水循环的利用精选(九篇)

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第1篇：水循环的利用范文

[关键字] 水资源供给管理 水资源需求管理 循环经济

[中图分类号] TV21 [文献码] B [文章编号] 1000-405X（2013）-1-27-1

1水资源循环经济管理相关研究

随着循环经济理论的日益成熟，许多学者将循环经济的理论引入到了水资源管理中去，王爱珍认为，利用循环经济手段达到对水资源可持续利用的措施为：以科学发展观为指导，强化水资源的勘察、评价与规划；积极进行污水治理，保护生态系统；加强水资源的宏观调控，首先要加强水资源立法管理，以流域为水生态系统制定有关法规，依法对水资源的开发、利用、节约和保护进行统一的管理；其次要建立合理水价机制，水价要根据实际的使用情况，适时适量的进行调整；最后要努力开源节流，合理配置水资源；加强宣传，鼓励节约用水。她的表述，体现了循环经济的减量化原则，但是缺少了循环经济的再使用和再循环原则，原则上是没突破水资源需求管理的框架。

2水资源循环经济利用模式的实现

具体来说，循环经济的"减量化"原则，体现了从需求角度对于水资源利用的控制，减量化原则本质上强调的是对水需求的节制，这和水资源的"需求管理"是一致的；"再利用"原则和"再循环"原则强调了对水资源多次利用和再生利用的问题。本质上说明的是如何扩大水资源供给的问题。这又是以水资源的"供给管理"的内容。水资源的循环经济利用模式仿照自然生态系统，通过实施水资源的三个原则，实现"水资源投入--水资源产出--水资源再生利用"这一过程循环往复的复杂过程，强调了人与自然的和谐。体现了"生态型管理"的基本内容。

水资源循环经济利用模式的三个原则缺一不可，环环相扣。通过水资源利用，将这三个原则有机的联系在一起，实现了水资源最初利用到最后再生这一过程。

2.1经济手段

由于水资源的非排他性和非竞争性，加上中国传统经济体制的水资源管理，使得经济主体在水资源管理中有了外部性和搭便车的行为，导致"公共悲剧"的产生，使得市场机制在公共资源配置中失灵。为此，经济学家提供了征收庇古税和科斯方法。因此，从经济手段来构建水资源循环经济制度，主要围绕科斯方法和征税。相应的制度就有：产权制度和财政税收制度。产权制度包括水权制度及相应的水权交易制度。财政税收制度包括水资源的财政税收制度和水资源价格补贴制度。

2.2行政手段

循环经济作为一种新的经济运行模式，本质上还是一种政府推行型的技术经济模式，因为水资源自身的天然性、流动性、外部性，决定了私人资本无法行使水资源产权，所以政府是循环经济的主要推动者和实施者。

水资源循环经济的发展模式涉及到水管理机构的变革，因此，本文同时把机构改革加入行政管理之中。综合来说，行政手段在本文是指：水资源管理机构的变革和行政直接干预。前者由城乡水务管理来实现。而后者则采取行政命令、指标、规定来实施。

2.3法律手段

从水资源循环经济的减量化原则出发，法律手段的应用体现在对于节约用水加以法律保障。

首先，制定一部权威的统一管理水资源的《流域法》。《流域法》是确定统一管理制度，树立流域管理机构权威的法制基础。同时也是处理地区间日益增多与水有关的利益纠纷的依据。其次，在《水法》的指导下，制定一部适合我国水资源管理的制度分析实际情况的《水权法》，详细规定水资源的分配、使用、转让。最后，填补节水法制上的空白，明确规定浪费水资源的责任，既有经济上处罚，又有法律上的责任，从制度上激励节水技术、设施的推广和应用。

3城市水资源循环经济模式建议

依照现代城市管理的理念，水资源循环经济模式的运用应发挥个位主体的作用，政府、企业、社会（3P，Public，Private，People）三类主体应建立合作伙伴关系共同参与。以政府为主导，营利性企业以及公益性组织、社会公众等构成的社会多元主体共同参与，形成政府、市场、社会三种机制在水资源保护和水环境治理上的有机证整合。政府主要进行政策支持和制度约束，在企业和社会无法有效运用的领域发挥作用，同时，作为水的使用者，应带头使用节水设施，为全社会树立节水的榜样。在排放者责任和扩大生产者责任基础上，从事供水、排水、治污的企业，按市场规律和政府规则运作；事业单位等非营利性组织应为政府制定的管理目标和运行规则提供技术支持，非营利组织和社会中介的参与，可以解决水治理中政府失灵和市场失效现象；另外，还应充分发挥社会和舆论媒体对水务管理各个环节的监督作用。

第2篇：水循环的利用范文

【关键字】铅锌矿，选矿废水，处理，循环利用

中图分类号：O741+.2文献标识码：A 文章编号：

一．前言

加强对铅锌矿选矿废水的处理和循环利用方面的研究，对于我国和谐社会和环境保护型社会的发展具有十分重要的作用。我们应该更进一步的加强对铅锌矿选矿废水的处理和循环利用方面的研究.

二．矿石性质

该矿石中有价元素铜含量为 0.80%, 主要铜矿物为黄铜矿, 此外有少量铜蓝、斑铜矿。黄铜矿主要呈粒状集合体成大片分布, 边界平滑, 易于解离; 少量黄铜矿呈细小粒状包裹于磁铁矿、赤铁矿等氧化铁矿物中, 或呈细小粒状、乳滴状嵌布于闪锌矿中构成固溶体分离结构; 铁含量为 30.57%,主要铁矿物为磁铁矿, 其次有磁赤铁矿、假象磁铁矿、针铁矿、纤铁矿、菱铁矿等, 矿石中脉石矿物局部铁染严重。

以- 3mm 综合样压制砂光片, 在显微镜下可以看出, 黄铁矿嵌布粒度较细, - 74μm 占 85.5%, 且少量黄铜矿呈细小粒状包裹于磁铁矿、赤铁矿等氧化铁矿物中, 或呈细小粒状、乳滴状嵌布于闪锌矿中构成固溶体分离结构, 因此, 会对铜的回收造成一定的影响; 磁铁矿主要分布在 0.15～0.013mm,粒度较粗, 单体解离较易, 但磁铁矿中常包裹有黄铁矿、黄铜矿及脉石矿物包裹体, 同时矿石中脉石矿物铁染严重, 故而势必影响到铁的回收。

三．实 验

1.主要仪器与试剂

实验所用主要仪器有：JJ4 六联电动搅拌机(金坛市富华电器有限公司制造)，微量取样器(200 μ)，GDS 3B 光电式浑浊度仪(无锡科达仪器厂制造)，pHS 25 型 pH 计(上海精密科学仪器有限公司制造)，原子吸收分光光度计(WXY 402C，武汉制造)。实验所用主要试剂有：液体聚合硫酸铁(总铁质量浓度为 167.55 mg·L-1，盐基度为 12.24%，广东云浮硫铁矿企业集团公司生产)，绿矾(工业级，广东云浮硫铁矿企业集团公司生产)，硫化钠(工业级)，聚丙烯酰胺(工业品)，选矿废水(西部矿业内蒙分公司生产)。

2.实验步骤

（一） PFS 的制备

在硫铁矿烧渣与硫酸反应过滤后所得酸浸液中加入绿矾，经氯酸钠氧化制得 PFS。

（二）绿矾的制备

在硫铁矿烧渣与硫酸反应后酸浸液中加入机械活化硫精矿还原，经冷却结晶、过滤、甩干、烘干得到绿矾。

（三） PFS-FeSO4复合混凝剂的制备

取一定量绿矾加入总铁质量浓度为 167.55mg·L-1 、盐基度为 12.24%的液体 PFS 中，加热溶解定容制得PFS-FeSO4复合混凝剂，其 PFS 与 FeSO4复配物质的量比为 1 1。

（四）混凝实验

取 500 mL 选矿废水在六联搅拌器上进行混凝实验，加入混凝剂后，以 200 r/min 快搅 3 min，加入聚丙烯酰胺(PAM)，以 60 r/min 慢搅 6 min，静置 21 min。观察水样颜色变化，取液面以下2 cm 处水的清液测其浊度、pH 值、重金属含量。

3.分析方法

用光电式浑浊度仪测定浊度，原子吸收光谱法测定重金属含量，用 pH 计测定废水 pH 值。

四．结果与讨论

1.PFS 对铅锌矿选矿废水处理效果的影响

PFS 对选矿废水进行混凝处理，当废水 pH 值为9.32时，PFS剂量对重金属离子去除率和浊度去除率的影响分别如图1和2 所示。PFS 剂量以废水中总铁浓度计，当废水中总铁为 1.0 mg·L-1时，由图 1 可知，Cu 和 Pb 去除率随 PFS 剂量增加而增加，但剂量达到 56 mg·L-1时，继续增加 PFS 剂量，Cu 和 Pb 去除率基本不变，其Cu 和 Pb 最大去除率分别为 90.63%和 99.97%，其残余浓度分别为 0.06 和0.0010 mg·L-1。而 Cr 去除率随 PFS 剂量增加而缓慢增加，当 PFS 剂量为 56 mg·L-1时，Cr 去除率为 11%；当 PFS 剂量为 84 mg·L-1时，Cr 去除率才达到 24.98%，残余浓度高达 28.85 mg·L-1。

由图 2 可知，处理后废水 pH 值即终点 pH 值随PFS 剂量增加而降低，浊度随 PFS 剂量增加而增加，但当剂量为 56 mg·L-1时浊度去除率达到 100%，此时废水呈透明淡黄色。

混凝过程中多铁核胶体以及产生的氢氧化铁沉淀物对 Cu 和 Pb 具有较强的吸附作用，PFS 剂量增加时，废水中多铁核胶体和氢氧化铁沉淀物增加，Cu 和 Pb去除率增大。除吸附作用外，混凝剂产生的氢氧化铁对重金属离子还具有包裹、夹带、共晶等作用。由于该选矿废水采用 K2Cr2O7为捕收剂，Cr6+在废水中以2 27Cr O形式存在，而不形成氢氧化物沉淀，PFS 产生的絮凝体对 Cr6+的吸附能力弱，导致去除率较低。PFS 剂量增加，废水酸性增强。因此，pH 值随PFS 剂量增加而下降。废水中胶体粒子和悬浮物去除效果随着 PFS 剂量的增加而增加，因此，废水浊度随PFS 剂量增加而降低。

2.PFS-FeSO4复合混凝剂对选矿废水处理效果的影响

采用 PFS-FeSO4复合混凝剂对选矿废水进行处理时，所用 PFS-FeSO4复合混凝剂按 Fe3+和 Fe2+物质的量比为 1 1 复配。PFS-FeSO4复合混凝剂剂量对重金属离子去除率和浊度去除率的影响如图3和图4所示。

五．铅锌选矿废水处理技术

1.处理工艺方法

针对铅锌选矿废水中的污染物特性,通常采用的处理方法有:物理方法,如沉淀、浮选、过滤、吹脱等;化学方法,如中和、氧化还原、吸附等;生物化学方法,如好氧生物化学处理、厌氧生物化学处理等。

2.典型处理工艺过程

针对铅锌选矿废水重金属、悬浮物、总溶固含量高、废水起泡性较强等特点,通常采用混凝-氧化处理工艺使废水达到排放或回用要求;排放到尾矿库的废水主要通过自然澄清、尾砂吸附、自然净化、以及回调pH值,使废水达到回用要求或排放标准.

3．典型处理设施与建构筑物

（一）浓密机铅锌选矿排出的尾矿浓度一般较低,通常在选厂内或附近修建浓密机或浓缩池等设施进行尾矿脱水,尾矿砂沉淀形成底流排入尾矿库;澄清水从浓密机上部溢出并回用;浓密机溢出水进行处理后,回水率一般可达40%到70%。

（二）尾矿排入尾矿库以后,矿浆中所含水分一部分残留在尾矿的空隙中,一部分在尾矿库内自然澄清、降解有毒有害物质,还有一部分在库内蒸发。部分企业尾矿库有渗漏现象,通常尾矿水会渗漏进入地下含水层。澄清水外排包括尾矿库的溢流、从坝底渗透、或泵回选厂循环利用。

4.选矿废水直接回用

未经处理的选矿混合废水中药剂成分含量较高,有用成分和有害成分同时并存,直接回用对金属矿石的选别指标产生不利影响,主要表现为精矿产品质量降低和金属互含量增加,直接回用于选铅会严重影响铅主品位和铅精矿含锌量;直接回用于选锌作业,对选锌指标也有影响。

根据精矿浓缩废水水质特点,一般可以返回到各自原来的选别作业,有利于降低选矿药剂成本。但由于分系统回用水设施配置较复杂,加之铅精矿和锌精矿的浓缩废水量较小,水量不够稳定,生产较难控制。

尾矿浓缩废水含有大量捕收能力极强的复合黄药离子和起泡剂、硫酸根离子等。直接回用于选硫,对于提高硫回收率、降低选硫药剂成本非常有益。

五．结束语

综上所述，随着我国在铅锌矿选矿废水处理以及废水的循环利用方面的研究和重视，今后时期内，我国一定会对这方面的研究加大投入，力争促进我国在铅锌矿选矿废水处理以及循环利用方面的发展。

参考文献：

第3篇：水循环的利用范文

关键词：选矿厂 水资源循坏利用

中图分类号： TE08 文献标识码： A

一、选矿废水处理与利用的重要意义

矿物资源是人类社会发展和国民经济建设的重要物质基础，矿业是国民经济的基础产业，是人类社会发展的前提和动力。我国正处于一个经济高速发展的时期，矿业在国民经济中占有很大的比重。矿山在开采过程中需要大量的生产用水，同时排放出大量废水，选矿废水是其主要组成部分之一。根据资料统计，全国矿山选矿厂，每年排放的废水总量约占全国工业排放废水总量的十分之一，是我国工业废水排放量最多的行业之一。选矿用水在矿山生产用水中占有很大比例，一般来讲，有色金属选矿中，每处理1t矿石，浮选法用水4-7m3，重选用水20-26m3，磁选用水23~27m3，绝大部分选矿用水伴随尾矿以矿浆形式流出，经沉淀排放后成为选矿废水。

选矿废水不仅排放量大，同时还含有的大量的有毒有害物质。矿石在洗矿、破碎、磨矿和浮选过程中，其中的金属离子会不同程度的溶解到矿浆中，使废水中有害金属离子含量增加;同时，大量不溶物以微细粒的颗粒进入废水中，使废水中的固体颗粒含量远远超出生活用水。含有重金属离子和固体不溶物的废水如果排放至外部环境中，势必对自然环境和人类健康造成严重的影响。在矿石浮选过程中，加入的大量浮选药剂也会对环境造成严重影响。一般来说，浮选过程中，加入的捕收剂如黄药、黑药，抑制剂如重铬酸钾、氰化钠，以及起泡剂如松醇油等都会在选矿废水中有不同程度的残留。根据相关资料统计，一般浮选药剂残留在选矿废水中的量，占选矿加药量的比例如下:黄药2. 5-3. 5%，松醇油50-90%,酚类70-95%。含有浮选药剂的废水很容易对生活用水造成污染，危及人类的健康和其它生物的生长。另外，在硫化矿选矿过程中，常常根据生产的需要，在矿浆中加入大量的酸或碱来调节浮选的pH值，因此选矿废水的pH值一般都低于或者高于自然水系，达不到国家要求的排放标准，对环境同样也会造成影响。

综上所述，选矿废水具有排放量大、金属离子含量高，固体悬浮物高含量高、残余有机药剂高，同时pH值低于或者高于自然水体等特点，如果直接排放，势必对周边的自然环境造成严重影响，威胁人类和其他生物的生存安全。

矿山生产离不开大量的用水，一般矿山地处偏远，运输交通不方便，有些矿山面临水资源短缺问题，甚至有些矿山因为缺水而影响到正常生产。面对矿山排放的大量废水，如果不加以回收利用，不仅对环境造成不可挽回的影响，同时也浪费了宝贵的水资源。随着全球人口、资源与环境问题日趋严重，对选矿废水进行综合治理以及循环利用、实现矿山清洁生产，在国内外都己经引起高度的重视。

因此实现选矿废水循环利用是解决矿山废水排放和缺水问题的重要技术措施，是实现选矿废水资源化综合利用的前提，具有重大的社会意义和经济意义.

二、选矿废水的来源、组成及特点

1、精矿废水:一般指选厂精矿产品的浓缩和过滤废水，是在精矿的浓缩和脱水作业中产生的。其流量大小与选厂生产规模、浓缩脱水设备的工作效率及生产管理方式相关。该类废水一般含有大量残余药剂、溶解的金属离子、固体悬浮物等，pH值偏离生活用水pH值较多，成分复杂，比较难以处理，是选矿厂废水处理的重点部分。

2、尾矿废水:指选矿过程结束后留下的矿浆中所含的水，该部分废水通常随尾矿输送到尾矿坝，在尾矿坝进行自然澄清净化后排放。这类废水的流量与选厂生产规模紧密相关。尾矿废水由于在尾矿库中经过较长时间的自然沉淀和净化，固体悬浮物含量低，水质一般比较清辙;废水中的金属离子和残余药剂都有不同程度的降低;pH值一般也接近自然水体。因此，这类废水较为容易处理。

3、车间冲洗废水:该部分废水指在生产作业中用于冲洗作业而形成的废水，由碎矿过程中湿法除尘的排水，破碎筛分车间、皮带走廊以及地面冲洗水等组成。这类废水的流量和选厂生产规模、矿石处理方式及生产操作管理等相关。这类水主要含大颗粒固体悬浮物，因此一般经沉淀后即可排放。

4、选矿设备废水:该部分水主要由设备冷却水、仪器设备清洗水、管道清洗水等组成。这类废水流量较小，成分简单，水质清澈，有毒有害物质少。这类废水一般可不经处理直接排放。

5、其他废水:包括地沟污水、雨水以及事故废水等，该类废水流量不定，但通常都很小。该类废水成分较为复杂，不易处理，但是因为流量很小，一般都不经处理经过选厂地沟进入污水厂。

三、选矿废水处理与资源化利用工艺流程

1、选矿废水处理工艺流程

废水净化处理的工艺流程示意图如图

选矿废水净化处理工艺流程图

2、选矿废水的资源化利用

在选矿废水资源化利用过程中，尤其要注意以下几点问题:

1）加强现场药剂制度管理，严格控制浮选加药量。

选矿废水中金属离子及残余药剂量很大一部分是由于现场生产时不注意制药剂使用量造成的。在浮选过程中加入过量的药剂不仅会对生产造成不利影响，而且会使大量残余药剂进入选矿废水中，使选矿废水性质不稳定，从而影响废水的净化处理。因此，一个完善的废水回用系统中，浮选药剂制度的管理非常重要。

2)加强选矿废水澄清净化过程，确保选矿废水的有效净化。

在前文研究的基础上可以看出，选矿废水的回用，是以选矿废水得到有效净化为前提的。因此，选矿废水净化处理过程是确保废水资源化利用的关键。在废水回用过程中，必须加强对废水净化处理的操作和管理，把回水对铜钴浮选过程的影响控制在最小范围内。

3)定期进行选矿废水水质监测，根据废水性质及时调整净化过程。

在废水的循环利用过程中，废水中的金属离子、有机药剂等难免会不断累积，因此必须定期进行废水水中监测，根据废水性质的变化及时调整废水净化处理过程，加强或者降低废水净化力度。

4）部分废水直接回用，减少废水处理量。

在选矿厂实际生产流程中，除了铜钴流程外，还有磁选、重选流程。为减少选矿废水的处理量，降低废水处理成本，在选矿废水回用时，可以使一部分废水不经处理直接回用于磁选、重选作业，实现选矿废水的“部分处理，全部回用”。

结论 ：

本选矿厂对回水的处理和循环利用，经过近几年的实际应用，取得了良好的效果，回水率超过93%，达到同类矿山先进水平。水资源是不可或缺的，但又是有限的，现在各个矿山企业都在考虑循环利用的问题，通过对生产的了解和分析，对生产设备及工艺进行适当的改进，同时加强水循环利用的建设，就会大大减少水资源的浪费，降低对环境的污染，为企业为社会创造更大的经济效益和社会效益。

参考文献：

[1]李华锋.选矿厂废水及尾矿处理.中国金属学会,1990:23

[2]周本省.工业水处理技术.北京:化学工业出版社,1997:1520

[3]余必敏.工业废水处理与利用.北京:科学出版社,1979:6一9

[4]张印殿.环保知识400问.北京:冶金工业出版社,2000年

第4篇：水循环的利用范文

关键词：臭氧； 循环冷却水； 杀菌； 阻垢； 缓蚀

中图分类号：P421文献标识码： A

1前言

冷却水循环之后，由于浓缩倍数的不断提高，水中的Ca2+、Mg2+等离子，溶解固体和悬浮物都相应增加，空气中污染物如灰尘、杂物、可溶性气体以及包括军团病菌在内的一些细菌，均可进入循环冷却水中，这样不仅使循环水水质恶化，而且使循环水系统的腐蚀、结垢和生物污染成为三个突出的问题。由于传统的化学处理法带来了很大的经济、环境问题，因此，人们一直在努力寻找更高效的对环境无毒害的新型水处理药剂。臭氧是一种强氧化剂，它在预处理和深度处理技术中有着广泛的应用。

2臭氧作用的机理

2.1臭氧杀菌机理

臭氧的氧化能力仅次于氟，而比氯强5.1倍，比二氧化氯强3.7倍。臭氧杀菌主要是靠其分解后产生的新生氧的氧化能力。臭氧首先与细胞壁的脂类双键起反应，穿破胞壁进入细胞内，作用于外壳脂蛋白和内面的脂多糖，使细胞的通透性发生改变，最后导致细胞融解、死亡[3]。根据英国 Roy 等人的研究报告，臭氧能够破坏病毒衣壳蛋白的四条多肽链并使 RNA 受损。Kim等人报告[4]，臭氧作用过程中可使噬菌体中的 RNA 被释放，电镜观察可见噬菌体被断裂成小的碎片。

2.2 臭氧阻垢机理

在循环冷却水系统中加入臭氧，由于臭氧与能和Ca2+发生络和作用的物质发生氧化还原反应，使这些物质的醛基和羧基的总数增加，使水对钙的络和能力增加，致使水中的Ca2+浓度增加，从而有一定的阻垢作用。另外，臭氧能氧化冷却水中的有机物，生成二氧化碳，使水溶液中的二氧化碳浓度增加，从而使碳酸钙转化为碳酸氢钙，使冷却水中的Ca2+浓度增加，产生阻垢作用 [5]。

3 臭氧处理循环冷却水的应用研究

臭氧处理循环冷却水国外研究较多，70年代末，把臭氧用于循环冷却水的处理在国内是新的尝试，在实际应用方面还较少。为了证实臭氧对冷却水的作用效果，李松田[7] [8]等人在1997～2005年进行了三种臭氧处理循环冷却水的动态实验，即臭氧法，臭氧与磁化联合法和前期预膜加臭氧、磁化联合法。

3.1实验概况

李松田[7]～[10]等人在实验方案设计中采用的三种臭氧处理循环冷却水方法，分别为：

（1）臭氧法是向贮水池中连续投加臭氧，保持剩余臭氧浓度为0.03～0.05 mg/L。

（2） 臭氧与磁化联合法是在臭氧处理系统换热器前的管路上安装0.4T的磁力阻垢器，其余同臭氧法。

（3）前期预膜加臭氧、磁化联合法是用200 mg/L的Na2MoO4进行预膜，同时在贮水池中投加臭氧，保持剩余臭氧浓度为0.03～0.05 mg/L，5天后将预膜剂换作冷却水，0.4T的磁力阻垢器安装在换热器前的管路上。

三种实验的工艺流程见图1，对于处理系统流程中没有阻垢器的情况，冷却水由循环泵直接到流量计。

3.2实验结果

3.2.1水质分析

李松田[7] [8]等人对三种方法的循环水和补充水的水质进行了常规分析，实验用水为某石化公司生产用水。多次实验的水质分析结果总结见表1[7]～[10]。

表1运行过程水质分析

3.2.2热阻分析

李松田等人的热阻试验是根据试前准备、开车、正常运转、停车及试后处理均按中石化总公司生产部执行的方法进行，系统稳定4h后，每隔30min记录一次循环水进、出口温度共8次，用以计算清洁管热阻。之后每隔4小时记录一次进、出口温度和换热器内温度，以计算瞬时污垢热阻。试验结束后绘制瞬时污垢热阻曲线并从中求得极限污垢热阻，结果见表2[7]～[9]。

表2实验管污垢热阻

3.2.3结垢和腐蚀情况

李松田等人的臭氧实验对结垢和腐蚀的测试，采用实验前后测量试验管的长度、体积和质量，按GB5776方法对试验管进行检测。按标准方法[11]计算粘附速率、腐蚀速率，结果见表3[7]～[10]。

表3动态实验试管结垢和腐蚀情况

4结语

通过臭氧在循环冷却水中的试验，得出如下结论：

（1）臭氧是一种强氧化剂，使用臭氧处理循环冷却水能有效地杀灭细菌和藻类，能氧化垢层基质中的

有机物成分，致使水中的Ca2+浓度、二氧化碳浓度增加，从而产生阻垢作用。

（2）单独处理循环冷却水时，臭氧有一定的阻垢和缓蚀作用，极限污垢热阻接近工业允许值；臭氧与

磁化联合处理时阻垢率和缓蚀率都较高，极限污垢热阻已达到允许值，二者可以发挥协同作用；前期预膜加臭氧、磁化联合处理法的极限污垢热阻均达到“好”的等级，阻垢率和缓蚀率最高，预膜对防止腐蚀可发挥较大作用，此方法处理效果最好。

参考文献：

[1]Ogden. M.Ozonation today[J].Industrial Water Engineering,1970,7(6):36-42

[2]李树玲,张鸿涛,王占生.利用臭氧处理循环冷却水的研究[J]. 给水排水,1995,6:18-20

[3]张林华,曲云霞.臭氧法水处理在空调冷却水系统中的应用[J].暖通空调,2002, 32(4): 110-111

[4]羊 蕾,耿世彬.军团菌与空调系统的运行维护[J].洁净与空调技术,2004,2:27-31

第5篇：水循环的利用范文

关键词 热量转移；空气热泵；水源热泵

中图分类号TH3 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2013）95-0069-02

现代工业要求企业不断改进方式方法来提高能源效率和减少对环境的影响，这是企业发展的方向。在不同行业中的设备和运行模式都不相同，只有结合自身企业的实际情况对设备做出调整、改进和协调才能达到较好的效果。

以铝电解行业为例，一方面需要大量的冷却水来铸造铝锭，再通过冷却塔把热量散发到空气中。另一方面又要通过加热生产生活用水（如洗澡水等）。如果能够将冷却循环水中的热高效的转移到洗澡水中将会提高能源利用率。

1热泵

热泵是一种通过压缩冷媒来释放热量，再通过蒸发冷媒来吸热的装置。现今主要用电能来驱动，其他类型驱动热能的较少见。热泵有着较高的效率，用能效比（COP）来衡量。现今大多热泵能效比在3-4之间（相当于使用1KW的电功率能得到3-4KW的热功率），新型热泵COP可高达6-8。热泵受使用环境限制，不同的热泵只能在特定的温度区域工作。为使热泵工作在较高的能效比下，需提供一个较高且稳定的热源。人们所熟悉的“泵”是一种可以提高位能的机械设备，比如水泵主要是将水从低位抽到高位。而“热泵”是一种能从自然界的空气、水或土壤中获取低品位热能，经过电力做功，提供可被人们所用的高品位热能的装置。热泵在工作时，它本身消耗一部分能量，把环境介质中贮存的能量加以挖掘，通过传热工质循环系统提高温度进行利用，而整个热泵装置所消耗的功仅为输出功中的一小部分，因此，采用热泵技术可以节约大量高品位能源。

热泵的分类与特点

热泵根据吸收热源的类型主要分成三大类：空气源热泵、地源热泵和水源热泵。不管何种类型的热泵的能效比（cop）都受到热源温度的限制，为热泵找到较高温度且稳定的热源将是提高热泵能效的一个重要手段。

2冷却循环水

冷却循环水是用来冷却某些设备的常见设备，它通过使用温度较低的来来带走设备上的多余热量，并且通过冷却塔将热量散发到空气中。一般都需要一组水泵来驱动水流，并使用冷却塔电机汽化水来把热量从水中散发到空气中去。

以某铝电解厂为例，如每天需铸造超过1000T的铝锭，铝锭从约720℃要冷却到60℃。铝的比热容为0.88×103J/kg℃，从铝转移到水中的热量约为70%。每天转移到冷却水中的热量超过4.06×1011J。每天再通过冷却塔使水汽化的方式把这些热量散发到空气中，蒸发的水超过（以20℃ 水汽化热2453.4KJ/kg计算）165.7T。

3空气热泵

空气热泵是一种通过吸收空气中的热量来加热水的装置，通过空气热泵从空气中转移热量加热洗澡水。空气热泵的效能受气温影响很大。图1 某空气热泵的COP值

以加热300M3水为例，使用空气热泵加热洗澡水。夏天时（环境20℃，热泵能效以4.4 出口水温60℃计算）平均洗澡水温在25-30℃，加热300M3水需要转移1.26×109j，冬天时（环境温度5℃，热泵能效以2.0，出口水温60℃计算）平均洗澡水温在35℃～40℃，加热300M3水需要转移热量超过3.2×1010j。

4水源热泵

水源热泵是热泵的一种，运行原理与空气热泵相同。不同之处在于热源的类型并不相同，水源热泵使用自然界中的水所含的热量来工作，由于水的比热容较高、地下水或湖泊中的水温度变化不大（根据地理位置和环境而定）。水源热泵有着相对较稳定的能效比。

5 水源热泵使用冷却循环水

如果使用水源热泵来转移冷却循环水中的热量将是一个较好的选择，由于循环水的温度常年都处于一个较高的数值上，所以热泵的能效比也会处于较高的范围内。水源热泵带走的热量也可以使冷却循环水的温度降低，这样就可以停用或少用冷却塔电机。使用热泵系统来隔离开循环水系统和清洁水系统，使不同水源之间转移热量，并不混用水源。

6节能效果

使用水源热泵来转移循环水中的热量，不受气温影响。由于循环水都处于一个较高的温度下，所以热泵效率都会在较高的之中。表1以某品牌的空气热泵的理论计算得来的结果，根据计算所知。使用水源热泵在较高温的循环水中有显著的节能效果。冷却循环水由于被转移了部分热量所以蒸发量也会有所减少。

7 结论

空气热泵和水源热泵都是热泵类型，只要为热泵找到合适的热源就可以提高能效，降低资源损耗。在结合其他设备的情况下效果将会更好。热泵技术还受很多因素影响，如主机效率、冷媒类型、机械损耗等因素影响，提高其他方面也可以提高效率。热泵技术只是很多技能技术的一种，需要不断学习运用新技术才能更好的改善生产生活条件及能源利用率。

参考文献

第6篇：水循环的利用范文

关键词：浅析；循环水；水处理剂；实际生产；应用

一、循环水处理剂概述

（一）循环水处理剂的基本介绍

水循环处理剂的出现是伴随着人们节水意识的不断增强，以及循环水处理技术不断发展而出现的一种对废水进行处理的产品，它的出现有效较好的解决了废水处理问题，对提高工业用水的循环利用贡献巨大。因此，西方发达国家针对循环水处理剂，已经提出了相应的产业概念，即围绕着水处理剂的生产可以分为产品制造、技术服务和系统建造等。产品的制造又可以分为两部分，一部分是水处理相关设施设备的生产，另一部分才是真正的处理剂产品的生产加工。而技术服务则是指循环水处理措施、处理剂的使用以及循环水分析等方面的技术服务，一般来说技术的提供者与处理剂的生产者是同一厂商。系统建造主要是指循环水处理系统工程的建造。

（二）循环水处理剂的发展现状

源于历史的原因和现实经济条件、科学水平的限制，我国在循环水处理剂的生产、研发、使用方面与国外先进技术相比还有很大的差距。首先从循环水处理剂的种类上来说，根据不同的使用效果或者说是用途，处理剂主要包含金属缓腐蚀剂、分散剂、氧化性杀菌剂和非氧化性杀菌剂等，我国在积极引进国外先进技术的同时努力进行了创新开发，差距正在缩小，当前国内生产的主要有杀菌剂有次氯酸钠、二氧化氯、季铵盐等几种，质量尚且有待提高。其次是在水循环技术服务方面，尤其是国内的小厂商，受限于资金条件和经济效益等方面的困扰，在水处理上技术投入有限，导致单位生产耗水量是国外先进国家的几倍乃至十几倍之多，水资源浪费严重。

二、循环水处理剂在实际生产中的应用

（一）循环水处理剂的阻垢作用

水溶液中，溶质以离子或者单分子的形态而存在，在溶液未能达到饱和状态的时候，这些分子并不容易聚集在一起，但如果溶液饱和度增加，其中某种物资的离子或单分子数量较多，则容易凝结成晶体，从而出现结垢现象。由于循环水一般直接使用的地表水，钙镁等硬质元素含量较高，水中结垢现象普遍。这种结垢一般发生在温度较高、管道表面粗糙和水流缓慢的地方。要有效的应对结垢问题的一种方法是软化水，这种方法较为麻烦，且效益不高；另一种方法就是加入具有阻垢功效的循环水处理剂可以较好的解决结垢问题，其工作原理是通过阻止钙镁离子与碳酸根、氧氧根离子反应生成聚类晶体。这种阻垢剂的用量非常小，也即是在水溶液中只需要加入浓度很低的阻垢循环水处理剂，就能达到良好的阻垢效果，经济效益较好。

（二）循环水处理剂的缓腐作用

金属物质长期与水接触很容易发生氧化腐蚀的问题，轻则出现局部腐蚀或者点状腐蚀，重者则会出现大面积的腐蚀问题，给生产设备造成严重破坏。由于氧原子的无处不在，因此要避免腐蚀几乎是不可避免的事情。但是通过研究表明，在水中添加一定具有缓腐功效的循环水处理剂，能够在一定程度上保护金属设备减缓腐蚀问题。同时根据实验结果显示，缓腐蚀剂浓度在25. 62？29. 65mg/L时腐蚀速率控制较好，浓度增大时金属设备的腐蚀问题反而更加严重。因此，缓腐处理剂的应用一定要坚持适度的原则，避免用量过度。此外，处理剂的PH值也是影响缓腐效果的一个重要因素，只有当处理剂PH值处在8.23到8.55时，才能达到一个较为理想的缓腐状态。

（三）循环水处理剂的抗微生物作用

循环水在使用过程中很容易滋生各类微生物，如真菌或者藻类生物等，这些微生物的存在对生产的安全性和设备都具有很大的危害，在进行水处理的过程中剔除微生物或者有效的抑制微生物生长，对保护循环水的纯净性有很大帮助，能够增加水循环使用的效率，减少水资源浪费。由于不同种类的微生物其生长机制不一样，所以在处理剂的选取上也必须有所区别，而且还要同时解决好保护环境与抑制微生物生长之间的矛盾。

三、循环水处理剂在应用中的注意事项

循环水处理剂毕竟只是一种工具，其功效并非万能的，在综合使用的过程中依然需要把握一定的使用原则和度量。

首先，在其功效方面，如果要增强处理剂的阻垢和缓解腐蚀的性能，就要通过控制有机磷的使用，根据实验研究，一般有机磷的用量在每毫升水含1.5mol时效果最佳。而如果水中氯离子含量较高时，就需要加大处理剂的用量，方能较好的达到阻垢缓蚀的目的。从水的PH值来看，当pH值大于9.2的时候，结垢现象十分明显，如果水质特殊PH值急剧上升，则可以通过添加硫酸进行调节，将PH值控制在9以内，循环水基本上就不会出现结垢的问题。此外，在新设备的投入使用前期，循环水中容易出现铜离子急剧增加的问题，一般是由于水系统未进行镀膜所致，在这种情况下可用水溶性唑类直接投加或者通过添加硫酸亚铁控制水PH值保持在6.5上下。

四、结语

循环水处理剂未来的发展方向将会朝着多功能、综合性高、绿色环保的方向继续进步，我们通过对循环水处理剂在实际中的有效应用进行了探讨，实践表明水处理剂的出现可以较好的达到保护水资源的目的，提高水资源循环利用效率，对国民经济可持续发展和生态文明建设都有着重要意义。因此在未来的发展中下大力气搞好水处理剂的研究和应用，将成为解决工业废水，降低工业生产能耗的有效手段。

参考文献：

[1] 孙刚正.羧甲基油酰壳聚糖的制备、性质及其对含油废水絮凝机理的研究[D].中国海洋大学.2010（04）.

第7篇：水循环的利用范文

关键词：厨房家用电器；低温烹饪；水循环应用；精确控温应用

中图分类号：X701 文献标识码：A

在国际标准IEC60335-1和IEC60335- 2中还没有定义，在中国GB4706.1和GB4706特殊标准中也没有定义到该设备。而在国外有个名称为：Sous Vide（Immersion Circulator），在设计产品中技术要点填补厨房家用电器《分子美食水循环烹饪》的空白，还组织邀请上海ITS，宁波SGS等权威认证专家和电器工程师上海交大的教授等商讨关于低温烹饪水循环处理器产品技术领域和安规标准定义。

最终大家一致认可该设备在国际标准IEC60335-1通用和IEC60335-2特殊标准中定义IEC60335-1；IEC60335-2-14；IEC60335-2-15；IEC60335-2-73；因为产品技术含量高，目前只能用多个标准来定义该设备。

在国内标准GB4706.1通用和GB4706特殊标准中定义GB4706.1；GB4706.30厨房机械；GB4706.19液体加热器；GB 4706.75固定浸入式加热器；因为产品技术含量高，国内目前只能用多个标准来定义该设备。

该设备还带有智能超级APP.并采用美国FCC标准FCC Rule Part 15.和采用欧盟EMC：EN55014-1；EN55014-2；EN61000-3-2；EN61000-3-3标准定义。

该设备其产品的技术含量在于给大众带来的高档享受有关联，产品用于厨房分子美食低温水循环烹饪法，特别是高档餐厅顶级厨师在烹饪时使食物的营养不流失而研制的一种产品。并得到国外厨师的认可。如西班牙 El Bulli 和英国 Fat Duck，El Bulli 和 Fat Duck；Pierre Troisgros；Brouno Goussault；意大利的Orved；法国的Dito Electrolux；德国的Julabo；德国的MCC；西班牙分子料理大师 Ferran Adria；英国Heston Blumenthal；美国Thomas Keller；1974年 食品化学家Bruno Goussault和厨师Georges Pralus， Pieere Troisgrois首先运用了Sous-Vide这种新的烹饪技术，即真空低温烹饪。

一、实验部分

1.主要原料

矿泉水，小牛排；鸡腿；鸭肉；羊排；猪肉；鸽子；牛排；鹅肉；三文鱼；大龙虾；普通鱼类；鸡蛋。

2.主要设备

Agilent Technolgies34972A数据采集仪；亚克力桶；电子称；量杯；真空机；真空袋；秒表；低温烹饪水循环处理器。

3.反应机理

该设备工作原理：装每种食物分开真空包装，用电子称秤出重量和水的重比，将该设备器固定在亚克力桶上，水和食物分别放入桶中，调度好该设备的温度；时间。工作时该设备的数据与采集仪的温度和秒表的时间一致，并得出该设备分子美食低温水循环烹饪法对每种食物的烹饪要求。使得新的厨房家用电器低温烹饪水循环应用和精确控温应用和产生。

二、实验分析与讨论

1.结论

蛙类：59.5℃，45分钟；

大闸蟹：64℃，1小时；

贝类：63℃，13分钟；

福寿螺：61℃，35分钟；

猪肉：85℃，6小时；

鸽子：64℃，1小时；

牛排：61℃，65分钟；

鹅肝：68℃，30分钟；

家禽肉：82℃，90分钟；

鸡：71.5℃，75分钟；

羊肉：75℃，100分钟；

蛋类：71℃，60分钟；

小牛排：59.5℃，45分钟；

鸡腿：64℃，1小时；

三文鱼：60℃，12分钟；

大龙虾：59.5℃，15分钟；

鱼类：63℃，13分钟；

鸡蛋：68.5℃，45分钟；

烤肉类：63℃，55分钟；

蔬菜类：55℃，40分钟；

鸭肉：61℃，28分钟；

羊排：61℃，35分钟。

经各种不同食物进行实验得出的结果，每一种食物的营养不同所对应的温度和时间也不同，这个实验告诉我们，美味的食物不是没有看你是怎样的心态来品尝，以上得出的结果供参考，还有更多的食物等着你们去体会，还有更多美食等着我们去实验来分享给大家。食物在烹饪加工过程中，因受水、空气和热等真空因素的影响，其内在成分会发生一系列的理化变化。真空食物中一部分营养成分发生不同程度的水解，蛋白质发生凝固，水溶性物质浸出，芳香物质挥发，营养浸透食物色素形成或减退等，以上各种变化，能除去食物原有的腥邪气味，增加令人愉快的色、香、味，同时也使食物的营养成份更容易被人体消化吸收。每种食物都有其适宜的烹饪温度，机器温控在±0.1℃之间，如果温度不够，会残留细菌，危害人体健康。但如果温度过高，会使一些营养物质遭到损失、破坏，甚至产生一些对人体有害的物质。如食物中的水溶性蛋白质过度受热会结成硬块，肉类中的脂肪过度加热则氧化分解，损失其所含的维生素成份，蔬菜中的维生素成份等很不稳定，烹饪热度越高，时间越长，损失就越大。所以在烹饪食物时，原料要尽量切得细小一些，以缩短加热时间。原料尽量做到现切现炒，现做现吃，避免较长时间的高温或多次加热，以减少营养物质的损失和变化。

2.该设备其真正的用途在如对烹饪食物的保鲜；保存原材料水分；营养不流失；口感好；可以稳定控制温度的低温烹饪水循环烹饪烹制菜肴；保留食物的原味和香料的香味和颜色；减少食盐的使用，分离事物原汁和清水；比蒸、煮更能保留维他命成分 ；保证每次烹饪的结果都是一样的。比其他蒸煮节省能源，绿色环保，无油烟污染，不同的食物能通过单独真空包装同时烹饪，不需要星级的厨师，人人都可以操作并到达理想的效果，赢得更多的准备时间。这项技术还可以最大程度的使厨房提前准备，因为经过该设备烹饪的食物可以再次冷冻或冷藏，需要的时候再次进行加热。食物在烹饪过程中与一氧化二碳融合改变食材物理型态，食物得到有效的真空，食物有0～50℃的环境里是茵类的高发期，60℃左右的温度的食物是最适合人的味觉。而且温度精确到0.1℃误差时，都感觉是在创造奇迹。

结语

保护传统烹饪，并在此基础上进一步革新，包括原料、烹饪技术、厨具的革新和信息的拓展。创造也是一种力量，它能淋漓极致地发挥每个人的潜力。再者，我们学来的知识和技能是为社会服务的，让人很科学地理解整个过程，只有人与人之间互相交流才能真正发挥出人们烹饪美食的潜力。一旦你有了这种创新意识，你就会行动，不懈地坚持下去，就一定能完成你最初的梦想！

参考文献

第8篇：水循环的利用范文

关键词：燃煤锅炉；硫化装置；用水；技术

中图分类号：C35文献标识码： A

引言：我国的能源结构以煤为主，大量的中小型锅炉脱硫面临的问题。湿法脱硫是更有效的方法，但除尘和脱硫废水处理或回收过程中容易腐蚀、磨损、污垢和其它问题。本文介绍了除尘和脱硫废水的处理和回收利用技术封可以解决这些问题。

1硫酸装置的用水概况

硫酸装置中以水洗净化工艺的用水量最大，大致情况如下:

1.1沸腾炉、锅炉及发电工序用水

要控制的沸点温度和黄铁矿的焚烧炉热40万t / a硫磺制酸装置比设定的余热锅炉，低压蒸汽过热蒸汽动力的大小更加的复杂，后无其他用途产生的电能，这样的作为水回锅炉的冷凝，但添加的污水和污水水质软化适量实际上是非常小的，通常小于零点五立方米每小时 可使用蒸汽使用的装置将热油冷却系统，从冷却水冷却所述热油，冷却水吸收热量最后散成通过冷却塔，其中所述的水是很大的成分，但在涡轮机的功率直接自来水循环，只要适当的剂量，并确保清洁的水可能会丢失在冷却塔中的水蒸发，并定期少量的污水，通常较少。零点五立方米每小时此外，为确保沸腾炉，锅炉安全冷却，旋风等煤渣排放温度和距离，液压渣是最简单的方法：高温炉渣直接排入水槽后，立即被扑灭了高压力水进入沉淀池，干后打捞回收或处置和回收的水在过滤后使用简单。由于高温，不密封，水蒸发的过程中，水通常是加了一些精简的流程，节约用水，污水净化过程中会产生水作为补充，引入沉淀池.

1.2净化工序用水

温度超过四百二十度时，其中的三氧化硫和砷，硒，氟化物和重金属等的杂质和携带多达二十克每立方米，矿尘炉气被冷却到三十八度，当含尘低于零点零零五克每立方米，几乎完全清除杂质，并且必须找到大量的水是在工业水二十到三十度和喉管气泡在与炉塔直接接触，气体纯化、用矿泉水、粉尘、硫酸、以产生穆砷、硒、氟化物和重金属等杂质，以及二氧化硫溶解在硫酸生产中的水，水是主要此处所消耗，这样为标尺，其中用水量一百立方米每小时的这些都成为使用后的污水五十万吨每年，是主要来源的废水。

1.3转化吸收工序和其它用水

最常见的双光子吸收过程中，转换过程被转换成气体吸收系统来冷却只二氧化硫鼓风机流水入过量的热量，三氧化硫是由反应热吸收生成硫酸和亚硫酸，得到稀释的产品的热量，通过回收所述酸是浓酸中被冷却的间接冷却器的水。在水质变化不大，由于正常时，使用循环水时，热量通过冷却除去，所以水并不大，主要是经过常规污水和设备泄漏酸置换水（小于0 5立方米每吨）将飞硫酸酸系统中添加少量产品的入水（小于0 2立方米每吨），植物卫生，生活也需要少量的水（小于10立方米每吨）。

因此，生产硫酸的主要净化水，废水被处理基本上是从纯化过程得到的。

2.工艺流程

经过水膜锅炉烟气除尘洗涤除尘和脱硫。冲洗废水通过与碱性渣废水流入水槽灰色坦克壕沟，然后进入沉淀池回收粉尘的交汇处吸收大量二氧化硫和酸性排水。渣通过传送带进入沉淀池。酸性粉尘和炉渣废物进一步中和碱性物质。中和后的水基本上能达到中性，通过微过滤器过滤到循环池，提高循环泵以润湿灰尘和炉渣的回收系统。过程中产生的废水回收利用过程中，水渣系统供水的部分补充。

3.主要技术参数

该技术已在常德卷烟厂锅炉房得到了应用。锅炉房的锅炉五台八十蒸吨每小时，这SHL20-1.25型链条炉三台，SZW10-1.3往复炉二台，锅炉房废水量一百五十立方米每小时。设计产能循环水系统是一百五十立方米每小时。其他主要技术参数如下：

沉灰罐：平流，并行两个游泳池，二乘以二百五十立方米的体积;

沉淀池：方形，锅炉渣水进入水池由皮带，在游泳池渣量达到二百五十立方米进行清除 。

微过滤器：体积五百立方米，过滤速度在0.1--15m3/（m2.h）之间;

循环池：容积二百立方米，循环水泵房设在地下。

上面的结构是在地下。

4.运行效果及主要优点

4.1除尘脱硫效果，该技术的常德卷烟厂的应用程序，内置锅炉除尘脱硫废水处理及回收利用项目，由环保部门，平均百分之九十八点三四的除尘效率监控，超过百分之七十五的脱硫效率，粉尘的脱硫废水的pH值一般小于三，悬浮固体的含量三百四十到四百四十毫克每升时，亚硫酸盐在六百毫克每升的浓度;水循环处理后的水质，即如下：pH值六点五，对四十一点七毫克每升，SS浓度，S032-一百毫克每升的浓度 运行该技术的实施中也示出了该过程是稳定和可靠的系统运行，该系统为两年保持工作的最小量，也微系统并不需要反洗。除了过滤速度的初始操作有所下降，但之后滤过率保持稳定，堵塞就不会发生。

4.2二氧化硫潮湿的灰尘的清洗效率百分之四十到五十，但由此产生的亚硫酸是一个容易分解挥发弱酸性。渣和碱性后，碱和废水产生的二氧化氯和硫酸稳定的硫酸盐的部分氧化成硫酸盐，从而避免了传输问题的污染。

4.3在锅炉粉尘燃烧高硫煤。废水，炉渣碱性物质都不能完全中和除去水的酸度，它可以与煤在锅炉中燃烧成钙石灰石脱硫剂类中添加的碱性物质的量，这是不能单独建立另一个脱硫单元混合。

4.4循环水的处理方法是基本的炉渣和流出锅炉水和酸性残基脱硫废水中和处理，避免循环水泵和管道系统中的酸腐蚀。自的pH值的调节，同时也避免了堵塞管道结垢问题。

4.5处理范围广泛的应用，但不限于燃烧锅炉，也燃煤大小无限制硫含量。任何使用湿式除尘和湿法锅炉炉渣可以使用这项技术。

4.6有显著经济效益。常德卷烟厂投资110万元建设了锅炉烟气除尘脱硫废水闭环系统。该工厂正在运行，每年节水110万元，少出水1100000立方米，增加收入达117万元，投资可以回收，在不到一年的时间。同时也避免了浪费粉尘排放量，同时也消除了湿法除尘的二氧化硫的二次污染问题和脱硫。

5.废水处理策略探讨

5.1中和法

添加碱性物质的废水中和。碱性物质由两种主要类型的选择：一个用于氢氧化钠等中和剂，以及其它碱性工业废水，例如废水，污水和废水锅炉灰的净化。这种治疗应考虑到脱硫和除尘的结合，提高了脱硫效率。

5.2沉淀法

降水分为自然降水和混凝沉淀法。在废水性能更好的悬浮颗粒的沉淀，有利于天然降水，但不能有效地提高了废水的pH时，胶体粒子不能有效地除去。加入阴离子絮凝剂适量，混凝沉淀法可有效去除胶体颗粒。和在法国与混凝沉淀法结合使用，不仅可以提高水的酸性，而且能有效地去除悬浮物在水中。

5.3过滤法

过滤到深层过滤和表面过滤。利用矿渣等基础工业废水中和过滤同时保持悬浮物。石灰石颗粒也可使用，如天然碱矿过滤器。法国电影目前发展非常迅速的处理技术，采用悬浮颗粒无机微孔滤膜过滤，可以有效地捕获。

结束语：废硫酸的大型回收利用在技术上是可行的，其环境效益和经济价值可观，但要实现循环，关键在于适度控制水质，排放控制弱碱性水，酸性水的循环控制pH5-7是合适的。 pH值是一个关键的技术用于废水处理。污水可以中和，沉淀，过滤处理。为进一步开发高效，低成本，易管理，加工设备的建议，以提高污水回用率。

参考文献：

[1]杨春平,刘少玲,曾光明,谭菊芳,方燕.燃煤锅炉除尘脱硫废水处理与循环利用技术[J].重庆环境科学.1995,12（24）：115-119

[2]杨联京,陈信常.锅炉除尘废水的循环利用[J].给水排水.1995,12（24）：163-168

第9篇：水循环的利用范文

关键词：杀菌剥离剂 旁滤池

1、粘泥的产生

1.1 杀菌的药剂选用问题

九江大化肥循环水平时杀菌采用液氯和异噻唑啉酮交替杀菌，由于（1）微生物对液氯很容易产生抗药性，并且对铁细菌、硫酸盐还原性菌、硫细菌杀伤力不大，而铁细菌、硫酸盐还原性菌、硫细菌均属产粘液细菌，能产生生物粘泥。（2）化肥装置经常泄漏氨，余氯达不到要求，影响杀菌的效果。（3）粘泥层消耗氯，使氯对粘泥层内细菌失去杀伤力。（3）化肥系统采取自然PH值平衡法，PH值大于8.0以上，会加速HCLO的电离，从而又会加速CL2的水解，影响了氯的杀菌效果。

1.2 旁滤池运行效果

该旁滤池采用石英砂、无烟煤双层滤料，根据现场运行效果来看，发现无烟煤很容易板结，一旦发生板结，旁滤池失去过滤截污能力，系统中的生物粘泥不能被反洗出去，并且旁滤池提供了微生物繁殖的良好场所，投加异噻唑啉酮，异氧菌短时间能得到抑制，时间不长，又会繁殖起来，98年9月份，异氧菌数达到3.2×106个/ml， 99年6月份，异氧菌数达到2.33×65个/ml，铁细菌160个/ml。具体水质见表一。

2.粘泥剥离方案

2.1 方案

（1） 通知调度协调，降低液位，减少系统水量，循环水系统停止补水、排水，关闭各排放点、排污点，旁滤池停运。

（2） 循环水停止加氯（投加固态活性溴除外，固态活性溴在余氯0.5PPM左右，能有效去除藻类）。

（3）循环水正常分析的指标按正常运行的指标控制。

（4） 所有准备工作完成后，投加杀菌剥离剂。（JS-36投加100 mg/l；CLO2投加有效成份3 mg/l，有效成份为4%；投加固态活性溴20 mg/l运行7～8小时后，再投加优氯净20 mg/l）

（5）画出浊度变化曲线图，待浊度不再上升时，剥离结束。

（6）开启旁滤池，加大补水及旁滤池反洗频率，至循环水浊度＜10mg/l为止。

（7） 系统转入正常运行。

2.2 粘泥剥离的目的

（1）去除粘附在循环水系统内部的生物粘泥等杂质。

（2）减轻垢下腐蚀。

（3）改变微生物繁殖的生存条件。

（4）提高换热效率，提高冷却塔进出水温差。

3. 几种不同杀菌剥离剂性能评价

由图一可知：JS-36浊度由5.88 mg/l上升至8.68 mg/l，上升幅度47.6%，CLO2浊度由3.13 mg/l 上升至4.92 mg/l ，上升幅度57.2%，固态活性溴和优氯净浊度由4.1mg/l上升至8.91 mg/l，上升幅度117%，从图一还可以看出，在投加药剂8小时后，固态活性溴上升幅度最大，上升幅度为65.6%，8小时后投加优氯净后，浊度再升至高峰，24小时后，固态活性溴和优氯净浊度仍有上升趋势，表明间断投药，药效时间长。

由图二可知：JS-36、CLO2、固态活性溴和优氯净都在8小时后，Ca2+浓度升至最高点，JS-36由418.3 mg/l上升至438.3 mg/l，上升幅度为4.7%，CLO2由228.2mg/l上升至250.2 mg/l，上升幅度为9.6%，固态活性溴和优氯净由258.2mg/l上升至292.2 mg/l，上升幅度为13.1%，若系统按10000M3计，则JS-36洗涤下来200kg CaCO3， CLO2洗涤下来220kg CaCO3， 固态活性溴和优氯净洗涤下来340kg CaCO3，由此可以看出，三者均有剥离效果，固态活性溴和优氯净效果最好，并且固态活性溴和优氯净在以后几个小时都略有上升趋势，表明药效时间长。

3.3异氧菌数

从图三可以看出，异氧菌的趋势都是先升后降，表明三者都有剥离效果，将系统中的粘泥剥离到水中，致使异氧菌数目呈现上升的趋势，随着药剂的停留时间增长，药剂发挥其杀菌作用，致使异氧菌数目下降。固态活性溴和优氯净在投加前，细菌个数为5000个/ml，是因为在剥离前投加了异噻唑啉酮的缘故。