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车间安全行动计划精选(九篇)

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车间安全行动计划

第1篇:车间安全行动计划范文

一、总体要求

组织开展一系列形式内容新颖,大力宣传安全生产工作的方针政策和决策部署,普及安全生产法律法规知识和安全常识,提高全民安全素质,加强基层安全文化建设,形成全社会“关注安全、关爱生命”的良好氛围,推动各项安全生产工作措施的落实,为实现全年安全生产目标任务提供强大的精神动力和舆论支持,为全市经济社会又好又快发展创造良好的安全生产环境。

二、活动时间和主题

活动时间:6月1日至30日。

活动主题:强化安全基础、推动安全发展。

三、活动内容

(一)开展以“强化安全基础、推动安全发展”为主题的宣传咨询活动。按照市政府统一部署,6月3日,我局将围绕活动主题,参加市安委会组织的“安全生产月”宣传咨询日活动,并通过制作展板、印发宣传材料、在龙泉广场设立咨询台和在车辆、所站、市场等人员密集场所,悬挂横幅,张贴标语等形式,营造浓厚的安全生产氛围。

(二)开展以树立“三种意识”、加强“三种能力”建设为主要内容安全生产教育培训活动。各单位要结合各自实际,组织安全监管人员、企业负责人和从业人员学习安全生产方针政策、决策部署、法律法规知识、安全常识和规章制度等。加大对“强化安全基础,推动安全发展”和开展树立“三种意识”、加强“三种能力”建设活动等内容的公益宣传(即在社会公众中树立“人人珍惜生命、人人重视安全的意识,学法守法、安全行为的意识,从我做起、互相关爱的意识”;在从业人员中加强“遵章作业、规范操作能力,自主保安、互相保安能力,紧急避险、应急处置能力”建设),让安全成为一种习惯,成为每个人的潜意识。

(三)开展安全生产应急演练活动。按照统一部署,继续开展应急预案演练周活动。各单位要针对夏季安全生产的特点,结合各自实际,在完善应急预案的基础上,积极组织开展应急预案演练。交通企业要以车间班组、车队等为单位,积极组织开展以客车自燃事故、危险化学品运输、防汛等为主要内容的应急预案演练。通过开展应急演练活动,增强协同配合能力,充实救援装备和力量,提高应对自然灾害、突发事故的应急处置能力和职工的自我保护意识。

(四)开展“打非治违”和安全生产隐患排查治理集中活动。各单位要结合“安全生产基层基础提升年”、夏季汛期安全生产特点和“打非治违”工作部署,在前一阶段安全生产大检查的基础上,广泛动员,全员参与,认真排查整治安全隐患。要突出工作重点,针对道路客运、危化品运输、公路重点工程等重点领域及汽车站、市场等关键部位,进行一次拉网式安全隐患排查治理活动,建立隐患整改监控档案,逐一排查整治。要采取联合执法、专项执法等形式,集中组织执法行动,查处非法、违法生产经营建设行为,整治消除一批重大安全隐患。

(五)开展安全文化建设暨“反三违”宣教活动。组织发动全体干部职工,采取寓教于乐、喜闻乐见的形式,开展“反违章操作、反违章指挥、反违反劳动纪律”的宣教活动,普及安全生产法律法规知识,提高安全意识和法制观念,增强自主保安自觉性。

(六)开展企业全员安全培训活动

进一步加强企业全员安全培训工作,不断扩大培训企业范围,重点加强高危行业和中小企业一线员工特别是新入厂职工安全生产知识和技能培训,强化对生产经营单位主要负责人、安全管理人员和特殊工种作业人员的上岗资格培训,加强对农民工的安全培训,把安全技能培训纳入农民工就业技能培训的重要内容,提高安全意识和自防自救能力。

(七)开展以“反三违”为主要内容的安全文化建设活动。交通企业要汲取近几年安全文化建设的成果,广泛发动员工,积极开展以“反违章操作、反违章指挥、反违反劳动纪律”为内容的安全文化活动。要求活动形式新颖、内容丰富,为强化全员安全意识、提高全员安全素质打下良好基础。

(八)积极参加政府组织的其他活动。各企业按照市安委会的统一部署,在市政府的组织领导下,面向职工和群众,积极参与“安全生产集中执法行动”、“千支安全生产服务队下基层”、“文明交通行动计划”、“百万职工安全生产法律法规和应急知识答题”等活动,充分展现交通“三个服务”的能力和水平,体现交通运输系统干部、职工良好的精神风貌。

四、活动要求

(一)加强组织领导。各单位要充分认识开展“安全生产月”活动的重要意义,把组织开展好“安全生产月”活动与贯彻落实《省生产经营单位落实企业安全生产主体责任规定》(省政府260号令)结合起来,切实加强组织领导,严格落实各单位责任,确保活动取得实效。

(二)制定活动方案。各单位要结合实际,制定具体的《活动方案》,并认真抓好落实,于6月2日前将《活动方案》报局安全办。

第2篇:车间安全行动计划范文

由内而外让环保理念深入方方面面

在实施绿色印刷过程中,最为关键的是公司管理层的实施决心。我公司历届领导都十分注重环境保护,十分明确环保、节能、减废的重要性和企业应负的社会责任,坚决执行绿色印刷,让绿色印刷的理念深入到公司的方方面面。

1.坚决执行绿色印刷相关规定,走在绿色印刷前列

我公司很早就推行了国际标准环境管理体系,20世纪90年代便通过了ISO 14001认证,随后又取得了FSC-COC认证和PEFC-COC认证,还连续多年通过了国家环境保护部“中国环境标志”认证。同时,我公司还积极响应国家新闻出版广电总局和环境保护部关于绿色印刷的行动计划,参与绿色印刷定标试点工作,并成为环保部颁布的《环境标志产品技术要求印刷第一部分:平版印刷》的参编单位之一。2011年,我公司又参与了“十二五”国家科技支撑项目――“碳排放和碳减排认证认可关键技术研究与示范”的调研数据采集工作和广东省能源审计试点工作。

以上这些工作虽然琐碎,但作为一家有社会责任感的印刷企业,在绿色印刷方面多做一些工作,都是应该的。

2.加强员工教育,让绿色印刷的理念深入人心

强烈的环保意识和社会责任感仅仅停留在公司管理层是不够的,必须要让绿色印刷的理念自上而下地深入到员工心中,融入到企业文化之中。为此,我公司采取了一系列措施:通过采用培训教育、员工内刊交流和宣传专栏、内部网络等方式,不断对员工进行绿色印刷的教育和熏陶,积极倡导员工为环保事业“从我做起,从点滴做起,尽一份力”;通过“地球一小时”“徒步行走”“集体登山”等活动,加强员工对低碳经济、能源节约、环境保护的认识,使员工普遍养成“下班关机(计算机)”“人走灯灭”“双面复印”“节约用水”“弃物分类”等良好习惯。员工环保理念的树立和提升,已成为我们推动绿色印刷的动力,同时也将成为我公司在绿色印刷实践中的宝贵财富。

3.将环保理念运用到厂房设计及厂区绿化中

绿色印刷并不仅仅是指印刷过程绿色环保,也包括印刷企业生产环境的清洁低碳。为此,我公司在厂房设计上积极贯彻绿色环保理念。例如,我公司轮转中心三期厂房在设计时就引入了环保理念,在厂房顶棚安装了采光带,引入自然光进行照明。晴好天气的自然光可以完全满足厂房照明的需要,节约了照明用电的开支。此外,该厂房还使用大型排气扇进行对流通风,所以无需为整个厂房安装空调。而办公室及机台中控室的空调冷气则来自于余热回收。这样就减掉了普通厂房需投入的庞大的空调制冷能源费用。不仅如此,2011年,我公司又投资30余万元,将食堂的液化石油气炉具全面升级改造为电磁炉灶具,此举不但能节约能源,且每年可减少252吨碳排放。公司还耗资150万元改造燃气库,将原来的石油气供气生产改为天然气供气生产,每年可减少272吨碳排放。

此外,我公司还非常重视厂区绿化,利用空地植树,美化环境。轮转中心三期厂房开业时,公司特意请来宾不要赠送花篮,而是一起种植纪念树林,这样既环保又具有纪念意义。在低碳环保理念的指导下,公司上下形成了重视绿化的风气,经全体员工的努力,厂区的绿化面积已达到30%。在这种花园式的厂区工作,不仅令广大员工身心愉悦,还提升了员工对公司的归属感,使大家能以更好的状态投入到工作当中。

多方入手保证绿色印刷落到实处

多年来,我公司坚持对印刷生产的全过程实施清洁生产,从原材料、工艺流程、印刷设备等多方面入手,保证绿色印刷的顺利实施。

1. 夯实基础,采用环保原材料

源头治理是控制污染物的重要手段。为此,我公司坚持以环保原材料逐步替代落后的原材料,对纸张、油墨、胶黏剂、润版液等进行严格管控。

(1)FSC纸张

我公司于2007年推行并通过了FSC认证,并努力推广FSC认证纸张的应用。目前,FSC纸张的用量约占我公司纸张总用量的10%。

(2)大豆油墨

油墨是重要的印刷耗材之一,油墨中含有的大量溶剂是重要的污染来源之一。为此,我公司推行使用了植物型环保油墨,如大豆油墨。

(3)胶黏剂

2008年,我公司开始使用PUR胶黏剂,其与纸张纤维有极强的粘结性,能有效减少用胶量。此外,我公司已停用油性覆膜胶,全部改用水性覆膜胶。据统计,此举每年可减少78吨有机溶剂的消耗。

(4)免酒精润版液

我公司在印刷过程中广泛使用无醇或低醇润版液,以及环保安全的清洁液,还使用了植物类喷粉和喷粉回收装置。

2.严控流程,采用环保工艺

工艺是印刷生产的重要组成部分,工艺的环保与否,会对印刷过程产生重要影响。因此,我公司采用了多种环保工艺,包括无水印刷工艺、省油墨技术、橡皮布清洗工艺等。

(1)无水印刷工艺

我公司自2009年开始使用无水印刷工艺。众所周知,传统印刷是利用水来排斥油墨,而无水印刷则是用印版上的硅胶层排斥油墨,不需要使用水及润版液,其在节约水资源的同时,也节约了生产成本。

(2)省油墨技术

在对印件进行处理时,我公司从2002年开始引入省油墨处理流程,通过Ink Saver软件运用独特的运算方法自动减少油墨的使用量。在不改变印刷效果的前提下,该流程能减少20%以上的油墨使用量,并能相对减少油墨干燥时间和印刷准备时间,降低对纸张定量的要求。

(3)橡皮布清洗工艺

2006年,我公司引入了全自动橡皮布清洗系统(湿布清洗)。该系统可预先将环保溶剂均匀涂布在清洁湿布上,工作时通过自动放卷清洁湿布清洁橡皮布,并自动将使用过的脏布收回装置内,待用完后交由具有回收资质的供应商回收处理,这样既节省了人力和5%的清洗布料,还节约了60%的橡皮布清洗时间,减少了停机清洗滚筒的时间,提高了生产力。不仅如此,其还可减少使用汽油等清洗剂清洗滚筒所带来的VOCs排放,整体降低的VOCs排放量达20%~30%,保障了工人的健康。

3.采用环保设备

(1)中央润版液过滤系统

继2015年为每台印刷机单独安装润版液过滤系统后,我公司又找到了进一步节省润版液的秘诀。我们将原本单独工作的润版液过滤系统拆除,通过中央润版液过滤系统将所有印刷机并联。工作时,通过中央润版液过滤系统对所有印刷机的润版液脏水进行处理,然后经过多个过滤器过滤后重新回到润版液过滤系统里。润版液经过过滤,清除掉了印刷过程中的纸粉、油墨等杂物,其物理性质和化学性质仍能满足印刷需要。目前,在我公司一楼由1套中央润版液过滤系统对接处理5台印刷机, 在二楼由1套系统对接处理7台印刷机。使用该系统后,我公司的润版液使用量明显减少,具体数值如表1所示。

改造后的润版液过滤系统是全国首套平张印刷全方位中央润版液过滤系统,结合了中国的“REX”中央润版水管理系统(自动配备+冷却+供水)及德国的“BALDWIN”中央润版水(陶瓷滤芯)过滤系统两种技术。同时,为了应对特殊活件的印刷需求,我公司还保留了机台的独立过滤系统。

(2)中央低压供气系统

我公司采用中央低压供气系统,1年用电量约48.2万度,可节约用电量约70万度,按峰谷电价每度平均0.8元计算,每年可节约电费约56万元。由于中央低压供气系统没有安装在车间内,因此不会在生产车间内产生废热排放,如此就能节约空调用电量约11.8万度,可节约电费约9.5万元。

4.对废弃物进行有效处理

(1)加装废气二次燃烧系统

我公司在轮转印刷机烘干炉上加装了废气二次燃烧系统,能将烘干炉中的废气集中起来进行二次燃烧,让VOCs彻底燃烧分解成无害气体,使最终排放出的烟气能达到欧盟排放标准。

(2)加装余热回收系统

我公司在轮转印刷机上还加装了余热回收系统,以此来进行供热与供冷。利用余热回收装置,能将两台Sunday2000轮转印刷机产生的余热收集,用于加热宿舍的生活用水,每年可节约用电量约13万度;也能将两台M600轮转印刷机余热收集后进行热交换,为车间办公室及机台中控室提供冷气,每年可节约用电量约50万~80万度。

(3)改变空压机冷却方式

我公司还将中央气泵房的空压机冷却方式由气冷改为水冷,这样既保障了空压机在夏季的正常散热,又可将水冷器内的废热水引入宿舍的热水管道,作为生活热水的补充。改造后的总回收功率达150kW,按每年运行5600小时计算,可节省用电量约84万度。每度电按0.8元计算,每年可节约电费约67.2万元。

(4)回收废液及固体废弃物

将各车间的化学废液及含有化学品的固体废弃物统一收集,并交由具有回收资质的供应商进行处理。将不含化学品的一般固体废弃物统一收集进行分类处理。

(5)充分利用废纸

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