工装管理精选(九篇)

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第1篇：工装管理范文

网络操作系统：Windows NT4.0简体中文版 数据库管理系统：Microsoft SQL Server 6.5 客户机操作系统：Windows 95简体中文版，以TCP/IP为通信协议实现网络连接 客户端开发平台：数据库开发采用PowerBuilder 5.0 Enterprise，图形处理采用AutoCAD R13

服务器:Compaq Proliant 2500(2台)，一台作文件服务器，另一台作数据库服务器； 客户机:586奔腾处理器，16M内存，主频133MHz以上； 快速以太网集线器：LinkBuilder FMS 100； 网卡:3Com fast Ethernet XL 10/100M； 网线：五类无屏蔽双绞线； 打印机：Epson LQ-1600K和HP LaserJet 6L。

转贴于 2、轴承工装管理系统的主要功能及特点

在开发过程中，根据瓦轴的实际情况，人机界面采用模拟在实际中使用的纸质工装明细表的格式，并采用了“白纸黑字”的颜色配置，使操作人员消除了对计算机的陌生感和不适应感，加强了界面的友好性，并且为了便于操作和管理，四个部分的明细表使用一致的界面格式。

2.1数据录入功能

由于瓦轴有5000多个轴承品种，所以需要录入的数据量很大，为了保证录入数据的快速、准确和规范化，在录入界面的数据窗口中，采用了下拉子数据窗口和下拉列表框技术。具体说明如下：

下拉子数据窗口技术：由于每张明细表的夹具或量具的名称项基本类似，因此在数据窗口名称项中选择下拉子数据窗口属性，增加动态下拉子数据窗口功能，并建立相应的表，存储新出现的名称，新名称只要输入一次即可，应用程序会自动记忆并更新下拉子数据窗口中的数据内容，使用时只需用鼠标点击相应的名称项即可输入其名称，数据录入效率明显提高，并且使在实际使用中同一含义不同表达的名称统一为一致的名称，达到了数据录入的规范化，为计算机处理数据创造了有利条件。对主要尺寸中常出现的“a 、b 、f ”等符号也使用了下拉子数据窗口技术，达到了简化录入操作的目的。

下拉列表框技术：对于“备注”中两者必居其一的选项──“底图原有”和“新设计”采用下拉列表框，使用时只需用鼠标点击相应的项即可。

由于使用了下拉子数据窗口，增加了数据表，相应地增加了对此表的增删管理模块，增加了开发工作量。

2.2电子签字功能

在纸质工装明细表使用时，经过拟制、校核、审核、批准时需要相关人员签字生效并负责，当纸质工装明细表录入计算机后，也需要类似的步骤和签字功能，即电子签字功能的实现。此功能的实现主要有两种方法：一是通过后台存储过程实现，它需要用采用数据库登录口令作为密码，易泄密，而且需要复杂的数据交换；二是由前台开发工具统一实现，它具有使用方便、维护容易的特点。

本系统采用第二种方法实现，即由前台统一开发。首先建立密码表，用于存储密码、姓名及姓名代号；其次，由相关人员输入自己姓名，然后计算机自动随机产生姓名代号，由本人记忆后再输入私人密码，输入两次密码，计算机确认前后一致才可生效，由计算机自动加密后存入密码表。使用时由相关人员输入自己的密码和姓名代号，正确后计算机检索出真实姓名填入标题栏的相应位置，日期也同时根据系统的日期自动填写。对于重名的人可以根据不同的姓名代号加以区分，但是实际应用中则必须对同名的人加以区别，否则计算机自动签字后人们无法区分是谁签的字。这里运用姓名代号起到三个主要作用：一是多了一层密码设置，增加了保密性，但因为是随机产生不易记忆所以实际应用时只取4位数字；二是防止不同人员使用相同密码时应用程序可能出现的判断失误；三是使用数字代替姓名可以在输入时省去输入汉字的麻烦。

由于增加了密码表，相应地开发了密码管理模块，主要分两部分：一是初始密码的输入，即第一次输入密码。此时需要相关人员在指定的计算机上（此机需要专人负责管理，防止不法人员输入他人姓名及密码）输入自己的姓名、密码并记忆姓名代号；二是在任意一台使用的计算机上可以对已经存在的密码进行修改，而且若忘记密码可以通过输入姓名和姓名代号删除此记录，这样就可以不必麻烦系统管理人员帮助删除密码，提高了系统的可维护性。

2.3修改功能

在电子签字中使用的密码表在工装明细表修改功能中也发挥了作用，即当明细表录入完成后，拟制人签字后主要领导批准前的修改必须输入拟制人的私人密码才可进行，否则相应功能按钮“变灰”不能使用。当主要领导批准后，即明细表发生法律效力后，明细表变得不可修改，只有在输入明细表更改通知单后，明细表才可在输入拟制人私人密码的条件下修改。从电子签字和修改功能中我们可以看到密码在保护数据的安全性方面发挥了十分重要的作用。

2.4输出功能

本系统输出的工装明细表属于文字信息，不含有图形，但由于具有特殊性，打印功能也不是很容易实现的。主要在于它需要将多条数据打印在一栏中，而且存在公差信息、含有轴承型号的表头。为了解决数据合并打印的问题，使用了数据窗口中的压缩（Compress）功能，而且在录入数据时将需要打印在一起的数据项的序号保持一致，按序号项压缩即可实现；由于公差存在正负号，在数据库表中需要按字符型存储，这样在打印时才可显示出正号。

具体实现时我们采用了复合数据窗口，分三个部分：表头、标题栏和数据项。因为表头格式复杂，采用了自由型数据窗口，制作好一个以后，四种明细表可以通用；标题栏和数据项使用了Tabular风格的数据窗口，将公差项调整到合适位置后即可。但是，表格中的竖线在无数据时就消失了（即数据没有充满整页），为了补齐此线，需要在复合数据窗口上画线，线的长度用计算列根据页数自动计算出来，这样，竖线就可画到位了。

另外，在此功能中还设计了一个可以将要输出的明细表存为文件（Powersoft Report格式）的按钮，这是为了当远程调用时不需要临时产生明细表，只是将已经存在的文件进行传输调用即可，节约了通信时间，方便了用户使用。

2.5版本管理功能及特点

这一功能主要是针对已经通过电子签字的全部项目，即产生法律效力的正式版工装明细表。工装明细表在实际使用中是很难避免修改的，为了防止多次的修改导致明细表管理上的混乱，每次修改必须通过填写更改通知单，由明细表拟制人对明细表进行修改。而且对于修改后的明细表和修改前的明细表都加以保存，因此需要有新、旧明细表的版本管理功能，即每修改一次就产生一个新版本和一个旧版本，对同一明细表的多次修改会产生很多版本，最初的明细表一直加以保留。对新版本的管理主要通过在数据表中相应的数据项设置版本号，以说明此版本已经是第几版，版本号越大就说明越新；对旧版本的管理主要通过建立历史库，将旧版本中的数据转移至历史库中存储，并提供检索和查询功能。若不建立历史库也可以通过版本号区别新旧数据，但是，这样随着使用期的延长数据量将会明显地增加，查询的工作量也会明显地增加，而且新旧数据混杂也不利于管理。

2.6检索型工装明细表编制的实现

检索型工装明细表编制的实现主要采用先检索近似轴承型号，然后在原有明细表的基础上进行修改，再使用应用程序提供的“另存为”功能实现明细表的新设计。具体说明如下：首先，系统提供模糊查询功能，将全部轴承型号检索并填入下拉列表框，由下拉列表框自动排序，输入轴承型号的字头后，相近轴承型号就自动出现在下拉列表框中，用鼠标选中即可。然后，在数据窗口中进行修改，修改完成后，用鼠标点击“另存为”按钮，出现一个新的窗口，输入新轴承型号和明细表图纸编号后（系统自动检查输入数据的合法性）即可实现明细表的新设计。

2.7数据的安全管理

为了保证数据的安全，在后台域管理员在Windows NT上设置不同帐户的不同访问类型，以域的帐户和口令作为安全措施，通过口令限制非法用户入网及侵权，实现资源的安全管理，并使用SQL Server的授权管理功能，实现不同的用户具有不同的数据操纵权利，例如：有的用户对数据只拥有读操作权而不可修改和删除等；在前台，确认网络用户注册口令合法后，主要是通过应用程序实现的密码管理和电子签字功能防止对明细表进行非法修改。

4、结束语

目前，此系统已将定型的轴承工装明细表全部录入计算机，可以方便地对所需明细表进行维护、查询和输出，并通过计算机网络将设计、工艺、工装等部门连接起来，实现了无纸化传输，基本上达到了加快工装设计，缩短生产周期，降低生产成本的目的，初步实现了“甩图板”的要求。

综上所述，本文结合瓦房店轴承股份有限公司工装管理系统的开发实践，给出了一些在实际开发中具有普遍应用价值的思想和作法，希望能为与此类似的工作起到一点借鉴作用。

参考文献

唐浩，瓦轴滚动轴承磨加工作业指导卡CAPP系统的设计与实现，大连理工大学硕士学位论文，1998，5

侯志平等，PowerBuild4.0/5.0高级应用技术，北京晓通网络数据库研究所，1996.

第2篇：工装管理范文

二、范围

适用于销售开发公司、制造部、质管部、金工车间各环节投制、使用的工装、模具、夹具、检具的管理。

三、职责

1、开发科负责全新开发的成套工装、模具、夹具、检具或派生产品所需的零星散件的投制及验收。

2、制造部负责所有工装、模具、夹具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的工模夹具，下同）。

3、质管部负责所有检具的使用、标识、保管、台帐登记及盘存工作（包括外单位投制的本公司使用的检具，下同）。

4、金工车间负责严格按照图纸要求制作工装、模具、夹具、检具及零星件，未经设计者允许不得随意更改图纸。

5、财务科负责对本单位投制的价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具建立台帐帐簿进行管理，对外单位投制的所有工模夹具、检具建立帐簿进行管理。

四、程序

（一）、台帐建立

1、制造部、质管部分别对所有工装、模具、夹具及检具建立台帐，台帐具体内容包括产品名称、代号、价值、付数、设计人、共用标识、投入使用日期、损坏报废日期、使用期限，对新制作的工装、模具、夹具、检具应及时上帐，并将更新台帐发送到网上，便于各部门查阅及了解。前期台帐的完善工作于三月十五日前完成。

2、财务科根据制造部、质管部完善的台帐，建立单位价值在1000元以上的工装、模具、夹具、检具的初始台帐帐簿。本项工作于三月二十日前完成。新增工装、模具、夹具、检具根据金工车间出具的“移交清单”上帐。

（二）、工装、模具、夹具、检具的标识

制造部、质管部负责分别对所有工装、模具、夹具、检具进行挂牌标识，标识牌上注明产品名称、代号、投入使用日期。

（三）、工装、模具、夹具、检具的投制

1、开发科根据制造部、质管部网上的台帐信息，综合考虑现有工装、模具、夹具、检具的代用性，负责投制全新开发的成套工装、模具、夹检具或派生产品所需的零星散件，全新开发的工模具等的投制须经总经理签批。

2、制造部、质管部负责正常生产过程中更换的零星散件及成套的工装、模具、夹具、量具（备份或损坏等原因需新投）的投制。制造部投制时技术科长根据现有工模夹具进行综合平衡，本着节约原则，经主管部长签批后方能投制；检具投制时先由质管部检具管理员综合平衡，主管部长签批后方可投制。

（四）、工装、模具、夹具、检具的移交及验收

1、工装、模具、夹具、检具制作完毕后，金工车间出具移交清单一式三联，其中一联交使用部门作台帐登记依据，一联交财务部财务科作台帐登记依据，另一联金工车间留底。清单内容包括产品名称、代号、数量、金额、完工日期、技术状态确认（开发科确认）、使用部门领用（制造部或质管部签字确认）、财务部金工价格管理员员签字确认。

2、新作模具的验证：原则上由技术部门和制造部门相关人员在试模现场验证，特殊情况也可由金工车间提供合格的试模样件；工装及检具的验证：金工车间务必提供其检测数据合格单，按样件调试的检具或工装，其状态必须经开发科或质管部相关技术人员确认。

3、新制作的工模、夹具等务必确保使用部门在正常使用情况下，其生产数量达到20000件，如没达到规定生产数量之前，新制作的工模夹具返修费用由金工车间承担。

（五）、工装、模具、夹具、检具的使用保管

1、制造部负责对本部门使用的工装、模具、夹具进行日常维护、保养、检测，对损坏严重的送金工维修。（详见制造部《工模具使用和易损件管理办法》）

2、质管部负责对各部门使用的检具进行定期检测和校验，制造部工艺员、开发科技术员定期参与工装、检具的校验。

3、对于长时间不用的工装、模具、夹具、检具标识清楚并分类保存在专门的场所，定期清理及维护。

（六）、工装、模具、夹具、检具的帐务核对、盘存及报废处理

1、每季度制造部、质管部与财务科进行一次帐务核对。

2、每半年进行一次盘点，年终进行总盘点，工装、模具、夹具由制造部牵头，检具由质管部牵头，开发科参加，财务部监盘，要求帐帐相符、帐实相符。若出现帐帐不符、帐实不符，按公司资产管理制度对相关责任人进行处罚。

3、工装、模具、夹具、检具的报废（价值在1000元以上），由责任部门提出申请，经开发科确认，报财务部批准后方可报废，并据以下帐。报废后的工装等报综合科测算材料成本后移交金工车间统一处理，以便对其中有用部分（上下模板等）进行再次利用。

5、负责编制工模夹具使用寿命分析表。根据台帐记载，每半年编制一次工模夹具使用情况分析表，分析使用周期、使用寿命、每件产品摊销额，报综合科存查，用于产品的报价及成本控制和分析。

（七）、工装、模具、夹具、检具等使用寿命分析

第3篇：工装管理范文

关键词：工装；成组技术；设计；管理

O引言

在机械制造过程中，合理地设计和管理工艺装备，对满足加工零件的设计要求，保证产品质量，提高生产效率，降低生产成本及减轻工人和设计人员的劳动强度起着重大的作用，因此，工装的设计和管理在机械制造行业中是一个不可缺少的重要环节。

1工装设计及管理的现状

经过对煤矿机械制造厂的调研，可以将现行的工装设计和管理方式归纳如下：1）下达工装设计任务书；2）由设计人员按常规进行工装设计；3）将设计出的工装图纸按产品分类存档，同时将其下发到生产部门将合格的工装编号登记存人工装库，以供随时领用。

由于现行的工装设计是按产品分类存档的，无具体的工装特征。因此，在进行新工装设计时，要查找同类型的工装图十分不便。工装设计人员又多为单独完成工装设计任务，因此，对现有的工装的资料缺乏了解。

此外，大多数煤矿机械产品的批量都不是很大，多为单件小批量生产，最多也只是中等批量的生产，这就使得为其服务的工装利用率不高。而按上述方式进行工装设计管理.必然会导致工装中原部件的重复设计. 甚至是整套工装的重复设计。另外，由于每个设计人员的经验和设计能力及熟练程度不同，还会导致工装设计的多样性，设计的时间和质量不易保证，因而降低了工装设计的可靠性。

在市场竞争激烈的情况下，不改变这种生产准备周期长，既浪费人力、物力。又不能使工装设计水平提高的工装设计管理方式，企业就很难快速把科研成果转化为产品占领市场、并在市场上立住脚。

2应用成组技术进行工装设计和管理

在工装设计管理中应用成组技术，就是通过对企业中已设计制造过的工装及其零部件编码分组，建立起设计图纸和资料的检索系统。当设计一套新的工装时，设计人员将要设计工装或零部件的构思转化成相应的分类代码。然后按此代码对所属工装或零部件组的设计图纸和资料进行检索，从中选择可直接采用或稍加修改便可采用存有的工装或零部件图。只有当存有图纸均不能利用时，才重新设计新的工装或零部件。这使得设计工作量大大地减少，同时也提高了工装的利用率。

要在工装设计管理中应用成组技术，首先要了解工装的特性。工装的特性就是把被加工零件按定位基准与被加工面的位置精度要求以及它与机床的相对位置关系，将被加工件与机床连接在一起，加工出合格的零件。它主要由定位、导向、支撑、夹紧和基体等五大部分组成。因此，可以按被加工零件的形状、加工面、加工机床种类、定位方式、夹紧方式等工装特性制定工装编码系统。将企业中已设计制造过的工装按该编码系统进行编码分组，建立工装图纸和资料的信息库，同时，将工装中的元部件按定位件、导向件、支撑件、夹紧件和基体件分别进行编码分组存入元部件信息库；此外，还对各类元部件进行必要的标准化处理，建立标准件信息库，以备检索用。

3建立工装设计及管理的计算机管理体系

根据上述分析，要应用成组技术进行工装设计管理，最关键的问题是要处理大量信息，即利用计算机进行分类编码，建立各类信息库，设计工装设计的计算机管理系统来完成工装设计管理工作。工装设计的计算机管理系统包括：自动编码、工装图纸及资料检索、元部件图纸及资料检索、标准件图纸及资料检索、已有工装现状及管理等子系统

4工装设计及管理的具体应用

本文，探讨工装设计及管理的具体应用。从液压支架构件组成来看，主要是由顶梁、尾梁、挑梁及插板等各个部件共同组成。液压支架主要作用是用来承受重力，因此各个构件上各种配件是钢板焊接而成的，这些部件共同形成了组合箱体结构。在实际焊接中，极难确保焊接尺寸、焊接量大及结构复杂，并且还极易发生焊接变形。所以在焊接支架构件时如何控制焊接质量，焊接不变形成为了关键因素。因液压支架在实际使用中承力较大，所以构件需要较高强度等级，普遍使用Q690高强度钢结构，这种钢结构强度高，但热处理及控轧难度较大。

4.1液压支架的焊接性

对于低合金钢而言，焊接上常常会出现热裂纹、冷裂纹及淬硬倾向各种特点，因此焊接中存在较大难度。焊接时一旦处理热影响区不恰当，就可能出现硬而脆的马氏体组织，就会降低合金钢的塑性和韧性，会恶化钢结构耐应力腐蚀性能加重其冷裂纹，因此焊接时要使用较小热输入。对合金钢接头进行焊接时，就要防止因氢造成裂纹的缺陷。最有效的防范措施就是焊接时，要严格控制在低氢环境中，让气体对焊接进行保护，严格按照要求使用脱脂焊接材料， 必要时一定要做好干燥处理。

一般液压支架构件所用板材较厚，并且其抗拉的强度比较大，常常需要采用预热措施。进行预热之后就能够减小焊缝应力、裂纹等各种作用。在焊接时还要确保钢结构均匀受热，就需要对各个部件进行整体预热，之后才能快速进行焊接。当然要保证焊接质量，要依据合金钢性能，其终焊温度是不能够比80摄氏度低，焊接时一旦温度低于了该值就要立即停止焊接，对钢结构重新预热后才能够继续焊接。

4.2 焊前的准备

焊接时选用哪种方式，取决于焊缝的结构特征、焊缝形式及对焊缝强度要求。在实际焊接中基本都使用二氧化碳气体保护焊接法，使用这种方法具备高扛冷裂能力，并且这种焊接法还具备熔池可见度好、无熔渣、效率高、热量集中等各种优势。在开始焊接时还必须要准备好其他各种材料，包含了控制焊接材料、材料复验、清理焊道及备料等，只有做好了前期准备工作，才能够确保焊接质量。

4.3 实施焊接

1）焊接气体的选择。在焊接时要选用那种方式就必须要依据构件特征、对焊缝强度要求及焊缝形式，基本上都选用混合气体，其中含有氩气80%、二氧化碳20%，使用该气体可以降低飞溅、改善成形、控制熔深等，有效提升了液压支架的焊接质量。

2）焊材及焊接设备的选择。选择焊焊材时要考虑母材强度与焊缝金属，选择与之匹配的材料，假如扛拉的强度超过800mPa的焊缝，要考虑选择JL-75A型，打底上选用直径是1.4高强药芯的焊锡丝，填充及盖面应该选用直径是1.6药芯焊锡丝。

3）焊接规范要求。其一，焊前预热；预热能够控制焊接冷却速度，减小了因热影响而出现淬硬马氏体。其二，焊接规范要求；一旦将工件出炉后就放置到非焊接区域中，并且使用石棉将工件盖住，焊接时必须连续进行，只有温度达到150―180摄氏度时才能够开始焊接，无论是一次还是二次都必须要将温度控制到80―175摄氏度；焊接盖板时要确保温度位于100―175摄氏度范围，而层间温度不能够超出200摄氏度。如果温度没有达到这个范围，就必须停止焊接。其三，工艺参数设施；焊接之时电流保持在280―350A，焊接时电压在34―38V，焊接时要把速度保持到180―480mm/min范围中，而伸出的长度位于15―20mm范围中。

4.4 焊后热处理应力

焊后要进行热处理，主要是要消除焊接时产生的内应力，确保支架构件稳定性，增强抗应力腐蚀程度，改变支架构件接头力学以及相关组织性能，增强焊接质量稳定性及安全性。当进行热处理时所需稳定要低于合金钢的回火温度，因为要防止发生回火脆性，当焊件温度降到了50摄氏度前就要实施热处理。

第4篇：工装管理范文

一、设计对装饰造价管理的影响

装饰装修设计环节是造价控制的关键之一，是整个装修工程实施的第一步，设计完成后整个项目的投资总额既已确定，但由于装饰工程的特殊性和不确定性使得装饰工程造价管理存在一些问题，需要进一步的完善。

1.设计方案实施过程中不断变更

在装饰装修工程施工的过程当中，经常会出现设计方案的变更，有些是因为业主主观意志的改变，但更多的是因为前期的规划设计不够充分。为避免这种现象的发生，就要求业主在设计之初，充分与设计者进行沟通，将自己的想法和意图传达清楚，让设计人员掌握装饰项目的重点和难点，尽可能考虑到可能出现的问题，做出周详、全面的设计方案，以保证工程造价与预算相吻合，避免造成不必要的损失。

2.设计图纸深化程度不够

设计图纸是施工的主要依据之一，目前装饰设计图纸存在着一个普遍的问题——设计图纸深化程度不够：设计内容与施工要求有差距；设计材料选用不够明确；施工内容不够具体，有些甚至没有构造详图。这就使得清单招标时，编制的施工控制价不够准确，不仅会影响造价管理，还会对装饰工程的施工过程和施工质量造成影响。更有甚者，一些不规范企业存在具体设计与施工分离的现象，存在边设计边施工或是先施工后设计的现象，严重影响了装饰工程的质量以及装饰工程造价的确定。为了规范装饰装修市场，设计人员必须按照国家规范和标准的要求进行设计，在装饰施工图深化设计时，要重点考虑施工设计图纸与具体工程的详细精准对接，同时考虑造价的要求和现实的需求。

3.“三新”设计的应用增加了造价的不确定性

“三新”既是所谓的新材料、新技术和新工艺。新材料的不断涌现和新技术、新施工工艺的不断发展更新，使得装饰设计的标准化程度很低，一些设计师一味追求新事物，盲目选用“三新”设计，就会出现对新材料、新技术、新工艺了解不透彻，设计不到位的现象发生。另外，新材料、新技术和新工艺种类繁多，更新频繁，给装饰造价管理带来了更多的不确定性。因此，设计人员在使用新材料时，要确保新材料能够带来理想的装饰效果，可以满足现有施工工艺的要求，并且在合理的造价范围之内。

二、招标过程对装饰造价管理的影响

建设单位通过招标工作来选定中标企业，进行工程施工，同时确定中标价格，中标价格是建设单位与施工单位确定合同价的依据。也是造价控制的依据，关系到工程施工过程中很多重要工作能否顺利有序的进行。如果招标过程出现问题，那么就不能为造价控制提供可靠的依据，合同条款的拟定也会受到影响，进而影响到后续的工程计量、工程签证、工程款支付、工程索赔等环节，以至于无法实现工程造价的控制。因此，建设单位要秉持公开、公平、公正的原则开展招标工作。要做好招投标工作的监督，提高评标人员的业务素质，禁止违规招投标，要在合理低价的基础上，充分考虑施工企业的业绩，经济实力，社会信誉，服务精神，技术能力，人员资质等情况综合评定。择优选择施工单位，能够在工程实施过程中，灵活运用各种新技术、新工艺增强施工效果，加快施工进度，同时过硬的人员素质和操作技能可以很大程度上减少返工的现象。总之通过招标过程，择优选择施工企业，既能在合同规定的工期内保质保量完成工程，又能降低造价成本。

三、施工对装饰造价管理的影响

建设单位造价控制意识不强，往往只重视前期的中标价格及最后的竣工结算价格，而忽视了施工过程中对造价的控制。实际上工程实施过程中的造价控制也是造价管理过程中的重要环节之一。对于施工单位来讲，竣工结算价格越高，单位所获得的利润就会越高。因此，在工程施工过程中，施工单位会利用建设单位的某些漏洞或者疏忽，甚至是采用不正规的手段增加施工单位本身的利益。

1.变更和索赔

因前期设计考虑不周以及施工中人和物存在很多不确定性，在施工过程中难免会出现设计变更和费用索赔。装饰工程由于其本身的特点，子目繁多，施工工艺复杂，市场运作相对不完善，设计变更、工程签证、索赔事件相对较多。但变更、索赔事件会使人力、财力、物力产生调整，造成资源浪费，甚至影响工期。因此，建设单位必须组织专业技术人员对提出变更的施工图纸进行严格审查，确保设计变更合理可行后才能同意变更。

2.加强监督和管理

装饰工程中有很多项目属于隐蔽工程，即完工后看不见的工程，像吊顶的龙骨，隔墙的骨架等等，有极少数装饰施工企业为了自身的利益，对隐蔽部位的工程施工不够认真，有些行为甚至会影响施工的质量以及建设单位对造价的控制。综上，建设单位应该选择责任感强，人员素质高，技术能力强，能切实做好过程监控的监理单位做好施工现场过程控制。对进场的材料、每道施工工序，尤其是隐蔽工程等都做好认真检查验收。另外，建设单位应派专业人员进行现场监督，从意识上和行动上重视工程控制。

3.加强工期管理

施工过程控制是一项比较琐碎、细致的工作，涉及的工作人员和产生的资料都比较多，施工单位要做好内部管理，及时走好询价记录，隐蔽工程验收记录，设计变更，签证，核价等工作事宜的办理，并做好资料的收集整理。建设单位则应该及时对相应的资料进行检查、核实，避免因人员调动，时间过长或资料丢失等原因造成材料的失真，从而影响造价的控制。建设单位除派遣现场质量监督人员外，还应该派遣业务熟练地造价管理人员进行全过程的造价跟踪，确保施工单位按合同要求使用装饰材料；按施工图纸进行施工；按照合同严格对各项工序进行检查验收，特别是隐蔽工程，并做好检查记录，以确保工程质量合格、造价管理顺畅，进而确保建设单位的利益不受损害。

四、材料管理对装饰造价管理的影响

材料价格是合同价格的重要组成部分，而且材料价格一般占到整个装饰造价的75%以上，在整个工程中占有举足轻重的地位，材料采购价格偏高，或者是材料的运输、使用和管理出现问题，都会对装饰工程的造价管理造成很大的影响。因此，对材料的管理也是造价管理的一项主要内容。材料设备的招标有甲方招标甲方采购、甲方招标乙方采购以及乙方自行采购等方式。建设单位应该根据材料设备的性质、价格、用途等特点选择合适的材料采购方式和管理方式，并在合同中规定明确。选择合理的采购方之后，还要制定切实可行的运输方案，以确保材料设备能够按照施工进度及时送达，避免出现太长时间的材料堆积增加就保管费用，或者是出现材料滞后送达影响工期等现象。建设单位要对材料的采购和使用进行全程管理。在合同签订前，建设单位要对建筑装饰材料市场以及政府政策变化等情况有一个全面的了解，并密切关注材料价格的波动。材料采购前建设单位要全面掌握材料的合同价格和材料的用量。并对进场材料做严格的检查和验收，杜绝不合格材料或是数量短缺的材料批次进场。尤其是对设计中有特殊要求的材料、新材料和价格昂贵的材料等更要严格把关。全面做好材料管理，做好造价控制。

五、竣工结算对造价管理的影响

竣工结算时建设单位在工程实施阶段对造价管理的最后环节，因此对于施工单位提交的竣工结算报告和竣工资料要进行重点审核。首先结算审核要完全按照合同规定的计价程序、取费标准、调价办法进行审核；其次要按实核对工程量，结算时工程量的核对不能只按照竣工图纸，要同时对照设计变更、现场签证、设计图纸和现场测量来进行，对于无签字、无盖章、手续不全或内同不明的现场签证均视为无效；最后，结算阶段的造价管理不仅是竣工之后的审核，它应该是一个全过程的动态控制，只有这样，才能避免各阶段的造价偏差的积累，真正做好造价管理。

六、结语

第5篇：工装管理范文

【关键词】化工设备,制作,安装

中图分类号：F407文献标识码： A

一、前言

化工设备制作与安装的技术管理在解决我国工程项目问题中起到了很大的作用,只有在施工加强管理,分析其出现的问题并制定解决措施,对设备制作与安装的技术管理现状和发展趋势进行分析,才能够使设备安装与施工的作用得到更大的发挥。

二、化工设备制作与安装的技术管理的意义

工程项目建设是统一的整体,其施工中既涉及土建工程,又涉及多种机电设备的安装调试。各专业在空间和时间上交叉作业较多,在施工中,若某一专业只考虑本专业或工种的进度,势必影响其他工种施工,同时本专业施工也很难完善。因此,由建设单位、设计单位、监理单位和施工单位共同制定设备安装和土建施工的技术方案,在土建施工中注重把握和监控好设备安装调试工作,顺利完成设备安装与土建施工的配合问题,对尽早实现项目的生产能力有重大的实际意义。

三、静置设备的制作

石油化工企业建设项目中的静置设备,一般均由建设单位或工程总承包公司的供应部门到石油化工设备制造厂订货加工,尤其是结构复杂、技术性高的第二类、第三类压力容器的制造。

因为设备制造厂专业化水平,制造环境,检验手段,均优于施工现场,这样能保证设备质量和加快建设速度。

随着石油化工生产的发展,大型设备越来越多,由于受到运输条件的限制,超限的设备只能分段或分片运到现场,在施工现场再对这些半成品的设备进行拼装、组对、焊接、检验、组装成整体设备。结构简单的大型设备如油罐、气柜等均由施工企业现场建造。

1、金属容器制作

一般工序包括放样号料、切割、坡口、压头卷弧、封头（锥形、蝶形、椭圆等）制作、组对、焊接、内部附件制作、组装、成品倒运等。

2、塔器制作

一般工序包括放样号料、切割、坡口、压头卷弧、椭圆封头、锥体、裙座、降液板、受液板、支撑板、塔器各部件制作组对、焊接、塔盘制作、成品倒运、堆放等。上述工作内容是筛板塔和浮阀塔的制造过程。填料塔内部制作内容为分配盘、栅板、喷淋管等。

3、换热器的制作

一般工序包括放样号料、切割、坡口、压头卷弧、找圆、封头制作、组对、焊接、管板、折流板、支撑板、防冲板、拉杆、顶距管、换热管束的制作、装配、成品倒运堆放等。

4、切割与焊接

（一）、切割

石油化工设备制作及安装工程,常用的热切割方法有四种：氧燃气切割、等离子切割、碳弧气刨和激光切割。

（二）、焊接

焊接是通过适当的手段,使两个分离的物体产生原子（分子）间结合而连成一体的连接方法,通过这种方法可以使金属材料或非金属材料牢固地连接在一起。

按照焊接过程中金属所处的状态及工艺的特点,可以将焊接方法分为熔化焊、压力焊、钎焊三大类。

（三）、焊缝的分类

压力容器各部分的焊缝分为A、B、C、D四类。A类焊缝指设备的纵向焊缝；B类焊缝指环向焊缝；C类焊缝指平焊法兰与接管的焊缝；D类焊缝指设备接管与筒体的焊缝。

5、热处理

（一）、焊前预热

预热是焊接时一项重大工艺措施,尤其是焊接厚工件。对焊件进行焊前预热,可防止或减少应力的产生。对于焊接某些重要结构,如高压厚壁容器或塑性较差以及淬火倾向很强的焊件,一般都要进行焊前预热,以防止焊接过程中产生裂纹。预热的作用在于减少焊缝金属与母材间的温度差,即提高焊接接头初始温度,从而减少收缩应力,降低焊缝冷却速度,控制钢材的组织转变,避免在热影响区中形成脆性马氏体,减轻局部硬化,改善焊缝质量。因为预热有利于排气、排渣,故可减少气孔、夹渣等缺陷。

焊件是否需要预热以及预热温度是多少,应根据钢板的化学成分、板厚,容器的结构刚性、焊接形式、焊接方法和焊接材料以及环境温度等因素综合考虑。

（二）、焊后热处理

焊接残余应力是由于焊接引起焊件不均匀的温度分布,焊缝金属的热胀冷缩等原因造成的,所以伴随焊接施工必然会产生残余应力。

消除残余应力的最通用的方法是高温回火,即将焊件放在热处理炉内加热到一定温度和保温一定时间,利用材料在高温下屈服极限的降低,使内应力高的地方产生塑性流动,弹性变形逐渐减少,塑性变形逐渐增加而使应力降低。

焊后热处理对金属抗拉强度、蠕变极限的影响与热处理的温度和保温时间有关。焊后热处理对焊缝金属冲击韧性的影响随钢种不同而不同。

（三）、热处理方法的选择

焊后热处理一般选用单一高温回火或正火加高温回火处理。对于气焊焊口采用正火加高温回火热处理。这是因为气焊的焊缝及热影响区的晶粒粗大,需要细化晶粒,故采用正火处理。然而单一的正火不能消除残余应力,故需再加高温回火以消除应力。单一的中温回火只适用于工地拼装的大型普通低碳钢容器的组装焊接,其目的是为了达到部分消除残余应力和去氢。绝大多数场合是选用单一的高温回火。热处理的加热和冷却不宜过快,力求内外壁均匀。

（四）、焊后热处理的加热方法

感应加热。钢材在交变磁场中产生感应电势,因涡流和磁滞的作用使钢材发热,即感应加热。现在工程上多采用设备简单的工频感应加热。

辐射加热。辐射加热由热源把热量辐射到金属表面,再由金属表面把热量向其他方向传导。所以,烘干机,辐射加热时金属内外壁温度差别大,其加热效果较感应加热为差。辐射加热常用火焰加热法、电阻炉加热法、红外线加热法。

（五）、整体热处理

整体热处理是为了消除焊接产生的应力,稳定各种几何尺寸,改变焊接金相组织,提高金属的韧性和抗应力能力,阻止裂纹的产生。由于焊接时局部加热,焊接金属的金相组织的变化而引起内应力,另外焊缝应力分布已比较复杂,同时金属也产生内应力。为了消除残余应力和减轻焊缝附近金相组织的局部硬化,改善焊缝的机械性能,采用整体热处理方法。如球罐组装焊接后,采用整体热处理的方法有两种：一是内燃法,一是电加热法。

（六）、设备焊缝热处理

现场组装设备的焊缝热处理,应符合产品合格证书中提供的条件和图纸的要求与GB150“钢制压力容器”和GB50236“现场设备、工艺管道焊接工程施工及验收规范”的有关规定。

四、化工静置设备的安装

1、设备材料检验

设备及附件必须符合设计要求,并附有出厂合格证、质量证明书及安装说明等技术文件。开箱检验应在业主、总包、监理参加下,设备外观质量应符合下列要求：无表面损伤、无变形、无锈蚀；焊接飞溅和工装卡具的焊疤已清楚；不锈钢、不锈钢复合钢制设备的防腐蚀面与低温设备的表面无刻痕和各类钢印标记；不锈钢、钛、镍、铝制设备表面无铁离子污染；设备管口封闭；设备的方位标记、中心线标记、重心标记及吊挂点标记清晰；防腐腐蚀涂层无流坠、脱落和返锈等缺陷；对暂不安装的设备采取保护措施,分类放置,妥善保管。

2、基础验收

基础外观不应有裂纹、蜂窝、孔洞及露筋等缺陷；强度达到设计要求,预留螺栓孔应清理干净；核实基础螺栓孔中心是否与设备螺栓孔距相符；基础尺寸及位置应严格符合设计和规范的规定,基础上应明显标出纵横中心线、标高基准线。

3、基础处理

铲出麻面,麻面深度不小于10mm,以每平方分米内3～5个点为宜,表面不得有油污或疏松层；铲麻面时,不能破坏基础棱角部位；放置垫铁及调整螺钉用支撑板处至周边50mm内基础表面应铲平；地脚螺栓孔内的杂物和积水应清除干净；预埋地脚螺栓和螺母表面粘附的浆料必须清理干净,并进行妥善保管。

4、找正、找平

设备的找正与找平按基础上的安装基准线对应设备上的基准测点进行调整和测量,调整和测量的基准规定如下：设备支承的底面标高以基础上的标高为基准；设备的中心线位置以基础上中心划线为基准；立式设备的方位以任意两条相邻的方位线作为垂直找正基准；卧式设备的以两侧水平方位线作为水平度的测量基准。设备找正与找平的补充测点在下列部位选择：主法兰口；水平或铅垂的轮廓面；其他指定的基准面或加工面；在方位线位置焊接/粘接角钢引出观测标识。

5、地脚螺栓

预留孔地脚螺栓埋设时,应清除孔内的杂物和积水,并符合下列规定地脚螺栓在预留孔中应垂直；地脚螺栓任一部位与孔壁的距离f不应小于15mm,与孔底的距离t宜大于50mm。设备就位时不得碰撞或损坏地脚螺栓及其螺纹。地脚螺栓的螺母和垫圈应齐全,锁紧螺母与螺母、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应良好。紧固后螺纹露出螺母应不少于2个螺距,且长度相同,螺纹外露部分应涂防锈脂。

6、灌浆

清除预留孔中的杂物、积水；用水将基础表面冲洗干净,保持湿润不少于24h,灌浆前1h吸干积水；地脚螺栓预留孔的灌浆工作应在设备初找正后进行,捣固时应防止地脚螺栓倾斜。二次灌浆应在设备找正、找平、隐蔽工程检验合格,且记录确认后进行,二次灌浆前,应按图3所示设置外模板。地脚螺栓预留孔或二次灌浆层灌浆应一次完成。立式设备裙座内部灌浆面应与底座环上表面平齐,设备外缘的灌浆层应压实抹光,上表面应有向外的坡度,高度应低于设备支座底板边缘的上表面。

7、空冷器安装

翅片管安装后,翅片无损伤,或经过矫正梳直后,无明显的折痕。管术的托板焊缝应饱满,与柱和斜构架应垂直,并与管束紧密接触。百叶窗的窗叶开启自如,全关位置时窗页之间的间隙不应超过3mm,百叶窗内应无杂物,精加工表面的转动部位应涂防锈脂。焊在柱上或斜构架上的管束托板,其上、下位置的允许偏差应不超过3mm,水平管束的标记不超过±5mm,水平管束的水平度应不超过管束长度的1/1000,入口管中心与基准之间的距离不超过±3mm。

五、结束语

化工设备制作与安装的技术管理是一项全面系统复杂的综合性标准,尤其要加强生产中常见问题的认识与研究,提高管理者的意识,结合实际情况进行施工,加强化工设备安装与施工的配合度。

参考文献

[1]张麦秋、傅伟.化工机械安装与修理[M].北京：化学工业出版社,2010

第6篇：工装管理范文

1、技术问题。

作为一个工程项目，特别是装饰工程，其施工工艺复杂，材料品种繁多，各施工工种班组多。这要求我们作为现场施工管理人员务必做好技术准备。首先，必须熟悉施工图纸，针对具体的施工合同要求，尽最大限度去优化每一道工序，每一分项（部）工程，同时考虑自身的资源（施工队伍、材料供应、资金、设备等）各气候等自然条件，认真、合理地做好施工组织计划，并以横道图或网络图表示出来，从大入小，由面及点，确保每一分项工程能纳入受控范围之中。其次，针对工程特点，除了合理的施工组织计划外，还必须在具体的施工工艺上作好技术准备，特别是高新技术要求的施工工艺。技术储备包括技术管理人员，技术工长及工人，新技术新工艺培训，施工规范，技术交底身先士等工作。只有拥有高素质的技术管理人员，洞悉具体的施工工艺才能确保施工过程的每一工序步骤尽在掌握之中，了然于心，做好各方面突况的处理准备方案，以保证能按时保质地完成。通过有计划有目的的培训，技术交底，可以使施工技术工人，工长熟悉新的施工工艺，新的材料特性，共同提高技术操作、施工水平，进而保证施工质量。再者，从技术角度出发，施工质量问题是否达到相关的设计要求和有关规范标准要求，仅仅从施工过程中的每一道工序做出严格的要求是远远不够的，必须有相应的质量检查制度，而建立完善的质检制度、质检手段都必须经过科学的论证，所以，必须做好技术储备，针对每一工序、每一施工工艺的具体情况提出不同的质量验收标准，以确保工程质量。

2、材料问题。

相对于土建施工，装饰工程有其固有的特点，主要的一面，就是其所需的材料种类繁多，并且，经常有许多最新的材料应用的问题。因此，针对材料的问题，必须解决好材料的以下几方面的问题。

①材料供应。配合设计方确定所需材料的品牌、材质、规格，精心测算所需材料的数量，组织材料商供货。

②材料采购，面对品类繁多的材料采购单，必须将数量（含实际损耗）、品牌、规格、产地等一一标识清楚，尺寸、材质、模板等必须一次到位，以避免材料订购不符，进而影响工程进度。

③材料分类堆放。根据实际现场情况及进度情况，合理安排材料进场，对材料做进场验收，抽检抽样，并报检于甲方、设计单位、。整理分类，根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地。

④材料发放。使用追踪，清验。对于到场材料，清验造册登记，严格按照施工进度凭材料出库单发放使用，并且需对发放材料进行追踪，避免材料丢失，或者浪费。特别是要对型材下料这一环节严格控制。对于材料的库存量，库管员务必及时整理盘点，并注意对各材料分类堆放，易燃品，防潮品均需采取相就的材料保护措施。

3、施工的问题。

施工的关键是进度和质量。对于进度，原则上按原施工组织计划执行。但作为一个项目而言，现场情况千变万化，如材料供应，设计变更等所难免，绝对不能模式化，必须根据实际情况进行调整，安排。施工质量能否得于保证，最主要的是一定要严格按照相关的国家规范和有关标准的要求来完成每一工序，严禁偷工减料。必须贯彻执行“三检”制，即自检、专检、联检，通过层层的检查，验收后方允许进入下一道工序，从而确保整个工程的质量。

4、人员管理的问题。

从一定意义上来说，人是决定工程成败的关键。所有的工程项目均是通过人将材料组织而创造出来的。只有拥有一支富有创造力的、纪律严明的施工队伍才能完成一项质量优良的工程项目。怎样才能将施工队伍中的技术管理人员和技术工人有机地捏合成近卫军呢？首先，必须营造出一种荣辱与共的氛围，职责分明但不失亲和力，让所有的员工都感到自己是这个项目的大家庭中的一员。这一些，就需要我们施工现场管理人员充分发挥自己的才智，对工人要奖罚分明，多鼓励、多举办各类生产生活竞赛活动，从精神物质上双管齐下，培养凝聚力。其次，必须明确施工队伍的管理体制，各岗位职责，权利明确，做到令出必行。一支纪律严明的施工队伍，面对工期紧逼，技术复杂的工程，只有坚决服从指挥，才能按期保质完成施工任务。再者，针对具体情况适当使用经济杠杆的手段，对人员管理必定起到意想不到的作用。

5、工程签证。

工程建设进行中由于设计变更等原因多少会有签证事项，签证工作的科学性和公平性是控制重点，多专业知识的综合运用是签证控制的必然条件，某些签证，单一的专业技术人员无法使其达到合理要求，管理人员必须具备施工、技术、预算、合同、法规等常识知识的能力，并对各专业设计内容熟悉，做到签证内容公平有效。

6、资料管理的问题。

一个项目的管理，除了材料、施工、技术、人员的管理认别，还有个不容忽视的问题就是资料的管理。任何项目的验收，都必须有个竣工资历料这一项。竣工资料所包含的材料合格证、检验报告、竣工图、验收报告、设计变更、测量记录、隐蔽工程验收单，有关技术参数测定验收单、工作联系函、工程签证等等，都要求我们在整个项目施工过程中要一一注意收集归类存档。如有遗漏，将经竣工验收和项目结算带来不必要的损失，有的影响更是无法估量。

7、成品保护的问题。

针对装饰工程的特点，成品保护可谓至关重要，作为最后的一道工序，任何一小点的破坏都会从整体上破坏美感，影响工程验收。对于成品保护，必须采取主动与被动相结合的做法来防护。所谓主动，即采取相应的相关防范强制性的制度，比如不准在成品地面上使用铁梯等规定，所谓被动，即采取相关的防碰撞等手段来保护成品，比如在玻璃等易碎品上遮盖胶合板等措施。总之，必须对成品保护问题天天讲、日日抓，重典治理，加强灌输成品保护的意识，提高工人的认识。

8、施工安全的问题。

主要是关于防火、禁止乱搭接电线、戴安全帽，脚手架搭设，安全带等相应的施工安全问题，需设立专门的安全小组日日抓，天天讲，多培训学习，防患于未然。

二、工程质量控制监督

在工程建设中装修施工质量的好坏，不但对工程质量评优影响很大，对使用及居住也有很大的影响。而装修工程要整改和修复，也会给使用单位及业主单位带来很大的麻烦。在施工监督工作中，如何确保装修工程的施工质量显得特别重要。

1.装修工程中的质量控制监督工作必须采取主动控制，实施全方位、全过程的有效控制措施。

（1）装修工程开工前，实行图纸会审制度，图纸未经会审，坚决不允许施工，做到尽可能地减少图纸上存在的错、漏、碰、缺，实行图纸质量连带责任制。

（2）对装修工程关键工序施工，制订专项的监督实施细则，并要求承包商编制专门的施工方案。

（3）推行各装修工序的样板制度，严格按《工程质量通病防治手册》要求的内容，对容易出现的各种质量通病问题进行专项技术交底。从制度上规范样板引路的运作，做好每个样板后才进行铺开作业。

（4）做好装修工程材料的控制工作，装修工程一般所涉及的材料品种较多，所确定的材料的规格、品种、制作应符合设计图纸和施工验收规范的要求，特别是要求满足国家《民用建筑室内环境污染控制规范》要求，达到绿色环保标准的材料。对主要的原材料的进行监理的控制手段可在如下四个阶段过程中进行控制：一是定货前的控制；二是进货后的控制；三是现场配制材料的控制；四是现场使用材料的控制。

（5）明确装修工程质量控制目标，严格按合同要求质量目标要求，从每个工序的质量控制入手，组织建立质量控制小组来组织开展工程质量的各项管理工作。同时还有针对性地加强对新技术新工艺的应用、控制和监督，确保质量目标的全面实现。

2.实行监理装修工程质量监督。

（1）未经监理批准开工申请的单位不能开工，未经监理签认的工序不得隐蔽，未经监理签认的本工序不得进行下一工序作业，未经监理的付款签证，承包商就得不到付款，这就保证了监理工程师的控制、协调有效。

（2）检验批、分项工程、隐蔽工程验收，承包商必须先自检合格后，填写《报验单》，书面通知监理验收。分部、分项或专项工程验收，承包商必须组织内部验收合格，向监理提出书面验收申请和完整的验收资料，由总监组织验收资料核查、结构安全及使用功能质量检测，观感质量检查，提出质量评估报告后，由总监组织相关单位符合验收资格的人员验收。

3.工程施工工序质量控制。

第7篇：工装管理范文

一、现场施工管理

1、技术问题。

作为一个工程项目，特别是装饰工程，其施工工艺复杂，材料品种繁多，各施工工种班组多。这要求我们作为现场施工管理人员务必做好技术准备。首先，必须熟悉施工图纸，针对具体的施工合同要求，尽最大限度去优化每一道工序，每一分项（部）工程，同时考虑自身的资源（施工队伍、材料供应、资金、设备等）各气候等自然条件，认真、合理地做好施工组织计划，并以横道图或网络图表示出来，从大入小，由面及点，确保每一分项工程能纳入受控范围之中。其次，针对工程特点，除了合理的施工组织计划外，还必须在具体的施工工艺上作好技术准备，特别是高新技术要求的施工工艺。技术储备包括技术管理人员，技术工长及工人，新技术新工艺培训，施工规范，技术交底身先士等工作。只有拥有高素质的技术管理人员，洞悉具体的施工工艺才能确保施工过程的每一工序步骤尽在掌握之中，了然于心，做好各方面突况的处理准备方案，以保证能按时保质地完成。通过有计划有目的的培训，技术交底，可以使施工技术工人，工长熟悉新的施工工艺，新的材料特性，共同提高技术操作、施工水平，进而保证施工质量。再者，从技术角度出发，施工质量问题是否达到相关的设计要求和有关规范标准要求，仅仅从施工过程中的每一道工序做出严格的要求是远远不够的，必须有相应的质量检查制度，而建立完善的质检制度、质检手段都必须经过科学的论证，所以，必须做好技术储备，针对每一工序、每一施工工艺的具体情况提出不同的质量验收标准，以确保工程质量。

2、材料问题。

相对于土建施工，装饰工程有其固有的特点，主要的一面，就是其所需的材料种类繁多，并且，经常有许多最新的材料应用的问题。因此，针对材料的问题，必须解决好材料的以下几方面的问题。

①材料供应。配合设计方确定所需材料的品牌、材质、规格，精心测算所需材料的数量，组织材料商供货。

②材料采购，面对品类繁多的材料采购单，必须将数量（含实际损耗）、品牌、规格、产地等一一标识清楚，尺寸、材质、模板等必须一次到位，以避免材料订购不符，进而影响工程进度。

③材料分类堆放。根据实际现场情况及进度情况，合理安排材料进场，对材料做进场验收，抽检抽样，并报检于甲方、设计单位、。整理分类，根据施工组织平面布置图指定位置归类堆放于不同场地。

④材料发放。使用追踪，清验。对于到场材料，清验造册登记，严格按照施工进度凭材料出库单发放使用，并且需对发放材料进行追踪，避免材料丢失，或者浪费。特别是要对型材下料这一环节严格控制。对于材料的库存量，库管员务必及时整理盘点，并注意对各材料分类堆放，易燃品，防潮品均需采取相就的材料保护措施。

3、施工的问题。

施工的关键是进度和质量。对于进度，原则上按原施工组织计划执行。但作为一个项目而言，现场情况千变万化，如材料供应，设计变更等所难免，绝对不能模式化，必须根据实际情况进行调整，安排。施工质量能否得于保证，最主要的是一定要严格按照相关的国家规范和有关标准的要求来完成每一工序，严禁偷工减料。必须贯彻执行“三检”制，即自检、专检、联检，通过层层的检查，验收后方允许进入下一道工序，从而确保整个工程的质量。

4、人员管理的问题。

从一定意义上来说，人是决定工程成败的关键。所有的工程项目均是通过人将材料组织而创造出来的。只有拥有一支富有创造力的、纪律严明的施工队伍才能完成一项质量优良的工程项目。怎样才能将施工队伍中的技术管理人员和技术工人有机地捏合成近卫军呢？首先，必须营造出一种荣辱与共的氛围，职责分明但不失亲和力，让所有的员工都感到自己是这个项目的大家庭中的一员。这一些，就需要我们施工现场管理人员充分发挥自己的才智，对工人要奖罚分明，多鼓励、多举办各类生产生活竞赛活动，从精神物质上双管齐下，培养凝聚力。其次，必须明确施工队伍的管理体制，各岗位职责，权利明确，做到令出必行。一支纪律严明的施工队伍，面对工期紧逼，技术复杂的工程，只有坚决服从指挥，才能按期保质完成施工任务。再者，针对具体情况适当使用经济杠杆的手段，对人员管理必定起到意想不到的作用。

5、工程签证。

工程建设进行中由于设计变更等原因多少会有签证事项，签证工作的科学性和公平性是控制重点，多专业知识的综合运用是签证控制的必然条件，某些签证，单一的专业技术人员无法使其达到合理要求，管理人员必须具备施工、技术、预算、合同、法规等常识知识的能力，并对各专业设计内容熟悉，做到签证内容公平有效。

6、资料管理的问题。

一个项目的管理，除了材料、施工、技术、人员的管理认别，还有个不容忽视的问题就是资料的管理。任何项目的验收，都必须有个竣工资历料这一项。竣工资料所包含的材料合格证、检验报告、竣工图、验收报告、设计变更、测量记录、隐蔽工程验收单，有关技术参数测定验收单、工作联系函、工程签证等等，都要求我们在整个项目施工过程中要一一注意收集归类存档。如有遗漏，将经竣工验收和项目结算带来不必要的损失，有的影响更是无法估量。

7、成品保护的问题。

针对装饰工程的特点，成品保护可谓至关重要，作为最后的一道工序，任何一小点的破坏都会从整体上破坏美感，影响工程验收。对于成品保护，必须采取主动与被动相结合的做法来防护。所谓主动，即采取相应的相关防范强制性的制度，比如不准在成品地面上使用铁梯等规定，所谓被动，即采取相关的防碰撞等手段来保护成品，比如在玻璃等易碎品上遮盖胶合板等措施。总之，必须对成品保护问题天天讲、日日抓，重典治理，加强灌输成品保护的意识，提高工人的认识。

8、施工安全的问题。

主要是关于防火、禁止乱搭接电线、戴安全帽，脚手架搭设，安全带等相应的施工安全问题，需设立专门的安全小组日日抓，天天讲，多培训学习，防患于未然。

二、工程质量控制监督

在工程建设中装修施工质量的好坏，不但对工程质量评优影响很大，对使用及居住也有很大的影响。而装修工程要整改和修复，也会给使用单位及业主单位带来很大的麻烦。在施工监督工作中，如何确保装修工程的施工质量显得特别重要。

1.装修工程中的质量控制监督工作必须采取主动控制，实施全方位、全过程的有效控制措施。

（1）装修工程开工前，实行图纸会审制度，图纸未经会审，坚决不允许施工，做到尽可能地减少图纸上存在的错、漏、碰、缺，实行图纸质量连带责任制。

（2）对装修工程关键工序施工，制订专项的监督实施细则，并要求承包商编制专门的施工方案。

（3）推行各装修工序的样板制度，严格按《工程质量通病防治手册》要求的内容，对容易出现的各种质量通病问题进行专项技术交底。从制度上规范样板引路的运作，做好每个样板后才进行铺开作业。

（4）做好装修工程材料的控制工作，装修工程一般所涉及的材料品种较多，所确定的材料的规格、品种、制作应符合设计图纸和施工验收规范的要求，特别是要求满足国家《民用建筑室内环境污染控制规范》要求，达到绿色环保标准的材料。对主要的原材料的进行监理的控制手段可在如下四个阶段过程中进行控制：一是定货前的控制；二是进货后的控制；三是现场配制材料的控制；四是现场使用材料的控制。

（5）明确装修工程质量控制目标，严格按合同要求质量目标要求，从每个工序的质量控制入手，组织建立质量控制小组来组织开展工程质量的各项管理工作。同时还有针对性地加强对新技术新工艺的应用、控制和监督，确保质量目标的全面实现。

2.实行监理装修工程质量监督。

（1）未经监理批准开工申请的单位不能开工，未经监理签认的工序不得隐蔽，未经监理签认的本工序不得进行下一工序作业，未经监理的付款签证，承包商就得不到付款，这就保证了监理工程师的控制、协调有效。

（2）检验批、分项工程、隐蔽工程验收，承包商必须先自检合格后，填写《报验单》，书面通知监理验收。分部、分项或专项工程验收，承包商必须组织内部验收合格，向监理提出书面验收申请和完整的验收资料，由总监组织验收资料核查、结构安全及使用功能质量检测，观感质量检查，提出质量评估报告后，由总监组织相关单位符合验收资格的人员验收。

3.工程施工工序质量控制。

第8篇：工装管理范文

关键词： 建筑 装饰装修工程 现场 施工管理

中图分类号： TU7文献标识码：A

前言

目前来看，虽然装饰装修的施工质量总体呈现逐年上升的完美趋势，但其装饰的优良率降低，一些装饰的质量存在结构上的威胁。这些质量问题不仅影响装饰装修施工物品的正常使用，损坏装饰装修的施工形象，而且会危及到人民生命财产安全，必须引起高度的重视。

一、装饰装修工程施工控制难点

1、.装饰装修工程设计缺陷

现代人对于房屋装修和居住环境的要求越来越高，然而现代装饰装修工程由于前期设计不到位，后期产生设计变更，导致各种隐性费用增加，使得装饰装修工程设计缺陷十分突出。产生这个因素的原因很多，主要体现如下几方面：第一、房建施工周期短，要求进度快，很多问题在装修图纸设计过程中无法考虑周全；第二、设计人员的经验短缺和资历不够。当前房地产装饰装修市场火爆，各种设计院所和人员的资质和素质良莠不齐，导致了很多工程设计不符合实际要求，在施工过程中无法实现；第三，设计变更频繁。不同的业主对于房屋的装修和装饰品位不同，单一设计无法满足所有人的需求，导致设计变更频繁，造成材料的浪费和费用的增加。

2.、装修材料成本的审核和控制难

由于建筑市场装饰材料价格的波动，加上材料使用和储存方式不同，使得装修材料成本的审核与控制难度大，这成为装修施工控制的一大难点。在材料用量计算中，由于建筑的外部和内部装饰材料种类、颜色及使用方式不同，施工人员对材料用量的估计很难精确，过多会产生材料的浪费，过少则会拖延工期和产生二次采购成本的增加；在材料使用过程中，高水平和一般水平的工人对材料的用量和使用方法控制不同；在材料的运输和保管上，由于防护措施的不完善，容易造成材料的隐性损坏。

3.、装饰装修工程施工不规范

装饰装修施工时，一些装修施工人员对于装饰工程设计不能完全领会，在实际施工过程中，仍然按照以往经验来进行装修，施工达不到设计装修效果；有时为了降低施工成本，施工人员进行偷工减料，盲目赶工，导致施工质量低劣；再次，装饰装修工程的消耗定额不完善，部分施工对于施工精细程度和施工水平要求不明确。总之，装饰装修工程施工不规范是影响装修工程质量的重要因素。

4、.装饰装修工程验收标准不完善

在实际施工过程中，由于施工队伍所造成的质量缺陷和施工事故等，容易引发了甲方与乙方的恶劣矛盾；而有关装饰装修工程方面的规范、标准及法规较少或不明确，装饰装修工程消耗量定额不完善，使装修造价及质量的控制缺乏依据，验收全拼经验，人情化因素影响较重。

工程前期施工管理

1、现场施工管理由项目部具体完成，项目部要根据工程规模大小，配备相应的管理技术人员。装饰装修涉及工种多、材料品种广、施工繁琐，各工种施工工艺与处理方法各不相同，因此它要求技术管理人员要具备一定的专业知识和素质，熟知各种施工工艺，熟悉各种装饰材料及性能。现场管理人员要按各自的职责明确相应的责任。项目经理在工程建设过程中起着协调各方面关系、沟通技术、传达信息等方面的作用。项目经理在工程实施的进程中要利用自己掌握的专业知识处理工地上发生的各种状况，团结项目部其他管理人员的力量。

2、要与施工队伍签订安全、文明施工协议，签订用工协议。协议内容要涉及奖惩条款，用以规范工人在施工过程中不安全、不文明、野蛮施工等行为及施工中施工人员作业达不到规范要求，或由于施工者原因造成的材料浪费或损坏，预防施工者机械的工作态度。

三、施工单位现场管理的有效手段

1、施工人员准备工作

从某种程度上来讲, 施工技术人员综合素质的高低直接影响项目工程质量的优劣。因此, 一支纪律严明、富有创造力的施工队伍是确保工程项目质量优良的前提条件。需要培养员工对项目团队的归属感和责任感, 营造荣辱与共的氛围, 使整个队伍职责分明并具有一定的亲和力。项目管理人员结合自身管理优势制定推出一系列激励政策, 增强员工之间的凝聚力。其次, 要打造纪律严明的团队, 项目工程在工期短、技术复杂的实际情况下, 施工队伍要坚决服从项目部指挥, 这是纪律严明的具体表现, 只有这样才能顺利完成施工任务。

2 、施工技术准备工作

每个工程项目具有其自身的复杂性与技术难度, 建筑装饰装修工程项目更是具有材料繁多、施工工艺复杂等特点。因此, 施工技术人员要做好充分的技术准备。首先, 项目部应熟悉掌握施工图纸, 充分考虑施工合同具体的要求, 根据要求来制定每一道工序, 根据自身的资源, 比如资金准备、设备情况、施工队伍状况、材料供应现状, 合理认真地做好项目施工的组织计划, 以横道图或网络图形式来表示, 由面及点, 从全局到局部, 确保工程预算能纳入施工过程的受控范围。其次, 根据项目工程的特点, 对具体的施工工艺做好技术准备。强化管理人员的责任意识, 通过技术培训来提高管理人员的综合素质, 确保每一工序能够处于掌控范围内, 施工技术人员能够对新施工工艺、新材料特性有所了解, 从整体上提高项目的施工水平。

3 、施工材料准备工作

装饰工程与土建施工不同, 其所需的材料种类繁多, 并出现新材料的应用问题。解决材料的应用问题涉及以下几方面:

（1）材料供应: 材料的规格、品牌、材质根据组织设计方案来确定, 通过材料预算来确定数据, 并组织材料商供货。

（2）材料采购: 所有的材料需求量应当经过精细计算的, 同时材料采购单上罗列的种类应当准确无误。面对繁琐的采购单, 采购工作必须一步到位, 防止出现订购不符合或出错的情况而影响工期。

（3）材料存放: 材料进场应根据现场实际情况来作出合理安排, 以免造成材料堆放混乱及材料浪费现象。材料进场还

要做好验收工作, 并将材料信息上报于甲方与设计单位, 并进行存档。材料的堆放按照施工组织平面布置图, 根据材料的类型存放到指定位置归类。

（4）材料发放: 主要是采用追踪、清验等手段。到场的材料, 必须进行清验, 然后造册登记, 材料的发放按照程序来出具材料的出库凭单, 严格按照施工进度进行材料的发放。对发放的材料, 还应该实行追踪制, 以防止发放的材料出现丢失或者浪费的现象, 尤其要对型材下料这一环节要严格控制。

4、施工机具的控制

库管员要对施工机具妥善保管，分类存放，实行施工机具领用登记制度，以谁领用谁保管谁负责为原则，操作人员在领用工具时要向库管员说明机具的使用目的，库管员按照机具使用要求发放机具，保证机具正常的使用寿命。对于工人手使工具，由项目部按工种不同列出必备工具明细，入场前检查各工种自备工具是否齐全，保养是否良好，如用于打玻璃胶的专用工具，贴防火板专用工具，安装修边角及不锈钢扣条的专用工具等。

5、施工工艺的控制

施工工艺是决定工程质量好坏的关键，有好的工艺，能使操作人员在施工过程达到事半功倍的效果。为了保证工艺的先进性及合理性，公司对于不太成熟的工艺安排专人在加工厂进行试验，将成熟的工艺编制成作业指导书，并下发各施工主管，施工管理人员在现场指导生产时则依此为依据对工人进行书面交底，并由班组长签字接收。工艺交底包括工具及材料准备、施工技术要点、质量要求及检查方法、常见问题及预防措施。

6、施工环境的控制

施工环境对装饰工程的影响很大，尤其是油漆工程，在进行油漆施工时，现场不得有灰尘，天气必须晴朗，为了保证工程质量，必须控制好施工环境，这就要求施工管理人员在进行工序安排时要合理，避免施工污染，同时保证各工序所需环境要求，如室温要求、基体干燥要求、空气清洁要求等。因此一般结构方面的工作先进行，饰面工作后进行; 头顶工作先进行，头顶以下工作后进行; 隐蔽工程先进行，包封工作后进行;水电管线工作先进行，灯具、开关、插座、洁具、五金配件安装工作后进行;易受污染或贵重材料，保养不易的工作( 玻璃制品、镜面、壁纸、面料、地毯等) 应最后再做。如果冬季施工时，室内温度达不到要求，则要制定相应的保温升温措施，同时要做好防火措施。

7、加强施工现场的专项检查，及时解决问题

开展自检、互检活动，培养操做人员的质量意识。各工序完成后由班组长组织本班组人员，对本工序进行自检、互检，在自检中发现的问题由班组自行处理并填写自检记录，班组自检记录应填写完善，自检出的问题已确实修正后方可由项目质检员进行验收。

上一道工序完成后，在进行下道工序施工前，由质检员组织上、下工序施工班组长进行交接检，由下道工序班组长检查上道工序质量，对影响本道工序的质量问题提出意见，并填写交接检记录，质检员督促上道工序人员进行修正后，下道工序人员方可进行施工。通过此项活动增强了工人本身的质量意识，加强了工人的责任感，从而在操作人员中形成人人管质量，处处有把关，从根本上杜绝不合格品的存在。

专职检查、分清责任。在班组自检基础上，项目质检员要对各班组长的各道工序进行检查，从严要求，对不合格的要立即处理，在检查时必须分清产生不合格的原因，是由于工人操作引起，还是由于施工材料或施工方法引起的不合格。查清原因后，对于反复发生的问题要制定整改措施及相应的预防措施，防止同类问题再次发生。对于工人操作引起的不合格，要视情况严重程度对工人采取处罚措施，并及时向操作人员讲明处罚的理由，定期召开质量分析会，组织施工管理人员对各类问题分析总结，针对特别项目制定纠正预防措施，并贯彻实施。使各施工管理人员在不断解决问题的过程中，提高水平。

四、竣工验收

装饰装修工程的竣工验收一般分为两步， 第一步是初步验收，第二步是正式验收。初步验收一般安排在正式验收之前一星期左右，由监理单位和施工单位双方对整个工程逐项进行仔细检查，按照图纸和建设工程承包合同的要求，将遗留工程及其工程质量以及不符合规范要求的需返工处理部分，全部做好记录，列入收尾工程计划，责成施工单位在规定时间内完成。正式验收，由建设单位召集主持，施工单位负责人、监理人员、设计单位、质检单位等相关部门人员参加，对装饰装修工程的整个情况进行全面的评定，并召开竣工验收总结会。对需要返工或继续完善的，限期由施工承包单位组织力量完成，以便尽快将建筑物移交给建设单位投入使用。

结束语

人民生活水平不断地提高对居住环境有了更高的要求因此建筑装修工程也越来越受到人们的重视。完成一个大型建筑物的装修工程进入施工现场的施工人员以及管理人员数量会达到上百基至更多在这样的人员规模中如果不实行规范化的严格的装饰装修施工现场的管理施工秩序得不到保证很可能会造成安全事故后果是可想而知的。

参考文献

[1] 郑博,杨杨.论建筑装饰装修工程施工工艺[J]. 黑龙江科技信息. 2011(24)

[2] 马明.加强建筑装饰装修工程现场施工管理[J]. 企业技术开发. 2011(14)

第9篇：工装管理范文

关键词：高桩码头;管柱桩;施工质量

近年来，随着我国经济的发展与进步，有效的促进了我国水运工程的发展，码头工程的建设也受到了越来越多的关注。在码头工程项目建筑施工的过程中，高桩码头因为适用性强、波浪放射小以及对水流影响小等一系列优点得到了十分广泛的应用。随着我国水运工程的进一步发展，码头货物的吞吐量也在不断的增大，这给码头建筑提出了更高的要求。本文分析了管桩施工中的质量控制要点并结合实际案例分析了钢管桩和PHC管桩的施工工艺。

1.高桩码头常用桩基形式

根据相关的港口工程桩基施工规范，在进行高桩码头的桩基施工时，根据成桩施工工艺的不同可以将其分为预制桩以及灌注桩两种。而预制桩根据其材料的不同又可以分为预制钢管桩以及预制混凝土桩，混凝土桩又可以具体的分为预应力混凝土桩以及非预应力混凝土桩。预制钢管桩根据其焊接的形式不同可以将其分为两种，一种是直焊缝预制钢管桩还有一种是螺旋焊缝预制钢管桩，通常情况下码头施工中应用更多的是螺旋焊缝预制钢管桩。而灌注桩根据其施工时成孔的工业差别，可以将其分为钻孔灌注桩与挖孔灌注桩两种。在进行码头施工的过程中，预制管桩通常都是在工厂进行预先定制，然后在施工中直接应用，因为预制速度快并且施工方便，工艺简单等特点被广泛的应用。目前还有在码头施工中钢管桩以及PHC管桩的应用十分广泛。

2.管柱桩施工过程的质量控制要点

2.1管桩制作的质量控制要点

在进行管柱的制作时，首先要确保管柱的制作材料质量符合要求，水泥中C3A含量要小于10%，黄砂的细度模数要求在2.8~3.1之间，石子粒径控制在5~20mm。混凝土搅拌必须均匀，浇筑要求连续，入模工作度控制在25~35s，超过要求的不得使用。此外，管桩拼接质量也是关键所在，拼接是混凝土强度必须大于60Mpa，龄期大于14t，管节的端面要经过端磨，缺损严重的不得使用。

2.2管柱桩沉设的质量控制要点

管柱桩沉桩施工的质量直接关系着整个项目的整体施工质量，因此一定要加强对沉桩施工过程的而控制，确保项目的施工质量。在实际的施工中，施工人员应当加强对施工过程的管控，要求施工人员严格的按照相关的规范要求进行施工。在沉桩施工的过程中，一旦桩体打入土层，就不可以再利用船体对桩体的位置进行强行的移动。在沉桩的过程中，如果发现桩尖接触到了障碍物，应当立刻停止下桩，对于当前的情况进行分析，找到相应的解决方法，解决问题以后才能够继续施工。在码头施工的过程中，如果刚刚浇筑了混凝土，那么在浇筑施工区域的30m范围以内不允许进行任何的沉桩施工，否则会因为沉桩施工而导致混凝土浇筑的质量受到影响。如果需要在斜坡上进行沉桩施工，施工人员应当在进行桩定位时向岸侧留下一定的提前量。在沉桩施工的过程中，施工人员一定要注意桩体的贯入度以及桩身的位移情况，如果发现存在异常情况，应当及时的停止沉桩，查明原因后及时的进行处理，然后才能够继续进行施工。预制桩运至施工现场以后现场管理人员要及时的对桩体质量进行检查，如果发现桩体存在质量问题，一定要立刻退回，避免任何存在质量缺陷的桩体进入施工现场。在施工的过程中，一定要严格的规定好打桩船施工的时间段，根据天气预报情况提前做好风浪的避让，尽量选择风浪小的天气进行施工，确保沉桩施工的质量。

3.高桩码头PHC管桩和钢管桩施工实例分析

3.1工程概况及主要结构形式

某码头扩建工程是在原有码头的基础上，向江侧推进，扩建成3万吨级的码头泊位。码头工作平台采用高桩梁板结构，排架间距8m，局部为7.5m，共12榀排架。工作平台设计为一个结构段。上部结构采用现浇横梁、预制纵梁、预制现浇叠合面板的型式。系缆墩采用高桩墩式结构，上部结构为现浇墩台，桩基采用Φ1000mm钢管桩。引桥采用高桩梁板结构，桥面采用大跨空心板结构。该工程主要工程量集中在码头的工作平台、引桥部分，另外还有系缆墩和防撞设施，主要水工结构实物工程量汇总表。

3.2桩基工程

该工程桩基有二种类型，主要为高强度预应力管桩（PHC管桩）和钢管桩，采用打入方式沉桩。（1）PHC管桩和钢管桩的制作该工程PHC管桩主要集中在引桥和码头工作平台部分，钢管桩主要集中在防撞设施和系缆墩部门，在进行管桩的制作施工时注意从以下几个步骤进行：在进行管桩的预制施工时首先要进行管节成型施工，在进行管桩的制作时通常都需要专业的生产工艺，并且在制作时需要用张拉机进行管桩的张拉，而管桩的螺旋箍筋则要用缠丝机进行缠绕，然后要用离心机进行混凝土成型，最后用高压釜进行高压蒸养，从而确保混凝土的强度。在正式的出厂之前检测人员要对于每一根管桩进行质量检查，对于质量合格的印上相应的合格标记，并且附上相关的出厂质量保证资料。PHC管桩在工厂内就需要完成拼接，在拼接施工的过程中，施工人员需要采用固定胎模以及接桩架等来进行接桩施工。在接桩之前一定要先进行桩体的清理，确保状体表面的整洁，保证桩体焊接施工的质量。子啊进行焊接施工的过程中一定要确保焊缝的充实与饱满，满足三级焊缝的需求，并且在焊接完成后应当及时的对焊渣进行清理。为了避免在打桩施工中水锤作用对桩体产生影响，在施工的过程中往往会在桩身距离顶部1.2m处开两个小孔，这样能够有效的避免桩芯空气的压缩，排出桩体内部的气体，在完成了沉桩施工后需要用混凝土对于孔洞进行封堵。在进行钢管桩的制作时采用Q235钢板，通过专业切割机下断切割，由大功率卷板机卷制螺旋状通过自动焊接成型，焊接要求经过X光损伤检测，确保焊接的合格。在完成焊接施工后还要进行相应的防腐防锈施工，确保钢管桩的质量。（2）PHC桩和钢管桩的打设PHC管桩和钢管桩的打设在现场具备相应的条件后进行，根据施工总体流程，引桥的PHC管桩和防撞设施的钢管桩穿插打设，引桥桩基施工完成后，再进行码头工作平台的PHC管桩和系缆墩钢管桩的打设。①桩位控制在进行正式的沉桩施工之前施工人员需要先对于沉桩的坐标进行确定，具体的坐标需要根据工程的设计内容来进行具体的计算，然后再将其换算为GPS定位坐标，通过定位系统来确定桩体的坐标位置。②打桩设备选型在进行打桩设备的选择时考虑到了该区域的底层结构以及地质状况，再综合分析了打桩船的稳定性以及起重量，最终决定了选用三航奔腾桩1#打桩船进行打桩施工。③沉桩顺序沉桩施工分成二个阶段，第一阶段沉桩施工时，打桩船顺流驻位，按照先岸侧后江侧，先打设现有引桥上游侧的防撞钢管桩，然后打设新建引桥平行码头岸线段PHC管桩。第二阶段沉桩施工时，打桩船横流作业，先打设新建引桥垂直于岸线段的结构PHC管桩，要求穿插完成两侧防撞设施钢管桩的打设，然后打设码头工作平台部分的PHC管桩和两侧系缆墩的钢管桩。④沉桩沉桩开始时，发动打桩船主机，通过松紧锚缆将桩船移向运桩方驳，同时，起生桩锤和替打，俯架子，下放大小吊钩，从方驳上将桩吊起，桩船水平吊桩，在打桩船配置的GPS桩位控制系统的指引下，移船至沉桩区域，放小钩，起大钩，缓慢地将桩吊至垂直状态。进行桩船的初定位下桩，打开抱桩器，桩进入龙口，并套好背板，向桩顶套替打，解下吊索的小钩扣，进行精确定位，完成后，继续下桩，在桩尖入土2~3m后，暂停下桩，对桩体进行进一步的校正，然后继续下桩，直至在桩体自重作用下，桩不在下沉为止。

4.结论

文章重点分析了钢管桩和PHC管桩在高桩码头施工中的质量控制方法及施工工艺，在研究时主要是结合实际的工程案例来进行分析，在分析时必然存在一定的局限性，对此相关的研究人员应当拓宽思路，加强对高桩码头钢管桩和PHC管桩施工工艺的研究，以期促进我国高桩码头施工技术的进一步提升。

作者:刘栋 王海峰 单位:中交水运规划设计院有限公司 上海长升工程管理有限公司

参考文献：

[1]费建华.高桩码头钢管桩和PHC管桩施工质量控制[J].交通与港航,2016,3(2):61-64.