前言:一篇好文章的诞生,需要你不断地搜集资料、整理思路,本站小编为你收集了丰富的工厂运营报告主题范文,仅供参考,欢迎阅读并收藏。
刚刚晋升为中国市场第二大电脑厂商的戴尔在业绩突飞猛进的同时,也顺利完成了在中国市场的再布局。
厦门工厂向台湾市场供货
11月15日,戴尔公司二把手、副董事长杰夫•克拉克(Jeff Clarke)出现在戴尔厦门工厂,和他一起出现的,还有厦门市政府的领导。
杰夫•克拉克宣布,从11月29日开始,戴尔厦门工厂将开始向中国台湾市场供应台式PC,12月将开始供应服务器和存储产品。此前,戴尔厦门工厂的产品除了满足中国内地和香港市场的需求外,还出口日本和韩国。“戴尔公司在近期有效地改善了其供应链,已形成了具有成本优势的物流网络,这是公司决定由厦门工厂向台湾市场供货的重要因素。这也是自1998年戴尔在中国开展业务以来的一个重要里程碑。”
厦门市副市长黄菱介绍说,与几年前戴尔厦门工厂出货给日本和韩国市场类似,厦门市政府将为戴尔提供安全稳定的制造环境,以及便捷高效的通关渠道。
杰夫•克拉克带来的另一个好消息是,戴尔公司已经与厦门市政府签订了协议,正式进驻位于厦门东北方向的五缘湾商务运营中心的海沧大厦。部分戴尔厦门员工将于2011年3月迁至该大厦的22层办公,以满足厦门戴尔呼叫中心与相关支持部门的员工增长。此前,戴尔曾宣布将在厦门招聘500名新员工,以支持戴尔在北亚以及全球其他区域的市场潜在增长。
自从1998年进入中国以来,厦门已经成为戴尔在中国市场的制造基地和客服中心。杰夫•克拉克表示:“我们从这里已向消费者、中小企业、公共机构和大企业客户供应了近4000万台高质量的IT产品。作为戴尔在中国的第一个旗舰运营中心,厦门对戴尔具有战略性的意义,对于我们在中国市场的增长与成功十分重要。”
在成都建第二个运营中心
目前,中国已经成为戴尔仅次于美国的第二大市场。从2000财年到2010财年,戴尔公司在中国的销售收入增长了11倍。2011财年第二财季,戴尔在中国的电脑销量同比增长了52%。IDC的报告显示,戴尔以9%的市场份额,超越惠普成为中国第二大电脑厂商。得益于中国政府西部大开发的政策支持,西部地区电脑需求的强劲增长成为IT市场的新亮点。IDC预计,中国西部市场的计算机销量年增长率将达到21%。
2、严格执行本工厂员工进出厂制度,员工进出厂门必须下车推行,车辆应按规定停放在停车棚,门卫有权对违规者提出劝阻和督导,门卫必须坚持检查原则,一视同仁,按制度办事;
3、保证信息传递及时到位、迅速准确;如遇到重要接待工作时,若客户到厂,确定参观范围后,应该立即向主管领导报告,做好接待工作;
4、上班时集中精力,不干与工作无关的事,不打瞌睡,不将熟人带入传达室内,更不能把传达室当作娱乐场所打牌、聊天;
5、工作人员应坚守岗位,不得擅自离岗、串岗,有事需要离开时,必须向主管领报告,并由主管领导安排其他人员替换,确保不空岗;
6、严格执行接待和会客制度;
7、车辆进出必须要登记检查,出门时一律凭出厂单,核实物品数量与出厂单相符后方可出门,凭证每天封存保管;
8、保安必须要求上班时间出门的员工必须出示领导签字的出门证明,并做好登记工作;
9、保安每天应对上班迟到和早退的员工做好记录,次日上报主管领导;
10、发现工厂中可疑人员,应及时查问,并当即报告主管领导处理;
11、夜间必须加强巡逻,夜间值班期间应与其他同事配合,相互协作,对厂区进行不间断巡逻,发现形迹可疑的人和事,应及时处理并报告主管领导。发现工厂内电、水、门窗、消防设施等不关闭或不安全情况,应及时采取补救措施,并与次日报告相关部门领导;
12、熟悉公司内部及附近周围治安环境情况,能够熟练地掌握并使用治安器材、消防报警电话和消防设施等;做好器材日常保养工作,防止丢失和损坏;
13、遇到无法处理或不属于工作范围的事情,应报告主管领导,不得私自处理,以免造成不良后果;
14、树立大局意识,时刻维护公司利益,严防公司商业秘密外露;服从上级领导的工作安排,认真完成临时性工作任务;
15、忠于职守,并做到语言文明,礼貌待人,不借故刁难,以职谋私。
16、做好门房及周围环境卫生。
关键词:国外项目 水泥厂 可行性研究
中图分类号:U412.1 文献标识码:A 文章编号:1672-3791(2014)07(b)-0125-01
可行性研究,是通过对主要建设方案和条件的比选论证而进行的详细研究,进而得出该项目是否值得投资,建设方案是否合理、可行的研究结论,为项目最终决策提供依据,它既是深入调查研究的过程,又是多方案比选的过程。笔者所在公司为国内知名的专业建材工程设计和总承包公司。笔者自2004年以来一直从事水泥工厂建设项目的管理和投资咨询工作,具有IPMP项目经理证书和注册咨询工程师(投资)执业资格,对水泥工厂投资建设可行性研究的一般程序和规律有较深认识。笔者曾参与北京某国有企业在莫桑比克投资建设水泥厂的现场调研和可行性研究工作,本文中借此项目的操作过程对水泥厂可研工作的一般程序和规律做一论述。
1 水泥工厂建设投资可研项目的一般操作模式
笔者参与的可研项目的投资方为北京某国有企业,其计划在东南部非洲莫桑比克中部投资建设一条水泥生产线。2010年6月初,我司受该企业委托对本项目进行投资可行性研究,并择时前往莫桑比克进行实地考察,收集现场一手资料,尽快完成报告,以推进投资项目的顺利进行。根据我国关于投资体制改革的相关法律法规,国有企业国外投资有严格的控制,需要对可行性研究报告进行审批。一方面,该国有企业是作为资本密集型的企业,有境外投资意向,必然要进行项目的可行性研究。另一方面,我公司作为专业的水泥工业工程公司,属于技术密集型企业,有技术优势和丰富的工程经验。因此,两公司充分利用各自的资源和技术优势,取长补短,组成联合体对莫桑比克投资建设水泥厂的可行性进行研究,这种组合是水泥工厂可行性研究项目常用的操作模式。
2 水泥工厂建设投资可研项目的前期准备阶段工作
为提高现场考察效率,同时也为编制可研报告提供必要的素材,在现场考察前的准备阶段,受委托方会提出问题清单供投资方提前了解。本项目中,笔者根据本项目的特点并结合水泥厂建设的一般要求,有针对性地提出了清单,内容主要包括以下几点。
(1)厂区实测地形图。
(2)厂区地理位置图。
(3)厂区实测地质资料。
(4)水文资料。
(5)项目地气象资料。
(6)拟生产水泥品种和标准。
(7)当地安全要求。
(8)当地环保法规要求。
(9)供水及排水资料搜集。
(10)交通运输条件。
(11)各类矿山资料和各原料分析。
(12)各类燃料资料和分析。
(13)出厂水泥袋装与散装比例。
(14)供电、供水资料。
(15)通讯及邮电情况。
(16)当地市场材料机械(租赁)价格。
(17)当地税收情况。
(18)当地社会和人文资料。
(19)当地投资环境。
(20)当地宏观经济政策。
(21)当地社会协作能力。
本项目中,上述信息得到了部分反馈。在这些资料的基础之上,笔者组织草拟了可研报告框架。根据实际需要,项目投资方决定组织联合考察团对莫桑比克进行现场考察,目的是核实已有信息的真实性,对遗留问题做进一步调查,并对拟建于莫国的水泥厂投资项目的相关情况进行深入考察。
3 水泥工厂建设投资可研项目的现场调研阶段工作
2010年7月,笔者一行5人到达莫桑比克首都马普托,开始10天的考察工作。莫桑比克位于非洲东南部,南邻南非,西界津巴布韦等国,北接坦桑尼亚,东濒印度洋,隔莫桑比克海峡与马达加斯加相望,海岸线2600多公里,面积80万平方公里,人口2000多万。期间,考察组与当地政府主管部门、中国某银行莫桑比克工作组、当地水泥生产企业及当地中资工程公司进行了广泛接触;对目前莫国水泥市场供求情况进行了深入调查;对各原料辅料矿址、拟建厂址进行了实地踏勘;对港口、道路运输条件等各类建设条件进行了实地考察,收集了丰富的一手资料。在工厂选址方面,本着就近主要原料矿山的原则,厂址选择靠近石灰石原料矿山附近(石灰石是水泥生产最重要原料,一般占原料总量的80%左右),其方圆几十平方公里均未开垦,是优良厂址。在生产规模方面,经多方案对比并根据市场调查分析,建设规模推荐为日产1200吨熟料,年产水泥46万吨。在技术方案方面,以性能可靠、技术先进、节能降耗为原则,选用新型干法水泥技术,在确保产品质量和满足当地环保要求的同时,可使工程获得最大经济效益。水泥生产简要概述为“两磨一烧”,其中原料粉磨系统推荐立式磨,烧成系统选用五级悬浮预热器和Ф3.3×56 m回转窑,水泥粉磨系统推荐选用辊压机配Φ3.2×13 m水泥磨。此行现场考察完成了既定目标,对可研报告的编制和项目决策起到了重要作用。
4 水泥工厂建设投资可研项目的编制重点和深度要求
水泥工厂建设可行性研究报告需要多工种配合完成,专业性很强,需要进行多方案的充分比选和论证。在本项目中,编制重点除了对如厂址选择、建设规模、技术方案等技术内容进行论证决策,还要对投资估算、资金筹措方案、财务分析等经济内容进行研究论证,并对项目的投资风险包括:莫国的政策、经济环境和投资环境等风险因素进行识别并提出预防和解决措施。此外,可研报告的深度要符合国家相关法律法规的要求。比如内容齐全,数据准确,论据充分,结论明确,能满足决策者定方案定项目的需要;比如:另选用的主要设备的规格和参数应能满足预订货的要求;比如主要工程技术数据,能满足项目初步设计的要求;比如融资方案应能满足银行等金融机构信贷决策的要求。经充分论证,本投资项目从投资环境、建厂条件、市场容量各主要因素都具备可行性。生产规模为日产1200吨熟料,年产水泥46万吨,总投资额约5亿人民币,投资回报率约为30%,高于国内平均水平,有较好的经济效益和社会效益。
5 结语
水泥工厂建设项目的建设周期一般包括:项目前期、准备期、实施期、运营期和后评价期,而可行性研究工作是项目前期的最重要工作,其决定一个项目是否能够开始它的生命。笔者认为其管理的莫桑比克可研项目符合国外水泥工厂建设投资项目的一般程序和规律,或对业内同行执行同类项目有一定帮助和借鉴。因能力和经验有限,不足之处欢迎业内同行不吝指教。
参考文献
“有前瞻性的公司和政府机构,必须要评估一下,倘若无法解决水跟能源的问题,我们将会面临多大的风险。为了减少和避免这样的风险,我们要做的是:跟其他的合作伙伴合作,整合资源、节约,并进行长期的业务规划,唯有如此,我们才能更好地保证资源的可持续供应,从而保证经济和社会的发展”。
2012年4月27日,在由陶氏化学公司旗下的陶氏水处理及过程解决方案业务部携手《WTO经济导刊》在北京举办的首届“水资源管理与城市可持续发展”论坛暨《中国渴求水资源》报告仪式上,陶氏高新材料事业部亚太区总监Diego Donoso郑重表达了陶氏对水资源管理这一可持续发展重要议题的重视和畅想,得到了来自水处理产业链中的相关企业、政府机构、研究专家以及众媒体等与会代表的共鸣。
与会者分析认为,尽管中国水资源由于气候、地理条件等原因形成了比较复杂的发展现状,但是整体上由于政府在政策和市场机制上的调整,中国的水资源保护与有效利用的状况整体向好,且水处理产业作为一个新兴领域,发展潜力很大,企业、政府、协会应该发挥各自的优势,进行合作,共同探讨一些推动相关行业、领域健康可持续发展的商业模式,共同破解中国快速的工业化、城市化发展进程中的水资源紧张、用水安全、水污染等问题。
《中国渴求水资源》报告:中国水资源问题复杂、各种挑战日益严峻
会议同期的《中国渴求水资源》报告显示,中国大约3亿人用水不安全。据世界银行称,中国水污染每年直接导致6.6万人死于癌症和痢疾。
虽然中国的水资源总量占世界的6%,但是由于庞大的人口,人均只有世界平均水平的25%。在中国的661个城市中,50%的城市存在水资源匮乏问题。另外,由于中国季风气候和各个地区所处的气候带等自然原因,中国的水资源在全国范围内分布不均匀,华北和东北虽然人口占全国人口的40%,但水资源仅占全国总量的5%左右,华北的淡水资源仅为华南的25%。
到2030年,中国的需水量预计达到8180亿立方米。目前,供水量仅有6180亿立方米。严重的工农业污染和居民污水污染让供需之间的差距进一步拉大,在全国可用的地表水资源中,有21%甚至不能直接用于农业灌溉。
在水资源利用效率方面,在1990年到2004年间非灌溉渠的农业用水的年利用率仅提高1%左右。中国工业的水资源重复利用率仅为25%。相比之下发达国家平均达到了85%。
报告还显示,中国的“十一五”规划和经济危机刺激方案促进了中国污水处理行业的发展,而目前看来,“十一五”规划之后仍有167城市没有配套污水处理厂,现有污水处理厂仅有72%投入了运行。对大部分城市来说,水污染一直都是政府的一块心病。
但未来还有更严峻的挑战。中国政府称,“十二五”规划期间,高速的城市化将给中国的水资源安全带来威胁。
出路:多管齐下共同寻求一体化的解决方案
对于如何应对未来中国水资源问题的挑战,在专家的研讨环节,众人均从各自的角度提出了观点。
政府:特别要注重对整个生态系统的投入
中国环境保护部环境与经济政策研究中心主任夏光称,在“十二五”规划期间,中央及地方也陆续出台了许多激励性、约束性两方面的政策和措施,进一步缓解水资源的污染性和紧缺性,以继续减少污染物排放、改善民生、防范风险、推行环境基本公共服务均等化。
对此,联合国环境规划署驻华代表处国家项目官员蒋南青带来的环境规划署的建议是,除了对环保产业的扶持以及基础设施的投入之外,还应该将水资源融合入生态系统,加强对整个生态系统的投入,如对洪水的控制、积极应对气候变化、保证生物多样性,因为只有生态系统作为一个整体得到保障,才能够提供更好的水的质量和水的资源。
企业:将生态工具整合进商业决策链
随着政策的逐步推进,水资源要素将在我国经济布局、产业发展、结构调整中逐渐成为重要的约束性、控制性、先导性指标。而对更多的企业而言,如何将这种约束性的指标转变为生产流程中的必需品,融入企业的发展决策,才是能够实现可持续发展的推动力。
对此,美国大自然保护协会企业合作顾问朱乐提出了“生态系统服务功能”的概念,这个NGO组织所做的是通过经济手段促进环境保护,使生态资源价值化。他在发言中介绍了2011年大自然保护协会与陶氏达成的合作案例。
主要原理是将运用科学的模型、地图以及对生物多样性和“生态系统服务”的分析应用到陶氏的商业决策中。目前正在做的是,首先双方共同识别陶氏厂区周围的生态环境及其价值,如它给陶氏工厂的运行带来了什么样的保证,提供了哪些资源,价值是多少。“换言之,陶氏把其工厂的运营扩大化了,也就是说,并不仅限于工厂的红线和围墙之内,而是把周边的环境包括在工厂运行考虑之内。以水资源为例,不再简单地将污水排出去,缴纳污水建设费,而是尽量利用周边的自然环境给予水的净化功能,这种运行措施已经被陶氏考虑到工厂整体运行当中”。
环保产业:推动整个产业链合作创新把握转型期的机遇
夏光在讲话中提到,包括水处理业务在内的环保产业在接下来的五年产值将会翻一倍多,中国将成为世界上最大的环保产业市场。
清华大学水业政策研究中心主任傅涛进一步分析认为,自2000年以来,水处理业务逐步由政府投资运营转为企业投资运营,其运作方式也由企业承接式转为企业主导,这个趋势为水处理业务提供了更多创新技术应用的空间和市场前景;由于监管标准越来越高,需要治理污水的企业的采购也更加合理,这样的态势也推动着水处理行业产业化程度的提升。这种市场服务体系面临的深度、广度和责任体系的变化,将催生行业服务模式的转型。
机械厂实习报告好不容易找到了一家企业愿意“收留”我,真得感到无名的兴奋和愉悦。似乎体会到了大学生找工作的困难,踏破铁鞋无觅处,我终于来到了南海区一家实业有限公司实习。虽然实习的时间短之又短,但是,获益良多。要不是多得运营管理课的课程要求,我想也没有机会得到这么好的实习机会。
该公司属下企业有机械厂,彩印厂和纸品厂。我主要是到其机械厂实习工作。 机械厂已经有二十多年的发展历史,以成为集研制、生产、销售、技术培训于一体,拥有高精度电脑控制机械加工中心等全套加工设备的大型专业包装设备制造厂。目前主要生产瓦楞纸箱机械,产品包括:自动和半自动轮转开槽切角机,全电脑高速水墨印刷开槽机、全电脑高速水墨印刷开槽模切机。还有与国际知名度高的企业日本机械株式会社合作生产高精度、高效率、先进的自动平压模切机等。 该机械厂的组织机构设置很简练。主要是董事——秘书及会计——经理管理各个部门。 由于机械厂的设备很先进,在生产线上不会像往常的工厂那样满布工人,主要是某一两个人负责工作流程。这对我了解该工厂的生产流程提供了方便。 该厂生产的纸箱机械的需求量很稳定,是属于定单供货型的生产。由于产品的质量要求和技术含量要求都很高,因此,生产周期也比较长,单次产品需求的数量也不大。同时,每台产品的价格非常昂贵,在万元以上。 生产部门主要包括,采购,技术,生产,供应,销售。我被安排在供应部工作。但其工作并不是坐在办公室悠闲地写写东西,而是跟住部长随处跑,跑车间,甚至到外面去跑业务。 实习期间,刚好该厂正赶货,是与合作的日本企业的定单。生产进行得如火如荼。我在跟随供应部人员工作的时候,方才发现,供应这部门,在企业中极其重要。 首先,供应部必须与往来企业打好交道。企业的供应部与下游企业的沟通好与坏,直接影响产品的最终销售。他直接影响企业生产运作系统运行,是“保证企业产品质量、价格、交货期和服务的关键因素之一”。 我趁供应部的部长一有空,便向她问了很多很多的问题。她说,该厂的销售其实大部分由自家联系买家,不过主要是老客户,关系模式主要是——合作。比如与日本企业的合作等。这些老客户由于多年的合作,关系很牢固,但是每当企业外联人员替换或其他特殊情况时,往往会容易丢失客户,当然内里有很多内部原因不方便向我外人透露,但主要是因为离职或退休的员工往往会带走或新员工不了解老客户的习性和本来的某些特殊约定而让老客户恼火。所以,供应部员工的替换非常的慎重。同时,客户的负责会分散开来,避免客随人走的情况。 其次,供应部不单要搞好企业外的关心,跟生产实业部门的关系也非常的重要。 往往在这时,供应部是传达客户信息的主要途径,向生产部门传达顾客的需求。 说到供应部与生产车间的沟通,我觉得一提的是部门间的设置。我觉得工厂的布局很合理,招待外宾的会议室,高层人员的办公室和其他各部门的办公室设在同一幢大楼里。彼此距离很接近。外宾来访时,可以让他们见到工作人员的工作态度,对工作人员是一种无形的监督,也是向外宾显示员工工作态度和工厂的完善制度的机会。 还有一个合理的地方就是,供应部所在之处,有个门,这门专门方便供应部人员到生产车间去。为人员和部门的沟通提供了方便。 后来,我去拜访了公司的董事,提到这个工厂的部门布局问题的时候,让董事眉笑眼开,原来,工厂是董事的个人建筑设计,在考虑布局的时候,的确考虑到了部门沟通这个问题,特别是供应部与生产车间之间。这让我觉得有点骄傲,因为我也考虑到了他想的问题,更是因为,我把运营管理课上学到的供应链的知识,在实习中体会到了,思考到了。
这次难得的实习机会,让我获益太多,终身受用。我一定要牢牢记住这次的经历,把理论与实际结合起来,虚心学习,勤动脑筋,多动手,不怕麻烦,找到属于自己的那片天。 03工商管理1班邓玉馨
结合飞机和发动机数据,当今的航空公司需要主动利用软件分析诊断工具,来锁定妨碍飞机正常运行的问题。利用工业互联网,航空公司可以收集发动机运转的实时信息,对于出现的任何故障信息提供预警,帮助航空公司更高效地运营和维护。比如春秋航空部署了GE智能发动机监控诊断技术,2012年有效预防了计划外发动机拆卸(UER)和停飞待用(AOG),相当于节省了21万多美元的成本,有力支持了机队保持95%的使用率。
医疗行业
工业互联网在医疗行业可以提升设备安全,促进高效运营,提高利用率,并扩大基层医疗服务覆盖面,为更多患者服务。中国医科大学附属盛京医院(三甲)有6000多台大型设备,而只有13位人员负责运行、维护和维修。医院面临设备运营成本过大、运行质量难以确保,以及设备性能没有充分利用的问题。于是盛京医院用设备自反馈式预警、移动设备全院借调和设备统合绩效管理,实现了基于互联网的设备运行和高质量的管理优化。预防性维护数量相应增加了298.5%,但机器故障报告记录下降了29.8%。同时,每个维修报告的故障分析和锁定时间也缩短了35.2%,每月维修总时长减少了338.18小时,并且有效节省了设备维护成本和额外设备购买成本。
石油天然气行业
通过软件监控汽轮机、压缩机、泵、风扇、热交换机等机器的震动、温度、流程、性能、排放等,提前发现机器可能出现的故障,及时做出维护响应。在上海赛科乙烯厂,有效地对设备的运行健康状态进行监控,减少非计划停机超过50%,为赛科每月节省超过220万美元的由于潜在的非计划停机所造成的损失。目前赛科的关键设备从投产至今已连续正常运转超过700天。
交通运输业
工业互联网的数据分析能力,可以帮助铁路运输更好地解决速度、可靠性和运能等挑战。基于此,大秦铁路公司实现了运营优化,在多个机车间实现同步控制,缩短了30%的刹车距离和22%的刹车时间,使得运行更安全。与此同时,通过将单列列车的最大运量从10千吨提升到近20千吨,帮助大秦线的年运输量由2006年的2.5亿吨,提高至2012年的4.26亿吨,提升幅度高达70.4%。
钢铁行业
国内一大型钢铁集团一直致力于节能减排,2011年节省26.6万吨标准煤,或相当于总体生产成本节省达2.4亿美元。在其中,GE的解决方案帮助该钢铁集团实现了智能生产管理和设备生命周期管理,改进了生产流程和系统可靠性,同时数据管理带来了更好的产品质量分析,从而节省了人力成本和提高了生产效率。
1、重点考察中标设备厂家的规模、资质、市场占有率、售后服务等方面。
2、在高速行业中对中标设备进行横向对比,注重口碑和反响。
3、聘请有经验的机电专家,专门进行技术和产品的详细咨询,请专家给出纸面的设备选型建议。
二、施工图设计
施工图设计是建立在原有招标的设计方案基础之上,但是必须要在施工单位进场后,对现场实际情况有了详钿了解后,才能进行施工图设计,这样贴合实际的施工图设计才可以达到指导现通施工的要求。具体的操作流程如下:
1、因为联合设计时期距离招投标阶段一般都有一段时间,在这一段时间内现场的实际情况很有可能会有变化,如何根据变化后的实际情况来进一步优化、完善设计方案就显得十分重要了。
2、在确定好方案的基础上详细明确工程量清单,细化到每—项。
3、制定施工流程、施工方法和施工工艺
4、按施工工艺要求再进一步细化施工工艺、图、表。
5、划分施工界面、落实分工。在此基础上整理完成的施工图设计才算得上初步完成,最后经过专家评审并报批后,形成正式的联合设计施工图,据此施工单位开始采购和工程施工。施工管理施工管理阶段,主要是设备采购、报验和安装调试过程,业主和监理单位管理的重点是设备的报验和厂验及现场施工质量的检査。一、厂验与出厂检測在所有中标的机电设备中,一般只对标星号的重点设备和主要设备进行厂验和出厂检测,因为这些设备是构成机电框架的主体,它们的质量关系到整个机电工程的质量。工厂检测应该在施工图设计完成后,施工单位与供货商签订供货合同,供货商生产产品自检合格后,业主和监理到工厂借助Ji家完善的试验检测设备对照招标文件和施工图的技术性能要求’对拟品进行全面测试,符合规定的设备登记其出r编号,索取合格证书和质保卡,设备装箱封存,启运安装现场,不合格的设备不予接受。二、施工界面的划定现在的机电行业设备五花八门,涉及的材料、专业较多,同一系统包括多个厂家设备。这就需要机电施工单位对不同厂家进行施工界面的划定,只有施工界面划分明确,才能保证机电工程施工的顺利进行。反之,如果施工界面划分模糊,责任分不清,那么对后期的机电工程实施将会带来巨大的麻烦。因此,需要施工单位对施工界面做出合理明确的划定。若厂家的条件不符合机电施工单位自身使用需求时,机电承包人协调厂家整改。
三、现场施工质量的控制
1、机电施工单位开工前,要按照《公路工程质量检验评定标准》的规定,并结合工程特点进行分项、分部和单位工程划分,报经业主和监理批准后严格执行,现场质量检査、质量验收资料按划分的分项、分部单位工程归纳收集。
2、建立三级质量保证体系:建立施工单位自检、业主、监職s、碰腿部n监働三M廳舰腿,翻事前控制为主,加强质量抽检。由于机电工程涉及的专业较多,设备、材料多种多样,为保证藤施工廳和材料合格,各飾娜7棚《1纖。ft?舰龍鍵i义,碰虹§!)_藤有标准产品的资料进行严肺核,包括CMA质量检iffl报告、出厂检验报告、合格证等,对非标产品要求出具自检报告、出厂检觀告、合涯等。刚业钱細賊@微腿的机构断賴检验,符合设计技术腿要細允许使用,不合格的设备不得使用。
3、承包人要组织试点工程,首先找一个施工界面比较完善的站点进行施工,总结施工工艺,指导规模施工。分项工程施工实行现场标识牌管理,标识牌上注明分项工程作业内容、简要工艺和质量要求、施工及质量负责人姓名等。
四、结语
KiOR在哥伦布运营,先进的生物燃料商业设施已经开始,生产“符合升级成纤维质汽油和柴油规格的一个高质量的石油。”KiOR的董事长和首席执行官Fred Cannon,在新闻稿中说到。“更重要的是,我们相信高品质石油,来自哥伦布设施验证KiOR的专有的生物流化床催化裂解,或者生物质液体催化裂化平台(简称为BFCC), 商业规模的技术。”
近来有关生物燃料的报导很多。就像我们曾经报导过的,最近一架用百分百非食品生物燃料的飞机于加拿大起飞,欧盟委员会在非食品生物燃料的运输上加强限制,一个小太平洋国家用椰子基础生物燃料和太阳能板百分百可再生。
KiOR公司的哥伦布工厂将每天生产500吨极干燥可持续收获的木质生物质。该生物质将主要基于南部黄松,南部黄松成本低,在当地盛产,并且在美国东南部是价格稳定的原料。
在全面操作能力,该工厂有望每年生产约1100万加仑的纤维质的汽油,柴油,和燃料油的调和原料,几乎相同的是,他们都以矿物燃料为基础。这些燃料可以使用现有的分销网络运输,当其与基于化石燃料的燃料混合时,可以用于如今的汽车。该工厂的全部燃料产出已经表明。燃料销售协议已经和Hunt Refining,Chevron,和Weyerhaueser 联合经营Catchlight Energy,联邦快递公司服务到位。
KiOR商业高级生物燃料过程是一个两阶段专有技术平台,采用标准的炼油设备。它结合了基于炼油行业目前标准流化床催化裂解技术的专业催化剂,超过60年。与大多数的生物燃料生产过程对比,该公司称生物质液体催化裂化平台(BFCC)过程削减操作和投资费用。
生物质液体催化裂化平台过程可以可以各种各样的原料,包括造纸用原木,代木残料,城市木材废料,农业残留物如玉米秆,和特别为原料种植的农作物如柳枝稷或高粱。KiOR打算利用基于木材和农业废弃物的原料,而不是基于粮食作物或者可用于粮食生产的生长在土地上的非食品作物。
非粮食作物的焦点的关键因素,是确保生物燃料真正的可持续,并且不幸地,仍没有他应该在生物燃料生产者中那样普遍。该农作物也同样是不要求补给水,KiOR公司相信将会产生比食品燃料价格更稳定。
“武汉新芯如被外资收购,这对我国产业将是致命的打击!”这句令人触目惊心的断言总算没有成为现实。
10月29日,中国内地最大的芯片代工企业中芯国际集成电路制造有限公司(0981.HK,以下简称“中芯国际”)和武汉市政府签订合作协议,双方将共同注资武汉新芯集成电路制造有限公司(以下简称“武汉新芯”)。
武汉新芯是我国中部首个12英寸半导体制造项目。该厂一期工程总投资达100亿元,2008年正式投产。此前,它一直由中芯国际代管运营,但今年下半年传出要另谋主人的风声。
中芯国际收购武汉新芯的消息意味着此前试图并购新芯的美国美光梦已破碎。一条极其重要的芯片生产线留在了本土企业手中。
“武汉保卫战”
据武汉新芯的一位高管对《IT时代周刊》透露,在美光之前,台积电已谈过一轮。
该高管声称,年初以来他一直跟武汉市政府互动,由于它是全球半导体代工龙头,不缺资本、技术、订单,而武汉新芯重要客户飞索那时恰恰申请了破产保护,加上原托管方中芯国际运营局面不乐观,因此,武汉新芯确实仔细考虑过与它的合作。
但是,与台积电的合作会遇上政策风险。台湾地区一直严控半导体业西进内地市场,至今未开放12英寸项目。此外,由于台积电与中芯国际之间的纠纷,导致其在内地市场留下霸道印象,业内有多名权威人士反对这一交易。最终,台积电的并购申请没能通过国家发改委审核。
而就在台积电谈判时,美国美光也在活动。美光公司是世界第二大内存芯片厂,是美国500强企业之一。几年来,它一直在寻找外部资源,拓展亚洲市场。之前在与日企争夺与台企的战略合作中没占到便宜,困境中的武汉新芯找到了最好机会。
据称,在谈判期间,美光提出了优厚条件,答应双方成立一家合资公司,以重金与技术入股,期望能控股运营,双方一度接近签约阶段。关键时刻,主管部门也意识到外资入主后的产业风险,最终终止了与美光的谈判。
武汉新芯与美国光美的谈判之所以功亏一篑,是因为近来本土半导体业似乎陷入被外资疯狂抄底的危局,这已经引起国内半导体产业人士的警惕。
10月16日,美国德州仪器宣布将以现金与其他投资形式收购由中芯国际代成都市政府管理的成芯半导体制造公司,首期投资额约2.75亿美元(约合18.3亿元人民币),其在国内第一家生产制造厂将更名为德州仪器半导体制造(成都)有限公司(以下简称“德仪”)。
这对于德州仪器而言显然是项划算的买卖。截至目前,该项目总投资外加固定资产总值大约40亿元人民币,所以成芯内部消息人士说,交易一达成就等于德仪赚钱了。德仪不但获得了生产设备,还得到一间巨大的毛坯厂房,未来将用于扩产之用。这让许多人士质疑过成都方面的“贱卖”举动。
据本刊记者了解,半导体业的高端技术只集中在欧洲、美国、日本等少数几个国家。尤其是美国,对全球半导体行业有着举足轻重的影响。眼下,美资在国内的收购除了是扩充产能的需要外,更是为了消灭潜在的竞争对手,在中国市场迅速建立起产能,满足中国的需要。
作为本土的半导体厂商,中芯国际、宏力、华宏等的自我生存能力一直不妙,不少企业是完全仰赖着政府和银行信贷支撑着。目前,国内的高端半导体产业可以说是外资企业一统天下的格局,如今成芯被已转让给德州仪器,万一武汉新芯也被外资全盘收购,这些代工厂的缺失只会导致国内半导体的基础越发的脆弱。
“《电子信息产业发展与振兴规划》强调了这一产业的自主可控性,‘十二五’规划中,也是重点编制的战略产业之一。”iSuppli半导体产业高级分析师顾文军说,由于美国美光不是代工模式,如果武汉新芯卖给它,那么本土设计业将丧失制造平台。
顾文军解释道,成芯只是8寸厂,并且不是国内唯一的模拟圆晶厂,而武汉新芯则是全新的12寸厂,又是唯一的存储芯片代工厂,如果武汉新芯被收购改编成为一家外资企业的生产线,而不是一家开放的代工厂,那么这对于国内刚刚起步的存储产业来说将是一个致命的打击。此前,国内一些在武汉新芯生产的芯片设计公司已经开始被迫在海外寻找合作伙伴了。
因此,不少忧心中国芯片产业的人士喊出了“武汉保卫战”的口号,许多人为此不停奔走。身兼半导体行业协会理事长、中芯国际董事长的江上舟,以及其他业内人士就曾多次与武汉新芯方面沟通,并向更高主管部门陈情,力主新芯继续由内地经营,中芯国际最后拿出一份能充分照顾武汉政府和武汉厂的方案,终于在最后关头挽回了武汉新芯对中芯国际曾经失去的信任和信心。
“企业代管”模式夭折
最近接连传出德仪收购成芯,美光欲收购武汉新芯的消息,震动和影响了整个中国半导体界,这让“政府出资,企业代管”的中国特色半导体产业发展模式再一次成为行业焦点。
2005年成立的成芯半导体开创了晶圆代工厂“代管模式”,一度备受业界瞩目。成芯公司主体是一条8英寸半导体生产线,成都市政府下属的成都工业投资经营有限责任公司和成都高新区投资有限公司是其主要投资方,中芯国际则负责日常的运营和管理。根据中芯国际与成都政府当初达成的合作协议,中芯国际除了向该工厂输送技术、人才、设备,还承诺在工厂建成后的若干年内优先对公司股权进行回购。2006年注册成立的武汉新芯也沿用了这一模式。
一方面,地方政府欲创造业绩,发展高科技;另一方面,中芯国际欲进行所谓的菱形布局,而苦于缺乏资金,所以双方各有所求,一拍即合。时任中芯国际总裁的张汝京曾沾沾自喜地认为自己在中国创造了一个合作发展半导体的新模式。
但是,这一模式在今天也产生了不少问题。顾文军告诉本刊记者:首先,半导体产业需要规模经济,过多的分散并不利于企业的发展、产业链的构建,而目前地方政府大多求“驻扎在自己的势力范围”。其次,半导体产业需要长期的资金投入,而政府一般是在前期投入一笔资金,而在后期则没有持续性的投入。
另一位中芯国际的内部人员也指出,与几年前地方政府对于半导体的热情相比,它们如今的态度已大幅转变。一则是经过实践发现半导体行业赔多盈少;再有的是,比半导体易入门的新技术产业近期冒出很多,如多晶硅,光伏及LED等,相比投资较少,而获利可能大。
“随着成芯和武汉新芯运营模式的改变,‘企业代管’已经名存实亡。”上述中芯国际内部人士认为。
填不满的资金缺口
武汉新芯续归中芯国际运营,但武汉当地政府仍然有顾虑。因为,过去托管时,对方的管理层对新芯发展缺乏商业规划。2008年投产后,新芯产能仅3000片/月,至今持续亏损。
为了让武汉政府放宽心态,中芯国际现有管理层给了不少新的承诺,双方将改变过去托管合作模式,中芯国际未来将注资新芯,它将正式变为中芯国际武汉厂,并承诺在武汉研发、生产45至90纳米的产品,未来不会只做存储芯片,将增加利润较高的逻辑类产品,且主要服务于内地市场。这等于说,武汉新芯的地位与中芯国际北京、上海两座12英寸工厂平等。此外,武汉新芯方面还得到了包括人才培训、芯片设计、产业链构建等合作。
但实现这样的承诺需要巨大的资金来支撑。依目前局面来看,武汉新芯至少需几亿美元注入。而要让中芯国际立刻掏腰包,几乎不可能。今年春天以来,中芯国际董事长江上舟、总裁王宁国多次对外表示,现金不足,导致无法扩充产能满足订单需求。
“中芯国际根本拿不出钱,政府方面应该会先帮它垫上,让新芯先运转起来,等中芯国际明后两年局面改观以后再注资。”顾文军的意思是,中芯国际和武汉新芯双方先把“结婚证”领了。
即使合资公司走上了正轨,由于新芯运营充满不确定性,一旦其财务报告并人中芯国际上市公司,短期内可能为后者带来风险。不过,武汉新芯总裁王继增对此并不太以为然。他认为,中芯国际将确保新芯厂明年月产能达2万片左右,这一数据基本可以让该厂财务维持在相对健康的水平。
如今,中芯国际已遭遇连续5年整体亏损,预计今年可堪堪达到盈亏平衡。业内人士称,中芯国际明年会提高资本开支届时或需进一步集资。