包装机械行业分析精选(九篇)

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第1篇：包装机械行业分析范文

[关键词]包装机械 设计 思路

中图分类号：TB486 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）34-0011-01

引言：包装机械与普通产品相比有很大的不同，除了产品本身所具有的含义之外，还有隐形产品、形式产品与延伸产品这三种含义。包装机械行业属于技术型行业，包装技术在这个行业当中起到了非常重要的作用。随着经济的迅速发展，想要使包装机械行业得到良好发展就必须要实现包装技术的创新。包装技术的不断进步不但能够节省材料成本，而且还能使包装效率得到很大程度上的提高，真正实现运行智能化、包装设计模块化的这一功能。

1.我国包装机械行业的现状

中国包装机械起步较晚，起于上个世纪70年代，北京市商业机械研究所在研究了日本的包装 机械后，制造了中国首台包装机。经过了20几年的持续发展，包装机械已经成为了机械工业当中十大行业的其中之一，这位我国包装工业的不断发展提供了较为有效的保障。目前在我国所有的包装企业行业当中有1/4的包装企业存在着低水平重复生产的情况，造成了资源浪费、包装机械市场混乱的现象，严重阻碍了我国包装机械行业的快速发展。自从改革开放以后，包装机械就得到了快速发展，而统计显示，我国只有1300多个包装机械的品种，而且很多品种还仅仅只是停留在测试和仿制技术上。包装行业是集机、电、光、声、磁、化、生、美为一体的高技术、高智能、高竞争的领域，众多高科技产品都可以应用这对包装机械行业产品的 出口提供了机遇， 同时我国包装机械也因此面临着严峻的考验，要想缩小我国与欧美国家之间的差距，就必须将自动化技术引入到包装机械中。要严格按照产品自动包装工艺的要求，将智能化包装技术与机电一体化技术结合在一起，成为一个全自动的包装机械系统并进行生产，生产过程中的检测和控制、对故障的诊断和排除都将实现全面自动化，真正实现优质、高速、低耗及安全生产。

2.未来包装机械设计的主流趋势

包装设计已进入了电脑时代。传统的包装设计方法因设计速度慢，准确性差，已不能适应竞争激烈的商品经济。

如今，一个新产品的生产周期越来越短，包装的形式、结构也变得越来越多样化。很多时候一个产品为了能够适应各个地区与各类消费群体，需要各种形式的包装，从创意、色彩、材质、规格到制作方法，都必须要有各种不同的要求。因此，为了能够及时把握市场机遇，需要依靠先进手段在第一时间设计出当下市场最需要的包装产品，而且包装设计者必须要了解相关的包装制作工艺。

总之，未来包装设计会更多的去利用一些现有包装或者包装图案，在此基础上进行合理取舍与组合，这与之前传统包装设计的从零开始完全不同。未来包装设计的主流就是借鉴与组合，在此过程中设计人员的欣赏能力直接决定了包装设计的成功与失败。

3.现有的包装机械设计方法

包装技术的新思路必然是建立在现在已有的包装技术之上，并对其进行不断完善。现代机械设计的主要目的是为了加快设计速度并提高设计质量。目前可靠性设计方法、模块化设计方法等等都是我国比较常见的包装机械设计方法。

3.1 包装机械的模块化设计方法

包装机械设计和现代机械设计在很多方面都有相同之处，但是也有很多不同之处。包装机械设计的考虑范围更广，更侧重于人机交互环境、系统整体布局与协调性。综合考虑众多因素，包装机械设计大多选用模块化设计方法，该方法侧重于模块划分，先把各种不同功能的模块区分开来，再按照不同功能进行模块设计，并在模块之间建立起连接，促进模块之间的转化，实现包装机械的整体设计。该方法的优越性：通过划分使各种不同功能的模块向专业化方向发展，使机械产品的发展速度得到提高。

3.2 包装机械的可靠性设计方法

包装机械的可靠性设计方法很好地结合了定性设计和定量设计，使得两者同时发挥作用。定性设计是在分析故障原因的基础上，结合成功设计的相关经验进行设计，从而保证包装机械的质量；定量设计重在数据的获取，其通过对数据的掌握来判断零件的强弱以及质量的好坏。

4.改进包装机械设计的新思路

4.1 创新设计理念，实现需求导向型包装

包装机械行业在国外的发展已经有一定的时间了，我国可以在国外的发展经历中提取一些适应我国包装机械行业的发展经验，并在此基础上发展并创新，在发展。因此，应建立需求导向型的包装机械设计新思路。在具体实践过程中必须把握的核心是，以客户及市场需求为核心，采用多样化的模块化设计方法，找到适应客户需求的模块，通过对其功能的替换或者设计出新的模块来满足客户的需要。这样的创新设计理念，不仅能够节约成本还可以实现产品功能的快速转换，从而更好地服务于客户。

4.2 包装机械设计方法的创新

设计方法是创新设计实现的途径，主要应从以下几方面进行考虑：在对包装机械进行设计之前，首先就必须对包装市场进行相关的调研，以此分析该产品的市场需求，在此基础上提出可行性方案，并确定最后的实行方法；在模块化设计的基础上，要尽量做到模块化功能方面的创新，并争取在每个小模块进行创新。在包装机械设计时，必须与计算机技术融合在一起，以此扩大服务范围，这样就可以使有关程序的修改更加便捷，从而可以有效节约维修成本。上面提到的方法都是所谓创新包装机械设计的思路，企业在进行包装机械设计时必须要有预见性，只有这样才能更好地实现技术上的创新。

包装机械企业应当了解客户的需要，知道客户购买产品的偏好和意愿，这样包装产品才能够适销对路。包装机械企业应当将产品设计理念作为出发点，在设计方法上进行创新。包装机械设计的创新主要是建立在大量相关资料与对产品的了解程度这一基础之上，在选定产品类别时，设计者先要对产品的先进性进行全面分析，再在原材料的选择与产品工艺上做文章，着重突出产品的创新点与功能性。

4.3 加快包装机械行业标准的建立

目前包装机械行业已经成为了十大机械行业之一。因此，需要制定相应的行业标准，实现模块之间的互换。有了统一的模块接口，各家企业可以在其他企业研究创新的基础上进行更深层次的探索，从而节约了创新成本。统一的行业标准能加快包装机械技术研究开发的速度，使新技术可以广泛运用于不同的企业中，既实现技术的创新，也做到包装产品的创新。

结束语

现代包装机械设计已经融合了当下的设计技术与设计理念，已经向集成化、敏捷化、网络化、智能化的方向慢慢靠近。在包装机械设计中融入现代机械设计理念与方法，使得包装机械的设计周期得到了压缩，与此同时还提高了产品的性能。随着包装机械设计新技术的日益发展，产品的开发能力和设计水平将会进一步得到提高，从而很大程度上增强了市场竞争力。

参考文献

[1] 包装机械机电一体化技术的特点[J].中国包装工业.2011（01）

第2篇：包装机械行业分析范文

关键词：包装机械；虚拟设计；设计质量；设计周期；模拟装配；人体工程；

前言

在市场经济条件下，商品进入流通领域的一个必要前提就是进行规范地包装，经济越发达，各类商品越多，就越需要对商品实现更为快速、高效的包装。当前商品越来越依靠包装机械进行处理，在生产效率提高、差异化趋势增强的背景下，包装机械成为一项重要的设备，不但成为了一项重要的产业，同时也对整个商品生产和流通产生巨大影响。我国包装机械存在着起步低、设计手段落后等实际问题，导致包装机械设计有质量、周期和费用的主要缺陷，严重影响了包装机械的制造，并对包装机械市场的开发带来阻碍作用。新时期应该站在发展包装机械制造产业的高度上看待当前存在的种种问题，通过应用虚拟技术实现对包装机械的不断开发，从技术、思想上推进和实现包装机械新时期的创新式发展。

1.包装机械产业发展的描述

我国包装机械产业经过从无到有20多年的发展，至今已经成为一个重要的门类，在支撑商品生产的同时，也形成了对整个经济发展的全面支撑作用。作为包装机械产业的从业人员应该看到包装机械产业现存的问题，只有将问题做到全面地分析，才能促进包装机械产业的加速发展。当前包装机械产业存在的主要问题有：

1.1.基础技术和工艺落后

在包装机械行业中有一个基本的共识，就是我国包装机械生产要落后于发达国家将近20年的差距，集中的表现是高精度包装机械和自动化大型包装机械的开发尚属于空白，在传统包装机械的生产中存在外观粗糙、稳定性差、安全性不高、适应性低下，并且存在质量和寿命方面的通病，对包装机械的长久发展不利。

1.2.盲目仿制国外包装机械

当前，包装机械生产中存在生产规模小、科研能力低、创新能力差等实际问题，这导致大多数包装机械生产企业都在或多或少地模仿国外包装机械，生产出的包装机械存在着性能、可靠性和服务质量方面的问题，同时，过度依赖仿制会形成对国外包装机械制造技术的依赖，形不成具有自主知识产权的包装机械生产技术，严重制约了包装机械产业的持续发展。

1.3.生产和需要脱离

在市场经济建设步伐越来越快的背景下，包装机械的种类和数量都有了较大幅度地增长，而国产的包装机械却在设计理念、制造技术和产品质量上都存在与市场需要的较大差距，人为导致了包装机械市场中生产产品和需要上的矛盾，导致包装机械长期需要进口的问题发生。

1.4.设计思想和手段落后

在包装机械设计过程中很多企业仍然应用传统的设计技术和设计思路，导致包装机械没有适应性和创新性，影响了包装机械对市场的占有力，不但浪费了包装机械研发的资金和资源，而且造成对包装机械生产的制约，难于实现对包装机械行业的加速作用。

2.包装机械产品开发中对虚拟设计的应用

2.1.虚拟设计在包装机械产品设计过程中的应用

虚拟设计是在产品设计中采取人与计算机的交互方式，模拟新产品开发中产品的某些性能，便于设计人员对产品的修改。在进行虚拟产品设计时，设计人员或准客户可以感知产品，直接在虚拟环境中进行设计与修改，实时地对整个虚拟产品设计过程进行检查、评估，实地解决设计中的决策问题，使设计思想得到综合。

2.2.虚拟设计在包装机械装配过程中的应用

产品开发人员借助虚拟装配设计环境系统，可以在虚拟环境中使用各种装配工具对设计的机构进行装配检验，帮助设计人员及时发现设计中的装配缺陷，全面掌握在虚拟制造中的装配过程，尽可能早地发现在新产品开发过程中的设计、生产和装配工艺等问题，及时优化设计方案。

2.3.虚拟设计在包装机械人机工程中的应用

虚拟设计可以精确地定位包装机械人机工程学的参数，并且，在必要时可以修改虚拟部件的位置，重新设计整个产品的构造，为新产品开发在产品的人机工程学研究方面提供了新的方法，可以不断地利用该系统来验证假设，既减少开发费用，又缩短了制造模型的时间。

3.虚拟设计在包装机械产品开发的应用前景

在未来，包装机械新产品开发中，虚拟设计技术能为设计人员提供有创造性思维的空间，提高设计人员的设计创新思维能力与产品设计水平，使设计人员能够从理论认识到感性认识，对产品进行设计、分析和评价，使设计人员在精神世界的存在中获得心灵自由，让设计更趋合理化、人性化。虚拟设计可以在包装机械的设计阶段，借助于建模与仿真技术及时地、并行地模拟出产品的未来的制造过程，乃至产品全生命周期的各种活动对产品设计的影响，并预测、检验、评价产品性能和产品的可制造性。从而更加有效地、经济地、柔性地、即时地组织生产。有力地降低由于设计前期给后期制造带来的回溯更改生产。

4.结语：

综上所述，包装机械产业是整个商品生产的配套产业，同时也是市场经济体系中不可或缺的基础性行业，新时期需要各种新型技术和工艺对此加以发展。本文在最后要从人员能力上和设计思维的层面上做以重点强调，要高度重视包装机械设计人员的培训，要真正形成以虚拟技术为出发点的高层次包装机械设计人员，做到从周期、质量、水平上扩大包装机械设计的水平，创造出各种新式包装机械，在满足市场和商品需要的同时，促进包装机械产业的提升。

参考文献：

[1]吴群波，张林，肖田元，龙欣海.虚拟产品开发环境下的产品创新设计[J].中国机械工程.2003（02）

[2]孙连胜，宁汝新，王新永.虚拟制造中生产线可视化设计[J].北京理工大学学报.2002（01）

[3]范秀敏，马登哲，严隽琪.面向生产工程的虚拟制造三视图体系及工程应用[J].机械工程学报.2002（01）

第3篇：包装机械行业分析范文

关键词：气动控制；自动包装机；应用

1.引言

自动包装机一般分为半自动包装机和全自动包机两种。由人工供给包装材料(容器)和内装物，但能自动完成其他包装工序的机器称为半自动包装机；自动完成主要包装工序和其他辅助包装工序的机器，称为全自动包装机。随着自动化程度的提高，包装机的操作、维护和日常保养更加方便简单，降低了对操作人员的专业技能要求，但产品包装质量的好坏与温度系统、主机转速精度、追踪系统的稳定性能等息息相关，同时对自动包装机所用传动系统的动态性能较快的动态跟随性能和高稳速精度。气动控制的动力介质来自于自然界取之不尽的空气，环境污染小，工程实现容易，所以气动控制是一种易于推广普及的工业自动化应用技术[1]。在此背景下，开展气动控制技术在自动包装机中的应用研究，对提高包装业的生产效率和产品质量具有重要意义。

2.自动包装机的主要组成与控制要求

包装机械行业中自动化操作正在改变着包装过程的动作方式和包装容器及材料的加工方法。一整自动包装机由很多部件组成，其中，臂端操作工具、材料运送装置和识别而及验证系统是主要组成部分。各部分工作原理如下：

臂端操作工具，即端部操作器，是用来抓取产品、定向移动和感受性能参数的一个部件。它们的结构方案可以从单一型的真空套到系列型真空套或夹紧爪的排列式结构等，在包装应用中，端部操作器通常设计成能直接使用的真空套、夹紧爪或两者结合的型式。其中包括动力传送带、单轨吊车、自动导向车和机械手等。在包装过程中，材料的运送处理需要考虑的以下因素：产品形状、重量及材料性质；在运输、包裹及装载期间产品的运速、距离和方向；与其他装置进行联接时所需控制水平以及如果需要时允许重新形成构件的机动灵活性。一种典型的可视条码检测能力可以确认每个条码对应于每种产品，因此条码扫描仪和视频识别系统记录并验证产品标贴以确保识别的完整性。

从自动包装机的主要组成和各部分的工作原理可以看出，自动包装生产线是将自动包装机、辅助设备以及输送装置根据产品包装工艺，按一定的顺序组合起来，再配以相应的检测、控制、自动调整补偿装置等而组成。包装物品由一端不断送入，包装材料在相应的工位加入，物品按工艺流程顺序经过各工序，产品从另一端输出，使物品在无需人工直接参与操作的情况下自动完成输送、包装的全过程。根据工艺流程要求，控制系统必须具备一下功能：1）从包装物品输入到包装产品输出的所有工序动作的顺序控制；2）对称量重量的模拟量控制；3）为了监视设备的运行情况、方便的输入工作参数、简化操作面板，应具有友好的人机界面；4、具有完善的故障检测和报警功能。

3.气动控制系统

气动系统主要由气源处理器、电磁阀、单向节流阀、气缸及各种气动接头和管路组成，气缸速度由单向节流阀调整，出轮气缸设有磁性开关，其他大缸径气缸因没有安装磁性开关，所以，各机构起始位置均设有接近开关，可发出信号通过程序指令下一动作，自动完成整机动作的全过程，气动系统主要控制元件、执行元件功能与对应关系如表1所示。

表1 气动控制系统中主要控制元件和执行元件的功能及对应关系

在气动控制系统中，气动发生装置一般为空气压缩机，它将原动机供给的机械能转换为气体的压力能；气动执行元件则将压力能转化为机械能，完成规定动作；在这两部分之间，根据机械或设备工作循环运动的需求、按一定顺序将各种控制元件（压力控制阀、流量控制阀、方向控制阀和逻辑元件）、传感元件和气动辅件连接起来[2]。图1为自动包装机的气动系统原理图，主要由7个二位五通电磁换向阀、7个单作用气缸、1个减压阀配合压力表、空气过滤器和空气压缩机组成。生产线为了实现高精度动态称量，盛料仓设计了三料口下料装置，称重机的盛料仓底部安装有大中小3个闸门，分别由3个电磁阀控制3个气缸完成大、中、小3个闸门的开闭。其他气缸分别控制称量料斗仓门的开闭以及打印机的打印、横封器封口的切断、电热板的撤离等。

图1 自动包装机的气动系统原理图

4.自动包装机中气动控制系统设计注意事项

自动包装机中气源处理要供给气动装置的压缩空气，除了保证其压力和流量外还必须除去其中的含油污水和灰尘等，以减少气动元件的磨损避免其零件的锈蚀，否则将引起系统工作效率降低，并常产生误动作而发生事故。必要时应装有压力继电器和主机电器部分互锁。其次对自动包装机的控制箱也有一定的要求，为满足一定操作要求，常将各种控制元件集中在控制箱内，对控制箱设计时的注意点有：保证线路正常工作，阻力损失小，布置合理；面板及结构安排要考虑操作方便等。此外，在对自动包装机的气动控制系统进行设计使还需考虑特殊情况处理，应考虑系统在停电、发生事故需要紧急停车以及重新开车而必须连锁保护元件。

5. 气动控制技术在自动包装机中的应用优势分析

如今越来越多的包装机械采用气动元件及气动系统，其原因在于气动技术在包装机技术中具有其他动力驱动技术不可比拟的优势。包装机械行业中气动控制正在改变着包装过程的动作方式，实现气动控制的包装系统能够极大地提高生产效率和产品质量，显著降低包装工序中系统误动作造成的误差，有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗，具有革命意义的气动控制技术改变着包装机械行业的制造方法及其产品的传输方式[3]。设计、安装的自动控制包装系统，无论从提高包装机械行业的产品质量和生产效率方面，还是从消除加工误差和减轻劳动强度方面，都表现出十分明显的作用，并具有如下优势：。

1、气动执行元件主要用于完成选择、汇集、装入、夹紧和卸放等动作，设计制造复杂包装系统，采用气动技术，可使整个机构大大简化。2、工作介质是空气，气动装置是一种清洁动力源，对污染等限制严格的场合，优先选用气动系统。3、在包装工艺中常需要多个动作协调，气动元件容易调节。4、由于气动系统具有防火、防爆、耐潮的特点，因此在一些易燃易爆产品的包装过程中大量使用气动技术。5、可短时间释放能量以获得间歇运动的高速响应；对冲击负载和过负载有较强的适应能力。6、气动技术低成本，易于被采用。

6结束语

气动控制技术为自动包装机械生产装备的控制方式提供了一种新颖、先进的思路，在包装业生产设备中进行典型应用，极大的提高了设备的本质安全性和自动化程度，自动包装机的产效率和产品的质量也因此得到大大的提高，有很好的推广价值。

参考文献

[1] 陆鑫胜,周洪.气动自动化系统的优化设计[M].上海:上海科学技术文献出版社,2000.

[2] 郑洪生.气动传动及控制[M].北京机械工业出版社.

第4篇：包装机械行业分析范文

关键词：全自动包装机；生产率；性能

1引言

随着社会的发展、人们越来越重视包装的质量、品种类型，包装机械在包装领域中起着重要的作用[1]。自动化技术和计算机控制技术改变了包装的制造方法及控制方式。自动控制的包装系统能够极大地提高生产效率和产品质量，有效减轻职工的劳动强度并降低能源和资源的消耗。但是，由于目前国内现有自动包装机存在的软硬件问题，自动包装机的工作效率一直不高。本文对全自动包装机生产性能及特征进行了分析，从而引导设计人员科学地提出改进措施，对提高生产效率具有十分重要的指导意义。

2国内外包装机发展现状

我国包装机械发展较晚，通过参考国外产品，进行消化、吸收及自主开发、研制，技术上有了很大的提高，特别是产品功能和自动化方面也有了长足的进步[2]。尽管经过多年的发展与完善，但我国生产的自动包装机综合性能与国外先进的产品相比还存在着很大差距。比较突出的问题是；机械加工工艺技术水平低；机构动作的网步、协调性差；关键零部件、易损件、电气元件寿命短、可靠性差：生产速度一般都比较慢，自动化水平不高，自动化调节、自动化控制水平低：设备的可操控性差，维护保养比较麻烦；充填精度低、速度慢；外观造型和表面质量差。

国外袋成型包装机发展全面，优势明显，主要特点有以下特点：结构设计标准化、模组化；包装速度高速化；结构运动高精度化；控制智能化、弹性化；包装形式多样化等特点。并且国外的包装机执行机构和传动系统趋于简单，横封、纵封等动作的执行机构采用气动元件，包装动作简捷快速，整机噪声小；采用变频调速装置，实现无级变速，不仅调速范围大、平滑性好、低速特性，而且可实现恒转矩调速，节电效果也十分明显。因此，我国应开始不断发展适应多品种、小批量的通用包装机械和设备，包装机朝着高度自动化和集成化方向发展。

3 全自动包装机的特点及功能

全自动真空包装机也叫全自动拉伸膜真空包装机/全自动塑料盒热成型真空包装机，其工作原理为：包装机是通过下膜拉伸成型，然后将包装物装入成型了的下膜腔中，接着在封合箱中对包装物进行真空或真空充气，并将上膜与下膜热合，再通过横切、纵切将包装物进行分割，最后包装的成品输送到下一工序，余下的废膜料由收集器收回。全自动包装机是一种集自动控制技术、计量技术、新传感器技术、计算机管理技术于一体的机电一体化产品，它是根据预先设置的程序自动完成物料的供给、计量、充填、包装及成品输送等功能[3]。全自动包装机的结构框图如图1所示。

图1 自动包装机结构框图

全自动包装机的设计采用先进技术，在对产品功能分析的基础上，通过创新构思、系统建模、动力分析、动态优化，从而得到广泛应用并具有如下特点：1、自动化程度高；自动包装机采用当前最为流行的组态软件进行开发设计，画面逼真，组态灵活，将中央处理单元及二次仪表等设备进行连接，构成有机的整体。2、模块化设计；采用模块化设计思想，根据需要选用双头秤、三头秤或四头秤自由组合的方式，这样既可保证定量准确，又能提高计量速度。3、可操作性好；只需按下操作按钮或在组态画面上点击相应按钮就能完成所需要的工作，大大提高了劳动生产率，满足现代化生产的需要。4、可靠性好；由于采用高可靠性能的中央处理器（一般采用PLC）及工控机进行控制，同时采用CAD进行优化设计，保证系统具有较高的可靠性。5、可塑性强；与上位机进行通信，并将数据传送给上位机进行处理，并可通过中央处理单元的裕量接口与设备进行联络，保证现场的设备都能准确完成所需的功能。

4、全自动包装机的可靠性和生产效率分析

全自动包装机的工作可靠性与全自动包装机的工艺、结构、动力特性、制造精度、机件材料、产品和工具特性，以及自动包装机的控制、检测系统的完善程度等因素有关。要提高包装机可靠性，根本办法在于提高每个部件的可靠性，即降低每个部件的故障率，而包装机的可靠性与它的生产效率有着非常密切的关系，下面将对全自动包装机的工作效率和可靠性相结合进行分析。

包装机的生产率是指包装机在单位时间内生产的产品数量。设一个工件所需的加工时间为 , 也 称为包装的循环时间。由基本工艺时间与循环内辅助时间两部分组成。包装机的生产效率的表达式为：

（1）

式中 为工作行程所需的时间（即基本工艺时间）； 为空行程所需的时间（即循环内辅助时间），如果自动包装机的 ，即不考虑空程时间，那么这样的生产率称之为自动包装机的工艺生产率以K表示：

（2）

令 为生产效率系数，生产率系数表示包装机的理论生产率与工艺生产率之比：

或 （3）

生产效率系数表示自动包装机在时间上的利用程度，也就是反应工艺过程连续化程度。有上式可以看出，包装机的生产率数值的范围为 ，包装机的实际生产率往往低于包装机的理论生产率，因为包装机的执行机构发生故障，自动包装机更换加工产品时的调整，自动包装机运动部件磨损后的修复或更换，以及其他种种原因造成自动包装机的停车等等造成时间损失，所以自动包装机的实际生产率 为：

（4）

式中 为自动包装机循环外的时间损失。图1是包装机的理论生产率 和一般包装机的生产率 和全自动包装机的生产率 与工艺生产率 之间的关系曲线，图中曲线1表示连续工作的包装机理论生产率（即 ）曲线；曲线2表示为全自动包装机的实际生产率曲线；曲线3代表一般包装机的实际生产率曲线。

图1 一般包装机和全自动包装机生产率与K的关系曲线

从图1可以看出，如果包装机的可靠性和包装机的工艺生产率得到提高，则实际生产率曲线将向右延伸， 值将增大，反之 值将减小。因此可以发现全自动包装机的伸长率比一般包装机的生产率要高，其可靠性和工艺生产率也比一般包装机要高。

5结论

全自动包装机保证包装产品质量高、生产效率高、品种多、生产环境好、生产成本低、环境污染小，因而获得较强的市场竞争能力，带来巨大的社会效益和经济效益。因此，具有革命意义的全自动化改变着包装机械行业的制造方法及其产品的传输方式。设计、安装的全自动控制包装系统，无论从提高包装机械行业的产品质量和生产效率方面，还是从消除加工误差和减轻劳动强度方面，都表现出十分明显的作用。尤其是对食品、饮料、药品、电子等行业而言，都是至关重要的。相对于以往的包装机，全自动包装机其优良的工作特性和较高的生产率水平必将成为前景较好的包装机械，随着自动装置和系统工程方面的技术正在进一步深化，并得到更广泛的应用。

参考文献

[1] 屈平.世界包装机械生产现状和发展趋势[J].湖南包装, 2005(1)：7

第5篇：包装机械行业分析范文

关键词：食品 技术创新 企业发展

1、食品行业现状分析

1.1我国食品包装水平和国际差距

我国的食品包装和技术创新企业的起点低，自主研发能力低，许多企业发展也只是低端重复生产，造成了资源的巨大浪费和市场的浪费以及包装机械市场的混乱。而当今世界的食品包装技术创新是提高企业竞争力的重要因素，只有在包装上有大的作为才能在巨大的国际市场上赢得主动权。国外的好多企业生存依靠的都是技术上的优势，而我国很多都是低端产品，很难达到世界先进水平，整体上缺乏宏观上的统筹规划，有的只能依赖外国技术的包装来满足国内需求。自主研发水平落后。据一些数据显示，我国的食品加工和包装技术只达到发达国家领先水平的10%，总体上落后发达国家20年。

1.2食品机械资金投入少

该领域的资金规模不能保证新技术、新产品的顺利开发，更不要说是稳定而先进的技术创新了。资金的短板效应很大程度上遏制了我国制造业领域的销售和发展，很多高质量的产品由于包装的不新颖而被国际和国内市场拒之门外。没有足够的资金保证，一些行业只能仿造或稍加改造国际产品来销售自己的产品，对于我国的食品长期发展很不利。所以知道现在社会，国际上鲜有我国的知名品牌，大多数企业只是默默的寻求发展壮大，资金规模上还是不成气候。由于缺乏必要的食品加工机械和技术，使得我国食品加工机械广阔的市场需求得不到满足。如很多微波技术、杀菌技术、冷冻保鲜、真空压力技术等。

1.3外形包装差，产品种类和套数少

之所以说我国的产品质量差是因为许多产品的外观不美观，造型不超前，配套设施的可靠性不高，且在外观略显粗糙的同时，很多产品缺乏标准化模式。许多企业管理上往往只是把握了基本的技术，创新不够，高附加值高及技术含量的产品少。单一的产品生产时的销售利润微薄，不成配套规模。甚至消化吸收同类产品的能力也很弱。

2、技术创新迫在眉睫，如何从根本上打破技术壁垒

毋庸置疑，食品和包装技术机械创新是赢得国际市场竞争力和提高企业经济效益的重要途径。我们必须采取多种可能的措施来提高我们的相关技术水平，同国外的产品展开竞争。下面的几点措施是笔者觉得重点突出的方面。

2.1改善企业制度

我国许多企业没有建立先进的现代企业制度，食品和包装技术机械生产的观念陈旧，体制的落后使得企业的集团化、规模化不能赶得上发达国家水平，技术实力不雄厚，因此很有必要通过改善企业的制度来提高企业的创新技术，将技术创新纳入企业管理中，搜集来自各个阶层的智慧，吸收外国的技术，从体制上对技术创新予以重视。加大对技术创新领域的投入力度，促使企业有能力调整产业结构，从而有效的增强国际竞争力和影响力。

2.2坚持技术创新，努力开拓产品的新品种

企业应该响应国家号召，建立技术创新的模式，采用产学研相结合技术方式，不仅要积极引进先进生产技术，更要主动创造条件加入科研队伍，运用科研院所的成果为企业所用。试举一例：美国的食品与机械产业与材料产业结合而获取了雄厚的资本。我们也可以借鉴这些案例来取得技术优势，把产品做精细，美观，更专业，更强大，追求全面的同时，要以专精尖取胜。对此，国家和政府也要以实际行动扶持那些食品与包装机械技术创新的企业，培养起基层干部的骨干技术队伍，在资金上予以资助，或者在政策上给予优惠。力求我国的技术创新给企业带来更多的效益。

2.3实行专业化生产，研发绿色食品包装机械

我国的食品和包装机械应摆脱传统的靠简单重复，扩大生产数量的做法，这是行不通的。高端的产品要着眼于整个产品的通用性，对一些特定的零件可以有别的或者专业的部门大批量生产，大大节约产品核心竞争力才成为可能。此外，绿色食品将会主导世界市场，随着全球环保与资源意识的增强和知识经济的蔓延，绿色消费理念已经深入人心，各国已经非常重视绿色经济。产品包装也应该顺应这一历史潮流，节约资源，保护人类环境并且将这种意识融入到产品的生产中。专业化的生产要将企业的终端纳入产业链中，也就是能够在减少废弃物排放上下足功夫，研发的产品要干净无污染，更能高自然分解，有特定的流程或环节可以再回收，改变传统的包装模式，保护环境的同时也节约了资源，这样一定能跟上时代的步伐。

2.4着眼于包装工程培养，提高教育水平

我们在平时学校课程的设计和企业学习中要提高具备包装设计与管理方面的比重，但切忌重视理论和学术研究而轻视实践应用的现象，包装教育的发展可以融入到经济和市场之内，不能只是走走过场，要在人才培养和专业设计中与企业进行交流和合作，教学改革中应划清具体的教育目标，使得理论与实际相结合，这样才能为技术发展获得更多的启发。大学要培养出适销对路的人才，不要让学生什么都学，而要在专业领域为企业培养出精尖的人才，避免断层和与社会需求脱节的现象。诚然，很多人不了解食品与包装技术的学科特点，很多人的思想已经严重脱离了科学的方向。

3、把握好食品和包装技术机械创新的方向

3.1资源高效利用趋势

这在食品与包装机械中选取污染少、成本低、容易处理材料，在产品的设计研究中要尽量保证资源得到了最大程度上的利用，充分提高食品和机械的综合利用。要减少不必要的浪费和损失。

3.2产品生产要节能环保

降低生产成本，要广泛的采取节能技术，当然这里主要是食品与包装机械创新，如一些加热装置在特定时间内的好能要尽量最低，即低成本高效益，特别的实用。

3.3生产的高效率

以后食品发展的技术要自动化，且是给予多功能的生产线，需要的人力很少，多用电子产品进行参数控制就可以正常生产，当然也要具备自动保护机制。这样高智能的生产线可以在相同时间内节约很多成本，创造出巨大的效益。大大提高了生产效率。

3.4实用化、标准化的高新技术

微波技术，真空技术，冷冻技术以及许多杀菌技术现在已经运用到各个产品链中，也是最基本最实用的几大关键技术，使得很多产品少有保质期内的变质现象。随着包装从单一技术转向与加工相结合研究所取得的进展，还可以探索将包装技术领域延伸到加工领域，开发包装、加工一体化的食品加工包装设备等。技术日新月异的当今社会，不要因为单一粗放的生产经营模式而被时代淘汰掉。

4、小结

食品和包装机械技术创新真的是势在必行的，全球企业要在国际市场上寻得栖息之地，必须在食品包装方面有所建树才能够有可能打入市场，使你在消费者眼中受到关注，夺得一定的市场份额，这是顺应国际大趋势的必由之路。我国应坚定不移的坚持该领域的技术创新，虽然食品与包装机械技术在过去收益很小，但必须肯定它的作用，积极利用技术优势来打造国际领先品牌。同时这需要各部门的积极配合，国家政府企业应齐心协力。相互配合，在技术上更上一个层次。

参考文献：

[1] 姜宛君.从生活方式转变中发现商机――访中国食品和包装机械工业协会名誉理事长何南至[J].中国包装工业，2010， （7）：67-68.

第6篇：包装机械行业分析范文

⑴、农业机械：拖拉机、播种机、收割机械等。

⑵、重型矿山机械：冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备、窑炉设备等。

⑶、工程机械：叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等。

⑷、石化通用机械：石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等。

⑸、电工机械：发电机械、变压器、电动机、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等。

⑹、机床：金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等。

⑺、汽车：载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等。

⑻、仪器仪表：自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等。

⑼、基础机械：轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等。

⑽、包装机械：包装机、装箱机、输送机等。

⑾、环保机械：水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等。

⑿、其他机械。

机械设备销售合同范本

购货方： (以下简称甲方)

供货方： (以下简称乙方)

甲方因生产需要购买乙方“ ”。经甲乙双方协商，按照“诚实信用，平等自愿，质量第一”的原则，共同制定以下合同：

一、甲方向乙方购买“ ”，乙方要按照甲方的要求，负责上述全部设备的设计、制做、安装、调试运行，并确保配齐随主机的全部附件及其它配套产品

二、甲方购买乙方全套机械设备总金额： 元整。

三、付款时间及方式：

四、交货时间、地点、方式：

交货时间：

交货地点：

交货方式：送货上门

五、验收时间及标准：

(1)、验收时间：从乙方调试运行后的1天内;

(2)、验收标准：

a、全部设备必须是规定的型号、规格.不得使用不达标的伪劣产品.

b、所有设备的安装要符合该生产设备本身的流程，体现坚固经久耐用、质量第一的原则，质量达标。

六、安全要求：

乙方全面负责设备运输及安装调试全过程中的安全生产，确保安全施工，责任到人。安装调试期间内，如发生人员伤亡等事故，所造成的一切损失或经济赔偿，由乙方全部承担。

七、现场服务：

甲方负责所有设备安装的基础制作及所需各项材料，并给乙方提供 ，安排乙方现场人员的住宿并提供必要的生活用品和运输车辆。

八、 人员培训：

安装调试完成之后，教会设备管理人员与使用人员掌握该设备的基本操作。

九、售后方式：

自设备经双方验收合格之日起，乙方应按有关规定进行保修服务，保修服务期限为壹年，保修期内，乙方必须在接到甲方要求维修通知后1天派人到设备现场维修，设备维修所用的材料成本易损件由甲方承担。

十、违约责任

1、乙方所交产品品种、型号、规格、质量等不符合合同规定的，甲方不能利用的，乙方要负责包换或维修，并承担修理、调换或退货后支付实际费用，如乙方不能修理或调换，按不能交货处理;

2、甲乙双方的任何一方由于不可抗力的因素不能履行合同时，应及时向对方通报履行或不履行或不能完全履行的理由，经双方协商一致，并取得有关方面的证明，可部分或全部免除违约责任。

3、甲方要确保乙方正常施工安装，无故给乙方造成不能够正常安装，从而影响乙方安装进度，由甲方承担责任。

十一、未尽事宜双方协商解决，合同的变更及修改必须经双方同意，并以书面形式变更。所补充和变更的合同与本合同具有同等效力。

十二、双方如发生争议，应协商解决，协商不成的，任何一方应向甲方所在地人民法院提出诉讼。

十三、本合同自双方签字并盖章后生效，双方权利和义务履行完毕后自行终止。

十四、本合同一式两份，双方各执一份，具有同等的法律效力。

甲方： 乙方：

第7篇：包装机械行业分析范文

一、运行情况

（一）生产、销售稳步增长。*年，机械行业生产保持了较高的增长速度。完成工业总产值4.14万亿元，同比增长21.6%，增幅下降5个百分点，占全国工业总产值的17%。工业产值增速一季度曾小幅回落，二季度以后逐月增长。累计产销率98%。

农业机械、电工电器、重型机械、石油化工、机床工具、仪器仪表、通用零部件、食品包装机械等行业订单饱满、产销两旺，增长速度均保持在20%以上。工程机械行业*年1月至*年3月期间增速有所回落，随着市场回暖和国际市场的逐步开拓，增速逐渐回升，全年累计增长14.1%，增幅提高6.7个百分点。尽管市场需求波动较大，汽车行业累计增长仍保持在9.5%，但增幅较*年降低8个百分点。

（二）新产品研发力度有所加强。全行业完成新产品产值7107亿元，同比增长10.8%。仪器仪表、石化通用、重型矿山、机床工具、电工电器和机械基础件等六个分行业新产品产值增速高于总产值增速。其中冶金矿山行业同比增长40.7%，为全行业之高。新产品附加值较高，增加了企业的效益，也为“*”储备了新产品。

成功研制60万千瓦超临界和超超临界机组、100万千瓦超超临界发电机组，20、40万千瓦重型燃气轮机和37万千伏安/525千伏变压器；自行研制的75万伏变压器、电抗器、控制保护系统、导线等全部设备在我国首个75万伏输变电示范工程中得到采用；成功研制大型联合采煤机、秦皇岛煤码头8000吨/时成套装卸设备，大型船舶柴油机曲轴等关键设备和零部件；成功研制主轴速度可达为4000转/分、刀具主轴最高转速达6000转/分、换刀时间仅2秒的复合加工中心；成功研制工作台面2.5X8米、工作面承重5吨/米2、主轴转速240-24000转/分，零件一次装卡可以完成五面和多种空间方向，并可以达到铣、搪、钻加工要求的五轴加工中心。上述新产品新技术为国家重大装备制造的升级换挥了关键作用。

（三）出口增幅首次高于进口。全行业累计进出口2229亿元，同比增长16.7%；其中进口1184亿美元，增长4.8%；出口1044亿美元，增长34.1%，出口增幅高于进口近30个百分点；逆差139亿美元，比*年下降近50%。

汽车、工程机械、农业机械、机床等大型机械产品出口大幅增长十一个新亮点。汽车、工程机械在国内市场供过于求的情况下，企业积极开拓国际市场，稳定销售渠道，批量、大额出口增加，取得了显著成绩。由于对外石油开发业务的不断开拓，随项目出口的国产石油机械也逐年增多。

二、突出问题

（一）发电设备生产和订货过于集中。*年发电设备制造继续高速增长，产量达到9200万千瓦，同比增长28.9%。发电设备生产任务过于集中，远远超过了国内企业生产能力，部分关键零部件只能靠国外企业的协作完成。发电设备订货过于集中不利于机械行业均衡生产安排，由于后两年签订的发电设备订货合同明显下降，预计*年生产能力有可能部分放空，造成资源浪费。

（二）原材料价格涨幅较大。虽然*年机械行业较往年合同饱满，但所需的钢材、有色金属、化工产品等原材料以及电、油、煤、气等动力产品的价格上涨，给机械行业企业的生产经营带来了很大的压力。特别硅钢片、铜、铝、绝缘材料等，价格同比上升了近一倍。

（三）机械行业凸现产能过剩危险。机械行业是竞争性行业，一定的产能过剩是市场竞争的基础，但是当前已有迹象表明机械行业产能供过于求局面越来越严重。主要表现在，产品趋同，资源供应分散，市场恶性竞争。例如，仅生产电力变压器行业企业就有1000家以上，技术水平普遍偏低，互相争抢资源和用户，这也是导致矽钢片供应紧张的重要原因之一。

（四）机电产品出口短期内增幅过快，贸易纠纷增多。*年电动机、手动搬运车等大宗机械产品出口数量激增，屡屡招致进口国家反倾销，给外贸出口平稳增长带来隐患。

（五）人民币升值加大了机电成套设备出口成本负担。人民币对美元汇率升值，对合同周期长、金额大、结算周期长的成套机电设备项目造成的损失较大，这部分项目因兑换人民币费用上升，成本负担加重。

三、*年发展趋势分析预测

影响机械行业*年发展形势的因素主要表现以下几个方面：

（一）合同定单充足。发电输变电设备、冶金矿山设备、石油化工设备等生产重大装备的企业*年合同定单较为充足，主要品种产值、产量将比*年高。主机制造任务饱满，将带动辅机和配套零部件产品生产，对全行业保持稳定发展起决定性作用。

（二）机械产品需求出现新的热点。随着对农业的各项优惠政策的实施，有力促进农业投资积极性提高；同时，数字化制造技术的蓬勃发展，带动机床工具行业加快发展。

（三）能源等外部生产条件趋于好转。煤炭、电力供应趋于宽松，为机械生产安排提供了良好条件。但大型发电机组、大型电力变压器、大型冶金矿山设备、石油石化设备等重大装备超限运输任务多于往年。铁路特大型特种车辆少，周转难度大，运输紧张形势进一步加剧。

（四）主要原材料供应紧张的形势有所缓解。普通钢材供应基本缓解，价格不会出现大的波动。合金钢、电工钢、铜铝等有色金属、合金炉料供应相对紧张，价格将居高不下。化工产品价格不会有明显下降。原材料价格波动继续对机械行业的亏盈产生较大的影响。

（五）机械产品出口继续增长。国际市场对汽车、农机、工程机械等大型产品的需求，成为机械产品出口新的增长点。

综合上述情况分析，预计*年机械行业工业总产值增幅将保持在15%－18%。

四、有关措施建议

（一）平衡安排投产进度，促进机械行业平稳增长。电工电器行业产值占全行业四分之一，与各分行业关联度大。建议安排“*”发电、输变电建设项目时，考虑电工电器行业稳定、持续、快速发展需要，适当控制项目建设在各年度分布的节奏。

第8篇：包装机械行业分析范文

[关键词]食品专业 就业质量 教学新思考

[中图分类号]g642 [文献标识码]a [文章编号]1009-5349（2013）07-0204-02

在经济迅猛发展的今天，国民健康已经成为民生关注的重大问题。在健康产业大力发展的大潮下，食品工业已经成为了永盛不衰的重要经济支柱产业，也是人类的生命工业。因此，大规模发展和培养高素质的食品专业人才成为了发展和保证健康产业的重中之重。高等教育无疑是培养高端人才的第一市场，各高职院校一直在不断探索和改革人才教育模式，来适应食品行业的全球化和市场经济的快速发展。食品行业已经渐渐形成了“生产、加工、销售、贮藏”的产业链，这种模式不仅要求食品专业人才具备相应的专业素质，更要有较强的实践能力和创新精神。通过数据分析，当今形势下对食品专业人才需求量很大，尤其是食品机械和食品安全方面的人才尤为紧缺。但是，各高职院校在课程设置和教学模式上都与社会需求有很大的距离，从而导致食品专业大学生就业质量不高。本文从教学的角度来探析如何提高食品专业大学生的就业质量水平。[1]

一、食品行业人才的培养现状及需求

（一）食品行业人才的培养现状

截至2008年，全国分布在31个省份、自治区等的共208所高职院校设有食品相关专业，已经培养出本科以上的高素质专业人才逾千人。从数据上分析，我国的食品专业教育已形成相当完善的规模和体系。

虽然我国的食品专业教育在过去十年里成绩斐然，但食品专业大学生就业质量不高仍是教育工作者思考的重要问题。各高校中“重科学、轻工程”的现象屡见不鲜，实践能力差，难以满足全面的食品行业产业链的发展。

（二）食品行业人才的需求

1.我国食品机械人才的需求

随着对健康产业关注的提升，激发了食品行业的快速发展，工业总产值从1999年的7800亿元上升至2009年的49698.71亿元，11年提高了6.37倍。[1]食品行业的发展离不开食品机械制造业的支持，在2001～2009年的9年间，我国食品与包装机械工业年均增速达36.68%，从345亿元上升到1484亿元，是机械工业中增长速度最快的类别。在食品与包装机械中食品机械2008年销售额达620亿元，同比增长超过19%。[2]可快速的发展背后仍存在着许多严峻的问题，我国食品机械的进口额远远高于出口额，且出口的大多是附加值较低的低端产品，相反进口的产品是价格高昂的高端产品。这一现象说明我国食品机械行业仍处于相对落后的状态，主要的不足有：初加工机械多，深加工机械少；单机成品多，成套成品少；主体设备多，辅助设备少；低端产品多，高端产品少；通用机型多，特殊产品加工机型少；加工与包装设备多，安全检测设备少等。欧美等发达国家凭借过硬的技术优势，已经在食品行业设置了大量的技术屏障，这也是我国要努力赶超和解决的主要问题。究其根本，我国食品行业发展相对落后的原因很多，但是人才的紧缺是不容忽视的问题。一个行业平稳快速和健康的发展，具备相应素质的专业人才是关键。人才能够发现和解决行业内存在的技术问题和隐患，能够领导行业内的创新思路和方案，能够科学有效引领行业的向上发展。而优秀的人才，离不开科学的培养，因此，各高职院校承担了培养食品专业人才的重任。

2.食品安全方面人才的需求

我国从2003年开始实施“食品安全行动计划”，并且于2005年制定了《食品安全法》。随着《中华人民共和国食品卫生法》等法律法规的相继颁布，我国的食品安全已经走上了法制化的进程，国家已对食品加工企业实施qs认证的行业准入制度， 出口的食品企业则要通过haccp、fda、gmp等认证，[3]因此，高素质的食品行业人才相当紧缺。随着人们生活质量的不断提高，紧跟着全面建设小康社会的步伐，未来对我国的食品行业的发展和健康行业的要求将更加严格，改造传统食品加工工艺，使得食品产业更加营养和安全，同时兼顾市场经济效益，做到低能耗、高质量、零风险。由此，我国食品安全方面也需要大量的高端食品专业人才。

二、丰富的课程设置和独特的培养计划

高校是培养人才

摇篮，课程体系是专业培养和人才培养的重要体现。随着食品行业的全球化，社会对食品专业人才将越来越高，除了丰富的专业知识，更要具备其他的相关素质。为了更好地培养社会需要型人才，各高职院校应聘请食品行业实践型技术人才担任专业建设的指导成员，探讨前沿的专业发展方向，帮助共同制订实用性强、应用面广的专业教学计划，以体现人才培养的基本要求。在人才的培养计划中，不仅要以“培养适应行业生产、建设、管理、服务为一体的德、智、体、美全面发展的技术应用型人才”，还要根据地方性产业结构和经济组成、人才需求和产业发展计划来改变高等教育的人才培养方向，以适应经济社会和健康产业的发展。

在课程设置方面，主要凸显地方文化和产业结构，服务于地方经济，增设有特色的选修课程，以拓宽知识的深度和广度，以便更好地适应经济社会和地方食品行业需求。各高职院校的食品专业课程设置一般由三大主要部分组成：公共课程部分（重点培养学生人文素质，为社会提供合格的高素质人才）；专业基础课程部分（包括基础课程和基础专业课程两大部分，重点培养学生的专业基础能力和相关专业的通用能力，是大学生毕业后奔向就业的敲门砖）；专业化课程部分（主要包括专业理论课程和生产实习课程，培养了学生面向就业市场的工作能力和专项能力）。[4]

这三个部分相辅相成，就食品专业来说，公共课程（如高等数学等）培养了学生的基本文化素质，同时也拓宽学生的知识面，通用能力有所提升；专业基础课程（如普通化学，分析化学等）带领学生初步走进专业领域，奠定一定的专业基础，为以后的工作铺垫夯实的地基；而专业化课程（如食品安全检测技术等）则是高等教育的重要部分，专业化教育是培养专业人才的重要途径，通过专业理论课程的学习，使得学生学到丰富的专业理论知识，可以在日后的工作中解决生产发展中遇到的难题，通过生产实习课程，提高学生的实践能力，开拓专业思维，培养高知识、高能力、高水平的全面人才。 　三、教学方式的新思考

现如今，社会与企业都比较欢迎“下得去，留得住，用得上”的人才，而高职院校培养出的食品专业大学生普遍都是“书呆子型”，实践能力差、创新性不强等都是大学生就业面临的严肃问题。

如何提高学生在食品行业中的实用性成了现在食品教育问题的毒瘤。在有限的学时里，实践性教学课程占的比重是少之又少，但是我们可以从其他方面入手。我们可以编写全面系统的食品专业实验教材，包括在课程设置中已开设的实验课和应开设的，因为课时原因或地区产业结构等原因未开设的实验课内容，目的是让学生全面了解食品行业的发展、规模和动向。教材内容要全面、及时和具有代表性，以改变食品专业大学生对就业形势不清楚和对食品工业发展不够了解的现状。在教学过程中，教师应根据食品行业发展的实际状况和趋势有选择地开设实验课程，以更好地适应社会发展需求。在课堂上，改变学生被动学习的态度，变被动为主动，可将实验课程设计为综合性开发设计实验，由教师定题，学生分成小组，先形成书面的可行性设计方案，再通过预实验、实验来实践计划的可行性。教师在整个过程中，处在指导和点拨的位置。从设计、动手和反思这一系列的过程中，学生会发现问题，从而思考和解决问题。[5]这种形式在很大程度上提高了学生的实践创新能力，也提高了学生的参与意识和团队合作精神，这些都是就业时重要的考核指标。

四、结束语

食品行业的快速发展伴随着食品专业人才的极度紧缺，高职院校应该从源头抓起，培养出适应社会发展和行业需求的高端人才，从课程设置和教育方式双方面入手，根据食品行业的发展形势，培养出紧缺型人才，以提高食品专业大学生的就业质量，保证和加速食品行业快速和健康的发展。

【参考文献】

[1]余奇飞，芝萍，水琦，聪亮，建华.高知食品加工技术专业人才培养模式的改革与探索[j].西轻工业，2008（10）：163-164.

[2]滕建文.强化实践教学，提高食品专业学生综合能力[j].广西大学学报，2002（6）：18-20.

[3]刘彩生.就业指导教育存在的问题及对策[j].人才开发，2006（8）：38-39.

[4]史广政.探索全程化就业指导工作模式的构建[j].教育与职业，2006（21）：119.

第9篇：包装机械行业分析范文

记者：起重机可以说是机械制造企业必备的物料搬运设备。你认为，目前起重机的发展呈现出什么新的技术趋势?

黄小伟：我们主要生产新型的起重机。新型的起重机有以下特点：一是免维护性好。新型起重机的维修量很小，基本上是国内普通起重机的1／10，比如，普通起重机两三天需要维护一次，新型的一个月才需要维护一次。这是因为新型起重机采用的零部件性能良好，比如，起重机的驱动装置采用的是鼠笼式电机(交流异步电机的一种，由于它的转子中的导线架形状像滚筒鼠笼而得名)，这种电机基本不需要维护；起重机的减速机是密封式的，不会漏油，可以做到终生不维护。由最好的元器件组成的起重机性能自然错不了。

第二个特点是尺寸小，自重小。这个特点对用户来说非常重要。建厂房的时候，在有效工作高度之上，便是起重机高度决定厂房的高度，起重机有多高，厂房就得再建多高。新型的起重机比普通的低1―1.5米，在一个一万平方米的厂房里，可以节约大约300-400万元的建设成本。这样，厂房的修建明显更经济。起重机的重量轻，对厂房门柱的要求就越小。在吊重一定的情况下，头顶式起重机越重，对门柱的承重要求越高。比如同样吊20吨产品，普通起重机自重就有25吨，加起来45吨；新型的只有15吨，加起来不过35吨。通常来说，新型起重机的重量约为普通的60％。

另外，安全性好、稳定性好也是新型起重机的主要特点。但在价格上，新型的起重机通常比普通的要贵上20％-30％。

新型起重机无疑是对老产品的革命性改变。可以说，稳定性好、安全性好、小尺寸、自重轻、免维护，是整个起重机行业的发展趋势，同时也是机械制造行业用户选择的趋势。

记者：请你介绍一下，新型起重机主要英语于机械制造行业的哪些领域?

黄小伟：起重机可以说是机械制造行业生产过程中关键的物流设备，在厂房内，移动物体使用的工具主要就是起重机，当然还有小部分叉车。

我们在机械制造行业的客户主要有两类。一类是国外公司在中国的工厂。国外公司对于选择新型起重机已经达成共识。他们首先要求起重机在安全、稳定、维护性和尺寸上符合要求，然后再在价格上进行选择。比如德国SEW公司，主要生产减速机，他们为了节省建设成本，当然安全也不能少，选用新型起重机。德国DBT公司以生产制造采矿机械而著称，他们在河北廊坊的工厂使用的是我们的吊车。瑞典利乐包装机械公司国内工厂使用了11台新型起重机；意大利达涅利公司主要生产炼钢设备，使用了19台。这类国外的客户都是自己明白新型起重机的好处才会主动地采购。

另一类是国内快速发展的新兴行业。比如石油石化加工机械行业。这是个很典型的行业，近5年内，石油机械行业发展迅速，在全球范围内市场竞争都很激烈，工厂为了增强自己的竞争力，必须选用最好的设备从事生产，因此对高端起重机的需求增大。北京石油机械厂一共选用了20多台悬臂吊、龙门吊等新型起重机。类似的企业还有西安长庆石油机械厂、济南柴油机厂等等。他们需要新型起重机，在比较了国外产品和国内产品后，最终选择了我们。因为我们交货期比国外短一半，一般只需要3个月，小吨位起重机可能1个月就交货，而价格比国外产品低30％左右。

一些新兴行业，比如风力发电机械行业在国内起步时间短，但是起点高。生产风力发电机械的新疆金风科技公司在北京的工厂就是我们的客户。该厂在国外的相关生产工厂进行考察、学习后，采用了新型的起重机。现在，新型起重机在风力发电机械行业已经得到认可。

有色加工行业近年来发展迅速，尤其是铝加工。以前，我国铝的人均消费量是美国的1/10，现在铝使用得很广泛，铝行业产量激增。行业发展要求产品升级，现在生产的都是高纯度铝，这就需要生产设备同时进行更新换代，工厂要求生产的高效率与产品的高纯度，生产线不能中断，基本上不能出现废品，这需要包括起重机在内工厂的所有设备都运转良好。如果在生产过程中，起重机发生故障不动了，铝卷不走，下一个铝卷就会撞上来，而一个铝卷有30吨重，汽车吊都吊不起来，只能等维修人员对起重机进行抢修。这样的话，必须停产，损失很大。如果生产线不停，就需要报废撞上的铝卷，损失也很大。所以，铝加工厂里，起重机不能出现故障。同时，起重机必须干干净净，不能滴油，不能掉螺丝什么的，因为铝最怕油，一滴油从起重机上滴到铝卷上，当时发现不了，等以后发现这卷铝的时候就只能作报废处理。

同样，造纸行业也是一个对新型起重机需求旺盛的行业。

在特殊行业里常会使用一些特殊的新型起重机。通常的吊车都不能转向，只能做水平、垂直的三维运动。可以转向的吊车称为过规吊，比较少见，主要应用机制造中。飞机库使用的起重机也是这种可转向的吊车。还有一种可以做圆周运动的吊车，其轨道为环型，主要用于核电厂。

记者：你认为起重机行业的生产模式对产品质量有什么影响

黄小伟：过去，国内的起重机厂大大小小共有1000名家，基本上都是大而全或者小而全，即起重机所有的部件都自己生产，甚至包括部件的铸造、锻造。这种生产方式已经不符合时展需要了。现在生产分工越来越细，有些部件完全可以交给更专业的厂家来生产。比如减速机，德国SEW专做这种产品，国内的起重机厂肯定没有他们专业，产品质量自然有差距，既然这样，为何不直接采购SEW的减速机组装到自己的起重机里呢?这样的话，不是可以采用最新最好的部件，保证自己的产品处于领先的品质吗?

所以，现在我们并不全部自己生产部件，除了大梁的钢结构、段梁、车轮等自己制造，供电系统自己配套，还有电风箱自己设计自己做，一些重要的部件，如电动葫芦、起升小车，还是采用原装进口货。还有少量的普通配件从国内配套商那里采购。

我们现在的生产模式类似于国外大型的机械厂，把注意力集中到设计、部分配件生产和生产管理与质量控制上。比起以前的生产模式，这种新的起重机生产模式更能加快产品的更新换代，同时提高产品品质。

记者：作为一家新型起重机制造企业，贵公司的核心竞争力体现在哪些地方?

黄小伟：现在很多厂家都在宣称自己做的是高端起重机，但其实只有几家真正在专注于高端的新型起重机。我们的技术优势在于设计优化、紧凑，比如配套的零部件中，减速机是硬齿面的――这种减速机体积较小，是目前最先进的一代减速机，而以前都是软齿面的，体积较大。其次，我们的起重机定位性好，大小车变频调速，基本不会晃动。因此，我们生产的先进优质的高端起重机受到越来越多的客户的青睐。

记者：据你分析，未来纪念国内起重机行业会出现什么变化?