公司采购方案精选(九篇)

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第1篇：公司采购方案范文

为项目开发建设提供强大资金支持的融资工作也进入了瓶颈期，不仅公司的可持续经营发展遇到较大阻力，也将溯及其投资股东的财务状况。为确保公司的可持续发展，保障股东的权益，保持良好的信用评级及公开市场的竞争力，合理的集团公司资源结构就显得尤为重要，本文主要从财务方面，分析集团业务板块、经营范围以及盈利能力，通过实例演算，提出如下产权结构调整方案，以供参考。

一、集团公司组织架构

集团下设项目建设公司（盈利企业，持股51%，90%的利润来源于该公司），物业公司（盈利企业），土地整理公司（盈利企业），园林公司（亏损企业），酒店公司（亏损企业，由集团公司开发建设），商业发展公司（亏损企业，每年需确认投资亏损）。

二、预计净利润状况

在目前集团公司构架下，预计年亏损2亿元，其中产生亏损的主要因素如下：

商业发展公司：预计该公司年亏损2.5亿元，将影响集团公司投资损失增加1.23亿元（2.5亿×49%=1.23亿）；

酒店公司：预计年经营亏损2，200万元；

酒店资产折旧、摊销：预计全年6，000万元；

三、产权机构调整思路及方案

若综合考虑集团公司可持续发展及仍以集团公司为主体进行发债、贷款等融资的需要，净资产规模、现金流状况、到期偿债能力、近三年度连续盈利等财务指标显得尤为重要。经过对我板块内财务资料、数据等信息的整理和分析，集中优质资源，整合现有资产，确保核心公司财务指标及融资能力维持在较高水平。通过分析集团公司业务板块、经营范围以及盈利能力，拟将所属子公司中土地一级开发、整理、房地产开发经营、物业管理等盈利能力相对较强板块作为集团主业加以保留，将酒店、商业运营等持有资产进行剥离，使集团经营更加具有竞争优势。具体方案如下：

方案一：集团公司下新设立一个全资子公司，将其现有酒店资产及酒店公司以股权投资形式装入该全资子公司；现有一个事业单位新设立一个商业运营平台公司，将集团公司名下商业发展公司的股权以及集团新设全资子公司一并转让给临潼管委会新设立的商业运营平台公司，以实现商业运营从集团公司剥离目的。

方案二：提升项目建设公司级次，转让集团公司持有其股权51%中的2%给该公司另一股东后，集团公司持有其股权减至49%，不再纳入集团合并范围，仅按集团公司持有股权比例确认投资收益，以此，级次与集团公司相同。

方案优缺点：方案一的优点在于集团公司保留盈利能力较强的业务，剥离目前盈利能力较弱的资产，实现开发与商业运营业务分离，使集团公司经营更具竞争力；但其操作程序较为复杂，实现的难度大、时间长。方案二操作较为简便，无需经过债权人同意，集团公司股权转让后开元公司的级次由原来的三级升级为二级公司，能够提高其发债评级级次；但可能会对集团公司的财务指标造成重大不利影响，集团公司在失去目前主要收入来源的同时，将背负巨额亏损；无论从持续经营还是融资上来看，集团公司将不再具有市场价值。

四、产权机构调整建议及实施办法

根据以上两种方案，在考虑集团公司持续经营发展的情况下，建议在进行决策时采纳方案一，其在公司体系结构上具有一定优势，能够实现投资开发与商业运营业务主体的分离，收入来源不会流失，财务指标能够得到较有利的优化。其实施思路及步骤如下：

（一）集团公司需召开总经理办公会、股东会、董事会，决议同意集团公司以货币性或非货币性资产投资的形式新设立全资子公司。

（二）非货币性资产，主要指酒店项目中：（1）已完工并办理土地使用权证和房产证的部分；（2）未完工待完工办理相关证照后的部分；（3）未开发的土地使用权；（4）与酒店出资资产相关的债权债务。

（三）由集团公司报送资产投资及酒店公司划拨申请、股东会决议、董事会决议、会议纪要等资产投资和划拨分公司股权的相关文件，股东单位审批同意后报国资委审批。将酒店资产及酒店公司无偿划拨到新设全资子公司，使酒店资产和经营完整运行到新设全资子公司。

（四）现有一个事业单位报送新设商业运营平台公司申请及会议决议等，获得新设公司的批复。

（五）由集团公司与现有一个事业单位签订股权转让协议，以平价转让的方式，将集团公司新设全资子公司股权、商业公司股权转让给事业单位；事业单位将上述两个转让公司装入新设商业运营平台公司。

第2篇：公司采购方案范文

Abstract: Value Engineering（VE）is an advanced managerial method, which combines technical, economic and management disciplines. Through practical application of VE in selecting and analyzing the program of purchasing raw materials in a company of precious metals, the significance of applying VE in the company to control cost is hence specified. This essay proposes an improved application model of VE, on basis of traditional application of VE. Its aim is to perfect the applied model, by way of assessing risk of the applied optimized VE program and then developing coping strategies. Study was made to explore VE's application in precious metals industry, to further extend the practical field of VE.

关键词： 价值工程（VE）；贵金属；数据包络（DEA）

Key words: Value Engineering；precious metals；purchasing；Data Envelopment Analysis

中图分类号：TM2文献标识码：A文章编号：1006-4311（2011）08-0063-02

0引言

贵金属电工材料广泛应用于继电器、接触器、开关等，以实现对家用电器、工业电器、汽车、航空航天器等用电设备的控制。一直以来，贵金属电工材料被称之为电器控制的“心脏”，在保障电器设备的运行当中起到关键作用。目前应用最广泛的贵金属电工材料主要以白银作为原材料，白银成本占其产品总成本95%以上。近些年来，随着国际经济形势的变化，大综商品价格不断攀升，国内白银价格也由每公斤2000元左右上涨到目前约每公斤6500元。同时，白银价格波动范围变得更加剧烈，有时单日涨跌就达到每公斤200元以上。白银供应商一般会提供若干种采购定价方案供选择，但对于这些方案的评价缺乏科学的方法，导致企业合理选择定价方案时往往处于被动局面。这给贵金属电工材料生产企业的原材料成本控制带来巨大的困难。

价值工程（Value Engineering，VE）是全球公认的一种先进管理方法，它将技术、经济与管理各学科紧密结合在一起。通过VE的应用，可以实现产品或服务功能创新与项目方案优化，从而达到价值提升的目的。VE是一门现代的、科学的管理技术，同时也代表着一种重要的管理理念。VE以价值和功能创新为导向，必将对企业的管理创新、产品创新、技术创新以及组织本身的创新等诸多方面产生重大影响和积极的促进作用。这样一种管理技术在贵金属电工材料生产企业原材料采购中的应用，必将为企业控制材料成本、提升产品价值提供有力的帮助。

1VE应用模型

VE的应用可简要概括为以下几个步骤：

1.1 确定研究对象确定研究对象的方法有很多，如选择成本最高的对象、选择价值系数最低的对象等。另外还可以根据企业的性质与现状，定性的确定一些研究对象，如对企业影响至关重要的过程、产品；遭到顾客大量投诉的产品；对企业形象影响重大的项目等，都可确定为研究对象。

1.2 研究对象功能分析对研究对象所需要实现的功能进行详尽分析，并确定不同的功能的重要性――即功能权重，功能分析是价值计算的基础。

1.3 方案创新或功能创新在基准方案的基础上，提出可实现对象功能的备选方案。创新过程应注重功能的创新，即新方案能够实现基础方案所不具备的、但又可提升产品或服务价值的功能。而不应局限于方案的创新，忽视了功能创新。

1.4 成本分析对实现不同方案的成本进行分析计算。

1.5 方案评价计算不同方案的功能系数，如利用价值分析矩阵对功能进行评价分析，得出各方案的功能值。根据成本分析结果，计算各方案的价值系数：P=F/C。即价值系数=功能系数/成本系数。

1.6 选择最优方案选择价值系数最高的方案作为最优方案。

1.7 弱功能项的风险评估与方案改进这是很重要但往往被忽视的环节。最优方案也会存在弱功能项，这些功能项虽然没影响最优方案的选出，却是降低最优方案价值系数的关键因素。对这些功能项进行详尽分析，找出可能的解决方案、或者应急措施，可进一步完善最优方案，提升其价值。同时，应急措施的制定也是实现方案避险的重要方式。弱功能项受外界因素的影响较大，可能会出现大幅波动导致功能下降的现象。避险分析的目的是当最优方案的弱功能项功能因为突发事件急剧下降时，有相应的应急措施预以应对或解决，从而提高最优方案的稳定性。

综上所述，VE应用模型可描述为图1所示。

2实证研究：白银采购方案的价值工程应用

由于白银成本占贵金属电工材料成本95%以上，根据“成本最高”对象原则，选择白银过程作为VE的应用实例予以研究。

2.1 功能分析功能分析是价值工程的核心，对采购过程进行功能分析，是为了进一步明确采购过程的必要功能，避免一味追求采购价格的片面性采购动机。根据贵金属电工材料的生产过程特点，白银采购过程的功能需求可描述为：以较低的采购成本，在可控的资金风险与交货周期内，提供合格的原材料以及售后服务。此功能目标可分解为以下六个功能属性：①降低采购成本。这是采购过程的重要目标之一，也是降低原材料成本的主要途径。②可控的价格风险。不同的采购方案会对应不同的价格风险，根据相关投资理论，低收益对应低风险；高收益也意味着高风险，对于具有一定投资属性的白银采购过程而言也如此。③满货期要求。采购过程应满足生产进度需求，交货的不及时会影响采购过程的有效性。④质量符合要求。质量是采购原材料的重要衡量指标，也是采购活动的基础。质量水平包括原材料质量指标是否合格，也包括对原材料质量水平的可控性。如当供应商过于分散时，会相对降低采购活动对原材料质量水平的控制能力。⑤售后服务。售后服务的质量取决于供应商的服务意识，也取决于采购量占供应商的市场比率，同时受采购活动的集中度影响。过于分散的供应商，同样也会降低售后服务质量。⑥决策复杂程度。价格决策过程应该是可行的、及时的。⑦资金安全性。白银是一种贵金属，其价值较高，采取的付款方式一般为预付货款方式。单批次采购量过大时，预付货款额度也较大，由此造成的资金风险也会加大。

根据系统分析及功能定义，形成白银采购功能系统图如图2。

应用数字评估技术来确定七个功能属性在满足采购过程功能需求方面的相对重要性。相对重要程度用1、2、3来进行评分。然后用每个功能属性得分除以总分，从而得出相对属性权重，如表1所示。建立成对对比矩阵之后，可以记录并分析各个功能的相对重要性。如用图3方式表示各个功能的重要性，最左边的是最重要的功能，而最右边的是不重要的功能。由于功能F――决策复杂程度在所有功能属性中的得分为零，所以在后续的价值分析中不予考虑。

2.2 方案创新公司目前所执行的采购方案是订单锁定方案：一般情况下按客户销售订单下达日的白银交易结算价，向供应商采购白银；但采购部门可根据对未来价格走势决定是否及时执行采购计划，例如当预测价格将走低时，延迟采购时机，从而达到降低采购成本的目的。根据目前公司白银采购价格确定方案，确定若干种备选方案。在此基准方案的基础上，利用传统的头脑风暴方法，形成其它方案。同时考虑到白银采购过程的投资属性，结合数据包络方法在投资策略中的应用，应用该方法形成一种白银采购方案。经过评估与删减，形成的两种主要备选方案。汇总之后采购方案共有3个：①方案1――目前执行的基准方案。②方案2――按当月平均结算价计算：按当月所有交易日的平均结算价进行货款结算。③方案3――数据包络方法确定白银采购时机：选择若干个影响白银价格的关键因子作为输入指标，用数据包络方法分析计算白银价格与输入指标之间的相关性，并以此作为采购时机的决策指标。

2.3 成本分析白银采购过程形成的成本主要包括运输费用、财务费用、储存费用等。财务费用包括两个可能的方面：一是由于采购支付预付货款所对应的利息费用，二是由于白银存货积压形成的与存货价值对应的财务费用。考虑这两方面因素的原因是由于集中采购所支付的采购资金存在时间成本。同样，不同的采购方案（如集中采购与分散采购）所对应的储存费用也需要考虑在白银成本当中。由于白银价格形成机制的复杂性导致其价格不确定，因此对其进行成本比较与价值分析时，采用了最近300个交易日的历史数据作为分析依据。由于历史数据选取的时间跨度大，运行态势具有较强的代表性，因此可以认为这种对比分析是有效的。成本数据见表2。

2.4 方案评价基准方案各功能等级以5分计，备选方案与之进行比较后确定其功能等级。按表3所示计算各方案的功能总量与价值指数。F=K•CPI=

其中：F第j个方案的功能总量；K第j个方案第i个功能等级系数；C第i个功能属性权重值；PI第j个方案的价值指数。

2.5 优选方案与风险评估从上述分析结果可知，方案2虽然成本有一定幅度上升，但由于功能总量上升幅度更大，价值得到10%的改进，优于基准方案；方案3的功能总量有26%改进，成本也有较大幅度降低，其价值改进比例达到30%。经比较，应选择价值改进幅度最大的方案3（数据包络方法确定白银采购时机）作为白银采购方案。从价值分析矩阵看，相对基准方案而言方案3交货及时性方面略有不足；相对方案2而言，除交货及时性方面之外，资金安全性与售后服务方面略有不足。针对方案3在以上方面功能等级偏低的情况，采购过程应采取相应措施进行改进或加以控制。对于交货及时性而言，根据生产物料需求情况适当增加采购量。由于采购量的增加，会形成较为充足的原材料库存，交货期的适当延迟不会对生产过程造成影响。资金安全性略差的主要原因是由于方案3在供应商的选择方面更加灵活，一次采购量较大。因此，通过加强供应商管理考核显得非常重要。通过对供应商信誉进行科学评估，可使资金风险得到降低，在售后服务方面也同样如此。

3结束语

通过VE在贵金属电工材料采购过程的应用，提供了一种科学、量化的采购方案评价方法。这种评价方法不再单独关注方案的某一方面功能特性，而是对方案所有功能进行了全面分析与比较，所选方案更具性价比。利用VE方法进行方案优选之后，应对最优方案进行风险评估与方案改进的分析。通过分析该方案与其它方案相比在哪些功能方面存在不足，找出这些不足之处的可能解决办法，或者应制定相应预案。由此可使优选方案进一步完善，达到价值提升的目的。

第3篇：公司采购方案范文

 

2017年是维护承接后第一个完整的维护整年，代维单位柔性承接运营商代维合同，部分地市管控代维单位能力存在差异，各代维单位能力参差不齐，且以往工作习惯及工作标准内容均存在较大差异，代维管理工作面临执行力不强、落实不到位的困难。

在面临诸多困难之时，今年相继完成了隐患排查、隐患整治竞赛、巡检、代维采购招标等工作。

一、工作总结

1、隐患排查及整治竞赛工作

今年下发了《关于开展铁塔设施安全隐患排查的通知》以及大修隐患整治夏季攻势竞赛活动，完成所有铁塔设施站址的巡检及安全隐患排查。且对发现的隐患予以整治，共完成维护改造类项目立项27004项，其中塔房及电池类立项10275项，包含铁塔类1686项，机房类1702项，蓄电池7278项。在6月10日全部完成所有立项项目的完工。

在隐患整治竞赛同时，在6月-7月组织了A类隐患站址的“飞行检查”，截止7月10日，A类铁塔隐患检查完成了12个地市的检查工作，共完成检查站址588个。共发现一类隐患94个，二类隐患164个，三类隐患110个。各地市公司相继开展了A类隐患站址的自查工作，并对发现的隐患积极予以整治整改。

2、代维采购工作

在领导大力支持下，在地市公司强力配合下，2017年11月顺利完成了代维采购工作。过程艰难而又成果丰硕。大体分为维护标准及内容确立、维护费用测算谈判、采购方案编制、采购工作实施等四个阶段。

2.1 维护标准及内容确立

自3月份开始，组织枣庄、临沂、烟台、济南等地市专家以及部分代维单位梳理与运营商的维护费用谈判思路，收集各地市维修合同，并对代维采购涉及的维护内容及标准予以了细致分类，涵盖专业维修打包进代维工作内容中，且未休项目细分到168项，明确了代维的维修内容以及铁塔公司自身的维修内容的界面划分。5-6月份与三家运营商就共同的维护内容及标准予以协商，经过反复多达十余次的谈判沟通，最终在6月17日完成了维护内容及标准的统一，并陆续以函件的形式告知三家运营商。

2.2 维护费用测算谈判

确立维护内容及标准后，针对代维采购是否对站址维护费用设置限价以及限价价格等与运营商多次沟通协商，为做好费用谈判准备工作，组织了多个地市在前期搜集的维修合同基础上，从财务口径、运营商口径、铁塔公司口径等多维度分专业测算维修费用。

分别与三家运营商的运维部领导及主管多次分层级沟通协商，针对运营商的维护费用测算提出合理合规的异议，并拿出针对性的证据，结合多省份招标结果，保持每周二至三次的沟通交流，最终达成不限价的丰硕成果。

2.3 采购方案编制

在达成不限价基础上，就代维采购方案中代维单位资质、商务价格分评分规则、技术评分规则、报价分类等与三家运营商开展了更细致的协商，兼顾各方诉求，力求通过规则设定可市场化招标出有实力、有风险管控能力、可提升维护质量的满意的代维单位。

2.4 采购实施

在采购方案上报总部审批后，且与联通达成维护承接意向后，正式开展了代维采购工作。经过机动抽取的评委及地市评标代表长达三天的评审，最终完成了代维采购工作，选取了全省40家代维单位，中标价格也得到了运营商的一致认可。

3、代维管理及交接工作

   3.1 代维质量分析会制度

组织全省开展了周代维分析会、月度代维质量分析会的代维管理及质量分析机制。通过分析当前存在的问题，与代维单位共同协商解决问题的措施，将矛盾消灭在萌芽中。 通过召开月度质量分析会，通报代维单位绩效，布置下一步重点工作。

3.2  第三方维修管理平台搭建

与安诺信就代维采购之后维修管理全过程管控达成开发意见，配合安诺信完成系统平台各功能需求提交、功能研发等，基本实现了维修项目的全过程跟踪管控、隐患类别的大数据分析统计等。

3.3  代维交接工作

梳理代维交接指南，明确代维交接的分工界面、发电管理、备品备件、春入站管理等多专业融入代维交接，通过代维交接启动会、进度统计表、交接周报等实施代维全过程管控，切实实现代维交接资产资源不缺失、维护指标不降低。通过对交接进度以及交接质量的检查关联，对相应责任主体的代维单位以及地市公司予以代维交接后评估及考核应用，明确职责分工，切实完成代维的平稳交接。

二、工作计划

1、 代维人员嵌入式管理管控方案思路的梳理，2017年1月推进资产核查骨干员工的认证考试，切实保障骨干员工发的利益。

2、2018年，逐步开展全员的维护工作认证考试及上岗，

3、逐步推行大区域网格化管理机制。

4、落实维修管理思路，强化维修平台化全过程管理

第4篇：公司采购方案范文

0前言

河南省电力公司非常重视物资管理工作，积极响应国家电网公司的要求，不断拓展物资集约化的广度和深度，加强物资采购管理，提高采购供应效能，加快构建国内领先的供应链管理体系。合理的物资分类是选择合理采购方式的前提，对物资的分类必须要有科学的分类标准和方法，以保证各类物资内部差异极小，类别间有显著的差异，才能保证物资采购方式的合理选择。开展基于物资类别的差异化采购方式研究，是确定合适供应商和降低采购成本的基础，可以有效利用和分配公司内部采购资源，帮助公司制定科学、有效的采购策略，并以较小的成本获得较大的收益，提高公司的经济效益。电网物资种类繁多，不同种类的物资具有不同的特性，所以应该分析不同种类物资的特性并针对其特性安排采购方式，提高采购效率。

1基于“库存风险-库存价值”模型的物资分类

“库存风险-库存价值”矩阵分析模型是Kraljic在1983年提出的物资分类方法。其中库存风险反映缺货可能性的大小；而库存价值是指库存对产成品客户价值的影响程度或对市场竞争力的影响程度。该方法通过库存风险和库存价值两个维度，对库存物资进行分类，每个维度只有两个可能值“高”和“低”，结果是一个2?烤卣笠约八睦辔镒剩?凑铰晕镒省⑵烤蔽镒省⒏芨宋镒屎统9镒省?

1.1库存价值

库存价值主要指采购项目购买金额占总金额的百分比是坐标的横轴。

通过对河南省电力公司物资采购订单创建时间属于2010-2013年9月的采购数据分析统计，项目组了解到采购物资中：大类19种，中类物资230种，小类物资高达2163种。由于同一中类物资的库存价值、库存风险指标数据接近，满足“类间差异显著，类内部差异不显著”的分类要求。因此，此次研究以中类为单位对采购物资进行统计、分析和分类。本模型采用帕累托原则，即管理学界所熟知的“80/20原理”确定库存价值高低的分界点。过程如下：

（1）计算小类物资采购金额。计算2010年至2013年9月每一中类物资采购金额及10年至13年的物资采购总额

（2）排序。计算各中类占物资采购总额的百分比并从高到低排序

（3）分类。采用“二八原则”确定库存价值的高低，累积采购额占总采购额比例80%以上的20%中类物资为“高”库存价值物资，反之为“低”库存价值物资。

本方案选取采购金额累积比例超过80%时作为分界点，河南省电力公司累积采购金额80%的分界点处的中类物资数16。

采购金额累积比例为80%以上的物资即为高库存价值物资，采购金额累积比例为80%以下的物资为低库存价值物资。高库存价值分别为：杆塔类、交流变压器、导、地线、组合电器、电缆、开关柜（箱）、电能表、自动化系统及设备、低压屏（柜）、箱、金具、交流断路器、串联补偿装置、铁附件、绝缘子、继电保护及自动装置、电力电容器。其余214种物资属于低库存价值物资。

1.2库存风险

影响库存风险的因素很多，但目前除了采购周期外都不能量化和获取数据。因此，本项目选择采购周期衡量库存风险。采购周期是指自采购订单创建日期（凭证日期）至物资实际入库（若无实际入库，取计划入库时间）这段时间长度。

以50天为标准，采购周期大于50天的缺货风险高，为高风险物资；采购周期小于50天的缺货风险低，为低风险物资。分析过程如下：

（1）计算平均采购周期。计算2010-2013年9月同一采购订单同一物料编码的物资的平均采购周期。

（2）计算平均采购周期。求出每一小类的平均采购周期及每一中类的平均采购周期。

（3）排序。以采购周期时间长度从小到大排序并分析。

物资采购周期在40-50天有17种，物资采购周期大于50天，每10天中物资种类开始大幅减少，采购周期50-60天的中类物料有7种，物资采购周期分布离散明显，因此以50天为标准对风险分类。确定高库存风险物资有65种，如智能变电站电源系统、组合电器、智能变电站继电保护及自动装置等；低库存风险物资有165种，如减载装置配件、流量测量仪器仪表、竹材等。

1.3物资分类矩形图

根据“库存风险-库存价值”分类，形成了电网物资分类矩形图，由于物资采购数量对确定标准的影响，使得部分单价低但采购数量多归为战略物资，故对物资分类矩阵进行调整。结果如图1所示。

（1）战略物资

根据库存风险-库存价值模型，战略物资主要是指高风险、高采购金额的产品和服务，如交流变压器、交流断路器，组合电器，此类物资在保证企业的市场竞争力以及高效持续的生产运行方面起着重要作用。其缺失或供应的不及时、质量的低劣等都将会带来相当的风险，导致企业无法正常的运行。基于以上问题，提出适合战略物资的采购方式主要有：单一来源、竞争性谈判采购、邀请招标。

（2）瓶颈物资

瓶颈物资主要是指高风险、低采购金额的产品和服务，如管件、建材、负荷开关，此类物资的市场供应风险较大，企业可选择的供应商数量少，开发潜在市场比较困难。为解决以上问题，提出适合瓶颈物资的采购方式主要有：单一来源采购和简单询价采购。

（3）杠杆物资

杠杆物资主要是指高采购金额、低风险的产品和服务，如低电压器、网络设备，这类物资一般采购金额比较高，供应商多，市场供应稳定。杠杆物资的采购策略重点关注是如何降低采购成本，减少重复采购。综合考虑，杠杆物资适合的采购方式主要有框架协议、竞争性谈判采购、公开招标、邀请招标、正式询价等。其中，框架协议采购、竞争性谈判和邀请招标是主要的使用方式。

（4）常规物资

常规物资主要是指低风险、低价值的产品和服务，如办公设备、照明设备。采购部在对待这部分物资时不宜花费较多时间、精力，同时，为了提高此类物资采购效率、减少采购人员的工作量，本方案提出精简品牌、框架协议采购方式。

1.4物资分类优化

由于用“库存风险-库存价值”矩阵分析模型得到的战略物资种类繁多，可行性不高，应该在“库存风险-库存价值”矩阵分析模型得到的战略物资类别的基础上根据物资的数量和总金额再进一步细分，确定出真正符合实际情况的战略物资。

在“库存风险-库存价值”矩阵分析模型得到的战略物资类别的基础上将各中类中总金额大于1000，000，000，采购总数量大于50的小类筛选出来，一共有12个中类，总计37个小类。然后在选出的小类的基础上对其分别设定不同的标准将最符合标准的物资筛选出来作为最终战略物资。

通过对战略物资选择的进一步优化并经过相关专家的审核后，战略物资确定为所示物资。从“库存风险-库存价值”矩阵分析模型确定的战略物资中被筛选掉的物资根据对其的进一步分析可将将金额小数量也小的划入常规物资（TC1，000，000；N50），相对金额高数量少（TC1，000，000；N50）的物资划入杠杆物资，将相对金额低数量大（TC1，000，000；N50）的物资划入瓶颈物资。例如，直流电压互感器总金额为3，370，873.79 元，总量为45，而且其下规格不同的物资又有6种，不同规格物资所占金额和需求量更少，与直流电压互感器相似的还有直流电流互感器等，这些物资都应该从战略物资中分离出来归入常规物资类。

同样地，1000kV变压器总金额为280，788，593.76元，总量仅仅是4，物资所占金额大但是数量少，与1000KV变压器相似的还有??0kV瓷绝缘子串、??0kV绝缘子串、 500kV变压器、智能变电站断路器保护、智能终端、智能变电站变压器油中溶解气体在线监测装置、路由器（冻结）、数据网网络管理系统、电子式电流互感器和并联电抗器等，这些物资都应该归入杠杆物资。

2河南省电力公司差异化采购方式

根据物资价值，风险，金额等因素已将物资分为四类，即战略物资、瓶颈物资、杠杆物资和常规物资。各类物资应该采取不同的采购方式，现为各类物资确定适合采用的采购方式。

2.1战略物资采购方式

战略物资属于电网的核心物资，价值高风险高且需求数量多，应该对其采用以下几种方式进行采购，国家规定需要招标的可采用邀请招标的方式，不要求招标的可采用单一来源采购和竞争性谈判采购方式，非招标采购方式中优先采用竞争性谈判采购方式，但是不管采用什么采购方式，最终都要确定战略供应商，通过与供应商建立长期合作关系节约采购成本并规避风险，使物资能够及时供应，确保电网的正常运行。

（1）邀请招标

对于国家规定的必须进行招标的战略物资，经过招标领导小组的审批后方可实行。潜在供应商数量少，技术专业性强，涉及保密项目或者受自然环境限制且需求量多（四个条件只需具备一个）的战略物资可采用邀请招标的方式。

（2）竞争性谈判采购

可采用非招标方式采购或经过两次招标失败的应该招标的战略物资中，潜在供应商相对较多或时效性要求较高的需求量较小的战略物资适用竞争性谈判采购，例如采集器、智能变电站状态监测和220kV变压器等。竞争性谈判采购的优点就在于在来回的谈判中争取低价，为降低采购价格有较好的效果，同时又比招标采购节省时间，简化了采购流程。

（3）单一来源采购

对于不适合竞争性谈判采购的战略物资，如果该物资专业性强且无替代品，有替代品但转换成本高或者需要与其他物资功能配套（三个条件只需具备一个），公司应该对这一类的战略供应商采取单一来源采购方式，例如智能变电站继电保护及自动装置等。单一来源采购方式在战略物资采购中有助于公司与供应商形成长期合作的关系，在紧急情况下也是一种有效的应急采购方式。

2.2瓶颈物资采购方式

瓶颈物资是供应风险高价值低的物资，这类物资中除国家规定的需要采用招标方式采购的物资外，其它物资可以采用单一来源和竞争性谈判采购方式，但优先选择竞争性谈判采购方式。

（1）竞争性谈判采购

竞争性谈判采购方法适用于可采用非招标方式采购或经过两次招标失败的应该招标的瓶颈物资中潜在供应商相对较多，物资需求比较紧迫的物资，例如负荷开关、线路金具串和金具等。通过竞争性谈判采购，公司可以减少瓶颈物资的采购成本和人员工作量。

（2）单一来源采购

瓶颈物资中不适合竞争性谈判采购方式的物资应该采用单一来源采购方式，例如数据网配件、中性点成套装置和穿墙套管等。由于瓶颈物资的价值很低，采购成本可能大于其自身价值，所以瓶颈物资的运输可能会产生高额的运输费用，为了降低运输成本，公司应该就近选择供应商，但这样很可能减少潜在供应商的数量，容易出现单一供应商的现象，此时应该采用单一来源采购。因此，采用单一来源采购的瓶颈物资除了包括专业性强或与其他物资功能配套的物资，还包括运输成本远高于产品自身价值的物资。单一寻源采购一方面能减少采购人员的劳动，省去每次询价比较的时间，提高采购效率；另一方面，从同一家供应商处采购有助于与供应商发展友好合作关系，增加采购业务对供应商的吸引力。但是采用单一来源时，也要注意关注市场动态，努力开发新的供应渠道或寻找替代品，避免供应商利用其支配地位提高低价值物资的价格。

2.3杠杆物资采购方式

杠杆物资是价值高风险低的物资，这类物资中除国家规定的需要采用招标方式的采用邀请招标的方式和框架协议，非招标物资可以采用竞争性谈判采购方式。

（1）邀请招标

邀请招标同公开招标一样，适合于杠杆物资中一次采购金额巨大的物资，用于一些金额大的零购项目。但采用邀请招标的杠杆物资同时也必须具备技术专业性强，涉及保密项目或者受自然环境限制的三个特点之一。

（2）框架协议采购

用于杠杆物资中技术和规格统一、高频次、规模大的常耗物资以及同一个供应商的其他非常耗物资，多是采购次数多但单次采购金额不大的杠杆物资，例如机械五金和低压电缆等。框架协议中约定了有效期内采购货物和服务的技术标准、规格和要求及其合同单价，公司在有物资需求时直接向供应商发出供货通知即可，既可以保证物资供货的可靠性还可以减少重复且相同的招标工作和库存成本。由于框架协议减少了很多重复且耗时长的招标工作，可以解决采购周期与工程项目周期之间的矛盾，缓解物资采购系统的压力。

（3）竞争性谈判采购

需求量少的杠杆物资不适合采用招标方式，招标产生的成本与物资价值比率有可能很大，代价过高，所以剩余需求量少、生命周期长的产品可采用竞争性谈判采购，例如网络设备、资源管理系统、光纤通信设备和电力设施安全防护防盗、消防系统等。通过竞争性谈判采购，不仅节省了采购成本还可以使供应商充分竞争，得到比较合理的价格。

2.4常规物资采购方式

常规物资是价值低风险也低的物资，这类物资的采购中除国家规定的必须采用招标方式的物资外，非招标物资可以采用精简品牌、简单询价和网上竞价的采购方式。

（1）框架协议采购

常规物资中的大部分物资都可以采用框架协议采购的方式，这类物资具备生产技术标准统一、采购频次高、规模大的特点，例如办公设备、办公家具和桌面文具等。通过框架协议采购减少了大量的重复工作，节约了时间和成本。

（2）精简品牌

精简品牌主要是指对于同一物资限定采购品牌数量，优选少数品牌供应商并仅从其处购买此类物资，所以适合精简品牌采购方式的物资应该有足够多的备选品牌且这些品牌有明显的优劣对比。精简品牌的方式需要慎用，对单个供应商来说有失公平性，打击供应商的积极性。

（3）简单询价

公司向三家以上潜在供应商发出询价文件，并通过对供应商报价的对比，确定符合条件的报价最低的供应商。简单询价采购方式节省采购成本、时间和人力，适合频次小，数量少，价值低的物资，例如电话及电视会议系统和五金工具配件等。

（4）网上竞价采购

供应商在规定的时间内通过电子商务平台在网上进行实时动态竞价，供应商之间进行不断降低价格，谈判工作组最终确定合适的低价供应商。网上竞价采购适合频次小，价值低的不易损耗的物资，例如计算机和网络设备配件等物资。

四类物资中采用招标方式的，公司首先要明确对物资各属性和特点的关注程度，按重要程度对评价标准赋权，最终得出评标得分，选出合理的供应商。

3结论与成果

国家电网公司实施物资集约化管理核心内涵是建立集中统一的物资管理体系，研究以物资集约化和供应链管理思想为出发点，优化采购策略，创新采购模式。通过供应商运作一体化，达到精简采购作业流程，降低原材料和外购件的采购价格，提高企业的经济效益，建立使买卖双方实现双赢的关系，形成任何企业都无法通过独立运营实现的协同优势。

第5篇：公司采购方案范文

工程机械设备是工程施工的物质基础，其质量优劣十分关键，同时采购价格也关系着工程施工成本，因此，加强采购管理十分必要。工程机械设备采购需要遵循公开透明、民主决策、防范风险、优质高效的管理原则，强调合规、注重效益，为主营业务发展提供保障支持。施工企业工程机械设备的采购是企业的重大决策行为之一，同时也是一个企业重要的大额支付，而一个系统科学的采购决策流程,对采购工作的顺利进行及开展很有帮助。本论述通过对采购环节的需求定位、商家选定、采购方式确定、采购合同签订、安装验收、售后服务等七个方面对施工企业购置机械设备的重要过程和关键环节进行了总结，对从业者有一定的借鉴意义。

关键词：

工程机械；设备；采购

随着企业生产规模的不断扩大，工程施工任务的不断加大，对机械设备的需求量也随之增大，企业自有设备无法满足需求的情况下，缺口部分主要靠社会租赁的形式解决。而外租设备存在着费用不可控、人员难管理、服务跟不上等诸多问题，且长期的租赁也会导致企业成本的增加，所以企业自行采购机械设备用于施工生产已势在必行。设备采购过程如果没有科学合理的决策、管理流程，也必将因为采购与使用脱节而导致新采购设备无法满足生产需求、新购设备闲置占用资金投入等问题的出现。设备采购工作主要包括采购决策、商家选定、采购方式确定、采购合同签订、安装验收、售后服务等几个环节，对上述环节进行规范化、流程化的管理，可以大大提高设备采购工作的质量。

1采购决策

当施工项目确定后，首先根据自有设备实际情况进行调剂或调配，出现缺口后即可明确自身需要什么样的机械设备。

1.1设备采购决策的依据

企业发展模式与施工工程的特定条件决定选配相对应的设备，而需求又有长期需求和短期需求之分。在作出采购决策时，不能仅仅是针对某一个施工项目或某一年的工作任务来衡量，而是要结合企业中长期的发展规划，充分考虑设备利用率的高低和静态投资回收期等关键因素，做出科学合理的采购决策，采购设备利用率较高且投资回收期较短的机械设备。

1.2设备采购前的准备工作

（1）设备采购前要组织技术人员充分论证可能遇到的风险并加以规避；

（2）注意技术要求的正确转化，实事求是，不夸大不缩小，要求提的过高会导致采购成本上升，过低则设备的性能保证不了，当然也就不能保证工程施工的进度和质量，从面达不到投资应有的预期效益；

（3）在设备采购前，应考虑到所采购设备的通用性问题，对新采购设备使用的零配件、规格型号要明确，要考虑与公司现有零配件的互换性，尽可能减少公司备件的库存，减少资金占用量；

（4）在设备采购前，应考虑所采购设备以国标件为主，尽可能降低非标件的使用，可以有效地避免采购非标件给设备维修保养带来的长时间停工及给企业造成资金的损失。

2商家选定

当需求方案确定以后，就需要进行充分地市场调查，搜集设备生产厂商的信息资料，对企业资信规模、成立时间、主打产品、市场报价、设备配置性能、技术参数、近几年的设备销售量、公司发明专利、客户调查、售后网点建立等情况进行调查。对于在社会公开媒体上登报进入黑名单的厂商或信誉不良、售后服务差的厂商不得进入市场调查表中，因为品牌的建立是经过市场严格的考验，并得到市场的充分认可，在产品的质量和生产体系都能得到有效地保障。在选定商家时要将同品牌、同档次的商家进行选择比较。例如，购置一台滑移装载机，国际知名品牌较多（山猫、凯斯、卡特等），但国内制造厂商也很多（徐工、浣熊、柳工等），单装载功能来讲似乎是同一种品牌的设备，但是从其他功能和配置来讲，差别就特别大，根本无法将他们放在同一平台进行选择。在此阶段，需要根据设备来源的不同做出相应的调查比较，将国产类设备供应商、合资类设备供应商和进口类设备供应商分别独立进行比较，才能体现出各自较为合理的差异性，并根据采购投资预算额度在各自之间进行取舍，选择理想的设备供应商。

3采购方式确定

设备采购方式一般分为五种：公开招标、邀请招标、竞争性谈判、询价、单一来源采购。

（1）公开招标采购，是指招标人以招标公告的方式邀请不特定的供应商投标的采购方式；

（2）邀请招标采购，是指招标人以投标邀请书的方式邀请三个以上特定的供应商投标的采购方式；

（3）竞争性谈判采购，是指招标人直接邀请三家或三家以上的供应商就采购事宜进行谈判的采购方式；

（4）询价采购，是指对三家（含）以上的供应商所提供的报价进行比较，依据性价比的优劣确定供应商的采购方式；

（5）单一来源采购方式，是指向一家供应商直接购买的采购方式。针对以上的采购方式，采购部门要客观地对所采购的设备进行评估，以明确采购的设备是否在市场上只有单一来源，从特定供应商处直接购买；是否具有特殊性，只能从有限范围的供应商中选择；是否价值较低，公开招标采购费用较高，经济性能较低；是否对技术含量或性能有特别的要求。只有明确了以上的问题，才能正确地确定采用何种采购方式。

4组织采购

4.1采购设备的确定

在确定采购方式以后就进入到了实际的采购环节，以目前较为常见的邀请招标采购为例，需要确定每一种设备的规格型号、数量、生产能力、技术性能要求、随机附件、供货时间、供货地点、付款方式、设备验收等条件。

4.2参与投标

厂家的确定参与投标的厂家资质、品牌、能力要相当，不能为了倾向于买进口设备，而选取部分国产设备厂商来凑数量，也不能为了倾向于买国产设备，而邀请部分进口品牌的厂商来凑数量。只有统一选取一类（进口或国产）品牌的厂商来招标，才能体现出招标工作的严肃性、公平性和公正性。有的采购部门为了符合招标程序“凑”三家，不在一个档次的东西本来就不能比价格，导致结果是要么开标后明显的低价根本不敢用，但不选择他会违反招标纪律；要么就是把实力强的厂家拉来作陪衬，时间一久将会损坏企业的声誉。对于简单的设备采购可以使用“选低价原则”，就是谁的价格低选谁的，这是很多企业都在用的，这里的价格不仅仅是买设备的一次性投入，要看综合运行成本(包括能耗、合格率等)，要看付款方式、保险、运费、服务、随机备件、以后的备件供应及售后服务等许多因素。对于复杂程度高的设备不仅要比较价格，还要比较其技术性能、品牌信誉、售后服务等，使用“评高分原则”。如价格占60%，最低价满分，其他与之相除计算得分，技术方案、配置、业绩、售后服务、投标的偏离度等占40%，组织评委对每个厂家进行评价、打分，两个分数合计，得分最高者作为中标侯选人推荐。现在各个企业基本上都有了自己的招标管理流程，也都很注意检查这些流程的执行情况，甚至专门有廉政监督部门或相关审计部门来监督以上行为。

5采购设备合同签订

5.1中标通知书发放与合同相关事宜

当相关会议确定中标人后，招标人应及时向中标人发放中标通知书。要求投标人在规定的时间内与招标人签订规范的机械设备采购合同，合同里面应该包括设备名称、规格型号、数量、价格、运输费用供货时间、供货地点、安装时间、验收程序、验收标准、质保期、付款方式、双方权利义务、争议解决方案等条款。

5.2关键核心部件质量保证期的确定原则

对于关键的核心部件的质量保证期要做出特别说明，最好是延长质保时间，如发动机、大功率发电机、齿轮箱、液压泵、液压马达、燃烧器、搅拌锅（拌缸）等。例如，某厂家生产的钢轮压路机，由于设计原因在质保期刚过后轮边减速箱就发生故障，更换费用高昂，给公司增加了许多运营成本。

5.3采购设备

随机资料的配备对于设备的技术资料及产品合格证要做出强制性的要求，大品牌的设备零配件较多，有时一些商对设备的技术资料提供不全，如果有配件目录在以后的维修中可以节约很多的时间；有些厂商不及时为用户提品合格证，对设备的使用者会带来许多不便，如一些体系认证、业主检查、质监部门抽检等都会用到产品合格证。

6安装验收

对于设备的验收在合同中要明确，分两步来完成，即初步验收和质量验收。对验收时间、验收程序、验收方式、验收标准、验收人员等要有相关的约定，实际操作中严格按照约定来执行，对买卖双方都是公平的。

6.1初步验收

初步验收也就是到货验收，主要是针对招投标文件、采购合同中约定的产品外观、包装、数量、出厂质量证明文件、零配件、易损件、工具清单进行逐一核对，有出入时要及时和供货方提出，待以上验收完全满足要求后要对设备进行组装调试。对于动力系统、液压系统、电气系统、工作装置的功能进行试运行，以检验设备的功能是否满足采购方的施工要求。

6.2质量验收

质量验收是指利用相应的测试仪器对新购设备的技术性能进行验收，如测试压路机的振幅、频率、工作速度等；测试摊铺机的振捣频率、初压密实度、摊铺速度、加热时间等；测试铣刨机的铣刨深度、工作速度等；测试沥青拌和楼的工作产量、计量精度等。根据测试的数据逐一核对投标文件中的性能参数，出现偏差后要求厂商进行调整，只有调整到最佳位置后才能确保施工质量。安装、调试验收合格后，由买卖双方签署调试合格证明文件，正式开始计算质保期。

7售后服务设备

在使用过程中必须贯彻落实“强制保养”的原则，对于发动机油、冷却液、液压油等必须每天检查，日常检查保养留有记录。对于油品的更换间隔、数量、品牌严格按照设备说明书的要求进行，当操作人员自身更换有困难时可以寻求厂方售后工程师的技术支持，确保按维修保养操作规程来完成，这样可以很好地划分买卖双方的责任，一旦发生设备故障可以避免产生不必要的推诿扯皮现象。设备供应商应委派专业工程师，在用户的组织下对设备操作人员进行培训，培训的目标是懂原理、懂构造、会使用、会维护。

8结束语

工程机械设备采购对企业来说作用不容忽视，要求从业者对每一个环节都要认真对待，加强责任心，只有采购合适的设备才能满足施工质量，确保施工工期。同时，设备采购工作也需要从业者在实际工作中不断地总结经验以提高设备采购的整体水平。

参考文献：

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［2］李晓风.机械招标管理［J］.技术经济与管理研究，2003（3）.

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［4］崔战国.设备管理中存在的问题及对策［J］.工程机械及维修，2010（04）.

第6篇：公司采购方案范文

【关键词】工程项目；降低成本

项目采购环境对采购策略的制定，采购计划的实施会产生重要的影响。采购环境包括宏观环境和微观环境。宏观环境既包括影响生产的外部采购环境，也包括国家宏观经济政策的变化，财政、金融政策的调整，市场利息的波动，通货膨胀率等政局动荡，市场季节性变化等各种因素。而微观环境则是项目的内部条件，包括项目组织在采购中可能采取的组织形式，项目的资金状况、场地、施工现场的收料条件等。具体做法如下：

1.实行“三个控制”

（1）实行“成本控制”，降低采购成本：（2）实行“库存控制”，加速资金周转，提高资金利用率；（3）实行“消耗控制”，减少物资消耗，降低产品成本。

2.加强材料来源渠道管理是确保供应、降低价格的重要手段

当前的买方市场大都是材料供应充足，厂家都急于出售自己的产品，在采购供应中，可优先进行“货比三家”、“价比三家”、“质比三家”，做到心中有数，利用好供应商之间的激烈竞争组织供应，买方市场为物资采购提供了广阔的选择余地，为工程项目降低采购成本创造了有利的环境。

我们经济适用房方桩预制项目施工中，材料的采购就采取了这种方式，先进行每种材料市场价格调研，掌握市场价格，签订长期供货合同，同供货商建立长期合作关系，这种供应方式可以使工程所需材料能够保证货源充足稳定，物资可以直达现场，可减少二次倒运费用的发生。同时，货款可以延后支付，一定程度上，缓解了项目资金的压力，确保了项目施工的顺利进行。

3.季节性备料

在季节和施工条件可行的条件下，进行适量的备料。季节性备料亦包括两方面的含义：

（1）利用施工淡季材料需求减少，价格下降，适当备料，做到淡季不淡。

（2）规避因气候和气候衍生因素影响材料生产、运输而形成的价格上涨。

例如我京津项目部在路基回填碎石的施工中，由于忽略了雨季提前到来，受六月份雨季影响，便道无法通车，碎石材料没有及时进入工地，造成了台背回填滞后，同时影响了路基回填，延误了工期，致使整个工程进度滞后。

4.使用经济订货量、订货点

经济订货量是指能够使材料或商品全年相关总成本最低的一批订货数量。

经济订货点是指再次提出订货时需要保留的库存量水平。高于该水平订货量，就会形成库存积压，导致储存成本上升；低于该水平，提出订货量就会导致工程施工的停工。

我们在京津项目材料采购过程中，严格执行公司内有关规定和采购管理程序，在材料采购过程中，执行了经济订货量和经济订货点相结合的方法，收到了良好的效果。例如，在白灰、水泥等材料采购过程中，签订合同为一年包死价。供货商先后几次提出涨价的要求，我们都一一给与否决，为工程减低成本费用数十万元。又如在采购钢材时，我们就采取了打“歼灭战”的方法，每次采购量大，品种全，减少了采购次数，节省了采购成本。

在订货点方面我们采取了所进材料及时与施工现场沟通联系，为现场及时提供所需材料，所供材料严格按照设计计划量进行供应的方法，没有一次因盲目进料而造成材料的浪费，做到了“活完料净场地清”。

总之，集中批量采购和订货点是实现降价节支的前提，集中批量采购是市场经济发展的必然趋势，是实现降低采购价格的前提。

5.合理制定采购方案是降低进料成本的有效措施

第7篇：公司采购方案范文

【关键词】在线平台 质量检测 到货抽检

[Abstract] Firstly， the importance of arrival quality detection in product quality guarantee was pointed out. Then， new problems in both traditional centralized bidding purchase and the Internet online platform arrival quality detection were addressed and analyzed. In addition， a new solution was proposed. Finally， suggestion on other problems in arrival quality detection was presented.

[Key words]online platform quality detection arrival sampling

1 引言

随着中国铁塔在线商务平台的上线，一种基于互联网的新物资采购模式产生，它把工程建设中所需要的专用物资和通信设备纳入到在线商务平台上，供地市分公司选购。供应商通过总部的准入机制在后台的商务平台上免费开店，明码标价，地市分公司通过平台上提供的信息综合考虑质量和价格后直接网上下单，供应商根据网上订单直接将货物配送给地市或者指定收货点。这种创新的物资运营管理模式相比传统的招标采购，整个采购过程更快速、更高效，而且更公开透明。网上订购带来的便利性也给到货质检工作带来了新的管理需求，本文就商务平台模式采购下通信产品到货抽检的具体实践内容及存在的问题进行探讨。

2 到货抽检在产品质量控制中的作用

2.1 质量检测管理过程

质量检测是指为确保产品满足预订的质量需求而发起的检测活动，在通信运营商中常用的检测方式有入网检测、驻厂检测、到货质检、飞行检测、在网检测。各检测方式定义为：

（1）入网检测：发生在招标前期，供应商按招标技术要求将样品送至招标方指定地点进行测试，它是供应商资格预审合格的必要条件。

（2）驻厂检测：派驻检验人员到供应商现场，利用供应商的检测仪器和设备对采购的产品实施质量验证。

（3）到货质检：根据检测对象分为到货自检和到货第三方检测。到货自检是采购方利用自身的技术人员及检测仪器和设备，对到货产品主要指标进行快速检测；第三方检测是采购方委托具有资质的第三方检测机构测试，一般要求检测机构具有CMA、CAL、CNAS的认证资质。

（4）飞行检测：飞行检测是跟踪检测的一种形式，事先不通知被抽样单位或供应商。

（5）在网检测：采购方利用自身技术人员及检测仪器和设备或委托第三方检测机构对在网运行的产品进行检测。

在整个质量管理过程中，不同的检测方式适合于不同阶段的质量控制，在前期主要是采用入网检测、驻厂检测，到货质检和飞行检测作为事中控制主要手段，而在网检测属于事后控制阶段。

2.2 到货抽检的作用

在质量管理过程中，到货质检所涉及的是即将被安装的设备，因是工程前的最后一道质量“门槛”，工程建设部门极为关注与重视。

通信设备要求具有较强的专业性能，比如防雷能力、抗高低温能力、跌落性能强等，这些都需要在实验室内完成，所以采购方一般委托检测机构检测。而为了提高检测效率，一般采用抽样方式送检，它是指采购方从一批次到货设备中按照预订的比例随机抽取一定量的样品寄送至检测机构检测，通过样本的检验结果来推断整批产品的质量。这种抽检方式也同时是生产者为保障产品质量的一种普遍做法。

为保障供货产品的质量，到货抽检需作为一种常态化工作开展，采购方必须持续地进行到货产品抽样检测，从而判别每批次到货是否合格。虽然经过抽样检验认为合格的一批设备中仍可能存在一些不合格品，但到货抽检仍是一项保障采购者合法权益的措施，作为产品进入工程建设的一道重要关口，对防止不合格产品“带病入网”起到积极作用。

3 商务平台中到货抽检带来的问题

3.1 传统招标采购到货质检流程

（1）集团公司进行供应厂商的招标，并制定质量检测项目、指标及操作流程，同时选择合适的第三方检测机构对本设备进行检测。

（2）省（市）公司在货物安排入库后，先完成各产品现场检测项目，比如数量、型号等，对于专业性能指标，由当地分公司组织人员从中随机抽取部分样品，寄送至第三方检测机构进行全面的性能检测。

（3）检测机构检测完毕后，将检测结果及报告提交给省（市）公司，省（市）公司根据检测报告，结合样品信息形成完整的产品检测结果上报集团，以便集团在下轮招标做出方案修改；如样品不合格，将通知供货商对本批次货物进行退换。

传统招标到货质检具体流程如图1所示：

3.2 网上平台采购到货抽检存在的问题

与传统集中招标采购相比，网上平台订购使得采购过程更加快捷、更加直接，地市公司根据阶段需求实现实时采购，需要什么、采购多少，都可以在极短的时间内完成，还可以避免仓库压货。招标采购与在线平台采购的主要区别如表1所示：

订单的实时性也带来采购数量的不确定，所以每批次订单数量或多或少，甚至出现低于10台以下的采购订单。如果按照对每批次货物到货抽样原则，会产生很多抽检样品，不止产生高额的检测费用，也会让采购者在等待检测结果的同时影响使用时间。

3.3 商务平台下的到货抽检工作方案

（1）方案概述

如图2所示，通过电子平台采购货物，除了可以让采购更加便捷，整个过程也是公开的，采购中的很多交易基础信息包括采购数量、订单数量、采购金额、订购人、产品规格、供应商、订单状态等都可以通过产品页面展示出来，让采购者与监督者对采购基础信息一目了然。

购买记录后台自动保存，供货商的每天供货数量、发货区域可以随时查询，集团订单管理也更显方便，这样到货质检工作可以由省分公司主导转为由集团公司统一安排，集团根据厂家批量发货及各地市订单情况，直接确定被抽样订单，无需每个地市都开展抽检工作。

（2）抽样流程

集团通过后台把供应商的发货记录导出来，按厂家以天为单位统计每天的发货情况，以一天或者两天的发货量为抽样基数，如还不满足抽样基数，可以累计更多天数的订单，使得抽样基数变大，达到抽样基本要求。基数满足后，按照抽样比例计算确定抽样数量后，从中挑选部分订单作为抽检批次，选择方法如下：

1）对订单按发货时间进行排列，满足基数要求的订单直接分配。

2）对于订单数量不足抽样最低要求且数量偏小的部分订单，将与其它订单进行组合成为抽样对象，抽样中尽量选择订单数量大的批次，以避免样品影响工程进度。

3）整体订单内任一订单存在不合格样品，整个组合订单都需换货。

4）兼顾不同地区，不要集中在个别城市中抽取。

对于抽样涉及的地市，由集团通知被抽检批次所涉及地市，地市在等到货物到达后随即进行抽样，并按照相关要求寄送至第三方检测机构。而对于未被抽中的其它地市则等待检测结果。检测结构出来后，总部第一时间通知厂家以及相关地市，如不合格，由厂家进行换货服务，相关流程如图3所示。

通过以上的方式，可以化解网上平台采购订单不确定因素带来的到货抽检问题。

4 到货第三方送检存在的其它问题及建议

4.1 其它问题

在平常的到货抽检中，还存在一些其它问题，主要表现为以下两个方面：

（1）时效问题。产品到货后，工作人员从抽样、送样再到检测机构开始检测及完成检测、出具报告，整个过程时间相对较长，而工程方面因进度等原因又需急迫使用，所以往往会出现检测结果出来时，该批次产品已经被使用到相应项目中的情况。当遇到不合格品，只能在工程出现问题时，再分别到现场进行更换或调试，对工期及工程质量都造成了不良的影响。

（2）运输问题。各分公司一般采用合作的第三方快递物流公司寄送样品，在寄送样品后，快递公司不一定按规定时间送达检测机构，从而检测机构不能在规定时间内开展检测工作完成检测任务，并且在寄送样品时还出现样品丢失或者损坏情况。

4.2 工作建议

鉴于到货抽检存在的问题，可以在现有的物资采购平台基础上，增加质量管理的信息平台功能，囊括公司内部与质量相关的各个部门接口以及供应商接口、检测机构接口、物流公司接口等，从而将通信产品的全生命周期质量管理的各个环节以系统流程的形式在商务平台上展现出来，实施整个质量管理环节的监管。

具体到到货质检，供应商通过平台到货信息；系统自动分配抽检批次；地市分公司寄送样品后将样品物流信息单号上传；检测机构登记样品收到时间并上传检测结果和报告；建设和维护部门的初验和终验信息提交等都可以通过这一平台进行交互，“全民”全程跟踪样品情况，起到统一管理、避免重复沟通、流程明晰、及时掌握产品质量问题的作用。

5 结束语

新的采购模式带来新的抽检方式，通过这种抽检方式，既可以满足到货质检的抽样比例要求，也可以更好地杜绝不合格产品流入到仓库及工程网络建设中，起到质量保障作用，对节省费用和时间有积极效果。在未来的工作中，都可以利用电子商务平台的信息优势，融合更多的信息，实现整个到货质检的跟踪，很多其它问题均可以迎刃而解。

参考文献：

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[8] 吴思斌. 质量管理的发展与通信企业质量管理简述[J]. 移动通信， 2014（19）： 39-42.

第8篇：公司采购方案范文

关键词：企业电子商务电子采购

企业采购部门业务的优劣和效率直接关系到企业生产成本的高低,从而影响到企业的发展。而信息化时代，市场需求不断变化和发展，传统的采购方式已经很难再适应企业信息化发展的需要，基于Internet的电子采购受到了青睐。

所谓电子采购，就是以网络为平台进行购买业务处理。它改变了通常用人工进行的采购处理方式，使原来必须人工操作的工作现在可以诉诸于网络。电子采购为企业和供应商之间搭起了一座信息交流的桥梁，对于买卖双方都带来了业务上的便利。本文论述了大部分企业采用传统采购方式存在的问题，提出了企业实现电子采购的必要性，并介绍了几种电子采购方式，最后论述了实现电子采购需要注意几个的问题。

一、B2B企业电子采购的必要性

现在大部分企业在采购方面仍然实行手工操作，以电话、传真、直接见面的方式进行信息交流，而对于企业来说，物资或劳务的采购又是一个复杂的多阶段过程。首先，由采购人员寻找相应的产品供应商，通过上门调查、产品认证、试生产、供货跟踪等手段调查他们的产品在数量、质量、价格方面是否满足要求。在选定了供应商后，采购人员就会发出一份标有具体产品数量的采购订单。然后，企业会接到供应商的通知，告诉他采购订单已经收到并确认订单可以满足。当产品由供应商发出时，采购者再次接到通知，同时还有产品的发货单。企业的会计部门核对发货单和采购订单后付款。当原有订单变动时，购买过程将更加复杂。这一采购全过程较长，工作量十分大，还存在暗箱操作的问题。采购常常为低效的商品选择过程、费时的手工订货操作和昂贵的采购成本、冗长的采购周期这些问题所困扰。而且传统模式的报价方案也无法及时适应价格变化，往往会使买卖双方在经济上受到损失。

电子商务的迅速发展使得B2B从根本上构架了企业采购的模式，从而提高了效率，降低了成本，获取了更大的收益。供应链中电子采购的过程与体系整合的越好，节约成本的幅度及过程改进的效益就越大。这些提高可以在以下几个领域得到体现。

1.在线采购降低了采购成本。与目前采用的人力、电话及传真的采购方式相比，电子采购更便宜，也更有效。据调查显示，采购原料总成本的40%来自与处理、管理订单有关的交易。在线采购不但便宜快捷，而且也有望减少开列账单及订单的失误，从而减少很多的交易成本，已经采用了电子采购的企业，过程成本降低了90%；对于采购商品及服务的直接成本来说，其价格减少了11%。例如，3M公司，过去每天的办公材料产生成千上百的订单，这些订单占公司采购贸易量的70%，但是交易额只占采购支出的2%，每个订单需1-3天制定，近三分之一的订单需要返工，重新修订。后来3M公司实施电子采购方法，极大地减少了交易成本，几乎完全根除了返工及其他错误，定单内部周期也降至一小时内，这种改进使原来的采购成本由120美元降到40美元。

2.扩大采购范围，提高采购质量。企业通过网络可以突破地域的限制，在全国甚至全世界范围内寻找最合适的供应商，从而保证产品质量、价格、服务以及物流之间实现最佳组合，及时满足企业的需求。

3.可以缩短采购周期，提高采购效率，减少采购的人工操作错误，降低库存。传统采购中，需求双方信息闭塞，一般需要一定的时间来进行市场调查。电子采购系统使双方能够更容易快速地得到信息，从而将企业的原有周期缩短，降低了库存。4.电子采购彻底改变了生产销售公司的供应链，在企业和供应商之间形成了一个订单信息流。由于从客户服务者到网络为基础的技术转变，建立了企业资源计划、客户关系管理及供应链管理相统一的数据库，全面改造了企业的价值链。也为企业通过此供应链在产品设计和生产方面与各种层次的供应商交换意见提供了便利。

二、企业电子采购的方式

随着信息技术的迅速发展，采购方式也发生了很大变化。采购方式由过去的传统采购加速向公开招标、邀请招标、竞争性谈判和询价采购等多种方式转变，提高了企业采购的整体效益，确保企业以合理的价格采购到质量优良的物资。企业电子采购的方式有以下几种。

1.利用网络寻找货源和供应商

据统计，从1998年3月我国第一笔互联网网上交易成功，到2004年完成4975亿元交易额，比2003年增长400%，我国的电子商务进入了务实发展阶段。目前，我国登记在册的企业已达到870万家，其中大中型企业10万多家，大部分企业建立了宣传网站、提供广告、电子目录、电子查询等服务，为企业的采购提供了很大的选择空间。

2.网上竞价采购

网上竞价采购又称为逆拍卖，是以互联网信息技术为平台把招标方式和拍卖技术有机的结合起来。网上竞价采购为企业和供应商提供了一个交互的平台，即供应商通过竞标压低价格而获得企业的采购合同，是B2B电子商务发展中的一大热点。

竞价时，由企业根据采购需求竞价标书，事先约定竞价条件，并主持整个竞价过程。经过国防企业资格预审合格的供应商，都是在匿名条件下与对手竞争，可以在规定的竞拍过程中充分进行竞争性报价，争取自己获得有利的排位，符合预设中标条件的供应商最终中标。网上竞价采购,整个运行过程在网络环境下展开,改变了以往采购过程中信息不充分、不透明带来的种种问题。相比传统的竞争报价方式，网上竞价采购的在保证实时竞争现场的同时又能保证参与各供应商间的背对背，从而有条件创造出一个充分竞争的环境，保证企业的利益。2000年9月18日，美国UT公司在中国进行网上零部件拍购；预计约2000万美元的货品，最终以1251万美元成交；节约采购成本37%，共735万美元。2007年2月27日，安庆石化通过竞价采购，在德国采购油改煤气化装置消缺所需的一块特殊合金钢板，节省了采购资金52万元，实现了价格最低。资料显示，通过网上竞价采购可以节省5%至40%的采购成本。

3.电子招标采购方式

电子招标采购方式就是以信息技术为平台，使传统的招标过程电子化管理和运作。传统方式招标采购作为一种交易模式，很难体现招标采购公开、公平、公正的优点，而且，传统招标操作周期较长，效率较低、运作成本较高，给企业的正常运行带来一定的影响。电子招标采购使企业之间的竞争更加公开、公正、公平，而且采用电子招标采购避免了招标过程中人为因素的作用，减少了腐败发生的可能性，同时电子招标也大量地节省了工作时间和精力，提高了工作效率。利用电子招标平台在线的可导出数据表单可随需自动生成各种统计表格供查阅，帮助企业从全方位、多角度加强对招标业务的宏观监控和科学管理，为企业的管理提供了科学的依据。

参考文献：

[1][美]戴尔•尼夫著，陈朝辉译．电子采购—从构想到实施[M]．中信出版社，2002．

第9篇：公司采购方案范文

关键词：物资需求计划；审批筛选策略；自动分类模型

中图分类号：F253.3 文献标识码：A

0引言

物资需求计划是整个供应链的龙头与驱动，是连接客户需求和采购管理的桥梁，及时准确的需求计划能确保物资及时供应，最优化订货批量和降低库存成本。当前，随着“三集五大”的建设，物资集约化向纵深发展，公司建设统一坚强智能电网的物资供应任务异常繁重，进一步深化物资供应体系建设，从物资需求计划源头入手，加强物资资源统筹协调能力、提高物资供应保障水平，是当前物资部门最迫切的任务。

本文在现有物资计划管理工作的基础上，分析物资需求与采购计划的历史数据，研究物资需求计划审核的策略，对需求计划退回原因进行归类并制定相应措施，加快物资需求计划的审核速度，提高物资需求计划审核效率；同时建立物资需求计划采购方式的自动分类模型，推动物资计划管理的效率与水平的同步提升。

1物资需求计划管理现状

天津公司物资需求计划管理经过近几年的建设，正逐渐从粗放型管理向精细化管理、从分散式管理向集中式管理过渡，并取得了一定的成效。

天津公司物资需求计划由需求单位/部门需求人员提报，经本单位/部门领导审批完成后，报送至物资部门，物资人员对物资需求日期、交货地点、预算价格等信息的准确性和合理性进行判断，无误后根据招标目录、协议库存目录、超市化采购目录等信息确定采购方式，开展后继采购过程。在执行过程中发现，需求计划退回率较高，业务人员对管理节点无宏观认识，需求计划处理不及时，采购方式确定人工干预较多等问题。

2整体研究思路

针对天津公司在物资需求计划管理方面存在的问题，通过对天津公司物资需求计划历史数据进行统计分析，利用数据挖掘技术和自动分类技术，在物资需求计划审批和采购方式的自动分类两个方面进行研究和探索，建立物资需求计划审批筛选策略和采购方式自动分类模型，并将此研究成果应用到实际业务当中，从而减轻人工工作强度，弱化人工干预因素，提高物资需求计划管理的自动化水平和科学性。

本次研究采用SEMMA方法论进行研究。

Sample─数据取样

本次研究的样本数据来自于天津公司2011年和2012年采购申请数据以及采购申请状态数据。其中采购申请条目数26万余条，采购申请状态条目数130万余条。经过格式标准化、异常数据清除、重复数据清除和错误数据纠正等数据清理处理后，得出有效采购申请20万余条，采购申请状态105万余条。

Explore─数据特征探索、分析和预处理

本次分析主要从物资需求计划的凭证类型、项目类型、电压等级、物料类别、退回原因、采购周期等维度进行研究，找出物资需求计划提报过程中的规律性，为物资需求计划提报审批筛选和采购方式的自动甄别提供依据。

Modify─问题明确化、数据调整和技术选择

通过上一步的分析和预处理，找出关键影响因素。进一步明确问题所在，量化关键因素，通过散点图、敏感性分析等方法，找出各因素之间的关系。

Model─模型的研发、知识的发现

模型的研发是本次研究的核心，通过对历史数据的挖掘，找出隐藏的有价值的信息，运用回归分析建立物资需求计划审批筛选策略模型和采购方式自动分类模型。

Assess─模型和知识的综合解释和评价

通过物资需求计划审批筛选策略模型能在采购计划审核节点，自动筛选出不合格的采购需求计划，提出处理建议，提高物资采购标准执行率、物资需求计划报送准确率。甄别不合格采购申请，经筛查后退回项目单位。

2.2物资需求计划审批筛选策略

为了找出物资需求计划退回的原因，我们对2011年及2012年采购申请状态日志明细表进行了统计抽样。2011-2012年采购申请状态日志总计1305642条，为保证抽取数据的质量，先排除了退回原因为空的数据，非空样本空间为228660条，为保证数据的客观性，我们采用随机抽样的方式，抽取比例为10%，共计22676条数据，为保证数据的真实性，特对数据进行了规范化修正，经修整后，得出规范化的数据11991条。

本次研究主要着眼于技术规范、物料编码、技术规范ID、参考价格、需求数量、交货方式和联系方式的原因分析，根据退回原因的性质，可将这些退回原因分为三类：完整性、准确性和合理性。

物资需求计划的完整性主要是指物料需求计划所需要素/信息是否完整，以支撑后继的采购工作及履约协调工作。常见的由于完整性不够而造成的需求计划退回原因包括：未填写联系方式、未填写交货地址、未挂接技术规范ID等。

物资需求计划的准确性主要是指需求计划中的物资是否为实际业务所需物资，提高需求计划的准确性是确保工程按期进行和预防库存积压的有效手段。常见的由于准确性造成的需求计划退回原因包括：物料编码选择错误、技术规范书不规范等。

物资需求计划的合理性主要是指需求计划中的相关需求是否能满足采购要求，需考虑外部市场及内部招标批次安排等因素，确保采购的可操作性。常见的由于合理性造成的需求计划退回原因包括：需求数量、参考价格和交货时间等。

2.3采购方式自动分类模型

目前天津公司主要采用的采购方式为：招标采购、询价采购、超市化采购和协议库存采购等几种采购方式。

招标采购

招标采购是指采购方作为招标方，提出招标物资的技术条件，按照招标流程从采购项目准备、招标公告、开标、投标、评标和受标的环节，确定中标供应商，直至最后签订供货合同。

通过招标采购方式，采购方一般可以获得很合理的价格和优惠的产品供应条件，同时也可以保证采购项目竞争的公平性。

招标采购主要适用于价值比较大，价格有较大弹性和有特殊需求技术条件的物资或服务采购，是国网公司较为普遍使用的采购方式。

询价采购

询价采购，是指询价小组（由采购人的代表和有关专家共3人以上的单数组成，其中专家的人数不得少于成员总数的三分之二）根据采购需求，从符合相应资格条件的供应商名单中确定不少于三家的供应商向其发出询价单让其报价，由供应商一次报出不得更改的报价，然后询价小组在报价的基础上进行比较，并确定最优供应商的一种采购方式。

适用于对合同价值较低且价格弹性不大的标准化货物或服务的采购。

超市化采购

超市化采购是指通过适用的采购策略确定协议供货商，明确物资品种、规格型号、价格、配送及服务标准，形成企业内部电子化超市采购平台，实现需求计划提报简单直观、采购过程规范快捷、配送服务高效优质的目标。

通过超市化采购方式，可以将日常零星的采购业务进行统一、集中、规范化管理，增加谈判砝码，产生规模化效应，有效降低采购成本。

目前国网主要适应于超市化采购的物资主要包括办公用品和运维物资。

协议库存

协议库存是指根据未来一定时间内物资采购需求的预测数量，统一物资技术和商务采购标准，通过招标或法律法规允许的其他采购方式，确定多个供应商，并以协议形式将单价、数量、总价、有效期等予以确定。在实际项目物资需求提出后，与供应商签订采购供货单的采购组织形式。

协议库存采购可以有效整合采购资源，提高招标采购效率和电网投资效益。对工期要求紧、技术标准相对统一、需求量大的物资纳入协议库存采购范围比较适合。

协议库存采购有特定的适用物资范围。根据协议库存的特点及各网省公司的实践经验，对比分析适用于协议库存采购的物资特性，建议符合以下条件的物资即可以协议库存的方式进行采购：

物资技术标准统一

年度有固定且较大的需求数量

需求频度高，响应时间较短

通过数据分析，可以发现采购申请退回的原因中，采购方式错误占有相当大的比重，约占39%。由此建立采购方式自动决策模型，为采购方式的选择提供系统支持能有效的减少物资需求提报错误的发生，增进物资采购效率。

图1：采购方式自动决策模型

为建立采购方式自动决策模型，必须先进一步分析采购方式的决定因素，为此我们对2011年及2012年的采购申请数据进行了分析，为方便研究，特做如下假设：

采购方式，“1”表示招标采购，“2”表示协议库存采购，“3”表示询价采购，“4”表示超市化采购。我们选取凭证类型、物料类型、需求数量、参考单价、金额作为变量因素，通过统计，得出各种变量因素同采购方式的关系如下列各图所示：

图2：采购方式与凭证类型关系图图3：采购方式与物料类型关系图

图4：采购方式与采购数量关系图 图5：采购方式与金额关系图

通过分析发现，物料类型、采购数量和金额是影响采购方式的关键因素，明确此关系后，我们选择非线性回归运算，得出如下关系式：

FS= [2+3SL+6SL2+JE+7JE2]

FS：代表采购方式，取值范围[1,2,3,4]

SL：代表数量

JE：代表金额

3研究成果与实际业务的结合

3.1采购申请自动甄别

物资需求计划审批筛选策略能在采购计划审核节点，自动筛选出不合格的采购需求计划，提出处理建议，提高物资采购标准执行率、物资需求计划报送准确率。甄别不合格采购申请，经筛查后退回项目单位。

通过对物资需求计划退回原因的分析，我们发现因为数据不规范造成退回占整个退回数据的比例为18%，因此为提高物资需求计划的准确率，我们有必要制定一套物资需求计划提报规范，涉及的数据包括交货地址、联系电话、技术条件、退回原因等数据。通过数据的规范，并将规范的规则固化到系统中，对实际业务数据进行规范性校验，可以规避因不规范的数据填报造成的采购申请退回，从而提高需求计划提报效率。同时数据的规范化，特别是退回原因的规范，可以为未来的数据分析提供高质量的元数据，为物资需求计划管理的循序优化殷实数据。

对于不是数据规范性问题造成的采购申请，可以从数据完整性、物料编码、需求数量、参考价格和交货期等五个方面进行甄别。

数据完整性。主要涉及的问题包括交货地址、联系方式、技术条件和技术规范ID号。对于项目类采购，在系统中可以通过项目WBS编号和实际申请人的历史采购交货地址数据对新增采购申请进行校验，并给出交货地址的审核建议；对于非项目采购，可以通过成本中心和实际申请人，对新增采购申请进行校验，并给出交货地址的审核建议。联系方式主要和实际申请人有关，可根据提报的采购申请的实际申请人对联系方式进行校验，并给出联系方式的审核建议。技术条件和技术规范ID涉及的敏感性因素有项目WBS编号、电压等级和物料类型，可根据这三个敏感性因素进行校验，同时还必须对技术规范的审核状态进行校验，只有经过审核的技术规范，才能挂接到物资需求计划，同时系统给出参考的技术规范ID号。

物料编码。是否选择正确的物料编码对采购执行效率和库存周转水平影响深远，错误的物料编码有可能导致采购错误的物料，进而有可能影响项目的进度和质量。影响物料编码的因素有项目类型、电压等级和技术条件等。系统可根据这三个因素对物料编码的正确性进行校验，并给出可能的物料编码建议。

非标物料，应确定哪些情况使用标准物料，哪些情况使用未标物料，哪些情况使用非标物料。制定相应的物料使用规范，根据规范进行提报。

周转物料，制定周转物资替代规则，确定哪些物资存在周转物资，并要求按周转物资进行提报。

需求数量。影响需求数量的因素有项目WBS编号、电压等级、投资规模、技术条件和物料编码等。系统可根据这些因素推算出物料总的需求量，并统计已采购量，由此计算出仍需采购数量。以此作为校验的数据基础，为本次采购数据给出合理建议。

参考价格。由于很多电力物资都受到铜、铝等期货市场的影响，因此我们参照协议库存的方式，建立价格联动机制，以对期货市场的价格进行动态响应。通过对历史数据的分析，参考价格主要对物料编码存在关联关系，可将历史采购平均价和最后一次采购价格作为参考。

交货期。可建立可视化的采购进度跟踪平台，当然这必须以完善采购提前期数据库为基础，对于已发生的采购业务，通过历史采购数据，计算出物资的平均采购周期；对于没有发生采购业务，但有相同类型或者相同厂家的物资，可采用类比估算，估算出该物资的采购周期；而对于没有发生采购业务，同时也没有相近物资发生采购业务的物资，可以根据专家判断、供应商问答等方式，采购三点估算的方法进行人工估算。

3.2采购方式分类决策

采购方式自动分类模型能自动对提报的物资需求计划进行分类决策，提出采购方式建议，提高计划采购方式分配的效率，减少人为干预的可能性，提高采购决策的科学性、公开性、及时性。同时采购方式的分类决策，有利于提高库存物资周转率、战略加工物资使用率和协议库存利用率。

根据第2章的分析，采购方式的分类决策首先考虑国网招标目录、自主招标目录、协议库存目录和超市化采购目录等采购方式指导性目录，在此基础上，系统根据物料类型、需求数量、参考单价、金额等因素,运用模型算法，提出调整建议，给采购方式决策人员进行参考。

4结语

4.1提高了计划管理业务处理效率

通过审批策略的自动判断，提高计划管理的业务处理效率，减少了人为因素的影响，降低实际业务人员的工作强度，同时缩短物资需求计划采购方式的判断时间，提高物资计划管理的水平。

4.2提升了计划分配效率

通过给出采购分配方式建议，使业务人员在面对采购方式决策时更有依据，提高工作效率，从而减少整个计划提报环节的处理时间，为企业降低采购成本和风险，提高经济效益。

参考文献：

《物资需求计划审批筛选策略及采购方式的自动分类模型与应用研究项目方案》 普迅电力

《基于电力物资供应体系建设的物资采购计划管理研究》 普迅电力

《数据挖掘教程》 李保坤、张丽娟编著西南财经大学出版社

《SAS数据挖掘与分析》周爽、阮桂海等编著清华大学出版社

《数据仓库与数据挖掘的原理及应用》 李志刚高等教育出版社