机械行业的现状和前景精选(九篇)

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第1篇：机械行业的现状和前景范文

【关键词】木工机械；行业发展；设备

我国的木工机械的发展比较落后，直到开放才有了进一步的提升。木工机械的产品除了大型高精的设备以外，基本只能满足木材机械加工需要，无精细化的发展。这些机械的发展项目并不广泛，只有制材的设备，如人造板制造设备，家具的制造设备等。这些设备除了市场的供给需要，还会有一定的出口，宏观看，我国的木工机械制造产品和先进发达的国家木工制造产品还存在一定的距离，这主要是表现在产品高科技的水平以及机械生产的产品质量等两个方面。先进发达国家所生产出的木工机械控制已经进入了计算机领域，由计算机机型精确的计算后来控制、生产。把繁重的操作转变成自动的程序控制，这样的做法是能有效提高加工的质量。随着国内外木工机械产业竞争手段多样化的发展，市场环境更为复杂化，产品更新快速化。对于木工机械企业，有更多难以控制的风险，也有更难把握的机遇。我国木工机械行业会受到怎样的影响？而我国木工机械企业又该如何分析当前发展形势、制定应对策略呢？最重要的，又如何在危机中寻找机遇，获得更大的发展呢？

一、我国木工机械行业的总体发展现状

在国际木工机械行业发展近乎停顿的同时，我国木工机械行业正在飞速发展。我国木工机械行业的总产值达到35.06亿元，我国木工机械行业的年增长率达到42.5%，远远超过我国其他行业。我国入世十年，就宏观分析，这十年为我国的木工机械生产的产品进入国际的市场打造了一个平等贸易的平台，在这个平台上，在木工机械业这个领域里无论在产量、市场占有率和技术水平等各个项目的主要技术经济指标里都列入了先进的木工机械的行列.木工机械出口贸易的比重非常高。截至2003年，我国木工机械出口增长率名列各类机床出口之首，木工机械出口1.41亿美元，几乎占我国木工机械产值的30%。国际木工机械行业的萧条给我国木工机械拓宽了渠道，同时我国木工机械行业的大好形势带动了国际木工机械行业的进步。

二我国木工机械行业经营模式的发展趋势

1、加强行业协会的管理制度，重视整体的力量参与国际竞争

长久以来，木工机械制造企业还延续着计划经济发展的模式在运营，步入了经济告诉发展的市场经济之后，企业发生了机制转变，需要木工机械技术与国际接轨，在生产发展，产品的品种以及数量方面迅速增加，木工机械的标准化工作也逐渐走上正轨，因而，提高木工的机床质量，发展产品的数量，缩短新品的研发、生产周期，成为了我们需要解决的问题。因此，我国需要推行了木工机械业行业发展，利用整合整体的力量来发展自身的行业，虽然我们取得了一定的成绩，成功的参与到国际竞争之中了，但是对外国技术的引进工作进行控制和协调，最大化的提高国产的设备水平，减少外国的设备、技术引进数量。

2、实现民营和小型企业的发展模式

在我国木工机械行业中，随大批民营和个体企业开始主宰重点木工机械市场，“中国制造”的木工机械将垄断国际市场。我国民营和个体企业在经营过程中逐渐形成规模。这种发展模式具有非常灵活的机制，特别适合木工机械这种单件小批量生产的产品。

3、行业重组是发展趋势

由于木工机械个体企业都是靠低成本和单件小批量生产几种产品顽强生存，都在低价位和低档次范围内残酷竞争的生存发展模式，这种生产模式必将导致行业的亏损。以先进技术和专利技术发展来看，如果小型企业没有集体的力量，在市场经济环境中很难生存。发展以大型企业以协会组织结构为主体，形成以产品为协作关系的集团，从而扩大生产规模是我国木工机械行业重组发展的必然趋势。

4、整顿木工机械设备市场秩序是当务之急

木工机械设备市场是遭受降价最严重的市场，许多板种设备已到了无利可图的地步。一些濒临破产的企业为了眼前活命赔本竞标，扰乱市场，降低了整个行业利润率。由于这些企业的干扰，许多生产优质设备的企业卖不出优价，一些不法企业劣质设备假冒优质设备出厂，严重损害了行业形象，降低了行业平均利润，形成恶性竞争，因此木工机械设备市场已到了非整顿不可的时候了。

5、发展企业优化重组的模式

我国人造板行业在最近3年破产和转产的人造板企业显著增加，人造板企业的实力在动荡中增强。人造板是靠成套设备生产的，这些设备的技术含量高，任何一家企业都不会生产出全部设备，这种行业的协作关系导致企业联合是必须和必然的。随着市场对质量要求的日益提高、大型企业集团将垄断木工机械设备的订单，小型企业不变成这些大型企业集团的附庸就无法生存。组织企业集团的关键是合理将利益分给小型企业，使小型企业在大型企业集团中打消他们配线的念头，净化木工机械设备市场。

第2篇：机械行业的现状和前景范文

【关键词】包装机械 现状 趋势

包装机械有较长时间的发展历程，包装机械是包装工业的一大门类产品，在包装工业中有着举足轻重的地位和作用，它给行业提供必要的技术设备。随着人们生活水平的提高，对食品包装行业提出了更高的要求，同时也给食品包装机械行业带来前所未有的机遇。它为包装工业提供先进的技术装备，保证包装产品质量高、生产效率高、品种多、生产环境好、生产成本低、环境污染小，因而获得较强的生命力，带来巨大的社会效益和经济效益。没有现代化的包装机械，就没有现代化的包装工业。

1 我国包装机械的现状

我国包装机械总体呈现低出发点趋势。由于企业的性质不同，企业之间资金和设备存在区别，自动化水平也不一致，大多数企业在低水平设备上徘徊。随着控制与驱动技术、伺服技术及数字化理念的介入，包装机械市场已经经历了多轮变革。目前，中国已经成为世界最大的商品生产和出口大国，全球的目光也聚焦在发展最快、规模最大、最具潜力的中国包装市场。

经过多年的发展，我国包装机械已成为机械工业中十大行业之一，为我国包装工业快速发展提供了有效的保障。我国包装产品需求的突飞猛进带动了整个包装行业的蓬勃发展，其中包装机械企业也同样面临着非常好的发展机会，但是却有诸多因素制约着包装机械行业的发展。

2 国内包装机械存在的问题

我国包装机械尽管市场前景广阔，但诸如企业规模较小、产品层次低和可靠性差、进口依赖严重、开发能力低下、研发投入不足、专业技术人才缺乏等问题也使国内包装机械产品饱受诟病。包装机械自动化还基本停留在测试仿制阶段，自行开发能力弱，缺少科研生产中试基地，产品质量差距表现在产品性能低、稳定性和可靠性差、外观造型不美观、表面处理粗糙，许多元器件质量差、寿命短、可靠性低，影响了整体产品的质量。

（1）企业规模较小。我国包装企业多，产量多，产品结构零散成为制约我国包装机械行业发展的重要因素之一。包装机械行业存在着严重的重复建设问题，进入门槛低和调控手段不够是造成这个问题的主因。因为包装机械企业起点低、企业规模较小，“先天不足”且跨部门，存在统筹规划、宏观指导难的问题，在投资和开发新产品方面往往一哄而起，出现低水平重复的无序竞争。

（2）产品层次低。国内包装机械企业主要生产比较简单的设备，低水平重复太多，产品技术含量低，制造工艺简单，加工设备精度要求不高，多数企业靠这种产品起步，一部分企业靠低水平产品积累资金和经验，向中高档产品靠近，一部分企业则停滞不前。我国包装机械和国际先进产品相比，在产品的开发、性能、质量、可靠性、服务等方面都处于劣势。

（3）进口依赖严重。我国高端设备主要依赖进口，只有少数国内企业能够提供成套的生产线。我国与国外先进的包装机械的差距还很大，最主要是技术上的差距。我国进口的多为成套或大型设备，出口结构中呈现“小而散”的状况，以单件产品为主。可见我国目前的包装机械出口与进口相比，无论从产品质量、数量还是技术含量等各方面而言，都与国外产品存在着相当大的差距。

（4）研发投入不足。我国包装机械行业没有自己的研发力量，研究投入极少，只靠低价竞争。这也是机械行业的共性，难以吸引大量资金投入，难以进行大量的技术改造。因经费不足，自行开发能力弱，不能做到生产一代，开发一代，研究一代。

（5）专业技术人才缺乏。因包装机械业利润不高，难以吸引优秀的技术人才，以致人才队伍参差不齐，自主开发产品和创新能力薄弱，甚至消化吸收国外同类产品的能力都很弱，造成产品多年一贯制。在包装机械行业的研究所里，人员流失的情况比较严重，研究所与企业的相互信任度不高。

3 包装机械发展趋势

包装机械未来总的趋势是各种高新技术、新机械、新方法不断得到应用，其技术将向高速、高效、高质量方面发展。发展重点将趋于节能降耗、质量和性能可靠、控制水平先进、稳定性好、自重轻、结构紧凑、噪音低、效率高、有利环保等方面。

我国包装机械工业要追求精与专。进入21世纪以来，较之传统包装机械，新型包装机械要求具有简洁化、高生产率、配套更完善、更具自动化等特点。未来的包装机械将配合产业自动化趋势，促进包装设备总体水平提高。目前，世界各国对包装机械发展十分重视，集机、电、气、光、生、磁为一体的高新技术产品不断涌现。生产高效率化、资源高利用化、产品节能化、高新技术实用化、科研成果商业化已成为世界各国包装机械发展的趋势。其次，要进行我国包装机械业的结构调整。在未来我国包装机械业要着重进行产业结构、产品结构和组织结构的调整。

参考文献

第3篇：机械行业的现状和前景范文

一、机械设计制造及自动化的现状

机械设计制造及自动化是以机械技术和电子技术为主体，结合计算机技术、网络技术、信息技术和软件编程等多门技术学科，它们之间互相渗透和结合，并且逐步在发展和完善的一门新兴边缘学科，有广阔的发展潜力。在全球经济一体化的大背景下，现代工业对生产力的增长也有了更高的要求，也就是说在保证生产质量的前提下，要全面提升机械生产能力和效率。要想掌握机械设计制造及自动化的学科知识体系，我们就要具有机械自动化的基本理念，熟悉机械制造的方法，熟练掌握相关软件实现技能、硬件实现与调试技能、系统测试技能，以及一定的产品营销和技术支持能力。简单来说，机械设计制造及自动化是研究各种工业机械装备及机电产品从设计制造到运行控制生产过程的企业管理的一门综合学科。进入二十一世纪，我国经济快速发展以及科技水平不断提高使计算机技术日益普及，我们随处可见机械设计制造及自动化系统在日常生活中的广泛应用，比如煤炭和钢铁都与机械制造密切相关，同时推进了我国的工业体系不断的完善，因此也提高了国民经济的收入。鉴于此，我国政府也不断加大对机械自动化建设的投入，为社会培养了大批具有熟练技术的应用型技术人才，为实现我国向新型工业强国的转变做出了巨大的贡献。机械设计制造及自动化学科包括工业设计、过程装备与控制工程、机械材料成型和控制工程等诸多分专业。无论对于中职学校的学生还是大学生，要想学好机械设计制造及自动化这一学科，就要求学生有丰富的想象力、独特的创造力、敏锐的感知力和动手能力。此外，当今的就业形势严峻，市场对人才提出了更高的要求，对即将步入社会的学生来说，不但要熟悉操作系统，还要掌握语言编程技能以及动程序开发等。

二、机械设计制造及自动化的前景

第4篇：机械行业的现状和前景范文

【关键词】工程机械；应用；新技术；新方法；新理论

1工程机械新技术在道路中发展概述

1.1发展现状

当前的工程机械行业形势，不知广大中小企业是否会“心有戚戚焉”，自2011年一季度之后，中国工程机械行业持续在低谷中徘徊，行业增速大幅下滑，下游需求骤降使得企业回款压力剧增，即便是三一、中联等行业龙头也开始陷入资金链紧张困境，更不用说实力本就有限的中小企业了，于是越来越多的中小企业在生死线上挣扎。“面对低迷的市场形势，中小企业要应对的困难不仅仅是资金紧张这么简单。”所以拓宽产业链，别将鸡蛋放到同一个篮子里，比如沿着行业链上下游扩张；通过挂靠实力雄厚的大企业来渡过难关。提高工程机械的整体性能，还包括使用寿命、技术含量和自主知识产权等方面，都有很大的提升空间。

1.2发展趋势

1.2.1产业趋向国际化

近来，越来越多的工程机械企业开始设立零部件生产线，从这些动作中，我们隐隐看出他们打造黄金产业链的勃勃雄心。一般来说，企业拓展产业链，不仅可以在内部实现优势资源重组，获得更为丰厚的利润，获得巨大的规模效益，还能树立良好的口碑和品牌。因此，很多工程机械企业打造黄金产业链的热情，即使在行业低迷时期也不见减退。工程机械企业花样百出，矢志不渝地在这条路上披荆斩棘，勇往直前。不得不说，拥有核心配套件生产线，对于主机生产厂家来说，也有一定益处。然而，事情都是一分为二的。

1.2.2 产品趋向多元化

随着社会的发展和生活水平及审美意识的提高，人们的消费观念也在变化。购买商品时，已不再局限于其内部质量和性能的满足，而把外观质量作为又一重要选择标准。新顾客对产品的第一映象就是外观，而且这将很大程度上决定他的选择和购买意愿。即使对于老顾客，他也会考虑外观质量。工程机械产品也如此。实际上，作为顾客，如果发现产品外部未售出前就有锈蚀，映象就会大打折扣。甚至会想，“表面”状况如此，“里面”就不屑说了。为此，国内外工程机械厂家在使产品内部质量不断提高和完善的同时，还要致力于使产品外观质量不断改进和完美，不但让用户用起来顺心，还要让顾客看起来顺眼。但随着国内企业与国际市场不断接轨，国外产品大举进入。

1.2.3操作趋向绿色化

节能减排一直是现阶段所有学科专业的主题，工程机械领域也不例外。随着环保部新推出“最严”产业政策，高消耗、高污染的工业行业将被重点治理，意味着这些行业将备受挑战。火电、钢铁行业会率先受到制约，立即开始执行污染物特别排放限值；而石化行业、燃煤工业锅炉项目尚有一点缓冲机会，待修订完善的排放标准，并按照标准设定在现有项目过渡期满后，再执行特别排放限值。

2.应用实例

随着经济建设的快速发展和城市化进程的加快、国家“十二五”规划提出的繁重建设任务，我国的深基础工程面临综合化、深层化、数字化发展趋势，其规模之大、难度之高、数量之多，都已居世界前列，深基础工程及其施工设备领域面临许多新的挑战。主机企业大举进军配套件市场，与配套件企业争夺市场，是的配套件企业的生存环境进一步恶化。举一个例子。今年3月14日，由柳工股份公司与康明斯公司合资组建的广西康明斯公司正式投产运营，生产的首台L9.3升非公路用发动机成功下线。装载机所用发动机在某种程度上将实现“自给自足”，而与之合作的发动机厂家销量，势必受到一定程度的冲击。

3.工程机械在道路中新技术应用

3.1电子、机群智能化技术

机械行业信息化的发展与展望：第一，机械行业的信息发展脉络。第二，机械行业信息化发展特征。第三，行业信息化发展国内外对比分析。第四，机械行业信息化发展展望。机械行业信息化发展脉络，主要是随着行业发展而发展的，也就是说他的脉络主要基于行业的发展脉络进行展开。机械行业整体的发展脉络主要是从产品走向市场再走向服务。在20年前机械主要还是以产品为中心，那个时候是在商品经济时代。在那么一个时代信息化的发展主要是围绕产品来转，他的信息化重点也是围绕着产品来研发、来开展。所以那个时候的信息化的工作重点在CAD、生产的自动化、产品的自动化，在那个时候是当时的工作重点。机械工业是我国最早运用微电子和计算机技术的行业。七十年代中期我们机械产业的自主开发成功，第一个是CAD系统，那个时候的CAD系统是机床联动用的。到了八十年代，进一步围绕CAD组建开发和研究。这是我们在20年前的发展脉络。接下来是10年前，也就是说90年代以后到了2000年左右这个时期，我们进入到以市场为中心的市场经济时代。在这么一个时代里面行业的发展开始关注管理，从管理要效益这么一个时期，所以ERP、生产过程管理、办公自动化是当时的一个主流。

3.2混合动力技术

目前工程机械进行的工作大多繁重，因此也大多使用动力较大的燃油燃料，同时还具有较大的排油量和动力输出，尽管满足了生产所需，然而也大大增加了成本消耗；基于此，专家提出将混合动力技术引入到工程机械当中。其基本理论是在发动机输出动力的时候，会有混合动力系统将多余的动力进行能量转换，并保存下来。在工程机械抵挡行走或者待工前进的时候，便可消耗这部分能量，从而摆脱对发动机的依赖。主要包括串联和并联系统。

3.3无人驾驶技术

近年来，工程机械的外观更注重美学设计、车身的流线设计，达到了机器和环境的和谐。目前我国有关工程机械产品排放的要求一直比较宽松，这使得市场上充斥着大量高排放产品，已经成为了目前我国环境的沉重负担，因此，业内人士呼吁国内工程机械行业走环保之路，那么环保工程机械又怎样才能成为2013年的发展主流是工程机械产品人性化设计，工程机械无人驾驶技术一直具有外形粗放的特点，驾驶室的优良视野，大大提高了机器作业的安全性和舒适性，通过远距离微机操作或者智能操作，使工程机械在不适宜人类工作的环境中进行工作。

3.4节能环保技术

节能环保技术是工程机械产品所用材料的再循环利用。环保行业空间释放，加强保材料应用、清洁能源使用等方面的技术，对工程机械的节能减排都起到了积极的作用我国环保产业正处于快速发展阶段，环保装备制造业呈现快速增长态势，2011年全年实现产值1304.59亿元，工业销售值1269亿元，同比增长31%，产销率97%。截至2012年9月，环保设备累计产值为1203.48亿，同比增速达到15%。根据国家《“十二五”节能环保产业发展规划》（以下简称《环保规划》）预测，到2015年我国节能环保产业总产值将达到4.5万亿元，年增长率20%。环境保护产品和设备、资源综合利用、环境服务三大领域发展空间极大。环保产业中四大子行业如大气脱硝、污水处理、固废处理以及环境监测行业正处于快速发展期，“十二五”期间其投资额也呈现翻番增长。从政策制定上来说，大气污染和水污染和百姓关系最密切，或将是政策优先关照的领域。

3.5虚拟样机技术

对工程机械产品整车或者机构进行设计分析、运动分析、受力分析以及制造分析。一个整体产品被回收后拆解，进行清洗、修理或更换已破损的部分，然后在有需要的地方进行技术更新，最后再将零部件组装成成品，打上新的识别码和序列号，成为一个新的“生命体”。在这一过程中，一个发动机会被拆成上千个零件，有的零件可以用五六次，有的则可以永远重复使用。因此再制造绝不仅仅是维修和改造，而是升华到一个新台阶。据中国工程机械工业协会的最新统计数据显示，当前国内工程机械的市场保有量已超过500万台，到2015年，工程机械年销量将达到100万台以上。按照机械设备的寿命周期，预计到2020年，每年的工程机械报废台量预计将高达120万台。另外，机械设备单件来看，工程机械零部件单位价值高，修复价值大。这些内在因素都将驱动再制造产业在我国发展。

4.结尾

工程机械具有广泛和深入的发展空间和发展前景。基于此，本文着重对这些方面进行介绍，并对工程机械的发展提供借鉴的意义。

参考文献：

第5篇：机械行业的现状和前景范文

关键词：包装机械 自动化 应用对策

随着经济全球化的发展，我国工业发展越来越迅速。包装机械作为产业机械中重要的组成部分，对工业发展有巨大的推动作用。包装机械在日用家居，厨卫建材，医药食品，美妆护理等方面都有重要的作用，对这些行业的发展起到保证作用。但值得注意的是，包装机械虽然给厂家生产带来极大的便利，节省时间，降低了生产成本，可一旦包装机械设备出现故障，就会停产，会造成巨大的经济损失。因此。如何保证包装机械设备的稳定性和可靠性是厂家面临的巨大考验。就我国目前情况而言，中国的包装行业在不断进步发展，而随着科学技术的提高，包装机械的自动化，智能化也在不断加深。

一.我国包装行业的现状

我国的包装机械行业起步较晚，国内的第一台包装机是北京机械研究所在研究了日本的包装机械后，总结经验，自主研发出来的。经过这些年的发展，包装机械在我国取得长足进步，为我国的包装工业发展提供了强大技术支持和保障。

虽然包装机械对工业发展有很大影响，但也存在一些不足。在我国，包装企业大多为民营企业，技术力量相对薄弱，资金状况不足，且在生产过程中极容易出现重复生产的现象，这是对资源的浪费，而且损失了人力物力财力。据不完全统计，我国的包装机械品种少，厂家自主研发能力差，所用技术都是靠引进，不能满足我国社会的发展需求。

全球的包装机械需求每年都在增长，尤其是发展中国家的包装机械设备增长量急剧扩大，我国的包装机械厂家立足现实，在设计，制造等方面都取得了一定进步，未来数年对各种包装机械的需求将会快速增长。但值得一提的是，我国的包装机械技术虽取得了较大的进步，但与西方发达国家相比仍有较大的差距，要赶上发达国家甚至超越发达国家的技术水平就要做到以下几个方面：

（一）坚持走自主创新道路，坚持科学发展观

创新是社会发展的必由之路，要想使我国的包装机械制造水平领先世界，就要研发出属于自己的技术，虽然研究经费少，但可以通过与大学合作，加强科研机构技术研发，形成一体化的产学研一技术创新之路。

（二）重大技术引进，消化吸收后进行创新

我国目前的包装机械技术大多引进自国外，自主研发能力差。落后就要挨打，只有自己强大了，才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。我国厂家要通过引进技术，然后通过技术分析，自主设计属于自己的技术，吸收再创新，研发属于我国的，拥有自主知识产权的技术。

（三）提高企业内部的信息化管理，使企业连成一个整体

在互联网的大背景下，企业内部实行信息化管理尤其重要，要建立完整的产业信息，使企业能及时了解供需信息，原料信息，加工信息，实现各产业链之间信息的有效反馈和衔接，使企业更具竞争力，更好迈向新明天。

（四）要不断创新

创新才能进步，每个产品都有衰退期，所以要创新才能使产品不断延续下去。技术在进步，机械也在进步，"不进则退"。这是市场的规律。

（五）加强自动化产品在包装机械行业中的应用。

二.自动化在包装机械行业中的应用

现代化的生产方式不断向着商品化，社会化，国家化方向发展，在包装机械作业方面也有了更高的要求。包装机械发展具有更新速度快的特点，使用自动化的包装机械化产品主要有以下几类：

（一）传动系统

在包装机械上使用传动产品主要是为了调整工艺速度，控制周期性变化。变频器作为计算机技术，现代控制技术和网络技术的有机结合体，在包装机械中起到重要作用。变频器具有调速范围宽，精确度高，动态响应快，操作方便，节能效果明显等特点。所以，在大型机械设备和重要生产线上都能见到变频器的身影。西门子，富士康等企业均使用到了变频器。

（二）人机界面

典型的人机界面厂家主要有西门子，OMRON，三菱。人机界面主要是包装机械的HMI以文本显示器为主，通常要与单片机配套使用，它主要用于记录各方面的数据信息，极少数的高端机械使用了触摸屏。

（三）运动控制

运动控制主要体现在包装时的精确定位，和严格的速度同步。具有速度快，振动低的优点，因此被广泛应用于装卸，码垛等方面。应用这种运动控制系统的有松下，三菱等企业。

（四）控制系统

所谓控制系统，又可叫做PLC控制系统顾名思义，就是对产品生产进行控制，优秀的控制系统具有灵活方便，抗干扰能力强，运行稳定的特点。在包装机械生产快速发展的今天，控制系统有极大的意义，为机械设备的稳定可靠发展提供了基础保证。运用这种技术的厂家主要包括，施耐德，台达等。

通过上述四方面的叙述我们发现，包装行业涉及我国国民经济的多个行业，尤其是食品，饮料，化妆品等行业，对包装机械有很大的依赖。所以我国各个厂家应加快推动自动化在包装机械中的应用，加快自主研发的速度，使包装机械的生产能满足人民日益强大的生产生活需求，加快我国工业的发展，缩短与发达国家的差距，为我国的振兴贡献力量。

三.我国包装机械发展对自动化的要求

我国的包装机械发展越来越迅速，在包装机械中实现自动化和智能化能大大提高工作效率，减少人工劳动强度，降低能源消耗。在国际上，对食品包装的自动化有如下要求：

第6篇：机械行业的现状和前景范文

[关键词] 农业机械 发展现状 解决对策 建议及分析

[中图分类号] S2 [文献标识码] A [文章编号] 1003-1650 （2013）12-0166-01

一、前言

我县将农业作为基础产业，致力于农业产业化发展，倾力打造五大产业基地，引导广大农民加快农业基础设施和产业化基地建设，创建兰坪特色农业产业化发展格局。在这个关键时期，农业机械的合理使用情况成为决定兰坪农业生产的关键点。

二、兰坪县农业机械发展现状

我县农业机械化装备的总量长年持续增长，机械化发展达到了全新的阶段。随着农业机械化水平的提高，对应的农业机械化服务领域也得到了拓展。近年来，经济作物的加速生产，促进了农业机械设备的需求量攀升，农业机械化发展不再走单一的道路，而是迈入了多元化发展的新格局。

玉米是我县主要农作物，其生产过程中的农机投入虽然发展较早，其发展速度还是比较缓慢不适应农户的需求。目前，兰坪县把农业生产全过程机械化列在农业机械化创新示范工程首位，作为重点工作来抓。许多农机大户经过县农机部门的宣传和县有关部门的扶持，纷纷增加农机购买投入，率先购买玉米联合收获机开展跨区作业，获得了非常好的经济和社会效益。2012年该县玉米机收情况好过预期，农业机械市场空呈现火爆发展趋势，购销两旺的局面喜人。新推广农田作业机械有800多台，全县农机保有量近3500台。而这一令人欣慰的局面，离兰坪县全县农机水平达到90%以上，基本实现机械化的目标相差甚远。伴随全县农业规模化发展，这一差距如不采取有效措施解决，必将影响全县的农业生产和收益。

三、兰坪县农业机械发展中存在问题

兰坪县农业机械发展的前景仍旧不容乐观，在农机化作业向市场化、社会化服务发展的过程中，总结了如下问题：

1.广大农民现实购买农机的能力以及生产需求两要素影响

农民的收入直接影响其农业机械的资金投入，而农民的思想观念转变对农机购买起到了主导的作用，故而这两要素的影响不可忽视。在兰坪县农业机械发展中就存在了忽视生产需要这个环节，重视程度不够，形成了供不应求和有需求没有购买量的问题。

2.实现跨区域机收作业的制约问题

农业现代化发展提出了全面发展农机的新要求。农作物的播种、收获都逐步走向现代化。可是农机必定是固定投入，农户对一次投入的效益回馈十分看重，利用作物收获的时间差，组织开展联合收割机跨区机收作业，提高联合收割机的利用率及购机者效益是农业机械水平提高的真正目的。而这种跨区域的联合收割，单靠农户自己联系找寻是十分困难的，县政府投入的人力和提供的相关信息十分关键，培养这样的跨区作业的技术队伍也存在技术参差不齐，施工能力不稳定等问题。

3、扶持政策与投资环境的问题

伴随粮食种植面积继续调减，势必影响到农业机械的发展。而全社会农业机械投资环境在逐年改善，造成了投资环境的好转，可是投资环境的扩大和复杂化也加重了农机发展的风险。受到经济利益的驱使，购买低成本农业机械，从事高产出农业作业存在极大的隐患。而伴随近年来政府的补贴和优惠的贷款政策，农民投入了极大的热情，期望值逐年提高，对政策的有利索求越来越多。我国入世后，由于补贴政策的取消，机收玉米将会增加成本，价格因素将有可能对农机部门推广玉米联合收获机产生一定的负面影响。

4.农业机械发展缺乏核心产品

核心技术缺乏，高端农机产品空白，无法适应市场多功能、自动化的需求，不能适用各种复杂农业生产需要，这些问题十分突出。而且农机产业集中度低，企业联合创新能力严重不足。

5.恶性市场竞争的影响

农机市场的潜在利益，引发了全县各个乡镇农业机械发展的强劲势头，在这大好局面下，存在严重的行业恶性竞争，不利于农业机械的长远发展。

四、解决农业机械发展问题的对策和建议

1.加大农业机械产业作为公益性行业的政策扶持力度和投入。基于农业机械产业发展具有普遍的公益性，可以在每个乡镇设立农业机械公益性技术研究专项资金，持续支持农机作业技术创新。

2.技术原理和关键核心零部件结构原始创新研究。促进农业机械行业共性科技创新的平台建设。由县政府牵头，围绕农用动力、收获机械等重点领域，加快建立一批相对独立性和面向全行业的国家重点实验室、工程技术研究中心等共性科研创新平台，设立平台专项运行经费，支撑行业重大科研问题和项目的持续创新。

3.坚持引进来的方针，大力支持新型农机科技的引进和对外合作。在节约型农机技术、资源高效利用型技术、农村清洁能源技术、农村饮用水安全保障技术等方面，鼓励和支持引进再创新、对外合作研发、技术买断。

4.进一步加大和完善农机创新的支持政策。建立税收激励机制，鼓励和引导农业装备企业加大对科研和自主创新的投入；在继续实施好农机购置政策的同时，逐步加大对农机新技术产品开发、新技术推广应用的补贴力度，鼓励创新发展。

5.加大农机先进制造技术改造的资金支持力度。受先进制造能力制约，我国农机产品普遍可靠性不高，但是受低价格、低利润水平的影响，行业企业又无力投入先进制造能力改造，建议设立农机先进制造技术改造专项，提升产品制造质量。

6.进一步完善法规制度，做好农机产品质量监督检查，建立农业机械行业企业准入制度，整体提升农机行业运营质量。

五、结束语

总之，农业机械发展需要县政府和农户共同努力，才能起到最好的推动作用，实现农业生产的全面机械化、现代化。只有把握发展中的问题，及时制定相应的对策加以解决，才能促进全县农业朝着更好的趋势发展。

参考文献

[1]毛桂梅，于维霞，设施农业机械化发展现状及对策—寿光市典型调查为例，调查研究，2012年7月

[2]曹鸿海，菏泽市农业机械发展现状及报废处理建议，现代农业科技，2010年10月

第7篇：机械行业的现状和前景范文

关键词 计算机技术 机械加工 数控技术 机电一体化

中图分类号：O246 文献标识码：A

0 引言

科学技术的更新直接带动了机械行业的飞速发展，提高了生产力，使机械加工向更高端、精密的方向发展。同时，计算机技术的变革，使其在很多领域都得到了应用，起到了重要的作用，以计算机技术、机械加工技术为核心的数控领域将给机械行业带来颠覆性的革新和实际应用。

1机械加工发展的历史及现状

机械加工是指通过各种机械对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。广义指能用机械手段制造产品的过程。18世纪从英国发起的工业革命是技术发展史上的一次巨大革命，它开创了以机器代替手工劳动的时代。随着历史的发展和科技的进步，第二次第三次工业革命的产生，使机械加工应用到了更多的领域，涉及到了国民生产的很多方面。

另外，计算机技术也从世界上第一台计算机面世到现在的微型计算机，经历了无数次的更新和换代，计算机技术已经从单纯的计算机发展到几乎涵盖了所有的领域，科学计算、经济、航天、机械、医药、农林等。而机械加工中对计算机的应用是非常广泛的。

2机电一体化技术的产生

计算机技术在机械加工中的应用就是机电一体化的产生，机电一体化技术简单地说就是结合机械技术和电子技术于一体，综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术。

3计算机技术在机械加工领域的广泛应用

计算机技术在机械加工领域的应用是十分广泛的，主要应用于数控机床、制造系统、智能制造系统、工业机器人。而其在机械加工领域的应用主要是指在产品的生产加工制造过程中运用了计算机技术，由人为控制改变为计算机控制，也就是我们通常所说的数控技术。

数控技术即采用数字控制的方法对某一工作过程实现自动控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。机械加工主要指车床、铣床、刨床、磨床、钻床，冲压机，压铸机等专用机械设备制作的过程。数控机床就是运用了数控技术对这些制作过程进行自动控制，数控技术的优点是，使生产制造过程变得简单，使加工质量的稳定和加工精度都有提高，提高了生产速度和生产效率，减少机床的调整时间，减少出错率，提高加工质量，特别是减少了劳动成本，在某些方面取代了人工操作，另外还可以加工某些复杂的不容易加工的零部件，但是它也有一定的缺点，设备昂贵，维修成本高，需要高水平的维护员。目前，数控加工中心是世界上产量最高、应用最广泛的的数控机床，其综合能力强，特别适用于高难度小批量的加工，而且可以使车、铣、刨、磨、钻等功能集中在一台机器上，数控加工中心的应用使企业有了更强的创造力和竞争力。

比如在航空和宇航业领域，其零部件的特点就是轻、薄，那么只有在高切削速度和小切削力的情况下才能加工，而高速切削必须用到数控技术，特别是运用“掏空”技术取代了组装和焊接技术，才能使构件的强度、刚度、韧性、柔性、可靠性得到很好的控制。比如在小零件的焊接方面，机器人手臂取代了人工焊接，可以精准地确定焊接位置，高速地完成焊接任务，节省了物力人力财力。比如在钣金行业，钢板的加工及弯曲，在普通机床上加工，需要几台不同的机床，需要经过几道工序的加工，并且会有人为的因素产生误差，而运用了数控加工中心，可以实现一机多样化的加工，减少了零件的运转，减少了加工工序，使生产的速度大大提高，并且降低了废品率，使加工精度得到提高。比如在汽车生产领域，年产30万辆的生产节拍是40秒/辆，而且多品种加工是汽车装备必须解决的重点问题之一。比如在钻孔方面，普通的机械加工需要定位，有的甚至需要工装来帮助定位，而采用数控机床，可以迅速精准地找到位置，省去了繁琐的定位，提高了生产精度和生产速度。比如在加工精度方面，普通的机械加工精度已经远远赶不上时代的需求，普通数控机床的加工机床已经提高到5em，精密级加工中心提高到1～1.5em，超精密加工精度已进入纳米级。为了实现高速、高精、高可靠性的加工，与之配套的功能部件都得到了快速发展，应用领域进一步扩大。

4总结

在机械加工过程中，计算机的应用还有很多，并且随着科学技术的发展，多种技术之间的融合会越来越多，以机械技术、电子技术为基础的数控生产是机械加工发展的必然趋势。

5 计算机在机械加工产业的前景与展望

数控技术是制造工业现代化的重要基础，发达国家都在大力发展他们的数控技术，在我国同样得到了高度重视，也有了很大进步，但是我国在此方面还有很多问题，创新能力、持续化发展能力、推广力等都需要提高，同时，数控技术给传统的机械加工带来巨大的挑战和变化，其主要会向高速、高精、复合加工等方面发展，另外，智能化、模块化、网络化、微型化、绿色化、系统化等方面也成为当代数控系统发展的主要趋势。

参考文献

[1] 张东宝.工程机械控制权与控制技术[J].筑路机械与施工机械化，2008（6）.

[2] 王立新.数控技术的发展趋势[J].赤峰学院学报，2007.

第8篇：机械行业的现状和前景范文

【关键词】矿山机械安全技术，现状，体系，对策

l矿山机械的发展现状

随着我国科技水平的提高和发展，目前矿山开采的工作也由传统的人力开采转变为大量使用开采机械进行工作，且我国在矿山开采方面的取得了一定成就，并在机械制造的方面也有很广阔的发展前景。然而相比其他发达国家依然处在发展探索的阶段，并且在开采机械的安全方面存在很多问题，现在人们更加关注矿山机械的安全方面，因为安全对人们来说是至关重要的，所以为了保证矿山开采工作的顺利进行，首先就要对矿山机械的安全问题进行解决

2矿山机械安全技术存在的问题

2.1矿山机械设备的装备水平参差不齐

我国矿山机械设备的装备水平参差不齐，现役煤炭生产矿井大体可以分为四类：老矿及改扩建矿；现代化矿井；大型（超大型）现代矿井；乡镇中小型矿井。

1）老矿及改扩建矿多建于解放初期，有的甚至是解放前期，由于资金和企业观念上的问题，仍然保留着建井初期的装备，设备非常落后，安全设计欠缺，虽然进行过一些技术改造，但仍无法满足安全生产的要求。

2）现代化矿井大多建于 20 世纪 80 年代中、后期，广泛采用了当时较为先进的综采机械，其中国产设备占了主导地位，完全采用国产装备的高产高效工作面不断涌现，机电一体化在矿山机械设备上逐步实现。

3）大型、超大型矿井是近年来出现的，普遍引进了国外先进的综采设备；在我国现有的 2. 5 万个煤矿中有 2. 3 万个是乡镇中、小型矿井，几乎都由个人承包经营，生产条件简陋，生产方式原始，普遍没有综采机械。

2.2矿山机械应用人员技术水平较低

如今国内的大多数矿山、 矿井采用的是国产的机械设备及安全监测设备， 由于我国该类机械设备制造技术的限制， 矿山机械设备的自动化、 智能化水平还较低，多数机械设备的运行稳定性、 可靠性还处在一个较低的水平， 如矿用绞车、提升机、窄轨运输车辆以及地下铲运车、矿用炮孔钻机、液压防爆提升机等设备， 其应用安全性离保证矿业的安全生产、高效运行中还存在较大的差距。造成了在实际生产过程中，一旦遇到极为复杂的环境、 突发事件等不可预知状况， 这些设备往往不具备有效地防护和解决能力， 从而造成了灾难的发生和国家资源的浪费。由于我国先进的矿山机械设备普及率较低， 有些矿井尽管采用了较为先进的设备，但由于操作技能、对设备的管理和维护水平存在较大的不足， 从而造成实际生产中，这些先进设备的先进功能无法充分发挥，造成了设备的极大浪费和生产效率的下降；同时，由于人员对设备不熟悉，不当操作而引起的生产事故也层出不穷，影响了生产的正常运行，造成了人员的伤亡。

3、加强矿山机械安全技术的建议

3.1建立矿山机械安全设计体系。矿山机械和大多数现代机械的发展方向一样，趋向于大型、重载和高速化、智能化与微型化。 由于涉及安全的问题很多，单一学科的理论与方法已经不能解决问题，要尽快建立一个适应我国国情的矿山机械安全设计体系，包括理论、原理和方法，为矿山机械安全设计提供方法论的指导；对矿山机械安全设计的共性、基础性问题进行研究，特别是针对井下可燃性气体的矿山机械本质安全性设计方面加大研究力度，并建立矿山机械安全行业数据库；建立低成本、适用性强的矿山机械安全设计体系，通过设计消除已判定的危害或减少有关的风险，提高本质安全水平。

3.2加大科技投入。远程采矿， 采矿装备的大型化、 智能信息化是未来采矿装备发展趋势， 都需要强大的软件支持。 我国矿山装备一直存在过分重视硬件的开发， 而忽视矿山装备的自动化、 维修、 智能化等软领域的创造。 应该积极地应用现代科技的最新成果， 并切实与矿山实际应用相结合，发展智能化、 自动化、 高技术含量的矿山装备。

3.3提高从业人员的专业素质。根据统计资料表明，一半以上的矿山安全事故是人为因素导致的。 因为矿山工作环境的特殊性，环境恶劣，工作量大，从业人员比较复杂，许多机械设备操作人员素质低，对安全方面认识不足，缺乏自我保护意识。 另外，煤矿企业为了一味地追求利益，忽视了对矿山从业人员的技术培训，使有些机械设备无法发挥最大效能。 而随着我国矿山机械设备的不断进步，对从业人员的要求也越来越高。 所以，为了保证高效率又安全地生产，只有对从业人员进行专业方面的培训，全面提高从业人员的技术水平，降低事故的发生率。

3.4完善矿山机械安全的法规及标准。我国矿山机械行业的标准化工作者应密切关注国际机械安全标准的发展动向，及时跟踪各先进工业化国家的重型矿山机械及相关行业的安全技术法规与安全标准情况，加大安全标准的制定力度，积极制定与国际接轨的安全标准，使安全标准能覆盖绝大多数矿山机械产品，监察机关也应加大执法力度，保证法规和标准的严格执行。

3.5转变企业观念。由于矿山机械安全问题的依附性 、隐性和安全事故致因的复杂性 ，需要企业技术和管理人员转变企业观念， 共同承担安全责任，增强安全意识 。

4结语

随着社会的进步和科学技术的不断发展，机械安全作为一门独立的学科，已经得到了社会的认同。本文分析了矿山机械设备的使用问题、 形成因素， 并提出了对于矿山机械设备安全的问题的概括性的整改和解决办法， 确保操作者的安全，加快矿山机械行业的发展。

参考文献：

[1]禹金云，机械安全技术趋向分析[J].中国安全科学学

第9篇：机械行业的现状和前景范文

关键词：节能环保；焊接；应用；

中图分类号：TE08 文献标识码：A 文章编号：

近年来，很多国家都将节能、环保作为今后发展的方向，我们国家也不例外。在焊接技术的应用上，我国落后于国际先进水平，因此，在今后的发展过程中，我们应当通过技术创新，提高焊接质量，提高工作效率，坚持节能、环保的发展理念，使我国焊接技术跨上一个新的台阶，步入国际先进水平。

一、节能环保高效技术在焊接中的应用

1.逆变焊机

逆变焊机具有焊接性能好、动特性好、动态反应速度快、质量轻、体积小、焊接速度快、效率高、多功能等优点，因此易于实现焊接机械化和自动化；逆变电源功率因数达0.95以上，总体效率可以达到85%~92%，比传统焊机平均节电25%~60%，空载时电耗只有30~50W，节能效果明显。为了说明逆变焊机的节能效果和优越性，把逆变式弧焊整流器和几种传统的弧焊机主要技术性能指标列于表l，以便对比。

表1逆变式弧焊整流器与传统弧焊机主要性能比较

2.熔化极气体保护焊

熔化极气体保护焊(GMAW)具有高效、节能和便于自动化的特点，是目前用得最多的一种焊接方法也是自动线上和焊接机器人的首选熔焊方法。据不完全统计，在汽车零部件、集装箱和工程机械行业中，基本上全部采用气体保护焊；而一般机械、铁路车辆和重型机械行业的比例都超过50%；在造船、锅炉和金属结构行业由于埋弧自动焊的用量较大，CO2气体保护焊的比例相对较低。随着实践的不断深入，人们发现由不同气体组成的混合气体比用单一气体更易得到好的焊接结果。现在，采用混合气体的趋势越来越强，混合气体的种类也越来越多，探索其在GMAW中的影响规律有着极大的社会效益。

3.智能机器人焊接

近些年，随着模糊控制理论和神经网络控制技术及专家系统理论的发展，模拟焊工操作的智能控制方法已经在焊接过程中成功应用，对焊缝成形的质量取得了较好的控制结果。国内外对遥控技术的研究成果较多，遥控焊接正向着实用化的方向发展。美国发射到火星上的索杰纳机器人就是这种系统成功应用的最著名实例。目前，关节式焊接机器人已在汽车制造、航空航天、工程机械、船舶等行业获得广泛应用，但对一些危险、恶劣及特殊环境下，例如航天空间、深海作业、管道内外焊接等，传统的关节式焊接机器人难以完成，为此需要研究发展新型的特种焊接机器人，我国在管道焊接机器人、水下焊接机器人、爬壁焊接机器人、球罐焊接机器人等方面进行了研究，培养了队伍，取得了一批研究成果，在某些技术方面达到了国际先进水平。

4.振动焊接技术

振动焊接技术是在金属焊接的过程中，对被焊件施加振动处理的一项焊接工艺，它起到细化晶粒的作用，在热状态下通过热塑性变形来调整应变而降低残余应力，这样可有效防止焊接裂纹的形成和工件的畸变，提高构件的疲劳寿命，增强焊缝的力学性能，达到提高焊接质量的目的。并且可以省去焊后消应力处理，缩短生产周期，降低生产成本。可以预言，振动焊接的推广和应用必将给焊接生产行业带来巨大的经济效益。大连理工大学的陈源从振动焊接减少焊接变形方面，采用先进的有限元方法进行了计算，论证了振动焊接在控制变形方面的作用;刘峰研究了振动焊接对焊接裂纹的影响，通过理论分析和数值模拟指出振动焊接在防止和减少焊接裂纹方面具有明显的效果。

国外也对振动焊接进行了研究。Tseng研究了焊弧摆动对焊接质量的影响，指出由于摆动的作用，使得焊接速度得以提高有利于焊接凝固，提高焊接区的力学性能。TewariSP详细研究了轴向振动对焊接件拉伸特性的影响，其结论是：经过振动焊接的构件的屈服强度、极限拉伸强度和破坏强度有显著提高。

二、节能环保高效技术在焊接辅助工艺中的应用

1.振动时效

振动时效(VSR)是利用一受控振动能量对金属工件进行处理，以消除工件残余应力。振动时效的显著优点是节能环保、降低成本、缩短周期。与热时效相比，节约成本90%以上，节能95%以上，节约投资90%以上。振动时效快，一般仅需30min,最长不超过1h，而且设备轻便，工艺简单，适应性强，优点很突出。VSR在我国从无到有，现已有几千台VSR设备在我国机床、模具、锻压、航空、发电等行业生产中运行[7]。节能减排效果明显的频谱谐波振动时效技术与传统的热时效相比，振动时效技术节能95%以上，完全克服了以煤为燃料的热时效炉存在的严重污染问题，实现零排放。与传统亚共振相比，频谱谐波振动时效技术的应用覆盖而从原有的23%提高到了100%，并彻底解决了传统亚共振技术噪音大、应用而窄、工艺操作复杂、长期无法纳入企业正式生产工艺问题。推广应用频谱谐波振动时效技术具有很好的经济效益和社会效益。

2.随焊锤击

随焊锤击是在焊接过程中通过实时锤击焊缝及近缝区金属材料从而消除或减小焊后金属塑性影响的一种加工工艺。利用随焊锤击技术能够有效地控制焊接横向及纵向收缩变形，实时调整焊接接头的残余应力分布状态，从而真正实现动态低应力、无热裂、小变形焊接。因此，能节约大量的能源和资金，给国家和企业将带来前景广阔的经济效益和社会效益。

对于不同的试件和焊接条件，应采用不同的焊接锤击参数，但现有的随焊锤击装置存在参数调节困难，个别参数调节不可实现等缺点，所以提出了参数可调的随焊锤击方式。可调随焊锤击方式采用锤击频率控制，保证被处理金属在每次锤击间隔中有充分的时间进行塑性反弹，使之在而内产生两维塑性伸长，释放焊接过程中的残余拉应变，大幅度提高了焊接接头的疲劳强度。锤击力、锤击距离的控制均采用按钮控制，电机调节，使其参数的调整方便可靠，从而保证焊接过程中当焊接材料和焊接条件变化时可随时调整锤击参数，进一步提高焊机的工作效率。

三、结束语

虽然我国在节能环保高效焊接技术应用方而做了大量工作，并取得了可喜的成绩，但与先进国家相比，还有相当大的差距。因此要继续大力推广节能环保高效焊接技术.加强消化吸收引进的高效节能焊接技术，并创新提高，克服总是依赖进口的思想。

参考文献:

【1】卢薇，李之中，马新国.逆变焊机的研究与探讨[J].山西机械，2001

【2】林尚扬，关桥.我国制造业焊接生产现状与发展战略研究[J].热加工,2004

【3】许燕玲，林涛，陈善本.焊接机器人应用现状与研究发展趋势[J].金属加工，2010.

【4】朱政强，陈立功，倪纯珍.振动焊接}_艺的研究现状及发展方向[J].焊接,2003

【5】马晓丽，华学明，吴毅雄.高效焊接技术研究现状及进展[J].焊接,2007

【6】关桥.动态控制焊接应力与变形技术基础研究[Z].国家自然科学基金巾请书，1990.3