基本有机化工工艺精选(九篇)

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第1篇：基本有机化工工艺范文

关键词：苯酐 邻二甲苯法 工艺装置 优化

苯酐，一种重要的化工生产原料，目前在我国广泛的应用在制作塑料、树脂当中。邻二甲苯氧化法是苯酐的主要生产工艺，这种工艺的技术较为先进，生产效率更高，生产成本也比较低。这种生产工艺多采用气相催化氧化法，另外在国际上也有多种工艺技术。为了提高生产效率，提升企业效益，我们还需对生产工艺进一步进行优化。

一、邻二甲苯氧化制苯酐工艺流程

1.氧化反应

首先将空气和邻二甲苯进行预热处理，并对空气进行压缩，然后送入邻二甲苯气化器，令二者均匀混合。随后，将充分混合的气体送入到列管式固定床反应器当中，这时反应器中的催化剂便起了作用使邻二甲苯被氧化，生成苯酐，由于这时一个放热反应，同时还会放出大量热。热量会被反应管周围循环使用的熔盐带走。另外，反应中附带的蒸汽要提供反应装置的保温作用。

2.冷凝回收

反应气体会从反应器底部出来，经过冷却器，到达自动切换操作的冷凝系统中，从而回收反应气体中的苯酐。由于苯酐是从气态转化到固态，所以这是一个凝华的过程，凝华时冷凝器内通入冷油，固体苯酐数量达到需要回收的时候转变为热油，使固态的苯酐液化，通入到粗苯酐贮槽中。

3.精制苯酐

粗苯酐还要进行精制处理，首先进行高温加热，将反应副产物分解。粗苯进行过高温处理后脱掉其中的轻组分和重组分，最后得到精度较高的液态苯酐，并进行真空精馏。

4.结片包装

将液态苯酐进行结片处理，得到片状的固态苯酐，并进行产品包装。

5.尾气处理

冷凝器在作用时会产生大量的尾气，包括空气和大量的CO2，伴随着少许的有机物。这些尾气要经过水洗处理，达到国家规定标准后在排放出去。

二、我国苯酐生产工艺技术现状

自1980年来，我国的石油化工产业得到了迅猛的发展，虽然苯酐生产原材料越来越多，但我国的苯酐供需矛盾却没能得到解决，为了满足市场需求，我国的相关企业联合了研究所和高校等单位，进行了苯酐生产技术研发。首先，是向国外的先进技术学习，并在1991年取得了一定成功，苯酐年产量增长了，能耗减低了。在接下来的几年间，苯酐产量也一直在不断增加。

三、苯酐生产中的问题

1.生产规模小

目前，我国的苯酐生产装置很多都是小规模的生产，年产量在20000吨以下的就达到了一半以上。但是随着苯酐生产技术的不断优化，苯酐生产势必会向着大型化发展，原有的这些反应器的规模并不能承担起高量化的生产，所以我国需要研发大规模的反应器。

2.反应器研发进度低

苯酐反应器是邻二甲苯氧化反应的核心，其质量会直接影响到对催化剂的承担量。所以反应器和催化剂要二者共同研发，统一进步，但是目前催化剂的研发进度要远快于反应器的研发进度。

3.催化剂研发

氧化过程中的催化剂的性能好坏会直接影响苯酐生产，使用高性能催化剂后能够有效提升苯酐生产效率。简单来说，使用的高质量催化剂，反应器中的邻二甲苯浓度可以适当增加，从而单次生产量也能有效增大，若规定年产量不变，则反应器的数目便能适当减少，鼓风气也能适当减少，从而减少成本投入，提升企业效益。我国的催化剂研发水平与发达国家相比还有一段距离，还应继续大力研发。

4.缺乏对于苯酐装置的重视

企业想要获得更高的经济效益，除了尽量提升产品质量产量，还应进行有效的成本节省。

四、生产工艺装置的优化设计

系统生产装置的优化设计要从两方面进行，包括降低耗能和副产品回收。之前也已经提到过，邻二甲苯氧化反应是一个放热的反应，能量主要集中在副产品蒸汽和反应器的加热及制冷设备上。想要减少能量消耗，就要一方面尽量减少生产中装置自身产生的热量，另一方面还要尽量减低装置生产时的能量需求。

1.轻组分塔优化

苯酐生产中轻组分塔的作用是将粗苯酐中的轻组分分离出去，这个过程中的减少耗能方式是通过改变操作条件减少功耗。通过计算机模拟计算后，可以得出，塔结构应该采用30块塔板，将回流比定为120，填料选用板高效率较高的填料。

2.产品塔优化

苯酐生产中产品塔的作用是分离出粗苯酐中的重组分，这一生产过程中采用的节能方式也是调整操作条件，模拟之后得出，塔结构要采用23块塔板，并将回流比定位1，填料选用的仍是板高效率较高的填料。

3.进料温度优化

在邻二甲苯发生氧化反应前首先又通过气化进行和热空气的均匀混合，进入到反应器时的温度要求可以适当降低，因为循环的熔盐能够有效加温，所以对邻二甲苯进行预热处理时可以只对空气加热并使邻二甲苯气化即可，通过计算机模拟初步将进口温度设定成160℃，出口温度则设定成130℃，从而有效减少热负荷。

4.精馏塔优化

设计方案有两种：

第一种方案：采用反应器出口的高温气体加热导热

油，进而为精馏系统提供热量，气体冷却器在高温阶段产生的蒸汽的热负荷能够负担起精馏时所用热负荷。

第二种方案：采用反应热直接加热导热油。反应热在导出的时候通过循环熔盐进行的，所以只需在熔盐环道处加上导热油装置，就能有效进行精馏。

这两种方案中，第二种需要在系统中添加装置，从而需要重新设计熔盐装置，比较麻烦。但是，第一种方案虽然增加了冷却器的面积但是能够去掉汽包设备，经比较方案一要比方案二更为方便实行，也能有效减低运行费用。

精馏塔的优化有效减少了低压蒸汽和再沸器的能量消耗，大大节约了能耗。

结语：

苯酐近年来越来越广泛的应用到各个领域当中，尤其是其衍生物的开发利用更是促进了苯酐的生产。我国的苯酐生产工艺还存在着一些问题，需要进一步进行优化设计，所以专家学者们要加强对于工艺系统研究，提高生产效率，增加企业效益。

参考文献：

[1]李汉.邻二甲苯氧化制苯酐工艺装置的优化设计[D].西北大学，2006.

第2篇：基本有机化工工艺范文

【关键词】 正交设计；N甲基β羟基苯乙胺；合成工艺

Abstract:Objective To optimize the synthesis of Nmethylβhydroxylphenylethylamine， which was the key intermediate compound in the synthetic route of clausenamide. Methods Orthogonal experimental design was used to assess the influence of molar ratio of reagent， temperature， reaction time， and solvent on the yield. Results Molar ratio of reagent was more important than reaction temperature.Conclusion: The yield of the improved method was between 59.5% and 65.5%. Up to now， the reaction condition established here was the best way we could find to prepare the title compound.

Key words:orthogonal experimental design; Nmethylβ hydroxylphenylethylamine; synthesis

N甲基β羟基苯乙胺(3)是全合成黄皮叶有效成分之一黄皮酰胺的重要中间体。文献［1，2］报道的制备方法是用氧化苯乙烯（1）与甲胺（2）进行加成反应（图1），其收率为19%～50%，收率不稳定是该制备方法主要缺点。据文献［1］报道，反应过程的主要副产物为甲胺和二分子氧化苯乙烯反应而成的二聚物N，N二(β羟基苯乙基)甲胺（4）。为了提高其反应收率，本文在文献［2］报道的方法基础上再利用正交设计法，对其反应条件进行进一步的优化。

1 仪器与试剂

显微熔点测定仪（北京泰克仪器有限公司），氧化苯乙烯（阿法埃莎天津化学有限公司，质量分数95%），甲胺醇溶液（分析纯，CH3NH2质量分数33%，天津福晨化学试剂厂），其他试剂均为市售化学纯或分析纯。

2 方法与结果

2.1 因素水平选择

按文献［2］方法来制备标题产物（3），反应收率在40%～59%之间，收率很不稳定，根据单因素的实验结果发现：反应原料摩尔比，反应温度，反应时间，后处理溶剂乙醚的量对目标产物的收率影响最大，因此，本文重点考察了反应原料摩尔比（氧化苯乙烯∶甲胺，A），反应温度（B），反应时间（C）及后处理溶剂乙醚的量（D）四个影响收率最重要的因素，每个因素各取三个水平（见表1）。表1 因素水平表（略）

2.2 实验方法

将60 g（1 mol）氧化苯乙烯加入到一定量含甲胺的醇溶液中，反应液至一定温度（B）放置一定时间反应。反应结束后，减压蒸馏浓缩至无低沸点化合物馏出，冷却，加入一定量的乙醚（D），置－15～－20 ℃冰箱中，析出白色针状晶。其粗品再用乙醚石油醚(60～90 ℃）（体积比1∶1）重结晶，得白色针状晶体，称重，mp 74.1～75.4 ℃（文献［2］：74～75 ℃）

2.3 结果

将表1按L9（34）正交表所列条件重复进行3次平行实验，收率取平均值。极差分析数据和计算结果见表2。因为本文选择了影响较大的因素进行试验，如果按常规方法把其中极差最小的作为误差，就增大了误差，从而降低其它因素比较的F值，也许会把处于临界的有影响的因素拒绝，所以本文正交分析直接采用原始数据进行分析，将重复试验的误差作为分母，保证4个因素都可以进行比较［3］，方差分析结果见表3。 表2 L9（34）正交设计表及实验结果（略）表3 方差分析结果（略）

表2、表3结果表明，各因素对N甲基β羟基苯乙胺的收率的影响按A>D>C>B顺序递减，且A、B、C、D四个因素影响均具有显著性（P

将选出的最佳反应条件进行3次验证实验，结果N甲基β羟基苯乙胺的收率均能稳定在59.5%以上，最高可达65.5%。

3 讨论

3.1 反应原料摩尔比（A）的影响

表2极差（R）分析结果表明，反应原料摩尔比对收率的影响最大。随着甲胺用量的增加，收率逐渐增加。这可能是因为甲胺是气体，在反应过程中容易挥发，增加其反应量，能使其与氧化苯乙烯充分反应，减少了副产物二聚物N，N二（β羟基苯乙基）甲胺的生成。从单因素实验结果发现，氧化苯乙烯甲胺摩尔比为1∶7或1∶8时的收率与1∶6的收率相差不大。从成本方面考虑，选择氧化苯乙烯∶甲胺为1∶6的条件进行实验。

3.2 反应温度（B）的影响

反应温度对收率的影响最小。随着温度的升高，收率先升后降，9 ℃时收率最高，因此选择其为反应温度。

3.3 反应时间（C）的影响

反应时间对收率的影响较小。随着时间的延长，收率有上升的趋势，但在实验过程中，发现反应时间的延长导致溶液的颜色逐渐加深，TLC结果显示杂质逐渐增加。因此，反应时间选9 d为宜。

3.4 乙醚用量（D）的影响

后处理溶剂乙醚的用量对收率有比较大的影响。随着乙醚用量的增加，收率逐渐增加，60 mL时收率最高，因此选其为最佳条件。

3．5 从实验结果看，仅从原料配比、反应温度、反应时间和后处理溶剂进行调整，收率还不够理想，还需从其它方面来考察，如从不同催化剂选择方面来加以考察其对反应收率的影响才有可能使该步反应收率有较大幅度的提高。但由于催化剂不同，反应机理就不同，不同反应机理也不可能放在同一个正交试验中考察，故进一步考察不同催化剂对收率影响的工作将另文报道。

参考文献

［1］洪浩.黄皮酰胺及其衍生物的合成研究［D］.北京：中国医学科学院，1988:114.

第3篇：基本有机化工工艺范文

本文首先分析了不断落实完善工程项目管理方式的意义，然后从对工期、成本、质量之间如何优化平衡进行了探索。最后笔者根据实际情况提出了相关的策略，以望能更好地促进工程项目管理的完善。

工程项目管理工期成本质量优化设计

在实际的管理过程中，工程的项目管理主要就是对工程的工期，以及该项工程所耗费的成本、最后得到的成果质量进行有效管理。所以在实际的工程项目管理内，这三者的均衡是极其重要的。如何在有限的资源下，进行资源更好的分配，将工程工期、成本、质量做到更好的均衡是当下相关行业应该重点要解决的问题。本文立足于此，对工程项目管理中的工期、成本、质量的协调设计进行研究、分析，并提出具体有效的措施。

一、工程项目管理的意义

项目管理是一个组织内，为实现其特定的目标而进行的管理工作。工程项目管理的意义是能确保项目的进程处于受控状态之下。在这一状态之下，通过管理、监督保证项目的按时按量完成，同时确保项目的质量符合要求。在一个项目内落实工程项目管理并非是一个简单的过程。其中涉及到工程的方方面面，既需要宏观上的统筹管理，又需要微观上的具体应对。所以在工程施工过程之中，如果没有这种统筹管理和具体应对，是难以使进程处于一种有秩序的状态之中，无法进行高效率、高质量的生产活动。

在一个项目中应用工程项目管理法具有极重要的意义。其可以在项目建设的各个阶段对其进行有针对性、适应性的管理，为工程施工提供有效的支持和监督。从而保证工程方案的及时实施、对施工进度进行科学地安排，还能保证施工的质量和安全性，同时它还能降低企业生产成本，使企业获得更多的经济利益。

二、在工程项目管理中优化工期、成本、质量设计的策略

（一）对工程各个阶段针对性的管理

若要支线工程项目管理中三要素的均衡，就必须要对各个阶段都进行针对性较强的管理。一个工程项目的不同阶段会有不同的活动，对其的管理方式也不尽相同，对于不同阶段采取更具体实用的措施有利于加强对工程的管理。其τ诒U瞎こ滔钅康陌词北V省安全高效率的完成具有重要意义。这样让工程的各个阶段处于可控状态之下，能有效对工期、成本、质量这三者进行及时的协调，从而实现对三者的优化设计，具体管理流程见下图。

（二）明确制度标准

为了保证施工中工期、成本以及质量的协调，必须要对施工的各个阶段制定具体的、有针对性地管理。确定各个阶段的任务和目标，并根据实际的施工情况进行任务的调整，保证工期在可控范围之类。同时，还应对管理人员的管理职责进行明确的规定，避免出现管理上的混乱。例如，厂长是全厂计划任务执行负责人。各部门主任、班组长是本单位计划任务执行负责人，亦是本单位计划管理工作负责人，应协助、支持计划合同部搞好计划执行中各单位的衔接工作和计划任务。在相关事项的申请中，也应订立明确的制度。例如关于立项审批流程，应该严格按照以下流程进行：项目管理部编制―生技部主任审核―计划财务部主任审核―分管厂领导审核―厂长审核―计划财务部提交―乌江公司水电产业部专工审核。让工程过程保持在明确的制度之下有利于协调工期、成本以及质量三要素。

（三）质量控制

在实际的管理过程当中，应该建立科学的质量管理的体系，同时不断完善相关管理制度、相关配套部门和设施。在加强质量监管的时候还应注意落实各项责任，明确职责，真正做到对质量的严格管控。在工程开始前应该拟定招投标与利用计划，这是当代资源利用与保护体系不可缺少的。同时在进行工程项目管理中，不能因为仅考虑工期和成本问题就忽视对项目成果的质量控制。在实际操作过程中，应该建立完善的项目成果验收机制。在项目竣工后，由承包单位或厂实施部门提出申请，项目管理部门准备相关验收资料，组织有关部门参加验收。验收过程中，项目负责人须向参加验收的人员说明验收范围、施工情况等，并出示有关施工记录、现场管理资料等。验收人员通过对施工资料、施工现场情况进行相关检查，对需要澄清、了解的情况进行必要的检验、质询。验收过程完毕，验收人员根据合同管理办法规定、验收标准等资料对项目进行评定，并签定“工程项目竣工验收证明”或工程验收鉴定书。项目管理部门监督承包单位对需整改的部份进行整改，整改完毕后，经使用部门重新验收签字认可后，才能交付使用并办理结算。

（四）落实过程控制

加强工序质量的控制是落实过程控制的基础，包括：①材料控制，材料控制是对主要材料、半成品、成品、构配件、器具和设备规定了进场验收。②工序控制，对工序质量的控制，主要有三个方面，一是建立控制点，按工序的工艺流程，在各点按照施工技术标准进行质量控制，提出控制措施进行控制。只有对工程项目中的具体使用材料、工序进行严格的控制，才能真正落实过程控制，达到工期、成本以及质量三者的均衡统一。

三、结语

在对一个工程项目进行管理的过程中，应该重视对工期、成本、质量这三者的均衡设计。只有将这三者进行协调，才能在有限的资源下收获更高的收益，同时还能保证项目成果的高质量。相关从业和研究人员应该对这一问题进行不断地探索，促进工程项目管理方式的不断完善。

参考文献：

[1]张连营，栾燕，邹旭青.工程项目工期―成本―质量均衡优化[J].系统工程，2012（3）：85-91.

第4篇：基本有机化工工艺范文

一、建筑施工企业工程项目成本核算的问题分析

1.缺乏工程项目成本核算意识

就目前来说，我国大多数的建筑施工企业都采用的是项目经理负责制，项目经理具有相当大的权限，其主观性将会直接影响到整个项目的发展进程。在实际生活中，项目经理往往忽视了工程项目成本管理及核算这两个内容，仅仅只是片面重视项目进度，并没有以全局性的眼光来看待整个发展项目，忽视了项目进行过程中的潜在因素，例如，未对施工人员进行合理安排、未对施工程序进行严格审查，而这些因素都将会影响到整个项目成本。同时，成本核算意识的缺乏将会导致对机械设备、人员物资管理上的不规范，造成项目资源浪费。

2.缺乏完善的成本核算制度

各项工作的顺利进程，完善的制度是重要的前提和基础，但就目前来说，我国大多数的建筑施工企业在壮大自身发展规模的同时，忽视了对内部管理制度的完善，也就因此，内部管理制度存在缺陷，完善的成本核算制度缺乏，建筑施工企业在成本管理中普遍存在着较大的问题。除此以外，还存在着企业制度执行力度不足等问题，尽管某些大企业制定了完善的成本核算制度，但该制度在具体实施的过程总，因为企业员工工作经验不足、工作能力的限制，往往只是将制度流于表面，并没有真正按照成本核算制度来操作成本核算工作，工作人员的主观随意大。

3.工程项目成本核算内容缺乏明确性

不同的建筑施工企业，因为其发展的不同以及其成本项目的差异，它在进行工程项目成本核算时也存在着一定的特殊性，因此，企业应该针对自身的实际情况，对成本项目的核算内容进行合理的设置，避免成本核算概念模糊、内容不准确等问题的出现。例如，企业应该对项目中的直接人工费用做出说明，直接人工费用不应该涵盖装卸搬运人员工资、采购人员工资以及操作机械设备人员工资，应该只包括运输人员和直接施工人员工资这一部分内容。但是在实际操作中，大多数企业都将这两个部门混为一谈，纷纷都涵入直接人工费项目中，成本核算内容缺乏明确性。

4.缺乏对工程项目成本预算及核算的控制监管

建筑施工企业在具体实行一个工程项目之前，必须要以全面的预算计划为重要基础，其在该预算计划之中应该有效涵盖成本预算等内容。同时，为了增加企业盈利，降低项目成本，工程项目在具体的实行过程中应该要制定严格的成本核算制度，并严格按照相关制度实施工作。但我国大多数的建筑施工企业在项目施工的过程中，并没有对项目预算、成本核算进行严格控制管理，各个部门多是走走形式，敷衍了事，这样的现状使得成本核算?c成本预算工作严重脱节，成本管理的真正效用无法得到有效的发挥，影响企业对于整个成本的控制力，增加成本费用，减少企业盈利。

二、建筑施工企业工程项目成本核算优化建议

1.建立科学的项目施工成本计划

就项目的施工成本计划来说，其不仅仅是企业目标成本的一种有效体现，更是企业降低工程项目成本的一个重要保障，其中，施工成本计划将会涵盖工期内成本降低率、生产消耗以及成本水平这三个方面的内容。为了加强建筑施工企业对成本的控制，在制定项目施工成本计划时，除了要考虑计划的全面性，还需要考虑计划的可执行性，例如，在计划中，应该要明确各部门职责，将发展目标真正落实到各个部门，甚至是各个责任人身上，并对完成情况进行定期考核。同时，在计划中，应该要对各部门的费用支出进行限制，避免资源的不必要浪费，从细节处做到成本的有效控制。除此以外，为了加强计划的科学性，企业需要定期对成本计划与实际成本进行分析对比，找出差距以及差距产生的原因，并及时采取相关措施。

2.制定科学的项目实施方案

项目施工方案水平的高低，将会直接影响到整个项目的进程和项目成本，因此，企业在制定项目实施方案前，应该对项目工程做一定的调研工作，充分了解项目的特点，并结合自身的实际情况，以全面分析项目成本为前提，制定施工方案。当然，施工方案务必要保证施工程序的科学性，将材料、人力、机械设备这三者有效结合起来，在保证施工质量的同时，降低项目成本。

3.确定合理的项目工期

项目工期主要是指项目从开始到最后竣工的整个时间阶段，项目工期的设置将会影响到项目的整体进度、项目施工水平以及项目成本。因此，对于建筑施工企业来说，在安排项目工期时，应该要充分考虑机械设备、材料以及人工这三者费用损耗情况，既不能因为工期过长而增加企业成本，也不能因为工期过短而影响施工水平。

4.构建成本预算以及分析系统

建筑施工企业在控制和核算项目工程成本时，存在着一定的复杂性，因此，为了有更好的做到项目成本的全面掌控，企业需要构建相应的成本预算以及分析系统，对项目成本的各个环节进行控制。例如，在项目正式开始之前，企业应该要对有可能影响成本变化的各个因素进行科学预测，并制定相应的应对措施。而在项目施工过程中，企业还可以通过该系统，对项目成本进行定期以及不定期的核算，将成本计划与实际成本之间的差距控制在一定范围内。一旦发现实际成本严重超支问题，建筑施工企业应该及时查找原因采取应急措施，并对原有的成本计划指标进行相应的调整。

第5篇：基本有机化工工艺范文

【关键词】三明市本土文化资源、旅游工艺品、开发与设计

一、三明市旅游工艺品市场现状

旅游工艺品是旅游产品的重要组成部分，是满足旅游者在旅游活动中购买方面的需求。对于特色文化的消费是吸引消费购买旅游工艺品的重要因素。三明市拥有国家级、省级旅游景点、文物保护单位以及极具特色的地方文化资源，消费者对于旅游工艺品的需求有着非常的潜力。但是通过对三明市各旅游景点的调查发现三明市的旅游工艺品存在着以下几个问题：

（一）品种单一，同质化现象严重

三明市各旅游景点出售产品多以当地的农产品为主，如笋干、莲子、茶叶、肉铺干等。销售的工艺品数量偏少且品种单一、零散无序，没有当地的文化特色。如永安的竹制品、明溪宝剑宝扇，虽是当地的特色，但是产品种类单一，类似的产品在其他城市的旅游工艺品市场上同样可以轻而易举的找到。因此，旅游工艺品的同质化严重影响了旅游消费者的购买欲望。

（二）制作粗糙，缺乏文化内涵

旅游工艺品是旅游活动的延续，是一个地方文化与事物的缩影，是旅游活动的例证和物化，是旅游活动中不可或缺的一项重要内容，是日后重温旅游经历的象征和载体。在三明市各旅游工艺品市场上很难找到具有三明市地方文化特色的工艺品。反而一些通过机器设备的简单加工过旅游工艺品充斥在市场上，水晶石、檀木手链、檀木扇子等一些产品冠以当地的文化或资源之名，虽然价格不会很高，但是由于制作不精致，缺乏独特的文化内涵，没有多大的纪念意义。因此，致使旅游消费者在购买时产生可买可不买的消费心理。此外，已开发的旅游工艺品也只是对于原有的文化符号的重现，缺乏创意。

二、基于三明市本土文化资源对旅游工艺品开发与设计的必要性

（一）传承文化，促进旅游业的发展，提升旅游形象

从三明市的旅游工艺市场上开看，很难找得到三明市本土的特色的旅游纪念品。三明市拥有丰富的自然资源、人文资源，如丹霞地貌、喀斯特岩溶地貌、客家文化、朱子文化、红色文化等。但是这些资源都没有得到合理的开发，在旅游工艺品市场上很难发现他们的缩影。一个好的旅游工艺品不仅仅起到纪念的作用，而且能够起到文化传播的作用。通过对三明市的本土文化资源的深入挖掘与提炼，设计和开发旅游工艺品，有利于推进三明市的本土文化与旅游文化的相融合，提升旅游形象，促进三明市旅游业的快速发展。

（二）整合本土文化资源，优化旅游工艺品的进一步开发

三明市虽拥有一批国家级、省级旅游景点及一批有特色的旅游资源，但是资源的丰富度不高且产品较为单一，大多旅游景点都是以观光为主，根本不能满足现代消费者的旅游需求。三明市需依托现有的高级别的旅游资源，大力整合区域内特色资源，将本土文化融入旅游工艺品中，是消费者在短暂的观光旅游活动后，能够回味三明市的风景名胜、风土人情。同时，通过对三明本土文化资源的整合，将优化旅游工艺品的进一步开发。

（三）塑造文化品牌，提高旅游工艺品的竞争力及价值量

整合三明市本土文化资源，对旅游工艺品开发与设计，必须要以市场为导向，以满足消费者需求为目的，必须注重对工艺品的品牌塑造。品牌一方面可以为工艺品打造知名度，另一方面提高工艺品的附加值。因此，对旅游工艺品及其相关元素进行组合，尊重旅游资源的“原始”的、自然的、历史的本真性，深度挖掘当地文化的核心价值，提高旅游工艺品的竞争力的同时提升其价值量，从而打造独具三明文化特色的旅游工艺品品牌。

三、基于三明市本土文化资源的旅游工艺品开发与设计的途径

成功的旅游工艺品必须具有给予欣赏着精神上的高层次享受，这是旅游工艺品所必须具有的“生命”与“灵魂”，即丰富的精神内涵、文化底蕴。社会需求的多样性决定了旅游工艺品设计和开发的多样性，文化消费尤其是大众文化消费逐渐被提升为主要的消费形式。当今的人们对旅游的消费已不再局限于旅游产品最基本、最原始的功能，而是倾向于享受旅游产品的“文化色彩”、“情感色彩”，体现自己独特的修养情操，感受商品的附加值带来的情感满足及审美享受。因此，要深入挖掘三明市本土文化资源并对旅游工艺品进行创新性设计，通过文化的互动促进文化的消费。

（一）深入挖掘三明市本土文化资源，注重主题旅游工艺品的系列设计开发

旅游工艺品是一个地区、一个民族文化的展现，旅游工艺品对于消费者的吸引力就在于它的文化差异性。以三明市的朱子文化、客家文化、红色文化为主题，对不同主题文化的名胜古迹、风土人情、日常器物等进行分析、提炼、概括、总结出典型的符号、情节等，使之成为旅游工艺品的设计元素。

（二）充分利用本土优势资源，突出地域特色

在旅游工艺品的设计与开发中，充分利用本土优势资源，就地取材，不仅可以大幅降低制作旅游工艺品的成本，而且这些本土资源本身的特性就能很好地体现出本地的特色，从而提高旅游工艺品的市场竞争力。

第6篇：基本有机化工工艺范文

一、健全网络,夯实优质服务基础

2000年,我县开展了大规模的县乡村服务站室建设活动,当年,县、乡、村服务站室初具规模,得到了市委、市政府和省、市人口计生委的充分肯定。从此以后,随着国家和省、市人口计生委关于服务站室建设标准的出台,我们在站室建设上不断加大投入,县、乡、村服务网络日臻完善。县计划生育服务站2001年10月搬迁新址,新站占地面积30000平方米,建筑面积16000平方米,今年又建成一座建筑面积16000平方米的技术服务大楼。使县站真正达到了设备先进、功能完备、设施一流、环境优美,具备了强大的服务功能。乡镇服务站建设进一步加强。六镇一处计划生育服务站全部进行了改建扩建,参照国家和省、市制定的优质服务站标准,借鉴外地的先进经验,对镇(处)服务站的布局进行了调整,达到了美化、净化、温馨化、人性化的标准要求,统一配备了B超、乳腺诊断仪、心电图、波姆光、红外光治疗仪、尿液分析仪、双目电光显微镜 、电热干燥箱等设备,行政办公、公共服务、技术服务三区布局合理,技术服务科室、行政服务大厅、宣传教育阵地互为补充,提高了围绕育龄人群开展全方位服务的的综合服务能力。全县320个行政村全部建立了生殖健康服务室,其中达到优质服务型标准的村服务室达到60%以上。通过坚持不懈的努力,全县形成了以县站为龙头、乡站为依托、村室为基础的服务网络。

二、优化队伍,强化优质服务能力

开展计划生育优质服务,必须有一支观念新颖、业务娴熟、技术精湛的服务队伍。几年来,我县不断优化队伍结构,培养队伍素质,提高服务能力。在优化人员结构的同时,注重人员的进修培训,县技术站先后与中日友好医院、北京安贞医院、北京妇产医院、第二炮兵总医院、省医院、省二院、白求恩医院、济南省立医院、邢台眼科医院等十几家知名医疗机构建立协作关系,每年投资50余万元,派出近百人前去进修,不断学习新知识新技术;乡镇技术服务人员每年每人到县站进修学习一个月,已形成制度坚持至今。乡镇每年定期对村小组长、服务员培训四次以上,使她们掌握避孕节育、优生优育、生殖保健咨询指导知识和技巧。县人口计生局每年组织全县计生专干开展岗位练兵活动,并每年组织一次统一的考核考试。通过培训、进修和岗位练兵,提高了计生专职干部和技术服务人员的服务意识和综合服务能力。

三、科学管理、提高优质服务水平

开展人性化、多样化的优质服务需要完善的管理手段作为支撑。我县在开展优质服务过程中,一是实行专职干部绩效挂钩的目标管理责任制,县、乡、村计生专干全员实行目标管理,绩效挂钩。县人口计生局干部职工根据出勤、业务工作、指导乡镇、检查督导、群众满意度五项内容确定工作成绩;县技术站根据出勤、服务人数、收入业绩、群众满意程度四项内容确定工作成绩;乡镇计生干部根据出勤、业

务工作、服务群众落实情况、群众满意度四项内容确定工作成绩;县、乡计生专职干部每月考核一次,按照自报,县乡核查,民调等程序对每个专干工作成绩进行核对确认。二是建立了优质服务信息化网络系统,在WIS基础上实现了上县人口计生局、县服务站、各乡镇服务站的联网。县人口计生局各科室,均可以通过网络查询工作任务,明确服务对象;县计生服务站各科室铺设了局域网,开发技术服务管理软件,实现了门诊、处方、收费、检查、治疗、手术、发药、随访信息化管理;乡镇每月从网络中调出服务任务单,及时为群众提供咨询指导和优质服务。三是积极探索县、乡服务站一体化管理,县站抽调技术骨干分包各个乡站,强化县服务站对乡镇服务站的指导监管作用,充分发挥县服务站的技术优势和乡服务站的基础优势,协调联动,优势互补,实现县、乡、村的有效链接。

四、优质服务,促进计生和谐发展

计划生育优质服务的深入开展,推动了我县群众婚育观念的转变,推动了我县人口和计划生育工作水平的提高,连续15年,我县圆满完成了各项人口指标计划,人口总量15年间增长了28951人,人口过快增长的势头得到有效控制,与上世纪80年代的平均生育水平比较,15年间,全县少生6万多人,为创建和谐社会营造了良好的人口环境。

第7篇：基本有机化工工艺范文

壮大首都高端制造业的重大举措

北京石化新材料产业基地位于北京市房山区。房山地处北京西南郊，70年代即被选为国家石化工业基地，是《北京工业布局调整规划》中明确选定的北京市内唯一的石油、化工发展区域，具有发展石化产业的资源禀赋优势和区位优势。

石油和化学工业具有产业链长、关联度高、带动性强、影响面广等特点，是国民经济重要的支柱产业，关系到国家安全与国民经济命脉。北京的石化产业经过几十年的发展，已初具规模，形成了良好的产业基础。

去年我市虽然遭受了金融危机的影响，但是北京的汽车、石化等行业发展势头依然强劲，成为拉动首都经济增长的主要因素。然而在目前北京的产业结构当中，75％的份额为服务业，实体经济尚不足三成。通过对金融危机的深入分析，北京市委、市政府认识到，站在北京经济可持续发展的高度，北京市在大力发展服务业的同时，应进一步优化产业结构，充实实体经济，同时充分发挥中央在京企业的作用，积极发展高端制造业，不断支撑壮大首都经济。

经过北京市政府与中国石化的多次协商，2009年7月16日，北京市政府与中石化战略合作框架协议在京顺利签署，刘淇书记、郭金龙市长等主要领导出席签字仪式。框架协议的签订，为石化新材料产业基地的建设提供了技术、人才和项目的保证。11月5日，北京石化新材料产业基地正式挂牌成立，标志着我市发展石化新材料产业的载体正式运行。

产业基地主要依托中石化燕山石化产业的资源、技术和首都的人才优势，以炼油、乙烯、合成树脂、合成橡胶、基本有机原料等石化基础工业为支撑，发展涵盖橡塑深加工、特种化学品和化工新材料等独具特色和国际竞争力的石化新材料产业。

石化新材料将成为未来北京高端制造业中的重点领域之一，建立北京石化新材料科技产业基地是北京市委、市政府应对国际金融危机，抓住国家调整振兴石化产业机遇，推进产业结构调整和升级，发展壮大首都实体经济而作出的重要战略举措，对促进首都经济平稳较快发展具有重要意义。

燕山石化公司作为中央驻区特大型石油化工联合企业，其原油加工能力每年在1000万吨以上，乙烯生产能力80万吨／年，其中树脂及塑料、台成橡胶、基本有机化工产品是国内最大的生产商之一。根据计划，中石化在未来3年里将依托其子公司燕山石化向该基地投资200亿元，与房山区合作打造以石化新材料为主导的工业产业基地。

2020年基地总产值达2000亿

石化新材料产业基地建设是北京市与中石化战略合作的重点项目，为了进一步加强合作，战略合作框架协议中明确提出了中石化方面将加大投资力度，而北京市将加强支持服务的措施。

北京市鼓励燕山石化在京发展，将采取具体有效措施，稳步实施燕山石化的“厂中村”搬迁工作，并加大对燕山地区教育发展的支持力度，鼓励以多种形式共建北京石油化工学院。同时，协助燕山石化稳步推进主辅分离、社会职能转移、下岗失业人员安置、离退休人员管理等改革工作，为中石化多渠道解决职工住房提供相应的政策支持，切实减轻燕山石化的社会负担。为改善燕山石化和房山地区外部环境，北京市将加快“燕房组团”环线建设工作，加速轨道交通房山线建设，切实为燕山石化解决对外交通瓶颈问题。

中石化支持产业基地建设，将积极发挥其原料、人才、技术和市场等方面优势，为产业基地开发建设提供全力支持和帮助。在同等条件下，优先保证产业基地人驻企业的原材料供应，为开发建设产业基地提供稳定可靠的原材料保障；优先将已有的石化深加工技术向进入产业基地的企业转让(或合作)，为人驻企业的发展提供强有力的技术保障，优先采用入驻企业生产的产品，为人驻企业基地建设提供项目支撑。

北京市和中国石化共同努力解决产业基地公用工程，尤其是污染物处理能力问题，以保证园区发展循环经济，实现可持续发展的需要。

到2015年，完成基地核心发展区建设，初步形成产业链条相对完整、聚集效应突出，国内外资本、技术、人才聚集，高新技术产业快速成长，资源集约利用水平较高的石化新材料产业基地，基地工业总产值达到1200亿元，并适时启动产业拓展区的开发建设。到2020年，基本完成石化基地规划建设，建成设施完备、环境优美、服务完善、特色突出的国际一流石化新材料产业聚集区，基地工业总产值达到2000亿元，成为首都经济的重要支撑。

产业基地按照产业链向下游延伸、上下游配套的设计原则，以燕山石化为龙头，以炼油、乙烯、合成树脂、合成橡胶为重点，在优先发展核心产业的基础上，将延伸加工和拓展发展相结合，发展新产品、新材料生产及加工等。

在产业链设计的基础上，未来产业基地将逐步形成三大产业方向：一是燕山石化公司产品的深加工，即对燕山炼油及乙烯生产的产品与未利用的副产品进行深加工，有效利用资源；二是燕山石化公司及周边地区需要的专用化学品；三是化工新材料，即以燕山能够提供的原料为主，采用新技术、新工艺生产高端的化工新材料等。

三大方向有序分布在基地核心发展区的燕山石化核心板块、石化深加工板块、精细化工板块以及产业拓展区的化工新材料板块当中。其中，核心发展区的燕山石化核心板块是石化新材料的基础和依托；深加工板块对燕山石化核心区块提供的原料进行深加工，生产市场需求量大、具有比较优势的产品；精细化工板块未来将利用燕山石化核心板块的原料优势，重点发展基地及其周边地区所需要的各种高分子材料添加剂、汽车用化学品、绿色溶剂等附加值高、环境友好型的精细化学品等涉及国民经济各个环节的产品；而化工新材料板块，则兼顾核心发展区能够提供的原料和外购原料，发展高端、附加值高的、具有比较优势和发展潜力的化工新材料。

燕房合作掀开新篇章

石化新材料产业基地的建设和发展，是北京市委、市政府确定的推进燕房合作战略决策的重要载体。

燕房合作由来已久，但是多年来推进效果并不明显。自2009年以来，市委市政府果断决策，2009年2月14日，刘淇书记、郭金龙市长对房山区和燕山石化公司进行了专题调研，明确指出要全力支持燕山石化等在京大型企业、重点项目的发展，实现产业链向区域经济延伸，拉动首都经济增长，充分肯定并明确支持建设石化产业聚集区的思路。

2009年3月2日，市委正式成立了推进燕房合作协调小组，由市政协阳安担任组长，市政府苟仲文副市长担任副组长，市工促局等有关部门参加。市级协调小组的成立与运作，为石化产业基地建设提供了高层次、强有力的机制支撑与组织保障。

为进一步支持产业基地发展，市政府及时出台政策措施。市政府办公厅下发了《关于加快北京石化新材料科技产业基地建设的若干意见》(京政办发【2009】94号)。《意见》明确了石化新材料产业基地的指导思想、总体要求和发展目标，提出了涉及规划、资金、土地、基础设施以及人才和对外交流等方面的多项政策措施，提出要全力打造一个“设施完备、环境优美、服务完善、特色突出”的国际一流石化新材料产业聚集区，基地工业总产值力争从2008年的690亿元发展到2020年的2000亿元。

截至目前，在不到一年的时间内，基地建设已取得了积极明显的进展。总投资21.6亿元的中石化与日本三菱合资的聚碳酸酯项目、总投资16.4亿元的有机化工厂搬迁扩能项目、总投资5.6亿元的中石化与美国杜邦合资的EVA等项目已落户石化产业基地。中石化承诺有总投资近200亿元的30多个项目将陆续开工建设或竣工投产，其中包括了一批填补国内空白的产品和技术含量很高的项目(目前中石化已正式批复的项目有16个，总投资约106亿元)。

第8篇：基本有机化工工艺范文

关键词：1，4-丁二醇 生产技术 市场现状

1，4-丁二醇是一种重要的基本有机化工原料和精细化工原料，用途广泛，尤其它的衍生物更是附加价值高的精细化工产品，广泛用于溶剂、医药、化妆品、增塑剂、固化剂、农药、除莠剂、泡沫人造革、纤维、工程塑料等方面。最初1，4-丁二醇用来制备合成橡胶单体丁二烯，后来丁二烯有了更经济的来源。现在1，4-丁二醇主要用作为制造四氢呋喃THF）、γ-丁内酯（GBL）、N-甲基呲咯烷酮（NMP）等。

一、主要性能

1，4-丁二醇，英文名称为1，4-butanediol，简称为BDO为饱和碳四直链二元醇。其化学式为HOCH2CH2CH2CH2OH。比重1.0171（20/4℃），熔点20.1℃，沸点230℃。当温度高于凝固点时呈无色油状液体，低于凝固点温度时为针状结晶体。有吸湿性，与水混溶，溶于乙醇，微溶于乙醚。

二、几种BDO生产工艺方法介绍

生产BDO的工艺路线有很多种，多达17种以上，但是已经实现工业化生产的主要包括下面几种主要的工艺路线，如图所示，一、以甲醛和乙炔（电石气）为原料的Reppe法；二、以丁二烯和醋酸为原料的丁二烯乙酰氧基化法；三、以环氧丙烷/丙烯醇为原料的环氧丙烷法；四、以正丁烷/顺酐为原料的方法，其中第三种和第四种工艺路线又分别根据初始原料的不同而被分别称之为环氧丙烷法、丙烯醇法、正丁烷法和顺酐法。下面介绍一下四种主要工艺路线的流程以及其优缺点。

1.Reppe 法

Reppe法是由30年代I.G法本公司（BASF公司的前身）Reppe等人开发成功并最早于1940年由德国BASF公司实现工业化的生产的BDO生产工艺方法。该法是BDO的主要生产方法，应用该法生产的BDO占世界总产量的40%左右。它是以乙炔和甲醛为主要原料，在铜催化作用下生成1，4-丁炔二醇，然后再加氢生成BDO。

Reppe法具有传统法和改良法两种，在经典法中，催化剂与产品无需分离，操作费用低，但是由于乙炔分压较高，有爆炸的危险，因此反应器设计的安全系数高达12-20倍，致使反应装置庞大，设备造价昂贵，投资高。另外，乙炔聚合会生成聚乙炔，导致催化剂失活，聚乙炔也会堵塞管道，从而缩短生产周期，降低生产能力。由于该法有以上缺点，国外1，4-丁二醇装置大多数都采用了改良低压工艺。

改良法由美国GAF公司开发成功并广泛应用于工业生产。该工艺采用乙炔亚铜/铋为催化剂，使丁炔二醇合成能在较低的乙炔分压下进行，从而减少聚合物的生成，消除了管道堵塞，而且催化剂可以阻火防爆，不会因为减少乙炔和甲醛而永久钝化。反应物经过滤、离心分离，将催化剂送回反应器循环使用，滤液送丁炔二醇到提纯塔，脱掉丙炔醇后得到35%的丁炔二醇水溶液。丁炔二醇采用两段加氢，加氢总转化率为100%，丁炔二醇的选择性为95%。

2.丁二烯法

2.1丁二烯乙酰氧基化法

该工艺是日本三菱化成开发的以丁二烯为原料制备BDO 的方法， 分为三步： ①丁二烯、乙酸和空气在催化剂条件下制得1，4-二乙酰氧基-2-丁烯； ②加氢制得1， 4- 二乙酰氧基丁烷； ③水解得到BDO。

2.2 丁二烯氯化法

该工艺分丁二烯气相氯化和碱解、加氢三步。工艺条件不苛刻， 产品收率和纯度都比较高， 但是由于该工艺消耗大量氯气， 目前尚未实现工业化。

3.环氧丙烷法（可乐丽法）

该工艺由日本可乐丽开发， 以环氧丙烷为原料， 催化异构化成烯丙醇， 在有机膦配位体催化剂作用下进行氢甲酰化反应生成主产物γ-羟基丙醛， 然后进行萃取、加氢、精制得到BDO。

4.顺酐法

4.1顺酐酯化加氢法

该工艺是由英国Davy Mckee 公司开发成功， 有三个步骤： ①顺酐与乙醇酯化发生反应； ②顺丁烯二酸二乙酯加氢氢解制得BDO； ③反应产物分离精制。通过调节工艺条件， 可以改变BDO、GBL 与THF 的比例。由于该工艺的BDO 生产具有成本优势， 所以近几年采用该工艺建设的新装置较多， 也是BDO 生产工艺主要发展趋势。

4.2顺酐直接加氢法（ 正丁烷-顺酐-1，4-丁二醇联合法）

该工艺是将正丁烷制顺酐的气相氧化法和顺酐加氢技术结合起来的生产方法。仍以C4馏分为原料， 整个流程包括顺酐生产、马来酸加氢及BDO精制。与顺酐酯化加氢法相比， 该工艺以正丁烷氧化产物顺酐水溶液直接加氢为BDO， 免去了顺酐脱水、提纯和酯化工序， 将主要工序从8 道减为4 道， 从而缩短了整个流程， 减少了设备台数。

三、世界BDO生产现状以及市场分析

由于技术壁垒较高和原料来源有限，全球BDO生产相对集中。2011年，全球BDO产能主要分布在亚洲、美国和欧洲，其中亚洲BDO产能占比高达56.6%。全球BDO生产企业主要有德国BASF、台湾大连化学、美国利安德巴塞尔、美国ISP和山西三维等，2011年这五家公司BDO产能之和占全球总产能的比例接近60%。

中国BDO产业是在引进国外技术的基础上发展起来的。目前中国大陆除了大连化工（江苏）公司外，BDO生产基本采用Reppe法和顺酐法。随着中国限制高能耗行业发展和节能减排政策的逐步实行，未来Reppe法BDO装置比例将会下降；而顺酐法因投资低、产品质量好、废物排放少等优点，将会得到较快发展。

2006～2011年，中国BDO产能增长迅速，年均复合增长率达27.6%。随着中国BDO产能的快速增长，中国BDO对外依存度逐步下降。中国BDO行业集中度较高，2011年中国大陆前三名BDO生产企业产能之和占总产能的比例达50%以上。山西三维是目前中国最大的BDO生产企业，分别拥有7.5万吨/年Reppe法和7.5万吨/年顺酐法BDO生产装置，是中国唯一拥有Reppe法自主知识产权的BDO生产厂家；2011年中国BDO产能位居第二和第三的生产企业为美克化工和南京蓝星，分别拥有6万吨/年和5.5万吨/年BDO产能。

2011年，中国BDO需求量约为43万吨，产量约37万吨，对外依存度降至14%左右。2012年，中国约有37万吨的BDO产能集中投产，随着新增产能的逐步释放，预计2013年中国BDO市场将会出现产能过剩的局面。

参考文献

[1]景森，关丽娟.1，4一丁二醇性能及各种生产工艺介绍[J].化学工程与装备，2011；（2）： 137-138.

[2]王惟，梁倩倩，汤嘉陵.1，4- 丁二醇生产技术及市场概况[J].化工中间体，2006；（7）：18-22.

[3]邓军智.1 ，4一丁二醇的生产工艺技术比较[J].广东化工，2010；（37）：89-90.

[4]高会元.1 ，4一丁二醇市场及生产技术经济评价[J]. 化工进展，2001；（5）：52-56.

第9篇：基本有机化工工艺范文

关键词：石油化工 火灾 危险 防控措施

一、前言

石油化工是以石油或天然气为原料，生产石油产品、化学制品、合成纤维、合成树脂、合成橡胶和有机化工原料的新型产业。石油化工生产过程是通过一系列的物理、化学变化完成的，生产原料和产品大多具有易燃易爆、毒害和腐蚀性，生产工艺操纵复杂、连续性强，具有生产危险性大、发生火灾爆炸几率高，发生事故易形成连锁性反应等特点，这些特点决定了石油化工生产所固有的火灾爆炸危险性。

二、石油化工生产中的火灾危险性

1.温度过高或加料过量导致反应失控与介质分解

石油化工生产中如果温度过高，导致化学反应速度过快引起更高的热量，使一些低沸点介质突然气化，产生冲料现象或造成某些不稳定物质的分解，导致系统内压升高，甚至引起超压爆炸。例如：美国克恩县地震时，某油厂两个球罐破损，355耐液化丁烷气流出，3而n后即着火爆炸。1965年大庆炼油厂加氢厂房高压管路破裂，引起爆炸，当场42人丧生，厂房顶盖冲出。在石油化工企业，不管什么原因，只要一触发就是接踵而至的突发性灾害。

2.低沸点介质进入高温系统气化造成系统超压

低沸点介质常见的有水及某些有机溶剂等，由于沸点较低达到沸点以上温度时就会变成蒸气，有机溶剂多数具有燃烧、爆炸的危险性，在高温系统中可能气化超压而爆炸。如某厂催化裂化装置，由于误操作将分馏塔底部冷凝水打入炼油罐，水接触到高温的油立即气化，造成系统内部超压爆炸。

3.易燃性

石油工业的灾害事故儿乎都与火有关，随后发生爆炸。油气物料易挥发，怕高温、摩擦、振动、碰撞、雷击、静电等引发起火。1986年某油田一口井发生井喷，天燃气喷出40m高，在更换井口装置时引起着火爆炸，井架烧塌，钻台上的全部设备烧毁，死亡2人，受伤13人，附近7个村庄几千亩农田遭受污染。究其原因是因为，反应装置内产生新的易燃易爆物质，某些设备在正常情况下是安全的，但如果在反应及贮存过程中潜入某些新物质，特别是具有较大危险性的副反应，产生新的易燃易爆物质，接触明火或受到高温作用就会发生火灾、爆炸。

4.广泛性

石油化工生产工艺系统内不允许存在爆炸的条件，但如果设备发生故障、损坏，有可能导致物料的窜流、错投等，产生爆炸性混合物引发事故，例如：某企业在对浓硫酸罐施焊前，用水清洗酸罐，以致罐体材料与稀硫酸产生氢气没有排空，在对罐体动焊时发生了爆炸，结果造成2名操作工当场死亡。就火灾、爆炸、溢毒而言，从长输管道到油库区，从装置区到生产车间，几乎都可能发生。由于石油产品为液态或气态燃料，流动性大、扩散性强，其污染范围更广。唐山地震时，秦京输油管有1万吨原油流入滦河，对土地、水域造成了严重污染。

三、石油化工企业的火灾防控措施

“预防为主”是安全生产方针的主要内容之一，是做好安全生产工作的前提条件，作为生产经营企业，从业人员进入生产岗位，进行生产操作前，必须事先采取安全预防措施，才能实现本质安全。

1.消灭火源

石油化工生产过程中，促成火灾爆炸的因素很多，涉及的面也很广，要预防火灾或爆炸事故的发生，首先就是加强对点火源的控制，防止与助燃物形成燃烧爆炸系统，严格控制一切可能引起火灾爆炸的点火源。点火源主要有明火、高热物及高温表面、磨擦和碰撞、绝热压缩、电气火花、静电火花、雷击和光热射线等。明火包括吸烟和生产中的明火。因此，在有火灾爆炸危险性的场所应严令禁止吸烟。另外要严格控制明火在生产过程中的使用，例如，加热时应避免采用明火设备；明火加热设备应远离可能泄漏易燃气体或液体的储罐区；在火灾危险区域不得使用普通电灯、蜡烛等照明，必须使用防爆照明设备等等。

2.控制温度

温度是石油化工生产中的重要控制参数之一。正确有效地控制温度范围，是防火防爆工艺控制的一项重点。物理操作过程温度超过控制指标，会造成液态物料的急剧沸腾，导致溢料或爆炸；如果温度过低，会使某些物料在管路中凝固或冻结而堵塞管路，使设备胀裂。所以在实施操作温度控制的过程中，应正确选择传热介质、持续均匀、转移反应热等。

2.1正确选择冷、热载体

石油化工企业常用的热载体有明火、电阻丝、热水、熔盐、熔融金属、矿物油等；冷载体主要有空气、水、制冷剂等。在冷热载体的选用中，应避免选用与反应物料性质相抵触的物质作为加热或冷却介质。热载体在使用中处于高温状态，如遇高热热载体会立即气化使系统超压产生爆炸危险。因此，热载体应该以防水压实验时积存水或其他低沸点物质，必要时应进行脱水处理。

2.2持续均匀

机械搅拌不仅可以使反应物料混合均匀、反应平稳，还可以加速热量传递，如果机械搅拌突然中断，可使局部反应剧烈发生危险。因此，要采取双回路供电、增设人工搅拌装置、保证搅拌的连续运转。

2.3及时转移反应热

基本有机合成中的各种氧化反应、氯化反应、水合和聚合反应等均为放热反应，必须有防止热量积聚和及时转移反应热的措施。移出反应热的方法主要是：夹套冷却，内蛇管冷却，冷料循环，淤浆循环，稀释剂循环回流，惰性气体循环等。此外，还可以采用一些特殊结构的反应器或采取一些工艺措施如在系统中通入水蒸气带走热量等，也是常见转移反应热的方法。

3.防高热物

高热物是指在一定环境中能够向可燃物传递热量，并能导致可燃物着火的具有较高温度的物体。属于高热物及高温表面的有：高温蒸气管道表面，高温气体、干燥炉炉壁，裂解炉、加热釜、沸热锅等，这些高热物体温度高，体积大，散发热量多，都是燃烧爆炸的点火源。要采取有效的隔热措施，防止其与易燃物料接触，防止可燃物及其粉尘落于上面。

四、结论

石油化工企业火灾爆炸事故形式复杂，包含易燃易爆物质较多，对其火灾危险性以及火灾事故防控措施进行研究，可指导企业消防能力配置与建设，增强企业火灾防控技术水平，提高灭火救援效率，加速提升石油化工企业的安全管理和应急救援技术水平。总之，只有严格遵守操作规程，认真做好防控工作，采取正确的预防对策措施，才能在生产中最大限度地减少火灾爆炸事故的发生，确保企业安全生产。

参考文献

[1]刘美磊；石油化工行业典型火灾事故数值模拟研究[D]；中国石油大学；2011年.