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1.6管线设备维护保养不到位,早期敷设埋地燃气管道路面标志丢失,其他单位施工时容易造成对管道的损伤,由于截断阀处于阀井内潮湿、水淹环境,且早期安装阀门维护不善,造成部分阀门泄漏、关闭不严,锈蚀严重,无法正常启闭,且随着时间推移和人员的更换,对隐蔽管道位置等容易产生混乱。存在严重安全隐患。
1.7部分管线安装时间较早,随着城市化进程的加快发展,地形标高发生变化,导致埋地管线埋深严重不足,局部出地面,存在安全隐患。
1.8 进入城市燃气时代只有不到20年时间,城市燃气管理成为专门的学科也只有短短8年左右的时间,许多技术、标准都是直接引用长输天然气技术标准,目前城市燃气发展迅速,从事城市燃气管理的人员众多,但相当部分从业人员专业素质不高,很大程度上给城市燃气安全管理埋下了隐患。
2 管网安全管理
2.1管网建设控制
2.1.1随着各地城市化进程的加快,城市框架不断拉大,道路建设,旧城区改造呈现出快速发展的势头,在设计城市燃气管网的时候,应该充分考虑城市发展的近期、远期规划,以及中、远期燃气负荷,设计最优化的管网结构和管道位置,以避免重复建设造成的浪费和城市改造过程中对管网造成的安全风险。
2.1.2必须按照《城市燃气设计规范》进行设计和施工,目前,多数城市燃气工程建设是由建设单位委托或者聘请施工单位进行施工建设,建设完成后,再由建设单位进行日常管理,所以,加强质量控制显得尤为重要。对施工质量控制的重要环节和工序,焊接、防腐、试压、回填等应由建设方及时介入进地质量确认,加强隐蔽工程相关资料的管理,也是有效控制施工质量的重要手段。有必要的话,建设方应委托专业的监理公司形成前将工程验收完毕,使质量缺陷及时发现,及时得到处理。 2.1.3城市燃气地面标示、示踪线、警示带应完善有效,
2.2管网的运行管理维护。 2.2.1燃气管线管理需要达到的基本要求(“五清”、“七无”)。五清:管线走向清;管线埋深清;管线规格清;管线腐蚀情况清;阀门控制区域清。七无:管线无泄漏;阀门无内漏;阀井无积水;管线标志无缺损;管线绝缘层无损坏;管线上方无违建;堡坎护坡无垮蹋。
2.2.2完善管理制度,落实岗位责任,控制各个环节风险,主要建立的制度应包含:施工作业设备操作制度,完工交接管理制度,管线巡查制度,设备保养制度,隐患处置制度,事故抢险维修制度。
2.2.3燃气管道的泄露检查
2.2.3.1钻孔查漏
定期沿着燃气管道走向,在地面上每隔一定距离(一般2-6m)钻一孔,用嗅觉或检漏仪进行检查。可根据竣工图查对钻孔处的管道埋深,防止钻孔时损坏管道和防腐层。发现有漏气时,再用加密孔眼辨别浓度,判断出比较准确的漏气点。对于铁道、道路下的燃气管道,可通过检查井或检漏管检查是否漏气。
2.2.3.2挖探坑
在管道位置或接头位置上挖探坑,露出管道或接口,检查是否漏气。探坑的选择, 应结合影响管道漏气的各种原因综合分析而定。挖探坑后,即使没有找到漏气点,也可根据坑内燃气味被淡程度,大致确定漏气点的方位,从而缩小查找范围。
2.2.3.3地下管线的井、室检查
地下燃气管道漏气时,燃气会从土层的孔隙渗透至各类地下管线的窨井内,在查漏时,可将检查管插人各类害井内,凭嗅觉或检漏仪器检测有无泄漏燃气。
2.2.3.4植物生态观察
对邻近燃气管道的绿化树木等的生态观察,也是查漏的有效措施。如有泄漏燃气扩散到土壤中,将引起花草树木的枝叶变黄,甚至枯死。
2.2.4做好管网评估,以利于管网运行和保护。 城市天然气管网的规划是从合理性和经济性出发,通过分析和计算,系统的安排其组成和布局,而城市天然气管网的建设则考虑到实际情况,解决如何保证工程的质量和管网的安全性等问题。 城市天然气管网的规划建设是一个复杂的系统问题,具体实际问题还应综合考虑其它因素。
【关键词】城市规划;燃气管网 规划设计
中图分类号:TU984文献标识码: A
一、前言
市政燃气管网是城市建设中的常用规划,主要是用于城市燃气管道网设计工程项目中。保证设计可行性是整个城市燃气规划的重要环节。下文将对城市规划中的市政燃气管网规划设计问题研究进行分析。
二、城市天然气管网的规划现状
1、管网规划的目的和意义
随着天然气资源的开发,天然气已成为大中城市的主要气源,一些利用煤制气气源的城市也正向天然气转换。在城市利用天然气的工程总体规划中,燃气工程是城市市政建设的重要内容之一。而对燃气工程的建设起指导作用的则是根据城市的总体规划设计进行的燃气专项总体规划,其中,天然气管网的规划设计是一项重要内容。城市天然气系统工程建设投资巨大,工程建成后不宜轻易改建或扩建,否则,将影响城市建设,影响城区居民生活,造成人力、物力、财力的巨大浪费。
因此,要保证城市燃气事业的健康发展,天然气管网规划设计必须科学化。城市天然气系统工程规划设计的目标:不仅要满足用户和工艺设计的要求,而且要使城市天然气系统工程所需的投资费用最少,保证整个天然气管网运行经济、安全、灵活和可靠。由于城市天然气系统庞大,结构复杂,限制条件众多,因此,依靠传统的手工进行设计,难以达到科学合理的目的。
2、管网规划原则
(一)管网规划工作应具有先进性。对于一个规模不大但十分复杂的输气管网,仅凭手工计算和运营经验进行规划设计是远远不能满足需求的,必须运用精确的管网模拟软件对多种方案进行分析计算,从中选出最佳改造和扩建方案。在管网调度中,也应使用实时控制软件进行在线模拟分析,最大限度提高管网运行效率,降低输气成本。
(二)管网规划工作应具有整体性。天然气开发规划是由气藏工程规划、采气工程规划和天然气地面建设工程规划三部分组成。如果在天然气地面建设工程规划设计中也引进先进的数模软件,使之与气藏数模软件相结合,即将天然气在地层中的水力动态与地面管网中的水力动态结合为一个统一连续变化的整体加以考虑,从中选出最优方案作为天然气开发规划方案,这样在作气藏工程规划方案时,就充分考虑了天然气地面建设工程规划对它的影响,改变了传统的先作出最优气藏工程规划方案,然后依据此方案进行天然气地面建设工程规划作出优化方案的做法。
三、布置管网形式应考虑的因素
1、燃气管网与城市总体规划的一致与协调。
城市燃气管网规划的基本要求是要在城市总体规划的指导下进行,以实现管网远近结合的整体布局。城市规划中的人口密度及用户分布情况、建筑特点、道路等级、宽度及重要情况、荷载情况、路网形式、城市各地块定性和功能分区以及各管线之间的影响(包括电力高压线路、热力线路等等),均对管网形式布置有重大影响。燃气规划应密切结合总规、分规、控规、详规等各规划阶段成果,适时及时调整相关管网布局,以符合城市规划的要求。居住区、居住小区及工业企业是城市用气大户,燃气管可形成环状干管保证供气。城市绿化系统、各级休憩场所和城市的公共活动中心体系及仓储用地,属于用气小户,规划时不宜设置主干管,预留小管径枝状管即可。显然,不同的城市用地性质使用燃气的情况不一样,对之所配置的管网形式也不一样。城市规划直接影响着燃气管网的设计,反之,燃气管网的设计也会影响城市规划的建设。只有充分了解城市规划的内容和意图,以及详细调查城市的用地现状,才能设计出合理的燃气管网。
2、燃气管网应尽可能地满足各种终端用户的使用要求
随着燃气企业走向市场化,燃气企业要最大可能地扩大燃气市场占有额,就必须以用户需求为本,尽量满足各种终端用户需求。在当前一些地区因局限于经济合理、安全运行、整体布局的指导思想,从一定程度上忽略了对用户逐一考虑的过程,也就限制了燃气供应能力的发展。
3、燃气管网布局应与企业运营机制相结合
城市配气管网因调峰等原因,设备与管道的利用率低于长输管线,城市管道的敷设费用高于长输管线,安全保障的建设费用也很高,但气价又受其他替代能源的限制。法国的经验描述为:输配管网前期投入大,建设期长,资金返回慢,还款期长,没有单一买方承诺长期购买。
因此,在现行的国家政策下,对燃气经营企业来说,合理规划燃气输配管网既是保证燃气正常供应的重要条件,又是标志燃气供应系统的经济性的重要方面。燃气经营企业从管网运行工况的角度考虑,采用环状管网方案优于枝状管网方案;而从工程经济性和运营管理的角度考虑,尽管枝状管网方案在保证同等供气能力时,平均管径大于环状管网方案,但由于管网长度减少,枝状管网方案仍优于环状管网方案。同样,对于运营工况来说,密集的环状管网不一定是解决问题的最佳方案。环状管网在事故工况下要切断事故源,所花费的时间和人力相对枝状管网要复杂。而处理事故时间的延长意味着事故将给用户和周边人员带来更大的危害,造成更多的经济损失。随着管网规模的增大,这个问题将更加突出。为了弥补环状管网运营管理方面的劣势,企业还需采用细化企业安全管理规程,增加巡线时间,提高管网自动化管理的程度以及采用快速关断型阀门等方法来加强对环状管网的管理,这也意味着管理成本的增加。
四、总体规划层次的燃气主干管规划设计
1、总体规划层次的燃气主干管规划设计
总体规划层次下居住商业用地的密集分期性布置,其特征表现为以大片居住用地为核心,辅助于商业用地作为必要配套。我们立足于燃气专业角度,在此类用地对应下的民用户(居民用户和商业用户),不仅为供气原则中所确定的基本燃气用户,而且为必须保证连续稳定供气的用气大户,负荷需求的增长与居住商业用地面积的增加大致成正比例增长关系。
燃气主干管规划设计应按照规划用地的大小及分布特点,根据用地的布局密度及形态,布局燃气主干管于各负荷地块之间,敷设穿插于大片用地之中,其作用不仅在于可从内部瓦解负荷,而且可有效利用管道两侧双方向开口延伸功能,提高主干管使用率以及扩大管网辐射面。为应对此类用地较强的分期蔓延性,燃气主干管规划设计应综合考虑近、远期规划的关系,以远期规划为最终目标,制定好合理的分期实施步骤,且融入管道敷设于负荷用地之间的规划思路,使环网建设与道路网结合,布局管道于居住商业性用地次,呈次内环状布局形态,并与用地分期开发计划结合,在次内环状管网内部以蜘蛛网状管道联网延伸,外部以单向枝状管道外延。在远景规划中,伴随规划建设区域的不断扩张,可向外逐层拓展次内环状管网布局形态,以解决负荷总量和面积的相应增长。
2、详细规划层次的燃气支管规划设计
燃气支管主要承担着城市中压一级输配气系统中的配气功能。详细规划层次的市政燃气管网规划设计应根据其功能的定位,对燃气支管应规划敷设、穿插于城市次要市政道路下。对应详细规划层次的城市规划方案,已确定各地块的城市用地性质、用地红线坐标和楼栋房屋的位置等基础资料,面对如此详细的城市用地数据,在给我们提供了大量现成参数的同时,也提出了更高更严格的要求。 针对详细规划的控制确定性原则,燃气支管规划设计面临着两大难题,其一,协调组织规划范围内燃气支管与周围城市燃气主干管的衔接,引入燃气气源;其二,根据用地空间的要求,设计布局规划范围内燃气支管走向,确保局部管网系统配气工况。
五、结束语
总之,在整个城市规划中的市政燃气管网规划设计的过程中,要重视设计中的每一个环节,预防设计不合理的发生,保证设计的规范性,使整个设计过程的合理性得到保证。
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本世纪在管道领域发生了一场革命性的进步,即“以塑代钢”。随着高分子材料科学技术的飞跃进步,塑料管材开发利用的深化,生产工艺的不断改进,塑料管道淋漓尽致地展示其卓越性能。在今天,塑料管材已不再被人们误认为是金属管材的“廉价代用品”。在这场革命中,聚乙烯管道倍受青睐,日益发出夺目的光辉,广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送,以及油田、化工和邮电通讯等领域,特别在燃气输送上得到了普遍的应用。
1.国外聚乙烯燃气管发展简史
1933年英国ICI公司首先发现了聚乙烯(PE)。发展至今,聚乙烯已是由多种工艺方法生产的、具有多种结构和特性及多种用途的系列品种树脂,已占世界合成树脂产量的三分之一,居第一位。
第二次世界大战时期,由于铜与钢材的短缺,国外开始研究在燃气输配等领域使用塑料管。燃气输配用塑料管的材料按应用的起始年代分别为:醋酸-丁酸纤维素(1949年美国),硬聚氯乙烯(1950年原西国),耐冲击聚氯乙烯(1952年美国),环氧玻璃钢(1955年美国),聚乙烯(1956年美国),涤纶(1963年意大利)和尼龙(1969年澳大利亚)。随着时间的推移和对燃气工程运行经验的不断总结,人们逐渐认识到在应用塑料管时应考虑以下几个方面的因素:
a.经济性
b.接口稳定、严密性
c.耐环境应力开裂
d.耐腐蚀和耐化学性
e.耐老化性
f.韧性
g.柔软、可挠性
h.耐久性
i.强度与温度的关系
j.长期静液压强度的大小
经过顺序淘汰,到60年代后期,只剩下聚氯乙烯管和聚乙烯管。聚氯乙烯管虽然强度大,成本低廉,但与聚乙烯相比有如下缺点:
a.脆性,易产生断裂现象;
b.缺乏可挠性,不能盘卷等;
c.接触溶剂的可靠性差等。
因此,采用聚氯乙烯管的数量大幅减少,而使用聚乙烯管显著上升。自1956年铺设第一条聚乙烯燃气管道以来,到70年代,在欧洲和北美,聚乙烯管道在燃气领域得到迅速的推广应用。聚乙烯管道在各国燃气管道上的广泛应用已成为管道领域最为引人注目的成就。这一方面是由于聚乙烯材料制作管道具有非常独到的技术经济优势,另一方面是由于聚乙烯管道的原料性能,管材、管件制造工艺,连接方法,连接机具以及运行中的维修手段等在多年的实践中,已达到完善的配套系统。时至今日,在燃气领域,无论是对于新铺设或旧管道的修复和更新,聚乙烯管都是主要的选择之一。欧洲的PE燃气管道普及率极高,如英国、丹麦等国均超过90%,法国1998年新敷设燃气管道几乎100%采用聚乙烯管道。早在1988年,在慕尼黑召开的国际煤联(IGU)配气委员会会议,委员们一致认为采用聚乙烯(PE)埋地燃气管道质量可靠,运行安全,维护简便,费用经济。这种共识显然是五十年来聚乙烯管道与其它管道反复比较、竞争后达成的。应该指出,这不仅应归功于PE管的优良的综合性能,而且缘于PE管道的原料性能,管材、管件制造工艺,连接方法,连接机具以及运行中的维修手段等在多年的实践中,不断取得革命性的进步。如对PE管道性能影响最大的因素之一的原料,随着聚合工艺的改进,八十年代水平PE管材原料与七十年代水平相比较,即取得极大的进步。经过近半个世纪的不断发展,时至今日,聚乙烯管道已成为最成熟的塑料管道品种之一。自六十年代初,探索聚乙烯管道用于燃气输送以来,围绕聚乙烯管道系统的各个方面的研究和开发工作就一直未间断,且异常活跃。世界上很多国家聚乙烯树脂制造商、管材制造商、管件及管路附件制造商、管材挤出设备制造商、管道的施工和使用单位(如燃气公司和自来水公司)、施工机具的制造商、产品认证机构、有关大学和科研机构均以极大的热情投入到这项工作中来。研究开发的广度、深度及速度,是其他类塑料管道所难与比拟的。聚乙烯管道系统的高度成熟突出表现在:
(1)聚乙烯管材级原料不断发展,八十年代末第三代聚乙烯管材树脂(PE100)出现,使大口径管的使用也具有了优势。
(2)严谨而科学的管道设计理念。对聚乙烯管材料长期使用性能的评价形成了系统科学的标准评价方法,从而在设计上保证了长期使用性能及使用的安全性。
(3)高度成熟的制造设备和挤出工艺。
(4)与管材同步发展,多品种配套的管件。
(5)管道连接、施工和维护的成熟技术与设备。
(6)丰富的研究成果、大量成功的工程实践和系统完备的标准体系。从原料到工程施工,从产品要求到质量的控制方法,聚乙烯管道系统均具有完备的ISO标准。标准的高水平和系统化,标志了聚乙烯管道发展的高度成熟。
2.国内聚乙烯燃气管发展简史
我国是从80年代初期开始聚乙烯燃气管的研究工作,最早使用聚乙烯管输送城镇燃气是1982年在上海。为使聚乙烯燃气管研究工作受到重视并顺利进行,国家科委1987年把“聚乙烯燃气管专用料研制和加工应用技术开发”列为国家“七五”科技攻关项目,从专用原料─管材、管件加工─工程应用─标准规范制定进行系统研究,取得丰硕成果。1995年,国家技术监督局、建设部分别颁发了PE燃气管材、管件的国家标准和工程技术的行业规程。目前,PE燃气管正在国内迅速推广使用。在PE燃气管推动下,国内已基本掌握PE工程管道的生产与使用技术,引进了相当数量的国际一流生产线,形成了相当规模的生产能力。这对聚乙烯燃气管的发展奠定了坚实有力的基础。99年国内聚乙烯燃气管材产量已近1万吨,并以20%的年增长率向前发展。
二、聚乙烯燃气管原料特性及其发展
聚乙烯管习惯上按照密度分为低密度及线型低密度聚乙烯(LDPE及LLDPE)管(密度为0.900-0.930g/cm3),中密度聚乙烯(MDPE)管(密度为0.930-0.940g/cm3)和高密度聚乙烯(HDPE)管(密度为0.940-0.965g/cm3)。由于材料的不断进步,根据发展阶段和性能的不同,产生了材料的等级分化,密度不能反映聚乙烯作为管材的本质性能,因此目前国际上根据聚乙烯管的长期静液压强度(MRS)对管材及其原料进行分类和命名。长期静液压强度是指连续施加在该聚乙烯树脂制管管壁上50年时引起管材破坏时所计算的在管壁上的环向张应力,该值是管材结构设计的基础。聚乙烯管的工程设计概念与金属管不同,对于金属管的设计,广泛的使用环境温度下的屈服强度系数。而聚乙烯管与金属管不同,它受持续应力及温度变化的影响,因此聚乙烯管的设计应力应根据长期强度来决定,即通过绘制恒温下应力与破坏时间的曲线来确定。根据聚乙烯管的长期静液压强度(MRS),国际上将聚乙烯管材料分为PE32、PE40、PE63、PE80和PE100五个等级。目前国际上使用量最大的管材树脂的MRS值为8.0MPa(PE80级),而MRS值为10MPa(PE100级)的管材树脂的已开发成功,这种树脂采用双峰分布、己烯共聚技术,在提高长期静液压强度的同时,也提高了耐慢速裂纹增长和耐快速开裂扩展性能,并具有良好的加工性,为提高管网输送压力、增大管道口径、扩大管道应用范围创造了条件。目前PE100的管材使用量,特别是在大口径管材上的用量,正在迅速上升。表1列出了目前欧洲PE100级聚乙烯燃气管道实际使用压力。
表1.欧洲PE100级聚乙烯燃气管道实际使用压力
国家英国比利时法国荷兰西班牙
尺寸比(SDR)1117.617.61111
使用压力(Mpa)0.70.50.40.80.7
目前,国外正在尝试将SDR11的聚乙烯燃气管的使用压力提高到1.0Mpa。
三、聚乙烯燃气管材的特点
聚乙烯燃气管道具有许多卓越的特性,如耐低温,韧性好,刚柔相济。因而在一些特殊用途中更是大显身手,因为在这些领域中,传统材料管子,不是不适用,就是费用大,而且还不能保证管道的安全使用。如钢管、铸铁管最大的问题是在使用期内,普遍发生的腐蚀和接头泄漏。聚乙烯管则具有明显的优点,圆满地解决了传统管道的腐蚀和接头泄漏两大难题。如作为室外线路管敷设在腐蚀性的土壤中,地震地区、山地和沼泽地区;作为承插管插入旧管道中修复、更新旧管道。由于与众不同的施工特点,往往为用户带来巨大的经济效益。如美国资料报导,聚乙烯管安装费用低于钢管道安装费用50%,而穿插法又比聚乙烯管直接埋地法节约30-40%。聚乙烯管的主要优点体现在:
1.耐腐蚀。聚乙烯为惰性材料,除少数强氧化剂外,可耐多种化学介质的侵蚀。无电化学腐蚀,不需要防腐层。
2.不泄漏。聚乙烯管道主要采用熔接连接(热熔连接或电熔连接),本质上保证接口材质、结构与管体本身的同一性,实现了接头与管材的一体化。试验证实,其接口的抗拉强度及爆破强度均高于管材本体,可有效地抵抗内压力产生的环向应力及轴向的拉伸应力。因此与橡胶圈类接头或其他机械接头相比,不存在因接头扭曲造成泄漏的危险。
3.高韧性。聚乙烯管是一种高韧性的管材,其断裂伸长率一般超过500%,对管基不均匀沉降的适应能力非常强。也是一种抗震性能优良的管道。在1995年日本的神户地震中,聚乙烯燃气管和供水管是唯一幸免的管道系统。正因为如此,日本震后大力推广PE管在燃气领域的使用。
4.聚乙烯管具有优良的挠性。聚乙烯的挠性是一个重要的性质,它极大地增强了该材料对于管线工程的价值。聚乙烯的挠性使聚乙烯管可以进行盘卷,并以较长的长度供应,不需要各种连接管件。用于不开槽施工,聚乙烯管道的走向容易依照施工方法的要求进行改变;聚乙烯材料的挠性,使其可在施工前改变管材的形状,插入旧管后恢复原来的大小和尺寸。
5.聚乙烯管道具有良好的抵抗刮痕能力。采用不开槽施工技术,无论是铺设新管或旧管道的修复或更新,刮痕是无法避免的。刮痕造成材料的应力集中,引发管道的破坏。管材抵抗刮痕的能力,与管材的慢速裂纹增长(SCG)行为关系密切,研究证明,PE80等级的聚乙烯管具有较好的抵抗SCG的能力和耐刮痕能力。PE100聚乙烯管材料则具有更加出色的抵抗刮痕能力。
6.良好的快速裂纹传递抵抗能力。管道的快速开裂是指在管道偶然发生开裂时,裂纹以几百m/秒的速度迅速增长,瞬间造成几十m甚至上千m管道破坏的大事故。快速开裂是一种偶发事故,但其后果是灾难性的。早在五十年代,美国输气钢管曾发生几起快速开裂事故。聚氯乙烯气管和水管均曾发生过快速开裂事故。实际使用中尚未发现聚乙烯燃气管的快速开裂。因而近10年来,国际上对塑料管道,特别聚乙烯燃气管的快速裂纹传递进行了大量卓有成效的研究工作。结果表明,在常用的塑料管材中,聚乙烯抵抗裂纹快速传递的能力名列前茅。如UPVC的动态断裂韧性KD为1.8MNm-3/2,PP-R的KD为1.6MNm-3/2,而PE80的KD则为2.9MNm-3/2,PE100的KD则高达3.8MNm-3/2。温度越低,管径和壁厚越大,工作压力越高,塑料管道快速开裂的危险性越大。因此,聚乙烯管道,特别是PE100管更适宜做大口径管。目前,国外的聚乙烯燃气管材标准(ISO4437-1997和EN1555)已将耐快速开裂扩展(RCP)列入标准之中。
7.聚乙烯管道使用寿命长,可达50年以上,这是国外根据聚乙烯管材环向抗拉强度的长期静水压设计基础值(HDB)确定的,已被国际标准确认。
此外,聚乙烯管道重量轻也是一重要因素。
四、聚乙烯燃气管道系统的设计
(一)、聚乙烯燃气管道强度计算
做为工程管道,应有两个重要的指标,即长期使用性能及使用的安全性。当代聚乙烯管道的生产者完全可以提供真正称之为工程塑料的管材和管件,是缘于两个极为有力的后盾。一个是原材料供应者的高度先进技术的支持;一个是科学而严谨的设计思想。在当代高分子材料科学技术进步支持下,聚乙烯管材树脂的合成技术和性能不断取得进展,管材长期使用性能日益提高,如1989年分子量分布呈双峰型的PE100级管材树脂的出现,将聚乙烯管材料推到了一个崭新的高度。同时,对聚乙烯管材料长期使用性能的评价形成了系统科学的标准评价方法,即对管材树脂最低要求的静液压强度──MRS的测量。所谓MRS是指连续施加在该聚乙烯树脂制管管壁上50年时引起管材破坏时所计算的在管壁上的环向张应力。该值是管材结构设计的基础。聚乙烯管材结构设计的ISO方程:
(SDR=de/e)公式(1)
P公称压力(MPa)
[δ]设计应力(MPa)
SDR标准尺寸比
de管公称外径
e管公称规定壁厚
管材设计应力的求取:
公式(2)
设计系数(C):保证管道满负载运行时还有一定的安全度。
(二)、我国聚乙烯燃气管道工程技术规程设计系数
我国聚乙烯燃气管道工程技术规程是根据PE80级管材来考虑,对不同种类燃气的设计系数做出如下规定:
表2.不同种类燃气的设计系数燃气种类SDR11SDR17.6
天然气48
液化石油气(气态)16/
不含冷凝液的气态液化石油气5.33/
人工煤气320/
不含冷凝液的人工煤气8/
根据以上设计系数,在我国聚乙烯管道输送不同种类燃气的最大允许工作压力如下:
表3.不同种类燃气的最大允许工作压力
燃气种类最大允许工作压力(Mpa)
SDR11SDR17.6
天然气0.40.2
液化石油气(气态)0.1/
不含冷凝液的气态液化石油气0.3/
人工煤气0.005/
不含冷凝液的人工煤气0.2/
我国燃气管道的施工技术规程的编制说明中也明确:我国允许使用压力时按工作温度20℃,使用寿命50年,管道环向应力为8.0Mpa(长期静液压强度),安全系数不小于4等4个条件来确定的。在安全性能得到保证的情况下,改变以上条件中的任意一个,最大允许工作压力可以提高,也就是,经过充分论证,设计系数可以调整。
五、聚乙烯管材、管件的生产、型号规格及种类
(一)、聚乙烯管材的生产及型号规格
聚乙烯管材的生产在挤出生产线上进行,目前国内几个主要生产厂家都选用进口生产线,基本上实现了全自动控制,能够自动上料、自动计量进料、自动切割和卷曲,产品质量更加稳定,生产效率明显提高。聚乙烯燃气管材国标目前分为SDR11和SDR17.6两个系列,管材的颜色有两种,一种为黄色管,一种是黑管加黄条。规格从20mm~250mm;目前国内已应用的最大规格到ф400mm。最新的ISO标准和欧洲标准已将管材的公称外径扩大到630mm。管材的规格及尺寸偏差见下表:
表4聚乙烯管材的规格尺寸表单位:mm
公称外径De壁厚e备注
基本尺寸允许偏差SDR17.6SDR11
基本尺寸允许偏差基本尺寸允许偏差
20<+0.3
02.3+0.4
03.0+0.4
25+0.3
02.3+0.4
03.0+0.4
32+0.3
02.3+0.4
03.0+0.4
0*
40+0.4
02.3+0.4
03.7+0.5
0*
50+0.4
02.9<+0.4
04.6<+0.6
0*
63+0.4
03.6+0.5
05.8+0.7
0*
75+0.5
04.3+0.6
06.8+0.8
90+0.6
05.2+0.7
08.2+1.0
0*
110+0.6
06.3+0.8
010.0+1.1
0*
125+0.6
07.1+0.9
011.4+1.3
140+0.9
08.0+0.9
012.7+1.4
160<+1.0
09.1+1.1
014.6+1.6
0*
180+1.0
010.3+1.2
016.4+1.8
200+1.2
011.4+1.3
018.2+2.0
0*
225+1.4
012.8+1.4
020.5+2.2
250+1.5
014.2+1.6
022.7+2.4
0*
315+1.8
017.9+1.9
028.7+3.0
0*
355+2.0
020.2+2.2
032.3+3.4
400+2.2
022.8+2.4
036.4+3.8
注:备注栏中带*号的为目前国内常用规格
(二)、聚乙烯管件的品种
聚乙烯管件根据施工方法、用途的不同,可分为电熔管件和热熔管件。根据生产方式的不同,可分为注塑管件和焊制管件两大类。大部分管件都可以采用注塑模具一次成型,但对于一些壁厚、体积、重量都较大的管件,可采用管材焊制加工的方法制造。采用焊制方法生产的管件一般有三通、四通和弯头,公称尺寸范围随着管材扩大;采用注塑方法生产的热熔管件有法兰、变径、弯头、等径三通、异径三通和端帽;电熔管件也是采用注塑方法生产的,其种类有电熔套筒、电熔变径、电熔弯头、电熔三通、电熔鞍型三通、电熔鞍型分支和端帽等;目前,国内常用的管件规格见下表:
表5.聚乙烯管件规格型号单位:mm
管件名称规格
热熔管件法兰头324050637590110125160200225250315
三通324050637590110125160
900弯头324050637590110125160
端帽324050637590110125160200225250315
变径40/32,50/32,50/40,63/32,63/40,63/50,75/50,75/63,90/63,110/50,110/63,110/90,125/110,160/90,160/110,200/160,225/160,225/200,250/200,250/225,315/225,315/250
电熔管件套筒324050637590110125160200225250315
三通324050637590110
900弯头324050637590110
修补马鞍637590110125160200225250
变径40/32,50/32,50/40,63/32,63/40,63/50,90/63,110/63,110/90
鞍型三通63/32,63/40,90/32,90/40,90/63,110/32,110/40,110/63,160/32,160/40,160/63,200,40,200/63,225/40,225/63,250/40,250/63
鞍型分支125/63,160/63,200/63,200/90,250/63,250/90
六、聚乙烯管材的性能指标及检测
目前我国对聚乙烯燃气管材按PE80级原料按照GB15558.1《燃气用聚乙烯管材》标准来生产,管材的性能指标见下表:
表6.聚乙烯燃气管材的性能指标序号项目性能要求
1长期静液压试验,MPa(20℃,50年,95%)≥8.0
2短期静液压强度,MPa20℃9.0
韧性破坏时间(h)>100
80℃4.6
脆性破坏时间(h)>165
4.0
破坏时间(h)>10002)
3热稳定性,min(200℃)>20
4耐应力开裂,h
(80℃,4.0MPa)≥1000
≥1703)
5压缩复原,h
(80℃,4.0MPa)>170
6纵向回缩率,%(110℃)≤3
7断裂伸长率,%>350
8耐候性(管材累计接受≥3.5kMJ/m2老化能量后)仍能满足本表第2、3、7项性能要求,并保持良好的焊接性能
燃气管道作为城市的能源输送系统一旦出现质量问题,会直接影响到居民的正常生活。再者,由于燃气的可燃性、易爆性,如果发生燃气泄露,极易发生爆炸事故。聚乙烯管材取代钢管、铸铁管,作为城市燃气输配管线,同样要求其安全性。要保证产品质量满足标准要求,就必须具有完善的检测手段。而且产品的质量控制从原料进厂检验开始贯穿于整个生产过程,直至产品最终出厂。质量控制主要从以下几个方面进行:
1.原料的质量控制
原料是生产聚乙烯管材、管件的根本,原料的选择直接影响管道产品的质量。没有好的原料,后续工作再合理,生产技术再先进,也生产不出合格的产品。因此原料的选择及质量控制十分重要。原料在生产前必须按标准要求进行检验,合格以后方可用于生产。聚乙烯原料性能指标见下表:
表7.PE燃气管材专用料基本技术指标要求
序号项目
Items技术要求
TypicalValue单位
Units
1密度
Density≥930kg/m3
2断裂伸长率
ElongationatBreak>500%
3热稳定性(200℃)
OxidationInductionTime(200℃)>20min
4耐环境应力开裂(F50)
EnvironmentalStresscrackResistance≥1000h
5炭黑含量1)
CarbonBlackContent2.25±0.25%
6水分含量
WaterContent<300mg/kg
7挥发份含量
VolatileContent<350mg/kg
8耐气体组分
ResistancetoGasConstituents≥30h
9长期静液压强度(MRS)≥8.0MPa
2.生产过程的工艺控制
生产过程的工艺控制非常重要,在生产时要注意对工艺参数的设置及对物料熔体温度、熔体压力的监控。因为如果生产过程出现剪切过度,会导致熔体温度的升高,过度的剪切会使材料性能劣化,而这种劣化采用常规的检测是很难发现的。目前国内一些引进的生产线已带有微机监测控制系统,出现问题会及时发出警报。对于管材的外观尺寸,一些先进的生产线带有在线测量仪,管材的外形尺寸,可在屏幕上直接显示,如与主机相连,可实现自动调整模具,自动控制壁厚和外径。
3.产品的检验
产品的检验包括外观、尺寸及物理性能,产品的外观主要检查是否有影响管材性能的沟槽、划伤、凹陷和杂质等;尺寸需测量外径、壁厚和长度,测量值应在标准规定的允许偏差范围内。外观尺寸检测合格的管材在按照抽样规则取样,进行物理性能的测试。测试的项目有断裂伸长率、短期静液压强度(20℃,环向应力9.0Mpa,韧性破坏时间>100h;80℃,环向应力4.0Mpa,脆性破坏时间>165h)、热稳定性、耐应力开裂(80℃,环向应力4.0Mpa,破坏时间>170h)、压缩复原(80℃,环向应力4.0MPa,破坏时间>170h)和纵向回缩率(110℃)。以上性能试验与外观、尺寸等一起作为每批产品的出厂检验项目。
七、聚乙烯燃气管道的配套产品
1.警示带
为保护管道在日后运行中,不受到人为的意外破坏,应在管道的上方,距管顶不小于300mm处敷设一条警示带,警示带上应有醒目的提示字样。对警示带的基本要求是宽度100mm或150mm,颜色为金黄色,警示带应能抗击回填土的冲击、压迫及土壤中化学物质的腐蚀。该警示带应与管道一样,具有不低于50年的寿命。
2.示踪线
由于聚乙烯管道是绝缘体,因此常规的电磁法无法探测到管道的位置和深度。为能采用常规方法进行探测,要求在敷设聚乙烯管的同时,敷设一条金属示踪线。对示踪线的基本要求是:示踪线要与聚乙烯管道在同一位置或有固定的相对位置;用常规仪器能探测到;寿命与聚乙烯管道相同,不低于50年。目前一般采用聚乙烯包覆金属丝(即电线),也有在警示带内夹放金属铝箔,将警示带与示踪线合二为一。
3.聚乙烯(PE)球阀
聚乙烯(PE)球阀的工作压力可与SDR11的聚乙烯管材相匹配,其使用寿命与聚乙烯管材一样按50年进行设计。聚乙烯(PE)球阀与金属球阀相比,其优点见下表:
表8.聚乙烯(PE)球阀与金属球阀的比较
金属球阀聚乙烯(PE)球阀
需要钢塑转换接头,法兰,螺栓螺母垫片等直接热熔或电熔连接
需要防腐处理和定期检查不需要
需要定期维护和备品备件不需要
需要阀门井不需要
阀门的操作对聚乙烯管施加很大的应力,长期作用会减少聚乙烯管的使用寿命因聚乙烯阀门直埋于地下,对阀门所施加的力均匀传递给了土壤,对聚乙烯管寿命无影响。
聚乙烯阀门的开闭用专用扳手在地面上完成,不同规格的阀门只要用同一规格的专用扳手便可完成阀门的开闭。聚乙烯阀门的使用寿命为50年。阀门的工作压力可与SDR11的聚乙烯管相匹配。聚乙烯(PE)球阀从结构形式上分为两种——通径孔球阀和。通径孔球阀的通孔内径与相应管材的内径大小一致,而缩径孔球阀通孔内径比相应管材的内径要小。因此,从输气量上缩径孔球阀较通径孔球阀要小,但体积也较小,重量轻,价格也相对较低。两种球阀内孔直径的比较见下表:
表9.缩径孔球阀较通径孔球阀内孔直径的比较单位:mm
规格(SDR11)Φ63Φ110Φ160Φ225
通径孔4792132169
缩径孔34.36492121
4.钢塑过渡接头
在聚乙烯管道系统中,当聚乙烯管道与金属管道系统连接时,常需使用钢塑过渡接头连接,这在聚乙烯燃气管道系统的应用中是经常见到的。如聚乙烯管道出地面进户前与流量表、压力表、减压阀等的连接。钢塑过渡接头一端为聚乙烯管材,另一端为钢管,两者靠丝扣锁紧,之间靠密封圈来密封,可保证结合处不泄露。
八、HDPE管材及管件的运输、堆放、装卸
管材一般以卡车运输,运输时不得受到划伤、抛摔、剧烈的撞击、曝晒、雨淋、油污及化学品的污染。存储时,管材的两端应堵封,堆放在远离热源、油品及化学品污染地、温度不超过40℃、地面平整、通风良好的库房内;室外堆放应有遮盖物,避免雨淋及曝晒。管材应整齐堆放,高度一般不超过1.5米。当管材捆扎成1m×1m的方捆,并且两侧加支撑保护时,堆放高度可适当提高,但不宜超过3m。
管件应放入密封塑料袋中,批量或单一包装,并放入厚纸箱内存放。
管材可以使用吊网、叉车或非金属吊索装卸,但不能使用可能刮伤管面的链、钩、钢丝等工具。装卸时应注意以下事项:
(1)重的管子放在下层。
(2)以光滑的材料包在卡车的外缘,保护悬空的管子不受损害。
(3)由于管材内外壁均很光滑,因而必须仔细固定,以免在运输过程中滑落。
九、聚乙烯管材的连接技术及施工应注意的问题
(一)聚乙烯管材的连接技术
聚乙烯管道系统连接技术的优劣,直接关系到燃气管网系统的运行效果和使用寿命。按焊接方式的不同,聚乙烯管道的连接一般分为两种——热熔连接和电熔连接。聚乙烯管道焊接通用原理是聚乙烯一般可在190~240℃之间的范围内被熔化(不同原料牌号的熔化温度一般也不相同),此时若将管材(或管件)两熔化的部分充分接触,并保持有适当的压力(电熔焊接的压力来源于焊接过程中聚乙烯自身产生的热膨胀),冷却后便可牢固地融为一体。由于是聚乙烯材料之间的本体熔接,因此接头处的强度与管材的本身的强度相同,此外与金属管道连接需采用钢塑过渡接头或法兰连接。热熔连接和电熔连接方式的优缺点比较见下表:
表10.热熔连接和电熔连接方式的对比
名称要求
电熔连接1.需要有专用的电熔焊机。
2.适用于所有规格尺寸的管材。
3.可用于不同牌号、材质的管材与管材、管材与管件连接。
4.不易受环境、人为因素影响。
5.设备投资低,维修费用低。
6.连接操作简单易掌握。
热熔连接1.需要有专用的热熔焊机。
2.一般适用于公称直径大于63mm的管材。
3.适用于同牌号、材质的管材与管材、管材与管件连接。性能相似,不同牌号、材质的管材与管材、管材与管件连接,需试验验证。
4.易受环境、人为因素影响。
5.设备投资高
6.连接费用低。
7.操作人员需进行专门培训,具有一定的经验。
聚乙烯管道连接时应注意如下事项:
(1)管道连接前应对管材、管件及附属设备、阀门、仪表按设计要求进行校对,并应在施工现场进行外观检查,符合要求方准使用。
(2)每次连接完成后,应进行外观质量检验,不符合要求的必须切开返工。
(3)操作人员应培训上岗。
(4)每次收工时,管口应临时堵封。
(5)在寒冷气候(-5℃以下)和大风环境下进行连接操作时,应采取保护措施或调整施工工艺。
1.热熔对接
热熔对接是采用热熔对焊机来加热管端,使其熔化,迅速将其贴合,保持有一定的压力,经冷却达到熔接的目的。各尺寸的PE管均可采取热熔对接方式连接(公称直径小于63mm的管材推荐采用电熔连接),该方法经济可靠,其接口在承拉和承压时都比管材本身具有更高强度,胜邦管材热熔连接温度:210±10℃。
使用该方法时,设备仅需热熔对接焊机,具体步骤如下:
(1)待连接管材置于焊机夹具上并夹紧。
(2)清洁管材待连接端并铣削连接面。
(3)校直两对接件,使其错位量不大于壁厚的10%。
(4)放入加热板加热,加热完毕,取出加热板。
(5)迅速接合两加热面,升压至熔接压力并保压冷却。
2.电熔承插连接
电熔承插连接使通过对预埋于电熔管件内表面的电热丝通电而使其加热,从而使管件的内表面及管材(或管件)的外表面分别被熔化,冷却到要求的时间后而达到焊接的目的。电熔承插连接的特点是连接方便、迅速,接头质量好,外界因素干扰小,在口径较小的管道上应用比较经济,步骤如下:
(1)清洁管材连接面上的污物,标出插入深度,刮除其表皮。
(2)管材固定在机架上,将电熔管件套在管材上。
(3)校直待连接件,保证在同一轴线上。
(4)通电,熔接。
(5)冷却。
连接时,通电加热时的电压和加热时间选择应符合电熔连接机具生产厂家及管件生产厂家的规定。电熔连接冷却期间,不得移动连接件或在连接件上施加任何外力。3.钢塑连接
PE管道在和钢管及阀门连接时采用钢塑过渡接头连接和钢塑法兰连接。对于小口径的聚乙烯管(DN≤63),一般采用一体式钢塑过渡接头;对于大口径的聚乙烯管(DN>63),一般采用钢塑法兰连接。
(1)钢塑过渡接头
①钢塑过渡接头的PE管端与PE管道连接按热熔和电熔连接方法处理。
②钢塑过渡接头钢管端与金属管道连接应符合相应的钢管焊接、法兰连接以及机械连接的规定。
③钢塑过渡接头钢管端与钢管焊接时,应采取降温措施。
(2)钢塑法兰连接
①PE管端与相应的塑料法兰连接,按热熔和电熔连接方法处理。②钢管端与金属法兰连接,应符合相应的钢管焊接、法兰连接以及机械连接的规定。
③将金属法兰和塑料法兰活套形式连接。活套法兰片应防腐处理以提高使用寿命。
(二)燃气用聚乙烯管路的施工应注意的问题:
燃气用聚乙烯管道施工需遵守中华人民共和国行业标准《聚乙稀燃气管道工程技术规程》(CJJ63—95)的有关规定。
1.保证设计的埋深
聚乙烯燃气管道严禁用作室内地上管道,只作埋地管道使用。将聚乙烯管道埋设在土壤中,除应遵守一般燃气管道敷设的基本要求外,还应遵循聚乙烯管敷设的特殊要求。由于聚乙烯管较金属管的强度低,所以一定要注意埋深,这涉及到管道承受的外荷载问题。聚乙烯燃气管道的最小管顶覆土厚度应符合如下规定:
埋设在车行道下时,不应小于0.8m;
埋设在非车行道下时,不应小于0.6m;
埋设在水田下时,不应小于0.8m;
当采取有效的防护措施后,上述规定可适当降低。
2.管材敷设允许的弯曲半径
聚乙烯管柔性好,因此很容易使其弯曲,但弯曲后的管道内侧将产生压应力,外侧将产生拉应力。当材料形变超过一定限度时,会因蠕变发生破坏。聚乙烯燃气管道敷设时,应符合下列规定:
表11.聚乙烯管材敷设允许的弯曲半径
管道公称外径D(mm)允许的弯曲半径R(mm)
D≤50
50<D≤160
160<D≤25030D
50D
75D
注:管段上有承插接头时,允许的弯曲半径R不应小于125D
3.蛇行敷设
由于聚乙烯管的线膨胀系数比金属管高十余倍,所以对温度的变化比较敏感。为避免产生拉应力,聚乙烯应采取蛇行敷设。
4.特殊地段的敷设
关键词 液化天然气;架空管道;管道设计
中图分类号TE83 文献标识码A 文章编号 1674-6708(2013)102-0116-02
0 引言
城市燃气管网系统的能源供应源头通常是液化天然气供应站,其在城市燃气管网系统中具有非常重要的地位。工艺装置是天然气供应站内的重要构成部分,通过调压器等装置实现了天然气的液化、变压和气化3个过程,把液化天然气转变为普通汽化天然气,从而实现天然气在城市地下管网中的输送。在城市燃气管网中,为便于日常检修,天然气管道一般采用地上架设架空管道方式,天然气的液化状态时是温度为-168℃的超低温液体,很容易造成架空管道安装温度与管道内温度存在差异,因而会使管道具有很明显的管道应力。
1 液化天然气架空管道的设计
1.1 管道参数确定
主要涉及管道平面、壁厚、管径等几个参数,这些参数与常温管道中的设计基本相同,这里就在叙述了。
1.2 支架位置确定
实际工程设计中,因管道众多、布置较为复杂,一般借助多管协作架设的方法作为主要措施,但要注意,支架位置要按照最细管设计基本要求进行设计。在实际工程设计中,一定要拉开管道宽度,与结构设计专业技术人员进行合作,管道支架要设计为纵梁式。此时不需要考虑管径,只要依据常规做法采用9m 跨距值就可以起到很好的支撑效果。对于弯管跨,则要乘以0.6~0.7的折减系数。
1.3 管道用固定支架间距与每段补偿的合理设置
管道用固定支架的间距设置主要采用直管段并保证无纵向弯曲现象发生的原则,采用该原则的原因是由于在温度状态下,直管段与长细杆情况相同,发生纵向弯曲与轴向伸缩变形时,管段存在易发生失稳现象的隐患。管段的一次应力应符合下列关系:
σa+0.75íσb+0.75íσc≤[σ]h
上式中í为应力增大系数,且0.75i不能小于1,[σ]h为设计温度下的许用应力。
1.4 利用软件程序进行运算
把有关数据输入计算机内的软件程序中进行数据运算,同时注意将相应数据在每一补偿段内带入。管段中如存在支管,就要把所带支管部分相关数据带入补偿段进行数据运算。此外,一定要叮嘱结构设计专业人员对储罐基础位置的沉降进行合理控制,并对提供最终沉降量与基础提高重视。管段的应力应满足下列关系:
σa+0.75íσb+0.75íσc≤[σ]h
上式中í为应力增大系数,且0.75i不能小于1,[σ]h为设计温度下的许用应力。管段中温度应力一定要符合如下关系:
σe≤f[1.25([σ]c+[σ]h)-σL]
上式中f为应力减小系数。对于液化天然气供应站可取l;[σ]c为环境温度下基本许用应力;σL为持续荷载的纵向应力和。而且,装置推力不能大于其承受能力,这要求与厂家进行必要的沟通,以了解产品的实际情况。当设计的管道不能达到要求或出现管道设置不够合理时,就要对方案进行调整再重新计算,直到满足全部要求。结构专业设计人员需要了解补偿段固定点推(拉)力、管道布置及其它相关具体情况,便于合理设计支架。
2 架空管道中一次应力与水平应力的计算
2.1 管道内压造成管道中的正应力与环向应力
设计人员一般都非常了解管道内压会造成管道中出现正应力与环向应力的状况,因而可不用再做分析,只需要重点指出因泊松效应原因,环向应力可导致出现正(轴向)应力,其计算公式为:
σα= PD0/4δ
上式中D0为管道外径,P为管道设计压力,δ为管道壁厚。
2.2 管道水平方向应力因偶然荷载引起
上述荷载标准值一旦确定时,大致上就能采取与竖向力相同的方法对液化天然气管道应力值进行计算。但要注意,不需考虑风荷载和地震等横向的作用力,只要选取二者之间的大者就行。此外,对于地震设防为9 度以上的高烈度区,还需要特别考虑竖向地震的作用。
3 液化天然气架空管道温度应力的计算与补偿措施
3.1 温度应力计算的有关理论
管道在进入拐点位置的平面管系后,就会使其相应温度应力计算过程变得非常复杂。在此以采用L形补偿相应管段案例来详细论述对其的计算过程,便于相关技术人员深入了解温度应力的有关计算方法。
在固定支架上两端位置的固定点与支架分段点、装置上连接点,在温度应力计算时,先不需要考虑受力与稳定性问题。当其中一端的约束条件解除时,将等效力矩与力量带入,在其影响下,该端的变形量依旧为零。依据此关系或位移法的利用力方法,能够计算出弹性推(拉)力,然后计算得到推(拉)力与弯矩图,计算出各点相应应力。这就是计算温度应力的基本原理。
在实际工程设计中,管道路分布的状况特征各异,这时计算温度应力的复杂性就比较大。具有丰富设计经验的专业人员为简化计算过程,一般会结合工程实际主动制作数据图标以实现简化计算。
随着计算机应用技术的发展,并逐渐引入到管道设计中,也使管道中温度应力的数据运算实现了采用软件程序计算方式的快速运算时代。
3.2 液化天然气架空管道的补偿措施
可通过一个简单实验进行说明,如果气化器与储罐通过一条直管段进行连接,同时不采取任何温度补偿措施,在只考虑温度应力的情况下,管道温度应力应满足下列关系:
σe=αEtt (单位:N/mm2)
上式中,t 为管道安装温度与工作温度之差,α为管道线形膨胀系数。
因此,管道对装置的推(拉)力为:P=Aσe (单位:N),式中A为管壁截面积,单位是mm2。根据有关材料可知,管道对装置的推(拉)力不可忽视,假定某管道的管径是200mm,按照上式计算的推(拉)力可达2339400N,目前任何设备都不能承受这么大的力,因此,液化天然气架空管道上一定要采取合理的温度补偿措施,以减少管道对装置的推(拉)力的不利影响。
此外,在实际工程设计中,为使补偿器尺寸减小、使管道侧向稳定性与减轻应力趋于集中,通常人为将一条管道分为若干段,同时在分段点上焊死管道与支座(此位置支架称为固定支架),避免管道在此位置产生转角和位移现象。而且每段中部要设置补偿器,由固定支架承担固定点的不平衡推(拉)力,每段管的补偿器吸收其温度应力。
4 结论
综上所述,液化天然气架空管道在设计中受力机理比较复杂,需要采取适宜的分析设计方法,这不仅需要设计人员具有良好的理论基础,还要求设计人员具有丰富的实践经验,不仅要考虑架空管道的实际受力状况、现有管道安装的技术水平以及技术队伍,还要求设计人员对架空管道的受力机理进行严格分析并选用科学合理的方法进行设计。
参考文献
[1]GB50028-2006.城镇燃气设计规范[S].
【关键词】管道;连接
【中图分类号】TU134 【文献标识码】【文章编号】1674-3954(2011)03-0158-02
一、管道连接
PE管道系统施工连接技术的优劣,直接关系到燃气管网系统的运行效果和使用寿命。有必要了解和掌握PE管道连接的各种形式,以充分发挥PE管道系统的先进性、经济性和安全性。
1、聚乙烯管道的连接
聚乙烯管道的连接时,应严格按照机具的操作说明书进行。
(1)电熔焊的操作:
焊接过程及注意事项:
①接好电源,输人电压220V交流市电,必须有接地保护,严禁接38OV三相动力电压。
②刮去管材需焊接区域外表面的氧化层,去除碎屑,用记号笔作好标记。
③将刮好的管材插入管件内作好标记处,确保接缝在该管件冷料段,固定好欲焊组合件;应在焊接当前需用管件时再从包装中取出该管件,保持清洁与干燥。
④打开管件护帽,接好焊机导线,当电源离焊机较远时,如超过100m将可能产生欠压报警现象,应加粗电源线或配接发电机,而且当管件规格在200mm及其以下的必须用功率不低于5KW的本田发电机,大于200mm的应配备更大功率的本田发电机。
⑤焊接操作,应严格按照焊机说明书的具体步骤进行作业在焊接过程中避免周围磁场的干扰,焊机上盖应敞开,避免雨淋;焊机搬动过程中避免导线与光笔输出线的拉拽以及焊机的倒置和碰撞;重新接线时,不可用焊机检测电源的通断。
⑥电热熔鞍型焊接时,应把管材熔接处的表皮去除,专用夹具调节固定好组台件,使两连接面完全接台,在焊接完毕且冷却后,卸下管帽,用专用钻孔工具在管材上钻好孔后确保钻刀复位再复装管帽,拆卸夹具。
⑦焊接完毕后,检查观察孔内物料是否顶起,焊缝处是否有物料挤出。
合格的焊日应是在电熔焊工程中,无冒(着火),过早停机等现象,电熔件的观察孔有物料顶出。
(2)对接焊操作
焊接过程及注意事项
①将焊机各部件的电源接通
必须使用220V 50HZ的交流电,电压变化在土10%以内,电源应有接地保护;同时,还应保证加热板表面的清洁、没有划伤。
②将泵站与机架用液压导线接通连接前应检查并清理接头处的污物,以免污物进入液压系统,进而损坏液压器件;液压导线接好后,应锁定接头部分,以防止高压工作时接头被打开的危险。
③按焊机的焊接工艺参数设置吸热时间与冷却时间。
④将待焊管材(管件)夹紧,固定在机架上焊接大日径管时,最好能用废弃的管节(PE)或专用支架垫平,以保护管子和减小焊接过程中的摩擦力;焊接两端面的间距既要满足安装铣刀的要求,又要满足闭合夹具时待焊接的两端面能充分接触,且液压缸未达到最大行程。
⑤将机架打开,放入铣刀,旋转锁紧旋钮,将铣刀固定在机架上。
启动泵站时,应在方向控制手柄处于中位时进行,严禁在高压下启动。
⑥启动铣刀,闭合夹具,对管于(管件)的端面进行铣削。
⑦当形成连续的切屑时,打开夹具,关闭铣刀;此过程一定要按照先降压,再打开夹具,最后关闭铣刀的顺序进行。
⑧取下铣刀,闭合夹具,检查管子两端的间隙(间隙量不得大于0.3 mm)。
从机架上取下铣刀时,应避免铣刀与端面的碰撞,如已发生需重新铣削;铣削好的端面不要手摸或被油污等污染。
⑨检查管干的同轴度(其最大错边量为管壁厚的10%);
当两端面的间隙与错边量不能满足要求时,应对待焊件重新夹持、铣削,合格后方可进行下一步操作。
⑩检查加热板的温度是否适宜(210±10℃),加热板的红指示灯应为亮或闪烁,从加热板上的红指示灯第一次亮起后,最好再等10分钟使用,以使整个加热板的温度均匀。
⑾测试系统的拖动压力P0,并记录;
每个焊日的托动压力都需测定;当拖动压力过大时,可采用垫短管等方法解决。
⑿将温度适宜的加热板置于机架上,闭合夹具,并设定系统的压力Pl
P1=P0+接缝压力
⒀待管子(管件)问的凸起均匀,且高度达到要求时,将压力降为P2(近似为拖动压力),同时按下吸热时间按钮,开始记录吸热时间。
⒁到达吸热时间后,迅速打开夹具,取下加热板取加热板时,应避免与熔融的端面发生碰撞,若已发生,应在已熔化的端面彻底冷却后,重新开始整个焊接过程。
⒂迅速闭合夹具,并在规定的时间内,匀速地将压力调节到P3,同时按下冷却时问按钮,记录冷却时间。
⒃到达冷却时间后,再按一次冷却时间按钮,将压力降为零,打开夹具,取下焊好的管子(管件)。
2、钢塑转换连接
A、对于小日径的聚乙烯管(D≤63),一般采用一体式钢塑转换接(通称钢塑转换接头);
B、对于大日径的聚乙烯管(D>63),一般采用钢塑法兰组件进行转换连接。
二、管道敷设
将聚乙烯管直接埋设在土壤中,除应遵守一般管线埋地敷设的基本要求外,还应遵循聚乙烯管敷设的特殊要求。
1、保证设计的埋深及与其它管线的间距。
2、蛇行敷设
由于聚乙烯管的线膨胀系数比金属管高十余倍,所以对温度变化较敏感,因此,可根据PE管的柔性,蜿蜒敷设和随地形弯曲敷设,但弯曲半径应满足要求。
聚乙烯燃气管道敷设时,管道允许弯曲半径应符合下列规定:
A、管段上无承插接头时,应满足下表的规定:
B、管段上有承插接头时,不应小于125D。
3、警示带
为保护管线在日后运行,不受人为的意外损坏,应在管线的上方,距管顶不小于300mm处敷设一条警示带,该警示带应与管线一样,具有不低于五十年的寿命。警示带上应标出醒目的提示字样,例如:危险!下有燃气管道危险!XX公司抢修电话XXX。
事实上,在管网运行后,只有警示带是不够的。各个公司都还要对管网进行日常的维护、管理。由于PE管是电不良导体,用传统的管线定位方式不能找到,还需有科学的定位方式,目前用地面雷达是可以的,但造价太高,亚大已生产出一种带有金属铝箔的警示带(踪迹带),可用现行的方法实现塑料管道的定位。
4、特殊地段的施工
特殊地段系指穿越铁路、河流、桥梁和重要道路等地段。在特殊地段敷设时应注意以下几点:①在这些地段敷设PE管道首先要征得有关管理部门的同意。②由于聚乙烯管道相对钢管而言较易遭受人为破坏,原则上在这些地段不宜使用聚乙烯管材。③若一定要使用聚乙烯管材时,则应增加套管或采取其它防护措施。
地质上的断裂带、明显存在非均匀性沉降的地段、管基处理耗资巨大等地段也应视为特殊地段。由于聚乙烯管的断裂伸长率是钢管的 15~30倍,因此在这些地段之中,低压燃气管或 0.1MPa以下的供水管,采用聚乙烯管材具有特殊意义,对该处管线只要注意观察地面不均匀沉降情况即可。一般的沉降不会产生断裂酿成事故(日本圾神大地震未造成聚乙烯管断裂即是证明)。当沉降达到一定程度后,可进行有计划的更换,既保证安全又能掌握运行的主动权。
5、内插敷设
插入管铺设是聚乙烯管材的一种特殊敷设形式。传统的燃气、供水管线多为铸铁管或钢管,由于气质的改变、压力的提高和腐蚀严重等均会产生泄漏,此时需更换新管线。在城市中沿道路敷设的供气、供水管线,要全面开挖取出报废的旧管线再埋人新管线不仅耗资巨大,且对城市交通及环境将带来不利影响。聚乙烯等轻质柔性管材的出现,使得这种更新产生了重大的变革。目前国外较多采用的方法是:沿原有金属管线每隔一定距离挖掘一个工作坑,将旧管线割断,并对其内部进行清扫,然后将聚乙烯管插入其中,非常简单的工作即可完成更新。
三、试验与验收
聚乙烯燃气(给水)管道与其他材质管道一样,投入使用前要进行强度试验、气密性试验及工程验收,未经验收或验收不合格的管线不能投入使用。
1、试验介质
燃气管道的试验介质一般为空气,有条件时也可采用惰性气体。给水管道的试验介质为水。
2、管道的吹扫
尽管施工中要求保证管道内清洁无异物,然而在管道试验前仍应进行清扫。燃气管道的清扫介质宜用压缩空气。压缩空气有时难免带有粉尘,带有粉尘的强气流与聚乙烯管摩擦会产生静电,这种静电的集聚会对人体造成伤害,其静电火花有可能引爆燃气与空气的混合气,因此应特别注意以下几点:
①吹扫日要用长度不小于4m的钢管,且钢管上应设置吹扫阀。
②吹扫口钢管一定要很好接地,其接地电阻应不大于10Ω,以便将静电顺利导入地下。
关键词:家庭控制器自动监控安全防范
l引言
随着国民经济和科学技术水平的提高,特别是计算机技术、通信技术、网络技术、控制技术的迅猛发展与提高,促使了家庭实现了生活现代化,居住环境舒适化、安全化。这些高科技已经影响到人们生活的方方面面,改变了人们生活习惯,提高了人们生活质量,家居智能化也正是在这种形势下应运而生的。
2智能家居控制系统概述
智能家庭控制系统是以HFC、以太网、现场总线、公共电话网、无线网的传输网络为物理平台,计算机网络技术为技术平台,现场总线为应用操作平台,构成一个完整的集家庭通信、家庭设备自动控制、家庭安全防范等功能的控制系统。
智能家居控制系统的总体目标是通过采用计算机技术、网络技术、控制技术和集成技术建立一个由家庭到小区乃至整个城市的综合信息服务和管理系统,以此来提高住宅高新技术的含量和居民居住环境水平。
系统通常由系统服务器、家庭控制器(各种模块)、各种路由器、电缆调制解调器头端设备CMTS、交换机、通讯器、控制器、无线收发器、各种探测器、各种传感器、各种执行机构、打印机等主要部分组成。
3智能家居控制系统功能
智能家庭控制系统的主要功能包括家庭通信、家庭设备自动控制、家庭安全防范三个方面。
3.1家庭通信
家庭通信可采用电话线路、计算机互联网、CATV线路、无线局域网等方式。
(1)电话线路
通过电话线路实现双向传输语音信号和数据信号。
(2)计算机互联网
通过互联网实现信息交互、综合信息查询、网上教育、医疗保健、电子邮件、电子购物等。
(3)CATV线路
通过CATV线路实现VOD点播和多媒体通信。
(4)无线局域网
通过无线收发器、天线、各种无线终端,实现双向传输数据信号。
3.2家庭设备自动监控
家庭设备自动监控包括电器设备的集中、遥控、远距离异地(通过电话或Internet)的监视、控制及数据采集。
(1)家用电器的监视和控制
按照预先所设定程序的要求对热水器、微波炉、视像音响等家用电器进行监视和控制。
(2)热能表、燃气表、水表、电度表的数据采集、计量和传送根据小区物业管理的要求所设置数据采集程序,通过传感器对热能表、燃气表、水表、电度表的用量进行自动数据采集、计量,并将采集结果远程传送给小区物业管理系统。
(3)空调机的监视、调节和控制
按照预先所设定的程序,根据时间、温度、湿度等参数对空调机进行监视、调节和控制。
(4)照明设备的监视、调节和控制按照预先设定的时间程序,分别对各个房间照明设备的开、关进行控制,并可自动调节各个房间的照度。
(5)窗帘的控制
按照预先设定的时间程序,对窗帘的开启/关闭进行控制。
3.3家庭安全防范
家庭安全防范主要包括多火灾报警、可燃气体泄漏报警、防盗报警、紧急求救、多防区的设置、访客对讲等。家庭控制器内按等级预先设置若干个报警电话号码(如家人单位电话号码、手机电话号码、寻呼机电话号码和小区物业管理安全保卫部门电话号码等),在有报警发生时,按等级的次序依次不停地拨通上述电话进行报警(可报出家中是哪个系统报警了)。同时,各种报警信号通过控制网络传送至小区物业管理中心,并可与其它功能模块实现可编程的联动(如可燃气体泄漏报警后,联动关闭燃气管道上的电磁阀)。
(1)防火灾发生
通过设置在厨房的感温探测器和设置在客厅、卧室等的感烟探测器,监视各个房间内有无火灾的发生。如有火灾发生家庭控制器发出声光报警信号,通知家人及小区物业管理部门。家庭控制器还可以根据有人在家或无人在家的情况,自动调节感温探测器和感烟探测器的灵敏度。
(2)防可燃气体泄漏
通过设置在厨房的可燃气体探测器,监视燃气管道、灶具有无燃气泄漏。如有燃气泄漏家庭控制器发出声光报警信号,并联动关闭燃气管道上的电磁阀,同时通知家人及小区物业管理部门。
(3)防盗报警
防盗报警的防护区域分成两部分,即住宅周界防护和住宅内区域防护。住宅周界防护是指在住宅的门、窗上安装门磁开关,在对外的玻璃窗、门附近安装玻璃破碎探测器;住宅内区域防护是指在主要通道、重要的房间内安装被动红外探测器或被动红外/微波双技术探测器。当家中有人时,住宅周界防护的防盗报警设备(门磁开关、玻璃破碎探测器)设防,住宅内区域防护的防盗报警设备(红外探测器或被动红外/微波双技术探测器)撤防。当家人出门后,住宅周界防护的防盗报警设备(门磁开关、玻璃破碎探测器)和住宅内区域防护的防盗报警设备(被动红外探测器或被动红外/微波双技术探测器)均设防。当有非法侵入时,家庭控制器发出声光报警信号,并通知家人及小区物业管理部门。另外,通过程序可设定报警装置的等级和报警器的灵敏度。
(4)访客对讲
住宅的主人通过访客对讲设备与来访者进行双向通话或可视通话,确认是否允许来访者进人。住宅的主人利用访客对讲设备,可以对大楼入口门或单元门的门锁进行开启和关闭控制。
(5)紧急求救
当遇到意外情况(如疾病或有人非法侵入)发生时,按动报警按钮向小区物业管理部门进行紧急求救报警。紧急求救信号在网络传输中具有最高的优先级别,由于是人在紧急情况下的求救信号,其误报的可能性很小。
智能家居控制系统类型
4.1系统类型
智能家庭控制系统可分成采用公共电话网的智能家庭控制系统、HFC的智能家庭控制系统、以太网的智能家庭控制系统、LonWorks的智能家庭控制系统、KS485的智能家庭控制系统、无线网的智能家庭控制系统等类型。
4.2基本特点、功能、适用范围
(1)采用公共电话网的智能家庭控制系统采用公共电话网的智能家庭控制系统图参见国家建筑标准设计<智能家居控制系统设计施工图集》03X602第14页。
·基本特点:家庭智能控制器内配置了与电话线连接的收发器,利用电话网络作为信息传输网。该系统不仅在功能上能完全满足要求,而且大大地简化了布线,可以节省布线的投资。
·系统组成:系统由系统服务器、家庭控制器(内置了与电话线连接的收发器)、路由器、收发器、各种探测器、各种传感器、各种执行机构、打印机等组成。
·系统功能:实现家庭通信、家庭设备自动控制、家庭安全防范。
·适用范围:该系统适用于新建、扩建的智能化住宅(小区)工程,且特别适用于改造的智能化住宅(小区)工程,利用原有的电话线就可实现数据信号的共网传输。
(2)采用HFC的智能家庭控制系统
采用HFC的智能家庭控制系统图参见国家建筑标准设计<智能家居控制系统设计施工图集》03X602第15页。
·基本特点:家庭智能控制器内配置了CableModem,利用有线电视的HFC网络作为信息传输网。该系统不仅在功能上能完全满足要求,而且大大地简化了布线,可以节省布线的投资。
HFC网络采用共享方式,其共享带宽为36Mbps。当上网人数较多时,上网的速度会变慢。由于CableModem设备费用较高,用户网络的开通费用高。
·系统组成:系统由系统服务器、家庭控制器(内置了CableModem)、路由器、电缆调制解调器头端设备CMTS、有线电视传输网络、各种探测器、各种传感器、各种执行机构、打印机等组成o
·系统功能:实现家庭通信、家庭设备自动控制、家庭安全防范。
·适用范围:该系统适用于新建、扩建的智能化住宅(小区)工程,且特别适用于改造的智能化住宅(小区)工程,仅将原有的有线电视HFC网络进行双向改造,就可实现数据和图像信号的共网传输。
(3)采用以太网的智能家庭控制系统
采用以太网的智能家庭控制系统图参见国家建筑标准设计<智能家居控制系统设计施工图集》03X602第16、17页。
·基本特点:家庭智能控制器内配置了以太网网卡,利用以太网作为信息传输网。以太网同时支持住户计算机和智能家庭控制系统。该系统不仅在功能上能完全满足要求,而且大大地简化了布线,可以节省布线的投资。
以太网传输速率较高,传输速率有10Mbps、100Mbps等。根据传输距离的要求,由小区物业管理中心至各楼交换机采用5类以上4对对绞线、多模光缆或单模光缆,由交换机至家庭控制器采用超5类4对对绞电缆。
·系统组成:系统由系统服务器、家庭控制器、路由器、交换机、各种探测器、各种传感器、各种执行机构、打印机等组成。
·系统功能:实现家庭通信、家庭设备自动控制、家庭安全防范。
·适用范围:该系统适用于新建、扩建和改造的智能化住宅(小区)工程,用以太网实现数据和图像信号的双向传输。
(4)采用LonWorks的智能家庭控制系统采用LonWorks的智能家庭控制系统图参见国家建筑标准设计《智能家居控制系统设计施工图集如3X602第21、22、23页。
·基本特点:采用一个覆盖全部ISO/OSI标准七层通信协议、开放性的LonWork总线技术,一台系统服务器最多可连接127台LONWorks路由器,一台LonWorks路由器最多可连接63台家庭控制器。每台家庭控制器为LonWork一个通道上的网络节点,每个网络节点包括有神经元(NEURON)芯片、振荡器、电源、一个通过媒介通信的收发器和与监控设备接口的I/O设备(电路)、存储器等。
LonWorks直接通信距离可达2700m(双绞线、78Kbps),其通信传输速度最大可达1.25Mbps(此时有效传输距离为130m)。LonWorks路由器至小区物业管理中心线路长度超过2700m时,需在总线上加装中继器。传输线通常采用双绞线,根据需要也可采用同轴电缆或电力线。
·系统组成:由系统服务器、家庭控制器、路由器、LonWorks路由器、交换机、各种探测器、各种传感器、各种执行机构、打印机等组成。
·系统功能:实现家庭通信、家庭设备自动控制、家庭安全防范。
·适用范围:该系统特别适用于新建、扩建的智能化住宅(小区)工程。
(5)采用KS485的智能家庭控制系统
采用KS485的智能家庭控制系统图参见国家建筑标准设计<智能家居控制系统设计施工图集>03X602第18、19、20页。
·基本特点:KS485串行接口总线为主从式网络,它的通信为半双工、采用双向单信道连接方式。RS485串行接口总线的传输介质采用双绞线,它可以高速地进行远距离传输,传输速度与传输距离的技术指标如下:传输速率为10Mbit/s时,最大传输距离是12m;传输速率为1Mbit/s时,最大传输距离是120m;传输速率为100kbit/s时,最大传输距离是1200m。
·系统组成:由系统服务器、家庭控制器、路由器、通讯器、控制器、各种探测器、各种传感器、各种执行机构、打印机等组成。
·系统功能:实现家庭通信、家庭设备自动控制、家庭安全防范。
·适用范围:该系统特别适用于新建、扩建的智能化住宅(小区)工程。
(6)采用无线网的智能家庭控制系统
采用无线网的智能家庭控制系统图参见国家建筑标准设计<智能家居控制系统设计施工图集>03X602第24、25页。
·基本特点:利用无线作为信息传输网,该系统不仅在功能上能完全满足要求,而且从系统服务器至家庭控制器、家庭控制器至各种现场末端装置均采用无线传输方式,小区、楼内、户内无需布线,施工简单,可以节省施工的投资。
无线网的工作频率符合IEEE802.11b标准要求。
·系统组成:由系统服务器、家庭控制器、无线收发器、各种探测器、各种传感器、各种执行机构、打印机等组成。
·系统功能:实现家庭通信、家庭设备自动控制、家庭安全防范。
·适用范围:该系统适用于新建、扩建的智能化住宅(小区)工程,且特别适用于改造的智能化住宅(小区)工程,不用敷设线路就可实现数据信号的传输。
5系统设计及产品选用要点
5.1智能家庭控制系统类型的选用
新建、扩建的智能化住宅(小区)工程,宜采用LonWorks的智能家庭控制系统、以太网的智能家庭控制系统或采用RS485的智能家庭控制系统。改造的智能化住宅(小区)工程,宜采用公共电话网的智能家庭控制系统、HFC的智能家庭控制系统或无线网的智能家庭控制系统。
5.2家庭控制器的选用
家庭控制器的选用主要包括功能、总线技术及模块化设计、扩展功能、可按用户的基本要求进行配置等方面的选用要求。
(1)家庭控制器功能的选用
家庭控制器通常具有以下功能:
·家庭防盗报警;
·家庭火灾报警;
·家庭燃气泄露报警;
·家庭紧急求助;
·远程设防与撤防;
·远程报警;
·访客对讲;
·家用电器监控;
·家用表具数据采集及处理;
·空调机监控;
·接入网接口;
·小区电子公告;
·信息查询;
·家用设备报修等。
(2)家庭控制器功能的选择
在工程设计中,家庭控制器功能的选择可参见下表所示。
5.3总线技术及模块化设计
·家庭控制器要求采用总线技术,如LonWorks、R5485、BACnet、C^NBlls、CEBus、X一10;
·家庭控制器要求采用模块化设计,以便用户可以根据需求选择不同的模块完成不同的功能。
5.4扩展功能
家庭控制器要有一定的扩展功能,考虑能适应今后发展的需要。
5.5可按用户的基本要求进行配置应能根据用户提出有哪些被控设备及监视控制要求(功能要求)等因素,来对家庭控制器组成进行配置,包含模块种类的选择和各种模块数量的选择。设备的安装
6.1交换机、路由器、控制器、放大箱、分配箱、电话分线箱
2.在住户内安装入侵报警探测器。
具有语音对讲及控制开启楼道人口处防盗门功能。
1~2点
热能表、燃气表、水表、电度表的自动抄收及远传、超限判断、自动检查、分时计费、实时计量、管理功能。
提高级(2A)
在室内安装可燃气体泄
漏自动报警装置。且能就地
发出声光报警信号。
1.在住户内两处安装紧急按钮开关。
2.在住户内安装入侵报警探测器,在户门、及用台、外窗安装
人侵报警装置。
具有语音对讲及控镧开启楼道人口处防盗门功能。可实
现住户与安防监控中心的直接联系。
2点以上
热能表、燃气表、水表、电度表的自动抄
收及远传、超限爿断、自动检查、分时计费、实时计量、管理功能。
先进级(3A)
1.在室内安装可燃气体泄漏自动报警装置,当燃气体泄漏报警后能自动切断气源、打开捧气装置,且能就地发出声光报警信号。
2.在住户内设置火灾自动报警装置。
1.在住户内不少于两处安装紧急按钮开关。
2.在住户内安装入侵报警探测器,在户门及阳台门、外窗安装入侵报警装置。
具有语音、可视对讲及控翻开启楼道入口处防盗门功能,可实现住户与安防监控中心的直接联系。
2点以上
热能表、燃气表、水表、电度表的自动抄收及远传、超限判断、自动检查、分时计费、实时计量、管理功能。
这些设备均应安装在电气竖井内或公共走道的墙上(内)。
6.2家庭控制器
暗装(或明装)在墙内(上),其底边距地面1.4m左右。家庭控制器应设置在住户大门附近(宜距户门0.5m以内),且容易操作(包括设防与撤防)的地方。
6.3可燃气体探测器
安装在厨房内的燃气管道、灶具附近,当住户使用的是天然气,燃气探测器吸顶棚安装在距顶棚300ram以内的地方;当住户使用的是液化石油气,燃气探测器安装在距地面300mm以内地方。
6.4感温探测器设置在厨房内,它吸顶棚安装。
6.5感烟探测器设置在起居室、卧室等房间内,它吸顶棚安装。
6.6紧急按钮开关
设置在起居室沙发和主卧室床头附近的墙上,及卫生间的墙上。紧急按钮开关暗装在墙内,其底边距地面0.5m~1.2m。
6,门(窗)磁开关
安装在门扇和门框内或窗扇和窗框内。
6.8玻璃破碎探测器
安装在窗户和玻璃门(阳台)附近的墙上或吸顶棚安装。
6.9被动红外侵入探测器和被动红外/微波双技术探测器
安装在住户的主要通道、重要的房间内,它吸顶棚安装或安装在顶棚的墙角处。
6.10红外遥控器
安装在被控电器设备正面附近的墙上,距离不能超过红外线工作范围,且与电器设备之间没有遮挡。
7工程设计实例
以二室户型为例介绍户内的智能家庭控制系统设计,设计标准采用康居住宅先进级(3A)。采用以太网的家居控制系统,家庭控制器与户内各模块之间采用R.$485总线,家庭控制器可通过电话线或计算机网络接收控制指令、发出信息,所选用的家庭控制器具有可视访客对讲功能。家居控制系统图参见国家建筑标准设计<智能家居控制系统设计施工图集>03X602第17页,二室户型家居控制平面图参见图1、2所示,家庭控制器与室内设备的连接参见图3所示。
在起居厅、卧室设置了感烟探测器,厨房设置了感温探测器、可燃气体探测器,各房间的窗户、阳台推拉门上及附近设置了门(窗)磁开关和玻璃破碎探测器,起居厅设置了被动红外侵入探测器,起居厅、卧室、卫生间设置了紧急按钮开关。对电、水、燃气进行计量;可对餐厅、起居厅、卧室的灯进行控制;当可燃气体探测器探测到有燃气泄漏后,联动控制关闭燃气管道上电磁阀、开启排烟风机;当有各种探测器报警后,联动警报发声器发出报警声音。
家庭控制器共提供13路输入:电度表(电度表安装在照明配电箱内)、燃气表、热能表、可燃气体探测器、感温探测器、感烟探测器、紧急按钮开关、被动红外侵入探测器、玻璃破碎探测器各1路,水表、门(窗)磁开关各2路。
家庭控制器共提供7路输出:警报发声器控制1路、燃气管道上电磁阀控制1路、排烟风机控制1路、照明控制4路。
三室户型、复式结构、别墅的智能家庭控制平面图及家庭控制器与室内设备的连接参见国家建筑标准设计<智能家居控制系统设计施工图集》03X602。
下面是给毕业生们准备的顶岗实习报告总结,欢迎查看!
实习报告总结
时间总是在我们不经意间已流过指尖。在不经意之间我们已经走过了六个月,六个月的实习生活马上就要结束了。回首这半年的历程,脑海里留下了深深的印迹,在这半年里我学会了很多,也认识了很多真诚的朋友和善待我的师傅。
20xx年xx月,我离开学校来到呼和浩特中燃城市燃气发展有限公司进行实习。呼和浩特中燃城市燃气发展有限公司是集煤化工生产、天然气输配、燃气工程设计安装和维修服务为一体的中外合资企业。公司主营业务为燃气供应、燃气销售服务、燃气管道安装及焦炭、苯、煤焦油生产等。
公司成立于20xx年xx月,是原呼和浩特市煤气有限责任公司通过增资扩股,吸纳香港联交所上市公司中国燃气控股有限公司的全资子公司中燃投资有限公司的投资后成立的,属于中外合资企业,是自治区目前规模、实力的燃气企业。
公司煤化工系统始建于上世纪七十年代,曾是内蒙古的独立型焦化厂,为自治区地方工业的发展做出了很大的贡献。
而我进入的就是呼和浩特市中国燃气的焦化分公司的甲醇项目进行实习,能来这样的企业实习我认为是一个很好的锻炼自己的机会。
由于我们新进入公司工作,所以我们先进行了七天的学习,学习企业的文化,工作的方向。让我们对呼和浩特中国燃气有了一个认识。呼市中燃作为一个新兴的企业,它有着自己的企业文化和历史,而它也正在努力的完善着自己的企业文化,努力的去书写自己的辉煌历史。也正因为这种努力和发展才造就了如此辉煌的企业。
在为期一周的企业文化学习以后,我被分到甲醇项目的空分工段进行学习培训,空分对于甲醇来说是个独立的岗位,它主要给甲醇转化送氧气和整个生产工序的氮气供应,以及对外销售产品氧气和氩气。我们知道空气中主要成份是氧气和氮气以及氩气、二氧化碳等等多种气体,而空分顾名思义就是把空气分离,利用各气体的液化温度不同给空气进行降温,净化,分离就得到某一种纯净的气体。
在顶岗实习的过程中我明白了许多。首先明确顶岗实习的目的,在于通过理论与实际的结合、学校与社会的沟通,进一步提高学生的思想觉悟、业务水平,尤其是观察、分析和解决问题的实际工作能力以及待人接物与外界沟通的能力,以便把学生培养成为具有较强实践能力、良好职业道德、高技能、高素质的,能够主动适应社会主义现代化建设需要的高素质的复合型人才。
顶岗实习、工学结合是现代职业教育的一种学习模式,是把生产劳动和社会实践相结合的一种人才培养模式。其基本形式是学校与企事业用人单位合作培养学生,学生通过工学交替完成学业。生产实习是我们学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将学校教学与生产实际相结合,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为业务骨干打下良好基础。通过生产实习,使我们了解和掌握了车间管理、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等内容。在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作能力等。
通过这次实习,我发现了自己看问题的角度,思考问题的方式也逐渐开拓,这与实践密不可分,在实践过程中,我又一次感受充实,感受成长。
1、要有较强岗位意识。
作为一名毕业生,毕业后走向社会,大多是从事一线工作,有劳动性的,有营销性的,基本上都要从基层做起,这是高职生必走之道。每一个岗位都有他特有的作用,干一行,爱一行,专一行,是一种岗位责任,是一种职业品质,用人单位很注重这种品质。这种岗位责任是一名员工走向成功的必经之路。要增强岗位责任,就必须顶岗深入到生产一线进行脚踏实地的工作,兢兢业业的去做,只有这样,才能磨练和增强他们的岗位责任感,这是现代社会对高职生的基本要求。
2、在工作中要有良好的学习能力,要有一套学习知识的系统,遇到问题自己能通过相关途径自行解决能力。
因为在工作中遇到问题各种各样,并不是每一种情况都能把握。在这个时候要想把工作做好一定要有良好的学习能力,通过不断的学习从而掌握相应技术,来解决工来中遇到的每一个问题。这样的学习能力,一方面来自向师傅们的学习,向工作经验丰富的人学习。另一方面就是自学的能力,在没有另人帮助的情况下自己也能通过努力,寻找相关途径来解决问题。
3、要明白良好的人际关系是我们顺利工作的保障。
在工作之中不只是同技术、同设备打交道,更重要的是同人的交往。所以一定要掌握好同事之间的交往原则和社交礼仪。这也是我们平时要注意的。我在这方面得益于在学校学生会的长期的锻炼,使我有一个比较和谐的人际关系,为顺利工作创造了良好的人际氛围。另外在工作之中自己也有很多不足的地方。例如:缺乏实践经验,缺乏对相关行业的标准掌握等。所在我常提醒自己一定不要怕苦怕累,在掌握扎实的理论知识的同时加强实践,做到理论联系实际。另一方面要不断的加强学习,学习新知识、新技术更好的为人民服务。
4、要不断积累社会经验。
增强社会经验,也是增加工作经验。一名毕业的大学生在面对用人单位面试时,别人很自然要问到你有无工作经验,这道门槛拦住了不少大学生。因此,顶岗实习不仅仅是一种劳动锻炼,更重要的是通过实践增强工作能力,增加工作中的沟通和适应能力,增强做人的才干;实践出真知,实践长才干。有了适当的顶岗实习并能顺利拿到一份顶岗实习合格证,这对今后走向社会,应聘岗位时,无疑是非常有益的。
5、要认真学习企业的科学管理技能。
管理是一门科学,更是一门学问和艺术。科学的管理,能给企业插上腾飞的翅膀。我们选择学生顶岗实习的平台时,选择一个好的企业,特别是科学管理好的明星企业,对实习学生来讲,无形中就会增长他们的科学而严谨的管理意识。在这种环境下,企业员工综合素养有较大提升。用他们自己的话说:从中兴走出去的员工,可以胜任其他企业的主管。
【关键词】天然气;安全生产;管理技术
引言
天然气是主要的自然资源,具有清洁、无毒、热值高、使用调节方便等等优点,用途广泛,主要应用于熬盐、化工、化肥、冶炼、碳黑生产,CNG汽车和城市民用等许多行业。另外,随着城市划的建设,城市天然气使用量增多,公用、民用气用户则快速增多,为减轻环境污染,天然气在各行各业不断受到重视。然而,不可忽略的一点是天然气也是一种易燃易爆气体,在常温常压下,天然气的爆炸极限为5%-15%,所以我们要重视天然气安生生产管理,避免安全事故的发生。
一、天然气的概述
1、天然气的基本概念
天然气是一种可燃性气体,是一种有机混合物质,最主要成分是烷烃类以及一些如氮气、硫化物之类的少量的非烃类物质。它于自然界里的主要存在形态有三大类,分别是溶解于被开采的原油之中、当原油对于天然气的溶解度达到饱和状态时,天然气还会存在于原油的上端;最后一种存在形式是存在于其单独积聚的地层内。
2、天然气安全生产标准化建设工作的重要性
天然气具有易燃、易爆、易泄漏等特性,企业在实施勘探、开发生产、储运等过程中,承担较大的安全风险,安全生产管理任务艰巨、责任重大。开展天然气企业安全生产标准化创建工作,是落实企业安全生产主体责任、夯实安全管理基础、完善安全生产条件、规范安全生产行为、有效防范生产安全事故的重要手段,是促进企业安全管理实现全员参与、过程控制、持续改进的有力措施,也是政府部门落实安全监管责任、系统开展安全监管工作的重要支撑。企业要进一步统一思想,提高认识,切实增强责任感、紧迫感,确保我国天然气企业能够健康安全有序的开展。
二、天然气安全生产管理技术
1、管道水合物堵塞处理
随着积聚物的增加,遇管线起伏较大、冬季气温较低时,在管线低洼处或气流通过阀门、三通、分离器分离头等可能产生节流效应的地方就会出现水合物。水合物一旦形成后,会减少流通面积,产生节流效应,加速水合物的形成,以致堵塞管道造成管线憋压引发事故。因此,我们应该采取措施进行解堵。①首先,必须精确的判断出形成堵塞的具置。②针对冰堵位置,若其上下存在阀门的就截断阀门,也可采用加热,破坏水合物形成的自然条件进行除却堵塞。③运用化学方法,在堵塞处的上游注入缓解剂从而实现慢慢缓解冰堵的预期效果。
2、单井滴定罐加甲醇的工作原理
甲醇滴定罐安装高度为距离地面2m 左右,罐体进出口管线串联接入单井外输管线中,进口管线与滴定罐上部相连,出口管线与滴定罐下部相连,当出入口阀门全部打开时,滴定罐内压力与单井外输压力相同,在重力和气流运动的共同作用下,滴定罐内甲醇持续注入外输管线,通过调节调节阀阀门开度,可以控制甲醇滴定速度。
3、管道的腐蚀控制技术
3.1防腐蚀层修护 ①确定大修段落。依据完整可靠的检测和调查资料,最终确定需要进行大修的段落。②合理选择修护材料、选用材料的各项硬性技术指标必须符合标准,质量检验合格证是必不可少的。③对于施工队伍及施工人员的选用原则是择优录用原则,选择优质的施工队伍进行项目修护,对于从未进行过大修工程的施工队必须进行必要的考核后才能录用。④采用第三方质检形式,质检操作一切按照标准规范执行。
3.2钢管防腐蚀手段
3.2.1牺牲阳极防蚀法
牺牲阳极法就是利用电位比被保护金属结构低的金属或者合金作为阳极,构成一个腐蚀电池,在阴极得到保护的同时,阳极不断的被消耗,故被称为牺牲阳极,它的优势分别主要表现在:①首次投资费用低,运行中不必追加维护费用;②恰当地保护电流利用率;③不会产生任何干扰,使用范围常是小型或中型的场合;④不仅达到保护的目的,还能够实现接地的效果。
3.2.2外部电源防蚀法
把位于土壤之中的阳极通上一电压,经过这样一次整合,电流形式会被得到改变,交流电会被转变成直流电,此时的钢管由于充当阴极而不会被腐蚀从而达到了防腐蚀的效果。
3.2.3阴极防蚀原理
通常的阴极保护技术,就是将要保护的金属变成阴极,从而使得金属得到保护,是指金属的阴极被阴极电流极化产生的,可以解决电化学腐蚀的问题,它通常都以外加电流或阳极牺牲为主要形式。管道阴极保护的检测方法通常都是以每隔一定的距离测算的阴极保护数据判断的。
3.2.4检测防蚀电位
倘若防蚀的电位过高,那么防蚀效果就不会很好。同时,倘若防蚀电位过低,那么钢的表面会产生氢气,然后氢气会在钢的组织中扩散,从而影响钢质,还会使涂覆层剥离,钢体在位原2500mV 以下时会产生上述现象,一般情况下,检测电位(对铜-硫酸铜参考电极)如果保持在原850mV至原1800mV间,那么还算点位还算正常。该项检测至少每三到六个月测试检查一次。
3.2.5、排流保护法
排流保护法就是以地下杂散电流方式避免管道与土壤直接接触而发生腐蚀措施。其主要原理是将管道排流导线的排电流和电气化铁路钢轨和变电站的阴极相同,在管道的杂散电流不经过土壤前提下,其能导线引流的方式来防止管道腐蚀。
3.3绝缘层防腐法
绝缘层防腐方法就是通过在管道上涂抹绝缘性隔离层,比如使用沥青、玻璃布等一些物质,把管道外壁包裹起来,与土壤形成隔绝的状态,从而避免管道与土壤的直接接触,能够有效的减少管道外壁的腐蚀。这就需要更为完整无损的隔离层,同时还要保护好电绝缘性能和隔水性能。避免出现土壤中的电解质渗透到管道接触面上就可防止电化学腐蚀的发生。管道的绝缘层一般应满足下列基本要求:第一就是要让管道的黏粘处保持完好,让其保持完整,要具有良好的防水性和化学稳定性,材料要抗腐蚀性,便于施工。对埋在地下的燃气管道的防腐材料的种类很多,主要有焦油沥青绝缘、沥青绝缘层、聚氯乙烯包扎带等。在一些管道上涂抹上碳防腐材料,由于碳具有稳定性,不易发生化学反应。
结束语
天然气作为我国重要的产能企业,在我国经济的发展中发挥着重要的作用,近年来随着社会经济的发展。我国也加快了能源企业的开发力度,然而天气本身具有易燃易爆、高危风险等特点,所以,致使能源开发的同时,频频伴有安全事故的发生。所以我们一定要加强对石油天然气的安全管理力度,把安全的管理的重要性深人每一位员工,提高员工的安全管理意识,发挥基层领导的带头作用,把安全管理的工作,贯彻落实到企业生产的每一个环节,同时,还要不断完善安全管理体系,只有把每个环节落实到位,才能确保石油天然气企业健康、安全、有效地发展。
参考文献:
[1]徐震.天然气安全管理技术探析。中国石油和化工标准与质量,2012年第2期.
[2]杨玉峰.IEA天然气安全供应应急经验与启示.国际石油经济,2012年第2期.
[3]魏迎龙,王红梅,曹敬敏.长庆油气田集气站的天然气处理装置安全评价方法的研究。科技传播,2012年第3期.
Abstract: In recent years, along with our country city construction continue to expand for underground space development and utilization, supporting engineering of deep foundation pit has been developed into a new subject. More and more people have realized that, deep foundation pit engineering is a risky project. In this paper, from the angle of construction to simply expounds the common form of deep foundation pit, and combined with the specific case analysis. Key words: civil construction; deep foundation pit; construction quality control
中图分类号:TU74
一、深基坑支护的常见形式及技术要求
1.常见的深基坑支护形式
(1)混凝土挡土墙+基底加固。该支护形式的主要优点是工程造价相对较低、便于施工,并且能够有效地控制基坑边坡的隆起和深层滑动情况;缺点是施工工期长、对环境污染较大、基底加固时的施工质量较难控制、并且无法满足上部结构的施工要求。
(2)土钉墙支护。是在基坑开挖期间采用排列较为密集的钢结构杆件置于原位土体中,并喷射混凝土面层,使土体、杆件以及混凝土面层形成混合土体,达到支护的目的。该支护形式的优点是施工工期短、工艺简单、成本相对较低。
(3)复合土钉墙支护。主要是由混凝土搅拌桩等超前支护组成的防渗帷幕,能够有效地解决喷射面与土体的粘结问题,并且具有较好的隔水性。基坑深度一般为 5~10m,比较适合在距离周围建筑物较远且对变形要求较高的基坑中使用。其优点是工期短、成本低、施工工艺简单。
(4)喷锚网支护。是一种比较先进的支护形式,比较适合在土质条件较差的地方使用,具有施工灵活、设备简单、支护费用低、对基坑附近建筑物影响程度小等优点。
2.深基坑支护的技术要求
深基坑支护的主要作用是在基坑开挖过程中用以挡土和挡水,并以此来确保基坑开挖施工能够顺利进行,防止由于基坑坍塌对周边建筑、地下管线等造成危害。在建筑的支护结构当中一小部分是临时性的,大部分基本都是永久性埋于地下,如地下连续墙等。因此,支护结构不仅应能够确保基础安全,同时还要便于施工、经济合理。建筑深基坑支护的基本要求如下:其一,应采用技术先进、结构简单、可靠性高的施工技术,同时还要确保支护体系能起到挡土的作用,以保持基坑边坡的稳定;其二,应确保基坑周围建筑、道路以及地下管线等的安全;其三,基础施工应在地下水位以上进行;其四,经济上应合理,并注意环保和施工安全。
二、具体案例分析
拟建工程占地面积约 1704 平方米,建筑面积 37936 平方米,地上二十~二十二层,地下一层,最大柱荷载约 25000kN/柱。采用桩基础。该工程±0.00 标高相当于黄海高程 6.900m,场地高程为 6.500m,自然地坪相对标高为-0.40m,新建污水处理中心自然地坪为 6.300m,自然地坪相对标高为-0.60m。,计算开挖深度(按承台底算)为4.80m~9.65m。坑中坑高差最大为 4.30m。本基坑周边条件较差,东面为医疗教学综合楼,管桩基础,桩长 12m,承台边线距其最近 1.0m;西面老污水处理站底板边线距给水管线(直径 200、埋深 0.9 米)距离为 6.50m,距雨水管线(直径 450、埋深 1.30 米)距离为 7.00m,距电力管线(直径 100、埋深 1.50 米)距离为 7.50m,距通讯管线(直径 450、埋深 1.00 米)距离为 8.50m,距污水管线(直径 600、埋深 3.00 米)距离为 12.70m;南面基坑上坎线距电力管线距离为 5.20m,基坑上坎线距雨水管线距离为 6.10m,基坑上坎线距燃气管线距离为 7.00m;北面基坑上坎线距污水管 0.65m(直径 400,埋深 2.5 米),基坑上坎线距给水管1.38m(直径 200,埋深 0.9 米),基坑上坎线距雨水管 2.58m(直径 450,埋深 1.3 米)。
1.场地工程地质条件
本基坑工程所涉及的各地基土层的特征自上而下分述如下:① 杂填土:灰褐色、灰色,湿,松散,主要由粉土组成,含大量植物根茎和少量砾石。该层局部地段为淤填土,黑色、灰褐色,很湿,呈流塑状,有臭味,含树根。② 粉土:灰色、灰黄色,湿,稍密,含云母片和少量贝壳碎屑;无光泽反应,摇振反应迅速,干强度低,韧度低。③-1 粉土:灰色、灰黄色,很湿,稍密~中密,含云母片和氧化铁,该层以粘质粉土为主夹砂质粉土和粉砂;无光泽反应,摇振反应迅速,干强度低,韧性低。③-2 粉土:灰色,湿,稍密,含云母片和贝壳碎屑;无光泽反应,摇振反应迅速,干强度低,韧性低。⑤-1 粉砂:灰色,湿,稍密,含云母片,部分地段含砂质粉土和中砂。⑤-2 粉土:灰色、灰黄色,很湿,稍密,含云母片及氧化铁,该层以粘质粉土为主,为⑤-1 层粉砂和⑦层粉质粘土的过渡层;无光泽反应,摇振反应迅速,干强度低,韧性低。⑦ 粉质粘土:灰黄色、灰色,可塑,含铁锰斑点:切面稍光滑,干强度中等,韧性中等。⑧ 粉质粘土:灰色,软塑,含腐殖质和未完全分解的植物残骸,局部地段为可塑的粉质粘土;切面稍光滑,干强度中等,韧性中等。⑨-1 粉质粘土:灰色,可塑,含腐殖质和植物残骸,局部地段为粉砂;切面稍光滑,干强度中等,韧性中等。
本场地区域内主要分布二层地下水,上层地下水性质属潜水,下次地下水性质属承压水。上层潜水主要分布于填土、粉土内,潜水埋藏较浅,勘察期间在钻孔内测得其埋深在地表下 1.1~1.7m,该层潜水主要受大气降水的影响,地下水随季节性变化,年变幅约为 0.5~1.0m。
本基坑工程的特点是:(1) 基坑挖深在 4.8m~9.65m 左右。(2) 开挖深度以内场地土层以粉土为主,工程性质较好,但地下水丰富,并对基坑工程影响。(3) 场地周边环境较差,东侧与医疗科教综合楼较近,承台边线距其底板边线最近 1.0m;(4) 场地内存在老污水处理站及其原有土钉墙围护;场地西北角拟建新的污水处理站处存在医疗科教综合楼的土钉墙。
2.基坑围护方案
根据以上特点,从经济、安全、可行的原则出发,本基坑围护方案如下:
(1) 首先对老污水理站及其原有土钉墙进行处理,以免影响施打工程桩;处理方案为:首先将老污水处理站顶部拆除,然后在底板上打设管井降水;利用现状污水处理站西侧的外墙以及原有的土钉墙围护结构对西侧进行围护;对其他侧进行放坡(坡率 1:0.7),边开挖边拔除原有的土钉与钢筋网片,开挖至坑底;清除与拟建医技诊疗中心重叠区域底板与外墙;最后回填土至自然地坪以下 2.50m,再进行工程桩施工。
(2) 场地西北角拟建新的污水处理站处存在医疗科教综合楼的土钉墙;但由于该处工程桩较少,施工中可利用钻机对土钉进行切除,工程桩可以施工;但该处不能打设围护排桩墙,只能采用放坡围护;
(3) 在对老污水处理站及其原有土钉墙处理完毕的基础上,本基坑总体围护方案为:部分采用放坡与土钉墙围护方案,围护剖面采用二级轻型井点降水;由于场地限制,部分采用钻孔桩加内支撑、钻孔桩加拉锚以及悬臂支护的方案;坑内采用直径 800mm 管井降水,保证基坑开挖的顺利进行。对底板底之间及与承台底之间的高差,采取局部放坡措施,坡度系数为 1:0.6。
3.施工监测
为确保基坑、基坑周边建筑物的安全及工程地下室结构施工顺利进行,基坑开挖前在现有管线的基础上再对周边管线进行复查,对周边道路、构筑物及管道的沉降、裂缝作全面调查。施工过程中应及时获取基坑开挖过程中支护结构和周围土体的变形信息,以求掌握基坑开挖对环境的影响,做出安全预报,实行信息化施工,及时调整施工进度,有效控制围护结构及坑后土体变位,应作基坑原位监测。
根据水平位移监测汇总表、水位观测汇总表、沉降观测汇总表数据分析,从监测结果中可以得出该基坑围护方案是可行的。
三、结束语
总而言之,随着各类建筑的发展,深基坑支护的难度会越来越来。只有在施工过程中对施工技术进行严格监察,才能确保整体工程的质量。
参考文献:
[1] DBJ 08-61-97. 基坑工程设计规程[S].