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关键词:民用空调;工业;冷却循环水系统;设计
Abstract: this paper combined with years of the worked experience in the civil air conditioning and industrial use of recirculating cooling water system design made a brief summary.
Keywords: civil air conditioning; Industry; Cooling water circulating system; design
中图分类号:U664.81+4 文献标识码:A文章编号:
1冷却塔
冷却塔是利用水和空气的接触,通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。其工作的基本原理是:干燥(低焓值)的空气经过风机的抽动后,自进风网处进入冷却塔内;饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动,湿热(高焓值)的水自播水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时,一方面由于空气与水的直接传热,另一方面由于水蒸汽表面和空气之间存在压力差,在压力的作用下产生蒸发现象,将水中的热量带走即蒸发传热,从而达到降温之目的。
2冷却塔分类与工作原理
2.1冷却塔的分类
一、按通风方式分有自然通风冷却塔、机械通风冷却塔、混合通风冷却塔。
二、按热水和空气的接触方式分有湿式冷却塔、干式冷却塔、干湿式冷却塔。
三、按热水和空气的流动方向分有逆流式冷却塔、横流(交流)式冷却塔、混流式冷却塔。
四、按用途分一般空调用冷却塔、工业用冷却塔、高温型冷却塔。
五、按噪声级别分为普通型冷却塔、低噪型冷却塔、超低噪型冷却塔、超静音型冷却塔。
六、其他如喷流式冷却塔、无风机冷却塔、双曲线冷却塔等。
2.2工作原理——以圆形逆流式冷却塔的工作过程为例
热水自主机房通过水泵以一定的压力经过管道、横喉、曲喉、中心喉将循环水压至冷却塔的播水系统内,通过播水管上的小孔将水均匀地播洒在填料上面;干燥的低晗值的空气在风机的作用下由底部入风网进入塔内,热水流经填料表面时形成水膜和空气进行热交换,高湿度高晗值的热风从顶部抽出,冷却水滴入底盆内,经出水管流入主机。一般情况下,进入塔内的空气、是干燥低湿球温度的空气,水和空气之间明显存在着水分子的浓度差和动能压力差,当风机运行时,在塔内静压的作用下,水分子不断地向空气中蒸发,成为水蒸气分子,剩余的水分子的平均动能便会降低,从而使循环水的温度下降。从以上分析可以看出,蒸发降温与空气的温度(通常说的干球温度)低于或高于水温无关,只要水分子能不断地向空气中蒸发,水温就会降低。但是,水向空气中的蒸发不会无休止地进行下去。当与水接触的空气不饱和时,水分子不断地向空气中蒸发,但当水气接触面上的空气达到饱和时,水分子就蒸发不出去,而是处于一种动平衡状态。蒸发出去的水分子数量等于从空气中返回到水中的水分子的数量,水温保持不变。由此可以看出,与水接触的空气越干燥,蒸发就越容易进行,水温就容易降低。
2.3冷却塔选型
在冷却塔的选型上需要对所有因素进行全面的考虑,主要是注意以下几个方面的问题:拟选冷却塔钓填料体积、高度、宽度、径深;填料的形式、片距、填料比面积;按国家标准GB/T7190-1-2008.附录A:热力性能试验方法中的计算公式可计算,其冷却水量;冷却塔进出水管直径、相应流速;集水盘贮水量;进塔水压式;进风口的高度;冷却塔的热力、噪声等实测报告。
3循环冷却水系统的水质处理
对于开式冷却循环水系统,冷却水吸收热量后,与空气接触, CO2逸入空气中,水中溶解氧和浊度增加,造成冷却循环水系统有4大问题:腐蚀、结垢、菌藻滋生及污泥。如果不对水质进行处理将严重损坏制冷设备,大幅度降低热交换效率,造成能源的浪费。因此,对系统水进行缓蚀、阻垢、杀菌灭藻处理是十分必要的。
目前,对冷却循环水进行处理分为物理法和化学法两种。
物理法主要采用:静电水处理仪,电子水处理器,内磁式水处理器进行处理。对于民用建筑空调冷却循环水系统,循环水量不大,一般采用物理法。物理法处理设备简单,便于操作、运行费用低,并且具有除垢、缓蚀、灭藻综合作用。但是,如果选用、安装不当或者维护跟不上,其效果将大大降低。
表1各种水处理器适应条件
电子水处理器 静电水处理仪 内磁水处理器
水温 ≤105℃ ≤80℃ ≤80℃
流速 / / 1.5~3.5m/s
适用水质 总硬度
≤550mg/l(CaCO3) 总硬度
≤700mg/l(CaCO3) 含盐量<3000mg/l
PH为7.5~11
由于三种处理器内部结构不同,其使用条件也不一样,静电除垢仪的阳极耐磨损、不沾附,可以用于水质总硬度较高的系统,电子水处理器发射极(阳极)表面的保护膜易被磨损,易粘附污物,只能用于低硬度的清水系统。对于循环水系统而言,这里提的硬度是指系统的循环水硬度,而不是补充水硬度。内磁式水处理器适用水质的指标是含盐量,一般情况下,自来水的总含盐量不会超过1000mg/l,作为循环水的含盐量,也不会超过3000mg/l。
无论是静电除垢仪、电子水处理器、还是内磁式水处理器,一般只适用于产生碳酸盐垢型的水质,当水中的主要结垢成份是硅酸盐垢时,不宜使用。静电水处理仪和电子水处理器一般均需垂直安装,进水口在下,出水口在上。为了避免在壳体内产生泥沙或杂物的淤积,不可水平安装。内磁式水处理器则不然,可任意角度安装。这两种设备距较大容量电器(>20KW)的最小间距为5~6m,如无法满足时,则应在中间设置屏蔽和接地装置。内磁式水处理器已考虑了磁屏蔽问题,因此不受用电设备限制。
要保证静电除垢仪和电子水处理器的处理效果,在水通过设备时 ,必须有一定的停留时间,并且当实际使用水量在设备的额定处理水量的20%~30%范围内上下浮动时,一般不影响处理效果。因此,该两种设备可装在两台并联水泵或换热器等的出水干管上,但当循环水和补充水分开流入系统时,则在循环水和补充水管道上需分别设置静电水处理仪和电子水处理器。
内磁式水处理器产生防除垢作用是基于通过他的水在垂直方向切割了磁力线,对流过它的水有一个流速要求,最慢不能低于1.5m/s,且流速越快越好。故在选内磁式水处理器时 ,一定要在设备的流量范围内选,不要选过大规格的设备,在具体使用场合,不要两台、三台水泵或加热器合用一台内磁式水处理器,以防在每台水泵或水加热器单独使用时,设备内因流速达不到1.5m/s而影响处理效果。
采用物理法进行水质处理,必须考虑排污,无论是安装静电水处理仪、电子水处理器,还是使用内磁式水处理器的水系统,都要做好排污这一环节。对于冷却循环水系统,可进行连续排污,连续排污的量控制在循环水量的0.5~1.0%左右。若是新安装的水系统或已完全除垢的系统,也可每一至两周排污一次的方法。
一、运用生动直观图像,激发地理学习兴趣
“兴趣是最好的老师”,非智力性因素在教学中越来越受到重视,因为有了兴趣,学习才有动力,学习的积极性和主动性才能大大提高,有利于提高课堂教学效益。地理图像具有形象、直观的特性,在课堂教学中如果能很好地将图、声、像有效结合,则有利于激发学生学习兴趣。
例如,“地球的宇宙环境”课标目标是“了解地球所处的宇宙环境及其对地球的影响,形成科学的宇宙观”。导入新课时,可利用多媒体平台播放“嫦娥二号”探月卫星发射的模拟演示动画,然后点评“嫦娥二号”卫星发射升空是我国探索月球和外层空间的主要方式,以扩展和深化对地球与宇宙的认识。从课堂反馈信息看,当前时事热点用多媒体图像展示,不但能激发学生探究地球宇宙环境的兴趣,而且有利于提高学生的思维和想象能力。
又如,“大气对地面的保温作用”可以采用边讲边板书简图,即“太阳辐射地面辐射大气辐射大气逆辐射保温作用。”通过简图,学生对太阳光热如何保温的演化过程一目了然,记忆犹新。实践发现简图、板图能吸引学生注意力,不断激发地理学习兴趣,学习的激情将会持久。有趣才能乐学,乐学才会高效。
生动形象的图像,可丰富地理知识,使枯燥的教材活龙活现,对呈现的地理事物和现象加深印象,形成地理学习兴趣,学生思维会更加活跃,有利于地理双基的理解和掌握。
二、运用灵活多变图像,突破教学重难疑点
地理教材的许多地理概念、原理与规律等知识,往往是教学中的重点和难点,在教学过程中发现,大部分学生难以理解和掌握。如何化难为易、突破重难点?可借助图像教学以达到化繁为简、化难为易之功效。
例如,课程标准“分析地球运动的地理意义”,从过程与方法“通过分析地球不同纬度地带正午太阳高度变化和昼夜长短变化,进一步提高学生地球空间思维和想象能力。”“正午太阳高度变化和昼夜长短变化”是教学的重难点,同时又是高考常考的知识点。在讲授昼夜长短变化教学时可这样进行:①要求学生与教师一起先画出春、秋分日的光照图,且在赤道、回归线、极圈上用红笔标出昼弧,用蓝笔标出夜弧,明确春、秋分日全球昼夜平分。②画出夏至日的光照图,按照上述要求进行并总结规律(夏至日北半球昼最长夜最短,纬度越高昼越长,北极圈及其以北出现极昼现象,南半球相反)。③学生完成冬至日的光照图,并总结冬至日昼夜长短的变化(冬至日北半球昼最短夜最长,纬度越高夜越长,北极圈及其以北出现极夜现象,南半球相反)。④学生归纳从春分日到秋分日和秋分日到春分日昼夜长短的时间变化规律。⑤教师总结昼夜长短变化规律(昼夜长短的纬度变化规律:太阳直射的半球昼长夜短,且纬度越高昼越长,在纬度高于一定纬度90°-太阳直射点的纬度)的地区出现极昼现象;没有太阳直射的半球则正好相反。昼夜长短的季节变化规律:太阳直射点北移,北半球昼变长、夜变短,北极圈内出现极夜现象的地区就会减少(12月22日~3月21日)或出现极昼现象的地区就会增多(3月21日~6月22日);太阳直射点南移,北半球昼夜长短变化就相反。春、秋分日全球昼夜平分。赤道上终年昼夜平分。⑥例举2011年高考广东文综卷第40题材料,要求学生完成第一小题“2011年6月8日,三个国家的首都,白昼最长的是 ”。从课堂反馈的信息看,有98%的学生能够理解昼夜长短变化规律,并能运用太阳直射点的移动判断昼夜长短。
又如,“地表水平运动物体的偏向”是高中地理教学的重难点,同时也是高考的热点。课标对偏转产生的原因没有要求,湘教版教材根据课标及学生实际,只讲现象,不讲原因。为了对这一现象更直观地理解和认识,可在黑板上画出南北半球和赤道上水平运动物体的偏转状况,结合学校附近武江河两岸的冲刷与淤积情况进行说明。这样可以直观形象地说明地转偏向力的影响,加深地球自转对地理环境作用的理解。
运用图像教学,能够把抽象的地理概念、原理和规律知识变得形象具体,有利于学生理解和掌握教学重难点知识,提高课堂教学的实效性。
三、运用类型多样图像,提升地理综合能力
高中地理(湘教版)必修教材中大约有333幅图表,包括地图、示意图、坐标图、柱状图、饼状图、等值线图、景观图、关联图、表格等,是教学中不可缺少的信息载体,在地理教学中具有决定性作用。高中地理课程标准“知识与技能”目标的第四条为“掌握阅读、分析、运用地理图表和地理数据的技能”,这些技能的掌握不仅利于学生地理学习,而且对其生活及终身发展都极有裨益,可见,图像在新课程中有着非常重要的地位。
例如,课标中提出“运用示意图,说出水循环的过程和主要环节,说明水循环的地理意义。”水循环这部分内容比较抽象,在处理“水循环的过程和主要环节”教学中,师生一起绘制水循环的过程示意图,讨论水循环的环节;学生合作探讨水循环的发生范围分哪几类?分别说明其主要环节。而在“水循环的地理意义”教学中,结合湘教版第59页示意图、第60页阅读“黄河输沙造陆——水循环改变地形”和教材第二、三、四段文字材料,分组讨论水循环的意义,学生自己归纳并由小组推荐代表发言,教师总结,最后练习巩固。图1为南极大陆和周边海区水循环示意图,读图完成问题。
(1)代表水循环蒸发环节的是:
A.①⑤ B.③④ C.②④ D.③⑤
(2)水循环⑥环节对地理环境的主要影响是:
A.降温减湿 B.形成“U”型谷地
关键词:核电;海水循环泵;安装;质量控制;振动
中图分类号:TL4文献标识码: A
近年来,随着中国核电业的迅速发展,核电能源已经成为了国家提倡环保、注重工业安全的重要能源之一。可以说,核电的大力发展也代表了中国能源结构日渐优化和经济的繁荣。但是,作为核电站中的重要设备之一,海水循环泵的国产化进程却并不完善,一直需要依赖进口。近年来我国核电产业链逐步完善,对于引进和自主研发的投入力度持续加大,所以核电设备的国产化进程不断取得突破,核电海水循环泵的国产化已在阳江核电站一期工程率先实现。
一、核电海水循环泵应用背景
在我国,核电的开发和应用并不算早,尤其是用于系统的循环与介质输送的泵类设备,在设计、制造和应用均落后于发达国家。1983年,我国政府正式确立了利用核电技术的压水型反应堆核电站。压水堆核电站占到了全世界投入运行核电站总比例的63%。压水堆一回路与二回路完全隔离,一回路系统中的泵要在大约15.3~16.5MPa下运行,确保温水循环在300~350℃的条件下不会产生气化。压水堆核电站一般来说有三个主要部分,第一部分就是会产生蒸汽的核岛;第二部分是将核岛所产生的蒸汽要转换为电能的常规岛;BOP是第三部分,为整个电厂提供冷源、全厂区管网和各种辅助设施。在常规岛做功后的蒸汽在凝汽器内被循环水冷却,循环水回路处于BOP部分,在泵站内的海水循环泵是驱动循环水的设备,每台机组配备2台海水循环泵,无备用。在大亚湾核电站、岭澳核电站、岭东核电站,海水循环泵无一例外依赖进口,设备采购、安装、调试、检修备件等受制于国外厂商。阳江核电站一期,首次使用由沈阳古风集团设计生产的海水循环泵,此批产品属国产首台核电海水循环泵,本文以此泵为例进行论述。
二、海水循环泵系统
海水循环泵有CRF(循环水系统)和CGR(循环水泵系统)两个部分。
(一)CRF系统
泵组的工作,电动机提供动力,齿轮箱降速,泵端联轴器会带动海水循环泵叶轮旋转,依靠海水的离心力作用把海水循环泵中的海水输送到下游系统,这就是CRF的工作原理。CRF泵组主要由混凝土蜗壳部分、泵芯组件、齿轮箱、立式电机、独立的冷却过滤装置、联轴器组件、潜水电泵系统等组成。
系统控制方面,主要是在海水循环泵上下的轴承设有测温元件,进行远程监控。在轴承支架内的油箱内设有加热器,加热器有温度开关和实时显示的温度计和油位表。下轴承有液位开关监测轴承,它会监控油位,如果油位低于最低油位时,就会发出报警信号并自动跳闸。
上图为CRF系统流程图。
(二)CGR系统
CGR系统包括油箱、电动辅助油泵、机械油泵、冷却过滤装置和管路。在海水循环泵运行时,CGR的油系统会不间断的提供油,保证海水循环泵轴承和齿轮箱部分的冷却和。同时,也可以最大限度的保证CGR系统的稳定安全,对油压和油温也有一定的监测和控制作用。CGR系统中也设置了温度表和压力表以及通过远传温度传感的传感器和压力开关,这有利于主控室的现场监控。油温不能过高或者过低,当油温超过允许范围时,警报器都会报警,油箱上设置了温度传感器,它会控制CRF的稳定性,如果超出温度指标会强行关闭CRF系统。
图为CGR系统流程图
三、海水循环泵的安装
(一)安装前准备
首先要确定被安装的设备部件齐全,主要包括预埋件密封环、水泵芯包、齿轮箱、联轴器、电机和基础盘等等。安装中需要起重设备、焊接设备、百分表、水平仪以及照明设备。安装过程中需要临时性支架、不收缩环氧灌浆和脚手架以及清洗冲剂等。在安装前,应该对安装基础进行检查,看其是否坚固、基础螺栓孔的清洁程度等等。
(二)海水循环泵组安装
1、下部预埋件密封环的安装。首先要调整入口流道处的脚手架并保证它的安全性,随后可以在预埋件上安装导向螺栓,小心的吊起密封环并安装到下部预埋件中。安装后要拧紧把合螺栓。
上图为下部预埋件密封环的安装。
2、泵芯的安装。四点起吊泵芯并下降到安装位置,对正安装角度后,要把泵芯放到上预埋件法兰,并调整叶轮与密封环的间隙,拧紧把合螺栓,确保泵芯安装在正确的位置。
上图为泵芯
3、电机基础盘的安装。基础盘要安装在电机层上,使螺母透过脚螺栓孔,让螺母悬挂在基础盘上。并同时检查基础盘在灌浆过程中是否有变化,做好灌浆记录。
4、齿轮箱支架的安装。提升齿轮箱支架到泵芯上方,使其与轴承支架上的法兰配合并调整齿轮箱支架的位置,定位正确后拧紧把合螺栓,随后可以安装齿轮箱。
5、电机安装。把电机提升到电机支架上方,位置对正后放下电机,调整螺栓的位置从而调整电机的位置,对正位置后,就可以拧紧把合螺栓确定安装结束。
6、联轴器的安装。联轴器上部与电机靠背轮通过挠性联轴节连接,联轴器下部通过齿形靠背轮与齿轮型太阳轮连接。
7、冷却过滤装置。这个装置需要放在混凝土板上进行二次灌浆,之后方可连接管路。
8、管路的安装。较为复杂,分为内部油管路和外部油管路。与冷却过滤装置连接后还分为电动辅助油泵管路和机械油泵管路。两套油泵以单独个体进行组装,其预留部分就是管路的配制空间,由于他们是以单独个体发送,所以一定程度降低了现场安装的风险。
在整个的安装过程中,应该注重现场设备和防护措施的清洁,必要时可以对安装的设备尤其是管路进行开口的密封。防止不必要的污染,例如齿轮箱的防锈和保养。另外安装工序一定要正确,比如在管路冲洗之前不能运行油管路和冷却水管路系统。
四、海水循环泵的振动问题及解决方案
海水循环泵为多轴和长轴轴系。这样的构造如果一旦产生泵组振动会对其磨损非常大,这是严重影响泵稳定性的危险因素,甚至威胁到机组的安全运行,除了构造上的问题外,安装检修中对轴系的处理不当也会产生振动。
(一)振动问题特征
循环泵的振动问题主要体现在电机上,电机在上机架检测发现振动频谱显示出1x、3x、5x以此类推的频谱信号并且伴有摩擦信号。电机上下轴承的金属也会有摩擦的声音出现。
(二)原因分析
我们通过一个公式可以检测到电机振动幅值的变化。在线性系统中,电机部件所显现的幅值应该与作用在部件上的激振力成正比,和它的刚度成反比,所以就得出了 A=P/Kd的公式。其中A为振幅,P为激振力,Kd为支承系统的动刚度。所以说上机架的振幅值变化由激振力和支承系统的的动刚度来双双决定。在整个系统中,支承系统的刚度与基础本身刚度以及轴承油膜的刚度有很大关系,所以决定振幅值的两个因素也可能是振动阻尼的来源。所以说循环泵振动主要来自于系统的机械部分,比如电机上机架轴承室处,泵结构的水管伸缩处甚至是电机转子,这些位置在海水循环泵运转时引起了一定程度的振幅从而对泵组产生磨损。
(三)解决方案
首先确保各主要设备土建基础及灌浆要可靠,预埋件数据验收合格。
其次电机转子的端面水平度应该调整到0.02mm/m。
然后是就是要调整电机、泵体等,保证轴系的同轴直线度在0.1mm以内,同时要保证泵芯包、电机支座等主要设备基础螺栓的紧固,要达到规定力矩。
最后进行联轴器各个把合螺栓的紧固。
总结:
核电海水循环泵的安装质量由泵组系统各个元件的结构决定也取决于泵组安装过程中对于质量的把控。作为一套精密而又庞大的系统,核电海水循环系统和其他核电站系统共同满足了人类对于核能的需求和开发。控制安装质量减少泵组振动问题,可以有效的延长泵组及整个循环系统的寿命,保证海水循环泵的可靠运行,降低检修成本。
参考文献:
[1] 尤洋.核电站常规岛海水循环泵安装调试[D].大连理工大学,2013(33).
关键词:锅炉 W火焰 热偏差 偏烧 措施
W形火焰燃烧技术源自国外,是适用燃烧低挥发份煤种的一种锅炉燃烧技术,是经过实践证明比较成功的燃烧技术之一,在国外已经得到了广泛应用。本文根据锅炉的调试情况对该型锅炉在启动及运行过程中易出现的问题和控制方法进行了总结和优化。
1、启动系统的控制
1.1 建立炉水循环
冲洗合格后,启动炉水循环泵,通过381#调节阀控制炉水循环泵出口流量在580t/h,此时383#调节阀过冷水流量80t/h。给水旁路调节阀控制给水泵流量80t/h。投入381调节阀和给水旁路调节阀自动,设定省煤器入口流量为650t/h,大于水冷壁的最小流量。两个高水位控制阀(341-1#、341-2#气动调节阀)处于自动状态,控制贮水箱的水位。
1.2 锅炉点火
吹扫完成后,实施锅炉点火。
1.3 160t/h主蒸汽流量时的水位控制
当蒸汽出现以后,储水箱中的水位会随之下降,在这种情况下,341-1#高水位气动调节阀会逐渐关小,目的在于保持储水箱中水位在一定的水平上。一部分蒸汽用于升压,其余的经疏水、放气和临时系统用于暖管和再热器保护。当分离器的蒸汽量超过总给水流量时,储水箱的水位下降到高水位的下限以下,341-1#高水位气动调节阀关闭,但2个341B#高水位气动调节阀仍然开着,以应对341#高水位气动调节阀需要随时开启以便处理由一切扰动因素造成贮水箱水位升高的状况。当出现了储水箱中水位低于高水位下限的情况后,381#调节阀成为控制储水箱的水位的主导。
1.4 直流运行
由于产汽量的持续增加,再加上制粉系统的也开始运作,会导致储水箱中的水位不断下降,使得省煤器入口处的流量要稍微大一些(800t/h),这种设置目的在于可以有效降低扰动因素对储水箱的水位造成影响的可能性。当主给水运行满足了主路运行的各种条件时,则给水线路切换到主路运行方式。如果主给水流量水平达到了600t/h,则应当及时中止炉水循环泵的工作,利用汽动给水泵来有效控制省煤器入口处流量的上水流量水平,可以将此时省煤器入口处的流量水平合理地设定为600t/h,并且将锅炉转换为直流运行的状态。接下来,投入焓值控制器,利用中间点的温度来实现对运行的自动控制。
2、温度和热偏差控制
2.1 低负荷阶段
此阶段要投入制粉系统运行,操作要点如下:(1)投运第1套制粉系统时,建议一般控制在12~18t/h为宜。如投粉量过低将会影响制粉系统的运行和燃烧工况;过高,将会造成较大的热冲击和扰动。(2)投粉量达到30~40t/h后,降低第1套制粉系统出力,同时再起动第2套制粉系统,使燃料总量增加平稳。之后,每投运1套制粉系统,都将采取这种办法以降低对锅炉的热冲击。(3)调整配风,降低火焰中心的高度,使火焰的充满度良好,有利于炉膛热均匀性和煤粉的燃尽性。(4)A、B、C燃烧器布置在前墙的左侧与后墙的右侧,D、E、F燃烧器的布置则正好与之相反布置在前墙的右侧与后墙的左侧,因此ABC与DEF两组制粉系统交替投运较佳。(5)根据燃烧情况调整给水量,避免因储水箱水位扰动引起炉水外排量大幅度变化,从而减轻由此引起的汽温波动。(6)与汽轮机侧协调配合,为了避免压力大幅波动,要控制好升负荷速度。
2.2 高负荷阶段
锅炉转直流过程前期中燃烧负荷逐渐增大,分离器出口蒸汽由湿蒸汽逐渐变为微过热,而中间点温度变化不大,煤水比调节的参考作用消失,为防止出现超温现象,需要对燃料投入量的增加速度进行控制,及时调整减温水。转直流后中间点温度主要用煤水比来控制,然而作为微调的减温水不宜过大,否则将会使减温喷水前受热面内的工质减少,引起减温前的过热器超温。另外,高负荷时下炉膛温度偏高,容易结焦,在采取了减少炉膛卫燃带面积、调整燃料、加强炉膛吹灰及加大分级风和翼墙风以等应对措施后,结焦问题得到改善。
3、炉水循环泵的控制
在炉水循环泵的起动和运行中,应注意维持系统的稳定和保护泵的安全(图1):(1)为防止杂质颗粒进入电机腔,首次起动炉水循环泵时应在电机注水完成和锅炉冷态冲洗初步合格之后进行。(2)以防超电流,在起动泵前,关闭出口阀(381#阀),开启入口阀(380#阀),再循环阀(382阀)投入自动,泵起动后方可联开381阀。(3)382#阀始终投入自动,使泵流量始终大于最小流量(图2)。(4)为保证炉水循环泵的汽蚀余量,用过冷水阀(383#阀)控制储水罐水温。(5)转直流时,为了避免造成给水量大幅度波动,应逐渐减小泵流量,流量降到最低方可停泵。(6)锅炉直流运行后炉水循环泵停运备用,为了防止热态起泵时因泵壳与炉水温差大而造成热应力损伤,这时要投入暖体系统。
4、锅炉转直流运行(湿态转干态)操作
直流炉汽水分界面不是很明显,煤水比失调时干、湿态就会转换,一般都设计在20%~30%BMCR时进行转换,但是为了保证水冷壁的充分安全,在实际运行中建议直流炉在30%~40%BMCR时进行转换。(1)当机组负荷为180MW时,有2套制粉系统运行,第3套已暖磨煤机或已带初始负荷,给水流量在600~650t/h,总燃料量为80~90t/h(视煤质情况而定),炉水循环泵流量随储水罐水位情况而定。(2)在180~200MW之间,调整热负荷逐渐上升,储水罐水位逐步下降,此时尚不具备转直流的条件,应通过关小381#阀,在10%~40%范围内来维持储水罐水位在5m左右,储水罐溢流阀(341#阀)关闭,分离器出口过热度为2~10℃。(3)在200~240MW之间,继续增加第3套制粉系统出力,给水流量700t/h左右,燃料总量达到约110t/h,分离器出口过热度5~15℃,此时储水罐水位还在继续下降,控制在2~4m,炉水泵流量降到210t/h左右,开启382#阀。(4)负荷240MW左右,储水罐水位下降到1.5m时,检查炉水循环泵应联锁自停,关闭381#阀联锁;继续增加热负荷,保持分离器出口过热度,增加机组负荷,同时慢慢的增加给水流量,控制煤水比。转换完成后应增加燃料量,起动第4台制粉系统,升负荷至300MW以上。锅炉的干、湿态转换不要造成参数的大幅度变化,这是一个平稳的过渡过程,为了防止锅炉转干态后又返回湿态,造成炉水泵的频繁启动和停止,所以在转换时要迅速增加燃料。锅炉转直流后,必须确保锅炉的热负荷使机组负荷在250MW以上。否则,只要给水量和燃料量略有扰动就会使锅炉又转回湿态。
5、起动中W火焰偏烧的控制
在实际运行中W型火焰锅炉往往会出现偏烧现象,偏烧时,长火焰的着火距离增加,很容易引起局部脱火,严重时会破坏燃烧的稳定性。火检信号过低容易引发磨煤机跳闸。因此,需要采取以下措施:(1)低负荷下合理分配燃烧器运行方式。为使炉内火焰尽量对称,磨煤机最佳投运次序应为(A和F)(B和E)(C和D),已投运的磨煤机应在ABC组与DEF组中所占数量尽量均等。(2)运行中维持各台磨煤机一次风量一致,严格控制各二次风量均衡,保持炉内空气动力场的对称性;可以对称封堵部分二次风口和分级风口,提高二次风速,减小通流面积,使气流刚性增加,从而克服邻近气流干扰。(3)已投入运行的磨煤机应避免双进双出磨煤机的半边运行工况,尽量平均带出力。(4)减少一次风的风粉偏差。热态时要进行细调,有条件时进行粉量均匀性测试和调整;冷态动力场试验时将同磨煤机对应的一次风速偏差调整到5%之内。(5)监视前、后墙火检信号强度差别以及下水冷壁壁温差别,测量炉膛内不同区域温度,及时判别偏烧的发生以及偏烧程度和类别。当偏烧较严重时,采用改变二次风和分级风分配比率的方法来调整。
6、结语
综上所述,锅炉由于采用W型火焰燃烧及起动系统带有炉水循环泵等原因,使得锅炉起动的操作控制相对复杂。前述内容从几个方面简略介绍了W型火焰锅炉燃烧启动及运行过程中应注意的问题。采取相应技术措施后,锅炉起动和运行中没有出现超温、燃烧不稳定、灭火、满水、缺水以及炉水循环泵故障等异常现象,各项运行参数和指标达到优良水平。
通过这些措施可以基本保证锅炉的安全,满足安全稳定运行的需要,对同行业其他同类型锅炉产品也具有一定的借鉴作用。
参考文献
[1]岑可法.锅炉和换热器的积灰、结渣、磨损和腐蚀的防止原理与计算[M].北京:科学出版社,1994.
关键词:超负荷 锅筒 裂纹
Analysis of "Effect to the boiler safe operation of overload operation"
SUN,Qi
(Shenzhen Institute of Special Equipment Inspection and Test,Guangdong,518029)
一、前言
锅炉负荷是指在给定的输入、输出工质条件下,单位时间内所产生的蒸汽量,也称锅炉出力、锅炉容量。锅炉运行时,长期超负荷运行或长期低负荷运行对锅炉的安全、经济运行都是不利的,长期超负荷运行会影响锅炉的运行安全。但是,现实生产中绝大部分中小参数工业锅炉都未安装流量计,对于饱和蒸汽锅炉,单靠压力表难以判断其负荷,加上锅炉管理人员对其认识不清,没有引起重视,甚至盲目指挥,导致锅炉超负荷运行,从而引起锅炉事故。
二、一个锅炉安全事故的分析
2003年4月中旬,深圳市某厂一台DZL4-1.25- AⅡ(该锅炉结构示意图见图1)锅炉在运行中锅炉工发现炉膛内有异响,炉膛冒正压,有大量的蒸汽喷出。锅炉工随即采取了紧急停炉措施,整个事故过程没有发生人员伤亡。
检验员到达事故现场后,经现场勘查,初步判断为水冷壁管发生泄漏。为进一步判断缺陷部位及查明事故原因,拆除该锅炉的炉墙及保温,进行水压试验。水压试验中发现,水冷壁管组与锅筒连接部位的管座部位多处发生了泄漏。经着色探伤检查泄漏处,发现管座角焊缝及锅筒筒体外表面上存在2~4mm不等在管口处呈放射状裂纹,并且已在锅筒上扩展,但未穿过孔桥(见图2)。从裂纹的扩展程度来看,该裂纹的生成与发展已有相当一段时间。未查明事故原因,我们对该炉展开了事故调查。
1.调查在设计、制造环节是否存在缺陷
通过查阅设计、制造出厂技术资料,没有发现该锅炉在设计、制造方面存在不符合安全技术规范要求的地方。
我们重点检查DZL锅炉炉型以前常见的锅炉锅壳上两侧水冷壁管纵向管孔全部开成非径向孔,且大多数用气割开孔,孔口极不规矩,管孔处应力集中,导致焊接质量差的焊缝极易产生裂纹问题。检查发现该制造厂采用的是径向孔,孔口几何尺寸符合要求。由此排除设计制造原因。
另外,针对锅炉运行中水循环不良造成破坏受热面上的水膜的一些现象对制造质量进行检查,具体检查内容如下:
a 是否存在管子对接焊口粗糙,管子内侧焊瘤大,使管径变小,水循环的阻力增大。
b 是否存在弯管的椭圆度过大,使水循环阻力增大,极易存积水垢、泥渣,管子受热后,管内水发生汽化,导致水膜破坏。
c 是否存在水冷壁在下集箱内伸出端过长,影响补给水的进入,使管内出现柱状汽水流动状态,破坏管壁处水膜,破坏管子。
d 是否存在由于工艺错误,管孔与管外壁之间留有间隙,这种间隙内会产生汽隙,会在管板和管子上产生裂纹。生产时是否先胀,将间隙胀除,然后再焊接。
通过以上检查,没有发现锅炉设计、制造质量存在不符合安全技术规范要求。
2.对事故现场进行调查
2.1设备本体及安全附件的检查
由于发生事故的原因为管座裂纹,我们首先想到锅炉是否在运行中由于水位保护系统失灵,发生缺水事故引起。因此,我们进行了如下检查:
a.检查水位计;汽水旋塞是否正常;水位显示功能是否正常;水位保护系统是否正常。通过检查发现各种水位显示,报警、连锁保护功能正常;
b.从锅内检查来看,锅内汽水分层线清晰明显,水位线以下未见过热、过烧现象,整个锅筒内壁呈均匀的铁锈红+淡淡的水垢灰白色;
c.锅筒内水垢约为0.2~0.3mm之间,满足安全运行的条件;
d.与多位锅炉工交谈,了解到锅炉在运行过程中未闻到烧糊味;
e.通过现场检查,发现该炉锅筒的火管为胀接连接形式,且大部分火管水平标高高于水冷壁管管座的水平标高。但是,火管的胀接部位在水压系统中未出现泄漏;
综合以上因素,该炉事故的原因还不能简单的判断为缺水事故引起,我们需要更进一步的深入调查。
2.2设备运行状况的检查
正当我们一筹莫展的时候,一些小小的现象引起了我们的注意:
a.在事故的现场,我们发现该锅炉有严重的燃烧不完全现象,大量的煤渣中发现了很多未燃尽的煤粒;
b.通过查阅锅炉运行记录,我们发现该炉在运行中压力波动较大;
c.检查炉排发现,锅炉事故现场中煤闸门开启较高,煤闸门已烧损,风室风门全部开启至最大;
d.查阅锅炉运行记录,锅炉炉排运行速度较快。
针对上述现象,我们询问了锅炉工,锅炉工反映:由于该厂生产任务重,生产用汽量大,为了保证生产的运行,确保供汽压力,锅炉工不得不加大投煤量,加快炉排速度,加大送风量,强化燃烧,造成炉内锅炉实际容积热负荷大大超过设计标准,锅炉长期处于超负荷运行状态。锅炉工对此多次向该厂管理人员反映,但一直未引起重视。
三、事故分析及总结
从安全的角度考虑,对锅炉结构的要求为:水循环要合理可靠,保证各受热面在运行中能够得到良好的冷却。在工业锅炉中,公质的流动有两种方式:一种是强制流动,另一种是自然循环。
1.事故原因分析
锅炉受热面,只有依靠水循环保证水侧始终有一层流动的水膜,才能把受热面的热量随时带走。使壁温不会过高。在正常情况下壁温比锅水温度仅高几十摄氏度。锅炉受热面发生的损坏,非常重要的原因就是受热面的正常水膜被破坏。例如,结垢、受热面内产生汽塞或汽隙等等。
受热面吸收热量后传给水,管壁处的锅水吸收热量后,扩散至中心部位,使锅水温度上升。当锅水全部达到饱和温度后,受热面水侧的锅水吸热产生小汽泡并向管子中心部位汇集,这样在管壁始终保持有流动的水膜。
从以上现象及锅炉水动力循环的机理分析可以看出,当锅炉处于超负荷运行状态,或者局部受热面管子由于某种原因吸热过多,使管子热负荷过高时,管内水循环便会出现异常现象,通常称之为管内水循环的柱状运动(见图3)。由于管壁吸热过多,气泡大量汇集在管子中心,管壁处仅留薄薄的一层不稳定的水膜。当蒸汽流速很高时,可将此层薄水膜冲下,化为小水滴带走,管壁则因得不到水膜的冷却保护而温度升高。同时,由于热负荷不稳定有时会出现低负荷,导致蒸汽流速下降,有时又恢复了水膜。这样,管壁上会出现交替的失去水膜、恢复水膜,导致锅炉水冷壁管出现热疲劳。由于水冷壁管与锅筒的连接为角焊缝连接,焊接质量的保证有一定难度。同时,在整个循环锅炉中,管座处为循环回路最末端,水循环可靠性最难保证,缺陷都发生在管口的角焊缝附近。由此,我们判断该管口的裂纹为热疲劳裂纹。
从以上分析可以看出,导致本次锅炉事故的直接原因之一就是锅炉长期超负荷运行,运行中炉内锅炉实际容积热负荷大大超过设计标准,破坏锅炉正常水循环系统,影响锅炉的安全运行。
四、锅炉修理的方法
该事故发生部位在锅筒本体上,作为主要承压部件的锅筒修理应慎重考虑。
根据《蒸汽锅炉安全技术监察规程》第113条规定:锅炉受压元件因应力腐蚀、蠕变、疲劳而产生较大面积损伤要采用焊接方法修理时,一般应挖补或更换,不宜采用补焊方法。为此,该炉采用挖补的修理方案。
五、结束语
综上所述,锅炉在运行中应控制好锅炉负荷,维持良好的水循环系统,以确保锅炉安全运行。
【关键词】板式换热器;低压热水锅炉;优点
0.概述
青海盐湖工业股份有限公司盐湖生活一区,位于青海省格尔木市柴达木路东,盐湖生活一小区占地面积25万多平方米,生活小区始建于上世纪八十年代中期,最初建筑面积2.5万多平方米,发展到目前总建筑面积达到20多万平方米。随着建筑面积的不断扩大,生活小区由最初的采暖面积2万多平方米,扩大到16.4万平方米。由于生活小区较集中,因此,在采暖的方式上采取集中供暖,从1988年开始由热电厂向盐湖生活小区供暖,供暖距离约2.3公里。随着国家关闭小火电的政策不断出台,2002年热电厂关闭停运。为了解决生活小区的供暖,经过设计,仍然采取集中供暖方式,选择低压热水锅炉,于是2002年在生活小区内安装了集中供暖锅炉房,分别安装了2台10吨的燃气锅炉,型号为WNS7.0-1.25/95/70-Q。随着盐湖生活小区供暖面积的不断增加,又增加了2台燃气热水锅炉,型号分别为WNS4.2-1.0/95/70-Q和WNS7.0-1.0/95/70-Q。由于生活小区的供暖面积大,系统水容量900多立方,而且供暖管道全部采用钢管,因此,在长期的供暖运行中,大量氧腐蚀产物沉积在锅炉水侧,同时因水中大量的溶解氧对锅炉的腐蚀,以及水质的控制问题,促使锅炉系统结垢,引起炉胆、烟管的损坏,造成了锅炉的提前失效,在这十年间已经报废了3台锅炉,而且每年加入大量的阻垢剂、除氧剂和补入大量的软化水,并且每年还投入资金对炉胆、烟管维修和清洗污垢,为了解决存在的问题,2011年在供暖系统加装板式换热器的改造。
1.原因分析
1.1 加装前的供暖设备介绍
生活小区集中供暖系统分别配置了3台10T和1台6T燃天然气热水锅炉;催化除氧器2台;富兰克全自动软水器2台;罐式加热器1个;各种不同规程的供暖管线总计长13万多米,系统水容量900多立方。下表是主要设备的技术参数:
表1 软水器主要技术参数
表2 催化除氧器主要技术参数
表3 锅炉主要技术参数
1.2 引起锅炉提前失效的原困
生活小区的锅炉运行了10年,由于供暖面积大、管线长,因除氧器、软水器的出力问题和管理难的问题,造成了3台锅炉因氧腐蚀和结污垢后,锅炉烟管全部更换了4次,同时每年加入了大量的除氧剂和阻垢剂做为锅炉的辅助除氧和阻垢,使供暖成本大幅度增加,造成了较大的经济损失。根据对多年出现的的问题进行分析,引起的原因:一是由于生活小区的供暖面积大、管线线,现行设计的供暖系统所采取的水处理不能保证水质的要求;二是这种的设计只能满足供暖面积小、管线距离短的小型供暖区域;三是配置富兰克自动软水器和催化除氧器也不适用供暖面积大和管线长,以及热水损失量大的集中供暖,这是我们在十年间造成锅炉提前失效的主要原因。
2.加装板式换热器及优点
由于原设计的供暖方式存在不适合问题,为了解决存在的问题,我们按照中压热电厂锅炉水处理的规范,并经过进一步的技术论证,决定在原锅炉循环系统上进行改造,采取换热的形式,也就是说加装板式换热器,将循环系统分为锅炉内水循环系统和外网循环的两个系统,可以有效解决锅炉补水水质的问题和减少加药量问题,以及防止锅炉内氧腐蚀和结污垢问题,同时还可以防止锅炉的提前失效问题。以下是加装板式换热器后的系统流程:
3.总结及评价
3.1 加装的板式换热器选型为BB150H-136H-304/EPDM,设计压力/试验压力=1.0Mpa/1.3Mpa,设计温度150℃,换热面积9248m2,流程组合1*68D,共安装了3台,经过一年多的运行,换热效率完全符合要求。下面是2011年11月换热运行情况:
3.2 加装板式换热器后,我们对水质的要求进行了重新规定。按照低压热水锅炉的水质标准进行控制,内循环系统补软化水,外循环系统补加未经处理的地下水。因此,每天的软化水补水量仅为10t/d,从而解决了未改造前软化水补水量270t/d以上的问题,并且保证了锅炉的水质,而且减少了软化器再生处理的盐耗,同时可以防止锅炉的结垢。
3.3 加装板式换热器后,减少了阻垢剂和除氧剂的药品使用。由于我们为防止水的残余碳酸盐在炉内结垢,同时防止水中溶解氧对锅炉和管道的腐蚀,分别在水循环系统内加入XLD-107阻垢剂、XLD-707除氧剂。因此,未改造前每天加入的阻垢剂量27kg/d,加入除氧剂量8.1kg/d。加装板式换热器后,每天加入的阻垢剂量1kg/d,加入除氧剂量0.3kg/d,而且降低了成本,同时保证了阻垢剂和除氧剂的阻垢缓蚀效果。
3.4可有效防止锅炉的提前失效。生活小区的锅炉自2002年运行以来,由于锅炉烟管、炉胆水侧遭受水中溶解氧的腐蚀和因水质不能达到要求,水侧结垢和腐蚀严重,造成了烟管泄漏,停炉频繁。通过加装板式换热器后,把水循环分成内循环和外循环系统,保证了内循环系统的水质合格,消除了供暖管网腐蚀产物和污垢进入锅炉内,有效地防止了锅炉的提前失效。
总之,我们在采暖系统将原来的一个水循环系统分成内水循环系统和外水循环系统,而且将外水循环系统的补水全部使用未经处理的地下水,这对于板式换热器的外循环侧存在结垢的问题,因此,每年需要对外循环侧进行清洗除垢。
【参考文献】
关键词:高中地理;微课;应用策略
地理是高中教学的重要学科,提高地理教学质量,改变传统教学模式是新课改的必然要求。微课在现代化教学的今天,以其时间短、知识点集中、重难点突破有针对性等特点,为高中地理课堂增趣提效。下面,笔者结合中图版高中地理教学的几个实际案例,分别从新课的导入、教学的重点难点、知识的复习巩固以及情境的创设等方面,谈谈微课、微视频为高中地理教学增效的几点教学体会。
一、利用微课导入,引发学生的好奇
高中地理的新课教学,教师注重导入,以新、奇、趣的导入方式,吸引学生的注意力。但是导入的方法,也就是情境法、图片、地图、故事等的使用,使学生感到视觉上的疲倦,久而久之,也失去导入的作用。而如果使用微课导入,将会给学生新鲜感。如,在课之伊始,将课前制作的微视频呈现给学生,呈现出一节课要学的重点和难点,引导学生预知课堂内容,对即将所学的知识引发自主探究的欲望之效果。如,对于中图版高中地理必修一第二课的《水的运动》时,在课之初,教师用微视频呈现给学生本节课的内容提纲,微视频包括:(1)水循环的类型和水循环的意义;(2)人类活动对水循环的影响;(3)世界洋流的形成、分布规律;(4)洋流对地理环境的影响。这样,将知识点呈现给学生,让学生明确这节课的学习目标和学习重点,有利于学生课堂上对这些知识点增强关注。课前,教师也可以把这个微视频发给学生,让学生根据微视频中提出的学习提纲,有目的、有针对性地预习新课内容,也有利于学生之间对这些内容进行讨论、交流等自主学习、合作探究。再者,微视频的提纲式问题,也是教学的重点和难点,也有利于课堂的教学,是教师设疑、提问的依据。
二、利用微视频,突破重点和难点
地理知识、概念等抽象、难以理解,地理也因为难点被认为是比较难学的学科,从历年的高考成绩来看,也足以看出学生对地理学得不尽如人意,平时的教学中不难发现,学生对地理的学习兴趣不浓,对一些地理知识、概念等混淆不清,致使教学效果不尽如人意。为了让学生把握重点和难点,微课引入到地理教学中,很有必要。教师利用微课,可以针对某一个重点或者难点,进行详细解释,有利于学生针对性地理解和把握。微课一般时间是5~8分钟,最长的就是10分钟。微课除了时间短,主要突出优点是针对某一个知识点,可以是重点,也可以是难点,或者是学生的疑点而制成相应的视频短片,通过微视频的观看,有利于学生加深对知识的掌握,也加深了印象。如《水的运动》的教学,“水循环的类型以及水循环的意义”是章节的重点之一,尤其是水循环的类型———海陆间循环、陆地内循环、海上内循环等,每一种水循环的主要环节以及示意图、特点和例证等,内容多且容易混淆,通过微视频让学生观看一章表格,通过表格将三种不同水循环类型的相关内容进行对比,从而加深理解和记忆,有利于学生突破这一重点,掌握这一难点。并且,微视频的主要优点之一还是微视频制作好后,学生可以反复观看,课前观看、课堂上使用以及课后复习,可以反复观看,直到将知识点真正掌握,较之于传统教师的讲解,效果好不言自明。教师讲解是“一次性”的,对于没听明白、没有理解的学生而言,不会有反复再利用的机会和条件。
三、利用微课进行知识的回顾与复习
常规的复习,多以看课本、做练习为主要形式,形式的呆板、方法的单一,难以达到复习之效果,就是复习和巩固,也是知识的死记硬背,对于课堂上没有真正理解的内容,课后的复习也是“囫囵吞枣”。而微视频、微课的有效使用,可以弥补这一不足,利用相关的微课、微视频,让学生对知识点再次总结、概括重点,击破难点,并且,课堂结束之后,利用微视频或者微课,还可以通过专题、练习的方式而巩固知识点的运用。如,学习《水的运动》内容后,呈现给学生教师自己制作的微视频,让学生反复观看,对知识融会贯通;链接网络资源的微课、微视频,让“名师”“优课”走进学生,陪伴学生高效复习,及时巩固,并利用相关的视频,呈现给学生一些单项选择题、材料分析题、读图思考并简答等,让学生不仅做练习,还从名师对这类题的回答以及解题的分析得到启示。
四、利用微课进行情境的模拟
地理知识呈现时间的跨越、空间的跨度,难度大更抽象,有些知识点学生难以理解,即使教师讲得口干舌燥,学生有时还会有“不知其味”之感。如星体运动的教学,对于星体的运动,如果教师采取“灌输”的方式,效果之差可想而知。而如果利用微课、微视频的模拟演示,利用篮球、乒乓球等当成不同的星体,模拟其自转、公转的情况,并且,在视频中标注运转的方向,这样拉近了“星体的运动”与真实生活的距离,让学生感到星体就在身边,天体、星体的运动贴近生活,增强直观性和生动性。微课、慕课、微视频在网络发达的今天,作为新生事物迅速发展,并走进了课堂,融入学生的生活,但毕竟是新事物、新方法,教师还没有足够的重视和使用,闲置了一些优秀的微课、微视频,更不用说微视频的制作了。作为新时代的地理教师,应站在新潮流的前沿,立足课改实际,勇于创新教学,善于运用“高科技”,让微课走进高中地理课堂,助力高中地理教学走向高效。
作者:杨春 单位:湖北省建始县第一中学
参考文献:
[1]贺伟民.微课在高中地理课堂教学中的应用[J].课程教育研究,2015(27).
关键词:管线水循环系统滴水
中图分类号:TU990文献标识码: A
暖通空调系统在现代智能化建筑中起着重要作用,是智能化建筑的核心组成部分。现代楼宇不仅要有适宜的温度和湿度,还要空气清洁度来共同保证良好的居住环境。要提升居住环境的质量,需要整个暖通空调系统保证常年的正常工作。所以必须严格管控施工质量,才能实现暖通空调工程的正常工作。
一、暖通空调施工中存在的问题
(一)管线的位置和交叉问题
目前暖通空调工程设计图纸大多数使用CAD绘制,在设计过程中仅仅在绘制施工图纸之前初步规划暖通空调管道的标高,而施工图完成之前没有仔细核查校对,造成各部分施工图纸中管道线路的位置和高度多处交叉。这给暖通空调工程的整体施工管理和协调造成了很多困难。而在综合性的建筑物中,吊顶的空间内部安装有暖通空调的终端设备、通风管道、冷冻管道、冷凝管道等多条专业管道线路。如果施工前图纸规划校对不够清晰,贸然按照图纸施工,最后整体工程的效果就是先铺设的管道线路施工方便,而后期的管道安装和维护工作难以实施。这种情况下,管道安装的施工位置和标高混,会影响工程质量导致功能受限甚至返工。
(二)暖通空调系统设备噪声超标
空调终端设备运行工作时噪声过大,是暖通空调系统工程常见的问题。目前风机管盘的技术较为完善,我国大部分生产厂家的产品噪音指数都能达到使用标准。而大风量空调机组的技术却无法达到这个效果,往往对噪音指数的实际测量结果要比产品的样本参数高很多。所以,在设计施工过程中,需要对暖通空调的设备噪音指数作出要求,对大风量空调机组进行隔音处理。及时对进入施工场地的空调设备开箱检查,尽量在安装施工前通电测试大风量空调机组,如果发现噪音指数不达标,要及时更换、验退或者调整隔音处理措施。从而消除施工后,工程调试运行阶段的返工。
(三)空调水循环系统
暖通空调工程施工中核心环节就是水循环系统。如果水循环施工过程出现问题,暖通空调系统运行会受到最直接的影响,甚至无法工作。在暖通空调水循环系统中,冷冻水循环系统管道线路不通畅是经常遇到的问题。而直接原因就是管道线路的交叉,施工过程调整不及时,使管道网络中出现很多气囊堵塞,造成水循环系统无法正常工作。另外的原因是管道清理工作没有做好,从而导致暖通空调水系统不能循环流动。
(四)管道结露滴水
可以造成结露滴水出现在暖通空调系统工作过程中的原因比较复杂,这些成因主要有管道系统安装问题、管道保温效果低、管道系统接口连接不够严密。更严重的漏水主要是因为管道系统的安装施工没有严格遵守工程操作规范。而管道系统材料质量问题和监察不力、忽视系统的水压测试,也会造成这些问题。
二、施工质量常见问题处理方法
(一)解决管道定位和标高
在施工图纸设计过程中,采用管道线路综合设计的方法。统一安排建筑物内部各个系统的管道线路工程的布线设计问题,将各部分管道线路走向问题综合考虑,将单独的工程管线布设、安装位置统一规划,从而避免不同系统的工程设计冲突,减轻了施工过程中调整布线和整体协调的工作。不同管道线路在建筑空间中有独立并且合理的布线定位,使管线施工和维护过程协调统一。
(二)解决设备运转噪声问题 新型的弹簧阻尼减震系统被加入到空调系统的安装中,在风机和管道的连接处应用软连接方式,用弹簧吊钩的方式固定风机盘。有效减少因为暖通空调系统安装施工过程的处理不善造成的噪音问题。空调设备所在的机房采用吸音处理的方式,可以在房间内部用吸音效果较好的隔音材料添加围护,或者直接在墙壁上粘贴隔音材料,减少设备噪音的传播。在机房的墙壁外表和吊顶材质上应用粗糙平面的吸音板,吸收一部分设备造成的噪音。减少机房的门窗并采用吸音效果好的材料作为门窗材料。
(三)优化暖通空调水循环系统
优化暖通空调水循环系统的方法首先就是加强施工前期的设计管理问题,合理安排水循环系统的管道线路高度和坡度,减少由设计的原因造成的气囊问题。为可能出现气囊的管道位置设计专门的排气系统。而水循环系统清理的问题应,当在安装施工前对管道做清理工作,在施工过程中注意未封闭管道口的污染防护。为水循环系统管道网络设置排污阀,做好设备连接前的分段清洗工作。
(四)处理管道滴漏问题
要解决管道滴漏的问题,首先要加强管道保温材料的检查。保证施工开始前图纸技术交接的完整无误,做好施工中的检查工作,杜绝管道与保温套管配置不合理现象,保证管道和保温管的契合度。严格控制弯头和阀门等接口位置的保温工程。其次在冷冻管通过墙体的部分增设保温保护功能,保证墙壁和管道保温层之间的严密结合。再次要加强风机关盘中滴水盘部分的清理工作,并加强设备保护工作。
三、加强暖通空调施工质量管理
为了实现暖通空调工程的经济效益和社会效益,必须严格把好施工质量关,切实做到无资质的设计单位设计或越级设计的工程,一律不予施工;无出厂合格证明的建筑材料、设备一律不予使用;所有工程都必须严格按照国家标准、规范进行施工和验收;质量不合格的工程,一律不报竣工,经过返修,在确保工程满足使用功能后才可交工。
(一)建立工程质量保证体系
为实现施工过程全方位的质量控制和管理,施工企业必须建立和健全以项目经理为首的工程质量保证体系。用企业中的生产、技术、经营、动力设备、材料等管理部门的工作质量来保证施工现场的工程质量,用企业质量管理系统的工作来控制工作质量和工程质量。
(二)工程质量目标管理
为提高工程质量,增加施工企业的竞争能力,应在工程质量管理中推行目标管理。工程质量目标管理是贯穿施工全过程的一种系统管理。是以工程质量目标为目标,通过工程质量目标设计,将其展开为全部施工管理人员和操作人员的工作与操作质量目标。在工程施工全过程的每一个工序中,通过全体人员有目标的劳作,显示为一定的工作质量和工程质量。
(三)工程质量检查
工程测试暖通与空调工程质量中有一部分内在的、功能性的质量,是不可能通过观察和测量来确认的,而是要通过各种仪器、仪表的测试来确认。工程测试是对工程内在质量的检验,因此,还必须有建设单位、监理单位,以及设计单位的有关人员参加,并会签试验记录单或测试报告。当试验结果达不到规范、标准和设计的要求时,必须认真找出原因,及时改正,然后再测试,直至达到要求并办理会签手续。建筑工程论文
(四)施工现场安全和文明施工管理
为了认真贯彻“安全第一,文明施工”的安全和文明生产方针,确保生产者在施工作业中的安全和健康,营造文明的施工现场环境,在暖通与空调工程的施工现场,需要注意施工现场安全和文明管理。
四、总结
在暖通空调工程的整体施工管理过程中,要严把质量控制关。工程施工之前要确保对设计意图的了解,熟悉各专业施工图,编制好施工组织设计,要抓住工程的控制要点,做好控制要点的事前、事中、事后管理。采用先进的暖卫通风空调技术,提高建筑的整体功能,已成为建筑业发展的必经之路。
参考文献:
[1]GB50243-2002,通风与空调工程施工质量验收规范[S].
关键词:暖通空调;施工质量;问题;对策
前言
随着工业工艺水平的严格要求和人们对生活、工作环境舒适性要求的不断提高,国内对中央空调的需求量也将稳定增长。目前中央空调除在原有工业领域和商用领域使用外,已开始运用于住宅小区,实现集中供热供冷。在全球范围内,我国经济一枝独秀,国民经济呈连续稳步增长趋势,社会购买力及消费潜力亦成为众所周知的全球亮点,蓄积了雄厚的集团购买力。在未来的若干年内,中国仍将是世界经济增长最快的国家之一,中国的整体经济实力必将进一步增强。
l 暖通空调施工中存在的问题
1.1 管线的位置和交叉问题:
目前暖通空调工程设计图纸大多数使用CAD绘制,在设计过程中仅仅在绘制施工图纸之前初步规划暖通空调管道的标高,而施工图完成之前没有仔细核查校对,造成各专业施工图纸中管道线路的位置和高度多处交叉。这给暖通空调工程的整体施工管理和协调造成了很多困难。而在综合性的建筑物中,吊顶的空间内安装有暖通空调的终端设备、通风管道、冷冻管道、冷凝管道等多条专业管道线路。如果施工前图纸规划校对不够清晰,贸然按照图纸施工,最后整体工程的效果就是先铺设的管道线路施工方便,而后期的管道安装和维护工作难以实施。这种情况下,管道安装的施工位置和标高混乱,会影响工程质量导致功能受限甚至返工。
1.2 暖通空调系统设备噪声超标:
空调终端设备运行工作时噪声过大,是暖通空调系统工程常见的问题。目前风机盘管的技术较为完善,我国大部分生产厂家的产品噪音指数都能达到使用标准,而大风量空调机组的技术却无法达到这个效果,往往对噪音指数的实际测量结果要比产品的样本参数高很多。所以,在设计施工过程中,需要对暖通空调的设备噪音指数作出要求,对大风量空调机组进行隔音处理。及时对进入施工场地的空调设备开箱检查,尽量在安装施工前通电测试大风量空调机组,如果发现噪音指数不达标,要及时更换、验退或者调整隔音处理措施。从而消除施工后,工程调试运行阶段的返工。
1.3 空调水循环系统:
楼宇暖通空调工程施工中核心环节就是水循环系统。如果水循环施工过程出现问题,暖通空调系统运行会受到最直接的影响,甚至无法工作。在暖通空调水循环系统中,冷冻水循环系统管道线路不通畅是经常遇到的问题。而直接原因就是管道线路的交叉,施工过程调整不及时,使管道网络中出现很多气囊堵塞,造成水循环系统无法正常工作。另外的原因是管道清理工作没有做好,从而导致暖通空调水系统不能循环流动。
1.4 管道结露滴水:
可以造成结露滴水出现在暖通空调系统工作过程中的原因比较复杂,这些成因主要有管道系统安装问题、管道保温效果低、管道系统接口连接不够严密。更严重的漏水主要是因为管道系统的安装施工没有严格遵守工程操作规范。而管道系统材料质量问题和监督不力、忽视系统的水压测试,也会造成这些问题。
2 施工质量常见问题处理方法
2.1 解决管道定位和标高:
在施工图纸设计过程中,采用管道线路综合设计的方法。统一安排建筑物内部各个系统的管道线路工程的布线设计问题,将各专业管道线路走向问题综合考虑,将单独的工程管线布设、安装位置统一规划,从而避免不同系统的工程设计冲突,减轻了施工过程中调整布线和整体协调的工作。不同管道线路在建筑空问中有独立并且合理的布线定位,使管线施工和维护过程协调统一。
2.2 解决设备运转噪声问题:
将新型的弹簧阻尼减震系统加入到空调系统的安装中,在风机和管道的连接处应用软连接方式,用弹簧吊钩的方式固定风机盘管。有效减少因为暖通空调系统安装施工过程的处理不善造成的噪音问题。空调设备所在的机房采用吸音处理的方式,可以在房间内部用吸音效果较好的隔音材料添加围护,或者直接在墙壁上粘贴隔音材料,减少设备噪音的传播。在机房的墙壁外表和吊顶材质上应用粗糙平面的吸音板,吸收一部分设备造成的噪音。减少机房的门窗并采用吸音效果好的材料作为门窗材料。
2.3 优化暖通空调水循环系统:
优化暖通空调水循环系统的方法首先就是加强施工前期的设计管理问题,合理安排水循环系统的管道线路高度和坡度,减少由设计的原因造成的气囊问题。为可能出现气囊的管道位置设计专门的排气系统 而水循环系统清理的问题应当在安装施工前对管道做清理工作,在施工过程中注意未封闭管道口的污染防护。为水循环系统管道网络设置排污阀,做好设备连接前的分段清洗工作。
2.4 处理管道滴漏问题:
要解决管道滴漏的问题,首先要加强管道保温材料的检查。保证施工开始前图纸技术交接的完整无误,做好施工中的检查工作,杜绝管道与保温套管配置不合理现象,保证管道和保温管的契合度。严格控制弯头和阀门等接口位置的保温工程。其次在冷冻管通过墙体的部分增设保温保护功能,保证墙壁和管道保温层之间的严密结合。再次要加强风机盘管中滴水盘部分的清理工作,并加强设备保护工作。
3 加强暖通空调施工质量管理
为了实现暖通空调工程的经济效益和社会效益,必须严格把好施工质量关,切实做到无资质的设计单位设计或越级设计的工程,一律不予施工;无出厂合格证明的建筑材料、设备一律不予使用;所有工程都必须严格按照国家标准、规范进行施工和验收;质量不合格的工程,一律不报竣工,经过返修,在确保工程满足使用功能后才可交工。
3.1 建立工程质量保证体系:
为实现施工过程全方位的质量控制和管理,施工企业必须建立和健全以项目经理为首的工程质量保证体系。用企业中的生产、技术、经营、动力设备、材料等管理部门的工作质量来保证施工现场的工程质量,用企业质量管理系统的工作来控制工作质量和工程质量。
3.2 工程质量目标管理:
为提高工程质量,增加施工企业的竞争能力,应在工程质量管理中推行目标管理。工程质量目标管理是贯穿施工全过程的一种系统管理。是以工程质量目标为目标,通过工程质量目标设计,将其展开为全部施工管理人员和操作人员的工作与操作质量目标。在工程施工全过程的每一个工序中,通过全体人员有目标的劳作,显示为一定的工作质量和工程质量。
3.3 工程质量检查:
暖通与空调工程质量中有一部分内在的、功能性的质量,是不可能通过观察和测量来确认的,而是要通过各种仪器、仪表的测试来确认。工程测试是对工程内在质量的检验,因此,还必须有建设单位、监理单位,以及设计单位的有关人员参加,并会签试验记录单或测试报告。当试验结果达不到规范、标准和设计要求时,必须认真找出原因,及时改正,然后再测试,直至达到要求并办理会签手续。
3.4 施工现场安全和文明施工管理:
为了认真贯彻“安全第一,文明施工”的安全和文明生产方针,确保生产者在施工过程中的安全和健康,营造文明的施工现场环境,在暖通与空调工程的施工现场,需要注意施工现场安全和文明管理。
4环境影响因素
随着工业生产的迅速发展和人们生活水平的日益提高,环境保护问题越来越受到人们的重视,而燃煤锅炉的排烟又是北方城市大气的主要污染源,因此北京等大缄市对燃煤锅炉进行了严格的限制,而且限制的区域不断扩大.在这些区域内,环境影响成为了关系到设计方案可行性的一个重要因素。在设计方案选择时应特别注意环境保护要求不断提高的趋势,避免建筑物建成不久就进行改造.在空调设备选型时,要特别注意各种氟利昂制冷剂替代的进程要求,不能选用以已经或即将禁用的制冷剂为冷媒的空调产品.
暖通空调设计方案的选择是一个直接关系到暖通空调工程项目的成败和经济效益优劣的重要问题。暖通空调设计方案的比较和优选是一个涉及面广、影响因素多的复杂技术工作。一个优秀的暖通空调工程设计方案,应对设计方案涉及的各种因素进行全面的考虑,使其综合效益最高.综合考虑的因素越多,通常其方案设计的水平越高,同时其设计工作量和难度就越大.在设计方案比较选择时必须对工程设计项目的各项
实际需求、环境条件的特点、需求和环境条件的变化趋势等情况进行深入调查研究,对各种技术方案的特点、适用条件和范围进行客观深入的分析,对暖通空调各种技术发展的方向和趋势有深入的了解,尤其必须对各种设计方案的可行性、可靠性、安全性、投资、能耗、运行费用、调节性、操作管理的方便性、环境影响、舒适性和美观性等技术经济评价因素进行客观准确的计算和综合对比分析。只有这样才能对各种设计方案进行科学的比较和优选,避免因片面性和主观性带来的失误和经济损失。
5 总结
在暖通空调工程的整体施工管理过程中,要严把质量控制关。工程施工之前要确保对设计图纸的了解,熟悉各专业施工图,编制好施工组织设计,要抓住工程的控制要点,做好控制要点的事前、事中、事后管理。采用先进的暖卫通风空调技术,提高建筑的整体功能,已成为建筑业发展的必经之路。
参考文献:
[1]许富昌.暖通工程施工技术[M].中国建筑工业出版社.1997