电焊工理论知识精选(九篇)

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第1篇：电焊工理论知识范文

总结是事后对某一阶段的学习或工作情况作加以回顾检查并分析评价的书面材料，它可以提升我们发现问题的能力，让我们一起认真地写一份总结吧。你想知道总结怎么写吗?下面是小编为大家整理的电焊工个人工作总结，希望能够帮助到大家!

电焊工个人工作总结1我自从进入公司电焊工行业后，始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上，不多言，不多事，服从分配、勤奋好学，掌握了一手过硬的焊接技术，并且熟悉了钢结构生产加工的通常钣金工艺和技能，在领导和同事们的悉心关怀和指导下，通过自身的不懈努力，各方面均取得了一定的进步，现已成为公司的技术骨干和操作能手。现将我的工作情况作如下汇报：首先在思想政治方面，努力提高自己的政治素养，以便能更好的为公司及部门工作服务。其次在工作方面，有句熟话说“做一行就要爱一行”，我本着这种想法全身心的投入到电焊工工作中，为了搞好工作，为加速本单位的专业成长，提高整体电焊技术水平，在单位组织的“师带徒”活动中，我与___老师结为师徒，我们团结协作、亦师亦友、互学互助、共同提高，取得了较好的效果。现总结如下：

__老师一开始，先指导电焊理论，明白电焊的任务、目标、方式、手段，对整个电焊的工作内容有一个清晰的概念，通过学习对电焊专业在国民经济中所处地位和作用的认识，巩固专业思想，激发了学习热情。

在__老师的带领下熟悉电焊环境、使用工具，为将来工作打下了基础。通过现场维修实习和与___老师的交流指导，理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养分析、增强了解决电焊实际问题的能力，为后继专业知识的学习打下坚实的基础，是对我的一次综合能力的培养和训练。在整个实习过程中充分调动了我的主观能动性，深入细致地认真观察、实践，使自己的动手能力得到提高。

___老师经常利用中午休息时间和我探讨交流，寻求更好的维修方法。每月指导我理论学习一次，帮助我提高电焊技术，同时指导我撰写各项技术总结，及时积累技术经验，以利于今后的工作。

___老师毫无保留地把他的见解、经验交给我。自师带徒活动开展以来，我学会了不停的审视自己，学会了积蕴力量。也在不停的工作与电焊难题的磕磕碰碰中实践与积累着自己的经验。在这里，我要郑重的'对我的恩师说一声：“谢谢你!”

电焊工个人工作总结220__年参加工作，在通辽市林业机械厂学习电焊工，先后在中国六冶，通辽锅炉厂任电焊工，工作。20__年至今在霍煤通顺碳素公司工作。现任机修钳工班长。

十七年来，在领导的教育和同志们的帮助下，本人通过刻苦钻研业务，努力学习专业业务知识，在电焊这个平凡的工作岗位上，兢兢业业，扎扎实实，任劳任怨，尽职尽责。在平时的工作中自己认真虚心向老师傅学习，向有经验的同志请教，不断提高自己专业技能，充实自己。多次参加由劳动人事部门组织的专业培训，并获得电焊工合格证。经刻苦努力学习20__年取得焊工三级资格证书。由于自己平时工作勤奋刻苦。截止目前，我能进行手工电弧焊，气焊，co2气体保护焊，氩弧焊，埋弧焊五种焊接操作。

一、提高专业技能，勇创业务佳绩

本人从事电焊工十七年，一边学习，一边工作。工作中尽心尽力，在工作中能做到安全文明生产，未发生一起大小事故。积极专研业务、，不断提升自己的专业水平，为企业的发展做出了贡献，焊接合格率达到100%，多次被评为企业的先进生产工作者和先进标兵。

在电焊工这个最为平凡的工作岗位上，努力实现自己的人生价值。为我们的企业发展做出自己应有的贡献。努力做好传、帮、带工作，充分发挥自己的才智。公司在进行几次大的设备改造安装中，我带领大家出色的完成了任务，为公司节约了资金，至今运转良好。

1、工作一年后取得焊工，手工电弧焊操作资格证书，工作中一边工作一边学习，在中国六冶工作时，我认真勤奋学习、学会了co2保护焊与埋弧焊操作要领，并取得焊工四级资格证书。

抚顺铝厂电解槽的扩建、通辽铝厂电解槽的扩建、霍林河铝厂电解槽的承建，都有我辛勤劳作的成果。

2、20__年来到通辽锅炉厂工作，在这里学会氩弧焊，并取得锅炉压力容器焊接资格证书。

制作一批电厂锅炉省煤器和安装锅炉等。20__年来到霍煤碳素后在通辽市技校高级焊接班学习理论和实践操作，20__年经理论和实践考试合格，取得三级资格证书。至今一直在霍煤碳素机修车间工作。

3、20__年担任技改班，班长、带领全班人员参加我公司的富氧工程和磨粉车间承建工程。

20__年担任管道水暖班，班长、在工作中总结出带压焊接管路技能。20__年经组织需要担任钳工二班，班长、我班主要管理恩德炉的检修。根据以往的经验我带压补焊过恩德炉气柜裂纹，和在不停产的情况下补焊低温下灰旋风除尘器等。为企业带来了很大的经济效益。

努力做好传、帮、带工作，为我们企业多培养一些人才。经我带的人现在已经能够独立完成工作，并且有的也已经当上了班长。为公司做出了应有的贡献。

二、提高安全意识，确保安全生产

在十几年的.焊接工作中，自己总把安全放在第一位，严格安全操作规程，不断提高安全意识，确保安全生产。电焊工有着潜在的危险、如砸伤、撞伤、刺伤、烫伤等，有时在高空作业，危险性更大，如果防护不当，不但工作不能完成，而且会给自己和公司带来不必要的损失，甚至更大的损失。在平时工作中我认真总结，在安全方面积累了经验，主要表现以下几个方面：

(1)是电击：焊接或切割工作工作中可能造成电击的设备包括，照明灯及各种电动工具。首先要注意设备，机具及动力配置是否安全，合格。其次要保持干燥并定期进行保养。

(2)是电弧辐射：电弧是一道强光，内含可见光，紫外线，红外线等。其辐射易造成人体眼睛及皮肤伤害。因此，在工作中必须佩戴滤光玻璃头盔和面罩，工作处放挡板，以免伤及他人。

(3)是烟气污染：烟气主要来源于母材，涂料受热蒸发或发生燃烧生成。易引起呼吸器官伤害或其他并发症。因此，焊接时要确保通风，以免烟气滞留。

(4)是火灾和爆炸：由于焊接是使用电源，热源等，防护不当易引发火灾和爆炸。因此，在焊接工作中，注意防范在焊接和加热过程中喷溅出的火花，溅渣等是有导致火灾或爆炸的危险。必须配备必要的消防器材。

由于我十几年来在安全上措施得力，不论是高空作业，还是在场内焊接，不论是白天还是黑夜，都未出现任何安全责任事故，为企业赢得了效益。

三、热爱本职工作，干一行爱一行

1、爱岗敬业，脚踏实地做好自己的本职工作。

做好焊接工作，首先要有高度的责任感，对工作兢兢业业。个人利益服从全局利益，服从领导，听从安排，当好企业的后勤兵，做好服务。对工作要精益求精，不厌其烦。有时要牺牲自己的休息时间，只要工作需要，自己就要立即行动，工作就是命令，不能有任何的条件可言。

2、在平凡的工作岗位上，去努力实现自己的人生价值。

自己从参加工作以来，一直从事焊接工作，可以说把理想、青春都献给了电焊这一行事业。曾今也有过困惑迷惘，也动摇过。经过领导和同志们的帮助，从新认识了这一职业。一个人的价值取向决定人的奋斗目标，心有多大，舞台就有多大，这就是实现人生价值的努力所在。我的价值观可以用一句话来概括：就是站好每一班岗，做好每一件事，把自己所学的知识与企业的建设相融合。

3、为企业的发展服务，扎根本职工作，忠于本职工作，做一个爱岗敬业的好职工，要珍惜自己的本职工作，对工作尽职尽职，一丝不苟，忠于工作。

把个人的利益与企业的并集益相统一，处处为工作着想，事事从企业的利益出发，积极干好自己的本职工作。争创“一流服务”，在平凡而普通的岗位上，去努力实现自己的人生价值。

四、刻苦勤奋，继续做好自己的本职工作

回首过去，尽管取得了一些成绩，但与发展中的社会相比，差距甚远。我必须进一步努力学习，专研业务，不断提升自己的思想和业务素质，干到老，学到了，把现代的科学技术知识注入到现实工作中去，以突破焊接技术质的飞跃，使自己的本职工作再上一个新台阶。

电焊工个人工作总结3几年前通过在外打工的经验了解到电焊工在社会上的重要地位，而且从事这方面工作的员工工资待遇比白领的要高，从而看到了电焊工未来广阔的前景。

于是在20__年经过湖北创业技能培训学校的相关培训及其考试获得了电焊工职业合格证书并熟练地掌握了各种焊接方法和各项操作规程。了解焊条的种类选用及保管、焊接设备的型号及用途、焊接接头的形式、焊缝的形成原理焊接的位置(平焊、立焊、横焊、仰焊)及焊接工艺参数(焊接电流、电弧电压、焊接极性、焊接速度等)的选择、焊缝布置和焊件结构、气焊工艺和切割过程、常用金属材料的气焊和气割、氩弧焊原理、设备使用及焊接技等理论知识。

在20__年进入了武汉某大型的机械公司，因为之前在湖北创业技能学校这方面的实践操作很多，因此也加深了对电焊工各方面的操作技能让我刚进入公司不久便取得了优异的成绩，成为了公司的技术操作师。从事多年后我认为作为一名焊工技师，就要不断创新和推广新的焊接方法，为公司提高产品质量和工作效率，降低劳动强度，减轻手工焊有毒烟尘对焊工的伤害。

生活中我是个勤奋好学的人，大概就是因为如此，20__年被公司派往深圳某机械厂学习为期一年的电焊工的焊接工艺及CO2操作技术的研修。到目前为止，我能进行焊条电弧焊、氩弧焊、气焊、CO2气体保护焊、埋弧焊五种焊接操作。为了证明自己的能力，20__年以来多次参加了我公司新产品试制过程中的焊接工作，大胆提出来了自己的方案，经水压试验，焊接合格率达到满意数据。后来经过自己的努力，编制了一套完整的焊接工艺，从而为公司制造产品参考利用，降低了公司的生产成本，为公司带来了很大的效益，不久公司便提携我为技术总监。在公司近几年的磨练中我一直勤劳肯干，焊接质量稳定、优良，让我感受到了人生的意义。今后我将不断地进取和创新，不仅干好自己的本职工作，而且要做好传、帮、带等工作，充分发挥自己的才智，为企业多作贡献，使企业的焊接水平得到进一步的提高，为公司为社会带来更多更好地利益。

现在电焊工的就业前景非常广泛，加上这方面的人才非常缺乏。因此我建议对此感兴趣的人士可以从事这方面的工作，我想它一定能给我们带来一份很好的收益。

电焊工个人工作总结4随着麦尔兹3_窑的建立，本人已经伴随耐材厂走过了一个多年头了，在这一年多里，从焦炭窑到气烧窑在到如今的麦尔兹3_窑，这所有的窑我都去工作过，都去了解过。作为一名新员工，了解厂里设备是必不可少的。不管从哪方面，设备的维修、保养、自身技能的不足、设备存在的安全隐患等等，都是值得深思熟虑的。

本人现今在柳钢耐火材料厂维修车间钳焊班担任钳工，是一名具有一专多能的优秀大学生。这绝不是个人认为，还得到的班组乃至厂里的认可。本人于20__年12月8日进入柳钢(耐材厂)工作，进厂就从事钳工。本人在__市兴远劳务公司工作期间，为此我来谈谈自己的工作总结。

因为本人工作于柳钢耐材厂一年多，工作时间不是很长，此次就简约的阐述一下本人近年来的工作。作为一名电焊工，工作无非就是一些割焊工作。而我，作为一名一专多能的钳焊工来说。这不仅要会割焊，更要学会维修。时代在进步，我厂也不例外。从国外引进的“洋窑”麦尔兹窑。作为我们老员工，“洋窑”的引进无非是一个难的挑战，要想更好的了解，那就得不断的学习新知识。其一，工艺流程，工艺的流程是关键;其二，设备的认知，只有认识知道了设备才能更好的去维修设备;其三，设备的维修与保养，要想达到更好的效益，减少维修故障时间，首先要在前2点的基础上才能建立，只有了解了工艺，了解了设备，才能更好的去用最简单的方法去维修，才能更好的去保养设备。以下我就说说近一年来对麦尔兹窑改造本人所参与的一些相关改造工作内容：

1、麦尔兹窑水洗1_~3_皮带调节辊改造。

2、麦尔兹窑窑前仓下料口改造。

3、麦尔兹窑水洗水泵管道改造。

4、麦尔兹窑窑顶震动给料机挂耳改造。

5、麦尔兹窑窑顶可逆皮带改造。

6、麦尔兹窑粉料仓改造。

7、麦尔兹窑1_至4_皮带下托辊改造。

因为参与的工作较多，以上只是一小部分，本人着重讲解第一项改造，来说明我对工作的认真态度的如何。大家都知道皮带是作为我厂输送原料与成品的重要传输工具。它的好坏是决定了我厂轻烧白云石产量的重要因素之一。而往往我厂皮带出现故障率占整个维修计划的头号比例!究其原因所在，主要还是皮带跑边所造成。原因一，皮带跑边容易使皮带与托辊周边部位相刮，造成皮带磨损，严重的话还可能造成皮带撕裂;原因二，皮带跑边容易在输送原料或者成品石料石灰时出现漏料情况，使得成本产量有不必要的降低和浪费，更加大了生产工的打扫清理工作量。就其原因，我厂也采用了相应措施，使用单一的皮带调节器装置，开始效果还不不错。久而久之，特别是麦尔兹水洗，因为需要水来清洗白云石，达到除尘和增加轻烧白云石质量，往往会有很多淤泥。虽然经常清理调节器，但时间一久依旧还是容易出现卡死状态，使之失去作用。这样即花费了金钱，又没有达到长期使用效果，实在是得不偿失。

去年年底，我厂引进了一种新型的液压式皮带调节器。它是利用液压的推力来带动调节器，使之改变方向来调节皮带位置。相对于一般的调节器，它在皮带两边安装了两个挡辊，用一根油管与皮带下面的液压装置向连通。当皮带跑向一边时，皮带压住一边挡辊，皮带带动挡辊旋转，挡辊旋转又带动皮带下的液压装置，使其改变调节器的方向。更好的防止了因淤泥卡死而失去作用，不过还是得偶尔要去清理一下淤泥，再好的设备如果不懂得保养一样是白搭。在经过几个月的试用与考察得知，此次改造的液压式调节器相比于以前的调节器，效果得到了很大的改善。即减少少了皮带所带来的维修时间量，又延长了皮带的使用寿命;降低了皮带因磨损、撕裂所造成更换皮带带来的成本花费;降低了因皮带跑边漏料所给生产工增加的清扫工作压力;而最主要的减少维修故障时间，其引申出增加我厂出料、送料的效率，提高生产产量。而我厂属于二级单位，全心全意的为转炉服务，只要我们生产产量得到提高，说明供给给转炉的石灰就充足，很可能使转炉的产量也得到提高，近一步提高了公司效益，真正达到了梁总“36字方针”中的“降本降耗增效”的意义。

作为一名一专多能的老员工，参与的项目固然很多。不仅仅是上面一个改造的详细解说，这只能表明我对每次改造的认真态度，不管事小事大，我依旧包着这种认真的态度去解决，我想我一定不会被时代的步伐所淘汰。虽然我是老员工，但是我要学的东西依旧还很多很多，所谓学无止静的道理就是这样。在以后的将来，我依旧会保持这种学习新知识，了解新事物的不老之心，用自己的行动与不卖老的精神来为柳钢的明天做奉献。我想，柳钢的明天会更美好。

以上就是本人今年来的工作总结，如有不足之处还望指出。

电焊工个人工作总结5随着集团公司大力实施人才工程和全面推进职工队伍建设，青工人数逐年增加，青工队伍日趋壮大，知识多元化、构成年轻化成为主流和方向。作为电焊工技师，应该强化青工的教育工作，加大企业人才储备，精心培植后备人才队伍。

一、培训目标

先指导徒弟电焊理论，明白电焊的任务、目标、方式、手段，对整个电焊的工作内容有一个清晰的概念。

熟悉电焊环境、使用工具，为将来工作打下了基础。通过现场实习和与交流指导，理论联系实际，把所学的理论知识加以印证、深化、巩固和充实，培养分析、增强解决电焊实际问题的能力，为后继专业知识的学习打下坚实的基础。在整个实习过程中充分调动徒弟主观能动性，深入细致地认真观察、实践，使徒弟的动手能力得到提高。

二、带徒方法

师带徒的一种基本形式就是学习、实践，然后总结、学习、实践。在引导徒弟的过程中，我虽然将经验、知识交给了他们，但是他们在用自己的学习方法学习时，总会遇到障碍，因此作为师傅要经常和徒弟交流，使他们在学习知识的同时学到学习的方法。

实践是对知识掌握、素质提高的最好验证，在日常工作中我要求他们要做一个有心人，工作的同时了解自身的不足，做到学习强化、不懂就问、共同交流、共同总结。让他们在不断反思、积累中成长。

三、主要收获

1、综合素质得到明显提高。

一年来，徒弟不仅从师傅的指导和书本上汲取养分，还谦虚地向周围理论水平高、业务能力强的同志学习，努力丰富自己、充实自己、提高自己。通过学习，进一步提高了业务水平和驾驭实际工作的能力，目前基本能独立完成日常工作。

2、主动工作的意识明显加强。

公司现在处于发展的关键阶段，各项任务多而不寻常，因此我们必须从被动工作向主动工作转变，要精心安排，提前发现问题，想出解决办法，为矿井安全生产提供更好的服务。在对徒弟的指导工作中，我一直坚持灌输主动工作的思想，在实际工作中强调基本功和动手能力的训练，从简单的写台账，到复杂的问题分析都进行手把手的指导，使得他们从最初的不会干、不敢干，到现在主动干、抢着干。转变非常明显。

四、存在的不足

第2篇：电焊工理论知识范文

“兴趣是最好的老师”是调动学生探索知识的内在动力。所以，兴趣的培养是极为重要的一环，一定要在刚开始上《电焊工》课时培养好学生的学习兴趣。教师应灵活运用各种教学手段来组织教学，培养学生的学习兴趣，激发学生的学习热情。

（一）注重理论联系实际，激发学生的学习热情。《电焊工》课是一门与实际密切相关的课程，为调动和激发学生学习的积极性，教师在教学过程中除了要介绍该课程的重要性外，还需结合生产和日常生活中的具体操作来讲授课程的相关知识。例如平焊、立焊的单面焊双面成形要和操作技能培训时结合起来讲解，这时就要善于总结和使用口诀：平焊一听二看要记清，焊接规范要适中。口诀短弧焊接是关键，电弧周期要缩短。焊接速度须均匀，熔池保持椭圆形。收弧弧坑要填满，给足铁水防缩孔。（“一听”是指听电弧穿透声，“二看”是看熔池温度及形状变化。）立焊熔池尺寸要适当，熔渣铁水要分清。口诀熄弧铁水要给足，防止背面出缩孔。运条动作要灵活，接头要听电弧声。坡口两侧熔合好，防止缺陷保成形。这样理解透彻，记忆牢固，容易掌握要领。

（二）利用多媒体教学，激发学生的学习热情。给新毕业的大学生讲电焊工培训课。我考虑到他们都是刚毕业的大学生，但在大学学的都不是焊接专业。他们既不懂理论又不会操作，但他们接受能力强。基于这些我制作了课件和视频，使课堂效果达到图文并茂，声文并茂，使理论和实践有机的结合起来讲解，使学生愿意学，容易学，一学就会。例如：我在讲焊接接头形式、焊缝坡口的基本形式与尺寸时，使用多媒体辅助教学。使学生一目了然，浅显易懂，对学习焊接知识产生了浓厚的兴趣。焊接中，由于焊件的厚度、结构及使用条件的不同，其接头型式及坡口形式也不同。焊接接头型式有：对接接头、T形接头、角接接头及搭接接头。对接接头在各种焊接结构中它是采用最多的一种接头型式。如图1所示。角接接头这种接头受力状况不太好，常用于不重要的结构中。(a)I形坡口；(b)带钝边单边V形坡口为了让学生能够进一步了解什么是焊接，焊接的分类，应用、焊接接头的种类及接头型式、各种位置的焊接、各种坡口、接头及焊缝形式及它们各自应用于什么样的焊件等，在我讲完理论授课时，我使用了视频教学。既使学生巩固了前面理论知识的学习，又使学生对所学知识有了直观的、形象的认识。例如：我在讲手工电弧焊时使用了视频教学。引弧和运条方法、焊缝的起头、收尾及接头、各种位置的焊接技术生动形象地展现在同学的面前，尤其是焊缝的连接四种情况：即（1）后焊焊缝的起头与先焊焊缝的结尾相接，（2）后焊焊缝的起头与先焊焊缝的起头相接，（3）后焊焊缝的结尾与先焊焊缝的结尾相接，（4）后焊焊缝的结尾与先焊焊缝的起头相接。如果不用视频教学不易理解，但视频教学却变得浅显易懂。自动埋弧焊、气体保护电弧焊、氩弧焊、氧-乙炔焊、气焊与气割、等离子弧切割与焊接、碳弧气刨这几种焊接方法如果不用视频教学，教师只是枯燥的讲解，学生不易理解，也很难想象出它们的焊接原理与工艺。所以，各种焊接方法，我在使用多媒体辅助教学讲完理论知识后，让同学们看视频。这样，既复习了前面理论知识的学习，又使同学们进一步学习各种焊接方法的焊接原理与工艺、焊接材料、焊接设备等。

在讲焊接电弧、手工电弧焊技术、焊条、自动埋弧焊、电渣焊、气体保护电弧焊、氩弧焊、气焊与气割、等离子弧切割与焊接、碳弧气刨等的教学中，我都采用了多媒体与视频交叉教学，收到了较高的教学效果和听课效果，使学生在短时间内，直观的学会了理论知识，又掌握了实践技能。同时，使学生对焊接产生了浓厚的学习兴趣，和求知的欲望。当然，这种教学方法只适合于对非本专业的毕业的大学生短期培训，对于在职的焊接工人培训，对于在校的学生学习本专业知识，是不完全适合的，需要进一步的研究和完善。

本文作者：尚振宏工作单位：松原职业技术学院

第3篇：电焊工理论知识范文

【关键词】手工电弧焊 教学效果 提升

随着建筑行业、船舶制造业的发展，对焊接工人的需求越来越旺盛，同时对焊工提出的要求也越来越高，这就对职业教育的教学也提出了更高的要求。职业院校学生普遍存在着学习基础薄弱，学习兴趣不高，学习动力不足的特点，因此如何提高学生的学习兴趣，提升手工电弧焊课程教学效果是作为一名焊工教师必须深刻反思和探讨的课题。根据多年的教学经验，本人认为可以从以下几个方面进行提升电焊课程的教学效果。

一、以就业为导向，提升学生学习的兴趣

职业学校的学生专业的选择多数是以就业为目标的，因此以就业为导向来激发学生学习的兴趣是调动学生学习积极性最好的办法。所以教师在上第一节课的时候就要将现实的就业市场环境介绍给学生，让学生了解在严峻的就业形势下学好焊接技术的重要性及广阔的就业优势，让他们了解在我国的国民经济发展中，尤其是制造业发展中，焊接技术是一种不可缺少的加工手段。电焊工是一个机械制造和机械加工的工种，在加工和制造行业是一个很重要的工种，目前我国的加工制造业缺少很多这方面的人才，现在高级蓝领的待遇相比白领还要高。同时向他们讲解优秀毕业生案例，最好是本校的优秀毕业生，使他们觉得成功之人就在身边，从而激发他们学习的积极性。

二、以大赛为契机，激发学生学习的斗志

每年国家都会举办全国职业院校技能大赛，行业内部都会有电焊工技能大赛，此外国际上还有全球员工焊接技术比武，这些各类比赛不仅仅是个人荣誉的象征，更是一个电焊工技术水平和价值的体现。以大赛为契机，在教学中融入大赛的相关比赛项目，让他们体会到自己就是“技术能手”，不仅可以激发学生学习的斗志，更可以让他们感受到自身价值的体现，从而学习端正态度。

三、以技能鉴定为手段，创新教学内容

根据国家有关部门公布的《职业技能培训和鉴定条例（征求意见稿）》，用人单位招用劳动者从事7类特殊工种的工作，必须从取得相应职业资格证书的劳动者中挑选。1999年国家经贸委13号令《特种作业人员安全技术培训考核管理办法》中明确界定了12种特殊工种，建筑行业的电焊工就包括在内。因此学生毕业后必须持证上岗，这就对我们的焊工教学提出了新的要求。教师需要将技能鉴定的项目和内容融入到平时的教学中，在平时的电弧焊实训教学中有意识的培养学生的操作能力，避免单纯因为考证而学习，考证是手段，不是目的，最重要的是能力与等级的匹配。这就需要教师重新设计教学内容，以技能鉴定考核项目为手段，让学生意识到考证的重要性，从而约束自身的行为，争取做到毕业后持证上岗。

四、巧用辅助手段，增强理论课的直观性

职业院校的学生普遍对理论课程不感兴趣，因此如何调动学生对焊接理论的学习是教师必须面临和解决的问题。为了能够使抽象的理论知识形象直观、有效，教师可在理论教学中通过悬挂图片，展示实物，或者通过多媒体课件能方式让学生直观的了解所学内容。如下图所示，通过图片可以让学生对手工电弧焊的结构及焊接过程有初步的认识，在上实训课时就能按照头脑中存储的图片记忆一一对照，从而更加快速高效的认识实物。

手工电弧图片 手工电弧焊焊接过程

再比如，教师在讲授电弧焊操作安全要求时，如果只是一味的讲解在操作时要佩戴防触电的安全用具，在焊缝刚刚完成几分钟之后，虽然与周围颜色看起来一致，但千万不能用手及身体的任何部位碰触焊缝，因为这时候焊缝金属和焊渣的温度仍然很高，很容易造成烫伤。学生肯定不以为然，但是如果教师事先准备一块猪皮，将猪皮放到刚焊完的焊缝上，那种滋啦滋啦的烧焦声伴着毛皮特有的烟雾和烧焦昧，一定会让在场的学生记忆深刻。不用过多的语言，在以后的实操技能课中，他们一定会在焊接过程中加以注意，佩戴好安全用具。

五、以任务为驱动，创新实践教学方法

以工作任务为驱动的教学模式，能为学生提供体验实践的情境和感悟问题的情境，围绕任务展开学习，以任务的完成结果检验和总结学习过程等，改变学生的学习状态，使学生主动建构探究、实践、思考、运用和解决问题。不仅有利于激发学生的学习兴趣，培养学生的分析问题、解决问题的能力，提高学生自主学习及与他人协作的能力在电弧焊的实训课教学中，教师可以事先设计好科学合理，切实可行的工作任务，让学生有一种工作目标，在实训课堂上体会做师傅的感觉。

总之，学生实际操作技能的提升，教学效果的提高是最终目标，教师必须用心去指导，去设计，这样才能真正培养出高技能的应用型人才。

参考文献：

第4篇：电焊工理论知识范文

优秀焊工工匠的主要事迹【1】

我是一个特别热爱本职工作的电焊工。在我进厂的这几年来我始终坚守着一个信念：那就是对工作脚踏实地、真抓实干;对自己的工作认真负责，确保质量零差错;对自己严格要求，对徒弟真实传授，富有爱心;对社会要真诚奉献不计名利。正是拥有这个信念，我从未放弃对工作的热爱，尽职尽责，勇于创新。

在我刚从一名学生转变为一名电焊工时，我就虚心学习努力提高技术水平。在同年入厂的青工中以优异的成绩脱颖而出，考取了各种焊接资质并达到一线员工焊接水平，并且提前转正参加工作。

在我刚从事焊接专业，对焊接工作还是半知半解时，我认识了李万君师傅，是他教会我如何正确使用焊接方式、方法，如何调节心态和焊接位置的质量要求。我十分荣幸地参加了焊接车间的焊工高级班，在高级班学习过程中从理论到实际，一方面要学习理论知识，在理论知识的基础上进行实际操作。另一方面又不能因为学习而耽误生产任务，高级班的部分时间都是要从休息时间来学习技能。培训时间都是利用中午或休息日进行，正是我们高级班这种不怕苦不怕累的精神，培养了我们这一批车间的技术骨干。在工作中李xx既是我的师傅又是我的导师，在我工作中遇到难题，无法解决时我就会请教李师傅，坚决做到四勤“勤问，勤看，勤学，勤动脑”。使我不断地提高自身的能力和水平。

熟练操作规程我从工艺要求入手，在工作时间之外我利用中午休息时间学习工艺文件，拿着工艺文件对照我所焊接的焊接位置，坚决做到熟知熟记。并在车间组织的工艺文件考试得到满分，在“一口清”活动中得到优异成绩。

我深刻的知道作为一名电焊工不但要会学习、会工作，而且还要深刻理解公司领导讲话的中心意义，在董事长提出“一点也不能差，差一点也不行”的质量要求后，我就研究在我从事的焊接过程中有那些不足，并立项攻关。尤其是在2010年的250公里﹨小时第三单生产过程中我细心专研工艺文件，解决了在一单和二单生产过程中存在的焊接缺陷。我利用焊接方法解决了在一单和二单一步焊接各别打压漏气的问题，并将我的经验传授给我身边的同志，保证质量合格率达到100﹪。并且利用焊接手法解决在一单和二单一步焊接内筋板咬边的问题，保证质量合格率达到100﹪，同时在生产过程中交检合格率达到100﹪。并且受到现场监督师、质量检查员和公司领导的一致好评。

目前，公司开展“提质提能 再攀高峰”的关键时刻，面对年产7000个转向架的严峻考验，我身为长客的一份子，投身于长客的发展，我将尽职尽责努力为长客的长远发展贡献出自己的一份力量。

优秀焊工工匠的主要事迹【2】

春天如期而至，高彦望着正在吐绿的枝头，33年的工作经历又一次清晰的呈现出来。从一个对电焊一无所知的少年，一步步成长为焊工技师和集团公司的技术能手，他的每一步足迹都留下了辛勤耕耘的汗水。回首往事，高彦心绪平静。

锲而不舍，苦练焊工本领

1970年6月份，16岁的高彦参加工作，分配到大庆炼油厂一营，从此，与电焊结下了一段深深的情缘。1973年，他所在的单位承接了动力站3台锅炉的安装任务，其中的水冷壁管焊接都是成排、间距极小的固定口，必须达到单面焊、双面成型质量标准，而且焊口还要进行拍片检测和100%的通球检验。当时工人的文化素质普遍不高，技术要求远不及现在严格，大部分焊口也不拍片检验，人们仅以焊口是否渗漏、成型是否美观来衡量焊工水平的高低，因此，这样的焊接要求，无疑是向每一名焊工提出了挑战。为了能够尽快提高焊接水平通过考试，圆满地完成焊接任务，高彦和几名青工利用一台闲置的坡口机，上午加工管件坡口，下午将管件抬到工地，在生产任务紧张，又缺少电焊机情况下，他们就见缝插针，在师傅们休息时间进行练兵。练到一定程度后，他就用气焊割开焊道，不断对钝边的厚薄、间隙的大小进行调整，终于摸索出了最佳焊接参数，顺利地通过了考试，使他有机会第一次接触到了射线口。实际操作中，他的焊口全部通过通球检验，射线抽查检测，一次合格率达到了100%。这次施工，使高彦真正认识到了焊接在工业化生产中的重大作用和它的独特性，也令他对电焊产生了浓厚的兴趣。

1975年，高彦参加了化肥厂尿素装置的建设。这套装置的设备为荷兰进口，所有焊工必须通过英国焊接专家的考试，才能上岗操作。由于是第一次与外国专家合作，工程指挥部非常重视，组织了大规模的练兵活动。经过了一段时间的练习，虽然所有焊口的内外成型都十分美观，但是经超声波检测，焊逢局部经常出现气孔。领导们看到这种情况经常摇头，眼神中逐渐留露出无奈和不信任。这种眼神深深地刺痛了高彦，他想：不管你是中国人，还是外国人，只要你是用手工焊的，你能焊好，我就不信我焊不好。

这时，承担化肥厂合成氨装置建设的四化建焊工已经来到现场，正在接受外国专家的考试。得知这一消息后，高彦马上带上一块护目镜，赶到了考试现场。经过过细心的观察，发现人家的焊法与自己的有着较大的不同，回来后就模仿练习，收到了非常好的效果。从那以后，高彦经常往返卧龙两地，学习高手的焊接方法。刻苦扎实的练兵，使他掌握了许多焊接要领，技术上有了长足的进步。作为首批迎考焊工，他顺利地通过了外国焊接专家的考试。初尝成功，高彦深深地体会到：要想成为一名优秀的电焊工，就要打破常规，要不断地学习、消化和吸收先进的经验，敢于在失败中总结教训，要有锲而不舍的精神，才能不断的提高技术水平。现场施工中，由于他在工作上严细认真，经外国专家抽检的238道焊口，探伤一次合格率达到100%，并被破例允许，成为工地上未经试件考试，就可参加不锈钢管线焊接的第一人。在这里，高彦认识了英国的焊接专家赖德。这位技艺高超，对工作高度负责的英国人，对他影响非常大。当时，许多人都知道赖德有一个随身携带小笔记本，上面记录了每个焊工的名字。他在高彦名字的后面，郑重地画上了五个“五角星”。他解释说，五星相当于五星上将，在美国只有最好的焊工才能获此殊荣。

荣誉只代表一个人过去的成绩，焊接专家的评价没有成为高彦炫耀的资本，而是转化成了不断努力、继续登攀动力。从那以后，他每焊一道焊口都要比别人多付出2—3倍的汗水，所有经过抽检的焊口，合格率全部达到了100%。同时，高彦还在工余时间，自学了《焊工工艺学》、《钢制压力容器焊接工艺》、《日本焊工培训教材》等理论书籍，先后四次考取了大庆市压力容器、压力管道焊工指导教师证书。

满腔热情，带出过硬群体

1990年末，高彦调入了铆焊车间，主要的工作任务是负责焊工培训，提高车间整体的焊接水平，并配合厂里争取国家三类压力容器制造许可证。当时的铆焊车间，27名焊工中仅有17人持有压力容器焊接操作证，操作项目75项，一些特殊材质和先进的焊接技方法操作证上也是空白，尤其是氩弧焊封底和不锈钢焊接也只有几个人可以操作，但也不够熟练;多数焊工对自己的焊口质量没有把握，返修率较高。面对现状，高彦想：作为一名焊工指导教师，是企业培养了我，我所掌握的技术，不仅属于我个人，更属于企业，我要回报企业的就是释放全部的能量，带出一批更加出色的焊工，让更多的人成为技术上的尖子、行业上的状元。

他在生产相对空闲的时间举办了焊工技术学习班，毫不保留地把自己掌握的技术和经验传授给了每个人。两个多月的练兵过后，所有焊工的试件经过射线检测，95%达到了2级口以上;全年拍片1万余张，合格率由1990年以前不足90%，提高到了96.5%;半年当中，有三批焊工取得了96项操作项目，车间可操作项目增加到了171项;持证焊工增加到了24人。

1992年，原机修厂成功地获得三类压力容器制造许可证，高彦受到了领导的嘉奖。1991年—2002年的12年中，铆焊车间合计拍片133740张，合格率达到97%，节省拍片费用近百万元。数百名焊工经过锻炼，逐步成长为企业发展中的骨干力量。有12人、14次获得总厂技术运动会电焊的前三名;他的徒弟中，1人获得大庆技术比赛电焊第一名、省第四届技术运动会电焊第五名，并荣获省机械行业技术能手称号，晋升为焊工技师;1人被集团公司送到西安交大焊接系学习深造。

成功来自于辛勤汗水的浇灌。铆焊车间的焊接水平实现了一个崭新的跨越，在高彦的组织下，他们不仅成功地完成了乙烯裂解炉16台第一急冷锅炉制造、化肥厂121C换热器修复等多项重要的焊接任务，创造了经济效益，更为企业赢得了信誉，树立了良好的整体形象。

1994年，原机修厂获得了吉林热电厂两台热网加热器的修复信息。经过激烈的竞争，铆焊车间承接到一台的修复任务，另一台被业主委给了抚顺的一家企业。这次修复的难度主要是异种钢焊接，所有管口都需用全自动钨极氩弧焊完成。但他们只有一台自动焊接和两台手工焊机，难以如期完成任务。高彦认真研究全自动焊机的工作原理，把自动焊机上的参数全部设置到手工焊机上，利用手工氩弧焊机模仿自动焊一脉一送丝工作过程，反复试验，效果极佳，焊接质量不仅全部合格，而且焊道成型和与自动焊接同样美观。这样3台焊机同时施焊，大大提高了焊接速度。看到这样的质量，业主立即将已经委出的另一台换热器运了回来，交给他们来修复。当全部焊接告捷后，吉林热电厂为他们摆宴庆功，该厂的总工程师直率地说，以前都是施工单位请我们喝酒，今天是我们请施工单位，这在我们厂还是第一次，大庆人的质量我们无可挑剔。

永不满足，创新焊接技术

作为一名焊工技师，创新和推广新的焊接方法，提高产品质量和工作效率，降低劳动强度，减轻手工焊有毒烟尘对焊工的伤害，成了高彦长期为之奋斗目标。

1996年，车间承接了17台不锈钢料仓的制造任务，这批料仓直径为2—4.5米，壁厚6-8毫米，手工施焊焊需要三遍，焊工要在有限的作业空间内进行长时间清根打磨。高彦经过认真细心的试验，摸索出了一套最佳焊接参数，不但可以用熔化极焊接，而且对现有的埋弧焊设备稍加改造，完全采用全自动熔化极气体保护焊接，在背面加一衬垫，只需焊接一遍，就能做到单面焊接双面成型的效果，而且成型美观。焊口经过检测，各种机械性能全部合格，100

%达到了二级口以上。同时更主要是焊工可以不进入容器内焊接，大大减轻了劳动强度和对人体的伤害，提高焊接效率8倍多。这种方法的成功应用，不但填补了机修厂的焊接史一项空白，而且在国内也是首次应用。之后他又将其撰写成论文，发表在《焊接》杂志上。

万立气柜的预制，需要十几张钢板拼组焊接，因为钢板厚度只有3毫米，传统焊接方法最大的难题是板材变形、矫正困难，质量很难保证。经过多次试焊，高彦总结出了一套新的方法，利用埋弧焊小车，采取全自动气体保护焊来完成焊接工作。这种方法不用开坡口，留出一定间隙后，在背侧加一铜垫，一次焊接就达到了双面成型的效果，且焊缝成型美观，不需矫正。2001年，高彦在中厚度、大规格的容器制造中，首次成功应用了埋弧自动焊接的新方法，对直径在2—3.4米、壁厚8—14毫米不锈钢容器施焊，不用开坡口，正反各焊一次就可完成。各种机械性能、晶间腐蚀检验全部合格，X光检测一次合格率达到了99%以上，比照传统方法节省焊材30%，提高了工效8—10倍。2002年，他又在车间全面推广了中小直径不锈钢容器背面加衬带的钨极氩弧焊封底焊法，操作简单，合格率高，并可单面焊接，双面成型。现在车间大部分焊工都掌握了这项技术，已经成功地完成了21台不锈钢容器的制造任务。

第5篇：电焊工理论知识范文

关键词: 高职教育工学结合学训交替

高职教育培养的人才必须具备良好的职业技能,是社会所需的应用型人才。国家在相关文件中也提出,高职院校要实行双证制度,推行学训交替、工学结合、校企合作,进行订单式培养模式。

针对机械制造与自动化专业实践性强的特点,本专业在教学中实行理论教学与实验、实习、实训相结合的一体化教学方式,把学生学习与生产实践结合起来,以校内、校外实习实训基地为载体,采用“学训交替”、“工学结合”的教学模式。学生学习基本技能后直接到工厂进行生产实践,通过生产实践进一步巩固和提升操作技能。一般第一学期进行理论教学,第二学期进行为期4周的金工实习,第三到第五学期安排机械数控综合实习,第六学期鼓励学生毕业实习和顶岗实习。采用理论和实践相结合的考核方式,由教学单位和实践单位共同对学生的学习给出一个综合评价。同时,为适应这种教学模式,对现行的教学计划进行了修订,减少了理论性较强的课程内容,大量增加了实用性技术性内容的教学,全面培养了学生的技术应用能力和职业综合能力。

目前,本专业拥有全国一流的校内实习实训基地――职业技能训练中心。该中心拥有数量充足、种类齐全的机械类、数控类、自动控制类实验室,为采取灵活适用的“学训交替”的教学模式提供了便利条件。为了保证和提高教学效果,我们将原来教学计划中在期末集中进行的实训,分散在学期中进行,使学生在实践操作中消化了枯燥的理论知识,提高了专业技能水平。

我们机械制造与自动化专业在长期的办学过程中积极推进工学结合,在教学过程中和机械加工行业密切联系,一直在积极推进校企合作,并选择和一些大型企业进行合作,取得良好的效果。

1.与企业合作开发体现工学结合特色的课程体系

构建由专业教师与企业人员组成的专业教学团队,双方共同修订专业人才培养方案,以岗位职业要求为主要依据,满足高职教育对文化素质的要求,并引入企业行业标准和企业文化,开发体现工学结合特色的课程体系。学生利用在学校学习的知识和技能,直接参与企业的生产,双方获得共赢。

2.建设以专业骨干教师为负责人的专兼结合课程组教师团队

建立企业人员参与核心课程建设的机制,在此基础上,本专业根据教师的发展方向培养课程骨干教师,聘请企业不同岗位的技术人员,组建以骨干教师为负责人的专兼结合课程组教师团队,企业技术人员以授课、指导实践、讲座等方式实质性参与课程建设。

3.及时更新教学内容,合作开发教材

依据岗位职业要求,确定教学内容,细分为若干模块,并根据行业企业技术发展和新规范的出台及时进行更新。为增强培养人才的适应性,双方共同开发合适的教材及课件、实训指导书等材料,企业借此把生产中的经验、做法以教材和课件的形式进行总结和推广。

4.深化人才培养模式改革,完善实践教学体系

校企合作在现有基础上,按照“产学结合,校企合作,工学交替,实景育人”的改革思路,将理论知识学习、实践能力培养、综合素质塑造三者紧密结合起来,在人才培养方案中确定产学合作教育的培养模式,根据专业的培养目标,构建整体的实践教学体系,将实践教学分为基本技能训练、专业技能训练、综合技术运用三部分,专业技能训练主要安排在校内实训基地完成,综合技术的运用除了少部分在校内实习工厂外,大部分都在合作企业内完成;选择与专业有长期稳定合作关系的企业,以企业对人才需求的“订单”为导向修订培养计划,然后由校企双方共同制定培养方案,学校负责组织实施;大力开展“订单式”培养和顶岗实习、工学交替;大力推进课程建设与改革,建设体现岗位技能要求、促进学生实践操作能力培养的优质核心课程,结合课程建设推进课件建设和教材建设。

目前,我们与石油大学机械厂、胜利油田机械总厂、华泰集团、金岭集团、万达集团、东营经济开发区、广饶开发区等大型企、事业单位签订协议,建立了长期稳定的校外实习实训基地。通过生产见习,学生感知了真正的生产环境,提高了认知的全面性;通过在真实环境下的工作和磨练,学生缩短了与工作岗位的距离,增强了技能水平和就业竞争力。

除了和大型企业进行合作外,我们在工学结合上还采取一些灵活的方式。例如利用课余时间让学生参与学校的内部生产维修任务和对外的加工任务。我院每年都有一定的生产加工任务,利用这个机会选取一部分进行过金工实习的同学,在指导老师的带领下利用业余时间进行数控加工,大大提高学生的操作技能,而且大部分学生的技能操作水平达到中级以上。在2006年到2009年,我系机械专业学生在全省和全国技能大赛上都获得了很好成绩,为学院赢得了良好的声誉。

经验表明,通过“学训交替”、“工学结合”的培养模式,学生的职业技能得到了有效、快速的提升。同时,我们还将课程教学和国家职业技能鉴定结合起来,使学生可自愿考取相应的职业资格证书,近年来,机械专业的毕业学生双证书率达到了98%以上,绝大部分学生毕业时都拿到了包括制图员、电焊工、钳工、车工、数控机床操作工等技能证书。

与此同时,我们还采取走出去、请进来的措施来进一步深化工学结合,为当地经济发展服务。我们利用技术和设备上的优势,每年都为当地培养电焊工、钳工、车工等初、中级水平急需人才200多人,有力地支援了当地经济的发展。在走出去的同时,我们还从社会上聘请多位具有丰富实践经验的高级人才作为实习指导教师,使我们的实践教学水平有了很大提高。

工学结合的教学模式,使学生有更多的机会接触生产实际,既提高了他们的学习兴趣,又巩固了他们的知识,提高了技能水平,而学生也普遍反映:学到了实实在在的真本事,为以后走上社会,走上工作岗位奠定了坚实的理论知识与实践技能。

参考文献:

第6篇：电焊工理论知识范文

建立高职院校最初的目的就是为了培养有素养职业技能水平高的应用型人才，学生是否会在未来将学到的知识技能完整的应用到工作中，教师起到了决定性作用。所以想顺利进行教学改革，就要改变以往传统的教学理念，教师们首先要在心中塑造新的教学理念。高职院校教学主要重点应当是培养学生实地操作能力，因此，实训是课堂改革的主要对象，教师应当以培养专业技师为目标培养学生，结合职业岗位里典型的工作项目，设计一套全新完整的教学体系，让学生学以致用。

二、课程开发与教学模式的改革

第一，课程开发。社会上职业岗位群体对于学生的技术有一定的要求，因此应有针对性的对学生以新型教学理念开发金属材料焊接工艺课程，以学生为主体、理论知识为基石、操作能力为主要任务、道德素养为目标的模式制定课程开发计划。第二，探索新的教学方法。新型教学模式里教师在教学应以学生为中心，合理安排章节与课时、理论与实践的搭配，注意学生动手能力的培养，让教学达到实质性的效果。以教材中的知识为例，在讲解射吸式气焊枪的射吸原理时，第二节课便可以安排实训进行现场实践操作，将第一节课学到的理论知识立刻运用于实践课堂里，及时为学生垫下理论基础，并且锻炼的学生的动手能力，极大地拓展了学生的思维空间。教师只有充分运用好教材，让学生学会自学，不仅为学生起到主导作用，还可以调动学生的积极性，由此建立以学生为中心的课堂。例如，在讲解手弧焊直线运条的基本方法的实训现场中，教师可以引导学生自学其他运条方式，分别练习锯齿形、圆圈形、月芽形等焊接工艺，起到培养学生的学习热情的作用，通过实践操作，巩固焊接工艺理论知识，加深对其的理解，学生的专业技能也有了质的飞跃。第三，思维与观察能力的培养。在实训课堂里，重视并培养学生对事物的观察能力，运用思维通过现象观察其本质，引领学生学习观察目的与观察方法，指导学生将理论联系实际，培养学生对问题的分析和解决能力。手弧焊实训课堂里，教师给学生布置运用由慢到快三种不同的速度的方法进行手弧焊，首先提醒学生注意观察实验结果，让学生深刻体会到已学的理论知识在实践中产生的现象：焊缝过窄，速度过快，会产生未焊透的现象，焊缝过宽，速度过慢，容易烧穿部件，只有中速才使焊缝接近标准的理想状态。期间也经常会产生掉地的焊条被踩掉药皮,要求学生重新将他们捡起焊接，施工中会有飞溅大增的现象，因此明显产生了焊缝氧化现象，这时启发学生运用知识分析问题，通过仔细观察体会，结合实际实验现象，学生们懂得了掌握焊接速度的方法，也因此探索出,损失药皮的焊条缺少稳弧剂,焊接时电弧不稳定、飞溅也很多造成焊缝成型不美观，也因为缺少药皮中的造渣剂、造气剂，所以焊缝得不到保护,导致氧化严重。学生经过思维以及观察能力的培养和自学，对电弧焊理论知识以及现象掌握牢固，由此在今后深层次学习或者工作中便可以避免很多不必要的麻烦。

三、实训课堂的改革

随着科技的发展，目前焊接工艺已经逐步走向信息化发展趋势，各类新型科技如雨后春笋般接踵而至：焊接机器人、气体保护自动焊和数控切割等等，这些技术在焊接工作中的比重也越来越重要。因此金属材料焊接工艺课程也应当跟上时代的步伐，在课程改革的立场上重视教师培养方法的创新，给予教师更多的教学拓展空间。高职焊接工艺教材里介绍了各种焊接工艺种类，为了让学生全方位理解焊机构造、掌握焊接工艺技能，教师可以教学生学会应用万用表的电压法和电阻法，来检查、修复电焊机。在实训课堂里，让学生自学设计提前送气，滞后断的电路和一个转换开关，改制了一台手弧-氩弧焊两用机，通过检修、自我调整，这样的教学过程良好的培养了学生分析问题、解决问题的能力，同学们通过动手操作、互相交流，加强了对手弧-氩弧焊两用机的操作熟练度，并对电路分析、电路改制和电路检修也有了自己的认识，对焊机的性能、原理有了更深刻的理解。

四、结束语

综上所述，高等职业院校作为为社会提供专业技术人才的培养基地，在培养生产、服务、管理人才方面肩负着重要的使命，因此高职教育的发展空间还需要很大的提升。为了提高面向社会的就业人才的语言交流、专业知识应用、创新能力等，加强就业者的电焊工艺职业技能基础，扩大就业市场，本文对于高职金属材料焊接工艺课程改革进行一系列实践与探索，从教学理论中联系实践，结合教学工作经验，提出笔者自己对焊接工艺的改革思路与方法。通过改革，学生学习积极性、教师教学拓展空间都有了很大的提升，焊接工艺课程改革也不会止步不前，并且会继续在相关方面为社会贡献力量。

作者:李娜 单位:松原职业技术学院

参考文献：

[1]王月华.高职金属材料焊接工艺课程一体化教学改革初探[J].山东工业技术,2017(03):17.

[2]张梅,张恒华,卫品官,杨弋涛.强化工科生综合能力——案例教学结合实践教学的探索[J].教育教学论坛,2016(16):25-26.

[3]易大伟,田爱芬,张菊梅,孙万昌,师玉璞.金属工艺学课程教学改革实践与探索[J].当代教育实践与教学研究,2015(07):241-242.

[4]张丽红,张发.高职金属材料焊接工艺课程改革实践与探索[J].职业,2013(30):149.

第7篇：电焊工理论知识范文

关键词：船舶企业 技能工人 职业发展通道

一、双重职业发展通道模式的运用

双重职业通道这种模式是：管理生涯通道──沿着这条道路可以通达高级管理职位；专业生涯通道──沿着这条道路可以通达高级技术职位。在这种模式中，两个通道同一等级的管理人员和技术人员在地位上是平等的。在船舶制造行业，技术与技能员工的能力水平直接影响着造船的效率。承认他们贡献的方式，除了被提拔到管理岗位，更应体现在薪酬的变更和地位的提升方面。双重职业通道的目的在于激励生产、工程、技术、财务等领域中有突出贡献的员工。为了能够培养、保留和吸纳具有高技能的专业技能工人，从而保障船舶生产建造，中船、中航、中远等集团公司中早已设计并运用了双重职业发展通道模式（如图所示）。

二、双职业发展通道的瓶颈

近年来船舶企业技能工人供给远小于需求的劳动力市场，以及技能工人年轻化、培养慢、工人留不住、稳定率差等问题，使得双职业发展通道已经难以发挥其应有的长期激励效果。究其原因，表现在两方面：

1.管理通道太窄

如要从工人晋升为班组长，15-20人中才能产生一个班组长，3-6个班组才构成一个主管区域，几个区域才构成一个车间或中心。所以，一般技术工人在管理通道上的职业发展实属不易。

2.专业/技术通道太长

根据国家劳动部、中船总公司在1997年联合颁发的《船舶工人职业技能鉴定规范》要求，几大主体工种，从初级工到中级工再到高级工，每一级职称都分别用“学历要求”、“专业要求”、“工作经验要求”、“专业知识要求”和“能力要求”等五个维度加以界定，随着职称级别的提高，各维度的相关要求也有适当的提高。从工作经验要求上看，一个初中毕业的工人报考船舶中级工，自工作之日起需满5年；报考高级工需8年。显然，这样规范下船厂的专业/技术通道，已经不适应当前劳动力供小于求的市场，不能起到应有的长期激励效果。

三、第三重职业通道――胜任力通道的设计与应用

当前船舶技工劳动力供小于求的形势越发明显，而现代造船的技术要求却不断提高。为了解决船厂技工整体技术水平较低、年轻化且稳定率差、内部培养力量薄且速度慢等问题，我司人力资源部探索了船舶技工成长的内在规律，重新设计并运用了新的激励方式，谓之“第三重职业通道――胜任力通道”，并取得了良好的效果。

船舶技工胜任力通道，指基于船厂中各岗位工种的素质能力模型而设计的职业发展通道。把同一岗位工种上工人的素质与能力分为1类、2类、3类（或1-5星级）等若干个等级，不同等级设立的依据主要是岗位的实际操作能力要求及劳动态度素质要求。目前，熔盛重工已经建立了船舶焊工、装配工、管工、钳工、涂装工、切割工等6大工种的技术等级标准，完善了这六大工种的胜任力通道。

1.设计

（1）标准。区别于管理通道与专业通道，我们在设计船舶技工胜任力通道各等级的考察标准时，充分考虑到船舶技工的来源越来越集中于中西部贫困地区，及时减少了对一线技工的学历、工作经验、理论知识要求，更加突出了岗位的实际操作能力要求，同时增加了技工劳动态度安全质量意识等素质要求。

（2）与薪资挂钩。每两级之间要求产生适当且明显的间距，即晋级考核标准；同时每一级别都与技工的基本薪金、缴纳的保险基数、住房公积金标准等福利待遇成正相关，即级别越高，薪金福利越高。

（3）与技术/专业通道的链接。胜任力通道，本质上是一种为了稳定员工队伍的短期机制。船舶企业是技术密集型企业，需要营造良好的崇尚技术、崇尚技能的氛围。胜任力通道，将通过操作技术标准，在得到国家劳动保障主管部门的认可下，与作为长期激励机制的技术专业通道，顺利无缝对接。如一类焊工对应船舶中级工，二类焊工对应船舶高级工，三类焊工在理论集训后考核达标即可对等船舶焊工技师、享受技师待遇。

2.应用

（1）注重对“同一岗位”的理解，做好岗位分析，打好基础。在实际操作中人力资源岗位分析中发现，同样是管工，分为管子制作、管子安装；同样是钳工，分为轮机钳工、甲板钳工、维修钳工；同样是电焊工，生产准备、小组立、中组、大合拢时的技能要求差距很大……做好技术工种的岗位分析，有助于合理分配劳动力资源，打好技能工人职业发展通道的基础。

（2）开发出操作性强、匹配度高的岗位胜任等级标准及薪资标准。不同的工作区域上，相同的工种需要的素质能力各有区别，胜任力通道设计的等级标准应该因地制宜，且较之专业通道，更有可操作性。这一职业发展通道要求技术等级评定主管部门与人力资源部门共同参与制定。熔盛重工内部成立了各主体工种技能等级评定委员会，结合船厂技能工人的整体技能素质状况，制定了符合实际的岗位胜任等级标准。

（3）船厂需要有基本的素质能力测评记录，即开展例行的考核。通过对现有一线工人的岗位素质能力测评，对员工的优劣势进行全面了解，对船厂工人的技能结构有整体的把握。公司技能等级评定委员会下设工作小组，负责对入厂的新员工进行例行考核并评定等级，对所有在岗员工进行等级评定；同时，每年第二季度对申请升级的技工进行等级评定。

（4）建立与第三重职业通道相匹配的员工培训与开发体系。人力资源部建立了技工培训的“及时响应系统”，通过实施系统而有效的培训，包括理论+实践+职业素养相结合的集中培训、岗位师带徒，有效提高员工的操作技能，潜移默化地改变员工的工作态度，树立了正确的产品质量意识，提高了安全管理意识，使员工能够在自己现在或未来从事的岗位上达到公司的绩效要求。目前，公司一般在第三季度开展专项培训，在系统培训下各工种的技能素质结构都维持在合理的比例结构上，如一二三类焊工的比例为35:45:20。

第8篇：电焊工理论知识范文

使课堂的理论教学与生产实践中的机械设备密切结合，认识实习的目的理论联系实际。使学生加深理解已学过的机械设计方面的基本理论知识；实习中初步培养学生对机件和机械的感性认识；增强学生读懂复杂图纸的能力；为提高学生的工程设计能力，为下一步专业课程的全面学习打下良好基础。

与实际生产联系紧密的一个专业。所以我本科的四年的学习中，化学工程与工艺专业”工科专业。不仅要掌握化工相关的理论知识，跟要理论联系实践，逐渐接触实际的工业生产过程，为将来毕业参加工作打下坚实的基础。这次的认识实习课正是面向实践的一地步，让我实地参观常见机械，解电工知识和技能，解工件生产的基本流程。

对常见的机械零件（如内外螺纹紧固件、轴、齿轮等）有了一定的解，大二的时候我已经学习了化工导论》和《画法几何与工程制图》这两门课。但仅仅是停留在书本图片上的认知。此次去材料所的认识实习，让我对机械设备、机械零件有了立体的感性的认识。

二、实习内容简述

12月14日，我们来到化院材料科学研究所，展开了约两个小时的“认识实习”课程，王老师是我们此次课程的主讲人。中山大学材料科学研究所成立于1985年，前身是国内第一所abs中试车间。主要研究方向是高分子复合材料及功能材料的应用基础研究和新材料的开发研究；固态变相理论和实验研究；金属和陶瓷功能材料研究；高tc超导材料及超微粉末、非晶等新材料制备技术等。

王老师向我们介绍了金工的三大工种：机床工、钳工和电焊工。其中对机床工、常用机床及钳工做了详细的解析，并亲自向我们演示了车床的车削过程和钳工用锯的方法。我将实习笔记结合网上查找的相关资料，整理如下：

1.机床工

机床工常用机床有车床、铣床、刨床、磨床、钻床等。

钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，王老师最后给我展示的机床是钻床（z32k型）钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动。加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)

主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，首先参观的车床。车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。王老师给我演示了车床的车削过程，并展示了部分常用车刀。

包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。车刀前面的型式多样，车床中的一个重要工具是车刀。车刀是用于车削加工的具有一个切削部分的刀具。车刀的工作部分就是产生和处理切屑的部分。主要根据工件材料和刀具材料的性质而定。最简单的平面型，正前角的平面型适用于高速钢车刀和精加工用的硬质合金车刀，负前角的平面型适用于加工高强度钢和粗切铸钢件的硬质合金车刀。车刀按用途可分为外圆、台肩、端面、切槽、切断、螺纹和成形车刀等，可用于车螺纹、外沿、平面、退刀槽、内圆等。

还能加工比较复杂的型面，接下来王老师给我介绍了铣床（xf6325型）铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床上可以加工平面（水平面、垂直面）沟槽（键槽、t形槽、燕尾槽等）分齿零件（齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形表面（螺纹、螺旋槽）及各种曲面。效率较刨床高，机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的进给运动，工件即可获得所需的加工表面。

刀具较简单，接着我参观的b650型的牛头刨床。刨床是用刨刀对工件的平面、沟槽或成形表面进行刨削的直线运动机床。使用刨床加工。技术含量较低，但生产率较低（加工长而窄的平面除外）因而主要用于单件，小批量生产及机修车间，大批量生产中往往被铣床所代替。刨床上可以刨削水平面、垂直面、斜面、曲面、台阶面、燕尾形工件、t形槽、v形槽，也可以刨削孔、齿轮和齿条等。参观的牛头刨床是用来刨削中、小型工件的刨床，工作长度一般不超过lm

王老师给我展示了m7120a型磨床。磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。磨床进行的精加工。磨床能加工硬度较高的材料，结束了刨床的介绍。如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作高精度和表面粗糙度很小的磨削，如加工镜面；也能进行高效率的磨削，如强力磨削等。参观的m7120a型磨床工作部为电动磁铁和砂轮，用于0.01~0.02mm镜面精加工。很遗憾的由于磨床的砂轮可能存在裂纹，工作时有爆裂危险，出于安全考虑老师没有现场开机演示。

2.钳工

钳工常完成精细装配，技术含量较高，号称“金工之王”。钳工作业主要包括錾削、锉削、锯切、划线、钻削、铰削、攻丝和套丝、刮削、研磨、矫正、弯曲和铆接等。王老师主要向我们展示了锯、攻丝和攻丝（用于加工内螺纹）、丝板（用于加工外螺纹）。虽然随着工业现代化，大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工仍是不可或缺的。在某些最精密的样板、模具、量具和配合表面(如导轨面和轴瓦等)，机械不能做到如此精细，仍需要依靠钳工的手艺作精密加工；在单件小批生产、修配工作或缺乏设备条件的情况下，采用钳工制造某些零件仍是一种经济实用的方法。

三、实习的收获

虽然我们再之前的课上了解过相关知识，但毕竟是纸上谈兵。这次认识实习课程，让我了解了常用机床类型，金属切削加工的过程，对车刀的结构和形状、车刀的磨制有一定的认识；了解了钳工操作的特点和作用，认识了锯、丝攻和攻丝等基本钳工操作工具。通过这次认识实习，我亲眼看到了机械设备，亲眼看到了机械零件的加工过程，使我对机械设备、机械零件有了立体的、感性的认识，加深了对《画法几何与工程制图》课程内容的理解和掌握，有利于我今后读懂复杂图纸，有利于提高我的工程设计的能力。

四、实习所得到的感想

第9篇：电焊工理论知识范文

作者：方壮

实践单位：中建三局武汉光谷未来科技城项目组

实践时间：7月10号—7月31号

目录：

一、摘要

二、前言

三、正文

四、结束语

五、谢词

六、参考文献

摘要：

这次社会实践的任务使我们建筑工程专业的同学在学好专业理论课的前提条件下，通过社会与此专业项目的结合。把所学的知识贯彻到实践中去。一方面帮助我们加深对专业知识的理解，另一方面帮助我们了解就业的方向，为以后的工作中打下良好的专业基础。培养我们的学习热情。

在不到一个月的时间里，我努力做到：

（一）在工长的带领下到施工现场观看学习

（二）在学习中了解相关的理论知识后亲自动手操作。

（三）与工长讨论施工方案以及施工方案的合理性

（四）查阅相关的资料

（五）联系理论与实践，得出实践报告

前言：

此次实践收获丰富，我不但了解到以前在学校看图纸的不规范性，还对房屋建筑的全过程有了一个直观的了解，对施工现场的工种的分配也有了一个十分全面的认识。与此同时，我了解到武汉市在建的项目虽然很多，无论市郊区，这就意味着我们的就业该前景广阔，但就业现实却不容乐观。这就要求我们更要注重能力的学习，并且会把理论知识转化为实际能力，为以后就业打下基础。

正文；

在酷暑中迎来大学生涯的第一个暑假，曾经告诫自己：对于一个大学生，要敢于接受社会的挑战，敢于面对社会残酷的竞争。于是想到，通过暑期社会实践的这种方式不就可以让自己亲身体验社会，独自面对社会了吗？再者说：很多事业单位在招聘时都强调要求有经验的，有经验就意味着公司少了一大笔给新手的培训费。而且有经验的好处还可以很快上手，为公司带来利益，试想哪个公司在招聘人才的时候不愿意招一个有经验的呢？

针对我们学生而言，同样理论与完美的结合亦可以通过社会实践来表现。在学校我们只是一味的去学习，我们也没有条件进行社会实践。对于很多同学而言，没有通过实际操作得到的纯知识很难产生价值。对于我而言，在工地上与形刑人相处也可以培养我与人交往的能力。在当今的中国，每天都会有新的东西，新的思想涌现。只有每天不断的去学习新东西，新思想，你才不会被社会淘汰。所以我们要不断的武装自己，特别是动手的能力。

兴奋的头三天：

第一天的晚上，我与同宿舍的一个电焊工闲聊，其实是我主动拉着人家聊天，向他了解工地上一些基本情况以及他这个小的分包队的成员构成以及一个月的薪水是多少类似的问题。我通过与他聊天得知：武汉未来科技城是东湖国家自主创新示范区规划的一个城市功能完备的卫星城，将能容纳30万人口，建成后将发展成一个朝阳行业集中科技城，项目定位为：整体覆盖光电信息，生物医药，能源环保，现代装备制造等五大主导产业领域，同时将迎来超过10万的科技工作者。

我很兴奋的听着他讲着这些，期盼着自己能够在这个项目学到以一些东西。了解到未来科技城是一个很受关注的项目，虽然目前我是一张白纸的大一的学生，没什么在工地上实习的经验，但我暗暗发誓，我一定会做好自己的本质工作，认认真真的学习。

早晨刚吃完饭，带我的师傅就喊我去工地，师傅是工长。他说先带我几天，之后了解基本的东西之后就让点实事，就这样带着好奇与信心，我来到传说中的工地。

首先来到工长的办公室，工长向我介绍了一些安全方面的知识，告诉我什么地方可以去了解，什么样的地方一定要特别注意自己的安全。(实践报告 fanwen.chazidian.com)在这之后，工长拿来了一些图纸，本以为他会带着我去施工现场的。当时我想到，看图纸不是在学校干的事吗？来这看有必要吗？工长好像看出了我的心思，就指了指图纸上一个构件问我是什么意思。一看我就杀眼了，竟然连电梯都没有看出来。在这之后，我就不好意思在提出上工地的要求了，整个上午，我就待在工长的办公室里面看图纸。工长告诉我读图的顺序以及要领，遇到不懂的地方，工长就细心的给我讲解，就这样我对正在施工的项目有了一个详细的了解。在这之前，我每次图画错了以后只是简单用删除的命令修改一下而已。看着图纸上密密麻麻的线条和标准，绘图员都是一一赋予它们特定的意义，想到这些，我不禁对绘制图纸这样的神圣的职业产生敬意。

了解到安全知识和熟悉现场的施工图纸后，下午我就来到了施工现场，我就像一个刚出生的小孩一样，好奇的张望着周围的世界，好像很陌生，又好像很熟悉。明明在书上见过的东西，可却感觉到不熟悉。下午的时间工长并没有带着我，他让我在保证自己的安全的情况下自己在工地上熟悉熟悉。于是我就戴好工长发给我的安全帽和手套来到施工现场转悠起来了，工人师傅的忙碌和我悠闲的转悠显得格格不入。我就这样东瞧瞧，西看看。有时过去和正在忙碌的钢筋工聊聊，有时有跑去看看架子工的工作情况，有时“玩”累了就坐在地上休息。

以前对塔吊的工作师傅很好奇，塔吊在工地上也起着举足轻重的作用。别看塔吊的工作师傅一天到晚通过对讲机重复出着那样几个命令，但要把建筑材料准确的运到指定的工作地点并不是一件很容易的事情，而且对每年对塔吊师傅的考核是十分的严格，工地上每一个工种都必须持职业上岗许可证才能上岗。

第一天基本上了解了一些流程，对接下来的10几天的工作有了信心。

第二天，当我还在睡梦中时，工长就喊我去工地上。饭也没顾上吃，我就来到工地上。