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在现在社会经济快速发展的同时,我国的能源问题也越来越突出、越来越尖锐,面对能源问题,要尽快找到合适的方法完成国家规定的节能减排的任务。在我国工业企业中,经济发展的主导方向是发展可持续性、集约型经济,作为能源消耗大户的火电厂必须要转变经济发展观念,变革老技术、研发新技术以促进电气技术的增加,从而提高锅炉燃烧率、降低能量运输时热量的消耗。
1.当前我国火电厂的电气节能现状
1.1只注重效益,造成资源浪费
1.1.1技术水平相对落后
汽动给水泵、双速电机和液力耦合器被众多新建火电厂所采用,而更多的火电厂也采用定速驱动,调节方式采用阀门式挡板,即在运行时调控出口阀开度以满足变化需要。该种方式的最大弊端在于,即使小流量运行也无法降低运行功率,仍然以设备的额定功率运行,无形之中造成浪费。
1.1.2运行中实际效率较低
水泵和风机的运行在机组变负荷时会偏离高效点,从而偏离最佳运行区。我国大部分的大中型泵和风机都是套用的定型产品,因此型谱分档间隔往往较大,其套用后果就是与自身运行情况相差较大,从而导致效率低下,能耗居高不下,但是为了保证运行安全而加大保险系数,结果造成裕量过大,运行工况偏离最佳范围,造成运行效率降低,能耗升高。
1.2诸多漏洞导致电气损耗过多
1.2.1无规范运行
火力发电厂的从业人员对经济指标缺乏关注,为追求单方面的效益,对能材、材料选购不加选择,从而忽略企业多方面的经济效益。电能管理制度的漏洞存在使得针对具体问题,如电气、能耗等不能从实际出发,做不到具体问题具体分析,导致无法体现最终效益。
1.2.2过多的照明耗损
技能技术在火电厂开发不力,通常都是用寿命短、故障多、更换频繁的普通照明灯具,很少采用节能灯,照明系统电压通常在400/230V,由此可见电源浪费十分严重。
1.2.3磁铁性消耗问题比较突出
在交变的磁场环境下,铁质材料产生的焦耳热量聚集,会使线路内部的磁带消耗,由此引发局部温度上升,从而导致磁铁性消耗使用年限缩短,致使装置改变。
1.2.4无需调节的电气设备的存在
当电气设备重载、空载运行时出现短路现象,静电除尘设备会消耗电能进行除尘,若除尘效果不达标,则造成电气一定程度的浪费。
2.火电厂电气节能降耗探讨
2.1在源头上进行管理
寻找火电厂在运行过程中耗能最多的环节,对其耗能进行严格的分析,寻找最主要的原因,查看能否有现存的有效方式来控制能源消耗。从消耗的源头抓起,加强火电厂能源消耗的管理,关注其运行过程中的能源消耗变化,从根源上治理消耗过多的情况。
2.2将变电过程中的变压器损耗降低
变压器损耗包括负载和空载两个损耗。变压器铁芯的材质及其内部结构决定了空载损耗,线圈材质和导体截面决定了负载损耗。
2.2.1采用节能型变压器
由于材料技术的革新,变压器厂对变压器的结构也在不断的改进,目前已经出现了新型的节能变压器,例如“10”型和“11”型的出现,相较于“9”型更为节能,而“9”型以节能为技术特点,变的更为经济适用。
2.2.2调节变压器运行方式
空载变压器数量要尽量减少。众所周知,火电厂的启动电源和兼做高压厂用变压器的备用电源一般采用大容量的高压启动备用变压器,俗称“启/备变”,其容量通常与高压厂用最大变压器相当,容量非常大,因此也导致空载损耗较大,以2×660MW 电厂启/ 备变为例,其容量为50MVA,空载损耗可达65KW,一年用电56 万千瓦时,通过改善厂用电快切装置和接线方式将其设计为“冷备用”,在保证安全的前提下可节省掉大量电能和开支。另外,在满足厂用电正常的情况下,低压厂用保安变和备用变中的除尘变、照明变等的接线方式可互为备用,如此则可使得每台变压器负荷一半,负载损耗可降低至总损耗的1/4,节能效果十分显著。
2.3输电过程中要降低线路及铁磁性损耗
2.3.1载流导体载面由经济电流密度选择
经济电流密度选择载流导体通常针对以下情况:①负荷利用小时数较大的回路;②母线较长的回路;③容量传输大的回路。如此可降低线损能耗。
2.3.2采用封闭母线
发电机引出的线载流导体除了遵循经济电流密度之外还要考虑采用离相封闭母线,以使导体长度缩短、输电线损降低。同时加上良好屏蔽效果的因素,使得输电路径的磁铁性损耗降低。
2.3.3输电运行中的磁铁性损耗降低
火电厂的运行中输电状况会产生钢材料局部过热均是由磁铁性损耗过大导致,这种情况不但会造成电能的大量损耗,甚至会威胁到工作人员的生命安全以及设备结构的安全。如果需要降低磁铁性损耗,那么就应该做到以下几点:(1)交变磁场中尽量减少钢材的使用;(2)增加屏蔽;(3)闭合回路应避免形成;(4)载流导体和钢材料的空间关系尽量改善。
2.4电力拖动中要降低损耗
2.4.1变极调速
火电厂的电动机要尽量采用多速电机,这种多速电机可以通过不同的绕组接法获得不同转速,并且设备较为简单,运行可靠有保障,这样的方式与单速电机相比,节能效果会比较明显。
2.4.2变频调速
交流电机、具有变频变压特点的静止变频装置及其控制电路组成了交流电机变频调速系统。静止变频装置分为交―直―交变频和交―交变频,而前者应用较为广泛。交―交变频适合低速大功率的交流拖动,交―直―交变频器调速精确,控制方式灵活,可实现软启动,节能效率可达20~60%,其价格较高,但从长远运行效果来看,可选择交―直―交变频,这种变频器调速的范围较大,平滑性比较好,可以加强节能效率,能适应各种负荷特性的调速要求。
2.4.3改变转差率调速
转子串接调速变阻器调速可降低异步电动机转速,获得较高转矩,但却不利于节能,而串级调速则可改变调节电阻所消耗的那部分功率,即将附加电势的调速方法接在转自回路中。
2.5降低照明损耗
2.5.1选择专用的照明变压器
通常火电厂的动力电源提供一切照明电,其要求具有较高电压的电网,以使得电机类电力拖动负荷启动变得更容易,一般的火电厂供电电压是400/230V,但是在火电厂的动力能源照明中只需要用的供电电压为380/220V。由此可以看出,现今火电厂所用的供电消耗相对于实际所需要浪费电能,浪费量大概在10%左右,情况还是比较严重的。对此可以使用照明调压器来保持耗电的稳定性,将照明电压固定在380/220V,由此降低能耗,节约电能。
2.5.2选择节能灯具
在技术的发展过程中,节能型灯具的种类越来越多,寿命也越来越长,而价格正在不断的下降。现在的火电厂照明很多还是使用的旧灯具,这种灯具量度不够,耗电量大,综合性价比较差,为了降低火电厂能耗,应当在火电厂内安装综合经济指标明显的节能型灯具,积极使用并推广能耗更低、价格更便宜的节能灯具,以节约电能。
2.5.3选择功率因数低的气体放电对电容进行补偿
在火电厂的正常运行中,一般气体放电灯的功率因数在0.4至0.6之间,使用的电容补偿型的灯具一般可以将功率因数补偿到0.85以上。实现灯具工作相对于电流补偿前有所降低,继而可以降低灯具线损耗补偿,以此达到节约用电的目的。
关键词:电厂汽轮机;运行;节能降耗;凝结器;改良
电厂在当前快速发展过程中,需要不断进行变革改良,全面提升节能降耗能力,以此来提升电厂的经济效益。汽轮机作为电厂重要的生产设备,在其运行过程中对能源消耗量较大,因此需要从运营管理和技术方面对汽轮机进行不断改良,有效的降低机组汽耗损量,提升燃烧器的水平,从而实现汽轮机运行中节能降耗的目的,全面提升电厂的经济效益和社会效益。
1电厂汽轮机运行过程中存在的问题
1.1汽轮机组运行中存在高能耗问题
汽轮机在电厂运行过程中能够有效的促进电能、动能和热能的转化处理,在其运行过程中,需要发电机、锅炉、凝汽器、加热器和泵等设备有效配合。汽轮机运行过程中对高能耗问题需要引起高度重视。汽轮机运行过程中,一旦出现漏气情况时,会导致能耗增加。运行中的汽轮机,外缸和喷嘴室容易发生变形,这种情况下轴端气封和隔板汽封之间会发生漏气现象,低压缸也会有严重的汽边水蚀情况发生,气阀出现压损,从而导致热力系统发生泄漏。另外,运行中的汽轮机,冷却水处于较高温度,凝汽器真实度较高,相关参数与运行负荷达不到有效的匹配度,这就会导致运行能耗增加,造成电厂运行成本升高。
1.2空冷凝汽器现存问题
空冷凝汽器受外界气候影响较大,特别是对于我国西北地区的电厂来讲,由于常年风沙天气,大量的沙尘会堆积在翅片管处,使翅片管热阻提升,破坏凝汽器正常的传热能力。这种问题并不仅仅存在于西北地区,在其他区域也会存在。而且我国幅员辽阔,各地气候环境差异较大,汽轮机运行过程中存在多种情况并存的问题。因此无论处于哪个城市,电厂都需要全面对汽轮机运行中可能存在的问题进行掌握。另外,电厂汽轮机运行过程中,凝结水中容易出现溶氧超标问题,这就降低空冷汽轮机自身的传热能力,导致设备和管道出现腐蚀。而且在冬季运行过程中,空冷凝汽器流量容易出现异常不均,气体凝集会形成设备死区,影响汽轮机运行的效率。
2电厂汽轮机运行中节能降耗的操作基础条件
电厂汽轮机运行过程要想达到节能降耗的效果,则需要从经济层面和技术层面进行综合考虑。通过认真计算投入与产出之间的经济效益,避免盲目节能而无视实际经济效益的现象发生,对运行改良成本与实际节能收效进行对比,确保节能过程中通过节省电厂运营费用,从而提升电厂的实际经济效益。当前电厂在不断发展过程中,汽轮机运行中已具有十分成熟的技术保障,通过对汽轮机进行技术改良,能够对汽轮机能源转化率与热效率状况进行不断提升,以此来达到降低能耗的目的。而且通过适当的改造,汽轮机也能够直接达到较好的节能降耗效果,同时汽轮机运行也更具安全性和可靠性。可以说电厂汽轮机运行中节能降低的经济条件和技术条件都具有较好的基础。
3电厂汽轮机运行中节能降耗的实际操作
3.1改良汽轮机启动、运行和停止操作处理
3.1.1启动操作
通常情况下汽轮机启动操作后需要一定时间来进行暖机处理,这就导致其并网耗时时间延长,这就导致启运过程中会消耗较高的电量。针对于这种情况下,一般会采用高低旁的操作方式对其进行处理,使主汽压力和真实控制稳定在规定的区间范围内,以此来提升汽轮机的蒸汽量水平,提升汽轮机暖机速率,缩短汽轮机启运操作时的并网时长。
3.1.2运行操作
汽轮机运行模式化多以定-滑-定为主,这种模式下,汽轮机处于较低负荷状态下运行,使锅炉能够充分燃烧,水循环更具稳定性,实现对水泵轴临界转速的有效控制。对于处于高负荷状态下运行汽轮机来讲,则要利用喷嘴调控处理,中间负荷状态下则需要采用气门调控处理,以此来保证汽轮机处于正常的运作状态。利用定-滑-定运行模式时,由于其具有较为广泛的适应性,使机组能够达到一次调频的需求,有利于降低汽流损失。而且当汽轮机处于高负荷状态下运行时,可以通过对主汽压力、温度和加热器水位情况等进行有效调控,以此来提高加热器利用率,缩减汽轮机加热的端差,保证给水温度处于规定的范围内。
3.1.3停机操作
汽轮机停机处理中,如果能确定更好的停机动作可以保证能耗缩减。而在汽轮机处于工作状态中依据滑参数做有效的停机操作调控,可以有效的确保通过锅炉余热来达到发电作用,进而有效的达到减少锅炉与汽轮机实际温度,同时有助于机器养护功效。
3.2凝结器真空状态改善
日常要做好管线内部的循环水质量的检查,同时做好设备内铜线的清洁保养工作,从而有效的减少管内热水进行热交换工作状态下导致的热量损失。同时在检修中,需要了解水位与水温情况是否处于标准范围,要保证工作时的水温处于26(4)之下水平。对于机组要做定期的密闭性方面的检测,同时在检修设备期间需要做凝结器灌水漏点情况的测试。整体操作要尽可能地保证凝结器处于较好的真空状态。
3.3汽轮机给水温度监控
汽轮机给水温度与汽轮机燃料量的需求具有较大的关联性。当给水温度较低时,需要提升燃煤用量与排烟量,这样排烟热损失会增加,影响燃料的使用率。因此在实际操作过程中,需要对汽轮机水温进行对应调控操作,对加热器水位情况进行关注,定期检测设备内缸管漏点与密闭性,一旦发现问题需要及时进行处理,确保汽轮机运行的稳定性。
3.4改造处理
可以对汽轮机整体进行技术改造,这样可以有效的提高能源利用率,降低运行成本,提高汽轮机运行效率。在汽轮机运行过程中,凝结器作为其主要设备,可以通过对凝结器中的水温、端差及真空装置等进行相应的技术改造,提升凝结器运行的安全性,全面提高汽轮机运行效率,为汽轮机节能降耗的实现打下坚实的基础,全面提升电厂的经济效益。
4结束语
随着电厂的快速发展,电厂发电技术水平也在不断提升,特别是热工自动化操作在电厂中的应用,对系统管控、应用技术及监视操作等方面都会有大幅度的改善。通过对汽轮机设备进行不断改良,全面提升其实际操作效能,保证其运行的安全性和可靠性,这对电厂运行经济效益和社会效益目标的实现具有积极的促进作用。
作者:梁柯 单位:呼和浩特热电厂
参考文献:
[1]陈鹏.电厂汽轮机运行节能降耗探讨[J].现代商贸工业,2014(20).
【关键词】节能降耗;汽轮机;对策
随着社会的进步与发展,对于各种不可再生资源的需求逐渐增大,能源短缺现象日益严重,发电厂在运行过程中所需的煤等燃料的价格在不断上涨,发电厂的运行成本随之不断上升,要想保证发电厂运行过程中具有较好的经济效益,降低其自身设备运行过程中的能量损耗是非常必要的,汽轮机是电厂运行过程中的非常重要的设备,其运行过程中的能量消耗情况与电厂总的运行经济效益有直接的关系,本文就对电厂汽轮机运行过程中的节能降耗措施进行简单分析探讨。
1加强汽轮机启停运行过程的管理
1.1汽轮机启动过程的优化
对汽轮机的启停运行过程进行有效的优化是提升汽轮机节能降耗效果的有效手段,首先对其启动过程中的优化进行简单分析,在汽轮机启动的过程中,如果其暖机及暖管的时间过长,就会导致出现凝汽器的真空度与主汽门的压力值比汽轮机冷态时的冲转参数高的现象,这不仅会导致并网时间的延长,还会对启动过程中的电能的损耗产生影响,导致电能损耗值大大增加,不利于其运行经济性性能的提升,采取有效的措施对其启动过程进行优化,适当的开启真空破坏门,并采用高低旁的方法,使凝汽器的真空度及主汽门的蒸汽压力值适当降低,能够对进入汽轮机的蒸汽量进行有效调整,对于并网速度的提升具有积极的作用,有利于其经济性能的提升。
1.2汽轮机运行过程的优化
在汽轮机运行的过程中,可以依据其实际的负荷变化情况,应用定-滑-定的运行方式,对其运行状态进行有效的调整,例如,如果汽轮机运行过程中,相关的发电负荷值比较低,要保证其能够正常运行,可以采用定压调节的方式对其进行有效调节,而如果其运行过程中发电负荷的值比较高,可以应用喷嘴调节的方式,有效的改善其通流面积,使整个汽轮机组在运行过程中保持较高的运行效率,如果汽轮机运行于发电负荷的高低中间区中,可以应用滑压运行的方式对锅炉的压力进行有效的调节,已达到负荷调整的目的,使整个汽轮机组的运行情况与实际的负荷值相符合。
1.3汽轮机停机过程的优化
汽轮机组的停机过程中是一个主汽门逐渐关闭,进气量逐渐减小,气缸等部件逐渐冷却的过程,按照其停机过程中的进汽参数值的不同,可以将汽轮机的停机划分为额定参数停机与滑参数停机两种,在实际的应用中,滑参数停机的方式具有较高的经济性性能,这主要是因为在这种停机方式中,将锅炉机组的余热进行了充分的利用,有效降低了机组运行过程中的热量浪费,并且能够有效的保证汽轮机各个部件温度值的降低,这对于相关设备的安全运行具有积极的作用。
2适当提升锅炉的给水温度
在电厂运行的过程中,由汽轮机与锅炉共同组成了热力循环系统,提高系统的循环初参数,对于其整体的热循环效率的提升具有积极的作用,适当的提升锅炉的给水温度,对于汽轮机组运行效率的提升具有积极地作用,在实际的电厂机组运行过程中,要想有效的提升锅炉的给水温度,就要保证高压加热系统能够进行正常的运行,那么应该注意这样的几点问题:(1)保证高压加热器运行过程中保持一定的水位,电厂中的回热系统及相关设备运行过程中的安全性及经济性性能与高压加热器的水位有直接的关系,只有保证高压加热器的水位保持在较高水平,才能保证汽轮机组的正常运行,这就需要在日常的运行过程中,对加热器的换热管进行定期的清洗,将管内的污垢及时清除,以免换热管在运行过程中出现泄露现象,如果在日常的检修工作中发现换热管中出现漏点,应该及时的进行更换,保证其保持正常的工作水平,并要对水箱隔板的焊接处进行定期的检查,保证高压加热器能够保持正常的水位。(2)要加强高压加热器的日常运行维护工作,这是汽轮机运行维护过程中的关键内容,一旦高压加热器在运行过程中出现相应的故障,会导致其从回热系统中解列,直接导致锅炉中给水温度的下降,这就需要在日常的运行维护工作中,加强高压加热器的运行维护管理,尤其是要加强其工作状态的监测,一旦发现其中存在相关问题,要及时的予以解决,保证其能够正常运行,这对于汽轮机的节能降耗效果的提升具有积极的作用。
3加强凝汽器运行真空度的管理
汽轮机在做功完成之后,需要由凝汽器对其乏汽进行凝结,在凝汽器的正常工作的过程中,需要具有一定的真空度,并且实践表明,真空度越高,机组的做功能力越强,那么机组具有较好的经济性性能,所以,要提升汽轮机组的节能降耗效果,提升凝汽器的运行真空度是非常必要的,提升凝汽器的运行真空度的主要措施有:(1)保证机组具有较好的真空密封性能,在机组正常运行的过程中,应该对凝汽器的密封性能进行定期的检查,并要在机组停机的过程中,采取有效的措施,对凝汽器进行水压试验,对其进行检漏测试,一旦发现问题要及时处理;(2)采取有效的措施防止凝汽器的铜管结垢,这主要是因为凝汽器内部的铜管直径值是比较小的,如果其管中出现了结垢现象,就会对水质的循环造成严重的影响,因此,在凝汽器运行的过程中,应该加强铜管的清洗工作,防止铜管中出现结垢现象,对其正常运行产生影响;(3)对凝汽器的水位严格控制,防止出现水位过高的现象,一旦凝汽器中的水位值过高,将会导致其换热面积的减小,这会对汽轮机乏汽的凝结效果产生影响,一旦凝汽器中的温度值上升,其真空度就会相应的降低,对整个机组的节能降耗性能产生影响。
4加强汽轮机辅机的节能管理
在汽轮机组实际运行过程中,其辅机设备的数量及种类是比较多的,其在运行过程中的电能的消耗量是比较大的,加强汽轮机辅机设备的节能管理是非常必要的,在技术条件及经济条件允许的情况下,可以对辅机设备进行适当的改造,如将变频技术应用于汽轮机泵的改造中,使泵组在负荷较低的情况下保持较低的转速值,能够有效的降低泵启动过程中的电量损失,同时还能够有效的节约泵组运行过程中的电量消耗;在相关的辅机管道上安装有效的调整阀门,使辅机在工作的过程中保持较好的性能曲线,对于汽轮机运行过程中电量损耗的降低具有积极的作用。
5结束语
本文主要结合电厂汽轮机的运行特点,对其运行过程中的节能降耗措施进行了简单分析,对于汽轮机组运行过程中的能量效果值的降低具有积极的作用,有利于电厂经济效益的提升。
【参考文献】
关键词: 燃煤电厂 厂用电耗 节能
Measure of reducing auxiliary consumption of 300MW coal-fired power plant
Yuanzhenbang
(Guangdong electrical power design institute,Guangzhou,Guangdong 510080, China)
Abstract: Based on 300 MW coal-fired unit as an example, from the power plant of multiple process filed summarizes how to reduce factory with the power consumption of the energy saving measures, and to each process system using new equipment to do a brief description, and puts forward some feasible optimization design proposal.
Keyword: Coal-fired power plant; Auxiliary consumption; safe energy
中图分类号:TE08 文献标识码:A 文章编号:
1 概述
在火力发电项目设计中,一方面通过采用大容量、高参数机型,提高电厂的热循环效率降低发电煤耗外,另一方面也通过对主要辅机设备和材料的优化选择,以达到降低厂用电消耗、降低发电厂供电煤耗、提高电厂经济效益的目的。本文以某2X350MW工程为例,总结出在设计中将采用下列几种措施,以达到降低厂用电消耗的目的。
2优化系统设计,降低厂用电的消耗
2.1冷却水系统
常规300MW燃煤电站工程采用开式、闭式相结合的冷却水系统。对于换热管束管径较大、布置在循环水管附近的大水量冷却器,采用开式冷却水,如汽轮机冷油器。为了降低机械真空泵的容量,减少厂用电的消耗,机械真空泵冷却器采用开式水,冷却水温降低后,保证真空泵的抽吸能力。
以常规300MW机组为例,若设置开式冷却水泵,容量为约2145t/h,扬程为约15mH2O,电机功率为150kW。因为本工程开式水系统具有用户少,用户集中的特点,通过合理控制开式循环冷却水的流速,降低系统阻力,可以不设开式循环冷却水泵。每台机组开式冷却水泵的电机耗功可减少150kW。
2.2 给水系统及凝结水系统
考虑在机组启动期间辅助蒸汽汽源可靠并且汽量足够,建议由辅助蒸汽向给水泵汽轮机供汽来驱动给水泵汽轮机,机组采用汽动给水泵直接启动,取消电动启动给水泵,简化系统,节省初投资726万元。如果采用电泵给水方案,则需要配置8000kW电动给水泵,启动耗电量大。
凝结水系统经过精心优化,降低了系统阻力,降低了设备与管件的投资,提高了系统的安全性和适应性。推荐每台机组配2×100%容量的凝结水泵,其设计流量为845t/h,设计扬程为275mH2O(2.69MPa),与按规程选取的设计流量920t/h、设计扬程303mH2O的凝结水泵相比,电动机铭牌功率减少100kW,能耗降低了约10%,年节电约为55×104kWh。
烟、风、煤系统
制粉系统采用中速磨煤机正压冷一次风直吹式系统,降低制粉系统厂用电耗。主厂房采用侧煤仓布置方案,合理布置三大风机设备及烟风煤管道,在减少主厂房汽水管道消耗,提高机组热效率的同时,减少烟、风、煤管道距离和转弯数量,降低烟风系统的阻力,以达到降低厂用电消耗的目的。
循环水冷却系统
采用扩大单元制供水系统,根据机组出力和海水温度季节性的差异控制循环水泵运行台数,分热季(4-10月份)7个月一机两泵和冬季(12、11、1~3月份)5个月两机三泵运行,优化系统运行,提高循环水系统的经济性能和电耗。
另外也可以采用明渠引水至厂区固定端侧方案。该方案最明显的优势即为降低系统运行水阻,节省能耗。根据系统必选结果,明渠方案较循环水压力管输水年节省运行费用156.6万元,效益明显。
吸风机与脱硫系统
考虑采用吸风机和增压风机合并设置方案,合并设置方案比分别设置方案每台炉每年节电约2487MW.h,节能效果明显,每台炉每年节省年费用约92.27万元,经济效益明显。
合理采用新技术,为起动/备用变压器冷备用方式创造条件
目前绝大多数工程起动/备用变压器在正常运行方式下处于热备用的状态,以满足厂用电快切的要求,但由于起动/备用变压器长期处于带电状态,一台容量为25MVA的220kV起动/备用变压器空载损耗在20kW左右,每年变压器空载损耗损失的电量达11×104kW.h,如按电厂平均上网电价0.436元/kW.h计算,每年直接损失的电费收入约4.8万元。如从系统变电站引接电源,按工业用电平均电价0.60元/kW.h计算,每年电费成本将达到6.6万元以上。可见,若起动/备用变压器改为冷备用方式运行,其带来的节电效果非常可观。
可以采用同期快切复用装置,抑制变压器励磁涌流可能引起的继电保护误动,为起动/备用变压器冷备用方式创造条件。
优化照明系统的设计,实施绿色照明工程
选用优质高效的照明灯具,提高照明的效果。
在光源上,根据不同的使用场所,使用不同的高效节能光源,以达到最佳的节能效果,如在汽机房运转层等高大厂房和户外道路、煤场等区域采用发光效率高的金属卤化物光源,在汽机房运行层下及其他净空较低的厂房内,结合工艺设备和管道的布置,采用小型高强气体放电灯与高效荧光灯相结合的照明器布置方式,在办公场所,采用高效率、长寿命的新型荧光灯具和三基色节能灯具,代替普通的荧光灯和白炽灯,达到高效、舒适、安全和经济节能的效果。
3 选择经济合理的辅机设备
辅机设备的效率直接影响到机组的厂用电消耗,在设备选型时我们将采取以下措施,降低机组厂用电的消耗。
3.1合理配置辅机的出力
辅机设备的效率除与辅机的机构型式、材质有关外,还与机组运行的工况区有关,如在机组运行在某个出力的附近,辅机效率非常高,但在机组出力偏离时,辅机设备的效率下降较快,因此在对辅机设备的处理进行选择时,除要满足机组的最大出力外,还应根据机组在系统中的地位,选择机组合理的工况区,辅机设备的高效点应在这一工况区域内
在满足机组最大出力的条件下,控制辅机设备出力的裕度,避免大马拉小车的配置,降低机组在额定负荷运行条件下的用电。
3.2 选用优质高效的辅机设备,提高辅机的运行效率
3.2.1 采用优质高效的新型节能型变压器
一般来说,大型变压器各制造厂家在损耗上一般都能满足国家标准的要求,但由于在设计和工艺上的差异,各制造厂家在损耗参数上差异仍然比较明显,如采用新型节能型的大中型电力变压器,在结构上通过采用高型号的10型、11型的铁芯材料,能有效减少变压器的空载损耗,采用新型高温超导绕组可有效降低变压器的负荷损耗,据《电能效益》杂志介绍,新型的节能型变压器总的损耗参数比国家标准要下降15%以上。
对低压厂用变压器,采用新型的非晶合金代替普通的硅钢铁磁材料,可大幅降低低压厂用变压器的空载损耗,如一台容量为1000kVA的普通硅钢铁磁材料干式变压器空载损耗为1.8kW,如采用非晶合金的新型节能型变压器空载损耗仅0.6kW,1台变压器每年仅空载损耗节省的电量达6000kW.h,节电效果非常可观。
3.2.2采用超高效电动机
电动机作为水泵、风机、压缩机、胶带输送机等设备的动力,在火力发电厂及其他工业领域得到广泛的应用,但目前国内采用的电动机绝大多数为80年代初期全国统一设计的产品,平均效率仅为87%, 根据我国政府颁布的《节能中长期规划》,将制定电机能效新的国家标准,在2010年,使电动机平均效率提高到90-92%以上, 因此采用优质高效的电动机是我国节能的目标和将来发展的重点。
以300MW机组为例,按电动机消耗厂用电4.5%,年运行5500小时计算,每年消耗的厂用电电量约18×104MW.h,如将电动机的平均效率提高3%,每年节省的电量约5400MW.h,按平均上网电价436元/MW.h计算,每年可节省厂用电费235万。经济效益非常可观。
3.2.3 采用高效辅机设备
送风机采用动叶可调轴流式风机,吸风机采用静叶可调的轴流式风机,根据机组出力的变化可通过对叶片角度的调整来实现风量和风压的控制,其运行工况在比较宽的范围内保持高效率,相对采用挡板调节风机和风量的离心风机,可有效降低节流损失,提高风机的效率。
3.3 采用变频调速技术
火力发电厂的主要辅机的容量是按满足机组最大出力(VWO工况)的条件确定的,但根据机组在系统中的地位,通常会按系统调度的要求运行在50%-100%的额定负荷区域内,使各类辅机真正运行在效率较高点的时间是有限的,也就是说机组的辅机负荷通常不是运行在最经济的状态下,当机组承担的负荷偏离额定负荷较大时,将会引起锅炉机组的送风量、吸风量以及汽机给水系统的流量比较大的变化,为适应这些负荷的变化,一般情况下通常会根据风量和水泵流量的变化调机挡板、水泵阀门的开度来实现,这种调节方式缺点较多。
为克服以上缺陷,除在辅机设备的选型和系统优化上采取措施外,最有效的解决方法就是采用变频调速技术,通过改变电动机的电源的频率调节电动机的转速,以达到调节流量和压力和系统出力的效果。
从节能效果上看,根据统计数据,当负荷率在50%左右时,不管是风机还是水泵,节电率都在50%以上,在负荷率为100%时采用变频调速的节电效果也都在30%左右,如山西阳光发电有限责任公司对#1 机组的引风机进行变频改造后,对比没有改造的#2、#3、#4机组,平均每天节电16000kW.h,节电率接近50%, 取得了良好的经济效益。
4 小结
优化系统设计,选用优质高效的辅机设备,采用先进的科技手段是降低厂用电消耗的前提,运行单位先进的管理水平、高素质的运行维护队伍是降低厂用电指标的保证,只有通过设计、安装和运行单位的密切配合和协作,才能取得良好的节能降耗效
参考文献:
[1] 王亚军,王鑫,白雪,彭民. 有效降低 300M W 亚临界参数火电机组厂用电率方法浅析[J]沈阳工程学院学报( 自然科学版) 2007.3
关键词:低碳绿色;饭店六小件;取消;探索
中图分类号:F206 文献标识码:A 文章编号:1674-7712 (2012) 16-0089-02
哥本哈根世界气候大会于2009年年底在丹麦顺利召开,应对气候变化、发展低碳经济,已经成为了大家的共识,并得到了各个行业的响应。同时,2009年12月我国颁布的《国务院关于加快发展旅游业的意见》为旅游饭店业在节能减排方面提出了任务:5年内星级饭店,A级景区用水用电量将降低20%。这一内容的提出,是用指标的形式对饭店经营中的节能减排进行的硬性要求。
饭店业是一个“高能耗、高排放、高污染”的行业,据资料显示,一家中等规模的饭店,一年要消耗1400吨煤的能量,向空中至少排放4200吨的二氧化碳、70吨烟尘和28吨二氧化硫。酒店能源费用的支出占营业费用的比例已达8%至15%。由此可见,进行节能减排、建设绿色低碳饭店,既是完成政府制定的减排任务的要求,也是彰显饭店业的社会责任,保护环境的需要。本文从低碳、环保的角度对浙江饭店业取消六小件无偿使用进行探索。
一、必要性分析
(一)理论分析——政策支持,政府导向
2011年,国家旅游局颁布的新版《饭店星级的划分与评定》不但取消了对牙膏、牙刷、拖鞋、梳子、沐浴液、洗发液这“六小件”客用品配套的硬性要求,还对酒店提供的房间设施和布置等方面提出节能量化要求。酒店可以根据自己的营业状况、客源结构需求来决定是否用“六小件”。其实早在2010年3月份,广东省旅游局就下发了《关于我省星级饭店逐步取消一次性日用品的通知》。具体做法是,全省星级饭店不再将一次性日用品配送至每间客房,仅在客人提出要求时,由客房服务中心或服务台统一配送,待条件成熟时,可改为有偿配售方式。目前正在广东省人大网征求意见的《广东省实施〈中华人民共和国循环经济促进法〉办法(草案修改稿征求意见稿)》规定,餐饮、宾馆等服务性行业若向消费者无偿或者变相无偿提供餐具、牙膏、牙刷、拖鞋等一次性消费品的(俗称“六小件”),将被责令改正,最高可被罚1万元。从政府层面引导酒店取消六小件的不只有广东,山东、海南、云南、湖南等地也先后开始叫停酒店“六小件”。从酒店节能减排的角度出发,取消“六小件”无偿使用成为大势所趋。
(二)实际分析——企业给力,一马当先
由此可见,星级酒店“六小件”的改革已得到政策的支持,各企业也意识到这个问题的必要性和迫切性。2011年至今,国内已有很多省市的政府、相关行业监督部门明确表态:正式取消免费“六小件”的使用。如:山东省临沂市的鲁班沂州宾馆外、沂景假日酒店、临沂宾馆等已经不再向客房内统一配送免费“六小件”,转为配送可以循环使用的“有偿六小件”。广东星级酒店不再主动配送“六小件”,变为有偿服务。湖南宾馆酒店“六小件”不再免费提供,客房“六小件”变有偿使用。在酒店用品行业里,诸如此类声音不断地在升级。
目前,笔者在浙江的饭店业中尚未看见明显的举动。从浙江省旅游局获悉,浙江省目前星级饭店已达到1100多家,位居中国第一。其中,五星级饭店45家,四星级157家,三星级423家。据《浙江省旅游发展规划(2008-2020)》,至2020年浙江星级饭店总数将达到1800家左右。目前客房数超过12万间,如果每天消耗10万套牙刷和梳子,一支牙膏饼重是10克,一把梳子是5克,加起来就是15克,浙江省饭店大概一天消耗六小件之牙膏和梳子共:1500千克,就是1.5吨。如果都能够把它回收起来,一年就可以回收到547.5吨,这是六小件的消耗量。现在,全国有30万家住宿企业,如果全部经营回收的话,30万家酒店,一个酒店平均3千克,大概就是900吨一天。仅酒店的六小件有这样的消耗量,岂是低碳环保、绿色酒店应做的?岂是保护地球的有效行动?因此,取消六小件的无偿使用,势在必行!
二、现状分析
(一)国外饭店业对六小件的态度
低碳节能、绿色环保是全社会都在提倡并践行的准则。很多国家和政府为此大动脑筋,出台相关政策来约束和限制各种高能耗、高污染的行为。在饭店业,目前有很多国家都在推行绿色、环保,在饭店的各项服务环节中下功夫。韩国的饭店业,早在1992年就不再向宾客提供一次性用品(六小件)。后来政府出台了一系列措施严格限制一次性用品的使用,违规部门会被罚款,甚至停业。在最初推行这项措施时,不止是外来游客,就连本国居民都很不适应,但是在各方的强力宣传下,如今入住韩国酒店的客人早已对此习以为常。马来西亚从上世纪90年代初开始,就不再提供“六小件”。与韩国、马来西亚一样,泰国取消酒店“六小件”也经历了“不适期”,但最终都顺利度过。现在凡到马来西亚和泰国旅游,导游都会很自然地提醒游客自带洗浴用品。在加拿大、欧美发达国家,酒店通常都不提供“六小件”。客房卫生间里的浴液、洗发水均用大瓶装,按需取用,也不提供一次性牙具、木梳和拖鞋。由于酒店的服务相当到位,消费者并没有因此感觉到酒店的服务水平打了折扣,反而有宾至如归的感觉。
(二)国内饭店对六小件的态度
2010年以来,国内掀起取消酒店“六小件”的热潮,例如:山东省力推绿色节约型饭店,将逐渐取消酒店客房的“六小件”。广东星级酒店不再主动配送“六小件”,变为有偿服务。湖南宾馆酒店“六小件”不再免费提供,客房“六小件”变有偿使用。在酒店用品行业里,诸如此类声音不断地在升级。酒店“六小件”方便旅客住宿本是一项非常好的服务,从酒店“六小件”产生到目前,旅客着实享受到了便利,但无论如何,这么多年来,“六小件”也带来了资源浪费,环境污染问题。而利用率低,回收处理困难一直也正是人们热心关注的问题,同时也引起旅游业,酒店用品行业,以及国家环境环保部门的急切关注。在浙江省,目前星级饭店已达到1100多家,位居中国第一。业界尚无明显的呼声和做法,来支持取消免费使用六小件的情况。
(三)调查分析情况——消费者对取消“六小件”的态度和评价
消费者的诉求和建议对取消“六小件”政策的有效实施具有较大的参考价值和启发意义。本次调查在杭州、舟山、宁波、义乌、温州等10余个城市共发出问卷1000份,回收有效问卷1000份。受访者中,性别构成情况是男性占42%,女性占58%;年龄分布情况是25岁以下占14%,25~30岁占33%,31~35岁占19%,36~40岁占15%,40岁以上占19%;职业分布情况是企业老板占15%,公司职员占41%,公务员、事业单位占35%,,离退休人员占7%,学生占2%。调查结果显示:
1.六成受访者表示接受取消“六小件”的做法
受访者当中,对取消“六小件”做法表示难以接受的占16%;表示短时间内较难接受的占23%;表示可以有条件接受的占40%;表示完全可以接受的占21%。由上述数据可知,有六成受访者表示接受取消“六小件”的做法,消费者对取消“六小件”的抵触情绪不如酒店业内预期那么严重,说明大部分消费者的环保、节能意识正逐步增强,看待社会问题趋于成熟理性,但仍有四成受访者对政策存在抵触情绪,取消“六小件”的政策要完全被消费者接受尚需一个磨合的过程。
2.八成受访者表示愿意入住取消“六小件”的酒店
受访者对取消“六小件”的酒店,表示不会入住,认为还要自备洗漱用品,太麻烦的占18%;表示会入住,自己外出住宿都自备用品,习惯了的占28%;表示会入住,付费买生活用品包就行的占11%;表示无所谓,只要住宿环境好就行的占43%。结果表明,“六小件”并非消费者入住酒店的消费核心需求。源于更为合理的消费习惯和价值取向,八成受访者认为取消“六小件”并不影响他们的选择意向,酒店的整体服务、软硬件环境更为重要。当然,仍有两成受访者表示不愿入住,这部分人群的消费习惯难以在短时间内转变,需要积极的引导和转化。
3.超过半数受访者认同政策的节能、环保等好处
受访者当中,认为取消“六小件”能够节约资源,减少环境污染的占82%;认为引导人们环保消费,增强节约意识的占64%;认为减少杂牌、劣质“六小件”的使用,有利客人健康的占62%。结果表明,随着人们环保节能以及自我防护意识的提高,取消“六小件”措施的节能、环保等好处均得到超过半数受访者的认同。
4.受访者对政策的疑虑集中在出行不便、担心利益受损等方面
受访者当中,认为取消“六小件”后外出需自带梳洗用品、乘坐飞机需托运等增加不便的占61%;认为酒店有偿提供的日用品选择范围小,质量差,价格昂贵的占48%;认为酒店房价不降,变相损害客人利益的占56%;认为客人随意丢弃在酒店购买的日用品,会造成资源浪费的占46%。结果表明,消费者在认同取消“六小件”措施好处的同时,也不免担忧由此带来的利益受损、变相浪费,尤其是出行不便等突出问题,因此,消除消费者的担忧和疑虑,积极寻求环保与便民之间的利益平衡才能确保政策的顺利实施。
作为全国经济、文化等排头兵的浙江省,完全可以在饭店业中推出这项举措。虽会引起业界,包括消费者等对此的不同意见,但是我们有理由相信,有利于浙江经济、文化、社会等长远发展的措施,是会在政策的引导下、媒体的宣传下产生巨大的效益的,从而服务浙江。
三、实践意义
通过对取消“六小件”无偿使用的必要性分析和实际分析,我们发现浙江饭店业取消“六小件”无偿使用有其丰富的实践意义。
(一)饭店业层面
饭店的“六小件”成本大致是5—15元不等,以一家拥有300间客房的饭店来计算,每天的成本费用在3000元左右,一年的成本在百万元左右(入住率80%)。据《浙江省旅游发展规划(2008-2020)》,至2020年浙江星级饭店总数将达到1800家左右。目前客房数超过12万间,以此类推,可以节约的成本费用是三亿五千万(入住率80%)。这仅仅是“六小件”的固定成本,还有更多的是变动成本,如人力费用、运输费用、储存费用等。所以,取消“六小件”无偿使用对于饭店企业来说,是降低经营的成本。
同时,2009年12月颁布的《国务院关于加快发展旅游业的意见》为旅游饭店业在节能减排方面提出了任务:5年内星级饭店,A级景区用水用电量将降低20%。饭店业取消“六小件”无偿使用,这是饭店企业对国家政策的有力解读和有效践行。节能、节成本,提高效益,保护环境,从而提升企业形象,最终赢得更大的市场。比如:杭州华辰国际饭店的做法是,建立节能网络,利用小白板公布每个班组的节能责任人和监督人,绘制饭店和每个部门的“万元定额月能耗图”,让每一个员工都能直观地了解到本部门的能耗情况。同时,还实行节能考核制度,节能的效果和员工的经济利益直接挂钩,形成全员节能大行动。
(二)社会层面
据了解,一位宾馆人士保守计算,某省600多家星级宾馆和千余家招待所,一年仅“六小件”垃圾就有1.5万多吨。而这些白色垃圾,很不易降解,对土壤和地下水会造成严重污染。年产垃圾1.5万吨,严重污染环境“六小件”伴随的另一个问题,就是严重的环境污染。减少污染,倡导绿色,取消“六小件”,是社会进步的表现和环保的要求,大势所趋。在确保服务质量的前提下,取消“六小件”的长远意义是不言而喻的。社会的发展,将人类推进到了从工业文明时代向生态文明时代转折的时期。大力倡导低碳经济,建设生态文明,成为如今这时代的主旋律。作为世界上最大的发展中国家,我国面临着工业化和生态化的双重任务,大力推动低碳经济发展,建设资源节约型、环境友好型社会,已经成为我国可持续发展战略的重要组成部分。与之相应,在生活层面,倡导和践行低碳生活,已成为每个公民在建设生态文明时代义不容辞的环保责任。
中国有句成语:千里之行,始于足下。西方也有句谚语:罗马不是一天建成的。总之,饭店业取消“六小件”无偿使用之路会有很多困难,但是只要企业充分重视并采取有效措施,比如,悉心改造成为消费者喜爱的企业的纪念品,使它成为可以循环使用的产品;推出绿色环保卡,如果客人不使用饭店提供的“六小件”而使用自带的洗漱用品,可以获得饭店提供的精美礼物一份,来改变和引导消费者的消费习惯,为绿色环保添力;或者设置房价和“六小件”价格分离,顾客可以根据需要自由选择消费等等的措施来开展。只要我们做好宣传引导,温柔操作,平稳过渡,逐步淡化客人对“六小件”的依赖。同时,政府制定合理的支持措施,社会的宣传引导消费者树立低碳的理念,相信饭店业取消“六小件”无偿使用之路将大有可为。
参考文献:
[关键词]低碳经济;电力企业
“低碳经济”是以低能耗、低污染、低排放为基础的经济模式,是人类社会继农业文明、工业文明之后的又一次重大进步。那么,对于电力企业而言,又如何积极投身于“低碳经济”领域呢?具体来说,电力企业积极投身于“低碳经济”领域有两种思路可供参考:其一,企业可以利用可再生能源如风能、太阳能等,或者规划产业过程的有效循环化,从根本上减少碳排放的机会;其二,企业可以在原有条件下采取节能减排、技改创新、回收利用等手段降低碳排放,如利用清洁煤技术、制造工艺的流程优化、废物回收再利用等。
一、坚持节能减排,减少碳排放量
近两年来,不少国内电力企业在致力于节能减排方面做出了不少努力,并取得了相应的成效。就如锡盟电力企业在节能减排方面所做出的努力,2009年,锡林热电厂“冷水”QC小组针对锅炉烟气余热利用问题开展了QC小组活动,经过认真分析,“冷水”QC小组发现,在厂家设计的流程中,14℃左右的常温软水经除氧泵到除氧器后,要用蒸汽将其加热到104℃,然后再经省煤器加热进入锅炉。这个过程中,省煤器只能将水温提升不到10℃。这不仅仅是省煤器效果不佳的问题,更重要的是省煤器所处的位置有问题。如果对省煤器进行改造,并使常温软水在进入除氧器之前先进入省煤器,就能很好地解决这一问题。2009年4月,锅炉余烟热能利用项目正式立项,“冷水”QC小组通过咨询有关专家以及查阅资料,设计了一套抽屉式的省煤器,研发了锅炉烟气余热回收利用系统。这种省煤器的特点是双向进水和出水,进水管和出水管之间连接了多层翅管。利用这个系统,既能充分吸收热能,又能保证水温的均衡。“冷水”QC小组将这套省煤器装置命名为“均衡换热节能器”。系统投入试运行后,“冷水”QC小组随时监测系统运行数据,不断总结经验,改进设计思路,使系统的热能利用效果不断提升。经过反复调试,系统实现了设计要求,达到了预期的节能效果。这套锅炉烟气余热回收利用系统正常运行后,使原先进入锅炉的14℃左右的常温软化水的水温升到了80℃,超过了预期的55℃的目标。此外,系统的节能效果超过了其他专业生产厂家的产品,系统余热回收效率更高。经测算,4台锅炉全部应用自行研制的余热回收系统后,每年就可以节约天然气35万~40万立方米,折合资金70多万元,经济效益非常显著。运行一年来的结果更显示,系统安全可靠,可操作性强,可实现自动连续运转,不需要增加操作人员,占用场地也不大。
二、推广低碳文化,鼓励低碳行为
当然,电力企业不仅要在技术上、新能源利用上、工艺流程上等方面开展节能减排,而且要努力将这种低碳意识深入到企业员工的内心并影响企业员工的行为。就如锡盟发电厂致力于构建节约型企业,推广低碳文化。近年来,该厂积极构建节约型企业,在节能降耗方面,从大处着眼,小处入手,做到既“抱西瓜”又“拣芝麻”,取得了良好效果。该厂强化制度建设,修订完善了《能源管理程序》、《能源管理考核规定》等管理制度,在公司定能源指标的基础上,以指标形式分解到车间、部门,从制度上提供依据,保障节能工作的扎实有效开展。尤为值得一提的是,该厂广泛宣传引导,推广低碳文化,鼓励低碳行为。
三、开展社会活动,提升企业形象
【关键词】火电站 锅炉 经济运行优化
随着我国科学技术的不断发展,我们的社会也逐渐走向科技化、智能化。正是由于这一点,电能变得越来越重要。虽然火力发电仍旧是我国主要的发电方式,但是随着煤炭行业的持续低迷和环境要求的持续提高,电力行业的竞争日益激烈。火力发电企业想要保持竞争优势、实现可持续发展,必须提高发电厂运行的经济性。其中,锅炉作为火力发电厂的主要供能设备,对火力发电厂的经济效益和环境影响都意义重大。因此,为了提高火电厂的核心竞争力首先要对锅炉的经济运行进行分析和优化。
1 发电厂锅炉运行原理
火力发电厂锅炉的工作流程是将煤炭利用输送皮带送入磨煤机进行研磨,使其成为煤粉,而煤粉再经由排粉风机吹入锅炉进行燃烧,并产生热能,从而对锅炉中的水进行加热,使其成为高温高压的热蒸汽,然后这些热蒸汽被特定的管道输送到汽轮机中,使得汽轮机开始旋转工作,而在这一过程中蒸汽温度会逐渐降低,最终被排入凝汽器中,这些热能已经变成了促使汽轮机旋转的机械能。最后是由与汽轮机一同旋转的发电机将汽轮机的机械能转换为电能,并通过升压变压器输送到线路中,以便为用户提供源源不断的电力。由此需要的锅炉设备主要分为燃烧系统、水汽系统和辅助设备三类。其中,燃烧系统一般都是由燃料的运输设备、燃烧设备、烟气的排放设备和残渣、飞扬的灰尘的去除设备所组成;汽水系统主要是由水处理系统、汽水循环系统和冷却水系统等系统组成;辅助设备一般是由送、引风机构成的通风设备、燃料的运输设备、制粉设备、去除煤炭残渣和飞扬的灰尘设备和燃料的脱硫设备等。
2 发电厂锅炉经济运行的因素
2.1 燃烧用煤的质量
锅炉燃烧用煤的质量直接决定着燃烧热量的多少。煤质较差主要体现在含水量高、煤炭颗粒较大、飞灰较高等。颗粒的大小和飞灰的高低影响着煤炭的燃点和燃烧充分性,水分含量不但对会降低燃烧效率而且会令煤炭在管道内郁结堵塞,降低了长热量的同时还对锅炉运行效率造成了不良影响。
2.2 锅炉蒸汽参数
锅炉的蒸汽参数对火力发电厂的运行经济性影响巨大,直接影响到热力循环系统的运行效率。实验结果显示,当主蒸汽温度被提高11-15℃时,发电厂的耗煤量会降低1.45g/(kw・h),而当热气温在提升13℃后,耗煤量会降低0.83g(kw・h)。
2.3 锅炉给水温度
通常情况下,锅炉设备质量不过关,疏水器设备老旧或者维修不得当等问题容易造成设备过度消耗,从而导致高压加热器,不能将水加热到指定的温度。以600MW机组为例,需要的正常给水温度在290℃左右,但在实际生产过程中由于换热率过低,锅炉的给水温度无法达到正常需求。
2.4 各种热损失
在锅炉产热的所有热损失类型中,排烟热损失占据了总量的5%-12%,温度每增加10-15℃,排烟造成的热损失就会提高1%。主要影响因素是排烟的温度过高和容积较大:温度的升高是由受热面较小、受热面污染、火焰中心增高等造成的;容积的增大主要是因为炉膛漏风、煤粉较湿、送风量较大等。固体燃烧不充分造成的热损失占1%-5%,主要影响因素是固体煤粉燃料的颗粒过大、过量空气系数不当、炉内燃烧不完全就被排出等。
3 优化发电厂锅炉经济运行的策略
3.1 降低飞灰含碳量
煤炭原料中的碳元素是产生飞灰的主要原因。碳元素阻碍了煤炭的燃烧过程,不但降低了燃烧热量而且容易使工作人员误认为煤炭已经燃尽从而大量增加燃煤,由此造成更多飞灰,从而形成了恶性循环,增加了耗煤量,降低了锅炉的运行效率。因此可以通过对锅炉本身结构和燃烧器进行改良,保证着火热度,提高燃烧速度,从而保证煤炭燃烧更加充分。
3.2 改进空气预热器结构
空气预热器的作用是确保燃烧过程中有充分的氧气保证燃烧充分。空气预热器是火电厂锅炉的必备设备,但是普遍存在着漏风等不良现象。因此,技术人员应该从完善空气预热器的结构角度入手,吸收先进的科学技术,提高设备的自动化水平,保证其可根据煤质、负荷等参数的改变及时做出反馈调整。同时定期对锅炉主要构件进行检修,最大限度的保证氧气量,减少燃煤损耗。
3.3 降低排烟温度
锅炉的使用率一般与排烟温度有着直接的关系,因此想要提高锅炉的经济性能,必须时刻保证排烟温度的稳定性。通常来说,排烟温度过高主要是由锅炉尾部加热不均匀、锅炉内炉灰清理不干净引起的。技术人员可以通过改良锅炉结构,增加受热面积以及完善现有吹灰器功能,切实提高清烟效果。
3.4 火力发电厂锅炉的节能措施
除了在技术层面上改善锅炉的经济运行之外,还要注重锅炉本身和操作人员的主观影响。首先在对煤炭的选择上要尽量选择含碳量较少、易于燃烧的燃料,从根源上提高煤炭的放热量,减少飞灰。其次在锅炉本身的选择上不要因为成本问题牺牲经济节能性能,尤其是对于使用较久的锅炉,更要注重定期的检修。另外,工作人员应严格按照规程进行操作,最大限度的保证锅炉的实际使用质量,避免燃烧不充分等现象的发生。
4 结语
我国火力发电相对于欧美国家起步较晚,对锅炉的使用和经济性能的研究也不够透彻。因此,火电厂还有很多运行和经济性能问题亟待解决。改善锅炉的经济性最主要的方面是降低耗煤量,提高热能的使用效率。在火电站今后的发展中,相关技术人员必须在降低燃煤成本的同时改善锅炉结构,采取相应的节能减排措施,最大限度的提高锅炉使用效率。
参考文献:
[1]田玉强.刍议提升火力发电厂锅炉经济运行的方法[J].山东工业技术,2014(21):42.
关键词:燃气发电厂;节能减排;运行方式优化
天然气具有污染小、燃烧热值高的优点,以天然气取代传统的煤炭、石油等化石燃料进行发电具有良好的经济效益和环境效益,符合可持续发展的理念。与发达国家相比,我国的天然气发电起步较晚,由于燃料政策以及工业基础薄弱的限制,从20世纪50年代开始发展十分缓慢,一直到80年代,改革开放之后,随着我国经济发展对于电能的需求不断增加,天然气发电规模才快速扩大。当前,我国的燃气发电装机主要分布在油气资源相对充足的内陆边远地区和沿海经济发达地区,为我国的油气开发以及经济特区的建设做出了十分重大的贡献。到了21世纪,国家开始重视环境污染,开始优化能源结构,我国燃气发电进入了快速发展阶段。随着一批大型燃气-蒸汽联合循环发电厂建成投产,标志着我国燃气发电进入国际先进技术水平。
一、燃气电厂节能减排的意义
(一)降低企业生产成本,向节能降耗要效益
由于常规煤炭发电污染物排放给环境带来的巨大污染,世界各国都十分重视燃气发电建设。在我国,由于天然气价格一直居高不下,天然气的输送无法完全满足企业发电的需求,这给企业带来了巨大的生产成本,燃气发电厂的燃料成本要远远高于燃煤发电厂。很多燃气发电厂只能依靠国家政策性的财政补贴维持运转,根本谈不上盈利。因此,在燃气电厂中开展节能减排,降低企业运行成本,提高企业的经济效益。
(二)充分发掘节能潜力,应对电力行业改革
电力行业由于需要消耗大量的能源,因此,本身具有巨大的节能潜力。随着电力行业改革的不断深化发展,发电企业将面临着竞价上网的局面,因此发电企业要想生存下去,就需要不断的降低自身的发电成本,提升效益,只有这样才能够在激烈的市场竞争当中站住脚跟。燃气电厂通过引进新技术、新装备,开展技术改良,优化运行环节,强化检修管理等多种手段来提高效率,降低成本。对于燃气电厂来说,坚持不懈地做好节能减排的工作,够有效的挖掘企业的节能潜力,实现效益的最大化,积极电力行业改革带来的冲击。
(三)响应国家号召,创建资源节约型企业
长期以来,由于我国天然气资源的短缺以及勘探和开采技术落后,严重的制约了我国天然气发电的发展,造成我国天然气发电起步相对较晚,与国外发达工业国家相比,我们还有很长一段路要走。即使现在,我国仍然需要大量进口天然气,才能满足国内的需求。当前,能源短缺是一个世界性的问题,作为一个经济迅速发展的国家,我国的能源问题尤其严峻。节能减排作为一项长期的战略决策,需要企业贯彻执行。为了相应国家的号召,各个发电企业纷纷开展创建节约型企业的活动,在活动中发现自身存在的问题和不足,进而加强运行管理、检修管理、物资管理以及办公生活区的节能管理,广泛使用节能新技术产品,对辅机进行变频改造等一系列节能办法的实施,降低了厂用电率,避免了浪费,减少了物料消耗,实实在在地降低了电厂的运营成本。
二、燃气轮机的经济运行
(一)燃气轮机的定期水洗
燃气轮机运行过程中,压气机吸入的空气中可能含有灰尘、砂土、昆虫和碳氧化合物,这些杂质的大部分污染物可由压气机入口的进气滤网过滤掉,那些未被进气滤网过滤掉的杂质如碳氢化合物等,会粘附并聚集在压气机叶片等内部部件上,将会使压气机叶片结板腐蚀或堵塞压气机内部通道,影响压气机正常工作,导致燃气轮机的出力性能下降,运行效率降低,主要表现在有功的减少和热耗的增加。通过对燃机的定期清洗可以去除压气机叶片等内部部件上的积垢,恢复燃机的出力,提高燃机的效率。
(二)压气机入口空气冷却技术
燃气机的性能在很大程度上受到入口空气温度的影响。随着入口温度的不断升高,空气的流量和质量都会持续下降,导致压气机的功耗不断增大,这时燃气轮机的出力和效率都会收到影响。燃气轮机的发电能力和发电效率与环境温度息息相关,温度越高,发电能力和效率就会越低。而夏季的环境温度较高,此时正是用电的高峰,这就造成了用电高峰的时候,燃气轮机效率处于低谷的矛盾,导致燃气轮机发电的经济性受到很大的影响。针对这一问题,可以对压气机的入口空气进行冷却降温,从而有效的提升燃气轮机的性能。根据制冷驱动源的不同,入口空气冷却方式可分为蒸发冷却、电制冷机冷却、吸收机制冷及蓄能冷却等。水的蒸发能够迅速带走大量的热量,蒸发冷却正是采用这一原理,向压气机的入口喷射水雾,从而确保压气机入口保持在较低的温度。实践经验表明,在发电容量一定的前提下,通过加装冷却系统来降低压气机入口温度具有较高的经济性。因此,燃气电厂应该根据自身的实际情况对现有设备进行技术改造和升级,从而实现提高效率,节能减排。
(三)压气机进气滤网反吹扫
在压气机的入口都安装了进气过滤系统,从而防止杂物被吸入,保证空气的纯净。当入口的滤网由于长期杂物污染或者在冬季结霜时,就会导致进气不足,压气机压力降低,燃气轮机的出力和效率会受到很大损失。为了确保压气机进气通常,应该定期通过脉冲空气自动反吹扫系统对进气滤网表面进行清理。根据实践经验,定期对压气机进气口滤网进行清理,能够有效降低气压损失,确保燃气轮机的出力和效率维持在正常水平。对于维护燃机的性能,脉冲空气自动反吹扫系统不可缺少,其重要性是显而易见的。
三、给水泵的经济运行
作为燃气发电厂中最大的辅机之一,给水泵的能耗十分巨大。发电机组容量越高,给水泵的能耗也随之提高。根据相关调查显示,当前国内燃气电厂在很大程度上存在给水泵能耗高和效率低的问题,对电厂的经济效益产生负面影响。因此,要实现燃气电厂的节能减排,必须采取相应的措施提升给水泵的运行效率。当前,燃气电厂主要使用定速泵和调速泵两种锅炉给水泵。定速泵在机组满负荷时具有较高的效率,在机组低负荷运转的时候,需要降低锅炉的给水压力,从而确保锅炉内部给水量和蒸汽量的平衡。由于定速泵出水压力不会发生变化,因此需要在管道上增加节流阀或旁路运行以降低母管压力。对于调速泵来说,可以通过调整转速来改变出水口的压力大小。实践表明:相对于定速泵来说,调速泵在水流量降低到原来的一半时,对于电能的消耗也相应的减少50%。在燃气电厂的实际生产过程当中,一般同时采用定速泵和调速泵相结合的方式,从而达到最佳的运行效率。
(一)定速泵的经济运行
1)选用合适的流量裕量和水泵扬程。定速泵采用过大的裕量是没有益处的,对于多级泵的过大裕量,可以考虑拆除多余的叶轮级。2)选用额定功率匹配的电动机。电动机的选择对于运行效率具有直接的影响。应该根据发电运行的实际情况选择功率合适的电动机,从而保证电机的输出功率达到最佳,从而最大限度避免电能的浪费。3)水泵运行时长的控制。在联合循环机组冷启动的过程当中,有相当长的一个阶段之内由于锅炉水受热膨胀导致水位上涨,这个时候没有必要给水。因此在适当的时候启动水泵对锅炉进行补水能够有效节省电能。
(二)液耦式调速泵的经济运行
液力耦合器在水泵的经济运行当中发挥着十分重要的作用,能够根据机组负荷的大小及时调整水泵的出力大小,当机组运行负荷降低时可以使水泵出力明显降低,从而达到节能减排的作用。在实际使用过程当中应该保证给水量足够的前天之下,使水泵能够较长的时间运行在低功率状态,从而实现良好的节能效果。
四、余热锅炉的经济运行
顾名思义,余热锅炉就是将工业生产过程当中产生的废气、废液中的余热以及其它可燃物质燃烧后产生的热量用于水的加热,通过对工业过程余热的回收,生产热水或者蒸汽供给其它工业过程使用,也被称为热回收蒸汽发生器。燃气———蒸汽联合循环发电技术是目前世界上最先进的发电技术之一,作为燃气-蒸汽联合循环的重要组成部分,随着燃机余热锅炉,英文简写为HRSG,技术的不断成熟和完善,其在节能和环保方面具有优势不断凸显,被公认为21世纪最有前途的发电技术之一。其主要工作原理是通过布置大量的换热管来吸收燃机排气的余热,产生蒸汽供汽轮机发电或作为供热及其他工业用汽。通过对锅炉工艺流程的设计,使之产生多个压力级的蒸汽,实现余热的梯级利用,尽可能的降低烟囱排烟温度,将废气中的热量充分利用,尽可能的提高余热锅炉的运行效率。
作者:吴主辉 单位:浙江大唐国际江山新城热电有限责任公司发电部
参考文献:
[1]李树荣.晋江燃气电厂工程建设的体会与思考[J].能源与环境,2011(06).
[2]陈广才.浅谈燃气电厂的社会效益与经济效益[J].中国科技信息,2008(20).
选取了北京、江苏、山东、辽宁、宁夏等5个省份,对其各自在节能减排工作上的主要措施进行分析。其中,北京、江苏属于低能耗区域,山东、辽宁属于中度能耗区域,宁夏属于高能耗区域。通过对5省份节能减排工作分析,可以比较清晰的看到,各省围绕节能减排工作做了大量工作。北京市。“十一五”以来,北京市大力发展现代服务业,第三产业比重持续上升,2011年北京市第三产业增加值12363.1亿元,比2010年增长8.7%,三次产业比重由2010年的0.9∶24∶75.1变化为0.8∶23.1∶76.1,低消耗低排放的绿色经济特征初步显现;突出抓好重点领域节能减排,实施百家企业节能低碳行动,推进高耗能、高污染行业和企业的退出及落后生产能力的淘汰,累计推动180多家“三高”企业退出,首钢石景山厂区钢铁主流程、焦化厂、化工二厂等搬迁调整或全面停产;实施一批工业、交通场站、重点用能大户节能改造工程,大力发展绿色建筑,抓好既有建筑节能改造,新建居住建筑严格实行75%的节能设计标准,落实节能减排全民行动计划,引导全社会参与节能减。江苏省。江苏省通过产业转型升级,从源头上抑制较高的能源消费刚性增长势头,第二产业单位增加值能耗约为一、三产业的5倍,力争2015年三次产业结构调整为4∶48∶48;遏制工业、交通、建筑等领域耗能增长偏快势头,推进煤电“上大压小”、提高能源转化效率,加快发展非化石能源,突出加强钢铁、水泥、石油、化工、造纸、纺织等六大高载(耗)能制造行业的能耗控制,提高能源准入门槛,推进淘汰落后产能,开展重点节能工程,限制过度用能;推广节能环保型交通工具,优化运力结构,使用替代燃料。推进可再生能源在建筑领域的规模化应用,逐步实施建筑用能定额管理,开展能源统计、能效公示和能源审计,发挥节能示范和导向作用。3.1.3山东省。山东省着力调整产业结构,粮食总产达到4335.7万t,规模以上工业完成增加值2万亿元以上,服务业增加值达到14429亿元,2010年,三次产业比例调整为9.1∶54.3∶36.6;推进结构性减排。加快调整经济结构、产业结构和生产结构,大幅度提高服务业占地区生产总值比重和新能源占能源消费比重,加强行业综合治理,加大淘汰落后产能力度,加速高消耗、高污染企业退出市场,通过优化结构,从根本上实现总量减排;拓宽工程减排领域,支持节能环保技术开发和产业发展,逐步提高工业污染物排放、城市生活污水处理等收费标准,推进排污权交易试点,实行政府绿色采购,鼓励社会绿色消费。辽宁省。辽宁省把工业结构优化升级作为发展现代产业体系和调整产业结构的重点,全面实施工业“五项工程”,推动传统产业改造升级、战略性新兴产业加快发展、产业集聚发展,培育一批年产值超千亿元的工业产业集群,全面提高工业核心竞争力和综合实力;全面开展辽河、大小凌河流域生态环境集中整治,禁止河道滥采滥挖、滥建滥排,全面恢复河滩地生态,实现水质状况进一步改善;完善大伙房、观音阁等水库上游生态补偿机制,加大辽河三角洲湿地保护和海洋污染防治力度。宁夏。宁夏高耗能产业主要集中在电解铝、钛合金、电石、碳化硅行业,节能减排重点在工业,难点在节能。严把高耗能项目准入关,淘汰落后产能,大力发展新能源产业,进一步加快第三产业发展,加强建筑节能和公共机构节能管理,切实降降将过高的工业能耗;对铁合金、电石、碳化硅等高耗能行业启动实施差别电价和惩罚性电价政策,对部分高耗能行业限产、停产,对属于国家明令淘汰目录的产品产能组织提前淘汰,立即关停;全区电石年产量将严格控制在244万t以内,钛合金年产量控制在84万t以内,对能耗增速大于增加值增速的地市和行业企业实施限产,严格控制能耗增长。
北京市。北京市能源利用率位于全国首位,万元GDP的能耗由2005年的0.792t标准煤明显下降,年均下降26.59%,下降幅度位居全国首位,绝对值全国最低,是全国唯一连续5年完成年度目标的省级地区;北京市能源结构优质低碳化调整成效显著,煤炭消费比重大幅降低,太阳能、风能等可再生能源利用开发总量占能源消费总量的比重高达3.2%。能源结构调整对碳排放强度下降贡献约11%。江苏省。江苏省在稳定煤炭生产、增加煤电供应的同时,加大可再生能源开发力度,优化能源结构。累计关停小火电机组728.6万kW,加快大容量、高参数、低排放发电机组建设步伐,60万kW及以上机组占比由“十五”末的12.8%提高到46.2%。燃煤电站供电煤耗由350g下降到322g,低于全国平均水平13g。125MW以上燃煤机组(总容量4318万kW)纳入在线监控,系统投运率由2006年的60.2%升至97.9%,脱硫效率由51.4%升至93.4%,平均排放浓度由952mg降至130mg,全省万元地区生产总值能源消费由2005年0.923t降至2010年0.734t,累计下降20.45%,电力行业二氧化硫排放量累计削减13.4万t。全省一次能源消费总量中,煤炭、石油、天然气和非化石能源分别占75.44%、15.52%、3.54%和5.5%;可再生能源占3%。到“十一五”末,非煤发电装机并网规模达到1024万kW,5年净增700万kW,占全省发电装机的比重由7%升至15.9%;太阳能光热利用建筑面积达到6887万m2。电力消费结构继续优化,服务业和居民用电占比上升。山东省。山东省实施能源消费总量控制,强化低碳理念,逐步实现能源结构、生产方式及生活消费低碳化。广泛推进太阳能、生物质能、地热及浅层地温能等新能源利用,推进太阳能光热利用与建筑一体化。限制高能耗产业发展,严格执行差别电价制度,加快重大节能技术产业化,推进重点耗能行业和年能耗2000t标准煤以上企业的节能降耗,在各类工业园区推广热电联产和余热余压余气利用。大力推进建筑节能,城市、县城新建民用建筑节能标准执行率达到98%以上。制定能源计量行政法规和技术法规,完善节能产品检测体系。强化企业节能管理创新,完善能源管理师制度,构建能源管理体系。贯彻能源效率标准,对家电产品和照明产品实施强制性能效标识管理,鼓励推广使用高效节能产品。辽宁省。辽宁省稳步推进核电、风电、光伏发电等新能源项目建设,发展智能电网,努力构建安全、稳定、经济、清洁的现代能源体系。“十二五”期间,新增发电装机容量1400万kW以上。宁夏。宁夏进一步优化能源消费结构,提高非化石能源消费比重,广泛开展农村沼气综合利用,鼓励低碳产品消费。北京市。北京市2007年出台《固定资产投资项目节能评估和审查管理办法》,2010年制定《北京市节能减排奖励暂行办法》,在国家发改委将节能目标分解到各地后,北京市发改委与各个企业分别签订《企业节能目标责任书》;成立市应对气候变化及节能减排工作领导小组、北京市林业碳汇工作办公室等机构,加强计量、统计、标准、监测、监察“五位一体”节能基础能力建设;利用新技术推动节能,发挥节能低碳创新服务平台作用,积极推广清洁煤等成熟减排技术,推进太阳能、地热能等可再生能源建筑一体化工程,推广阳光校园、沼气联供、垃圾填埋气发电应用,支持电动汽车在公交、环卫、物流等领域的应用,推广二级及以上能效产品,实施淘汰白炽灯行动计划。加大资金投入,全力推进节能重点工程,政府机构率先启动节能改造工程,加大推广高效照明产品力度,累计推广节能灯3200只,在全国率先实现居民家庭、公共机构绿色照明推广工作的基本覆盖。江苏省。江苏省出台《江苏省主要污染物排放总量减排监测和工作预警实施办法》,对减排工程实施缓慢、减排设施运行不正常的地区和单位,依照规定及时预警,开展应急控制;加强脱硫脱硝项目管理,确保新上燃煤电厂100%配套建设脱硫设施,推动既有燃煤电厂和热电企业加快脱硫设施改造步伐,实现100%脱硫,对脱硫设施投运率达不到国家规定标准的燃煤电厂和热电企业,及时扣减脱硫电价;“十一五”以来,百万千瓦超超临界机组建成投产,核电、风电等新型发电机组陆续投运;特高压电网装备快速发展,电网自动化控制水平进一步提高。3MW双馈式海上风机设备实现批量生产,2.5MW直驱式海上风电机组研制成功并顺利下线,风力发电机、高速齿轮箱、回转支承等关键部件产量占全国50%,形成了较为完善的产业链;光伏制造领域,多晶硅、太阳能电池组件产量分别占全国的50%和70%,形成了较强的国际竞争力。山东省。山东省推动循环经济示范工程建设。制定和实施循环经济发展规划,围绕资源节约、环境保护、资源综合利用、清洁生产、产业链接等技术开发应用等重点领域,总结推广30个循环经济发展模式,建设一批示范工程,组织实施100个重大项目,大力推广100家循环经济试点经验,建立30个生态工业园区,积极发展机动车零部件、工程机械、矿山设备、轮胎、机床等再制造产业。辽宁省。辽宁省大力推广地源、污水源、海水源等供暖新技术,以及清洁燃料开发使用,启动实施乡镇垃圾处理厂和污水处理厂建设工程。“十二五”时期,辽宁将继续依托重点节能、水污染治理、大气污染治理、资源再生利用等工程,重点发展节能、环保产业、循环经济等关键技术和装备及环保材料与药剂,加快建设大连国家生态工业示范园区(静脉产业类)、辽宁(铁岭)静脉产业、沈阳、大连、鞍山节能环保成套装备、沈阳静脉产业、大连绿色低碳环保、辽宁(丹东)环保、朝阳节能环保除尘设备、铁岭开原循环经济、盘锦市环保等产业基地。宁夏。宁夏建立并实施了节能降耗预警机制,根据自治区出台的《2010年节能降耗预警调控方案》,2010年宁夏不再审批、核准、备案高耗能、高污染项目和产能过剩行业扩大产能项目,未通过环评、节能审查和土地预审的项目一律不得开工建设,新建、改(扩)建的“两高”项目今年内不得试产、投产。
提高节能减排效率的建议