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近年来,随着能源行业的不断发展,天然气产量和贸易量等都在不断增长,相应的天然气管道运输的规模也越来越大。天然气管道规模增加在不断促进天然气行业快速发展的同时,也因为其高压高能、易燃易爆等特点带来严重的运行安全隐患。因此,加强有关天然气管道事故的监测分析和应对措施的探讨,对于减少天然气管道事故发生的可能性和提高管道运行质量具有重要意义。
一、天然气管道事故类型和特点
1.天然气管道事故类型
天然气管道事故主要是指由于管道系统被破坏、管道不能满足运输需求、管道发生意外泄漏等问题造成的天然气管道不能按照规定计划完成运输功能的现象。一般将天然气管道事故类型分为3种:一是针孔穿透,是指由不大于10mm的孔穴引起的管道缺陷;二是穿透,是指由大于10mm却小于破裂孔尺寸的孔穴引起的管道缺陷;三是破裂,是指不小于管道直径1/2的管道缺陷引起的管道失效。 [1]
2.天然气管道事故的特点
天然气易燃易爆,因此天然气管道事故的风险特点有:
管道穿越区域比较复杂。天然气管道穿越的山地、丘陵、平原、河网等区域的地质条件和结构都大部相同,气象条件也千姿百态,这会严重影响管道的阴极保护、防腐处理和地震设计等。(2)事故后果相对严重。天然气即使遇到很小的点燃能量也会发生剧烈燃烧。当天然气与空气混合的浓度在LFL~UFL之间时,高温或火源的影响会很容易引发大型火灾和爆炸,爆炸产生强大的高压和高温,对周围事物可造成严重破坏。同时天然气泄漏会致使人们昏迷或死亡。(3)管道穿越区域人口相对密集。沿途将天然气输送给上下游的城市使用是天然气管道的主要作用,因此天然气管道会穿过大量人口密集区或居住区。如果发生严重的天然气泄漏或火灾事故,则影响会极其恶劣。(4)事故范围相对较广。天然气管道运输是一个整体系统,如果一个部分出现问题,会影响整个管道系统的运行。另外,天然气泄漏后会随着风向进行扩散,会造成大范围的人群伤亡。比空气轻的可燃气体会在风力影响下四处飘散,并与空气形成爆炸性混合物;比空气中的可燃气体会沉降在居民区、地面、沟渠等死角,遇到火源极易引起爆炸。
二、天然气管道事故原因分析
1.施工质量有待提高
在对天然气管道进行补口、补伤的过程中,没有及时考虑管道表面的粗糙度,在补口搭接原有的钢管防腐层时不按规定要求施工或搭接长度不足,补口补伤所使用的厚度或粘结力不合理、没有按规定要求面积进行补伤等都会引起天然气管道的防腐能力降低或再次损坏。另外在天然气管道焊接施工过程中经常会出现焊瘤、夹渣、未熔透、气孔、未熔合等问题,这一方面是由于天然气管道在运输或存放过程中没有对管口做好保护措施而引起了管道口局部变形或刚度降低,另一方面是由于焊接施工人员技术操作不熟练、没有按照规定程序焊接或没有及时把握好焊接环境而造成了管道出现焊接缺陷。焊接缺陷会严重影响管道运输质量。[2]
2.管道设计不恰当
管道刚度设计计算过程中,没有正确分析管道实际能承受的荷载或未精确计算管道的强度设计系数,致使强度计算出现偏差引起管材选择不当;在实际选词过程中,没有全面考虑钢材实际拥有的压力承受范围,对管道强度、应力分析、稳定性、刚度等进行核对时出现失误等会引起管道使用过程中出现破裂、弯曲、变形等问题;工艺流程设计中,没有综合考虑系统整体环境位置和条件,未建立适当的天然气泄漏事故扩散模型,未及时提供相应的应急处理措施和天然气泄漏规律等都会给天然气管道运行系统埋下安全隐患。
3.自然灾害和第三方破坏
天然气管道穿越地区会出现各种复杂地形地质特征和气候条件,而这些地区出现的自然灾害也会对天然气管道带来严重破坏。如山区质地经常出现的泥石流和滑坡灾害,平原质地经常出现的地面水冲刷、土壤膨胀、地面沉降灾害,强烈地震灾害,低温、雷电气象灾害等。第三方破坏主要是指建筑施工、道路维修、矿山开采等引起的管道破坏。
三、提高天然气管道运行安全性的措施
1.提高施工质量
针对天然气管道出现的管道腐蚀问题,施工人员应当加强管道内外壁的防腐措施。对于管道内壁要采用以二道环氧树脂为主的涂料进行全面涂刷,同时防止输送大合格的天然气;对于管道外壁要加强聚乙烯胶带等新型防腐材料的运用。在进行管道焊缝处的补口施工时,要按照严格的施工流程和技术条件采用质量达标的补口材料进行操作,确保补伤面积符合规定要求。对于地质灾害发生较为严重的地区要采取“避饶为主”的主要方针,如果必须经过要采取相应的措施减少灾害影响。在焊接过程中要恰当选择焊接材料,在严格按照程序和施工工艺的基础上进行焊接,焊接完成后要及时做好管道清理,同时避免出现防腐层破坏或管道损伤的问题。[3]
2.加强整体设计
天然气管道运行是一个系统工程,应当对管道路线、穿越地区、管道保护等充分全面考虑,针对不同地域地形气候条件和管道运行状况采取相应的保护设计措施。特别是对于管道路线设计,要在坚持经济、安全、方便的原则上对施工单位的要求、管道周围的建筑物分区、消防配套设施、站场选址、防火防爆等级、路线布局等进行综合缝隙,确保在安全隐患降至最低的基础上有利于节省成本和方便维护。方案设计完成后要不断进行模拟分析,确保方案可行。
3.制定应急预案
要根据热力学、流体力学、爆炸力学等建立相应的天然气扩散模型,根据模型制定相应的应急预案,预案内容应当包括应急评价、应急计划、应急准陪和应急评估等内容。充分考虑管道事故发生后的各种问题和情况,做好应急管理,尽量将事故风险降低。
结束语:
天然气管道运行安全是天然气行业健康和稳定发展的基本保证。因此对于天然气事故问题,相关人员应当做好风险分析,充分考虑天然气管道运行过程中的不利因素,加强管道维护和管理,努力降低事故发生的可能性和危害性。
参考文献:
[1]卫杰.油气管道 事故分析及胶莱管道风险评价[D].中国石油大学 2010,13(14):74-75
[2]杜艳,谢英,王子豪,刘志成.天然气管道事故分析[J].管道技术与设备. 2010,05(35):57-58
关键词:石油;天然气;管道;安全;管理;效益;
中图分类号:TE88 文献标识码:A 文章编号:1674-3520(2015)-06-00-01
一、我国石油天然气长输管道的现状
(一)设计、施工缺陷导致的安全隐患。管道设计不合理导致管道的承压能力偏低,天然气长输管道的设计要求一般较为严格,要求承压能力较大,设计的不合理会导致天然气运输过程中发生漏气事故。此外,天然气管道施工也是需要重视的一个环节,其施工质量的好坏也将影响到后续运行中的安全问题。如施工质量不合格导致对管道的损坏,焊接质量不能符合工程要求,管道防腐层被破坏等都会留下安全隐患,导致管道事故的发生。
(二)偷盗天然气。由于天然气是一种重要的能源资源,且短时间内不可再生,而且还具有很大的经济效益。因此,在经济利益想驱使下,很多人打起了偷盗天然气的主意,偷盗事件经常发生,且屡禁不止。偷盗天然气给管道安全带来巨大的隐患,特别是在管道上开孔盗气危害最大。一方面给国家带来极大的损失,另一方面也留下了严重的安全隐患。
(三)非法占压。根据国家法律规定,在天然气输气管道两侧施工是有限制的,如“在管道专用隧道中心线两侧各一千米地域范围内,除本条第二款规定的情形外,禁止采石、采矿、爆破”,但是在现实中,却有施工单位不顾国家法律的规定,违法在输气管道限制区域内施工,给管道造成破坏。对管道进行占压也会给管道造成损伤,如在架空的管道上面行走、放置重物等都会损害输气管道。
(四)自然灾害对长输管道的破坏。长输天然气管道由于距离较长,经常的地区较多,其地质情况也各不相同。因此,经过自然地质灾害严重的地区也在所难免,如地震、滑坡、泥石流的多发区,一旦发生地质灾害就可能导致天然气管道受损,发生安全事故。
二、石油天然气长输管道的安全管理措施
(一)设计上。在输气管道建设初期,就应当加强对其安全管理。首先应对管道经过的地形地质情况进行考察,并评估其对输气管道安全的影响,加强管道的安全评价工作;其次管道设计应充分考虑输气的承压能力和自然灾害对它的影响;最后在输气管道运行过程中,要经常对其安全检查维护。
(二)施工上。施工作业中结合每一个工程实际,从技术、管理、组织、工艺操作、经济等方面进行全面分析,力求技术的可行性,经济合理,有利于提高工程质量,降低工程成本。要推进管道工程施工的顺利进程,须在保证施工质量为前提的条件下,根据工程结构特点、环境与地质条件,从组织、技术、经济等方面综合考虑,经过定性分析评价,编制出一套科学、合理的施工方案,从而提高整个工程的工作质量与经济和社会效益。
各工程建设单位特别是从事房屋、道路、桥梁、园林绿化等工程施工时,要充分考虑对管道安全的影响。新建或改扩建项目,如涉及管道安全,应邀请安全监管部门和管道运营企业参加项目审查。要加强对涉及管道安全的各项作业行为的管理。
要按照国家规定和上级管理部门的要求,切实做好管道保护工作,发现有危及管道安全的行为要及时进行制止,遇有突发事故时要迅速启动事故应急预案,积极参与事故抢险救援工作。严格管网报建制度,加强天然气管道标志、警示标识的设置,加强和完善管道巡查制度,对危及天然气管道安全的施工作业行为要及时发现、及时报告、及时纠正。
(三)管道完整性的应用。为了保证管道的安全运行、防止管道事故的发生,管道运营企业基于变化无穷的管道因素进行管道运营所面临的潜在风险的识别和评价,并通过相应的风险控制手段的使用来控制管道运营的风险水平,进而将管道运营风险控制于合理、可接受的范围内,通过监测、检测、检验等方法法进行管道适应性的评估同时持续改进管道完整性和威胁管道失效的因素,以此来防止发生管道事故。
(四)强化管理。天然气长输管道的完整性管理是指对管道的各种安全隐患进行一体化的、综合的、完整的管理。我国在天然气长输管道的风险评估、适用性评价、安全检测上已取得了一定的进展,我们的管理应该我国天然气长输管道的具体特点,借鉴发达国家的天然气长输管道管理经验,建立和完善我国天然气长输管道完整性管理标准体系。应将天然气长输管道运营企业的完整性管理行为进行规范和统一,在相应的规范性文件中纳入油气管道完整性管理。
(五)加强宣传。依法保护天然气长输管道及其设施离不开各地人民群众的理解和支持。各地和天然气管道输送企业要集中时间和人员,充分利用各种途径,采取多种方法和手段,深入到管道沿线的单位和村庄进行宣传教育,大力宣贯《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》以及国家的方针、政策,提高全社会特别是管道沿线单位和群众保护管道安全的责任意识,提高维护输气管道安全的自觉性,让社会各界和广大群众充分认识保护天然气管道安全的重要性及违法违规行为应承担的法律责任。要制定和完善举报奖励办法,通告和公布举报电话,充分调动群众参与专项行动的积极性,努力营造群众参与监督、全社会广泛支持的保护天然气管道安全的良好社会氛围。
(六)专项整治。各地要按照规范要求,会同天然气管道输送企业,对管道沿线隐患进行认真排查,对发现的问题和漏洞,要逐一登记在册,明确整改要求和期限,对一时不能解决的工作难点,要及时研究制定保障安全措施。对重大的安全隐患要进行挂牌督办,确保按时完成各阶段整治任务。
对于工程建设而言,管理是必不可少的,其中油气管道的建设更是如此,这就需要我们提起足够的的重视,从设计、施工、管理、检查、宣传等方面综合治理,及时发现问题解决问题,强化应对措施,不断的保障油气管道的安全管理。
参考文献:
[1]丁春建.石油天然气长运输管道的泄漏检测以及定位技术研究[J].城市建设理论研究(电子版),2014,(28):2989-2989.
[2]张青勇,毕建伟,康超等.长输天然气管道安全运行管理浅析[J].油气田地面工程,2010,29(10):77-78.
【关键词】:城市天然气;管网;设计
中图分类号:F407.22
1.科学合理规划管网的设计
1.1能源消费总量与用气量的预测
一个城市的年度能源消费总量主要受国民经济发展情况、人口、产值单耗、产业结构等因素的影响。这些因素均在不同程度上影响着城市能源消费总量的变化。一个城市国内生产总值、第二产业产值、第三产业产值对能源消费总量的影响,采用相关系数计算国民经济发展情况与能源消费总量之间的关系。并根据城市发展的历史能耗角度来预测规划年的能源消费总量。
1.2利用回归法分析城市天然气负荷
回归分析法是从研究天然气负荷与其影响因素的相关关系入手,通过回归分析建立回归模型进行负荷预测。该方法适用于中、长期预测,预测精度较高。
2.天然气管网管径的选择
2.1管段初始流量的确定
管段初始流量是在连枝流量一定的条件下,通过调用基本关联矩阵求解而得到的。所谓连枝,是针对环状管网而言的。如果把一个环状管网去掉某些管段后,该管网变成枝状管网,那么去掉的这些管段就称为连枝。连枝流量采用按照管段长度比例分摊原则确定。
2.2管径的初选
根据管段的计算流量和管段的单位压力降,可以计算机软件调用中的“初选管径”菜单进行管径的初选。单位压力降由从气源点到零速点的允许压力降与管路长度的比值确定,零速点的确定按照天然气总是从气源点流向最远点的原则确定。
2.3经济管径的选择
根据初始的规格化管径和管段的计算流量求解管段的压力降,并由气源点的压力求各个节点的压力,调用修正各节点压力,计算得出经济压降。根据此压降和计算流量,调用软件中的“管径优选”菜单进行管径优选。
2.4城市管道耐久性原则选择
整个结构或结构的一部分超过某一特定状态就不能满足设计规范的某一功能要求,此特定状态称为该功能的“极限状态”,即“临界状态”。城市天然气管道耐久性作为一项功能,也存在着耐久性极限状态:承载能力极限状态和正常使用极限状态。对城市天然气管道耐久性寿命准则的合理选择是进行耐久性评估与寿命预测的重要前提。
2.4.1城市天然气管道反腐蚀性选择。因城市天然气管道属于半永久性设施,投产后维修或维护较难进行,故要求耐久性要好。在城市天然气管道表面涂敷防腐层就是为了隔绝腐蚀介质、切断腐蚀电池的外部电路,是城市天然气管道防腐蚀的第一道防线。采用城市天然气管道腐蚀寿命准则的理由,主要是考虑城市天然气管道开始腐蚀,在一定的腐蚀量和腐蚀时间下就足以使得城市天然气管道产生各种腐蚀缺陷。但是对大多数城市天然气管道而言,以城市天然气管道开始腐蚀作为寿命终止标准,显得过于保守,也是不现实的。
2.4.2管道承载力。承载力寿命理论是考虑城市天然气管道腐蚀引起的抗力退化,当城市天然气管道的承压能力下降到不足以抵抗城市天然气管道压力的荷载作用时,城市天然气管道就达到了承载力失效的状态,这一界限值作为城市天然气管道的耐久性极限状态。
2.4.3城市天然气管道裂纹尺寸与锈蚀量限值。在腐蚀和内压载荷波动等因素的共同作用下,城市天然气管道的裂纹将会加速扩展。裂纹尺寸与锈蚀量限值理论是以管壁裂纹尺寸或锈蚀量达到某一控制界限值所需时间作为城市天然气管道的使用寿命。裂纹尺寸限值通常指行业或企业等相关部门规定的临界值;腐蚀量限值通常用城市天然气管道截面的损失率来表示。该寿命准则仍然偏严,限值的确定依赖实际工程和专家经验,因而存在很大的人为主观性。当城市天然气管道发生腐蚀、疲劳开裂后还允许城市天然气管道有一定的工作能力,还不至于影响城市天然气管道的安全运行。
3.加强管网的反腐层等级的设计
聚乙烯类管道防腐层的普通级与加强级差别仅在于外层厚度的差异,胶粘带、环氧粉末的普通级与加强级差别也是类似,所有施工程序是完全相同的。其实管道防腐的主要费用存于施工程序设备摊销,材料用量是次要的。对于长输管道,选用普通级可以节省一定的材料投资,由于城市天然气管道通常较短,这种节省效果有限,相比于安全要求,应弱化这方面的考虑。
实际上,城市天然气管道周边往往存在强烈的杂散电流,对在役管道的开挖检测发现,许多腐蚀坑呈马蹄型并见金属光泽,削面虽有起伏,但手感光滑,边缘也较清晰,腐蚀产物为黑色粉末状,无分层现象,就是典型的杂散电流腐蚀。因此对于城市天然气管道,即使目前土壤环境中暂时没有明显的杂散电流,考虑到未来城市的发展,防腐等级设计还是普遍采用加强级为宜。
4.做好城市天然气规划设计
4.1规划原则
在城市总体规划指导下,根据能源资源和能源政策,统筹兼顾,因地制宜,优先发展利用天然气,以提高天然气在能源消费结构中的比重,减少污染保护环境。优先发展居民用气的基础上,大力发展工业用户。天然气管网统一规划,分期分步实施。
4.2气源规划
随着政府大力推进天然气进程,天然气将替代液化气成为该市的主要气源,近期的天然气规划确定该市天然气发展方向为近期维持瓶装液化气以发展天然气为主,同时继续做好天然气输配设施的建设。中期远期以天然气为主要气源,采用分片分区启动逐步联网各天然气管网,逐步并形成统一的天然气管网。
5.做优秀的城市规划设计工作
5.1管道及管件选材
在城市天然气设计中,城市天然气的管道和管件的选材很重要。天然气输配系统中管材、管件及设备的选择和制造非常关键。尽量选择成熟工艺和材料,如工艺需要采用新工艺、新材料,要考虑新材料是否满足目前制管制造条件,需要对新型材料的力学性能和工况环境的适应性作大量的模拟试验和深入研究,新材料的运用和新工艺的设计需要成立专门的组织来审查和分析,以对其有正确的评价和定位。
5.2提高管网设计的安全系数
安全系数根本的目的是保证系统的平稳运行,避免事故和损失。城市天然气是一个系统工程,从单纯的输配管网到具有调压,调峰功能的站场,天然气的易燃易爆和有毒,决定了其风险无处不在。尽管各种相关规范中对安全系数已有规定。但要把握一个合理的安全系数并不容易。系数过大投资增加太多,系数过小潜在风险增大。对于管道系统,增加额外的管壁厚度来提供防腐的保护及预防外部伤害的防护;对于场站系统,增加备用装置及可靠的防护方案来保证其稳定运行。无论是管线还是场站的泄漏或爆炸,都对生命财产及环境污染具有重大危害。因此城市天然气设计中应提高管网设计的安全系数。
【关键词】天然气长输管道设计 输气规模 考虑因素
作为一种洁净能源,天然气是国家重点基础设施建设项目之一。天然气管道设计影响着天然气的使用效率和天然气的发展。而长输管道建设耗资巨大,要提高天然气管道的使用效率使其达到预期的经济效益,那么在长输管道的设计之前就要正确合理的判定输气规模。在天然气长输管道设计中输气规模确定的考虑因素有很多,只有在对其进行认真全面的分析的基础上来进行管道设计,才能有效提高天然气的使用效率,提高管道企业的经济效益。
1 天然气长输管道设计中确定输气规模所要考虑的因素
在天然气长输管道设计中要做好输气规模的确定,就要考虑到各个方面的因素并加以认真分析,通常来说需要按照以下流程来进行。
首先要预测市场需求,根据国民经济发展的趋势预测市场从短期到中期再到远期的天然气需求,在此基础上了解到建设管道的基本市场和潜在市场,以便确定管道的目标市场;第二就是要预测用户对价格的承受能力,对于天然气这种特殊的消耗,不仅要考虑影响价格的常见因素,还要充分考虑到替代能源价格的影响因素;之后要认真分析用户的负荷特性,主要是针对天然气在不同季节不同时间的不均匀性来确定合适的管道数量设计;再来分析资源的落实条件和开发成本,保证天然气长输管道稳定经济运行的必要条件就是要有稳定可靠的资源,并在落实资源后分析开发成本以便作为设计输量的依据;再以政府的政策法规为前提,从以往经验的基础上,充分考虑国民经济的发展状况和天然气的市场化程度来预设天然气管输价格方案;然后从技术和经济上综合分析供应、运输和销售这三方面的平衡关系,以此来确定管道天然气的输量;依据负荷特性预定管道的计算输气量,在此基础上通过动态分析和工艺设计来确定输气管道的结构;分析长输管道的经济性,预测管输价格,并根据该价格重新预测供应、运输和销售这三者的平衡点,当这三者的平衡价格与用户承受价格基本相当时,那么输气量就为管道天然气数量和计算输量,如果不相当的话就要重新预定管输价格方案和之后的工作内容。
2 天然气管输价格的影响因素分析
在影响天然气长输管道设计的输气规模确定上的众多因素中,天然气的管输价格是其中一项最为重要的因素,同时它也影响着管道企业的经济效益。从经济学的角度上讲应该按照需求定律来处理管输价格和管道设计输量之间的关系,也就是说当降低天然气的市场价格时,天然气的需求量就会相应增多,而当提高天然气的市场价格时,市场就会减少对其的需求量。而在天然气的应用领域里,对天然气的需求价格上存在着弹性,这种弹性主要是由不同的市场用户来决定的。对于城市燃气用户来说,市场经济的增长使得居民收入和消费水平都有所提高,同时居民也对生活环境提出了更高的要求,这就为天然气这一洁净能源的大规模使用创造了有利条件。因此对于天然气的价格城市居民有着相对较高且稳定的承受能力。并且,政府也在积极限制煤炭等高污染燃料的使用而较为重视对天然气基础设施的建设,在修建天然气管道上投入了大量的资金支持,这也在一定程度上提高了城市居民对天然气的使用率,但这种价格的变化并不会在较大程度上影响它的用量。而天然气的价格会在很大程度上决定天然气化工利用和工业燃料用户的经济可行性,化工企业用户很难承受高价格的天然气使用,因此对于化工用户,应该维持价格稳定并积极将其下降,而对于工业燃料用户由于受产品成本影响较大,它多天然气价格需要在一个较低的范围内。发电用户需要根据利用天然气是正常发电还是调峰电厂的不同来确定它的需求弹性。在分析不同用户的价格弹性后,应该根据不同的需求在一定的价格范围内来确定相应的管道输量设计。
3 用户用气特性的影响因素分析
不同类型的天然气用户有着不同的用气不均衡性,它的表示方式是用气不均衡系数。根据相关的统计显示,用气不均衡性相差较大的是城市燃气用户和发电用户,而用气不均衡性较为平稳相差较小的是工业燃料用户和化工用户。研究不同类型用户的用气特性,可以得出这样的结论,不同季节和不同小时内天然气有着不同的消费量,并且有着很大的变化幅度。例如城市燃气用户,用气高峰时段和低峰时段的差别很大,按照用气高峰时的输量来确定管道的设计输量则可以满足用户的用气需求,但是如果是这样,那么到了用气低峰时,管道就陷入了低负荷运行的状态,对企业的经济效益造成不良影响。如果以日平均量作为设计标准的话,相对就降低了管道投资和运营成本,但是却不能满足用气不均衡较大的用户的用气需求。因此,应该考虑用户用气的不均衡性引入不均衡影响系数利用科学的计算方法来确定天然气管道的设计输量,以便最大程度的满足用户用气的不均衡性需求,还能有效避免按照用气最大高峰和按照日平均气量来进行设计所带来的弊端。
4 结语
从管道输气规模的方法和步骤上提出了在天然气长输管道设计中确定暑期规模所要考虑的众多因素,并从市场经济规律的基础上重点分析了在天然气长输管道设计中天然气灌输价格和用户用气特性对输气规模确定的影响,以便能够使天然气长输管道的设计更为科学合理,从而提高输气管道的总体经济效益和天然气的使用效率。
参考文献
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中国石油天然气管道局第三工程分公司第三管道工程处河南郑州451450
摘要 随着人们生活水平的提高,越来越多的人选择使用天然气,这样天然气管道的施工建设就变得尤为重要,它比较独特,易燃易爆,施工过程要求极为严格,要控制事故发生就要加强施工过程的安全管理。本文笔者结合自己的工作经验,浅谈一下天然气管道在施工中存在的安全隐患,并给出了有效的措施和解决对策。
关键词 天然气管道;安全隐患;安全管理;解决措施
1 天然气管道在施工中存在的安全隐患
1.1 管沟施工不合理。天然气管道在开挖和埋好回填施工中还存在很多问题,主要表现在挖得深度不够、没有按照图纸规定挖、管沟有明显弯曲现象以及管沟的基础修得不够扎实等,都会影响到天然气管道的施工安全,降低施工质量。同时在回填时,经常会出现覆盖物没有压实,管道没有放好放实在等问题,这些安全隐患的存在,会直接影响到整个天然气管道的安全。
1.2 穿跨越工程存在问题。根据设计路线,某些部分天然气管道需要穿跨越通过,它的施工质量会直接影响天然气运输。会发生的安全隐患有:淤管道在穿跨越施工中出现损坏现象,造成原因是管道的材质欠佳,不符合相关标准,或者是没有做好外部的防腐措施。于管道的路线设计不科学,没有充分考虑到各种相关因素的影响,以及对要埋管道的地形分析不到位,使得后面的施工难度提升,影响工程质量。盂施工时没有考虑到后面的维修工作,对其无任何设置与安排,造成后期维修无法进行。
1.3 焊接中的安全隐患。管道的接口焊接非常重要,必须严格进行质量控制,确保天然气的传输。但是在焊接时由于对焊接处清洁不到位、操作未按照规定标准进行以及没有正规操作设备等出现了裂纹、夹渣和焊瘤等问题,使得焊接效果不达标;还存在施工单位管理制度不完善,焊工焊接技术水平低下,造成焊缝的处理不合格等;现场管理人员责任心差,施工材料保管不当,没有认真把握质量关,监理不到位,都会提高焊接风险,影响到天然气管道的施工质量。
2 天然气管道施工的安全管理和解决措施
2.1 施工各环节的安全管理和解决措施
当前的施工各环节管理主要包括设计过程管理、施工过程管理、竣工阶段管理三方面。在对上述管理内容梗概进行落实的过程中,设计人员要把握好:淤严格控制设计过程。按照相关规定编制详细的管道施工设计书,明确规定有关质量标准和规划要求,严格考核审查单位是否具有资格,综合考虑各种因素并结合施工现场筛选出优秀合适的审查单位;事先要彻底了解和分析天然气管道在施工时会牵扯到的相关规定,弄清政府对城市的所有规划内容,保证天然气的管道设计与施工能符合国家政策标准;管理人员要经常到达施工现场对管道的施工质量进行检查和指导,合理控制各项施工内容的质量,确保施工要求达到设计的标准。于突出控制施工的阶段性。阶段性主要表现在事前控制、事中控制、事后控制三方面。前期控制就是审查好施工单位的资质,对其业绩、获得的荣誉、技术水平和各种仪器设备等作出评估,选择出最优秀最适合的施工单位。施工中的控制,分析一切对施工质量会造成影响的因素,竭尽所能的进行控制,规范操作,保证现场的施工与文件规定一致。事后控制主要指明确工程资料,归档整理竣工的图纸和文件,以便后期工作中的查询和借鉴。盂安全控制竣工验收。竣工验收是对天然气管道施工质量合格与否的定性,直接影响到整个工程的质量和施工单位的效益与荣誉,不能随心定夺。验收中,验收人员要把工程中间验收和竣工验收相结合,全面把握天然气管道施工中的质量安全,验收员严格按照国家的规定标准,并结合施工图纸、文件和各种施工资料进行全面审查,保证工程验收的有效性。
2.2 全方面落实安全管理
全方面落实安全管理主要是在进行天然气管道施工的过程中将安全管理内容落实到日常管理的方方面面。施工人员要将质量管理、进度控制、成本控制、人员管理等全面贯彻在施工过程中,确保形成完善的安全管理体系。淤质量管理。质检人员要按国家标准和天然气管道的施工要求,做好施工材料的质量控制监督。首先,严把材料质量关。天然气管道材料的标准应以国家的规定为要求。其次,控制工程质量。主要包括对焊接质量、钢管质量、埋地管道施工质量、回填土质量等的评价和监督。最后,验收质量的评估。对工程验收质量进行评估,依照统一规定标准对工程施工文件进行竣工评价,对不合格工程不能交付使用。于进度控制。严格的进度控制能够提高工程的安全效果,保证管道施工安全完成。在其控制中施工单位要想降低外界不良因素影响施工进度,就要全方位分析各个施工项目的特点,列举出可能出现的影响因素,并采取措施。制定施工进度表,按时认真填写,在工程质量不受影响的前提下及时调整施工计划,保证现场施工与进度表步调一致,按时交工。盂成本控制。成本控制的过程中施工单位及人员要依照自身工程要求及国家规定单价对工程成本进行计算。要对设计变更和工程量的增加及时签认,保证工程成本符合实际施工现状。工程建设单位的财务及效能监察部门要定期对施工的成本控制进行检查,防止出现工程造假现象。施工单位要尽量减少返工浪费现象,最大限度降低工程成本。榆人员管理。人的生命安全是一切之本,人身安全有保证了,其工作效率和施工质量都会得到相应的提高。施工单位进行任何施工时都要竭尽所能的把施工人员的生命安全放在首位。还要加强施工人员自身的安全意识,进行定期或者不定期的安全教育知识培训,教会一些简单的脱险预防措施。最主要还得加强技术培训,严格控制施工人员规范操作,降低不安全事故发生概率。
3 总结
总之,落实了安全管理才能保证工程质量的安全,它是现场施工中要注重的核心。施工单位和施工人员在进行任何安排和操作时都要把安全管理放在首位,发现问题及时处理,全面控制安全工作,避免造成不必要的工程返修和资金浪费。
参考文献
[1]徐礼萍,徐文,樊鹏军.油气长输管道工程中的风险评价浅析[J].能源与环境,2010,5(01):89-90.
关键词:天然气,输送管道,相关技术
Abstract: pipe-conveying natural gas the temperament of the natural gas pipe-conveying temperament standard of standard is harmful to the natural gas pipeline transport process and component restrictions. Gas whether containing harmful components of the content and how much, to the working conditions of the pipeline, economic benefit and service life have been important. It is piped process design and production management of the basic features of the main decision factors.
Keywords: natural gas, pipeline, related technology
中图分类号: TE832 文献标识码: A 文章编号:
地震,地层断裂,地表土壤滑移、凹陷和沙土液化,飓风、洪水及泥石流等自然现象发生时,超过设计预计程度的自然力作用可能导致管道生产设施受到破坏。人的地面生产活动,如城镇建设、构筑物施工、公路和铁路交通建设、运输、农业耕作以及其他的生产活动等,可能在无意中对处于埋地隐蔽状态的天然气管道造成直接的损害。地面上人为形成的各种静力和动力荷载经土壤传递到埋地生产设施上,也可能影响到它的安全工作[1]。天然气管道在大的区域范围内埋地敷设,外表面腐蚀通常是由土壤腐蚀引起的,某些特殊的土壤条件可能使埋地管道外表面受到比较严重的腐蚀。管道在设计、施工中未及时消除的缺陷,如设计不当、材料缺陷及施工焊接缺陷等有可能造成管道事故。运营管理中,操作失误、年久失修等有可能造成事故。本文将分析天然气输送管道发展与相关技术。
1天然气输送管道的相关理论
1.1天然气输送管道的组成
天然气输送管道是把经脱硫、脱水净化处理后的天然气送到城市,是连接净化厂与城市门站之问的输送管道。它输送距离长、管径大、压力高,是天然气远距离运输的主要工具。天然气输送管道系统由输气干管、输气站和控制中心组成。为了调峰需要,有的输气管道还建有地下储气库。
1.2天然气长输管道的特点
天然气长输管道与压缩机站共同组成一个复杂的动力系统。由于它所输的气量大,通常采用大口径高压力的输送系统,与矿场输气管线和城市管网有很大差别,其主要特点是:(1)天然气的产供销是由采气、净化、输气和供气等环节组成的,是在完全密闭的管道中完成的。上下游之间紧密相连、互相制约,形成一个庞大而复杂的输送系统。长输管道作为这个系统中的中间环节必须协调好上下游之间的关系,这使得它的设计和操作管理比其他管道更为复杂。(2)由于长输管道担负着某一城市或地区的供气任务,而且所供应的能量(或作为化工原料)数目庞大,涉及国计民生和千家万户的利益,一旦中断,将影响整个城市或地区的工业生产和人民的正常生活秩序,甚至带来巨大损失。因此必须保证安全、连续、可靠地供气。这就需要在设计和管理上采取特别有效的措施予以保证。(3)由于采气生产的均衡性和用户用气的波动性,使得长输管道的运行长期处于上游(进口)压力相对稳定,而下游(出口)压力不断变化的矛盾之中。这就要求管道有一定的储气能力,以适应用气量的变化[2]。当然,用户用气量是随季节和昼夜时刻不断地变化的,峰谷差别悬殊,单靠输气管道调节是无法解决的,也不经济。(4)一般情况下,气田的地层压力在开采初期都比较高,长输管道投产初期可充分利用地层压力进行输送。随着开采程度的提高和地层压力不断下降,输气管道应根据气田压力的变化逐步建增压站,以节约投资和经营费用。
2天然气输送管道发展的相关因素
管输天然气的气质标准是对有害于管道和输送过程的大然气成分限制。气体是否含有害成分及含量的多少,对管道的工作状况、经济效益和使用寿命有重大影响。它是管道输送工艺设计和生产管理基本内容的主要决定因素。中国管输天然气的气质要求在GB50251—2003《输气管道:工程设计规范》中作了明确规定:进入输气管道的气体必须清除机械杂质;水露点应比输送条件下最低环境温度低5℃;烃露点应低于最低环境温度;气体中的硫化氢含量不应大于20mg/m3。
(1)供气压力输气管道沿线或末端向用户供气,供气合同中要求确定交气压力,管输天然气应满足这些压力要求,并以此压力作为管道设计条件。(2)输气温度天然气在输送过程中,由于与土壤传热和压力降低产生焦一汤效应,温度会降低。由于管道沿程各点温度都会发生变化,因此输送温度除了对输气工艺计算产生影响外,对于天然气水、烃露点温度也会产生影响。(3)输送距离一般指管道长度,输气管道设计时,一般气源和用户是无确定,根据线路走向方案,可以确定天然气管道的长度。从天然气管道起点到天然气用户交气点的管道长度即为输送距离。(4)气体组成天然气组成由气源厂或气田给定。不同气体组成会有不同的密度及物性参数。天然气组成是工艺计算必需的参数。
输送方式天然气管道输送的方式应根据上述的主要输送工艺参数以及下游用户的用气压力需求来共同确定,其输送方式主要有以下三种:1.不加压输送直接利用天然气已具有的压力不加压输送满足用户的用气需求。该方式主要用于天然气压力较高而输送距离较短时的工况。2.加压输送天然气压力不能满足输气或用气压力要求时需设置增压装置来对天然气增压。该方式主要用于管输距离不是很长,而天然气已具有的原始压力又低于用户用气需求或则直接利用该原始压力输送不能满足用户的需求的情况下使用。利用天然气已具有的原始压力不加压输送一定的距离后,再在管线的中间设置增压装置以满足用户的用气需求,该方式主要用于天然气压力较高、输送距离较长时的工程。
3天然气输送管道发展及相关技术浅析
3.1卫星遥感选线技术
对图上圈定的多个走向方案,利用卫星在约900km高空的多光谱波段扫描仪、探测器,在有效扫描范围内对地面的信息(岩石、土壤、植被、水体等反射来的电磁辐射)进行采样;并将采集到的地球表面的地质、地貌、地物、植被等信息,通过计算机特殊数字图象处理,生成满足不同需求的遥感图象;通过对这些图象做出遥感解译分析后,用于输气管线选线的技术称卫星遥感选线技术。与利用地形图选线的常规做法相比,遥感技术的最大特点是及时性和准确性。大比例尺的地形图,特别是全国范围的地形图(西气东输工程3900km,经新疆、甘、宁、陕、晋、豫、皖、苏、浙、沪等十个省市),更换一次需几年甚至几十年时间,使日新月异的新建工程和地貌变化在地图上难于全面体现;而遥感技术能及时反映地面信息的变化,及时、准确地,提供资料,为输气管道线路走向方案的选择提供既节省时间,又节省费用的技术手段[3]。
3.2线路勘察
线路勘察,其目的是为管道线路设计及工艺设计提供必不可少的基础资料,是输气管道设计工作的一个重要组成部分。不同的设计阶段有不同的勘察内容和深度要求。按照国家的现行规定,长输管道工程设计过程分为可行性研究、初步设计、施工图设计三个阶段。与这三个设计阶段相对应,线路勘察工作分为踏勘、初步勘察和详细勘察三个阶段。
3.3SCADA技术
在长输管道SCADA系统中,最初的RTU用来采集本地设备数据并进行远传,没有逻辑计算功能。经过几十年的发展,除原有的功能外,增加了数据波、数据整定、复杂数据计算以及过程控制功能。由于智能仪表及其他控制设备的发展,在长输管道中,现场总线(Field Bus)技术越来越受到人们的重视和应用。用户可以大量减少现场接线,用单个现场仪表可实现多变量通信,不同制造厂生产的装置间可以完全互操作,增加现场一级控制功能,系统集成得到简化,并且维护十分方便。从现场总线接线盒到中央控制室,仅需一根线即可完成数字通信。现场总线技术的应用最终导致新一代的全数字、全分散、全开放的控制系统FSCS(Field Control System)取代今天DCS和PLC的统治地位。目前存在的问题是如何把现场总线技术应用到油气长输管道大型站场ACS系统中。
参考文献
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由于石油天然气的使用多集中在经济发展快的城市,而石油天然气的开采地均远离城市,所以大多采用管道运输。石油天然气具有热值高、易燃、易爆、有毒的特性,所以在石油天然气的生产储运中会出现管道腐蚀、资源损耗、设备使用的安全问题。
1.1石油天然气管道质量问题
由于石油天然气的储运管道比较长,管道焊接是不可避免的。油气管道的焊接影响着管道的质量。油气管道上方的不合理建设占压、石油天然气在储运过程中频繁受到不平衡的波动和冲击,都会使管道焊接口承受较大外力负荷,如果焊接质量不合格就容易导致油气管道裂缝甚至断裂。一些违法的在线带压开孔,盗采石油天然气,也会影响油气管道质量。
1.2石油天然气管道腐蚀问题
由于石油天然气的管道储运距离非常远,管道需要要通过很多不同的复杂的地质环境。管道埋在地下,会受到地质环境的影响,如土壤的湿度、土壤酸碱pH值、土壤类型、土壤硫化物含量、土壤电阻率、土壤电流及植物根系干扰等情况都会对管道产生影响,长时间就会造成管道腐蚀[1]。管道腐蚀与管道应力水平及管道材质也密切相关,应力作用大于屈服应力到一定程度,就会发生管道腐蚀;管道材质含硫和氢过量,也会导致管道腐蚀。如2013年11月22日,山东省青岛经济开发区中石化东黄输油管道发生泄漏爆炸特别重大事故。是岛经济开发区中石化东黄输油管道与排水暗渠交汇处管道腐蚀减薄、管道破裂、原油泄漏,流入排水暗渠及反冲到路面。原油泄漏后,现场处置人员采用液压破碎锤在暗渠盖板上打孔破碎,产生撞击火花,引发暗渠内油气爆炸,造成重大人员伤亡和经济损失。
1.3石油天然气损耗问题
石油天然气具有易挥发的特性,在储运的过程中不可避免的会形成一定的损耗。石油天然气通过挥发损耗一部分,这一部分挥发的石油天然气不断的在空气中积累,当油气含量在空气中达到一定的值后,就容易发生石油天然气爆炸的事故。所以石油天然气在储运过程中的损耗,不仅浪费能源,还存在安全隐患,且石油天然气爆炸还会造成环境污染。
1.4石油天然气设备使用风险问题
石油天然气在储运中所用到的油气设备,对石油天然气储运的安全有很大的影响。由于石油天然气的特殊属性,所以对储运过程中用到的设备要求比较严格。石油天然气本身就是易燃、易爆、有毒的危险物品,在储运过程中存在不可预知的潜在危险。石油天然气储运设备使用的安全,关系到油气储运的安全,所以在使用油气储运设备时,要严格按照相关标准选择有正确防爆处置的设备,以防止油气泄漏爆炸事故。
1.5石油天然气储运中火灾问题
石油天然气也用油车储运,在储运过程中会经过摩檫产生静电,造成大量静电集聚。如果不能及时导险,会出现静电分离电位差放电,进而导致罐车口在计量作业过程中着火、摘卸油管时卸油口着火等。石油天然气有挥发性,在储运过程中如果有大量污染或渗漏,遇到皮带轮或电机长时间作业过热时会发生火灾爆炸,或车辆碰撞碰到容器会发生爆炸。
2石油天然气生产储运中采取的安全管理策略
2.1提高油气管道焊接技术
石油天然气安全生产储运中油气管道的质量是关键。加强油气管道焊接技术,制定标准的油气管道焊接工艺,严查油气管道的焊接质量。使油气管道的焊接质量得到提高,进而提高油气管道的整体质量,使石油天然气的储运过程更安全。同时要加强油气管道的安全排查工作,严禁在油气管道上违章建筑占压管道,防止非法的在线开孔,确保油气管道质量。
2.2加强石油天然气管道防腐技术
由于管道埋地环境的影响及管道材质的限制,使石油天然气在储运过程中管道腐蚀问题经常发生。管道防腐技术的加强是预防石油天然气管道腐蚀问题的关键,只有提高油气管道的防腐技术,才能有效的预防石油天然气在储运过程中因腐蚀而发生的事故。加强石油天然气管道防腐技术可以从管道内壁的缓蚀防腐、外表层的涂层防腐及阴极防腐等方面进行研究改进。
2.3加强石油天然气储运设备的设计工艺
石油天然气的储运中,油气损耗是不可避免的,是一个缓慢又隐蔽的过程。国内现阶段没有有效的技术方法能够完全消除油气损耗问题及其造成的安全隐患。为了石油天然气储运过程的安全,加强油气储运设备的设计工艺,提高从通风、泄压、防爆及防火分隔等方面的技术,能够有效的解决因油气损耗而引发的安全问题。
2.4加强石油天然气储运设备的质量控制管理
储运设备质量在石油天然气的储运过程中至关重要,在选材时一定要严格控制质量问题。如避免管道材料中夹杂物过多,影响管道的耐腐蚀性。管道耐腐蚀性差,油气储运设备质量不合格会造成油气的泄漏,引发油气爆炸事故。所以要保证石油天然气储运的安全进行,就要严格设备质量控制,同时加大油气储运设备质量的管理力度。
2.5加强石油天然气生产储运中对细节的安全管理
石油天然气是易燃易爆物品,且热值高还具有毒性,所以员工在石油天然气的储运中要注意对细节安全管理。加强员工的安全意识及对细节问题的注重,对管理中需要注意的细节进行安全教育。如对石油天然气储运过程中可能产生的静电及时导除,严禁打火机及其他明火接近石油天然气生产储运过程中的装置及设备,严格控制与明火有关的作业;在油库附近严禁烟火,机动车辆接近油库时,要配备防火装置。
3结语
【关键词】长输天然气管道 泄漏事故 焊接质量管理
随着人们生活水平和天然气有关技术的提高,天然气在我国各地的应用已经非常普遍。天然气管道是天然气运输中最主要的设施之一,天然气管道是否能够正常使用直接影响着天然气的正常输送。长输天然气管道安装过程中的焊接质量是天然气能否正常输送的关键因素。下面对长输天然气管道安装过程中的焊接质量管理进行相关讨论,考察焊接质量的重要性与具体的质量管理措施。
1 长输天然气管道焊接特点
长输天然气管道具有高压、易燃易爆、分布广、线路长等特点,因此在管道安装焊接中也存在其特殊性和复杂性。
焊接工作施工范围广,不同的地形地貌要考虑不同的焊接方法,特别是在一些特殊的区域,如河流沟渠、城市主干道等,焊接工作将会变得更加复杂。焊接工作施工周期长,不同的气候和天气条件对于焊接的质量也是有不同的影响的,在这种情况下,焊接质量很难保持在一个稳定的范围内。焊接工作人员众多。对于长输天然气管道由于施工周期长,施工范围广的特点,通常长输天然气管道的安装是多地同时施工,具体参与焊接工作的人员也很多,由于焊接工人的焊接水平各不相同,手法也略有区别,具体的焊接水平很难保持一致。
2 焊接前质量管理
2.1 焊接设备和焊接材料管理
关于焊接设备和焊接材料的管理一定要有专人负责,要保证设备和材料始终处于阴凉、通风、干燥的环境,焊接设备和焊接材料周围禁止放置任何无关物品,无关人员不得随意出入。要建立相应的设备管理档案,档案除了包括设备的具体型号、使用时间等资料,还要包括设备每次的使用时间、归还时间、使用人员以及每次焊接设备的维护时间、维护人员等。要建立相应的焊接材料管理档案,档案包括材料的型号、购价、尺寸、入库时间、领用时间以及相关经手人等信息。发生的设备和材料的入库和、领用和检查必须当天记录。
2.2 管道焊接部位的检查
在天然气管道及焊接有关器件在运抵焊接地点时要进行全面检查,特别保证焊接接口没有出现破裂,并做好焊接接口的清理工作,使接口部位内外平整、洁净和干燥。焊条表面要光滑规整,厚薄一致,洁净干燥,无氧化现象。检查管接头和坡口是否吻合,间隙是否适当并均匀,以免造成后续焊接工作的失败。管件组对时应垫置牢固,并应采取措施防止焊接过程产生变形[1]。对于不符合有关要求的器件要及时进行修整或剔除。
3 焊接过程质量管理
3.1 焊接工艺标准
焊接工艺标准通常采用国家相关标准规定,或者由工程设计单位出具。焊接工艺标准要包括焊接设备材料的确定,施工过程控制以及明确各施工步骤负责人等,要求组织所有施工和管理人员认真学习理解,在焊接施工时要确保工程施工的全部焊接过程符合焊接工艺标准,这一点可有施工单位自行评定,也可以施工单位联合设计单位共同评定。
施工前对焊工和管工进行技术交底,内容包括焊接材料、工艺参数、焊接热处理的温度和时间、以及焊接材料的保管、使用以及无损检测等各项要求[2]。
3.2 焊接施工
具体焊接施工时,焊接人员必须按照设计图纸和焊接工艺标准开展焊接工作,管理人员要进行实时监督。在焊接施工中,焊接人员要首先确认焊接点与焊接的有关设备材料是否符合焊接工艺标准。
要注意在每一个焊点标记焊接时间、焊接人员等信息。每天焊接工作完成后,还要将焊接信息记录在相关档案上,对于以后出现的焊接质量问题才有依据。
3.3 焊接质量指标
在焊接施工中,焊接的表面要饱满、充分,保证无焊接漏缝,去除焊接产生的残渣。管道焊缝部位的咬边深度不能大于0.5mm,焊壁的厚度应为焊后错边量的5-7倍,错边量需要均匀分布在管道的四周,焊接宽度需要比坡口宽度宽2.5mm[3]。
3.4 焊接环境质量控制
当焊接外部条件根据焊接工艺标准中属于禁止焊接施工的时,施工单位要禁止施工。如气体保护焊施工时风速大于2m/s,其他焊接方法进行施工时风速大于8m/s,相对湿度大于90%,当焊件表面潮湿或覆盖有冰雪,焊接技术人员不应进行焊接[4]。
4 焊接后质量管理
4.1 焊点表面质量检验
每个焊接点焊后焊接人员首先要进行自查。焊点自查包括焊点的外形、尺寸,是否符合GB50236-2011 标准中的具体要求和设计图样的规定[5],焊点有无漏缝、加渣等问题。自查后还要报专业质量监察人员复检,复检合格后要做好相应的焊点记录。
自查或复查焊接有问题时,焊接人员要自行及时进行补焊或重焊,对于焊接难度高的焊点最好由焊接实践经验丰富的高级焊工操作。对于两次焊接仍不成功的焊点应当切割原焊点,在管道新位置选择焊点,同时要及时上报相关负责人,并做好记录。
4.2 非破坏性检测
当一段焊接点焊接完成并通过表面质量检查后,还要对焊点进行进一步的非破坏性检测。非破坏性检测又称无损检测,主要是指在破坏天然气管道和焊接点本身的前提下,对焊接是否合格进行有效的检测。非破坏性检测通常由单位内部非破坏性检测部门或第三方承担,整个检测过程还需要单位技术人员和施工管理人员共同参与。非破坏性检测完成后,要编制相应的非破坏性检测记录表,记录表要记录检测的焊点、单位、时间等重要信息。同时还应及时按规定要求扩探,并在压力管道单线图上准确的标明返修扩探部位[6]。
长输天然气管道的焊接工作对于管道的整体质量具有重大影响,做好管道安装过程中焊接质量的管理是一项长期的、复杂的工作,需要进一步引起广大天然气管道工作者的重视。
参考文献
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1.1天然气的天然特性需要
众所周知,天然气是属于一种易燃、易爆且极易挥发的化学物质。即使天然气遇到很小的火星都会产生爆炸事故,不仅造成严重的经济损失,而且也会给人们带来极其严重的负面影响,对于生态环境也会造成难以恢复的破坏。因此,天然气的这种易燃性、易爆性和易挥发性的特性预示着,要想确保天然气使用的安全性,必须对其进行储存。
1.2天然气需求的及时供应需要
随着我国社会经济的蓬勃发展,我国对天然气的需求量不断激增,要想满足我国对天然气的需求,就要求天然气必须能够源源不断的保持供应。而天然气具有极强的易燃性、易爆性和易挥发性,预示着要想保持天然气源源不断地进行供应,就必须对其进行安全的储运,以备在需要时能够得到及时的满足。
2天然气管道工程项目管理存在的缺陷
2.1项目管理机构不健全
现在,天然气管道工程项目管理的制度已经建立起来,但是,在落实方面还是存在一定的问题的,在项目的理论不断深化的前提下,项目管理方案已经逐渐建立起来,在管理过程中能够发挥一定的效果,但是,由于制度在建设的过程中没有根据实际的工程情况,导致制度的建立具有一定的盲目性,在实际的工程项目中很难得到落实,导致工程项目管理的制度很难执行下去。例如,在很多管理制度执行的过程中,管理人员不能按照制度来执行,而是根据关系的亲疏,导致管理制度在人情中不能落实。在天然气管道工程项目管理中,没有相应的企业管理制度与之配合,导致天然气管道工程管理制度不能在企业内落实。
2.2天然气管道工程项目制度在项目实施中存在的缺陷
在工程的质量管理过程中,尽管制度中也有关于质量体系的内容,但是,在施工的过程中,不是所有的项目都能够按照管理的流程来实施,在进行工程质量管理的过程中,没有形成项目质量管理的标准,而且,只是管理人员对项目的质量进行监督,施工人员没有较高的质量意识。在对工程项目的进度进行管理的过程中,管理没有落实到实处,形同虚设,导致管理不善,工期延长。在对项目的成本进行管理的时候,机械设备的性能没有得到优化,在施工现场出现了大量的闲置的设备,而且设备的性能不高,影响了施工的效率,导致施工的成本上升。在对天然气管道工程项目的安全进行管理的时候,在施工现场不能进行定期的安全培训工作,施工人员的安全意识不高,而且,为了赶施工进度,施工人员经常进行违规操作,很容易引发安全事故。
2.3天然气储运管道建设的理论知识不足
当前,在天然气储运管道的建设方面,相比其他国家,我国与之相差的距离比较大,这一方面是因为我国天然气储运管道建设起步较晚,另一方面也主要是源于我国在天然气储运管道建设方面的理论知识相对不足,加之后续我国在天然气储运管道建设的作业中,对天然气安全储运方面的理论研究也相对较少,欠缺一定的天然气储运管道建设的理论经验,与之同时,在一些大型的天然气储运管道建设工程中,对那些必要的自动化监控管理掌握不深,制约着我国天然气储运管道建设的进程,而且这些制约因素也对我国天然气储运管道建设质量的提升造成了很大的负面影响。
2.4天然气储运安全问题的重视程度不够
虽然大多数天然气储运管道建设的工作人员都知道天然气所具有的易燃性、易爆性和易挥发性等特性,但对天然气这些特性所能够造成的危害或损失认识不深,没有对天然气储运极易发生的诸如爆炸、挥发等安全问题给予足够的重视,在天然气储运管道选材过程中,以次充好时有发生,这不仅影响了天然气储运管道建设的质量,而且也对未来天然气储运的安全问题埋下隐患。同时,在天然气储运管道的建设过程中,也不能针对于天然气储运所要求的必须特性,来进行天然气管道的设置、设计和建设或设计出先进的天然气储运管道,也没有熟悉掌握有关天然气泄漏、防雷电、防爆耐高温等技术的要领,因为无法熟练应用防雷电、防爆耐高温等技术来处理上述这些问题,严重制约或难以保障我国天然气储运的安全性。
2.5天然气储运管道建设中防腐问题的重视程度不够
在天然气储运管道的建设作业中,由于对天然气储运管道腐蚀问题的重视程度不够,经常导致天然气泄漏事故,造成严重的经济损失。天然气储运管道因为各种原因极易发生腐蚀问题,无论是外界的环境因素,还是天然气储运管道自身的因素或是天然气储运管道的施工因素,都会导致天然气储运管道腐蚀问题的发生。天然气储运管道一旦出现腐蚀问题,必将对天然气储运管道的使用质量造成严重的影响,甚至会对天然气储运管道造成致命的破坏,使其失去任何使用价值,内部存储的天然气也将必然全部泄漏,在经济上、人身安全上以及生态安全上都将造成极大的损失和破坏。
3天然气管理工程项目管理优化措施
3.1建立完善的管理人员选拔制度
天然气管道工程施工的项目管理人员是十分重要的,在施工中起到了重要的作用,管理人员能够对施工的动态进行控制,能够使施工中的一切步骤变得有序,能够协调施工,使施工人员能够密切的配合,所以,完善管理人员的选拔,在优秀的人员中进行公开的选拔,本着公正和公平的原则,为管理人员的选拔提供优质的环境,建立完善的管理人员选拔制度,一切按照制度来选拔,对管理人员进行定期的培训工作,在选拔管理人员时,不仅仅要选择那些具有知识的人员,而且要重点评价他们的思想品德,选择德才兼备的人才。
3.2优化项目控制的管理
在进行天然气管道工程项目管理的过程中,应该将干扰尽量排除,从而能够按照合同实施,通过对管理项目的控制,从而能够达到管理的目标,在对天然气管道工程项目控制的过程中,应该重点对施工的质量进行分析,使施工能够按照正常的进度进行,确保施工能够按时完成,对施工的成本进行合理的控制,在保证施工质量的前提下,尽量减少施工的成本,确保施工现场的安全。在施工管理要切实找准约束条件,提高施工的效益。天然气管道工程项目在实施的过程中是比较复杂的,要考虑到很多因素,其建设的时间比较长,而且受到自然条件的影响,所以,在对工程的质量进行管理的时候就会存在很多问题,因此,应该制定相关的计划,质量的管理按照计划来实施,将质量的管理能够落实下来。在对施工的进度进行管理的时候,应该在施工之前就做好施工的规划,在施工时应该对施工现场进行调度,做好施工的跟踪工作,在施工之前就应该编制好任务计划书,对现场的情况进行分析,如果需要赶进度的时候,更要做好规划,以免影响到施工的质量。在对天然气管道工程项目的成本进行控制的时候,应该在施工之前就进行施工成本的预算,完善预算制度,建立完善的成本评估机制,加强对成本的监督。
3.3完善施工安全和合同的管理
在大型的天然气管理工程项目的施工中,经常会出现一些安全隐患,所以,在天然气管道工程项目施工的过程中,应该结合项目的情况,分析项目中所要使用的大型机械,做好机械的管理和维护工作,以免机械发生故障造成人员的伤亡。在管道施工的过程中,由于施工的周期比较长,所以会导致安全控制的问题比较多,不能实施全面的安全管理,所以,在施工现场,应该确保机械的安全性和可靠性,定期对设备进行检查和调整,更换设备的零部件。在施工现场,应该定期对施工人员进行安全教育工作,让他们能够自觉地按照施工的规定施工,提高安全保护意识。在项目实施的过程中,应该严格按照安全生产责任制来落实,制定安全管理办法,将安全管理落实到个人。在进行合同的管理时,首先要对项目的质量、进度等进行了解,制定合同管理的标准,在企业内形成综合的、全方位的合同管理,以免合同中出现遗漏,给企业带来损失,在合同的管理中,应该动员全体人员共同管理,对分包的队伍进行严格的选拔,强化分包队伍履行合约的管理,提高合同管理人员的综合素质,做好合同的索赔工作。
3.4强化天然气储运管道建设的项目管理水平
将天然气储运管道的建设作为一项系统工程来进行管理,并根据实际情况制定出严密的天然气储运管道建设施工计划,切实加强天然气储运管道建设的管理水平,强化天然气储运管道建设工程的前期准备工作、中期建设管理工作以及后期查缺补漏工作。在天然气储运管道建设前期,应该严格根据实际情况制定出符合实际情况的管道维修建模。在天然气储运管道建设过程中,加强施工建设的重点管理,针对天然气储运管道易出现的安全问题,制定相应措施加以重点防控,如针对天然气储运管道原油倒流的问题,可以在进行天然气储运管道铺设的时候,设立压力站以防止原油倒流。在天然气储运管道建设的后期,应着重对天然气储运管道进行查缺补漏,杜绝安全隐患。如对于天然气储运管道的腐蚀问题,要着重注意管道周围的环境因素,是否会导致天然气储运管道出现腐蚀,或检查天然气储运管道自身,看是否存有腐蚀问题因素。
3.5加强天然气储运管道的防腐工作
在天然气储运管道的建设施工中,要针对会导致天然气储运管道发生腐蚀问题的外部环境、管道自身以及施工方面,切实加强天然气储运管道的防腐工作。针对温度等外部环境可能导致天然气储运管道发生腐蚀问题的因素,要严格把控防腐材料的选取,提高管道的防腐功能;针对管道自身和施工方面,要加强管道自身的强度、韧性等特性来改进天然气储运管道的防腐施工。
3.6加强天然气储运管道的安全维护工作
在天然气储运管道的建设作业过程中,要加强天然气安全储运沟的维护工作,这不仅局限于天然气来说,也包括对相关天然气储运的设备。如要定期对天然气储运管道进行检测、保养和维修,避免天然气储运管道发生破坏、腐蚀而造成天然气泄漏。同时,要做好管道的防燃、防爆和防雷等相应措施,以确保天然气的安全储运。
3.7严格把握好质量控制点
在天然气管道工程施工的过程中,要把握好质量的控制点,对工程的质量特征进行重点的控制,而且要分析天然气管道施工的重点工序,进行重点预防,按照施工的管理经验。在天然气管道施工的过程中,一定要将管沟开挖,而且要进行管沟的回填工作,所以,在质量控制过程中,要对这两个项目进行重点的控制,建立质量监督小组,对施工单位进行管理,在管道安装完成后,还要进行试压试验,确保管道没有破损才能投入使用。在天然气管道施工的现场,要将技术人员有序的组织,对承建方制定质量管理的条例,在施工的过程中就应该按照条例逐一的检查,从而能够对天然气管道施工时的质量进行跟踪,在确定每一道工序都合格后,就可以进行下一步的施工。通过分析天然气管理工程在施工中常见的问题,从而提前预防。
3.8天然气管道施工的进度管理
在天然气管道施工的过程中,会有很多因素影响施工的进度,这些因素有技术因素,也有环境因素,所以,应该强化对这些因素的管理。在业主一方,当业主的使用要求发生变更的时候,就需要对天然气工程的施工工序进行更改,这时,如果施工单位不能及时更改施工的方案,就会耽误施工的进度。在天然气管道施工的现场,如果工程的设计不完善,就会出现对施工环境勘查不周全的问题。
4结语