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中国经济动力加快转换
以下两组数据凸显机械行业形势严峻,但同时折射出中国经济增长动力转变加快的事实:
――2015年机械工业增加值同比增长5.5%,低于同期全国工业平均增速0.6个百分点,为近年来少有。
――“十二五”期间,机械行业年均增长由“十一五”期间的23.55%回落到年均增长11.91%;利润增速由“十一五”的年均增长30%以上回落至年均增长6.45%。
“机械行业70%多的产品与投资类产品有关,目前整个国家投资增速在下降,经济增长正在从要素驱动向创新驱动转变,投资类产品市场需求的减少,是机械行业增速减缓的主要原因。”中国机械工业联合会执行副会长陈斌告诉记者。
“在速度变化、结构优化、动力转换的背景下,增速趋缓是市场在资源配置中起决定性作用的必然结果。机械工业从连续多年的高速增长降为个位数是理性回归,也是保持经济中高速增长的大势所趋。”中国机械工业联合会会长王瑞祥指出。
数据表明,主要靠投资拉动的行业逐步回落,以主营业务收入和利润增速为例,低于全行业平均水平的行业主要是工程机械、石化通用、重型矿山、金切机床。这些行业均属机械工业中典型的投资类产品行业。
市场需求结构发生变化
2015年国家统计局公布的64种主要机械产品中,产量增长的仅有18种,占比为28.13%,产量下降的有46种,占比为71.87%。
陈斌认为,与“十一五”期间全面快速增长不同的是,机械工业各分行业在进入“十二五”后期,市场需求结构发生了变化,变化的主要标志是分化加剧。
具体分析表明,大型投资类产品如冶金矿山设备、工程机械、常规发电设备等和产能严重过剩的普通机械产品如各类普通机床、交流电动机、电线电缆等产量下降较大;大马力拖拉机、仪器仪表、环保设备仪器、电动叉车、风力发电设备、汽车中的运动型多用途乘用车(SUV)等与消费、民生、节能减排、产业升级密切相关的产品产量保持增长。与智能、绿色相关的行业产销形势比较好。
上述变化反映出,我国经济结构加快调整,二产比重趋降、三产比重上升,机械工业逐步适应市场需求结构的变化。
转型升级力度加大
陈斌用3个“又”概括目前机械产品的现状:又“多”又“少”、又“高”又“低”、又“快”又“慢”。中低端产品产能过剩,高端产品少;市场有需求的企业发展快,没订单的企业增长缓慢甚至面临倒闭风险。
市场需求不足导致机械产品订货下降、价格低迷。2015年机械工业重点联系企业累计订货延续了上年的疲软态势,且增速进一步回落,同比始终处于负增长,1―12月累计同比下降4.02%;截至2015年底,机械产品累计价格指数已连续48个月低于100%。142种主要机械产品中,累计价格指数同比下降的有103种,占比高达72.5%。
“十二五”期间,机械工业固定资产投资增速逐年放缓,已由2010年增长30.35%回落至2015年的9.7%,表明行业前期快速扩张的趋势已经明显趋缓。
中国机械工业管理协会和注重国际企业研究领域的世界企业实验室,运用经济学理论,结合现实要求,编制了CVA模型,以期在当前国际企业评估领域形成影响力,得到中外业界、学界、政界的广泛认同和支持,成为外国了解中国企业状况的窗口。通过对中外企业进行多角度、全方位的品牌排名、评比,能有效地增进中外企业间的信息交流,更多的挖掘潜在的合作机会,进而能促进国际分工的合理化,充分发挥各国经济的比较优势,促进中国和世界机械工业的发展。
在敢于竞争的理念指引下,一汽、上汽等一批中国机械工业企业走向世界舞台,勇于正视自己的缺点和不足,在市场竞争中取长补短,始终保持清醒的头脑,成为当代中国企业的骄傲。
《中国机械500强》评比的特点
1、权威性
《中国机械500强》研究报告及活动迄今为止已经是第四届了,通过连续几年的数据积累和比较分析,能比较充分反映当前我国机械行业内的最新进展,客观地描绘了当前我国机械行业企业的真实现状。活动得到行业内绝大多数企业的认可,参与度高,有着较大的影响力。
2、真实性
此次活动所采用的数据,主要依据企业申报数据,同时也参照权威统计机构的第一手数据,能最大限度地保证数据的真实性和企业排序的可靠性。
3、科学性
此次活动所采用的CVA模型是运用现代产业组织理论、结合中国现状进行深入细致的分析得到的,在国际企业研究领域内具有较大影响和认可。研究过程中,结合中国机械企业特殊情况,充分考虑到各方面的影响因素,对CVA模型进行修正,较好地保证了模型的科学性。
另外,此次研究成果的科学性还体现在于:
1、对四年来中国机械500家最大企业(以销售额比较)进行了对比分析,反映了中国机械行业企业的变化和进步;
2、对2006年中国机械500强(按企业竞争力评测)和中国机械500大(以销售额比较)进行了对比分析,从中体现了企业综合竞争力的客观状况,鼓励企业走可持续发展的道路;
3、了2006年《世界机械500强》的榜单,这会对中国机械工业了解和走向世界产生深远的影响。
4、时效性
此次评比所用数据均为最新数据,模型充分考虑了当前一段时期内的国内、国际经济形势对中国机械企业的影响,具有极强的时效性。
5、公正性
本次活动仍然坚持由民间团体承办,坚持独立、自主、公开、透明的原则,确保了分析研究的客观公正。
依据《2006中国机械500强》的排名,笔者整理出《2006中国汽车制造行业100强》,以供参考:
2005年,我国的汽车行业得到迅猛的发展,全国汽车工业共生产汽车570.77万辆,同比增长12.56%,其中乘用车393.07万辆,同比增长19.73%;商用车177.70万辆,较之2004年下降0.6%。2005年,在销量排名前十位的企业中,一汽、上汽、东风、长安、北汽五大集团销量均超过50万辆,分别达到98.31万辆、91.75万辆、72.90万辆、63.11万辆、59.73万辆。
从表一和表二可以看出,表一体现的是“强”的概念,是用CVA模型修正后的排名;表二体现的是“大”的概念,是依据销售收入而得到的排名。但无论哪种排名,占据中国机械工业500强和中国机械500大前10名的有9家汽车制造企业,比例为90%。占据中国机械工业500强和中国机械500大前20名的有16家汽车制造企业,比例为80%。
这一情况说明,汽车工业为整个社会创造了很大的经济效益,促进和拉动了国民经济各个部门持续、健康、快速发展,延续了行业霸主地位。汽车工业之所以发展迅速的原因,首先得益于党和国家的改革开放方针政策,近年来,国内有实力的汽车制造厂家纷纷与德国、美国、日本等国际知名汽车公司合资、合作,应用其先进技术生产了适应市场需求的对路产品,产品质量有了很大提高;其次是国家实施宏观调控政策,鼓励轿车进入家庭,国民经济稳步增长,居民收入提高,人们消费观念也在发生变化,越来越多的普通居民有能力买车;再次是国家加大了基础建设的规模和力度以及近几年实施西部大开发战略,这为重型载重汽车以及摩托车的发展创造了极为有利的条件;最后得益于企业的信息化,这两年国内汽车行业一直保持着强劲的发展势头,这种良性的发展为企业信息化提供了资金保证和动力。
但是,我们应该看到,500大企业中汽车行业数量连续两年都有减少,比去年的120家减少了10家,比前年减少了37家,这与近两年中国车市产能过剩、原材料涨价、宏观调控、燃油价飞涨、进口配额放开等因素有关。
通过多年的发展,中国汽车产业的自主品牌得到了市场的高度认可,也取得了很好的业绩,特别是2005年,中国首次成为汽车净出口国,取得了出口大于进口的好成绩。但是发展自主品牌,提高品牌形象是一个重要的战略问题,需要很长时间,也是企业最大的系统工程。展望中国汽车产业的发展方向,中国汽车企业必须发扬自主创新精神,增强自主品牌的竞争优势,通过自身努力和国家政府的支持,使汽车产业成为推动经济增长且有重大带动作用的高新技术产业。
2月24―25日,中国机械政研会九届九次常务理事会议和一届二次专家委员会会议在天津机电工艺学院召开。会议由中国机械政研会理事长赵驰主持。2月24日召开的一届二次专家委员会会议,讨论通过了中国机械政研会2015年研究工作总结和2016年研究工作安排,方向性地提出了2016年课题研究项目,增补了专家委员会副主任和委员。2月25日召开的九届九次常务理事会议,审议通过了中国机械政研会2015年工作总结和2016年工作要点;审议通过了机械工业“十二五”企业文化建设先锋榜评审委员关于评审机械工业“十二五”企业文化建设示范单位、先进单位和先进工作者的建议;审议通过了常务理事增补变更议案和2015年会费收缴使用情况报告。中国机械工业联合会执行副会长、中国机械政研会副理事长于清笈在会议开始时,向与会人员介绍了机械工业发展运行数据和主要任务。会议承办单位天津百利机械装备集团有限公司党委副书记乔卫华热情致辞。
会议认为,中国机械政研会在过去的一年,主动适应新常态,围绕推进“四个全面”,紧贴机械工业发展实际,不断探索和实践为机械工业发展提供精神动力和文化支撑的路径和方法,在凝聚共识,抓主线,促发展,加大研究工作力度,加强品牌工程和培训工程建设,巩固和加强阵地建设,促进自身建设等方面做了大量工作,取得了丰硕成果,服务行业、服务企业、服务会员的能力和水平不断提升,是值得肯定的。
会议广泛深入地讨论分析机械行业的经济形势与思想文化建设状况,明确了2016年的六项重点工作:一是围绕“十三五”行业发展规划,凝聚共识,积聚力量,推进《机械工业“十三五”企业文化发展规划》的全面实施;二是加强机械工业企业精神文化建设,促进社会主义核心价值观在机械工业企业的培育和践行;三是围绕中心,抓好重点问题的研究;四是进一步推进品牌工程建设;五是进一步推进培训工程建设;六是进一步加强阵地建设。
九届九次常务理事会和一届二次专家委员会的召开适逢“十三五”开局、《中国制造2025》全面实施的关键期。一方面是任务艰巨;另一方面是机械工业下行压力增大,发展遇到了严峻挑战。越是困难的时候越要加强党的建设和思想文化建设,所以,机械行业这两个重要会议受到了机械行业企业普遍的关心和期待。常务理事和专家们在会议中针对2016年我国经济发展形势和机械工业企业思想文化建设现状,纷纷献计献策,会议讨论热烈,焦点聚焦在优秀的企业文化应该如何在新形势下为机械工业的发展提供更坚实的支撑和引领作用。委员们一致认为:2016年是机械工业发展非常重要的时期,转型升级异常艰难,压力和困难加大。新常态不是周期性的,要做好长期艰苦奋斗的思想准备。应对如此严峻的形势,委员们认为,机械行业思想文化战线要凝聚三个共识:一是要正确认识新常态,主动适应新常态,增强做好工作的信心,保持思想定力。二是只有创新才使企业思想文化建设能够有所作为,是焕发活力的唯一出路。要创新理念,突破传统思维,从困难中寻找希望。三是要积极培育经济下行中昂扬向上的精神文化,塑魂立德,弘扬工业精神,培育和践行社会主义核心价值观,打造机械行业干部职工共同的精神家园。
关于中国机械政研会2016年的工作,委员们的建议集中在拓宽工作平台、创新工作内容和工作手段等多个方面。会议虽然会期不长,但委员们的认真参与和积极献言使会议达到了凝识聚力、共谋发展的目的。
关键词:煤矿机械;高新技术;研制应用
所谓的煤矿机械,既是指在煤矿开采中所使用的专用机械,煤矿机械对于煤矿产业的意义不言而喻,在我国的产煤量持续增长的当下,而对于煤矿机械的需求主要通过进口设备与技术,这在很大程度上提高了煤矿开采的成本,不利于相关企业的正常竞争。因此我们应当利用高新科技,积极推动我国本土的煤矿机械行业的发展与变革,从而提升煤矿开采行业的竞争能力。
1我国当前煤矿机械发展现状概述
随着我国煤矿行业向着企业化、集约化、规模化的方向发展,对煤矿机械的质量与功能的要求越来越高,但整体而言,我国煤矿机械发展现况相比西方国家较为落后,不能够很好地满足当代煤矿开采行业对于开采设备的要求,这与我国进入工业时代较晚,长期以来机械技术不高有很大的关系,而如今煤矿机械的落后已经严重阻碍了我国的煤矿开采行业的正常发展。总体来说,如今的发展现状可以分为以下几点:
首先,与国外煤矿机械相比,我国煤矿机械不够轻便,表现为体积过于庞大,结构繁复,系统复杂等特点。这造成了在使用过程中不便于对设备的运输、管理与维护工作的进行。由于搬运工作的困难,对煤矿机械的变更也变得十分困难,而过于庞大的设备体积与过于复杂的内部机构使得机械的故障率提高,在无形之中增加了煤矿开采企业的成本。
其次,我国的煤矿机械多采用粗放式发展模式进行管理,对煤矿机械设备的数量与煤炭的开采总量投入了过多的注意,而忽视了对煤矿机械设备的升级换代与现代化的必要性。事实上,加强煤矿机械的现代化、数字化与智能化控制水平可以有效地提高煤矿开采的效率,提升开采煤矿的质量与数量。但当前对于煤矿机械较为落后的管理在一定程度上制约了煤矿开采工作的效率。最后,我国的煤炭矿产存储量较为丰富,领先于世界上的大多数煤炭存储国,但虽然我国的煤炭矿产资源总量较大,但开采难度也很大,主要表现为矿产位置复杂多变,而我国目前使用的煤矿机械缺乏对不同地理地质条件的适应性,因此在实际开采过程中的效率较低,对煤矿的开采程度较低。而在不适宜的地区进行煤矿的开采,也缩短了煤矿机械的使用寿命,更新机械的频率提高,大大增加了煤矿企业的生产成本。
2提升我国煤矿机械行业发展水平的建议
煤矿机械行业的发展方向离不开对煤矿行业对所使用的机械设备的要求的整合与分析,具体来说,合格的煤矿机械设备应当满足这几点要求:
(1)能够满足大规模、长期的煤矿开采作业,因此煤矿机械需要向更大的容量、更高的工作水平与更快的速度的方向发展;
(2)能够保障煤矿开采过程中的稳定性与安全性,因此煤矿机械的机械设备本身与所使用的技术都应当具有较好的可靠性,减少修整与维修的时间与费用;
(3)需要满足煤矿开采过程中集约化生产与故障快速排除功能,这要求煤矿机械需要向着集计算机科学技术、机电一体化技术、电-气-油多重动力智能控制的方向迈进。除此之外,煤矿机械还应当具有方便操作人员快速检修,简易维护等工作的设计。
2.1国家应当在宏观层面提高对煤矿机械行业的重视程度
一个行业的兴衰在很大程度上受到国际宏观经济政策与产业政策的调控的影响,在当今各行各业对煤炭能源的需求不断变化的情况下,国家与政府应当积极采取措施,推出相关产业政策扶持煤矿机械行业的发展与提升,从而为我国的煤矿开采行业奠定良好的基础。不应当让煤矿机械的落后成为我国能源行业发展的阻碍。国家可以给予煤矿机械生产制造企业一定量的政策利好与资金支持,从而帮助相关企业顺利地开展科研与制造工作。另外,国家或地方政府还可以通过将煤矿机械发展中较为关键的技术节点或难点纳入国家重点科学技术研究项目帮助该行业进行技术瓶颈上的突破。从而提升煤矿机械行业的产品与技术竞争力,早日解决目前所存在的不足与问题。
2.2社会的相关企业与行业应当提升对煤矿机械发展的基础理论研究与实践应用
对于煤矿机械行业的发展,社会各界的支持是必不可少的,相关的企业与设计研究院甚至某些高校的相关专业,应当加强这三者之间的交流与联系,共同为提高煤矿机械的工作水平出谋划策,献智献力。比如,煤矿机械制造企业与设计研究院可以为高校学生提供进修与实习的场所,煤矿机械制造企业可以为设计研究院提供低廉的原材料与设备技术的制作场地,高校可以为煤矿机械制造企业与设计研究院提供国内外最新的理论成果与创意设想。通过不断地结合与试错,集合三方的各种资源,便能达到互通有无,最终达到提升煤矿机械行业的水平的目的。
3结束语
综上所述,提升我国的煤矿机械制造技术水平是打破西方国家对煤矿开采关键技术的垄断的重要手段,需要国家与社会各界人士的共同努力,才能推动煤矿机械向着集约化、一体化、智能化、自动检修的方法发展。
参考文献:
[1]张敬东,起雪梅.煤矿机械企业数控机床数据采集嵌入式适配器设计与开发[J].煤炭技术,2013(12):44-45.
[2]陈贵清,陈小刚.煤矿机械生产中石墨/铁基耐磨复合材料的应用研究[J].煤矿机械,2014,35(06):202-204.
【关键字】微型机械;意义;必要性;需要
1微型机械设计基础研究的背景介绍
微型机械主要是指机械结构尺寸范围在毫米或微米以下,结构中包括了传统机械中的机构、传感、驱动、工作和控制等构件,所有构件均微小到毫米级、微米级以下而设计、制造成的机械设备,也称为微型机电系统(MEMS)。我国在近十年来,紧跟世界微型机械的先进技术,在微型机械领域取得了不少的进步。已研发了并能制造出诸如微型齿轮、微型电泵、微型马达等部件。随着微型机械与电子技术的紧密结合,以及微型机械在各领域的应用越来越广泛,微型机械的发展已不仅仅是单纯的缩小机械的尺寸和体积,现在它更多的是与其它领域的技术特别是电子技术相结合,成为了一门新的学科和新兴行业,并已初步形成了批量化生产,可以说微型机械行业正在给世界传统工业带来革命性的变化。
2微型机械设计基础研究发展的现状
微型机械概念最早是由美国科学家于1959年提出,并讯速得到发展。美国在1962年,制造出微型压力传感器,后续陆续制造出50~500μm的微型齿轮、联接件等微型机械。87年研制出转子直径为60~12μm的微型静电机,日欧等国也积极跟进,取得了许多进展。微型机械在国外已发展了几十年,并受到政府部门、企业、学校与科研机构等高度重视。美、法、英、日等国纷纷制定了本国微型机械行业的发展计划。我国微型机械行业的发展较欧美晚,但也受到了国家的高度重视,在相关部门的引导下,一直在积极跟踪国外的先进微型机械技术,同时也积极开展MEMS的研究,并取得了以下一些研究成果。如微型机器人的研究,已研制出一二维联动驱动器,位移范围可以达到10μ m×10μ m;位移分辨率为0.01μ m,以及直径为φ3mm压电电机等一批微型机械成果。但与国际先进国家相比,我国微型机电行业发展还缺乏系统性研究,科研力量还比较薄弱,允其是设计基础理论方面还只是照搬和借鉴外国科研经验,还没有做到自主创新。
3微型机械设计基础研究发展的意义
微型机械自问世以来,其应用领域就非常广阔,它可以完成许多以前传统机械设备不可能完成的工作,甚至许多人类以前认为不可能的事情,通过微型机械的应用都可以变为现实。如,以前医生无法在微细血管里做缝合手术,现在已经通过微型机械变成了现实。原来无法模仿蚊子进行侦察的技术,现在已在军事侦察中得到应用等。随着与电子技术相融合,未来微型机械将会功能越来越多,种类越来越丰富。如果能够批量生产,成本大辐下降,微型机械必将广泛地应用于更多领域。虽然微型机械设计基础研究才刚刚起步,发展也不成熟,但它已显示了其十分诱人的前景,其在工农业、信息、生物、环保、医疗、考古、军事等众多领域存在着非常大的潜在应用空间。据统计,现在全球微型机电行业规模已达到每年50亿美元,预计到2020年,将达到400亿美元。面对如此巨大的市场和发展前景,加大微型机械设计基础研究的投入意义非常重大。
4微型机械设计基础研究发展的必要性
4.1社会发展的需要
随着社会的发展,人们发现传统的机械存在着许多问题,如体积大,能耗高、噪声大、无法在微小环境中作业,无法加工微小物体等等。为此人们开始不继缩小机械的体积,但当传统机械缩小到一定尺寸级别时,就无法再用传统的机械行业方式进行设计制造了。在这种需求下,微型机械的诞生便取代了传统意义上的机械。它能够缩小体积、减小噪声污染、节省能耗,更能到微小环境中作业,达到了人们对机械设备在微小环境中所需要的作用,其设计基础、设计理论、制造工艺等都与传统机械有了较大差异。随着社会的发展,微型机械正在向更微、更少,微电相结合方向发展,以满足人们生产生活更多的需求。
4.2科技进步的需要
微型机械行业的发展离不开科技进步,同时各领域的科学进步也需要微型机械的发展。微型机械的应用极大的促进了一些行业的科技进步。如微型机械可以在微米级或纳米级时工作,在军事中可以起到侦察作用,提高了侦察科技方面的技术进步。再比如医学方面,微型钳的使用,使医疗技术的发展取胜得很大的进步。微型电机的使用,加快了微型机器人领域的发展和应用等等。微型机械现在已不仅仅是将传统机械直接微型化,它已经远远超出了传统机械的概念和范畴。它的发展更是带动着相关领域的发展和科技学平的进步,所以微型机械设计基础研究发展非常重要,它已与其它行业的发展密切相联,相互补充、相互促进。
5总结
随着微型机械设计基础研究的深入,以及电子技术等各学科技术的发展,微型机械的发展将向多学科、多领域互相密切结合方向发展。微型机械这门新兴前沿学科也必将在人类的生活中起到越来越重要的地位。相信不久的将来,微型机械行业必将获得高速发展和广泛应用,成为世界最重要的新兴行业之一。我国的微型机械设计基础研究,不但要紧跟世界先进技术,而且需要国家动员包括社会力量在内的各方力量,积极制定行业发展规划,大力扶持科研机构,从国家战略的高度重视微型机械行业的发展,使我国在未来能够成为微型机械领域的科技强国,也使我国未来的发展微型机械能够占领先机。
参考文献:
[1]王翔现代制造科学与微型机械技术[J].现代机械.1999(1)
[2]杨友文,王建华MEMS技术现状及应用[J].微纳电子技术2003(3)
一、机械设计制造及自动化的现状
机械设计制造及自动化是以机械技术和电子技术为主体,结合计算机技术、网络技术、信息技术和软件编程等多门技术学科,它们之间互相渗透和结合,并且逐步在发展和完善的一门新兴边缘学科,有广阔的发展潜力。在全球经济一体化的大背景下,现代工业对生产力的增长也有了更高的要求,也就是说在保证生产质量的前提下,要全面提升机械生产能力和效率。要想掌握机械设计制造及自动化的学科知识体系,我们就要具有机械自动化的基本理念,熟悉机械制造的方法,熟练掌握相关软件实现技能、硬件实现与调试技能、系统测试技能,以及一定的产品营销和技术支持能力。简单来说,机械设计制造及自动化是研究各种工业机械装备及机电产品从设计制造到运行控制生产过程的企业管理的一门综合学科。进入二十一世纪,我国经济快速发展以及科技水平不断提高使计算机技术日益普及,我们随处可见机械设计制造及自动化系统在日常生活中的广泛应用,比如煤炭和钢铁都与机械制造密切相关,同时推进了我国的工业体系不断的完善,因此也提高了国民经济的收入。鉴于此,我国政府也不断加大对机械自动化建设的投入,为社会培养了大批具有熟练技术的应用型技术人才,为实现我国向新型工业强国的转变做出了巨大的贡献。机械设计制造及自动化学科包括工业设计、过程装备与控制工程、机械材料成型和控制工程等诸多分专业。无论对于中职学校的学生还是大学生,要想学好机械设计制造及自动化这一学科,就要求学生有丰富的想象力、独特的创造力、敏锐的感知力和动手能力。此外,当今的就业形势严峻,市场对人才提出了更高的要求,对即将步入社会的学生来说,不但要熟悉操作系统,还要掌握语言编程技能以及动程序开发等。
二、机械设计制造及自动化的前景
1查新工作的基本条件
1.1较为完善的文献支持系统较为完善的文献支持系统,是保证查新工作质量的最基本条件,开展机械工业科技查新所需要的文献支持系统包括:
1.1.1国内外主要数据库包括《美国工程索引(Eicompendex)数据库》、《金属文摘(METDEX)数据库》、《机械文摘(ISMEC)数据库》、《中文科技期刊数据库》、《中国科技经济新闻数据库》、《中国机械工程文摘数据库》、《中国机械工业科技成果数据库》、《中国学术期刊数据库》等,以上是查新中使用率较高的数据库,同时还要通过上网、联机检索等途径查找相关的数据库。
1.1.2国内外主要检索工具包括各种综合性及专业性的文摘、索引、资料目录以及各类机械产品目录、样本等,由于机械产品种类繁多、专业庞杂,在此不一一列举。
1.1.3一次文献包括机械工业学科及相关学科的各类科技期刊。
1.2素质良好的查新人员查新工作是一项原则性较强而又比较繁琐的工作,它需要查新人员必须具备良好的职业道德以及强烈的责任心,如果原则性不强,就会受市场经济的影响或碍于情面写出不合事实的报告,如果查新人员责任心不强,工作不耐心细致,就使查新结果出现错漏,从而影响查新报告的严肃性。查新工作同时又是科学性、技术性很强的工作,它需要查新人员必须具备过硬的业务素质,查新人员的业务素质包括:
1.2.1较扎实的专业知识笔者认为从事机械工业科技查新的人员首先应当具备较为系统和扎实的机械工程学科的基础及专业知识,因为这决定了查新人员能否对检出文献进行正确的筛选,对同类产品的技术特点、参数进行提炼、分析和对比,从而作出客观准确的评判。
1.2.2较广博的知识面机械行业是为国民经济各行业提供工作装备和生活服务的基础行业,机械工业科技成果应用范围可以说渗透了各行各业,如造纸、制糖、农业、水利、食品等,同时科学技术的发展,学科之间交叉渗透的日渐突出,都要求查新人员要有广博的知识面。
1.2.3较强的综合思维能力查新论证是一个对相关文献资料进行去粗取精、去伪存真、由此及彼、由表及里的分析推理过程,因此查新人员应当具有较强的综合、分析、判断能力。
1.2.4较熟练的文献检索技能查新人员应通晓文献检索原理,熟悉各数据库、检索工具所贮存的内容、收录的范围、文献的分布情况,并能根据不同的课题内容确定利用哪一种数据库、哪一种检索工具、采用哪一种检索途径、以及如何编写检索逻辑式等等。
1.2.5较熟练的计算机操作技能熟练的计算机操作技能不仅可以提高查新工作效率,确保查新质量,而且能在联机或上网查询时节省费用。
1.2.6较高的外语水平查新人员应当具备较高的专业外语水平,尤其是阅读、理解能力要强,这样才能在检索外文数据库和资料以及分析查出文献的过程中得心应手。
1.3较完善的规范管理众所周知,合理的工艺流程、科学的技术规范以及严格的产品标准,是生产一个高性能高质量的产品的重要前提。同样,查新报告作为查新工作的“产品”,应当有合理的工作程序、严格的工作规范作为其高水平、高质量的重要保障。因此,必须制定一系列严格的工作规范。查新工作规范应包括:①查新工作程序的规范,②查新人员工作技术的规范,③查新报告格式、内容、用语的规范等。
2检索查新技术探讨
一个科研项目的检索查新基本工作程序为:熟悉待查项目背景资料——对项目进行科学归类,找出主题词——选择数据库及检索工具——制订检索策略,确定检索年限——检索——筛选检出的相关文献资料——与待查项目进行对比分析,撰写查新报告。在这一工作过程中,检索查新人员的技术水平高低对确保检索查新质量有着至关重要的作用,这有赖于高素质的查新人员在实践中不断总结、提高。笔者分以下几方面进行探讨。
2.1检索手段的运用
查新检索有手工检索和计算机检索两种主要手段,机检速度快、效率高,是手检无法比拟的,但手检同样重要,多年的实践证明,机检和手检必须有机地结合在一起,两者不可偏废,这是因为:①各数据库存在收录内容差异的情况,没有哪一个数据库可以保证百无一漏,尤其是机械行业科技成果的产品形式为主的特点,决定了在一些产品目录、样本、更容易查到同类产品,这些必须通过手检进行辅助。②各数据库的主题词标引存在差异,如果选词不当或组配不力,极易造成漏检甚至扑空,而手检直观性强,可以灵活调整检索词,通过上机前的手工试检以及手检与机检之间的不断修正,才能确保查准率和查全率。同时,如果是上网或联机检索,通过手检定好检索词及检索策略再上机查询,可以达到省时省钱的功效。③数据库相对于原文存在一个滞后期的问题,许多数据库都存在滞后期,少则3~5个月,长则半年甚至1年,手工检索工具滞后期短一些,但也有时间差问题,必须结合检索最新几期的核心期刊,才能更好地保证查全率。总之,只有将手检和机检相结合,才能确保查新范围的全面性、系统性和连续性。
2.2检索途径的探索
根据我中心多年承担的机械行业科技查新项目来看,以产品形式出现的占了90%以上。目前科技文献对产品整机报道的较少,因此要注意查找产品目录、样本类载体,必要时甚至要有“大海捞针”的勇气,逐年查阅核心期刊或非核心期刊,所要查的数据有时就在封页的广告上,或行业性的综述里。此外,由于机械产品的应用领域极其广阔,检索时一定要弄清所涉及的领域属于什么学科,该学科的主要检索工具及核心期刊是哪些,检索时要查全,不可遗漏。比如电除尘器,它在水泥生产中应用广泛,但又有环保学意义,查找时就要通过化工类的“水泥工业”及环保科学中的“除尘”两种途径查找,而《水泥》、《水泥技术》、《通风除尘》、《环境保护》等核心期刊也是必查刊物。
2.3对检出文献、数据的筛选
在对检出相关文献、产品数据进行筛选时,所选择的对比文献、产品数据应当具有代表性、针对性、可比性。在机械类产品中,有的在国内已有几十家甚至上百家企业生产同类产品(这种产品的开发往往是出于市场的考虑),在选择与之对比的同类产品时,应选择那些行业公认的有代表性的、技术性能较先进的产品,才能体现这一领域里的先进水平。同时,选择对比的产品应具有可比性,如柴油机,应选择型式、用途、冷却方式等相同、排量相近的产品进行比较,排量相差太远的则不具备可比性。此外,选择的对比文献应根据查新重点体现出针对性,这需要查新人员仔细地鉴别,如果不分主次把一般相关或密切相关文献罗列出一大堆进行比较,不能突出重点,势必影响查新结论的明确性。
2.4查新报告的撰写
一份有价值的查新报告应当包含检出的相关文献或同类产品的概述、对检出结果的对比分析并有结论性意见,能使科技管理部门和成果持有者了解同类研究的现状及查新项目所处的真实地位及技术水平。笔者曾接触过一些查新报告,在罗列了所有检出相关文献及同类产品之后,就简单地下“经鉴别与本查新项目不同”或“未见相同产品报道”的结论,这种只有查新结果而无分析过程的查新报告是肤浅的、没有说服力的。应当将查新产品与查得的同类产品的技术参数、结构性能、采用新技术的多少等进行全方位的分析比较,才能对产品的新颖性、先进性作出实事求是的评判。对新产品的对比分析可以采用表格方式,在一张表格上对产品的技术参数、性能特点等各项目进行对比,直观性强,并能省却大量说明文字。查新报告的撰写应当客观、公正、正确,做到条条有出处、款款有依据,既不能主观臆断、望文生义,也不能受委托人影响而避重就轻、弄虚作假。此外,查新报告提供的是基于文献检索的对比性结论,因此切忌越位代替专家对产品的水平下结论。
3对机械科技查新工作现存问题的思考
随着科技检索查新工作的不断完善和提高,其对促进科技管理工作的规范化、科学化起到越来越重要的作用,一些行业的查新量逐年上升,立项、鉴定前进行查新已成为科技管理人员及科研人员的自觉行动。相比之下,机械行业的科技查新工作现状不容乐观,根据笔者的调查了解,相当一部分新产品未经查新即可立项、鉴定,甚至已完成鉴定再补充查新,查新在某些程度上流于形式,成了“马后炮”,使科研项目或成果的严肃性、先进性和准确性大打折扣。针对这种现状,笔者认为除了加大宣传力度,提高科研管理部门及科研人员的查新意识外,还应进一步提高检索查新工作的水平和质量,增强科技管理人员及科研人员对查新报告权威性、准确性、公正性的信任度。在此提出几点建议。
3.1进一步加强查新工作的规范化管理
尽管各查新机构都制定有一系列的规章制度,但一些综合性的查新机构无法制定出有行业针对性的规范和质量验收标准,因此执行起来伸缩性、随意性很大。同时查新管理部门也缺乏有效的查新质量监控措施,没有形成不断反馈、不断改进的良性循环,这些都制约了查新水平质量的提高,建议查新管理部门加强这方面的组织协调管理。
3.2不断提高查新人员的素质
有的部门查新人员缺少起码的专业知识背景,其查新工作质量可想而知。各查新机构应当配备综合素质较高的查新人员,加强培训,推行“持证上岗”制度,确保查新工作高质量。
1中国塑机举世关注的原因
目前,中国塑机的发展正在引起全球的格外关注,一是因为中国塑料机械的年产量位居世界第一,在世界塑机市场具有不可低估的重大影响;二是因为中国塑机的出口数量不断增加,出口总值不断上升,从而使全球塑机市场格局发生了新的变化;三是因为中国塑机的产品优势明显,不仅产品质量放心,而且性价比高,在国外市场具有相当的竞争力;四是因为中国塑机的发展速度令世界同行所惊叹,而且产业结构调整不断提速,产品档次不断提升,正在更大范围、更广领域、更高层次上参于国际竞争。
2两点反映中国塑机行业现状
随着我国塑机产业的持续快速发展,全球对中国塑机的认同程度有了极大的提升,因而在世界塑机行业的地位也有了显著的提升。目前,我国塑机行业不仅拥有前景广阔、空间巨大的消费市场,并且形成了门类齐全、规模相当、有较先进水平、能基本满足国内需求和具有相当国际竞争能力的产业体系,形成了特点鲜明的若干产业集群和企业遍布全国的工业格局。
根据国家统计局和中国海关总署的统计数据,中国塑料机械行业2007年的经济运行状况,呈现出整体上升的趋势,具有如下8个亮点。
(1)总量规模不断扩大。主要表现在:“两个增加、两个突破”。
“两个增加”是指:一是销售收入在500万元人民币以上规模的企业数量不断增加。二是从业人员数量不断增加。
“两个突破”是指:一是行业资产总额首次突破200亿元人民币,二是工业总产值首次突破200亿元人民币。
(2)销售总额不断跨越。主要表现是:“两个跨越”。一是销售总产值首次跨越200亿元大关,二是销售收入首次跨越200亿元大关。
(3)出口收入不断攀升。全行业出货值由2006年的30.42亿元人民币,上升到2007年的41.66亿元人民币,同比增幅为36.92%。
(4)行业利润不断上升。具体表现在行业利润总额明显上升;行业年利润率明显上升;企业利润明显上升。
(5)科技实力不断增强。我国已有近10所大专院校设置了塑料成型机械专业,并普遍拥有硕士培养资格,其中,有两所重点大学还设立了博士点。在我国塑机行业中,有国家级专业研究中心(聚合物新型成型装备国家工程研究中心、塑料机械技术开发中心和国家模具研究中心)3个,国家级企业技术中心1个,省市及专业研究院所10个,专业检测中心2个,企业办专业研究所10个。全行业从事教学和科研人员超过1000人。专业技术人员持续增加,科研成果颇丰。
(6)产品门类不断齐全。我国塑机行业主要产品可划分为4个大类19个中类,53种不同类型,数百个品种,主要产品有:配混料设备、注射成型机、挤出生产线、中空成型机、压延生产线、各类二次加工设备及各类配套设备,己经形成了门类齐全的产品体系。
(7)“三新”成果不断涌现。随着我国塑机制造企业的科技创新、自主创新意识的不断增强,技术能力的不断提升,全行业的新技术、新产品、新成果层出不穷。其中,新型注塑机的研发不断取得成功。近年来,我国塑机企业研发的新式注塑机主要有:光盘注塑机、微型注塑机、全电式注塑机。
(8)产业升级不断加快。经过新世纪以来的跨越式发展,中国塑料机械行业己进入了必须通过结构优化升级促进发展的新阶段。为此,中国塑料机械行业必须把树立和落实科学发展观作为推进产业结构优化升级的关键,积极宣传产业升级对于克服资源要素制约、转变增长方式、提高增长质量和效益、增强行业国际竞争力的重要意义,着力营造产业和谐的氛围,加强对产业升级的引导,大力开展技术交流和技术培训,加强对新技术、新产品、新成果的宣传推介。
3五大方面引领中国塑机行业的发展趋势
目前,我国塑料机械行业具有五大机遇。一是国家加速工业化进程,对于包括塑料机械在内的装备制造业来说,将要维持一个相当长的旺盛时期,这必然会带动塑机行业“量增质升”。二是我国目前日益加快的新农村建设和城市化进程,为我国塑机行业的发展开拓了新的工作领域和服务空间。三是我国机械工业具有明显的国际比较优势,经济全球化和国际产业转移将进一步刺激包括塑料机械在内的我国机电产品的出口,为行业发展提供巨大动力。四是党和国家振兴装备制造业的政策效应日益显现,必将不断引导和带动我国塑机行业加快发展。五是不断深化的改革开放,使得行业的活力不断增强。
中国塑机行业发展趋势具体体现在如下5个方面:
(1)打破原有行业界限,塑料机械为各行业服务已成定式并向纵深发展,进而有可能向引导市场消费过渡,但要注意引导必须是正确的导向。
(2)在条件许可的情况下,通过各种方式,包括合资、合作,继续借鉴国外的先进制品及工艺和设备以发展我国的塑机,大力提高技术水平。
(3)国内中低档市场容量将会被挤压得越来越小,部分企业将会分化重组,有些企业将减小塑料机械比例而转向多种经营,有的企业将避开国内恶性竞争进而开辟国外市场。
(4)社会专业化协作将逐渐走向成熟、有些厂家将集中精力在某一个局部市场上把生意做大。
(5)个别有远见、有实力的企业已经开始加大科技投入,加快招聘高素质的管理及科技人员,以图进一步发展并争取与世界列强相抗衡。
经过几十年的努力,我国矿山机械行业得到大力发展,但与国外同行业产品的发展水平相比,有相当大的差距,尤其是在露天挖掘设备和井下运设备等方面差距尤其明显,对矿山机械产品而言,在制造质量、外观形状可靠性、寿命、设计水平和试验手段等方面与先进工业国家相比尚有一定的差距;我国加入WTO后,为了加快基础工业的发展,必须加快矿山机械的开发与研究速度。
近年来,我国矿山机械行业通过对产品和技术的引进,或者与国外著名厂商的合作、合资,加速了产品的更新换代,矿山机械行业有了长足的进步,传统产品的结构、性能和外观有了提高和改进,制造工艺技术水平有了提升。
但是随着社会的进步和科学技术的发展,生命的安全与财产安全问题越来越受到人们的重视,机械安全也逐渐形成了一门独立的学科,并得到了社会的认同。首先,处在重载、高速等环境下工作的矿山机械如果存在隐患而不能及时发现,就可能导致如绞车损坏、钢丝绳断裂、跑车、皮带机着火等恶性事故的发生;其次,随着采矿工业机械化程度的提高,特别是大型和重型机械进入采矿场所,安全隐患对其操作和周围人员伤害的可能性也在增大。
尤为重要的是,煤矿都不同程度地存在瓦斯、煤尘突出的危险,一旦遇到明火就会爆炸,引发重、特大安全事故,造成严重的人身伤害和财产损失,为了坚决消灭引爆火源,井下设备必须具有良好的防爆性能“每年由矿山机械设备隐患导致的安全事故都给煤炭企业造成巨大损失,也给煤炭从业人员的人身安全造成严重威胁,矿山机的安全问题越来越引起了人们的高度重视。
2矿山机械安全技术的现状
2.1矿山机械设备的装备水平参差不齐
我国矿山机械设备的装备水平参差不齐,现役煤炭生产矿井大体可以分为4类:老矿及改扩建矿;现代化矿井;大型(超大型)现代矿井;乡镇中小型矿井。
(1)老矿及改扩建矿多建于解放初期,有的甚至是解放前期,由于资金和企业观念上的问题,仍然保留着建井初期的装备,设备非常落后,安全设计欠缺,虽然进行过一些技术改造仍无法满足安全生产的要求;
(2)现代化矿井大多建于20世纪80年代中、后期,广泛采用了当时较为先进的综采机械,其中国产设备占了主导地位,完全采用国产装备的高产高效工作面不断涌现,机电一体化在矿山机械设备上逐步实现;
(3)大型、超大型矿井是近年来出现的,普遍引进了国外先进的综采设备;
(4)在我国现有的2.5万个煤矿中有2.3万个是乡镇中,小型矿井,几乎都由个人承包经营,生产条件简陋,生产方式原始,普遍没有综采机械。
2.2矿山机械的研发和生产能力不断增强
经过二十几年的研究、开发,我国的交流电牵引采煤机已逐步走向成熟,掘进机从轻型发展到了中、重型,切割对象从煤拓展到了岩石,长距离的带式输送机的质量也有了很大的提高,多数国产设备也已经有了在线检测和实时监控,安全性大为提高。
3存在的主要问题
3.1我国矿山机械的安全状况不容乐观
我国的现代化矿井装备水平虽然有了很大提高,但同发达国家相比还有相当大的差距;现代化的综采设备普及率还较低,有些矿井虽采用了引进的先进设备,但由于对其他国家技术的消化还不彻底,仍不能进行正常使用和维护,一些先进的功能没有充分发挥出来,更有甚者,由于盲目追求生产,忽视安全,把安全监测装置当成影响生产的累赘而拆除,造成很大安全隐患,设备故障不能及时发现和处理。为了追求利益的最大化,原有设备没有淘汰,到了设计寿命仍在超期服役,大部分设备超负荷运转,带来很多安全隐患。井下恶劣的工作环境也是造成设备安全性降低的重要因素,潮湿、粉尘、辐射等因素的影响,导致安全监测设备的可靠性下降;部分管理人员盲目追求生产,存在侥幸心理,致使出现故障的安全监测系统得不到及时维护和更换,也是造成设备安全性降低,也是安全事故屡发的原因之一。
3.2矿山机械安全检测技术需要完善
矿山机械设备长期处于重载和交变载荷状态下工作,容易产生各种安全隐患,如果没有及时发现,设备仍然处在重载、高速等环境下工作,就有可能导致恶性事故的发生。虽然现代化的测试技术与设备在不断更新,但由于矿山机械设备本身的复杂性及其工作环境的复杂性和大量不可预测的偶发事件的存在,矿山机械安全检测技术仍然需要不断完善和提高,特别是在灵敏度和可靠性方面,许多复杂的难题有待进一步研究。
3.3机械安全设计方法不够成熟
虽然目前许多机械在安全设计方面已有比较成熟的理论与方法,但是对于有些大型、复杂的关键矿山机械设备,目前安全设计只有理论,还没有成熟的、理想的安全设计方法。如:迄今为止,我国的输送机动特性研究仅停留于理论分析阶段,急需相关的实验研究和验证;在掘进机的设计方面,现在还没有适合我国地质条件的完整的截割、装运及行走的载荷谱,这些都对安全设计产生了一定的制约。与国外的机械安全设计相比有较大的差距。
3.4矿山机械安全标准急需完善和严格执行
已经制定的矿山机械安全标准涉及矿用绞车、矿井提升机、矿用提升绞车、窄轨运输车辆、地下铲运机、矿用炮孔钻机、矿用人车、液压防爆提升机和液压防爆提升绞车等,为设计、制造和使用部门提供了一个总体框架和指导原则,并使产品在预定使用范围内得到安全保证。但矿山机械产品的品种达数百种,现有的标准仅涉及了矿山机械产品的一部分,远不能满足矿山机械产品的安全要求。虽然大家都知道安全质量标准化是煤矿安全的基本保证,但是在煤炭需求旺盛的情况下,人们容易对质量标准化工作产生松懈思想和厌倦情绪,加上不菲的投入,更会促使煤矿管理者在产量、进尺与质量标准化面前,忽视质量标准化,导致安全质量标准化的滑坡,埋下事故隐患。
3.5从业人员素质亟待提高
统计资料表明,80%以上的矿山伤亡事故是人为因素造成的,由于矿山工作的艰苦和危险性,矿山机械的从业人员的组成复杂,部分机械设备操作人员文化素质低,对设备的安全性能了解不够,自我保护意识淡薄,习惯性野蛮操作等是造成矿山机械安全事故的重要因素。必须通过培训、教育等手段,不断强化操作人员的责任心和安全意识,掌握设备的安全操作要领,才能提高驾驭设备的能力;必须严格按规程操作,杜绝麻痹心理,才能减少或杜绝设备伤害事故的发生。另外,煤炭企业的管理人员过多地强调产量,追求经济利益的最大化,安全观念不强,对从业人员的上岗培训不到位,致使部分操作人员不能很好地掌握先进设备的使用方法,导致现有的设备也不能发挥应有的技术优势。
4解决措施
4.1建立矿山机械安全设计体系
矿山机械和大多数现代机械的发展方向一样,趋向于大型、重载和高速化、智能化与微型化。由于涉及安全的问题很多,单一学科的理论与方法已经不能解决问题,要尽快建立一个适应我国国情的矿山机械安全设计体系,包括理论、原理和方法,为矿山机械安全设计提供方法论的指导;对矿山机械安全设计的共性、基础性问题进行研究,特别是针对井下可燃性气体的矿山机械本质安全性设计方面加大研究力度,并建立矿山机械安全行业数据库;建立低成本、适用性强的矿山机械安全设计体系,通过设计消除已判定的危害或减少有关的风险,提高本质安全水平。
4.2转变企业观念
由于矿山机械安全问题的依附性、隐性和安全事故致因的复杂性,需要企业技术和管理人员转变企业观念,共同承担安全责任,增强安全意识。
4.3加大安全资金投入,改善机械设备现状
针对目前在矿山机械安全方面欠账严重的状况,国家应该在政策方面加强引导,在法规方面加大控制力度,在资金方面积极扶持国有重点煤矿和地方煤矿进行安全技术改造,企业在利用国家政策技改资金的同时,自身也应下大力气,多方筹措资金,补足安全欠账缺口,下决心报废一切超期服役的设备,或进行必要的装备技术改造,从而切实改善矿山机械设备安全现状。
4.4进一步制定和完善矿山机械安全的法规和标准
我国矿山机械行业的标准化工作者应密切关注国际机械安全标准的发展动向,及时跟踪各先进工业化国家的重型矿山机械及相关行业的安全技术法规与安全标准情况,加大安全标准的制定力度,积极制定与国际接轨的安全标准,使安全标准能覆盖绝大多数矿山机械产品,监察机关也应加大执法力度,保证法规和标准的严格执行。
4.5加强对矿山机械安全技术人才的培养和从业人员培训
随着我国矿山机械设备和科学技术的不断改进和发展,由机械化向半自动化和自动化的方向迈进,对人的智力和技术水平的要求也更高、更严格。为了在生产工作中做到安全、高效,促进我国机械安全体系的建立和贯彻落实,就必须从现在起加快对从事设计、科研等工作的矿山机械安全技术人才的培养,加强对作业人员和技术工人的选择和培训,全面提高矿山机械从业人员的技术水平和安全意识,继续推进煤矿安全培训标准化建设,更好地提高安全意识和安全设计的技术水平。
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