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一、概述
通用机械指通用性强、用途广泛的机械设备。一般包括泵、风机、压缩机、阀门及管件、气体分离及液化设备、真空获得及应用设备、过滤及分离机械、减变速机、干燥设备、气体净化设备、溶解乙炔设备等。通用机械是机械工业重要的基础性行业,是我国机械装备制造业的重要组成部分,在国民经济建设中有着不可替代的地位。通用机械行业专业门类多,产品品种范围大,涉及应用领域广,在石化、冶金、电力、钢材炼制、城市设施建设、石油天然气开发及集输、煤炭及矿产开发、水利、铁道、城市交通、纺织、食品、医药、国防等项目都有提供相关设备和关键技术装备。
二、通用机械行业发展概况
我国通用机械行业发展起步较晚,但是发展速度是比较快的,改革开发以来,我国通用机械行业经历了从无到有、从小到大、从弱到强的变化,逐步形成一个集产品设计、科技研究、生产经营、技术指导、教学等趋于完整的工业制造体系,石油化工、冶金、电力、水利、铁道、交通、城市基础建设和房地产开发施工项目的急速增加,促进我国通用机械行业的快速发展,通过自主开发、科学研究、攻克难关、技术引进、技术创新,使产品技术水平、产品等级和生产能力有了很大的提高。但是,由于我国通用机械与国外先进技术水平还有较大差距,所以在发展自身产品的同时面临着来自国外先进产品和技术冲击的挑战。
我国通用机械行业经过几十年的发展,已经形成一定的规模,在自主研发和创新产品上有一定成就,产品技术水平、制造技术水平和生产能力都有很大的提升。石油化工、电力、天然气开发及集输等领域所需要的重大关键技术设备实现了国产化,一方面体现了国民经济的发展和国家实力的增长,另一方面节省了大量引进国外产品的资金。
1.通用机械行业企业运行状况
2010年,通用机械行业规模以上企业就有7044家,其中泵行业1707家,风机行业665家,气体压缩机行业518家,阀门行业2442家,气体液体分离行业598家,其他通用机械行业1114家。全行业工业总产值4409.89亿元,同比增长29.06%;新产品产值528.82亿元,同比增长33.83%;工业销售产值4230.42亿元,同比增长28.43%。生产泵5885.17万台,比去年增长17.89%;生产真空泵432.1万台,比去年增长31.72%;生产风机1012.88万台,比去年增长44.44%;气体压缩机11505.39万台,比去年增长35.83%;生产阀门411.62万台,比去年增长24.14%;生产减速机382.48万台,比去年增长48.59%
通过这些数据,不难发现,我国通用机械行业正在保持着一个高速发展的状态,其生产能力、营运能力、盈利能力不断提高,产值、销售和经济效益同步增长,国民经济带动通用机械行业的发展,通用机械行业的发展为国民经济发展做出重大贡献。
2.通用机械行业技术发展状况
1976年,沈阳鼓风机厂从意大利新比隆公司(Nuovo Pignone)引进了离心式压缩机制造技术,开了引进通用机械技术的先导,此后,泵、阀门等行业也开始从国外引进先进技术,通用机械技术引进在1985年达到最高峰。从最初的单纯引进使用发展到现在的技术消化吸收,以及科技研究的加强和创新,我国自主生产出大量技术先进、质量优良的技术产品,形成了一批符合我国国情发展的技术装备队伍,在石油天然气开发及集输、大型炼油、大型乙烯、大型化肥、大型煤化工、大型火电站、冶金、大型空分设备、环保等重大技术装备和关键产品的国产化方面得到重大突破。沈阳鼓风机厂开发的离心压缩机和往复压缩机、陕西鼓风机(集团)有限公司生产的轴流压缩机、石家庄水泵厂研发的锅炉给水泵、开封高压阀门厂生产的空分设备,在引进国外先进技术的同时进行技术创新,在很大程度上提高了关键产品零部件的加工精度和生产效率,在通用机械产品大型化的趋势下,提高了产品质量。
沈阳鼓风机厂引进国外先进技术,结合自身产品特点,提高研发技术,已研发出大型离心压缩机,为天然气长输管线提供高技术的设备;自贡高压阀门股份有限公司通过技术引进和技术研究,研制了大口径球阀,具备了为长输管线提供设备的能力和技术水平。大型乙烯装备实现国产化是通用机械行业的重要任务,“九五”以来,“五大乙烯”和中小乙烯装置的改造,在很大程度上促进了乙烯装置国产化的发展,“乙烯裂解三机”(裂解气压缩机、乙烯离心压缩机、丙烯压缩机)的成功制造,打破了乙烯装置长期被国外垄断的局面。大化肥装置中合成气透平压缩机、天然气透平压缩机、氨透平压缩机、二氧化碳透平压缩机等 5大透平压缩机组等关键技术装备也已经研制出来。
三、通用机械行业的成就
通用机械行业自1976年引进国外技术之后,就不断有新的科技研究成果,在引进国外技术的基础上,通过技术改造和创新,在生产上不断提高产品开发能力和产品的质量。技术改造的重点就是围绕国家标准,通过掌握技术,加大科技投入,从而提高产品质量,提高工艺装备水平,增强企业发展后劲。随着石化、电站、乙烯、炼油、冶金等工业装置的大型化、专业化,相应的对设备的性能参数、可靠性和产品的质量提出了更高的要求,通用机械行业必须加大人力、物力、财力的投入,加快技术改造,才能适应重大关键技术装备国产化的需要。通用机械行业的发展不仅促进了国家经济发展,还提升了市场竞争力,推动我国重大技术装备国产化发展,为国民经济建设做出重大贡献。
以下是2010年通用机械行业的部分科技成果①上海电气已具备国内领先的海上风力发电机组研发能力,已研发出目前容量最大的风力发电机组,3.6MW大型海上风机。② 沈阳申元气体压缩机有限责任公司研发的8M80-500/260超大型氮氢气往复活塞式压缩机填补了国内活塞压缩机行业的空白。③ 天华化工机械及自动化研究设计院研发的PAT大型蒸汽管回转干燥装置的技术已领先于国外技术,是世界目前规模最大、单线产能最大、制造难度最大的装置。④ 上海电气压缩机泵业有限公司通过引进国外技术,结合自身产品特点进一步创新研制而成的φ816mm大型螺杆压缩机是目前国家上最大转子直径的螺杆压缩机。⑤ 辽宁恒星泵业有限公司联合中石油管道分公司研制的HPT2843-194型输油泵机是目前我国输油管道功率最大的机组。⑥通用机械行业企业中,沈阳鼓风机集团有限公司、陕西鼓风机(集团)有限公司、杭州制氧机集团有限公司及开山集团等四家企业入围中国机械工业百强企业。
上述成绩表明,我国通用机械行业在产品结构调整、产品质量、技术创新等多方面取得了突破性发展,不仅在重大技术装备上有突出成绩,还制造出一批达到世界先进水平的产品,满足了我国国民经济建设和精神文明建设的需求。
四、通用机械行业发展中存在的问题和解决措施
1.技术开发、创新能力弱,产品技术水平相对较低,这就要求加大科技投入,提高创新能力,以重点行业所需要的重大技术设备为突破口,加大关键技术产品的研究与开发,努力研发高新技术产品,缩短与国外先进技术产品的差距。
2.行业组织结构不合理,规模小、效益低,这就要求对行业组织进行调整, 深化企业改革,对规模小的企业进行科学改造,以期形成一批具有较强经济实力的企业团体,提高行业创造能力,提高产品技术水平,加快通用机械行业的发展。
【关键词】中关村科技园;行业协会;业态创新
作为国家创新体系的重要组成部分,科技园区对于区域培育战略性新兴产业、促进产学研结合、高新技术成果的转化,具有重要战略价值和意义。其中,科技园区内的行业协会、商会等中介组织,在促进企业、学校、政府等产学研的效率提高、企业之间合作及企业与政府的沟通等方面发挥了重要作用。本文以北京中关村科技园区(以下简称科技园区)为例,对科技园中的行业协会新特征进行分析,并对存在的问题提出对策建议。
一、中关村科技园行业协会发展的新特征
面临全球化的市场竞争,企业将面临比以往更多的市场不确定性,行业内企业及与其他组织的广泛合作成为发展趋势。另一方面,国家相继出台推动行业协会发展各种政策,地方政府也有力的促进行业协会的改革。因此,科技园区行业协会在市场内生激励和政府支持下迅速发展,表现出许多新特征。
(一)行业协会组织业态日趋多元化,逐步扩充行业协会的组织内涵,支持和放大了组织作用的空间和范围
伴随市场规模的不断扩大,市场分工细化和深化成为必然趋势。近几年,科技园区行业协会逐步表现出与市场发展阶段相匹配的多元化的组织形态,主要表现在以下两个方面:1.成立行业协会分会。为满足市场的进一步需求,行业协会也进一步细化,开始出现分层的趋势。在北京最大的科技产业——软件行业中,北京软件行业协会分化出软件行业协会金融分会(北软金分)和软件行业过程改进分会两个分会。两个分会寻求不同的市场定位,承担不同的服务目标和协调任务。不仅拓展了协会的组织功能,而且细化了行业协会的服务内容,为企业提供更加专业化的服务。2.成立中关村协会联席会。联席会是由园区所有协会组织共同成立,可以说是各协会的母协会。它以各协会为服务对象,增进科技园区各协会之间沟通合作;另一方面,它又整合各协会综合力量,作为各协会的代表,与政府相关部门进行沟通与协调,为各协会争取更多的资源从而进一步加强行业协会自身功能的发挥,在这个意义上说它已具备地方商会的特征。
行业协会业态的多元化,不仅为协会注入新的功能作用,而且扩充了协会的内涵,表现为行业协会自身发展成熟、完善的过程。另一方面,在科技园区的实践中,行业协会提供形式多样、多重层次的服务,从不同方面以不同途径为企业提供服务,为企业合作搭建平台,成为区域创新体系不可或缺的组织部分。
(二)行政性行业协会转型,逐步成为行业内企业的集体代表,走向独立化和亲企业化
伴随国家促进行业协会各种政策的出台,科技园区行政性协会与政府部门“脱钩”的改革大规模推进。行业协会与政府部门在体制、人财物关系、行事惯例等各方面的联系逐步淡化,其自身开始“自食其力”,其发展目标更多侧重于企业、市场需求,组织逐步走向亲企业化、独立化的方向。特别指出的是,科技园区行业协会通过自身努力发展逐渐被企业和政府所认可,逐步具备了行业规划、制定行业标准、公共服务等功能。这些转型后行业协会具备的这一职能与以往“行政性”行业协会行使这些职能,存在着本质区别。原有“行政性”行业协会的功能是借行政力量来行使这一部分职能,其本质是一种政府权力的延伸,其角色实质是“二政府”。而转型后的行业协会所具有的这些职能,它的权力来源是行业内企业共同授权,是一种委托—关系。行业协会与政府之间主要是委托责任和购买服务的关系,其发展逐渐走向“政会分开”。
(三)行业协会成为政府体制创新的助推器
行业协会与政府之间是一种正向和反馈相结合的互动关系。行业协会一方面向企业传递政府的各种政策信息,另一方面,通过报告、研讨会等向政府传递市场共同需求,发挥上联下结枢纽作用。同时,行业协会功能发挥获得政府认可,能够承接政府的部分职能,更多地参与公共事务管理,从而推动政府机制的创新。主要体现为以下方面:
1.承接政府课题为政府决策推行提供参考。通过问卷调查、企业访谈、举办研讨会等形式,围绕企业、行业、园区内存在难点问题向政府建言献策。承担政府部门软课题研究,为政府决策提供智力支撑。2.搭建政府与企业的互动平台。科技园区各协会组织论坛、培训、政策宣讲会等活动,其中大量的论坛、峰会主要围绕企业自主创新的路径、模式以及企业成长、发展经验等主题展开,为政府、企业、专家学者了解企业的最新发展和创新成果提供了对接平台。并且,行业协会与政府部门合作,选派科、处级领导到知名企业挂职锻炼,初步建成了政企复合型人才孵化的制度体系和工作机制,搭建了政企之间沟通对接新平台,推动政府机制的创新。
二、影响行业协会发展的制约因素
尽管科技园区行业协会蓬勃发展,伴随其功能层次的提高,行业协会在园区发挥了重要积极作用。但通过调研我们也清楚地看到,行业协会进一步发展还面临着一些制约因素:
(一)行业协会自身能力有待于进一步提高
科技园区行业协会自身能力欠缺主要表现在以下两个方面:1.缺乏系统、完整的信息处理体系。当前,行业协会通过问卷调查、企业调研以及举办各种会议等形式,从各种渠道获得了大量有价值的信息。但这些信息缺乏有机整合,信息加工缺乏深度、有效处理,原有价值没有得到充分利用。2.行业协会功能有待于进一步提升。尽管科技园区各协会已经能够提供各种市场需求、行业统计等一般性公共服务,但行业协会限于自身能力,并不具备向会员企业提供行业动向、上下游行业发展等深度市场信息,减弱了行业协会对潜在会员的吸引力,从而制约了自身发展的更大空间。
关键词:包装机械行业;技术;新技术;模块化;标准化;网络
前言
包装机械是包装行业重要机械,是机械加工的重要类型,新时期,我国已经进入到商品社会和市场时代,需要包装机械的大量供应,来满足产品和商品的包装需求,包装机械行业已经成为包装工业和机械工业的交叉,是促进商品进一步走向流通,进一步走向市场的关键支撑。由于我国的市场经济还处于初期,商品包装理念和水平与先进国家比存在很大差距,特别是机械制造行业长期徘徊在低水平,导致包装机械行业出现了诸多问题。应该在科学定位我国包装机械行业的基础上,展开对包装机械行业深层次地分析,形成技术创新、投资增加、大力支持的局面,在包装机械模块化和标准化上下功夫,形成包装机械行业新时期发展的新支撑,在满足商品包装的前提下,促进商品经济和市场化的深入发展。
1.包装机械行业的概述
包装机械行业的发展起始于改革开发,在此之前我国商品包装存在作坊式生产、散装销售的实际现象,即便存在简单的糖果包装机械和香烟包装机械也存在水平不高、机械简单、技术落后等诸多问题。进入到上世纪80年代后,商品和交换得到了提升,包装机械行业得到了不断地发展,并已经成为初具规模的产业,截止到2010年,我国包装机械行业的产量已经达到156万万台(套),成为一个发展迅猛的产业,根据2005年的统计数据:包装机械的产值已经达到500亿人民币,并存在有将近5000各品种,包装机械行业已经变成重要的门类,在支撑商品销售和交换的同时,促进着经济的发展。
2.我国包装机械行业与先进水平的差距
在当前,我们应该肯定包装机械行业的发展成就,同时也要看到包装机械行业的不足和差距,特别是与先进国家和国际水平相比包装机械行业存在着不小的距离,特别是包装机械的自动化水平不高,包装机械生产中新技术应用还处于低级阶段,包装机械应用的材料和工艺还存在速度和范围的问题,总体上讲,我国包装机械行业距离包装机械行业发达国家有将近20年的差距,特别在灌装机械、印刷机械、真空包装机、封装机械、封口包装、无菌包装机械等重要机械类型上具有相当大的差距,这为包装机械行业提出了发展的要求,也指明了新时期包装机械行业发展的方向,应该在承认这一差距的基础上,立足包装机械行业的实际,更好地利用市场经济和新科技浪潮的良机,发展包装机械行业,在打造我国包装机械行业核心技术的同时,促进包装机械行业对先进水平的靠拢和追赶。
3.包装机械行业产品技术升级的探索
3.1.用新技术充实包装机械行业
要实现包装机械行业的发展就必须应用新技术,要从包装机械行业的实际出发推动新工艺和新材料在包装机械中的应用,要形成以人工智能、生物技术、网络技术、自控技术应用为契机的包装机械行业发展基础。在包装机械的设计和生产中要推广CAD技术、CAPP技术以及CIMS系统,在获得优化设计和精密加工的基础上,使包装机械得到提升,达到结构紧凑、运行平稳、延长寿命、降低造价的目标。
3.2.加快包装机械行业的模块化和标准化
应该在包装机械的制造和设计中采用模块化的思想,将包装机械的计量装置、制袋成形
器、物料输送、包装材料输送、热封装置和打码装置等设计成多种标准模块,通过标准模块的合理组合,以适应不同物料特性、不同材料种类和不同包装容量的要求。逐步加大包装机标准件与外购部件的比例,突出包装机械的特殊制造功能,促进包装机械生产在一定范围内实现标准化、通用化和系列化。同时引进国际上承认的标准来规范企业的生产行为也是提高包装机械产品标准化水平的重要途径。
3.3.提高基础配套的技术水平
当前应该重视基础件的研制以及配套件的技术水平的提高,研制与包装机配套的高水平的真空泵、真空阀、灌装高速电磁阀、传感器、变频电机及电器控制元件,开发各种在线或离线的检测设备,以进行重量检测、异物检测、金属检测和真空度检测等,提高整体技术水平。
3.4.加大对包装机械行业的科技和资金投入
只有加大科技投入,鼓励科研院所加入企业集团,多渠道多层次的增加科研经费,才能开发出产销对路的高技术产品。
3.5.重视包装机械行业的网络化发展
根据2009年的数据:有35%的包装企业经常使用互联网,15%的包装机械企业建有网站,10%建有企业内部的电子商务管理系统,有60%企包装机械企业认为需要电子商务服务。我国包装机械行业由于产品自身的特点,非常适合网上贸易。网络经济的发展,从根本上打破了传统产业的经营运作模式,建议企业要加强自身的信息化和网络化建设,将传统的营销模式尽快与网络营销接轨,利用已有的电子商务平台开展产品的供求信息,利用网络探索新的业务合作伙伴,提升企业的产品服务和营销水平。
结语:
综上所述,商品需要包装来体现内涵和功能,这是市场经济的规律,为了进一步促进市场经济的进步应该加速包装机械行业的发展。要认清我国包装机械行业的实际和距离国际水平的差距,在应用新技术和新工艺的前提下,以包装机械标准化、网络化和模块化为导向,提升包装机械设计和生产的水平,达到新时期对包装机械行业发展的促进和振兴作用。
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关键词:自动化技术;包装机械;应用
中图分类号:F426文献标识码:A文章编号:1672-3791(2015)11(a)-0087-03
1我国包装机械行业的现状与存在的问题
1.1我国包装机械行业的现状
我国包装机械的起步是在20世纪的70年代,当时我国的机械研究所在参考日本包装机械的基础上创造了我国的第一台包装机械。到如今,已经经过了将近40年的发展,取得了傲人的成就。包装机械企业在我国民营和股份制的居多,占到了总数的80%以上,国有的包装企业却寥寥无几。所以,虽然包装机械已经成为我国机械工业中的支柱产业,却仍然没有太多的自主科技。改革开放以来,我国包装机械的品种已经有超过1350种,但是大部分都不能直接投入到生产中,还处在测试和改善的阶段,完全无法满足市场的需求。和发达的国家相比,我国的包装机械行业还有一定的差距,需要继续完善和改革。
1.2我国包装机械行业存在的问题
我国包装机械行业存在很多问题,一些尖端的包装机械还是从德国和日本等国进口。具体而言,我国包装机械行业存在的问题主要有以下几种。
(1)创新不足。我国包装机械设计人员的素质不高。我国包装机械的起步较晚,虽然发展得较快,但是并没有掌握真正顶端的科技。设计人员应用的设计理论和参考的设计规范比较陈旧,满足不了包装机械设计创新的需求。而且,科学研究和产业结合不够紧密。我国关于包装机械设计的研究并不少,但很少能够应用在实际的生产中。因此,我国包装机械设计的相关研究无法及时地在生产中实践,验证其可行性。最后,我国包装机械行业的资源配置不合理。我国对包装机械的宏观调控无法和包装机械行业发展的速度相匹配,而且国有的包装机械企业几乎没有,无法发挥社会主义集中力量办大事的优势。上述的几种原因,导致了我国包装机械行业的创新不足,阻碍包装机械行业的发展。
(2)包装机械设计的方法不足。我国包装机械的模型模仿性质高,设计时,往往是根据任务设计书的特征,寻找同类型的样机,在此基础上设计自己的包装机械。整个设计中创新的程度较低,参数模仿的痕迹很明显。再者,我国包装机械的性能指标不够自主。我国包装机械在确定设计任务后,机械设备的技能指标和技术性能的数据在很大程度上是仿造样机的参数。因此,设计的包装机械性能和样机相比无太多进步之处。综合上述的原因,我国包装机械行业要想发展,必须提高自主创新的能力,提高包装机械制造企业的内部管理,引入先进的技术,以此来给包装机械行业注入新的活力,促进我国包装机械的行业的发展。根据时代的需求和科学技术水平,将自动化技术引入到包装机械行业是一个很好的方法,可以使包装机械最大化地满足市场的需求,在下文中将具体分析自动化技术在包装机械中的应用。
2包装机械中自动化技术的应用
计算机技术的发展影响了多个行业,表现在机械行业,最明显的就是促进了其自动化的发展。通过计算机技术,可以实现机械系统本身信息的反馈和负反馈,从而满足机械设备的自动化生产,降低了人力在生产中的作用。包装机械并不是独立的个体,从自动包装到检测是一整条的生产线。所以,自动化技术在包装机械中的应用,也需要从不同的设备和元件分析。就以目前的情况而言,自动化技术在包装机械中的应用主要体现在以下几个方面。
2.1包装机械的传动系统
传动系统可以将未包装的物品运送到包装机械中,然后将包装好的物品传送到指定的位置。所以,传动系统是整个包装机械实现连续工作的基础。传统的包装机械,是通过控制电机来控制包装机械的生产速度。但是在PLC和变频器出现后,包装机械的传动系统将PLC和变频器应用在其中,实现了传动系统的自动化。当前较为先进的变频器集合了计算机技术、控制技术和机电一体化技术等,它可以根据设备检测到的信号主动调节速度和精度,极大提升了动作响应的速度和运行的效率。基于上述的几种优点,包装机械的传动系统在应用了变频器后取得了一定的发展,所以其使用的范围愈发广泛。目前,包装机械行业应用的变频器主要的品牌有西门子和施耐德等,我国还没有较为成功的自主变频器品牌。
2.2包装机械的显示器
包装机械在应用自动化技术后,会有很多的模拟信号,这些模拟信号在被接手后会显示在显示器上,人们可以根据信号的特点来判断包装机械设备的运行状态,然后直接在界面上进行相应的操作,这种信号再反馈给包装机械,改变其生产的各种状态。目前的包装机械还是以文本显示器为主,少数较为先进的包装机械采用了触摸屏的形式。显示器是人为控制生产的重要环节,当包装机械设备出现问题后,信号会最先反映在显示器上,然后就可以实现人为调节的操作。也就是说,显示器也同时相当于控制器,是人与包装机械之间的信号转换器。目前,这种人机操作界面的显示器生产商主要是西门子和三菱等企业,我国也有一些品牌的人机操作界面显示器,但是和德国与日本等发达国家还存在一定的差距。
2.3包装机械的控制系统
包装机械的自动化控制系统主要是通过PLC系统实现,PLC可以将人们编写的程序语言逻辑化地反映在包装机械的生产中。而且,PLC控制系统还有可靠性强、设计较灵活和操作简单等优点。根据包装机械行业的发展,PLC的应用极大提高了包装机械的自动化程度,满足了生产对包装机械的需求。所以,PLC在包装机械中的应用愈加广泛,两者相互促进。生产饮料包装和方便食品包装的包装机械大多采用PLC的控制系统,变频器和PLC共同支撑起了整个包装机械的自动化生产。以目前的情况而言,在未来的几年中,PLC还将是主流的包装机械控制系统。包装机械的PLC系统主要由三菱、西门子和施耐德等企业生产,基于PLC的优点分析,它在包装机械中的应用会越来越广泛,促进包装机械行业的自动化发展。
2.4包装机械中的模块化设计
模块化设计是包装机械为了应对包装机械生产较为单一的情况,同时,模块化设计是一种用功能决定包装机械设计的手段,它可以最大化满足客户的需求,应对市场的变化。这种设计也减缓了包装机械更新换代的速度,用类似半智能化的设计手段来促进包装机械的发展。通过包装机械的模块化设计,包装机械在生产中有了更多的选择,包装机械的控制系统可以根据实际的生产需求切换到不同的模块,实现包装机械生产的自动化。将模块化设计这种自动化的手段应用在包装机械中的优点有很多,首先,可以建设包装机械的设计环节。包装机械的设计是一个复杂的过程,需要从多个需求入手,然后分别设计相应的功能,最后综合机械设计的原则和指标,完成包装机械的整个设计。但是模块化的设计却可以极大程度地简化包装机械的设计过程,原本的模块是固定的,只要根据功能需求选择相应的模块,然后综合在一起,就可以基本完成整个设计。其次,产品柔性程度高。模块设计和机械设计不同,它可以独立存在,随时将最新的技术应用在自身。因此,模块化设计的更新换代是极快的。在此基础上,生产商可以通过模块设计。再者,成本较低。模块化的包装机械在设计和制造的过程中都可以通过选用相应的模块来完成,再加上设计的柔性较高,可以实现小批量的生产,降低了包装机械的设计制造成本。由上述分析可以得出,模块化设计这种自动化技术在包装机械行业的应用,直接面向市场,在提高包装机械自动化程度的基础上,还很有利于包装机械行业的发展。
2.5包装机械中的检测系统
包装机械生产并不能够包装生产的有效性达到100%,所以还是会有废品的出现。企业通过包装机械生产的产品也有不合格的,要通过检测系统检测包装出的产品是否合格,然后将不合格的产品挑出来。目前,包装机械的检测系统都是自动化进行的,首先传动系统将包装的成品运送到检测的指定位置,然后通过探伤等检测手段,检验产品的合格性。若产品合格,传动系统将成品运送到下一个环节,若不合格,将用机械手臂把不合格的产品挑选出来。整个过程都是自动化地进行,无需投入太多的人力。传统的包装机械生产成品检验是通过人力完成,效率很低,而且有极大的错误率,企业不仅需要投入大量的资金,还无法保证产品的质量。自动化检测应用在包装机械行业后,改善了整个包装机械成品检验的过程,提高了检验的可靠性,也提高了生产的效率,降低了企业的投入。自动检测技术其实是传感器和计算机系统的结合,检测到的信号通过传感器率先反馈给计算机系统,然后计算机系统根据收到的信号做出逻辑判断,发出不同的指令,指挥机械的运作。上述的几种都是自动化技术在包装机械中的应用,包装机械作为配套的设备,若想满足市场的需求,必须继续再度提高自身的自动化水平,尽量将自动化技术应用在每一个可能的设备和环节中。
3我国包装机械行业发展对自动化的要求
3.1包装机械自动化发展趋势
包装机械行业还在快速的发展中,各种新的思想和技术都在不断地应用在包装机械中。具体而言,包装机械自动化发展的趋势主要体现在以下几点上。
(1)生产效率的不断提高。包装机械生产产品的效率越高,生产成本就越低,这是企业一直追求的目标。所以,自动化在包装机械中应用的趋势是不断提高其生产的效率。
(2)适应产品的变化。商品的包装变化性很强,所以要求包装机械有很强的柔性,能够适应包装物品的变化。换言之,当商品的要求发生变化时,不用相应地更换包装机械的生产线,只需做出相应的调整即可。
(3)故障少,易排除。自动化技术的应用可以提升计算机系统在包装机械中的作用,方便故障的诊断和排除。包装机械自动化发展的趋势要求输入指令后计算机系统能自主地检测其中的故障,也可以通过远程诊断排除设备的故障。
(4)有一定的自动识别能力。包装机械的生产效率要提高,必须具备一定的自动识别功能,该功能通过传感器和逻辑程序实现,如上文分析的PLC系统主要就是为了满足包装机械的自动识别要求。增加自动识别能力后,包装机械的整个生产就可以在一定的范围内成为独立的个体,满足生产的各种需求。
(5)污染少。当前发展的经济是可持续发展的经济,要求生产中产生尽可能少的污染和垃圾,同时还要求在同等消耗的前提下生产尽可能多的产品。因此,包装机械自动化发展的趋势也包括着减少环境污染的要求。
3.2包装机械发展对自动化的要求
包装机械行业发展的趋势是向着生产的高效率、柔性强、故障易排除、有自动识别能力和污染少的方向。所以,相应的包装机械发展对自动化技术也有了一定的要求,具体如下。
(1)传感器技术。传感器技术是收集和接受信号的基础,也是实现及其内部自主控制的基础。因此,要提高包装机械行业的自动化程度,必须加强传感器在其中的应用。
(2)物流自动化技术。物流自动化技术是整个包装生产线传动的基础,因此物流自动化可以将包装生产连成一个整体,大幅度节省人力和物力的输出。基于此,必须加强物流自动化技术在包装机械中的应用,提高其自动化的程度。
(3)安全检测技术。检测技术是传递信号的基础,检测设备通过各种手段将检测到的数据转换为信号传递给传感器,再通过计算机的处理形成新的指令,指挥包装机械的生产动作。因此,安全检测技术在包装机械的自动化中也是必不可少的一部分。
4结语
随着时代的发展,机械行业的要求也来越高。在包装机械行业,其更新换代的速度较快,对机械设备的柔性要求很高。因此,要满足市场的需求,必须加快包装机械自动化程度的发展。我国包装机械行业的起步较晚,要赶上发达国家的步伐,必须将智能化的概念引入到包装机械中,应用机电一体和自动化等技术,实现生产效率的提高和智能化的生产。文中研究的包装机械自动化只是包装机械自动化发展的一部分,还有更多的技术值得我们研究。相信随着科技的发展,包装机械必将满足所有的市场需求。
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关键词:木工机械、概念、现状、特点、发展趋势
中图分类号:Q944文献标识码: A 文章编号:
1、前言
近年来,伴随着我国国民经济的持续发展及科学技术领领域发展与改革的不断深入,我国木工机械行业历经近60余年的起伏式发展终于迎来其跨越式发展的阶段。以稳定、高效及高精度化为特点的现代木工机械已逐渐代替传统的手工工艺,一大批具有自主知识产权的自动化及智能化的木工机械成为现代木制加工行业的排头兵。在木工机械行业蓬勃发展的今天,由于其具有的可持续发展的经济特性,使其一举成为我国装备制造行业中的重要组成部分,并位居全世界木工机械行业GDP的第二位。在取得成绩的同时,我们也应对我国木工机械行业现状及发展趋势进行冷静的剖析、审视和研究,认清自己在经济及技术方面的薄弱环节,努力扭转行业起步晚、起点低的劣势,力争在产品的设计、革新、及知识产品等方面拉近与国际先进国家的距离和差距,充分利用中国市场全球化及目前国家大力支持工业机械创新这一机遇,采用学习、引进、自主研发等多种方式相结合的手段和措施,更多增加和创造与国际先进企业交流与竞争的机会,做到知己知彼,使木工加工设备的生产符合国际标准,确保品牌的市场认知度,最终使我国木工加工设备跻身于世界前列。
2、概念介绍
目前,我国机械行业所处的现状,决定了对于木工机械这一概念的定义只能从对其类别的区分上加以实现。按照加工行业及加工功能进行木工机械的划分是对其进行定义的最为常用的一种方式,而这种定义方法又是一种传统的,较为狭义的行为。与传统意义上的木工机械不同,随着社会现代化进程的不断深入,通常意义上木工加工不仅仅局限于加工木材,而且也包含了对于诸如人造板材及家具等合成材料的加工。因而,对于木工机械较为准确,较为广义的定义还应增加人造板及家具加工类机械的概念。
3、我国木工机械现状的分析
我国经济的发展,与际市场合作的日益紧密,促进了先进科学技术不断地创新发展,新技术、新材料、新工艺不断涌现,使我国的木工机械行业近些年处在高速发展的状态。并已跻身国际行业前几位,而木工行业的总产值与销售额增长率近几年不断处于高增长态势,远超其他行业。截止2003年我国木工机械的出口占到了木工机械产值的近30%,增长率排名各类机床之首。而国际木工机械行业的萧条也给我国木工机械的对外出口和国内木工行业的强劲增长提供了有力的环境与条件,极大的带动了国内木工机械行业的复苏。随着我国国营企业的改制和我国对民营企业、合资企业建立和发展的鼓励,这些非国有制企业在高速发展中的木工机械行业中的快速增长与壮大,已逐渐占据市场重要地位。但我们也看到由于受资金、技术以及规模等的影响与限制,民营和个体企业经营发展主要依靠低成本、小批量生产加工来维持生存,更不可能实现规模性,这势必使得他们以及木工机械行业的萎缩和亏损。
4、西方发达国家木工加工机械的特点分析
4.1、产品的结构与技术特征
西方发达国家的木材加工机械企业都在不同程度上形成了各自的拳头产品,少数企业甚至于只生产单一、两种拳头产品,但是绝大部分公司都是在加强和维护自己的拳头产品的同时,不会放弃另外的一些具有市场占有率的非拳头产品。并在生产、销售的过程中努力发展,尽量使之成为拳头产品。另外,这些国家非常重视先进技术的引进、推广和应用,以产品的高质量保证其在同行中的竞争能力。而在发展高科技的同时,德、意等木材加工机械强国也并不放弃传统技术,尤其是生产制造一些适用于小型工厂与细木工车间的、价格低廉的加工设备;一般都采用常规技术,通过提高质量来保证设备的应用。
4.2、布点特征
西方发达国家的木工机械企业分布地域广,遍及各地,能够实时的满足全国范围内各大加工企业的需求。
4.3、设备特征
西方发达国家木工机械企业能够提供的机床设备类型复杂,从提供大型制材厂、家具厂、人造板厂等全套设备,直到提供简单而具有特色的便携式工具;从用于现代化木材加工企业的自动化程度较高的单机或生产线,直到适应于手工作坊式的普通小型设备。
5、对未来我国木工机械发展趋势的几点思考
随着我国改革开放对国外先进技术和设备的合作与引进以及国内在木工机械方面的不断探索与自主创新,我国的木工机械水平水品与国际间的差距将逐渐缩小,面对机遇与挑战并存的局面,如何以此为契机更好的实现我国木工机械行业的发展,笔者提出了自己的思考观点,仅做参考;
1)目前我国在木工机械生产研发的中高技术人才十分匮乏,因此在大学开设和发展相关的专业,并建立大学为中心的研究机构,实现企业和社会为需求导向的三位一体发展模式。
2)根据我国目前的实际情况,研发可利用速生材和废弃木料的高技术加工设备,体现以人为本,绿色环保的科技理念。
3)加强计算机数控技术、信息技术及纳米等多种高科技技术在木工机械行业的应用,不断学习和借鉴发达国家的先进技术和丰富经验,加大交流和互访力度,并通过一定时期的消化、总结和吸收,最终实现产品的技术创新。同时,在原有产品的基础上,努力发展科技含量高的机电一体化产品和自动化、智能化设备,并进一步加快我国木工机械化标准的建设步伐,这是提高本国产品质量标准,推广新工艺、新技术和消除国际贸易垒的重要措施和保障。
参考文献:
【关键字】微型机械;意义;必要性;需要
1微型机械设计基础研究的背景介绍
微型机械主要是指机械结构尺寸范围在毫米或微米以下,结构中包括了传统机械中的机构、传感、驱动、工作和控制等构件,所有构件均微小到毫米级、微米级以下而设计、制造成的机械设备,也称为微型机电系统(MEMS)。我国在近十年来,紧跟世界微型机械的先进技术,在微型机械领域取得了不少的进步。已研发了并能制造出诸如微型齿轮、微型电泵、微型马达等部件。随着微型机械与电子技术的紧密结合,以及微型机械在各领域的应用越来越广泛,微型机械的发展已不仅仅是单纯的缩小机械的尺寸和体积,现在它更多的是与其它领域的技术特别是电子技术相结合,成为了一门新的学科和新兴行业,并已初步形成了批量化生产,可以说微型机械行业正在给世界传统工业带来革命性的变化。
2微型机械设计基础研究发展的现状
微型机械概念最早是由美国科学家于1959年提出,并讯速得到发展。美国在1962年,制造出微型压力传感器,后续陆续制造出50~500μm的微型齿轮、联接件等微型机械。87年研制出转子直径为60~12μm的微型静电机,日欧等国也积极跟进,取得了许多进展。微型机械在国外已发展了几十年,并受到政府部门、企业、学校与科研机构等高度重视。美、法、英、日等国纷纷制定了本国微型机械行业的发展计划。我国微型机械行业的发展较欧美晚,但也受到了国家的高度重视,在相关部门的引导下,一直在积极跟踪国外的先进微型机械技术,同时也积极开展MEMS的研究,并取得了以下一些研究成果。如微型机器人的研究,已研制出一二维联动驱动器,位移范围可以达到10μ m×10μ m;位移分辨率为0.01μ m,以及直径为φ3mm压电电机等一批微型机械成果。但与国际先进国家相比,我国微型机电行业发展还缺乏系统性研究,科研力量还比较薄弱,允其是设计基础理论方面还只是照搬和借鉴外国科研经验,还没有做到自主创新。
3微型机械设计基础研究发展的意义
微型机械自问世以来,其应用领域就非常广阔,它可以完成许多以前传统机械设备不可能完成的工作,甚至许多人类以前认为不可能的事情,通过微型机械的应用都可以变为现实。如,以前医生无法在微细血管里做缝合手术,现在已经通过微型机械变成了现实。原来无法模仿蚊子进行侦察的技术,现在已在军事侦察中得到应用等。随着与电子技术相融合,未来微型机械将会功能越来越多,种类越来越丰富。如果能够批量生产,成本大辐下降,微型机械必将广泛地应用于更多领域。虽然微型机械设计基础研究才刚刚起步,发展也不成熟,但它已显示了其十分诱人的前景,其在工农业、信息、生物、环保、医疗、考古、军事等众多领域存在着非常大的潜在应用空间。据统计,现在全球微型机电行业规模已达到每年50亿美元,预计到2020年,将达到400亿美元。面对如此巨大的市场和发展前景,加大微型机械设计基础研究的投入意义非常重大。
4微型机械设计基础研究发展的必要性
4.1社会发展的需要
随着社会的发展,人们发现传统的机械存在着许多问题,如体积大,能耗高、噪声大、无法在微小环境中作业,无法加工微小物体等等。为此人们开始不继缩小机械的体积,但当传统机械缩小到一定尺寸级别时,就无法再用传统的机械行业方式进行设计制造了。在这种需求下,微型机械的诞生便取代了传统意义上的机械。它能够缩小体积、减小噪声污染、节省能耗,更能到微小环境中作业,达到了人们对机械设备在微小环境中所需要的作用,其设计基础、设计理论、制造工艺等都与传统机械有了较大差异。随着社会的发展,微型机械正在向更微、更少,微电相结合方向发展,以满足人们生产生活更多的需求。
4.2科技进步的需要
微型机械行业的发展离不开科技进步,同时各领域的科学进步也需要微型机械的发展。微型机械的应用极大的促进了一些行业的科技进步。如微型机械可以在微米级或纳米级时工作,在军事中可以起到侦察作用,提高了侦察科技方面的技术进步。再比如医学方面,微型钳的使用,使医疗技术的发展取胜得很大的进步。微型电机的使用,加快了微型机器人领域的发展和应用等等。微型机械现在已不仅仅是将传统机械直接微型化,它已经远远超出了传统机械的概念和范畴。它的发展更是带动着相关领域的发展和科技学平的进步,所以微型机械设计基础研究发展非常重要,它已与其它行业的发展密切相联,相互补充、相互促进。
5总结
随着微型机械设计基础研究的深入,以及电子技术等各学科技术的发展,微型机械的发展将向多学科、多领域互相密切结合方向发展。微型机械这门新兴前沿学科也必将在人类的生活中起到越来越重要的地位。相信不久的将来,微型机械行业必将获得高速发展和广泛应用,成为世界最重要的新兴行业之一。我国的微型机械设计基础研究,不但要紧跟世界先进技术,而且需要国家动员包括社会力量在内的各方力量,积极制定行业发展规划,大力扶持科研机构,从国家战略的高度重视微型机械行业的发展,使我国在未来能够成为微型机械领域的科技强国,也使我国未来的发展微型机械能够占领先机。
参考文献:
[1]王翔现代制造科学与微型机械技术[J].现代机械.1999(1)
[2]杨友文,王建华MEMS技术现状及应用[J].微纳电子技术2003(3)
【关键词】智能密集 高级自动化 包装机械 未来发展目标
引言
到目前为止,包装机械行业智能化和自动化的趋势已经非常明显,尽管我国是一个包装机械生产大国,但在某些方面实力仍然比较薄弱,从而极大阻碍了我国包装机械行业的发展。为了改变这一现状,我们必须要探索开发新的生产技术,培养大量的专业技术人才,提高产品的技术含量,走专业化发展的道路,靠技术进步来推动包装机械行业的发展,加快我国包装机械行业发展的步伐,使得我国包装机械生产技术渐渐向世界一流水平发展。
1 包装机械存在的问题
1.1 生产企业不注重产品质量问题
现阶段,我国部分包装机械生产企业因为缺乏创新意识和专业技术人才,实行薄利多销的原则。众所周知,薄利多销的生产原则往往会伴随着加工零件的质量不过关等一系列问题,例如,有的零件精确度不够,有的零件材质不够好,有的零件是该热处理的没有热处理、该锻压的没有锻压,从而使得生产设备出现了很大的问题,这也就是近几年来我国所生产的包装机械产品淘汰率较高的原因之一。
1.2 科技力量薄弱,缺乏专业人才
近几年来,我国在科技方面取得了显著的成就,尤其是在包装机械方面。但是由于我国的包装机械起步较晚,使得我国在某些包装机械生产方面的实力仍然比较薄弱。同时,大部分生产企业的生产方式都是效仿国外先进的生产方式,缺乏创新意识,科技力量相对薄弱,缺乏专业人才,这就大大增加了我国包装机械企业与国外相关企业的差距。另外,部分企业的管理人员缺乏创新意识,不注重产品的研发,这也是我国包装机械一直不能迅猛发展的原因之一。
1.3 产品的防护未得到重视
在我国,大部分企业对于产品的防护不够重视,在包装机械的安全方面采取的措施不足,例如,许多企业没有安装基本的防护门,有些企业即使安装了也不能起到防护作用,从而使得许多产品出现了质量不过关等问题,进而严重影响了我国包装机械的发展进程。另外对于一些重袋包装来说,工人的劳动强度非常大,我们更应该保证其安全性。
2 包装机械的未来发展目标
2.1 实现包装机械机电一体化
传统的包装机械大部分采用的是机械式控制,渐渐地又出现了光电控制以及气动控制。但是,随着科技的迅猛发展,产品的生产工艺也日益提高,对包装参数的要求也越来越高,原有的控制方式已经无法满足时展的需求。为了避免我国包装机械生产方式被社会所淘汰,我们必须要实现包装机械机电一体化。机电一体化就是集中机、电、气、光、生、磁于一体的机械电子设备,在设计时,我们应该尽量提高包装机械的自动化程度,运用机电一体化技术开发智能化包装技术。例如,采用微机控制,将各种包装材料的封口温度和速度的最佳参数匹配输入微机存储器,再配上必要的传感器,组成自动跟踪系统。
2.2 建立自动化、多样化、多功能集成化的包装机械新体系
包装机械的技术发展趋势主要体现在高生产效率、自动化、单机多功能、多功能组成生产线以及应用新技术上等。随着工控行业的迅猛发展,生产成本的不断提高,包装机械企业越来越注重开发快速、自动化的包装设备。例如,在包装方法上,大量采用充气包装取代真空包装,在控制技术上,更多应用计算机技术和微电子技术,在封口方面,应用热管和冷封口技术等。这些技术的使用大大加快了我国包装机械的发展进程。
2.3 对产品的灵活性要求越来越高
包装机械必须具有很高的灵活性和柔性,生产线允许在一定尺寸范围内包装物大小可以发生变化,但是这个范围是极其小的。众所周知,产品的生命周期远远短于生产设备的生命周期,如果我们可以及时更换产品以及产品包装,就不至于更换昂贵的生产设备。这样不仅可以提高生产产品的灵活性,同时还可以节省大量不必要的支出。
2.4 开发设计绿色包装机械
随着全球经济的迅猛发展,国际包装机械行业之间的竞争越来越激烈,这就使得国外绿色贸易壁垒对各个包装机械行业提出了更高的要求。
为了加快我国包装机械迈向国际前沿的步伐,我们必须要改变传统的生产方式,尽快设计并开发出绿色包装机械生产模式。在设计过程中,我们应该充分考虑包装机械在设计、加工制造以及装配等各个过程中对环境没有影响或者影响最小化、消耗的资源最少、同时易于回收利用,这样不仅可以提升我国包装机械在国际上的核心竞争力,同时还可以改善我国整体的环境状况。另外,在设计和生产过程中,我们必须从各个方面进行绿色设计,真正地做到绿色包装。
2.5 企业向专业化、规模化发展
由于我国包装机械行业起步较晚,使得我国在包装机械的某些生产方面仍然远远落后于其他发达国家。另外,近几年来,随着全球经济的快速发展,国际上包装机械行业之间的竞争越来越激烈,而我们所采用的靠简单重复、扩大生产数量的方法是远远行不通的,为了避免我国的包装机械被国际所淘汰,我们必须要走专业化、规模化的发展道路,努力提高产品的技术含量,使得产品越来越趋向于简单化和精确化。另外,对于大部分包装机械零部件不应该由包装机械企业直接生产,而应该由通用的标准件厂生产。对于一些特殊的零部件,必须由高度专业化的生产厂家生产,只有这样才能促进包装机械企业向专业化和规模化发展。
2.6 对机械生产要求越来越高
日常生产工作的高效要求生产机械具有自动识别能力。例如,生产机械一方面可以自动识别包装机械的厚度、硬度以及反弹力等,然后通过电脑快速地反馈到机械手调整动作幅度,从而保证不反弹;另一方面,包装机械企业所生产的产品并不都是相同的,即使是同一种产品,它们的性状也不尽相同,但是将它们装到同一包装盒中,它们的排列却是有一定的规律的。生产线传递的产品并没有一定的序列,首先将产品传递到某个特定的位置,可用探头扫描确定不同性状物体的具置,然后再反馈到不同的机械手,它就会准确无误的将产品放入准确位置。
2.7 对生产效率的要求越来越高
随着商品化市场的发展以及现代社会发展的需要,人们对于产品的生产速率以及质量有了更高的要求,作为包装机械的一员,我们必须要注重产品的生产效率。包装机械的生产效率已经成为衡量企业的一个重要标准,这样不仅可以降低产品的成本,还可以满货期。高速包装机要求与前道工序有相关的衔接,不需要有搬运这一环节,包括控制衔接。这样不仅可以大大的减少工作人员的工作量,还可以提高产品的生产效率。
结语
包装机械行业的发展呈现出巨大的发展潜力,我国包装机械行业虽然占据了国内市场的主动性,但是在高端装备的满足能力方面仍然显得不足。因此,我们必须要竭尽全力促进包装机械向高端生产转变,进一步加强技术创新,提高产品的技术含量,大力培养专业技术人才,增强市场竞争力,加快我国包装机械行业发展的步伐。包装机械行业的快速发展,在促进国民经济建设和提高人们生活水平方面具有极其重要的作用,它作为一个独立的行业体系,受到了国内外许多人们的广泛关注。因此,我们也必须致力于包装机械行业的发展,增强我国包装机械行业与发达国家的竞争力,提高我国包装机械的整体水平。
参考文献
关键词:工程机械资本运作收购兼并
引言
我国是工程机械生产、制造和开发工程机械具有极好远景的大国,同时,我国更是世界上最大的工程机械市场,买进和卖出各类工程机械产品的品种多、数量大、源源不断、货源充足,大中小型的各类产品都有市场需求。加之我国工程机械行业从销售收入上来说偏小,一年的生产和销售总量在前七、八年刚刚达到1000亿元人民币大关,够不上当时世界工程机械行业500强的门槛。现在(2008年)虽销售总量超过2500亿人民币大关,但那些是我国工程机械行业2000多个企业销售量的总和,我们行业的总量还达不到卡特彼勒公司一家营销总量的水平。正因为我们行业的营销规模太小、实力尚弱,所以无力也无法和国际竞争对手相抗衡。在这个前提下,从上世纪90年代开始,卡特彼勒、小松、日立和神钢等国外行业巨头进入我国工程机械行业,通过合资、独资、并购或重组等形式,建立了一些工程机械企业,掠夺走了大量本该属于中国的财富,这也是国际工程机械行业巨头利用其资金优势、技术优势、市场运营优势给我们弱势行业带来的损失,属于改革开放之初外资外企利用这一类合并、兼并、改组等方式给我们行业造成的损失。而另一类合并、兼并、改组或重组,则是在国内工程机械行业之间进行的,特别近两年进行的红红火火,各取所需,达到双赢,为行业瞩目。
我国工程机械企业在未来国际国内一体化的市场上,将通过并购、重组等方式达到整合,其结果是我国工程机械行业将只剩下少数几个具有国际竞争力的集团或品牌,与跨国公司巨头并存,其他企业或消失或退出行业另谋出路。这样,在未来国际工程机械与配套件市场上,会出现两种不同实力的企业类型,形成两大产品格局:一是以卡特彼勒、小松等国际工程机械行业巨头为代表,提供高可靠性、高成本、高档次配置的工程机械产品;二是以中国工程机械企业集团为代表,提供高可靠性、低成本、中低档配置的工程机械产品。形成两种不同档次的工程机械产品格局,正是由于行业经过并购或重组方式所产生的积极结果。现将我国工程机械行业在近几年所出现的一些并购、重组情况阐述如下,以看出我国工程机械行业近年来的一些发展趋势。
一、近三年年国内工程机行业发展状况
自从2008年爆发金融危机以来工程机械行业逐步从低谷走向稳健增长的态势,由于钢材价格的大幅的下调,使得国内工程机械行业得以获得较低成本的库存,同时由于金融危机以前工程机械行业2008年年初的价格相对2007年有一定的提升,使得未来国内工程机械上市公司的收益相当可观。随着国家出台4万亿的投资政策,财政投资的重点方向是加快铁路、农村基础设施、公路和机场等重大基础设施建设等。使得工程机械行业迎来新发展的契机。实际上,未来两年国内工程机械行业的上市公司业绩显示,销售收入规模逐年递增。
二、工程机械资本运作
在市场经济推动下的工程机械行业企业家们,知道需要把企业在国内和国外两个销售市场有利于企业生产规模扩张的情况下,都争先恐后地把企业规模做大,只有把企业做大了,做强了,才能不被兼并的可能,才能在市场上有一席之地。因此,国内工程机械行业企业掀起了一股企业扩张,兼并收购。大企业兼并小企业,或者选择强强合作的方式。工程机械行业企业资本运作主要集中表现在企业收购兼并,资本市场发行债券、增发股票,收购同行企业或上游关键配件厂家。或者是为了丰富产品线的需要收购,例如,2008年,柳工为了快速实现工程机械产品线上的补充,快速实现其起重机生产的战略目标,成功收购安徽蚌埠市振冲安利工程机械有限公司全部股份,将这个国有企业改制失败的烂摊子经过3年时间的技术改造、扩大再生产,整合人力、财务、技术、管理等方面的资源,使新的企业年销售收入翻几倍,从原来国内行业排名第十名到在工程机械行业起重机销售榜上国内行业第三名的优异成绩。
三、柳工企业资本运作的成功经验
2008年1月,柳工投资20亿元在天津滨海新区空港物流加工区建成北部工程机械研发制造基地,研制装载机、推土机及其它工程机械产品,年销售规模1万台以上,预计实现销售收入50亿元以上。2008年3月, 柳工宣布以8957万元价格收购安徽蚌埠市振冲安利工程机械有限公司100%的股份,并在被收购公司的基础上,成立“安徽柳工起重机有限公司”,其注册资本为人民币1 5 3 7 5 万元。在出击安徽收购之前,柳工已收购扬州的企业并宣布在天津基地建立装载机厂和推土机厂的举措。2008年10月24日,柳工叉车阳和
基地正式投产。柳工叉车是“十一五”期间的战略投资项目,同时亦是广西统筹推进的新开工重大项目。已完工的阳和基地一期建设项目占地面积20.73万平方米,总投资2.24亿元,建筑面积3.5万平方米,具备年产1万台叉车的生产能力。2008年,江阳柳工有限公司新厂区开业仪式在江阳举行。新厂区项目总投资约2亿元,占地150亩,其中生产车间面积3万平方米左右,年设计生产能力为2500台压路机,今年第一季度试产期内实现压路机产销300台,创下了历史新高。今年的生产目标是实现产销1400台。2012年产销将达到3500台。江阳柳工立志成为国内领先、国际知名的压路机制造基地。2008年4月初,柳工首个海外配件中心在荷兰建立并投入使用,加快了柳工零配件业务的国际化进程,柳工在荷兰的配件中心建成并投入使用。2010年4月,在江苏省常州市投资建设柳工东部基地,成立柳工常州挖掘机有限公司,该公司注册资本2.8 亿元人民币。常州当地政府有意将常州柳工所在的常州武进区打造成国内最大的挖掘机生产基地,很多业内主要厂商都已进驻,这样交流行业信息和业内合作都很便捷,获得更多外界资源的支持,帮助柳工快速做大做强挖掘机业务。
四、收购兼并需要注意的事项
尽管工程机械行业的资本扩张方式很多,只有外延式资本运作的方式发展最迅速,国内工程机械行业近些年整合、兼并重组,目的就是要迅速能做大做强。大企业兼并小企业,下游企业收购上游企业。
兼并是一项高技术内涵的经营手段,如果操作得当,所能获得的收益是十分巨大的,但高收益的东西永远伴随着高风险。为了保证投资和收益的安全,降低其伴随的风险,在兼并造作过程中要注意以下风险:
(一)资本、资产方面的风险
1、注册资本问题
目前,随着新公司法对注册资本数额的降低,广大投资人通过兴办公司来实现资产增值的热情不断高涨。在打算进行收购公司时,收购人应该首先在工商行政管理局查询目标公司的基本信息,其中应该主要查询公司的注册资本的情况。在此,收购方需要分清实缴资本和注册资本的关系,要弄清该目标公司是否有虚假出资的情形(查清出资是否办理了相关转移手续或者是否进行了有效交付);同时要特别关注公司是否有抽逃资本等情况出现。
2、公司资产、负债以及所有者权益等问题
在决定购买公司时,要关注公司资产的构成结构、股权配置、资产担保、不良资产等情况。
第一、在全部资产中,流动资产和固定资产的具体比例需要分清。在出资中,货币出资占所有出资的比例如何需要明确,非货币资产是否办理了所有权转移手续等同样需要弄清。只有在弄清目标公司的流动比率以后,才能很好的预测公司将来的运营能力。
第二、需要厘清目标公司的股权配置情况。首先要掌握各股东所持股权的比例,是否存在优先股等方面的情况;其次,要考察是否存在有关联关系的股东。
第三、有担保限制的资产会对公司的偿债能力等有影响,所以要将有担保的资产和没有担保的资产进行分别考察。
第四、要重点关注公司的不良资产,尤其是固定资产的可折旧度、无形资产的摊销额以及将要报废和不可回收的资产等情况需要尤其重点考察。
同时,公司的负债和所有者权益也是收购公司时所应该引起重视的问题。公司的负债中,要分清短期债务和长期债务,分清可以抵消和不可以抵消的债务。资产和债务的结构与比率,决定着公司的所有者权益。
(二)财务会计制度方面的风险
实践中,有许多公司都没有专门的财会人员。只是在月末以及年终报账的时候才从外面请兼职会计进行财会核算。有的公司干脆就没有规范和详细的财会制度,完全由公司负责人自己处理财务事项。因为这些原因,很多公司都建立了对内账簿和对外账簿。所以,收购方在收购目标公司时,需要对公司的财务会计制度进行详细的考察,防止目标公司进行多列收益而故意抬高公司价值的情况出现,客观合理地评定目标公司的价值。
(三)税务方面的风险
注册资本在五百万以下的公司不会经常成为税务机关关注的重点。因此,很多小公司都没有依法纳税。所以,如果收购方收购注册资本比较小的公司时,一定要特别关注目标公司的税务问题,弄清其是否足额以及按时交纳了税款。否则,可能会被税务机关查处,刚购买的公司可能没多久就被工商局吊销了营业执照。
关键词:工程机械;自动化;技术浅析
0前言
所谓工程机械自动化,指的就是机械制造业中利用自动化发展技术,对加工目标进行持续的自动生产,从而达到提升生产速度,加快生产过程中投物、转变以及传送环节速度的目的。在工程机械行业中使用自动化发展技术,能够有效的弥补传统手工操作的不足之处,并且不需要操作者有很高的学历与技术,因为自动化的发展技术操作简单,易懂易学。另外,由于在操作中使用机械进行自动控制,所以生产速度快,工作效率高,生产出的产品品质也较高。因此在工程机械中自动化技术得到了广泛的应用,并且在高速发展的机械制造行业中逐渐的成为发展的重点。
1工程机械自动化的定义
工程机械自动化,指的就是在工程机械制造业中,对于自动化技术的应用,并能够在一定程度上有效的促使加工目标进行持续的生产,从而提升自动化生产发展并加快生产投物、加工转变速度的过程[1]。在我国,工程机械自动化的发展与利用,应经逐渐的成为当前机械制造业中促进相关技术改革、发展与更新的重要目标与手段,同时也成为衡量工程机械自动化技术水平是标准。在机械制造业中,应用自动化技术,一方面能够促进工程机械制造业的发展,另一方面能够直接影响到我国国民经济中各个部门的技术应用与发展进程。
2分析当前我国工程机械自动化的发展技术
2.1现代化的工程机械自动化技术
我国的工程自动化技术发展到今天,应经从简单转为复杂,从部分转变为全面,并且应用范围也在不断的扩大,因此增大了工程机械生产过程中的灵活性。随着社会进程的不断发展,工程机械自动化技术的应用也发生了变化,结合机械行业的发展背景,不断的进行技术方面的创新与完善。因此,根据当前我国的发展现状,需要发展现代化的工程机械自动化技术。与此同时,还应当考虑到当前我国实际的国情与发展背景,不能过分强调自动化操作,因为这样会不仅会在一定程度上提升生产成本,也会威胁到基层劳动力的发展[2]。现如今,既能符合我国国情,又能满足行业需求、适应社会发展的工程机械自动化技术的发展目标是:借鉴国外机械行业的成功经验,引进符合我国机械行业的发展情况的先进技术与设备,对机械设备进行适当的优化,追求部分自动化,允许人工操作,充分完善自动化信息系统,提升计算机管理的工作效益。这样的解决措施不仅能有效的提升我国机械自动化发展的进程,还能有效的降低成产成本,为劳动力提供更多的就业机会。
2.2根据当前机械行业的实际生产情况制定的自动化技术
在现代化的企业管理模式中,优异的技术都是通过不断实践中得出的,多数都是在实践过程中发现了问题,从而确立了研究目标,最终通过不懈的努力研究出结果,并将这一结果应用与实际的生产过程中,解决出现等问题。而工程机械自动化技术就是这样,“取之于实践,用之于实践”,贯彻以生产发展的需求的基本原则,利用这一原则制定能够有效解决问题的生产技术。另外,我国的工程机械自动化技术的发展也需要结合实际的发展现状,不能过分追求整体自动化,以求缩短生产周期,这样会导致人工与机械设备工作效率降低。但是也不能不使用自动化技术,因为有很多的工作都依靠这一技术,所以不适用自动化技术将会增大人工工作量,延长生产周期。另外,因为我国的工程机械自动化行业发展起步较晚,所以很多生产技术不够成熟,因此导致生产处的产品质量与实用性较差。所以在完善生产技术时不仅需要几何当前该行业的实际生产情况,还需要在提升自动化工作效率的同时,确保产品质量与数量,这样才能有效的提升经济利益。
2.3具有低成本、成效快等特质的工程机械自动化技术
当前我国的工程机械自动化技术的应用范围有限,主要原因是生产成本过高。从产品的研发开始到生产调整,一直到最后的生产,这些环节够很复杂,所以如果使用自动化机械设备将会极大的提升生产成本。因此我国很多的中小型企业由于预算成本等原因不能引进很多自动化设备,在部分环节中仍然使用人工技术。并且从企业受益的角度考虑,就会发现,如果大量的引进自动化设备其实并不能马上获得经济收益,有很多企业可能在引进设备进行生产后仍然不能度过亏损期,因此工程机械自动化技术在我国的应用范围非常有限。根据相关数据表明,在我国,中小型企业是社会发展主流,并且很多企业的生产成本都是有限的。因此,想要扩大自动化技术的应用范围,就应当顺应时代潮流,减少该技术带来的生产成本,扩大自动化技术的可执行性[3]。另外,西方发达国家已经研究出低成本、高收益的工程机械自动化技术,所以我国的企业可以在自身实际生产机械设备的基础上,适当的引进先进的自动化设备,将自动化设备与原有的机械设备进行有机的结合,合理安排生产流程与设备位置,尽可能的发挥出自动化设备在管理方面的优势以及人工操作的灵活性,创造出人机和谐发展的生产系统。这样做,不仅可以进一步的提升生产效率,还能最大化的节省生产成本,提升企业经济收益。
3结论
综上所述,现如今如果想在工程机械的行业中发展自动化技术,一方面需要有较高的起点,紧跟时展脚步,吸取国内外机械行业中的成功经验,改善自身的不足之处。另一方面应当引进先进的、低成本的自动化技术,将改善与普及进行有机的结合,促使我国工程机械自动化的发展技术能够稳定、健康的发展。
参考文献:
[1]钟建业.工程机械自动化的发展技术浅析[J].轻工科技,2015(12):85-86.
[2]张西平.机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].河南科技,2013(08):78+82.