机械行业情况精选(九篇)

前言：一篇好文章的诞生，需要你不断地搜集资料、整理思路，本站小编为你收集了丰富的机械行业情况主题范文，仅供参考，欢迎阅读并收藏。

第1篇：机械行业情况范文

关键词：矿山机械 标准化工作 现状与发展

1.我国矿山机械行业标准化现状。

1.1.我国矿山机械行业的标准化工作发展形势。

自本世纪初批准频发了有关矿山机械行业标准化的复审、修订以及修改后，矿山机械行业的工作标准化基本实现了该行业产品与技术发展同步。由于我国的市场化经济得到进一步发展，改革开放更进一步深入。本世纪初中国加入WTO，使得中国经济与世界经济一体化的速度加快。

在上个世纪九十代中期，我国就率先按照国际ISO组织机械安全标准编制原则，已完成将近一百项有关矿山机械产品安全标准方面制订工作。一方面加强我国的矿山机械行业产品的安全性能，另一方面规范了国内矿山机械行业产品市场。在此后的一段时间内，在国家与政府支持下，又把部分标准实行为强制性国家标准。截止目前，我国矿山机械行业已基本实现了基础、方法、安全、产品通用零部件质量等标准相互配套的矿山机械行业标准化体系。

进入本世纪以来，世界经济比较发达国家绝大部分比较重视机械设备的安全与环境等方面工作的标准化制订。我国的矿山机械标准化委员会根据当今国内外的情况分析，一致认为我国的矿山机械行业标准化要与国际上同行业标准化同步，但目前我国的矿山机械业标准与国际上工业发达国家的矿山机械行业标准还有很大差异。故当前的我国矿山机械标准化工作还有很多工作要做，任重而道远。

1.2.我国矿山机械行业的标准化存在的问题。

1.2.1.制定的标准不太完善，水平不高。

由于各方面的原因，使得本行业的标准化存在各种问题，比如范围、责任、层次不清，配套性不好，产业结构不合理、适应性差等方面的问题。

1.2.2.标准化配套性差

本行业的大部分属于订单量小，单件小批量产品生产模式，订单一般是成套生产。由于我国的本行业标准起步较晚，基础薄弱，有些配套体系不够完善，偏重单机产品标准，在零部件、通用部件，以及成套设备工艺流程标准化工作还是不太完善，标准化之间缺少配套和协调，给正常标准化使用带来不便。

1.2.3.标准制定之前研究不足，有的标准缺泛实际操作性。

由于我国此行业有部分标准是照搬国外发达国家的先进生产标准 ，对一些标准没有深入研究分析，进行实际试验验证，造成很多标准根本不适合我国矿山机械行业实际操作。特别对国际上一些比较关注的安全、节约资源以及资源综合利用等方面都缺泛更深的研究。

1.2.4.标准内容重生产技术、轻售后服务。

为了迎合市场，本行业标准化的内容大部分偏重生产工艺、技术，而忽视了售后服务。现行的标准偏重生产制造、材料、工艺要求等，而忽视了售后服务。售后服务是指产品交易结束了，用户在使用设备之后，发现的设备在使用过程中的问题向企业反馈得到的回应的一种态度。在这环节虽然有标准化，但内容往往有标准做得不够精细，或是有标准内容，没有执行，造成用户抱怨、投诉的特别多，特别在安全性、环保等方面标准化特别薄弱。随着我国的经济不断发展，市场、用户对标准化工作要求越来越高，政府对行业的管理也要求要标准，才能让厂家产品流入市场。现在用户也需要用标准来保护自己经济利益与合法权益。同时标准化也是检验企业生产的产品是否合格、以及进行产品质量认证、签订产品合同的重要依据。

1.2.5.制定的标准在行业之间存在交叉和重复现象

本行业的标准化在行业之间存交叉和重复现象，导致本行业同一产品有不同版本的标准，标准的属性不一致，标准的要求也不一样，造成用户不知到底使用哪个版本的标准的现象时有发生。同时也给标准化的实施、监督、管理等方面工作也带来影响。

2.我国矿山机械行业标准化发展

2.1.加强环保方面工作标准化。把有关矿山资源节约与综合利用标准的制定与研究工作作为重点。目前我国把节能减排作为一项基本政策。由于矿山机械行业的产品大部分是以煤炭、水泥、黑色金属、有色金属等对环境有重污染的基础的原材料，而生产这些产品的企业或国营单位、部门不仅是耗费能源极大，而且消耗材料也特多。根据此情况，矿山机械行业务必要制订相应非常科学的行业标准（即有前瞻性和实用性等），来指导矿山机械行业在节约与综合利用资源方面的技术加大发展力度。提高进入市场的标准要求，通过限制或竞争淘汰一部分在工艺、技术、产品等方面落后以及对环境有重度污染的企业或单位。使得我国矿山机械行业能持续健康地发展

2.2.加强共性基础通用标准化工作的制定与研究。特别要进一步加强完善产品设计技术、工艺结构、制造技术、通用零部件以及质量检测验证等方面标准化工作的制定与研究。使矿山机械行业的标准化体系得进一步完善。

2.3.坚持以科学发观为指导，根据市场和行业发展的实际情况，加强标准化的复审、修订等方面工作，提高标准的时效性，协调性、先进性。

2.4.积极参与国际标准化活动。随着我国经济发展，全球经济一体化的发展，我国的矿山机械行业标准要向国际标准化靠拢，学习世界发达国家先进的行业标准化技术与体系，就务必要积极主动参与一些国际标准化活动。有条件的话尽量在国际化组只中承担部分相关方面工作。为行业产品参与国际竞争提供帮助，方便我国行业产品更多的进入国际市场。

2.5.加强标准化贯穿落实，有部分标准要通过政府加强宣传，甚至实行强制性产品认证和产品安全认证等工作。才能使行业主要产品都能按标准组织生产。

参考文献：

[1]矿山机械行业2008度标准起草协调会议[J] 机械工业机标准化与质量 2008 05

[2]浅议我国矿山机械安全存的问题及对策[J] 李建忠 内蒙古煤炭经济 2010 04

[3]我国矿山行业标准化工作现状与发展[J] 杨现利 机械工业标准化与质量 2009 05

第2篇：机械行业情况范文

一、运行情况

（一）生产、销售稳步增长。**年，机械行业生产保持了较高的增长速度。完成工业总产值4.14万亿元，同比增长21.6%，增幅下降5个百分点，占全国工业总产值的17%。工业产值增速一季度曾小幅回落，二季度以后逐月增长。累计产销率98%。

农业机械、电工电器、重型机械、石油化工、机床工具、仪器仪表、通用零部件、食品包装机械等行业订单饱满、产销两旺，增长速度均保持在20%以上。工程机械行业**年1月至**年3月期间增速有所回落，随着市场回暖和国际市场的逐步开拓，增速逐渐回升，全年累计增长14.1%，增幅提高6.7个百分点。尽管市场需求波动较大，汽车行业累计增长仍保持在9.5%，但增幅较**年降低8个百分点。

（二）新产品研发力度有所加强。全行业完成新产品产值7107亿元，同比增长10.8%。仪器仪表、石化通用、重型矿山、机床工具、电工电器和机械基础件等六个分行业新产品产值增速高于总产值增速。其中冶金矿山行业同比增长40.7%，为全行业之高。新产品附加值较高，增加了企业的效益，也为“十一五”储备了新产品。

成功研制60万千瓦超临界和超超临界机组、100万千瓦超超临界发电机组，20、40万千瓦重型燃气轮机和37万千伏安/525千伏变压器；自行研制的75万伏变压器、电抗器、控制保护系统、导线等全部设备在我国首个75万伏输变电示范工程中得到采用；成功研制大型联合采煤机、秦皇岛煤码头8000吨/时成套装卸设备，大型船舶柴油机曲轴等关键设备和零部件；成功研制主轴速度可达为4000转/分、刀具主轴最高转速达6000转/分、换刀时间仅2秒的复合加工中心；成功研制工作台面2.5X8米、工作面承重5吨/米2、主轴转速240-24000转/分，零件一次装卡可以完成五面和多种空间方向，并可以达到铣、搪、钻加工要求的五轴加工中心。上述新产品新技术为国家重大装备制造的升级换挥了关键作用。

（三）出口增幅首次高于进口。全行业累计进出口2229亿元，同比增长16.7%；其中进口1184亿美元，增长4.8%；出口1044亿美元，增长34.1%，出口增幅高于进口近30个百分点；逆差139亿美元，比**年下降近50%。

汽车、工程机械、农业机械、机床等大型机械产品出口大幅增长十一个新亮点。汽车、工程机械在国内市场供过于求的情况下，企业积极开拓国际市场，稳定销售渠道，批量、大额出口增加，取得了显著成绩。由于对外石油开发业务的不断开拓，随项目出口的国产石油机械也逐年增多。

二、突出问题

（一）发电设备生产和订货过于集中。**年发电设备制造继续高速增长，产量达到9200万千瓦，同比增长28.9%。发电设备生产任务过于集中，远远超过了国内企业生产能力，部分关键零部件只能靠国外企业的协作完成。发电设备订货过于集中不利于机械行业均衡生产安排，由于后两年签订的发电设备订货合同明显下降，预计**年生产能力有可能部分放空，造成资源浪费。

（二）原材料价格涨幅较大。虽然**年机械行业较往年合同饱满，但所需的钢材、有色金属、化工产品等原材料以及电、油、煤、气等动力产品的价格上涨，给机械行业企业的生产经营带来了很大的压力。特别硅钢片、铜、铝、绝缘材料等，价格同比上升了近一倍。

（三）机械行业凸现产能过剩危险。机械行业是竞争性行业，一定的产能过剩是市场竞争的基础，但是当前已有迹象表明机械行业产能供过于求局面越来越严重。主要表现在，产品趋同，资源供应分散，市场恶性竞争。例如，仅生产电力变压器行业企业就有1000家以上，技术水平普遍偏低，互相争抢资源和用户，这也是导致矽钢片供应紧张的重要原因之一。

（四）机电产品出口短期内增幅过快，贸易纠纷增多。**年电动机、手动搬运车等大宗机械产品出口数量激增，屡屡招致进口国家反倾销，给外贸出口平稳增长带来隐患。

（五）人民币升值加大了机电成套设备出口成本负担。人民币对美元汇率升值，对合同周期长、金额大、结算周期长的成套机电设备项目造成的损失较大，这部分项目因兑换人民币费用上升，成本负担加重。

三、**年发展趋势分析预测

影响机械行业**年发展形势的因素主要表现以下几个方面：

（一）合同定单充足。发电输变电设备、冶金矿山设备、石油化工设备等生产重大装备的企业**年合同定单较为充足，主要品种产值、产量将比**年高。主机制造任务饱满，将带动辅机和配套零部件产品生产，对全行业保持稳定发展起决定性作用。

（二）机械产品需求出现新的热点。随着对农业的各项优惠政策的实施，有力促进农业投资积极性提高；同时，数字化制造技术的蓬勃发展，带动机床工具行业加快发展。

（三）能源等外部生产条件趋于好转。煤炭、电力供应趋于宽松，为机械生产安排提供了良好条件。但大型发电机组、大型电力变压器、大型冶金矿山设备、石油石化设备等重大装备超限运输任务多于往年。铁路特大型特种车辆少，周转难度大，运输紧张形势进一步加剧。

（四）主要原材料供应紧张的形势有所缓解。普通钢材供应基本缓解，价格不会出现大的波动。合金钢、电工钢、铜铝等有色金属、合金炉料供应相对紧张，价格将居高不下。化工产品价格不会有明显下降。原材料价格波动继续对机械行业的亏盈产生较大的影响。

（五）机械产品出口继续增长。国际市场对汽车、农机、工程机械等大型产品的需求，成为机械产品出口新的增长点。

综合上述情况分析，预计**年机械行业工业总产值增幅将保持在15%－18%。

四、有关措施建议

（一）平衡安排投产进度，促进机械行业平稳增长。电工电器行业产值占全行业四分之一，与各分行业关联度大。建议安排“十一五”发电、输变电建设项目时，考虑电工电器行业稳定、持续、快速发展需要，适当控制项目建设在各年度分布的节奏。

第3篇：机械行业情况范文

关键词 机械设计；材料选择；运用；节能

中图分类号 TH12 文献标识码 A 文章编号 2095-6363（2017）07-0013-01

随着经济的发展，机械设计与制造业在整个国民经济中占据了非常重要的地位。机械设计与制造业的发展在很大程度上推动了国民经济的前进。在机械设计与制造行业中，机械设计是最基础也是最重要的一项工作。因此，对于机械设计所涉及的材料，以及各种材料的合理运用是保证机械设备质量的重要环节，对于机械设计中材料的选择和运用也是机械行业研究探索的重要内容。有研究者表示：我们只有注重各种材料的合理选用，注重各个零件之间的性能运用的研究。机械设计才能有所提高，整个机械行业才能促使经济社会的持续发展。

1 机械设计中材料的选择和应用的重要意义

在我国工业的发展历史中，有越来越多的机械设备被广泛运用到工业生产中。机械设备需求量在不断的增长，机械行业也在不断的扩大。在机械行业的快速发展中，机械设备中所用的材料也出现了短缺的现象。而材料作为机械设备中最基础的组成部分，其出现短缺的现象会造成机械行业不能持续发展，从而在一定的程度上阻碍了我国工业的发展。在这种情况下，对于机械材料的合理选择和合理运用就尤为重要[ 1 ]。在机械设计中，既要考虑到选择的材料是否具有较高的实用性，还要考虑到选择的材料是否有充足的来源。现如今我国部分地区的环境污染已经严重地影响了人们的身体健康，而在机械设计中，材料的选择更应该考虑到材料是否具有环保、节能、循环利用等特点。因此，机械设计的选材和运用要充分结合实际经济发展趋向和生态环境@两个方面进行开展。机械设计只有不断在选材和应用方面进行探索研究，做好合理选材合理应用的工作，才能促使机械行业稳定持续发展。

2 如何合理选择和应用材料

2.1 实用性选材与应用

在机械设计中，材料的实用性将直接影响机械设备的质量。因此，在材料选择时应当以材料的实用性为首要选择条件。在机械设备的运用中，是以工业生产为主要内容，机械材料的应用也是以工业生产为指标，进一步对机械材料进行处理或切削。所以在机械设计的选材中，应该根据材料的应用范围，选择具有实用性和可操作性的材料，达到满足工业生产的需要[ 2 ]。其次，不同的机械应用对材料的硬度强度等方面都有着不同的要求，所以在满足机械设备基本生产要求的同时，对材料的性能和质量也应该有一定的要求。

2.2 载荷型选材与应用

如图1所示，是一种载荷型机械材料。其采用了先进的人机搬运功能，全铝合金的材质使得材料重量轻巧。但是其载荷水平却非常的高。可以轻松完成搬运、托举等动作。在机械设备使用过程中，由于材料的负荷能力不够会导致设备失去应有的作用。甚至在机械在正常运作下，有一些机械零件也会因为材料负荷不够的情况下出现失效的现象[3]。所以材料是否有足够的负荷水平对于机械设备的运行有着重要的关联。针对材料负荷水平的问题，在机械设计材料选择中，应该对材料的负荷水平做出准切的估算。在材料应用之前，应该对材料的负荷水平进行测试。如果材料的负荷水平通过测试，就可以应用在机械设计中。

2.3 低耗能选材与应用

我国的工业发展在逐渐扩大，工业发展中需要大量的机械设备。通过机械设备耗费的能源也十分巨大。所以为了促进我国工业的持续发展，在机械设计的材料方面，应当尽可能考虑使用低耗能材料。如图2所示，就是一种低耗能防火板材料。它广泛地运用在宾馆、写字楼、商场等内部装修中。它不仅轻巧、承载性好、环保性高，而且具有良好的防火性能，是一种低耗能的不燃板材。低耗能材料可以有效地减少能源耗费和生产污染。只有在机械设计中大量的选用低耗能材料，广泛地应用在机械设计中，机械行业才能持续性的发展。

3 选择和应用中应注意的问题

在进行机械材料的选择和应用中，应该注意各方面的问题，才能更好地投入工业生产中。比如注重选择材料的节能环保性等。我国的经济在迅速发展，在发展中能源、资源被大量的使用，生态环境也因此受到了非常严重的影响。所以在机械设计中，对于材料的选择应该充分考虑到节能环保性。其次，注重材料的经济实用性。很多材料在满足高质量的同时价格却非常昂贵，或者在满足经济实惠的同时质量又没有保证。所以在机械设计中，应该尽量选择经济性和实用性共存的材料。在机械设计过程中，尽量合理的控制材料成本。在加工过程中节约生产成本。在满足高质量的同时能够实现经济性。还有，在机械设计中要贯彻科学发展的要求[4]。在机械设备能够达到最佳运转能力的同时，还需要具有节能环保的特点。在最大的程度上使用材料的潜力，使机械行业和生态环境能够达到共同发展。机械行业只有和我国科学发展观始终保持一致，才能促进生态环境的良好发展以及我国工业的进步。

4 结论

现代科技与经济社会的不断发展，对于新时代的机械行业也有了更好的要求，所以，只有在机械设计中应从多方面分析考虑，合理选材，保证机械设计的规范标准的同时，还要结合时展的实际要求，让机械设计体现经济、环保、质量等特点。只有这样才能有效地促进机械行业的发展，从而促进国民经济的发展。

参考文献

[1]黄梦奇，王婧.浅谈机械设计中材料的选择和应用[J].机电信息，2012（6）：133-134.

[2]赵忠国.机械设计中的材料的选择和应用[J].科技风，2011（17）：58.

第4篇：机械行业情况范文

关键词:

机械设计;材料,选择;应用

在城市化发展进程中,机械行业发挥了举足轻重的作用,而机械设计是机械行业的重点内容。在机械设计中,选择适当的材料,然后应用在适当的领域是一项基础工作,但是对于整个机械行业来说起着重要作用。因此,机械设计一定要在材料的选择与应用方面加强重视,这对于我国未来经济发展产生重要影响。

一、机械设计材料选择的重要性

全球经济一体化快速发展,城市建设不断加快,对于机械方面的要求就越来越高,在我国的国民经济发展中,机械行业所占比重也在相应提高。但是,机械行业存在的原材料消耗问题、污染环境问题、不安全问题等阻碍着整个行业的发展,对我国发展持续性经济产生不利影响,因此,机械设计在材料选择与应用方面要不断进步和改革,从科学的角度出发,提升材料选择的实用性、经济性和科学性。相关学者提出,机械设计在材料选择的时候首先应该考虑的是合理性,在进行机械设计的时候,应该充分做好整机械的结构设计、功能设计,让每一项机械原材料得到最有效的利用。

二、机械设计在材料选择与应用方面应该重视的问题

(一)立足科学发展观

机械设计在材料的选择与应用方面首先应该立足科学发展观。机械设计一方面要让机械设备发挥最大使用功效,另一方面还要节约材料和能源,让资源得到合理配置。只有科学地选择材料和应用材料才能使机械材料与环境、社会、经济协和发展,从而创造一个可持续发展的社会。

(二)注重环保性与节能性

机械设计在选择材料的时候一定要考虑材料是否环保、是否节能。虽然我国经济发展速度很快,但是其中存在的问题却非常突出,例如资源消耗,能源浪费,环境污染,不可再生资源枯竭等等,这一系列负面影响对我国经济长久发展极为不利。因此,机械设计未来发展方向一定要是节能环保的,再也不能以损害人类生存环境为代价。

(三)重视实用性与经济性

机械设计材料选择与应用的另一考虑因素就是实用、经济。要想选择最实用、最经济的材料一定要对材料的特性、工艺充分了解。首先,考虑选择材料的实用性,机械设计中要涉及到各种复杂的工艺,例如焊接、铸造、切割等,而不同的工艺在材料性质方面具有不同的要求,如果其中一种材料需要进行多次加工和处理,那么,其他的工艺对此材料也必要达到要求,否则,整个机械设计的质量都会受到影响。其次,考虑选择材料的经济性,主要指的是进行机械设计的时候要注重原材料的成本,以及材料加工的成本。因此,对于机械设计来说,选择材料的时候一定要选择经济实用的,从综合的角度出发,进行科学合理的选择。

三、机械设计中如何进行材料选择与应用

(一)实用性材料

在机械设计中,材料的选择以实用性为第一考虑要点。主要原因在于:第一,机械材料的主要作用就是满足工艺生产的需要,例如需要进行材料的切割、锻造等,因此,在选择材料的时候要在其使用范围选择可操作的,这样才能达到生产的目的。第二,零件不同所选择的材料性能也有所不同,尤其是在材料的强度、韧性、耐磨程度方面存在差异,甚至还有些零件对外观的要求比较严格。因此,机械设计材料选择应用首先考虑的就是材料的实用性问题。

(二)载荷类型的材料

在机械设计过程中,有时候会出现材料用不了和达不到要求的现象,主要原因在于材料的外在负荷能力太弱。另外,还有的材料在机械正常运转的情况下出现卡壳、抑制的情况,其实这也是由于负荷方面出了问题。

(三)消耗较低的材料

在很长一段时间中,机械设计的材料选择在能源和资源消耗方面都较大,对社会、环境发展不利。因此,为了实现我国经济社会的可持续发展,在选材方面要注重选择一些耗能较低、污染较少的材料。首先,尽最大限度避免选择一些需要进行热处理的材料。原因在于,材料在进行热处理过程中会导致材料寿命大大减短,影响其性能发挥。另外,还对社会环境造成污染。因此,机械设计选择材料的时候尽量选择进行热轧或者冷轧的工艺处理方式。其次,如果实在难以避免材料的热处理,这时选择不需要多次进行处理的材料。在机械设计选材的时候选择耗能较低的材料是促进机械行业持续发展的重要举措。

(四)危害较少的材料

经济发展步伐加快,人们生活水平提高,对于机械设计材料的要求也更高。在机械设计中,有一部分材料不仅对人体产生危害,对环境也会造成很大污染。因此,机械设计的材料选择首先要进行监测,防止将有害材料应用于机械之中,从而对人体和环境造成危害。

(五)可循环利用的材料

第5篇：机械行业情况范文

关键词：工程机械；自动化；技术浅析

0前言

所谓工程机械自动化，指的就是机械制造业中利用自动化发展技术，对加工目标进行持续的自动生产，从而达到提升生产速度，加快生产过程中投物、转变以及传送环节速度的目的。在工程机械行业中使用自动化发展技术，能够有效的弥补传统手工操作的不足之处，并且不需要操作者有很高的学历与技术，因为自动化的发展技术操作简单，易懂易学。另外，由于在操作中使用机械进行自动控制，所以生产速度快，工作效率高，生产出的产品品质也较高。因此在工程机械中自动化技术得到了广泛的应用，并且在高速发展的机械制造行业中逐渐的成为发展的重点。

1工程机械自动化的定义

工程机械自动化，指的就是在工程机械制造业中，对于自动化技术的应用，并能够在一定程度上有效的促使加工目标进行持续的生产，从而提升自动化生产发展并加快生产投物、加工转变速度的过程[1]。在我国，工程机械自动化的发展与利用，应经逐渐的成为当前机械制造业中促进相关技术改革、发展与更新的重要目标与手段，同时也成为衡量工程机械自动化技术水平是标准。在机械制造业中，应用自动化技术，一方面能够促进工程机械制造业的发展，另一方面能够直接影响到我国国民经济中各个部门的技术应用与发展进程。

2分析当前我国工程机械自动化的发展技术

2.1现代化的工程机械自动化技术

我国的工程自动化技术发展到今天，应经从简单转为复杂，从部分转变为全面，并且应用范围也在不断的扩大，因此增大了工程机械生产过程中的灵活性。随着社会进程的不断发展，工程机械自动化技术的应用也发生了变化，结合机械行业的发展背景，不断的进行技术方面的创新与完善。因此，根据当前我国的发展现状，需要发展现代化的工程机械自动化技术。与此同时，还应当考虑到当前我国实际的国情与发展背景，不能过分强调自动化操作，因为这样会不仅会在一定程度上提升生产成本，也会威胁到基层劳动力的发展[2]。现如今，既能符合我国国情，又能满足行业需求、适应社会发展的工程机械自动化技术的发展目标是：借鉴国外机械行业的成功经验，引进符合我国机械行业的发展情况的先进技术与设备，对机械设备进行适当的优化，追求部分自动化，允许人工操作，充分完善自动化信息系统，提升计算机管理的工作效益。这样的解决措施不仅能有效的提升我国机械自动化发展的进程，还能有效的降低成产成本，为劳动力提供更多的就业机会。

2.2根据当前机械行业的实际生产情况制定的自动化技术

在现代化的企业管理模式中，优异的技术都是通过不断实践中得出的，多数都是在实践过程中发现了问题，从而确立了研究目标，最终通过不懈的努力研究出结果，并将这一结果应用与实际的生产过程中，解决出现等问题。而工程机械自动化技术就是这样，“取之于实践，用之于实践”，贯彻以生产发展的需求的基本原则，利用这一原则制定能够有效解决问题的生产技术。另外，我国的工程机械自动化技术的发展也需要结合实际的发展现状，不能过分追求整体自动化，以求缩短生产周期，这样会导致人工与机械设备工作效率降低。但是也不能不使用自动化技术，因为有很多的工作都依靠这一技术，所以不适用自动化技术将会增大人工工作量，延长生产周期。另外，因为我国的工程机械自动化行业发展起步较晚，所以很多生产技术不够成熟，因此导致生产处的产品质量与实用性较差。所以在完善生产技术时不仅需要几何当前该行业的实际生产情况，还需要在提升自动化工作效率的同时，确保产品质量与数量，这样才能有效的提升经济利益。

2.3具有低成本、成效快等特质的工程机械自动化技术

当前我国的工程机械自动化技术的应用范围有限，主要原因是生产成本过高。从产品的研发开始到生产调整，一直到最后的生产，这些环节够很复杂，所以如果使用自动化机械设备将会极大的提升生产成本。因此我国很多的中小型企业由于预算成本等原因不能引进很多自动化设备，在部分环节中仍然使用人工技术。并且从企业受益的角度考虑，就会发现，如果大量的引进自动化设备其实并不能马上获得经济收益，有很多企业可能在引进设备进行生产后仍然不能度过亏损期，因此工程机械自动化技术在我国的应用范围非常有限。根据相关数据表明，在我国，中小型企业是社会发展主流，并且很多企业的生产成本都是有限的。因此，想要扩大自动化技术的应用范围，就应当顺应时代潮流，减少该技术带来的生产成本，扩大自动化技术的可执行性[3]。另外，西方发达国家已经研究出低成本、高收益的工程机械自动化技术，所以我国的企业可以在自身实际生产机械设备的基础上，适当的引进先进的自动化设备，将自动化设备与原有的机械设备进行有机的结合，合理安排生产流程与设备位置，尽可能的发挥出自动化设备在管理方面的优势以及人工操作的灵活性，创造出人机和谐发展的生产系统。这样做，不仅可以进一步的提升生产效率，还能最大化的节省生产成本，提升企业经济收益。

3结论

综上所述，现如今如果想在工程机械的行业中发展自动化技术，一方面需要有较高的起点，紧跟时展脚步，吸取国内外机械行业中的成功经验，改善自身的不足之处。另一方面应当引进先进的、低成本的自动化技术，将改善与普及进行有机的结合，促使我国工程机械自动化的发展技术能够稳定、健康的发展。

参考文献：

[1]钟建业.工程机械自动化的发展技术浅析[J].轻工科技,2015(12):85-86.

[2]张西平.机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].河南科技，2013(08):78+82.

第6篇：机械行业情况范文

经过前期大幅反弹后，A股市场整体估值水平大幅上行，目前2009年动态PE20倍左右，估值趋于合理，系统性的反弹行情或将逐渐结束，从而大盘将呈现宽幅震荡的走势。未来经济恢复将是局部性恢复，从而投资机会也将是局部性投资机会，业绩确定性增长公司将再次成为市场热点，建议除关注两会期间可能受政策刺激的农业等行业外，关注下列行业。

首先，可留意动物疫苗板块。今年来罕见的异常天气导致动物疫情更易爆发，自去年12月份以来，我国便发生了多起人感染高致病性禽流感的案例，且发生地点相对分散，上海、山西以及湖北都有发生，而2月初上海又出现了口蹄疫疑似疫情。多起事件表明，随着春季的到来，加上异常天气影响，动物疫情存在大量爆发的危险。

此种背景下，农业部2009年对禽流感、高致病性猪蓝耳病、口蹄疫、猪瘟等4种疫病的总体防治要求是，群体免疫密度常年维持在90％以上，其中应免畜禽免疫密度要达到100％，免疫抗体合格率全年保持在70％以上。鉴于此种基本面情况，可适当关注动物疫苗行业中上市公司，因频发的动物疫情，将有效带动行业景气上升，主要体现在销量以及价格回稳方面。而且动物疫苗中部分品种由于需要较高的技术水平以及进入审批制度，使得该行业近似属于寡头垄断的格局，尤其是猪蓝耳病疫苗。另外，频发的口蹄疫以及高致病性猪蓝耳病疫苗，也有可能进入国家招标目录，这将与频发的疫情一起构成股价上行的催化剂，建议关注动物疫苗行业中部分龙头上市公司。

其次，可关注工程机械行业。从历史看，每年春节过后都是开始大规模建设的时期，因此也是工程机械品的旺销时期，尤其是去年政府大规模的投资规划将逐渐付诸实施，相信将有效带动工程机械内需增长。

从目前情况看，元宵节过后，工程机械需求开始逐渐启动。虽然由于去年销售量相对较多，今年前两季度的同比数据可能为负，但经历之前的大幅萎缩之后，未来工程机械行业将出现环比增长的情形。从长期需求看，随着政府投资逐步到位并带动民间投资启动，2009年工程机械需求仍有望增长；而成本端上，去年四季度对工程机械行业打击最大的应属高成本库存。随着上游原材料价格的大幅下滑，以及能源和运输成本的下降，工程机械行业成本端有望达到近年来相对低点。成本呈现大幅下降以及需求有望维持，工程机械行业很可能已经度过了最坏的时期，景气度将逐渐回升。

此外，工程建筑也值得关注。依然紧跟基础设施建设主线，工程建筑很可能是2009年上半年景气度回升最快的板块之一。

第7篇：机械行业情况范文

0 前言

随着科学技术的发展，并且伴随着，国内的科学思想也在引进国外的先进技术，使得，国内的制造业也有很大的提高[1]。

1 机械制造工艺的发展历史

我国很早就步入了机械行业的现代工艺时代，其范围已投入实际使用了半个多世纪，机械制造技术从最初的纯手工操作，后来以大规模的机械生产代替手工劳动，从而使产品的质量和工作效率得到了很大的提高，也减轻了工人的劳动强度。机械制造业的发展伴随着人类历史的发展，在原始社会，人类自己打造石器，后来，逐渐发明了陶器，铜器，铁工具。机械制造在远古的时代主要是为了满足日常的生活需要。以及工作需要，在文化，工业界，艺术和其他方面的发展也在不断蔓延[2]。

2 我国的机械制造工艺和设备的发展现状

机械制造行业的核心技术支持就是机械及设备制造工艺，目前我国机械制造工艺相对国外，还是比较落后。今天我们处在信息爆炸的社会，我们大部分的设备也不例外设备在不断的进行自动化应用，计算机系统在这方面起到了很大的作用，使得机械设备的应用变得简单一些，工人的劳动强度也在减小[3]。

3 现代机械制造技术和设备之间的特性

随着机械制造技术的提高，机械设备也需要是更高的水平，他们两者是互相促进的关系，制造技术的提高必须要有较高制造精度的设备才可以达成，同理，较高的机械设备精度便要求较高的制造技术平，应为只有这样两者才能平衡，否则，都达不到较高的层次。比如，现在数控机床便代替原来的人工机床，因为现在零部件的加工越来越需要较高的要求，以前的人工机床由于不可避免的人为因素，而达不到理想的效果。

3.1 生产设备和高含量的科技技术

由于现阶段是信息爆炸和知识爆炸的社会，如果不去接触新的知识，你便会被淘汰，同理，机械设备也是一样，如果一直不前进，一直利用老旧的设备，不仅降低了工作效率，同时，也会被慢慢淘汰[4]。由于国外的机械方面比较先进，我们要想去的进步，必须从别人的知识中学习，现在许多企业购买国外的设备，从中学到先进的科技技术。

3.2 制造设备智能化

机械设备智能化便是有机器去操作原来人工操作工作，智能并不是说它比人类聪明，并不是，他的运动东而是由人类来控制的，只是，智能化机械代替工人所无法完成的工作，比如在高温、高压的情况下，人类是无法工作的，但是，如果利用机器人，便可以工作，这样，就大大降低了工人的难度。

4 机械制造工艺及设备的未来发展趋势

由于新科技、新知识、新思想的带动，机械制造工艺与设备向着一个全新的方向发展，它集成了数字化，智能化，高速化三种更高技术，使机械行业在这种高科技的带领下，会取得很大的成效。

①数字化：数字化是一种把机械行业中的机械设备操作过程中的所有动作利用程序语言的形式记录下来，若要制造某种加工形式，则需要按下某些数字按钮并可以实现，利用现在普遍使用的数控机床；

②智能化：智能化制造是一个利用高新科技所穿凿出来的一个由计算机程序自行运作的机械设备；

③高速化：高速化主要是为了适应如今快节奏的生活方式，以及我们要提高我们的工作效率所走的必然趋势[5]。

5 人才的培养

机械是一个国家的重工业，也是一个国家综合国力的表现，但是，由于机械行业需要你付出更多的实践才会取得一定的成就，并且，机械本来就是一个十分枯燥的学科，没有特别的兴趣，很难坚持研究下去，现在还发现一些企事业单位，感觉机械行业比较苦、累，很少人去从事这样的工作，有些企业也没有重视，特别是，人才的重视程度不够，对此，我们国家和社会应重点培养这方面的人才，对于高校也因该培养这方面的人才，应该在高校多点开展相关方面的讲座，以及可以鼓励学生参与实践动手，从动手中找到机械设备需要提高的地方，作为企业，更应该关注这方面人才的培养，对于生意上，高新科技、高新技术设备、如果没有专业的人员操作，那么这些设备也不会产生任何价值。科技的快速发展，也对相关专业的人才需求越来越多，因此，只有我们做好充分的准备，才能为未来的智能化、数字化的机械设备贡献自己的力量。

第8篇：机械行业情况范文

在全球倡导节能减排的大趋势下，作为实现节能减排的有效途径之一，工程机械除了技术上大力研发混合动力型外，还需要从管理、作业和维修等方面入手，解决油耗行为，从而实现工程机械的耗油节约管理的行业目标，促进工程机械行业的发展。

1.绪论

1.1研究背景

随着我国工业化的发展，工业机械方面的研究日受关注。我国尚未对这方面有深入的研究，但日本却对此甚为重视，探索出可以共通的油耗测定方法，取得了良好的效果。近年来，我国大力提倡绿色环保生产，为此我们可以借鉴一下日本的研究。

1.2研究意义

近几年，我国对资源的开发力度不断加强，用油量和浪费也越来越严重。工业机械耗油中，出现了作业粗暴、管理机制不健全、机械保养不力等等耗油严重问题，增加行业生产成本和资源的极大浪费。本课题研究的意义真是在于有针对性的提出一套管理策略，帮助机械行业进行耗油节约管理。

1.3研究方法及思路

本次研究主要采用的是观察法和针对性研究方法，通过了解和把握整个社会及工业机械行业的总体情况；大量阅览资料，研究与学习相关理论知识，打好研究基础；深入观察、研究工业机械耗油情况，发现问题及其存在的原因；最后，有针对性的提出一套行之有效的策略，对行业的耗油情况进行科学化的管理。

2.相关理论研究

2.1工程机械

工业机械是用于工程建设的施工设备的施工机械的总称，包括土石方施工工程、路面建设与养护、流动式起重装卸作业和各种建筑工程所需的综合性机械化施工工程所必需的机械装备。

2.2油耗

油耗是运用汽车的经济性指标主要由耗油量来表示。即在单位时间、单位公里里耗油量的多少，一般不同的机械有着不同的油耗标准和油耗指标。

2.3液压系统

一个完整的液压系统由动力元件、执行元件、控制元件、辅助元件和液压油五个部分组成，其中，液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。

3.我国工程机械使用中耗油存在的问题及其原因分析

3.1工程机械作业粗暴，工程机械故障频发，耗油量大

在工业直接操作中一般以农民工为主，由于知识和意识方面的受限，又加上管理者疏于对机械作业的管理，在工业操作过程中，工程机械作业粗暴，工程机械故障频发，还使得液压元件损坏、油封和高压油管接头与胶管的压合处过早失效漏油或爆管，这两个结果都严重造成了机械用油的浪费。

3.2为了省钱选择不适合的液压油

工程机械使用油时都应按随机《使用说明书》中规定的牌号选择液压油，特殊情况需要使用代用油时，也应该力求其性能与原牌号性能相同。但在工程建设中，由于管理者意识的缺失与不到位及利益的驱动，仍存在很多选择便宜的不合型号的液压油，直接导致了油耗的增加。

3.3缺乏一套良好的机械保养机制

工程机械油耗管理中只有定期对液压系统的保养、滤清器滤网的定期检查、滤芯的定期更换及液压系统的定期检查与更新等这些问题进行勘察和保养才能降低对系统结构的损害力度以及降低油耗量。但是，目前，我国工程机械行业仍缺乏一套良好的机械保养机制。

4.工程机械的耗油节约管理策略

4.1实行统一的耗油标准

在工程机械的节能降耗方面，日本再次走在了我们前面，探索出了某些工程机械可以共通的油耗测定方法，制订了《土工机械-挖掘机油耗测试标准》，但日本各大工程机械厂商依旧使用着各自独立的标准。2010年日本建设机械化协会对JCMAS出台了新标准，取得了良好的效果。为此，我们可以借鉴日本工程机械实行统一的耗油标准，在行业内形成一种风气。

4.2选择适合的液压油

液压油在液压油系统中起着传递压力、等作用，使用不配套的液压油，不但会因为不同液压油产生化学反应、性能发生变化而发生操作事故，还会造成严重的机械用油的浪费。为此，选择液压油时就要求按照型号配套来选择适合的液压油，减小对液压油系统的损伤，降低工业用油的损耗量。

定期保养

我国现行的工程机械保养还存在着较大的问题，液压系统的检查保养应将智能装置监测结果与定期检查保养相结合。除智能装置外，还应定期检查滤清器滤网上是否有附着物，滤网是否有污垢积聚、是否按要求更换滤芯等外，工程机械液压系统还需由专业人员检测，进行必要的调整和维修。

4.4防止固体杂质混入液压系统

液压系统中有许多精密偶件决定了液压系统的生命需要清洁的液压油。在工程机械使用过程中加油工具不洁、液压元件脱屑等，都会使得一般固体物质入侵液压系统。为此，在加油时要防止固体杂质混入液压系统，保证注入的是清洁的液压油。

5. 小结

基于我国工程机械行业的发展情况，针对工程机械耗油问题，我们切实需要深入研究问题并发现问题根源，借鉴下日本的研究成果，有针对性的解决，切实将工程机械耗油管理落实到实处，促进我国工业机械行业的长期发展，也为环保出一份力量。

参考文献

柳工.讲解轮式工程机械车辆节约油耗的七种技【Z】.2010.12.09

中国工程机械品牌网.东渡日本取“真经” 实现工程机械低油耗.2011.02.28

中国沥青网.探析如何降低公路工程机械油耗问题？【Z】.2010.8.23

第9篇：机械行业情况范文

关键词：工程机械后市场；现状；发展对策

基金项目：本文系湖南省职业院校教育教学改革研究项目“高职技术营销类专业课程体系开发研究”（编号：ZJB2012004）的研究成果。

截止到2011年年底，我国工程机械主要产品保有量超过500万台，而我国工程机械在平均使用6000小时后，就会进入第一个大修期，之后，设备维修频率加快，500多万台的市场保有量催生并进一步促进工程机械后市场的发展。

2012年，在整机销量大幅缩水，市场低迷的态势下，工程机械后市场却呈现出良好的发展势头： 一方面，各工程机械企业开始把战略重心向后市场转移，后市场成为企业寻求利润点的一大平台；另一方面，在市场大环境和区域工程量锐减的情况下，用户没有足够的资金进行新设备、大设备的投资，二手工程机械、小型工程机械凭借着价格方面的优势，销量出现增长，加大了工程机械行业后市场中设备的流通和维修服务。

一、工程机械后市场概述

（一）工程机械后市场的含义

所谓工程机械后市场，是指工程机械产品销售以后，围绕产品使用过程中客户所需要的一切服务的总称，业界专家普遍认为工程机械后市场由设备维修及保养、配件供应、租赁、二手机流通和再制造五大部分构成的。

（二）工程机械后市场的构成

在国外成熟的工程机械市场中，整机销售利润占整体利润的30%左右，余下的70%利润主要来自于后市场，国内正好相反。而过去十年中国经济的高速发展，工程机械产业的持续增长，500多万台设备的市场保有量带来了一个潜力巨大的后市场，这个后市场涵盖了以下几个领域：

1、设备维修及保养

工程机械的维修与保养包括质量保证期内的免费维护保养和质量保证期外的有偿维修服务。目前行业的发展趋势是从工程机械设备的维修转向定期维护保养，维修与维护并重，最大化延长设备的使用寿命，同时也大大的拓展了工程机械后市场。

2、配件供应

包括制造商对服务商或者用户的零部件供应和专业的零部件生产企业对用户的零部件供应。目前零部件的销售、更换市场需求量非常可观，尤其是在中低端零部件和工程机械附属装置及其零部件销售上，还有巨大的市场潜量。

3、租赁服务

租赁市场面临着很大的发展机会：第一，工程所需的机械设备品种增多，工期缩短，租赁解决了单机工作量不足的问题；第二，以租代购为企业节省了大量的资金，使企业资金周转更灵活。

在我国，目前工程机械租赁市场基本都是由专业的设备租赁商提供专业服务，工程机械租赁企业如果按照规范化、标准化的方向开展租赁业务，必能在这块细分的后市场中获取较好的效益。

4、二手机流通

二手设备市场是工程机械前市场的一个补充。二手市场不仅能够降低企业在设备方面的投入成本，提高回报率，而且可以帮助客户随时处置工程设备，实现设备与资金的迅速转换。

5、再制造

目前，工程机械再制造主要是针对零部件再制造，是以原产品为基础，但是质量和性能指标都能达到原产品标准，再制造要求有专业的分工，专门的修复设备和检测设备，同时还涉及技术、市场、法律、政策，是一个比新机制造更为复杂的产业链。

二、工程机械后市场的发展困境

（一）行业内大多数企业观念不清，认识上走入误区

目前，行业内还有一些企业，对后市场的概念和覆盖范围还没有清晰的认识，在观念上也没有引起足够的重视。而行业内的制造商和商，在过去的许多年基本上都把服务作为整机销售的辅助手段，主要开展的服务也是整机保修期内的服务，而对保修期外能为企业创造利润的维修与服务缺乏完整的认识和足够的重视，导致质保期外的客户流失率居高不下。

（二）透支性的营销方式同时也透支了整个后市场的盈利能力

在工程机械行业飞速发展的最初几年，为了适应时展的新形势，提升销售量以及市场占有率，很多企业不得不采取一些透支性的市场营销方式来换取自身阶段性的短暂发展。于是，融资租赁、不断降低的首付条件甚至零首付等透支性的市场营销方式应运而生。这种营销方式虽然在一定程度上和一定时期内缓解了工程机械企业的生存压力，但是企业也必将为长时间的透支性销售付出应有的代价。比如说透支性的营销方式，造成商不堪重负：不断降低的首付条件透支了客户的还款能力，不断增加的销售，不断延长的维修时间和维修范围则透支了整个后市场的盈利能力。

（三）后市场发展速度滞后

在工程机械行业飞速发展的10年里，工程机械社会保有量增长速度非常快，与之相适应的，工程机械后市场的服务、维修、配件、二手设备等领域增长迅速，潜力巨大。可是500多万台的市场保有量却无法培育出具有一定实力的、规模化的技术服务企业，目前行业内的技术服务企业的通病表现在服务体系反应速度慢，导致售后服务的及时性差；售后服务人员的技术水平薄弱，影响了故障排除及维修工作效率；服务的利润率高等等，这些都导致了整个后市场的发展速度滞后。

（四）后市场的某些领域还亟待进一步完善

目前，工程机械后市场的维修、服务、配件和二手设备等领域发展迅速，可是再制造领域却还存在很多的障碍，这表现在行业企业对再制造认识不清，将再制造与翻新、改装等混淆；在再制造的技术领域，核心技术缺乏，产品设计能力不足；针对再制造的政策、法律法规和操作细则还有待出台和进一步完善。

三、工程机械后市场的发展对策

（一）转变观念，高度重视后市场的拓展

过去十年是中国工程机械发展的“黄金十年”，受惠于中国经济的高速发展，中国工程机械市场呈现出迅猛发展的良好态势，500多万台工程机械的维修服务、配件供应、租赁及二手设备孕育着一个广阔的后市场。

在国外成熟的工程机械市场中，后市场的利润与前市场相比是7：3，而我国是3：7。随着世界经济大环境的不断波动和实体经济的整体下滑，国内市场需求不旺，整机销售利润大幅缩水，市场状态低迷，制造商和商开始转变观念，把战略眼光瞄向后市场，开发工程机械后市场成为了各工程机械企业应对行业危机并获得可持续发展的新方向。对于整个工程机械行业而言，进入后市场时代的标志是核心市场从产品转移到服务，因此企业要树立“服务也是产品”的观念，在后市场中，各个企业应该更加关注客户的需求，积极拓展后市场领域，如在原来的服务、维修、配件和二手设备领域外，积极拓展再制造、设备管理、技术咨询和教育培训等领域，这些领域能够为后市场带来更多的收益。

（二）对后市场进行细分，找到企业进入后市场的切入点

面对巨大的发展空间，工程机械企业应从战略高度重视后市场这个具有丰厚利润的新领域，并及时抓住机会，注重经营管理的创新，对后市场进行精确细分，找到企业进入后市场的切入点，寻找与本企业优势相关的领域，合理规划本企业后市场的发展路径。

全球最老的工程机械制造商凯斯，抵制住了多元化的诱惑，执着于矿山和园林等细分领域，在滑移装载机领域成为世界行业内领导者。当中国经济发展到一定程度，各种各样的需求满足后，机会会变小，于是细分市场成为企业更好的选择，在细分市场上，企业可以发现更多的市场机会，能够集中全部的资源进行投放，因此对后市场进行细分，有利于企业找到进入后市场的切入点，有利于企业在细分市场更专更精，从而实现利润的最大化。

（三）创新发展的思路和模式

对于整个工程机械行业而言，后市场创新发展的关键是工程机械技术服务外包。工程机械技术服务外包，简单讲就是工程机械技术服务企业为工程机械设备拥有者和使用者提供全程的包括配件供应、维修以及其他的技术服务，这是一种国家、企业、用户、社会多方共赢的市场新模式。

工程机械技术服务外包，实际上是建立专业的技术服务企业，由专业企业来承担工程机械的保养、检测、配件供应和修理，使专业的更加专业。一方面技术服务外包可以为设备拥有者和使用者提供多产品类别、多品牌产品的综合服务，同时保障这些工程机械产品能够得到专业的高水平的维护；另一方面，技术服务外包延伸了技术服务商的服务领域，拓展了盈利空间；再次，技术服务外包使后市场中其他的利益主体能够更加专注于核心业务，2012年，服务外包在市场困境中已经凸显优势。

（四）后市场各个领域齐头并进，协调发展

比如说要进一步的完善工程机械维修服务体系，提高维修服务水平。各工程机械维修企业可以实现跟高职院校的“工学结合，订单培养”，培养维修和再制造方面的人才，提高行业从业人员的整体素质和专业技能；要逐步形成工程机械的诊断网络，配备专业的检测和实验设备；要建立专业的维修、装配、调试、检测工职业技能培训体系，提高他们的操作水平，实现设备效能的最大化。

四、结束语

经过行业迅猛发展的黄金10年，中国工程机械行业终于实现了理性的回归，在市场低迷、销量萎缩、利润下降的情况下，各个工程机械企业开始实行战略转型，纷纷向后市场开拓。面对利润巨大、前景广阔的后市场，如何透彻认识后市场，仔细分析后市场，结合自身的发展阶段与独特优势，找准进入后市场的切入点，进行准确定位，这是各工程机械企业步入后市场时代应当深入思考和着手解决的重要问题。

参考文献：

[1]易新乾.在后市场中找准角色定位[J]，今日工程机械，2012（3）：24

[2]谢获宝.在后市场中淘金――基于工程机械行业的分析[J]，今日工程机械，2007（12）：70-74

[3]樊宇明.博弈工程机械后市场[J]，工程机械与维修，2009（06）：99-102

[4]王超.我国工程机械行业发展趋势[J]，工程建设，2012（05）：50-53

[5]俞琚.世界工程机械行业发展形势[J]，工程机械与维修，2008（01）：73-77