个重要方面。故此强化自动化技术在数控中的应用至关重要,对企业机械设计制造未来发展具有重要作用。但是在将自动化技术应用于企业的生产发展时,应安排专业的人员对实际生产过程进行把控,从而保证生产生产过程不会出现偏差和失误。
三、结语
在当前的社会背景条件下,提高机械设计制造质量和效率已经成为了企业发展的必然趋势,同时也是现代工业生产的要求。故此,在机械设计制造过程中,应加强对自动化技术的重视程度,更好的将自动化技术运用到机械设计制造过程中,从而提高机械设计制造的质量和效率,促进机械设计制造的可持续发展。
参考文献:
[1]李闯,韩磊,安龙哲.机械设计制造中自动化技术的应用研究[J].南方农机,2017,48(7):117-117.
[2]戴雪芬.自动化技术在机械设计制造中的应用研究[J].山东工业技术,2017(03):28-28.
[3]吕沛.机械设计制造及其自动化技术发展研究[J].黑龙江科技信息,2016,26(19):59-59.
关键词:机械设计制造及其自动化;特点;优势;发展趋势
引言
在经济全球化、科技一体化,以及文化多元化的时代。机械设计制造及其自动化作为我国经济发展的基础行业,其所起到的作用不可小觑。具体而言,所谓的机械设计制造及其自动化,主要是指将计算机等先进科学技术融入到机械设计制造的过程中,使得自动化技术以及电子技术充分结合,由此进行多种设计技术相互融合,相辅相成,从而提高机械制造自动化的生产质量,缩短工作时间,从而使机械制造过程更加柔性化、集成化、职能化,以及信息化的自动化生产过程。
1 机械设计制造及其自动化特点以及优势分析
相比于传统的机械设计制造,机械设计制造及其自动化有其自身的独特性质,具有科学性、智能性,以及前沿性。对于机械设计制造及其自动化而言,它拥有智能化的高新技术,通过信息化的设计理念将多种简单的设计方法相融合,使其充分发挥各自的优势,以此提升机械制造的生产效率和生产质量,把机械制造技术发挥的淋漓尽致。机械设计制造及其自动化的重要内容就是自动化,所以必须要实现自动化的系统设计,通过使用自动化提高机械生产效率,增加生产产品的实际使用功能,使得生产出来的产品更加符合人们的需求。
一般情况下,机械设计制造及其自动化的优势明显高于传统的机械设计制造,现阶段,机械设计制造及其自动化在我国的机械行业中得到了全面的推广,这是因为它具有先进的自动化技术,可以通过网络信息对相关内容进行处理,与人工处理相比,降低了出错率。在机械设计制造及其自动化中,加入了不同方向的先进信息技术,提高了自动化水平,有效保证了机械制造产品的生产质量和生产效率,使得生产出的产品更加精确化,在一定程度上为机械设计制造及其自动化的未来发展提供了有效保障。机械设计制造及其自动化具有很多优点,其中表现较为明显的是简化了机械操作程序以及方式,将传统的、复杂的机械设计制造在操作上进行了简化,降低了以往机械操作的危险性,也在原有基础上减少了操作环节,降低了难度,便于机械从业人员的操作。由于机械设计制造及其自动化中使用了计算机等先进网络通讯技术,在执行工作时,可以通过计算机的相关功能预先输入要完成任务的指令,方便机械设计制造的生产实现,加快生产速率,突出了机械设计制造的自动化和智能化,从根源上降低出现错误的概率,防止发生安全事故,有效保证机械设计制造的整体过程处于良好运行状态,提高生产产品质量。
传统的机械设计制造不仅没有健全完善的监督控制系统,而且还缺少相关的报警提示系统,如果在生产的过程中发生故障,不能引起工作人员的注意,致使生产系统出现问题,影响生产质量和生产效率,严重时还会危害操作人员的生命财产安全。因此,随着科学技术的不断发展以及市场竞争的加剧,传统的机械设计制造已经满足不了现代市场经济的发展要求。在此背景下,机械设计制造及其自动化应运而生,并且迅速得到人们的广泛欢迎和认可,是制造行业凝聚力和竞争力的彰显。不同于传统的机械设计制造,机械设计制造及其自动化可以随时进行内部控制系统的检查,利用最短的时间查出故障位置以及发生故障的原因,并自动采取有效措施对故障部位进行保护,自动解决问题,防止故障扩大化,使机械制造更加稳定和安全。此外,机械设计制造及其自动化还可以提高生产质量以及生产效率,减少不必要的经济浪费,延长设备的使用寿命。机械设计制造及其自动化技术结合先进设计技术,广泛应用于各种领域,充分发挥了机械自动化技术的优势,取代了原有的人工生产方式,保障了机械生产过程的安全性以及效率性。
2 机械设计制造及其自动化的发展趋势探析
21世纪以来,科学技术以及网络信息已经日渐成熟,我国也进入了信息化时代,网络信息化得到全面普及和发展,广泛融入于人们的生产生活中。因此,为了适应时代的发展以及市场的需求,机械设计制造及其自动化技术中也融入了网络信息技术,并借助网络的力量将其他机械生产设备的相关优势引进到自身生产过中来,以此来提升机械生产质量。就一般情况而言,在生产机械产品之前,要进行产品的方案设计,只有通过相关部门的设计审核之后,方可进行生产。然而,在设计图纸方案时,图纸的设计过程以及实验生产会消耗大量的资源,加大了机械制造的成本,造成一定程度的经济浪费。因此,要根据生产过程的实际情况,在图纸设计环节中加入网络信息技术,这样不仅节省设计时间,还会减少投入成本。可以在网上搜索相关资料,遇到问题时可以在线寻求解决措施,将最终的设计图纸应用于特定的软件中,通过软件的实验结果,对图纸不合理的地方进行修改,经过反复实验,得出最完善合理的设计图纸,为产品质量提供有效保证。
近年来,随着能源消耗程度日益加深,人们对资源利用情况也越来越关注。因此,机械设计制造及其自动化技术在生产的过程中必须重视资源的消耗情况,节约能源,高度重视环保性能。在机械设计制造及其自动化技术中的每个环节中都要考虑到环保节能的因素,尽量提高可再生能源的使用率,做到绿色生产以及可循环生产,在最大程度上促进生态环境以及社会、经济效益的双赢。
与外国先进技术水平相比,我国的机械设计制造及其自动化技术起步较晚,技术水平还存在一定的差距,所以要借鉴西方的先进技术,但是在借鉴西方先进技术水平时,不可以完全照抄,要结合我国的基本国情以及机械制造行业的实际情况,总结出属于我国独特特色的机械设计制造技术,降低生产过程中对自然环境以及操作人员的危害,提高经济效益,减少对生态环境带来的负面影响,做到绿色无污染生产。因此。机械设计制造及其自动化的未来发展趋势会更加注重产品和人类的和谐统一,即产品变得更加人性化、智能化、全能化。
3 结束语
文章主要阐述了机械设计制造及其自动化的优势与特点以及未来的发展趋势。随着时代的变迁以及市场的发展,传统的机械设计制造已经逐渐被淘汰,而机械设计制造及其自动化中通过融入更加高新的信息化技术,将会日新月异。网络信息的发展会完善、增加机械设备的功能,从而使得机械设计制造及其自动化全面应用到各行业领域中。
参考文献
[1]刘超.我国机械设计制造及其自动化发展方向的探讨[J].河南科技,2013(4):11-12.
关键词 机械设计;机械制造;自动化;探讨
机械制造是制造业的重要组成部分,其作为国民经济各个技术部门的基础装备,对于调整并完善中国的工业体系具有重要的作用。处于技术创新时代的今天,工业企业要获得长足发展,就要对于机械设计制造及其自动化技术进行深入而系统地研究,以不断地扩展其应用领域,提高其应用价值。长期以来,中国在该项领域研究中获得了一定的成绩,但是相比较于工业发展国家,中国在机械自动化领域中的研究还相对薄弱。对于中国的机械设计制造及其自动化的未来发展趋势进行探究成为了重点研究课题。
1 现代分析机械设计制造及自动化技术浅析
作为传统工科专业中重要的一种,机械设计制造对于国家经济发展与技术发展有着重要的意义,并且机械设计制造的技术也在不断的发展当中。但是,随着外界经济环境的快速发展,机械设计制造技术水平也面临着新的挑战和压力。传统机械设计制造技术存在着一定的缺陷和不足,不能更好的适应现代工业水平的发展需求。自动化技术是近年来随着技术不断发展而出现的新技术,是现代科学技术的结晶,是基于传统技术的发展,并且广泛的应用在机械设计制造过程中。自动化技术的应用,对于机械设备产品的自身价值提供了更多的价值。机械产品融入自动化技术,通过信息处理和交互,实现了更多的功能,突破了传统机械设备的技术水平限制。机械设计制造与自动化技术的同步发展和相互交融,提高了机械产品的使用效率和安全性,对于提高生产力有着至关重要的意义。
自动化技术是以计算机技术、信息技术为主要内容,并且融合其他学科来渗透和发展的,是一门综合性学科专业。自动化技术的应用,对于传统机械设计制造行业造成了深远的影响,并且赋予机械设计制造行业了很多新的内容与定义。例如,在机械制造行业生产过程中,需要对于制造过程的工艺进行严格的控制,并且有着高度的变量精确性要求。自动化技术的应用,通过电子信息技术,达到了对工艺变量的精确控制,实现了高效的无人化管理,降低生产成本,提高生产效率。
2 分析机械设计制造及自动化技术发展
现阶段,我国机械设计制造及自动化专业技术正处于一个飞速发展的阶段,并且也取得了一系列的相关研究成果。但是,与其他国际社会上的发达国家专业水平相比,还存在一定的差距。机械设计制造及自动化技术的发展方向从现代社会的发展趋势来看,大体可分为网络信息化、智能化、模块化、绿色化与生活化的趋势,下面笔者就这几个技术发展的趋势方向进行分析。
第一,信息网络化发展。信息网络技术已经成为现代社会的一个重要技术,并且对于各行各业都带来了深入的影响。机械设计制造及自动化技术也受到信息网络技术的影响,其专业深度与广度得到了大幅度的提升。很多基于信息网络技术的新技术应用于自动化技术当中,使得很多远程监控、信息交互等都得到了实现。例如,在企业生产机械设备的过程中,通过远程监控,可以使管理者实时的掌握企业生产情况,并且对于设备生产状态进行控制和调整,提高了对生产过程的控制能力。与此同时,在企业生产的过程中,自动化技术与信息网络技术相结合,实现了不同生产部门之间的信息交流与共享,更好的提高了不同生产部门之间的配合程度,有效的提高了生产质量和生产效率,是现代机械制造行业生产力发展的不可或缺的重要动力之一。
第二,智能化与模块化发展。智能化是一个重要的标准,是区别传统机械与现代机械的一个重要指标。智能化是机械产品的发展目标,是提高机械产品自身适应现代生产与社会需求的重要前提。通过智能化技术的应用,可以更好的拓展机械设备的应用范围。模块化是现代社会生产中一个重要的思想,通过模块化思维的推广,使得机械产品从研发到使用的效率都得到了大幅度的提高,标准化建设成为可能,有效的促进了机械制造业的规范、标准的发展。
第三,绿色化与生活化发展。现代社会的一个重要发展理念就是可持续化,持续发展是保证人类长远生存的关键。机械产品的研究与生产,其根本目的是为了促进社会发展,为人们营造舒适的生活环境。机械设计制造及自动化技术的发展必须以绿色化为根本目标。通过环保技术的应用,提高机械产品的循环利用,进而为后续生产降低成本。机械产品应该与人类的生活进行深入的融合,并且体现出机械制造业的技术密集和知识密集的特点。机械设计制造及自动化技术融入生活的一个重要特点就是,农业生产、办公、居住等多方面的内容都实现了自动化,为人类生活带来了极大的便利。
3 结束语
机械自动化方便了机械工业的技术结构、产品结构、功能与构成、生产方式及管理等方方面面,作为工业技术的一个门类,它值得我们投入一定的精力去了解、认识。或许我们以后不会从事这方面的工作,但是了解机械设计制作自动化技术之后,我们才能更加坚定的支持它的发展。现在我国的任何企业都离不开机械的设计与制作,而机械设计制作自动化也跟我们的生活密切相关,这是不容否认的。希望,在未来不但是国家企业重视机械设计制作自动化技术,而且更多的人能为其发展投入自己的精力。
参考文献
[1] 张宝坤,王淑霞,王艳.机械设计制造及其自动化的发展方向[J].化工装备技术,2011,
[2] 陈义厚,周思柱,冯进机械设计制造及其自动化品牌专业特色研究[J].管理观察,2008,
[3] 刘武发,刘德平.机电一体化设计基础.北京化学工业出版社,2007.
关键词:机械设计;设计制造;自动化;应用;分析
1机械设计制造及其自动化理论概述
最开始人们接触机械自动化的时候,都是先想着用机器代替人手,用机械完成一些重复操作的劳动。随着科学技术的发展,自动化的技术水平较以往有了极大的提升,不再局限于单一的重复机械动作上,而是进行相关程序的设定,逐渐拥有了自主思考的内核,我们也将其称之为机械的大脑,能够精准地完成规定的任务,还能够在系统出现问题的时候,及时地进行自我诊断,现阶段的机械设计更加智能化。机械设计制造领域的自动化技术的应用伊始,可追溯到20世纪60年代,由于电子计算机技术的不断发展壮大,人们也开始将电子计算机技术融入到机械控制中,通过各领域专家的研究和尝试,最终成功地将电子计算机及其控制技术成功地结合在一起,又经过长时间的磨合与创造,最终形成了今天我们所看到的、所使用的机械设计制造及其自动化。机械设计制造及其自动化也和大多数事物一样,经历了由无到有、由简单到复杂的发展过程。现如今,机械设计制造及其自动化在社会生活中发挥的作用也越来越重要。
2机械设计制造及其自动化的应用现状分析
我国改革开放以来,将更多的精力投入到了科学技术的研究和开发中,科学技术是第一生产力,这是我们所有科研工作者都熟知的道理,而我国的科学技术也以极其迅速的速度发展着,在科学技术领域也取得了非常可人的成绩。但是从全球的角度来看,与发达国家的科技手段相比较,我国的机械设计制造及其自动化技术还是相对比较落后的,出现这种情况的主要原因是我国发展科学技术的时间较短,起步也比较晚,还有很多地方都是学习其他先进国家的技术。而在很多工业发展领先的国家,都已经将纳米技术、激光技术等先进技术融入到了机械的设计和制造中,而我国在高新技术融入这一点上,还与国外发达国家存在着非常大的差距。由于我国机械设计制造及其自动化技术水平的限制,使得我国机械设计制造自动化的应用范围也受到了这一限制的影响。目前,我国大部分的机械制造厂虽然已经将机械自动化的理念引入到了产品的生产当中,但是真正将自动化融入到整个机械制造工程的生产过程中的,基本上没有。很多制造工厂由于技术水平、资金等多方面因素的限制,生产出来的产品都是非常粗糙的,达不到预定标准,而且还花费了大量的生产成本,这样的工厂在经济市场环境下逐渐会失去竞争能力,久而久之,一部分制造工厂就会因技术限制而破产,从这一点我们能够非常明显地发现,对工厂来说,机械自动化的意义是非常重大的。而纵观我国的机械制造产业,为什么我国的机械设计制造及其自动化技术水平比较落后,究其原因,除了科学技术的不足以外,高新技术人才的缺乏也是一个非常大的影响因子。目前在工厂中,有经验的技术人员都是老一辈的技术工作者,这一部分工作人员并没有接受过专业的理论知识和技术培训,而新入职的工作人员基本上都是刚刚毕业的大学生,这些学生虽然有扎实的理论基础,但是却没有实践方面的经验,这样就使得整个机械设计制造产业的自动化技术水平出现了青黄不接的情况。
3机械设计制造及其自动化的应用研究
为了能够尽快与国际社会机械设计接轨,我们要积极向国外先进机械化自动化技术学习。自从我国加入世界贸易组织,越来越多的外国企业进驻中国,使得我国的市场竞争日益激烈,大多数国有企业逐渐失去了先天的主导地位,由于没有很好的经营,再加上保守、不创新,最终被淹没在了市场经济的大潮中。为了能够挽救我国机械制造企业,大部分本土企业开始与国外企业建立长期的合作关系,本土企业在吸收国外先进生产技术的同时,逐渐提高了自身的产品质量,有效降低了生产成本,外国企业也利用我国的市场建立了庞大的经济体系,二者实现了双赢。随着越来越多中外合资企业的出现,机械设计制造及其自动化技术也逐渐融入到了我国各个行业中,怎样更好地提升机械制造自动化水平,也逐渐被越来越多的企业提到了日程当中。计算机网络技术的普及也极大地提高了机械制造自动化技术的发展水平,我们利用计算机软件技术,及时发现了机械设计中存在的漏洞,并在第一时间进行了维护,通过对网络技术的研究,也实现了企业与企业之间的远程沟通。虽然我国的机械设计制造及其自动化发展取得了非常显著的成绩,但是在工业迅速发展的同时,环境问题逐渐显现在人们面前,工业污水、工业废料都排放到了大自然中,导致我们赖以生存的环境出现了极大的恶性变化,也让我们在发展工业的同时,深刻意识到环境保护的重要性。机械制造及自动化实现了全球化之后,怎样降低生产过程中对环境的污染也就成为了机械设计制造领域要面对的难题,我们如何利用绿色能源进行工业生产,合理转化工业生产的废料,减少有害环境的原材料,实现机械设计制造的绿色发展,这也是机械设计制造及自动化未来的发展方向。
4我国机械设计制造及其自动化的发展趋势
我国机械设计制造及其自动化技术已经日趋完善,各个行业也都体会到了机械设计制造及其自动化所带来的各项优势,机械设计制造及其自动化是一门集多种技术于一体的学科,随着新技术的不断研发与引进,机械设计制造及其自动化的发展也将会是一片大好。在机械设计制造及自动化的发展中,大部分的机械设计制造都将设计、制造、生产和管理进行独立运行,而这些独立运行的部分又与机械设计制造及其自动化的发展集成是相对应的,这样也满足了我国工业生产的实际需求。我国机械设计制造及其自动化还会向着节能化的方向发展,当我国的工业生产达到一定水平的时候,我们考虑的重点不再是运转效率和产出的关系,而是让工业发展与环境保护和谐共存。机械制造材料需要承载节能原料来进行生产,我们要最大限度地运用原材料,减少生产过程中的污染物排放,多使用可再生能源,这样也能减轻对环境的危害。
5结语
机械设计制造及其自动化的应用可以极大地提升生产效率,有效降低生产成本,让机械设计制造企业能够在激烈的市场竞争中脱颖而出。不断改进我国机械设计制造及其自动化水平落后的现状,对我国工业领域的生产具有非常重要的作用。
作者:陈积铭 单位:哈尔滨市总工会职工技术协作服务中心
参考文献:
[1]朱龙根.建设好专业课,把机械设计及制造专业办成特色鲜明的新型专业[C]//第五届全国机械设计及制造专业教学研讨会议论文集(卷1教学论文),1995.
[2]全国高等工业学校机械设计及制造专业教学指导委员会第七次工作会议纪要[C]//第五届全国机械设计及制造专业教学研讨会议论文集(卷2教学史志),1995.
[3]张奉禄,鲁墨武.加强课程间的联系和管理搞好机械设计及制造专业的改革[C]//第五届全国机械设计及制造专业教学研讨会议论文集(卷1教学论文),1995.
[4]陶金玉.精心组织课程设计,加强培养设计能力[C]//第五届全国机械设计及制造专业教学研讨会议论文集(卷1教学论文),1995.
[5]全国高等工业学校机械设计及制造专业教学指导委员会第六次工作会议———实验教学工作会议纪要[C]//第五届全国机械设计及制造专业教学研讨会议论文集(卷2教学史志),1995.
[6]全国高等工业学校机械设计及制造专业教学指导委员会第一次工作会议纪要[C]//第五届全国机械设计及制造专业教学研讨会议论文集(卷2教学史志),1995.
【关键词】石油企业;机械设计制造;自动化;前景展望
1前言
机械自动化已经成为一种新型学科,随着生产力以及科学技术的发展,机械自动化的内容不断的充实,尤其是石油企业,为了实现高自动化、数字化、网络化发展目标,应该对石油企业机械设计制造及其自动化的发展现状进行分析,然后进行前景展望,进而实现石油企业的机械设计制造以及自动化系统的最优化。
2石油企业机械设计制造和自动化的发展现状分析
(1)石油企业机械设计的发展现状分析。传统的机械设计采用手工设计的方式,设计人员采用简单的工具进行计算绘图,并且采用相对保守、封闭的设计思维,以往的经验高于机械设计本身,在进行计算时通常进行静态分析,对于计算过程中出现的误差,通常采用加大安全系数的方式进行处理。传统的机械设计周期相对较长,设计人员之间的配合不够默契,信息交流与沟通不充分。随着计算机技术的快速发展,计算机技术、网络技术等被广泛的推广和应用在石油企业机械设计中,为机械的自动化设计带来了有利的条件,机械设计人员通过利用计算机和网络资源,以及利用网络平台创建企业内部或者企业之间的虚拟小组或者动态联盟,实现各种资源的共享。众多石油企业的经验和优势能够让别人借鉴,进而避免在机械设计的过程中出现常见的错误,提高机械设计的效率和成功率,进而推动石油企业机械产品的研发进程。
(2)石油企业机械制造的发展现状分析。机械制造技术在人类社会发展的进程中不断的提升,从最早的采用天然工具制造,逐渐的发展到现代的机床制造,人们的制造技术在快速的发展和提高。想要提高机械制造技术,就应该加强对机械制造技术的研究和开发,采用现代化的机械制造理论,同时借鉴国内外先进机械制造企业的经验,以此提高机械产品的质量、效益以及竞争力。现阶段,机械制造技术在基础技术上不断的发展与壮大,在发展的过程中不断的吸收各类精华,创建全新的技术领域平台,供机械制造技术人才进行沟通和交流,推动机械制造技术的发展,进而为石油企业以及社会创造更多的经济效益。
(3)石油企业机械自动化的发展现状分析。随着计算机软件技术、硬件技术的发展和应用,机械自动化系统被广泛的推广和应用各个领域,尤其是时候企业,对数据技术人才的需求量不断的增加。机械自动化系统指的是利用计算机技术,应用的硬件、软件可以进行剪裁,以便于更好的适应机械自动化系统。机械自动化系统是由计算机软件和硬件两部分组成,其中硬件系统是系统的架构,软件系统是系统的灵魂,包含了机械自动化的应用软件。支撑软件、操作系统以及数据库。
3石油企业机械设计制造和其自动化的前景展望
(1)绿色化发展方向。环境污染已经成为困扰我国以及世界各国的难题,绿色、环保已经成为时展的必然要求。环境污染主要来自于机械设计制造、工业生产等,石油企业在生产的过程中会排放大量的污染物质,如果不能够采取有效的措施进行处理,将会对环境造成严重的影响与破坏。因此,石油企业机械设计制造及其自动化发展应该向绿色化方向发展。随着自动化技术以及设备在石油企业中的应用,有效的降低了污染,但是随着石油企业的发展和壮大,机械设计制造生产的工作量也在不断的增加,对环境造成的污染并没有得到有效的控制,还需要进一步的加强绿色化机械设计制造以及自动化研究。由此可见,绿色化发展方向已经成为石油企业机械制造设计以及自动化发展的必然趋势之一。
(2)数字化发展方向。随着科学技术的快速发展,网络化技术、数字化技术、信息化技术等被广泛的推广和应用,尤其是在石油企业机械制造设计以及自动化领域的应用,其中自动化技术的应用,为网络化技术、数字化技术以及信息化技术的应用奠定了坚实的基础,石油企业机械设计制造以及自动化逐渐向网络化生产、数字化生产以及信息化生产方向发展。并且随着网络化、数字化以及信息化的发展,能够满足不同用户对机械设计制造以及自动化的实际需求。因此,数字化方向也是石油企业机械制造设计以及自动化发展的主流方向之一。
(3)虚拟化发展方向。传统的机械设计制造需要进行手工绘制图纸,然后根据图纸进行机械制造以及成品试验,进而形成最终的设计成品。随着自动化技术在石油企业机械设计制造中的应用,机械设计制造逐渐的实现了自动化,并且生产技术、生产方式等得到了全面的优化,显著的提高了生产效率。随着信息技术、网络技术以及电子技术等的发展,虚拟操作技术被应用在石油企业机械设计制造中,并通过网络技术能够实现对机械设计制造的虚拟化和自动化操作,因此机械设计制造中,虚拟化发展也是未来的主流方向之一。
(4)微型化发展方向。我国经历了无数次的工业革命,每一次工业革命都会带来新的成果以及信息,例如计算机,计算机的研发、演化以及发展,在机械设计制造以及自动化领域发挥着至关重要的作用,并且机械设计制造设备逐渐的向微型化方向发展,与其他机械设备相比,石油企业机械设计制造设备的微型化发展虽然相对缓慢,但是由于其具有轻便、灵活的特点,致使其在未来的机械设计制造以及自动化发展领域中具有很好的应用前景。
(5)一体化发展方向。随着计算机技术的快速发展,一体化机械设计制造已经成为石油企业机械自动化发展的主要趋势之一。目前,许多工业企业逐渐的开始重视机电一体化技术,尤其是石油企业,将机电一体化技术应用在机械设计制造以及自动化发展中,在实践应用的过程中取得了良好的效果,这也导致石油企业机械设计制造与自动化逐渐的向机电一体化方向发展。以机电一体化技术为基础和指导,对不同的机械设备、电子设备等进行重新组合,创建智能化、自动化的控制系统,实现对机械设计制造的一体化、智能化以及自动化控制,显著的提高机械设计制造效率。因此,机电一体化方向必然成为石油企业机械设计制造以及自动化发展的必然趋势之一。
(6)自动化发展方向。机械自动化采用自动化机械设计与制造技术,能够进一步的提高石油企业的生产效率,创造更可观的经济效益,同时提升企业在行业中的话语权。因此,自动化程度已经成为衡量石油企业机械化水平以及实力的重要标准之一。我国石油企业制造业自身的范围与规模相对较大,想要提高石油企业的整体效益,就需要将石油企业转型为机械自动化类型,在转型的过程中虽然会消耗一定的成本,但是更能够适应中国国情的发展需求,让石油企业机械的自动化实现高效化和智能化,进而创造更多的经济效益和社会效益。
参考文献:
[1]宋巍.机械设计制造及其自动化的发展方向刍议[J].商,2015.
[2]程世雄.机械设计制造及其自动化专业的现状反思与前景展望[J].湖南农机,2012.
关键词:机械设计制造;自动化技术;应用
数字信息技术和人工智能技术的不断发展,不仅推动了自动化技术的迅速发展,同其在各个领域的应用也越来越广泛。现代机械设计制造在应用了自动化技术之后,机械产品设计制造的质量和效率都有了极为显著的提高。所以,工作人员必须加强自动化技术的认识,并将其应用于机械产品设计制造的过程中,为机械制造业的长期稳定发展奠定良好的基础。
1机械设计制造中应用自动化技术必要性分析
(1)降低资源成本。由于传统机械设计制造采用的是粗放型的制造方式,从而导致了生产过程中大量资源的浪费,在应用了自动化技术之后,不仅促进了机械设计制造精度的有效提高,同时资源利用率也得到了进一步的提高,从根本上降低了生产制造的成本。此外。在机械设计制造过程中应用了自动化技术之后,也实现了改善原材料适应性的目的,降低了产品生产过程中的损耗,为机械制造企业经济效益的提高奠定了良好的基础。
(2)生产效率得以有效提升。社会的进步和发展,使人们对产品质量和生产效率所提出的要求也不断提高。机械设计制造在应用了自动化技术之后,不仅实现了两者之间的紧密融合,同时也为机械产品生产效率和质量的提高奠定了良好的基础。
(3)监控及改善机械使用情况。自动化技术与机械产品的使用相结合,不仅实现了实时监控机械产品运行状态的目的,同时在分析整合相关数据的过程中,也确保了机械设备的正常温度运行。此外,在分析实时监控数据的过程中,还可以及时的了解和掌握机械生产过程中存在的问题,并以此为基础采取积极有效的措施加以解决,从根本上促进了机械制造生产质量的稳步提高。
2机械设计制造的自动化应用背景
(1)我国机械设计制造业的行业现状。机械制造行业的生产模式在进入21世纪以后发生了翻天覆地的变化。以往传统的以开发简单机械结构为主体,进行固定生产和工作的加工方式已经无法满足现代社会对机械制造加工行业所提出的要求。虽然我国机械设计制造行业在应用自动化技术的过程中已经取得了极为显著的成效,但是因为我国针对这一技术的应用与西方发达国家相比较而言还存在很大的差距,因此必须进一步加大机械设计制造与自动化技术相互融合的研究力度,才能实现促进我国机械设计制造行业长期稳定发展的目标。
(2)自动化技术在机械设计制造中的应用意义。行业的不同,自动化技术的定义也会存在一定的差异。小机箱设计制造行业中所涉及的自动化技术主要指的是微机、机床等机器设备在无人或者少数人工干预的情况下,仍然可以按照实现设定好的程序完成相应的生产工作。这种新型的生产模式,不仅将劳动力从繁杂的机械设计制造流程中彻底解放出来,同时也促进了生产效率和质量的全面提升,从根本上降低了机械设计制造行业的生产成本。
3机械设计制造的自动化应用例举
(1)计算机综合制造系统的应用。所谓的集成制造系统就是我们所说的计算机综合制造系统。在这一技术出现之前,机械制造的生产周期已经在计算机的辅助下开始了设计制造、工艺规划、测试以及质量控制等工序。虽然这些独立的辅助技术在每一行工作上都起到了优化生产成本的作用,但是因为其之间是相互独立的,所以并不能在短时间内实现降低生产成本提升生产效率和经济效益的目的。而计算机综合制造技术则实现了将原有独立的各个单项技术整合在一起,并建立统一的信息数据分享和数据模型平台,在确保各个单项之间有机协调的基础上,促进了机械产品生产效率的提高。这一技术最大的特点就是充分发挥了计算机、传感器、新型自动化以及管理理论的作用,实现了控制整个生产工序的目的,是一种促进劳动生产效率提高的有效手段。
(2)柔性自动化生产技术的应用。英国经过不断的研究和探索提出的机械自动化系统基本概念就是我们所说的柔性自动化技术,这一技术最大的特点就是将信息作为基础,实现了对物料储运以及数字加工技术设备的综合协调,最终实现适应各种不同生产任务和加工对象的目的。柔性自动化生产技术之所以得到了广泛的推广和应用,主要得益于成组技术的形成和发展。所谓的成组技术就是根据实际的加工需求将加工对象排列成组,并以此为基础选择最佳的加工设备和储运系统,从而实现促进生产效率稳步提升的目的。柔性自动化生产技术的信息控制模式采用的是由分到总的控制模式,其主要是将计算机作为信息控制的中心,实现对生产过程的监测和数据管理,从而实现生产计划的动态调节。另外,柔性自动化技术中的计算机在控制群组生产过程的作用,是将实际的生产状况利用计算机传递至上层的信息中心,而最底层的计算机则主要是负责相关生产设备的接口连接,并对各个生产接口的生产状况信息进行实时的监测和收集,最后根据信息处理中心发出的指令完成实时挑战生存行为的目的。随着柔性自动化技术的广泛应用,不仅促进了机械设计制造行业生产效率的提高,同时也有效的降低了企业的生产成本,为企业经济效益的提高奠定了良好的基础。
(3)自动检测技术在机械制造中的应用。自动化技术中的自动检测技术发挥着极为重要的作用。其主要的目的是在机械制造的过程中,通过自动检测,降低不合格产品出现的概率,促进产品质量稳步提升。而自动检测系统则主要是由传感器、信号调节、数据处理以及结果输出等几个环节组成,一般情况下,都是利用先进的计算机信息处理系统,促进整体检测可靠性的提高。
4结语
传统机械制造行业的转型和改革需要一个极为漫长的过程,但是在充分发挥计算机信息技术和自动化技术的优势之后,无疑为传统机械设计制造行业的发展提供了新的机遇。因此必须将自动化技术与传统机械设计制造行业紧密的结合在一起,才能从根本上提高企业的生产效率,降低企业日常的生产经营成本,为企业的长期稳定发展奠定良好的基础。
参考文献
[1]张长虹,易映强,周华忠.浅谈自动化技术在机械制造中的应用[J].装备制造技术,2012,(10).
[2]于守澎.自动化技术在机械设计制造中的应用探讨[J].黑龙江科学,2016,(1):38-67.