化工工艺要求精选(九篇)

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第1篇：化工工艺要求范文

关键词：公共文化服务；公共图书馆；免费开放；公益；公共物品；制度设计

中图分类号：J0 文献标识码：A

2011年2月《财政部、文化部关于推进全国美术馆、公共图书馆、文化馆（站）免费开放的意见》（以下简称《意见》），对“三馆一站”免费开放的目标、步骤、举措及保障措施等都做出了明确的规定。全面推进公共文化单位免费开放是实施文化惠民工程、促进基本公共文化服务均等化的必然举措。在《意见》的指引下，全国各地以“免费开放”为突破口，逐步加强公共文化基础设施建设和运行经费保障，政府公共文化服务的主体地位显著增强，服务的覆盖面和质量都有着较大提升，“免费开放”的公共文化政策取得了良好的初期效果。

免费开放只是公共文化单位“无门槛”走进社会大众的开端，如何通过完善服务方式、增强服务功能从而提高全民的科学文化素质，才是公共文化单位公益的根本目的。①与《意见》提出的“基本文化服务项目健全，免费向群众提供，公共文化服务能力明显增强”要求相比，各地在具体执行免费开放政策的过程中，不同程度地遭遇了一些诸如对公共文化单位公益作为公共物品属性认识不到位，对基本与非基本、免费与非免费界限不清，公共文化财政支持机制未能彻底转变，免费开放工作制度有待完善，普遍服务观念淡薄等新情况和新问题。面对这些障碍和难点，有必要从理论上进一步阐释公共文化单位免费开放的实质，梳理其政策目标和实施手段，剖析阻碍其发展的关键问题，提出对策建议，以进一步落实和完善免费开放政策。

一、对免费开放条件下公共文化单位公益性

服务的性质分析

1.公共文化单位提供公益是公共服务型政府的重要职责

公共文化与人民群众的基本权益紧密结合，体现了文化发展以人为本的特征，凸显了党和政府执政为民的本质。对于公共文化单位提供的文化产品与公益来说，有两个核心概念：公民文化权利、公共服务型政府。其中，公民文化权利是公共文化服务体系的核心观念。公民参与文化生活，分享文化发展的成果，享有文化创造的自由和保障文化权益的权利，都是公民应有的文化权利。而公共服务型政府是现代政府建设的基本理念，与计划经济年代管制型政府相对，要求以人为本、为人民服务，让政府成为真正意义上的人民公仆，它的主要职能包括制度供给服务、良好的公共政策服务、提供公共产品和公共服务。没有公共服务就没有现代政府。②如果公共物品由私人通过市场提供就会不可避免地出现“免费搭车者”，从而导致休谟所指出的“公共的悲剧”，难以实现全体社会成员的公共利益最大化。就现阶段的免费开放来说，政府既应该是“责任主体”，又应该是关键性的“实施主体”，并承担着免费开放政策的管理职能。

2.公共性是免费开放要求下公共文化单位提供文化产品的首要属性

就公共物品属性及其定义可以看出，公共文化单位的文化产品具有鲜明的公共性。首先，博物馆、美术馆、公共图书馆、文化馆（站）等公共文化单位在相当大程度上是由政府财政拨款来支持其运作的。由此，这些公共文化单位所免费提供的文化产品也就理所当然地具有公共性。其次，就各类公共文化单位的消费特征来看，同样具有公共物品的非竞争性与非排他性。无论是图书馆、文化馆（站）或者是博物馆、美术馆，其提供的基本文化服务项目都不会因为增加额外的消费者而影响其他消费者的消费水平，也就是说，这些公共文化单位增加消费者的边际成本为零。此外，对基本公共文化服务项目的消费也不可能排除其他人的消费。第三，政府支持的各类公共文化机构其目的在于保障公民基本文化权益，丰富公民精神文化生活需求。显然，对于各类公共文化机构来说，盈利性并非其本质要求，相反，公益性才是其首要属性。公共文化单位提供的文化产品和公益必须遵循政府主导，由政府承担着提供公共文化的主要责任，要防止和纠正现在我国不少公益性文化机构“过渡市场化”、改变了文化“公共”性质的情况。

3.缺乏制度设计的简单免费开放有可能导致公益的低效率

然而，图书馆、文化馆（站）等公共文化单位提供的公益也并非是完全纯粹的公益物品。在服务供给充分，即服务需求小于供给的情况下，公益性文化服务确实具有非排他性和非竞争性的特点；但这种特点到一定程度就会消失，出现排他性和竞争性的问题。如在图书馆看书，在出现拥挤效应之前，每增加一个消费的边际成本为零，但出现拥挤效应之后，每增加一个消费者，就会给其他消费者带来负效应，因而其边际成本不为零。文化馆（站）提供的公益也具有相类似的情况。原来这种物品可以低成本地实现排他性，也即布坎南等美国学者所说的俱乐部物品（club goods），或可称之为私有局部公益物品。

俱乐部物品本来通过低成本的排他解决拥挤效应的问题，但在免费开放条件下的公共文化单位提供的公益由政府“买单”实现了对所有公众开放的“零成本”进入，在理论上必然出现拥挤效应、搭便车、公共事物悲剧（the tragedy of the commons）等问题，从而导致公益的低效率。因此必须通过制度安排来寻找和实现公共文化单位公益的公平和效率的均衡点。

4.免费开放供求与需求的平衡需要通中央与地方政府的协调配合

图书馆、文化馆（站）等公共文化单位提供的公益又具有地方性公益物品的性质：即公益物品相应于一个特殊的地理位置，消费者在确实了位置后，才能对所供应的公益物品的数量和类型进行选择。地方性公益物品可以由中央政府提供，在此中央政府的优势是其财力雄厚，能够集中全国的资源来解决某些地方政府所无力解决的问题，其弱势则在于中央政府在技术上不可能提供所有地方性的公益物品，并在测定地方社会性需求方面比较弱势。而中央政府的弱势就是地方政府的优势。在这里，必须通过适当的集权和分权，在中央政府提供统一的指导和支持的前提下，由地方政府具体主导公共文化单位的免费开放路线和进度，从而进一步实现公共文化资源配置的有效性和分配的公平性。

二、江苏推行和完善“免费开放”政策存在的难点分析

1.公共文化服务需求快速上升与供给相对不足的矛盾

公共图书馆、文化馆（站）免费开放包括两个方面：一是指公共空间设施场地的免费开放，二是指与其职能相适应的基本公共文化服务项目健全并免费向群众提供。免费开放后业务流量大幅增加，但与之相适应的硬件资源和软件服务却未能及时同步增长，无法满足迅速增长的公共文化消费者需求。而就近期趋势来看，随着免费开放公共政策影响逐渐扩大，群众参与公共文化建设的热情日益提升，公共文化单位免费开放的接待量和需要提供的基本公共文化服务量还将有大的增加；并且基本公共文化服务项目将随着社会的不断发展、政府财力的增长和人民群众精神文化需求的不断增长而发展变化。免费开放的供需矛盾在很长一段时间内仍将存在。

2.公共文化服务均等化要求与江苏区域差距突出的矛盾

实现公共文化服务均等化是我党提出的促进社会公平正义，实现人民基本文化权益的必然要求，通过免费开放政策促进公共文化服务均等化是建设“美好江苏”，体现“文化民生”和社会进步程度的重要标志。而从目前的情况看，江苏省公共文化单位免费开放存在着较明显的区域发展不平衡问题。③以苏州为代表的苏南各市得益于高度重视和雄厚的财政支持，在公共文化单位免费开放上起步较早，也积累了较多的创新经验，如张家港的“网格化公共服务”、吴江的“区域文化联动”、无锡的“全年无休 免费开放”制度等在全国都具备了一定的影响力。而苏北一些县市则由于基础设施、经费、人员编制等问题在公共文化单位免费开放上遇到了一定的困难。

3.公共服务水平提升要求和经费紧张人员不足等现实情况的矛盾

《意见》指出，免费开放要着眼于增强公共文化服务能力和管理水平，以健全和增强服务项目、服务能力为重点，使免费服务成为政府的重要民生项目和公共文化服务品牌。这些都需要必要的人力、财力投入来进行保障。江苏实行免费开放政策后，尽管总的公共文化经费有所增加，但相对于服务对象数量的快速增长速度而言，包括人员、设施、运营在内的经费增长仍然滞后，以到馆人数计的人均公共文化服务投入事实上呈逐渐下降的趋势。同时免费开放后观众大量增加和开馆时间的延长要求相应增加工作人员，而这一点目前也并未能很好地解决，江苏一些公共文化单位普遍存在着业务干部年龄老化、知识结构不合理等问题，由于免费服务带来的工作强度增加，还导致职工工作积极性下降等现实问题。经费投入和人才队伍建设的不足，严重制约了公共文化服务能力的提升，难以满足江苏新时期对公共文化单位免费开放的工作要求。

三、免费开放要求下提升江苏公共文化服务

能力的重点分析

1.科学规划，制定江苏免费开放路线表

就全国公共文化单位免费开放而言，其主要目标可以概括为前后相继的两个阶段：以规模扩张、全面覆盖为主要特征的第一阶段，和以质量提升、品牌创建为主要特征的第二阶段。这一目标为江苏“十二五”期间公共文化单位免费开放提供了可资借鉴的参考视角。无论是从经济实力，还是从文化资源，抑或是设施建设上来说，在“两个率先”指引下的江苏全面推进公共文化单位免费开放时机已经成熟、条件已经具备，江苏能够而且也应该继续在作为全国文化民生工程的扩大公共文化单位免费开放上取得更大成绩。

从近期目标而言，至2011年底，江苏的目标主要是和国家同步，首先要从规模上确保公共文化单位的覆盖面，确保全省各个公共文化单位全面免费开放。该阶段的重点和难点是全省1330多个乡镇综合文化站全部实行免费开放，这一目标目前已基本完成。和以规模覆盖为主要的近期目标不同，对于中期目标来说，江苏公共文化单位免费开放的方向和中心是到2013年底，全面提升免费开放的层次与质量，确保免费开放不是简陋开放、低水平开放，而是全面开放、较高水平的开放。该阶段的重点和难点是面向基层、重心下移，把更多的资源向公共文化资源相对匮乏、公共文化建设相对滞后的苏北以及乡村倾斜，构建城乡一体化的公共文化服务网络。这一目标正在进行中。从远期来看，至2015年底，江苏要深入推进公共文化单位免费开放，全面提升公共文化服务水平和质量，推进公共文化服务化均等化，形成具有江苏特色、全国领先的公共文化单位免费开放和公益品牌和经验路径。

2.厘清界限，区分基本与非基本公共服务

科学合理地界定基本服务的内容、范围和边界，是“免费开放”的前提条件。④公共文化具有公平性、均衡性的基本特征，让人民群众享受公平文化服务是政府的重要职责，但无论是就历史还是现状来说，公共文化单位的文化服务项目内容是多层次、多领域的，除了面向大众的基本文化服务项目这一主体性的文化服务内容外，还一直在提供更高层次的文化服务项目。实际上对于公共文化单位来说，其提供的产品与服务并不仅仅局限于基本公共文化服务，相反，它还会提供拓展性文化服务内容和延伸性文化服务内容，这两者都属于非基本文化服务内容。

首先是基本文化服务内容。对于公共文化单位来说，其首要的属性是公共性，它们应该普惠性地向社会公众提供基本文化服务项目。具体到公共图书馆、文化馆（站）等公共文化单位来说，就是要实现无障碍、零门槛地允许公民进入，向人民群众提供公共空间设施，以及与各自职能相应的基本文化服务项目。

其次是拓展性文化服务内容。拓展文化服务内容是公共文化单位在向社会公众提供免费服务项目的基础上，满足不同人群的特殊的文化消费需要而额外提供的服务，这些服务不属于公共文化单位免费性的基本公共文化服务范畴，可以向读者收取一定的费用。公共文化单位这一部分的拓展文化服务内容之所以收费，其原因在于超出了政府财政支持的免费服务范畴，但是，应考虑到这类服务是公众接受免费的基本文化服务项目的自然滋生，应该从公共文化单位的公共属性出发，以成本价而非市场价收取费用。

最后是延伸性文化服务内容。延伸文化服务内容是公共文化单位为满足一小部分特殊人群特定的文化需求而提供的更高层次的文化服务。由于延伸文化服务内容已经远远超出了普通大众正常的基本文化服务需求，它需要公共文化单位的工作人员提供额外的高端专业，如博物馆、美术馆、文化馆（站）提供的高端藏品鉴赏、艺术培训服务等等。因而，尽管仍然是由公共文化单位所提供的服务，但是，由于其已经超出了公共服务的范畴，可以考虑以市场化调节机制来收取相关费用。相关公共文化单位也可由此增加收入并以此补充基本公共文化服务的经费，以更好地服务公众的基本公共文化需求。

公共文化单位提供的这三种文化服务内容范围并不是绝对和不可变的；随着时代的变迁、居民收入增长和文化消费需求的提高，以及政府公共服务供给能力的提升，原来的拓展性和延伸性的文化服务也可能纳入基本文化服务内容里面去。所以公共文化服务内容发展总的趋势是基本公共文化服务项目不断健全，服务范围不断扩大，服务水平不断提升。

3.设计标准，进行免费开放服务绩效评估

建立科学有效的绩效评估标准体系，一是有利于进一步明确各个层面在免费开放服务中的责任。评估标准体系建设通过固化的形式将各方在免费开放服务体系建设中的责任量化、细化、标准化，从而促使各方更好地发挥作用。二是有利于促进免费开放服务的规范化、制度化。要建立长效、畅通、便捷的免费开放产品和服务的供给机制，使更多公众受益，就必须为免费开放的战略规划、投入规模和结构、具体服务方式和内容等设计科学、全面、具体的评估标准作为工作依据，并将这种规范通过制度加以固化，使免费开放服务有依据、有标准。三是有利于提高公共文化单位的免费开放服务水平。评估标准体系建设为公共文化单位推进免费开放服务工作提供了一套科学、合理的工作机制与流程，从而避免了盲目性和随意性。

免费开放的绩效评估标准体系要涉及到客观的免费开放服务绩效和主观的免费开放公共服务绩效，这两者缺一不可。客观的基本公共服务水平是指在一定经济发展水平下，政府、社会和市场供给的免费开放公共文化服务的数量和质量；主观的基本公共服务绩效是指人们对于一定经济发展水平下，政府、社会和市场供给的免费开放服务的数量和质量的主观感受和满意程度。客观供给和主观感受在个体身上最终得到体现，基本公共文化服务目标也在此得以实现。通过标准体系对免费开放的绩效实施有效控制，监督整改情况，反馈督导结果，提出持续改进和创新建议，实施考核评估。⑤

4.确保财政支撑，形成多元供给体系

在公共文化单位免费开放的过程中，国家和政府的投资应该始终处于最重要的主体地位。一是对免费开放后取消的一些收费项目，减少的事业收入需要财政予以全额补偿；对于资金投入不足，导致应纳入免费开放范围的基本服务项目缺项，不能正常提供或是变成有偿提供的，财政应予以补足；对适应群众需要，逐步扩大和增加的免费开放的内容、范围与项目，财政应建立投入相应逐步增加的可持续机制。应明确规定各级财政对于公共文化事业发展资金投入比例，东部发达地区确保占每年财政一般预算收入的2%，全国平均应高于1%，公共文化财政投入增速应高于一般预算收入增长速度。参照“无锡经验”，⑥加快建立公共文化服务人均经费预算制度，安排公共文化单位免费开放专项扶持和奖励资金，以基层和农村为重点，并加大对公共文化设施建设的财政资金支持力度。

从我国现阶段情况来看，政府财力很难提供全部的公共文化服务，且完全由政府来提供公共文化服务会导致供给无效率。⑦除了政府的财政投入外，公共文化单位应该创新融资渠道，增强自我造血功能，吸收多元的经营理念，推动公共文化单位灵活地顺应市场和观众的需求。免费并不代表完全的不收费，图书馆、文化馆（站）在向群众提供免费的基本文化服务项目外，可以通过拓展性和延伸性的文化服务以非赢利为目的，按照成本或市场的定价策略收取一定费用，用以弥补因免费开放而造成的资金缺口。在健全政府财政保障机制外，应积极探索建立公共文化多元化投入机制，鼓励社会力量对公共图书馆、文化馆（站）进行捐赠和投入，拓宽经费来源渠道。政府对于公共文化的管理不能仅仅停留在直接“输血”的层面上，而应该逐步将重点转移到有效的间接控制上来，逐步建立和健全由政府主导的、社会多方力量共同参与的多元化社会化公共文化投资新格局，形成公共文化事业发展的社会合力。

第2篇：化工工艺要求范文

关键词：知识型员工 心理契约 激励要素

1 企业知识型员工心理契约激励要素分析

相对交易型心理契约维度而言，知识型员工更注重关系型契约和发展型契约，这主要包括：

1.1 良好的职业发展 这是知识型员工首要激励因素。知识型员工善于更新知识结构、不断提升专业技能并重视个体的成长与发展。他们通过不断的技能、知识和经验的积累，提升综合能力、实现个人价值。因此，如果企业不能为知识型员工创造和提供有利于其职业规划和职业生涯发展的条件和环境，就会使员工失去工作信心，最终出现离职行为。所以说重视员工的职业发展，是企业激励知识型员工的首要任务。

1.2 参与决策和自主管理 知识型员工有一定的个性和自主意识。这决定了他们会在决策中提出看法、工作中渴望尊重，企业应围绕知识型员工对工作自主性的要求，充分授权，保证他们拥有独立自主的工作方式和要求，使他们承担更大和更新的责任，使他们在工作岗位上发挥潜能，并使知识型员工的能力得到提升，获得被信任感和尊重感。

1.3 富有挑战的工作内容 知识型员工愿意接受有意义的、有挑战性的工作内容，对简单的、机械的重复劳动有一定的排斥和厌倦。他们具有接受挑战、创新进取和自我实现的精神追求，通过征服有意义的、富有挑战性的工作，实现自身的成就感和个人价值。而员工个人成就感的提升和价值实现，更能激发其工作潜能的发挥，提高对工作的满意度，这是一个良性循环。

1.4 顺畅的沟通渠道 畅通的沟通渠道是知识型员工与企业加强了解、互相尊重的基础。知识型员工具有丰富的专业知识、良好的工作技能和经验，有鲜明的个性，但是仍然需要与企业保持顺畅的沟通，有效地表达个人意愿和诉求，获得归属感和认同感。在团队工作中，更需要有稳定的队伍、和谐的人际关系，才能实现有效的沟通，以消除冲突、化解矛盾、达成共识。

1.5 优厚的薪酬福利 由于我国经济相对落后，人们的生活水平还是有待提高，知识型员工的薪酬福利水平直接影响了工作积极性，也成为他们衡量自身价值的主要指标。可以说获得薪酬福利仍然是我国知识型员工为企业工作的直接动因。研究表明任何精神上的激励，其效果都远不如物质激励明显。所以企业应该为知识型员工提供与其工作绩效相对应的、公平合理的薪酬和福利。

1.6 良好的企业文化 企业文化深远地影响着企业的经营决策，同时对知识型员工也具有正面的激励作用。知识型员工能力的提升、价值的实现和职业发展都离不开和谐的、积极的企业环境。良好的企业文化，能激发员工的创新潜能、满足精神需求，同时增强员工与组织的信任感、增强员工的归宿感，是企业生存和发展的基础。

2 知识型员工差异化激励需求分析

企业知识型员工专业分工精细，他们处于不同的生产和管理类岗位，处于不同的管理层级和职业生涯发展阶段，所以差异化的激励需求分析是实现企业知识型员工有效激励的基础。

2.1 不同管理层级的知识型员工激励需求分析

①高层级知识型员工的激励需求。高层级知识型员工主要包括企业或项目的人、职业经理或项目负责人，对企业的生产经营具有重要的作用，在企业中担任决策指挥、领导团队的角色。他们普遍具有较高的学历、专业技术职称、丰富的工作经验和突出的业绩。他们的需求层次也相对较高，他们不断追求个人价值的实现，更为注重个人的发展机会。他们非常关注企业的发展规划和发展空间、企业的价值取向以及提供给个人的发展空间和发展平台。所以企业对高层级知识型员工进行激励时，应重点把握他们精神感受的满足、企业文化的认同融合、工作成就感、与职位对应的充分授权、社会认同和尊重等激励要素。

②中层知识型员工的激励需求。中层级知识型员工既是高层管理者决策和意愿的执行者，也是企业生产经营活动中的团队领导者，对提升企业的业绩、实现企业目标起着关键作用。他们不仅有物质追求，也要追求事业成就感，希望得到晋升、培训。因此，对他们的激励应重点把握：一是薪酬待遇和成长机会的公平；二是注重培训，提升其管理与业务技能；三是充分授权，使他们具有与职位相对应的权利，承担与职位相对应的责任和义务。

③基层知识型员工的激励需求。基层知识型员工处于管理金字塔的底部，他们需求层次低，相对更重视物质生活的满足，其个体影响力也小，在企业的生产经营过程中，几乎没有太多的权利，对高层、对企业的影响也小。企业对基层知识型员工的激励应重点把握四点：一是薪酬激励，提供合理的薪酬，赋予岗位职责内的工作自；二是文化激励，培养员工的企业使命感，同化价值观，并接收企业的愿景；三是培训激励，通过学习与培训提高工作技能；四是精神激励，通过表彰、表扬和奖励，肯定员工的成绩。

2.2 不同部门类别的知识型员工激励需求分析

①生产类部门的知识型员工激励需求。较管理类部门而言，生产类部门知识型员工的专业化程度、工作绩效考评可量化的程度更高，其考评指标设计的科学性、合理性也更强。我们通常说产品质量是企业的生命，企业的核心员工也多聚集在这类部门。所以对生产部门的员工更多的侧重于薪酬激励和稳定激励，同时，应该有一定的威胁激励手段，以保障产品的质量，提高产品的市场竞争能力。

②管理类部门的知识型员工激励需求。管理部门按职能可分为两类，一类是行政后勤类，如厂办、工会、纪检监察、安保等，另一类是专业职能类，如销售、审计、财务等部门。相对来说，这些部门的员工绩效考核指标不易量化，工作的质量不能简单地通过各部门的横向对比进行评价。因此，管理类知识型员工的激励需求仍然是以薪酬为基础，同时兼顾工作稳定性、技能培训、个人成长与发展机会等。

2.3 不同职业生涯发展阶段的知识型员工激励需求分析 萨珀把职业生涯发展分为成长、探索、建立、维持和衰退五个阶段，各个阶段的知识型员工激励需求也存在差异。

①成长与探索阶段。成长阶段属于知识型员工必经的一个对职业的认知阶段。在这个阶段会形成抽象的职业理想和抱负，同时形成对工作的认识和态度、了解工作的意义。探索阶段是知识型员工走入社会、从事初始职业时的探索性和选择阶段，这个阶段的知识型员工会根据个人的职业需求和偏好、个人兴趣、能力的认识以及个人现实的就业机会，不断地尝试和选择所从事的工作行业和岗位，探寻契合点。这是知识型员工形成价值取向、初步确定长期职业方向的重要阶段。对成长和探索阶段知识型员工的激励应以薪酬福利等物质激励为重点，同时注重舒适的工作环境、和谐的人际环境，并为他们提供职业生涯规划、学习和培训机会。

②建立阶段。建立阶段是职业的选择、确定阶段。知识型员工经过探索，在这个阶段正式确定其个人的职业发展方向，并非常重视自己工作中的成长、发展和晋升机会。研究表明，31岁至40岁的员工会逐步确定所从事的职业以及今后的发展方向，这也是职业的稳固并求追求上进和发展的阶段。对建立阶段的知识型员工激励应侧重于愿景激励，提供在本职岗位基础上的个人成长与发展机会、适当授权培养成就感。

③维持阶段。维持阶段是职业升迁和价值实现的阶段。这个阶段的知识型员工成为了企业生产经营团队的核心力量，他们有明确的定位，对企业文化、价值理念有较高的认可，对企业的忠诚度最高。这一阶段的知识型员工离职率最低，他们面对了家庭生存、个人发展的双重压力，对物质的需求强烈，同时也成就、名誉也会保持强烈的兴趣，会追求生活与工作的相对稳定。激励维持阶段的知识型员工应侧重于成就激励和精神激励（如表彰、奖励、荣誉等），在物质上可以考虑采用期股期权激励。

④衰退阶段。衰退阶段属于知识型员工职业发展的事业后期。很多进入衰退阶段的知识型员工的工作成就感下降、发展期望也有所降低，生理及心理机能日渐衰退，工作中从积极参与到开始隐退，关注点在如何保留取得的成就和地位，希望看到退休后的生活保障。衰退阶段的知识型员工是企业的财富，尽管他们的创新能力、工作积极性有所下降，但是他们积累了丰富的工作经验和经营智慧，为企业做出过一定的贡献，对企业忠诚度高，因此对衰退阶段的知识型员工激励就侧重于提供机会参与决策、提供经营发展建议以及担任探索阶段、建立阶段知识型员工的工作导师、职业发展导师。

参考文献：

[1]Argyris C.Understanding organizational behavior.Tavistock Publications，1960.

[2]李榕.知识型员工的特征及激励机制[J].江苏商论.2008（11）：109～110.

[3]朱晓妹.基于心理契约的薪酬模式研究[M].北京：知识产权出版社，2008（10）.

第3篇：化工工艺要求范文

工艺管道设计是在石油化工装置工艺设计的基础上进行的，所以单纯的考虑工艺管道的设计是片面的，在进行石油化工装置的工艺管道设计的同时，我们也需要就石油化工装置内部的工艺流程和其装置的布置进行全盘的思考，不能将工艺管道的设计与工艺流程和装置的设计割裂开来。

1.1工艺流程设计

工艺管道的存在，本身就是为了连接工艺流程，使其工艺流程能够顺畅的走下去，一个合理的工艺流程对工艺管道设计的影响非常大。合理的工艺流程设计可以避免冗杂的工艺管道，既能节约成本也可以降低安全隐患。但是很多石油化工企业，尤其是一些基层企业，为减少投资成本，在建设初期没有进行专业的工艺流程设计只是把其它企业所运用的一些工艺流程进行照搬照抄，使得工艺管道的设计质量偏低。照搬照抄其它企业的工艺流程，自然也就照搬了其它企业的工艺管道设计，但是这带来了很多问题，例如：部分工艺管道照搬其它企业带来很大的安全隐患，将有毒有害物质未经处理排放到了外部，这不仅使得生产风险大大增加，也违背了相关的法律法规。也有部分企业在进行工艺流程设计的时候没有按照相应的消防安全规定进行，工艺流程的设计未按照相关规定，工艺管道的设计自然也会受到较大影响，这就导致在发生紧急情况时无法采取有效的措施去应对，而带来重大的损失。还有企业在未加评估检查的情况下就引入了外国的工艺流程和生产技术，使得工艺管道设计复杂，但是在实际的运行中并没有带来太大的效果。

1.2化工装置布置

石油化工中工艺管道的作用就是连接各个化工装置，这就可以直接看出相应的化工装置的布置设计会对工艺管道设计带来多大的影响。化工装置的布置设计会直接影响石油化工工艺管道的设计和后期的维护工作。石油化工的工艺管道数目很大，并且排列紧密，一旦发生事故往往就是灾难性的，一般而言真正的大型石油化工企业会进行工艺流程设计和化工装置布置设计，以保证安全和工艺管道的利用度。但是一些小型的石油化工企业没有进行这两种设计，导致化工装置布置杂乱无序，工艺管道冗杂，一旦发生安全事故无法进行合理的减灾。

1.3工艺管道路线设计

工艺管道路线设计是整个设计中的关键，需要我们极其重视，然而一些小型石油化工企业进行工艺管道路线设计时没有执行国家相关规范标准，路线设置的不合适，带来极大的安全风险。工艺管道设计任务量大，工期短，经常会因为来不及完整的审理设计方案而产生设计问题。工艺管道设计的合理性也直接关乎整个石油化工生产企业的安全，国家对其有相应的严格要求，但是在实际的设计中，这一安全要求并没有百分百被执行。

1.4工艺管道管架设计

石油化工装置中工艺管道为了实现其稳定性，一般采用管架进行支撑。但是在实际的工程中我们不难发现：现有的管架设计过于简化。石油化工装置工艺管道数量大、种类多，但是设计人员为了简化设计安装，现有的管架类型非常少。因为管架类型的单一，很多工艺管道的长期安全性和长期稳定性没有办法得到应有的保证。例如：当前使用较多的弹簧钢架中弹簧的质量无法得到长期有效的保证，容易发生质量问题；部分管架的设计过程中考虑不周，忽略了工艺管道和管架相对运动的情况，使得工艺管道和管架的连接不够紧密，带来安全隐患。

1.5工艺管道材料控制

石油化工装置工艺管道因其工作条件非常恶劣，可能会有高低压连接、工艺管道内部流体性质变化、温度变化等影响，因此石油化工装置工艺管道对材料的要求也不尽相同。大型的石油化工企业会让专业技术人员根据不同的工艺管道的工作条件选择合理的材料使用，使得工艺管道既可以满足压力、温度、流体性质的要求又可以合理利用材料节约成本。但是有部分小型企业，对于工艺管道的材料构成不够重视，又为了节约成本大幅度的减少优质材料使用，使得其部分工艺管道承载力不足，带来极大的安全隐患。

2针对工艺管道设计现状的几点应对措施

石油化工装置工艺管道布置密集，储运物质多为易燃易爆、有毒有害物质，一旦发生事故就会带来极大的损失，这就要求我们必须做好其设计工作，保证它的设计安全[2]。在进行工艺管道的设计时，不仅要解决工艺管道所面临的恶劣工作条件，还要针对工艺管道设计的缺陷和问题提出相应的解决方法，防止出现大的因工艺管道设计缺陷引发的安全责任事故。接下来我们将要针对当前石油化工装置工艺管道设计现状提出几条相应的解决办法。

2.1设计完善的工艺流程

好的工艺流程设计不仅可以方便工艺管道设计，也有利于生产出优质的石油化工产品。石油化工企业必须要按照自身的实际条件，参照相应的化工企业，并且要综合考量各个工艺流程的建设成本、维护费用、安全性等因素。尽量选择一条流程优化、技术领先、安全环保的工艺流程，为工艺流程加上生产安全和生产质量的双保险。另外，在进行工艺流程设计的时候一定要遵守相关的法律法规和行业规范，一定要注意进行相应的消防设施的设置，对于化工生产产生的三废一定要有合理的处理措施。完善的工艺流程，可以使得工艺管道设计更加容易进行，也可以使得石油化工企业更好的生产。

2.2做好化工装置的布置

各个化工装置用工艺管道连接，因此化工装置的布置设计将会直接影响石油化工工艺管道的设计。所以在进行化工装置的布置时一定要遵守制定完成的工艺流程来合理安排化工装置的布置，合理安排化工装置的布置空间。在布置高危化工装置时一定要遵守国家制定的标准规范，保留应有的安全距离[3]。

2.3做好工艺管道设计的组织

工艺管道的设计国家基本已经健全了相应的规范标准，设计时参照相应的规范标准设计就可以达到要求。但是在实际的设计过程中，石油化工装置工艺管道的设计工作周期短任务大，在设计过程中需要设计人员的通力配合，做好组织协调工作，防止因为设计时间短而忙中出错，导致一些不合理的设计。做好设计人员的协调工作可以让他们有序的做好各自的设计工作，尽量规避设计偏差风险[4]。科学合理的组织设计方案的制定可以行之有效的加快设计进度，提高整体的设计质量。另外在进行石油化工装置工艺管道设计时可以采用计算机模拟技术，运用三维设计技术对工艺管道进行立体模拟，防止设计出现问题，可以使设计完成后的精确度大大提高。最后设计方案制定后一定要通过工程师评定，以便于查漏补缺，使方案更加完美。石油化工工艺管道设计和工艺流程设计、化工装置布置设计均有较大的关联性，这就需要相应的设计部门进行有效的信息交流，及时完美的做好整个设计。

2.4做好管架设计

当前的石油化工装置工艺管道使用较多的管架是弹簧管架，然而弹簧管架其自身有很大的质量缺陷，弹簧管架中的弹簧使用寿命有限，极易带来安全隐患，因此虽然短期内弹簧管架的稳定性确实较为优秀，但是我们还是要逐步减少对弹簧管架的使用，对已经使用的弹簧管架一定要多加监管。针对工艺管道和管架相对运动，使得工艺管道和管架的连接不够紧密的情况，一定要注意安装相应的锁定装置，减少工艺管道与管架的相对运动。同时可以考虑将工艺管道沿塔铺设，这样不仅可以加强工艺管道的稳定性，还能减少承重管架的使用，并且能极大的缩短工艺管道的长度。2.5优化材料的选用要根据高低压连接、温度变化、工艺管道内部流体性质变化等不同的恶劣工作条件，让专业人员有针对性的选择合理的材料使用，使得工艺管道既可以满足压力、流体性质、温度的要求又可以合理利用材料节约成本。需要根据工艺管道的工作条件选择合适管材，同时也要加强对小型石油化工企业的监管，防止它们在工艺管道选材上偷工减料，以次充好。

3石油化工装置工艺管道安全设计

工艺管道设计因其重要性，安全永远是放在第一位的，它的设计必须要安全且便于操作。进行相应设计时，选用的阀门、管道、管件等构件必须符合要求。对工艺管道的设计应该充分考虑到抗震、抗裂等破坏。一定要对工艺管道高温、失稳、腐蚀性的工作条件有直观认识并将这些要素考虑进设计中去[5]。工艺管道上必须按照相关要求安装安全可靠的安全阀、防爆膜等安全防护措施，同时也要有相应的检查仪表、报警装置。针对自然灾害如：雷电、冰雹等破坏一定要提前有防护措施。工艺管道的几个关键点，例如：取样、废弃物排放等关键点一定要设计相应安全措施。输送高危险介质的工艺管道不可以经过无关建筑，同时多个工艺管道交错处一定要按照相关规定留足距离，热料管不可与易燃料管道相邻，助燃料管道与可燃料管道间距需大于2500mm。工艺管道的连接除特殊情况外，一律采用焊接，输送有毒物质的工艺管道不可用活接口，不同工艺管道的连接点一定要采用高压管道的要求配置阀门。

4石油化工装置工艺管道合理性设计

石油化工装置工艺管道设计的合理性，会对工艺管道的安装和后期维护产生很大的作用，并且有利于石油化工的高效产能，接下来将介绍工艺管道的合理性设计[6]。

4.1工艺管道材料等级连接点合理性设计

在石油化工工艺管道的设计中经常会有不同压力、不同温度的工艺管道的连接点。这类连接点的设计要采用苛刻条件原则，即哪边的工艺管道对管道材料的要求高就采用哪侧的标准设计。

4.2塔与容器的工艺管道设计

进行塔与容器的工艺管道设计时，不仅仅要满足它们的工艺要求，还要考虑到建成后的操作和检修方便。例如分馏塔和汽提塔之间的调节阀一般安装在汽提塔入口位置。

4.3泵与工艺管道的合理性设计

泵是一种回旋机械，当泵嘴受到管道的推力作用时会与转轴发生相对偏移，因此在进行设计时一定要将泵嘴的受力限定在允许的范围内，防止出现安全隐患。

5结语

第4篇：化工工艺要求范文

[关键词]化工工艺；安全设计；危险控制；

中图分类号：TQ086 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）18-0035-01

化工行业是我国的基础支撑产业，是国民经济的重要组成部分，但是化工生产是危险性行业，在实际的生产过程中存在着较多的安全隐患因素，从而影响了化工生产的安全性，因此加强化工工艺安全设计中危险的识别和控制工作至关重要。

1.化工工艺安全设计的相关内容阐述

化工工艺安全设计是指根据化学物质的特性来设计工艺流程，同时优化化工设备、管道工艺及仪表自动化等。通常而言，化工工艺设计要以产品的需求为原则，以满足产品生产为出发点，这就需要设计人员在安全设计中要充分了解产品的特点和性能，尤其是加强对危险物品的管理和控制，对于容易引发安全事故的原材料和产品进行安全检验，避免在产品工艺安全设计中存在安全隐患。通过调查显示化工工艺安全设计危险控制中主要存在着以下的问题：①审核资料不过关，化工工艺安全设计需要充分的数据支撑，同时要保证数据的准确性，这样才能保证工艺安全设计的优化，消除隐藏的安全隐患。②对于化工产品的了解不足，化工产品具有危险性，同时其种类较多，包含了有机物、无机物等物质，因此要充分了解产品的物性，并根据产品性质来设计生产设备的设计和工艺的优化。

2.化工工艺安全设计中危险探究

由于化工生产属于大工程的范畴，因此其工艺安全设计中需要考虑的危险因素较多，这也给工艺设计中危险因素的识别和评估造成困难，下面详细阐述在安全设计中常出现的危险因素：

2.1 工艺安全设计的周期不足

化工工艺的设计是一项精密性的工作，要强化每一个细节的工艺设计和衔接工作，并针对工艺设计中可能存在的安全隐患进行及时地跟踪观察。因此，化工工艺在设计前要进行充分地实验验证，以获取足够的实验数据。但是有些工艺设计人员为了尽快实现工业化生产，尽早的获取高额的利润，在没有充足实验数据的基础上，就开展工艺设计工作，工艺安全设计的周期严重不足，也导致了工艺设计数据包中存在着大量的安全漏洞。

2.2 化工行业的特殊性

化工行业的特殊性决定了其生产危险的存在，由于大化工产业都需要高温高压的反应环境，同时其使用的原材料和产品中都含有易燃、易爆、腐蚀性、氧化性等物质，这些物质对于人体的健康造成了极大的威胁，因此化工工艺设计要把安全生产放在首要位置。但是由于化工生产牵涉的领域较广，存在的安全因素较多，其整体性的安全指数较低。

2.3 设计规范的执行情况

化工行业是基础经济行业，同时也是对于技术性和科学性要求较高的行业，国家针对化工安全设计出台了较为全面的政策法规和标准规范等，其内容涵盖了防火、防爆等方面，有效提高了设计工作的安全性和科学性，但是在实际的化工设计中，由于相关标准规范的执行不当，且化工工艺设计工作缺乏有效的监管，造成部分安全指数较低的项目投入生产，埋下了安全隐患。

3 化工工艺安全设计中危险因素的控制防范对策

3.1 工艺物料方面

危险品的辨别能力是设计人员的常识性能力，因此工艺设计人员应当对于生产项目中物料性质有着充足的了解，掌握了解材料的危险属性和危害程度，最重要设计好危险品泄漏的应急方案，加强对于危险品的控制力度。例如在阳离子树脂的工艺设计中，其生产材料要使用浓度较高的浓硫酸，浓硫酸是强氧化性物质，一旦接触到人体皮肤，就会造成大面积的皮肤伤害，因此，工艺设计人员在生产设计中，要掌握浓硫酸烫伤的预防，并优化设计管路，避免出现危险物质的泄漏。

3.2 工艺路线方面

不同工艺路线对化学反应物质的用量不同，同时也会对反应的激烈程度、放热程度影响较大，因此，要优化化工工艺设计，通过优化工艺流程来减少危险物质的使用量，同时来控制反应的反应速率，维持可操作的反应环境。此外要尽量减少中间储罐的使用，减少危险源数量，同时也可以实现反应环保性优化，降低反应对环境的破坏性。再者在某工厂车间的工艺管路的安装中（如图1），合理的安排了氨气通气管路、精馏塔、洗涤塔等设备，提高了化工线路的运行合理性，减少了污染物的排放，同时避免氨气泄漏造成环境污染和人员伤亡。

图1 某工厂车间的管线安装设计图

3.3 化学反应方面

化学反应是发生危险的根源，由于化学反应较为剧烈，会造成压力和温度在短时间内急剧上升，一旦对反应过程控制不当，极易引发安全事故。因此，工艺设计人员应当从化学反应入手，选择合适的反应设备和承压管路，重点研究化学反应的速率影响，控制反应速率，降低其安全隐患。在工艺设计时，可以先进行前期的试验工作，尽量的减少进料量，观察其反应状况以及对于设备的影响，然后再进行后续的放大。同时可以采用相应的保护措施来降低反应的剧烈程度，通过热量交换来降低反应釜内的温度和压力，也可以采用阻聚剂等物质来抑制反应速率。

3.4 管道方面

管道是化工工艺安全设计的危险环节之一，由于化工产品的特殊性，其对运输管路的要求较高，除了要求管路具备良好的强度，同时也要求管路具备很强的抗腐蚀性和防爆破性，减少有害物质的渗漏。管路设计应当综合考虑选材、布置、振动和应力分析的影响，优化管路操作条件。另外，要结合实际的化工工艺来选择管路和阀门的材质，并结合运输物料的特性选择管路之间的衔接方式。例如对于气体物料的运输，要选择封闭性较好的管路型材，同时要具备较强的抗爆性能，防止在高压下造成管路的破裂。

4.总结

总而言之，在化工工艺设计中，存在着较多的安全隐患，因此，化工单位在工艺设计时，应当充分研究工艺流程，加强对于使用的危险物品控制和管理，提高工艺设计的安全性，保证化工生产的安全性。以上是本人的粗浅之见，由于本人的知识水平及文字组织能力有限，文中如有不当之处还望相关专业人士批评指正。

参考文献

[1] 金阿铭.化工工艺安全设计中的危险因素及解决对策[J].黑龙江科学，2015，6

（1）.

[2] 孙凌云，段绍书.浅析化工工艺安全设计中危险识别和控制[J].科技视界，2014（27）.

[3] 李芝荣.化工工艺设计中的危险因素控制研究[J].化工管理，2013（06）.

[4] 何雨甘.初探化工工艺设计中安全问题[J].中国石油与化工标准，2013（22）.

第5篇：化工工艺要求范文

关键词：化工工艺；课程教学；改革措施

中国分类号：H319.1

化工人才是化工企业竞争的基础，高校需通过教育改革，培养全能型的化工人才，输送到化工企业的各个岗位。深入分析现代化工企业的实际发展，针对化工工艺课程，进行改革教育，一方面提高学生的知识水平，另一方面锻炼学生的实践能力，促使其更加适应现代化工行业的状态。化工工艺课程改革的过程中，必须改变传统的教学方式，提出教学新概念，以此来完善教学改革，体现化工工艺课程教学改革的效益价值。

一、化工工艺课程教学的需求分析

传统的化工工艺课堂教学已经不能适应现代化工工业的发展，促使化工工艺课程面临多项教学需求。规划化工工艺课程教学改革的需求，具体如下：

1、实践需求

高校学生在化工工艺课堂中，过度偏重于理论知识，导致实践失衡，比如学生在学习“氧化氟/二氧化硅催化”时，学生对催化剂的使用量、反应程度等理论知识掌握非常熟练，但是一旦投入实际使用，则会混淆实践操作步骤，因此，实践成为化工工艺课程改革的主体需求[1]。学生通过实践更容易接受化工工艺的课程内容，相比理论知识，现代化工企业更注重实践能力，高校将实践作为教学改革的重点项目，致力于培养学生的实践能力，更加适应现代化工企业的需求。

2、技术需求

高校化工工艺课程教学改革表面化比较严重，实质缺乏改革技术，无法达到改革标准，导致各大高校之间存在明显的改革差距。教学技术是改革的必要条件，推进化工教学的深层次改革。高校在教育改革技术需求方面，应该增强交流力度，摸索可靠的改革技术。高校在实行化工工艺课程改革时，最主要的是提倡技术发展，为教学技术树立合适的目标，提高教学改革的水平。

3、方法需求

准确的教学方法促进化工工艺课程的教学改革，为学生提供科学的教学方法，完善教学改革。高校在化工工艺课程改革方面，需着重注意方法，实际课程改革对教学方法具有一定的需求度，不能因为迎合改革需求，随意采取教学方法，应结合教学改革的需求实际，采取相对应的教学方法，解决教学改革过程中的多项问题。通过正确的教学方法，规避传统教学中的制约点，进而满足教学改革的方法需求。

4、实习需求

实习是教学改革必不可少的环节，既可以增加学生化工工艺课程的实践性，又可以确保学生吸收更多的化工知识，拓宽学生认识化工工艺课程的视角。传统化工工艺教学，以学期为单位，先进行知识学习，再进行实习，不利于提高学生的实习能力，导致学生在实习方面存在一定需求[2]。高校应针对传统实习方法进行改革，结合学生在实习方面的真实需求，规划适应教学改革的实习方式。

二、化工工艺课程教学改革的对策研究

结合化工工艺课程传统的教学方法，明确化工教学的改革需求，规划课程改革的实际措施，如下：

1、采用校外互补教学

高校开设的化工工艺课程基本以理论为主，缺乏实践性，学生在课堂中学到的知识较难应用在实际化工生产中，促使其在课堂中缺少经验。化工工艺课程内的教学内容比较多，如果局限于理论教学，即会影响到学生的能力、水平。高校针对此类现象，提出“校外互补”的教学方式，鼓励学生积极参与到校外企业中。例如：某高校在化工工艺课程消防安全方面，首先为学生制定学习计划，促使学生熟悉火灾原因、燃烧点以及控制方式，待学生基本掌握消防要领后，该高校教师带领学生参观化工企业的消防演练，与校外企业积极商讨，促使学生能够参与到化工消防的过程中，然后该高校教师聘请校外企业的专业人员，针对学生的实际操作，提出改进意见，弥补学生的不足之处，同时校外企业结合化工工艺的课程内容，提供互补性实践知识，拉近学生与校外企业的距离，最后该高校教师针对学生在校外企业中的表现，做汇总性分析，完成互补教学。进而实现校外互补教学的完美结合。

2、实行多媒体教学方式

多媒体教学是化工工艺课程改革的主要趋势，满足学生的基本需求。以某高校化工工艺课程中的“化工装置安全检修”教学为例，分析多媒体教学方式。化工装置安全检修主要分为安全检修、操作规范、安全制度三方面内容，该高校实行多媒体教学时，结合计算机网络，优化教学内容[3]。该高校将化工装置安全检修的具体内容制作成PPT，以课件的形式讲解，PPT能够容纳多种形式的教学内容，该高校在操作规范教学方面，实行动画教学，在化工企业内拍摄实际的操作视频，穿插教学案例，如：急救措施、安全检修、安全开车等，促使学生真实体验化工装置安全检修的教学内容。该高校引进模拟系统，要求学生在模拟系统内进行化工装置实验，深入化工装置中的安全教学，学生在模拟系统内，进行实践性学习，从而达到多媒体教学的目的。

3、改善传统课堂教学

高校化工工艺课程的传统教学方法制约教育发展，无法体现高水平的教学方式，所以高校改善传统课堂教学，采取先进的教学方式。化工工艺课程中的教学内容，连接性明显，特别是技术类教学，某高校在化工工艺技术类教学方面，实行任务驱动教学，以此强化化工技术的教学内容。例如：该高校在压力容器安全技术方面，深化应用任务驱动教学，首先研究压力容器安全的连接性内容，制定教学任务，然后要求学生以分组的形式学习，主动解决教师制定的任务，该高校教师在制定任务时，非常注重连贯性和引导，每项任务都可驱动学生学习，促使学生挖掘更多的技术内容，最后学生完成教师制定的全部任务，获取压力容器安全技术的教学内容。与传统教学课堂相比，任务驱动教学法更具备灵活性，学生不仅能有效完成各项驱动任务，而且在完成任务的过程中，能够进行举一反三，了解更多技术类的知识内容，使得传统课堂教学方式得到最大限度的改善和发展。

4、设计实习课堂

高校为改革化工工艺课程，推行实习课堂，高校以周课时为单位，单独抽取2-4节课时，要求学生进行自主实习。如：化工工艺课程中的环保常识部分，单纯依靠教师讲解，无法达到改革教学的水平，所以高校利用实习课堂的方式，实现开放式教学。学生在实习课堂中，自由性比较强，教师为学生提供实习方案，由学生自主选择，学生根据实习方案的内容，进行实地调查，调查周边化工企业的环保问题，在环保污染、防治、检测与评价方面展开调研[4]。某高校在设计实习课堂后，学生的积极性明显提高，该高校以科研互动的方式总结实习课堂，学生既能大规模吸收科学知识，又可以研究调查的方式参与到课堂实践中，推动化工工艺课程的教学改革。实习课堂是化工教学改革的主流趋势，有助于培养学生的创新意识，稳定学生的化工基础。

三、化工工艺课程教学改革的效益价值透视

化工工艺课程教学改革具有明显的效益价值，一方面提高学生的能力，另一方面加强高校的教学力度，针对教学改革，提出两点价值内容[5]。第一，稳定学生的化工基础，基础属于学生的重点内容，高校通过科学的改革措施，保障学生最大程度的吸收课内知识，促使学生在兴趣的引导下，易于接受化工工艺的新知识，教师不需利用强迫的方式要求学生，学生通过自身努力获得的化工知识，记忆更加深刻，知识基础相对比较坚实；第二，贴近现代化工企业的发展实际，学生能够提前适应化工企业，待学生进入化工企业后，快速适应企业环境，不会产生过大差距影响学生的工作能力，由此缓解学生的就业压力，增强学生的自信心。由此可见：教学改革在化工工艺课程中的意义，促进化工工艺课程的发展与进步。

结束语：

化工工艺课程是化工教育的基础课程，其改革水平直接关系到化工事业的发展。化工工艺课程内包含诸多基础知识，必须通过有效的教学方式，激发学生的学习兴趣，才可体现教育改革的正确思想，稳定学生的化工基础，促使学生在面临化工实践时，能够积极、主动的结合课程知识，学会如何疏导化工知识。化工工艺课程改革具备一定的必要性，提高高校化工课程的教育水平。

参考文献：

[1]杨敏.化学工艺学课程教学改革探索[J].安徽工业大学学报，2012，（03）：39-41

[2]续京.《化工工艺学》课程教学改革的探索[J].石油化工应用，2011，（01）：90-92

[3]宋慧婷.化工工艺学课程教学改革实践与探讨[J].化工高等教育，2012，（02）：109

第6篇：化工工艺要求范文

[关键词]化工工艺 设计 安全危险 分析

中图分类号：TP697 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）22-0297-01

一、化工工艺设计概述

1.化工工艺的概念

把化学原材料向化学产品转换的一种方式与方法就是化工工艺，这一实现方式与方法的所有工业流程都包括在化工工艺当中。想要实现化工工艺从生产到产品的转换，涵盖步骤主要由以下几个方面：

第一，处理原材料。初步处理化工原材料，方式有碾碎、提纯、粉磨等等。

第二，进行设计化学反应。达到化学原材料往成品转换的本质为化学反应的设计，此为化工工艺比较关键的一个步，由已作相关处理的原材料提供其化学反应所需环境，在一定程度上提高化学反应的转换率。

第三，化学产品的精处理。把化学反应生成的产品作出一系列的精处理，使得到的化学产品可以满足于实用性的要求。

2.化工工艺设计

化工工艺设计指的为达到化学反应所需的原材料、反应条件和工艺流程的设计过程的目的。化工工艺设计的范畴相对较大，不但拥有工艺流程设计，还包含工艺流程实现的管理方式等。在尚未进行化工工艺设计时，当最先熟知化工工艺设计的原则和安全规程，经由灵活设计化工生产工艺，达到工艺流程精简、安全规范、高效稳定运行的目的。

3.化工工艺设计的特点

1）化工工艺设计具有系统性的特点。化工工艺流程为一项系统而复杂的设计，其中包括了化工生产的各个方面。

2）化工工艺设计规模各异。不一样的化工生产方式，它的化工工艺设计就不一样，包含化学原材料、化学反应和化学成品等等。

3）化学工艺设计的资料具有不全面性。化工工艺本身为一项特别先进的设计项目，它的流程设计没有特别多的参考经验。

二、化工工艺设计中所存在的安全危险问题及控制措施分析

1.化工工艺设计中对原材料安全性能的控制

化工工艺设计是实现化学原材料往化学成品之间的转换过程，将产生多种不同的化学反应与物理反应，某一种物质在某一形态下具有危险性和危害性，所以当对一些可能具有危险性的物质进行掌握与控制，检验此类物质在化工工艺流程中的稳定性，展开安全性评估和识别，有效防止原材料、半成品以及副产品在化工工艺中出现危险的状况。

2.化工工艺设计中存在的安全性问题及控制措施

化工工艺设计是实现化学反应而拟制的工艺路线与流程，在设计时当综合考虑，在有效保障产品质量的条件下，选择一条相对安全或者能够有效保障安全性的路线，把化工工艺设计中的危险度降到最小。所以，进行工艺流程设计期间当遵循以下的几个原则：

第一，工艺路线实现的最简化。化工工艺实现流程的最简化，能够有效减少化工工艺流程中间所存在的化学反应，提高化工工艺反应的安全性。

第二，尽最大程度地选择危险性和危害性相对低的原材料。对于化学工艺设计的安全性降低原则来说，原材料安全性的提高比化工工艺流程的简化具有更重要的意义。

第三，在最大可能的情况下选择新的设备和新技术。新设备以及新技术能够很好的地把化学反应当中产生的危险物质降低，可以将中间生成物的在一定程度上循环利用，进一步的把化工工艺设计的成本降低，从而把经济效益和化工工艺的安全性与环保性提高。

三、化工工艺设计中控制措施分析

化工工艺流程设计中的核心内容就是化学反应，通过化学反应可完成原材料到成品的转化，许多的安全性问题h及于这一过程当中。因而，对于提高化工工艺设计的安全性有着十分重要意义的部分就是选择安全性良好的化学反应设备。对于化学反应种类繁多的化工工艺来讲，控制化学反应的安全性有着很大的难度。除此之外，还有很多不可控因素存在于化学反应的过程中，像是化学反应需要的温度、湿度控制很难达到精确的控制等，通常能够成为化学反应的一种潜在安全隐患。如果想要很好的对化学反应中设备安全性问题进行控制，就要注意以下几个方面：

1）降低进料量，能够准确的控制化学反应所需的加热速度以及冷却速度。化学反应过程当中，对化学反应具备的条件进行精确控制就是为了有效地提升它的反应转化率。这样，就可以很好的降低相关副产品的生成，把化工工艺的安全性提升。

2）化学反应过程中，要对相应的反应参数进行控制，防止反应仪器产生超压、超荷等状况。化学反应的过程中，反应设备的安全性主要依靠对反应本身的控制，如果化学反应过程当中出现一些超压现象，很大程度上就会致使设备状态失灵，导致安全事故。

3）相关废弃物的排放。化学反应一般会致使产生很多副产品与废弃物，将副产品进行合理的利用就能够很好地实现社会经济效益，很大的价值存在于其中。但是，废弃物不同，不止不可以提供价值，处理不合适还会有严重的环境危害与潜在危险。所以，化工工艺流程设计中应考虑如何处理有关废弃物的排放，做到有关废弃物在达到排放标准之后才可以进行排放。不只是能够很好的实现保护环境，同时可以把化工工艺流程设计的安全性提高。

结语

实现化学工业生产的前提就是化工工艺设计，化工工艺设计有着更高的安全性要求的根本原因是化学工业本身的特殊性与限制性。本文分析了目前我们国家化工工艺流程设计当中出现的问题，并以此提出了相对应的措施。化工工艺设计是一种的流程设计，它具有很强的系统性，其设计时应将影响安全性的各个因素都考虑到其中。但是，无论再完美的设计也很难做到兼顾化工工艺过程当中的任何一个细节，对于在化工工艺生产中所存在的缺陷我们应从化工工艺工艺当中进行及时的补救与修改，把任何一个流程都要控制好，绝对不允许发生化工事故。

参考文献

[1] 赵文涛，刘克强.化工工艺设计中安全危险的识别与控制 [J].中国石油和化工标准与质量，2013，11（14）：2-13.

第7篇：化工工艺要求范文

关键词：化工工艺；设备安装；设计；对策

中图分类号：S611文献标识码： A

引言

化工设备是化工单位在生产过程中必须的硬件设备，所以化工设备安装是否正确，合理跟企业化学产品生产的安全性紧密相连，现在化工单位的生产自动化和智能化技术的推广和运用越来越普遍，因此企业对化工工艺中设备的安装和设计要求越来越高，检查也更加严格。化工工艺设备的安装和设计，对生产运行各方面如生产成本，产品的数量，环保性甚至是生产工人的工作热情造成很大影响。只有根据公司的生产需求，去合理的设计化工产品的生产安装设备，从而直接或间接的提高企业的生产效率，避免发生一些安全隐患。

一、化工工艺中的设备安装

目前的客观情况化工工艺中的设备安装危险性高，并且有很强的风险性，因此对安装人员的技术要求自然也高，每个工序之间都存在很紧密的联系，有些必不可少的焊接部分，质量要求比较高。所以，从大的方面来讲，只有制定好完善的设备安装工作计划，才可以做好合理的，系统的设备安装设计工作。在生产化工产品的时候，原料，半成品，中间体是必不可少的，像生产原料和化工设备一般比较危险，涉及到有毒有害，对人体有一定的危害，容易燃烧容易爆炸等特性，所以在化学产品生产的时候，会发生一些安全事故。这些事故发生的时候都很突然，具有瞬间性的特点，并且会产生大规模的损伤，因此社会各界对化工工艺中的设备安装设计工作的关注度日益提高。化工设备的安装质量，工艺的好坏决定化工工艺中的设备安装过程中出现的问题。即便对化工设备的质量进行严格把关，提升相关的专业技术，后期设备还是会有腐蚀严重，焊接质量达不到要求，拥有比较差的密封性，包括设备的材质满足不了持续并且不间断的化工产品生产需求等等一系列的问题。而这类问题的出现，必将影响化工产品的生产产量和质量等，进而影响公司的正常运行以及生产效益。所以，将现阶段化工工艺设备安装找出来并对其进行讨论和研究，从而找些解决问题的方法通过完善化工工艺中的设备硬件设施，来提高化工产品生产的安全性。

二、化工工艺中设备安装设计的内容

化工工艺中设备安装设计的内容分为几个方面。

1、车间的设备分布

化工工艺设备安装的时候车间设备的布置是很重要的，一方面需要满足正常的生产流程，制定安全操作的相关制度，另一方面也要注意化工工艺设备安装，检查修理和合理支撑，车间的操作台要分布得当。

2、科学合理的设计化工工艺设备支架和操作台

化工工艺中设备的支架是对设备起到支撑和固定的作用，在设计的阶段，要将化工工艺设备实际的重量和其他的外形因素纳入到考虑中。另一方面在化工工艺设备安装的过程中还需要一种化工基础建设工程的操作平台，这个是必须的。然后在设计的时候也要注意操作台在实际运作中的可调度性和空间灵活性。

3、设备的保温与刷漆

在化工工艺各设备运行的过程中，如果外界温度比较低，则会影响设备的正常使用。另外，当化工产品在生产线上流通时，会产生低温现象，也会使得设备的正常使用受到影响，从而降低了设备在生产过程中的运行效率。另外，生产通道也会遇到阻碍，无法满足生产需求。因此，在设计的过程中，应该对设备的保温与刷漆等方面的设计给予足够的重视，以防止设备在运行时受到低温的影响而导致损害。

4、化工工艺中设备安装设计中在设备的检修，以及吊装位置的设计。

三、化工工艺中设备安装于车间布置的相关联系

车间设备在分布的期间，一方面，要方便产品生产和员工去操作，另外也要考虑到成本问题和占地面积问题，如此工程施工才能更顺利的进行，在化工工程设计中车间的设备布置是其中影响最大的部分，所以说在车间设备布置进行的时候，这些问题都是要实现考虑进去的，并且经过分析后要最科学的去进行。

1、设备安装吊装孔的地方

在车间安装吊装孔的时候普遍有一些需要注意的地方：第一，要保证设备水平方向的运输距离要短。第二，运输通过的道路占地面积实际当中要小一些。第三，设置吊装孔的地方要最大限度的接近检修次数比较多的设备处。第四，各个层基础建筑需要设置在垂直的同一个地方。第五，设置吊装孔的地方需要放在最下面一层的布置设计中。第六，在吊装口部位，应该设置一些必要的设备，然后在吊装孔的周围还应该开设一个大门，以方便设备从大门进来。在现实设计的时候，要看吊装孔的地方，如果厂房比较长的情况下，吊装孔则可以安装在接近整个厂房中间偏向房墙的地方，要是厂房不是很长的时候，这个时候需要把吊装孔装在厂房的一面靠近山墙的那一面。要是吊装孔不能设置在厂房里面的时候，同时也不可以把几层的吊装孔装在一起垂直的地方，就可以考虑把设备从厂房中间的一层向外面挑出砼梁起吊进入厂房。吊装孔的大小，在现实中设计的时候，对于吊装孔的确定，普遍来讲除了考虑这个楼层的设备可以被吊上，还需要确定本楼层之上的几层直径最大的设备也可以成功吊上楼，在现实设计的期间，吊装孔的形状大多数是方形。

2、设备安装检修思考

在设备安装布置的过程中，需要全面考虑到水平运输主要干线的准确距离，与此同时，还需要考虑到这整个设备能不能成功的运送到主干线上面，但是有部分直径偏大的设备，便是在接近运输主干线来实行安装设置。如此一来更加有利于厂房里面的设备都可以运送到吊装孔，而且还可以达到化工工艺设备安装，检修的要求。安装设备布置需要考虑到设备开始起吊的地方，只要是属于下面一些类型的设备，都要考虑设置吊点：其中包括有搅拌设置的反应装备，不能马上进行拆开修理的换热器，塔类设备，三足式离心机，放置在比较高的位置的机械设备，也就是位置比1.80m还高的传动装置都需要考虑设置吊点，像部件重量大于200千克的，又没有很多的空间去放置“三角架”起吊的机械设备，这个时候不管他的位置是高还是低，也都需要考虑设置吊点；容器设备的高度高于3米的情况，并且需要放到操作台或者是支架上的设备，（如果设备的重量达到200千克，就不纳入考虑当中）。大多数情况吊装点是设置在设备中心的地方，但是有客观困难的时候，吊装点和设备之间的距离可以有一点点偏差距离A，这个距离跟在位置设置好的设备顶距离手拉葫芦下面钩的距离h有一定的关系，A―0.25h。但是无论如何，A必须小于500mm，对于化工车间来说，吊点的构造形式很少使用埋置吊钩的形式，原因是容易腐蚀或损坏，这个时候最好在砼梁内埋放两条合适的钢管。

3、设备穿楼板的开孔

在化工工艺厂房设备的设计分布的时候，有部分设备需要考虑穿过厂房楼板，并且把设备放置在厂房的楼板上面，这种布置设计一方面比较方便工人在现实工作中进行操作和设备的检修，另外与此同时又可以更好的去利用厂房的空间。所开的孔一般形状是设计成方形，而且尺寸的大小的设计决定于化工工艺设备的直径。当中设备吊装的办法有：前面的设备从下面一层开始穿过楼板来吊起，但是当耳座穿过厂房楼顶的时候，就必须去结合图纸旋转45度。车间楼板的周围都需要进行作堰，当中大部分高度是50mm高，只有这样才更加有利避免厂房地面上的材料和流体渗漏或穿透到下一层去。结合上面所提到的，另外还有其他的几个地方也需要注意：在厂房穿楼板设备的下方有设备的时候，就需要全面的分析每种设备的安装和检修时候所需要的吊装具置和它需要占用的空间。由于上方的位置安放了高达设备或者操作平台，在化工工艺厂房设置下方的位置并不需要对上方的位置进行考虑。在塔类设备穿过楼房板孔的工程中，就需要去保障塔体可以成功的穿过楼房的板孔。有分析结果表示，塔筒体法兰盘距离楼面的距离需要大于100mm，塔体近管法兰外面边缘距离楼面的尺寸大小需要大于80mm，厂房楼板下方的塔筒体法兰盘距离厂房楼面的距离需要大于600mm，所以结合上面所讲的，穿楼板设备的起吊点需要严格的根据相关要求去实施，就是吊点的纵横向需要跟化工设备的线是互相吻合的，防止出现不必要的误差。

4、化工工艺中设备安装改进举措

（1）加强化工工艺中的设备安装安全控制

前面也说到，化工产品生产中安全的重要性，由于化工工程中原材料和半成品的危险性，导致安全事故较容易在化工企业中发生，在这一方面，在设计化工工艺中设备安装的时候，要把所有的隐患因子都考虑进去，车间也要增加一些安全设施，包括将安全的理念融入到每个员工的脑海中，营造一种安全操作的氛围，这一块可以在车间放置一些关于安全提示的横幅标语以及相关的安全生产制度栏。这些是理论上的安全设施，当然更重要的还是根据设备的机构特质，设备的材质，设备的化学反应装置，工艺路线以及工艺物料这些方面，去完成安全设备的设计。

（2）注意设备中的安装设计先后顺序

化学工艺能否将自身作用有效发挥出来，取决于化工设备安装顺序的设计。而化工工艺中设备的安装顺序的原则是根据化工工艺的整个生产线来决定的，所以，当开展化学工艺的设备安装设计的工作过程中，设备与设备之间的衔接性，可操作性是首要考虑的。普遍的设备安装原则是：对于操作起来难度较高的，型号较大的设备现行安装，然后针对操作起来容易的小型设备，可以在型号大的设备之后进行安装，以此来保障在大型设备安装的过程中有足够的面积去安装吊装。

（3）化工工艺设备中焊接质量的设计控制

化工设备在实行安装的时候，要结合设计制定的方案来完成设备的焊接过程，而且焊接质量要得到保证。在开展化工工艺设备安装的期间，要针对焊接返修要领，如何去矫正，焊接的先后顺序，坡口的处理方案，安全措施，防护措施，焊接所需要的材料，设备所需要的材料，所适合的焊接方法，都需要去合理的分析后来设计。这样才能最大限度的避免焊接过程中的失误，从而提高化工工艺设备的焊接质量，保障化工设备之间能够更好的衔接起来。

结束语

在化工设计中，设备安装设计工作是其中最重要的一个环节，这个直接跟化学产品生产的安全性挂钩，并且直接影响化工产品的质量。不管是整个工艺流程和设备的设计有多么完美，如果设备的安装设计不放到前面考虑，做得不到位，那么对整个化工工程流程都有影响，甚至导致化工产品的生产质量下降。在实行化工工艺设备安装设计的时候，将其中发生的明显的问题进行探索，并且及时提出相应的举措来改进，避免这些问题的再次发生，加强生产效率，从而给化工企业带来更好的经济效益。

参考文献

[1]覃引.化工工艺中的设备安装设计问题探讨[J].中国化工贸易,2013,(10).

第8篇：化工工艺要求范文

关键词：工程设计;化工设备;安装工程;研究探讨

1化工工艺不同类型的设计

按照工作流程，化工工艺不同的设计内容分为：概念设计、中试设计、基础设计、初步设计和施工图设计。（1）概念设计的内容。化工工艺设计中，概念设计的内容就是确定设计的数据参数，确定中试设计的大小规模以及小试内容。（2）中试设计的内容。中试设计内容就是对设备安装工艺的条件和工艺的可靠性以及合理性进行验证，检验设备的质量和实用性。。（3）基础设计的内容。开展基础设计就是确定设备安装工程的技术要点。（4）初步设计的内容。化工工艺的初步设计，就是设计说明书，设计总概和工艺介绍等。按照基础设计核定的成果和要求，根据经济和技术条件，通过研究和计算优化总体方案。（5）施工图设计的内容。施工图设计的内主要是细化初步设计的原则和方案根据设备、技术条件和相关要求，确定工艺流程以及施工措施，从而归纳系统的设计资料。

2具体的设备安装工艺设计

在化工工艺设计中，设备安装作为主要的重点设计，涉及面广，内容复杂。（1）车间设备的布置设计。化工设备的安装设计过程中，车间设备的科学布置很重要，设备放置要符合生产线的优化组合、能源的就近利用、安全生产、方便检修等，为车间营造整洁、宽敞、通畅的空间生产环境。（2）操作台以及设备支架的设计。机械设备和仪器装置等在安装过程中不同程度的需要设计相应的支架，确保设备运行的安全。设计时需要注意的重点就是操作台和支架的材料质量必须满足承载设备装置的能力，经久耐用，牢固可靠。另外，需要注意操作台的采光设计。（3）保温设计以及刷漆处理设计。化工生产装置中，保温设备占有一定的比例。该设备的安装设计要注意其工作性能发挥和受环境因素的影响。在生产过程中，保温设备由于设计不当，放置位置不科学，受外界降温的影响，可能造成设备功能速减，通道不畅，试剂凝固等，严重会造成安全事故；因此，对保温设备的放置设计和刷漆保护设计，必须重视。（4）设备的位置设计。设备的位置设计，要根据生产工艺流程的要求，合理安排；大型的工艺设备往往有多个部件的安装而完成，尤其是化工设备，往往需要高度的密封性要求，比如，分馏塔等。在设计中，要把安装位置处理得当。（5）设备安装技术说明设计。化工设备的安装过程，是人工和机械共同合作的运行系统，顺序性要求很高，固定和防治标准严格，因此，所有施工中需要注意的技术要点，都要相应地做好说明。说明设计要言简意赅，通俗易懂，可操作性强。

3化工设备安装的工艺设计

设备安装设计是化工设备工艺设计的重点，是有效整合各种资源，充分利用车间空间，实现能源就近利用、设备优化组合、生产运行安全顺畅、便于维修等工作目标的主要途径。3.1化工设备的吊装孔位置设计（1）设计技术要点。设计中，设备装置的吊装口必须设计相应的位置，设计技术要点有六：一是靠近设备装置的易损部件；二是水平向上路径尽量短；三是运输通道面积最小化处理；四是同一层设备的吊装口，必须在同一垂直面；五是最底层设备的吊装口四周周不可布置设备；六是方便进出。（2）位置设计。设备吊装口的位置设计，通常来说，车间长度36米以上，吊装口设计位于中间；车间空间小，吊装口可设计于一端。（3）尺寸设计。吊装口的设计要满足的技术要点是保证本层装置设备的顺利吊装和上面几层设备的同时吊装。口径尺寸为大于装置设备最大直径300mm—400mm。（4）构造形式设计。敞开式吊装：在孔的四周布置栏杆。闭式吊装：在吊装口上方布置砼盖板或者木板。在设计中，两种设备吊装口的方式可以组合运用，实现优势互补。具体情况要根据车间空间和设备装置的具体条件而定。既要方便上下联系，又要增加泄压面积。3.2安装检修设计（1）设备布置设计。对于直径较小的设备，可沿墙布置，对于大直径的设备，设计中需考虑沿运输设备主干道安排布置，这样设计，对设计安装和检修维护较为方便。（2）吊点位置设计。如果设备中有搅拌装置，或者就地拆卸不便的设备、设备造型属于三足式的、位置较高的、较重的各种设备等，要对吊点位置设计给予重视。

4结语

在化工设备安装工艺设计中，不同设备，需要不同的安置，吊点设置也不同，安装机械和操作规程也不尽相同，因此，要对车间或场地的情况分析透，勘测好，然后，根据工艺流程需要，才能完成优秀的设计。

参考文献：

[1]吴建伟.化工工艺中的设备安装设计问题研究[J].化工管理,2015,12:125+127.

[2]刘迅升,姜澄.对化工工艺中设备安装设计的思考[J].化学工程与装备,2015,11:121-122+131.

[3]韦旭光.化工工艺中的设备安装设计问题分析[J].化工管理,2016,21:196+198.

第9篇：化工工艺要求范文

关键词：化工工艺 设计 危险识别和控制

一、前言

近年来，化工工艺设计引起了人们的关注。工艺设计中危险识别和控制对化工工艺过程起着非常重要的作用。在新时期下，我们要加大对化工工艺安全设计中危险识别和控制的思考与探索，确保化工工艺的顺利进行。

二、关于化工工艺设计

在整个化工设计过程中，我们必须熟悉它的原则和精神，从而贯彻到其中去。把化工工艺设计中的细节进行灵活运用，既符合规范，又不造成对生产的违背。实现对化工生产的安全高效运行。因为在化工生产中，安全是第一性的，所以我们必须对生产中的安全性进行剖析。

熟悉我们的原材料和产品性质，以便我们对号入座。化工规范把物品的危险程度分为五个等级。它的划分主要是综合生产过程中所使用、产生及存储的原料、中间品和成品的物理化学性质、数量及其火灾爆炸危险程度和生产过程的性质等情况来决定的。根据危险等级的不同我们才能确定防火间距、防爆等级。它对我们选用设备仪表、操作方式、消防器材的选用起到决定性的作用。

三、化工工艺设计的分类

1、概念设计。概念设计是假象设计，它是按拟建规模工业生产装置进行的，概念设计一般在中试前进行，主要目的是为了检查工艺条件和生产路线是否合理，确定数据和小试补充的内容以及必要时中试规模和中试目的。

2、中试设计。中试内容和任务主要是检验小试确定的工艺路线和条件；试制产品考核的使用性能；考验工艺系统连续运转可靠性；获取设计工艺必需的工艺和工程数据；考察放大致应和检验校正放大模型；考核杂质积累对工艺过程及最终产品质量的影响；以上内容和业务在检验时可以是全部也可以是部分，视具体情况而定。

3、基础设计。基础设计是整个技术开发阶段的最终研究成果，目的是提供建设生产装置的一切技术要点。

4、初步设计。初步设计是精细化工工程设计的第一阶段，它的成果是初步设汁说明书和总概算书。根据基础设计和批准的设计任务书、厂址选择报告，对工程在技术和经济上进行总体研究与计算的具体建设方案。初步设计结果应能满足项目审查和施工推备，材料与设备订货，项目招标等要求，能提供建厂投资依据。

5、施工图设计。施工图设计是依据上级对初步设计的审批意见，将初步设计中确定的设计原则和方案，根据建筑与非标准设备制作的要求，以图样和文字方式招工艺和设备各个组成部分的尺寸，布置和主要施工方法具体化，明确化，并解决初步设计阶段待定的各项问题。

四、化工工艺设计的特点

设计基础资料不完整。设计基础资料一般由科研单位根据已有试验数据及有关资料编制而成。由于没有经过工业化生产的检验和完善，其数据的可靠性和完整性都不如常规装置。

由于化工装置工艺流程一般较独特，包括的设备种类繁多，规格特殊，设备的功能化无论是对非标设备的设计，还是对定型设备的选用都提出了特殊要求。

工作量大。具有总体投资大、设备多、管道多，且处理的物料都较特殊，其管道设计也要作特殊考虑。设计周期短。为了尽快占领市场，缩短建设周期，化工工艺设计往往要打破正常的设计周期，边开发边设计，边建设边更改设计的现象较普遍。

规模大小不一，一般情况装置的规模有大有小，为节约投资，某些设计不可能完全按照规范、规定去做。但有时为了测得所需的工程数据或获得一定的产量，往往也需要较大的规模。

五、化工工艺设计中安全危险识别和控制

1、化工工艺设计的安全危险识别

所谓的化工工艺设计中的安全危险识别、就是指对化学工艺流程中引发安全事故的危险因素的发现和识别、也就是说在化学产品生产活动中会因为各种不安全因素到引起的安全事故、安全危险识别就是研究并分析其活动中的不安全因素和隐患问题。由于化工工艺设计中安全危险因素的不确定性和潜在性、我们在加强规范化、科学化操作的基础上、也要加强对其潜在危险因素的分析能力和识别能力的提高。

要想加强化工工艺设计中安全危险识别能力、我们就要加强对化工产品特别是危险化学品原材料、中间产品和产品副产品的固有危险性的认识、认真对生产工序和生产工艺的进行研究、通过考察整个工艺流程的生产过程、对一些有可能出现的安全事故作出相应的安全防护措施、尽量消除所有隐患、从而提高化工工艺设计的安全性。

2、化工工艺设计危险因素的控制

对于化工工艺设计安全危险因素的控制、我们可以根据其工艺流程特性的不同、分别采取相应的措施。我们分别从化工产品的原材料、工艺流程、设备材质、物理化学反应条件以及管道运输等几个方面来研究。

（1）我们可以对化工产品的原材料的挑选和质量方面进行控制、在不影响产品的性能的基础上、尽量选择危险性地、危害性小的原材料。

（2）对于相应的工艺流程、我们可以努力研究、争取设计一种工艺流程较为简洁、工艺路线较为规律和统一的生产流程、合理的分析并考量产品的制作流程、尽量降低危险物质的生产、并减低其产品的危险性和危害性。

（3）对于产品的设备来说、我们也要充分考虑其材质对于整个生产流程的影响、包括其湿度、温度、物理化学反应等等这些因素、要根据实际生产情况选择质量高、耐高温以及耐腐蚀的合理设备。

（4）在化工产品生产制造过程中、出现的各种物理化学反应有很多、因此我们对这一环节的控制比较困难、对于这些我们就要设置一些容易控制的反应器来控制其化学反应过程、从而控制其危险因素、可以根据化学反应所需条件的不同、来调节其反应温度和反应速度等一些可控条件和因素、从而避免危险的化学反应的产生。

（5）在管道运输中的材料一般都是一些腐蚀性强、危险性高以及对人体毒害大的物料、因此我们一定要严格控制其运输过程中的密封性、对于管道的强度和结构也要进行合理的选用、避免泄漏、爆炸等危险事故的发生。

六、结束语

通过对化工工艺安全设计中危险识别和控制问题分析，进一步明确了危险识别和控制在化工工艺中的重要性。因此，我们要加强对该工艺设计的重视。

参考文献：