粉尘处理制度精选(九篇)

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第1篇：粉尘处理制度范文

第一条为保护职工健康，消除粉尘危害，防止发生尘肺病，促进生产发展，制定本条例。

第二条本条例适用于所有有粉尘作业的企业、事业单位。

第三条尘肺病系指在生产活动中吸入粉尘而发生的肺组织纤维化为主的疾病。

第四条地方各级人民政府要加强对尘肺病防治工作的领导。在制定本地区国民经济和社会发展计划时，要统筹安排尘肺病防治工作。

第五条企业、事业单位的主管部门应当根据国家卫生等有关标准，结合实际情况，制定所属企业的尘肺病防治规划，并督促其施行。

乡镇企业主管部门，必须指定专人负责乡镇企业尘肺病的防治工作，建立监督检查制度，并指导乡镇企业对尘肺病的防治工作。

第六条企业、事业单位的负责人，对本单位的尘肺病防治工作负有直接责任，应采取有效措施使本单位的粉尘作业场所达到国家卫生标准。

第二章防尘

第七条凡有粉尘作业的企业、事业单位应采取综合防尘措施和无尘或低尘的新技术、新工艺、新设备，使作业场所的粉尘浓度不超过国家卫生标准。

第八条尘肺病诊断标准由卫生行政部门制定，粉尘浓度卫生标准由卫生行政部门会同劳动等有关部门联合制定。

第九条防尘设施的鉴定和定型制度，由劳动部门会同卫生行政部门制定。任何企业、事业单位除特殊情况外，未经上级主管部门批准，不得停止运行或者拆除防尘设施。

第十条防尘经费应当纳入基本建设和技术改造经费计划，专款专用，不得挪用。

第十一条严禁任何企业、事业单位将粉尘作业转嫁、外包或以联营的形式给没有防尘设施的乡镇、街道企业或个体工商户。

中、小学校各类校办的实习工厂或车间，禁止从事有粉尘的作业。

第十二条职工使用的防止粉尘危害的防护用品，必须符合国家的有关标准。企业、事业单位应当建立严格的管理制度，并教育职工按规定和要求使用。

对初次从事粉尘作业的职工，由其所在单位进行防尘知识教育和考核，考试合格后方可从事粉尘作业。

不满十八周岁的未成年人，禁止从事粉尘作业。

第十三条新建、改建、扩建、续建有粉尘作业的工程项目，防尘设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产。设计任务书，必须经当地卫生行政部门、劳动部门和工会组织审查同意后，方可施工。竣工验收，应由当地卫生行政部门、劳动部门和工会组织参加，凡不符合要求的，不得投产。

第十四条作业场所的粉尘浓度超过国家卫生标准，又未积极治理，严重影响职工安全健康时，职工有权拒绝操作。

第三章监督和监测

第十五条卫生行政部门、劳动部门和工会组织分工协作，互相配合，对企业、事业单位的尘肺病防治工作进行监督。

第十六条卫生行政部门负责卫生标准的监测；劳动部门负责劳动卫生工程技术标准的监测。

工会组织负责组织职工群众对本单位的尘肺病防治工作进行监督，并教育职工遵守操作规程与防尘制度。

第十七条凡有粉尘作业的企业、事业单位，必须定期测定作业场所的粉尘浓度。测尘结果必须向主管部门和当地卫生行政部门、劳动部门和工会组织报告，并定期向职工公布。

从事粉尘作业的单位必须建立测尘资料档案。

第十八条卫生行政部门和劳动部门，要对从事粉尘作业的企业、事业单位的测尘机构加强业务指导，并对测尘人员加强业务指导和技术培训。

第四章健康管理

第十九条各企业、事业单位对新从事粉尘作业的职工，必须进行健康检查。对在职和离职的从事粉尘作业的职工，必须定进行健康检查。检查的内容、期限和尘肺病诊断标准，按卫生行政部门有关职业病管理的规定执行。

第二十条各企业、事业单位必须贯彻执行职业病报告制度，按期向当地卫生行政部门、劳动部门、工会组织和本单位的主管部门报告职工尘肺病发生和死亡情况。

第二十一条各企业、事业单位对已确诊为尘肺病的职工，必须调离粉尘作业岗位，并给予治疗或疗养。尘肺病患者的社会保险待遇，按国家有关规定办理。

第五章奖励和处罚

第二十二条对尘肺病防治工作中做出显著成绩的单位和个人，由其上级主管部门给予奖励。

第二十三条凡违反本条例规定，有下列行为之一的，卫生行政部门和劳动部门，可视其情节轻重，给予警告、限期治理、罚款和停业整顿的处罚，需经当地人民政府同意。

（一）作业场所粉尘浓度超过国家卫生标准，逾期不采取措施的；

（二）任意拆除防尘设施，致使粉尘危害严重的；

（三）挪用防尘措施经费的；

（四）工程设计和竣工验收未经卫生行政部门、劳动部门和工会组织审查同意，擅自施工、投产的；

（五）将粉尘作业转嫁、外包或以联营的形式给没有防尘设施的乡镇、街道企业或个体工商户的；

（六）不执行健康检查制度和测尘制度的；

（七）强令尘肺病患者继续从事粉尘作业的；

（八）假报测尘结果或尘肺病诊断结果的；

（九）安排未成年人从事粉尘作业的。

第二十四条当事人对处罚不服的，可在接到处罚通知之日起十五日内，向作出处理的部门的上级机关申请复议。但是，对停业整顿的决定应当立即执行。上级机关应当在接到申请之日起三十日内作出答复。对答复不服的，可以在接到答复之日起十五日内，向人民法院。

第二十五条企业、事业单位负责人和监督、监测人员，致使公共财产、国家和人民利益遭受损失，情节轻微的，由其主管部门给予行政处分；造成重大损失，构成犯罪，由司法机关依法追究直接责任人员的刑事责任。

第六章附则

第二十六条本条例由国务院卫生行政部门和劳动部门联合进行解释。

第2篇：粉尘处理制度范文

关键词：烧结机；电除尘器；运行维护

中图分类号：X701 文献标识码：A

0.引言

随着市场经济的快速发展，对钢铁的需求量也在不断提升，这进一步促进了我国钢铁行业的发展。钢铁生产中，经常会出现大量的烟气及粉尘，尤其是在烧结机工作中，烟气排放量较高，为了降低烧结机机头排放的烟气，必须将电除尘器的作用充分发挥出来，并做好电除尘器的运行维护，以提高烧结生产效率以及降低生产废气排放量。

1.烧结机头烟气及烟尘特点

1.1 粉尘成分复杂

烧结机机头的烟气粉尘的含量与种类取决于烧结原料、熔剂、燃料以及燃烧工艺等，受各个区域烧结原料的不同，因此烧结机的粉尘成分也各不相同。矿料中如果含有成分较多的Na、K、Zn元素，烟气中就会含有K2O、Na2O、ZnO等粉尘颗粒，并且K2O、Na2O粉尘颗粒较小，重量也较轻，对除尘器的作用发挥尤为不利。

1.2 烟气含尘浓度低

当前，我国大多数的烧结厂都采用的是铺底料系统，主要是提高成品率以及保护烧结机台车，铺底料系统能够减少烧结机生产过程产生的飞灰，将烟气含尘度维持在较低的水平，并且产生的粉尘颗粒较小。

1.3 烟气湿度高

烧结机场采用两级或者三级混料系统，在混料中常常需要加大量的水，这些水分在高温的作用下会变成蒸气，与烟气混合，在烟气温度低于露点温度使产生结露，结果湿度大的烟尘会附着在极板、极线上，不容易被除尘器吸附掉，导致除尘效率大大降低，而湿度高以及高浓度的SO2对除尘器的防腐性能提出更高的要求。

1.4 粉尘比电阻高、黏度大

受烧结工艺的影响，烧结粉尘中的SiO2、AL2O3等的含量较高，这必然会导致烧结机头后的电除尘器的电场烟尘比电阻较高，并且黏度也大大提升，由于该类烟尘难发现，因此常附着于电除尘器上，容易导致反电晕现象。

1.5 烟气负压大

当前，大产量烧结机以及高碱度烧结工艺得到广泛应用，烧结机的料层也大大增加。在烧结机相关工艺设计中，机头上的抽风机采取大风量设计，这使得烧结机进程处于高负压的运行状况，这必然对烧结机头的电除尘器的强度及刚度提出更高要求。

2.烧结机头电除尘器运行中经常出现的问题

2.1 电晕线放电尖端结球现象

电除尘器的阴极电晕线常采用的是BS与RS管状芒刺线，阴极属于尖端放线的模式，芒刺尖端的电子以及离子流比较集中，放电的强度将大大提升，并且在尖端对应的前部产生电风，使空前场强发生一定的变化，对于一些颗粒较小的粉尘不能达到良好的除尘效果。并且烧结机头的烟气湿度较高、黏度较大、电阻较高，容易使电除尘器出现尖端结球的情况，如果不能进行及时地处理，会使得除尘器中的阴极芒刺线逐渐被粉尘包围，使电晕封闭，除尘效率大大降低。

2.2 反电晕现象

反电晕指的是沉积在电除尘器表面的粉尘出现局部放电的情况，积尘沉积在除尘器表面的电阻不高，粉尘上所形成的电压对两极空间强度的影响可以忽略不计，电晕放电能够正常进行，然而如果烧结机的烟气中粉尘量较高，则电晕的电荷难以释放，随着除尘器表面成绩的粉尘数量不断增加，除尘器表面的电荷也在不断增加，一旦粉尘之间形成大的电位差，粉尘层就会出现局部击穿的情况，进而产生反电晕现象，使二次电压大大降低，二次电流急剧增加，除尘效率逐渐下降。

2.3 振动系统故障

在电除尘器的安装过程中，如果安装的精度不够以及烧结机机头烟气温度较高，容易引起框架变形，使得极板、极线以及振打锤的相对位置发生偏移，出现振打失效的情况，并且在电除尘器运作过程中，表面的粉尘厚度也会不断增加，最终形成电晕封闭以及反电晕的情况，影响除尘器正常功能的发挥。因此为了达到高效的除尘，必须要使除尘器有足够的振打力。

2.4 电晕线断线

电除尘器运作过程中电晕线在安装过程中，受各极线张紧程度不同以及烧结机运行过程中烟气温度不同的影响，极线会因为热胀冷缩而发生变形的情况，再加上湿烟气的腐蚀，使电晕线经常出现断线的情况，继而使电除尘器不能正常运作。

3.电除尘器运行维护措施

3.1 改进除尘器设备及工艺

首先，在供电方式上，根据烧结机的工作条件，设计新的供电方式，具体可以采用烟气输出口浊度大小实现闭环控制工作电流的方式，减少二次电流，使烧结机工作电场稳定，减少电除尘器反电晕现象的发生。

其次，电除尘器电场运行状态时，电场的阴阳极之间往往会存在高压，除尘器的极板上的粉尘也带有电荷，在电场力作用下，粉尘的附着力上升，当除尘器进行振打清灰时，不容易将粉尘完全振落清除。而如果进行降压处理，则能够减少电场对粉尘的作用，使粉尘附着力下降，更好地进行粉尘收集。

再次，可以在电除尘器中加装声波辅助清灰装置，利用膜片在发声器谐振腔的内部产生特定的低频以及高能量声波，使粉尘出现“声致疲劳”的情况，作为一种辅助的清灰系统，能够保证机头电除尘器正常稳定进行。

最后，应减少漏风点。具体设计上，可以对灰斗进行密封，以防止卸灰时漏风，从而减轻漏风对电除尘器性能的影响。

3.2 加强烧结原料的控制

榱私档脱唐量，保证电除尘器的正常运行，应合理配料，控制生产原料中的碱金属含量。此外，对于除尘器中前置电场中的大颗粒除尘灰，可以将其返回进行烧结循环再利用，减少不易捕集并且利用价值不高的粉尘在烟气中的聚集，使除尘器的性能维持正常水平。

3.3 健全电除尘器运行管理制度

为了保证电除尘器的正常运行，应建立健全相应的管理制度，尤其是建立电除尘器运行维护制度，明确在电除尘器运行过程中，对设备运行过程出现的故障及时解决，并建立设备维修及维护档案，作为完善运行维护管理制度的重要参考，烧结系统应定期进行设备的维护、检修，真正做到设备检修及维护有计划进行，并且还应充分利用主体设备的停车间隙对除尘器的运行情况进行检查，最终保证电除尘得以稳定、高效运行，提高烧结系统的经济效益及环保效益。

结语

电除尘器的工作具有特殊性，为了提高除尘效率，在实际运行及管理中应考虑诸多因素，尤其是应重视生产工艺的特殊性，根据生产原料在烧结后所产生烟尘的特性以及除尘器本身的结构特性，采取有效的运行及管理策略，在此基础上，还应建立一支业务水平高、管理制度健全的专业运行团队，通过加强对烧结机头电除尘器的运行维护及管理，降低除尘器故障发生率，保障除尘器稳定、高效运行。

参考文献

[1]张成帅，王岩.钢铁企业烧结烟尘静电除尘器的运行管理[J].价值工程，2013（5）：144-145.

[2]李强.影响烧结机头电除尘器除尘效率的分析与治理研究[J].中国冶金，2013（6）：44-49.

第3篇：粉尘处理制度范文

那么，对于如何解决档案的存储问题，笔者在广西某大型国有机械设备制造企业任职时曾遇到过，档案库容严重影响到档案的接收和保管能力，最后选择对建筑面积近4000平米的四层档案大楼进行整体改造，此大楼保管着企业60年来几十万卷件的历史档案，由于大楼是按照办公楼的设计建造的，档案人员分散办公，档案也分散保管，使得大楼的空间利用率不高。为大大提高空间利用率，优化保管条件，必须重新设计大楼的平面布局，按照档案管理的要求对档案馆办公室、查阅室、库房等用房进行改造装修。由于无法转移档案，档案人员既要配合做好改造施工，又要密切关注潜在的安全隐患，做好档案安全保护工作，责任十分重大。

一、档案馆室改造对档案产生的影响

（一）改造过程中各种施工有害因素的影响。具体有以下几种：

1.粉尘。档案馆室的改造就是对原有格局进行重新设计，以达到拓宽库容的目的，所以就涉及到拆除一些隔墙、吊顶、门窗等建筑物和设备、设施，在拆除过程中会生产大量的粉尘，施工时水泥、石灰等的利用，也都能引起粉尘，粉尘漂浮在空气中，不仅对人体造成伤害，对档案的危害也不小。粉尘粘附在档案上会摩擦档案纸张和字迹，如果是光盘、磁带等载体，会造成划痕而影响信息的读取；粉尘从外界吸收水分、吸附空气中SO2、NO2 等时， 会产生腐蚀性物质，从而改变档案的酸碱性，腐蚀档案纸张；空气中的孢子会附着在粉尘上，易滋生霉菌，对档案造成严重的破坏。

2.用电。施工过程离不开用电，施工机具、电器安装、现场照明等都需要用电，但是电也是一种重大危险源。施工队伍中的施工人员良莠不齐，某些人员安全意识淡薄，不按规程，仅凭经验办事，操作不当将会造成严重的安全事故。例如施工人员擅自接拉电源、临时用电线路布设不规范、电气设备绝缘损坏漏电、使用的闸具、熔断器参数与设备容量不匹配导致用电超负荷等等都是潜在的安全隐患，用电作业如金属焊接、切割、冲击钻孔等都会产生一定的火花，如不与可燃物进行有效隔离，施工现场安全检查不到位，不及时将火花熄灭，星星之火可以燎原，可能会引发火灾。

3.虫鼠。一般来说，为便于施工材料的运输和通风散气等，建筑施工场所都是开放式的，而且工程施工都需要一段时间，这就造成了档案馆室在施工期间都是长期“开放”的。在南方，很多工程都选择在昆虫、老鼠等有害生物活动比较频繁的夏秋季节开工，开启的门窗为它们进入档案库房提供了便利。虫鼠等生物喜好躲藏在密集架、档案柜底下，以及空调、通风管等设备的夹缝中，非常不利于档案人员发现和驱赶、消灭。一旦它们啃咬档案，或将粪便等污秽物遗留在档案上，对档案造成的危害有可能是无法挽回的。

4.潮湿。档案馆室在改造装修时，室内大面积的混泥土墙面、墙面的腻子涂层、乳胶漆涂层等都含有一定的水分，这些水分蒸发会使库房的湿度增加。另外，用于降尘、除尘的水、喷雾处理措施也都会影响库房湿度的变化，潮湿的环境对档案的保管是非常不利的。

（二）施工人员不良行为导致的安全隐患。施工人员在工作中的失范行为会带来一定的安全隐患：

1.吸烟。规范管理的施工场所都是严禁烟、火的，对于档案馆室来说，这条规定更应该严格执行，但实际情况是承包建筑施工的单位大都聘用临时性的农民劳务工来从事建筑工作，而施工单位对劳务工的安全教育往往又不够重视，有些劳务工安全意识比较低，侥幸心理作用大，这就使得劳务工吸烟的随意性、流动性增大，加上档案库房空间都较大，档案柜、密集架林立具有一定的遮挡作用，档案管理人员不是那么容易发现吸烟人员，无法对吸烟人员有效地进行约束和处罚。另一方面，档案管理人员如果不认真落实对随意丢弃的烟头的检查处理，缺乏对烟头的有效管理，那么也会给档案造成极大的安全隐患。

2.偷窥。在普通大众的眼里，档案往往带有一种神秘的色彩，越是神秘的东西人们越想去揭开那层神秘的面纱。在缺乏严格的库房管理制度时，施工人员对档案的管理要求可能并不知情，于是就有可能在好奇心的驱使下，去翻阅档案，无意中获取到一些重要的信息，当这些信息被散播出去，就会给企业利益带来损害，或者对社会稳定造成威胁。在竞争较大的行业，如果施工人员中混入了竞争对手安排的人员，在档案安全防护措施不到位时，极有可能被竞争对手窃取到企业的核心商业秘密，进而使企业在行业竞争中受到重创。

二、施工过程中档案保护的措施

（一）从设计阶段就开始考虑档案的保护。既然是对原有档案馆室进行重新改造，那么，在改造设计时就应本着空间最大化使用、利于档案安全保管的原则，合理设计，减少不必要的施工，合理安排施工步骤，避免施工期人为延长，从而大大降低施工不利因素对档案的影响。

（二）从制度上加强对档案的保护。“没有规矩，不成方圆”，对档案馆室改造来说，尤其需要用全面、严格的管理制度来规范、约束施工单位的组织行为及施工人员的个人行为，与施工单位签订安全施工责任状，与建筑施工人员签订个人安全承诺书，以此来强化施工单位及施工人员的安全意识。

（三）根据施工中的各种不利因素采取相应的保护措施。主要由以下几种：

1.防治结合减少粉尘的危害。防，就是防止粉尘的产生或扬起，如在进行破除、切割、打磨作业时采取加水处理措施，以减少粉尘产生。采用隔离的方法，利用围挡墙将进行破除等作业的场所与档案及档案设备隔离，或利用大型PVC防雨篷布将档案及档案设备遮挡起来，可有效地防止粉尘与档案及档案设备接触。治，就是采取有效措施减少或清除粉尘：一是通风排尘，通过风流的流动将库房中的悬浮粉尘带出，以降低库房的粉尘浓度。二是喷雾降尘，利用喷雾器喷洒水雾，使粉尘降落在地，以便进一步清除。三是除尘器除尘，利用专用的除尘器将附着在地面、门窗、档案设备等上的粉尘吸除。

2.预防施工用电事故的办法。一是从技术上采取有效的安全用电措施，从建筑施工行业的技术角度要求，对施工现场用电实行规范化管理，要求根据施工组织设计或施工安全技术措施布设临时用电，严禁擅自拉接临时电气线路；要求各类电气设备的使用、维护和用电操作要合乎要求；临时用电的施工、维修、电气设备的操作等必须由经过培训并取得上岗证的专业人员进行，严禁无证上岗。二是在管理上采取各种保证安全用电的措施，建立健全施工用电安全管理责任制；要求并监督承包方加强对施工队伍的用电安全培训，提高安全防范意识和应急处理能力；加强施工用电检查，特别是加强对重点区域的监控，定期检查现场施工用电情况和维护情况。

3.防治虫鼠的措施。一是在库房入口设置较高的且便于移动的防鼠挡板，既便于施工人员进出，又能在一定程度上阻挡老鼠，还能保持库房的通风散气。二是因设备安装开凿的孔洞，如果暂未使用应先将其堵塞，防止虫鼠进入。档案库房的窗户、排气口等应安装纱窗、纱网，防止较小的蚊虫飞入。三是档案库房不宜堆放施工材料，施工垃圾应尽快清理出去，以免虫鼠等藏匿于其中。四是档案管理员应经常查看是否有鼠迹、虫迹，并定期翻看档案内部，档案库房应放置防虫剂和灭鼠药，必要情况下可以请专业灭鼠单位进行灭鼠。

4.施工时潮湿的环境对于档案的影响。虽然不像其他因素一样大，但是也必须采用温湿度仪检测库房的温湿度，必要时采取一些措施进行处理，如在档案柜、密集架内放置干燥剂，库房内采用空调或者除湿机进行除湿，避免潮湿的环境影响档案的寿命。

5.对吸烟行为的管理。一是根据档案库区的实际情况采取相应的禁烟措施。条件允许时，选择远离库房的区域作为“吸烟区”，制定吸烟区管理制度，严格要求必须在指定范围内吸烟。吸烟区配备有一定的防火措施和灭火设备。如条件不允许，则制定严格的禁烟制度，在施工场所入口放置“禁止吸烟”警示牌，在施工场所各处粘贴“禁止吸烟”的警示标语，发现吸烟的，对施工单位和吸烟者进行处罚。二是档案管理员要加强巡视检查，发现吸烟，立即提醒制止，并将情况反馈给施工单位，进行相应的处理与处罚。

第4篇：粉尘处理制度范文

[关键词]纽扣企业；污染调查；环境问题；防治对策

一、概述

永嘉县桥头镇位于温州西部，总面积90.6km2，辖57个行政村，2个居委会，该镇有钮扣企业300多家，产值高达二十亿元，钮扣销量占全国85%，被誉为“东方第一钮扣市场”，“中国钮扣之都”。在经济迅速发展过程中也出现环境问题，钮扣生产过程会产生的大量的废水、废气和废渣，永嘉县桥头镇钮扣行业曾被列为温州市环境污染“严管区”。因此，开展纽扣行业污染整治，提出相关污染防治对策，显得尤为重要。

二、钮扣行业污染调查分析

1、生产工艺

桥头镇钮扣分为树脂钮扣和塑料钮扣，其生产工艺如下：

（1）树脂钮扣生产工艺：将完全混合的不饱和树脂，经特制的摆动器流入上了蜡的铝管内，待胶浆成软胶状拉出铝管中的胶棍马上切片。然后在80℃的热水中10h，完全反应后胚粒呈硬胚。通过自动车钮机车面、车底及打孔，最后经表面抛光、清洗后即可成品。

（2）塑料钮扣制造工艺流程：塑料粒子经注塑、整理、抛光灯工序，即可成品。

2、主要污染因素、排放系数及污染物产生量

钮扣生产过程产生的污染物包括废水、废气、废渣等。

钮扣生产过程中产生的废水主要为钮扣抛光时产生的抛光废水以及棒料机、板料机排放的废水。据调查，每只抛光桶一天抛光2次，排放废水约为1.2t/d。棒料机、板料机排放废水量约2.0t/d。桥头镇钮扣行业共有抛光桶5956只，板料机和棒料机共有679台，经估算污水产生量约为8500t/d，年污水产生量约为255万吨。根据环境监测站对钮扣企业的监测数据可知，废水原水中的主要污染物CODCr和SS的平均浓度分别为1610mg/l、644mg/l，经计算，各污染物产生量分别为CODCr 4106t/a，SS1642t/a。

废气主要为制扣过程产生的粉尘，浇板、浇棒过程产生的有机废气等，排放形式属无组织排放。

钮扣生产过程中产生的废渣主要为树脂边角料和塑料边角料，生产过程中约有20%的原料成为边角料，估算该镇目前日产纽扣边角料约60吨以上。此外，在生产废水处理过程中会生产一定量的污泥，经估算出桥头镇钮扣行业污泥产生量约为7800t/a。

三、存在的环境问题

（1）桥头镇纽扣企业分布散，排污管网不完善，废水难以集中治理，当企业设施运行不正常时造成不达标废水直接排放菇溪河，对水环境造成压力。

（2）纽扣企业历史早，布局不合理，部分企业分布在村居中，产生的有机废气和粉尘的收集系统和除尘措施不完善，对居民空气环境产生影响。

（3）纽扣废料产生量大，目前难以找到合适的处置途径加以综合利用。纽扣废料是像面粉一样细小的白色粉末，风一吹，粉尘飞扬污染空气环境，成为“白色污染”。若采用燃烧处置或“土法炼油”则存在二次污染问题。因此，纽扣废料处置成为桥头镇治污的一大难题。

四、污染防治措施与对策研究

1、废水治理措施

（1）雨污彻底分流，明沟收集，防止偷排；（2）污水处理设施处理能力能满足要求，确保废水稳定达标排放；（3）生产废水处理工艺流程：生产废水先经初沉池沉淀，由真空过滤除去大部分污泥后，集中至调节池，再由污水泵提升至反应池，调节pH，加凝聚剂，进行凝聚反应，之后再进入斜板沉降池，下浊液再经真空过滤，上清液直接排放或回用，废渣填埋或者回收炼油综合利用。

2、废气防治措施

钮扣行业在切片、打边、钻孔等生产过程会产生粉尘。在切片、打边、钻孔等产尘工段上方安装集气罩，车间必须安装粉尘处理装置，排放筒高度不低于15m，并高于周围200m半径范围内建筑5m以上。

在浇板、浇棒操作过程会产生少量的有机废气。根据对一些树脂钮扣企业的调查，当将有机废气收集引至屋顶高空排放，并加强车间通风时，有机废气不会对周围环境造成大的影响。

3、固废防治措施

钮扣企业固废主要为边角料、粉尘和污泥，边角料主要为生产过程中产生的树脂边角料和塑料边角料，粉尘主要为除尘设备收集的树脂和塑料粉尘，污泥主要为废水处理设施处理废水产生的。

（1）钮扣企业必须对污泥进行压滤机脱水处理，处理后污泥含水率一般不大于80%。

（2）钮扣企业必须设置规范的污泥堆场，堆场必须进行防渗防雨处理。

（3）必须妥善处置污泥、边角料、粉尘。生产过程中产生的树脂边角料和废气处理后收集的粉尘外运处置或者进行综合利用如炼油。

（4）建造统一的钮扣污泥处置中心，对桥头镇所有的钮扣污泥实行统一处置。

4、环保长效管理对策

从目前桥头镇钮扣行业整体来看，技术、装备水平低，有待于提高；从钮扣产业布局来看，较为分散且环境问题相对突出；从污染治理水平来看，废水、废气治理效果明显，但是固废处置仍是难题；从人民群众的愿望来看，离满意程度尚有一定差距。为了企业污染物达标排放与固废的综合利用，确保区域环境达到功能区要求，实现环境、发展双赢目标，在长效管理方面必须做好以下几个方面工作：

一是严格实行污染总量控制。严格环保评估制度，打击非法生产企业，鼓励现有企业进行产业改造升级，加快淘汰落后生产能力并实行总量控制。对连续环保不达标的企业，坚决予以关停或转产。

二是加强纽扣企业环保监管，督促企业制定与完善环保管理计划。对各企业废水排放口实行不定期、高频次的定期监督性监测，一旦出现超标排污，应按法规要求进行从严处罚。各钮扣生产企业应配备专职专人负责企业的环保管理工作。公司日常环保管理由车间负责，重点落实污水的预处理，形成健全的档案管理、运行记录登记、治理设施操作规程等制度，制定完善的应急处置预案。

三是实施集中园区生产。扎实推进桥头钮扣工业园区建设工作，在环境容量允许的情况下，积极鼓励钮扣企业整合重组、搬迁入园，实现集中生产、集中治污、集中供热。

四是进一步完善企业生产管理体系，鼓励企业积极实施清洁生产。采取改进设计、使用清洁的能源和原料，从源头削减污染，提高资源利用效率，减少污染物的产生和排放，减轻对环境的危害。从而切实提高钮扣产品科技含量，加大品牌建设力度，进一步提升钮扣产业整体竞争力。

参考文献

第5篇：粉尘处理制度范文

（贵州天宝矿产资源咨询服务有限公司，四川 成都 610000）

【摘　要】随着科技的发展，煤矿机械化程度大大提升，巷道综合机械化掘进技术得以大幅度利用,随之而来的高浓度粉尘与煤尘对掘进工作面作业人员的身体健康和煤矿安全生产造成严重的威胁。为此，对当前工作中所见到的综合防尘措施外，提出了一些关于综合的防尘措施的看法。

关键词 综掘；粉尘；煤尘；防尘

0　引言

巷道综合机械化掘进技术具有进度快、效率高、劳动强度低和经济效益好等优点。但是，随之而来的安全问题也十分突出，特别是综掘机掘进过程中产生的高浓度粉尘对作业人员的身体健康和煤矿安全生产造成了严重的威胁。目前，随着采煤工作面推进速度的提升，大多数煤矿巷道掘进均采用综合机械化掘进法，采取普通综合防尘措施，即在综掘机掘进头上安设水喷头在掘进过程中往煤层（岩层）洒水喷雾，在回风巷安装防尘喷雾装置。因此工作面的粉尘污染比较为严重。综掘机工作时，掘进工作面及机尾后面回风巷道内粉尘浓度高达25～35g/m3，对工作环境造成严重污染，本人走访多家矿山，收集相关资料后推荐以下几种高效的综合防尘措施，以供参考。

1　防尘措施

1.1　迎头负压空气幕除尘技术

迎头负压空气幕除尘技术具体的做法是：采用大功率除尘器（吸风量大于局部共风机供风量），除尘风机风筒出口比柔性风筒出口距迎头进；在风筒出口安设袋式网状柔性风筒，此风筒由细钢丝网组成，出口留一直径为0.15mm的孔向迎头送风，大部分风流通过四周的钢丝网排出，形成一个封闭迎头的全断面风幕，掘进生产期间，局部通风机通过柔性风筒向四周送风，在除尘风机吸风作用下，掘进机司机前方形成一个像迎头移动的全断面负压风空气屏幕，将掘进期间生产的粉尘封闭在切割区域，并不断第被吸入除尘器的负压风筒，进入除尘风机内部进行除尘，从而保证迎头含尘空气不会像巷道内扩散，保障了综掘机司机及回风巷道内的工作人员的身体健康。

1.2　矿用泡沫抑尘技术

矿用泡沫抑尘技术是在掘进机掘进时通过添加对人体没有任何危害的抑尘剂，接通高压风管产生大量抑尘泡沫，降尘泡沫将综掘机炮头全部覆盖，降尘后的泡沫会再巷道底部表面堆积，覆盖整个巷道底板，有效的避免二次扬尘，大量泡沫覆盖尘源，阻止粉尘的逸散，有效的降低掘进工作面的粉尘浓度，从根本上解决降尘率底的难题。

矿用泡沫抑尘技术主要是将压风、水与抑尘剂经过矿用泡沫抑尘装置内混合发泡器的造泡作用产生的大量泡沫覆盖尘源来达到高效降尘的目的。

1.3　煤层预注水除尘

煤层预注水除尘是一种预防性减尘措施，是目前降低粉尘产生量的一个重要方法。煤的产尘能力与煤本身的性质有关，也与煤的水分含量及赋存条件等因素有关。对于变质程度和赋存条件一定的煤层，煤的产尘能力主要取决于煤的水分含量。煤层注水防尘通过提高煤的水分含量，降低煤的产尘能力。

煤层预注水除尘是利用水的压力，通过钻孔把水注入到即将掘进的煤层中，增加煤层水分含量，以减少综掘机掘进时的煤尘产生量。但是煤层的注水效果与煤层的地质条件关系很大，本方法仅适用于孔隙率为5%～14%的煤层，由于掘进速度矿，煤层注水时间也受到很大的限制。

1.4　其它常用防尘措施

（1）掘进巷道内各个输送机转载点安装喷雾降尘：在巷道掘进期间，在巷道内各个输送机转载点安装水喷雾，保证在输送机运转期间，输送机转载点的二次扬尘可以被喷雾产生的水幕净化，有效的降低巷道内的粉尘。

（2）通风除尘：利用局部通风机通风除尘是最常用的除尘方式：①压入式通风是把掘进通风机安装在距掘进巷道口10m以外的进风侧；②抽出式通风是把掘进通风机安装在距掘进巷道口10m以外的回风侧；③长压短抽式通风是新风经过压入式长风筒送入工作面，工作面污风经抽出式通风除尘系统净化，净化后的风流沿巷道排出；④长抽短压式通风是以抽出式通风为主，抽风机置于巷道口10m以外的回风侧，靠近工作面一段采用辅助压入式通风。

（3）除尘器除尘：是利用除尘器运行中产生的负压，通过吸尘风筒与靠近尘源的吸尘罩，在尘源处形成一个负压区域，使含尘空气由吸尘罩经吸尘风筒进入除尘器净化处理。

（4）喷雾除尘：综掘机的喷雾除尘装置分为内喷雾和外喷雾，内喷雾是通过综掘机截割机构上的喷嘴向割落的煤岩处直接喷雾，外喷雾用于捕集空气中的粉尘，常采用高压喷雾。

（5）定期对进风巷道和回风巷道进行人工喷雾洒水,降低巷道壁的集尘。

2　综掘工作面防尘技术的发展

2.1　煤层预注水的研究和发展

我国经过30多年对煤体注水的研究和发展，已取得了不少的成果和经验。根据综掘工作面的具体特点和开采煤层的特征试验研究或制订适合于开采煤层的注水方式和参数，使注水能真正起到充分湿润煤体的作用，从而降低割煤、运煤时的粉尘产生量。对于某一特定开采煤层，其水分含量与产尘能力之间呈线性负相关关系。当煤的水分含量达到饱和含水率时，产尘能力最低。所以要针对开采煤层特征和掘进工艺的特殊性采取相应的注水方式和参数(包括选用适宜的湿润剂)，使煤层预先注水真正收到较好的防尘效果。同时，对于中厚煤层，应进一步研究能适应打长钻孔的钻机和钻具，研究注水钻孔的合理布置方式，以便在煤层的厚度方向打双排钻孔或上下交错的钻孔，实现湿润全工作面的煤体,提高注水降尘的效果。

2.2　综掘机的内外喷雾系统

完善和改进综掘机的内外喷雾系统，使其充分地发挥作用，是提高喷雾降尘效果的重要方面。综掘机结构设计不同也直接影响割煤时的粉尘发生量。研究表明，采用深截齿掘进机比采用浅截齿掘进机所产生的呼吸性粉尘较少；截齿的数量、截齿的形状和截齿截入煤壁的方式也是影响粉尘产生的因素。根据掘进岩层（煤层）选择恰当的掘进机械可减少细微粉尘的产生。

目前，我国多数矿井降尘用的供水压力较低，因此，研制机载式体积小的增压泵，提高喷雾压力；研究采煤机外喷嘴合理布置方式，使其形成水喷雾封闭罩，阻止煤尘向外飞扬。

2.3　开发新型粉尘检测技术及仪表

粉尘检测是粉尘灾害治理极为重要的组成部分，。通过准确检测作业场所的粉尘状况，指导工作面掘进时选用合理的降尘措施，准确检测各种防尘措施的运行状况和评价防尘措施的防尘效果。为了实现目的，改进我国煤矿现行的测尘方法和检测仪表，特别是加快研制具有先进水平的呼吸性粉尘测定仪。同时，研制煤矿粉尘浓度连续监测装备与环境监测系统配套，使之用于粉尘管理、综合防治及防尘装备运行状况的连续监测。

2.4　加强防尘工作的科学管理和立法

资料表明，我国国有重点煤矿中86%有煤尘爆炸危险性，地方国有煤矿中42%有煤尘爆炸危险性。一旦发生煤尘爆炸，会产生巨大的破坏，造成不必要的人员伤亡时财产损失。目前我国煤矿矽肺病人数已达50万，并且仍以每年8000人的速度增长。大量的矿井粉尘排入地面造成污染大气。所以，在提高防降尘技术上应加大防尘资金和技术的投入，采用先进装备和防降尘措施，加强技术培训工作，提高井下作业人员的素质，提高广大员工对粉尘危害性的认识，掌握防尘知识和技术措施，增强对防尘工作的自觉性；此外，强化粉尘防治的立法和管理工作，严格管理制度，使煤矿各生产场所粉尘浓度达到或接近工业卫生标准。

目前，综掘工作面的防尘研究还是不够。传统的煤层预注水方法和工作洒水喷雾降尘的方法还需进一步研究，以提高降尘的效果。同时还要加强对工作面捕尘、降尘和导尘的研究，以保证工人工作空间的煤尘含量达到国家标准，保证井下作业人员的身体健康和生命安全。

2.5　加强管理

在防尘设施齐全的情况下,如果使用不当，会造成防尘措施无法发挥作用的局面。因此加强管理因素显得尤其重要。

（1）向职工进行防尘业务教育,使职工懂得粉尘的危害性,明确防尘的重要性,自觉使用和管理好身边的防尘设施。

（2）成立防尘专管组,矿上由矿领导分管防尘,安全副总直接抓防尘,；通风部有专门的防尘技术人员，设置专业防尘班组；生产部配有专职防尘员,使防尘工作与安全工作齐抓共管，时时见成效,一天24小时不间断管理。

（3）通风部与调度值班员负责井下各地点防尘调度汇报,掌握当天防尘情况；加强现场监督检查。建立防尘台帐,绘制防尘系统图,建立严格的奖惩制度。

（4）设施安装严格按质量标准化执行,经常检查设施使用情况,及时调整使用最佳位置,对损坏的设施及时进行修复。

（5）完善技术管理,做好个体防，戴好防尘口罩。

3　高新技术防尘趋势

3.1　超声波除尘

矿井中悬浮的煤尘在超声波的作用下，增加碰撞次数，从而使煤尘迅速凝聚，增大降尘速度。目前这种方法正在试验阶段。

3.2　生物试剂除尘

通过钻孔向煤体内注入生物试剂，与煤发生一系列反应，改变煤的某些结构和性质，从而大大减少在开采时煤尘的产生。生物试剂国内外正在研制之中。

3.3　尘源监测监控

在井下重点产尘的地方安设测尘探头，通过电信号传向主体，再经微机对各种数据进行分析处理，掌握产尘规律。这样可对煤尘进行连续监测监控，从根本上杜绝煤尘事故的发生。

4　结论

掘进工作面粉尘来源广，治理技术条件差。针对综合机械化掘进工作面产尘的具体原因提出一些见解，来有效地控制煤矿生产中的粉尘，特别是呼吸性粉尘，进一步提高工作面的环境质量。

第6篇：粉尘处理制度范文

关键词：矿山采选 环境影响 防治措施

由于我国是矿产资源大国。据统计，我国95%以上的能源和80%以上的工业原材料均取自矿业，成为我国经济建设中最为重要的物质基础。因此，矿山的环境保护与治理也被提到了一个新高度。本文以浏阳某铜多金属矿为例，从空气环境、固体废物及噪声等方面分析了矿山采选过程中对环境的影响，针对各污染要素，提出了相应的防治措施。

1、项目概况

本项目位于浏阳市社港镇，矿床是一个以铜为主，并有钴、硫共生的多金属矿床，其铜、钴资源储量已达中型规模，矿体埋藏深度较大，矿区面积约3.8268km2。采矿开采方式采用地下开采，采矿方法采用浅孔爆破落矿的分段空场采矿方法。选矿工艺拟采用混合浮选流程，采选规模为15万t/a。

2、环境影响分析

2.1 空气环境影响分析

本项目对空气的环境影响主要为采矿井下通风废气、选矿工序产生的粉尘及尾矿库干滩扬尘等。其中，采矿井下通风废气主要是井下采掘、凿岩爆破、矿岩装卸、放矿运输等作业过程中产生的矿岩粉尘和含NO2、CO等有害气体，通过分析，年产生粉尘量约为3.22t、NO2约为3.22t、CO约为3.96t，若不加经治理将对操作工人的身体健康造成不利影响。尾矿库将采用上游式筑坝法，选矿尾矿在尾矿库内堆存过程中会产生干滩，尾矿库干滩在有风天气会产生扬尘。

2.2 噪声环境影响

工程采矿生产中的噪声主要来自于井下凿岩和爆破、通风机、井下矿石运输等过程中。其中，爆破噪声为瞬间噪声，强度一般为110～120dB（A）；其它噪声强度一般为70～90dB（A）。选厂噪声主要来源于破碎机、球磨机、浮选机、搅拌机、水泵等，噪声值范围在88～105dB（A）之间。上述噪声如不加以治理，将对周边的环境产生不利影响。

2.3 固体废物

本项目产生的固体废物主要为采矿废石、选矿尾矿。废石产生量为42000t/a（140t/d）；工程竣工后选厂尾矿产生量约为127138t/a（423.79t/d）。若对采矿废石和选矿尾矿堆存不当，将对下游的生态环境及下游居民的安全造成严重的灾害。

3防治措施

3.1 大气环境防治措施

3.1.1采矿井下通风废气防治措施

由于本项目采矿采用湿式作业，并在各产尘点和通道加强洒水、喷雾，可有效降低坑内粉尘，同时拟在井下设置单翼对角式通风系统，由通风机排出的污风中粉尘排放浓度可以达到《铜、镍、钴工业污染物排放标准》GB25467-2010中表5中规定的大气污染物排放限值，同时评价建议合理布置炮眼，控制矿岩的块度，尽量避免和减少二次破碎；采取喷雾降尘及水封爆破；同时，在产尘量较大的工作地点，岗位操作工人应配备个体防护措施，如防尘口罩、防尘工作服和防尘工作帽等。

3.1.2选矿粉尘防治措施

由于选矿车间为仓库式较密闭车间，选矿粉尘因被建筑物限制在一定的空间内，拟在粗碎、细碎（圆锥破碎）、筛分工序分别设置喷雾装置，除低粉尘的产生量，各工序粉尘经集气罩收集后采用泡沫除尘器除尘，处理后废气经15m排气筒外排。同时，拟在选厂周边建设绿化带，如种植马尾松等防尘、吸尘能力强的树种，同时起到净化空气，隔声和美化环境的作用。通过采取以上措施，本项目选矿粉尘对周边环境影响较小。

3.1.3尾矿库干滩扬尘

尾砂库使用一段时间后，由于尾矿的不断堆积，将有越来越多的尾砂于尾矿库干滩上。由于本项目尾矿库采用上游式堆坝法，坝上均匀放矿，尾矿干滩面积不大，约5000mm2，且尾矿设计粒径为-200目占70%，其尾砂泥浆胶结性较好，加上当地气候湿润，所以尾矿库产生的干滩扬尘不大。因此，对周边环境及居民点的影响较小。

3.2 噪声防治措施

工程采矿生产中的噪声主要来自于井下凿岩和爆破、通风机、井下矿石运输等过程中。采矿生产中的噪声只对工作环境产生影响，对地面声环境影响极小。通过对工人采用配戴耳塞等个体防护措施，井下通风机、凿岩采矿及运输噪声对工人影响均不大。

工程选矿生产中的噪声源主要有破碎机、球磨机、水泵等，噪声强度一般在88～105dB（A）之间。同时，在选厂周边建设绿化带，如种植马尾松等形成隔声屏障，有效地减少噪声对周围环境的影响。通过采取以上措施后，选厂产生的噪声对周边环境的影响不大。

3.3 固体废物防治措施

3.3.1采矿废石污染防治措施

通过对采矿废石进行了毒性浸出鉴别试验，本项目采矿废石为第Ⅰ类一般工业固体废物。废石部分可用于回填采空区、地面修路和平整工业场地等，部分（26000 t/a，90 t/d）堆放在的废石场内。定期检查维护拦石坝、导流渠、截洪沟等设施，发现有损坏、堵塞等异常现象，应及时采取必要措施，以保障正常运行，避免垮坝对下游造成影响等。

3.3.2选矿尾矿处置措施

本项目选厂尾矿产生量约为127138t/a（423.79t/d），初期拟采用自流方式通过管道输送到距选厂NW面约300m（直线距离）处尾矿库内堆存，后期需配输送泵。尾矿库的库址基本满足《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》Ⅰ类场场址选择的环境保护要求，同时，对照《尾矿库安全技术规程》（AQ2006-2005）、《选矿厂尾矿设施设计规范》（ZBJl-90），采用安全检查表法（见表12-1）对尾矿库选址合理性进行了评价，通过以上分析，尾矿库存选址与周边环境是相融的，其选址合理，符合规范要求。尾矿库的建设由有资质的单位进行了地质勘察、设计与施工，尾矿库必须经安全部门验收合格后方可正式投入生产，并按有关规定办理尾矿库安全生产许可证。

3.4 企业环境管理措施

建设方配备了专职管理人员1人，对与本项目相关的环保问题进行综合管理。按照GB/T24001建立并运行环境管理体系，环境管理手册、程序文件等，健全环境管理制度和劳动安全管理制度，监督工程施工期、运行期和服务期满后环保措施的有效实施。加强对尾矿库、废石场的管理，实行巡查制度，发现问题，及时处理，避免风险事故的发生。

第7篇：粉尘处理制度范文

关键词:粉尘；污染；危害与防治

Abstract: Along with the scale of development and operation of the modernization of industrial production, dust pollution problem has become increasingly prominent, causing great harm to people's normal life and health. This paper based on many years of work experience the author, hazards and control methods of dust pollution caused by line simply discussed.

Key words: dust; pollution; harm and Prevention

中图分类号：X501

引言:粉尘是指能悬浮于空气中的固体微粒。在工业生产中产生的粉尘叫做工业粉尘。对粉尘如果不加以控制，它将破坏作业环境，还会污染大气环境。 本文针对粉尘污染的现状和危害进行了分析，同时简略阐述了防治粉尘污染的相关应对措施。

一、粉尘的特征和成因

1.一般来说，固体悬浮颗粒物是造成粉尘污染的重要成分，粉尘具有以下特点：

（1）飞散性和悬浮性

（2）粘附性与荷电性

（3）湿润性与燃爆性

2.粉尘污染的成因分析

粉尘污染是现代社会环境恶化的重要污染源，造成粉尘污染的因素很多，主要包括以下几个方面：除自然因素外，主要包括工业生产导致的粉尘、汽车尾气排放形成的粉尘，建筑工程施工造成的尘埃，车辆交通形成的扬尘，能源燃烧不充分造成的烟雾，地面或风沙形成的扬尘等等，都是直接形成粉尘污染的重要因素。

另外，燃煤锅炉与机动车排放的二氧化硫、氮氧化物等气态化合物通过大气化学反应生成硫酸盐等二次粉尘污染，其浓度变化与污染源密切相关，还受风速、降水等气象变化影响。

二、粉尘污染的危害

烟尘、废气中的有害物质形成的粉尘能刺激人的眼睛，使眼睛发炎、疼痛；这些粉尘还能刺激人的气管、肺，使人咳嗽、气喘，甚至得肺癌。粉尘对农作物、树木的危害也很大。清洁的空气是人类生存的重要条件。

粉尘污染对人体健康的危害

检测了各种空气污染物之后，发现直径小于10微米的粉尘与心血管疾病的发生及死亡的增加关系密切。具体地说，就是这些粉尘与冠心病、心肌梗死、高血压和中风(卒中)的发生及死亡的增加密切相关。一项来自有关部门的研究发现：大城市空气中，直径小于10微米粉尘的浓度通常为4-20微克/立方米，浓度每增加10微克/立方米，发生心血管疾病的危险将增加24%，由此造成的死亡风险将增加76%。

居住在交通要道150米之内的居民与远离交通要道的居民相比，冠心病的发生率增加了1.85倍。 结果发现：空气中直径小于10微米的粉尘浓度每增加10微克/立方米，发生心肌梗死和心力衰竭的风险增加1.4倍，死亡率增加1倍以上。

一项针对暴露于废气环境中的男性工人的实验发现：空气污染可明显加重心肌缺血，如原有心脏病，则会引起更为严重的后果。 烟草燃烧时释放的烟雾中含有多种细微颗粒物，包含一氧化碳和尼古丁等生物碱，以及胺类、酚类、烷类、醛类和重金属元素等。其中与冠心病和高血压有关的化学物质达十余种。研究表明：长期吸烟可使高血压的发生率显著增加，脑出血的发生率增加28倍，脑梗死的发生率增加2.5倍，中风的死亡率增加2-6倍。

2.粉尘在工业中爆炸危害。

20世纪，随着工业的发展，因粉尘引起的爆炸事故更是屡见不鲜，爆炸粉尘的种类也越来越多。据统计，1913～1973年间美国仅工农业方面就发生过72次比较严重的粉尘爆炸事故。1919年俄亥俄州一家淀粉厂发生粉尘爆炸，厂房几乎全部被毁，有43人丧生。日本1952～1975年共发生重大粉尘爆炸事故177次，累计死亡75人，受伤410人。近10年来，国内外粉尘爆炸报道仍时有所闻。1977年美国路易斯安那州一座现代化粮库发生爆炸，造成一半以上粮食简仓被毁，连办公大楼也未幸免，36人死亡，直接经济损失达3000万美元。英国和加拿大在化工和造纸等行业中也发生过多起粉尘爆炸事故，仅英国就243次，死伤204人。1987年3月15日，哈尔滨亚麻纺织厂发生的爆炸事故，死亡56人，伤179人，厂房设备严遭破坏。

生产中粉尘工作的现状

全国电力行业进行粉尘监测的12，088个粉尘作业点中，达到国家最高容许浓度标准的点有8，240个，粉尘作业点平均合格率为68，17%，其中30个网，省（直辖市，自治区）电力局实测11，576个粉尘作业点，平均合格率为68，62%；8个水电施工局实测512个粉尘作业点，平均合格率为52，32%。

水电施工凿岩开挖，拌合，水泥库等粉尘作业场所合格率为20%--50%。

对44，684名接尘人员所处劳动环境粉尘危害程度进行了分级评定，有14，732人处于（安全）状况下作业，其余29，952人处于轻度（I级）危害状况下劳动的占接尘人员总数的46%，处于中度（II级）危害的占12，97%；处于重度（III级）危害的占5，61%；处于极度（IV级）危害的占2，84%。

三、粉尘污染的防治对策

优化整合生产技术措施是防止粉尘危害的重心，随着现代科技的进步，粉尘污染危害的防治实践如下：

1. 组织落实措施

加强组织领导，提高防尘意识是做好防尘工作的关键。建立完善防尘机构，制定防尘工作规章制度保障体系，综合贯彻防尘措施，落实粉尘监测管控措施，保障防尘工作的实效性。

2.生产技术革新

运用先进的科学技术改革生产工艺设备和方法、是消除粉尘污染、搞好防尘工作的根本途径。优化生产过程，避免粉尘危害的产生，通过综合治理消除或减少粉尘危害。

3.实施湿式防尘

湿式作业是一种经济、简便的防止粉尘飞扬的有效措施。粉尘遇水后很容易被吸附和凝聚，采用湿式作业改善环境空气质量，可大减少粉尘的产生及扩散。

4. 实施尘源密闭

针对不能实时处理和净化的粉尘污染源进行有效的封闭控制，是防止粉尘飞扬外逸造成污染的有效技术措施，它常与通风除尘技术措施配合使用，防治效果较高。

5.通风除尘技术

通风除尘技术是目前工业生产中应用最为普遍、效果最好的除尘措施。运用通风方法将尘源予以控制，并将含尘气体抽出，经除尘器净化后排入大气，降低空气中粉尘浓度。

6.卫生保健防护

卫生保健防护是一项辅防尘危害措施。通常是在其他技术措施的基础上，借助各种粉尘防护工具，防止粉尘吸入人体，减少粉尘对人体的危害。

四、结束语

粉尘污染主要是现代工业规模化生产导致的危害现象，他严重影响了人们的正常生活环境和身体健康，新形势下，整合资源优势，科学建构防尘体系，保障生产过程的优化，是有效防治粉尘污染的重要途径和根本措施。

参考文献:

第8篇：粉尘处理制度范文

关键词：煤炭企业；职业病；防治路径

一、煤矿职业危害现状

煤矿生产作业场所存在的职业危害因素主要是粉尘、噪声、有害气体、振动、不良气象条件等。

1.生产性粉尘危害

煤矿企业职业病危害中以粉尘造成的尘肺病危害最为严重。造成生产性粉尘危害的主要原因：一是煤矿作业场所粉尘防治措施不完善导致粉尘普遍严重超标；二是煤矿接尘工人多；三是作业工人职业健康监护不到位。

2.噪声危害

噪声危害主要来源于煤矿生产爆破、凿岩、采煤、运输、通风和瓦斯抽放等过程中各种机械设备的转动，尤其在井下的凿岩机、局部风机、采煤机和爆破等作业场所，由于机器设备功率大、空间狭小、反射面大，易形成混合噪声，加之作业工人多，作业时间长，空间密闭，进一步增大了噪声危害的影响。

3.有害气体危害

煤矿开采过程中包括的有害气体主要有CH4、NH3、CO、H2S、CO2等。

4.振动危害

振动危害主要来源于井下采煤和掘进工作面作业工人用凿岩机、电煤钻打眼产生的局部振动，其次是空气压缩机、通风机、振动筛等各种机器产生的振动。

5.不良气象条件

不良气象主要是指煤矿井下采掘工作面的高温、高湿，机电设备硐室产生的高温，不同地点风速的大小等。

二、煤矿企业职业危害防治存在的问题

1.职业病防治机构及管理制度不完善

煤炭企业尽管设有职防机构和职防工作人员，并建立了相关管理制度，但未按《职业病防治法》、《安全生产法》、《煤矿安全监察条例》等规定的要求建立健全职业病防治领导机构，配备专职或兼职职业卫生专业人员，存在着职业危害防治专业技术人才不足，管理水平低，检定、监测仪器设备不足或严重老化等问题，导致不能正规开展职业病防治工作。

2.对职业病防治工作重视不够

由于缺乏对《职业病防治法》等职业病防治相关法律法规的宣传学习，煤矿企业对预防、控制和消除职业病危害、防治职业病、保护劳动者健康对促进经济发展的重要性认识不足，只重视煤矿安全生产和经济效益，对职业病危害防治意识较差、管理不力，另外，职工的自我保护意识不强，对职业危害认识不足，导致职业危害防治基础工作很薄弱。

3.职业病防治经费投入不足

煤矿企业普遍存在职业病防治经费投入不足的情况，导致在煤矿未按规定建立执行职业病危害预评价、控制效果评价和卫生审查，煤矿职业病防护设施未按国家要求进行设计和施工，导致职业病防护设施先天不足。

4.监管部门缺乏强有力的监督

各级监管部门观念转变还不到位，对职业病危害的严重性认识不足，对职业病危害的防治讲得多、做得少，没有把职业卫生工作摆上重要日程，没有真正纳入安全生产日常管理。

三、职业危害防治路径探索

为督促煤矿企业落实职业危害防治主体责任，有效预防与控制煤矿作业场所职业病危害，切实保障煤矿职工的人身安全和健康，必须坚持“以人为本、预防为主、防治结合”的方针；认真贯彻落实《安全生产法》、《职业病防治法》等法律法规及职业卫生的有关国家标准，推动煤矿职业卫生工作全面开展。

1.建立健全职业病防治领导机构和管理制度

煤矿企业必须坚持以人为本，强化职业病防治工作的主体责任，加强组织领导，逐级明确工作职责，按职业病防治法的规定建立健全职业卫生管理机构或组织，配备职业卫生专业人员；建立健全作业场所职业卫生工作责任制和管理制度；制定作业场所职业卫生工作计划和实施方案；建立健全作业场所职业病危害因素监测及评价制度；建立健全职业危害事故应急救援预案；建立健全安全生产管理人员、作业人员的职业卫生培训制度。

2.提高对职业病防治工作重要性的认识

煤矿企业要牢固树立以人为本的指导思想，认真学习《职业病防治法》等法律法规，充分认识煤矿职业病防治工作的重要性。启动煤矿职业卫生安全培训，要按照国家有关要求，明确一名分管领导具体负责，制定计划，明确责任，确保培训计划得到有效落实。使职工充分认识到粉尘等职业危害因素的严重性，严格执行防、降尘等职业病危害防护措施，增强职工的防范意识，树立安全与健康理念；提高作业工人职业病危害防治知识和技能，增强保护能力，防止违章作业。加大对职业病防治经费投入，保证职业病防护设施齐备。

3.加强职业病防治工作的监管

监管部门要高度重视煤矿职业病危害防治工作，进一步加强职业卫生监察组织机构和队伍建设，要明确分管领导，建立工作机制，将职业卫生纳入安全生产总体目标管理。要充分发挥现有职业卫生技术服务机构的作用，加大对职业危害监管和技术支撑工作的投入，保障监管经费，形成完整的职业卫生技术支撑体系，为煤矿的监察执法和职业病危害事故调查处理提供科学依据。

4.坚持“预防为主，防治结合”综合治理

坚持防治结合、重点突出，煤矿的主要职业病危害因素是粉尘。在粉尘治理上，坚持通风除尘、煤层注水、湿式作业、净化风流技术、除尘器除尘和加强个体防护，大力开展综合防尘技术创新。在有害气体防治上，加强以通风为主的综合防治措施，对井下所有头面实施防治瓦斯连续监测监控；在噪声治理上，通风机、压风机、局部通风机等应当选用低噪声设备，对局部通风机安装消音器，对工艺上允许远距离控制的固定岗点，设置隔声操作室，同时为作业人员配备防噪护具，加强个体防护；在高温治理上，对井下各机房、硐室等高温作业场所应加强通风降温等防治措施，定期监测空气温度，并建立记录；地面高温作业场点，要安设空调、换气扇等通风降温设备，对高温作业人员及时发放降温、防暑饮品，消除高温危害。

5.积极探索，推进职业卫生工作的不断创新

煤矿企业要通过不断完善职业安全健康管理体系，推动作业场所职业卫生工作标准化、制度化、规范化。积极探索，借鉴先进经验，充分发挥社会资源的作用，借助科研单位、大专院校的力量，推动职业危害因素防治技术的研究和应用，解决作业场所本质安全和监测、检验、防控等技术上的难点问题，从源头上控制和消除职业病危害，保护劳动者健康。

参考文献：

第9篇：粉尘处理制度范文

关键词：煤业集团；职业安全；管理

煤矿行业由于其高危性，企业应该加强安全生产的培训，并采取一些措施为职工做好职业安全健康的保障。在职工安全健康的问题上企业应该遵循“以人为本、预防为主、综合治理”的原则，投入资金积极有效地改善工人生产作业的环境和条件。为工人的工作安全和身体健康增加一层保险。在进行保障职工安全健康的相关工作时要注意其科学性，严格管理并做到依法进行监督，避免违规操作和有损职工安全事件的发生。

一、设置保障职业安全健康的机构

为保证煤业集团对职业安全健康有足够的重视，并确保其相关工作的顺利进行，企业应该设立专门保障职业安全健康工作的机构，并配备具备一定专业知识的人员开展相关的保护工作和进行日常安全生产的监督。将安全生产和职工的健康安全问题责任到人，如成立管理工作小组，书记任组长，矿长任副组长。保证企业上下，从管理层到职工都不能忽视安全的问题。该机构再下设教育培训中心，由矿领导和工作小组领导，负责安全工作的实施以及相关制度的施行。及时发现安全隐患和有损职业安全健康的问题，做到科学防治。制定企业职业安全危害防治的有关条例，落实到具体措施，严格责任的追究，建立成熟科学有效地防治职业危害的工作体制。

二、建立完善的职业安全健康管理制度

根据国家相关法律法规的条款，企业要建立起完善的职业安全健康管理制度，并确定防治危害的计划和具体的实施方案，在职工中加强对职业危害的宣传教育，定期做相关的培训，加强工人的安全意识。对工作人员所需配备的安全设备做好发放工作并督促其规范使用。在日常生产工作中做好监测危机的工作。一旦发生危害，要按照职业危害告知制度及时进行通报告知，不可隐瞒以免造成更大的后果。对确诊为职业病的工作人员要做好其健康恢复和补贴的工作，避免工人的权益遭受更大的损害。为工人建立人身档案，定期做体检。另外，要完善职业危害事故发生后所应采取的应急救生预案，以及其它有利于保障职业安全的制度。

三、加大工作场所安全投入

企业应坚持以人为本的原则，重视职业健康安全，为更好地维护煤矿工人的健康权益，要根据相关的规定为工作在较危险场所的工人配备一定的安全设施，加强个体的防护，督促和监管工人正确规范地使用这些安全措施。在加大对个人安全措施投资的情况下也要投入资金积极地改进技术和装备，依靠科学技术的进步研制和开发更加安全有效的避免产生职业危害的新技术、新设备。循序渐进地淘汰有损职业安全健康的工艺和材料。定期对安全设备和应急救援的相关设备进行检修，确保其能够在危险发生的时候正常地使用发挥作用，减少损害。

四、重视矿井作业场地的职业危害防治

矿工是工作在一线的煤业集团工人，由于他们所处的工作环境恶劣，易发生危险情况，而且因为处于地下较深的位置，一旦发生危险状况往往会影响人的生命安全，造成无法挽回的后果。因此加强对矿井作业场地的安全防治工作，为矿工工人提供良好的职业安全健康保护措施是十分重要的。

（一）防治粉尘污染。在矿井作业场地，由于采煤设备不断地将煤矿进行切割会产生大量的煤灰，其粉尘含量较大。企业要重视矿井粉尘防治的相关问题。首先，通过建立完善的防尘和除尘系统降低工作场地的粉尘浓度，逐步改造防尘系统，根据需要配备更高效的防尘保护用品。在掘井巷和硐室时，要使用湿式钻眼，使用水炮泥减少粉尘的产生，并且在爆破的过程中采取一些防尘降尘措施，如采用高压喷雾降尘、净化风流等综合性的措施。然后在出煤时，要通过洒水的方式降尘。液压支架必须要安装自动喷雾等降尘装置，减少粉尘的产生。在对煤矿进行破碎作业时，一定要在破碎机上安装防尘器，并安装喷雾装置或者进行抽尘工作对粉尘进行净化。在井下对煤进行转运的过程中也必须要采取防尘的措施，在进行产粉尘较高的相关作业时要通过喷雾进行降尘或者用除尘器降低粉尘浓度。总之，要在煤矿工作场所中一切产生粉尘的地方加装必要的除尘或者降尘的设备，来保证工作场所的粉尘浓度尽量的低。

（二）防治热害。在地下的开采环境中，由于通风不利，较容易产生热害等有损工人健康的情况。因此要确保工作面的通风设备设置合理，其通风的系统和压风系统保持正常和完善。通过增强风机的能力和减少风阻等措施实现通风降温，引进降温技术治理矿井的热害等问题，保障矿工的人身健康。

（三）防治噪声污染。如果人们长期处于噪声超标的环境中会对人的听力造成影响，使得听力下降甚至过早失去听力。因此在矿井工作场所要控制其声音不应超过85dB（A），若声音超过85dB（A）时就要给工作配备个人防护的用品。若大于或者等于90dB（A）时要在工作现场采取降低工作场所噪声的措施来保障工人安全健康。矿井中应该注意在通风机房的房间内和墙体表面设置吸声体，在压风机的设备产生噪音较大的地方如进气口安装消声器，且要在房间的表面做吸声的相关处理。总之煤业集团应在产生噪声较大的地方进行降噪和吸声处理，在离工人工作较近的地方设隔声屏障，采取可能的措施减少噪声对矿井工人身体健康的影响。

（四）防治中毒情况。在矿井中由于容易产生瓦斯等有害气体，这些有害气体不仅可以对人体产生损害使人中毒而且其浓度达到一定程度后较易引发爆炸等情况。因此首先要加强矿井的通风，使得产生的瓦斯等有害气体能尽快排出工作场所，避免其聚集达到较高浓度。其次要对工作的煤矿工人提供个体防护用品，加强对工人的安全防护。根据煤矿行业的相关规定，在矿井实施爆破后为了避免产生的氮氧化物聚集产生危害，要使得局部通风机的出风口距离工作的场所不得超过5米，并及时地排除爆破产生的炮烟。在进行爆破的相关工作时，工作人员要撤离到新鲜的空气流中去，在爆破工作完成后要在工作面洒水减少危险气体，保证在煤矿工人进入工作面时工作面的炮烟被吹散稀释。由于煤矿的工作场地特殊，根据国家职业卫生标准的规定，凡是粉尘、有毒等有关的有害物理条件超过国家标准的工作场所，在采取相关的防治措施之后要给工作人员佩戴防尘防毒设施。

五、加强职业健康安全宣传教育

加强职业健康安全的教育与企业和职工个人都密切相关。煤业集团要根据国家的法律法规以及相关的制度和标准积极为保证职工的人身健康和安全做好相关的保障工作，并通过各种形式的宣传教育活动使得职工的安全意识加强，能自觉主动地配合企业的安全工作，做好个人的安全防护，并在工作中严格遵守安全操作规范，对工作当中的危害因素进行辨识并及时采取恰当的措施。相关的部门和机构发挥自己的职能，明确责任，在职业安全健康及其危害防治工作中严格执行各项制度，切实落实防治的措施，各部门配合，共同协调加强管理共同做好职业安全管理和危害防治工作。

煤炭行业作为一个高危的特殊行业，事故和职业病的发生制约着煤矿的安全产生。煤矿企业应切实做好职业危害的防治工作，全面地提升企业的安全管理水平，将传统的被动管理事后“亡羊补牢”转化为超前预防。将安全生产规范化，科学化，实现企业职业安全健康的目标。

参考文献：

[1]刘翠霞，秦慧芳.浅谈煤炭企业职业安全健康管理[J].中国科技博览.2011.10（24）：27-28.