木工机械行业分析精选(九篇)

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第1篇：木工机械行业分析范文

关键词：木工机械；发展历程；发展方向；发展趋势

中图分类号：TS64 文献标识码：A 文章编号：1671-2064（2017）01-0088-01

1 木工机械新技术发展历史和现状

我国国木材数控加工技术的研究始于20世纪80年代， 国际数控制材技术的兴起和我国引进数控制材生产线的先进设备使我国木工加工机械的情绪空前高涨，东北林业大学、清华大学等单位都参加了这些数控设备引进创新的研究。进入20世纪90年代，我国的木工机械技术开始逐渐与国际接轨。在1995年后，在黑龙江省科技厅的资助下，东北林业大学林业与木工机械工程技术中心完成了声控步进电机、图像控制步进电机的理论和实验研究。最近几年以来，我国的木工机械有了突飞猛进的发展，国内逐渐形成了一股发展的风气，使得国内有了1000多家木工机械制造企业。据统计，在2009年底 ，国内有195家以上的木工制造企业，使我国总体数量的一半，在这195家企业中，有180家小企业和15家中型企业。国内当时还没有大型木工机械企业。2009年，这些小、中型的木工机械销售收入为90.94亿元，比去年增长5.93%，实现利润总额3.39亿元，同比增长13.63%。除这些以外，我国还有800多家微型木工机械企业，这些企业年销售收入在800多亿左右，这800多家企业由于规模太小，国家难以估算出其产值。目前中国木工机械制造企业从业人员约10万多人，生产的设备台数、企业数量和从业人员均为世界之最。使得我国成为了名副其实的木工机械大国，也是我国GDP主要来源之一。

在21世纪，随着国内的木工机械的制造实用化开发阶段，我国家具产量居世界第一，家具产品已经出口到世界各地。由于我国制材机械的发展起步早、规模大，使得我国的木工机械数控方面有了快熟的发展。以信阳木 工机械有限责任公司为代表的制材装备制造群体始终与国际先进水平接轨。不过中国木材干燥机的制造水平现在还远远落后于国际先进水平，其生产规模、自动化水平、工艺基准数据、设备精度等都不尽人意。因此，我国的地板加工机械还基本上停留在20年前的水平。但中国木门的专业化生产一开始就进入了数控时代，直接与国际先进技术接轨。中国木工雕刻机械的制造水平在低端设备的研发与生产上处于国际垄断和领先的地位。

2 木工机械新技术较传统木工机械技术的优势

随着我国木工机械的发展，中国的木工机械产品开发进行分析关系到行业的发展方向，沈阳带锯机厂、牡丹江木工机械厂、信阳木工机械有限责任公司为代表的制材装备制造群体从20世纪60年代就开始大规模生产带锯机。由于中国是个拥有众多木材的超级大国，所以我国有许多的原木需要加工，这些原木加工是由成千上万个小型个体制材加工企业完成的，随着新技术的发展，我国的原木加工设备逐渐与国际先进水平接轨，我国的原木加工产业呈现出一种新的形象，相比传统技术而言，新技术拥有更加稳定的生产能力，更加方便的操作，使得我国的原木生产上有了飞速的发展。

中国集成材加工设备的水平提高最快，已经达到国际先进水平，实现集成材设备的全自动化是企业应该主攻的研发方向，提高集成生产的关键。使得我国在集成材加工方面走到了世界的领先水平，让我国的集成产业有了日新月异的改变。

3 我国木工机械技术的未来开发方向

中国木工机械制造企业想要要走向世界，要称雄世界，这个目标应该从现在就开始实施。因此，我国要重视技术的发展，我国缺少技术型的企业，因此，使得我国发展的后劲明显不足，因此，我国未来的目标要向技术方面看齐，加大力度发展属于我国自己的新型技术，才能在未来有更在瑰丽的进步，迈出这一步，我国就赢得了先机，否则你就永远也赢不了其他国际的企业。

3.1 数控制材设备的开发方向

数控技术是我国向技术性国家发展的重要一步，将数控技术引入木工机械，使得木工机械实现自能一体化，是木工机械的工作更加拥有效率与准确度。木工机械的自动化是行业亟待开发的先进技术，自动化是木工机械开发的永恒主题，是数控技术的延续和终结目标。自动化是一个国家工业化水平的集中体现，我国家具工业、木制品加工工业、人造板工I的自动化依赖于木工机械行业，因此，只有让数控木工机械技术真正实现自动化才是我国需要达成的目标与发展方向。

3.2 木制品及家具数控加工设备的开发方向

木制品、家具，使我国的以重大发展专业，由于我国拥有数量巨大的原木，因此需要先进的制木工艺，随着新技术的发展，我国的原木加工设备逐渐与国际先进水平接轨，但是依然与国际的顶尖先进技术有很大的差距，因此，我国制木技术任然需要向更高成面发展，不仅是为了与国际技术接轨，我们应该有超越其他国家的信心，使其让我过制木技术更上一层楼。

3.3 木材干燥技术的数控开发方向

中国的木材干燥机在国际上有广阔的低端市场，其价格极低，几乎垄断了整个低端市场，但是依然没有创造出规模对于特色干燥机，干燥工业也与国际领先水平相距甚远。因此我国下一步目标应该向特色干燥机方面发起冲击，将干燥机技术与数控结合在一起，生产出我国特色的自动特色干燥机，使得我国干燥技术更进一步发展。

4 结语

纵观国际木工机械新技术的发展，我国木工机械的数控技术普及即将到来。我国木工机械制造业应充分利用国际先进技术开发具有市场前景的产品，在经济全球化的过程中，让数控技术为中国木工机械制造业再创辉煌。

参考文献：

[1]熊满珍，鲍甫成，侯元兆.发展木材工业，促进林业可持续发展[J].木材工业，2005，19 （1）：11-15.

[2]南京林业大学.木工机械[M].中国林业出版社，1988（11）.

第2篇：木工机械行业分析范文

Abstract： The mechanical safety is an important aspect of production safety， the safety problem in China is still not optimistic. In the security increasingly important today， to ensure the safety of machinery is not only a party responsibility， must be made by the government， social organizations， enterprises， technical strength and other parties to take measures， make our country mechanical safety has a good development.

关键词： 机械安全；标准；认证；机械安全设计；安全管理

Key words： mechanical safety；standards；certification；safety of machinery design；safety management

中图分类号：TU713 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2013）26-0053-02

0 引言

随着社会的进步，安全问题越来越受到人们的重视。机械在日常生产生活中广泛存在，是现代化生产过程中必不可少的装备。机械行业是现代化国家的基础和命脉，它涉及众多，包括金属加工机械、起重机械、木工机械、锻压机械、食品机械等等。广义来讲，凡是涉及到机械的行业都可以列为此范畴。机械分布的广泛性使其安全问题也变得广泛起来，虽然机械行业很少出现煤矿、交通这样的群死群伤的重大事故，但由于机械行业具有覆盖范围广，行业门类众多，各行业千差万别等特点，在全国各地每年由于机械安全隐患导致的人身安全和健康损害的事故却频频发生，这些事故轻者造成工人丧失部分劳动能力，重者造成工人致残，甚至危及其生命。

1 机械安全、机械安全性的概念

安全是指免受不可接受的风险的伤害。传统意义上的机械安全即为人不受机械对其造成伤害和财产免受损失的状态。但其实机械安全还应包含另外一个层次的意思——机械安全性[3]。区分安全性与安全的概念有助于明确安全性研究的范围和方法。机械安全性，是指机器在按使用说明书规定的预定使用条件下或时间内执行其功能，并在运输、安装、调整、维修、拆卸和处理时不产生损伤或危害健康的能力。机械安全性正好与传统意义上的机械安全互补，本文针对这机械安全的两方面应采取的措施均进行了阐述。

2 机械安全措施

机械安全是安全生产的重要方面，机械伤害具有“量大、面广，重则死亡、轻则伤残”的特点。安全问题具有系统性，机械安全也不例外。运用系统的观点去解决问题，能够全面、有效的实现机械安全。机械生产涉及到人、机器及所处的环境，其中人包括员工、管理人员等，而机器则包括正在运行的各种设备及生产出来的机器产品，环境不但包括所处的生产场所环境的光、噪声、空气等，还包括外在的社会环境，如企业的管理，机构制定的标准，社会的重视，政府制定的政策等。本文认为对于机械安全的实现，需要以下四者的共同努力才能实现：政府、企业、社会机构和技术力量。

政府通过制定正确的及时的政策、法规及标准等，对企业的安全生产及生产的机械产品安全性进行指导或强制实施；企业则在遵守法律、法规及标准的基础上，重视安全生产，采取必要措施，进行安全宣贯，加大培训力度，得以实现安全生产，并生产出符合安全规定的机械产品，促进生产顺利进行及企业产品竞争力。社会机构，包括政府下属的认证、评价、检测机构及相关第三方机构，以及更广泛的包括新闻媒体等在内的各种与企业相关的机构，在机械产品安全的认证，生产设备的安全检测，及对企业安全生产的舆论监督都起到重要作用。技术力量，包括高校学者，一些企业研究机构，甚至是在一线的操作人员，他们能够创新方法，更新技术，提高机械产品的安全性，研究出合理方法减少安全事故，推动企业的安全技术升级。

2.1 标准 全国机械安全标准化技术委员会从1997年成立至今，已制定了30余项机械安全基础标准及通用标准[2]。但目前我国的机械安全标准也存在着一些问题。我国机械安全标准中，其A类及B类标准大都是等效采用的ISO标准或EN标准，我国标准的制定很多没有结合我国国情或相应产品进行试验、研究、跟踪、比较及评估等工作，甚至出现一些标准超前现象，这些问题导致企业对有些标准的适用性产生较大的疑问并难以实施。其重要原因就是没有在标准之前进行标准的预研工作。因此，标准制定部门应及时开展标准预研工作，及时修正制定的安全标准，使我国的机械安全标准能够不但与国际接轨，还要因地制宜，适合我国企业情况，使得企业能够具有可操作性。

2.2 认证 我国的机械安全认证起步很晚。1989年欧共体《机械指令》，指令要求自1995年开始，凡是指令中列出的17种危险机械和安全装置如果要进入欧共体市场，必须通过指定的第三方机构的检查，并加贴CE标志。而我国机械产品缺少第三方评价机构对危险机械产品的评价，鉴于上述情况我国需建立与欧共体和其他国家推行的市场准入制度相对应的认证制度，以达到贸易限制措施上的对等。1995年机械科学研究院开始筹建中国机械安全认证中心，并于1997年11月24日正式成立。中国机械安全认证中心对企业质量体系审核结果及产品安全性能检验结果进行审查，对符合认证要求的产品，经中国机械安全认证中心主任批准，由中国机械安全认证中心依据有关规定向获准认证企业颁发认证证书并准许使用认证标志（认证标志如图2）。

我国机械安全认证采用的是ISO推荐的第五种认证模式，即工厂质量体系检查+产品安全性能检验+认证后监督。

2.3 机械安全设计 机械安全设计的思想是在设计时尽量采用当代最先进的机械安全技术，事先对机械系统内部可能发生的安全隐患及危险进行识别、分析和评价，然后再根据其评价结果来进行具体结构的设计。这种设计是力图保证所设计的机械能安全地度过整个生命周期。

2.4 安全管理 管理在安全生产中的重要性毋庸置疑，人们也常常把安全管理挂在嘴边，但目前来讲，我国企业安全管理投入仍然不足，这与企业领导者的经营理念有很大关系。

企业的安全管理不仅仅指在对工人在实际生产中进行监督及安全指导，还应包括企业安全文化的建立，良好的企业文化能够使工人的安全行为变成一种自觉，能够有效的减少工人的误操作和安全应变能力。还有安全培训，这是我国企业在安全管理中普遍缺乏的，随着国家出台相应的政策，以及专业安全人员的增多，企业的安全管理有了一定的提高，但距真正实现机械安全还有很长的路要走。

3 结论

机械的安全性不仅与企业工人的安全健康密切相关，也关系到广大消费者的人身和财产安全。我们相信，通过政府、社会机构、企业、技术力量等共同努力，在采取标准制定及执行、机械产品安全性认证、机械安全设计、企业安全管理四种措施共同作用下，对促进我国机械行业的可持续发展，将起到举足轻重的作用。

参考文献：

[1]罗一新.我国机械安全的现状及其对策[J].中国安全科学学报，2004（5）：96-98.