化工工艺指标的重要性精选(九篇)
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第1篇：化工工艺指标的重要性范文
关键词：石油化工；生产；环境管理
中图分类号：F407 文献标识码： A
一、环境管理在石化企业中的重要性和必要性
1、环境法律法规教育
企业发展应该首先符合国家法律法规的规定， 企业要制定出环境保护准则， 而且准则应该以法律为基础， 在保障基础不被改变的前提下， 不断完善企业各项制度， 提升执法力度。在当前社会发展中， 很多企业出现违法行为， 石化企业环境管理不符合规范的事件也比较频繁， 这些问题已提到日程管理中， 相关的法律法规及处罚制度也已出台， 得到社会各界的广泛拥护。普遍认为， 一些污染重大的企业， 应该履行 “突然死亡法” 管理模式， 该管理模式指的是， 企业管理人员应该严格根据规定进行生产， 如果有违背企业管理模式或法律法规的做法， 应该得到惩罚。这对企业发展提出了严格要求， 管理者首先要具备环境合法意识， 不断加强自身管理， 自觉维护法律， 要基于环境管理准则上开展企业各项工作， 这样才能保障工作开展的科学性、 合理性。而且这种管理模式， 要灌输到每个生产管理环节中， 要灌输到每名员工的头脑中。
2、环境管理有利于促进人与自然的和谐
在石化企业生产中进行环境管理，减少有害物质的直接排放，减轻了对自然环境的污染，使人们的生活环境变得更好，这就直接促进了人们生活水平的提高。良好的自然环境有利于人们的身体健康，同时也让人们意识到自然的重要性，从而在生产生活中自觉做到保护环境，形成人与自然的和谐。
3、环境管理是企业树立自身形象的关键
石化企业的生产过程会产生大量的废弃物，这些废弃物对周边居民的健康造成重大威胁。而环境管理就是减少这些危害物质的排放，做到对自己的行为负责，这就会改变人们对企业的观念，从而树立负责任的企业形象。
4、环境管理是可持续发展的要求
可持续发展要求在发展的过程中不能破坏环境，要让环境持续为发展服务，实现发展的可持续。环境管理摆脱了原来的“先污染、后治理”的老路，注重在发展过程中的环境效益，以实际行动减少对环境的污染和破坏，符合可持续发展的要求。
二、化工企业清洁生产评价指标体系
化工企业清洁生产评价指标体系由定量评价和定性评价两部分组成。定量评价指标应选取能较全面反映企业“节能、降耗、减污、增效”等有关清洁生产最终目标的指标，量化评价企业实施清洁生产的状况和水平；定性评价指标的采用应能较准确定性考核企业对有关政策法规的符合性及其清洁生产工作实施情况。定量指标有原料指标、产品指标、资源指标、污染物产生指标四类；定性指标包括生产工艺与装备指标和环境管理要求。目前国内有硫酸行业、磷、氮肥、纯碱、氯碱等20多个行业的清洁生产评价指标体系。清洁生产评价指标的权重值反映了该指标在整个清洁生产评价指标体系中所占的比重。各项指标的权重值采用层次分析法（AHP）来确定。以氯碱化工为例：定量指标有综合能耗、新鲜水消耗量、废水量、一等品率、盐泥处理处置率等，表1为氯碱行业清洁生产定量指标评价体系及权重值。在评价指标体系中，指标的评价基准值是衡量该项指标是否符合清洁生产基本要求的评价标准。行业清洁生产评价指标基准数据是根据当前行业清洁生产技术工艺、产品特征和管理水平，分别给出指标Ⅰ级、Ⅱ级和Ⅲ级清洁生产水平的基准值，判断企业指标评价等级，从而得到相应的清洁生产分数，用Si表示。权重用ki表示，则企业清洁生产定量指标考核总分值为P1=∑（Si・ki）。
表1氯碱行业清洁生产定量指标评价体系及权重值
化工行业清洁生产定性指标评价体系及权重值要参照同行业的共同点，根据企业工艺设备及环境管理的具体实际情况，设定具体的工艺设备指标和环境管理指标，根据组合权重值计算方法计算权重值。氯碱行业清洁生产定性指标评价体系及权重值参见《烧碱/聚氯乙烯行业清洁生产评价指标体系（试行）》。对于定性指标而言，企业若达到了二级指标的要求，则得到分数。企业清洁生产定量指标考核总分值为P2=∑Fi。企业的清洁生产综合评价指数P则需按照定量和定性两类指标的权重进行计算，例如氯碱行业P=0.7P1+0.3P2。P值是介于1-100之间的数值，P值越大，则该化工企业清洁生产程度越好。总的来说，评价指标体系就是通过对各项指标的实际达到值、评价基准值和指标的权重值进行计算和评分，综合考评企业实施清洁生产的状况和企业清洁生产程度，以期促进企业进行清洁生产。
二、环境管理在石化企业生产中的实现
1、经济发展之于生态环境保护
经济发展能够带动技术进步、减少污染产生，从根本上实现对生态环境的保护；经济发展会带动产业结构的调整，为生态环境保护提供充足的资金支持；经济发展能够提高人们的需求层次以及对生态环境保护的关注程度。
2、依法加强环境监管
政府部门要真正贯彻执行《环保法》，切实落实环保目标责任制和“一票否决制”，实现绿色GDP的增长；环保部门依法加强对化工项目环保“三同时”监管力度，严格环保执法。今后要以削减污染物排放总量作为工作重点，督促化工企业通过改造生产工艺、降低废水中污染物浓度，减少废水排放量，从根本上改变化工行业污染现状，确保我国的化工行业持续、健康、快速发展。
3、环境保护由先污染后治理转变为预防为主
环境管理重视化工企业生产中的环境效益，在这类的生产中，防治污染最主要的就是在生产中预防污染的产生。石化企业的生产需要经过众多环节，涉及到的设备也多种多样，要做好污染预防就是在生产过程中采用积极措施处理漏油、漏气、跑油等事故。因此可以采取的措施有，定期开展对生产设备的检查，对漏油、漏气的设备及时进行维修和更换，保持设备的安全性与可靠性，针对一些落后的设备要适当的淘汰，采用新型的设备和生产工艺。同时，对生产人员的生产操作规范程度进行抽查，查看生产人员的生产情况，对部分人员的不规范操作形成的污染进行指导，从而做到生产过程中的预防。此外，针对一些已经出现的污染，要及时对污染物进行处理，做到污染和治理的同步进行。
4、加强对废弃物的回收和利用
石化企业的污染主要是废弃物的排放超标，因而在生产中进行环境管理最有效的手段就是控制废弃物的排放。在生产过程中，废弃物的产生不可避免，然而部分废弃物并不是完全无用，也可以用来加以提炼重新进行生产。通过在生产中产生的废弃物中加入一些化学成分，废弃物就可以变废为宝继续生产出合格的
产品，从而也就减小了对环境的污染。因此，在石化企业的生产过程中，对废弃物进行回收和利用，让这些材料重新发挥其作用，不仅可以节约生产材料，还可以减少污染，实现良好的经济效益和环境效益。
5、环境计划的运行与应急预案
在石化企业中，目前大多企业在生产过程中的薄弱环节是环境计划的运行控制。存在着生产操作和安全环境的矛盾，在发生异常、紧急状况时，多数企业往往会以牺牲环境为代价。因此，在企业的环境管理过程中，要强调运行控制文件的制定与执行，要制定明确的异常时的处理应急措施。在正常运行时要时时加强检查，尤其是外包的水处理、废油、固体废物的焚烧过程，都要有严格的全程的跟踪、检查规定、记录。另外企业必须制定应急预案。应急预案是指组织识别可能对环境造成影响的潜在的紧急情况和事故而做出的响应方案。应急预案来自于日常管理，又严于日常管理。目前，国内很多石化企业对化工过程在采用计算机管理同时，建立了应急响应专家管理系统，对生产全过程进行监控，效果不错。
6、加强对相关方的管理
企业管理历来强调的是企业内部的管理 ，对企业外部似乎无能为力 。但在石化企业中 ，相关方的影响对本企业具有重要影响 。相关方是指关注组织的环境绩效或受其环境绩效影响的个人或团体 。对相关方的管理这一点一直是许多化工企业 的薄弱环节 。如对废弃物的处理 ，原国家环保总局早就颁布实施了《 危险废物转移联单管理办法 》，明确规定 了危险废弃五联单管理办法 ，以防止二次污染或异地污染 、 污染转移 。但直至今 日，在上海 、南京等地的一些化工企业依然发生了废弃物 由相关方处置不当 ，污染土壤和水源 ，而本企业亦遭行政和经济处罚 ，严重损害企业形象的事件 。因此 ，在体系的运行中 ，要密切关注相关方的行为。
结束语
化学工业是我国经济发展的支柱，产业基础地位明显，但存在能耗高、物耗高、污染严重问题。所以就要建立环境管理的保障机制、以预防为主和加强废弃物的回收和利用，才能够实现较好的环境效益，才能够达到环境管理的目标。
参考文献
[1]杨春.对油气资源开发环境管理工作的几点认识[J].干旱环
第2篇：化工工艺指标的重要性范文
关键词：石油化工；生产装置； 现场仪表； 管理； 维护
引言：化工仪表的智能化水平在科技的飞速发展下逐步提高。化工仪表对工艺操作起到监控的作用。对于仪表出现问题及时进行维护和保养，才能避免各种生产中问题的产生。装置现场仪表的管理，对于安全顺利进行生产具有十分重要的意义。
一、 现场仪表的特点
现场仪表要是通过检测仪表装置，检测仪表的显示器中输出相关信号，传送给变送传感器，实现检测。这种检测装置主要有显示仪表和模拟仪表之分。主要是将设定和被测参数进行有效比较。在机器设备设定的情况下，在一定的调节规律之后，传送给执行器。执行器作为仪表的执行机构，调节整个生产过程中的输入、输出和控制装置。测控和被测数据在已经设定好的装置下，被迅速处理。这个集中控制装置中有，顺序控制器和数据处理装置等。在科技的快速发展下，检测装置的自动化和科技化水平提高。在工业生产中流量、压力和物位等，需要掌握现场仪表之后，根据工艺指标的安装位置，产生不同的作用。所以，仪表管理人员要掌握现场仪表的、工作原理，熟悉生产工艺流程，了解仪表在工艺装置。出息之外，掌握一定的机械、电子技术，以便更对仪表进行维护。生产工艺流程变得复杂，用仪表检测范围她增大。研制新型检测的趋势下，传感器集实现成化。 在仪表在调节方向上，新技术适应了自动化系统。 并且，数字、图像显示技术发展，使得计算机的联系方便，化工生产控制系统快速发展。在巡检中，及时发现仪表故障，采用最有效的办法进行问题的排除。调节阀显示失灵时候，现场管理人员可以在调节阀的安装位置作出判断，排除工艺指标影响。与此同时，迅速切断调节阀，改开副线，对调节阀维修。现场维护人员的维修保养，建立在熟悉现场仪表的基础上。只有这样才能做到小修不出装置，大修判断准确。节约时间的同时，提高维修效率。
二、现场仪表的管理维护工作
1、日常生产装置仪表的管理
为了使生产装置仪表达到一个最高的工作状态，工作人员要对重点仪器进行重点的管理。仪器性能的发挥和生产环境有着一定的脸。在生产装置中界限密封特作为着力点，要重点检查。仪表阀门定位器中反馈松动，、阀门是不是有震荡，、仪表风减压阀有没有水，都是管理检查的项目。手轮等需定时加油，在高温调节下，阀门阀要加油脂，开关是否正常是另外一方面的检点。在夏季中，需要注意防高温、防雨。而在冬季，防冻保护是进行现场设备重中之重。除此之外，还要有固定时间，进行化工生产仪表标定与校验，重视定期排污等等。因为化工生产设备长期处于工作状态中，所以检查的实践要抓好时机。例如，在工艺设备检修停运的时机，对装置仪表的全面检查与检修[1]。及时对备品进行更换和替代。在设备被长期停用够，进入再一次的投用状态，要对设备进行全面的检修。避免在重新使用中，隐藏事故的发生。要有相关的计划和检修规范，对装置现场仪表进行管理。
2、运行过程中的巡检维护。
化工生产装置仪表的维护， 要做到表每日巡检，有针对性的巡检。对重点仪表和关键阀门进行监护。 在生产装置运行过程中，仪表管理人每天的巡检内容，不仅仅是现场仪表运行，还要观察机械设备、工艺管道的运行状态的正常。泄漏、憋压等现场，特别要关注测温仪表的正常。是否存在压力变送器元件的损坏。在设备损坏的条件下，产生了因为温度变化引起的一些列变化。仪表的长期使用，会导致测量结果存在一些误差。管理人员要及时仪表的误差尽心评估，与正确测量结果进行比较。记录下存在的差值情况。当机器设备的测量结果差值较大的时候，要及时到计量管理部门仪表校正。确保测量的 准确性。在运行过程中的巡检时候，要注意设备的散热问题。由于设备制作材料的限制，在夏天的时候，注意设备的散热；在冬天的时候，注意设备的保温。避免由于阳光的暴晒和冬天低温冻害，产生仪表测量的误差，准确性受到影响。
三、仪表管理人员素质的提高
现场仪表的管理主要是人的管理，只有人的素质的提高，才能做好仪表管理和保养工作。仪表管理人员首先要有责任心。要干一行爱一行，爱护现场仪表最基本的工作要求。只有把心放在工作上，才能做好维护保养工作。仪表是化工生产装置眼睛，这双眼睛需要保护和保养。工作人员只有以保护自己眼睛的心态，去进行现场设备的管理保养，才能维护好化工生产装置现场[2]。工作仪表的维护维修，是一个专业性强的工作。传统管理只是仪表本身管理，没有对管理人员能动性进行重视。化工生产技术提高，现场仪表水平也提高。需要岁现场仪表管理人员，进行设备的管理的再次培训。在设备的安装运行过程中，靠管理人员维护，靠管理人员的用心保养。才能确保顺利运行。加强管理和培训，意义十分重要。因此，石油化工企业，要重视管理人员持续培训。掌握先进保养技术。管理人员的培训内容有三个方面。
一方面，在采购过程中，维技术人员参与购置论证，参与技术协议的签订。重视在工作安装调试工作培训。另外一方面，现场仪表安装前，技术人员的培训要再次加强。培训地点可以是仪表生产厂家。工作原理、操作技术都要在系统的培训流程下进行。确保仪表性能、工作原理管理人员真正掌握。最后，现场仪表使用过程中，企业可以组织技术比武、岗位轮换等，装置车间内间互相学习，达到提高业务能力。采用不同形式的培训，更加深入熟悉仪表性能，最终掌握仪表维护技巧，保障生产装置现场正常工作。
结语
在生产装置现场仪表的管理中，采用有效的管理方法，提高工作人员的素质，能够提高工作小路和劳动效率。降低成本，提高测量的准确性。为企业的生产，奠定良好的基础。
参考文献
第3篇：化工工艺指标的重要性范文
关键词：污水处理；污水处理改造；改造工艺流程
随着社会经济的提高，科学技术的不断发展，人们对于水资源的短缺、污水排放指标、环境保护等方面的意识都在不断的提高，使得一些已经投入了运营中的化工企业化工企业污水处理厂进行技术方面的改造。对其进行改造的原因一方面是由于在化工企业中以往的传统污水处理设备已经由于年久失修、设备老化，以及污水处理厂建立之初就存在着缺陷等原因，化工企业的污水处理厂都需要通过现代技术来进行改造。另外一个方面，仅仅是从污水的处理技术角度来说，由于化工企业在进行污水处理的过程中，其处理系统运作的复杂性、进水波动性、管理人员人为因素等原因，要使得化工企业污水处理厂能够长期稳定的进行污水处理工作是极为困难的，而要有效的提升污水处理厂自身的污水处理效率以及适应新的污水处理规范，化工企业的污水处理厂都需要进行技术性改造。
一、化工企业污水处理厂改造的必要性
（一）设备老化且年久失修
最近几年来，由于化工企业的污水处理厂年久失修等原因，使得很多的化工污水处理厂的中都在很大程度上存在着不同程度的老化以及损坏的现象；有些是污水处理厂中的格栅、曝气头、污水提升泵等都出现了不同程度的损坏；有些是化工企业污水处理厂中的脱水机设备等出现了老化、损坏的情况。现目前，许多出现老化的企业污水处理厂，由于损坏程度或者老化程度较为严重，使得污水处理的效率较低，都需要对其进行技术上的改进。
（二）处理能力和处理要求不匹配
很多化工企业的污水处理厂在进行初始设计的过程中，没有较为周全考虑到化工企业自身的发展速度的问题，或者说即使考虑到了并进行了一定程度的处理量预留，但是在后期受到化工企业用地问题的出现，都没有能够真正实现对化工企业处理量的预留，从而导致了化工企业污水处理厂处理量越来越小，无法承担化工企业的日常排水量。随着现代社会的污水处理技术不断的发展，并且国家对于污水排放的标准越来越高，对于一些处理能力不足的陈旧化工企业污水处理厂就应该进行一定程度的扩容。
（三）建厂时调试没有到位
由于各个方面的因素，化工企业的污水处理厂对于污水厂的调试工艺意识不到位，在进行污水处理厂建设之初就没有考虑到位，从而使得污水厂自身的运转不流畅，或者是污水厂所处理的污水水质无法达到相关的要求，并且污水厂在进行运作的过程中，其运行成本较高。
二、污水厂改造方案
（一）污水厂工艺改进的思路
为了加大处理量，降低处理成本。具体而言，包括以下方面：提高有机负荷；提高处理速度（效率）；提高脱氮、除磷效率；提高抗冲击负荷能力；提高对难降解物质的去除率；减小构筑物面积（增加池体深度）；提高曝气效率（减小风机耗电量）；减小回流量（污泥回流、混合液回流、硝化液回流）；减小污泥产量；深度处理与回用。
针对COD去除率的提高，可以采用的方法有增加DO、延长曝气时间、增加污泥浓度；针对难降解物质去除率的提高，可以采用的方法有曝气方式的改进、曝气时间的延长、反应器方面的改进、采用生物强化技术、采用固定化细胞技术、采用厌氧和缺氧反应来提高废水的可生化性。
（二）在不变动基建设施的前提下进行改造
变更构筑物的功能，即调整好氧池、缺氧池、厌氧池以及沉淀池的顺序，甚至变更其功能；改变进水点位置；改变回流液体的方式；变更药剂投加的位置或者投加量。
（三）采用强化微生物技术
固定化微生物处理污水技术特别适合于对现有老旧化工企业污水处理厂的扩容和技术改造，对处理能力不足和处理后出水不达标的老旧化工企业污水处理厂，应用该技术进行扩容和技术改造，基本不用动基建设施，只需将现有生化池或处理水池改造成3T-IB固定化微生物厌氧滤池（3T-AF）或3T-IB固定化微生物曝气生物滤池（3T-BAF），视水质情况不同，在池内装填3T-IB高效专用生物载体和投加3T-B高效专用微生物，即可提高处理水量1倍以上，并能提高处理水质，降低运行费用，保证能达标排放。3T-IB固定化微生物处理污水技术是对现有老旧化工企业污水处理厂进行扩容和提高处理水质的最简单、最经济、最有效的先进技术，可大大节约改造投资费用，取得最佳改造效果。
三、对于除磷问题的改进
近年来，随着污水处理行业脱氮除磷要求的提高，污水处理系统在除磷方面的欠缺经常被人们提出。对于污水处理系统的除磷过程，主要的影响因素有环境因素、设计参数、水质条件三大类。环境因素包括DO、温度、pH等；设计参数包括泥龄、停留时间、剩余污泥处理方法等；水质条件是近年来针对除磷效果的众多研究的中心话题，主要包括基质的可获得性、进水水质特性、VFA产生量、硝态氮的浓度。提高污水处理系统中除磷效果的途径主要有以下几点：
（一）增设厌氧池
首先，在污水处理的上游增设厌氧池，为生物除磷提供先进行磷的释放、后进行磷的过度吸收的场所，以提高污泥的沉降性能。其次，在污水处理中可设置多处厌氧段或者缺氧段，实现更高程度的除磷效果。再次，安排多种厌氧段和好氧段交叉的运行方式，可以有效提高除磷率，但要以优良的自控系统为前提。
（二）降低厌氧区的DO
设法限制进入厌氧接触区的DO量，避免快速降解基质被迅速耗尽，保证贮磷菌所需的脂肪酸产生量，这是提高除磷率的关键因素之一。
（三）减小硝态氮的影响
设法不让硝态氮进入磷的释放区，是保证脱氮除磷互不干涉的关键。通常可以考虑在磷的释放段前设置前置缺氧段，使反硝化先行完成。
四、结语
化工企业的污水处理厂在进行改造的过程中，必须要从节能、提高效率以及运行管理便捷等方面来进行考虑，从而使得化工企业污水厂的处理效率能够更为符合国家的相关要求标准，促使污水处理厂的进一步发展，为我国的自然环境可持续发展做出巨大的贡献。
参考文献
第4篇：化工工艺指标的重要性范文
0 引言
石油化工与我们的生活，有着紧密的联系，其在生产的过程中，具有极大的危险性，因此做好生产管理工作尤为重要。其中自动化仪表的管理，主要在于有效的控制，需要根据其应用的特点，应用控制技术，以此确保生产的质量，确保化工产品的品质。
1 石油化工自动化工业仪表的分类
自动化工业仪表应用的重要性：石油化工在生产的过程中，会消耗大量的能源，同时还具有较大的风险，在市场经济的不断推动下，使得石油化工企业必须改革，开展技术革新，因此自动化仪表应运而生。自动化仪表控制技术的应用，使得石油化工生产程序变得更加的简便，生产效率有了极大的提升，这些得益于自动化控制仪表的各项功能。
自动化工业仪表的种类划分：在安装的形式方面，可以将其划分为盘装仪表与架装仪表、现场仪表等。在信号传输方面，可以将其划为数字仪表与模拟仪表。就组合形式来讲，可以将其划分为基地式、综合控制式、单元组合式等。就能源的使用来说，可以将其划成气动、液动、电动三种类型。就接入系统而言，可以将其分为自动化仪表，以及非自动化仪表两种。传统的自动化工业仪表如图1所示。
2 自动化仪表控制技术功能
首先，可编程功能。自动化控制技术应用在控制电路中，其硬件软化主要是利用接口芯片，以替换硬件的方式，实现控制功能的，利用控制软件，可以通过简化仪表设备内部结构，进而达到自动化控制功能，若应用些程序高端的软件，还可以改造仪表设备，主要是通过改造其电路结构，来提高的自动化仪表性能。
其次，计算功能。石油化工仪表控制技术，主要是应用计算机技术，将其与自动化仪表相结合，进而提高了自动化仪表运行的精度以及运行的速度，提高了其计算功能。自动化仪表设备的计算功能，不仅可以简化生产环节，减少工人的劳动量，同时还可以起到精细化管理的作用，实现企业利益最大化。
最后，控制与监督功能。石油化工企业中，使用的仪表设备，其自控能力相对较弱，而现代仪表设备具有较强的控制功能，可以有效地处理自身所存在的问题，并有效的控制故障。同时还具有较强的记忆功能以及监督功能，可以及时发现并确定故障发生的位置，不仅减少了故障排查所需要的时间，还提高了故障处理的效率。
3 自动化仪表控制技术
3.1 自动化检测技术
石油化工企业生产过程中，应用仪表自动化控制技术，不仅可以确保产品的质量，同时还可以确保生产的安全性，确保自动化仪表设备以及其他设备可以安全地运行。随着信息技术的广泛应用，使得自动化仪表技术中得以快速发展，主要表现在自动化检测方面，现代的自动化检测技术工作时，只需要根据程序设定，便可以实现故障检测，并提出相应的处理方案，同时自动化检测技术可以自动保存数据，这一功能的发展，对故障检测与处理，起到了促进作用，不仅可以提高生产效率，同时还可以提高企业的经济效益。
3.2 模型监测技术
石油化工自动化仪表控制技术中，模型监控与分析技术是核心技术，该技术的应用，可以有效地控制石油化工生产的全过程，同样也可以起到发现与诊断故障的作用，以及确保石油化工生产的安全性与可靠性。该技术的应用，主要是通过建立模型的方式，在生产前对其加以控制，进而实现确保生产系统运行的作用。同时模型监测技术可以实时反应石油化工成产的现状，进而发挥其发现与排除故障的作用，除此之外还可以的有效的控制石油化工生产的安全风险。
3.3 仪表设备实时监控技术
仪表设备监控技术与模型监测技术不同，但是在实际成产中，监控技术也同样起到确保生产安全性，该技术在应用的过程中，主要是利用中心处理器等一些软件，并且通过仪表设备，将各项信息与数据等及时的显现出来，使得生产人员或者技术人员，可以明确生产现状，同时可以有效地控制生产风险，该技术正在不断地发展完善，并被广泛地应用于石油化工生产中，发挥中促进生产的作用。
4 自动化仪表控制技术优化分析
4.1 常规控制的优化
在优化石油化工自动化仪表时，基于其自动化基本控制策略，包括顺序控制、连续控制以及批量控制等，主要优化组态能力与控制方案。因为基本控制策略可以利用设备数据观察制定，主要利用电动单元组合设备、启动单元组合设备、DOS等，而且可以实现多方面控制，包括调节比率、前馈调节与均有调节、自动调节与分成调节、串级调节与非线性调节，同时还可以实现单回路控制与连续控制，在优化常规控制时，控制算法与功能块基本不变。
4.2 安全仪表系统优化
随着石油化工业的进一步发展，对于石油化工装置的要求也越来越高，尤其是在安全性方面，石油化工安全事故主要是由于大型设备、连续化操作，以及易燃易爆物质等引发的，因此石油化工企业高度重视设备安全运行，为了确保自动化仪表设备可以安全运行，依靠传统的DCS设备，来连锁保护，已经不能满足现代化仪表运行的需求，需要加快加入并完善紧急停车系统，以此提高安全仪表系统运行的安全性。自动化仪表已经可以实现智能化与网络化操作，这给石油化工企业的生产，带来了极大的便利，而为了更好地促进石油化工的生产与发展，确保自动化仪表的安全性，具有现实的意义，因此需要在各个方面做好全面的管控，尤其是设备的选用方面，要根据选用标准，择取适合的仪表设备。
4.3 人机界面的优化
石油化工企业形式，已经由原有的单个装置对应控制室，发展为多个装置共同对应控制室，主要利用LED与CRT显示屏为主要显示媒介，辅助媒介为显示仪表与指示灯。操作工具以鼠标与键盘为主，辅助操作工具为触摸屏、旋钮、按钮等。现代石油化工自动化仪表设备控制技术，在DCS组态时，与人际界面操作策略是紧密联合的。在工位号实行操作指令时，仪表棒图是可以紧密相伴的，并且能够快速组态，包括细目、趋势、分组等画面。制作模拟图时，需要注意以下事项：要依据制作工艺，严谨的制作，以此有机的协调人机界面，包括报警功能、操作优化与事故判断、控制策略等。在优化人机界面时，不仅要提高HMI软件与DCS软件等的性能，还需要确保各项指标的实现，以及加强系统集成中注重硬指标的实现，同时还需要加强控制软指标，工作人员与是操作人员要做好相互配合，确保工艺装置可以实现有效最佳操作。
第5篇：化工工艺指标的重要性范文
作者简介： 马明兰（1982-），女，湖北宜昌人，武汉科技大学中南分校生命科学学院教师；易求实（1943－），男，湖南长沙人，武汉科技大学中南分校生命科学学院教授。
（武汉科技大学中南分校 生命科学学院，湖北 武汉 430223）
摘要：本文对有色冶炼尾气净化中产生的污酸进行处理的重要性作了介绍，对污酸处理的不同方法进行了比较和评价。着重指出，使洗净水闭路循环是污酸处理的科学和合理的方式，符合可持续发展战略和循环经济的要求。根据污酸处理实践，对如何实现洗净水闭路循环处理进行了论述和思考。
关键词：污酸；处理；闭路循环
中图分类号：X703.1 文献标识码：A
一、污酸处理的重要性
环境污染物中，重金属汞、镉、铅、铬以及类金属砷，对人和动物危害最为严重。进入大气、水体和土壤等各种环境的重金属，均可通过呼吸道、消化道和皮肤等各种途径被动物吸收。当这些重金属在动物体内积累到一定程度时，即会直接影响动物的生长发育、生理生化机能，直至引起动物的死亡[1]。由于重金属不能被微生物降解，在环境中只能发生各种形态之间的相互转化，所以，重金属污染的消除往往更为困难，对生物引起的影响和危害也是人们更为关注的问题[2]。在有色冶炼中，环境毒害非常严重的砷、镉、氟等，相当一部分进入烟气中，我国将它们列为一类污染物。据估计，有色冶金系统每年有约1万吨以上的砷进入烟气[3]，如果不进行处理，将使2000亿立方米以上（相当4条黄河的年流量）的水砷含量达到50ug以上，不进行处理则不能饮用。在利用烟气制酸的过程中，它们又转移到洗涤烟气产生的“污酸”中，因此，有效回收污酸中包括砷、镉在内的重金属以及氟，实际上是扼住了有色冶炼中最重要的污染源。
二、污酸处理现状
含砷及重金属废水的治理方法很多，如中和法、硫化法、铁氧化法、电凝聚法、离子交换法、吸附法等等[4]。随着国家对污染控制力度的加强、控制指标的要求更加严格，对这些方法的研究及实践，将越来越深入。面对污酸废水排量大、含量高和组成复杂的特点，目前采用得较多的是硫酸亚铁―石灰法和硫化法两大类。
（一）硫酸亚铁―石灰法
这类方法用石灰中和污酸并调节PH，利用硫酸亚铁中的铁能与砷、镉生成难溶盐、铁的氢氧化物具有强大的吸附和絮凝能力的特性，达到去除污酸中砷、镉等有害重金属的目的，此过程中氟也同时被去除[5][6]。杜冬云、易求实等在一种去除水中重金属的专利技术[7]的基础上对于砷含量8000mg/L，含镉165mg/L的高砷高镉污酸废水，提出新改进的铁盐法。该方法能确保砷镉的达标排放，砷的去除率达到9999％[8]。
石灰―硫酸亚铁法处理污酸产生的渣量很大，砷等重金属在渣中呈稀散分布。年产量20万吨的厂，有近7万吨湿废渣产生，砷镉等资源化再回收困难，废渣的无泄漏永久存放也难以实现。二次污染随时都可发生。
（二）硫化法
硫化法是用可溶性硫化物与重金属反应，生成难溶硫化物，将他们从污酸中除去。硫化渣中砷镉等含量大大提高，在去除污酸中有毒重金属时，同时实现重金属的资源化，这类反应可在PH较低的条件下发生，留下的稀酸可用于磷肥生产[9]。
硫化法去除砷镉的效果目前还不能和石灰―铁盐法比较，处理后的污酸中砷含量还有几十mg/L，有的可达100mg/L[10]。因此，硫化法目前实际是一种预处理方法，用它将大部分重金属取走并富集余渣中，使后续的达标排放处理难度降低。不同的侧重点，形成不同的硫化工艺路线，常见的有：
工艺路线回收了大部分砷镉，但砷镉含量仍较高，有将此“净化酸”用于磷肥生产的报道，砷镉有可能超标。当净化酸找不到出路时，为了使污酸废水达标排放，必须采用铁盐―石灰法除砷镉氟，但渣量大幅度减少。
如何进一步提高硫化法的砷镉去除率，金隆铜业公司等单位研究采用了中和―硫化―氧化工艺[11]，将硫化法的砷的去除率提高到95％以上，剩下的5％仍采用石灰―铁盐法处理：
三、污酸处理的原则思考
党的十六大以后，中央对我国的经济建设和社会发展，提出了可持续性发展战略，发展循环经济和构建和谐社会等重大决策。我国的环境保护政策，随之进入一个新时期，对污染防治认识将更深远，要求将更严格，执法将更严厉。国家环保总局将水污染作为污染防治的重中之重。明确指出在污染的防治中要防止污染物形成二次污染。在这样的总体形式下。对污酸污染治理的原则也要进行新的思考。
第一，资源化和无害化原则。重金属和氟的不可降解性的特点，防止在处理过程产生的废渣废水成为新的污染源，是治理方案或工艺流程设计必须重点考虑的。对于重金属污染物，重点考虑资源化回收，对于硫酸，首先考虑无害化再兼顾资源化。重金属污染物一旦不能做到资源化，就难以有无害化的路线可走，势必会导致污染物转移或出现二次污染的后果。资源化回收工作不仅有技术问题，也有环境政策问题，例如，污酸硫化渣中砷含量可达52％，人们还在采用水泥固化弃置[12]，原因之一就是因为白砒价格太低，将含砷滤饼制成白砒无利润可言。
第二，高效去除和高度富集并重原则。高效去除是治理工艺的根本前提，离开这个根本前提，将失去环境法规和环境政策的肯定和支持。但高效去除并不等于高度富集，现某公司采用的“新改进的铁盐法”[8]砷的去除率可达到9999％，但是，这是以大量的石灰，超量的铁盐投入取得的效果。药剂大量的投加必然产生大量的废渣，必然导致重金属在渣中的稀散分布，为后续处理带来重重困难，必然导致二次污染的危险。
人们在孜孜不倦的追求高效去除高度富集功能的处理剂和处理方法。污酸有害成分复杂，试图用一种药剂或某种单一手段轻易达到去除目的的愿望，近期内还不太可能实现。在处理水中高浓度有害重金属方面，虽然多种有机制剂问世，还没有一种能与硫化钠这样广普、高效和廉价的药剂相比拟。善用巧用无机硫化物处理重金属废水，会收到高效去除高度富集的效果。
第三，闭路循环原则。现行的污酸处理大多采用达标排放的方案，对污酸中的砷氟，采用的是“除恶务尽”的处理方法。要求去除率高到令人难以置信的程度，例如采用“新改进的铁盐法”处理8000mg/L的高砷废水，在工业规模的连续流程中，外排水中砷浓度可小于05mg/L，去除率在9999％以上。这么高的去除率除了要有可靠的工艺保障外，还必须具有优良先进的设备支撑，严格的规章督促管理，高素质的职工队伍运作实施。这么高的去除率，留给设备的“安全裕量”必然是很小的。、留给工艺的“自由度”必定是很窄的，上班时工程师和工人的神经都还是高度紧张的。如何改变这样的状况？使污酸废水经处理后洗净水循环使用，使污酸废水实现零排放，当是根本的办法。
第四，客观成本原则。污染的防治是需要资金投入的，是有一定治理成本的，人类对污染防治，经历了一个由浅入深，由被动到主动的过程。这种被动和肤浅意识长期主宰着环境污染防治工作，表现为追求形式而不注重效果，追求短暂的目前而不注重长久的将来，追求污染的局部治理而不注重污染的迁移。在这种思想观念下形成的治理成本，是不客观的，往往是偏低的，只考虑局部治理的成本，显然要比兼顾防止二次污染产生的全局治理成本要低。现在环境污染治理正处在一个转型时期，如果仍以老的成本观念来审视新的处理方法，新方法可能由于处理费用过高被否决。因此，树立一个新的客观的成本观念在新时期的环境污染治理中更为重要。
四、污酸闭路循环处理
（一）污酸处理水闭路循环基本构想
污酸是对SO2尾气除尘除SO3烟雾的净化工艺中产生的，净化工艺对水质并无特殊严格要求，所以，对污酸中的重金属、砷、氟进行适当削减处理后，仍可返回净化工段循环使用，应仍能满足净化工艺的要求。有报道20世纪70年代起，厦门化肥厂[13]和荆门市磷肥厂[14]等就开始研究闭路循环工艺。江苏瑞和化肥有限公司在100Kt/a装置上实现了闭路循环，达到零排放[15]。武汉青江化工股份有限公司在成功实现部分循环实践的基础上，开始准备实现全闭路循环[16]。
（二）污酸处理水闭路循环的关键
全闭路循环工艺在用化学方法削减污酸中有害重金属和稀酸过程中，必然造成水的硬度增加和无机盐积累。硬度过高会使管路和设备结垢堵塞，无机盐的累积（例如氟盐，锰盐）还会影响净化效果。实现全封闭无限循环的困难也主要集中在这里。要实现全封闭无限循环最重要的是要防止垢的产生和氟砷等影响净化效果物质超过限度。研究发现，少量聚丙烯酸或马丙共聚物等，对CaSO4•2H2O晶种表面具有吸附作用，抑制了CaSO4•2H2O的结晶生长，从而具有很好的阻垢作用，这类物质称为阻垢剂[17]，能有效阻止循环冷却水水垢的产生。循环冷却水的钙镁总量是固定的，有理由相信，阻垢剂能很好发挥阻垢作用，而二氧化硫尾气洗净水的闭路循环，水中的钙会在每一次循环中得到补充。因此，阻垢剂能否在二氧化硫尾气闭路循环洗净水的处理中很好发挥阻垢作用？值得研究。特别是无限闭路循环工艺。
由上可知，实现污酸处理水无限闭路循环，达到零排放的目的，最根本的是要控制离子浓度，初步试验发现，控制恰当PH，以石灰中和硫酸，添加少量助剂，有可能使砷钙氟浓度保持在允许范围内，有实现零排放的可能。根本上消除污酸可能产生的危害。进一步研究表明，运用系统工程理论，污酸可以零排放，而实现循环经济模式。相信在可持续性发展战略，发展循环经济和构建和谐社会等重大决策支持下，污酸的零排放处理，SO2洗净水的闭路无限循环工艺一定能建立并逐步完善起来。有色冶炼有毒重金属废水将得到彻底的防治。
参考文献
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第6篇：化工工艺指标的重要性范文
关键词石化工程；设计阶段；投资；造价；控制；
中图分类号：S611 文献标识码：A 文章编号：
引言
石化工程造价控制贯穿于项目建设全过程，而前期方案和设计阶段的工程造价控制是整个工程造价控制的龙头。随着经济发展，对于投资经济效益越来越看重，必须建立科学的工程造价管理体系，并严格执行，确保目标的顺利实现。
一、设计阶段工程造价控制的重要性
石化工程建设过程主要分为前期可行性研究、设计、施工、竣工几个阶段，前期可行性研究方案通过审批后即确定该项目的投资，如何把建设项目投资的发生控制在批准的投资限额以内，需要对项目的各个阶段实施有效造价管理，而设计阶段是工程造价控制不可忽视的关键阶段。据有关资料显示，在工程的投资决策及设计阶段，影响工程造价的可能性为35%～75%，而在工程实施阶段，影响工程造价的可能性只有5%～35%。显然，工程的投资决策及设计阶段是工程造价控制的不可忽视的关键阶段。设计阶段控制造价能充分体现事前控制的思想。由于设计阶段是项目初始前期阶段，调整、改动都比较容易，为了避免不必要的修改，减少设计变更造成的工程造价的增加，应该把设计做细、做深入。因为设计的每一笔都需要投资来实现，一个正确的投资决策和一个好的设计不仅可以促进施工质量的提高，加快进度，高质优效地收回投资，且可降低投资。所以在没有开工之前，明确项目的可行性以及优化设计方案尤为重要。
二、造价控制依据
项目投资估算和初步设计概算是石油化工工程建设造价控制的依据。工程设计是在一定的技术经济要求条件下，寻求项目建设的实现方法，是实现将计划变为现实的阶段。要做好石油化工项目的设计工作，一般需要经过初步设计阶段和施工图设计阶段。在初步设计阶段，要基本确定技术方案、工艺流程、工艺平面、主要设备、主要建筑物、工程总造价等内容。在可研批复后，为了在项目建设过程中实现人力、物力、财力使用的效率和对总造价的控制，这一阶段必须编制初步设计概算，送交相关技术经济方面的专家审核通过后，其作为项目建设造价控制的依据并严格执行。在石化行业，前期可采用《中国石油化工项目可行性研究技术技术参数与数据》来分析项目是否可行。对于投资估算常采用《石油化工安装工程概算指标》、地区《建筑工程概算指标》及《工程造价信息》来计算项目的投资估算和初步设计概算。已完类似工程和再建工程的相关数据也需要及时定期的收集，用于横向对比分析，参考相关投资。
三、设计阶段工程造价控制实施的不足及影响
迄今，对大多数投资者而言，很少在设计阶段实施工程造价的控制，而把控制重点放在施工阶段。造成这种现象有以下原因。
1.建设单位可行性研究深度不够，对委托设计书不重视。
可行性研究需要通过一定的范围了解与竣工工程项目有关的技术，经济、社会、环境等方面资料，对可能的拟建方案认真地进行技术经济分析论证，研究工程项目技术上的先进适用性，在经济上的合理有利性和建设上的可能性，并充分考虑国家需要等多方面因素形成的多种可行性方案。再对多方案进行严谨的科学论证，优选出技术上先进，经济上合理实施上可行的方案。在此基础上编制详尽的设计委托书。设计委托书中明确工程投资，详细的工艺参数，设计标准要求，工程现场说明等，以此作为设计单位重要的设计依据。而目前的建设单位常常不愿意放弃来之不易的项目，过分强调建设紧逼性，仓促上马，建设方案论证不完整，选定设计单位后没有详细的设计委托书，使设计出的工程不能达到要求，就更谈不上在技术设计阶段对设计方案的多方案经济比较。使得投资造价失控。
2. 限额设计与设计单位对工程造价控制的不足
从一定意义上，限额设计对工程造价起到主动的控制作用，但就各分部分项工程合理的造价分配再进行设计，如在设计完成时再变更以满足工程造价限额，又降低了设计的合理性。同时由于突出强调的设计限额的重要性，使价值工程中有两条提高价值的途径在限额设计中不能充分运用；即造价不变，功能提高；造价略有提高，功能有程度提高。尤其是后者限制了设计者在这两方面的创造性，有一些新颖别致的设计往往受设计造价限额的限制不能得到实现。
设计单位是该阶段控制造价形成的主体。目前设计单位对设计的评审多侧重于技术和工艺，常忽略对多方案的经济比较，尤其是近几年，土建专业的设计费用计算有许多是以建设面积计取单价，这种支付方式，使设计者不愿花费更多精力认真研究优质设计，在保证工程安全和不降低功能前提下，采用新工艺、新设备、新材料，降低工程造价。由于初步设计量工作深度不够，易导致设计施工图阶段工程量及设备规格等仍有较大变动，而增加工程造价。
四、加强设计阶段工程造价控制的措施
4.1 提高建设单位的认识
市场经济条件下，建设单位普遍增强了工程项目造价控制力度，但更多的是加强了施工阶段的造价控制上，而实际上，随着建筑企业的规范化和招投标制度的实行以及“统一量”，市场价“竞争费”的工程造价发展，施工阶段已经把工程控制在投标价范围。这实际上是舍本求末，因为，经过设计阶段，已经决定了工程的结构型式、构造方式、基础类型，所采用的材料及工艺流程等对工程造价起决定性作用的方面，工程量也已基本确定。施工单位需严格按施工图施工，这期间，即使有更经济的方案，施工单位也无变更设计的权力。所以，首先应使建设单位重视设计阶段的工程造价控制。加强可行性研究深度，强化设计阶段设计方案的经济评审，争取控制工程造价的主动权。
4.2 设计单位应重视工程概算的作用、减少后期变更
工程建设领域中，人们很重视“百年大计，质量第一”以质量为目标，只要不出质量事故，结构要安全，极少有人重视项目的经济效益。需要设计单位在结构安全、功能优良的前提下加强经济比较力度。更需要在全行业建立工程设计及工程造价监理制度和工作标准。推广限额设计及设计标准化是设计单位控制造价的主要手段。设计人员要同工程造价人员密切配合，严格按设计任务书规定的投资额度作好多个方案的经济技术分析，在降低工程造价上创新挖潜。如预料到将要发生变更，则设计变更发生越早越好。若在设计阶段变更，只需修改图纸，其他费用尚未发生，损失有限；若在采购阶段变更，则不仅要修改图纸，还需重新采购设备和材料；若在施工期间发生变更，除发生上述费用外，已建工程还可能将被拆除，势必造成重大变更损失。
4.3 技术与经济相结合是设计阶段控制造价的有效手段
有效地控制造价，应从组织、技术、经济、合同与信息管理多方面采取措施。组织上所采取措施，包括明确类似监理公司这样的工程造价控制组织和造价控制目标，使得在设计阶段工程造价控制有专人负责，明确管理分工。从技术上采取措施，包括重视设计多方案选择，严格审察初步设计，技术设计，施工图设计，深入研究节约工程造价的可能。从经济上采取措施，如采取设计招标及节约工程造价的奖励措施等。克服长期以来技术与分离的现状。正确处理先进技术与经济合理之间的对立统一关系，力求在技术先进的条件下，经济合理，在经济合理基础上技术先进。把控制工程投资的观念渗透到工程建设各阶段。
4.4 培养一批懂技术精造价的综合性人才
要实施设计阶段对工程造价的控制，充分运用技术与经济相结合的手段，需要既懂技术又懂工程概算的人才。长期以来，我国技术人员的技术水平，工作能力及知识面均较高，但缺乏经济观念，常把如何降低工程造价看作与自己无关的事情。而工程概算人员的主要是从财务角度去核审造价，往往不熟悉工程知识，也较少了解工程进展中的各种关系和问题，很难有效地控制工程造价。如果能从经济角度去建议技术设计人员从某方面探讨降低工程造价又能使之在技术上可能。在工作中概算人员及时对工程造价进行分析对比，反馈信息，能主动完善设计，从而有效地保证控制工程造价。并且需要造价人员定期参加各类培训，不仅只关注造价类培训，还应包括工程技术类、工程管理、EPC全过程管理的培训。同时要积极参加全国造价员、注册造价师等考试，取得相关执业资格。
五、造价实例分析
通过上述论述，并结合自己完成的某地区PS项目
对建设投资的控制
1.在设计方案中处理好了技术先进性和经济合理性之间的关系，在满足功能的前提下，减少了进口设备引进。
2.总平面布置。优化了运输方式减少了占地面，降低了土地购置费用。
3.新材料的运用。本项目虽然新材料的采用量不大，但是对于今后的项目的借鉴，和资料积累起到了辅助作用。
一、对比表
二、分析说明
本项目在可行性研究估算阶段的建设投资为47349.80万元（人民币）；基础设计概算阶段的建设投资为44733.57万元（人民币）。通过上述优化和控制对比减少2616.23万元，满足可行性研究阶段对基础设计概算阶段要求的投资控制，并以此确定了投资建设限额。本项目现处于施工实施阶段，各项费用均严格控制在基础设计概算中，且工作开展顺利费用运用合理。由此可见石化工程造价控制贯穿于项目建设全过程，而前期方案和设计阶段的工程造价控制是整个工程造价控制的龙头。
结束语
在石化工程中，造价管理是项目建设全过程全方位的管理。设计阶段的投资控制很重要。施工阶段和竣工结算也同样重要。此外，工程造价受影响的因素很多，也很复杂。这就要求所有的工程造价从业人员树立良好的职业道德，以科学态度和经济观点公正对待每一分投资，有效控制工程造价。
参考文献
[1] 陈建敏 . 石油化工建设项目工程造价控制. 中小企业管理与科技 ( 下旬刊 ),2010(8).
第7篇：化工工艺指标的重要性范文
[关键词]煤炭企业 技术创新 实践
中图分类号：F426.21 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2016）03-0016-01
煤炭企业要坚持在逆势中发展，必须通过加强技术创新、优化工艺技术、调整服务方式，实现从“生产规模最大、产品系列最多、规格最全”向服务“多样化、差异化、高端化、精品化”转变，确保企业的发展速度、服务质量和效益高度统一，建成管理一流、技术一流、效益一流、服务一流的煤炭企业。
一、实施工艺技术创新，为打造一流的现代服务提供技术支撑。生产发展，工艺先行。先进的技术、工艺是生产顺行基础，也是打造一流现代服务的关键。一是创新实施科学技术研发计划，抢占高端产品的制高点，明确煤炭服务业产品研发方向，实施产品系列化、差异化、高强化战略，主动出击、进行矿井技术系统研究开发工作。二是巩固和完善已经开发出的先进技术，进一步创开展先进技术的设计和改进。三是加强用户应用技术研究，实现与用户在新产品应用方面的有效对接，推动产品质量持续优化提升，充分占领用户心智资源，在卖产品的同时“销售”技术和服务。四是实施离线检测向在线检测的转移，推广应用先进成熟的质量在线检测装置和质量预警调整系统，实现设备状态的即时反馈，严格工艺纪律和过程控制。五是以建设技术创新体系为突破口，进一步完善激励政策保障措施，积极推广TRIZ理论的应用，利用学习型组织理论建立起学习型实验室，提供知识交流共享平台。
二、实施设备管理“零故障”管理，为打造精品筑牢物质基础。作为以输出技术、管理为核心的现代服务行业，良好的设备状况是实现工艺要求的基础，更是完成生产任务的保证，生产设备以及工装精度直接决定产品质量，创新设备管理是建设一流的现代服务业的重要措施。一是深入推进设备管理体系运行，以设备故障源辨识评价及控制为核心，强化现场设备事故、故障管理，强化故障源的日常化、程序化、标准化管理，最大限度的降低设备故障率。二是适时收集设备日常点检信息，深化设备档案管理，科学制定设备检修计划。在设备日常点检基础上，煤炭企业要对关键设备进行统一管理，对责任单位提出明确要求，各责任单位根据职责分工建立设备档案，对设备维修记录、故障记录、故障源动态辨识、机旁备件、记录等运行数据进行准确记录、更新。三是深化设备承包，积极开展设备零故障竞赛，广泛推行全员设备管理。按照“管用结合、用修结合、人机固定”的原则，组织设备管理单位根据职责，实施设备承包管理。四是坚持重点设备重点对待的原则，高度关注变电站设备和运输自动控制系统的运行状况，结合年修计划的实施，切实落实特护责任、落实调整操作责任和离线工装精度的恢复、保持工作，杜绝重大设备事故的发生。大型线重点做好大型设备的保障方案；中型线重点组织好电气控制升级改造；小型线充分利用生产停顿时间做好设备的保养和维护。
通过实施设备管理“零故障”管理，实现了设备作业率显著提高，并实现设备管理与经营成本有机结合，设备维护费用大幅度降低。
3、实施低成本战略，为打造精品产品提升竞争优势。一是成立“对标挖潜降本增效管理实施方案”活动推进工作小组，并按分公司、核心专业化划分为五个具体成本控制小组。二是对所有可控成本指标全面梳理分解，根据成本构成重要性因素，对系统控制指标实行分类管理和控制。同时结合卓越绩效管理模式，形成关键绩效KPI指标，并对各项指标进行责任落实。三是落实精益生产。建立起“生产稳定顺行，指标第一”的精益生产组织模式，并根据市场需求，适时优化、动态调整生产组织，实现高效满负荷生产和关键经济技术指标的持续提升。四是系统推进，严格控制，持续降低机物料和工艺件消耗等费用。以故障源管理为核心，创新设备承包和外委外包机制，降低机物料消耗。五是建立系统的“按月成本计划指标控制各项费用消耗；建立产品规格成本日通报、日分析制度；建立旬预警制度；形成成本管理月总结、分析、逐步提高”的成本动态管控模型。制定“短板规格”重点控制措施，形成全员、全流程、全时段降本挖潜局面。
4、实施循环经济、节能减排，打造精品、节能环保产品。循环经济、节能减排是建设一流的现代服务业的需要，也是改善企业生态环境、提高经济效益的内在要求。一是认真贯彻执行节能减排、环境保护、循环经济法律法规，国家和山东省、泰安市对企业节能减排、环境保护和发展循环经济的有关要求，严格执行公司相关管理制度。二是强化目标管理，分解落实责任。针对集团公司节能减排目标责任书签订的各项指标进行分解落实，明确责任主体。形成专业科室主抓，车间班组受控，层层分解到位的指标掌控体系，坚持日检查日通报制度的落实。三是加强制度建设，构建和完善保障体系。设置专职管理人员并认真组织实施，完善相关计量设施，建立能源数据传输信息系统、节能减排统计原始记录和统计台帐，建立节能减排和循环经济考核激励机制。四是推广应用新技术。加大节能减排循环经济新工艺、新技术、新产品、新设备、新材料的应用力度，按照国家和山东省的要求，淘汰高能耗落后工艺、技术和设备。五是加强节能减排科技攻关力度。把节能、环境保护、资源能源的回收和循环利用、可再生能源的自主研发和引进消化再创新，作为科技投入和攻关的重点。六是签订节能减排循环经济目标责任书。要通过多措并举实现循环经济、节能减排管理责任书目标。
第8篇：化工工艺指标的重要性范文
关键词 园林工程概预算；概念；作用；编制程序；成本控制；重要性
中图分类号 TU986.3 文献标识码 A 文章编号 1007-5739（2015）15-0179-01
园林工程概预算是指在工程建设过程中，根据不同设计阶段的设计文件内容和有关定额、指标及取费标准，预先计算和确定园林工程项目的全部费用的技术经济文件。它是决定和控制园林工程项目投资的重要措施和手段，因此必须注重园林工程概预算编制中的问题要点，通过概预算来很好地进行成本控制。
1 园林工程成本概预算概念及作用
园林工程的特点是以工程技术为手段，塑造园林。其要求依据每个工程的特点，制定不同的工艺，如置石工程、喷泉工程、种植工程等。由于园林工程多变的特点，因此考虑到园林工程项目零散、琐碎，涉及的面比较广，费用无法依据设计功能确定，必须根据设计文件的要求，首先对园林工程从经济上加以核算。
园林工程概算是在初步设计或扩初设计阶段，根据已批准的概念设计方案，以施工完园林工程项目的施工工艺为假定条件，价格参照相关工程的综合价格指标，工程量依据概念设计方案图片进行抠图核算，累计其全部费用，再根据项目开发战略方向确定不可预见费等，最终确定园林工程概算总造价和技术经济指标[1-3]。制定园林工程概算的作用是可以作为建设单位确定园林工程投资的最高限额的依据；也是施工单位和招标单位进行招标和投标的合理依据；另外，也可以作为建设单位分析设计方案经济合理性的依据。
园林工程预算是在工程开工之前，根据已批准的施工图纸和既定的施工方案，按照现行的工程预算定额计算各分部分项工程的工程量，并在此基础上逐项地套用相应的单位价值，累计其全部直接费，再根据各项费用取费标准进行计算，最后计算出单位工程造价和技术经济指标，再根据分项工程的工程量分析出材料、机械和人工用量。
通过园林工程预算可以最终确定不同园林工程造价数目，作为建设单位代替政府代建绿地工程项目的费用申请依据；同时可以为施工单位和建设单位进行签订承包合同时，确定结算金额的最终依据；另外，也是设计单位对工程设计方案合理性进行分析的最主要依据；此外，也是投标单位进行量化考核的主要依据。
2 园林工程概预算编制的程序
2.1 搜集各种编制所需的依据资料
收集资料，做好准备工作。编制概预算的资料主要有概念设计方案、扩初图设计方案、施工图纸及其有关说明，类似工程项目建造指标和价格标准，不同工程的地质报告、工程量计算方法、工程预算定额或工程量清单计价规范的使用方法等[4]。
2.2 熟悉施工图纸和施工说明书，确定工程项目、计算工程量，参加技术交底，解决疑难问题
一是在进行园林工程概预算编制前，先要熟悉进行园林工程的施工图纸和相关工程相关计算规则，要随时掌握进行园林工程设计相关人员的设计意图，随时和设计人员进行交流，同时要深入实地考察，对施工采取的各种方法、工艺、材料等熟记于心，进行园林工程概预算编制才能有的放矢，使计算的工程量准确，避免错误出现。二是进行园林工程概预算编制要合理取费，正确操作。工程取费标准的确定要根据工程概况、参加投标单位的情况，合理划分工程类别，公正、合理地确定取费标准[5]。
2.3 其他情况
一是熟悉施工组织设计和现场情况；二是学习并掌握好工程概预算定额及其有关规定；三是编制工程概预算书。
3 园林工程成本概预算编制的重要性
3.1 在编制工程计划时，要以概预算作为基础
园林工程概算一般是发生在项目开始之前，概预算是工程项目很多工作开展的依据和基础。园林工程开始建设时所需要的各种物资供应、人员安排等，都是以概预算作为基础。
3.2 工程设计方案的考究过程中，需要考虑概算
工程的设计方案一般需要经过多番斟酌考证之后，才能确定是否可行，在进行工程设计方案的考究过程中，概算也是考虑的一个方面。事先对设计概算进行科学的编制，对于园林工程项目的开展有一定的促进性，在编制概算的过程中，可以多设计几种经济指标，例如单位面积的造价、园林产品的造价、耗费的时间比较等，集中几种概算结果进行相应的比较，在保证质量的前提下选择最为经济的概算，可以极好地避免各种浪费现象，实现设计的优化。
3.3 概算是签订园林工程合同、进行款项划拨过程的基础和依据
园林工程预算是进行工程施工的依据，也是进行工程造价控制的一个重要步骤。园林工程预算的编制，不同的工程有不同的要求，大体指的是根据相应部门的工程量计算规则，将拟建工程的施工图纸中的各部分项工程量计算出来，并且在此基础上，将现行的预算定额应用进来，确定单位的价值。最后再将所有项目的价值进行累加，可以计算出工程所需要的间接费用、工程的造价以及具体的技术经济指标。园林工程预算是确定园林产品造价的重要依据，一般说来，在园林工程施工项目开始之前，建设单位要根据施工图编制相应的预算文件进行招标工作，以便日后各项工作的开展，也是中标施工企业加强管理建设，考核人工、材料、机械等方面的依据。
4 结语
园林工程概预算的编制对于园林工程成本控制而言有重要的指导作用。园林工程的成本是施工单位考虑的一个重要方面，如何在保证质量的前提下减少成本，对施工企业的发展有着至关重要的意义，而预算的编制可以很好地降低各种成本浪费，控制园林工程的成本在一定范围内，对工程建设有一定的指导作用。
5 参考文献
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[2] 张云娜.园林绿化工程预算的编制注意要点[J].中国招标，2011（48）：29-30.
第9篇：化工工艺指标的重要性范文
关键词：园林绿化；项目施工；成本管理
一、园林绿化项目成本管理意义
成本管理是指企业生产经营过程中的成本核算、成本分析、成本决策和成本控制等一系列科学管理行为的总称。主要包括成本预测、成本计划、成本核算、成本分析、成本控制、成本考核等职能。项目成本管理作为企业管理的重要组成部分，对于促进增产节支、加强经济核算、改进企业管理、提高企业总体盈利水平具有重大意义。目前园林绿化项目成本管理正日益为广大园林企业所重视，做好园林绿化项目的成本控制是每个企业极为关心的问题，不仅影响到园林工程项目经济效益和经营目标的实现，还影响到园林企业的综合竞争力和未来发展。同时，园林成本管理的内容极为广泛，贯穿于园林项目管理活动的全过程和各方面。
二、施工前项目招投标项管理对策
1.投标阶段。
投标阶段的成本管理主要是通过编制施工预算，为最终确定投标价格提供依据。根据施工现场的踏勘情况，提出施工技术措施、施工组织方案和设备配备规模、工种结构和人员规模；结合招标文件规定的材料供应方式确定出施工中各种消耗材料价格；根据工程所在地与现驻地距离及需要调遣的人员和设备数量计算出动和遣散费用；根据项目经理部管理人员数量、交通工具及检验工具等配备情况计算出现场管理费用。最后根据招标文件规定的工期要求，按上述各方案计算出工程的总体施工费用预算。然后根据规定计算工程应交税金，再加上投标费用（购标书、差旅费、公务费用等）、预计发生的交工后保修服务费等费用构成了园林绿化施工企业承揽该项工程的全部直接支出，并依此可作为投标的最低报价（既保本价）。
2.投标阶段的管理
在投标中，使用有效报价技巧，以保证报价在具有竞争力的条件下，最终获取尽可能大的经济效益。如在执行单价合同时，实用“不平衡报价”的技巧，通过对工程数量变化趋势的分析，在维持总价不变的前提下，相对于正常报价水平，策略地降低实际施工时数量可能减少的分项工程单价，以便在验工计价时获得可观的额外收入；同时考虑资金的时间价值适当提高前期费用的报价，降低后期费用的报价，以便达到尽早收回建设资金，加强资金的周转。做到“早收多收”，大大减少可预见的风险损失。
三、施工项目成本控制管理的组织实施
1.施工前的材料与工艺管理
1.1 施工中人力和材料的管理
人力和材料的的管理，要保证其数量和种类等能满足项目施工的要求。园林绿化施工的工种较多，包括水泥工、瓦工、水电工和绿化工等。在人力资源的管理上要根据工程施工的进度，对人员的人数和工种做好协调，对于重点工序和技术要求的施工人员，要进行技术培训和召开质量会议，保证高质量的完成设计图纸的要求。施工的阶段不同，所需要的工种也不同，在施工中要做好不同阶段人员的调整，如遇节假日还要做好人员的补充工作，满足施工的技术要求和进度要求。园林绿地景观的材料管理主要包括三个方面的内容：一是根据施工设计和施工的进度安排，确定所需的建筑施工材料，编制技术，做好备料、储藏和运输供应的工作；二是所需的苗木要进行专业标准的挑选，用专用的车辆进行运输，苗木要保证尺寸合格、无病虫害、树冠茂密、具有良好的根系，草种要根据不同的需求进行选择，确定苗木草坪等材料需求；三是做好苗木等绿化材料的保护。
1.2施工工序和工艺的管理控制
园林绿化施工的工序较多，工艺技术复杂，需要在施工中做好工序和工艺的管理控制，保证施工的进度和质量。工程的施工一定要严格的按照操作流程进行，对于施工、检验、计量等各个环节，要根据实际的现场情况和工人的情况进行分配。保证正确的工序，提高施工的效率。对于施工的工艺也要严格的要求，如在对较大的树苗进行移栽时，要首先对每一棵树根据树形、树冠和根系的情况，以及病虫害和外伤情况进行记录，必要时用标志牌进行标示。
2施工期间的成本控制
①对园林绿化工程施工项目的原始记录和统计功过进行健全和监理；②做好考勤工作，考勤制度能够使施工人员的积极性被调动，减少员工不出力的现象，从而避免了人工方面的浪费。加强机物料的领用管理、减少材料的浪费；③做好降低和控制材料成本的工作，施工中材料费用的比例占工程总投入的大部分，所以在施工期间，一定要提高对材料成本控制的重视度，这样才能从根本上做好成本控制工作；④在提高工程项目利润的同时，应该注重工程的质量问题。工程质量不仅能够检验工程的建设情况，也能够帮助施工企业树立良好的形象，从而提高企业在同行业中的知名度，这样就能够为企业提供一定的竞争优势。
3.重视竣工验收阶段的成本控制
园林绿化工程竣工结算是指施工单位按照合同要求，完成规定的全部工作内容，并验收合格，向甲方进行最终工程价款结算，是整个成本控制的最后重要环节，也是工程造价真实反映的环节。如何把握好该环节，必须做好以下四方面工作。
3.1核实结算内容应符合招标文件及合同条款。园林绿化工程一般采用合同价款包干加上设计变更和现场签证的费用。这要求必须区分合同内的工作内容及属于增加项目内容。不应在合同内随意增加内容。
3.2核实变更签证单。变更签证是否正确，是施工阶段的重要工作。另外，只有手续完备的签证单方可进行结算。
3.3工程内容及工程量计算的审核。在当前园林绿化工程合同模式下，首先确定合同中的内容是否已完成。再核实合同中额外增加的部分。园林绿化工程的绿化部分是核实的重点，如所报树木种类、直径、蓬径是否与实际相符合；所报绿篱密度是否真实等。
3.4审核套用定额与取费。园林绿化工程采用定额计价模式，而定额单价是定额子目所耗用的人工、材料和机械费用的指令性指标。对直接套用定额子目的核查有无错套、高套；对换算子目应加强验算复合。对于合同外增加部分的取费标准主要是审核其是否符合合同要求。
四、园林绿化后期养护的管理
后期养护对于园林绿化的施工是否成功起到很大的影响作用，这是由于园林绿化施工的特点决定的。施工完成后，要根据苗木的特点，制定出后期养护计划，包括浇水、修剪、病虫害防治等。园林绿化后期养护，不但是园林项目施工效果的巩固，还可以起到及时的美化，保证园林绿化效益的实现。
总结：
园林绿化工程施工过程中，工程项目的成本控制极为重要。它是企业实现经济效益扩大化的主要方式之一。因此，在实际的园林绿化项目施工中，不仅要控制招投标的公开性，更要加强对工程人工费、原材料以及施工机械等费用的控制，同时提高施工人员的整体素质和施工技能，并不断完善施工成本的控制制度，才能有效降低施工成本，提高企业的经济效益。
参考文献：
[1] 李月茂.园林绿化工程施工质量控制措施探讨[J].北京农业，2011，（09）.
