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生产运营计划精选(九篇)

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生产运营计划

第1篇:生产运营计划范文

【关键词】人工流产;计划生育服务;避孕措施

中华医学会计划生育学分会于2011年按照实际情况的需要完成《人工流产后计划生育服务指南》,发展至今,之后相继问世关于人工流产后计划生育服务效果研究[1]。在分析相关研究文献的基础上,我们可以发现,在施加流产后服务干预之后可以促使避孕措施使用率有效的提升,同时还可以促使重复流产率明显降低,想要从根本上分析避孕措施的长期使用情况,同时分析避孕措施的依从性。本次研究选取2015年期间200例妇女作为主要的调查对象,对患者进行随机分组,一组使用常规流产后服务,一组患者使用流产后计划生育服务,对比分析两组患者的流产前后避孕措施使用率以及产后1个月、1年有效避孕措施使用率。以下为详细的报道内容:

1资料与方法

1.1基本资料分析:于2015年期间,选取200例人工流产妇女作为主要的调查对象,上述调查对象均自愿参加本研究,对上述选取的200例妇女进行配对分组,将上述患者分为干预组以及对照组两组[2],各组100例。干预组年龄最小为20岁,年龄最大为46岁,患者的平均年龄为(23.25±2.52)岁,小学文化为30例,初中文化有40例,大专以及大专以上学历为30例;对照组年龄最小为19岁,年龄最大为46岁,患者的平均年龄为(23.33±2.85)岁,小学文化为28例,初中文化有40例,大专以及大专以上学历为32例;患者的一般资料无明显统计学意义(P>0.05)。1.2方法:对两组患者实施调查问卷分析[3]。采用统一的问卷调查研究对象,调查问卷内容主要包括以下几个方面:首先是患者的年龄、上次流产的时间、本次妊娠的原因、文化程度高低、婚姻状况如何、以往采取的避孕措施、流产的次数多少等。护士或者是妇产科医师进行一对一调查[4]。1.3流产后计划生育服务的实施:严格按照《人工流产后计划生育服务指南》相关的人工流产后计划生育服务来实施流产后计划生育服务。在妇女流产之前都需要经过培训的咨询员来开展相应的宣教活动,宣教内容主要为流产危害及避孕知识等内容。在进行流产当天,咨询员或者是护士需要进行“一对一”单独咨询,对其进行免费的合适的避孕药具,同时还要教授妇女正确的避孕药具的使用方法。对照组患者需要对其实施常规的流产后医疗服务工作。在手术之后,术后1个月以及术后1年来随访以及复诊所有研究对象,流产后1个月调查以及1年调查避孕措施的实际使用情况以及更换情况[5]。1.4统计学方法:统计两组患者相关数据,采用统计学软件SPSS27.0对数据进行分析,数据计量资料组间比以t检验,检验组间计量数据采用(x-±s),用百分比表示计数资料采用率,用χ2进行检验。当P<0.05表示对比差异显著,有统计学意义,没有可比性。

2结果

2.1在流产之后计划生育服务避孕措对流产后1年内施使用的影响进行分析:①对流产后1个月流产后计划生育服务落实避孕措施的影响分析:在患者流产后1个月接受复诊观察,从根本上掌握以及了解避孕措施落实情况。计算两组患者的避孕措施使用率:干预组患者的避孕措施使用率为87.00%,对照组患者的避孕措施使用率为66.00%。两组患者的避孕措施使用率差异显著,具有明显的统计学意义(P<0.05)。流产前避孕措施使用率分别为:干预组患者流产前避孕措施使用率为47.00%,对照组患者流产前避孕措施使用率为46.00%,两组患者的流产前避孕措施使用率差异不显著,无统计学意义(P<0.05)。②在流产之后计划生育服务对流产后1年有效避孕措施的影响分析。有效避孕措施主要包括以下几个方面:紧急避孕药、安全期以及体外排精的避孕方式。在妇女流产1年之后,在使用电话随访的基础上可以调查分析避孕措施使用情况,同时还可以从根本上了解一定的依从性,干预组患者中,随访100例,随访率为100.00%,对照组一致。2.2干预组流产后1个月以及流产后1年的前3位有效避孕措施依从性情况分析:因为对照组患者在研究期间存在退出病例,所以对其进行依从性分析需要辩证分析,对照组患者中,使用率前3位的有效避孕措施进行分析,排在第一的是,其占据的比例为20.00%,占据第二的是复方口服避孕药,占据的比例为25.00%,排在第三的是宫内节育器,占据的比例为30.00%。干预组患者在流产之后1个月,对其使用率前3位的有效避孕措施进行分析,排在第一的是,其占据的比例为33.00%,占据第二的是复方口服避孕药,占据的比例为31.00%,排在第三的是宫内节育器,占据的比例为21.00%。2.3干预组流产后1年没有坚持坚持使用复方口服避孕药以及的原因分析:未能坚持使用的患者有6.00%;未能坚持使用复方口服避孕药的患者有25.00%;由于服药麻烦未能坚持使用的患者有30.00%;担心长期服药对身体有害未能坚持使用的患者有22.00%;点滴出血等不良反应未坚持使用的患者有52.00%;出于对费用的考虑未坚持使用的患者有9.00%,男方不配合未坚持使用的患者有26.00%。

3结论

第2篇:生产运营计划范文

关键词:生产运行电力系统 电气自动化技术 应用

引言:

生产运行电力系统是当前电力企业主要的工作系统,生产运行电力系统的技术水平关系到社会生产和民众生活。随着电气自动化技术的日益成熟,将电气自动化技术应用到生产运行电力系统中,成为社会发展的必然。这也要求电力企业认清电气自动化技术的特点和应用价值,提高电气自动化技术应用水平和质量,以提高电力系统运行效率。

1电气自动化技术的核心内容和优越性

电气自动化指借助电工、电子技术自动进行电力系统控制和分析、检测与仪表、信息处理的技术形式。电气自动化技术是一项系统性的技术,它在应用和运作过程中,要借助不同的子系统来实现相关的功能。电气自动化技术的价值是通过其核心内容和优越性来体现的。下面,笔者将就电气自动化技术的核心内容和优越性展开论述。

2电气自动化技术的核心内容

电气自动化技术的核心内容主要包括计算机技术和PLC技术两部分,其中,计算机技术是这两部分的核心。我国电力系统很早就开始了计算技术应用和研究,如今计算机技术已经成为电力系统中最具代表性的技术。计算机技术在生产运行电力系统中的应用,为电力系统智能化、自动化打好了坚实的基础。以信息技术为基础,生产运行电力系统建立了自己完善的电气自动化系统,更加快捷有效地处理相关数据,进行系统维修,这些都有效提高管理效率。PLC技术是以多层次抗干扰和精选原件为主的控制技术,PLC技术具有较强的环境适应性,较高的可靠性,其运行稳定性也较好。PLC技术在生产运行电力系统中的应用,主要集中在供变电和输配电两方面,借助PLC技术,生产运行电力系统能对不同区域、不同级别的电网进行自主调配,并高效进行信息采集工作,快速完成信息整合工作和储存工作,电力系统的整体监控能力也因此而提高。

2.1电气自动化技术的应用优越性

电气自动化技术是一种高端技术,其应用优越性主要体现在以下几点:首先,它应用广泛,它在电力系统信息采集、数据分析、数据转换、信息鞯莸确矫娑嫉玫搅斯惴河τ茫大大增强电力系统的控制和协调能力,有效提高了电力系统的运营效率。如在总线控制上,电气自动化技术可以通过总线模式将变压器和其他电力设备有效连接起来,提高整个系统的监控能力。再次,它降低了电力系统的运营成本。与其他工业系统相比,电力系统具有一定的特殊性,它对系统运行安全和效率有着较高的要求。电气自动化技术的出现,电器自动化工程建设实施,不仅提高了电力系统的运营效率和经济效益,还降低了资源损耗,节约了系统运营成本。再则,电气自动化技术的应用,使许多制约电力系统发展的瓶颈问题都得到了解决,如运行信息快速收集、问题线路巡检问题等,这不仅为整体系统运营提供了技术支撑和数据支持,还提高了电网运行维护工作的质量和效率。

3生产运行电力系统中电气自动化技术的应用

3.1应用范围

电气自动化技术在电力系统多个领域中都得到了广泛应用,确切来说,电气自动化技术在电力系统中的应用范围为电力自动化建设、电力系统自身整合、电力系统运行弊端改良等。其应用表现为智能电网技术应用、变电站自动化技术应用、电网调配自动化应用和PLC技术应用。电气自动化技术在电力系统中的应用,不仅优化了电力系统管控工作流程,还带动了电力系统管理机制的发展和完善,此外,它还进一步推动了电力系统市场的发展。以电子自动化实时仿真技术为例,该技术的优势在于它能对电力系统进行动态监控,并根据系统来方针建模,为系统运转提供更多的实验数据,并且,电子自动化实时仿真系统可以与电子系统暂态和稳态实验同步进行,并为科研人员新装置测试提供更多的帮助。为了配合该系统,许多技术也会朝着真态化方向发展。确实如此,目前电子自动化技术在电力系统应用中已经实现了仿真化、真态化,这种真态化必将带动相关技术和设备的发展和完善,推动大数据处理方法的推广和使用。智能控制系统是电气工程和信息技术的结合,也是电器自动计数在电力系统中的一个重要应用方面,该技术能有效解决电网系统中出现的问题,改进电力系统的控制性能,确保电力系统更加稳定和安全。

3.2电气自动化技术的应用效果

对于电力系统来说,电气自动化技术的作用和重要性是毋庸置疑的。可以说,电气自动化技术在电力系统智能化服务领域和系统运营中发挥了重要作用,这是近年来我国电力系统智能化服务水平和复位效率逐年上升的主要原因。电气自动化技术在电力系统中的应用,电力系统对电网故障的自动分析和查询,不仅提高了电力系统分析的准确性、工作的针对性和实效性,还使得电力系统摆脱了对人工的依赖,摆脱了工作的时空限制,这在一定程度上解放了电力系统的劳动力,节约了电力系统正常运转所需要的人力和物力。此外,电气自动化技术的应用,使我国配电网管理和运营走上了信息化、一体化发展道路,配电网系统一体化、数字信息化、运营规范化,不仅提高了电力企业的经济效益,还降低、减少了能耗,使电力系统运营操作朝着更加简洁、规范的方向发展,实现了电力系统集成管理。如长久以来我国电力系统的运营、维护和安全管理、电力分配工作都是分开来进行的,各部门互不干预、各自为政,而在电气自动化技术在电力系统大范围应用后,许多管理步骤、管理系统都被合并到一起,电力系统各部门也都被纳入到统一管理框架中来,电力系统也因此而会逐步形成科学化、合理化的集成管理模式,电力系统技术升级和服务进步也指日可待。

3.3电气自动化技术发展和应用方向

从宏观方面来讲,电气自动化技术会朝着国际化、标准化方向不断发展,如电气自动化技术的技术功能会更加完善,它在电力系统保护、控制和测量方面会得到更加广泛的应用,并且这几方面的工作在未来还可能会因为电气自动化技术的发展和应用而合并起来。为了减少不同设备和信息系统的差异性给信息共享带来的不利影响,不同的商家和企业还会就设备的兼容性、系统管理进行协商、合作,进而按照国际标准货统一标准来进行设备生产和使用,以增强设备的兼容性,提高信息共享度。从微观方面来讲,电气自动化技术在电力系统生产中的应用领域和规模都不断扩大,并且,电气自动化技术在应用过程中会具备更多的计算机技术、通讯技术方面的能力,会将有关技术结合起来,进一步提高电力系统的工作效率和运行准确率。进一步来说,电气自动化技术的应用方向会朝着配电网自动化方向、以太网技术应用方向和电力系统各环节统一方向不断前进,配电网自动化技术以高级软件系统建设为基础,以递推虚拟算法来计算自动化设备计算的准确性,进而为电力系统正常运行提供可靠的保障。以太网技术主要是借助数据传输和处理系统进行电力运行数据收集和处理,进而满足电力系统自动化数据处理需求,弥补电网信息在有效性和真实性方面的缺陷。电力系统各环节统一,是电器自动化技术在电力分配、部门管理、输电线路维护等方面广泛,各部门信息同步、高效管理的后果,它能提高电力系统的集约化、规范化管理水平。

4、结语

综上所述,电气自动化技术是高新技术的代表,它在电力系统中的推广和应用是社会发展的结果,也是电力系统发展的必然选择。这也要求电力企业提高认识,对电气自动化技术的核心内容和应用价值有一个清晰的认识和了解。然后,顺应时展趋势,在实践中积极探索电气自动化技术引用途径和模式,借助电气自动化技术推动电力系统朝着智能化和多元化方向不断前进,以提高电力企业的经济效益,促使电力行业稳步向前发展。

参考文献:

[1]余燕.浅析生产运行电力系统应用电气自动化技术[J].通讯世界,2016,22:179-180.

第3篇:生产运营计划范文

0 引言 

针对变化越来越快的市场需求,企业自身调整变化的速度跟不上市场变化的速度是当今组织及其管理所面临的共性问题[1]。为了适应稳定性越来越差和动态多变的市场需求,提高组织的敏捷性从而赢得基于时间的竞争优势,中外学者、实业界开展了大量研究,提出了一系列理论和方法,如从组织战略角度注重组织敏捷性的敏捷制造、客户化大生产[2,3],从组织运营角度注重运营系统敏捷性的敏捷供应链、可重构生产系统和JIT,从组织运营结果产品/服务角度的敏捷产品/服务系统等方面的研究与应用;开展组织、生产运营系统及其产品/服务的敏捷性评价的研究与应用。就敏捷性评价而言,其研究主要是建立评价指标体系基础上的运用相关评价方法开展敏捷性评价,具体包括两个方面:一是对组织敏捷性实施供应链和企业敏捷性评价的分析与评价,以寻求提高或改善供应链和企业敏捷性的途径,如马丽娟[3]从整个供应链的角度对供应链的敏捷性进行了研究,并建立了评价指标体系和计算方法;赵湘莲[4]研究了基于TCRS的影响企业敏捷性指标体系,并运用多层模糊分析法进行了定量的评价。二是对运营过程及其结果的敏捷性实施生产计划与控制系统和产品/服务系统敏捷性的评价,如梁峰[6]研究了生产控制系统的敏捷性,建立了评价指标体系并进行相关评价;陈志祥[7]将生产计划的敏捷性分为两个维度,并从设计出了量化公式与计算方法;程幼明等[5]从产品的角度研究了产品的应变力,建立了评价指标体系,并运用模糊分析法进行计算;蒋贵川等[8]分析了与敏捷性相关的评价要素,并运用生产能力与生产过程解耦度的量化方法对一些要素进行了量化评价等等。但上述研究大多数是从战略执行及其结果角度进行的,而对战略执行的依据即计划敏捷性评价研究较少涉及。众所周知,组织活动的进行都是在计划指导下进行的,行动依据缺乏敏捷性,其执行过程及其结果的敏捷性自然也就可想而知。因此,开展计划敏捷性分析评价以提高计划敏捷性从而改善组织和运营过程及其结果(产品/服务系统)敏捷性,主动、快速响应需求变化,赢得先机获得基于时间竞争优势有着极其重要的理论与现实意义。本文主要是以生产计划的敏捷性为研究对象,在分析其缺乏敏捷性原因基础上,从计划调整所需时间和计划变动对运营成本的影响及计划的适应性和稳定性角度构建生产计划敏捷性评价指标体系,并基于证据理论建立面向多专家决策的生产计划敏捷性综合评价模型,同时结合算例进行分析。 

1 生产计划敏捷性及指标体系的建立 

1.1 敏捷性及计划敏捷性的含义 敏捷性(Agile)相对于柔性而言是指快速移动并带有主动的含义,是对付变化的一种快速响应能力。敏捷制造创始人Roger Nagel和Rick Dove的解释是:敏捷是企业在不断变化和不可预测的竞争环境中发展壮大的一种能力,它要求实现柔性生产技术、有知识员工的技能、有利于企业间合作的柔性管理结构的集成。敏捷制造概念不仅涉及核心制造功能,而且涉及整个制造业务,包括营销、设计、生产、后勤供应、服务等。虽然文献[9-11]已经涉及“敏捷”概念,但是仍然没有一个统一的关于生产计划敏捷性的定义。 

借鉴敏捷性和敏捷企业的概念,可以对敏捷生产计划定义为:一种能主动适应市场需求变化的动态生产计划模式。生产计划敏捷性着重研究生产计划在动态变化的环境下的稳定性和自适应性及生产计划变更过程中所需消耗的成本、时间等方面的最小化等方面的问题,在兼顾生产能力与计划能力相平衡基础上谋求最大化地满足市场的变化、顾客的需求。

第4篇:生产运营计划范文

会计最主要的作用就是提供决策的信息,它的最终产品是利用会计信息做出的决策(含管理)。这些决策包括投资者和债权人等外部者作出投资或贷款的决策。会计信息的更重要的作用是满足董事会、CEO、CFO、各级经理的决策和管理的需要。公司管理当局利用这些会计信息作出各种战略规划,生产线主管利用详细的生产过程的成本信息来控制生产成本,生产流程设计师在考虑设备和人员最佳配置的时候,也利用相同的会计信息来减少成本或是提高效率。然而,这一切所有的决策和管理的成功与否完全取决于会计信息的真实性,否则一切都是无源之水、无本之木。

会计信息最重要的两个质量特征是相关性和真实性(可靠性)。所谓真实性(可靠性),是指会计信息应能如实表述所要反映的对象,即所表述的应是意欲表述的,尤其要做到不偏不倚地表述经济活动的过程和结果,避免倾向于预定的结果或某一特定利益集团的需要。真实性的会计信息包含可验证性,即会计信息所提供的结果应能由不同的独立的提供者在采用相同的方法条件下从实质上复制出来[3]。真实性(integrity)表示如下特征:完整、不残缺、不窜改、正确、诚实和真诚[4]。但是,由于现实经济中存在不确定性,会计信息的客观性往往难以做到,即会计信息不可能绝对不失真。例如,会计的不少计量方法都要运用判断和估计,不论这些判断和估计多么科学,都不能完全符合客观实际。我们虽然不能要求信息完全客观,却应要求信息可靠(真实)——可以验证,即按同一计量或计算程序,不同的会计人员应获得相同的结果。信息具有真实性,才能够对决策和运营管理有用。

(二)什么是会计信息

关于会计信息的定义有多种,如“会计信息是通过会计系统所提供的经济信息”(杨纪琬,1991),“会计信息是按预定的要求,向使用者提供有助于决策和管理的财务信息和有关的其他经济信息”(侯文坚,1995),“会计信息是会计工作所提供的经济信息,以凭证、帐户、报表及有关分析资料等形式存在”(冯淑萍,2002)。会计信息的内容是企业、事业和其他单位的资金运动。如企业会计信息的内容,是反映企业生产经营活动的资金运动,包括资金来源、资金占用和资金循环。从这些定义和解释当中可以看出,会计信息的属性是经济信息,其反映的内容是资金运动,它是由会计系统的提供的,以凭证、帐户、报表及有关分析资料等形式存在,它的功能是有助于决策和管理。

二企业运营管理的主要内容

运营管理(OperationsManagement,简称OM),被定义为对制造产品和提供服务的系统/过程进行设计、运行、控制和改进。运营管理是一个有明确的生产管理责任的企业职能领域,它与营销和财务一起组成企业的三大主要职能。运营管理与运筹学(OR)、管理科学(MS)和工业工程(IE)的本质区别在于:运营管理属于管理范畴;而OR/MS是各领域在制定决策时都会运用到的定量方法;IE则涉及工程领域。尽管企业运营经理们需要OR/MS的决策工具(例如关键路径法),并处理很多IE方面的问题(例如工厂自动化),但运营管理独特的管理作用使之有别于其他学科。运营管理的范围因组织而异,主要包括产品和服务的设计、工艺选择、供应链设计和管理、选址规划、设施规划、预测管理、库存控制、综合计划(生产计划)、ERP、流程再造、项目管理、质量管理等等。

在运营职能中,管理决策可以分为三大领域:战略决策(长期)、战术决策(中期)和运营规划和控制(短期)决策。运营管理决策在战略层次上通过企业是否能够充分重视顾客需求来影响公司运营的长期有效性。因此对于渴望成功的企业来说,运营管理决策就必须同企业战略相一致。战略层次的决策是企业中期和短期运营的固定条件和运营约束。决策过程的下一个层次——战

术规划——主要是在先前制定的战略决策基础上有效安排原料和劳动力。这一层次运营管理的任务集中在:企业需要多少员工?何时需要他们?加班还是安排第二个班次?何时运送原料?库存策略应该如何?这些战术决策反过来又是企业制定运营规划和控制决策的约束条件。对于运营规划和控制而言,管理决策相对来说范围狭窄,时间较短。这一层次上的任务有:今天或本星期应着手哪些工作?安排谁来完成这些工作?先做哪些工作?

三会计信息真实性对企业运营管理的重要影响

(一)会计信息真实性对产品或服务的设计与工艺选择的重要影响

了解工艺流程对于保持公司的竞争力是非常关键的。一个不适合公司需要的工艺无时无刻不在制约着公司的发展。举个例子,两家快餐店,如果一家快餐店将一个1/4磅汉堡包卖给顾客的直接成本是0.5美元,而另一家的成本需要0.75美元,那么无论第二家快餐店如何做,与第一家相比,其每销售一个汉堡包都要少赚0.25美元的利润。在电信行业,一个标准业务模式的推出和管理,应该包括以下程序:确定用户需求与市场潜力;根据市场价值链确定业务模式;根据业务模式调整管理流程;最后根据管理流程的变化来决定IT系统的改变。可见这一系列的变革都是以市场和客户需求为导向的,而IT技术只是对这种需求提供满足支撑。电信服务自身有其特殊性,比如电信服务中推广的是产品,但用户买的业务是各种服务,同时电信市场客户细分的一个原则就是一个细分的利益不能损害另一个细分的利益,这也和不同的产品间,服务互有交叉有关系。例如,前一段时间中国移动推出的新的移动品牌——“动感地带”的定价模式就凸显了这样的问题。“动感地带”套餐的话音收费标准比其针对企业客户的话音收费要低,这造成了企业客户的心理失衡,并最终可能导致不同业务之间相互侵蚀和客户流失的问题[5]。

在制造行业有种说法,那就是产品成本的70决定于产品的设计。从技术方面来看,电信业运营涉及大量的资本投入,其成本结构表现为巨大的固定成本与相对较低的边际成本共存。为了提供电信业务,即使在没有获得一元钱的销售收入以前,企业就必须投入大量金钱用于网络建设,而当一个电信网建成投入运营时,每增加一分钟的呼叫所增加的成本却微乎其微。在某种特定技术条件下,电信运营将对应一个最低有效规模MES,在该规模下,电信运营商的长期成本最低。当市场规模低于MES时,由一个企业经营将是最有效的选择。所以,要想在竞争中取胜,选择低成本的工艺是前提和关键,这就要求对不同的工艺的产品制造成本进行非常详细的比较,同时还要对每种工艺进行盈亏平衡分析。这个比较和分析就要求非常详细、真实并且能够具体追溯到产品的会计信息数据。如果会计信息提供的是不准确的或者不真实的数据,那么就会导致工艺选择的错误,进而导致竞争劣势!

(二)会计信息真实性对供应链设计和管理的重要影响

供应链是围绕核心企业,通过信息流、物流、资金流将供应商、分销商、零售商直到最终顾客联成一个整体的功能网链结构模式。供应链管理是在满足服务水平要求的同时,为了使系统成本达到最低而采用的将供应商、制造商、仓库和商店有效的结合成一体来生产商品,并把正确数量的商品在正确的时间配送到正确的地点的一套管理方法。供应链设计和管理的一个重要方面就是衡量和评价供应链的绩效,当绩效目标未达到或有新的具有吸引力的选择存在时,评价供应链的候选方案。比如在电信行业,现在有一种趋势就是只经营自己的核心业务,而把非核心业务如网络管理交给第三方专业公司管理,而这些第三方管理公司同样会去选择专业的硬件和软件供应商,这样他们就会形成一条供应链或价值链。供应链设计和管理的一个重要方面就是衡量和评价供应链的绩效,这就需要一些数据(售出产品成本、平均库存总值、日常维护费用等等)来进行非常详细的量化评价,而这些数据只能从会计系统中取得,因此要求会计信息必须真实可靠。

(三)会计信息真实性对质量管理的重要影响

不断的提高产品质量和服务质量,已成为影响企业的最主要的战略要素。在当今全球化竞争的环境中,许多跨国公司之所以能够占有比较大的优势,其原因之一就在于他们能不断的提高其产品质量和服务质量。全面质量管理是一种新的质量管理观念的产物,是一种全员全过程的、以工作质量保证产品质量和服务质量的保证体系,也是一种从产品的设计和投产开始,就以“零缺陷”为最终目标的管理观念和管理方法[6]。质量管理有两个方面的内容,一是提高质量,目标是“零缺陷”,二是降低质量成本。质量成本分为四类:预防成本、鉴定成本、内部缺陷成本和外部缺陷成本。质量成本信息的作用包括:(1)促进改善和控制质量计划决策的实施及评价计划实施后的有效性;(2)有助于企业进行战略定价决策;(3)有助于企业改善新产品的设计方案[7]。

为了提高服务质量和降低质量成本,电信运营商将进一步地加大对于网络管理、网络支撑、业务创新及市场创新对于软科学的依赖,咨询服务将越来越快地被运营商所看重。适应这个变化,就要从战略上考虑实现从网络扩张到网络经营和市场经营、客户经营的转变所需要做的工作,那就是必须加大对软科学和支撑系统以及管理系统的研究与投入。软科学和硬件制造有天壤之别,在硬件制造领域,当一个公司拥有一项专门技能,或一项专利技术,就可能成为在某一个细分市场领先者。而软科学则不同,这里没有任何一个企业能单独地成为象硬件行业中独立的霸主,必须进行行业的联合和联盟,以及资源的多样化和丰富,才能形成对软科学的支撑[8]。电信运营商对硬件和软件的不断改善和优化,其目的就是为了提高服务质量和降低成本。所以,会计系统提供的真实的会计信息有助于运营商降低管理成本,提升竞争力。

(四)会计信息真实性对预测管理的重要影响

预测既包括收集整理历史数据并应用合理的数学模型来估计将来的情况,又包括对未来事件的主观或直觉的预期,还可以是将科学的数学模型和管理者的判断相结合来对未来的事件进行估计。从时间跨度上来分,预测可分为三类:(1)短期预测,主要包括短期采购、工作安排、员工需求、工作指派等;(2)中期预测,包括年度销售计划、生产计划、资金预算等;(3)长期预测,包括新产品规划、资本投资计划、生产设备的更新等[9]。预测的方法包括定性和定量两种,对于很多预测都需要进行定量预测,这就需要非常真实的数据为基础。可见,会计信息的真实性直接决定着预算的准确性。

(五)会计信息真实性对库存控制的重要影响

库存(inventory)是指一个组织所储备的所有物品和资源。库存的作用包括:(1)保证各生产环节的独立性;(2)适应市场需求的变化;(3)增强生产计划的柔性;(4)增强企业抵御原材料市场变化的能力;(5)获得经济订货批量的好处。库存的相关成本包括:(1)订货成本或调整成本,即企业为补充库存而进行订货时发生的各种费用之和,通常包括订货手续费、物资运输装卸费、验收入库费、采购人员差旅费以及通讯联络费等;(2)保管成本或持有成本,即物资在库存过程中发生的成本,主要包括物资变质、丢失等费用以及仓库运营的人工费和物资占用的资金成本等;(3)购置成本或订购成本,即购买物资花费的货款;(4)缺货成本或短缺成本,即由于无法满足用户的需求而产生的损失。以经济订货批量模型为例,首先用到的基本公式是:

TC=DCD*S/QQ*H/2

式中,TC代表年总成本,D代表年需求量,C代表单位产品成本,Q代表订货批量,S代表订购成本,H代表平均库存水平下单位产品的年持有和存储成本。从这个公式就可以清晰的看出,真实、准确的会计信息对存货管理是多么的重要。

已有客户是电信运营商最重要的资源,从某种程度上来讲,客户就是电信运营商的一种“库存”,除了现在使用的业务,运营商还有更多的机会向他们推广相关业务或高级业务。通常,获得一个新客户的代价要2倍于留住已有客户的代价。经济学家DouglasLamont的说法更为夸张,向已有客户销售产品所付出的成本仅相当于向新客户销售产品付出成本的1/7。DouglasLamont还说,如果能够降低离网率5%,利润将增加85%;如果能够向已有客户推销新业务,公司销售业绩得到增长的可能性将超过50%,而且,如果犯了错误能够迅速纠正,抱怨的客户中的70%将选择成为老客户。

(六)会计信息真实性对总生产计划的重要影响

所谓总生产计划就是部门经理通过调整生产率、劳动力水平、存货水平、超时工作以及其他可控变量,来决定满足预测需求的最好生产方式的一个计划。总生产计划的目标是按时完成能够有效使用组织资源(使计划期内资源成本最小化)的生产计划,满足预期需求。总生产计划分为三种:(1)长期计划,一般一年做一次,它着眼于一年以上的时间段的运营活动;(2)中期计划,通常涵盖6~18个月,一般以约或季度为计量单位;(3)短期计划,从1天到6个月均可以,一般以周为时间单位。总生产计划的主要目的是确定生产率(每单位时间生产的产品数量)、劳动力水平(生产所需工人数目)和当前存货(上期期末存货)的最佳组合。制定总生产计划需要用到四种成本:(1)基本生产成本。它们是计划时期内生产某种产品的固定成本和变动成本,包括直接和间接劳动力成本,正常工资和加班工资。(2)与生产率相关的成本。这一类成本里典型的是与雇佣、培训及解雇人员相关的成本。雇佣临时工是一种避免这种成本的好办法。(3)库存成本。库存占用资金的成本是其中一个主要组成部分,其他组成部分包括存储费用、保险费、税收、损坏与折旧造成的费用等。(4)延期交货成本。通常这一类成本很难计算,它包括由于延期交货引起的赶工生产成本、企业信誉丧失和销售收入下降等成本。

可见,要制定好总生产计划,必须掌握非常详细的存货数量及其相关的成本的真实准确的数据,只有这样才有可能制定出一个非常有价值的总生产计划。

(七)会计信息真实性对项目管理的重要影响

项目是一种一次性的工作,它应当在规定的时间内,在明确的目标和可利用资源的约束下,由专门组织起来的人员运用多种学科知识来完成。项目管理可定义为计划、组织和控制资源(人员、设备和物料),使其满足项目的技术、成本和时间等方面的要求。为了控制项目的成本,时间—费用模型就产生了,它要求为整个项目建立最小成本计划。这些费用包括直接费用,如人工费、设备费等,还包括间接费用,如日常管理费用、设施维护费用、资源的机会成本等。在电信行业当中有很多都是属于项目管理的范围,如中国移动的“动感地带”、中国联通的“UP新势力”等。为了很好的管理这些项目,就必须要求会计系统提供非常详细准确的会计信息来控制成本。

(八)会计信息真实性对绩效评价与激励的重要影响

为了充分评价一个企业的绩效,需要使用两套评价系统,一套是从财务的角度出发,另外一套是从运营的角度出发。以财务指标组成的业绩指标体系应将分析的重点放在企业短期与长期的获利能力、经营效率和经营过程中运用资本和其他资源的有效上,并充分考核企业的财务安全程度,防范财务风险,使管理当局对企业发展和各项经营活动作出正确的决策和规划,充分利用有限资源,不断提高管理水平,增强企业实力,以适应日益激烈的市场竞争。财务业绩评价指标主要包括四类:(1)短期偿债能力指标;(2)长期偿债能力指标;(3)资产运用效率指标;(4)获利能力指标。这些指标必须结合起来使用才能够对企业或项目进行全面的评价。

财务评价在较高的层次上非常有效,但是在运营层次上却不适用。此时,我们需要另外一套指导性的评价指标:(1)产销率,即系统通过销售获取资金的速率;(2)库存,即系统为了销售的目的而投资在购买物资上的资金;(3)运营费用,即系统为了把库存变成产销率而花费的资金。

在分权组织中,上级作为委托人授权给下级,把下级成为人,形成委托关系,并产生控制与激励的需要。这就要求在建立有效的业绩评价系统的同时,应建立相应的奖励制度,形成一定的激励机制,以充分调动人的积极性,有效的实现组织目标。对人,即管理人员的奖励大致可分为两类:一类是与公司或部门的盈利相联系的;另一类是联系与普通股的市价,即股票奖励制。

从上面的介绍中可以看出,无论是财务业绩评价、运营评价,还是激励机制的设计与应用,都需要大量的详细而真实准确的会计信息来支撑。

四.结论

从上述论述,特别是本文第三部分从运营管理的八个方面来论述了会计信息真实性对企业运营管理的重要影响,从中可以非常清楚地看到会计信息的真实性对企业运营管理具有至关重要的作用。无论是何种原因导致的会计信息缺乏真实性,都会导致企业运营管理中战略决策、战术决策和日常管理的失误,这些都可能会导致企业走向衰亡。反之,如果企业运用各种手段保证会计信息的真实性,那么就会帮助提升运营管理的水平,帮助企业在激烈的市场竞争中取得胜利。

当前科学技术迅猛发展,经济全球化进一步加深,面对全球竞争的日趋激烈、产品和流程技术的飞速发展、货币汇率和原材料价格的大幅波动,公司的会计系统必须提供及时、准确的信息,从而便于管理者控制成本、评估并提高生产力,以及设计更好的生产程序、运营管理程序。管理会计系统还必须准确地报告产品成本数据,从而才能够根据可能获取的最佳产品资源需

第5篇:生产运营计划范文

关键词:调运模式 调运业务流程 计划管控

神华集团是以煤炭为基础,产运销一条龙经营的特大型能源企业,一体化调运模式是其核心竞争力,为神华近年的飞速发展做出了卓越贡献,但随着业务板块的不断增多,业务流程的日益复杂,机构设置的增减调整以及市场环境的急剧变化,目前一体化调运的管控手段已经出现部分业务管控缺失、职责职能不清晰、板块间协同性不强等问题。本文结合供应链管理相关理论,针对神华集团一体化调运管控模式存在的突出问题,从完善业务流程、计划管控等方面进行简要分析。

1.调运模式概述

神华集团的煤炭产运销一体化调运从业务从流程上看,是总部制定生产运营年计划(包括年计划、月计划和日计划)。二级单位负责分解执行,每年年初总部对二级公司前一年年计划完成情况进行考核。可以说,集团总部对二级单位生产运营管理管控的核心内容就是计划管控。生产指挥中心是神华集团生产运营的调度指挥协调机构,是集团产运销协同的中枢,负责统一指挥调度集团各业务板块的生产运营,负责制定、下达、监督执行月度和每日生产运营计划,并协调解决生产运营计划执行过程中存在的各类问题。

2.存在问题分析

随着神华煤炭一体化调运系统的愈加庞大,业务流程日益复杂,业务量持续增加,涉及板块和人员不断增多以及市场环境巨大变化,旧的神华一体化调运手段面对新的神华一体化调运实际已显得捉襟见肘,不可避免的暴露出部分弊端和问题。

(1)业务衔接职责不清晰,规章制度不健全

神华集团是由煤炭销售起步逐步发展壮大的,销售公司在一体化调运过程中发挥着至关重要的作用。销售公司在煤炭生产、装车、运输、卸车各环节都保留有办事机构,目前它们在一体化调运的实际业务中仍然发挥着组织协调的作用,而这些销售办事处与二级公司间的业务衔接仅仅是多年工作经验下的约定俗成,没有硬性的制度规范,这就造成几家公司在同一项业务流程中职能职责不清,出现问题时互相扯皮推诿责任。

(2)计划管控体系不完善,板块协同性不强

从神华一体化调运计划管控的现状来看,年计划和月计划制定流程和考核评价相对完善,而与每日生产息息相关的、支持月计划和年计划顺利完成的基础――日计划管控缺失,因此生产运营组织过程中,各二级公司在执行日计划的过程中往往以自身利益为中心,上中下游无法统一步调,造成产运销协同性差,生产波动性加大,导致物流链的部分环节阻塞,影响生产运营计划的完成。

(3)内部缺乏信息共享,影响调运效率

信息是进行生产决策、保持高效平稳调运组织的基础,是供应链管理的核心内容之一。信息流是否畅通直接关系到供应链整体效率的高低。从神华一体化调运信息流运转的现状来看,集团总部部门和各子分公司均有自己的生产信息管理系统,但总部和二级公司、二级公司间缺乏信息共享,目前的信息沟通以电话、传真、电子表格为主,效率较为低下,影响调运组织业务流程运转。另一方面信息传递方式落后,需要经过人工的处理,容易造成信息失真,进而影响生产作用计划编制、组织决策等工作。

3.完善调运业务流程

神华一体化调运各环节业务流程优化设计的主体思路是销售公司退出矿区装车、沿线分流和港口卸车装船各业务环节,集中力量开拓市场,发展用户。原装车、重车分流及港口卸车装船等业务流程中销售公司相关办事处的职能由集团相关业务部门承担。

3.1 完善矿区装车、重车分流业务流程

矿区装车业务流程中,销售公司东胜办事处的职能是结合铁路的回空车车型、各装车站点的煤源煤种和销售的特殊需求将煤源、车型、需求进行匹配,在集团装车日计划的基础上编制装车阶段计划。分流业务流程中,销售公司肃宁办事处的职能是结合铁路重车车型、所装煤种和用户需求将重车进行合理分配,在集团运输日计划的基础上编制分流阶段计划。

为了更好地解决这两个业务流程中行政级别不对等、协调力度不够、效率低下等问题,可通过集团相关业务部门下设分支机构加以解决。主要依据是集团业务部门发出的指令是代表集团公司,具有相对高的权威性,能够站在集团整体利益角度快速有效的处理解决装车、分流环节的各类矛盾,降低内耗,提升效率。具体方案是集团公司生产指挥中心下设分支机构代替东胜办事处负责协调矿区装车相关工作,集团公司运输管理部下设分支机构代替肃宁办事处负责重车分流相关工作。

完善后的装车业务流程如图1所示:

3.2 完善港口卸车、装船业务流程

港口卸车、装船业务流程中,销售公司港口办事处所承担的职能是编制卸车过程中煤种与垛位的匹配方案和装船过程中的配煤方案,由于港口办事处代表的是销售公司,在业务实际操作过程中主要考虑的是销售公司的利益最大化和作业的便捷度。弊端是当集团公司和销售公司出现利益冲突时,港口办事处制定的作业方案往往是倾向销售公司,集团整体利益受到损失;同时港口公司对港口办事处的匹配方案也经常出现不认可的情况。可通过集团公司生产指挥中心下达每日港口卸车装船生产计划,集团公司销售管理部下设直属机构在代替港口办事处行使编制卸车装船匹配方案的职能,生产指挥中心对匹配方案进行审核并反馈意见。

第6篇:生产运营计划范文

内容摘要:传统的库存管理根据生产进度、产品销售等进行库存协调,由于相关信息以人工录入为主,通常难以实现信息的同步更新,且错误率较高,影响了库存管理的效率。本文利用物联网(The Internet of things)技术,结合常用的物料需求计划(MRP)、最优生产技术(OPT)、准时化生产(JIT)生产控制方法,构建了一个基于物联网技术的综合库存控制模型,从而在提高客户服务水平的同时,进一步降低了库存成本,提高了库存管理效率。

关键词:物联网技术 库存控制 物料需求计划 最优生产技术 准时化生产

有效的库存管理与控制是提高运营效率的重要手段。传统的库存管理根据生产进度、产品销售等进行库存协调,由于相关信息以人工录入为主,通常难以实现信息的同步更新,且错误率较高。物流与信息流衔接在时间上的滞后性,往往使企业不得不通过保留一定量库存来维持正常的生产与销售,这不但会导致过多资金的占用,大大提高运营成本,还会掩盖生产中大量诸如供应商供货不及时,生产环节产能不配套,产品质量不合格,计划安排不合理,不能按期交货等问题,不利于运营效率的改进。本文利用物联网技术,结合常用的MRP、OPT、JIT生产控制方法,构建了一个基于物联网技术的综合库存控制模型,通过物流与信息流在企业运营各个层次的紧密结合,可以实现有效的库存管理与控制,使库存做到既满足生产服务需要,在需要的时候有物料可用,又不会占用过多的资金,以实现高效生产与资金合理使用的有效平衡。

物联网技术在企业生产中的应用

物联网的概念来自于2005年在突尼斯举行的信息社会世界峰会(WSIS)上国际电信联盟(ITU)的《ITU互联网报告2005:物联网》报告。它指的是通过射频识别(RFID)、红外感应器、全球定位系统、激光扫描器等信息传感设备,按约定的协议,把任何物品与互联网连接起来,进行信息交换和通讯,以实现智能化识别、定位、跟踪、监控和管理的一种网络。

目前,物联网技术在企业生产中的运用主要采用的是射频识别技术,通常的RFID系统包括前端的射频终端和后台的计算机信息管理系统。射频终端由标签和读写器组成。标签用于存储所标识物品的身份和属性的信息;读写器作为信息采集终端,利用射频信号对标签进行识别并与计算机信息系统进行通信。将RFID技术与互联网相结合,构建分布式信息采集、处理系统,为企业实现跨域生产、销售提供技术保障。

基于物联网技术的企业流程如图1所示,仓库、车间通过RFID读写器对原材料、产品进行实时跟踪、信息获取,并通过物联网中间件与本地信息数据库交互,办公、生产人员可通过信息平台进行实时查询。针对跨域企业,可以通过互联网将企业内部网联接,利用ONS服务器(对象名解析服务)获得相应的统一资源标示URI,实现信息的共享查询。

基于物联网技术的综合库存控制模型

将物联网技术运用到库存管理中,结合MRP、JIT、OPT等库存管理机制,构建基于物联网技术的综合库存控制模型,通过实现原材料、在制品、产品等信息的自动获取以及信息的跟踪、动态处理,可以在提高客户服务水平的同时,进一步提高库存效率,控制模型如图2所示。模型主要由以下三部分组成:

物流部分。本模型根据企业生产运营过程中不同环节物料的状态,主要考虑了两类库存:企业的外部库存与内部库存。其中,外部库存主要是指在途尚未入库的原材料和出库尚未到达用户的在途产成品。内部库存包括:产成品库存、在制品库存和原材料库存。其中,产成品库存是指那些已经加工完成,准备用于对外销售的产品库存(包括外销的半成品);在制品库存是指那些尚未加工完成,流转于生产各个环节的制品库存;原材料库存则是指企业外购的、尚未加工处理的原料、材料库存。

信息流部分。模型采用了结合MRP、OPT、JIT三种控制方法的综合控制机制。信息流主要涉及各类库存的库存状态信息,以及控制运营系统各环节运作活动,实现投入、转换、产出的控制信息。

本地信息数据库。企业的进货、生产、外销等活动,会受到各类库存的影响,并对各类库存量产生影响,从而导致相关数据信息的变化。利用本地信息数据库存储的原材料、在制品、产品等信息,借助RFID等物联网技术,可以实现对各类库存状态信息的自动识别与更新,还可以通过监控产品流向、流量与流速,实现对生产过程中各类库存的动态控制,跟踪缺货状况和进行质量反馈,从而将物流与信息流结合起来。

模型的库存控制机制

(一)外部库存控制

在途原材料库存和在途产成品库存会影响到生产的正常进行和企业销售的顺利实现,利用模型进行此类库存控制时,一是利用物联网技术实现动态跟踪,二是处理好两类关系,即客户关系和供应商关系。

物联网技术使得企业可以通过互联网将各企业的内部网连接起来,利用ONS服务器(对象名解析服务)获得相应的统一资源标示URI,实现信息的共享查询。借助该技术跟踪、监测在途原材料与在途产品,可以为原材料的及时入库、合理安排生产和销售打下基础,从而有利于降低安全库存,降低仓储成本。

要更好地实现这一目标,需加强客户关系管理和供应商关系管理。良好的客户关系有利于增强对订单的控制,进而增强主生产进度计划的准确性与稳定性,这对于降低产成品库存意义重大。而良好的供应商关系是实现适时、适量、准确供货的前提,有利于在保证供货的同时,进一步降低原材料库存。

(二)内部库存控制

模型对企业内部原材料库存、在制品库存和产品库存的控制机制如下:

对产成品库存的控制,主要通过与客户、主生产进度计划和生产环节的相互作用来实现。具体来说,产成品库存状态会影响主生产计划的制定进而影响生产现场,反过来,以主生产计划为指导的实际生产决定了产成品的库存水平和对用户的客户服务水平。同时,企业同客户之间的关系状况会直接影响到产成品库存的供货水平与存储水平。在这一过程中,借助物联网技术中的识别系统(由RFID射频识别标签、解读器、Savant软件、ONS对象名解析服务和PML实体标识语言等组成),一方面可以动态更新企业的产成品库存状态信息,另一方面可以通过与用户进行信息共享,及时掌握用户对本产品的使用、消耗情况,并根据用户缺货时自动生成的产品订单来安排或调整主生产计划,从而大大提高计划的准确性。

对在制品库存的控制,与物料需求计划(MRP)和生产环节密切相关。在制品库存状态信息直接影响物料需求计划(MRP)的编制,并通过MRP影响生产,反过来,对生产环节的控制直接决定了各个环节的在制品库存水平和服务水平。在这一过程中,借助RFID等技术,可以迅速、简便、准确地获得关于在制品种类、数量、时间、所在工序、流转等的信息,实现对在制品流向、流速、流量等的实时监控,在需要的时候及时补充生产,从而大大降低了安全库存量和库存成本。此外,由于免除了跟踪、监控过程中的人工干预,在节省大量人力的同时,可降低数据生成的差错率,极大提高了库存管理的效率。

对原材料库存的控制,主要通过与MRP、生产与采购环节以及供应商的相互作用来实现。即,原材料库存状态影响物料需求计划的编制,进而影响生产、采购,反之,受计划指导的采购活动直接决定着原材料库存的生成。而企业同供应商之间的关系状况会直接影响到原材料库存的供货水平与存储水平。在原材料库存的控制中引入物联网技术,可以根据原材料的出入库情况,自动更新原材料库存状态信息。此外,根据产品电子代码(EPC),可以应用PML(实体标记语言)技术辨别入库原材料的来源,一旦发生产品缺陷或不合格, 有了这个信息,就可以很容易地找到问题供应商,便于及时解决问题。

(三)模型整合

实现模型各部分之间相互协调的关键在于信息流与物流的有效流动与紧密结合。其中,信息流自客户需求开始,沿“客户―主生产计划―MRP―JIT现场控制―供应商链条”传递,在这一过程中,会受到相关库存状态信息的影响;同时物流在信息流的指导下,自供应商开始,沿“供应商―原材料库存―在制品库存―产成品库存―客户链条”流动,在这一过程中,MRP、OPT和JIT分别从不同层面对物流流动,库存控制目标的实现起到了促进作用。

模型中MRP、JIT、OPT的结合点在于:在计划层面实现MRP与OPT的整合,将最优生产技术理论的思想应用于能力需求计划的编制,根据物料需求计划的生产任务要求,区分瓶颈能力与非瓶颈能力;在此基础上,实现瓶颈能力与生产任务的平衡,并根据这一平衡协调非瓶颈能力,从而制定出合理可行的生产作业计划和采购计划;在执行层面实现计划与JIT的整合,在作业计划和采购计划的指导下,对生产现场的各个环节实行准时化控制,进一步提高生产运作的效率,从每一个执行环节尽可能提高客户服务水平和进一步降低库存水平。

模型中,物联网技术与MRP、JIT、OPT的结合点在于:通过RFID读写器对原材料、在制品与产品进行实时跟踪、信息获取,并通过物联网中间件与本地信息数据库交互;通过互联网将企业内部网联接,利用ONS服务器获得相应的统一资源标示URI,实现企业与供应商,企业与用户的信息共享查询。这样,一方面可以适时、准确、快速地根据物流的流动掌握产品的流向、流量与流速等信息,自动更新各类库存的状态信息,进而影响主生产计划、物料需求计划等生成的准确性与效率;另一方面可在结合MRP、JIT、OPT综合作用机制生成的作业计划和采购计划指导下,实现对各阶段物流的实时监控,降低了安全库存量和库存成本,提高了库存管理的效率。

综上所述,寻找有效的库存控制方法对企业提高运营效率意义重大。本文以MRP、OPT、JIT三种方法的库存控制机制为基础,结合新兴的物联网技术,构建了一个基于物联网技术的、整合三种控制方法优势的综合库存控制模型,并分析了模型的框架与应用机制,从而对于进一步提高库存控制效率,进而改善企业运营水平提供了有益的思路。而从技术层面上如何实现模型的有效整合以及对模型实证效果的检验将是今后需进一步研究的问题。

参考文献:

1.威廉J.史蒂文森著,张群等译.运营管理[M].机械工业出版社,2008

2.朱培军,刘飞,曹乐.MRPⅡ、JIT与TOC集成生产管理模式研究及应用[J].现代制造工程,2008(9)

第7篇:生产运营计划范文

“四个化”:精细管理支撑

一进东精集团的大门就能看到高高挂起的两行字:管理无大事、关键在细致,专注细节的精细管理模式已深深融进了企业的管理基因中。在吴东明看来,水平尺制造这一需要精确 到千分之一毫米的行业,管理就必须是个“细致活”。精细管理对于东精集团而言,不止是企业运营战略的支点,更是企业傲视行业的立身之本。

为了保障发展战略的贯彻执行,吴东明为东精集团的运作管理规划了“四个化”:产品设计标准化、操作行为规范化、企业管理信息化、生产制造自动化,企业所有的内部运作行为都必须在“四个化”搭建的框架中进行,从而使得吴东明能牢牢掌握企业的整体运作轨迹。在吴东明看来,当前的制造企业必须全面提升自己的关键过程制造能力、自主研发创新能力等,才能在四面楚歌的产业环境中拼得更多的生机。与同业相比,东精集团的设计研发能力、生产能力、供应链能力、客户及产品管理能力非常全面且有突出的优势,这离不开“四个化”管理标准在企业运营中的深化应用,更得益于信息化在“四个化”中间的穿针引线。正是有了信息化管控手段的全面运用,东精集团的自动化生产、规范化操作、标准化研发真正能够落地执行,企业相应的竞争能力也得到持续地加强。

信息化 管理方式革命

在启动信息化建设前,东精集团面临着库存不断扩建,却仍然不够用,库存的物料也越来越多;怎样杜绝物料浪费;销售订单如何快速匹配资源;如何及时掌握生产进度;怎样有效控制人员流动风险;车间在制品数量无法掌握;财务成本核算统计不准确,统计成本高而且滞后等诸多管理问题。正是因为管理的精细化程度不够造成高浪费,也创造了东精集团管理提升的机会。

然而,东精集团的信息化起步并不算顺利,2003年,ERP上线进行了3年却没能成功。2005年,吴东明亲自挂帅,只花了3个月时间便成功上线了易飞ERP系统。从此,吴东明便开始亲手主抓企业的信息化工作,也正是有了多年的实战经验,对于信息化在支撑管理理念塑造与转变中的作用,吴东明比其他民营企业家的理解都要透彻。

吴东明曾说过:“ERP不仅是一种管理工具,更是中国传统制造业管理方式的革命。”ERP彻底打破了东精集团“人来管理”的传统体制,重新制定并规范了东精集团内部的流程规则,甚至变革了企业的组织结构,这在实施ERP前是不可想象的。“以前生产经理从贸易部拿到订单,编制成生产计划后,每个计划员都要追踪几个车间,安排10个计划员都做不好。实施ERP后,贸易部拿到订单后自动生产采购单、质检单、入库单、领料单,数据传递快还不会出错。”ERP打通了从订单-生产-采购-车间的所有环节,如今的东精集团已撤销了生产计划部,仅在贸易部设立了1个输单员负责订单信息的输入。组织结构的合理化精简意味着扁平化管理,对于饱受用工成本高涨之苦的制造企业而言更显意义重大。“实施ERP后,单在生产计划管理这一环节,我就少用了至少10个人,每月仅工资开支就减少了3万元。从这个角度理解,ERP对于制造业的传统管理方式而言,当然是一场革命。”

任凭外部产业环境如何变化,东精集团始终以稳健运营管理的态势领跑行业,吴东明深知,信息化是背后的重要“功臣”。因此,多年来他坚持以在企业内部强制推行。“宁愿不交货也要按照流程规则走!”

正是这股对信息化价值以及精益管理孜孜不倦的追求,吴东明带领着东精集团往智慧型的运营管理模式大踏步迈进。

加固核心竞争能力体系

鼎捷软件2003年即与东精集团开启合作,亲历并见证了企业从零开始的信息化实践,以及由此带来的运营管理的巨大提升。东精集团从ERP实施到一体化深化应用,成功部署了ERP、HR、Easyflow高度集成的庞大信息化版图,管理范围涵盖了企业的生产/物料计划、业务财务一体化、生产工艺、工作流程、人力资源等领域。

通过信息化长期的优化及深化应用,东精集团在制造企业亟需提升的关键竞争能力,如自主研发创新能力、关键过程制造能力、供应链整合能力上都有了显著加强,全面呈现智慧管理的闪光点,智慧型运营体系已在企业中牢固地建立起来

运营成本全面管控

在水平尺制造行业,目前的净利润较低,而据公开的资料显示,东精集团在2011年的净利润远远高于同业的获利水平。对此,吴东明并不讳言:“其实,我们保持较高的利润水平已很多年,对我们企业而言很轻松。”吴东明的企业高利润理念可以用四个字很质朴地概括:上齐下疏,“上”:订单原材料做齐、“下”:订单及时疏导,再加上在产品、营销、生产、财务等环节的利润提升,“没有不赚钱的道理。”吴东明对企业高利润的盈利模式很骄傲。

首先,东精集团始终坚持高品质的产品定位,在产品本身就能获得比同业高的利润。而面对出口型制造企业的利润往往被外贸公司、进口商等多重中间环节摊薄,东精集团从价格倒推,加强市场营销工作,减少中间环节的利润稀释,从而赚取可观的利润提升空间。

相较产品本身与销售环节产生的利润,东精集团在生产过程中节省的相关运营费用,更帮助企业创造了高达10%的利润。吴东明坦言,企业在生产环节取得的高利润,完全依赖于近些年信息化管理的强力推行。而对于每笔利润的来源,吴东明看的非常清楚:严格的品质管理,有效减少了报废现象;缩短交货期,加速订单交付;几乎已达到零库存,库存金额急剧下降;减少料号,降低人工。

据吴东明介绍,通过开发工序产量表,每道工序实际投入与产出,与计件工资挂钩,而计件工资与ERP系统紧密衔接,自动生产工资表,乱报工序的现象基本被杜绝。目前,工序产列表已推广至90%的车间,光这一项,每月就为企业节省了10万人力成本。

同时,ERP系统中还建立了快速报价体系,企业在接到订单的过程中即可以快速评价这张订单到底有无利润,最终准确判定是否接单。

通过进行客户ABC分析、产品ABC分析、业务员ABC分析等全面的销售分析,放大优势产品的营收,有效控制竞争力不足的产品,及时梳理价值不大的客户,从而进一步开拓利润上升空间。

第8篇:生产运营计划范文

一、电力施工企业供应链成本管理概述

(一)工程供应链成本管理的内涵与构成

界定供应链成本管理是借助先进的计算机网络技术,对供应链中的物流、资金流以及信息流运作过程中发生的相关财力与物力支出实施规划、组织、协调与控制的过程。供应链成本管理是从价值运动的角度阐述供应链各环节的业务活动的全过程,为有效实施供应链管理提供了一个新的思路。工程供应链成本管理是施工单位为降低整体工程成本,应用供应链预算工具对系统内各关键管理要素进行协同与整合工作的总称。

区别于现有基于具体造价构成要素孤立地进行项目成本控制的方式,本文将何成旗等(2013)提出的“项目效益管理方圆图”的基本思想引入电力施工企业工程成本的管理工作,从供应链各环节全过程、分层管理的角度将现有施工企业的成本具体划分为如下三个部分:

一是决策成本主要是指公司总部在目标市场定位以及平衡供应链各环节相关关系主体的利益关系过程中间接发生的损耗支出,主要由供应链相关的机会成本构成(如非目标客户的流失成本)。其管控效果在集团公司层面综合经营绩效中具体体现。

二是管理成本是指供应链核心企业——建筑安装企业以及公司总部在有效整合上游规划设计单位,下游物资供应商、设备制造商以及劳务分包商之间的物流、资金流、信息流过程中发生的连接整合成本(如物资仓储成本、二次搬运成本、信息维护成本)和关系整合成本(如集团资金、税负以及物资集中采购成本)两个方面的内容。其管控的效果在核心企业经营绩效层面中具体体现。

三是运营作业成本指供应链内部具体业务循环过程中直接或间接发生的相关人力与物力损耗。根据其管理的责任主体具体区分为合同成本、责任成本以及实际成本三部分(运营作业层次相关成本效益关系见表1)。其管控的效果在供应链各环节运营绩效层面中具体体现。

(二)电力施工企业供应链成本管控体系

当前国有电力施工企业多是以各地市供电公司集体产业平台的形式存在,其生产供应网链多由一个处于核心地位的电力施工单位,处于业务上游的物资供应公司、设计与监理单位、成套设备制造商,以及位于业务下游的终端用户三部分组成。赵林度(2007)构建了一个由供应链网络结构、业务流程以及管理组件构成的供应链管理框架体系。姚建明(2014)提出,公司战略决定其运营战略,而运营战略通过平衡质量、成本、进度三者的关系,进而决定企业如何构建和管控运营系统(即“内外部供应链网络”)以及如何管理运营流程(即“供应链物流”)。本文将上述供应链管理框架同电力施工企业低成本战略以及相应的供应链管理层次相结合,构建基于成本控制导向的电力工程供应链分层协同管控体系。另外,考虑到当前我国电力施工企业大多处于供应链管理初级阶段,公司内部物流、资金流、信息流以及商业流等供应链要素整合程度不高的现状,本文仅对电力施工企业集团内部存在股权关系的各个成员之间供应链成本的整合管控进行分析。

1.公司的运营战略是在对当前公司所面临的外部市场竞争、市场需求以及政策环境进行详尽分析的基础上,理性选择公司今后相当长一段时间的决策与运营管理的工作原则,是判断企业各项业务活动是否“做正确的事”的依据。

2.供应链网络平台的构建是指在充分梳理供应链成员构成以及各环节间业务流程关系的基础上,明确各层面业务主体的职责分工以及与之匹配的供应链仓储配送网络,以最大限度地减低由于内部职责分工不合理、各业务环节渠道不畅通,给公司整体带来的决策成本和管理成本损失。

3.供应链网络平台的管理是指通过应用一体化的信息共享平台以及应用相关的管理手段,有效降低相关供应链管理成本,提升管理效率。一是应用绩效和预算等具体的管理措施,对电力工程物流的流向、流速和流量等进行引导与筹划,实现对整个工程供应链物资供需关系的相对均衡,提升公司资产、物资的使用效率。二是通过对内构建一体化的管理信息系统平台,以固化业务流程的方式实现核心企业与相关业务单位之间的工作协同。

4.供应链网络平台的运营是将项目管理各业务环节实际发生的相关成本支出按照可控程度,明确具体的责任主体(造价管理部门、项目部以及市场投标部门),并通过应用绩效和供应链预算等管理工具有效控制公司的项目运营成本。

二、电力工程供应链成本管控工作存在的不足

较之于房地产等其他类型的工程项目,电力工程项目的供应链管理活动具有管理颗粒度较小(项目数量较多且金额不大)且管理对象差异明显(采购物资种类规格繁杂)等特点。这给有效控制工程项目成本造成了较大的压力,当前电力施工企业工程成本管控还存在如下有待进一步改进的地方。

一是整体成本管控观念缺乏,导致相关决策成本居高不下。由于对目标市场缺乏明确的市场定位,而现有的绩效考核体系往往是强调外部订单的数量和金额,而对该订单的利润水平、自身的产能情况考虑不足,对外接单的盲目性和随意性较大,加大了公司的决策成本。

二是各供应链主体业务协同观念不足、相关内部管理成本较高。首先,各成员单位倾向于按照自身绩效目标和生产计划组织相关作业,其成本管理工作只关注特定的作业活动成本,而对于某一方面的作业成本削减可能会造成其他方面成本上升的后果考虑不足,加大了公司内部各环节之间的“关系成本”。其次,对供应链相关成本职能和相关管控流程的协同性分析不够。例如:在需求计划管理中部分设计单位技术规范编制质量较低、与现场实际需求差距较大,《需求单》上技术参数填报不完整、描述不准确以及技术规范书与ERP申报行信息不一致等现象,使得物资采购计划报送准确率不高,导致供货不及时影响项目进度、部分库存物资长期积压的问题屡见不鲜,加大公司内部各环节之间的“连接成本”。

三是成本控制方法单一、具体运营成本的管控效果有待改进。首先,现有的项目成本核算与预算控制的工作对象颗粒度过大、管理的精益化程度不足(往往只考虑具体项目层面的直接费用支出),对于消耗主要资源的活动及其责任主体缺乏有效的鉴别,这导致了生产性浪费现象较为严重,侵蚀了企业的利润空间。其次,许多公司的项目信息化水平不高,核心企业同其他供应链成员之间及时、准确地进行信息交流的水平不高,制约了电力施工企业供应链系统功能的正常发挥。

三、供应链视角下的电力工程项目成本优化措施

地市层面的电力施工企业(多为各级供电公司下属的多经企业),为用户提供35千伏以下配电线路与设备的设计和施工服务是其主要业务范围。该市场的产品和服务成熟度较高、市场准入门槛低,业主方对于施工方的选择余地较大。外部激烈的市场竞争环境,客观上要求电力施工企业必须在低成本运营战略的指导下合理确定目标客户,构建与战略目标匹配的的柔性化运营网络和管理手段并按照项目环节组织生产运营活动,有效降低项目总成本。

(一)选择低成本运营战略、规避决策失误带来的成本损失首先,对于具体的终端电力用户而言,在保证工程质量的前提下,其更看重的是项目成本,即便将来交货期略长一些也是可以接受的。其次,对于公司自身能力而言,作为专业从事电力施工业务的单位,公司熟悉城市电网系统接入要求和技术标准、售后服务有保障,较之于其他外部施工单位具有明显的技术优势。在拓展外部业务市场过程中,公司的投标报价只要与竞争者最低报价偏差不大或者略高,公司获得用户订单的可能性就比较大。

因此,当前电力施工企业采用低成本运营策略,应选择那些用户对电力工程个性化技术需求不多、工艺标准化程度较高、项目回款较为容易的门槛型客户,作为公司外部市场拓展的重点,以期充分发挥公司规模化运作、标准化施工的组织和技术优势,有效减少由于盲目对外投标,给企业带来的决策成本损失。

(二)打造一体化的供应链网络平台,降低内部整合管理成本

一是明确公司总部、核心企业以及其他供应链成员之间的职责分工,构建全面覆盖的供应链管控架构,防范由于内部职责分工不清给企业造成的“关系型管理成本”支出。(1)以物资管理全过程业务覆盖为基础,横向向前延伸到前端设计规划单位、向后延伸到物资供应商及下游的成套设备制造厂商。(2)遵循决策权与管理指挥权适度分离的原则,在纵向形成由战略决策中心(总部)、生产调度中心(核心施工企业)、业务作业中心(各供应链成员企业)三级中心构成的供应链网络架构,负责实施具体的业务操作。

二是根据电力工程项目点多、面广的特点,构建仓储配送网络体系,提升仓库和配送的效率,最大限度地减少由于仓储配送效率不高、无法充分满足实际生产进度的需要,而给企业带来的“连接型管理成本”支出。一般采取集中库(主要针对标准化、贵重以及小件类的物资)与工程现场库(主要针对非标准化、大件、二次搬运成本较高的物资)相结合,集中配送、互为调剂的方式开展物资的调配工作。

(三)依托精益化的供应链管理工具,提升工程成本管控效果

一是统一不同业务环节之间信息的沟通标准和沟通渠道,最大限度地减少由于信息失真给企业运营效率带来的损失。首先,构建面向工程一体化管理的项目ERP系统,揭示供应链内部不同项目物流运动之间的流向以及流速关系,最大限度地减少由于物资积压、库存周转效率低下给企业带来的成本损失。其次,通过物资分类编码、技术参数、技术规范的“三统一”,打造集团层面的物资信息标准体系,为后续运营环节开展集中采购规模、实现设备通用互换、供应链成员间资源调剂共享、有效降低物流采购成本奠定技术基础。

二是应用绩效和预算等具体的管理措施,分层次、分责任主体对各环节的业务成本实施过程控制,提升成本管控工作的效率和效果。首先,完善供应链成员经营绩效的考核机制,有效规范供应链团队成员对外接单的程序和行为。总部作为决策中心对供应链“经营效益”情况负责;核心施工企业作为利润中心对整个供应链“结算效益”完成情况负责;项目部和其他供应链成员企业作为成本中心对“管理效益”完成情况负责。其次,通过供应链成本预算同生产计划双向联动,以综合生产计划指导工程供应链成本预算计划,以成本预算计划验证和支撑物资需求计划,以物资需求计划引导采购计划,建立采购与需求双向联动的计划管理模式,保证生产过程的稳定。

(四)强化核心企业对业务的横向引领、减少供应链运营成本作为供应链核心的电力施工企业应按照工程项目生命周期各阶段管理的要求,在物资平衡利库的基础上,牵头对供应链的相关业务环节开展成本协同管控工作,有效降低供应链总运营成本。

一是项目前期环节,合理确定“项目合同成本”,做好工程成本预控。首先,应做好投标项目的“质量”评价,严格杜绝“低于成本”报价的不合理行为。其次,应依据历年工程单位造价数据资料的积累,合理确定公司的投标估算报价,提升公司对外市场拓展的效率和效果。最后,应尽量采用ECP(设计—采购—施工)总承包的模式进行对外投标,提升后项目成本管理工作的可控性。

二是工程前期环节,正确设定“项目责任成本”,提升采购的效益效率。首先,通过推行标准化设计提升物资标准化程度和年度需求数量合理性;并以此为基础,结合公司历年的单位造价数据,合理确定现场施工环节的“项目责任成本”。其次,通过合理选择采购的方式(集中采购、分散采购)、采购方法(公开招标、邀请招标、询价、竞争性谈判),最大限度地降低采购成本。

三是在项目施工环节,通过提升采购计划与生产计划之间协同度,有效控制人、材、机以及现场管理经费等“项目实际成本”支出。首先,建立采购计划与工程项目管理的联动机制,统筹安排采购计划与项目实施计划,确保采购适时、供应及时。其次,建立物资需求“先利库、后采购”的常态机制,有效盘活公司资产,避免重复采购。最后,物资需求计划还具有一定的预见性,作为生产进度计划的前提条件,发挥其对生产作业的优化和引导职能,减少不必要的积压和缺货,避免造成机会成本损失。

四是在项目结决算环节,在确保决算明细项目取费、算量的正确性与完整性的基础上,积极做好工程设计变更、索赔、调概补差等相关“开口项目”的结算工作,努力提升公司项目结算的效益空间。

五是在项目评价环节,应按照“责任成本—效益”原则做好各环节各责任主体成本管控效果的绩效评价与考核工作;另外,还应该对公司单位容量与线路长度造价数据予以及时修订,在总结项目管理工作经验教训的基础上,不断提升公司的成本管控水平。

第9篇:生产运营计划范文

关键词:城市轨道交通;安全管理体系;控制系统

随着我国经济的进步,城市化进程不断加快,轨道交通伴随着城市发展快速扩张。迄今为止,我国已有30余个大中城市初步建立了轨道交通,部分城市新建,大量城市拟建规划中。大量投入使用的轨道交通一方面方便了市民的出行,另一方面也给城市轨道交通运营安全带来了极大的挑战,自我国各城市轨道交通运营以来,大大小小的安全事故不断发生,建立一套科学、系统的城市轨道交通安全管理体系十分必要。

一、我国城市轨道交通系统安全管理工作的现状及不足

1.我国城市轨道交通安全管理工作的现状。无论是学术界还是开展城市轨道交通运营的企业,其对于轨道交通运营安全管理的探索均处于初级阶段。目前,绝大部分轨道交通运营企业的安全管理模式都是单向的、观点性的,没有上升到理论的高度,因此,也就难以形成系统的、有针对性和实际价值的操作方案。从现阶段我国轨道交通安全管理组织机构的层面看,我国各大城市轨道交通基本都设有三级安全管理模式,即设立一级安全管理委员会,隶属于地铁公司总部,设立二级安全领导小组,由车辆、维修、车务等专业部分管辖,设立基层安全员由车间、班组管辖。其中,安全管理委员会是最高领导机构,地铁公司总部的安全管理网络包括总部领导、部门领导、车间领导、安全监察员,车辆、维修、车务等生产部门设置专职安全监察员岗位,并指定安全监察室为常设部门。2.我国轨道交通安全管理工作的问题。虽然很多城市实行了轨道交通三级安全管理,但仍然不能避免轨道交通事故的发生。就目前来看,我国城市轨道交通事故主要有两类,即一般性事故和险性事故。一般性事故的起因主要是乘客,乘客若未能按照安全乘车规则乘坐就有可能引发一般性事故,险性事故的起因则主要是工作人员的疏忽。本文将人、设备、环境作为事故的直接原因,将管理缺陷作为事故的间接原因,以布尔代数原理为基础,借助事故树的条件或门,得到如下公式:T=X1(X2+X3+X4)=X1X2+X1X3+X1X4式中,T——事故;X1——事故的管理原因;X2——事故的人为原因;X3——事故的设备原因;X4——事故的环境原因。在上述四个因素中,任何一项因素都与安全事故的发生有所联系。但观察得出,管理因素同其他三项因素不同,其能够制约其他因素,人为原因、设备原因、环境原因三项因素中的任何一项同管理因素相结合都会导致事故发生。也就是说,即便其他因素没有问题,只要管理存在混乱、缺陷、失误,同样会导致事故发生,使人与设备均暴露于不安全状态下。由此可见,管理问题是各项影响因素中最关键的,其直接关系到安全事故的发生概率。在现代企业科学管理理念的指导下,笔者认为我国城市轨道交通系统安全管理工作的不足主要有以下几点:(1)生产与安全脱节。个别员工以及部分一线生产部门对安全工作没有形成足够的重视,总认为安全管理是安全员、监察员、领导层的事,这使得地铁运行无法同安全管理紧密结合。轨道交通作为实体经济的重要组成,安全管理对于生产运营的意义重大,企业理所应当将其作为生产管理的重要部分,使其同生产运营一同发展,即实现系统安全管理。(2)对安全问题的处理不全面、不彻底。一旦出现安全问题,安全管理部门不能按照既定的系统、结构、功能追溯原因,也不能将安全问题与管理工作相统一,轨道交通安全管理长期处于“头痛医头、脚痛医脚”的局面。(3)没有抓住信息流进行安全指导工作,安全管理的总体思路仍然以静态管理为主,这已经不适应现代企业安全管理的理念。在变化的环境中,安全管理需要依靠信息流,其不仅能够反映以往重大事故的信息及历史经验资料,还应包括及时收集的运营过程中的安全信息,这样才能方便安全管理人员对轨道交通运营实现全过程动态控制。(4)安全管理日常工作的重心仍停留在“事故处理”上,缺乏“事故预测”。轨道交通安全管理工作的重心应从“事故处理”转向“事故预测”,即更加注重事前的安全因素评估、预测上,而非事后的原因追查。(5)近年来,轨道交通路网规模越来越大,这也使得安全管理的范围变得越来越大,与此同时,规章制度、人员的变化也陆续发生,这些变化如果不能拿出应对措施,极易产生管理漏洞。就目前来看,轨道交通安全管理仍存在安全考核不到位、规章制度不健全等问题,轨道交通运营企业需要根据实际情况对安全标准和制度进行修改、补充或重新制定。

二、安全管理系统的运行机理

建立轨道交通安全管理系统的首要任务就是树立正确的认知,即澄清以往的错误认识,抛弃安全管理系统属于运营管理子系统的理念和思维。事实上,安全管理系统是针对生产运营系统本身而言的,其目的是解决安全问题,并非是由生产系统分离出的子系统。我们要在这一认知前提下,对与生产系统密切相连的安全系统进行改造,对其中可能出现的安全问题进行处理。这里的安全系统同生产系统是有机整体,其是由与生产系统相关的若干因素共同构成的特定功能的有机整体,其中心任务在于对生产运营的安全状况进行监控和管理。控制论理论下,安全管理是多回路反馈控制系统的组成部分,其中,事故属于被控制对象,本文的研究重点即为事故的控制。整个安全管理系统的最终目的是提高生产系统安全系数,减少因安全因素不稳定造成的事故。从安全管理系统的角度来讲,轨道交通安全管理系统需要在获得安全信息和影响安全管理因素的基础上,确定管理目标,并将目标按照管理层次进行分解,从而制定出分层实施计划和整体计划。计划制定后,要由安全执行机构予以落实,监察部门需要对生产管理系统中出现的信息进行监督和反馈,并依据其具体情况对安全状态进行评估、控制。一般来讲,安全管理系统对生产运营系统的功能主要反映在以下两条路径:一是微观控制反馈回路。这一功能路径由“安全状态检测”、“安全状态调查”、“隐患处理”、“组织实施”等一系列环节组成。其中,“安全状态检测”和“安全状态调查”能够对当前生产运营的实际安全状况进行反映,“隐患处理”和“组织实施”能够控制人、设备、管理、环境等因素。二是宏观控制反馈回路。这一功能路径包括“安全状态检测”、“安全状态调查”、“原始信息收集”、“安全状态综合评价分析”、“人员安全培训与教育”、“设备更新改造”、“环境改良”、“管理制度与方法完善”、“计划制定”、“组织实施”等环节。这一路径能够评价、预测整个生产运营系统现在或未来的安全状态,并针对其安全状态调整安全计划以及安全管理工作的组织实施。

三、城市轨道交通安全管理体系的组成

轨道交通安全体系包括保证系统、控制系统、信息系统,这三项系统是安全管理体系运行的前提和根本,能够为整个体系提供制度保证和组织保证。1.保证系统。保证系统具体包括组织保证、制度保证、教育保证。1.1组织保证。安全管理需要企业各层次、各部门积极有效的配合,这样方能实现管理制度、管理计划、管理决策的落实。这种配合不仅需要部门间的横向配合,还需要纵向上的承接与联系。1.2制度保证。安全生产责任制是安全管理工作的前提和依据,其体现了全面管理的思想。具体到轨道交通企业,安全管理规章制度是以岗位安全生产责任制为实施细则的,这能保证轨道交通运营安全的责任落实到人,确保每个岗位都有一个明确的安全责任。该责任制的横向涉及每个生产运营与安全管理部门,纵向涉及最高管理者到基层作业人员。1.3教育培训。安全教育是安全管理工作能够科学开展的重要保障,积极有效的安全教育能够使职工尽快适应工作环境,掌握与环境有关的工作常识,避免产生人为的不安全行为。因此,安全教育与培训工作值得引起领导层的重视。2.控制系统。控制系统能够按照预先计划和标准,对被控制过程中发生的实际值和计划值进行比较、检查、监督,并对差值进行引导和修正,以确保主体在变化的环境下实现目标。就目前来看,我国轨道交通安全管理仍处于事后管理阶段,即单一反馈控制,其是一种“问题型”的管理方案,管理者只能在出现事故或有事故苗头后采取防范措施,这远不能适应当前轨道交通路网规模的扩大化需求。因此,构建新型的城市轨道交通安全管理体系就需要将前反馈和后反馈相结合,做到超前控制,针对运营系统本身的属性和变化制定管理方案,在出现可能影响安全运行之前就对影响因素进行评价、干预,并采取必要措施。具体来讲,轨道交通安全管理的控制系统主要包括目标确定、安全涉及、过程控制、事故处理四部分。2.1目标管理。安全目标值的确定应当根据轨道交通的建设时间、使用情况、安全状况等统计数据或指标,同时也要参照国际同行业标准,尤其是先进企业的安全目标值。目标值一旦确定不可随意更改,且要下放分解到公司、车站、中心枢纽等各部门,落实到岗位。2.2安全设计文件。控制系统所包含的安全设计文件主要有:(1)员工信息、事故资料;(2)安全管理目标;(3)安全管理组织;(4)安全生产策划;(5)安全保证计划;(6)运营现场与安全控制;(7)事故隐患控制。2.3过程控制。生产安全是由一系列过程组成的,过程控制能够通过生产管理各个阶段的安全检查结果反映全系统的安全状态,帮助安全管理部门根据所获取的状态信息对安全进行评价,做出决策,制定改进方案。2.4事故处理。事故处理事控制系统的最后分支,事故调查、分析、处理中形成的经验是安全制度设计、安全计划更改的重要依据。3.信息系统。建立性能良好的信息系统能够为安全管理提供必要的信息数据,辅助管理活动。3.1信息系统应具备的内容。轨道交通安全管理体系中的信息系统应当包括如下内容:(1)利用生产管理信息网络对安全信息进行准确收集并传递到各级管理层和各部门;(2)建立安全统计分析、事故档案管理、隐患控制系统、安全责任系统等子系统;(3)建立计算机分析辅助系统;(4)建立安全管理办公自动化平台;(5)建立应急预案数据库。3.2信息系统的总体结构与功能。轨道交通安全管理体系中信息系统的结构及其功能主要有以下几种:(1)隐患子系统,功能为收集隐患情况,对风险进行分析、分级、归类;(2)安全责任子系统,功能为记录安全责任的落实情况,统计和评价安全监察员反馈的各种信息;(3)安全统计分析子系统,功能为收集日常运行报表,建立安全生产计划表;(4)事故管理子系统,功能为归纳、整理事故的数据、文字以及轨道交通相关图纸、法令、技术规范,方便随时调用;(5)安全档案子系统,功能为收集各级安全组织、安全管理人员情况,记录安全教育情况。

四、结语

城市轨道交通安全管理体系由保证系统、控制系统、信息系统组成,保证系统是安全管理的前提,控制系统为核心,信息系统则是保障。任何一种新的管理思想、理念或是模式的推行都需要一定时间和过程,城市轨道交通安全管理体系也在不断的深化和改进中,人们将继续探索,新的理论也将不断完备、充实。

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