电厂职业危害精选(九篇)
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第1篇：电厂职业危害范文
[关键词] 蓄电池厂；铅危害；职业健康教育
职业性铅中毒是我国最常见的职业病之一，尤其在蓄电池生产行业中发病率较高。铅能引起几乎所有器官系统的功能紊乱，尤其是血液和神经系统[1]。本文对江阴市某蓄电池厂进行了铅危害调查，对其中185名铅作业工人进行了职业健康教育和个人卫生行为干预，并对干预前后工人血铅水平进行研究，结果如下。
1 对象与方法
1.1对象 选择江阴市某蓄电池厂从事铅作业的工人为观察组。人数185人，其中男132人，女53人，年龄20-55岁，工龄0.5～15年。选择该厂行政、后勤营销人员等不接触铅工人为对照组，人数126人，其中男88人，女42人，年龄23-57岁，工龄1-17年。观察组与对照组在年龄、工龄和性别构成方面差异无统计学意义。
1.2方法 调查该企业的一般情况、生产工艺流程、通风排毒设施、工人作业防护及相应的的劳动防护规章制度等；按照GBZ/T160.10-2004《工作场所空气中铅及其化合物的测定方法》的要求，用火焰原子吸收光谱法进行测定工作场所铅浓度；职业性健康体检按照GBZ188-2007《职业性健康监护管理办法》执行。按国家职业卫生标准GBZ37-2002《职业慢性铅中毒诊断标准》的原则，对185名铅作业工人进行职业健康教育，包括铅中毒防治知识培训、职业危害防护措施培训及个人卫生行为干预，1年后再次测定实施干预后的血铅水平。采用SPSS软件对资料进行统计分析。
2 结果
2.1工作场所铅浓度监测结果 该厂主要的工艺流程是涂片、包片、烧焊和封胶等，在这些岗位共检测34个监测点，GBZ2.1-2007《工作场所有害因素职业接触限值第1部分：化学有害因素》规定铅尘PC-TWA0.05mg/m3，，铅烟PC-TWA0.03mg/m3，监测点中有24个超标，超标率为70.59%（表1）。
2.2职业健康检查结果
2.2.1体检情况 观察组头晕头痛、肢端发麻、失眠多梦、记忆力减退等神经系统的症状和腹部隐痛、便秘食欲不振等消化系统的症状检出率均高于对照组，两组差异有统计学意义（P
2.2.3不同工龄工人血铅结果比较 在185名作业人员中，工龄4年的有60人，其中44人血铅超标，超标率73.33%；经统计学检验，不同工龄间工人血铅超标率的差异具有统计学意义（表3）。
与接铅工龄
2.2.4不同岗位工人血铅结果比较 在185名铅作业人员中，包片岗位工人血铅超标率最高，为86.4%，其次是涂片岗位，超标率为75%，经统计学检验，不同工种间工人超标率的差异有统计学意义（X2=149.99，p
2.3各工种干预前后血铅检测结果 将185名铅工作人员按工种测定干预前后的血铅，随着各工种接触铅的程度由高到低的不同，血铅超标率呈明显的下降关系，并且干预前后血铅总的超标率（≥400）比干预前显著降低，干预前后总的超标率进行X2检验，X2=34.66，P
3 讨论
本次调查结果显示，工作场所空气中铅浓度超标，尤其是包片岗位铅浓度超标明显，10个采样点均超过国家职业卫生标准；涂片岗位8个采样点中7个超标，产生的主要原因是没有采取有效的除尘措施，生产的自动化程度不高。因此生产过程中部分生产工人不可避免的受到铅的危害，从表2可见铅作业人员血铅超标率达52.43%，以及不同程度的神经系统和消化系统自觉症状。从表3可见不同接铅工龄对血铅水平也存在明显影响，接铅工龄2～4年及大于4年的两组生物检测结果明显高于接铅
通过对该厂进行职业卫生检测和健康检查分析，发现该蓄电池厂铅污染严重，主要在涂片和包片车间，并发现疑似职业性慢性轻度铅中毒及观察对象主要集中在涂片和包片车间，说明该厂存在的铅污染已对作业工人的健康造成很大的损害。并发现生产工人普遍缺乏相应的职业病防治知识和劳动保护意识，上岗时不带口罩和手套，在车间内饮水就餐和吸烟，使作业工人吸入的铅相应增多，发生职业中毒的几率大大增加。蓄电池厂家改善技术措施，改进生产工艺和生产设备，使生产过程机械化、自动化和密闭化，这是降低职业危害发生最好的方法，但由于经济投入大，短期内不可能所有的蓄电池厂都能做到[2]。因此现有条件下对铅作业工人进行健康教育培训、现场指导和个人卫生行为干预亦是很有效的方法。在对该蓄电池厂实施职业健康教育和对个人卫生行为进行干预一年后，185名接触铅作业工人血铅水平比干预前显著降低且有统计学意义。同时也说明了职业健康教育和对个人卫生行为干预对预防铅中毒的重要性和有效性。
综上所述，为防止铅污染危害，应加强对蓄电池厂生产工艺改进，减少直接接触作业，加强通风防尘措施，改善劳动者的工作环境，并加强管理进行职业卫生防护知识培训，督促工人使用防护用品，促进良好卫生行为形成，定期进行职业健康监护[3]，从而保护职工身体健康。
参考文献：
[1]唐国成，诸笔科.蓄电池厂铅作业工人的生物监测结果分析[J].职业与健康，2007，6（23）：898-899.
第2篇：电厂职业危害范文
【关键词】电厂现场作业；操作规范；安全隐患；防范措施；改进方法
前言
安全是人类最重要和最基本的需要。它不仅对个人生命至关重要，而且对社会稳定，经济发展都产生着重大影响。各种事故导致的人员伤亡，都给其家庭带来巨大痛苦，进而引发一系列社会问题，干扰了正常生产，生活秩序，影响经济发展，为此，党和国家指定“安全第一，预防为主”的安全生产方针，认真贯彻执行这一方针政策，加强安全生产管理，消除生产中不安全、不卫生因素，防止职工因工伤亡事故和职业病的发生，保障劳动者在生产过程中的安全与健康，是热电厂各级管理人员，也是每个员工义不容辞的职责。
1、现场勘查，改善现场安全管理措施，加强
管理力度，杜绝事故发生
对现场进行职业卫生学调查和职业病危害因素检测检验方法。大部分热电厂生产过程中可能会产生煤尘、矽尘、化学毒物、噪声、高温、工频高压电场、电磁辐射等职业病危害因素，其中粉尘、噪声和高温是该电厂的主要职业病危害因素。
为巩固一季度的安全成果，加大隐患排查力度，强化现场安全管理，体现群众安全工作在保障企业安全生产中的助推作用。应在热电厂组织职工代表和部分群监员在厂内开展了“零点行动”夜间安全排查活动。
为强化夜班职工在安全监督薄弱时段的安全生产意识，热电厂应坚持每季度组织职工代表、群监员开展“零点行动”夜查安全活动。在活动中，检查人员深入各车间、班组生产作业现场，严查各个生产岗位职工按章作业情况，查夜间干部跟班、职工持证上岗情况、查处职工劳动纪律情况、查设备查“三防”情况，特别是对设备运转是否正常以及职工是否存在“三违”作业等情况进行了认真、仔细的排查，通过对人、机、物和场所四要素上全方位的检查，将查出相关问题和隐患写成书面材料，针对发现的各类安全隐患和不规范作业行为，检查小组在做好登记通报工作的同时，积极的与在岗职工、车间值班人员做好沟通交流工作，使其认识到不足和错误，及时的予以改正。检查结束后，职工代表、群监员及时的把检查发现各类安全隐患和问题，上报厂安监部门监督整改，形成安全隐患闭环管理。
通过开展“零点行动”查安全，可以增强职工夜间上岗的安全意识，有效防止了职工的侥幸心理，遏制了三违现象，消除了夜间安全管理上的空挡和漏洞，保障了夜间安全生产工作的正常开展。
2、常见违章操作及危害
所谓违章操作是指不严格遵守安全操作规程的动作或行为。从工业心理学的角度来看，违章操作主要分为两大类，即无意违章和有意违章。
无意违章是在无意的情况下所造成的违背安全操作规程的动作或行为。无意违章操作也可分为两种情况，其一是当行为者或操作者在意识不清醒的状态下发生的违章行为。如突发性癫痫患者、精神病人患者在发作期间，其意识混乱、神志不清，在这种状态下发生的操作行为，往往是不由自主的、无行为责任能力。其二是，虽然操作者或行为人处在清醒状态下，但由于某种生理、心理缺陷或无知造成违章。如在程控系统中，设备的启动有先有后，若把应该先启动的变后，后启动的改先，违反安全操作程序，就可能造成设备毁损、人员伤亡的事故发生。事实上无意违章实际上都并非纯粹无意，而是和缺乏安全意识有关，这种在缺乏安全意识的状态下盲目进行操作的行为本身就是一种有意违章。
有意违章又可称为故意违章。这里也有两种情况：一是操作规程或注意事项本身订得不合理、不科学，但又没有能及时修订、完善。例如，有些安全操作规程订得过于繁琐，甚至有重复和矛盾之处。操作者在实际工作中逐渐摸索出一套更加安全可靠的操作要领、操作程序，因而在操作中不再遵守老的安全规范。这种故意违旧章（与原有的规范不符合）不仅是允许的，而且应该鼓励并加以推广，并及时对老旧规范进行补充修改。这是使安全操作规范不断进步的契机。但遗憾的是，不少企业仍在使用十几年前的规程制度。有意违章的另一种情况是安全操作规程本身没有问题，是正确而合理的，就是说，不是因为安全规章制度的原因造成的，而是其他原因。这就是通常所说的“明知故犯”。在实际生产过程中，这种故意违章也并非少见。
产生违章操作的心理主要有疲劳心理、冒险心理、惰性心理及侥幸心理，因此，想要杜绝违章操作，一方面加强对员工的管理，矫正其心态；另一方面，应对从业人员进行定期的安全知识普及教育，时刻提醒员工安全的重要性。
3、习惯性违章的原因及防止对策
习惯性违章是安全生产工作中经常发生的习以为常的违章行为。它包括违章操作，违章指挥和违反劳动纪律。习惯性违章的主要表现：一是无票作业、不交待工作中的危险点、不执行工作监护制等现象。工作负责人不但没有履行监护的责任，而且自己带头违章作业；二是不执行保证安全的技术措施；三是不正确使用安全工器具；四是需要停电的作业，在没有停电、验电、挂地线情况下，就开始工作；五是登高作业，不戴安全帽，不绑腰绳；六是违反劳动保护的有关规定，不按规定着装等违章行为。
纠正习惯性违章的对策：一是领导要带头学习和掌握安全规章制度，不违章指挥，自觉杜绝习惯性违章，为职工做榜样；二要加强对职工的培训。通过开展经常性的安全培训，使职工真正认识到习惯性违章的害处，自觉杜绝习惯性违章；三要检查和纠正习惯性违章行为，并严格处罚；四要保证安全生产责任制有效落到实处；五要坚持安全生产管理制度规范化、制度化、标准化。
4、结束语
电厂安全是关系国计民生的大事，无论是领导者还是从业人员都应严格遵守要求，按照规范的指导进行操作。而且，在机器超负荷的情况下，一定要立即采取措施，以防危险发生。对于管理不善，要求不严的企业相关部门应予以严惩。自身安全得到保障，才能全身心的投入到工作中去，才能取得更大的成就。
第3篇：电厂职业危害范文
关键词： 火电厂；碎煤机楼；粉尘治理
火电厂输煤系统特别是碎煤机楼，由于煤流落差大，碎煤机鼓风量大等原因，往往是输煤系统粉尘浓度最严重的区域，对周边环境以及现场工人的安全文明生产带来了极大的负面影响。因此，有效治理碎煤机楼粉尘是解决火电厂污染的一项重要工作。
1 碎煤机楼粉尘治理现状及先进除尘工艺
火电厂碎煤机楼目前多采用DCY型高压静电除尘装置，由于随着使用年限长、设备腐蚀，地基沉降等因数，导致设备无法满足现场的生产要求，粉尘浓度超标现象严重，已经远远不能满足电厂对于环保的高标准要求，于是在部分电厂还加装喷头进行喷雾抑尘等措施，但效果均不够明显。为了进一步改善碎煤机楼粉尘治理效果，国内部分电厂开始采用新的除尘设备――干雾除尘系统，此类设备安装之处，经试验安装后有效地解决了环境污染，但是使用一段时间后，现场导料槽出口两边还有积尘现象。另外经过调查研究发现，皮带机系统导料槽出口处粉尘浓度最大，是碎煤机楼粉尘超标的主要污染源。
2 国家对碎煤机都粉尘治理的标准要求
火电厂作业场所粉尘浓度最早执行的是《工业企业设计卫生标准》，要求生产场所的粉尘浓度小于10mg/m3的标准，2002年之后开始执行《电力行业劳动环境监测技术规范》（DL/T799.1-7-2002），要求生产场所的粉尘浓度小于6 mg/m3。其实目前国内很多火力发电厂对于碎煤机楼粉尘浓度要求远远高于国家标注浓度要求，于是如何采用先进的设备或者技术对碎煤机楼粉尘浓度进行治理，是值得我们探讨的。
3 碎煤机楼粉尘治理新技术的开发及应用
目前国内先进的电厂对于碎煤机楼等大落差区域粉尘治理开始采用超声波干雾除尘设备，其抑尘技术特点是在局部密闭或半封闭的产尘点中，安装利用压缩空气驱动的超声雾化器，激发高度密集的亚微米级水雾，雾迅速捕集凝聚微细粉尘，使粉尘特别是呼吸性粉尘很快沉降在产尘点，实现就地抑尘。这种方法不用把含尘空气抽出后再加以处理，避免了使用干式，湿式除尘器带来的问题和清灰工作带来的二次污染。同时，由于其捕尘机理与普通喷雾尘完全不同，在捕尘中耗水量极少，被称为超声干雾捕尘，避免了普通喷雾水量过大的弊病。超声干雾抑尘系统利用压缩空气和低压水产生干雾（1-10微米的液滴大小）。这些超细水滴附着（凝聚）相同大小的粉尘粒子（PM-10，10微米或更小的粉尘粒子，呼吸性粉尘即飘尘）。稍微湿润粉尘颗粒，然后大到可以降落的质量，从空气中下降。
干雾除尘设备的应用虽然有效的将碎煤机楼的粉尘浓度降低到了4mg/m3左右，但是由于皮带机系统导料槽诱导风大以及挡尘帘密封问题的存在，使现场粉尘浓度不能继续降低，通过方法改进，解决以上问题能更加有效的降低碎煤机楼粉尘浓度。
4 新改进在各类皮带机系统中的应用
研制开发新的方法降低导料槽诱导风大的问题都将有效降低皮带机系统特别是碎煤机楼粉尘浓度。通过调查发现落差大于16米的碎煤机楼，经过滚轴筛、碎煤机和皮带机三级输送，在皮带机系统导料槽出口处带出的空气速度大于8m/s，由于风速大，带出大量的粉尘，是造成碎煤机楼粉尘浓度超标的主要原因，如何解决这个问题是我们改进的重点部位。具体的做法是在落煤管与导料槽之间加装旁路循环风管.治本，降低单位内通过导料槽内的总风量，降低风速。其中正压回流循环风管布置角度不底于45度角，不布置水平管道，管道内壁光滑不积煤、不粘煤；正压回流循环风管安装在落煤筒与导料槽之间，根据转运站的布置形式及落差，确定循环风管的布置形式、接口位置、提升高度；循环风管采样钢板卷制焊接而成，直径为600mm。在干雾除尘设备上采用以上方法后碎煤机楼粉尘浓度一般降低到3 mg/m3以下，离导料槽出口较远处粉尘浓度甚至下降到0.4至2 mg/m3，优于国家环保标准。安装循环风管能有效控制了粉尘粉尘的浓度，致使导料槽出口正压降低，极大的改善了火电厂碎煤机楼的工作环境。
5 结束语
火电厂碎煤机楼粉尘浓度治理是一个综合治理的过程，靠单一的除尘设备并不能完全有效的降低粉尘浓度。应从原有设备本身进行分析，找出造成现场粉尘浓度大的主要原因，才能够降低设备改造等投入成本，从根本上解决粉尘大的问题。
随着我国对于职业病问题的重视，在火电厂碎煤机楼等粉尘浓度较大的场所开展新工艺和新方法来降低粉尘等污染，从而改善现场工人的工作环境，减少职业危害，预防职业病的发生，将是一件极其有意义的举措。
参考文献
[1]电力工业部.火力发电厂劳动安全和工业卫生设计规程.北京：中国电力出版社，1996
第4篇：电厂职业危害范文
关键词：化学大宗材料 采购 质量监督 节点管控
中图分类号：TM621.8 文献标识码：A 文章编号：1003-9082（2015）06-0320-01
一、引言
电厂化学大宗材料的采购、质量监督等管理水平的优劣关系到火力发电机组的安全、稳定、经济运行以及环境安全、职业健康，不断提升火电厂大宗化学材料采购、质量监督管控水平是电厂化学管理的重要组成部分。
二、管控要点分析
1.总体思路
以化学大宗材料入厂管理流程为基础，将材料采购、入厂质量验收、储存、发放、使用各环节作为管控节点进行分析，寻找最佳管控方法，明确职责及考核细则，形成大宗材料从采购入厂质量验收储存发放使用的一个全过程闭环管理流程，不断完善、不断改进，保证各环节管理规范、有序，最终实现化学大宗材料安全可靠、保质保量地用于发电机组，保证机组安全可靠运行，实现“目标管理、节点控制、闭环落实”。
2.节点质量管控
2.1化学大宗材料采购环节质量管控
2.1.1采购部门应制定具体的采购管理办法，明确采购流程及相关事项。
2.1.2采购人员必须熟悉采购相关法律法规、规章制度，具有一定责任心，具备招标、合同签订等业务能力，同时掌握相关化学大宗材料的基本特性、危害性、急救知识等。
2.1.3大宗化学材料采购须经使用部门提出详细计划，计划应包含名称、数量、使用期限、使用范围、用途的详细说明等内容，经主管领导审批后交采购部门采购。
2.1.4采购部门收到采购计划后，应到具有相应化学材料经营许可证的合法经营单位购买。
2.1.5采购部门按照化学大宗材料使用部门的要求订购所需材料。采购过程中，采购部门应与化学监督技术人员、材料使用部门加强联系，三方共同就采购技术协议、招标等事宜进行沟通，达成一致，技术协议内容应准确无误、符合标准，确保材料采购无差错。
2.1.6采购人员应检查所采购材料应附有出厂检验单和合格证等证明及相关技术资料。
2.1.7按需采购，避免库存积压。
2.1.8采购部门应做好完善的化学大宗材料采购台账备查。
2.2化学大宗材料入厂质量验收环节质量管控
2.2.1化学大宗材料采购到厂后，应由采购部门及时联系化学监督技术人员进行质量检验并安排相关人员按照化学检验人员的要求配合取样工作。
2.2.2进行检验验收的大宗化学材料应有出厂证明、合格证等相关资料且齐全有效。
2.2.3化学大宗材料的质量检验实行入库和出库双重检验，对于直接进入使用部门库房的材料实行入库检验。
2.2.4化学监督技术人员负责对入厂材料进行检验，化验人员应熟悉大宗化学材料的质量标准、技术规范。
2.2.5工业盐酸、工业烧碱、磷酸盐、净水剂、氯酸钠、酸洗用药品应按现行国家和行业标准或经公司认可的企业标准进行质量检验和验收，检验项目应齐全，检验方法符合技术标准，实验仪器已通过标定，数据准确。
2.2.6材料检验完毕后，化学监督技术人员应出具材料质量检验报告，检验报告应格式规范、数据清晰、结论明确，质检人员签字并对出具报告数据负责，化学监督主管监控入厂材料质检过程，对质检报告进行审核批准。
2.2.7经检验鉴定合格的化学材料方可入库，检验不合格的材料由采购部门及时退换，并查明原因，追究相关责任人责任。
2.2.8检验仪器故障时或复查非常规项目时应送有资质单位进行检验。
3.化学大宗材料储存环节质量管控
3.1新购入的大宗化学材料必须先验明材料品名、牌号、合格证书，检查包装完好、标志及有关技术资料齐全，并经化学监督技术人员出具质检合格报告后方可入库。不得入库、储存和发放牌号不明或未经检验合格的大宗化学材料。
3.2化学大宗材料必须储存在专用仓库、专用场地或者专用储存室（以下统称专用仓库）内，储存方式、方法与储存数量必须符合国家标准，并由专人管理。
3.3化学大宗材料专用仓库应当符合国家标准对安全、消防的要求，设置明显标志。专用仓库的储存设备和安全设施应当定期检测。
3.4化学大宗材料库管人员必须熟悉相关材料的有关物理化学性质，以便做好仓库温度控制与通风调节。
3.5对于对人身具有危险性的化学大宗材料（比如酸、碱等）应在醒目位置设置公告栏，公布有关职业危害防治的规章制度、操作规程、职业危害事故应急救援措施和工作场所职业危害因素检测结果。
3.6库存的备用大宗化学材料，应分类、分牌号、分质量，按照化学性质实行定置存放。必须标志清楚，挂牌建帐，且应帐卡物相符，定期盘点无误。
3.7应按照使用部门的要求储存满足生产需要的备用材料，避免库存积压或存量不够。
3.8防止大宗化学材料在储存和发放过程中发生污损变质，应注意：防止潮气进入并避免日晒雨淋，取样工具等必须洁净；大宗化学材料的存放必须严格执行消防规程和化学危险品管理制度，防止发生火灾和泄漏事故；应尽量避免阳光直射及靠近热源。
3.9发现化学大宗材料有变质或有异常现象要进行原因分析，提出改进贮存条件和保护措施，并及时通知有关部门处理。
4.化学大宗材料发放环节质量管控
4.1大宗化学材料的发放，必须依据使用部门的采购计划，登记材料的去向，一次发放量不得超过实际使用量。
4.2加强材料库存及发放管理，防止大宗化学材料错发、错用、错混和变质劣化。
4.3本着先进先出的原则，发放时要有准确登记（名称、数量、发放时间和经手人），且必须有部门领导签字。
4.4如实记录化学材料的储存量、流向和用途，做好台账，防止材料被盗、丢失、误发、误用，发生材料被盗、丢失、误发、误用后立即向安全监察部报告。
4.5化学大宗材料使用环节质量管控
4.5.1化学大宗材料使用部门在收到化学监督技术人员出具的材料质检合格报告后方可使用该材料。
4.5.2化学材料使用人员必须熟悉相关化学材料的特性，根据材料特性在车间、库房等作业场所设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作等安全设施、设备，并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养，保证符合安全运行要求。
4.5.3使用部门若在使用过程中发现异常情况，应及时联系化学监督技术人员检验，确认合格后方可使用。
4.5.4建立和完善大宗化学材料使用记录台帐。
4.5.5合理使用化学材料，不得私自排放和使用，减少浪费，提高经济性。
4.5.6使用完的废料应收集，按照储存要求妥善保存，统一处理，不得随意排放。
4.5.7进行有危险性的工作要戴防护用具（如戴上防护手套、防护眼镜、防护衣服等），使用浓盐酸、浓氨水时应带防护用具，在通风处进行。
三、明确职责、细化考核
1.根据化学大宗材料的管理流程，梳理相关部门的管理职责及分工，制定化学大宗材料管理办法下发至相关部门，做到分工明确、责任到人。
2.针对化学大宗材料的各环节管控过程制定详细的管理考核细则，做到奖惩并举。
四、结论及建议
1.采购环节是大宗化学材料管理的源头，严格采购管理是化学材料管理的基础，应予以重视。
2.材料入厂检验环节是化学大宗材料管理工作的重中之重，必须要高度重视、严格管控。例如，2014年5月21日，某电厂在化学入厂材料检验环节中，检验出聚合铁材料比重、pH、碱化度不符合质检标准，立即退回原厂，避免了一次因化学材料不合格导致的水质污染事故。
第5篇：电厂职业危害范文
关键词：火力发电厂；燃料管理；应用
随着我国社会经济的快速发展，市场经济体制到了末期，在这过渡期里，市场体制稳定性较弱，使市场经济管理质量受到严重影响。火力发电厂的燃料是其预算成本中消耗最大的一项，如不能对燃料进行严格监督管理，会使发电厂的发电成本增加，影响其经济效益。当前社会对电煤供需越来越紧张，多数发电厂燃料的数量与质量出现下滑现象，对火力发电厂来说是一个很大的挑战。据调查表明，我国大部分发电厂仍采用旧式燃料管理模式，部分工作人员都依靠自身丰富的经验对其进行管理，但旧式的管理模式与目前市场体制不符，不能适应市场的发电需求。因此，需加强对火力发电厂对燃料的管理。
一、现代化燃料管理简述
我国火力发电厂燃料管理中存在一些问题，为了追随市场发展的脚步，应合理采用现代化的燃料管理方式与观念，提高其对燃料管理改革的脚步。现代化燃料管理，需要火力发电厂构建持续、稳定的燃料供应平台，并与周边地区的燃料供应商达成共赢，建立互帮互助的管理意识和原则，还需与大型煤矿供应商维持良好的合作关系，厂内部需形成规范化、市场化的管理机制，提高对其燃料管理风险意识与管理质量。
二、火力发电厂燃料管理存在的问题的
（一）燃料管理制度杂乱无章
燃料管理工作不能顺利进行主要是因为缺乏对工作人员的管理，表现为五个方面：第一是燃料管理机构设置缺乏科学性。大部分火力发电厂并没有设立专门针对燃料进行管理的机构，工作人员的工作分工不明确，大多是身兼数职；第二是缺乏对采制化的管理。工作人员在执行采制化工作时，操作不能按照标准的规范操作进行，更有不法商贩在煤中添加矸，降低了发电厂内煤的质量，锅炉常会出现灭火打炮现象，负荷带不起来，给火力电发厂带来了严重危害；第三是工作人员缺乏职业道德。在对燃料进行管理时违反了相关法律的规定，为了个人利益勾结燃料供应商，使用劣质的燃料，导致该厂损失严重。某发电厂工作人员私自偷藏煤燃料，在市场上进行售卖，燃料丢失较为严重，其经济效益也是损失惨重；第四是管理人员缺乏职业素养。缺乏集体荣誉感，效益意识薄弱，多数火力发电厂缺乏严格的管理制度，工作人员缺乏专业的业务水平。〖BP（〗遇到突况，没有能力及时的采取有效措施进行补救，影响了其对燃料的正常供应，使发电厂的信誉受损；第五是制化设备有较大误差。制化设备故障频繁发生，降低了制化效率，不能有效的采取入炉煤合理掺配方案，使煤的质量与锅炉效率低下。〖BP）〗
（二）燃料缺乏长期供应的管理
我国煤炭资源地域性较强，但火力发电厂却分布均匀。因此，解决燃料及时供应是大部分发电厂燃料管理工作中的重点。主要表现为三个方面：第一是燃料匮乏。大多东部与沿海城市，对电力需求量较大，当地所能产出的煤炭资源却无法满足当地市场的需求。时间一长将会影响这些城市的发电能力；第二是煤炭资源由于市场供求关系价格偏高。近年来，我国煤炭的价格逐渐升高，燃料资源的供求受到市场的影响，导致商业纠纷率不断攀升。如合同毁约；第三是供求关系单一。我国煤炭资源并不多，且大多火电厂的燃料资源主要依赖煤矿，单一供应关系难以抵抗市场规律的冲击。
（三）科学的燃料管理缺乏
目前，多家火电厂缺乏长期、科学的燃料管理规划，主要体现：第一是对三个月以上的用料缺乏整体性规划，易导致其无法精准、科学的对成本进行控制；第二是缺乏突发性状况的用料规划。如，燃料短缺等现象出现时，不能采取相应的措施与制度规范进行补救。
三、强化火力发电厂现代燃料管理的方法和对策
强化火力发电厂燃料管理，合理采用现代化燃料管理模式，需转变原本旧式的管理方法，让管理制度更加规范，燃料的采购信息更加公开化，贴近市场规律。
（一）建设健全燃料管理结构
1、发电厂燃料在建设新管理结构的过程中，需明确管理目标，降低燃料的消耗成本与管理成本，提高其对燃料的使用率与经济效益，促进火力发电厂的发展。管理制度可细化燃料消耗成本的使用环节，派专人负责监督，实行责任制。还需建立其对燃料资源消耗的信息平台，将燃料等基本信息及使用情况进行及时地更新，并设立库存预警装置，当发现燃料低于库存的最低容量时能及时作出反馈，让火力发电厂的管理人员与领导，能及时采取有效的措施进行处理。
2、火力发电厂需将燃料管理的相关事项分派给厂内其它部门，部门间相互配合进行集中管理，如财务部、生产经营部、业务策划部等多个部门。利用这种燃料管理机制，可有效的对燃料的成本与风险发生率进行控制。
3、还需有针对的对燃料预算、采购、存放、消耗等多个过程建造科学、灵活的管理结构。且整个管理体系需保持整体信息共享化，共享信息包括燃料使用分配、存放、调运、质量监测、合同的管理等与燃料相关的所有内容，还需包含燃料在运输途中的动态信息。这种现代化、系统化、科学化的全面管理结构才能使燃料管理目标等以实现。
（二）优化火力发电厂燃料监督系统
由于我国目前的电力与煤燃料市场还不太成熟，但是其中经营利润非常大，部分发电厂常常出现管理人员与供应商为了一己私利，将次品的燃料作为达标的燃料送入火力发电厂使用，因此，降低了发电厂的供电质量，使其经济、名誉严重受损。为了预防厂内出现贪污等不法现象，需优化对燃料管理监督结构，将燃料监督管理的内容与管理权利分开，建造合理的管理机构，使各机构与部门间能够相互制约，让厂内管理人员与燃料企业内所有的工作人员都参与到管理过程中，提高火力发电厂与燃料企业的监督管理结构与质量。
（三）加强燃料管理中的风险预警
燃料风险预警管理可从以下几个方面进行：
1、火力发电厂可参照过去的燃料使用及消耗情况，与今年燃料所需的消耗预算与财务情况相结合，建造对其厂内燃料成本进行预警的规章制度，一旦发现燃料成本严重超支时，需对这种现象进行分析研究，及时的采取有效措施对其进行管理与控制，有效降低其使用燃料的消耗成本。
2、还可根据燃料使用的流动性及流动情况，建设科学的信息平台，对流动数据进行公布。在对燃料的质量、使用的数量等进行检测时，需严格按照相关规定进行，如发现燃料的动态数据出现异样时，应及时的对其情况进行分析，查找出现问题的原因，及时采取有效措施进行处理。
结束语
火力发电厂是电力燃料在进行燃烧时，利用产生的热能从中获取电能的生产单位，它有连续、稳定、安全等特殊性质，同时又具有对煤炭质量进行监督的实质性内容，通俗的说就是对入厂与入炉后的煤燃料进行采样制样和化验，将全部过程进行监督。对燃料实施管理的主要目的是控制其燃料成本与质量，因此，火力发电厂必须构建完整、有效的管理制度对煤炭的质量进行监督，必须严格规范入厂与入炉的煤燃料及燃料灰渣质量监督工作及其管理制度中的各类具体工作事项。还需加强燃料管理的监督系统与风险预警系统，控制因企业内部人员与燃料供应商为了个人利益，出现贪污等不法行为的发生率，提高发电厂的经济效益，规范管理制度。（作者单位：大唐辽源发电厂）
参考文献：
第6篇：电厂职业危害范文
目前国家经济飞速发展，但随之而来的环境保护工作也日趋严峻，酸雨的危害有目共睹，酸雨对土壤、水体、森林、建筑、名胜古迹等人文景观均带来严重危害，不仅造成重大经济损失，更危及人类生存和发展，近年来国家对环境保护的力度不断加大，所以各大火力发电厂特别是使用高硫燃料的石油化工配套电厂纷纷上马脱硫剂制粉项目，使用炉内脱硫技术以减少二氧化硫的排放量。在本文中，我根据自己在脱硫剂制粉生产中总结的经验，阐述PLC自动化控制系统在生产中的实际应用。
关键词：
自动化联锁保护系统优化操作
中图分类号：F407文献标识码： A
论文主体：
脱硫剂制粉生产工艺较为简单，即将原料高钙石灰石矿石进行破碎制粉达到电厂炉内脱硫所要求的粒度即可，由于整套生产设备控制方式主要是逻辑开关量控制，所以采用PLC作为自动化控制系统，我所在的项目PLC硬件采用西门子S7 300系列CPU及IO模块，通讯网络采用ProfiBus DP总线配置；上位HMI软件采用SIMATIC WinCC6.2，通过以太网和PLC通讯。硬件网络配置如下图：
硬件配置中的AI模块主要采集现场设备的电流数据，DI模块采集设备的运行状态数据，DO模块负责向设备发送启停命令，RTD模块负责采集现场大型电动机的绕组温度数据；所有I/O模块通过IM153通讯模块与CPU联接集中控制；若在硬件方面有多个独立的PLC子系统，可通过以太网联接整合成一个总的控制系统便于集中管理。
该控制系统从逻辑控制上又可细分为上料系统、制粉系统和输送系统。
一、上料系统
上料系统是将原料从原料堆积场输送到一定高度的原料缓冲仓中以供制粉设备使用，虽然此流程不是生产的核心环节，但它逻辑控制最为复杂，是PLC控制系统最为主要的部分，它的基本设备流程见下图：
系统中的每个设备的控制组成都由两个DO输出控制点（启动、关闭）和两个DI输入显示点（运行、停止）组成，系统设备的启停逻辑顺序为倒启正停，系统的运行方式可设为以下三种：
三种运行控制方式中“自动方式”为平时的正常运行方式，系统会通过模拟量输入模块（AI模块）从原料缓冲仓安装的雷达料位计采集料位数据，按照设定值自动启停上料设备，不需人为干预，设备与设备之间的启停都设有缓冲时间，一旦有中间设备发生故障，系统会根据DI模块监控到的现场设备运行状态自动关闭相应设备以避免事故扩大化；“联锁手动”和“解锁手动”是在系统非正常情况或排除故障以后采用的试验运行方式。
二、制粉系统
制粉系统是脱硫剂生产中的核心部分，设备包括给料设备、研磨设备、回料设备、风选设备和除尘设备组成。由于在此系统的启停阶段各设备之间没有紧密的逻辑关系，所以可以不设置自动启停，由控制室内的主操人员通过计算机监控到的设备现场工艺数据远程手动完成设备启停工作，只设置生产系统正常运行后的设备联锁保护。若研磨设备在运行过程中电流不稳定，所采用的给料设备送料均匀的情况下可使用PLC中的PID控制器命令，自动调整给料量，提高设备的稳定运行性。在风选设备工艺调整方面，可选用现在应用已十分成熟的变频器改变鼓风机转速替代原始的风门调节方法，这样即可以通过PLC远程进行精确的工艺调整，又可以大大降低风机的能耗。
三、成品输送系统
生产出的成品粉料可由粉罐车运输到电厂的炉前仓；若使用量较大，制粉厂与电厂的距离适中的情况下可采用由PLC全程自动化控制的气力输送方式进行，这套系统的逻辑控制比较复杂，一般会由设备制造厂家根据现场实际运行条件编制，在这里就不进行详细叙述了。
四、人机界面组态
人机界面组态工作即对控制室操作计算机画面的编辑，基本由设备运行监控界面、报警界面、模拟量趋势界面、数据统计界面等组成，由于大部分用户对于windows系统较为熟悉，在界面设计中应尽量兼容标准的windows界面的特征，界面的布局设计根据人体工程学的要求应实现简洁、平衡和风格一致，为了提供足够的信息量又能保证界面的清晰明了，在设计上采用控件的分级和分层布置方式；在图形和图标选择上应尽量简洁并贴合实际，优先选择普遍被大众认可的标准化图形和图标。一个设计良好的人机界面可大大降低操作人员的工作疲劳度，减少误操作的可能性，在工作使用中也应积极听取操作人员的建议和意见不断优化和改进自控界面的操作性。
第7篇：电厂职业危害范文
关键词：火电厂；热工自动化；事故预防
热工自动化简称热控，是一项综合性的高新科技，其运用控制理论、智能仪器仪表、计算机技术、热能工程技术及信息技术，检测、控制热力学相关参数，从而实现检测、监控、优化、管理、决策生产的目的。它通过自动控制锅炉、气机等设备，适应工况的变化，提高发电厂的产能和质量，降低发电能耗，确保发电安全高效。
一、火电厂热工自动化的必要性
火电厂的生产系统是由汽轮机设备、锅炉设备和有关的辅助设备等各种相关的设备系统所构成的，这些设备和系统在运行中是有着密切的相互关联性，它们必须有节奏地协调配合，才能充分发挥发电机组的能力，达到安全运行和经济运行的目的。随着我国发电机组参数的提高和容量的增大，生产系统和生产设备的结构也越来越复杂，参数之间的相关性也更加紧密，在实际的运行中，需要监视的力度和操作的项El将随发电机组容量的增长而有显著的增多，在发电机组启停或事故处理的过程中，就需要增加更多的监视项目和频繁操作。但是，这对于任何对机器熟练的运行值班的人员来说，都是比较难以应付过来的，往往会由于疏忽大意或者力所不及，造成重大事故。因此，必须根据发电机组生产过程的客观规律，采用相应的自动化处理技术来代替员工的重复性劳动，即实现火电厂热工自动化，对发电机组的工作情况进行准确、全面而迅速的检测，并通过分析和综合性的判断，自动地进行控制和操作，以保证发电机组能够安全可靠地运行，同时，采用热工自动化技术在保证发电机组在良好的状态下运行的前提下，相应地可以延长发电机组的使用寿命，还可以降低燃料的消耗和发电成本，提高发电机组运行的效率，在提高劳动生产率、改善劳动条件和减少运行人员等方面也能取得良好的效果。从这些可以看出，火电厂热工自动化有其必要性。
二、热工自动化的现状
热工自动化技术是一种运用控制理论、热能工程技术、智能仪器仪表、计算机技术和其他信息技术，对热力学相关参数进行检测、控制，从而对生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理、决策，达到确保安全、增加产量、提高质量、降低消耗、减员增效等目的的综合l生高新技术。它主要是指对锅炉、汽机及其辅助设备运行的自动控制，使机组自动适应工况的变化，且保持在安全、经济的条件下运行。由于火电厂的特殊性，涉及的势力设备众多、热力系统庞大，生产过程复杂，多数设备长期处于高温、高压、高速、易燃等恶劣的条件下，现代热工控制系统往往还包括自动保护、自动检测、自动报警、顺序控制等内容。一般来说，热工控制系统是由测量装置、执行机构和控制系统三大部分组成。其中，测量装置和执行机构在原理和结构上没有新的变化，只是引入了智能化、网络通信接口、微处理器等，可以实现计算机远程设定、控制，逐步向现场总线方向发展，其核心已逐步由计算机控制系统取代。
三、事故防范措施
对电厂的热工自动化控制是一个复杂的过程，如果其中的任何一个环节出现问题，都可能引起热控装置失去部分功能或者导致整个系统发生故障，甚至有可能损坏一些设备。因此，对于电厂的热工自动化系统进行事故防范是必不可少的要求。
（1）做好对环境的监测工作。在生产过程中可能会产生噪声、振动、高温、毒物、粉尘等有害因素。产生噪声和振动的主要部位有风机、管道阀门的节流、空压机、破碎机、振动筛、磨煤机、机泵、汽轮机、发电机以及励磁机等，如果作业人员长时间接触，会受到噪声职业危害，因此要对这些关键设备进行检测。还有锅炉及汽轮机的部分区域，环境气温较高，有的部位甚至超过40℃，要利用热控设备及时将容易发生事故地点数据进行反馈。
（2）不要等到事故发生了才去查找故障原因。要积极主动的去分析热工设备缺陷和隐患，对一些容易发生故障的器件和线路要定期进行巡视，同时要将已经发现的问题进行及时整改，发现问题及时处理。如对气动机构应定期清扫防尘罩、空气过滤、排放储气罐内积水，做好空气压缩机的累计起动时间纪录，对超过规定打压时间的压缩机系统应采取措施处理。对液压机构应定期检查回路有无渗油现象，做好油泵累计起动时间纪录。
（3）热工自动化系统的运行是个长期的过程，要提高运行人员具有综合性的技能，强化责任感意识。对设备运行状况要掌握清楚。对机组设备在任何状态下，即使无法避免带病或缺少监视手段运行，也都能快速地制定出应急措施，不能有消极等待及推卸责任的想法和做法。
（4）自动化系统是在不断发展和升级的。因此，一定要做好技术能力的培训。积极提高热工自动调节及保护的投入率。对于大容量机组，这一点尤为重要，只有高水准的自动化水平才能保证机组的稳定、经济运行。
（5）要统一进行安排调度。热工自动化在改造的时候，涉及到各方面的协调，是一项繁琐复杂的工程，这就需要发电厂的领导和设计人才进行统一的安排，确保各个职位都有专人负责，实行责任制。谁的职位谁负责，出了问题要追求责任人的相关责任。同时在平常的时候对于这些人员要进行定期的培训和考试，经常的进行经验的交流，在缺陷中找出问题所在，不断的吸取经验，从而确保火电厂各机组及热工自动化系统的安全运行。要提高员工的责任感和积极性，让他们有一个稳定的心态去做事，避免出现人为失误造成的损失。
（6）严格规范各项管理制度。要不断完善火电厂的各项规章制度，并且要在厂内进行大量的宣传，保证这些规整制度被员工所熟悉。要严格执行巡查制度，安排专人定期的进行厂内巡查，做好平时的维护工作，如果发现问题，应该及时汇报，以便在第一时间处理掉。要保证设备的清洁，避免灰尘，潮气对设备、电路的影响。同时在这些基础上，要定期的对设备进行检查，热控设备要定期校检，加强对DCS分散控制系统的检修。
第8篇：电厂职业危害范文
【关键词】火力发电；污染防治措施；噪声
0 引言
随着国民经济建设的迅速发展，我国的电力事业蒸蒸日上。我国的主要发电仍依靠的是火力发电，在火电机组的燃料中煤炭约占95%，煤炭仍是主要能源。以下将对燃煤火电厂运行过程中排放的污染物的防治措施做简单论述。
燃煤电厂在运行过程中排放的污染物主要包括大气污染物、废污水、噪声污染和工业固体废物。
1 火电厂大气污染防治措施
大气污染源主要为燃煤锅炉排放的烟气，主要污染物为SO2、NOx和烟尘，其次为贮煤场和贮灰场及车辆运输产生的扬尘。目前火电厂对烟囱排放的SO2、NOx和烟尘主要采取以下防治措施进行控制。
1.1 SO2的污染防治措施
二氧化硫的治理可分为燃烧前、燃烧中和燃烧后三个过程。
燃烧前脱硫是指对燃料进行处理，如原煤洗选、煤气化等脱硫技术。
燃烧中脱硫是指炉内脱硫，如流化床燃烧脱硫、炉内喷钙脱硫、型煤固硫和利用脱硫添加剂等。
燃烧后脱硫是指烟气脱硫，烟气脱硫分湿法、半干法和其它新型脱硫技术三大类。湿法脱硫主要工艺有：石灰石（石灰） ―石膏法、氨法、镁法、海水脱硫。半干法脱硫工艺主要有烟气循环流化床、增湿灰循环烟气。新型脱硫技术有离子体烟气脱硫脱硝、活性焦吸附脱硫脱硝、生物脱硫等。目前国内外采用的脱硫技术中，炉后烟气脱硫被认为是控制SO2排放量最行之有效的办法。
当前实用的脱硫技术主要有：湿式石灰石/石膏法（湿法），氨法（湿法）、烟气循环流化床脱硫法（半干法），循环流化床锅炉（干法）。主要脱硫方法的比较见表1。
表1 主要脱硫工艺技术指标的比较
1.2 NOx的污染防治措施
煤炭在燃烧过程中产生的氮氧化物（NOx）的生成途径主要有三种：一是，热力氮氧化物，系燃烧用空气中的N2在高温下氧化而产生的；二是，燃料氮氧化物，系燃料中含有的氮在燃烧过程中产生的；三是，快速氮氧化物，系碳化氢燃料过浓时燃烧产生的。
控制NOx排放的技术措施可分为两大类：一类，是通过各种技术手段，控制燃烧过程中NOx的生成反应，如低氮氧化物燃烧技术（低氮燃烧器、空气分级燃烧技术和燃料分级燃烧技术三大类型）及低温燃烧技术（循环流化床锅炉）；另一类，是将已经生成的NOx通过某种手段还原为N2，从而降低NOx的排放量，如选择性催化还原法（SCR）及选择性非催化还原法（SNCR）。
低氮燃烧技术锅炉出口NOx排放浓度
从《火电厂大气污染排放标准（二次征求意见稿）》来看，炉内脱硝技术已不能满足排放标准的要求，今后的新建及改扩建项目同步建设炉后脱硝是势在必行的。
1.3 烟尘的污染防治措施
燃煤电厂除尘技术主要包括电除尘、袋式除尘和电袋复合式除尘。除尘技术在国内外发展都比较成熟，方式都是高效颗粒物去除技术，电厂可根据环保要求、燃料性质 、烟气工况、锅炉类型、电厂规模和现场条件等选择适合的除尘方式。下面对这三种除尘方式的性能做个比较，详见表2。
表2 除尘器性能参数比较
2 火电厂水污染防治措施
全世界有近一半的废水未经处理就供入水体，使资源受到严重的污染，威胁着人们的身体健康。而火力发电厂不仅是用水和排水大户，同时也是污染大户。为了降低废污水对环境的污染，火电厂基本都采用闭式循环的方法重复使用，大多数废水经处理后回收利用，基本实现零排放。
火电厂废水治理一般可分为两大类：一是，电厂全部废水按其所含污染物的性质分类集中处理；二是，用分散的处理废水方式（如生活污水），经处理达标后回收利用或排放。
火电厂在生产过程中产生的废污水主要有以下几种：
2.1 锅炉停炉保护和化学清洗废水（含有机清洗剂）处理
该类水水质特点是停炉保护废水的联胺含量较高，为降低过高的COD，在常规的pH调整、混凝澄清处理工艺之前增加氧化处理环节。通过加入氧化剂，分解废水中的有机物，降低其COD值。
2.2 空气预热器、省煤器和锅炉烟气侧等设备冲洗排水处理
该类废水为锅炉非经常性排水，其水质特点是悬浮物和铁的含量很高，不能直接进入经常性排水处理系统。处理方法常采用化学沉淀法。
2.3 化学水处理工艺废水处理
化学水处理因工艺不同，可产生酸碱废水或浓盐水。酸碱废水多采用中和处理，中和后的出水直接排放或回用。浓盐水水质基本无超标项目，主要是含盐量较高，大都可以直接利用或排放。
2.4 煤泥废水处理
煤泥废水一般情况下处理后循环使用，为达到循环使用的水质要求，通常采用混凝沉淀、澄清和过滤处理工艺，以去除废水中的悬浮物和油。
2.5 冲灰废水处理
冲灰废水的pH值和含盐量较高，一般循环使用，而不用于其他途径。冲灰废水循环使用的处理工艺主要为物理沉淀法。
2.6 含油废水处理
含油废水主要有油罐脱水、冲洗含油废水、含油雨水等。含油废水的处理工艺通常采用气浮法进行油水分离，出水经过滤或吸附后回用或排放。
2.7 脱硫废水处理
脱硫废水水质特点是悬浮物浓度高、pH值呈酸性，经处理后回收利用。
2.8 生活污水处理
生活污水的可生化性好，大部分燃煤电厂生活污水的处理工艺是采用生化二级处理，消毒后回用或排放。
3 火电厂噪声污染防治措施
火力发电厂的噪声源种类多，声级高，传播远，不仅危害电厂内职工的身体健康，而且干扰周围环境。火电厂的噪声源，主要有机械动力性噪声、空气动力性噪声和电磁噪声等。主要污染因子为高、中、低频噪声。
火电厂运行时噪声源主要有以下几部分：燃料制备系统中的主要噪声设备是碎煤机、磨煤机；燃烧系统中的最主要噪声源是锅炉排汽噪声；发电系统中的主要噪声源是汽轮机、发电机、励磁机、给水泵等；冷却系统中最大的噪声是自然通风冷却塔的淋水噪声及空冷平台的噪声；脱硫系统主要噪声源为氧化风机、增压风机及泵类等。
火电厂噪声设备的降噪措施主要有：
3.1 在设备选型时，同类设备选择噪声较低的设备。在签订设备供货技术协议时，向制造厂提出设备噪声限值，主机设备（如汽轮发电机组）噪声不得超过90dB（A），辅机设备噪声不得超过85dB（A），否则要采取相应的降噪措施。对于空冷系统设备，应选择同类设备低噪音、低转速风机，向制造厂提出虚拟厂界达标要求，并作为设备考核的一项重要因素，否则必须采取相应的降噪措施。
3.2 空冷器防风钢板内侧安装吸声板，有效地吸收部分声能，减少反射声和透射声；空冷风机采用变频装置方式降低噪音。
3.3 电厂在设计时对过热器排汽、再热器排汽均装设消声器。过热器安全阀排汽及再热器安全阀排汽均装设消声器，使排汽噪声不大于110dB（A）。
3.4 在一、二次风机吸风口处装设消声器，减少空气动力性噪声。
3.5 汽轮机、发电机、引风机、碎煤机、给水泵及各类水泵等大型设备均采用独立基础，减震设计。空冷风机与其支架之间安装减震装置，防止产生振动噪声。
3.6 在管道布置设计及支吊架选择上注意防振、防冲击，以减少噪声的发生。
3.7 集中控制室设门斗及双层玻璃隔音门窗，内墙采用吸音、隔音材料，屋顶采用吸音吊顶。在结构设计中采用减震平顶、减震内壁和减震地板，使集控室内噪声降至60dB（A）以下；各含强噪声源的车间均设置值班室，使工作场所与强噪声环境隔离，保护工作人员的健康。
3.8 厂区总平面布置中做到统筹规划，合理布局。声源设备及车间集中布置，并尽量远离对噪声敏感的区域。在厂区绿化设计中考虑好绿化带布置，充分利用植物的降噪作用，从总体上消减噪声对外界的影响。
4 火电厂固体废物综合利用和处置
燃煤电厂的迅速发展，也带来了排放物的剧增。随着国家环保要求的提高，电厂的脱硫设施、脱硝设施也开始大量投产，燃煤电厂产生的固体废物（主要为粉煤灰、此外还有脱硫副产物、污水处理污泥、失效脱硝催化剂等）需采用适当的处理处置方法。
火电厂排放的粉煤灰和脱硫副产物主要以综合利用和灰场堆贮相结合的方法进行处理处置。污水处理污泥主要包括给水、工业废水、脱硫废水等处理过程中产生的污泥，经检定后确定为危险废物的，按照《危险废物安全填埋污染控制标准》（GB18598）处置；经检定后确定为一般废物的，按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）二类场要求处置。失效脱硝催化剂应再生或回收处理。
根据国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要：“工业固体废弃物综合利用率达到72%”。粉煤灰综合利用于生产建材、回填、建筑工程、提取有益元素制取化工产品等用途；脱硫石膏主要用作水泥缓凝剂或作石膏板，还可用于生产石膏粉刷材料、石膏砌砖、矿井回填材料及改良土壤等；半干法脱硫灰渣国内应用尚不普遍，主要用于筑路和制砖；循环流化床脱硫灰渣可综合利用于废弃矿井、采空区回填和筑路等。
5 结论及建议
火电厂大气污染物控制应在“巩固脱硫，加强脱氮，开展脱碳”的原则上全面进行。脱硝是“十二五规划”的重点，与脱硫相比还处于初级阶段，在技术上应逐步走向成熟。“十二五规划”之后脱碳也会逐步开展，主要包括：CO2捕捉、回收进行综合利用。
随着国家日益严格的环保要求，火电厂的大气污染物排放将达到世界的先进水平，提高脱硫效率、除尘效率和脱硝效率，要求设备在制造和运行上都应经得起考验，相应的技术人员也应有较高的技术水平和职业素质，通过十二五规划的实施，火电厂的环境保护事业能再上一个新台阶。
【参考文献】
[1]环境保护技术文件.燃煤电厂污染防治最佳可行技术指南[S].环境保护部，2010，2.
第9篇：电厂职业危害范文
【关键词】发电厂；电气误操作原因；安全措施
引言
发电厂的安全运行受到电气误操作事故的严重威胁，有时甚至会导致重大电网事故的发生。在实际的发电厂工作中，电气误操作时有发生，它所引发的事故也是屡见不鲜，这不仅使误操作者的人身安全受到极大的威胁，也使电力企业蒙受着巨大的损失，而且还给人民的生产、生活带来极大的危害。因此，我们要将电气误操作这个问题重视起来，认真的分析电气误操作的原因，进一步加强电力系统的安全管理，以确保供电的正常、安全运行。
一、发电厂电气误操作事故的原因
1、工作人员的安全意识不强
首先，个别工作人员对待工作的态度不够认真端正，在工作中缺乏责任心，将电力系统中非常有效的“两票三制”不当一回事，不去严格的执行，没有认识到电力系统安全操作的重要性，忽视操作监护制度，甚至在工作中不遵守安全规则。例如，2000年11月21日，西北某水电站发生的一次电气误操作事故。运行人员在做完发电机出口开关入切后，在没有认真检查开关实际状态就使用了退出操作票按照逆序进行恢复，造成了短路，刀闸被短路电流烧损，短路气浪也将操作人员冲倒在地致成轻伤。有的工作人员将个人情绪带到工作中来，不良的情绪会使工作人员不服从或不认真执行命令，极易导致操作失误，进而引发一系列的安全事故。其次，监护人员没有行使好自己的职责，没有将思想集中到当前的工作任务中，对工作人员的监察力度不够，这就使其不能够有效的监护操作人员的行为，一些操作中存在的问题及安全隐患不能够及时的被发现，进而导致误操作事故的发生。另外由于监护人员的工作水平不高，不熟悉现场操作流程，起不到监护人员的作用。例如，1985年11月24日某水电站发生的一次电气误操作事故，由于当时的监护人没能正确的分析出闭锁扣已坏，工作人员误合带电母线接地刀闸，发生了非常严重的误操作事故，导致全站停电，系统内的8个变电所全停，部分厂停电。
2、工作人员技术水平不高
随着科学技术的飞速发展，当今社会得到了长远的进步，电力系统在技术和设备方面也得到了革新，无论是原理上还是结构上都有了很大的变化和提高，电力系统中一些新的设备上都采用了新工艺、新技术和操作要领，如果电气操作的相关人员不能够及时的更新知识，不能够掌握这些新技术和操作要领，还是以原有的思维方式和结构解决在操作中遇到的问题，他们就无法适应新的电气系统，那么就极易引发操作事故。另外，还有些工作人员虽然技术水平不高，却自以为是，在工作中麻痹大意、盲目自信，自认为对设备很熟悉，认为操作很简单，于是就会出现单人操作或无票操作，误操作事故在这种情况下更加容易发生。
3、工作人员没有严格的执行相关技术规定
经过对以往电力企业的安全事故研究，表明这些安全事故大部分是由习惯性违章造成的。下面我们举一个实际倒闸操作过程的例子来阐述由于没有严格执行相关技术规定，所引起的误操作。
首先是准备阶段：在执行倒闸操作前，操作人员要详细的了解并全面掌握具体的操作任务、目的、停电范围和运行方式的变更等情况；能够详细的记录、充分的领会调度下达的指令，能够做到按照指令行事.如果在填写操作票时没有按照实际情况填写，没有完全的掌握操作的每一个环节的关键，还没有做好充分的准备就上机操作，就会导致误操作事故的发生。
其次是模拟屏预演阶段：为了防止运行中操作人员的误操作和设备发生故障，在操作开始以前，操作人员要按照操作票上所记录的情况在模拟屏上进行模拟预演。要想进行正式的电气系统操作，必须符合下面的三个条件才能进行：（1）操作票准确规范、内容详尽（2）认真对比操作票内容与实际预演的情况（3）确保地线的装设位置、模拟屏状态和现场的实际情况相符合。
再者是操作监护阶段：监护人员要始终监督着操作人员的操作过程，操作人员在操作以前首先要做的就是认真的核对设备的铭牌和双重编号，为了避免走错间隔，监护人员一定要复核位置正确；操作人员在接收到监护人员的操作命令以后，要大声的朗读接收到的命令并且指向操作设备，操作人员只有在监护人员确认无误并且执行的命令以后才可以进行操作。
最后是对操作质量的检查阶段：当电气系统在操作中每完成一项操作，就应该对其进行检查，并记录相关的检查结果。例如刀闸的三相触头有没有同时接触、开关的分合有没有动作到位等情况，在做这些检查的时候应该做到全面、详细，只有经过检查毫无差错的时候才能进行接下来的工作。
二、针对误操作事故采取的措施
不仅要确保电力系统安全操作中的操作程序和制度准确无误，而且还要采取积极有效的防误措施来应对设备技术方面的问题，将人员因素引起的误操作事故所占的比例降到最低。
1、通过增加防误装置来提高防误水平
首先，必须确保变电站的防误闭锁装置拥有下面这些功能：可以有效防止接地刀闸合断路器送电，有效防止带电合接地刀闸，有效防止带负荷拉合隔离开关，有效防止误入带电间隔。
其次，由于我国目前的防误装置具有操作方便、结构简单、适应性强、功能齐全的优点，因此可以有效的防止误操作事故的发生。在针对发电厂的电力系统中的防误闭锁装置时，我们要尽力做到以下几点：（1）为了确保防误装置能够正常发挥功效，应该将防误装置的检查、维修和管理纳入到日常工作中来，并且组织专业人员对其负责。（2）我们要确保一切有可能引起误操作的高压电气设备安装有防误装置，确保万无一失。（3）必须确证电气设备的防误操作闭锁、机械闭锁和电气闭锁装备完好正常的运行。（4）要保证防误闭锁装置具有防异物、防尘、防锈蚀的功能，并且还要拥有独立的电源系统，另外还要考虑到防误闭锁装置安装在室外的情况，此时就需要采取防潮、防雨、防霉等措施。
2、要坚持技术原则以更好的规范操作流程
首先要针对企业的电气系统可能出现的运行方式来编制运行方式卡和操作注意事项，编制出典型的操作票，要求工作人员严格的按照操作票来执行。特别是在进行倒闸操作的过程中应该严格的按照操作流程来进行：（1）将准确、清晰的操作指令给操作人员，并交代好操作的任务（2）操作人员必须严格的按照接收到的指令来填写操作票（3）认真的核对、检查操作票（4）等待操作执行命令的，当接受到操作命令时进行倒闸操作（5）进行完倒闸操作以后还要进行汇报、盖章和记录。工作人员必须严肃对待这五个环节并且认真完成每一个环节，以防止误操作事故的发生。
另外若使用微机出票时，要严格按照以下技术要求来操作。（1）软件必须具备操作二次设备的功能（2）软件具有仿真功能和技术原则（3）软件能够自动识别错误操作并能发出提示，也就是说软件具有逻辑判断能力。
3、提高运行人员对误操作事故的认识并提高他们的业务水平
要想提高运行人员对误操作事故的认识并且提高他们的业务水平，就需要企业和运行人员都要采取一系列的措施：
（1）电力企业要提高操作人员对误操作事故的认识，将责任落实好，长期的、不懈努力的抓实、抓好防误操作事故的工作。运行人员的人身安全、电网的安全、设备的安全都受到电气误操作事故的威胁，所以说电气误操作事故的危害性是极大的。因此，就需要从法律的高度，贯彻《安全生产法》，提高运行人员对误操作事故的认识，切实抓好防止误操作事故的工作。违章是发生误操作事故的主要原因，要全面的分析违章的深层次管理原因、设备因素、制度因素和思想意识，然后找到解决这些问题的对策。结合工作实际，电力企业要制定和完善反违章实施的细则，要充分的描述违章的表现形式，界定好违章的范围，使运行人员能够清楚的了解哪些是违章操作，这样就可以使运行人员在日常操作中克服那些自身存在的违章行为，为自身乃至整个企业创造安全的工作环境。同时要清醒的认识到防止误操作事故的发生具有长期性和艰巨性的特点，将制度、设备和管理作为前提，将努力营造良好的企业安全文化氛围作为基础，进而将防止误操作事故的工作做到最好。
（2）无论是电力企业还是运行人员都要在思想上建立牢固的防误防线。看似简单的操作工作，反而越容易发生误操作事故，虽然简单的操作工作中没有复杂的技术问题，但是运作人员容易对其产生心情浮躁、图省事、思想麻痹等一系列的不认真对待的行为，不按照两票三制来执行操作，随意的操作。因此，需要在“执行规章制度”和“反违章”方面多做一些工作，将工作人员的思想松懈问题从根本上解决掉，进一步的加强安全教育。
（3）电力企业要将企业安全文化的建设放在关键的位置，将运行人员的安全意识和良好的责任心培养出来。无论领导或安全监督人员是否亲临现场，无论操作流程是复杂还是简单，现场的操作都要严格的按照“两票”制度来执行，运行人员要养成良好的安全行为，自觉地执行技术措施和组织措施，始终将安全放在第一位。
（4）加大力度培训电气运行人员。随着科学技术的发展，新工艺、新技术和新设备都出现在了电力系统中，这就要求运行人员要随时的跟进革新的步伐，是自己的知识和技能能够满足工作对他的需要。与此同时电力企业要对运行人员进行良好的培训，使更新的工艺、技能及时的被运行人员所学习，这样运行人员能够完全的了解安全知识并且能够熟练的掌握安全技能，使他们能够与电气系统的发展相适应。
三、总结
经过对电气误操作事故的原因进行深入的分析，可以发现防止电厂的电气系统误操作是一件艰巨而又长期的任务，需要企业不断地完善各项规章制度，需要相关的运行人员不断的提高自己的职业素养。只有电厂企业和相关的运行人员都将电气防误操作重视起来，才能切实的做好防止电气误操作的工作。
参考文献
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