机械行业分析精选(九篇)

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第1篇：机械行业分析范文

近日，海通证券研究所举办了题为“2005年大机械行业展望与投资策略”互动交流研讨会。来自基金公司、保险公司及相关上市公司等100余名代表出席了本次会议。

与会代表充分肯定了一年来我国机械工业在受到“宏观紧缩”冲击的情况下所取得的成绩，并就各自对来年存在的问题和风险的判断进行了坦诚沟通和深入探讨。与会代表还对海通证券研究所大机械小组完成的2005年大机械行业展望与投资策略报告基本持肯定态度。

海通证券研究所大机械小组认为，2004年我国机械工业在遭遇突如其来的“宏观紧缩”冲击的情况下，实现了较快的增长，预计机械工业2004年全年产销增幅将比去年30%以上的水平有较大回落，但增幅仍可达到15-20%，预计明年全行业的经济运行将由近两年的持续高速增长回归到15%左右的正常年景的发展速度。在国家宏观调控的指引下，预计今明两年电力设备、船舶制造、石油和化工设备制造业仍将高速发展。

海通证券研究所大机械小组认为，不同细分行业其来年前景也不一样。海通机械小组对大机械行业几大重点子行业具体作了如下投资评级和研判(见表1)。

工程机械：行业继续低谷徘徊

2004年前9个月整个工程机械行业实现产品销售收入4981296万元，利润总额278975万元，应收账款1251417万元，分别同比增长13.95%、-10.77%和22.62%。需求下降，产品价格下调，原材料价格上涨，应收账款大幅增长造成坏账准备增加。这些因素的出现说明工程机械行业的景气低谷已经出现。

加息等重大事件推迟了行业的复苏，同时预示着2005年国家将执行中性偏紧的宏观政策，我们预测下一个拐点将至少推迟到2005年底。

2004年工程机械上市公司业绩整体可望保持5-8%的增长，而2005年回落幅度可能达到15%以上，回调的风险快速显现。预计主营工程起重机、商品混凝土机械和叉车等机种的优势企业的业绩较好。

中国工程机械市场已成为全球最具发展活力的市场，预计到2010年和2020年的年均增长率分别为17.17%和10.31%，远远高于全球工程机械市场的平均增长率。维持行业未来一年的“中性”投资评级，对上市公司的投资策略为：精选个股，波段式操作。

电力设备：来年电网设备增两成以上

在2004年全国电力供需缺口达到高峰的背景下，2004年发电设备子行业保持了高速扩张势头，预计全年发电设备产量将达到7500万千瓦左右，比去年全年产量3700万千瓦增长100%左右。而2005年发电设备子行业增长大幅放缓到10%~20%之间。

由于发电设备是波动极大的周期性行业，目前行业发展正处于顶峰，并且已出现明显过热。我们认为，以简单的市盈率对发电设备上市公司估值很不合适。采用现金流折现的方法计算得到的东方锅炉、东方电机、华光股份的价值均远低于目前它们的二级市场股价。所以尽管2005年上市公司业绩大幅增长，但目前价位上我们并不推荐买入。

预计2005年国家电网公司和南方电网公司总共将投资1450亿元用于电网建设，比2004年增长20%左右。由于电网设备行业的运行情况与全国电网建设投资金额线性相关，可以认为2005年电网设备行业会在2004年高速增长的前提下，再维持20%以上的快速增长。电网设备行业的投资价值自然非常乐观。

电网设备作为机械制造产业，在固定资产折旧，营业费用和管理费用中刚性部分不变的情况下，利润总额的增长必然高于销售收入的增长。所以在2005年电网设备行业增长20%左右的前提下，上市公司的利润总额增长预计会达到30%以上。投资策略仍然为，看好高端和高压类产品生产企业，看好有区域优势的优质企业。

船舶制造业：三大产品值得看好

世界经济形势的向好、我国外贸的快速发展以及21世纪中国海洋事业的需求与造船业的发展使命，这三大因素共同作用，决定着中国船舶制造业未来的长足发展。此外，以中国为首的世界港口建设在2006年至2007年又进入高峰期，船用柴油机，集装箱及其起重机械等三大产品值得看好。

中国造船业现阶段面临的主要问题不是造船能力过剩，而是严重缺少大型造船设施，不能满足国内船东需求的问题。国际上，中国船舶工业世界位次连续9年居世界第三位，与日韩两国差距在逐步缩小。国家船舶工业中长期产业政策？“531工程”的顺利实施和三大造船基地的加速推进，中国在未来10年中较有可能成为世界船舶的第一制造大国。

当前沪东重机在国内船用柴油机的市场占有率在65%以上，处于准寡头垄断地位，未来公司作为中国柴油机生产的龙头企业可以出现在世界船用柴油机制造的最前列。

过去15年的数据表明，世界集装箱与造船呈基本正相关。我们预计未来世界集装箱制造业年均增长率在10-15%之间。中集集团全球市场称老大，连续5年保持行业第一，世界市场占有率为50%左右，其半挂车产销量五年内也有望夺世界第一，占有全球箱式半挂车市场10%以上。

世界集装箱起重机与集装箱制造业、造船业紧密相关。振华港机的主营业务？？？集装箱起重机已连续五年居世界销量第一，占到世界市场份额50%以上，世界一流的长兴岛基地的顺利完工将进一步巩固其竞争地位。

汽车及零部件：上升周期中的波动

汽车产销增速放缓，利润落后于销量的增长：预计全年产销汽车505万辆，同比增长15%，明年全行业也不会有太大的起色，整体态势呈现为上升周期中的短期波动。

子行业出现分化：替代性需求使重卡、大客销量高速增长；潜在消费者减少和持币待购心理使得轿车销售势头趋缓。

成本接近刚性之后产品价格下跌使轿车企业利润将来出现负增长：汽车尤其是轿车产销初具规模后，成本下降空间减小。通过降价扩大产销规模，降低成本，以保持盈利和销量同步的模式已经失效，即便优势轿车企业的利润增长也已现出疲态，行业利润明年会出现负增长。

重卡子行业产销两旺，但短期内市场容量增长空间有限：公路物流总量的上升和治理超载后产生的替代性需求是重卡销量上升的动力；但随着运输效率的提高，市场容量增长空间有限。

大型客车今后几年复合增长率在10%以上：城市化进程的不断前进、公路客车和公交客车向大型化发展的趋势以及大客不可替代的便利性将推动大客行业稳定增长。

缝制设备：后配额时代的投资拉动

经过多年的发展，缝制设备行业已是中国最具竞争力的行业之一。目前我国缝纫机产量占全球产量的70%以上，其中：家用机占全球产量的75%以上，工业机约占全球产量的70%，绣花机占全球产量的70%以上。中国已经无可争议地成为“世界第一”的缝制设备大国。行业内呈现民企、国有、外资三足鼎立的格局，其中民企凭借良好的经营机制，占据半数的市场份额。

平缝机、包缝机是产销量最大的机型，生产的企业众多，规模厂商利用成本优势，通过降价挤压中小厂商，2005年会延续价格竞争的格局。在特种机市场，需求量小，产品保持较高的利润率，主要是主流厂商在生产。

在服装需求快速成长、出口贸易量增加、设备更新、进口替代等四驾马车的拉动下，缝制行业进入快速发展阶段。面对持续增长的市场需求，企业积极备战，纷纷扩大产能。预计2005年国内企业的产能在700万台左右，而需求量在800-1000万台左右，供求之间依然有较大差距，行业持续看好。

对于其他子行业，我们认为由于一些特殊性因素，这些子行业难以成为板块轮动中的重要品种，如国防军工制造、铁路机车制造、石油和化工设备等。比如由于铁路机车的制造成本中的钢材成本占比高达65%以上，加上其计划经济体制比较浓，因此尽管该子行业继续景气，但是上市公司业绩普遍不佳。

2005年行业投资策略及重点公司

与会代表们一致认为，加速推进重工业化无疑是中国当代工业经济发展的基本主题。我们不能忽视机械行业中的投资机会。具体思路主要包括:

从关注投资调控的新动向的方面来看，加大投入的领域主要集中在环境保护设备、农业生产机械和医疗保障以及国内的瓶颈领域(如船舶制造、铁路机车制造业和石油化工设备等)等方面，如:沪东重机、北方创业和石油济柴等。

从消费升级的方面来看，消费升级给机械行业带来的直接机遇主要集中在轿车、大型客车、电动工具、空调压缩机和中央空调等领域。同时我们认为，在我国目前及今后一段时期内，低消费、高投资是我国经济运行的常态，消费升级给机械行业带来的直接机遇是有限的，如山东威达和长安汽车等。

来年需要关注东北板块。在东北振兴过程中，东北地区需要重点发展的产业包括装备制造业、高新技术产业、绿色农产品加工业、国家粮食基地等。重点的装备制造业主要包括船舶制造业、机床工具、电力设备、国防军工制造业及交通运输设备制造业等，如沈阳机床等。

第2篇：机械行业分析范文

一、济源市机械行业基本情况

济源市现有机械企业50家，其中，市直机械企业8家，乡镇机械企业42家，机械产品50余种。从整体上看，我市机械企业规模小，生产集中度低，专业化协作水平低，产品科技含量不高，前沿技术没有明显突破，市场竞争力不够强，中小企业融资难。有少数企业具有较强的市场竞争力，其产品能够在省内、国内市场上占有一定的份额。

二、有利条件

（一）区域优势。

省政府作出"构筑中原城市群经济隆起带，带动区域经济发展"的重大决策，济源市是中原城市群九个城市之一，所处的中原城市群居于沿海开放地区与中西部地区的接合部，承东启西，横贯南北，将发展成为继沿海三大经济区之后的又一大经济区，207国道、新济公路、焦枝铁路穿境而过，济洛高速近期通车，交通便利，为济源机械工业的发展带来良好机遇，创造了较好的发展环境。

（二）我市部分机械企业经济效益较好，具有较强的生产技术力量和丰富的生产实践经验，具备进一步扩大规模和提高产品质量的物质基础、技术基础。

中原特殊钢（集团）公司是隶属于中国兵器装备集团的大型企业，拥有目前国内最大、手段最完善、质量保证能力最强的一条高效精密锻造生产线，整个生产线装备有从奥地利引进的SXP-65型1400吨精锻机和利用德国先进技术改造的2200吨油压块锻机，同时还具备强大的机械加工和热处理能力，可向用户提供各种精锻件及成品件，尤以生产大规格、超常（最长可达20m）优质特殊钢精密锻材锻件为特长。公司现已形成石油钻具系列产品、以长芯棒为代表的工模具钢系列产品以及"专、精、特、新"的锻材锻件产品等三大系列主导产品。产品精度高，加工余量小，广泛应用于石油、汽车、轴承、工模具、能源发电及机械制造等行业。公司所属压电晶体生产线产量30吨，技术、质量处于国内同行业领先水平，产品大部分销往国际市场，在压电晶体行业享有盛誉。该厂深孔加工产品市场广阔。

煤炭高压开关公司主要生产两种型号的高压防爆开关及二氧化碳气保焊丝，该公司的高、低压防爆开关产品的主要技术、经济指标处于全国同行业先进水平，产品行销全国28个省、市、自治区，国内市场占有率达30%以上，部分产品出口印尼、越南等国家和地区，为国家中型一类工业企业，是国家煤炭部和冶金部确立的生产高低压防爆开关、二氧化碳气保焊丝的定点厂。

三、问题与矛盾

（一）大多数机械企业规模小，竞争力不强。

（二）大多数机械企业技术水平低，创新能力不足，新开发产品进展缓慢，中高级科技人才比较匮乏，自有知识产权的专利技术相对缺乏。

（三）机械企业总体上工艺装备水平不高，有待逐步淘汰落后设备，并进行工艺结构优化。由于资金缺乏、技术改造投入不足，企业的落后设备不能及时得到改造和更新，不少企业设备陈旧、老化、带病运转，这就造成多数产品单耗高、浪费大、资源利用率低。

（四）结构不合理。

1、企业组织结构不合理。从资本构成看，我市乡镇机械工业企业的组织结构，大体上有三种形式，一是靠民间资本长期滚动发展起来的家族式企业，二是乡办、村办企业，三是近年来招商引资的新项目。这三种资本缺乏有效的融合，特别是乡镇中小企业缺乏与大企业的协作配套，形不成多元投资的主体结构，企业机制不活，难以做大做强。

2、产品结构不合理。我市机械产品档次、技术含量和附加值较低，高新技术产品少，高技术含量、高附加值的名牌少。机械企业难以根据市场变化调节生产品种，缺乏市场竞争优势。

（五）机械企业社会化分工，专业化协作水平不高，无法形成以大企业为主导，中小企业为支撑的产业体系，中小企业没有形成"专、精、特、新"的优势，发展后劲不足。

（六）在节能、节水、环保、资源回收和综合利用等方面的压力仍然很大，需要通过科学规划，进行系统的技术改造与结构调整，才能实现企业效益、社会效益和环境效益的协调发展和统一。

（七）乡镇机械企业融资难。

（八）部分企业自身素质不高制约企业发展。

部分乡镇机械企业甚至少数市直机械企业的管理方式、管理水平以及它们的大多数厂长、经理的思想文化素质、经济技术素质和环保意识都亟待提高，缺乏必要的思想准备和应对能力，难以适应突如其来的变化。

四、机械行业国内形势

上半年我国机械行业降温，预计全年效益将出现下滑。

我国机械工业2005年上半年经济运行进入平稳增长期，这是在3年高速增长之后出现的降温。但是机械行业全年工业总产值预计仍将比去年增长15%-20%。机械行业特别是装备工业是中长期内中国工业的"核心竞争力"部分。经过连续数年的高速增长，到2004年，我国机械工业总产值已经达到32711亿元，包括发电设备在内的越来越多的机械产品产量跃居世界前列。尽管今年以来机械工业增长速度有所放缓，但据测算，"十一五"及2020年前，我国机械工业的增长速度仍将保持在12%-15%左右。

从去年国家加强宏观调控以来机械工业的经济运行已明显降温，今年全行业将由连续3年的超高速增长转而进入平稳增长期。从2002年起，机械工业经历了连续3年的高速增长期，3年的工业总产值分别比上年增长了25.12%、31.9%、27.14%，这3年是机械工业发展历史上少有的黄金时期。2005年下半年，既有推动机械工业经济持续平稳发展的有利因素，也存在一些不确定因素。

国有机械企业出口高速增长。今年1-7月，中国50户机械行业国有重点企业完成出货值99.6亿元，比去年同期增长48.7%，增速比去年上半年加快2.6个百分点。国务院国有资产监督管理委员会9月1日公布的统计数据表示，前7个月，国有重点机械企业产值、销售额和利润均保持20%以上的增长速度。1-7月，国有重点机械企业完成工业总产值1403.9亿元，比去年同期增长23.5%，增速比上半年加快0.3个百分点，实现主营业务收入1564.8亿元，同比增长21.5%，增速比上半年加快1.5个百分点。

尽管机械工业在改善经营、加强管理、加速流通等方面一直在不懈努力，还是难以抵消原材料、燃料、运输费用大幅提升所造成的成本上升和某些产品大幅降价的负面影响，机械工业的经济效益很不理想。机械工业盈亏相抵后，利润总额863.57亿元，比上一年减少近86亿元，企业亏损面比上一年增加了1.61个百分点，亏损企业亏损额达150多亿元，与此同时，新产品产值的增长速度缓慢。机械工业依靠增长速度支撑的发展模式已经无法继续下去，机械工业将受到越来越强烈的能源、原材料、运力等上游行业供应不足及价格上涨的瓶颈制约。机械行业必须树立科学的发展观，走新型工业化道路，加快增长方式的转变，坚决将速度效益型的增长模式转变到质量和水平效益型的轨道上来。当前，我国机械行业面临着结构优化和升级的空前压力和机遇。抓住机遇就有可能使我国从机械"大国"升级到"强国"，否则，就只能成为跨国公司的附庸。

机械工业的利润增长空间正在向上游行业转移，全年利润增长率等效益指标将有较大下滑，预计全年实现利润将基本与去年持平，销售收入利润率等效益指标将出现明显下降。

五、解决问题与未来发展的指导思想

以经济结构调整为主线，坚持科学技术是第一生产力，以先进技术为动力，以市场为导向，以效益为中心，深化改革，大力发展循环经济，增强我市机械工业整体竞争力，推动我市工业经济健康、快速发展。

六、对我市机械行业发展的建议

（一）政府方面

1、根据本地情况，制定发展循环经济的政策和措施，大力宣传循环经济，为机械工业的可持续发展提供政策保障。促进机械行业的节能、节水、清洁生产、资源回收与综合利用，降低成本，加大落后生产力的淘汰力度，对废旧机电产品进行再制造，大力发展再制造产业，搞好环境保护和污染治理，建设资源节约型的绿色清洁机械工厂。

2、制定优惠投资政策，使本地投资者也能享受到与外来投资者相同的政策，特别是在高新技术领域。

3、围绕发展高新技术企业，抓好一批机械行业的高新技术项目，做大做强，搞专搞精，以此带动我市先进制造业的发展。

4、加强金融服务，切实解决乡镇企业的融资难问题。

一要进一步推进中小企业信用担保中心的市场化运作，同时加大财政资金的投放力度和贷款担保的范围额度；二是引导和鼓励乡镇企业建立互助担保基金和商业担保机构，为乡镇企业提供贷款担保；三是抓紧制定和完善民间资本投入的相关机制，采取政策激励、产业引导方式，激发民间投资意愿，引导我市丰富的民间资金以合资、合作、联营等方式参与投资；四是要逐步提升商业银行的服务理念，真正对乡镇企业开放融资租赁、承兑汇票、贴现、信用证等服务内容，为信用良好的中小企业开辟绿色通道。

（二）企业方面

1、以市场为核心，立足主业结构调整，依靠科技寻求发展，通过优势互补和深加工、细加工，拉长企业产业链条。产品结构要坚持精品战略的原则，在现有基础上，进一步增产市场前景看好、有竞争优势、规模经济的特色产品，提高产品的档次、技术含量和附加值。

2、实行名牌战略，打造精品，打造知名品牌。

3、加大市场开发力度。

4、重视企业管理。

（1）重视技术创新工作，借智借力，与高等院校、科研单位联合合作，走产、学、研结合的路子，增强自己的研发能力。

（2）重视制度建设和文化建设，以落实见成效，增强企业凝聚力。

（3）坚持以人为本，把优化企业人才结构、知识结构放到工作的重中之重来抓，创造宽松环境，为各类人才提供干事业的舞台。

5、企业家要有法制意识和开放意识。

（1）法制意识。机械企业的厂长、经理应特别注意学法、懂法，要严格按照法律规定依法经营，兼顾经济效益和社会效益。同时企业家要加强学习，用足用活国家和省、市相继出台的一些促进企业发展的政策、法规，要学懂弄通，依法保护自己的合法权益。

第3篇：机械行业分析范文

变压器故障通常是伴随着电弧和放电以及剧烈燃烧而发生，随后电力设备即发生短路或其他故障，轻则可能仅仅是机器停转，照明完全熄灭，严重时会发生重大火灾乃至造成人身伤亡事故。因此如何确保变压器的安全运行受到了世界各国的广泛关注。

美国HSB公司工程部总工程师WilliamBartley先生，主要负责对大型电力设备尤其是发电机和变压器的分析和评估工作，并负责重大事故的调查、检修程序的改进及新型检测技术方面的研究。自70年代以来，他负责调查了数千起变压器故障并进行了几十年的科学统计研究。

在中国高速的现代化发展中，电力工业的安全运行更起着关键作用。本文从介绍美国1988年至1997年10年间变压器故障的统计数据进行分析，为国内提供参考资料及可借鉴的科学统计方法，以达到为电力部门服务的目的。

1变压器故障的统计资料

1．1各类型变压器的故障

过去10年来，HSB发生几百起变压器故障造成了数百万美金的损失。图1中列出了按变压器类型显示的变压器故障统计数。从图中的显示可以看出除1988年外，电力变压器故障始终占据主导位置。

1．2不同用户的变压器故障变压器使用在不同的部门，故障率是不同的。为了分析变压器发生故障的危险性，可将用户划分为11个独立类型：（1）水泥与采矿业；（2）化工、石油与天然气；（3）电力部门；（4）食品加工；（5）医疗；（6）制造业；（7）冶金工业；（8）塑料；（9）印刷业；（10）商业建筑；（11）纸浆与造纸业。按照HSB的RickJones博士风险管理的方法，将“风险”定义为发生频率与损失程度。损失程度可以被定义为年平均毛损失，而发生频率（或称为概率）则可定义为故障发生平均数除以总数。所以，对于每一个给定的独立组来说：频率=故障数/该组中的变压器台数（举例来说，如果每年平均有10起故障，在一个给定的独立组中有1,000个用户，在该组中任何地点故障的概率就是0.01/年。）因此，可以采用产品的故障频率与程度将变压器的风险按用户加以划分。（风险=频率×程度）。

图2中给出的是10年中10个独立组中变压器风险性的频率—程度“分布图”。每组曲线中，X轴表示频率、Y轴表示程度（或平均损失），X－Y的关系就形成了一个风险性坐标系统。其中的斜线称为风险等价曲线（例如，对于＄1,000的0.1的可能性与＄10,000的0.01的可能性可认为是同等风险的）。坐标中右上角的象限是风险性最高的区域。当考虑到频率和程度时（如图2所示），电力部门的风险是最高的，冶金工业及制造业分别列在第二和第三位。

1．3各种使用年限变压器的故障

按照变压器设计人员的说法，在“理想状况下”变压器的使用寿命可达30～40年，很明显的是在实际中并非如此。在1975年的研究中，故障时的变压器平均寿命为9.4年。在1985年的研究中，变压器平均寿命为14.9年。通常有盆形曲线显示使用初期的故障率以及位于右端的老化结果，然而故障统计数据显示变压器的使用寿命并非无法预测。图3中显示了该研究中使用寿命的统计数据，这些数据可以用来确定对变压器进行周期检查的时间和费用。

在电力工业中变压器的使用寿命应当给予特别地关注。美国在二战后经历了一个工业飞速发展的阶段，并导致了基础工业特别是电力工业大规模的发展。这些自50年代到80年代安装的设备，按其设计与运行的状况，现在大部分都已到了老化阶段。据美国商业部的数据，在1973～1974年间电力工业在新设备安装方面达到了顶峰。如今，这些设备已运行了近25年，故必须对已安装变压器的故障可能性给予特别的关注。

2变压器故障原因分析

HSB收集了有关变压器故障10年来的资料并进行分析的结果表明，尽管老化趋势及使用不同，故障的基本原因仍然相同。HSB公司电气部的总工程师J.B.Swering在论文中写到：“多种因素都可能影响到绝缘材料的预期寿命，负责电气设备操作的人员应给予细致地考虑。这些因素包括：误用、振动,过高的操作温度、雷电或涌流、过负荷、对控制设备的维护不够、清洁不良、对闲置设备的维护不够、不恰当的以及误操作等。"下表中给出了在过去几十年中HSB公司总结出的有关变压器故障的基本原因，表中列出了分别由1975、1983以及1998年的研究得出的关于故障通常的原因及其所占百分比。

2.1雷击

雷电波看来比以往的研究要少，这是因为改变了对起因的分类方法。现在，除非明确属于雷击事故，一般的冲击故障均被列为“线路涌流”。

2．2线路涌流

线路涌流（或称线路干扰）在导致变压器故障的所有因素中被列为首位。这一类中包括合闸过电压、电压峰值、线路故障/闪络以及其他输配(T＆D)方面的异常现象。这类起因在变压器故障中占有显著比例的事实表明必须在冲击保护或对已有冲击保护充分性的验证方面给与更多的关注。

2．3工艺/制造不良

在HSB于1998年的研究中，仅有很小比例的故障归咎于工艺或制造方面的缺陷。例如出线端松动或无支撑、垫块松动、焊接不良、铁心绝缘不良、抗短路强度不足以及油箱中留有异物。

2．4绝缘老化

在过去的10年中在造成故障的起因中，绝缘老化列在第二位。由于绝缘老化的因素，变压器的平均寿命仅有17.8年，大大低于预期为35～40年的寿命！在1983年，发生故障时变压器的平均寿命为20年。

2．5过载

这一类包括了确定是由过负荷导致的故障，仅指那些长期处于超过铭牌功率工作状态下的变压器。过负荷经常会发生在发电厂或用电部门持续缓慢提升负荷的情况下。最终造成变压器超负荷运行，过高的温度导致了绝缘的过早老化。当变压器的绝缘纸板老化后，纸强度降低。因此，外部故障的冲击力就可能导致绝缘破损，进而发生故障。

2．6受潮受潮这一类别包括由洪水、管道渗漏、顶盖渗漏、水分沿套管或配件侵入油箱以及绝缘油中存在水分。

2．7维护不良

保养不够被列为第四位导致变压器故障的因素。这一类包括未装控制其或装的不正确、冷却剂泄漏、污垢淤积以及腐蚀。

2．8破坏及故意损坏

这一类通常确定为明显的故意破坏行为。美国在过去的10年中没有关于这方面变压器故障的报道。

2．9连接松动

连接松动也可以包括在维护不足一类中，但是有足够的数据可将其独立列出，因此与以往的研究也有所不同。这一类包括了在电气连接方面的制造工艺以及保养情况，其中的一个问题就是不同性质金属之间不当的配合，尽管这种现象近几年来有所减少。另一个问题就是螺栓连接间的紧固不恰当。

3变压器维护建议

根据以上统计分析结果，用户可制订一个维护、检查和试验的计划。这样不但将显著地减少变压器故障的发生以及不可预计的电力中断，而且可大量节约经费和时间。因为一旦发生事故，不仅修理费用以及停工期的花费巨大，重绕线圈或重造一台大型的电力变压器更需要6到12个月的时间。因而，一个包括以下建议的良好维护制度将有助于变压器获得最大的使用寿命。超级秘书网

3．1安装及运行

（1）确保负荷在变压器的设计允许范围之内。在油冷变压器中需要仔细地监视顶层油温。

（2）变压器的安装地点应与其设计和建造的标准相适应。若置于户外，确定该变压器适于户外运行。

（3）保护变压器不受雷击及外部损坏危险。

3．2对油的检验

变压器油的介电强度随着其中水分的增加而急剧下降。油中万分之一的水分就可使其介电强度降低近一半。除小型配电变压器外所有变压器的油样应经常作击穿试验，以确保正确地检测水分并通过过滤将其去除。

应进行油中故障气体的分析。应用变压器油中8种故障气体在线监测仪，连续测定随着变压器中故障的发展而溶解于油中气体的含量，通过对气体类别及含量的分析则可确定故障的类型。每年都应作油的物理性能试验以确定其绝缘性能，试验包括介质的击穿强度、酸度、界面张力等等。

3．3经常维护

（1）保持瓷套管及绝缘子的清洁。

（2）在油冷却系统中，检查散热器有无渗漏、生锈、污垢淤积以及任何限制油自由流动的机械损伤。

（3）保证电气连接的紧固可靠。

（4）定期检查分接开关。并检验触头的紧固、灼伤、疤痕、转动灵活性及接触的定位。

（5）每三年应对变压器线圈、套管以及避雷器进行介损的检测。

（6）每年检验避雷器接地的可靠性。接地必须可靠，而引线应尽可能短。旱季应检测接地电阻，其值不应超过5Ω。

（7）应考虑将在线检测系统用于最关键的变压器上。目前市场上有多种在线检测系统，供应商将不同的探测器与传感器加以组装，并将其与数据采集装置相连，同时提供了通过调制解调器实现远距离通讯的功能。美国SERVERON公司的TrueGas油中8种故障气体在线监测仪就是极好的选择。此系统监测真实故障气体含量，结合“专家系统”诊断将无害情况与危险事件加以区分，保证变压器的安全运行。

第4篇：机械行业分析范文

关键词：机械电气；PLC技术；自动化应用；调试措施

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.13.023

0 前言

自动化技术的革新成就主要是在现场总线结构修缮基础上获取的，包括计算机、网络通信和智能化操作手段开始得到前所未有的集成改造，其间更衍生出了可灵活编程的控制终端，如今被广泛认证为PLC技术。事实证明，该类技术在汽车等机械电气行业中适用性较强，持续到九十年代后期，该类技术不管是在处理、运算速率或是功能控制上，都获得非凡的改善成就。特别是在我国批量连续化产品制备环节中，涉及PLC技术基础上的PID回路，开始和DCS系统细致交织，并逐步发展起FCS系统，使得以往承受多方束缚效应的专用通信网络得以有机调试，保证相关操作人员能够在机械电气施工现场进行长期安全性掌控。

1 PLC技术基础性内涵机理和应用特性研究

PLC技术主张在计算机和自动化系统交互式操作环境内加以构建，属于一类电子装置，全程匹配可自由灵活编程的存储单元，能够保证内部各项数据运算、数字式输入输出接口的模拟实效性，避免机械电气装置优化和应用水准提升中出现任何冲突迹象。此类技术还可细化出CPU、存储器、外设编程器、输入出接口等单元，共同为PLC在机械电气中的应用优势凸显，做足充分的准备工作。

第一，机电一体化目标的快速贯彻。PLC经过计算机和自动化操作技术有机融合之后，转变为一类先进式电子装置，内部结构质量完好且移动便利快捷，不会额外消耗过多的功率，现场安装和应用工序十分简易，尤其是在电气控制系统内沿用，能够换取更为合理完善的优化绩效，使得电气控制系统朝着机电一体化变革方向急速迈进。

第二，保留较强的抗干扰潜能。为了避免传统机械控制设施因承受严重侵扰而限制机械实际生产质量，有关机械电气行业领域中开始大力推广沿用PLC技术，目的是利用多元化集成化电路控制技术，使得以往种种侵扰因素得以消除，使得现场机械控制设施性能获得更深层次地改善提升，维持机械实际生产数量和安全质量，避免在激烈市场竞争中令机械工程产生任何退步迹象。

第三，PLC本身保留较为可观的自我检测功能特性，如若说机械生产现场滋生任何故障隐患，其都会当即进行细致地自我检验测量，并将检验结果第一时间传达给相关工作人员，令他们能够及时掌握机械生产故障源头，为后续PLC维修创造更多精准、合理的支持性条件。

2 PLC技术在现代我国机械电气装置控制过程中灵活改造沿用的措施解析

为了确保在机械电气控制设施中更加科学合理地融入PLC控制技术，相关开发设计主体需要事先制定健全样式的综合式控制应用方案，依照内部规范流程布置PLC技术控制结构单元，相信长此以往，必将能够为我国机械高质量生产制备，提供保障。

2.1 尽快确认PLC技术实际应用类型

这是整个机械电气行业应用PLC技术的首要环节，为了确保日后选取的技术应用类型能够和既有机械电气装置更加充分自然地融合，需要设计主体依照自身装置实际性能状况和应用范围，进行清晰化校验认证。单纯拿FCS和DCS两类操作系统为例，其中前者明显更为合适，毕竟其提供功能丰富、操作快捷灵活，不会造成过多的成本消耗问题，最主要是能够依照当下生产需求进行富有针对性地整改，可以说今后我国机械电气行业融入PLC应用技术的主流趋势。归结来讲，确认该类技术实际应用方案，属于一项非常细致地事务，需要设计主体时刻保持思维的严密性，能够全方位且深度地考虑不同突发状况，并采取科学化应对措施。

2.2 精细化地拆解分析PLC技术在机械电气中沿用的原理

这部分工作原理演示，能够将PLC技术和机械电气生产融合方案更加生动地呈现出来，保证校验主体能够在较短时间内发现当中不足并进行灵活调试。事实上，以上装置存在主电路、控制电路、保护环节、信号源等多重关键调试点，需要分析主体多加关注基础上，将原理图应用指导价值发挥到更高等级层次之上。

2.3 精准化选取沿用PLC式机械电气控制系统

选取该类系统的核心原则，就是维持整体机械电气控制设计方案的合理、有效、完整性。须知PLC系统内部机理极为繁琐，有关部件遗漏和生产实效性不高等问题广泛衍生，后期重新设计改良中还会耗费过多的人力、物力和财力资源。单纯安煤炭分装器为例，其主要利用电气控制和气动系统、拦包机、导料摆板等结构单元修缮而成，核心操作理念便是充分结合光电感应辨认煤炭装箱的实际状况，利用PLC系统精准化演算煤炭装箱实际耗费的时间，并利用多元化技术流畅化衔接煤炭装箱涉及到的各类工序流程，避免超出预设完工时间。

另一方面，通讯网络设计。其是推动PLC技术在机械电气装置智能化生产应用革新进程的核心指导要素，其主要联合现代通信网络实际环境特性和装置网络规范化要求，进行既有网络架构规范式构建，使得在PLC总线科学指导基础上，令高、中层次网络配置和其余支持通信网络的子网配置等，得以高效连接和同步高效运转。

3 结语

综上所述，PLC技术是计算机和自动化操作系统集合形成的创新式操作手段，其能够针对各式各样的机械电气化控制系统进行灵活性控制应用，使得电气控制系统智能化操作特征得以全面凸显。相信经过我国科研技术的不断进步，PLC技术必然会得到更大程度地创新优化，并且在机械电气装置控制环节中得到大力推广，为我国机械电气装置科学化应用前景绽放，奠定基础。

参考文献：

[1]刘宗辉.PLC技术在机械电气控制装置中的应用探讨[J].价值工程，2014，30（24）：77-83.

[2]王玲.机械电气控制装置中PLC技术的应用研究[J].南方农机，2015，12（08）：64-70.

第5篇：机械行业分析范文

关键词：结合分析法 正交分析 薪酬管理 行业协会商会

中图分类号：F240文献标志码：A文章编号：1673-291X（2011）24-0130-04

结合分析是一种适用于测量消费者心理偏好的定量市场分析方法。该方法在1964年由数理心理学家Luce和统计学家Tukey率先联合提出，并于1971年由Green和Rao将其系统引入市场营销领域，从而成为消费者在多个属性的产品或服务中作出决策的一种重要方法。随着市场经济的发展以及同行业企业的加剧竞争，人们开始在不同领域内应用结合分析方法展开各项研究，从而促成了结合分析研究方法的不断发展和完善。目前结合分析方法广泛用于新产品的概念筛选、开发、竞争分析、产品定价、市场细分、广告等领域。

行业协会商会属于社团法人，是中国民间组织社会团体的一种，即国际上统称的非政府机构，又称NGO（国内通常叫民间公益组织、社会服务组织等），属非营利性机构，是政府与企业的桥梁和纽带。2010年12月公布的《中国公益人才发展现状及需求调研报告》数据显示，近年来NGO数量增加、求才若渴，行业却面临严重的“人才荒”。近六成机构存在人才流失，只有12.4%的大学生明确选择NGO为职业，皆因NGO提供的薪酬福利缺乏吸引力。由此可见，一套创新性的薪酬管理体制成为行业协会亟待解决的问题。

本文拟运用结合分析法得出员工对薪酬组合的偏好，使薪酬在行业协会商会得到最佳分配，从而吸引更多的人才为行业协会商会服务。

一、结合分析

（一）基本原理

在确定产品特种属性及其水平的基础上，进行消费者对模拟产品喜好程度的评价，进而采取数理统计的方法确定效用函数，从而达到揭示每一项特征及其水平效用的目标，最终找出符合消费者消费心理的效益值最大的最优产品。最值得注意的是，结合分析有一个前提假定：假定产品具有某些特征，并且消费者的抉择过程是理性的。消费者对产品的偏好，每次并不是基于一个因素，而是基于几个因素的结合来判定的。因此，消费者对某一轮廓的偏好可以分解成构成该轮廓的多个属性的偏好得分，在结合分析中效用值来表示。

（二）数学模型

1.水平的效用（水平的分值）。 水平的效用描述消费者赋予每个属性的各个水平的重要性。每个水平效用由结合分析模型估计得到。一般根据消费者对全轮廓的偏好或评价（因变量），分解成为所有属性水平的效用，水平作为预测变量（自变量），采用哑变量的OLS回归得到回归系数（效用）。常规的或传统的结合分析模型可以用下面的公式表示：Y＝a+∑vx。其中：Y＝全轮廓的偏好得分；a＝截距；v＝估计的效用；x＝指定不同属性水平的哑变量。

x=0其他1如果某个属性水平出现

2.属性相对重要性。属性的相对重要性的计算。基于这样一个假定:差值越大表示该属性在整体轮廓中的重要性越高，差值越小表示越不重要。一般用百分比来表示属性的相对重要性，计算公式如下:

■

其中：wj=第j个属性的相对重要性，Max（vij）=第j个属性的最大水平效用值，Min（vij）=第j个属性的最小水平效用值。

3.轮廓的效用。计算结合分析模型的整体轮廓效用，一般最常用和最基本的模式是加法模式（additive model）。它认为消费者只是把每个属性的价值（效用值）相加起来就得到某种属性组合（产品/服务）的总价值（轮廓效用）。因此，可以通过计算轮廓效用来比较消费者对不同轮廓（产品/服务的组合形式）的偏好。轮廓效用的计算公式如下:

U（x）=■■vijxij

其中:U （x） ＝ 一种轮廓的总效用;

xij =1如果第j个属性的第i个水平出现0其他

vij=第j个属性（j=1，2，...，J）的第i个水平（j=1，2，...，I）的效用或分值

结合分析方法有两种主要模型：一种称为常规型或传统型的结合分析（RCA），其代表性的分析软件是SPSS的Categories 模块；另一种称为混合型的结合分析（HCA），其代表性的分析软件是Saw tooth 公司的ACA （adaptive conjoint analysis）。常规的结合分析是针对产品/服务的属性和水平，按照正交设计法构造轮廓的集合，基于可分解的方法获得所有属性的水平的效用。而混合型的结合分析不仅包括了常规的结合分析的可分解部分，而且它也有来自消费者对不同属性和水平的主观评价的组合成分；因此，混合型的结合分析比常规型的结合分析要求有更多的数据信息和步骤。

（三）Kendall’stau和Pearson’sR检验

结合分析的结果必须加以检验和评估，目的是为了评价在消费者个体层次和消费者群体层次上结合分析模型的正确性。结合分析模型正确预测消费者偏好的能力也可以评估。对于排序和评分数据，可以计算消费者的实际值与预测值的相关系数，例如Kendall’stau和Pearson’sR相关系数来检验其统计显著性。

（四）结合分析方法运用于薪酬管理中的优势

1.结合分析在对研究对象的属性进行评价时使用方法是其他方法所不能提供的。传统研究较多使用定性分析来评价研究对象，结合分析法用正交设计相对客观、准确地反映员工对薪酬组合的偏好。

2.结合分析能将研究结果做出模型，并能对薪酬组合做出预测。传统方法只是解释薪酬满意与否的原因及其影响，不能根据现有数据对未来进行预测，只具有理论指导意义。然而，结合分析可以将研究结果做出市场模型，当市场发生重大变动时，无须重新调整，只需要将原有的情景和现有的情景的改变一起输入模拟模型，便可以得出应对这些变动做出任何反映预测，并可以出可行的薪酬方案来降低员工离职率，具有实际运用价值。

3.结合分析能够很好地解释不同类型员工的差异。传统模型反映的是所有被调查员工的总体状况，不能体现不同类型员工的差异。结合分析在进行员工测评过程中，出来能对整体测评外，还能对不同类型员工群体专门进行测评，从而在相对特定范围内考察不同类型员工对研究变量间的影响程度。也就是将整个工作转化成一系列的评级，然后再计算出每个薪酬属性相对重要性，给出员工薪酬偏好度最高的组合情景，并根据员工对薪酬属性水平的偏好程度，进行薪酬管理研究的一种方法。

二、研究过程

（一）确定薪酬属性和属性水平

员工在要求薪酬待遇时会参考其各方面的属性，也就是我们平时讲的指标或参数。在选取属性之前我们列出有关薪酬的属性：基本工资（岗位工资、年资、涨幅工资）、绩效工资、加班工资、福利（津贴、保险、有薪假期、其他）。由于属性过多在进行正交设计时无法获得正交的和平衡的轮廓数，所以经过初步调查最后确定月薪、住房公积金、社会保险、加班工资、有薪假期五个属性，并进一步确定它们的属性水平（见表1）。

表1 行业协会商会薪酬属性和属性水平

（二）确定薪酬组合形式

结合分析法是将产品/服务（本文指的是薪酬）的所有属性与属性水平进行整体考虑，生成一系列虚拟产品。本文采用正交排列法减少组合轮廓，组合轮廓最小数目的计算公式为NC=NL－NA+1（公式1），其中NC为最小轮廓数目，NL为所有属性水平数的总和，NA为所有属性数的总和。

根据公式1可以计算出薪酬属性最小组合轮廓数为：（4+2+2+3+2）-5+1=9，在实际分析时一般选择的组合轮廓数目是最小组合轮廓数目的1.5~2倍。本文通过SPSS软件包中的Orthogonal Design过程进行正交试验设计，生成个工作类型（轮廓），并用Plan card过程得到16张代表不同工作类型的卡片（如表2所示）：（三）数据的收集

本文以调查问卷的方式收集数据，调查对象是行业协会商会工作人员，问卷内容包括对工作属性及其水平的说明、对回答方式的说明，呈现的16种工作类型卡片，请被调查者评价每种薪酬组合对自己的吸引力。共10分，分值越高表示对自己的吸引力越大。本文收集有效问卷100份。

三、研究结果与分析

将100份调查问卷录入SPSS中，打开SPSS的Syntax窗口，编制一段结合分析的语法，运行程序后得到结合分析的结果。

行业协会商会薪酬属性效用值表（表3）中某个属性水平的效用估计值越大，就表明消费者越偏好该属性水平。表3显示，在基本工资方面，“5 000元以上”的效用估计值是最大的，表明员工最喜好基本工资大于5 000元。在住房公积金、社会保险、加班工资三个方面，消费者也偏好效用估计值较大的属性水平，表明员工喜欢带有住房公积金、社会保险、加班工资的薪酬。类似的可以知道在有薪假期方面，员工偏好带有按照国家规定的加班费的薪酬。由此可见，员工最偏爱的薪酬组合是：基本工资在5 000元以上，有住房公积金、社会保险，有全部的加班工资，按照国家规定的加班费支付给员工，然而在现实的行业协会商会里，不可能刚好找到自己所偏好的薪酬组合。通过上页表2的效用值可以计算出行业协会商会薪酬属性的相对重要性，基本工资52.924%，住房公积金23.072%，社会保险7.987%，加班工资12.225%，有薪假期3.792%（如图1所示）：从上页图1中我们可以看出，员工在选择薪酬时候考虑到的因素依次是基本工资的高低、有无住房公积金、有无全部的加班工资、有无社会保险、是否有带薪假期。结合分析的结果需要加以检验和评估，目的是为了评价员工个体层次和员工群体层次结合分析模型的正确性（见表4）。

表4结合分析检验的相关系数表

a.已观测偏好和估计偏好之间的相关性。

表4显示Pearson’s 相关系数，Kendall 相关系数，它们对应的伴随概率，在1% 的显著性水平下统计显著。这两个相关系数值都接近1，表明模型估计得分和实际调查所得偏好得分之间的关系非常紧密，也表明模型的拟合效果较好。

四、薪酬预测法

结合分析的特殊功能在于它可以预测产品/服务（本文指的是薪酬）的前景。在得到特性“水平值的效度”后，可以对产品/服务的各种技术特性进行配置组合。

设行业协会商会的主流薪酬组合是U1（基本工资5 000元以上、有住房公积金、无社会保险、无加班费、无带薪假期）。下面是分析预测的方法。

问：当基本工资是2 000元~5 000元时，应该推出什么样的福利才可以战胜行业协会的主流薪酬组合?

答：如P131表2所示，准备推出的薪酬属性组合有三种：（1）T1（住房公积金有，社会保险有，加班费有，有薪假期）；（2）T2（住房公积金无，社会保险有，加班费有，有薪假期）；（3）T3（住房公积金有，社会保险有，加班费有，不带有薪假期）。

效度=U（即：基本工资+住房公积金+社会保险+加班工资+有薪假期）

U1=1.625+0.688-0.250-0.396-0.062=1.605

T1=1.125+0.688+0.062+0.417+0.250=2.542

T2=1.125-0.688+0.062+0.417+0.250=1.166

T3=1.125+0.688+0.062+0.417-0.062=2.23

从上述效度的计算看：1.166 < 1.605，即基本工资在5 000元以上的U1 效度

五、结论

令员工满意的薪酬并不是单纯的高基本工资，他们还注重与福利等的组合。针对中国目前行业协会商会薪酬管理现状，本文以结合分析方法通过SPSS 17.0输出的正交设计文件生成行业协会商会薪酬调查问卷，对调查收集的数据采用OSL回归的结合分析法计算了薪酬属性水平的效用值，在对薪酬属性水平效用值分析的基础上预测出员工对薪酬组合的偏好，使行业协会商会的薪酬得到最佳分配，从而吸引更多的人才为行业协会商会服务。

参考文献：

[1]蔡建琼.SPSS统计分析――实例精选[M].北京：清华大学出版社，2006.

[2]陈胜可.SPSS统计分析――从入门到精通[M].北京：清华大学出版社，2010.

第6篇：机械行业分析范文

摘要：近年来，机械行业的规模和影响不断扩大，走出了一条自主创新、科学发展的道路，取得了突飞猛进的发展，但伴随而来的是严重的产能过剩。本文就机械行业价格变动对经营管理的影响进行分析，并提出应对策略。

关键词 ：机械行业;价格变动;经营管理;影响;策略

一、引言

机械行业与国民经济的发展有着紧密的联系，一般情况下，国民经济发展迅速时，机械行业发展也比较快，因此，机械行业的发展周期与国民经济存在着相关的密切性。机械行业属于资本、劳动力、技术均密集的行业。从当前机械行业的发展情况来看，机械行业的发展主要依靠内需的拉动，在出口方面，占到机械行业的销售总额的比例较小。机械行业价格变动对生产经营管理有着较为重大的影响。对机械行业而言，钢材、劳动力成本在产品中的成本比重较大，材料价格和人工价格的变动时刻考验着机械行业的经营管理。

二、机械行业价格变动对经营管理的影响

1.对机械行业盈利水平的直接影响

机械行业价格的变动直接影响到机械行业的盈利水平，通常情况下，机械行业价格升高意味着盈利水平增加，但这也不是绝对的。盈利水平是否提高还需要参考机械行业的整体销售规模。工程机械的原材料主要是钢材，一般情况下，直接钢材的成本占到了机械行业整体成本的20%以上，如果将液压件、发动机等部分的钢材加起来，实际上钢材的成本占到了机械行业整体成本的30%以上。因此机械行业非常容易受到钢材价格变动的影响。因此，如果钢材价格大幅降低，也就意味着机械行业的成本降低，因此，产品的价格也会相应地降低。同时，由于价格的降低，机械产品的销售情况会相对较好，盈利水平增加，在市场环境一定的前提下，此时机械行业需要做的就是增加产能，加大销售力度，以提高盈利水平。如果钢材价格大幅上升，也就意味着机械行业的成本会升高，机械行业的整体产品价格也会提高，在市场环境一定的前提下，此时的机械行业需要适当减少产能，设法降低产品成本，以维持盈利水平。

2.对机械行业经营的影响

一般情况下，当机械行业产品价格提高时，各个机械企业不顾产能过剩的风险，纷纷加大投资，扩充产能，以期通过规模效应降低成本，从而进一步提高市场竞争力。自2008 年以来，我国机械行业，尤其是与基础设施建设有关的机械行业，走了一条激进扩张的道路，造成了生产线的盲目扩大，随着国内经济形势的趋冷，基础设施建设投资的降温，机械行业，尤其是工程机械行业正在经历一场史无前例的寒冬。当然，在严峻的形势之下，机械行业既面临着严峻的挑战，也面临着发展中的机遇期。现在是国内机械行业进行产业重组、并购的战略机遇期，经历了这一次重组后，机械行业将会实现另一个跨越式的发展。因此，价格的变动对机械行业的经营有着重大的影响。

三、机械行业价格变动的应对策略

1.机械行业应当提高价格变动对企业经营管理影响的认识

当前，我国机械行业的发展模式仍然比较粗放，也就是依靠生产要素的投入、产能扩张来实现经营业绩的提升。而这种模式存在很大的风险，面对市场价格的变动，反映比较缓慢和迟钝，一旦市场价格出现大幅的变动时，机械行业的产能规模不能随着市场的变化而及时进行调整，从而导致产能的安排上出现滞后性，造成了一定的浪费。因此，机械行业要大力提高自主创新能力，提高机械产品的质量。

2.机械行业应当加强价格管理，提高成本控制力度

竞争的核心就是价格，价格的高低水平一方面受到成本的影响，另外一方面也受到市场供需情况的影响。根据经济学理论，在成本一定的情况下，市场需求大，价格就高，市场需求小，则价格就低。同理，在市场供需情况一定的情况下，机械产品成本高，价格就高，成本低，价格就低。机械行业企业应当建立完善的市场价格管理制度，定期分析产品价格的走势和产品的成本情况，不断完善内部采购流程，并加强产品成本的信息化管理，以实现企业对产品成本的控制。另外，还应当做好市场供需情况的分析和预测。机械行业企业不能盲目的扩大产能，而应该综合考虑政策、市场环境、成本等因素，以拟定一定期限的生产经营计划，从而提高市场预判能力和应对市场变化的能力，提高自身的风险防范能力。

3.提高机械产品原材料的战略储备

机械产品原材料的储备可以避免市场上原材料价格上涨使企业产品成本短期内的增加，从而使得企业定价处于比较被动的局面的情况，也可以避免在原材料供应短缺的情况下，无法开工运营的情况。大型的机械行业，可以采取以下方式进行原材料的战略储备：第一，与原材料供应商签订一定时期内的固定价格合同，形成原材料市场风险共担的机制，让原材料供应商成为战略储备仓库；第二，在原材料价格较低时，大量采购进来，并进行储备。由于机械行业的原材料基本上不存在过期的问题（但需要担心技术升级、改造所带来的风险），采取此种战略时，机械行业企业应当根据自身的经济实力进行，如果盲目大量储备，可能导致更大的风险。机械行业价格的变动受到国际国内因素的影响，国内的因素有市场需求的变化，以及政策的不确定性。

4.提高机械行业的精细化管理水平

在过去数年中，机械行业已经在向精细化管理上迈出了很大的一步，但相较于国际上发达国家的机械行业企业来说，还存在较大的差距。所谓精细化管理，就是对机械行业制造工艺的整个流程进行全过程管理，以形成紧密的管理链条。在机械产品的生产制造过程中，严格按照生产工艺流程和制造工艺，提高产品的质量，弱化价格变动对经营管理的影响，以质量取胜。实施精细化管理是机械行业发展的必由之路。机械行业还需要依托现代信息化技术，实现机械产品生产整个流程、工艺的智能控制，既能节约人力资源成本，也能提高控制的科学性和准确性，以确保精细化管理目标的实现。

机械行业价格变动对机械行业的盈利水平和生产经营管理都有着重大的影响，机械行业要想在激烈的市场竞争中脱颖而出，提高价格变动的及时性和灵活性，就应当提高价格变动对企业经营管理影响的认识、“应当加强价格管理，提高成本控制力度”、提高机械产品原材料的战略储备和提高机械行业的精细化管理水平。

参考文献：

[1]王璇.浅析机械制造业的成本管理[J].经营管理者，2010年17期.

[2]郭民.浅析机械制造业的成本管理[J].科技信息，2011年28期.

第7篇：机械行业分析范文

【关键词】现状 ； 原因分析 ； 石油化工机械

中图分类号：F407.45文献标识码： A

随着石油化工的快速发展，我国的石油化工机械行业也逐渐形成与发展起来。目前我国石油化工机械行业的发展程度是能够基本上满足石油化工行业的发展，但却仍然有许多不足之处需要改进，例如在勘探等石油化工的过程中，因为某些地方的不足，束缚了石油化工行业的高速稳健发展。因此，指出石油化工机械行业目前所存在的问题与不足之处，然后有针对性

的解决这些问题对于石油化工机械行业的发展有着非常重要的意义。

一、石油化工机械行业的现状

随着我们经济全球化与社会信息化发展步伐的进一步加快，在现代工程机械行业，运用到越来越多的先进制造技术。所谓的先进制造技术，就是在传统的制造技术基础上不断地吸收现代的机械、电子信息、高科技材料、新能源以及现代的管理等各个方面的最新成果，将它们综合地应用到产品的设计、工程机械的制造、数字化检测、现代管理以及销售、使用和服务

的工程机械制造全过程中，以此来实现优质低耗、高速高效、清洁而灵活的工程机械生产，最终获取理想的经济技术效果的一类制造技术的统称。现代先进制造技术对制造工程中的组成与管理方面的变革创新也是很重视的，对其过程组成与管理进行科学合理的变革与创新，实现其内部的硬件软件、智能化组织等的系统集成，并在这些方面优化其资源配置。

1、虽然设备原料的种类繁多，但是其科学技术含量普遍不高，应变能力也不强。尤其是一些特殊设备原料还不能够在本国取得，必须要从国外引进采购。

2、我国的采油设备虽然发展迅速，能够最好的满足国内外对于采油设备的需求，但是从业者却仍需加大在这方面的关注和研究，以增加自己的竞争优势。

3、由于有些关键技术被技术标准所规范，使得我国现有的技术不能到达这一标准。所以，从业者只有从国外引进先进的技术，这样就需要支付大量的引进费用和使用费用，大大提高了生产成本。

二、石油化工机械行业现状的原因分析

1、我国技术水平远远跟不上国际先进技术水平。石油化工是一个技术密集性产业，它

需要精准和高效的生产设备来为其提供服务。但是因为本国的技术有限，不能利用现有的技术做出这些科技含量高的商品，所以，就需要从国外引进先进的技术。如 ：对原油电脱盐技术的引进。

2、原料复杂多样，我国生产能力有限。据了解，为了更好的满足石油化工业的需求，人们制造出了许多生产设备。在制造这些种类繁多的生产设备的过程中，需要一些特殊的原料材料，但是对随着石油化工产业发展而发展起来的石油化工机械业这个新兴产业来说，有些特殊化的设备原料是不能在我国生产出来。但是为了保证石油化工机械行业的稳定发展，就需

要从国外购买或者引进那些原料组件。例如 ：有的设备对速度要求的要求非常高，需要高速运转 ；有的设备有着重量上的要求，单件有的甚至超过百吨的 ；有的在温度上面有要求 ：有的需要能用高于 100 摄氏度的高温或低于 0 摄氏度的低温条件下等。我国在这些特殊要求设备的生产方面还远远满足不了本国的需求，就使得我国技术发展滞后。

3、竞争激烈，生产设备更新过快，淘汰率过高。我国相关科研人员经过研究，某些生产设备的水平已经达到了我国甚至是国际化的标准，远销海外。例如最初电潜泵被我国技术人员研发出来时，只能在 40KW的范围下（内） 。但是随着研究的更加深入化，到目前为止，电潜泵已经能够在 150摄氏度下使用。技术的日臻成熟，使得电潜泵在国内外的市场上均占据了重要席位，也正因为看到电潜泵所带来的巨大利益，人们蜂拥而至，增加了该产业的竞争性。加上科学技术的日新月异，生产设备的更新速度很快，设备的淘汰率比以前大大提

高，加上石油化工机械企业又不具备生产出这些设备的条件，那么就需要从外引进，这样一来就大大增加了生产成本。

三、解决石油化工机械行业现状的措施

首先，加强对该行业以及与该行业相关的技术方面的研究。作为为石油化工提供工具的石油化工机械行业，就必须了解该行业技术方面的知识，以便通过引进先进的技术而生产出高效有用的生产工具。石油化工是一个联系性很强的产业，因此也只有协调好这些因素与该行业的关系，才能做好该行业。对于与石油化工联系很强的石油化工机械行业来说，就更加需要弄清楚这些变化的因素，以便能随机应变。

其次，加强对相关工作人员的培训并且定期更新他们的知识。技术的引进固然完成了第一步，但又同时需要工人将这些技术应用到生产过程中去，以便能够生产出合适的生产设备。所以我们需要加强工作人员的专业培训以便与生产的高效完成。同时，也需要不断地更新工作人员的知识，让其能够“与技术齐进” 。

最后，加强对原料产业的发展，提供所需原料设备。设备的生产无疑需要大量的高科技的设备原料，如果总是依赖从国外引进的话，那将会是一笔不小的开支。所以，我们需要在这一领域进行自我开拓。我们首先需要收集所需要设备原料的信息，然后进行逐步的研究与开发，以保证生产设备的顺利制造。再次，要随时关心国际市场中更新的生产设备和设备原料，以备不时之需。

总而言之，通过上面的讨论，让我们深刻认识到了石油化工机械行业现在所存在的问题和现状。面对这些问题，我们只有认真分析原因，并找出对应的解决措施，这样才能应对自如，促进我国石油化工机械行业的稳步发展。

参考文献

[1] 张如轩 . 石油化工机械工业 [M].中国统计出版社，1990

[2] 金文 . 百年回顾中国石油工业 [N].中国化工报，2000

第8篇：机械行业分析范文

[关键词] 纺织机械；发展现状；发展对策；纺织行业

中图分类号：：TS941.2文献标识码：A 文章编号：

引言：最近十几年随着经济快速发展，我国的纺织机械行业也随之发展迅猛。据统计，现在我国拥有的纺织机占全世界比重60%同时拥有30%的纺纱机。伴随着世界经济体系一体化发展，将给我国纺织机械行业带来更多机遇和挑战。这样一来我国纺织机械行业必须勤练基本功，开拓创新新技术，调整产业结构，保证自身企业在以后竞争环境中赢得位置。

1.我国纺织机械行业发展现状

据相关资料显示2013年1～8月，纺织机械行业发展平稳，主营业务收入同比小幅增长，行业利润同比上升，亏损企业亏损额小幅上涨。其中，固定资产投资、新开工项目均有较大幅度的增长。1～8月，统计中的717家纺织机械企业，主营业务收729.50亿元，同比增长6.48%；资产总额为908.20亿元，同比增长13.46%。纺织机械行业的成本费用总额为680.33亿元，同比增长20.04%，其中主营业务成本同比21.73%，占费用总额的90.48%。行业实现利润总额为46.07亿元，同比增加6.62亿元；亏损企业亏损额为2.93亿元，同比增长3.46%；亏损面为15.34%。行业的固定资产投资额为181.64亿元，同比增长38.97%；1～8月，纺织机械行业累计进出口总金额为44.65亿美元，同比增长3.88%。其中，出口16.30亿美元，同比增长10.41%；进口28.35亿美元，同比增长0.46%。

2.我国纺织机械行业存在在问题

经过入世这十几年的发展，我国纺织机械行业得到比较大的提升，但纺织机械行业现状还是不容乐观。国产的纺织机械产品趋同化问题严重，制造成本高于进口产品。

2.1纺织机械高档设备落后国外产品

我国纺织工业不断在发展壮大，这就需求新的技术及机械配套升级。我国纺织企业需求大量的高档纺机，而我国纺织机械行业技术还只处于中低档和小型服装生产设备上。在纺机、后整理机及针织设备等产品，工艺水平远远落后世界先进水平。以无梭织机做举例，我国生产的机器转速是外国同类产品的50%，所以我国纺织行业很多高档机器都依赖进口。

2.2纺织机械行业竞争形势严峻

从今年的纺织行业相关资料显示，2013上半年我国纺织行业实现工业增加值同比增长8.9%，增速同比回落2.3个百分点，比一季度回落0.4个百分点。其中，主要产品纱、布产量同比分别增长8.8%和9%，增速同比回落4.4个和2.7个百分点；服装产量同比增长0.6%。尽管上半年我国纺织业运行基本平稳，但是也存在一些突出问题，如内需增幅下降。此内外棉花价差影响依然突出。6月末，我国国内328级棉花价格高于国际棉花价格约4500元/吨，国内棉纱价格高于国际棉纱价格4200元/吨以上。受内外棉价差过大的影响，纺织行业中已出现小企业停产限产增多的情况。纺织行业的不景气会直接影响到纺织机械行业的发展，这样的环境就迫纺织机械行业要提升自己的竞争能力。加强企业技术更新，提升产品的自动化、连续化、高速化、智能化功能。

3.我国纺织机械行业发展对策

3.1纺织机械企业发展系列产品

我国的纺织机械产品品种很多，而且不少类型的产品都具有其内在的共性和内在的联系，都有可能发展成为系列产品。发展系列产品应从纵向提高，横向延伸等方面努力，纵向提高要从数量的增加转向质量、技术水平的提高，努力提高产品的性能、质量，这是纺机行业发展的立足点和出发点。横向延伸是指发展纺织机械和专用基础件的系列产品，搞好产品的通用化、标准化和系列化，使产品适应不同工艺、不同产品、不同纤维的工作要求，纺机产品系列化大有文章可做。

3.2纺织机械企业技术创新

我国纺织机械国产棉纺设备在优质、高产、提高机电一体化、自动化水平方面取得了很大的进步与发展，缩小了与国际先进水平的差距，但是国外纺机厂商的技术垄断策略将使我国纺机业感到创新的重要性与紧迫性。我国纺织机械特别是棉纺机械在经过数十年的发展已经比较成熟，与国外先进水平的差距日渐缩小，但还存在不少问题。我国棉纺织机械一次又一次的更新换代，化纤机械的飞速发展，无梭织机的技术进步，都是不断发展不断创新的过程。重视吸纳和培养具有创新思维能力的科技人员，企业才能拥有并不断推出自主知识产权的新产品，才能立足于世界纺织机械市场，才能保持企业长盛不衰。

4.我国纺织机械行业的发展措施

4.1坚持引进消化吸收与自主创新相结合

我国纺织机械产品与国际先进水平仍有较大差距，应该坚持在引进消化吸收的基础上，充分利用贴近市场和用户的优势，建立和完善科研、设计、制造和用户为一体的产、学、研、用的创新机制，以信息化带动工业化，实现核心技术、工艺技术、控制技术的突破，建立适应中国国情的纺织机械自主创新体系。

4.2加强行业内的协作与配套，提高专业化生产水平

纺织机械行业是社会化分工和专业化配套程度最高的行业。要打破多企业同质化的现状，需要通过必要的资本运作实行兼并、联合，逐步形成分工合理、专业研发生产和合理配套的格局。只有这样，人才优势和资金优势才能得到充分的发挥。加强行业内的协作与配套，提高专业化生产水平是纺织机械行业进一步进行结构调整的工作目标。这也是纺织机械行业提高产业集中度的有效方法。要达到这一目标，需要企业、行业和政府的多方配合和必要的政策支持。

4.3提高纺织机械企业技术水平

在我国现在的纺织机械企业，没有核心的生产技术。大部分企业仿造国外同类产品，造成国内纺织机械企业生产的产品没有自己的优点，同时也造成市场竞争混乱。相比较而言国外的纺织机械企业利用自身先进的生产技术，将他们的产品精心制造成世界名牌。所以我国的纺织机械企业不要分散精力，要专注企业的核心技术发展企业。

4.4借力用力，利用外资发展企业

在我国很大部分的纺织机械企业还是国有资本，但纺织机械行业竞争性复杂不合社会经济发展。国有企业应该在竞争环境下起到带头、积极发展产业的和作用。但是我国的纺织机械企业很大程度上具有行业行政公司的意识，造成了以自我为中心不能带动行业发展。而那些有技术有竞争力的企业又缺少资产，那样的机械企业也不能形成行业集聚效应。松散型的行业成分将迫使企业单兵作战，造成产品雷同、技术重复、资源配置和产业分工功能不突出。使国有纺织机械企业降低了自己的生存价值，影响了纺织机械行业进步发展。国有纺织企业应该在技术上自主研发，大力发展满足我国纺织行业需求的高新技术成套设备。利用自身国企优势，借用外资完成对相关企业的并购重组，树立行业的投资发展方向。同时优势的企业也一样可以通过外力，如募集资金等手段。扩充自己的经济实力，研发先进技术发展企业。

5.结语

现在的纺织企业对设备的要求越来越趋向于高速、高产以及自动化。而主机要想实现这些目标，器材跟不上，是根本实现不了的。所以纺织机械行业要加快产品研发步伐，生产出替代进口的纺织专件和器材将会为纺织器材企业迎来更大的市场空间。

参考文献：

第9篇：机械行业分析范文

中国经济动力加快转换

以下两组数据凸显机械行业形势严峻，但同时折射出中国经济增长动力转变加快的事实：

――2015年机械工业增加值同比增长5.5%，低于同期全国工业平均增速0.6个百分点，为近年来少有。

――“十二五”期间，机械行业年均增长由“十一五”期间的23.55%回落到年均增长11.91%；利润增速由“十一五”的年均增长30%以上回落至年均增长6.45%。

“机械行业70%多的产品与投资类产品有关，目前整个国家投资增速在下降，经济增长正在从要素驱动向创新驱动转变，投资类产品市场需求的减少，是机械行业增速减缓的主要原因。”中国机械工业联合会执行副会长陈斌告诉记者。

“在速度变化、结构优化、动力转换的背景下，增速趋缓是市场在资源配置中起决定性作用的必然结果。机械工业从连续多年的高速增长降为个位数是理性回归，也是保持经济中高速增长的大势所趋。”中国机械工业联合会会长王瑞祥指出。

数据表明，主要靠投资拉动的行业逐步回落，以主营业务收入和利润增速为例，低于全行业平均水平的行业主要是工程机械、石化通用、重型矿山、金切机床。这些行业均属机械工业中典型的投资类产品行业。

市场需求结构发生变化

2015年国家统计局公布的64种主要机械产品中，产量增长的仅有18种，占比为28.13%，产量下降的有46种，占比为71.87%。

陈斌认为，与“十一五”期间全面快速增长不同的是，机械工业各分行业在进入“十二五”后期，市场需求结构发生了变化，变化的主要标志是分化加剧。

具体分析表明，大型投资类产品如冶金矿山设备、工程机械、常规发电设备等和产能严重过剩的普通机械产品如各类普通机床、交流电动机、电线电缆等产量下降较大；大马力拖拉机、仪器仪表、环保设备仪器、电动叉车、风力发电设备、汽车中的运动型多用途乘用车（SUV）等与消费、民生、节能减排、产业升级密切相关的产品产量保持增长。与智能、绿色相关的行业产销形势比较好。

上述变化反映出，我国经济结构加快调整，二产比重趋降、三产比重上升，机械工业逐步适应市场需求结构的变化。

转型升级力度加大

陈斌用3个“又”概括目前机械产品的现状：又“多”又“少”、又“高”又“低”、又“快”又“慢”。中低端产品产能过剩，高端产品少；市场有需求的企业发展快，没订单的企业增长缓慢甚至面临倒闭风险。

市场需求不足导致机械产品订货下降、价格低迷。2015年机械工业重点联系企业累计订货延续了上年的疲软态势，且增速进一步回落，同比始终处于负增长，1―12月累计同比下降4.02%；截至2015年底，机械产品累计价格指数已连续48个月低于100%。142种主要机械产品中，累计价格指数同比下降的有103种，占比高达72.5%。

“十二五”期间，机械工业固定资产投资增速逐年放缓，已由2010年增长30.35%回落至2015年的9.7%，表明行业前期快速扩张的趋势已经明显趋缓。