工厂电气培训精选(九篇)

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第1篇：工厂电气培训范文

关键词：电力企业建设 企业职工培训 创新思路

近年来，随着我国传统电力企业生产和发展方式的不断变革，内部职工的教育培训方式也在相应地发生调整。从企业发展的角度来说，加强职工培训不仅是提高其综合素质的重要手段，也是保障企业生产基础、推动自身效益提升的根本条件。创新，是一个民族进步与发展的灵魂，在这样一种情况下，加强对电力企业职工培训的创新，正是迎合不断创新中的国家经济发展形势的重要选择。

一、新常态下电力企业职工培训创新的必要性

随着“十三五”时期的正式到来，传统电力企业发展正面临着能源变革，其经济增长模式以及产业内需也面临着来自经济、金融以及其他关联性产业所引发的多元挑战。在这样一种局面下，保障电力企业的内部稳定，使其健康发展和保持经济增幅在较稳定的状态下就显得格外重要，而要达成这一目的，加强对企业员工的培训教育，不断对培训方法进行适度创新就成为必要之举。

（一）传统的培训工作落后于社会发展现实

电力企业作为我国经济发展体系的重要组成部分，其发展路径、政策指向必然具有一定的时效性、现实性，这就要求企业内部的职工培训工作必须与时俱进、有所针对性。但是就目前传统电力企业内部职工培训现状来看，其缺乏系统性，体系欠缺，所呈现出的培训现状是缺什么补什么，没有统一规划。而且从培训的具体内容来看，其大多是围绕某一阶段的重点工作、技能的提升以及某领域的项目推广来开展培训，并不能很好地结合社会与企业发展现实，培训工作呈现出一定的盲目性和自主自发性特征，培训效果也参差不齐。

（二）接受培训的职工亟需在培训过程中感受新的元素与氛围

传统的职工培训方法与内容较为单一，在具体操作方式上大多是培训教师教什么，被培训者就学什么，属于“复刻式”的说教、“填鸭式”的教学，换言之培训内容很少与企业发展实际以及现实的工作内容发生联系。很多职工在接受培训时，将培训当作一种负担和任务，指标心理较强；而部分企业培训师，由于“培训”本就是个人的工作内容，因此大多出于一种完成工作、达成指标的心理来进行，目的性、系统性都欠缺，久而久之就导致“培训”变成企业发展建设中的“鸡肋”――食之无味、弃之可惜。当职工无法从培训中学习到新内容以及对自身成长和发展有所帮助的内容时，就会产生厌倦情绪，这样培训师讲得累、职工听得更累。因此，电力企业对职工进行培训时，亟需对过程和方法进行创新，让员工在接受培训时感受到新元素和利于成长和学习的氛围。

（三）培训考评机制落后于企业发展现实

当前我国电力企业在对职工进行培训时，针对培训效果所展开的考评主要以阶段性考试的方式来进行，在考评方法的实施上具有一定的局限性和制约性。很多接受培训的职工为了通过考核，会采取突击性复习的方法来完成考试，而对培训中所讲授的内容、涵盖的知识点，以及对个体成长和职业发展有所帮助的具体方向性建议，难以真正吸收和利用。与此同时，很多企业在职工培训完的后续工作中，也没能将培训内容与职工个人的薪资待遇、发展规划等结合起来，造成企业单方面对培训工作的不重视，对后续落实情况的不跟踪，导致考评机制不能很好地服务于企业，服务于企业发展现实。

二、新常态下电力企业职工培训的创新方向

鉴于上文所提到的新常态下电力企业职工培训创新的必要性，笔者认为对其具体的创新方向可以从以下三个方面来展开。

（一）信息化培训平台的构建

信息化时代的到来，是我国科技经济不断发展、社会群众传统思维以及沟通渠道进化的标志。对电力企业而言，将信息化技术纳入到传统职工培训的过程中来，也是进一步实现自我发展，提升工作效率，降低企业培训物力和人力成本的重要选择。因此电力企业从事职工培训的工作人员可以充分考虑构建信息化培训平台，实现培训过程的“信息化”。一方面，工作人员可以依托信息化所构筑的教育培训网络实现培训内容的跨地区、跨地域的快速与便捷获取，让处在不同环境、不同地区的职工都能共享培训平台，实现资源共享的服务；另一方面，信息化培训平台的构建，可以为培训工作人员创设出多样化的培训途径与培训方法，使其在不断开发平台并对平台加以利用的过程中，通过举办信息培训比赛、网络知识学习以及网络培训进度跟踪等方法，全面提升教育培训的信息化管理水平，也间接提升了职工培训参与度和参与热情。此外，工作人员也可以充分考虑将信息化培训平台与企业OA系统相关联，让培训系统正式成为企业日常工作的一部分，纳入到企业的工作考评和绩效系统当中，提高全体职工对企业培训的重视程度。

（二）企业职工思想观念的与时俱进

意识对事物的发展具有能动作用，因此只有顺应时展，符合企业发展形势和社会发展状态的企业培训观念，才能从真正意义上推动电力企业职工的培训工作，进而从根本上更新传统的职工培训观念，建立起真正有效的培训体系。

第2篇：工厂电气培训范文

关键词 电气设备；用电事故；产生原因；预防对策

中图分类号：TM506 文献标识码：A 文章编号：1671-7597（2013）24-0101-01

近几年，化工厂电气设备的用电事故主要表现在漏电方面，漏电对于化工厂的正常生产与化工厂工作人员的人身安全都有非常严重的影响。因此，必须仔细分析化工厂电气设备可能出现用电事故的具体原因，并根据这些原因采取相应的预防对策，将化工厂电气设备可能出现的用电事故的发生率降到最低。

1 化工厂电气设备用电事故产生的原因与危害

化工厂电气设备用电事故产生的原因主要包括以下几个方面。

1）受自然环境因素与人为因素的影响，加之化工厂电气设备的使用非常频繁、电压的波动比较大，负荷的变化也比较大，因此常常出现因短路、承压过载、设备漏电，以及出现电火花和电弧等故障，造成电气设备被烧毁，甚至出现人员触电而引起的伤亡事故。2）电源开关、电源网络、电热设备、插销座与熔断器等都是引起化工厂电气设备用电事故的主要原因，也是引起电伤害、火灾以及人员触电的主要因素。3）由于许多化工厂的工作人员缺乏专业的用电知识，化工厂的培训考核制度也不完善，出现许多无证上岗的情况，违规操作的可能性也随之增大，造成人员触电隐患。4）还有许多化工厂工作人员擅自私拉电线、乱接电气设备或插板，没有进行相应的接地接零等工作，不规范的接线方式导致作业人员出现触电事故。5）受我国大部分地区气候因素的影响，许多地方夏季的温度都非常高，人体出汗也比较多，而出汗过大会增加工作人员的衣服与手套的潮湿度。再加之夏季处于多雨季节，潮湿的气候对工人的作业环境造成严重影响，从而导致化工厂内工作人员在作业时出现触电事故。6）化工厂的工作人员在电气设备的维护作业中，如果在电缆线的维护作业中不小心将电源线压破，也会导致工作人员触电事故的发生。

2 化工厂电气设备用电事故的预防对策

针对化工厂电气设备用电事故产生的六大原因，必须采取相应的预防对策，避免出现漏电事故发生对作业人员的生命安全造成威胁。如果化工厂电气设备出现漏电事故时没有立即切断电源，会使电路线路的整个网络出现断路，轻则使设备被烧毁，严重的情况下可能会引发火灾。因此，必须对化工厂电气设备用电安全进行科学有效的预防工作。

1）防止化工厂电气设备或电缆长期被水浸泡，把可能受外力碰撞、受挤压、被刺伤、被划伤和因外力作用使其过度弯曲等原因而对电缆、电气设备造成的伤害降到最低。2）进行导线连接作业时必须仔细检查，查看其牢固性，并检查导线是否存在着毛刺和松脱的现象。而在维修化工厂电气设备时，必须防止出现材料或工具残留于化工厂电气设备中的情况。同时，化工厂工作人员在使用电气设备时，也不能根据个人意志随意的添加设备部件，若必须添加时，必须上报上级领导，经与专业人士沟通和交流以后，才能按照相关的要求和规定进行添加作业。3）科学合理设置保护接地的相关装置，通过合理的补偿化工厂电网对地的电容和电流，促进化工厂用电的安全性。而在维修电气设备时，应该避免带电作业，降低停电操作和送电操作可能出现的错误率。化工厂电气设备的相关管理人员也应该按时按规范检查设备电缆的运行情况，一旦发现电缆出现破损，必须进行及时的更换，在更换作业中，操作人员必须进行必要的绝缘保护，并在专人的监护下开展工作，避免出现操作人员触电事故。4）针对化工厂电气设备的高压作业与低压作业，要求作业人员必须持证才能上岗，而在进行接线的安装、保养及维修等工作时，要求作业人员必须穿戴好绝缘手套和绝缘鞋等绝缘装备。加强对作业人员的专业技能培训，经考核合格后才能够持证上岗。5）工作人员在接拉电线和安装设备等工作时，必须严格按照相关规定进行作业，确保电气设备已实现接地接零等保护工作。6）工作人员在高温天气或雨天进行作业时，必须加强作业现场的专人监护，采取正确的方法穿戴整齐相关的劳防用品，通过降温和通风等措施的有效实施，并使用绝缘性极好的工具设备，确保电气设备漏电和接地保护的相关措施都能做到灵敏有效。此外，照明线与电源线都应设置为架空状态，严谨占用人员通道，从而避免出现触电事故。

3 化工厂电气线路的维护

1）采取科学合理的方式改造电缆沟，通过与电缆沟前后两端加设相关的通风装置、以及防鼠虫的钢丝网，有效保护电缆沟。2）化工厂内高压配电房间和低压配电房间的出入口都应该装配挡鼠板等设备，如果老鼠实在太多，挡鼠板已不起作用，为了防止老鼠进入后咬断电源线，可以在老鼠经常出没的地方安放适量的老鼠药，并在老鼠药旁边做上相应的标记，预防出现伤害人员的事故出现。而为了预防麻雀和其他鸟类的进入，应该在窗户上装设铁丝网。此外，还必须注意的是，化工厂电气设备的周围不能够放置任何食物。3）加强对化工厂电气线路的定期检查工作。定期检查的主要内容包括查看电气线路的周围是否存在着热源；查看电气线路会不会存在着被机械损伤等威胁；查看电气线路会不会受到阳关的直射；查看电力线路的绝缘是否完好无损；查看电柜母线上是否积有灰尘；查看老鼠药与挡鼠板的放置是否符合相关要求；查看电缆沟内有没有残留的器具、食物、积水或是可燃性气体。此外，还应该查看电源母线的排接头上的螺丝有没有出现松动的情况。一旦发现电气线路出现任何异常情况，为避免出现人员触电伤亡的情况，相关人员必须立即做出反应，采取相应的预防措施和解决措施，将事故发生的可能性降到最低。如果已经出现触电事故，首先应该立即切断电源，若电源的开关离事故发生地太远，应该选用具有绝缘性质的干燥木棒或钢丝钳切断电源，严格禁止在无绝缘保护的情况下直接用手触碰触电人员，避免加大事故灾害。而如果电源的电压值太高，在进行切断电源等相关工作之前必须穿戴绝缘效果良好的防护设备，才能进行断电操作。而切断电源之后，还应该争分夺秒的抢救触电伤员。

4 结束语

化工厂电气设备用电安全对于化工厂的正常运行具有非常重要的现实意义，对化工厂内工作人员的生命安全也起着至关重要的作用。因此，必须正确把握化工厂电气设备用电事故产生的原因，通过提高领导的管理水平和加强工作人员的安全用电意识等预防对策，从而减少化工厂电气设备用电事故的发生。

参考文献

第3篇：工厂电气培训范文

一鼓作气攻下硕士学位

说到金德华，周围的人都说，像他这样既有理论又懂技术，既是高级技师又是高级工程师的复合型人才，实在是太少见了。

1982年金德华从上海电机制造学校毕业后，就进了上海锅炉厂设备动力科技术维修组，刚干了两年，就在职考上同济大学电气工程系工业自动化专业，学习现代电气技术；1989年本科学业完成后，仍不间断地学习先进的电气技术；2000年，又考上上海交通大学电子信息与电气工程系研究生，2003年获得硕士学位。

为什么这么注重学习？金德华说起一件小事。他刚工作没多久，厂里一台拉床坏了，一会儿能启动，一会就启动不了。这是一位老工程师自己设计的，在当时是比较先进的，事情报到了维修部，金德华立马去修，他感觉可能设计方式有问题，大致的问题方向似乎也明白，但就是修不好。事情过后，他深思一番，发现知识远远不够，一定要继续学习。

对于技师来说，空有理论却也是无米之炊，金德华就像一块海绵一样，不断吸收知识，也不断提高技能。从上世纪80年代末开始，他先后参加西门子数控系统培训，德国、美国等国设备维修培训，香港地区高技能人才培训，市委党校高技能人才培训。期间两次参加上海技能大赛，都取得了优异的成绩。2005年，金德华获得了高级技师资格证书。

金德华还将技术经验及时进行总结：目前已在专业杂志上发表了10篇论文，其中3篇发表在中文核心期刊《电气传动》、《电气应用》和《电工技术》杂志上。

可以说，30年的职业生涯中，陪伴他的就是“学习-吸收-创新-创造”，他说：“学得越多越觉得欠缺，只有理论和技能的双重提升，才能让工作真正游刃有余。”

疑难杂症问题的解决专家

30年来，金德华还有一个让人称奇的地方，那就是在一个岗位上从来没有挪过。这个岗位，之前叫上海锅炉厂设备动力科，现在叫上海锅炉厂设备动力分厂，他现在是这里的副厂长。

厂里流行一句话：遇到疑难问题，找设备动力科。多年来，即便是已经成为技能大师的金德华，在遇到大家解决不了的问题时，总是随叫随到，哪怕半夜接到电话，也会立即起身来到厂里。为了维修故障，他依然会上到三四十米的高空行车，下到地下十几米的运行

设备。

2007年，上海电气金德华电工技术工作室成立以后，他常常带着自己的团队出现在各种疑难杂症的维修现场。

四米卷板机是意大利进口设备，可以将十几米的钢板卷成圆筒，在锅炉厂的运行中非常关键。然而，经过近十年的运行，原控制系统老化，故障频繁。常常将钢板的一头卷成圆筒，另一头却成了锥形，导致产品报废。问题出在了哪里？金德华花了大量的精力对该设备的工艺要求、功能要求和控制原理进行了分析，发现是控制程序的问题！经过细致的研究和大胆的尝试，他采用了现代控制技术重新建立了合理的数学模型，设计了控制系统，大大简化了系统构成；同时，他根据工艺要求，编制了相应的控制软件，在保持原有功能的基础上，增添了下辊平衡监视保护等功能，终于达到了均衡的效果，使设备的可靠性大大提高。

还有从美国进口的波形板生产线，由于控制系统老化，频频出现故障。可是，让美国人来修费用太高，又影响电厂发电，导致生产事故停工。该设备在控制上有两大技术难点：一是波形板打包参数控制极不方便，使得生产效率低下；二是相邻形板的波纹不重叠，控制十分复杂。金德华先通过维修让机器可以正常运转，还将机器万一出问题的“后事”安排好，以备不测。当然，最后还是要彻底解决，经过他和团队三周的奋力研究，终于建立了合理的控制数学模型，在此基础上设计了控制系统并编制了控制软件，从而使打包参数控制极为方便，波纹不重叠控制系统大大简化。

如今，经过改造，该设备的电气故障率大大降低，甚至几乎为零，而且由于轧辊速度提高以及控制方式的合理性，生产效率大大提高。这样的例子不胜枚举。

创新的步伐永无止境

作为上海锅炉厂有限公司在电气维修方面的领军人物和上海电气前两届的电气首席技师，金德华在设备电气控制新技术、新系统应用方面始终走在前列，创造了多项“首次”。

早在上世纪八十年代，金德华首先将PLC控制技术应用到工厂设备的控制中。现在，该技术已在工厂广泛应用。

首次将变频调速技术应用于探伤起重机驱动，探索了起重机上不调换电机、利用原绕线式电机采用变频调速的应用技术。

首先将数字式直流调速技术应用于工厂龙门刨床驱动，替代落后的发电机-电动机系统，使设备性能大大提高，降低了能耗和噪音。现在，该控制技术已在企业全部龙门刨床上得到应用，效果极佳。

首先将伺服定位技术应用于生长线立式料架的定层控制中，提高了定层精度和生产效率。

首先在设备控制上采用触摸屏人机交互技术，提高了系统可靠性、通用性和人机友好性。

传道授业的工作从来没有停下

金德华着力将自己的技术专长毫无保留地传授给更多的人。

他与年轻员工结成培养对子，通过近一年培养辅导，其中一名员工在上海市职工技能比赛中获得第一名，在2006年“振兴杯”全国青年职业技能大赛中获得第五名。

他每年都要举办好几场讲座，如《变频器控制技术》、《起重机控制技术》。还为上海电气“3+3+3”技术工人培养大专班开设《工厂生产工艺研究》和《现代典型驱动系统》课程。

第4篇：工厂电气培训范文

 

2014年度上半年是不平凡的半年，是公用分厂的一次重大转折点，2014年1月1号正式组建公用分厂，在王厂长和牛厂长的正确领导下，我等主管电气35KV变电站运行及二次及继保等工作，坚持以安全生产为前提，通过克服电气方面的总总难题，注重电气安全教育及电气专业知识的培训，勇于进取，从电气工作的每一件小事做起，并持之以恒，在电气保证安全生产运行下功夫，为今后电气安全生产奠定基础，现将我个人2014年度前半年的主要工作总结如下：

为保证电气安全生产，按化工电气行业的要求，利用烧碱分厂和聚合分厂停车时间解决电气方面存在的缺陷及隐患，对电气设备进行全面的检查，更换。自瑞恒化工厂1月1日以来，因35KV电气供电等原因引起两起停车事故，“1.17” 因连续两次启动烧碱循环水电机而引起的电机电缆头爆炸事故，保护拒动，造成1#主变跳闸，扩大停电面积，造成较大损失。“6.17”因快切装置误动而引起烧碱分厂停车事故;我等电气主要负责人认真的分析事故原因，对继电保护存在的隐患等，提出合理化的建议，并及时通知厂家来人对电气方面存在较明显的缺陷进行改造，在新一下半年年即将到来之即，提出个人2014年下半年工作计划：

我坚信，一份耕耘，一份收获，在下半年里，深化电气本职工作，要求从电气工作实际出发，不断提升个人电气技术方面本领，努力克服电气方面的难题，解决电气继电保护，电气二次回路，保护定值等方面的难题，根据公司下达的工作计划和设备安全运行情况，严格的执行，对因电气引起的停车事故，认真的分析事故原因，组织电气全体员工认真学习，提出合理的整改措施，提高全体电气员工的综合能力，最后在下半年里，我将努力克服电气方面存在的重重困难，发扬自身的优点，巩固2014年成绩的基础上，百尺竿头，蒸蒸日上，更近一步，为今后保证瑞恒化工电气安全生产奉献一份力,望瑞恒化工厂的明天会更加辉煌!

2014年7月1日

第5篇：工厂电气培训范文

[关键词]： LNG工厂；工艺流程；危险源； 辨识控制

中图分类号：U693+.32 文献标识码：A文章编号：

随着改变能源结构和改善环境状况力度加大，天然气作为清洁能源正迅速地被开发利用，而自主知识产权液化天然气（LNG）技术和大型LNG储罐技术正突飞猛进的发展，目前不同等级LNG工厂在全国各地相继投产、运行。

天然气属于易燃、易爆的介质，其燃烧范围约为体积分数为5%~15%，密度约为1.5kg/m3，比空气要轻。LNG主要成份为甲烷，及少量的乙烷、丙烷以及氮等，常压下沸点约为-162℃，其燃烧范围为体积分数6%~13%，密度约为424kg/m3。LNG属于超低温的液体，容积大约是气体的1/625。因此，在考虑LNG工厂安全问题时，不仅要考虑天然气的易燃、易爆的危险性，还需考虑转变为液态后，其低温特性所引起的安全问题。本文以某公司30万m3/d LNG工厂为例，对LNG工厂中危险源辨识与控制措施进行研究。

1、工艺流程及功能区块

该LNG工厂是将来自管线的原料天然气，经计量、压缩到一定压力后，然后经净化（脱除含有的水、H2S、汞、重烃和CO2等）、冷凝至液化工艺过程，再将LNG送入储罐，过程中产生的废气经燃烧放空，储罐内的LNG经泵送至装车站装车外运。主要有六大功能区块：

1.1、液化装置区：包括液化装置区、冷剂罐区和压缩机房。

1.2、LNG储罐区：包括一只10000M3LNG储罐、废水池。

1.3、LNG装车站：包括装车站和罐车停车场。

1.4、动力装置区：包括变电所、维修间、导热炉房、脱盐水站、空压站、制氮站、地面火炬等。

1.5、辅助区：包括综合楼、消防水池、水泵房等。

1.6、管廊：贯穿连接于各生产功能区块。

2、危险源辨识及重大危险源判定

2.1、危险源辨识

（1）液化装置区

介质：NG、LNG、混合冷剂、氨液、导热油

主要危害：操作不当温度、压力急剧变化，发生超压、泄漏等后遇火源发生火灾爆炸；同时混合冷剂由液态甲烷、乙烯、丙烷、异戊烷等易燃易爆介质，呈气液两态，泄漏失去控制，会产生的“蒸气云”，存在爆炸危险；氨液泄漏会导致腐蚀和环境污染；导热油泄漏，使用温度260 ℃左右，易发生烫伤。

（2）LNG储罐区

介质：LNG 、BOG

主要危害：温差大发生液翻；保冷失效，升压、汽化、泄漏形成区域性“蒸气云”、遇火源发生爆炸；罐内形成负压。

（3）LNG装车站

介质：LNG

主要危害：如操作或检维修不当温度、压力急剧变化，发生超压、泄漏等遇火源发生火灾爆炸。

（4）动力装置区

介质：NG、导热油

主要危害：如操作或检维修不当，液体或空气进入，引起火炬筒的回火爆炸或低温损坏事故；导热油泄漏，易发生烫伤。

（5）辅助区：基本无危险源，属于非防爆区。

（6）管廊

介质：NG、LNG、导热油

主要危害：操作不当温度、压力急剧变化，发生超压、泄漏等遇火源发生火灾爆炸；导热油泄漏，易发生烫伤。

2.2、重大危险源判定

根据标准GB18218—2009《重大危险源辨识》中规定长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元为重大危险源。同时单元内危险物质的辨识需要考虑以下三个方面： ① 单元内从每次存放某种危险物质的时间计时起2日内； ② 单元内每年存放某种危险物质的次数超过10次； ③ 单元内的危险物质是否在非正常作业条件下产生。本LNG工厂危险源清单：

根据以上计算结果，辨识指标AQR远大于临界点1.0，所以该LNG工厂存在重大危险源，重点区域是液化装置区、LNG储罐区、LNG装车站、管廊等。

3、重大危险源控制措施

3.1、设计技术措施

设计时从供电、设备选型、工艺设计及配套工程等均应按重大危险源单位，严格执行设计规范，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，遵循消除、预防、减弱、隔离、联锁、警告的措施。在设计上采取如下措施，从根本上防范事故的发生。

（1）总图设计

站区在总图设计时，严格执行《建筑防火规范》和《城镇燃气设计规范》，保证各建构筑物的安全距离。

生产区与生产辅助区之间采用非燃烧体实体围墙隔开；有完整、方便的消防车道、回车场地。

（2）工艺设计

工艺设计均为密闭系统，工艺介质在操作条件下运行在密闭的设备和管道中。可能超压的容器、管线设置安全阀及放空系统。放空、管道超压、检修放散等气体均汇集至焚烧炉。压缩机、加压泵等设备选用低噪声型产品，不能满足的要求加设消声设备。工艺设计中对低温设备及管道采取保冷措施，防止人员冻伤。

（3）电气设计

工厂内防雷、防静电接地、工作接地均按国家规范进行设计。接地点不小于两处，接地电阻不大于10欧姆。

在防爆区域内电气设备选用防爆电器产品，控制室内设应急照明，以保证发生事故时照明。

（4）自控仪表

工厂内重要部位设置气动紧急切断阀，连锁控制。在易积聚易燃、易爆气体的场所设置可燃气体报警器，在可能有泄漏天然气的室内应设自然通风及事故强制通风设施。设置紧急停车按钮，发生事故时可以安全停车。

（5）消防设计

在消防设计时，除了严格按规范控制站内、外间距外，还配备相关消防设施，包括水消防设施和化学消防设施，保证既可扑灭天然气火灾，也可扑灭电气火灾。

3.2、安全运行管理措施

（1）建立健全安全管理体系，加强安全管理制度制定与落实。

（2）强化人员的安全教育与培训，通过宣传、教育、演练、活动等不断提高安全意识和安全管理水平。

（3）做好隐患排查治理工作，加强检查与考核，以此规范操作行为，对于重点的生产工艺、消防和报警器等设备，应建立日常或定期安全检查制度。杜绝违章作业，克服麻痹大意带来的安全隐患。

（4）建立事故应急救援管理体系 ，并做到定期演练。

4、结语

LNG工厂发展在我国尚处于起步阶段，在天然气应用中，安全问题是首要的。LNG工厂应以危险、有害因素辨识和风险评价为管理基础，树立任何事故都是可以预防的理念，完善安全技术和安全制度管理，加强职工培训教育，确保了LNG工厂的安全稳定运行，保障生命和财产的安全。

[参考文献]:

1、顾安忠等. 液化天然气技术[M]. 北京:机械工业出版社.2003；

2、GB18218—2009.《重大危险源辨识标准》；

第6篇：工厂电气培训范文

关键词:自动控制系统;污水处理;应用

引言

近年来，随着我国环保力度的逐步加大，对污水的处理上逐渐由点到面，实行全方位的覆盖。由于我国幅员辽阔，各类工厂分布较为分散的状况给我国的污水处理增加了难度。而污染的水资源如果处理不当而直接排放进江海湖泊，不仅给我国的生活用水带来影响，也会阻碍工业等相关产业的发展，所以对污水的处理已经成为一件急需解决的问题。电气自动控制系统的应用，将提高污水处理的效率，为我国的经济发展奠定一个良好的发展平台。

1自动控制系统的组成以及特点

1.1自动控制系统的组成

自动控制系统的组成较为复杂，一般由自动控制、数据采集以及信号处理等方面的内容组成。在进行污水处理时，只有这几个部分协调配合，各尽其能，才能使污水的处理的效果达到最好。自动控制部分主要负责系统的运行，使得系统在无人控制的情况下，也能够按照原有设定的系统进行运行，将人从繁重、危险的工作中解救出来；数据采集部分主要负责系统的监控，当系统属于运行状态时，数据采集部分能够对污水处理的状况进行检测，保证系统的正常化运行；信号处理部分是对采集的数据进行处理，当发现系统出现异常状况时，就会及时的对系统进行修复，确保污水处理的效率与质量。自动控制系统是一个整体化的设施，只有各部分之间相辅相成，才能实现污水处理的高效化。

1.2自动控制系统的优点

从另一种角度而言，自动控制系统可以分为软件和硬件两部分。这两部分虽然完全不同，但是却是缺一不可。为了实现电气自动控制系统的方便化操作，自动控制系统中往往嵌入了目前发展较为成熟的软件工程技术。操作员进行操作时，可以结合软件的优点通过功能图块进行编程，提高系统操作的便捷性。除此之外，对于一些较为复杂的工程项目，可以利用高级语言完成相关的数学算法，在简化项目复杂程度的同时，可以实现功能块的嵌套，优化系统的性能。硬件与软件不同，但是在一定程度上被软件限制选择的范围。通常情况下，一款软件的集成程度越高、功能越强，那么对硬件的配置要求就越苛刻，污水处理工厂的成本就会增加。所以在软件的制作过程中，我们要兼顾硬件的选择，只有这样才能在不影响污水处理效率的情况下，节省开支，实现经济效益的最大化。

2自动控制系统在污水处理中的应用现状

随着科技的发展，越来越多的设备处在日新月异的变革之中，设备的更新周期远远低于历史上的任何一个时期。电气自动控制系统就属于其中发展较快的一类，且从整个经济结构角度来看，电气自动控制系统对于人类来说具有巨大的应用价值。然而事实表明，实际应用的情况并没有达到理想的效果，其中存在着较多的缺陷和不足。下面我们就简述一下电气自动控制系统在污水处理中具体应用的现状。

2.1电气自动控制系统所采用的检测设备检测精度不理想

我国科技发展不平衡，某些技术发展还处于基础阶段，与总体科技水平不相吻合，所以在设备的配套使用时，往往某方面的落后拖垮了设备整体的性能。目前我国的电气自动控制系统中，检测设备相当不完善，滞后了整体设备的性能。在电气自动控制系统进行污水处理时，很多的检测表、仪表由于精度不足，使得系统无法对突然出现的问题及时处理，造成了不必要的损失，降低了污水处理的效率，压缩了经济效益的空间，从而很大程度上制约了企业的发展。而且，如果处理的污水没有达到设定的标准就进行排放，那么其中的污染物就会对环境以及相关生物造成极大的危害，给国家和人民造成不可估量地财产损失。

2.2污水的排放标准太低

一些厂家进行污水处理时为了扩大经济效益空间，往往简化或者省略水质的检查。近年来，由于我国环保部门的监控力加强，一些企业、工厂用ORP、DO、PH等进行对水质的控制，但是在电气自动控制系统进行操作时，如果检测系统检测到水质尚处于不合格状态时，系统接到反馈仅仅只是加长污水处理的时间，而并非再一次进行污水水质的检测，这样往往造成处理的污水达不到预期的效果就直接排放到环境中去。

2.3设备维护不到位

我国的污水处理工厂为了提高污水处理的效率，减少污水处理的成本，一些污水处理设备都是从国外直接购买。而这些设备往往都有维护要求，只有满足维护的标准之后，设备才能够更好的工作，使污水的处理效果实现最大化，但是目前国内工作人员对这些设备的了解较少，很难满足设备的维护需求，使得设备的维护工作名存实亡。而且这些设备的造价往往十分昂贵，维护的费用也是一笔巨大的开支，严重挤占了工厂的利润空间，使得部分污水处理厂做的不够到位。

2.4缺少相关的专业性人才

从相关部门的统计数据来看，我国污水处理行业员工的能力普遍偏低，往往都是通过简单的培训就直接上岗。在这种情况下，如果处理系统一旦出现问题，或者处理设备需要维护的时候，由于缺乏专业人才，就会导致污水的处理效果与理想的标准相差较大。

3自动控制系统在今后的改进措施与发展方向

3.1自动控制系统的改进措施

由于污水自动控制处理系统与我国的经济发展现状不能够很好的契合，严重阻碍了污水处理的效率与质量，通过对目前我国污水处理现状的分析，对相关地方采取一些必要的措施，以提高污水处理的质量与效率。3.1.1体改电气自动控制系统检测设备的检测精度在进行污水时，我们要保证经过处理的污水排放到环境中时不会产生大的危害。然而由于检测设备的精确度有着严重的缺陷，使得污水处理的结果产生一系列的问题。检测设备搜集数据时，因精度问题，往往使得未经达标的污水因检测不出而被误排到环境中，造成了无法挽回的损失。所以，当污水处理工厂引进新的处理设备时，一定要注重检测设备的精度问题，只有这样，才不会影响处理系统整体的性能。3.1.2提高污水排放标准在实际的生产生活中，污水处理标准的过于低化使得污水的处理现状与理想相差甚大。通过对污水处理标准的提高，减少污水不达标而被排放的概率，从整体上提高污水处理的效果。3.1.3对相关设备进行维护由于目前我国大多数的污水处理工厂都是从国外直接引进设备，在维护的问题上存在着多方面的问题。但是只有良好的机器设备，才能保证污水处理的效果。所以工厂应该加强对设备维护的重视程度，克服多方面的困难，将设备维护的工作落实到位，为污水的处理结果提高保障。3.1.4引进和培养专业人才目前我国的污水处理工作人员基本都是仅仅接受简单的培训就直接上岗，缺乏相关方面的知识，在实际操作中往往容易产生大的漏洞。尤其是在电气自动控制系统出现问题以及设备需要维护时，很难找到相关方面的专家进行指导。所以引进和培养专业人才就显得十分的重要，他不仅能够提高我国污水处理的水平，又能为污水的处理结果提供保证。

3.2自动控制系统的发展方向

目前，控制理论向着两个方向进行发展，一是在科技飞速发展的大环境下，注重某一种方法的研究，将先进、成熟的科技技术应用到方法的实践中，提高污水处理的效率与质量；二是将多种方法结合使用，相互之间取长补短，发挥他们所具有的优势，共同提高污水的处理效果。就目前而言，第二种的发展趋势明显高于第一种，且已经取得了良好的效果。

4结语

自动控制系统在污水处理中占据着重要的地位，不仅大大的降低了污水处理的成本，而且使得污水处理的效果得到了明显的改善，创造了良好的社会效益。笔者通过对目前我国污水的现状进行具体分析，提出一系列相关改进的措施，希望在改善污水处理、提高污水处理质量方面能所帮助。

参考文献：

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[3]范程华,朱武.污水生化处理中溶解氧的非线性控制研究[J].自动化技术与应用,2008(02).

[4]王丽娟.张建锋，王斌.活性污泥污水处理模糊控制系统设计[J].计算机工程与设计,2009(18).

[5]范石美.活性污泥法污水处理计算机仿真软件的开发及应用[D].杭州:浙江大学,2004.

[6]樊立萍,于海斌,袁德成等.SBR污水生化处理系统的最优控制及改进[J].控制与决策,2005,20(02):237-240.

第7篇：工厂电气培训范文

关键词：火电厂；电气运行；问题；对策

当前，新建电厂大多采用大机组电气设备，这种电厂工人、设备等提出了新的要求。需要懂技术、有责任心的工人担当重任，研究新情况解决新问题。在实践操作当发现问题，解决问题，保证设备安全、高效、正常运转。

一、电气运行过程中存在的主要问题

从布局来看，火力发电一般位于城市郊区。电机组、接线、变压器、电抗器、配电设备、电线开关、通信设备等等构成了电厂中的电气系统。只有电气系统正常运转，才能保证源源不断的对外输电。当某一环节出现问题，可以通过电气系统终端找出问题及时解决，可以有效的降低损失，保持电力稳定。因此，对于及时快速发现问题就显得格外重要，笔者认为应该从以下几个方面重点做好防范工作。

（一）发电机机组温度不正常

机组温度不正常会直接影响电压系数不稳定。发电机组在工作时是连续的、且容易发生机械性的摩擦和损耗。由于长时间的工作，摩擦生热，发电机组会产生较高的热量来不及散发。会影响到设备的安全运行，设备出现问题，使用寿命减少，最终会导致设备不能运行，严重的时候会导致设备报废，给企业造成非常大的损失，增加企业成本，对企业来说是严重的负担。

（二）发电机的滑环碳刷电火花故障

这个问题依然是由于发电机在工作时高速运转产生的，由于速度较快容易发生滑环碳刷电火花的故障，严重时引起失火的状况。这在电厂安全生产中会引起大的安全事故的发生，对电厂设备、工人生命带来非常大的威胁，需要引起企业负责人的高度重视。

（三）电源开关的自动切换故障

电源开关在自动切换方面经常会出现故障，一些电厂为了避免此故障发生，给电厂带来损失，通常采取的措施的准备备用电源。但使用备用电源时会突然增加电压，产生强大的电流对设备运行带来影响，直接会影响到设备的使用寿命，严重时可以导致电机组被迫强制停止工作，给企业带来大的损失。

（四）电线接地经常出问题

在机器运转过程中，或由于操作人员错误操作，容易导致电力系统的短路问题。为了防止电线短路，需要将容易引起短路的设备接地线，并且需要定期检查地线连接情况。当发生短路等问题能够快速发现问题，解决问题，保证机器设备正常运转。

二、存在问题的原因分析

（一）绝缘体零部件，通风不好易导致机组的温度升高

在上面我们提高了机器摩擦导致温度升高外，如果通风不好或绝缘体部件出问题也会导致机组温度升高。在使用过程中要定期检查通风状况和绝缘体的部件问题，一些部件用肉眼是看不出来的，需要用机器设备进行检测和深入里面进行查看，对这类情况要及时发现解决问题，避免损失的发生。

（二）意外断电易导致电源开关切换问题

电源开关切换非常重要，直接关系到电厂电流的问题，造成电源开关出现问题的原因是多方面的。其中，遇到电压不稳易造成电源开关切换问题，意外断电也可引起电源开关的切换问题。在工厂操作中要保证电流的稳定，避免因为意外断电导致电源开关切换出现问题。

（三）一些隐蔽故障易导致电气接地出现问题

电气接地出现问题原因是多方面的，一些看不到的隐蔽故障需引起我们的重视。工作中一般比较重视的是看得见的问题，对于看不见的问题往往忽视掉了。电厂厂址位于不同的地方就会出现不同的问题及新问题。有时地方因为地质酸碱度的腐蚀导致出现问题，机电组受潮，人为操作失误等等都可能会造成电气接地出现问题。这需要工作人员认真研究当地情况，对于存在的问题及时解决。

三、解决对策

电气故障的发生原因是多方面的，针对不同的故障需要采取不同的方法来应对。这对工厂主要负责人、机组的具体操作人员提出新的工作要求。主要做到以下方面：

（一）及时检查、解决问题

工厂负责人要组织人员定期对设备进行检查和维护，检查中发现的问题要及时整改。对于发电机组中使用年限较长的，比较老化了的零件要全部更换新的。同时要注意机电组的温度，温度较高要及时检测，找到问题及时排查。通风不畅也容易导致机电组的温度高，检查中要注意电机组的通风问题。如果通风较好，机组温度还较高，就需要采取冷却的措施，强行的将机组问题降下来。通常工厂都需要安装应急冷却系统，遇到特殊情况，启动该系统，使得机组温度回到合理的范围，保证机组安全运行。

（二）重点监控滑环碳刷运行情况

滑环碳刷运行事关设备正常运转的重要方面，如果不引起重视容易导致起火，后果不可想象。滑环碳刷在工作中磨损大，振动幅度大，高温易导致火灾的发生。因此，在监控滑环碳刷运行时要防止碳刷摆幅过大，摩擦过大的问题。定期对碳刷进行清洁，清除里面的油污，杂质，保持一个干净干燥的环境，减少摩擦导致的火灾发生。只有保证滑环碳刷的正常运转，才能够让电量分配达到均匀的效果，保证电机组安全正常运转。

（三）设定限定值保证电源的自动切换

电厂用的电源开关切换问题，可以采用设条件的切换，只有符合在这个条件内的切换都是正常的切换。设定限定值时需要设定一定的时间范围，在此时间范围内保证继电器和时间闭锁器一次性切换成功，设定限定值的一个重要的方面就是发电机的承受电压，需要保持电压的稳定。在实践的操作中多次试验，确定一个合理限制值，确保能够在一个最优的限定值里实现电源的切换。

（四）选择合适的材料确保接地连接线的安全

接地连接线采用的材料一般是扁钢，对扁钢的大小有一定的要求，通常我们使用的规格是40mm×4mm的扁钢。但不是一层不变的，不同地方有不同的要求。有些地方需要充分检测当地的土壤情况，如果当地土壤酸碱度较高，容易给接地连接线造成腐蚀，给机组设备运转带来隐患。针对这种情况，一般会采取在接地连接箱上面涂抹防腐防锈的产品，增加连接线接地的面积，来防止腐蚀对连接线造成的损害。除此之外，需要定期对接地连接线检查，及周边环境，保持干燥、通风的环境。发现有腐蚀现象，及时更换，保证连接线正常使用，确保机电组安全运行。

综上，造成电气运行事故的原因有很多，这就要求我们树立高度的责任感，具备高水准的专业业务素质，能够迅速发现问题，针对性的解决问题。在日常的操作中也要不断研究，随时发现新情况新问题，具有解决复杂问题的能力。作为工厂方面，要定期组织企业员工进行学习培训，提高他们的专业技术本领建立一支技术过硬、素质超强的骨干队伍。电气运行的过程中，加强监督和管理，责任到人，分工配合，各司其职，使安全意识牢记心中，确保电厂的高效、有序、稳定运行。

参考文献：

[1]王伟.电厂运行优化系统的现状与发展前景[J]；电气应用；2011（9）.

[2]王宏强，徐莹.火力发电厂电气监控系统相关问题的探析[J].民营科技.2010.

[3]王诗文.火力发电厂的电气自动化技术系统[J].黑龙江科技信息.2011（10）.

[4]良.浅谈火力发电厂水平衡测试的方法及必要性[J].科技信息.2010.

[5]彭文程.火力发电企业的发展困境与出路探索[N].中国能源报.2011.

第8篇：工厂电气培训范文

【关键词】无功补偿 节能 阶梯电价

随着我国电力事业的不断发展，节能减耗以成为电力工作的一个重要环节。从国内统计资料看。我国近年来电网损耗占到供电总容量的7%-8%，因此节能技术的应用重要性突显。对于工厂而言，如何降低生产成本、提高产品质量、加强管理提高效益尤其重要，因此，如何控制企业用电成本意义重大。下面就谈谈节能技术在工厂电气技术中的应用。

一、使用节能型供配电系统

（一）合理的供电电压

供电电压的选择应根据用电容量和供电距离并考虑当地电网现状、用户的用电负荷性质及未来发展规划等因素综合而定。一般而言，如果是6～10kV的配电电压，由于10kV技术经济指标较好，如供电系统能耗和有色金属耗量均较小，因而高压配电电压应首选10kV；当用户6kV设备居多、且容量较大、在技术经济上合理时，考虑采用6kV；当用户有少量3kV电动机时，可用10（6）/3kV专用变压器供电。

（二）无功补偿装置的使用

电网中的电力负荷如电动机、变压器等，大部分属于感性负荷，在运行过程中需向这些设备提供相应的无功功率。在电网中安装并联电容器等无功补偿设备以后，可以提供感性负载所消耗的无功功率，减少了电网电源向感性负荷提供、由线路输送的无功功率，由于减少了无功功率在电网中的流动，可以降低线路和变压器因输送无功功率造成的电能损耗，这就是无功补偿。在大系统中，无功补偿还用于调整电网的电压，提高电网的稳定性。在小系统中，通过恰当的无功补偿方法还可以调整三相不平衡电流。按照wangs定理：在相与相之间跨接的电感或者电容可以在相间转移有功电流。

（三）节能型变压器简介及使用

节能型变压器"是指性能参数空载、负载损耗均比GB/T6451平均下降10%以上的三相油浸式电力变压器（10kV及35kV电压等级）；产品性能参数空载、负载损耗比Gwr10228（组I）平均降低 1O%以上的干式变压器。在生产实际中建议使用干式变压器，如果是已经有旧的油浸变压器，在条件允许的情况下进行改造，油浸变压器维护的工作量和费用相对也比较大，这也是油浸变压器的明显的不足之一。

二、选择合理的节能设备

（一）推广使用变频器

通过近几年的发展，高压变频调速技术已经日趋成熟，已经开始在各个领域广泛应用，工矿企业中可能有大量的风机、水泵等大动力设备一直在工频状态下运行，这样就需要利用闸阀控制风量、流量，结果就是损失了大量的电能。而改为变频调节后，通过改变电机的转速（也就是改变了电机的输出功率）来调节风量、流量。

（二）Y型高效电动机

高效电动机与普通电动机相比，优化了总体设计，选用了高质量的铜绕组和硅钢片，降低了各种损耗，据估计损耗可降低20%～30%，效率提高2%～7%；投资回收期一般为1～2年，有的短至几个月。

（三）使用节能型照明电器

照明设计的要求不仅要掌握照明设计的理论，还要了解国内外有关照明技术的新动态。采用效率高、寿命长、安全和性能稳定的照明电器产品（电光源、灯用电器附件、灯具、配线器材，以及调光控制器和控光器件），改善提高人们工作、学习、生活的条件和质量，从而创造一个高效、舒适、安全、经济、有益的环境，充分体现现代文明的照明。

三、加强企业用电管理

（一）合理使用峰谷电力资源

峰谷用电：电力行业中峰谷的含义是用山峰和山谷来形象比喻用电负荷特性的变化值。通常白天8：00至22：00的用电为高峰用电，深夜22：00至次日8：00的用电为低谷用电。"峰谷电价"意义在于，鼓励居民利用低谷电价的优惠条件大量消费低谷电力，比如电热水器、空调和其他电器设备。同时，对电力部门来说，将高峰用电转移到低谷时段，既缓解了高峰电力供需缺口，又促进了电力资源的优化配置，是一项"削峰填谷"的双赢策。对于工厂而言充分利用低谷电量进行生产是非常必要的，对于有条件的企业鼓励低谷期间用电，这样可以节省大量的用电成本。

（二）实施阶梯电价

发展低碳经济、实现节能减排最关键的是技术革新，而企业技术革新的动力来源就是消费者的需求。通过阶梯电价可以调整居民生活的习惯，使原先"不差钱"的居民开始关注和选择节能产品，节能产品的需求必然带动企业的相关技术研发热情和投资方向的转移。

市场化的资源定价既可以增加企业能源产品价值的透明度；又可以加大高耗电用户的节能减排动力，减少浪费提高用电效率。

四、加强日常用电检查工作

（一）建立一支用电安全检查人员队伍。用电安全检查工作的涉及面广，工作内容多，政策性强，技术业务复杂，因此，对用电检查人员自身素质的要求较高，必须严格进行岗前培训考核，实行持用电检查证上岗制度。

（二）加强新增设备进网前源头安全管理

为了保证安全用电，杜绝新增电气设备不合格、安装不规范所带来的事故隐患，需要从源头上加强管理。从配电方案的确定，供电线路、受电端的设计、施工，电气设备的选型、安装、调试，电气设备施工的中期检查和竣工检查，投运前的交接试验等，都必需进行有效的安全用电监管。

1.当出现新增用电设备时，根据用电负荷的性质，考虑用电负荷对供电可靠性的要求及对电力系统的影响，确定供配电方案。重要设备设施应尽量考虑双电源供电，并事先考虑在可能发生电气事故而造成供电中断时，如何向重要负荷提供备用电力。

2.配电间、低压线路等电气设计图纸应由有设计资质的单位进行设计，并经专业部门审核。重点审核主接线方式、继电保护接线方式、防雷保护装置方式、变配电室的布置方式、低压电力网运行方式、漏电保护方式等。以保证电气装置在运行中的安全可靠，防止设计不当而影响日后安全运行。

五、加强工厂电力计量管理

企业需要加强对电力计量的管理，有两层含义，其一就是避免因为计量问题而给企业经营带来的隐患，对运行的重要电能计量装置施行质量跟踪、状态监测、抽样检定、动态管理，定期进行对在用计量装置测试数据分析，避免计量装置失准运行，提高在用电能计量装置准确性；其二就是根据电能计量的结果制定相关长效机制，减少不必要的电能损耗或者使用，降低企业产品的成本。

参考文献：

[1]电力节能技术丛书，编委会，用电系统节能技术.中国电力出版社

第9篇：工厂电气培训范文

关键词：运动控制技术； 培训平台； 培训设备； PLC

中图分类号：TN91134文献标识码：A文章编号：1004373X(2012)06017003

Design of training platform based on PLC motion control technology

GE Yuntao

（1.Tianjin Yuanfeng SCI & TECH Development Co., Ltd., Tianjin 300222,China; 2.Tianjin University of Technology and Education, Tianjin 300222, China）

Abstract： In the light of the practical application of PLC motion control technology in the large and mediumsized automated factories in China, a training platform based on PLC motion control technology was designed in consideration of the corresponding training methods and the training equipments in factories at present. The training platform based on open type, modularization and expandable design ideas can change the theory of workers into actual operation ability, and overcome the insufficiency of the traditional simulation training equipments in the aspects of innovation and new technical development.

Keywords： motion control technology; training platform; training equipment; PLC

收稿日期：20111001运动控制技术是自动化技术与电气拖动技术的融合，在国民经济的各个行业中起着重要作用，利用PLC作为运动控制器的运动控制技术就是PLC运动控制技术，它涵盖了运动控制器技术、软件技术、传感器技术、网络技术、接口技术以及传动技术等6要素［1］。本着尊重科学、注重实践，结合目前国内外工厂培训的现状和未来发展的需要，研发了PLC运动控制技术工厂培训平台（以下简称培训平台）。该平台基本涵盖了运动控制技术的工厂实际应用，可满足大中型自动化工厂的职工培训，具有较高的使用价值。

1培训平台组成

培训平台具有模拟工业自动化生产线货物分拣过程的功能,可完成货物识别、搬运、分拣、加工、装配、出入库及管理等过程，主要由上位计算机、PLC控制单元（含网络）、变频器单元、触摸屏单元、指示与主令单元、电源单元、传感器检测单元、气动机械手搬运单元、井式供料单元、传输带单元、有轨小车单元、龙门式加工单元、多工位装配单元、气动控制单元、自动化仓库单元、电气接口单元、载货台单元、抽屉式操作台等组成，其中，变频器、旋转编码器、交流电动机与PLC组成带位置反馈的速度控制系统，传感器包括电容传感器、电感传感器、颜色传感器、光电开关［2］。

图1运动控制技术的6要素组成示意图各模块、单元又构成行走气动机械手机构、平面仓储机构、传送机构、料块供给机构、传感器检测分拣机构、气动控制机构、加工机构、装配机构等。

各机构能够通过选择不同单元及单元位置变化进行重组，构成多工位加工系统，多工位装配系统，加工装配系统，物流仓储系统，柔性生产系统，生产物流系统，从而可构成自动化生产流水线，让培训内容从基本模块、单元到各种小机构，再到综合系统及自动化生产线，逐步由简单、基础的训练到复杂、综合的培训。

2平台技术特点

培训平台采用开放式结构。有PLC主机接口开放、控制单元接口开放，能让职工进行更深层次的训练，使其不仅会编程，而且要熟悉各种传感器、电机、变频器、气缸等传感器和执行器的接线方式，学习设计系统的思路与方法。

培训平台可使用于多种控制器，如西门子、三菱、欧姆龙、松下、AB、GE等PLC。

培训平台模型模块均采用工业典型控制过程，并且简繁有序，使职工在了解各种生产工艺后编制相应的控制程序，各工艺流程由简单到复杂，由浅入深，层次分明，利于职工进行有梯度的训练，同时，也方便因材施教，使接受能力较强的职工学习较复杂的控制工艺［3］。

培训平台配备上位计算机，能够完成数据通信、网络管理、人机界面（HMI）和数据处理等功能［4］。

培训平台采用MCGS工控组态软件,可快速构造和生成上位机监控系统［5］。

图2PLC运动控制技术工厂培训平台整体结构外貌培训平台涵盖技术广泛，使职工不仅能进行基本指令训练，而且提供特殊生产控制工艺流程，使职工能进行高速脉冲输出（PTO）、高速计数(HSC)、 网络以及PID算法研究等高级功能应用与训练。

培训平台中五大单元均采用独立的机电集成设计，单元中所涉及的各类传感器、电机、电磁阀、传感器、执行器都采用就近原则汇总到带保护装置的接线端子排中，便于各模块单元之间的灵活组合，系统可以采用工业网络进行整个培训系统的控制,同时进行上位机管理和监控。

培训平台设有漏电保护、短路保护、急停保护、隔离保护、智能保护等各种保护功能，一旦运行中出现故障，培训系统能够自动诊断停止，在培训的过程中可确保人身与设备的安全。

3平台的调试说明

系统的调试步骤：

（1） 确认系统电源进行正确、直流24 V输出电压正常。

（2） 按照系统的接线规范，进行接线，并用万用表检测有无接线短路现象。

（3） 正确接线后，给系统上电，合上电源单元的空气开关，如有异常，应立即切断电源，如无异常，接通气路，则可进行单元模块的调试。

（4） 由于下载程序后龙门式加工单元会自动回原点，所以应先对龙门式加工单元的传感器进行调试，使其均能正常工作。

（5） 由于下载程序后多工位装配单元会自检，所以应对多工位装配单元的传感器进行调试，使其均能正常工作。

（6） 下载PLC程序到相应PLC中，下载触摸屏程序到触摸屏中。

（7） 连接网络通信电缆，用电缆将PLC、触摸屏连接。

（8） 设置变频器参数，首先将变频器恢复出厂设置，参数为P03=3，P10=30，P970=1；然后设置参数\[6\]P0003=3,P0004=0,P0700=2,P0701=17,P0702=17,P0703=17,P1000=3,P1001=30,P1002=40,P1003=-40,P1004=45,P1120=0.2,P1121=0.2。

（9） 进行井式供料单元调试，当有工件放入井式出料塔内时有信号输出。

（10） 进行传送检测、分拣单元调试，调节三个气缸，使其能顺畅推出与缩回；调节到位传感器，当料块运动到位时有信号输出，调节电容传感器、电感传感器，当料块内装有铝质或铁质料柱时，均有信号输出；调节光纤传感器，当黄色工件在其下经过时，有信号输出，蓝色工件在其下经过时，无信号输出。调节滑槽库满传感器使当库满时有信号输出；确认传送带能顺畅移动。

（11） 进行机械手搬运、仓储单元调试，调节气缸，确保气缸能正常工作。调节接近开关，使行走机械手运动到位时，有信号输出，使仓库中有工件时，传感器有输出，用触摸屏试教各点坐标。触摸屏启动后，进入如图3所示画面，点击参数设置，出现如图4所示试教画面，试教方法如下：

点击“当前值”旁边的“+”、“―”可控制行走机械手的移动，首先让行走机械手运动到原点处，这时“当前值”为0，移动机械手到“线坐标”即传送带取物处，点击“线坐标”旁边的“校对”，线坐标的值即被确定，同理确定1#，2#，3#，4#库坐标，加工、缓存、装配点坐标，点击夹手下面的“+”、“―”按钮，可使旋转气缸旋转，点击夹紧可使夹紧气缸“夹紧”/“伸开”，点击下降按钮，可使升降气缸“上升”/“下降”，以此配合坐标点的确定［7］。

图3触摸屏初始画面图4触摸屏试教画面（12） 进行龙门式加工单元调试，调节接近开关，使其能正常工作，调节步进电机电流、细分，确保丝杠滑动顺畅。

（13） 进行多工位装配单调试，调节传感器使其均能正常工作，气缸均能顺畅推出与缩回。确认伺服电机没有报警。

系统调试过程完毕。

4结语

PLC运动控制技术工厂培训平台涵盖技术全面、设计结构合理，能够实现与工厂应用技术的无缝对接，递进、灵活的培训模式和先进的控制技术提高了职工的学习兴趣，让职工能够更好的在培训平台上进行创新，达到了理论转化为动手实操的目的，有利于促进工厂培训体系的进一步改革，培养创新型实用人才。

参考文献

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