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化工管道工程施工方案精选(九篇)

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化工管道工程施工方案

第1篇:化工管道工程施工方案范文

关键词:油气管道;施工管理;管理水平

随着经济发展的加快,石油与天然气在我们日常生活中所扮演的角色越来越重要,如何将油气资源进行有效输送以满足各类相关需求,高质量的油气管道输送就成了这方面的重要环节。目前油气管道工程及相关技术已有超过四十年的发展历史,经过无数工程人员的不懈努力,终于形成了今天相对完善的施工规章准则。据统计,目前我国的油气管道铺设已有超过50000km,油气管道正逐步形成网格化发展,在管道运输逐步成为主要的油气运输方式之际,保障管道运输的施工质量是十分重要的。

1影响油气管道施工的关键因素

影响油气管道施工质量的因素较多,这些因素往往涉及油气管道工程的不用阶段,但它们都对最终的施工质量起重要影响,因而需要引起重视。人为因素,这一影响因素包括整个工程的参与人员,其中管理者、设计者和施工者等,他们的素质对于工程质量,油气管道的最终效果都有十分重要的影响,而许多事后质量问题的出现也多是由于人为因素而造成。例如施工中的安全漏洞、焊接阶段的质量弊端等都是人为因素所造成的。机械因素。与人为因素类似,接卸设备同样是油气管道施工中的重要环节,如果出现疏漏将会产生不可估量的影响。具体说来在现场施工中,工程管理人员要依据实际工程情况选取符合要求的施工器械,如果不按照实际选择或不对机械进行检查就有可能导致问题,进而影响工期。在油气施工中,施工方案、施工流程、组织管理等因素也会影响到管道施工的进度和施工质量。施工方案是否符合实际工程要求,施工流程是否科学合理,组织管理时候能够保证部门间的协调合作进而提升工作效率,这些都是施工中可能对工程结果产生影响的因素。在管道施工过程中,外部环境因素向来是工程人员需要考虑的重点问题,由于施工的现场环境、工作要求、设备情况等各不相同,因此就需要采取有针对性的管理措施,通过科学合理的施工管理提升施工质量,缩短施工期限。

2油气管道施工管理要点

油气管道工程在进行准备环节时,需要工程人员对于施工区域建立整体的认知考量,并针对管道工程中的诸多细节进行深入分析。由于管道施工在地下作业期间非常容易遇到各类突发事故,因而做好施工管理的重要前提就是保证施工安全。因此要求在实际管理工作中,必须严格按照设计图纸和施工规范进行工程指导,同时加强图纸审核,建立突发事故应急机制,这样才能保证施工环节的顺利进行。重视技术交底的重要性,在工程施工之前,将施工的各个部门召集,组织召开工程项目施工的技术交底会,详细介绍工程施工的各个流程,需要注意的问题,以及施工过程中施工的新技术和新设备。做好油气管道施工项目的风险预评估,针对项目的施工实际,详细分析施工过程中可能存在的风险,以及影响风险发生的各种影响因素,制定出完善的风险防范措施,尽可能降低油气管道施工过程中发生风险的概率。油气管道工程施工,施工的工作时间长,工作范围广,施工工艺复杂,因此需要不断的加强管道施工过程管理。在施工过程中,如果要进行施工设计的更改,要经过反复的论证,经过讨论后同意后,方能进行施工设计的更改。严格控制油气管道施工材料的质量,加强材料供应方的管理,供应方要具有相应的行业资质,提供材料要有质量检验报告和质量合格证。施工材料的存储和使用严格管理,不断提高管道施工材料的质量水平。在工程接近尾声时,做好施工验收同样对油气施工最终的质量有深远影响,因而必须按照相应的流程开展工程验收,并进行审查总结。重点关注的项目包括管道工程施工图纸、工况汇总和进度问题等。要对其中的重点环节进行有针对性的审查,做好项目资料的保管工作,进而为后续油气管道的施工提供经验和指导。

3结语

通过科学合理的管理方式能够提升油气管道施工的整体施工质量和工程效益,管理人员在综合考量人为、机械设备、施工安排等诸多因素后,采取合理的管理方式进行施工管理。针对施工材料的不同性质,油气运输的特殊属性以及施工环境的千差万别,因而对于施工的管理工作而言既是机遇也是挑战。工程管理者需要保管好相应的施工资料,依据实际安排工程,选取符合施工环境的机械设备及施工工艺。针对油气管道施工中所面临的各项风险因素,做好防范预测,建立风险应对机制,在不断的施工评估中提升自身的管理水平,进而实现油气管道施工的时效管理。

参考文献:

[1]方杰,方龙.运用整分合原理优化管道工程施工劳动组织[J].交通企业管理.2014(02).

[2]余晓华.油气管道工程施工质量的控制与管理[J].中国石油和化工标准与质量.2013(02).

[3]张保昌.长输原油管道工程施工对沿线环境影响的分析及应对[J].中国科技投资.2013(11).

第2篇:化工管道工程施工方案范文

1油气长输管道工程施工任务和特点

油气长输管道的施工任务就是要求施工人员严格按照施工前的工程设计实施管线焊接等工作,并确保工程质量符合工程验收的要求。而油气长输管道工程施工的特点可以从几个方面入手分析:第一,由于油气长输管道施工地点一般都选择在野外等地形复杂的地区,因此致使工程施工人员经常处在环境较为复杂化工作中;第二,由于工程施工的环节较为复杂,因此其不利于工程竣工后的后勤保障工作;第三,在长输管道施工过程中会使用许多的管线,因此加大了工程施工的难度;第四,由于油气长输管道工程施工人员部分是临时工,因此其施工技术或与其他工程施工人员关系协调性可能会影响到工程施工的质量。从以上特点中可以看出,油气长输管道工程施工的特点中存在着许多风险,因而为了保证工程施工质量达到施工的要求,应对其风险进行相应的管理。

2油气长输管道工程施工中存在的风险

2.1长输管道工程施工中的人员风险

在油气长输管道工程施工过程中施工人员一般是临时组合的,因此无法施工人员的专业技能进行全面的掌控,进而很容易影响到工程施工的质量。其次,在工程施工的过程中,若工程监理人员由于个人问题而无法实施工作时,那么其他施工人员很容易产生懒散的工作态度,进而影响到工程交期时间。再次,若工程施工中的管理人员综合素质低,那么将形成不良的工作氛围,进而给工程的施工进度带来较大的负面影响。

2.2长输管道工程施工中的技术风险

造成油气长输管道工程施工技术风险的有以下几个原因:第一,在工程施工过程中,施工设备的使用较为落后,那么很容易影响到工程的施工质量;第二,工程施工采用新技术之前未安排施工人员进行相关的培训,进而促使施工人员在施工过程中无法对技术进行全面的掌控,致使增加了油气长输管道施工中的技术风险;第三,在施工过程中对施工质量检测的方法存在着不科学性,也会为工程施工增添一定的施工风险。

2.3长输管道工程施工中的管理风险

在油气长输管道工程施工中造成工程存在管理风险的有以下几个原因:第一,在工程施工前对于工程质量标准的判定存在着一定的失误现象,那么在施工人员在对工程进行施工时,很容易因为评审的失误而致使施工人员发生安全事故;第二,在对工程方案进行制定之前,未安排相关人士对施工现场进行仔细的勘察,进而促使施工方案与实际施工存在差异,致使影响了施工质量和施工进度;第三,在施工过程中,安全管理存在着漏洞,进而大大降低了工程施工的安全性。

3对存在风险的分析

3.1风险分析

长输管道工程施工风险分析就是针对工程施工的具体情况,对工程存在的风险和发生风险的概率进行详细的分析。油气长输管道发生风险的概率主要有主观和客观两种类型,客观概率的分析方法就是通过查阅大量的相关历史资料,进而通过对资料的总结客观分析工程发生风险的概率。而在主观概率风险分析中,主要是专家通过运用其自身所掌握的知识对工程施工风险进行预测,进而专家的相关理论知识水平等方面决定了分析结果的准确性。

3.2风险评价

风险评价是对风险影响工程质量的程度进行评估,进而有效判断工程施工是否能承受工程施工中存在的风险,若工程无法承受风险,那么相关部门就可根据风险评价结果对工程实施相应的安全措施,进而确保工程质量符合质检部门对其的要求。因此,为了配合工程风险评价工作,相关部门应根据工程施工环境和设备的使用情况等制定相应的风险接受准则。其次,在制定施工风险接受准则的过程中,要根据施工作业的不同,对接受准则内容进行合理的设置。

3.3风险预警

风险预警是针对油气长输管道工程中存在的风险提前制定相应的控制措施,以便在风险发生时,可开启风险预警模式,进而达到对风险进行有效控制的目的。为了更好的实施风险预警工作,长输管道工程施工相关部门应建立预警系统,例如,在对隧道工程进行施工时,要采取地质预测措施,对风险进行提前预警;而在钻管道时,应对土壤等地质条件进行提前检测,进而采取预先控制措施。风险预警对油气长输管道工程施工风险管理具有重要的意义,因此工程相关部门应注重对预警系统的设置。

3.险监控

油气长输管道工程风险监控主要是对工程成本投入和工程质量等进行监督和控制。对于此,工程相关部门首先应在工程施工的过程中,定期对工程的施工环节进行检查,进而可以及时发现工程中存在的风险,并对风险的产生实施相应的解决计划,以便减小风险对工程质量造成的影响。其次,工程相关部门应对风险管理计划的成效进行检测,进而对无效的内容进行相应的调整。

4油气长输管道工程施工风险应对措施

4.1技术风险的应对措施

在油气长输管道工程施工中常常因为施工人员技术不达标等问题给工程带来相应的技术风险,对于此,首先在工程施工环境较为恶劣的情况下,工程相关部门应在施工前对施工环境进行详细的勘测,进而结合实际施工情况,选择符合施工环境的施工技术手段。其次,工程施工在运用新技术之前,应确保技术的应用符合新施工环境,进而有效控制技术风险的产生。再次,在油气长输管道的重点施工环节中,应力求选择最新的施工工艺,改变传统的作业方法,以便为工程风险管理打下良好的基础。

4.2管理风险的应对措施

在长输管道工程施工中若工程实施的是分包单位制度,那么在工程施工前,应对分包单位的技术水平等进行严格的审查,确保单位施工资质符合工程施工作业的进行。同时,在工程施工前,一定要确保做好充足的准备工作,例如,技术、人员等,避免因人员的突然离开等致使工程无法按期完成。其次,在工程相关部门制定工程计划时,应考虑工程的自然条件等实际情况,以便确保工程计划能为工程施工提供有利的条件。

5结论

第3篇:化工管道工程施工方案范文

关键词:油气管道;施工管理;质量控制

中图分类号:O213文献标识码: A

引言

当前,随着油气管道工程项目越来越多,其建设质量的好坏具有重要的作用,这会直接影响到后续的油气产品品质和生产安全,劣质工程不仅仅提高了日后的维护费用,也严重影响到人们的生活安全,所以,对油气管道工程质量应该进行严格的监督和要求,这点在各个油气田建设中也格外强调,这就需要工程建筑过程中的工程管理者应该采取有效、科学的措施,一定要在思想上进行重视,为了达到优质工程,杜绝野蛮施工、偷工减料等行为,严格要求,把好质量关。

一、要针对主要因素不断地开展有效质量管理

材料,方法,环境,人和机械等五个方面的因素,对于施工作业质量影响最大。最重要的就是从对人的因素,方法因素,材料因素,设备因素,环境因素五个方面的控制来加强施工质量管理,从而达到质量效果。

(一)首要加强人的管理,中国石油的核心经营管理理念是诚信,创新,业绩,和谐,安全,而这几方面因素完全取决于人。

(二)有效的方法是施工的保证,有效地施工方法是指技术方案,施工工艺,施工措施,施工组织设计等。结合每一个实际情况对各个方面进行分析。

(三)不可忽视的设备困扰,施工必须考虑机械设备,使用方法,使用年限,操作技术等对施工的干扰。减少施工中不必要的失误,对设备的检查一定要遵循严格,按时的原则。

(四)质量管理最重要的基础是材料管理,材料不符合标准或达不到要求的一律不许使用,对材料的质量的控制是保证工程质量的先决条件。

(五)最重要的外在条件是环境因素,环境因素对工程质量的影响包括:劳动环境影响,作业环境影响,自然环境影响,气象影响,地址影响等。必须采取积极地措施去控制。

二、油气管道施工中存在的问题

(一)工程施工中存在的问题

众所周知石油、天然气都是非常危险的能源,一旦发生泄露后果将不堪设想,因此,油气储运管道都深埋在地下。油气储运管道施工的工作量非常大,需要将管道所需要经过的地方的土地挖开,管道下沟后再重新回填,而在施工之前,施工方必须将油气管道需要经过地方的地下的所有已经铺设的可能对施工产生影响的储运管道、电缆和其他地下设施的分布情况全部掌握,才能够保证油气储运工程管道施工的顺利进行,其次,油气储运工程管道施工中所使用的施工材料的质量的监管也非常重要,由于油气管道的施工的难度非常的大,因此,一旦施工完成,如非特殊情况就不会轻易的挖开,如果在油气管道开始使用后,某一部分出现施工质量问题,导致油气泄露,那么修复起来将非常困难,也会给附近的居民的生活造成严重的困扰,所以,一定要保证管材及主要的配件的质量,施工方需要设定固定的部门对管材及配件的质量进行检测,保证油气储运工程管道的施工质量。

(二)焊接过程中存在的问题

焊接技术在油气储运工程管道施工中占有非常的的比重,因为没有任何一家工程能够生产足够长满足整个施工距离的管道,都是生产一节一节的管道,然后利用焊接技术将这些管道连接在一起,因此,焊接的质量直接影响了整个储运管道的质量,因此,进行管道焊接的施工人员在进行焊接施工时一定要严格按照施工规范去做,因为在焊接施工中往往会出现或大或小的施工问题,这些问题哪怕非常的小,也有可能在未来的某一天影响油气储运工程管道的施工质量,一旦管道之间的焊接不牢固,就极有可能造成油气的泄露,对人们的生产生活造成危害。想要保证油气储运工程管道施工中焊接施工的质量就要严格按照焊接章程来进行作业,现场施工安装完了之后要对其进行编号整理,以便后期管理人员进行检查和确认。另外要注意的是焊接工艺规程,有的焊接工作需要事先进行预热才能保证焊接质量,合格之后便可填写无损检测申请,然后交由检测公司进行无损检测,确保焊接合格。

(三)阀门安装中存在的问题

在油气储运管道施工中每隔一段就需要设置一个阀室,人们通过阀门控制油气的流速和流经的方向,因此储运管道阀门的安装是个关键问题,一旦储运管道阀门出现问题,人们就无法控制油气的运输,如果发生事故就不能够第一时间停止油气的运输,将事故的影响减到最小,由此可见储运管道阀门的安装的重要性,因此在储运管道阀门的安装中施工人员一定要严格按照规章制度施工,储运管道都应该水平或竖直安装,需要强调的是阀门试压很重要,不同阀门有着不同的特点,方向和气压都会影响储运管道的施工和运作,切不可用错。为了确保以上问题减少发生,管理人员应当仔细观察阀门上的标识和编号,单向阀的介质流向,遵照工艺流程图中介质流向进行安装,避免对阀门造成损坏,确保阀门各司其职。

三、油气管道工程质量控制措施

(一)图纸审查和技术交底应该进一步加强

要想有效保证工程品质,就应该重视施工图的设计工作。设计人员通过施工图来表达施工图,工程质量的好坏直接受到图纸质量的影响。在进行施工图设计过程中,一方面要考虑到设计人员的自身水平问题,另外,还存在多种条件的约束问题,包括材料设备供应、周边环境、气候条件、地质情况、建设投资形式、施工安装等问题。应该正确对待施工图中的遗漏和错误。只有在施工过程中,在实际工程的基础上,对于施工方案和设计图纸进行不断的比较和研讨,才能满足造价最低、工程质量最好、施工方案最优的目的。建设方完成施工图纸之后,应该及时给监理单位、施工单位、使用单位以及第三方检验机构进行分发。审图意见应该在图纸会审前由审图部门提出,设计单位进行汇总。在进行技术人员的交底的图纸会审过程中,应该能够逐条解答相应的审图意见,提出相关的注意事项和技术要求,对于不合理的设计进行修改,消除图面错误,最终确定项目的内容。监理单位进行相关的会审记录,确认则是需要经过施工单位、监理单位、建设单位和设计单位,在图纸会审纪要的基础上,应该在施工过程中按照四方签订的施工图补充资料而执行施工。

(二)管道施工监理应该进一步加强

最近,油气管道建设正在如火如荼的建设中,工程监理管理和监督力度也在不断的加大,各项工程中的监理单位都具有重要作用,特别是在提高服务意识、保证工程质量方面都有许多建设性的成果,能够有效使得工程建设参与各方的建设行为得到规范,有效保证了建设工程的使用安全。

对于油气管道施工工程监理工作来说,相关的油气田地面建设工程监理的指导丛书较少,也存在较为匮乏的行业信息交流,这就要求监理人员应该充分考虑油气田的管道建设工程特点,对于所掌握的专业知识进行灵活的应用,为了有效提高建设水平和投资效益,要努力发挥工程监理的作用,能够更好履行监理职责。监理工作应该从以下几个方面进行加强,首先,指定部位的设备、构配件和原材料都应该重点在进场前尽心那个相关的组织报检,其次,如果质量问题在施工中出现,应该及时整改质量问题,进行跟踪检查消缺;然后,相关的《监理通知回复单》应该在责任单位整改完问题后进行提交,能够有效把工程隐患排除;不合格的项目在分项工程或者某道工序中出现时,则应该根据要求进行及时整改,根据《不合格项处置记录》进行;对于无视项目监理部管理的承包单位来说,应该及时下发《工程暂停令》,并通知相关的建设单位;工程实体质量要想得以保障,就应该把旁站监理工作进一步加强。在旁站监理中,主要包括关键工序、关键部位、隐蔽工程的隐蔽过程的质量控制问题,能够有效保证工程的整体质量问题。工程建设强制性标准一旦发现被违反,则应该立即制止,并下令进行相关的改正。

(三)做好施工收尾验收工作

油气管道工程施工完成后,按照程序进行初验,合格后转入竣工验收阶段,应做好施工图、隐蔽工程等文字资料、施工报告等审查,重点检查工程验收记录的真实性和工程变更的实施情况,为后续工程施工质量控制与管理提供资料。

(四)合理配置资源,防止资源浪费

企业要想在确保高质量的完成施工项目的基础上获得最大的经济效益,合理配置资源,防止在施工过程中的资源浪费现象是关键的因素。管理者在施工过程中,要根据工程施工的进度,合理地将人力,物料等资源分配到各个施工部门。与此同时,严格管理原材料的出入库,做到设施使用的最合理统筹。

结束语

油气管道施工是一项复杂的工程,同时对人们的益处也非常大,“西气东输”多条管道从某一方面减缓了我国的能源危机,但是在油气管道施工中仍然存在许多的问题,急待人们解决。

参考文献:

[1]余晓华. 油气管道工程施工质量的控制与管理[J]. 中国石油和化工标准与质量,2013,02:201+236.

[2]许炳涛,周兵. 油气管道施工工程的控制与管理研究[J]. 科技创业家,2013,11:42.

第4篇:化工管道工程施工方案范文

关键词:燃气管道工程;优化;管理

中图分类号:TE973 文献标识码:A

引言:随着城市规模的不大扩大,城市基础设施建设需要不断完善,当前我国城市需要新建或者改建的燃气管道项目非常多,燃气管道不合理设计导致新建或者扩建困难重重,特别是一些老城区燃气管道的改造尤其麻烦,传统的燃气管道设计无论是在经验还是在设计思路上不能适应当前城市发展需求。因此城市燃气管道工程的优化和管理势在必行。

1.城市燃气管网的分类

对于燃气管道来说,它不仅仅是城市居民日常生活供气的主要任务,还是城市建设的重要组成部分,同时还是城市现代化程度的标志,城市的燃气管道系统是一项复杂的工程系统,它的组成部分非常多,主要有燃气管网、储气站、分配站、调压计量站、自动化设备、计算机监控设备及其他辅助设备,在城市燃气管网系统主要分为四个等级,主要有一级系统、二级系统、三级系统和四级系统。

城市燃气管网的规划建设对一些因素的考虑比较多,这些因素主要包括了气源、城市规模、用户的分布及多少、用气企业单位的基本情况、初期设备的基本类型、地质条件和地下构成要素等多个方面。对于中小城市的供气通常采用一级系统低压管网,主要是针对小范围的供气,能够满足中小城镇的基本需求。在二级系统中主要是由低压中压B或低压、中压A两级管网组成,二级供气系统有着较为安全的供气特点,但是也存在一些弊端,主要体现在维修比较困难,对市容的影响比较大。三级系统主要是由低压、中压和高压管网组成,

在该系统中采用了长输管线多个方向气源,主要是为大中型城市提供燃气,能够更好地确保燃气管道的可靠安全。多级系统主要是由多个压力等级的燃气管网构成,它主要是采用了地下储气库、高压储气库和长输管线的方式构建气源,通过燃气管道组成一个网络,能够为大型城市提供更为安全、可靠的燃气。

2.城市燃气管道优化设计

随着我国科技的发展,特别是燃气管道技术的发展,在燃气管道设计模式上已经发生了一些改变,由传统的低压系统正在转变为中压设计,同时在楼层调压相结合的系统模式,在燃气供给的效率及质量方面有了很大的提高,但是在城市燃气管道设计方面还存在一些问题,这主要表现在规划设计计算与管网优化设计方面,在管网优化设计方面何如能够更好地让燃气管道在投资方面实现既能节省投资又可以获得较好的工程质量,燃气管道的投入主要集中在管网布设上,对管网规划和选择上,当前很多城市还是采取人工和计算机相结合的方式,这就给管道选择上带来一定的困难,不能更好地考虑经济因素,这就会出现质量能保障,但是投资比较大,经济效益不高,很难找到最佳的设计方案。在考虑到经济及质量因素方面,还要多考虑城市规模的扩大,能够确保在城市不断扩大的时候,能够最大限度满足城市扩大对管网的需求,更好地满足城市发展的需求,降低城市燃气管网的建设投入,提高管网的安全运行,这是城市建设发展方面应该重点考虑的问题。

针对当前我国城市燃气管道设计优化工作,笔者认为可以通过以下优化可以实现燃气管道设计优化的目标:

(1)在设计管道的时候,应该把燃气管道的管径作为一个连续性的变量,通过求解管径的方程组,通过这个方程组让管径参数能够上下靠档,这种方法在实际应用中能够实现实际方案的优化;

(2)对各种设计方案进行对比评价,然后对这些方案进行更为全面的方案,这种方法仅仅局限在比较小的管网设计上,这主要是因为对于每一个管段中如果出现六种可选择的情况,那么就会出现十个管段可选择方案比较多,很难对其进行优化方案选择,这种可操作性不强。

3.燃气管道工程施工管理

3.1施工前的技术管理工作

(1)首先要求参与施工的专业技术人员要了解该工程的工艺特点,掌握有关规范,做到心中有数。根据工程的特点,组织技术专家或设计人员对施工技术管理人员进行前期培训,学习掌握相关的标准和规范,提高技术管理人员的业务能力和管理水平。

(2)其次施工单位再收到施工图后,要组织专业技术人员对关键性部位的设计进行复核,以免出现严重的设计问题,并要求按设计要求明确验收标准。要组织施工单位和设计单位进行全面的技术交底,双方的技术负责人必须到场。设计单位要向施工单位详细说明设计依据、执行规范及特殊的施工方法等,施工方如有疑义,建设单位应组织双方进行深入讨论,取得一致意见。并且施工单位应对双方提出明确的施工要求。

(3)技术资料和档案的管理。再接受订购设备时,应及时整理收集设备说明书、合格证,认真研究特殊设备的说明书,尤其是对有些设备的特殊安排要求和使用方法应给予重视。如是进口设备,则要立即组织人员翻译外文资料。所有设备必须具有相关部门出具的合格证,否则不能安装。按设计要求核对订购设备。如是包工包料工程,应对施工单位购进材料的材质单存档,并按材质单的要求抽检材料,不合格材料不允许使用。

(4)对施工单位的施工方案进行审查。对施工单位的施工人员资格审查,如特殊工种的操作资格证。施工方案中是否有不符合设计要求的地方,对特殊设备的安装和现场设备的保护措施是否得当。施工单位提供的材料用量是否合理。还有方案中的施工方法和检测技术参数是否符合国家标准的要求。

(5)建立现场施工的质量保证体系。在设计阶段,要在设计准则、设备技术规范中落实质量保证的规定,并制定以检查为基础的质量保证计划。在施工阶段,实行质量检查计划和质量文件制度,对施工中有特殊要求的工艺加工制定程序和规定,对现场检查订立制度,并广泛开张质量监察。

3.2施工现场的技术管理

(1)进入施工现场后,技术人员就应当对施工路线进行复核。前些年,某些单位在这方面没引起高度的重视,例如没有按设计图放线,出现了误差,对工程造成损失。因此对施工放线进行复核非常必要。

(2)对进入现场的施工材料要进行质量复核,对成品构件、设备等都要按说明书和设计要求进行复核,检验出厂合格证书。

(3)对隐蔽工程进行检查验收,合格者办理验收手续和填写隐蔽工程记录。

(4)对主体工程的设备、管线、控制系统及辅助工程的安装施工,认真填写施工记录,并对设备、管线的清扫、试压、检漏、试运行等项目进行检查和鉴证。

(5)从近几年的施工经验来看,我们认为在技术管理中建立技术讨论会和质量抽查制度是非常必要。根据施工的情况和现场出现的技术问题,由各方面的技术人员参加,定期对施工中的难点进行专题讨论,制定或修订施工方案。同时定期或不定期对主要施工材料进行质量抽查,防止在燃气工程中使用不合格材料。

(6)做好现场施工记录等技术资料的管理工作。对施工记录、设计变更等技术资料要有专人及时整理归档。目前有的燃气企业施工时对技术档案重视不够,致使施工技术资料归档不及时,或存放个人手中,或丢失,不变查阅,有时甚至给工程带来巨大的经济损失。

3.3施工后期的技术管理

(1)要组织各专业的技术人员核对施工与设计是否相符,是否有施工遗漏和失误。对重点设备和工段应进行重点检查。

(2)要注意管道系统的清扫和打压。在现场施工中,管线中常带有污物和施工残留物,应及时清扫,否则会对阀门、设备、仪表带来严重的损害。管道在安装前后都要进行清扫,要焊一段清扫一段,这样可大大减少系统封闭后的清扫工作量。清扫后可对系统进行整体或分段打压。

(3)做好施工后期的竣工资料的整理工作,为整体验收做好准备。同时根据项目的大小等情况,在施工的前期或中期就应对操作工进行技术培训,编制操作规程,为系统的调试、试车、正常生产做好准备。

4.结语

城市燃气管道的施工管理是一项复杂、专业而又系统的管理工作,不单是靠某一个人或某一部门就可以管理好的。只有我们在实践中不断探索和总结经验,积众人之智,汇各部门之力,加强监管,才能使之规范化、制度化、科学化,才能确保工程质量和安全供气,使燃气工程真正造福于民,造福于社会。

参考文献:

第5篇:化工管道工程施工方案范文

关键词:石油天然气 管道工程 施工管理

一、前言

石油天然气管道工程现场施工质量监督和检验一般来说包括指令文件的控制、现场质量控制、实验控制、测量控制以及支付手段的控制等内容。也就是说可以直接利用施工人员以及组织内部质量监督部门来控制监督,另外还能通过经济因素来控制,一旦牵扯到利益,质量还是比较容易受控制的,质量达到标准,才会有好的收益,双方也会满意。

二、石油天然气管道工程施工存在的问题与解决办法

石油天然气管道施工现场因条件艰巨和作业的复杂,常会出现一些问题需要注意和处理,这些对于石油天然气管道施工现场来说都是至关重要的。主要从以下几个方面来分析:

1.管道安装

由于管道必须要埋在地底下一定的深度,所以土方的工作量占了整个工程比较大的比重,在动工前必须查明管道沿线施工影响范围内已有的管道、电缆和其他地下设施的情况,并将结果和相关的处理方案交于有关单位审查,以确保施工能够顺利的进行。管材及主要的配件要选用合格产品,材料进场要进行进场验收,通过有资质的质量检测单位对产品的质量进行检测,检测合格并出具检测报告后方可用于施工。沟下焊接时沟槽挖好之后,下管时根据测放的中心线,采用吊装设备和人工配合方式下管,使用的吊装设备必须离沟槽有一定的距离,以避免沟槽坍塌。下管时要用专用的吊钩(带),严禁使用钢丝绳穿入管内起吊,避免钢丝绳和管道的磨损,影响到施工质量。同时现场要有专人指挥,管子找好重心,尽可能的平吊轻放,避免造成不必要的损失。管子进入沟槽时,要严格的控制水平和方向,以避免管道与槽壁发生碰撞。总之,管道天然气工程的安装必须要符合施工质量和安全要求。

管道施工单位首先要做的就是管道的组对,然后对管道进行检查,仔细检查其是否符合设计要求,以此来逐一排除它存在的问题,在所有的步骤都完成之后按照测验结果填写检查记录。在确定管段不存在问题之后,由现场监理复查来保证管道施工的合格,这样才能投放使用。

2.焊接

管道安装的质量要求有:管道必须垫稳,管道底部的坡度要合理,管道内部不能有泥土,砖石等杂物。

焊接是石油天然气管道的重要工序,焊接的质量会直接影响到管道的质量,所以从事焊接的工作人员就在制作过程中显得尤为重要。常见的问题都会出现在焊接过程中,可大可小。要解决这些困扰,就要严格按照焊接章程来进行作业,现场施工安装完了之后要对其进行编号整理,以便后期管理人员进行检查和确认。另外要注意的是焊接工艺规程,有的焊接工作需要事先进行预热才能保证焊接质量,合格之后便可填写无损检测申请,然后交由检测公司进行无损检测,确保焊接合格。

3.阀门安装

管道阀门的安装是个关键问题,需要严格按照规章制度来安装阀门。重量较大的阀门应当编制阀门安装施工方案经审批后严格按照方案进行安装,管道都应该水平或竖直安装,需要要强调的是阀门试压很重要,不同阀门有着不同特性,方向和气压都会影响管道的施工和运作,切不可用错。为了确保以上问题减少发生,管理人员应当仔细观察阀门上的标识和编号,单向阀的介质流向,遵照工艺流程图中介质流向进行安装,避免对阀门造成损坏,确保阀门各司其职。

三、石油天然气管道施工现场管理

石油天然气管道现场的管理是最重要也是最艰巨的,要注意和控制的因素有很多,以下选择最常见的因素来分析:

1.现场施工进度管理

石油天然气管道现场施工管理控制的一个重要工序就是现场的施工进度管理控制。现场施工的进度管理通过完善项目控制性阶段进度计划和施工单位的施工进度计划,做好各项动态控制工作,从而协调各单位关系。现场施工的进度控制直接影响着施工效率和工程的质量,另外还会牵扯到企业组织的形象和口碑,需要严格控制施工进度。

通过对控制性进度计划的各种分析和审查以及优化,来跟踪施工进展状况,从而对其进行动态操作和控制。除此之外还要举行例会,及时发现问题,解决问题,制作应急方案,做好万全准备,落实每一项工作,才能保证进度又使得工程效益最大化。其实要控制施工进度也很容易,最简单有效的办法就是通过经济控制来控制进度。

2.施工现场材料管理

施工现场的材料费用在整个项目开支中占着很大一部分比例,要想加快资金周转和减少开支,就必须先得要控制好现场材料的使用管理,实现材料使用最大效益化。现场的施工材料管理包括了材料的计划管理,进场验收以及储存和保管,另外还有材料的领发、使用以及回收。

根据早有的预算和应急措施准备好材料,在进行材料验收过程中要根据合格证以及数量质量来进行,做好详细记录才能入库,另外要强调的是入库之后要特别注意防火防潮防变质,还有不能缺斤少两,做好保护措施,不容许材料丢失和损坏。材料的领取和使用要严格按照做好的预算来,定额定量,超过要做登记和相应的扣分,还要说明原因。按量取材,用之有道才能很好地控制材料的使用。

3.施工现场质量管理

施工单位、材料、设备以及施工技术总是会影响到工程的质量,最关键的就是通过质量监督和检验来保证工程质量。

四、总结

石油天然气管道施工现场管理因其多变化和不定性,存在着很多安全隐患,这些安全威胁都会直接影响到工程建筑的质量和效益。要想做好现场施工管理,首先要做好的就是前期准备,未雨绸缪。其次根据不同因素存在的不同问题来对症下药,找出解决方案。最后就是做好现场施工的进度、材料、安全和质量控制,这些都是现场管理的关键因素。石油化工管道的现场管理是极其重要的,只有做好了现场管理,才能做好建筑施工。

参考文献

[1]张绍举;石油管道硫化氢腐蚀与防护对策分析[J];石油化工设备技术;2007年06期.

[2]周俊;对工程机械设备采购中一些问题的认识[A];江苏省公路学会优秀论文集(2006-2008)[C];2009年.

第6篇:化工管道工程施工方案范文

关键词:加热炉 机泵 阀室 施工安装

引言:

长输管道站场内大型设备典型的包括动静两部分:加热炉、机泵、阀室,所涉及施工安装工艺复杂,规范标准要求严格。此类设备的施工安装质量好坏直接关系着站场投运后的运行安全,一直是站场设备施工安装过程中的重中之重,因此需要施工专业技术人员细致分析、精心组织、强化施工安装管理。依据多次参与此类施工,针对加热炉、机泵、阀室施工安装提出了一些施工安装方案、注意事项等。

一、加热炉的施工安装[1]

施工方按照施工安装流程,首先应与业主、加热炉制造厂家进行技术交底对接,施工图纸审查。然后进行施工安装技术力量组织,同时组织三方(建设、施工、监理)进行供货设备及材料验收,上述准备工作全部完成后开始组织进行施工。基础验收:基础验收主要检查加热炉基础尺寸允许偏差是否在规定范围,基础外观有无缺陷,标高、中心线等重要参数是否有误等;炉底钢结构安装:炉底各立柱散件吊装就位后,吊装底圈梁,同时应综合调整各立柱的标高和垂直度,保证圈梁的顶标高和水平度符合规范[2]要求后再进行炉底立柱焊接。根据设计施工蓝图,逐根安装炉底支撑梁并铺设炉底板,炉底板的焊接应保证减少焊接变形,炉底安装宽度偏差为+3--+5mm,不应出现负偏差。炉底板焊后水平度误差应不大于5mm。严格控制辐射管出口孔的位置及宽度。辐射段钢结构安装:先确定中心立柱位置和垂直度找正后再吊装第一片圆筒炉组件与圈梁焊接连接,随后再进行其余相临片连接,连接完成后吊装辐射顶圈梁,调整各立柱垂直度和辐射室上口椭圆度,合格后将各立柱与顶圈梁进行焊接,再进行各片间连接焊接。对流段钢结构安装:这部分易采用整体吊装加固定安装方式,保证对流式结构支撑面处于同一标高,对流室与辐射室钢结构及壁板安装允许偏差应控制在规范[2]允许范围内。炉顶安装:在地面预制成整体并进行加固,辐射室吊装就位后再将炉顶整体吊装就位。炉管安装:炉管预制和安装应分片进行,方形炉按片预制,圆筒炉要依据具体尺寸进行合理安排分片预制,炉管切割、坡口处理要符合工艺管线施工要求,焊缝要严格按照设计及有关规范[2]的要求进行热处理和无损检测。炉管试压:将整台加热炉的管线连接在一起,整体试压,升压到试验压力后保压10小时进行全面检查,确认不降压、无泄漏、无“发汗现象”、无异常变形后试压完毕。

二、机泵的施工安装

施工方首先要与业主、机泵厂家进行技术交底对接,施工图纸审查,然后进行施工安装技术力量组织,同时组织三方(建设、施工、监理)进行供货设备及材料进行验收,上述准备工作全部完成后开始组织进行施工。机泵施工安装着重注意以下事项:对于振动、冲击较大的机泵地脚螺栓设备制造厂一般提供建议的基础图形及地脚螺栓的安装要求,应与土建专业协商地脚螺栓的埋入方法。机泵调平后,每组垫铁不宜超过4块,垫铁断面应露出泵底面外缘。泵安装平面位置对安装基准中心线允许偏差为±10mm,安装标高与安装基准标高允许偏差为±10mm。机泵安装过程中要做好成品保护,避免刮、蹭、碰现象发生。工艺管道与机泵连接后不应在管道上进行焊接或气割,防止焊渣等进入泵内损伤叶轮的部件。联轴节找正用两点法测量,消除转轴轴向窜动影响。机泵纵向水平度允许偏差不大于0.1/1000[3],横向水平度允许偏差不大于0.2/1000[3];泵联轴器径向位移允许偏差不大于0.05mm[3],轴向倾斜允许偏差不大于0.2/1000[3]。

三、阀室的施工安装

施工方按照施工安装流程首先与业主、设计方进行对接技术交底,施工图纸审查,然后进行施工安装技术力量组织,同时组织三方(建设、施工、监理)进行供货阀门及承压管件及其余附件进行材料验收,上述准备工作全部完成后开始组织进行施工。阀门在安装前,应根据要求要单独进行水压试验,安全阀须送当地相关质量技术监督部门进行性能参数的测试和校对并出具报告。阀门安装时要注意介质流向,根据阀门材质和连接管件的材质选择合理的焊接工艺,焊接时须要采用防飞溅挡板,防止焊渣溅落在阀座的软密封区避免造成损伤。工艺管道安装前必须进行除锈和防腐处理,优化下料长度,减少焊口数量。所有焊接口必须在自由、不受外界强加力作用下组对焊接,避免根部产生应力裂纹。组队前和焊接后必须对管道或阀门内部进行清理,保证管内清洁,焊接坡口达到相关规范。焊后须对所有焊缝进行无损探伤检测。辅助仪表安装如:压力变送器、就地温度计、取样器等基座在管线上开孔必须使用机械开孔,严禁用火焰切割开孔。

四、结束语

本文从施工管理角度提出了站场内大型设备施工安装过程中应注意的事项,科学合理的施工方案、周密的施工组织部署和完善的施工技术组织实施是保证施工安装质量的前提,因此认真研究施工过程中施工安装技术策略、容易出现的质量问题,如何使油气管道场站设备施工安装更加科学、规范、合理,对最终实现油气管道投运后安全平稳运行是非常必要的。

参考文献:

[1] 梁志强 石从胜.《石化装置列管式炉施工技术》,石油化工建设,2012年;

第7篇:化工管道工程施工方案范文

关键词:天然气;管道施工;施工技术

中图分类号:TU74文献标识码: A

引言:众所周知,在国际上,原油、成品油、天然气及常温状态下呈现流体性质的各类化工产品的运输主要是依靠长输管道的方式来实现的。天然气长输管道工程因为具有线路长、地区的跨度非常大,并且自然地形、地质、地貌的差异性比较明显,单项的工程很多,安装的施工工艺比较独特,对管道的安全性要求非常高,管径大,压力高等特点,所以,只有不断的对施工技术进行特高和完善,才能保障施工的质量。

一、长输管道的特点

进行长距离、连续运输天然气的过程中,通常情况下需要借助长输管道系统。凭借长输管道系统,即使没有常规的运输工具和设备,依然能够将天然气运输到目的地,并且迅速、有效,规模大。通过长输管道运输天然气时,单气源、单管不加压的输配系统早已不存在,进而逐渐被多气源、多管、多个加压站进行输送的方式所取代,进而增加了生产运行工艺的复杂性。在这一系统中,长输管道作为中间环节,需要对上下游的关系进行协调,进而使得操作管理更加复杂。

二、路由选择应该注意的事项

对长输管道路由进行选择时要考虑的因素很多,如城市的建设与规划、管道沿线的环境与地质条件以及管道所在地的交通、电力等因素。对石油天然气长输管道进行铺设时,要特别重视对路由线路的选择与铺设,下面是选择路由时应该注意的问题:

1、长输管道路由线路的选择要遵循减少投资、提高安全与质量、降低施工的难度为原则,一切要以提高效益为前提;

2、要充分考虑管道的市场覆盖率与集散功能,在管道沿线中要将较大的消费市场连接起来,使得长输管道能够充分发挥其作用;

3、在对路由线路的总线路进行确定时,要以顺直为前提,待总线路的大体方向确定后,再对局部的线路进行确定与调整,主要的调整方向要根据大型跨越的工程以及中间站的需求进行;

4、对路由线路进行选择时要对地形进行有效的选择,尽量避免复杂的地形选择,如跨度大的山区、水域或者是一些不良地段,这样会极大地提高管道施工的难度。在线路选择时要避免地震活跃的地带,也要尽量避免或者是减少一些冲沟地带等,降低施工的难度,减少水工的工程量,使得管道能够安全施工;

5、对局部的管道朝向进行合理的选择与规划,要尽量避开旅游风景区或者是一些国家级的自然保护区、绿化区或者是一些水源区等,达到管道的施工生态环保;对路由线路进行选择时,还应该避开居住的密集地带,鱼塘的密集地带或者是水网的密集地带,这样既可以降低施工的难度,还可以减少因管道施工而造成的工程赔款;

6、管道路由线路的选择时,要充分利用现有的交通条件,便于管道的施工,降低施工的难度,减少施工时的工程投资,同时也便于管道的日常维护与保养工作。

由此可见,对于石油天然气的长输管道施工来讲,路由线路的选择是非常重要的,直接影响着管道的具体施工,因此必须重视对路由线路的选择,选择时要充分考虑到各个影响因素,使得线路的选择最为合理化。

三、管线施工技术要点

(一)检查原材料

对天然气长输管道工程施工时,所用到的所有管件和材料及规格、型号都必须符合设计的要求。并且还一定要有相关的质量保证文件,就比如,使用说明书及商检报告。在购买材料时要严格的按照施工承包合同中的规定进行购买,如果出现承包上对材料没有明确规定的情况,那么就要确保材料的供购日期和质量合格,而且要对双方的权责进行明确。如果有甲供材,那么施工单位就要跟据合同的规定进行验收和入库保管,一旦在验收时发现不合格或者是未经入库验收的材料一定要严禁使用到工程的建设中去。在工程中用到的所有管件都必须进行技术合同的制定。

(二)长输天然气管线腐蚀防护措施

长输天然气管线不仅关系到天然气的安全运输,而且关乎相关人员的生命财产安全,因此要重视其维护工作,特别是管道的腐蚀防护,除了要对腐蚀进行检测和阴极保护改造工程外,还要加强对管道的日常巡视,及时发现管道腐蚀位置并采取相关措施进行处理,同时做好日常维护管理工作。

1、构建管道防腐管理机制根据管道防腐要求构建管道防腐管理机制,定期或采取随机抽查的方式对容易出现腐蚀现象的地段进行检查,及时发现进行并立即维修,严重时就要进行全面的防腐改造计划方案,避免安全事故的发生。

2、重视管道日常巡查和维护把长输天然气管线防腐工作纳入日程生产管理工作中,加大管道日常巡查和维护力度,防范于未然,不仅可以有效的防范腐蚀问题,而且可以降低运维成本,提高工程经济效益。

(三)资料管理

为了确保技术资料齐全、准确,自始至终使施工与资料同步,认真做好技术文件的编制、下发、登记、执行、归档保管;现场技术资料及时签证,事不过夜,签证后妥善保存,工程变更资料及时向施工人员交底;边施工、边收集整理技术资料,做到施工资料与工程进展同步,工程进行到哪一步,资料就编制到那一步,技术资料和质量资料及其它资料由专人负责,互相沟通,使资料完整统一!提高可操作性和追塑性。

(四)特殊地段技术控制

长输天然气管道工程在穿越等级公路、铁路、大型河流、隧道、地下障碍物等管道穿(跨)越工程的施工及验收应分别符合国家现行标准《石油天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T 4079和《石油天然气管道跨越工程施工及验收规范》SY 0470的规定。穿越公路、铁路、河流、隧道、地下障碍物等应符合相关部门设计标准要求,并对设计方案和专项施工方案进行安全评审。根据地质情况,现场情况,水文参数等,合理、正确地选择管道穿越方式,保证管道穿(跨)越工程施工质量与安全。

(五)控制管道干燥

1、分段水压试验的管段长度不宜超过35km,试压管段的高差不宜超过30m,在水压试验除水完成后,必须要用清管器或者是清管列车做一次深度的除水,特别是管段的连头处;清管列车最好由两枚直板清管器和一枚高密度泡沫清管器组成,清管器的运行速度要尽量慢,最好控制在4-8km/h。

2、干燥深度除水完成以后,建议用干燥单元产生的露点为-40℃ 的干空气推动低密度泡沫清管器,对管道进行微正压吹扫。通过多次发射(泡沫清管器,利用泡沫清管器的机械效应和吸水作用,进一步摊开、吸收管道中的残留水,直至泡沫清管器增重不明显,管道出口处的空气露点达到-20℃时停止。

3、检验。当采用吸湿剂时,干燥后管道末端排出的混合液中,甲醇、甘醇类吸湿剂含量的质量百分比大于80%为合格;当采用干燥气体吹扫时,可在管道末端配置水露点分析仪,干燥后排出气体水露点值宜连续4h比管道输送条件下最低环境温度至少低5℃、变化幅度不大于3℃为合格;当采用真空法时,选用的真空表精度不小于1级,干燥后管道内气体水露点宜连续4h低于-15℃为合格。

结束语:

综上所述,在对天然气长输管道进行施工时,要注意的事项非常多,要把握好各个环节的施工情况,提高施工质量。在提高施工技术水平的同时,还应该建立健全的质量监管体系,对工程的质量进行严格的把关,一旦发现问题及时更改,避免出现大问题给企业造成损失。

参考文献:

第8篇:化工管道工程施工方案范文

关键词:天然气门站 建设施工组织 协调管理

本工程位于泰州市经济开发区寺巷镇姜寺公路南侧、泰高路以西约两公里的引江大道的交汇处,站西侧紧靠中石油泰州分输站。工程内容包括天然气门站(含CNG母站)、门站加工工艺管道工程以及附属设施工程等,土建工程复杂程度不高,但分项工程很多且工期较紧;安装工程的管线较短,但安装要求高,工期紧任务重,材料多样化,这对施工带来一定的难度。同时由于管线复杂给管理带来一定的难度,道路较窄,给组织文明标化管理,安全生产工作带来更严格的要求;纵观整个工程特点,施工任务很是艰巨,在施工切不可掉以轻心,还必须要求建设单位、监理单位与施工单位的通力合作中,除弊扬利,项目内部各工种团结协作,确保工程质量达到合格力争优良,圆满完成施工任务。

本工程土建部分工艺流程比较简单,但也不能掉以轻心,因为土建的质量直接影响到后续的设备安装,工作应着重注意预埋件的固定与保护。预埋构件、预留洞多,安装定位要求准确,施工时应严格按设计要求控制各种预埋件的位置尺寸,采取有效措施固定各种预埋管件,确保预埋件及预留孔一次达到设计精度要求,杜绝事后凿孔现象,这是确保设备基础构筑物施工质量的关键之一。

施工进度计划安排,各分项工程的计划安排围绕总工期进行,从总体布置上考虑,以各构筑物土建施工为主线,结合设计上平面位置布局情况划分作业段,各作业段流水施工,施工过程合理安排穿插附属工程施工,形成以各构筑物土建施工为主线,附属工程为辅线的施工计划体系,在整个施工平面进度布置上,对达到开工条件的分项工程实施能开工的立即进行施工,形成多路并进的工作局面。

安全对一个项目是非常重要的问题,为此确定的安全目标为:工程施工严格按照建设部部颁标准“一标三规范”施工,做到“五无”工程, 即“无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌”。从而优质高效地完成各项预定目标,顺利完成各项建设任务,以期尽早投入到生产经营中去,发挥各项预定功能,为公司尽早取得收益。

一、现场土建施工管理

本工程主要建、构筑物包括:门卫房、辅助用房、办公楼、设备基础、工艺管沟、围墙、景观兼消防水池。根据建筑平面分布特点,在完成原始控制点、控制线等的交接后,要求施工单位建立平面控制网。依据施工平面图建立平面控制桩、轴线控制网,经复核无误,在拟建建筑物四周建立轴线控制点。施工时要认真复核各轴线及控制点的位置是否正确,办理好有关手续。同时在完成测量控制网的建立以后,进行现状高程的测量,作为原始资料存档,也作为市政工程根据设计合理确定现场标高,从而确定填方量的重要依据。

(一)质量保证措施

科学地组织各项技术工作,建立正常的工程技术秩序,把技术管理工作的重点集中到提高工程质量,缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作上。

建立健全各级技术责任制、建立施工组织设计的施工方案审查制度、建立健全技术复核制度和技术交底制度;在认真组织进行施工图纸会审和技术交底的基础上,进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作复核。

所有原材料、半成品必须有合格证(材质证明)或检验报告,并按要求进行见证取样送检。

坚持“三检”制度、 “三级”检查制度,建立质量管理点、严格控制关键的质量环节。强调工序报验,前一道工序未经验收合格,不得进入下道工序,实施混凝土浇筑令签发制度,并要求监理旁站监理。所有隐蔽工程记录,必须经监理工程师等有关验收单位签字认可,方可组织下道工序施工,关键部位应要求通知建设单位共同参与隐蔽验收,并做好相关计量工作,方便今后的结算。

工程质量问题的处理,严格按程序处理,一旦发生质量问题,由监理工程师牵头完成质量问题调查报告并分析问题产生的原因,并提出处理方案,如果有必要应通知设计到场共同商定处理方案,然后由监理督促按处理方案解决质量问题,完成后经各方鉴定合格后完成质量问题处理报告存档。

加强质量信息管理,及时掌握质量信息,不断改进和提高质量,各项质量资料要齐全,要在规定的时间内完成签证。建立每周例会制度, 加强甲乙双方及设计单位协调, 解决施工生产中的问题。及时总结施工过程中存在的问题,研究采取的补救措施。

(二)进度保证措施

考虑到本工程现场总平面布置的要求和局限性,按工程量大致相等的原则,把整个工程划分为4个施工段,同时考虑充分利用作业面,组织立体交叉作业。在此基础上协调好参建各专业队的关系,根据总进度计划安排好各自的工作,如有交叉及时与现场管理人员联系协商解决,不致由此形成延误。

考虑阴雨天气对施工的影响,完善排水设施,疏通好排水沟, 达到排水畅通无积水。

(三)安全管理措施

安全文明是体现企业现场管理的一个重要标志。抓的得力,不但能保证施工人员的人身安全,还能通过安全文明施工减免事故的发生,减少材料的浪费,增产节约,充分体现企业的现场管理水平。为确保安全生产,保证施工区域内不发生任何事故,抓好文明施工,减少噪音和对环境的污染。

认真搞好安全防护工作,凡进入施工现场的工作人员要戴好安全帽。工程按安全规定搭设安全网,楼梯口、施工洞口、上料口等认真做好安全防护工作。

特殊工种应要持证上岗,并做到按安全操作规程操作无证人员一律不得操作。加强消防工作,木工棚、材料库应挂有严禁烟火标牌,并备有消防器具。

现场及建筑物做到全封闭防护措施, 并挂醒目安全标志, 各主要运输道路设专人负责。现场临时用电,采用五芯电缆,三级配电,二级保护。供电线路、用电设备,派专人检查维修和保养。按规定安装漏电保护装置,做到一机一闸,做好设备的接地、接零,接地装置,用醒目的颜色做标志。电缆的埋设接头,应设在地面上的接线盒内, 接线盒防水,防碰撞、电缆严禁地面明设, 严禁在脚手架上敷设电缆。配电箱、开关箱周围要有两人同时工作足够的空间,避开高温、振动和易受撞击的位置,配电箱内的开关电线必须连接牢固, 无外露带电部分,本电箱设锁专人保管。定期检查漏电保护装置,以防失灵。

现场易燃物品必须集中堆放,油类、油漆类等要有专人负责,采取严格的领发制度。严格动火制度,电焊机、对焊机在动火前必须报告现场。

设立大门,搭设牌坊,在进入现场的醒目位置上,挂设十项安全技术措施、文明卫生守则、安全日历板、施工现场平面图。

各种责任制、规章制度设立在醒目的位置上,施工现场内各种警示、禁止、警告牌确定在必要的位置上,使工作人员一目了然,各类宣传必须到位。

二、市政工程管理

本工程原在农田范围内,场内标高偏低,为节约投资,首先应做好内业工作,认真研究图纸和其他工程资料,合理地制定工程施工组织设计,明确施工过程中的关键工作。其次应做好现场土方的调配计划,合理安排填土的时间,尽量避免因土方问题造成的现场窝工或二次搬运,同时应在完成测量控制网的建立以后,先进行现状高程的测量,作为原始资料存档,根据设计合理确定现场标高,从而确定填方量。第三,由于场地先前为农田,含水率很高,应做好场地的清表、清杂等工作,以保证路基和场地的基层质量。施工过程中,要特别注意基层土的翻晒以及3:7灰土的质量和严格控制分层碾压,施工过程中分层抽样做环刀试验。如果出现弹簧土,必须及时采取措施,挖开取出后重新处理。另外就是碾压过程中应注意其含水率,应在最佳含水率状况下进行碾压,以达到最佳密实度。再有就是路基灰土完成后的养生,设好路障等防护措施,保证养生期间无重型车辆通行。面层砼浇筑时气温较高,注意伸缩缝的及时切割以及砼的养护工作。

三、工艺管线施工管理

工艺管线工程管理大体可分为三个阶段,1.设备安装、主管道放线布局段,此段是工程的主体,重点抓好设备基础找平找正、二次灌浆和养护质量及进度。2.设备间管道连接部分,此段加强焊接质量控制注意布管的美观与有序性;3.吹扫试压,该段要对整个工艺系统进行性能测试包括焊缝的无损检测、吹扫清洁、强度试验、气密性试验、工艺设备的单机运行和联动运行试验等。施工单位严格按照规范和设计要求制定相应的试验方案、以及安全应急预案,并做好相关试验记录。同时注意在施工过程中合理解决与先前工作的衔接,协调好两个不同专业施工间的关系,明确双方责任,尽可能化解交接过程中的一切矛盾。同时还应严格按程序组织施工,以正确的施工程序,协调土建与安装,内部与外部的关系,保证工程有序的施工。

施工过程中,重视各进场材料的检验,所有材料必须有合格证。施工过程中,着重督促施工、监理进行现场质量控制,管道定位放线、管沟开挖放坡和管沟深度、管道焊接质量、管道的绝缘防腐和补口施工、阀门安装以及沟槽回填质量等,并完成相关表格的填写、签字,形成工程资料归档。同时还应检查操作人员的上岗资格。进行相关的气密性试验、强度试验时,根据设计图纸和规范要求判断是否合格。进行气密性试验时检点是阀门填料函、法兰或螺纹连接处、放空阀、排气阀、排水阀等。还有应在管道系统压力试验合格后,对整个管道进行吹扫,吹扫前应符合:1.不应安装孔板法兰连接的调节阀、节流阀、安全阀、仪表件等,并对已焊在管道上的阀门和仪表采取相应的保护措施;2.不参与系统吹扫的设备及管道系统,应与吹扫系统隔离;3.管道支架、吊架要牢固,必要时应予以加固。

四、资料管理

建设工程档案以施工及验收规范、工程合同、工程施工质量统一标准为依据,随工程进度及时收集、整理,按专业分类,项目齐全并真实,同时不得允许任何人随意涂改、伪造或损毁已建的工程资料。在施工过程中,及时向施工、监理等提供真实、准确、齐全的原始资料并督促收集整理已完的工程资料,按工程档案编制要求及时归档,并完成卷内目录和编号,以便检索查阅。

通过一个完整的项目工程的施工组织管理,我学到了不少知识。首先应建立统筹安排的理念,要将所有应该想到的事情罗列下来,建立一个系统,将各项工作科学、合理地安排进去,才能使所要完成的工作处于一个有序且受控的状态,明确各阶段的控制要点,从而保证产品的最终按计划合格完成,迅速而有效地投入到生产经营中去。这就要求管理者明确工作目标,制定工作计划,在现场充分利用各个工作面平台,合理组织,统筹安排,协调好各方的关系,最终形成合格的产品。其次,还应能做到在管理过程中不断进步,及时纠正错误的或不合理的计划,完善成符合现场实际的、能真正指导项目顺利开展的文件。

参考文献:

[1]《石油天然气站内工艺管道工程施工验收规范》SY 0402-2000

[2]《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-2002

[3]《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005,J404-2005

[4]《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98

[5]《城镇燃气设计规范》GB50028-2006

[6]《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97

[7]《压力管道规范 工业管道》GB/T 20801-2006

[8]《涂漆前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T 8923-1988

[9]《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-2002

[10]《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》SY/T0414-2007

[11]《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002

第9篇:化工管道工程施工方案范文

【关键词】燃气工程;施工质量;安全运行管理

中图分类号: F253.3 文献标识码: A 文章编号:

一、前言

燃气作为一种清洁能源,不断改善了城市环境,更方便了人们的生活。但是,燃气也具有一定的危险性。一旦发生泄漏,会出现中毒或者爆炸的事故。为了保证燃气的使用安全,要做好施工的质量和安全的控制管理。

二、燃气管道工程质量的影响因素

目前,我国的燃气管道工程质量受到了以下几个方面因素的影响。首先,影响燃气工程质量的因素主要考虑工程决策、工程设计、建筑材料、工程设备、自然环境、施工人员的素质和施工工艺等,都会直接或间接地影响管道燃气工程质量。施工人员的素质普遍存在着质量意识不强的缺点,一部分施工人员为了降低成本、赚取利润,会采取一些偷工减料等影响工程质量的做法。在我国,施工单位的管理能力和技术能力普遍较差,不能及时的更新技术和工艺,传统的建筑思想和工艺一直沿袭至今。还有一些施工单位的施工条件较差,施工现场的材料放置无序,现场的阻碍较多,环境复杂,施工组织不合理,这些都能直接导致燃气工程的质量。

三、燃气工程质量的管理和控制

基于上述原因,要提高燃气工程质量,要从以下几个方面加以考虑。

1、燃气工程施工的准备阶段的质量管理是保证工程质量的前提

(1)施工人员的管理和控制

在影响工程施工质量好坏的因素中,人员的素质高低直接影响到管理水平的优劣,导致施工质量出现明显的差异。质量控制也要以人为本,积极调动参与工程建设的每位施工人员的积极性和创造性,增强施工人员的责任感和使命感树立“百年大计、质量为本”的观念,提高施工人员的思想水平。要保证工程的质量要看施工单位项目经理的资质、质量管理体系人员的组成及资质、安全管理体系人员的组成及资质、特殊工种施工人员如焊工、电工、等人员的资质是否符合规范要求,是否适应本工程的需要。施工单位必须加强对工程参与者的质量意识的教育,使参加施工管理的员工都懂得质量管理工作的重要性。为了提高施工人员的业务水平,可送施工人员到有关单位进行学习培训,请专家对施工进行审查和指导;组织施工人员定期进行业务交流与学习。实施激励机制,优奖劣罚机制,优胜劣汰机制,充分调动施工人员的工作积极性和紧迫感。因此,构建一支业务能力强、政治素质高、专业技术优的工作队伍,工程质量的根本保证。

(2)施工机械的控制和管理

施工机械的控制主要是发电机、电焊机、PE 管热熔及电熔焊机及其它一些小型机具。检查这些设备的型号规格是否满足施工需要,是否处于良好状态。如不符合工程需要或不完好均不可以使用。

(3)施工材料的控制和管理

工程质量的保证不仅仅要靠施工人员,还要根据施工的材料、物质和工艺技术来作基础。材料的质量直接影响着工程质量的好坏,施工单位一定要严格控制材料的选用,检查进场管材、管件的规格型号是否符合设计图纸的要求,是否有质量说明书,管材、管件上的标识是否清晰,其所标注的生产标准是否和设计要求一致。对于补购的材料一定要严格检查,避免劣质材料入场,同时还要注意材料的合理使用和保管。

(4)施工现场和施工图纸的熟悉

在开工前,一定要检查施工现场是否具备开工条件并且熟悉施工图纸,阅读图纸的设计说明及材料表,了解工程总的概括及要求,再阅读平面图、断面图、系统图熟悉各部分的施工要求,最后将图纸中存在的问题和疑问以书面形式提交给建设单位。

(5)施工组织设计或施工方案的审核

主要审核质量管理体系和安全管理体系是否完善;审核各工序的施工方法及检查标准是否具有针对性;审核工程进度安排是否合理;审核对于工程中的突发事件是否有切实有效的应急预案。

2、燃气工程的施工过程的质量管理,是保证工程质量的关键

燃气工程的施工过程就是工程质量的形成过程,在施工过程中要应严格按照国家规定的规范和技术标准施工,搞好质量的管理和控制。施工单位要严格把握工程质量控制点,对重要的质量特性进行重点控制,对于重点工序和重点部位要严格把关,选择优秀的施工人员进行作业。一般来说,燃气管道工程中管沟的开挖和回填、管道的焊接和试压、钢管的防腐、通球等工艺环节作为质量控制的关键点,施工单位可以在这几个方面多加注意。

施工过程中,施工单位内部要建立质量监督体系,来进行对工程的重要部位的监督和检查。做到每道工序、每个焊口、每个管件的施工落实到人,形成质量跟踪检查制度。针对施工过程中常见的质量通病,采取有力的防治措施,减少因质量返工造成的损失。

3、工程竣工与技术档案同步完成

燃气工程的竣工资料是煤气施工成果的最终反映,也是输配管理,安全运营,管道延伸、改造的唯一依据。因此,在施工中,工程的严格工序管理,促进了工程竣工档案的同步完成。在工程档案中有一部分是随工程进度而形成的文件。如管道防腐记录,隐蔽工程记录,管道焊缝检查记录,无损探伤记录,材料合格证、验槽、回填土记录,强度试验严密性试验记录,工序验收记录等。在工程进展中对档案资料坚持谁签字、谁负责原则,以利于加强工程管理人员的责任心,又随时督促收集工程前期的档案资料和竣工图的测绘。这样在工程验收后,竣工资料也同步完成。

四、加强运行过程安全管理

1、加强管线检查,提高抢修速度

燃气管网受到诸多外界环境的侵扰和内部环境的影响,常常会造成管道损坏,引起燃气泄露事故,不但影响正常供气,而且还威胁到公众安全。应该设有专门机构负责管线巡查,对管道泄露、管线附近各类施工影响、管道上违章搭建、管线周围地面沉降以及其他异常情况进行检查;建立总调度室及参与公安110联动和96116便民服务热线,24 h接受抢险抢修。制定事故处理程序,并为抢险人员和指挥人员专门配备必须设备和交通工具,保证事故发生后能及时得到处理。

2、加大燃气安全宣传,营造良好的安全用气舆论

安全用气涉及到千家万户。应当充分利用电视台、电台、报社等媒体覆盖面广的优势开辟宣传专栏,并组织形式多样的社会咨询活动;利用抄表员、稽查员上门抄表检查时机向用户宣传安全知识和用气常识,并对存在的隐患督促其尽快整改,加强自我安全保护意识;充分发挥社会的力量,聘请社会义务监督员,并对社会报警人员实行奖励机制。通过这些措施来营造良好的安全用气舆论.

3、明确安全责任主体,落实安全保障措施

确保运营企业是管道安全运行的第一责任人。石油天然气管道运营企业是法律、法规明确的油气管道安全生产责任主体,是管道安全运行的第一责任人,而各级政府则承担着安全监督管理责任。各级政府与管道运营企业要明确各自的责任,统一协调解决天然气建设和安全管理上的重大问题,建立天然气长输管道安全联防制度,进一步加强涉及管道企业纵横向间的联系与沟通,开展联合执法,并在此基础上,逐步探索建立石油天然气管道安全监管的长效机制。

4、加强管道保护的力度

要继续深化管道违法占压和打孔盗油专项整治,重点整治违法占压管道,狠抓安全监控措施,落实向地方政府的报告和备案,全面掌握违法占压管道和存在事故隐患管道的治理情况,切实保护好油气管道的安全。对于涉及管道保护的各级政府和各相关部门的责任!权力和义务以及相互之间的关系要界定清楚,在政府部门的监管下全面加强管道保护力度。

五、结束语

总而言之,在进行燃气施工管理的过程中,要根据标准,严格按照要求进行,保证在施工过程中不留一点瑕疵和隐患。建设让政府放心、使市民满意的燃气工程。

参考文献: