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关键词 农业机械行业;产品研发;成本;定位
中图分类号 S23 文献标识码 A 文章编号 1673-9671-(2012)122-0218-01
1 我国农业机械行业的总体发展趋势分析
由于我国农业人口占总人口的百分之八十,农业生产在国民经济中占有重要地位,农业生产不但关系到国家粮食安全和老百姓的吃饭问题,也是广大农民的主要生计。因此,提高农业生产效率成为农业发展的必然趋势。在这种背景下,农业机械的应用成为了提高农业生产效率的重要手段,对农业机械行业的促进较明显,目前我国农业机械行业的总体发展主要呈现以下趋势:
1.1 大型农业机械的研发和制造逐渐增多
目前国内大中型农场早已实现了机械化作业,大型机械的应用成为了重要趋势。同时由于大中型农场购买力强,对大型农业机械有一定的依赖性,基于这种现实需求,大型农业机械的研发和制造逐渐增多。
1.2 小型农业机械市场前景广阔
除了大中型农场之外,多数的农民在农业生产中用到大型农业机械的机会不多,但是对小型家用农业机械产生了大量的需求。并且随着农民对农业生产效率提高的现实需要,小型农业机械市场迎来了爆发式增长。
1.3 农业机械成为了农业生产中必不可少的设备
目前我国农业生产已经从传统的手工作业向机械化作业转变,农业机械的应用成为了农业生产发展的必然趋势,农业生产对农业机械的依赖性逐渐增加,这对农业机械行业发展是一个有力的促进。
2 我国农业机械行业在发展过程中存在的问题
虽然我国农业机械行业的发展速度较快,市场份额逐渐增大,效益逐渐提升。但是受到多种因素的影响,我国农业机械行业还存在比较突出的问题,例如农业机械产品技术水平不高、市场定位不清晰、售价偏高等问题,已经严重影响和制约了农业机械行业的整体发展,我们必须要引起足够的重视。
2.1 农业机械产品技术水平不高
目前受到农业机械产品研发成本和技术瓶颈的限制,我国农业机械产品的整体技术水平并不高,在高精尖技术方面还比较欠缺,多数农业机械都处于一般技术水平。造成这种现象的原因除了缺乏核心技术之外,研发经费的不足也是重要原因。技术水平的不足,目前已经成为影响农业机械市场扩张的重要瓶颈。
2.2 农业机械产品市场定位不清晰
目前虽然农业机械产品市场巨大、前景广阔,但是对于产品的市场定位不够清晰,有些大型农业机械在定位上虽然瞄准了大中型农场,但是在功能上却还存在欠缺,无法满足大中型农场的所有需要。而中小型农业机械,在客户群体上虽然朝向普通农民倾斜,但是在售价、功能设定上还不够人性化,还有欠缺。
2.3 农业机械产品售价偏高
由于我国农业机械产品研发和制造成本居高不下,由此也导致了农业机械产品的终端售价偏高,不管是大中型农场还是普通农民,虽然有着现实的购买农业机械的需要,但是在售价偏高的情况下,消费者往往选择了观望和修旧利废的方式,暂时不购买农业机械,这对农业机械产品的销售造成了严重的影响。
3 促进我国农业机械行业快速发展的具体措施
考虑到我国农业机械对农业生产的重要促进作用,要想实现我国农业生产的跨越式发展、提高农业生产率,就要大力应用农业机械,提高农业生产的机械化程度,从根本上提高农业生产技术水平,促进农业生产率的提高。针对目前我国农业机械行业存在的问题,我们应该采取以下对策,促进我国农业机械行业的快速发展。
3.1 加大农业机械的产品研发投入,提高农业机械产品技术水平
要想提高农业机械产品的技术水平,我们就要在产品研发上下功夫,不但要加大对产品研发的投入,还应该根据农业生产的实际需要,有针对性的开发产品功能,使农业机械能够与农业生产联系的更加紧密。通过这些手段的采用,农业机械产品的技术水平将会得到持续提高。
3.2 对农业机械产品进行准确的市场定位,明确产品功能和客户群体
目前农业机械产品的研发和生产应该有准确的市场定位,要根据客户的实际需要开发相应产品,使农业机械产品能够在功能上满足客户的实际需要,实现提高农业生产效率的目的。基于这一目的,我们要完成农业机械产品的总体市场布局,保证市场布局和定位的合理性。
3.3 优化农业机械产品制造工艺,降低产品销售价格
对于目前农业机械产品销售价格偏高的问题,我们应该从两方面进行解决。首先,我们要降低农业机械产品的研发成本,提高产品技术的实用性。其次,我们要优化农业机械产品制造工艺,提高产品生产效率,从而降低产品的制造成本。再次,我们要建立直销渠道,减少中间环节,从这三方面降低产品销售价格。
4 结论
通过本文的分析可知,目前我国农业机械行业面临着前所未有的发展机遇,要想实现农业机械行业的快速发展,就要有效解决存在的突出问题,并采取多种措施,优化农业机械行业产业结构,增加农业机械产品研发投入,降低农业机械产品的生产和销售成本,使农业机械产品成为农业生产的重要推动力量,实现对农业生产的有效促进。由此可见,未来几年,随着农业生产效率
的提高,农业机械行业将会迎来将康持续快速的发展。
参考文献
[1]孙福田.农业机械化对农业发展的贡献及农业机械化装备水平的研究[D],东北农业大学,2004.
[2]李中才.农业机器系统状态仿真及更新决策的研究[D].东北农业大学,2005.
【关键词】矿山机械;发展趋势;智能化;绿色环保
0.引言
第一台矿山机械将人类引入了第一次工业革命,并在历次工业革命中不断壮大,发展为包括采掘设备、提升设备、运输设备、破碎设备、筛分设备、洗选设备、焙烧设备在内的七大类设备,被广泛应用于能源、交通、原材料等基础工业领域,成为人类社会工业体系的重要支撑。近年来,随着计算机技术、信息技术、网络通讯技术的深入应用,以及低碳绿色经济的迅速发展,促使矿山机械向数字化、智能化、生态化发展,将矿山机械行业引向了新的发展领域,尤其是“十二五”规划中提出的“绿色环保、自主创新”的原则,更为矿山机械的发展带来了“春天”。
1.矿山机械发展动力
1.1国家经济建设需求
由于经济建设的需要,我国矿山机械得到了迅速的发展,尤其是2011年我国矿山机械进入突飞猛进的一年。目前,我国已经成为矿山机械生产大国,但我国现有矿山机械装备技术水平还较为落后,还远远不能满足我国经济建设对资源的需求,尤其是低碳经济的提出,在国家各种资源整合策略的推进下,我国矿山机械设备面临着更多的挑战。据统计,在工业化、城针化进程不断扒进的背景下,到2020年我国煤碳、铁矿、铝、精炼铜等国民经济支柱性矿产储备将严重不足,急需提高我国矿产勘察和开采技术。
1.2矿山机械行业竞争
总的来说,我国矿山机械从设计理念、生产工艺、功能质量、维修处理、人机协调等方面,同国际先进水平都还存在着较大的差异。面对国际矿山机械行业的竞争,提升我国矿山机械水平迫在眉睫。同时,我国经济建设在促进矿山机械行业迅速发展的同时,也加剧了矿山机械行业的竞争,促使行业内各企业不得不注重于新设备的开发和研究,紧跟材料科学、制造工艺、信息技术、计算机技术发展的步伐,将更多的新技术、新材料、新工艺引入矿山机械中,以提升企业的市场竞争能力,在剧烈的市场竞争中取得更大的优势。
1.3国家宏观导向
早在国家“十一五”规划中就明确指出:“要建设节约型、环境友好型会,重点发展循环经济,坚持开发节约并重……在资源开采、生产消耗等环节,逐步建立全社会资源循环利用体系……机械制造业要从单纯追求规模与效益的模式转向建设4R的循环经济方向。”国家“十二五”规划又明确提出“绿色环保、低碳经济”的理念,要求矿山机械向“生态化”发展,促使矿山机械从使用寿命、生产能耗等方面都不得不做出改进,如使用可再生材料、降低燃料消耗、使用低环境负荷材料等。
2.我国矿山机械未来发展方向
在我国经济建设资源需求、国家宏观调控、科学技术水平、社会可持续发展需要、行业竞争等方面的共同作用下,我国矿山机械将向以下几个方面发展:
2.1智能数字化
在计算机技术、信息化技术、网络通信技术的发展下,人类社会已经进入信息化时代,智能数字化也成为矿山机械发展的必然趋势,并成为未来矿山机械创新开发的核心关键。智能数字化技术,将全面优化矿山机械的全局运算能力,促进数据挖掘技术、三维选矿技术、远程采矿技术等的发展,实现地下矿产的自动化开采,推动无人采矿技术的实现,使传统采矿工艺发生翻天覆地的变化,实现“数字化矿山”、“无人矿山”。比如电液自动控制技术、光学导航系统、遥控辅助技术、自动行走技术、现场变量检测监控技术等,都将深入应用到矿山机械中。尤其随着表面资源大量开采后的贫乏,未来矿产开采将转向集中于深层开采、海底开采,大量井下作业、海底作业、深层作业都需要矿山机械具有更高的自动化作业能力,具有更高的远程采矿能力,具有更高的自检测诊断修复能力,这些都需要融合计算机技术、网络技术、信息化技术为一体的智能数字化技术的支持。
2.2绿色环保化
可持续发展是人类社会未来发展的主题,绿色环保社会各个领域所共同担负的责任,在未来社会,任何违背绿色环保理念的行为都将受到全人类的共同抨击和抵制。传统矿山机械可以说是能源消耗和污染大户,从矿山机械的生产到矿山机械的工作,都需要耗费大量资源。在绿色环保,促进人类社会可持续性发展的要求下,矿山机械行业必将改进现有生产工艺,改变现有设计理念,从材料、动力、生产等各个方面入手,延长矿山机械使用寿命,降低矿山机械生产能耗,减轻矿山机械自身重量,采用低环境负荷材料,提高矿山机械报废回收能力,实现机械材料的回收再利用,减轻矿山机械工作噪声和振动等。
2.3人性化发展
人是整个社会的根本,“以人为本”的理念从古代就一直被贯穿于人类社会的各个领域,近年来更被提升到了一个全新的高度,这对矿山机械的发展也提出了新的要求。未来矿山机械产品的设计和生产,也将必定从“以人为本”的角度出发,充分考虑到人机协调关系,提高安全能力,改善作业环境。矿山机械工作环境大多较为复杂,有的甚至是处于易燃、易爆环境之中,在“以人为本”的前提下,矿山机械的安全性和可靠性要求更不能忽视,将在矿山机械中融入更多的防爆保护、过载保护、防坠保护、防翻保护等技术。同时,还将提升操作舒适性,采用更多的人体工程学技术,改善工作环境,改善操作界面,以缓解操作人员疲劳,提升机械工作效率。在外观设计上,也将更为人性化,纳入更多美学理念,增加机械美感,满足人们审美需求。 [科]
【参考文献】
[1]张荣宽,张振.我国矿山机械行业发现状况及存在问题的思考[J].机械工业标准化与质量,2009(05).
Abstract: With the rapid development of the global economy, all walks of life demand for energy has been increasingly intense, coal resources in China is an important part of energy structure. Therefore, with the efforts to strengthen coal mining, coal mine machinery industry has ushered in the new development opportunities and challenges. In this paper, at first the coal mine machinery in our country's development present situation were introduced, secondly on how to improve the development level of coal mine machinery were analyzed, finally based on coal mine machinery in our country, the development trend was also relative elaboration.
关键词: 煤矿机械;高新技术;研制应用;发展趋势
Key words: coal mine machinery;high and new technology;research applications;development trend
中图分类号:TD4 文献标识码:A 文章编号:1006-4311(2013)04-0028-02
0 引言
煤矿机械就是专门作用于煤矿开采的机械行业,我国是一个煤炭生产的大国,每年生产的煤炭数量都在增加,因此煤矿机械的发展状况对我国煤炭业来说具有极大的作用。虽然目前我国的煤矿机械发展水平有很多的不足,大多核心技术还依赖于国外进口,这也造成了我国煤炭企业的生产成本比较高,竞争压力比较大。伴随着高新技术的不断研发,煤矿机械也在不断的进行高新技术的应用革新,对新材料新技术的应用,将会使我国煤矿机械的发展更加大型化并且智能化从而有效的提高煤炭企业的行业竞争力。
1 我国煤矿机械的发展现状进行了阐述
我国是个能源大国,尤其是煤矿能源的储量比较大,但是我国的煤矿机械技术仍旧不是最先进的。因此在当前对煤矿能源需求比较大的情况下,更应该注重煤矿机械的发展,提高煤矿开采的能力,使我国煤炭行业能够更好的发展。就目前而言,我国的煤矿机械起步相对于西方发达国家来说是比较晚的,这主要是因为我国进入工业时代的时期也比较晚,煤矿机械发展的缓慢也导致了我国煤矿开采技术的落后。目前我国煤矿机械的发展现状可以概括为:
1.1 煤矿机械行业的发展现状分析 随着改革开放步伐的不断加深,我国在各个领域都和国际逐渐接轨。我国的煤矿机械也在不断的发展进步,从最初的引进国外先进技术到逐渐对核心技术进行学习消化和分析,终于走到了如今合作生产以及自主研发设计的地步,这种由简单的模仿到如今的自主创新研发的改变造就了我国煤炭经济市场竞争力的上升以及煤矿机械不断的发展创新之路。煤矿机械的发展和新型的科学技术是密不可分的。随着经济的迅速发展,煤炭资源的需求数量也在不断的增加,上世纪末国家决定重点开发晋陕蒙宁地区的煤炭,这些地区的煤炭产量占我国煤炭资源总量的50%左右,并且特别适合大规模的煤矿机械设备开采,随着煤炭资源开发规模的不断加大,对煤矿机械设备的需求也在不断的增加,直接带动了我国煤矿机械化水平的大幅度提升。但是我国煤矿机械在性能和可靠性上已经出现难以满足煤炭开采的生产要求,这就需要煤矿机械应该不断的进行创新性研发以保证煤矿机械朝着一体化、智能化和安全可靠等方面的发展,在缩短我国煤矿机械设备与发达国家之间的距离同时也能够满足我国煤炭资源开发对煤矿机械的需求。
1.2 煤矿机械目前发展面临的问题分析 首先,煤矿机械的自主研发能力仍然不够强。我国是世界上生产煤炭资源的大国之一,但是我国也是煤炭资源消耗大国。因此煤矿机械的研发制造也应该随之发展,为煤炭资源的有效开发利用提供强有力的后盾保障。但是我国煤矿机械制造规模虽然得以有效的扩大,但是竞争能力却比较薄弱,仍旧有很多的核心技术依靠于国外的先进技术。我国具备自主知识产权和核心技术的产品仍旧很少,并且对引进的核心技术仍旧停留在基础的模仿层面。没有对引进的先进技术进行研究分析和研发应用,这就难以形成自主研发的良好氛围。并且我国的制造工艺技术相对于发达国家来讲相对落后,具备很大的发展空间,如果制造工艺技术能够有效的得以提高就会大幅度提升煤矿机械的发展能力。
其次,我国煤矿机械设施的主要性能指标仍旧比较落后。相较于发达国家对煤矿机械制造企业对基础元件的理论研究,我国则只是追逐实际的应用技术对基础的理论研究反而不重视,这就导致了在引进的核心技术应用上,我国煤矿机械也只是简单的仿制外观对其相应的理论基础都视而不见,这就造成我国煤矿机械某些基础原件可靠性不高,使我国的煤矿机械设备在安全可靠性和使用寿命上都存在极大的隐患并且难以满足大型煤矿的生产效率的要求。
2 针对如何提高煤矿机械的发展水平的分析
如图1掘进机所示,增强我国煤矿机械的发展水平能够有效的降低煤炭企业工人的劳动强度,并且能够大幅度提升煤炭企业的生产效率,对增强煤炭企业的市场竞争力有重要影响。有效的提升煤矿机械水平必须做到以下几点:
2.1 加大国家对煤矿机械发展的重视程度 煤矿机械作为大型的重工业设备,它的发展离不开国家的支持,国家应该为煤矿机械的发展营造良好的发展氛围,从各个方面给予有力的扶持政策,把煤矿机械中涉及到的核心技术纳入国家重点攻关项目中。不断的吸收各个学科之间的最新科研成果,增加煤矿机械的高新技术含量,使煤矿机械能够得以有效的发展,尽力缩短与发达国家的差距。
2.2 加强对煤矿机械发展的基础理论研究 在煤矿机械发展的具体实施战略中应该加强社会企业和设计研究院以及学校之间的整体联系,以便于多领域多学科之间有效的为其创新发展进行有效的研究工作。并且应该重视煤矿机械的各项理论基础,对于引自发达国家的先进技术不仅要进行基础的模仿还要对其工作的理论和技术进行相应的深入研究,并根据对煤矿机械的实际需求进行技术的创新,采用最先进的加工制造技术提高煤矿机械各个零部件的加工质量,并且要学习西方发达国家那种设计、制造并行化的模式,以便于缩短煤矿机械设备的研发周期,改变我国目前先进技术主要依赖于进口的被动局面。
2.3 走煤矿机械创新化的路线 随着经济技术的不断发展,我国的煤炭企业在开采技术和管理上也不断的应用新型一体化设施朝着自动化和智能化以及信息化的方向发展。并且在《国务院关于加快振兴装备制造业的若干意见》中把煤矿机械设备列为制造业振兴中的重点之一,这就需要我国的煤矿机械也必须在设计中不断的解放思想进行创新,把创新理念应用于对煤矿机械的设计中。尤其是应该把关于材料科学的研究成果中新型的材料应用于煤矿机械的关键部件,这不仅能够加强煤矿机械的可靠性还能够坚强各个部件的重量。因此,尽快的加大对煤矿机械设备自主研发机制的研究,以达到煤矿机械自动化一体化的全面国产化,在降低我国煤炭企业机械设施成本的同时使煤矿机械能够更好的为我国煤炭企业服务。
3 针对我国煤矿机械的发展趋势的阐述
我国煤矿机械行业总体来说仍旧呈现出良好的发展态势,在很多领域都有自己的优势,如果对煤矿机械某些核心技术以及专利技术进行有效研究将会大幅度提升煤矿机械的发展势头。就目前而言我国的煤矿机械发展趋势主要表现为:
3.1 煤矿机械朝着煤矿机电一体化的发展趋势 随着煤炭资源重要性的显现,我国在提高煤炭产量的同时也要对煤矿机械设备进行相应的改善。就目前而言,传统的煤矿机械已经难以满足煤炭开采的需要,机电一体化在煤矿机械中的应用越来越显现出了独特的优势,煤矿机械机电一体化的创新能够大幅度的提升原有的煤矿机械操作水平,使煤炭资源的采掘、运输都向机电一体化的方向发展,保证煤炭资源的开发能够更加具有效率并且还能够增强其安全保证。提高煤炭产量,是我国国民经济持续发展的需要;尽快实现煤矿现代化,是社会发展的需要;实现煤矿机械设备现代化、智能化是煤矿工人的热切需要。因此,煤矿机械设备如何发展,成为事关煤炭行业兴衰成败的重中之重。矿山机械设备的灵活化是指机械设备的适应性强,一台机械设备可以适应多种复杂的地质条件和矿井生产条件。如能够实现矿山机械设备的灵活化,则赋存条件较差的煤矿的生产能力也将被极大挖掘,从而提高整个煤炭行业的生产能力。
3.2 煤矿机械呈现智能化的发展趋势 煤矿机械制造技术正在不断的由传统制造技术向先进制造技术发展,智能化的操作系统也是一门新兴技术,其自身的优越性使其使用和发展领域在不断的扩大,把智能化应用于煤矿机械也具有无穷的生产力,因此应该注重把这些新型科技有机的组合起来,保证煤矿机械的操作控制系统能够更加精确和智能化,使煤矿机械设备能够运行的更加协调,使其在煤炭资源的开采中得到有效的利用,在提高煤炭资源产量的同时还能大大增强其安全可靠性。这里的综合化是指机械设备功能的综合化,即实现一台设备多项功能的综合。如煤电钻功能与凿岩机械功能的综合、单体液压支柱与顶梁功能的综合等。实现机械设备功能综合化,有利于节约人力资源、有利于提高设备的利用效率、有利于煤矿机械设备生产能力的发挥。现阶段,社会在飞速发展;各行各业都在迅速的实现现代化、智能化。煤炭机械也不例外,也应该紧跟时代潮流,尽快实现。
3.3 煤矿机械主动预防性维护技术的发展趋势 煤矿机械的安全运行是维护煤矿企业正常生产的基本前提,对这些大型煤矿机械的基础检修是一项非常重要的工作。我国对煤矿机械的检修方式大多是事后维修和定期检修,这种检修方式在煤矿企业的现代化生产中已经逐渐显现出其弊端,针对这种问题,目前对新型煤矿机械的研究已经使用了实时状态监测维修这一机制,这种主动预防性维护技术能够有效的根据煤矿机械设备的系统根源性参数来判断煤矿机械的运转是否正常,如果出现异常状况用过相应手段对根源性异常参数进行纠正就能够使煤矿机械的无故障工作时间得以延长,还能够有效的维护煤矿机械设备各个部件的使用寿命。
总而言之,近年来,随着我国煤炭企业的开采规模不断加大,很多大型的煤矿企业主要大型煤矿机械设备往往都是由发达国家垄断,我国煤矿机械行业的发展仍旧相对滞后,煤矿机械设备综合生产能力相对薄弱,难以满足我国煤炭企业生产要求。这种局面应该尽快的改善才能够提升我国煤矿机械的市场竞争力,因此我国的煤矿机械应该把各项新型技术应用于煤碳企业中来提高原有的机械操作水平,使煤炭企业的生产效率更高,并且具有更强的安全性能。
参考文献:
[1]严俊华.我国加入WTO后采煤机械的发展趋势[J].煤炭技术,2003:56-57.
关键词:智能;机械制造;自动化
机械自动化技术的成功应用,有效地节省了人力,还可以完成一些危险的或对人体有害的操作,大大提高了生产效率,这种高效率满足市场多变和竞争激烈的需要。机械制造自动化技术的应用发展水平,不仅对整个机械制造行业有着极大的影响,对国民经济各部门也有着深远影响。因此,我们必须做到快速有效的发展机械自动化技术。机械制造企业较多的通用设备,应该以现有设备为主,引进高端智能技术,高度发挥人与计算机自动化管理的合作优势,以实现以人为中心,以信息自动化为先导,完成自主的单元化自动生产,为我国的机械制造业发展提供一条新发展途径。
1、我国机械自动化存在的问题
长期以来我国机械制造业取得了很大发展,但是相对于发达国家的机械制造业我们仍然落后,主要在加工精度、稳定性、无故障时间上与国外产品有较大差距,而且数控化率偏低,总体而言,我国对进口机械的依存度较高,一直维持在50%以上。这其中,数控金切机械对国外产品的依存度很高是重要原因。我国数控金切机械对进口存度达到了70%,可以说基本依赖进口。当然我国机械行业对进口度高,也从侧面说明了机械行业提高的速度较慢,很难取得爆发性的飞跃,行业壁垒非常高,因此国内机械行业内的领先企业,在技术和产品性能上优势将保持很长一段时间,其他后来者很难在短时间内超越。同时对外依存度高也给予了我国机械行业较大的发展空间。高精度机械行业是一个很难创造的行业,对机械技术提出了很大的要求,我国目前并没有设计制造出这类机械,还是只靠进口来满足我国工业设施等对高精度机械的需要。正因为高精机械行业提高难度大,所以机械行业先进国家对本国机械企业保护的力度也比其他行业要大,西方国家对我国机械业不仅在技术上严格限制转让,而且基于政治原因在高精机械产品上也对我国实施限制和禁运。当然机械行业这种高壁垒特点确实给国内机械企业发展制造了障碍,但这也成为国内高精机械行业龙头企业的保护墙和后发企业的进入壁垒,龙头机械企业相对国内后发企业的技术优势会维持很长一段时期。
2、智能型机械自动化的应用趋势
智能型机械自动化技术的应用在一定程度上是与机械自动化技术一脉相承的。机械自动化技术的发展应用出现在上世纪的20年代,在社会上引起极大地反响,应用范围之广泛也是令人咋舌, 在计算机高度集成化中的应用尤为突出。
2.1技术设计方面
在设计方面的应用, 也是智能型机械自动化技术在未来的一个方向。通过智能型机械自动化技术的应用, 使得无图纸的设计和生产成为可能。也就是说,在智能计算机的操作下,然后再辅以计算机辅助设计技术,设计图纸在离开了人力手动操作的情况下, 自动生成。而且随着社会的发展,设计数据和设计准则会不断的更新, 而我们的智能型机械自动化技术应该是在完全适应了这种更新的基础上发展起来并应用的。虽然机械自动化技术在我国应用已经有一段时间了,但是还处在单机自动化、刚性自动化阶段。在工业发达国家应用得较为广泛的柔性制造单元和系统在我国的自动化技术中还较为少见。机械自动化技术势必会向着柔性自动化、智能化和集成化的方向发展。智能机械自动化技术也将延续着机械自动化技术的发展和应用方向,将更为先进的自动化技术带到世人面前,在制造企业中广泛应用。
2.2制造工艺方面
机械自动化技术应用的最为广泛的领域就是在制造工艺方面, 而且经过这么多年的发展和机械自动化技术的应用, 该技术也确实给制造工艺方面带来了极大的经济效益, 缩短了制造工艺的制作时间,提高了产品的生产效率。在工业发达国家应用的较为广泛的高精密加工、精细加工、微细加工、纳米技术、激光加工技术以及复合加工等新型加工方法, 都是我国未来努力的方向。在我国, 这些技术的开发和成熟与发达国家相比, 还存在一定的差距, 普及率也不高, 尚在开发和掌握之中,那么, 这也是我国智能型机械自动化技术未来的一个应用方向, 而且是最重要的应用方向。与西方国家相比,我国的机械自动化技术在管理方面的应用显然还没有发挥到极致。那么, 智能型机械自动化技术的应用势必会关注到这一方面。机械自动化技术在计算机方面的应用尤为突出, 在未来, 智能型机械自动化技术的重点也会在这一方面。智能型计算机技术应用在管理中, 正好弥补了我国在管理上与西方国家的差距。在西方工业发达国家已经采用了计算机管理, 推出了准时生产、敏捷制造、精益生产等管理思想和技术的时候, 我国的企业管理大多还处在很初级的阶段。在我国, 除了少数的大型企业采用了计算机辅助管理, 绝大多数的中小型企业的管理根本没有应用计算机技术, 还处在经验管理的阶段。
结束语:
智能型机械自动化技术的应用, 将给我们的很多行业带来变革。特别是在生产企业,对于智能型机械自动化技术尤其需要,而且是应用得尤为广泛。智能型加工是机械制造中的未来先进的加工技术,会对机械行业的发展产生至关重要的作用。特别是, 在今天追求机械制造自动化、柔性化、集成化的形势中,智能型技术为机械制造业带来了福音,送来了解决方法, 使得整个机械制造业从生产方式、产品结构、产业结构上都发生了深刻的变革。智能型机械自动化技术的继续发展将促进机械行业的发展,为整个机械行业和国民经济产生巨大的经济效益。
参考文献:
关键词: 行业现状 发展趋势 技术缺陷 人才需求 就业状况及前景
1. 我国机械制造行业发展现状
机械制造业是一个国家最基础的行业,相对其他产业而言,中国的制造业是发展较快、国际竞争力较强的产业门类,也是加入世贸组织后受益可能性较大的部门,我国机械制造业起步早,但发展又最令人担。
面对越来越激烈的国际市场竞争,我国机械制造业面临着严峻的挑战。我们在技术上已经落后,加上资金不足,资源短缺,以及管理体制和周围环境还存在许多问题,需要改进和完善,这些都给我们迅速赶超世界先进水平带来极大的困难。
我国机械产业同制造业比欧美发达国家落后将近30年,发展水平仍处于初级阶段。我们应该正视现实,面对挑战,抓住机遇,深化改革,以振兴和发展中国的机械制造业为己任,励精图治,奋发图强,以使我国的机械制造业在尽早的时间内赶上世界先进水平。
改革开放以来,我国大量引进技术和技术装备使机械制造业有了长足的发展,但也给人们带来了许多担忧。2005年3月,全球最大的机械设备制造商――美国卡特彼勒公司低价收购了山东重工的40%的股份;20世纪90年代以来,大型跨国公司纷纷进军杀入国内机械工业市场,外国投资者的经营策略是:“基本前提是对华投资活动中必须保持其控制权”。这些现状对于中国的机械行业的发展非常不利,限制了国内机械行业的独立发展创造能力,过度于依赖国外技术。
2. 世界机械制造业发展出现的特点
21世纪,世界机械工业进入前所未有的高速发展阶段,对比其他行业,机械工业的发展呈现出以下这些主要特点:
2.1.经济规模化。全球化规模生产已经成为各大跨国公司发展的主流。各大企业也纷纷加强对其主干业务的投资与研发,不断提高系统成套能力和个性化,多样化市场适应能力。
2.2.地位基础化。发达国家装备制造业在本国工业中所占比重、积累、就业、贡献均占前列,为新技术、新产品的开发和生产提供重要的物质基础,是不可缺少的产业。
2.3.机械制造业跨国并购加剧。强强联合成立企业获得竞争优势的主要手段,使得世界机械工业的竞争格局出现了协作型的局面。
2.4.机械制造业全球化的方式变化。在海外投资建立生产制造基地,在国外制造产品,销售到东道国或其他国家。自己拥有制造设施与技术,产品完全由自己制造,在资源的利用上,仅限于利用东道国的原材料、人员或资金等。
3. 机械制造行业未来的发展趋势
高质量、高生产率一直是机械制造业发展的主要目标。因此,机械制造业发展的总趋势可概括为:1、柔性化。使工艺装备与工艺路线能适应生产各种产品的需要,能适用迅速更换工艺、更换产品的需要;2、灵捷化。使生产力推向市场准备时间缩为最短,使工厂机制可以灵活转向;3、智能化。柔性自动化的重要组成部分,它是柔性自动化的新发展和延伸;4、信息化。机械制造业将不再是由物质和能量借助于信息的力量生产出的价值,而是由信息借助于物质和能量的力量生产出的价值。因此,信息产业和智力产业将成为社会的主导产业。机械制造业也将成为由信息主导的、并采用先进生产模式、先进制造系统、先进制造技术和先进组织合理方式的一个全新的机械制造业。
机械制造业在未来的发展中,有四种重要趋势将对其产生重大影响:
3.1.机械制造业技术的融合。在机械制造业的许多领域,电子控制和软件技术变得同机械工程同等重要。
3.2.机械制造业服务性思维。生产厂家的利润增加已不再是因为按固定规格生产产品,而是要求制造厂家能按用户的要求生产产品,以满足用户的个性化特殊的需求。
3.3.机械制造业全球产品开发。企业的产品开发,不是闭门造车,而是在面向开放的公共平台和社会资源。
3.4.机械制造业更新生产策略。为了进一步适应市场经济,有必要重新认识机械制造业发展的总趋势、机械制造工艺装备的特点以及机械制造工程师应掌握高新技术的主要方向。
未来一段时期,机械制造业发展现代制造服务业的工作重点也将主要围绕开展增值服务和优化供应链管理两个方面展开。
4.国内机械行业存在的技术缺陷
如今,国内机械企业将进口机械当成了宣传的噱头。国人在潜移默化中叶形成了“外国进口的才是可靠的,是产品质量的保证”这一观念。
如今国内逐渐打造除了一些著名品牌,例如海尔、海信、TCL等。但产品的核心部件,却大都从国外引进。国内制造行业对外技术依赖度相当之高,近几年来,中国每年用于固定资产的上万亿元设备投资中,60%以上是引进的。作为窗口的国家高新技术产业开发区,也有57%的技术源自国外。冶金机械中,板、带材生产线设备和系统几乎全部来自德国、日本及意大利。
目前工业发达国家新产品贡献率为52%,我国仅为5.9%。在“核心技术方面”具有独立自主知识产权的产品较少,克隆产品较多。 这样的结果除了自主创新能力削弱之外,还容易遭到侵权指控。即使出现了自行研制的技术,也很容易被指责为“剽窃”。中国不久前自行研制的“CMl海豚”磁 悬浮列车还没有试运行,就被德国一些媒体和企业指责为“抄袭了德国磁悬浮技术”。 整个工业制造设备的骨干都是外国产品,这暴露了我国工业化的虚弱性。加强我国制造业核心技术的自我研发能力成为目前我国行业发展的重中之重。
关键词:现代机械制造技术;特点;现状;发展趋势;分析
由于现在社会的不断发展,各项事业也处在一个上升的时期。这就在很大的程度上决定了现在社会上机械设备的发展趋势。从根本的角度上来说相应的机械设备的制造和创新会使得现在社会上进行的各项事业在本质上得到一个便利。这也决定了现在社会发展过程中机械设备的创新制造的重要性。而且随着社会上对机械设备的需求不断的提高,这就在很大的程度上导致对机械设备的制造不能局限在过去的制造技术上,而是需要符合现在社会的发展对机械设备的制造做出一定的创新。
1 现代机械制造技术的分析
机械设备的制造与其他行业一样都需要满足现在社会的发展趋势,只有这样才能使得这些机械设备在现在社会上得到合理的运用。总的来说现在社会上进行机械制造与传统的机械制造是有很大的不同的,这是因为在现在社会的发展过程中,机械制造的需求也发生了一些变化,这就对机械设备的制造提出了新的要求。在目前进行相应的机械设备的制造主要有几项特点,这几项特点的存在使得机械设备的制造更加符合现在社会的发展需求。在这里笔者对这几项特点进行详细的描述。第一,在现在社会上使用的机械设备就要于现在社会的发展特点相吻合。在现在社会的发展过程中可以看出现在的社会是以科技信息化发展的社会,这就要求对现在机械设备的制造需要符合现代科技信息化,并把这种科技信息化与机械设备的制造进行一个有机的结合,从根本的角度上实现机械设备的现代化制造。第二,机械设备的制造特点在现在社会的发展过程中是需要符合综合性的特点,这种综合性特点的目标在与使得相应企业能够在综合实例上面有一定的提升,进一步使得我国的经济发展取得进一步的提升。这种情况的出现是要求我国现代化机械设备的制造不应该只注重制造的过程,还需要对整个制造的前后进行充分的考虑。第三,在很大的程度上来说机械的制造是需要有一定的统一性,这种统一性存在很大的程度上会使得在社会经济的不断发展过程中相应的机械制造能符合现在社会上的发展需求。而且在进行相应的机械制造的过程中还需要对现在社会的发展进行详细的分析,使得企业在制造机械设备这一事项能够在社会上占据很大的优势。在这一过程中需要进行解决的问题主要在于在传统意义的基础上的机械设备的产量提升转变为符合现在社会上的实现成本以及质量的提升。这三者之间的关系就需要设计在机械设备制造过程中的统一性。第四,在社会的发展过程中要求相应的机械设备的制造除了能够符合我国社会的发展,还需要在一定的角度上满足世界对机械设备的要求,这种提升会使得我国对外销售的机械设备得到更好的发展,也就是说这样做可以使得我国的经济方面能够达到更良好的发展。而且全球化的机械发展还会使得我国机械设备的生产有一个更加广泛的市场,从而使得我国制造业的发展更加符合现在社会发展的需求。
2 现代机械制造技术的发展现状分析
在现阶段的技术条件支持下,现代机械制造技术所取得的发展成效主要体现在柔性制造、虚拟制造、以及敏捷制造这几个方面。现针对上述各类制造技术的发展现状做进一步的分析与说明。
首先,对于现代机械制造技术中的柔性制造技术而言,其所指的是:建立在成组技术的基础之上,以常规意义上的数控机床(可以为不同的类型、以及多台台数)以及数控柔性机床指导单位作为中心。柔性制造技术及其应用系统当中,相关装置设备的连接可以通过应用自动化物流系统的方式实现。
其次,对于现代机械制造技术中的虚拟制造技术而言,其所指的是:监理在虚拟技术、仿真技术的基础之上,针对机械产品在设计制造全过程中的特点进行建模,以计算机为工具,完成对产品设计制造全过程中的仿真与模拟操作。不但如此,通过对虚拟制造技术的应用,还能够实时的以用户的需求为出发点,对机械制造产品进行合理的修改,提高设计制造的针对性。
最后,对于现代机械制造技术中的敏捷技术而言,其所指的是:建立在精神创新、结构管理创新、以及管理人员创新基础之上,所实现的全新机械设计制造技术。结合实践工作经验来看,在引入敏捷性机械设计制造技术的背景下,使得机械产品的生产速度大大提高、生产成本明显降低、生产效率同样得到了合理的优化。与此同时,对于相关企业而言,在敏捷性机械设计制造技术的支持下,使得系统可靠性有所巩固,防止企业出现过多产品库存累积的问题。
3 现代机械制造技术的发展趋势分析
3.1 现代机械制造技术需要进一步向着虚拟化方向发展:在将虚拟化技术应用于机械制造的过程当中,衡量应用质量的关键在于对计算机仿真技术加以合理且可靠的应用。
3.2 现代机械制造技术需要进一步向着绿色化方向发展:在有关现代机械制造技术的应用过程当中,绿色化的体现不单单需要从产品设计、制造、以及使用过程中,对于相关资源能源的节约角度入手,同时还需要从对生态环境的保护角度入手。
3.3 现代机械制造技术需要进一步向着一体化方向发展:现代科学技术以及信息化技术发展,使得企业在参与市场竞争行为中的综合竞争实力得到极大的提升。与之相对应的是:企业对于机械产品的需求开始与传统需求不再契合,对于产品个体化、以及多样化特性的发展更为重要。传统意义上的大批量性生产无法满足实际需求,取而代之的是更加小批量、与个体性的生产。
结束语
在现在社会的发展过程中对相应机械行业的需求也越来越多,这就在很大的程度上决定了我国现在社会上机械行业的发展趋势。总的来说机械行业的发展是需要在发展的过程中对机械设备进行符合现代化的制造。但是在我国现在社会上存在的机械行业的制造相比与其他国家来说还存在一定的弊端,这种弊端的出现就需要对我国现在进行的机械制造进行合理的改善,使其发展的方向更加符合社会的发展,从而进一步为我国的机械制造行业提高良好的机械制造技术。
参考文献
[1]刘唐根.我国现代机械制造技术现状及发展趋势浅析[J].中国高新技术企业,2012(Z3).
[2]田育.现代机械制造业中的刀具失效形式分析[J].价值工程,2011(26).
一、运行情况
(一)生产、销售稳步增长。*年,机械行业生产保持了较高的增长速度。完成工业总产值4.14万亿元,同比增长21.6%,增幅下降5个百分点,占全国工业总产值的17%。工业产值增速一季度曾小幅回落,二季度以后逐月增长。累计产销率98%。
农业机械、电工电器、重型机械、石油化工、机床工具、仪器仪表、通用零部件、食品包装机械等行业订单饱满、产销两旺,增长速度均保持在20%以上。工程机械行业*年1月至*年3月期间增速有所回落,随着市场回暖和国际市场的逐步开拓,增速逐渐回升,全年累计增长14.1%,增幅提高6.7个百分点。尽管市场需求波动较大,汽车行业累计增长仍保持在9.5%,但增幅较*年降低8个百分点。
(二)新产品研发力度有所加强。全行业完成新产品产值7107亿元,同比增长10.8%。仪器仪表、石化通用、重型矿山、机床工具、电工电器和机械基础件等六个分行业新产品产值增速高于总产值增速。其中冶金矿山行业同比增长40.7%,为全行业之高。新产品附加值较高,增加了企业的效益,也为“*”储备了新产品。
成功研制60万千瓦超临界和超超临界机组、100万千瓦超超临界发电机组,20、40万千瓦重型燃气轮机和37万千伏安/525千伏变压器;自行研制的75万伏变压器、电抗器、控制保护系统、导线等全部设备在我国首个75万伏输变电示范工程中得到采用;成功研制大型联合采煤机、秦皇岛煤码头8000吨/时成套装卸设备,大型船舶柴油机曲轴等关键设备和零部件;成功研制主轴速度可达为4000转/分、刀具主轴最高转速达6000转/分、换刀时间仅2秒的复合加工中心;成功研制工作台面2.5X8米、工作面承重5吨/米2、主轴转速240-24000转/分,零件一次装卡可以完成五面和多种空间方向,并可以达到铣、搪、钻加工要求的五轴加工中心。上述新产品新技术为国家重大装备制造的升级换挥了关键作用。
(三)出口增幅首次高于进口。全行业累计进出口2229亿元,同比增长16.7%;其中进口1184亿美元,增长4.8%;出口1044亿美元,增长34.1%,出口增幅高于进口近30个百分点;逆差139亿美元,比*年下降近50%。
汽车、工程机械、农业机械、机床等大型机械产品出口大幅增长十一个新亮点。汽车、工程机械在国内市场供过于求的情况下,企业积极开拓国际市场,稳定销售渠道,批量、大额出口增加,取得了显著成绩。由于对外石油开发业务的不断开拓,随项目出口的国产石油机械也逐年增多。
二、突出问题
(一)发电设备生产和订货过于集中。*年发电设备制造继续高速增长,产量达到9200万千瓦,同比增长28.9%。发电设备生产任务过于集中,远远超过了国内企业生产能力,部分关键零部件只能靠国外企业的协作完成。发电设备订货过于集中不利于机械行业均衡生产安排,由于后两年签订的发电设备订货合同明显下降,预计*年生产能力有可能部分放空,造成资源浪费。
(二)原材料价格涨幅较大。虽然*年机械行业较往年合同饱满,但所需的钢材、有色金属、化工产品等原材料以及电、油、煤、气等动力产品的价格上涨,给机械行业企业的生产经营带来了很大的压力。特别硅钢片、铜、铝、绝缘材料等,价格同比上升了近一倍。
(三)机械行业凸现产能过剩危险。机械行业是竞争性行业,一定的产能过剩是市场竞争的基础,但是当前已有迹象表明机械行业产能供过于求局面越来越严重。主要表现在,产品趋同,资源供应分散,市场恶性竞争。例如,仅生产电力变压器行业企业就有1000家以上,技术水平普遍偏低,互相争抢资源和用户,这也是导致矽钢片供应紧张的重要原因之一。
(四)机电产品出口短期内增幅过快,贸易纠纷增多。*年电动机、手动搬运车等大宗机械产品出口数量激增,屡屡招致进口国家反倾销,给外贸出口平稳增长带来隐患。
(五)人民币升值加大了机电成套设备出口成本负担。人民币对美元汇率升值,对合同周期长、金额大、结算周期长的成套机电设备项目造成的损失较大,这部分项目因兑换人民币费用上升,成本负担加重。
三、*年发展趋势分析预测
影响机械行业*年发展形势的因素主要表现以下几个方面:
(一)合同定单充足。发电输变电设备、冶金矿山设备、石油化工设备等生产重大装备的企业*年合同定单较为充足,主要品种产值、产量将比*年高。主机制造任务饱满,将带动辅机和配套零部件产品生产,对全行业保持稳定发展起决定性作用。
(二)机械产品需求出现新的热点。随着对农业的各项优惠政策的实施,有力促进农业投资积极性提高;同时,数字化制造技术的蓬勃发展,带动机床工具行业加快发展。
(三)能源等外部生产条件趋于好转。煤炭、电力供应趋于宽松,为机械生产安排提供了良好条件。但大型发电机组、大型电力变压器、大型冶金矿山设备、石油石化设备等重大装备超限运输任务多于往年。铁路特大型特种车辆少,周转难度大,运输紧张形势进一步加剧。
(四)主要原材料供应紧张的形势有所缓解。普通钢材供应基本缓解,价格不会出现大的波动。合金钢、电工钢、铜铝等有色金属、合金炉料供应相对紧张,价格将居高不下。化工产品价格不会有明显下降。原材料价格波动继续对机械行业的亏盈产生较大的影响。
(五)机械产品出口继续增长。国际市场对汽车、农机、工程机械等大型产品的需求,成为机械产品出口新的增长点。
综合上述情况分析,预计*年机械行业工业总产值增幅将保持在15%-18%。
四、有关措施建议
(一)平衡安排投产进度,促进机械行业平稳增长。电工电器行业产值占全行业四分之一,与各分行业关联度大。建议安排“*”发电、输变电建设项目时,考虑电工电器行业稳定、持续、快速发展需要,适当控制项目建设在各年度分布的节奏。
关键词:机械设计 机械制造 重要性
中图分类号:TH122
引言 机械工程是动态的机械,作为工程社会发展动力的一个要素,在机械的发展过程中是一个铺垫的作用,设计是机械工程的基础,设计决定其他步骤如何发展,合理的机械设计是机械制造不断发展的前提,也就决定了机械设计在机械制造中的重要性。
一、机械设计准则
1、技术性能准则
技术性能包括产品功能、制造和运行状况在内的一切性能,既指静态性能,也指动态性能。例如,产品所能传递的功率、效率、使用寿命、强度、刚度、抗摩擦、磨损性能、振动稳定性、热特性等。技术性能准则是指相关的技术性能必须达到规定的要求。例如振动会产生额外的动载荷和变应力,尤其是当其频率接近机械系统或零件的固有频率时,将发生共振现象,这时振幅将急剧增大,有可能导至零件甚至整个系统的迅速损坏。振动性稳定准则就是限制机械系统或零件的相关振动参数,如固有频率、振幅、噪声等在规定的允许范围之内。又如机器工作时的发热可能会导致热应力、热应变,甚至会造成热损坏。热特性准则就是限制各种相关的热参数在规定范围内。
2、标准化准则
与机械产品设计有关的主要标准大致有:
概念标准化:设计过程中所涉及的名词术语、符号、计量单位等应符合标准;
实物形态标准化:零部件、原材料、设备及能源等的结构形式、尺寸、性能等,都应按统一的规定选用。
方法标准化:操作方法、测量方法、试验方法等都应按相应规定实施。
标准化准则就是在设计的全过程中的所有行为,都要满足上述标准化的要求。现已的与机械零件设计有关的标准,从运用范围上来讲,可以分为国家标准、行业标准和企业标准三个等级。从使用强制性来说,可分为必须执行的和推荐使用的两种。
3、可靠性准则
可靠性:产品或零部件在规定的使用条件下,在预期的寿命内能完成规定功能的概率。可靠性准则就是指所设计的产品、部件或零件应能满足规定的可靠性要求。
4、安全性准则
机器的安全性包括:
零件安全性:指在规定外载荷和规定时间内零件不发生如断裂、过度变形、过度磨损和不丧失稳定性等等。
整机安全性:指机器保证在规定条件下不出故障,能正常实现总功能的要求。
工作安全性:指对操作人员的保护,保证人身安全和身心健康等等。
环境安全性:指对机器周围的环境和人不造成污染和危害。
机械设计技术是基于上述技术有机融合的一种综合性技术,而不是机械技术以及其他新技术的简单组合、拼凑。现代机械设计制造出的产品,不仅是人的手与肢体的延伸,还是人的感官与头脑的延伸。
二、我国机械制造行业发展现状
中国工程机械行业在过去的十年中取得了骄人的战绩,中国已经成为最大的工程机械制造国家之一。同时,中国也是世界上最大的工程机械销售市场。相比制造和市场的成熟状态,工程机械行业的资源流通状况令人担忧。资源的粗犷式利用,同样成为了行业可持续发展的巨大障碍。相比欧美国家成熟的工程机械产品回收体系和工程机械再制造技术,中国发展节能、绿色、环保的生产方式,还有很长的路要走。然而结合目前中国工程机械的发展现状,进军工程机械再制造领域机不可失。
近年相关政策的连续出台保证了再制造行业的健康有序发展,但是与国外成熟的再制造行业相比,我国还存在一些问题需要解决。首先,工程机械再制造由于处于发展初期,国家政策并不健全;其次,再制造的行业标准在国内还是一片空白;再次,国内用户对再制造产品普遍存在排斥心理,需要行业对再制造进行宣传引导。虽然国内工程机械再制造行业还存在诸多问题,但是政策的支撑和丰厚的利润,已经引起了工程机械行业巨头的关注。
三、机械制造行业未来的发展趋势
全球经济的增长离不开机械制造业的持续进步,而机械制造业也始终伴随着全球经济的增长而不断发展变化着。
在2008年全球经济危机爆发前,由于新兴国家尤其是中国强劲增长的需求拉动,全球机械制造业经历了连续几年的高速发展。但在随后的经济危机中,全球机械制造业遭受重创。
展望未来的全球机械制造业的发展,有三大趋势影响深远,将显着地改变未来行业的版图,这三大趋势为:整个机械制造业的重心将迁向亚洲;全球市场的竞争将聚集中端市场;节能环保将越来越受到用户和制造商的重视。
随着全球制造业向亚洲地区的集中,作为设备供应商的机械制造业也越来越多地移往亚洲,以获得本地化的成本优势及更好地报务本地客户。与此同时,以我国机械制造业为主的亚洲竞争对手也在快速成长中,在全球市场所占份额逐年扩大。整个机械制造业的重心将逐步移到亚洲地区的趋势已几成定局,其中我国在2010年成为全球最大的机械制造国成为见证这一产业迁徙的重要标志。
在未来,我国必将成为主导全球机械制造业的主要力量。
首先,在2010年-2015年间,我国的国内生产制造业仍将保持远高于发达国家普遍3%不到的增长速度,无疑会拉动今后几年中国机械制造业的高速增长。
其次,我国的机械制造业以萁巨大的规模优势正逐步获得全球机械制造业的领导权,到2015年接近半数的全球细分市场将由我国领导。
最后,我国正在技术水平上加速追赶领先国家。由于产业的亚洲地区迁移的殷墟,欧洲厂商未来几年处境艰难,也缺乏继续推进技术进步的资金和意愿;而我国的机械制造商本身还处于市场的中低端,他们一方面很清楚的看到自己和世界先进水平的差距,有明确的学习对象;另一方面,高速增长的中国市场也给了他们极大的信心和动力去提升技术水平来获得更大的增长。在两种截然不同的心态下,中欧两地机械制造业技术的差距预期将在未来几年不断缩小。
四、总结语
机械制造的首要前提就是机械设计,为满足人民不但发展的需求以及社会的发展从机械设计的传递和发展角度来讲,应该不断迎接新挑战,拓展新路,制作出更好更加完美的机械产品,更好的服务与社会。
参考文献:
1、于勇,我国机械制造技术的现状及发展方向[J],山西焦煤科技,2010年第1期
关键词:机械工业;计算机技术;发展;应用
中图分类号:TP391.41
机械自动技术的应用具有可靠性高、效率高、功能多元化和节省能源和材料等特点,能够更好的满足人们多元化的需求。因此,计算机技术的发展和应用推动了机械工业领域的变革,使生产水平和生产技术得到发展与革新。
1 机械工业领域电子控制技术的发展现状
随着我国社会经济的发展和科学技术的迅猛发展,我国机械行业也取得了极大的发展,特别是在“十一五”期间取得了可喜的成绩,机械行业在资金、市场、人才和技术等各方面都形成了独具特色的发展模式,在国际取得了一定的地位,有效的推进了我国机械行业的进一步发展。但是,我们也必须清醒客观的认识到机械行业未来发展的趋势很大程度上对中国机械工业的发展方向产生了牵制和引领作用,因此,加强对我国机械工业领域计算机技术的应用现状和发展趋势的研究至关重要。当前,机械工业领域电子控制技术的发展成果集中体现在机械自动化的发展。也就是指将自动化技术应用于机械制造业中,以保证机械生产加工对象的自动的、连续的生产,优化自动化生产过程,促进生产效率的提高。
机械制造业发展技术的主要发展方向就是机械自动化,同时也是实现机械制造业技术改造和技术进步的根本趋势。机械自动化的技术水准一方面对机械制造业的发展产生极大的影响,另一方面也直接影响了国民经济各部门的技术进步。随着电子技术的日益进步和计算机控制技术的日益优化,也不断的推动了我国工业生产领域过程的优化,特别是使机械自动化生产过程日益数字化、智能化和微型化。计算机科学技术的快速发展促进了机械控制技术的微型化,同时也推动了机械工业控制技术的日益智能化,也促进了计算机技术、机械工业生产技术、电子和控制技术结合而成的机电一体化技术的快速发展,并且被广泛于各个生产领域。
2 机电一体化的发展历程与趋势
2.1 机电一体化的基本发展历程
机电一体化发展历程大约经历了四个主要阶段:第一阶段,数控机床的诞生标识这机电一体化发展进程的开始,因此机电一体化诞生的标识就是数控机床的问世;第二阶段,随着微电子技术的发展,极大的促进了机电一体化的发展。微电子技术的发展为机电一体化的发展带来了极大的动力;第三阶段,可编程控制器和“电力电子”技术的发展则从根本上退迪欧你给了机电一体化的发展,可编程控制器和电力电子技术都是机电一体化实现的监视基础和强力支持;第四阶段,激光技术、模糊技术和信息技术的发展也强有力的推进了机电一体化的发展,使机电一体化进入了全新的发展阶段。
2.2 机电一体化的发展趋势
机电一体化的发展趋势集中体现在以下四个方面:
(1)光机电一体化。机电一体化产品发展的重要趋势就是光学技术与机电的结合,实现光机电一体化。将光学技术引进机电一体化中,充分发挥光学的优点,使机电一体化系统中的传感系统和信息处理系统得到有效的改进,也有助于改进机电一体化系统的能源动力系统。
(2)自律分配系统化――柔性化。为了适应机电一体化系统在控制和执行系统中拥有足够的冗余度,保持系统具有较强的柔性,以更好的适应未来机电一体化系统更大的数据处理任务的要求,因此,未来的机电一体化产品的发展趋势就是“自律分配系统”。
(3)全息系统化――智能化。智能化也是机电一体化产品发展的必然趋势。在智能技术的推动下,机电一体化产品的智能水平也将不断提高,与此同时,未来机电产品全息系统化特征和优势会日益凸显。
(4)微型机电化――微型化。蚀刻技术是当前最为新建的半导体器件制造技术之一。当前,在实验室中通过对蚀刻技术的应用,已经制造出了亚微米级的机械元件。可以预见,未来机械将与电子实现完全的融合,特别是能够将机械的机体、传感器、CPU以及执行机构等集合在一起,组成一种体积很小的自律元件。因此,机电一体化产品的微型化也是发展的重要趋势。
3 计算机技术在机械工业领域的应用
机电一体化是计算机技术和机械技术以及电子技术等相结合的产物。机械一体化产品的主要应用领域主要是数控机床。将数控技术应用到机械工业领域中,明显的优化了工业操作的结构和功能,提高了工业操作的精度。另外,机电一体化采用多CPU和多主线的体系结构是数控的功能得以丰富,并且也提高了生产效率。
智能机器人就是计算机技术在机械工业领域应用的重要体现。目前,机器人的应用逐渐扩展向生产和生活各个领域,推动了各种各样机器人产品的出现和应用。机器人应用于工业领域一方面提高了产品的质量和产量,另一方面也有助于保证人身安全,减轻劳动者的劳动强度,实现劳动环境的改善和优化,促进劳动生产率的提高,节约原材料和成本。将计算机技术、网络技术和机械工业技术结合起来设计出的工业机器人得到越来越广泛的使用,并且也逐渐的改变了人们的生活和生产方式。
3.1 自动售货机的应用
顾客通过自动售货机选择商品的开关,由PLC驱动数码管显示出顾客投入的硬币数值,通过光传感识别器进行硬币数值的判断,进而通过PLC控制系统和信号输出功能来实现整个商品自动售卖过程。机械技术、机电自动控制技术和计算机技术结合与自动售货机的应用中极大的方便了人们的生活,推动了PLC的广泛应用。
3.2 交通信号灯系统
微机软件在电子控制系统中的典型案例还有交通信号灯系统的应用。交通信号灯系统主要是通过PLC技术的应用来对十字路口的信号灯动作进行控制,准确无误的完成信号灯的变灯动作来控制时间。交通信号灯系统的应用为人们日常生活和工作的出行秩序和安全提供了有力的保障。
3.3 码垛机器人的应用
码垛机器人的应用是计算机在机械工业领域应用的重要表现形式。随着码垛机器人的日益智能化和数字化,其在搬运、点焊、喷涂等各个行业都有着广泛的应用。码垛机器人是计算机技术、机械技术、控制技术、智能技术等相结合的集成化系统,其组成部分主要有工业机器人、编程器、控制器以及叠盘机、控制器和托盘输送和定位设备等。总之,码垛机器人作为机电一体化的典型代表,能够为用户实际应用提供经济、适用的自动化解决方案。
4 结束语
电子技术和计算机技术、控制技术融入机械生产领域是发展的必然趋势,机电一体化技术的发展为工业生产领域注入了全新的发展机遇。随着计算机技术的日益发展,其与机械工业领域融合得越来越紧密,使机电一体化在诸多领域中得到广泛的应用。因此,机械工业发展的唯一出路就是机械自动化。作为计算机技术和机械工业方面的研究设计人员和工作者都应该充分认识到计算机技术与机械工业领域相结合是必然发展趋势,并且积极创新,设计出更加智能化、现代化、数字化的机电一体化产品,以更好的促进机械工业领域的发展。
参考文献:
[1]关林.试论电子计算机辅助技术在机械领域的应用[J].计算机应用,2012(03).
[2]李明轩.计算机技术在机械工业领域的应用分析[J].机械化,2013(12).