机械行业实习总结精选(九篇)

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第1篇：机械行业实习总结范文

关键词：民办高校 机械专业 实践教学改革

中图分类号：G64 文献标识码：A 文章编号：1673-9795（2014）01（a）-0029-02

制造业是中国经济持续增长的支柱产业。目前，我国面临着从制造大国走向制造强国的关键时期，对机械专业不同层次人才的要求越来越高，当今世界工程技术迅速发展，为适应未来经济发展对人才的要求，中国的工程教育迫切需要形成多层次、多类型的机械工程教育人才体系。

民办高等本科高校是充分利用我国公立高校的办学资源，拓宽多元化办学渠道，在高等院校大众化的推动下迅速发展起来。目前民办高校办学还在发展中，由于受到多种因素的影响，民办高校教学存在一系列问题。民办高校机械类专业的学生应具备本科层次的基础和专业知识。还应具备良好的机械工程素质，现场实际操作和应用技能。由于机械专业教学工作中实践教学环节是较为薄弱的环节，对民办高校本科培养机械类专业应用型的人才质量产生影响。大连科技学院机械设计制造及其自动化专业在实践教学体系方面进行十分必要改革，建立能够适合民办高校新的实践教学体系。

1 民办高校机械类专业实践教学体系的构建

民办高校机械类本科专业培养目标定位为培养具有创新意识的应用型工程技术人才，大连科技学院机械设计制造及其自动化专业注重理论联系实际、知识和能力的协调发展，理论教学与实践教学相互促进，工程实践和技能实践教学促进理论教学，将实践技能作为教学的重要组成部分。合理的实践体系能够促进学生能够理论结合实际，学生的工程实践和实际动手能力得到提高，将实践技能作为教学的重要组成部分。为了培养在能够在机械行业一线成为应用工程师的应用型人才，经过几年来的探索，建立了机械设计制造及其自动化专业的新的实践教学体系。

实践教学内容体系分为四个阶段包含五部分内容，有机械基础实践、专业实践、工程实践、个性创新实践和综合实践。机械设计制造及其自动化专业实践体系见图1。

第一阶段：学生修完现代工程制图、工程力学、机械原理，机械设计等机械专业的基础课程后，进行机械基础实践。工程制图实践，时间为2周。工程制图实践进行一周手工绘图和一周计算机制图，使学生机械制图基本功加深，熟练计算机操作；工程训练4周，学生要完成车、铣、钳和焊接工种的工程训练，通过工程训练培养学生对机械专业工程观初步认识；3周机械设计课程设计，学生动手拆装减速器，对减速器进行三视图绘制。机械基础实践阶段学生通过观察、动手实践，加深了对机械基础知识掌握。

第二阶段：包含专业实践和工程实践。学生学习液压传动，机电传动和机械制造技术等专业课，进行专业实践。专业实践3周机械工艺设计训练和4周机液电综合课程设计。机械工艺设计训练时，学生独立绘制工序图，完成加工设备选用和机床加工参数的计算和选用。4周机液电综合课程设计，学生对机床、液压和电气知识进行相互融合。

工程技能实践主要包括数控机床训练，夹具课程设计环节和生产实习。5周的数控机床训练，2周数控车床训练，3周加工中心训练。在数控车床训练是对数控车床硬件和软件进行认识，进行手工编程，在加工中心训练时侧重于计算机自动编程。在学习完机械装备设计课程之后，培养学生零件加工工艺设计和工艺装备设计等能力，设置3周夹具课程设计训练。学生对的专用组合机床夹具进行设计，把机械制造技术理论和装备理论进行结合，提高了学生工艺和装备水平。生产实习为2周，学生去实习基地进行生产实习，通过机械加工现场，学生对机床、液压、电气、刀具；对工件的工艺过程，工装设备都有了更深的认识。在第二阶段学生在掌握机械基础知识的基础上运用机械专业和工程知识，去分析问题，解决问题。提高了学生实际分析和解决工程问题的能力。

第三阶段：个性创新实践。鼓励学生参加具有学科特色的技能竞赛和课外科技活动，工程能力竞赛、机械设计大赛、机械电子竞赛等。通过竞赛开阔了学生的视野，给学生提供充足的硬件保证，使学生的创新和动手能力得以提高。

应用型人才应具备一定的职业技能，学生在学完机械制图、机械设计、机械CAD之后，以个性课的方式，学生可以采取自愿原则参加2周的计算机辅助设计二维设计职业资格训练，2周的计算机辅助设计三维设计职业资格训练。考试合格可以分别获得计算机辅助设计二维，计算机辅助设计三维设计职业资格证书，学生计算机辅助设计二维和三维职业资格认证有利于使机械制图水平得到用人单位的认可。在大学三年级之后学生可以采取自愿原则参加6周加工中心编程（中级）训练，绝大部分学生都能获得劳动部颁发的“职业技术等级”证书。加工中心编程（中级）的职业资格证书，可以使学生毕业就业的获得较好的通行资格。

第四阶段：综合实践是机械设计制造及其自动化专业学生毕业前总结性的实践教学环节，通过综合实践能使学生综合运用所学的各种理论知识和技能，综合实践是指校内毕业设计和校外毕业设计，对已去就业单位的学生以及由学校帮助联系用人单位，在校外进行毕业实习和毕业设计，根据所在单位进行符合毕业设计要求的题目和内容进行。学校支持学生在校外进行毕业设计，给予提供校外毕业设计便利条件。设计指导教师实习单位提供。校内教师进行图纸和论文的检查。校内毕业指导教师，教师选题由教学，科研和生产进行选题。第四阶段学生综合运用所学机械基础知识、专业知识和工程知识进行综合分析解决实际问题。

2 民办高校机械类专业实践的改革措施

2.1 实践教学内容改革

实践教学作为培养实践能力和学生创新精神的重要环节。合理安排教学环节，对理论内容学分缩减，适当增加实践教学学分比重，强化实践教学环节。在培养方案中科学设计实践教学体系，实践教学总周数在大学四年教学不少于37周，实践教学学分占大学四年总学分的30%以上。

2.2 提高教师实践能力

民办高校办学时间较短，担任专业课的老师大多是硕士或博士毕业后就到学校进行教学工作的，没有机械行业的工作经历，因此实践经验不足、年青的教师具有很好的专业理论知识，但工程知识存在很大缺陷。基于此类情况，学校采取了以下措施。

（1）提高工程实践能力。指导实习的老师从工程训练开始，首先对校内工程训练中心进行现场实习，提高基础工程实践能力。指导实习的老师对校外实习基地的产品、加工工艺、工装设备，生产流程进行观察，深入校外实训基地生产第一线。鼓励教师到企业现场去实习，培养工程实践素质。一年派出3名教师到企业上岗实习，教师工程实践能力得到提高，也能带动企业和学校之间的良好发展。

（2）鼓励教师参与科研活动。鼓励青年教师参与科研活动，提高了教师的实践经验，以及教学知识面加宽，教师在教学中结合科研进行教授学生。鼓励青年教师参加各种机械相关会议，加强了机械专业知识的交流，了解机械行业的发展的趋势。使青年教师获得丰富实践经验，形成机械专业具有创新能力的实践教学队伍。

2.3 实践采用的考核方式

在考核内容上，传统的考核方式，是以考核学生知识为主要部分、考核实践能力为辅助部分，考核方法不合理，对于实践能力没能较好的从成绩上体现。现把考核方式改为能力考核为主要部分、知识考核为辅助部分。在实践考核中并把学生的平时表现加入，在具有创新性的实践性质的考核中加入创新能力考核。对于实践中的职业资格实践考核，根据推行职业资格证书制度实行培训、实训与考试的考核模式。

3 结语

通过对民办高校机械设计制造及其自动化专业实践教学的分析，构建了具有科学性和可操作性的实践教学新体系。通过在大连科技学院机械专业的实践教学中进行了尝试和实施，取得了较好的效果，提高了机械专业实践教学的作用。为机械类应用型人才培养提供了可靠的保证，为培养高素质的民办高校机械类专业工程应用型人才奠定了坚实的基础。

参考文献

[1] 赵永成，刘军.机械设计制造及其自动化专业实践教学体系的改革与实践[J].廊坊师范学院学报：自然科学版，2012（2）：122-124.

[2] 崔彦平，谷进军.地方高校机械专业实践教学体系的改革实践[J].中国电力教育，2009（4）：112-113.

第2篇：机械行业实习总结范文

首先，来实习的短短两个星期时间里，使我在思想上有了很大的转变。

以前，在学校里学知识的时候总是有老师往我们的头脑里灌知识，自己根本没有那么强烈的求知欲，大多是逼着去学的。然而到这里实习，确使我的感触很大，自己的知识太贫乏了，工厂里那种紧张的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望。

其次，第一次亲身感受了所学知识与实际的应用。

传感器在生产设备的应用，电子技术在机械制造工业的应用，精密机械制造在机器制造的应用等等理论与实际的相结合，让我们大开眼界,也是对以前所学知识的一个初审.通过这次生产实习，进一步巩固和深化所学的理论知识，弥补以前单一理论教学的不足,为后续专业课学习和毕业设计打好基础.

第三，在实习中，我深深体会到团队合作的重要性，并勇于展现自我。

自从来到这里，我为人处事的方法有所改变，最明显的是我转化了做事的方法，原来是学完了再干，现在是边干边学。

第四，了解了当代机械工业的发展概况。

生产目的、生产程序及产品供求情况，机械产品生产方法和技术路线的选择，工艺条件的确定以及流程的编制原则，机械产品的质量标准、技术规格、包装和使用要求。在企业员工的指导下，见习生产流程及技术设计环节，锻炼自己观察能力及知识运用能力。另外，社会工作能力得到了相应的提高,在实习过程中，我们不仅从企业职工身上学到了知识和技能，更使我们学会了企业中科学的管理方式和他们的敬业精神。感到了生活的充实和学习的快乐，以及获得知识的满足。真正的接触了社会，使我们消除了走向社会的恐惧心里，使我们对未来充满了信心，以良好的心态去面对社会。同时，也使我们体验到了工作的艰辛，了解了当前社会大学生所面临的严峻问题，促使自己努力学习更多的知识，为自己今后的工作奠定良好的基础

第五，在实习中为我提供了与众不同的学习方法和学习机会.

让我从传统的被动授学转变为主动求学，从死记硬背的模式中脱离出来，转变为在实践中学习，增强了领悟、创新和推断的能力。掌握自学的方法，使学习、生活都能有成熟的思考。这些方法的提高是我终身受益的。我认为这次的实习机会是难得的，让我真正懂得了工作和学习的基本规律。

通过工厂的实习,了解了目前制造业的基本情况,只是由于机械行业特有的技术操作熟练性和其具有的较大风险性,很遗憾地,不能多做一些具体实践的操作,但是观察了一台机床的各个零件的生产加工过程及其装配过程,使许多自己从书本上学的知识鲜活了起来,明白了本专业在一些技术制造上的具体应用.在实习中,极大地丰富了自己关于零件加工工艺的知识,拓展了自己的知识面.在这次实习中,感触最深的是了解了数控机床在机械制造业中的重要性,它是电子信息技术和传统机械加工技术结合的产物，它集现代精密机械、计算机、通信、液压气动、光电等多学科技术为一体，具有高效率、高精度、高自动化和高柔性等特点，是尖端工业所不可缺少的生产设备.

我这两个星期里的实习，有辅导老师，工厂工程师的讲解、自己的努力，自感收益不小。这次实习把我从学校纯理论学习中拉到了实践中学习的环境。一进入工厂，我意识到，该把学生时代的野性收敛了。没有规矩不成方圆，虽然公司没有老套的束缚，它有不可违反的规定。我就该严于律已。这样不仅可以遵守工厂的规矩，对我们自己更有好处。这两个星期是我用金钱都买不到的机会，无论从工作、学习、做人上，我都有很大的收获。这两个星期我没有白费。

总之，现在的实习时期是给予我转折性的机会。

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第3篇：机械行业实习总结范文

摘　要：金工实习是一门实践性的技术基础课，在工科机械类大学四年教学中有着重要的地位。本文阐述的是金工教学改革实践中的经验。具体内容包括：金工实习的内容、时间安排以及立体式金工实习教学改革的探讨与实践。

关键词：金工实习　时间　内容　立体式金工实习金工实习是一门实践性的技术基础课，是工科机械类学生必修的工程材料及机械制造基础等课程的重要组成部分，是高等学校工科学生工程训练的重要环节之一。金工实习在工科机械类大学四年教学中有着如此重要的地位，因此各个高校对它都非常重视。随着社会的发展科学技术的进步，金工实习课程也面临着改革和发展。我们学校也顺应这种改革和发展形式，结合我校各个专业的教学特点，在金工实习教学方面进行了一些改革的探讨和实践。

一、金工实习的内容和时间安排

金工实习是金属工艺学实习的简称。因为传统上的机械都是用金属材料加工制造的，所以人们将有关机械制造的基础知识叫做金属工艺学。但是，随着科学和生产技术的发展，机械制造所用的材料已扩展到包括金属、非金属和复合材料在内的各种工程材料，机械制造的工艺技术也越来越先进和现代化，因此金工实习的内容也就不再局限于传统意义上的金属加工的范围。现在，金工实习的主要内容包括铸造、锻压、焊接、塑料成形、钳工、车工、刨工、磨工、数控加工、特种加工、零件的热处理及表面处理等一系列工种的实习教学，从而使学生能从中了解到，机械产品是用什么材料制造的，机械产品是怎么制造出来的。

我校金工实习的本科专业有机制、农机、交通、能源四个专业。根据我们实习工厂的实际情况学生分三批进入，分别进行四周的金工实习。机床加工一周，钳工一周，铸造一周，电焊和锻压一周。机床加工的主要内容是学生在车床上亲自动手车削一个典型的轴类零件，通过亲自动手操作使学生了解车床的加工功能以及金属机床的加工特点。对铣床、刨床、磨床、数控加工中心，我们对学生进行演示性操作实验，让学生了解这些机床的加工特点和主要功能。钳工实习让学生亲自动手做一个小榔头，让学生掌握各种锉、台式钻床以及各种钳工用的量具的正确使用方法。铸造实习让学生亲自动手翻砂造型，根据不同的铸造模型造出对应的砂箱，最后用铝水浇注检验其造型的结果。通过铸造实习使学生对整个铸造工艺和铸造成型的特点有所了解和认识。电焊实习学生亲自操作乙炔气焊、气割和电弧焊，使学生了解焊接的基本原理、工艺要求以及焊接设备的正确使用。锻压实习让学生制作一个小榔头的毛坯，使学生了解锻造零件对温度的要求、自由锻造工艺以及空气锤的正确使用。

根据实习工厂的实际情况，学生能亲手操作的实习项目都是最普通的机械加工方法。受到资金的限制，实习工厂不可能把所有的先进设备都买过来供学生操作实习。再者学生仅仅通过操作学到的知识还是有限的，必须还要通过讲解等方法才能尽快的上升到理论认识。因此，对于以学生动手操作为主的金工实习必须配合其它的教学手段即实行立体式多手段的教学方法，才能达到比较好的教学效果。

二、立体式金工实习教学改革的探讨与实践

立体式金工实习教学的方法主要包括：安全教育、操作示范、现场教学、专题讲座、电化教学、参观、实验等环节。

1、安全教育

学生进入到实习工厂参加金工实习，是他们人生第一次进入到工程生产实际环节里，对周围的一切都感到既陌生又好奇。因此对学生进行安全教育是金工实习的一个非常重要的环节。在金工实习的第一天我们请工厂厂长对学生进行安全教育，包括操作安全，用电安全，个人行为规范安全等等。使每一个学生真正认识到安全的重要性，保证金工实习是一个安全的实习。

2、操作示范

学生进入到各个工种实习，首先由该工种的师傅对该工种的情况进行介绍，然后对该工种的操作进行师范操作。目前的学生大多数是独生子女，从一个学校到另一个学校，一般情况下动手能力都是很差的。由工人师傅对他们的操作进行专门的指导，规范他们的操作动作非常必要。

3、现场教学

我们规定学生每到一个新工种，都由指导老师对该工种的教学内容进行一次现场教学。现场教学的主要优点是老师能够结合具体的实物进行生动的教学，对于某些教学内容可以收到比课堂理论教学收到更好的教学效果。比如电焊现场教学，老师可以结合着电焊设备把电焊的原理、电焊设备的使用现场教学讲的栩栩如生，学生的评价非常好。

4、专题讲座

机床工种实习学生主要对车床进行操作实习，对于其它机床我们进行了专题讲座和现场演示。铣床、磨床、刨床、数控中心在实习工厂里都有，但是数量很少，让所有的学生都进行操作实习，显然是不太现实的。我们就请一位老师对这些设备进行了专题讲座，使学生基本了解了这些设备是如何操作以及基本功能。

5、电化教学

对于塑料成形，电火花加工，线切割加工方法的教学，实习工厂没有这些设备，我们就采用电化教学的方法。把学生分批组织到多媒体教室，观看这些加工方法的录像，也收到了比较好的教学效果。我们还利用数控设备的仿真软件，让学生在电脑上进行模拟操作，也收到了一定的教学效果。

6、实验

我们把金属工艺学课程中的“型砂的力学性能实验”放入到金工实习中去做，让学生通过实验了解型砂的力学性能。再通过铸造型砂的造型实行使得学生对型砂的力学性能有更深入的认识，掌握了砂型的力学特性学生能够制作出更好铸造用砂型。

7、参观

在每批学生金工实习结束前都安排一次校外参观。郑州纺织机械股份有限公司是全国纺织机械行业的龙头老大，公司拥有一流的冷热加工先进设备。特别是激光切割设备、薄板全自动冲压生产线、数控加工中心等设备在国内具有领先地位。在每次参观前我们都精心组织，让学生先观看介绍公司的光盘，使学生在参观就对该公司有一定的认识。在参观时我们把学生分为若干小组，由公司为我们派两名有经验的师傅和四位随队老师对学生进行参观讲解，取得了比较好的参观效果。

第4篇：机械行业实习总结范文

   机械生产实习个人工作总结1

   此次生产实习是我们机制专业学生在已进行过金工实习，并已学完基础课，基本学完技术基础课和已经开始专业课学习之际进行的一次重要的实践性教学环节。通过它让我们巩固、验证已学过各技术基础课(如机械制图、材料成形技术、互换性与技术测量、机械设计、材料成形原理、控制工程基础等)所获得的基本理论及基本知识及其在生产实际中的应用。

   通过对机械产品的制造过程的观察、了解，让我们初步掌握机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等)方面的基本知识及所要解决的基本问题，为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础。

   通过现场实习、观察，我们每个人的知识面扩大了。实习使我们获得了基本生产的感性知识，同时又锻炼和培养了我们大学生吃苦耐劳的精神，也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

   机械生产实习个人工作总结2

   一实习目的

   经过这三周的生产实习，让我对学习与实践的有效结合这句话有了深刻的认识和理解。学校把生产实习作为一个重要的学习环节，其目的在于通过此次实习使我们获得基本生产的感性知识，理论联系实际，扩大知识面;同时生产实习又是锻炼和培养学生能力及素质的重要渠道，培养学生具有吃苦耐劳的精神，也是学生接触社会、了解产业状况、了解国情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。

   二实习日程

   8月21日实习动员大会;

   8月22日自主实xxx行市场调查;

   8月23日参观呼市大召寺;

   8月25日参观呼市卷烟厂;

   8月28日—9月6日参观内蒙古北方重工业集团;

   9月7日参观阿特拉斯工程机械有限公司。

   三实习内容

   在市场调查实习时，我们小组选择的调查地点是民族家电城，调查的产品是电冰箱，针对它的造型，色彩，功能三个方面进行调查。

   造型上电冰箱市场现大量存在着双开门式，三开门式，拉开展开式，中间抽拉式等，而以前比较常见的单开门式也都在原有的基础上有所改变。以前简单的开门式，上下各为冷冻和冷藏的冰箱基本上很少，被越来越多的新样式所代替。

   色彩上打破了传统的白色，银色大大的加入了一些艳丽，柔和，时尚的色彩如：铝色，绿色，深蓝色，双灰色，酒红色，宝石蓝，拉丝银，极地白，博士红等。这样多的颜色可搭配家居的不同种类，满足人们的需求。

   功能上的改变是的，其中有几个功能的改进我比较赞同。如：电冰箱的设计上融合了饮水机和智能制冰器的功能并加以改进，人们可以在冰箱上接水，冰水，或者冰块，这个功能就节省了饮水机，制冰器，而且快捷，方便，节省能源;报警装置，人们经常抱怨冰箱门有时候关不严实，导致了冰箱内有的食物就会变坏，报警装置就是针对这种现象设计的，当你忘记关门或者门没有关严实的时候就会发出警鸣，声音逐渐增大，直至门关严实，其中及其类似的有一款冰箱设计的是童锁功能室针对儿童在使用电冰箱时遇到这种情况或者是禁止让孩子使用电冰箱;led数码智能显示与调节，在温度湿度的调节上可以智能化控制，根据不同的事物的不同的温度营养要求，协调空气，温度，湿度，达到食物的营养化保鲜。还有一些其它的功能也是比较可行的：触摸式显示，超静音设计，清新风扇，翻转制冰盒，新概念自动吧台，速冻功能，假日自控等功能。

   我们参观了呼市大召寺和大召寺周围的景观，为了了解宗教信仰以及民族文化对设计的影响。大召寺蒙语称“依克召”，意为大庙。汉名原为弘慈寺，后改名无量寺，始建于明万历七年(1579年)，位于xx市旧城西南部。它是xx市15座大喇嘛寺院中建立最早、地位、影响的召庙。达-赖三世曾为寺中银佛“开光”。清太宗皇太极曾经在此下榻。大昭有三绝：银佛，龙雕，壁画。

   在大召寺外有一条塞上老街，这条街上汇集了琳琅满目的古董，精美的瓷器，古老的马车，皇帝的座椅，蒙古骑士的装束，马鞍，古代挂图等，这里的一切让我感觉身处古代，但从座椅，马鞍上面看古代的设计，足以见他们已经对色彩的搭配和人性化的考虑;在寺内我不仅欣赏了美丽的自然建筑景观，同时也被它的人文景观所震撼。一种文化的内涵，一种信仰的力量，一种自然的执著，他们和我们一样，追求理想，拥有信念。

   在寺中的参观中我发现了许多新鲜的知识，开拓了我的视野，增长了见识，改变了以前对寺院的一种认识，同时我也觉得它们寺中的一些设计甚至是很完美的，“人的因素”在这里考虑的十分周全，宗教文化和民族习惯对这里的设计冲击也是十分大的，我想这就是我以后设计之中要着重考虑的，当然无论以后的学习还是工作，我要学习他们的一种精神，一种信念。

   在呼市卷烟厂的参观实习时，我主要参观了香烟的全自动化制作流程。在这里我明白了什么叫做效率，什么叫做工作经验，在卷烟厂偌大的车间就只有仅仅几个工人在有条不紊的进行生产操作，尽管我们平常的理论学习的十分深刻，但只在这里还是什么也不懂，我认为我们平常就应该把理论和实习紧紧地联系在一起。烟的制作过程十分复杂，但是他们严把质量关，毫不疏忽，室内的烟草味十分大，但是他们还能一丝不苟的进行工作，我想我们学生也应该学习他们在恶劣的条件依然这样认真地精神，也应该在今天的实习中有所启发，给自己定位，学一份本领，将来可以胜任一份工作。

   通过在内蒙古北方重工业集团的实习，我们比较全面地了解机械加工及相关典型零件的生产技术过程。初步了解典型的机电一体化产品和设备的生产过程、培养我们收集资料的能力及提高分析问题的能力，使我们更好地学习、掌握机械工程专业知识

   内蒙古北方重工集团始建于1954年，为国家特大型企业。集团现有总资产40多亿元，占地面积297.7平方公里;各类设备9300多套，员工近2万人，其中专业技术人员4600多人。具有特种钢冶炼、铸锻造、热处理、表面处理、机械加工、电气、液压、仪表制造和总装调试等多种生产工艺门类、综合加工能力强大;产品科研和计量检测手段完备;拥有自治区级技术中心;拥有多项产品专利和专有技术;先后荣获国家科技进步特等奖、国际质量奖、全国环保先进企业等100多个荣誉称号;通过了is9000质量体系认证，是“守合同重信用”单位。面对新的历史发展机遇，北方重工依托军工技术的强大平台，实现民品以特种钢及深加工产品，非公路矿用车、专用车、铁路产品、装备机械为核心业务的跨跃式发展。

   机械生产实习个人工作总结3

   实习目的

   将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提高动手能力，加强社会活动能力，严肃认真的学习态度，为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

   单位简介

   **市**机械制造有限公司，是一家集熔模精密铸造和数控机械加工为一体的股份制企业。公司创建于1988年，位于**市****工业区，占地面积15000平方米，建筑面积8500平方米，固定资产5000余万元，拥有各种中高级技术、管理人员260余人。目前，公司已具备模具设计制造、熔模精密铸造、产品高精加工等生产能力。

   公司始终贯彻“科技创新，诚信为本，顾客至尊，追求卓越”实习的管理理念，建立起了完善、科学的管理体系。质量管理方面，公司严格贯彻执行iso9001：XX体系；生产管理方面，公司全面推行lean的管理思想并坚定不移的有效落实6s管理要求；信息管理方面，公司全面、有效运用金蝶公司的erp系统；基础管理方面，公司贯彻“日事日毕，日清日高”的管理理念。

   公司拥有精铸厂、机械厂两个实体生产单位。精铸厂建设有两条设备先进的精铸生产线，拥有完备检测设备，具备年产1000吨精密铸件的生产能力；机械厂拥有各种普通及高精、大型机加设备80余台，具备来图设计制造、来料机械加工、大件综合生产的能力。

   精益求精，追求卓越是我们不变得追求；诚信经营，与客户共赢是我们的经营理念；实业报国，造福地方是我们的理想；百年发展，立足世界是我们的目标。

   实习过程

   （1）安全第一。对于任何机械厂，安全始终是重中之重，所以在实习老师的带领下，首先对我们进行了一些安全教育和以及在实习过程中的安全事项和需注意的项目。比如在进加工车间时了，不允许穿凉鞋进厂；进厂必须穿长裤；禁止在厂里吸烟，进厂后衣服不准敞开，外套不准乱挂在身上，不得背背包进厂；人在厂里不要成堆，不要站在生产主干道上；在没有实习老师的允许情况下，不准乱按按扭、开关；

   （2）毛坯选择。首先我们来到了零件的原始毛坯加工车间，在老师的指导作用下，我们了解到了下面知识，零件一般是由毛胚加工而成。而在现有的生产条件下，毛胚主要有铸件，锻件和冲压件等几个种类。铸件是把熔化的金属液浇注到预先制作的铸型腔中，待其冷却凝固后获得的零件毛胚。在一般机械中，铸件的重量大都占总机重量的50%以上，它是零件毛胚的最主要来源。铸件的突出优点是它可以是各种形状复杂的零件毛胚，特别是具有复杂内腔的零件毛胚，此外，实习铸件成本低廉。据指导我们实习的师傅说，我们厂主要就是靠这种方式制作毛坯。但其缺点是在其生产过程中，工序多，铸件质量难以控制，铸件机械性能较差，而锻件是利用冲击力或压力使用，加热后的金属胚料产生塑性变形，从而获得的零件毛胚。锻件的结构复杂程度往往不及铸件。但是，锻件具有良好的内部组织，从而具有良好的机械性能。所以用于做承受重载和冲击载荷的重要机器零件和工具的毛胚，冲压件是利用冲床和专用模具，使金属板料产生塑性变形或分离，从而获得的制体。冲压通常是在常温下进行，冲压件具有重量轻，刚性好，尺寸精度高等优点，在很多情况下冲压件可直接作为零件使用。

   （3）加工车间。来到加工车间，这里给我的第一感觉就是太大了车间共分为五部分，分别为车削加工，铣削及其他加工，钳工，数控加工，焊接，几乎是涵盖机械加工的各个方面，大概有五六百人同时在里面进行各种零件加工，虽然我们在学校的时候也进行过金工实习，做过一些零件，对机床也有一定认识，但是真的处于那种加工零件的气氛下，有很大的不同，一是我们学校的机床都是有一定年代的，很少近年出来的新型加工机床二是在速度上，我们的加工速度也太慢了，加工同一个零件，我们需要的时间大概是这些加工师傅的五六倍，根本不能进行工业化的生产。在此次对加工车间的认识过程中，我更加明白了机械加工一些流程；胚料———划线———刨床（工艺上留加工余量）——粗车——热处理，调质——车床半精加工——磨——齿轮加工——淬火（齿面）——磨面；齿轮零件加工工艺：粗车——热处理——精车——磨内孔——磨芯，轴端面——磨另一端面——滚齿——钳齿——剃齿——铡键槽——钳工——完工。

   （4）装配车间。任何机器都是有一个又一个零件装配而来，在装配车间，这里大概有接近一百多人在进行零件的收集和装配，以及包装，再发送至储货厂，在这个车间，工人师傅首先将起所收集的零件进行飞类，一便于进行组装，确定装配方法，装配顺序，所需工具；再进行清洗零件，去除油污，锈蚀，涂油，确保机器组装以后，表面整洁美观。在产品装配完成以后，还要对零件各方面进行调试，检查运动件的灵活性，密封性等性能，再转箱入库。

   （5）质保，销售和售后处理

   最后，我们来到质检部门，他们主要是对所生产出来的产品进行随机性的抽查，记录其数据，并返回到加工车间，对产品进行修正和修改，更好的生产储合格产品。至于销售部分，据销售相关部门介绍，由于该企业采取的订单式生产，所以销路一路看好。

   对机械制造的体会

   历时将近一周的实习结束，该次实习，真正到达机械制造业的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。

   在将来机械制造将会向“四个化”发展，即柔性化、灵捷化、实习智能化、信息化。即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降低，高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的力量生产出价值的信息化

   当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而，作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能化促进柔性化，它使生产系统具有更完善。

第5篇：机械行业实习总结范文

关键词：高职教育 数控技术 工艺 实习教学

中图分类号：TG659 文献标识码：A 文章编号：1672-3791（2013）05（c）-0191-01

高职教育的培养目标主要是培养生产、建设、管理、服务第一线的高等技术应用型专门人才，要求学生在具备必要的基础知识和专业知识的基础上，重点掌握从事本专业领域实际工作的基本能力与基本技能，能够运用新技术解决实践中的技术问题。如何培养企业需要的应用型专门人才？如何提高学生的操作技能和创造能力是我们职业教育工作者值得探讨的问题.职业教育要适应知识经济和信息社会快速发展的要求。“教学做合一”是培养学生动手能力、创新能力的重要途径，是全面落实素质教育，突出高职教育特点的重要措施。在教学过程中，除了系统地学习必要的理论知识外，更重要的是培养学生的动手能力和工艺能力，融“教、学、做”为一体，以强化学生能力的培养。

第一，数控技术是机械装备制造业发展的核心技术，是制造业实现自动化、柔性化、集成化的基础，是提高产品质量，提高劳动生产率必不可少的手段。数控是用数字化的信息对机床的运动及其加工过程进行控制的一种方法。数控机床工作原理是按照零件加工的技术要求和工艺要求，编写零件的加工程序，然后将加工程序输入到数控装置，通过数控装置控制机床的主轴运动，进给运动，更换刀具、工件的加紧与松开、泵的开与关，是刀具、工件和其他辅助装置严格按照加工程序规定的顺序、轨迹和参数进行工作，从而加工出符合图纸要求的零件。数控加工首先是对零件编程，无论是手工编程还是自动编程，在编程前首先要对所加工的工件进行工艺分析，拟定加工方案。这说明培养学生的工艺能力是数控专业重中之重。而正确的机械加工工艺是人们在总结长期的生产实践经验和学习新技术的基础上，依据科学理论和必要的工艺试验而制定的，而且通过生产过程的实践不断得到改进和完善。在高职教育教学过程怎样培养学生的工艺能力？首先在课程内容的设计上打破以往根据知识的相关性来设计课程内容的传统教学模式，注重课程的实用性与实践性，以岗位分析和具体工作过程为基础设计课程，以培养目标、岗位需求和前后课程来选择教学内容，在教学上采用“教学做合一”的教学模式中，注重理论知识和实践操作的穿插安排，做到理论教学和实践教学一体化，突出对学生创新能力、实践能力、独立分析问题和解决问题能力的培养。

第二，从目前的教学大纲到教材的内容涉及工艺的两三门课程（如机械制造工艺基础，专门工艺学）中内容较少，主要是工序的安排，当然作为一个零件的生产全过程，首先是工序的安排，然而作为一个技术工人，无论是机加工的哪一个工种，除了需要了解工序外，还需要进一步掌握好本工序中的各个工位、工步及其合理的切削用量的选择，工、夹、量具的选用等，而这部分的内容，在教材中都没有作系统的介绍。因此应适当补充这部分的内容。

第三，加强“双师型”的培养，我们的数控专业教师应深入工厂、企业，走访，了解企业对数控专业的岗位人才需求，培养目标；通过走访、调研、座谈等多种形式，了解机械行业的新技术，新工艺，新方法，探讨数控课程建设的目标和方向。同时学院要积极创造条件，为教师的进一步学习提供更多深造机会，还应鼓励中青年教师利用有效的渠道，提供自身的实践能力。例如：定期到对口企业进行对口实践：并给出一定的鼓励政策，传承以老带新，以老帮新，使更多的中青年教师成长起来。同时，教师要改变教学方法，把从“教”转移到“学”上，从以传授知识为重点转移到发展到以培养能力为重点。为课堂教学注入新的生机和活力，倡导学生主动参与，主动探索，勤于动手；“教学做合一”的过程实质就是教师引导和学生学习的过程。教学本身就是教师和学生双方交往、积极互动、共同发展的过程；同时教师又在实践中锻炼提高了自己，而教师的实践技能的提高又促进课堂教学质量的提高。

第四，要进一步有针对性地安排好实习教学内容，实习教学是体现教学做合一的重要途径，是重点培养学生工艺能力必不可少的重要环节。

（1）在实习教学中，教师除了按照实习教学内容进行指导外，更主要的是让学生自己思考、自己动手，避免出现离开教师就不能独立操作的尴尬局面。例如。对于形状复杂、精度要求高的零件，要让学生自己思考，自己来做，应该什么加工，工艺过程是怎么样？

（2）在实习教学过程中，要让学生学会合理选择定位基准，通过实例是学生明确在零件的机械加工工艺过程中，合理选择定位基准对保证零件的尺寸精度和位置精度起着决定性作用，使在理论阶段学习过基准选择原则真正转化为实际操作中指导原则。

（3）在实习教学中，要对学生加强零件分析和工艺过程的训练。

教师充分运用典型零件进行案例分析法，将理论知识与实践相结合，将分析零件内容和工艺过程具体化、形象化、生动化，突出对学生实践能力、独立分析问题和解决问题能力的培养。

（4）在实习教学中，要加强校外企业实习基地的建设，加强与企业的合作，探索工学结合的教学模式，根据企业需求有针对性的培养学生岗位能力，多层次培养学生的职业能力。另外企业实习因零件的复杂性和多变性，更容易锻炼学生解决和处理实际问题的综合能力。

结语

高职教育在教学实践中，积极探索以教改为手段，改革人才培养模式，立足地方经济特点，寻求具有自己办学特色的教育教学途径，这样即能吸引更多的有志青年来就读，又能培养出大批适应社会需要的合格的技能人才。

参考文献

[1] 2006年国家教育部颁布的《关于全面提高高等职业教育教学质量的若干意见》[R].

[2] 教育部，财政部.关于实施国家示范性高等职业院校建设计划加快高等职业教育改革与发展的意见[R].

[3] 湖北职业技术学院，国家精品课程，数控编程技术.

[4] 任云晖.“教学做一体化”教学模式在高职教学中的应用实践[J].无锡南洋职业持术学院论丛，2009（1）.

[5] 霍苏萍.数控加工编程与操作[M].人民邮电出版社，2007.

[6] 邓建平.数控机床控制技术[M].中南大学出版社，2007

第6篇：机械行业实习总结范文

关键词：卓越计划；工学结合；培养模式；教学方法

中图分类号：G642.0 文献标识码：A 文章编号：1671-1580（2017）01-0074-04

一、引言

卓越工程师教育培养计划（以下简称“卓越计划”）是教育部在2010-2020年实施的一项高等教育重大战略举措，其主要目标是培养一批适应经济社会发展需要、满足中国特色新型工业化道路需求、创新能力强的高质量工程技术人才。自2011年教育部启动卓越计划以来，各高校的相关试点专业面向行业需求培养人才，努力提高人才培养质量，大力推动这项重大教育教学改革的实施。但在实施过程中却遇到了很多难题，如教学环节设置不符合企业要求、实践基地建立非常艰难、学生实习质量难以监控等等，使很多学校的卓越计划难以顺利开展，有的流于形式，没有真正达到卓越计划实施的目的。美英作为世界高等教育发达国家的代表，其采用的工学结合培养模式是创新应用型人才培养的典范，在国外已经成功推广了一百多年。本文通过我校卓越计划实施过程的经验总结，借鉴美英的工学结合培养模式、先进的教学理念、教学环节设置及管理模式、教学方法等，整合现有的卓越工程师培养理论和实践教学体系，探索创新应用型卓越人才培养的途径，使我校机械工程类卓越工程师的人才培养模式在省内以至全国具有示范和辐射作用。

二、我校卓越计划的实施过程

我校的机械设计制造及其自动化和机械电子工程两个专业为教育部卓越计划试点专业，本着以创新应用型人才培养为目标，力争通过卓越计划，为机械行业培养优秀的高级工程技术人员。学院还成立了卓越计划实施领导小组，自2013年开始，遴选了两届卓越工程师班，于2014、2015、2016年组织学生到卓越计划实习基地进行实践（见表1），从实习的情况反馈看，仍存在许多难题。

（一）教学计划与实践环节的矛盾

从本次实习反馈的情况来看，教学计划与实践环节不协调问题非常突出，企业要求接受学生实习的时间至少在半年以上，以保证培养的连续性和全面性。特别是一些工程研发的企业，要求学生从某个具体项目的论证、方案O计、结构设计到现场装调都全程跟踪，在现有的教学计划下显然是无法满足的。学生只能利用寒暑假和毕业设计期间进行实习，对企业制定学生培养计划和学生的实习效果有严重影响。

（二）实习基地建立难

我院实习基地建设主要依托吉林省东北老工业基地和汽车装备支柱产业，基地的选择主要考虑的是具有较好软硬件条件的汽车配套企业和军工单位。采取的途径主要是长期校企产学研合作单位、与本校教师具有长期合作关系的单位以及校友开办的企业。近三年，我院开辟了二十多个企业作为学生实习基地，主要用于学生的认识实习、生产实习和卓越计划实践。但由于卓越计划对企业要求较高，需要企业配备专门的兼职教师，并保证学生的实习质量和安全；同时卓越计划只能给企业增加麻烦，不能给企业带来利益，因此，很多大型企业参与卓越计划的积极性不高。大部分企业参与的主要目的是想通过卓越计划为企业留下有用人才，这给我们开辟实习基地带来很大难度，也不利于可持续性开展卓越计划。

（三）过程管理难

学生实习基地包括省内外相关企业，比较分散，质量监控有很大难度。采取的主要措施是：实习前由企业技术人员进行企业介绍，学生针对自己的学习能力和个人兴趣进行陈述，通过双向选择的方式确定实习单位。学院卓越计划管理人员只能通过电话与企业沟通或定期走访、与实习学生座谈等方式了解实习情况。从反馈的情况看，部分学生由于没有学完专业课，加上工作单位没有确定，很难对实习企业及实习的项目产生兴趣，导致实习效果不太理想，甚至难以进行下去。

三、我国“卓越计划”的实施思路

通过我校这三年卓越计划的实施，在不断遇到问题和解决问题的交替过程中，结合我国的经济和社会形势，开展卓越计划应重点考虑如下几个重要方面：

（一）培养方案和课程体系的改革

卓越计划的核心是以强化学生的工程实践能力、工程设计能力与工程创新能力为重点，因此，必须重构课程体系和教学内容。各高校和企业必须建立联合培养机制，共同制订培养目标，完善课程体系和规划教学内容。另外，可以根据各高校的特点，采取行业式的“订单式”培养模式，根据企业现在和未来的需求，强化或增设某些特殊课程或特殊能力的培养，为学生能快速适应企业环境奠定基础。

产学研结合是工程教育的本质要求，高校要积极采取多种方式加强与企业的对接。可以采取“走出去”和“请进来”的途径，从学校的内部培养走向开放的校企合作培养。根据培养方案要求，采取3+1培养模式。在实践环节上，强调要到企业实践一年。一方面，学习先进的企业技术和企业文化，提高学生的工程技能；另一方面，通过参与企业技术创新和工程开发，培养学生的职业精神和职业道德。部分专业课程由企业教师到校兼职授课或在企业授课，相关实践环节如机械制造装备设计实践环节、机械制造技术基础课程设计实践环节、先进制造技术课程实验、生产实习、毕业设计等环节在企业进行。对卓越班的学生采取单独授课的方式，压缩上课时间，实现弹性学习管理，为实习提供足够的时间。

笔者曾作为访问学者到英国朴茨茅斯大学进修一年。英国朴茨茅斯大学从1869年建校至今，一直作为英国的高等教育中心而存在，笔者亲自体验了这所历史悠久、规模较大的综合性大学的教学环节和教学过程。感触最深的是其企业参与学校教学环节的力度之大：学校经常会组织学生开展各种专业竞赛和创新创业活动，这些实践环节都有企业人员参与评审，并给予一定资助。学校还设立了专门机构和专门的管理人员，为学生实习、创业和兼职工作提供咨询和帮助。

（二）构建工程化师资队伍

拥有一支工程实践能力强的师资队伍是卓越计划实施的关键。构建工程化师资队伍的途径也是采取“走出去，请进来”的原则。学校要选送教师到企业锻炼，积累工程经验。同时，可以从企业聘请工程技术人员担任兼职教师，承担专业课程教学任务或担任联合导师，承担培养学生、指导毕业设计等任务。学校可以改革教师职务聘任、考核和培训制度，对工程类学科专业教师的职务聘任与考核从侧重评价理论研究和为主，转向以评价工程项目设计、专利、产学合作和技术服务等方面为主。

为加快建设工程化师资队伍，可采取的措施包括：

1.引进人才时优先选拔具有企业工作经历的人员；

2.充分利用产学研合作的优势，选派教师到企业工作，或鼓励具有博士学位的青年教师进入企业的博士后工作站，强化教师的工程经验；

3.选派教师作为企业科技特派员深入企业，在服务企业的同时，增强教师的企业工作经验。

（三）过程管理的规范化

对开展卓越计划的学院，应成立“卓越工程师培养计划”实施领导小组；由院长担任组长，主管教学的副院长、主管学生工作的副书记担任副组长，成员为各系系主任及专业带头人和卓越计划实验区负责人，由具有丰富企业经历和教学管理经验的专业教师担任班主任。校内学习和专业实践以班级为单位进行，企业专业实践由教师带队组织管理。生产实习分组进行，结合学生实习情况成立若干小组，每个小组选派组长一名，全面协调该小组相关的实习事务，并及时向指导老师汇报整体动态。毕业设计结合就业工作进行，实行由学校和企业指定的双导师管理。从卓越工程师班的学生选拔到毕业设计结束全过程，由学院学术委员会和督导组组织专家评估，随时反馈信息，进行动态调控。

为了保证卓越计划的顺利有效实施，学院应与实习企业共同确定学生的实习方案，并与企业达成人才培养质量保证的共识。学校为学生配备校内指导教师，企业为学生配备企业指导教师，双方指导教师共同确定学生的企业实习内容，制订学生企业实习计划。为了保证学生的实习质量，学校必须为实习学生制订卓越计划实践项目相关表格，包括：《个人工作实践（实习）计划》《个人工作实践登记表》《个人工作实践总结报告》等，以此作为学生企业实习环节的成绩评定依据。在过程管理中，要求各实习单位配合如填写学生的个人实习情况，以便学院给予客观评价，并有针对性地进行卓越工程师培养计划的质量监控和动态调整。

（四）培养方式和教学方式的多样化

目前，我国高校人才培养过程中多采用以灌输式和知识传授为主的教学方法。开展卓越计划的专业应率先改革培养方式和教学方法，强调教师推进基于工程问题的研究性教学，学生要主动开展基于工程问题的研究性学习，以适应创新应用型人才培养的需求。

美英高校教学方式多样化是值得我们借鉴的。美国大学的教学方式主要以课堂讲座和小组讨论为主；英国高校主要有讨论课、演讲课、集中授课、辅导课、小论文等。学生经常以小组的方式完成作业。这不仅要求学生掌握扎实宽广的理论，有较强的知识综合应用能力；同时也要求学生具有良好的表达能力，这也是我们国内学生最欠缺的能力，这种教学方式特别有助于培养学生的团队协作能力。

另外，美英著名大学特别值得我国高校学习的是他们丰富的交流活动，他们每周都会开展各种学术交流活动，包括前沿讲座和经验交流等。另外还会设置一些基本技能讲座，内容涵盖了数学方法、计算机应用能力、知识检索等。我国卓越计划就是要着力加强学生的基于问题的学习、基于项目的学习、基于案例的学习等多种研究性学习能力，加强学生创新能力训练。

（五）实习基地的规范化

随着社会的快速发展，技术创新也越来越快。企业拥有最先进的技术装备，掌握着最前沿的生产工艺。我国的“卓越计划”必须通过高校依托企业建立工程实践教育中心来实现校企联合培养，使企业由用人单位变成联合培养单位。只有形成稳定的卓越工程师实习基地，才能将培养方案真正落实。很多企业家还没有认识到：培养人才是全社会的责任，企业参与人才培养为企业发展提前储备了人才。国家应制定政策，鼓励行业企业积极参与卓越计划的实施，发挥企业具备真实工程环境和先进工程实践条件的优势，为培养学生的工程实践能力创造必要的条件。建立规范化实习基地的途径主要有如下几种：

1.地方高校充分利用产学研合作的优势，最大限度地发挥合作企业的作用，创立高校与行业企业联合培养人才的新机制；

2.充分利用校友、教师、学生的社会资源，多渠道开发高水平的实习基地；

3.由政府部门介入，鼓励企业积极参与卓越计划人才培养，建立高校和行业企业间的制度化联系，逐步形成政府、高校、企业三位一体的卓越计划实习基地。

第7篇：机械行业实习总结范文

关键词：本科人才培养；生产实习模式；新思路；新方法

中图分类号：G642.4 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2013）35-0202-03

新时期本科人才应重点放在培养厚基础、宽知识面、能力素质高、富有创新精神和创新意识的专业技术上。所以，我们制定新的本科人才培养教学大纲与教学内容，在新时期应做适当的调整和改革。要实现新时期这一人才培养要求，首先要加强课堂教学，与此同时，应对生产实习这一实践教学环节作深入改革和研究。通过生产实习，学生们丰富了社会阅历，对现代企业有基本的了解，毕业后能较快适应社会。另外，根据我们多年带队经验，生产实习这一环节，学生通过参观学习、听讲座、与企业工程技术人员对话等活动拓宽视野、增长见识，为后一阶段的毕业设计，走上工作岗位后把理论知识运用到生产实践中打下坚实的基础。总之，生产实习对促进教学改革，增强现代高等教育与现代企业发展的适应性，进一步提高教师的业务能力和专业知识水平具有重要的促进作用。

一、最近几年生产实习存在的突出问题

目前工科机械类专业生产实习主要是生产工艺实习为主，实习与参观相结合，由教师带领学生到校外的企业进行参观实习。存在的突出问题涉及企业和高校两方面。

1.企业方面。首先，实习基地数量减少。目前能够接待生产实习的企业主要集中在传统老工业基地的国有大中型企业。其次，现有实习基地受市场经济因素的制约，规模不断萎缩，接待能力持续降低，企业难以在短时间内接待众多高校和众多学生实习。再次，实习基地参与接待众多高校和众多学生实习的投入严重不足。效益好的企业精力主要放在生产上，不太愿意接待实习，效益差的企业，生产开工严重不足，学生到车间只能看到静止不动的设备，企业如果停产，学生无法真正看到学到装配工艺，实习效果大打折扣。

2.高校方面。首先，招生规模扩大过快。例如，我院机制专业由原来的4个班在短短几年里增加到10个班，这两年又新上“机械电子工程”和“自动化”专业，外出生产实习从过去的3～4个班增加到12～14个班。其次，实习时间安排不合理。近几年实习时间一般安排在第六学期或第七学期甚至在七八月的暑假，这一阶段容易造成许多高校扎堆实习，接待实习的单位也是疲于应付。再次，实习方式单一。现在的生产实习，主要以学生在现场看和记录为主，有时请企业技术人员做现场讲解，带队教师做个别指导。能听清现场讲解的学生比例很小，教师和技术人员很难照顾到所有学生。最后，指导教师队伍不稳定甚至不合格。教师本身对于实习内容和实习企业的情况也是一个不断学习和了解的过程。而有经验业务素质强一些的教师一般不愿带生产实习，而缺乏实际生产经验的青年教师大多只能负责安全和纪律方面的指导。

二、提高生产实习质量的措施

1.做好实习前的准备工作。生产实习的效果与实习前的准备工作密切相关。根据多年经验，带队教师应提前半年甚至更长时间联系落实生产实习单位和实习计划，提前对实习单位进行充分地考察和了解。出发实习之前，让学生利用业余时间，到图书馆或利用网络资源，查阅了解实习企业相关机器设备的技术资料，充分做好实习前的准备工作，提高实习的效果。

2.做好实习过程的组织协调管理。首先，实习参观与调查相结合。实习期间，让学生抽时间看企业宣传栏，上网查阅参观过程中看到设备的具体资料，认真了解企业的关联问题。观察了解机加工产品如何从原材料转变成半成品以及成品的生产全过程。在现场实习的学生要认真做好笔记，对每一道加工工序和设备、刀具、夹具、工装、测量、定位以及产品的合格检验等进行仔细分析，这对今后学好专业课很有帮助。其次，注意现代先进技术与传统工艺结合。经过实习阶段让学生明白学好基础的重要性。观看加工中心、数控设备、焊接工艺机器人、自动化生产线和柔性制造系统，了解新技术的应用情况。在有些企业还可能看到一些先进加工方法，使学生全面了解机械工业的发展趋势，看到机械行业的发展前途和自己的努力方向。再次，参观与听技术讲座相结合。生产实习阶段适当安排技术讲座，请在企业生产第一线的技术人员讲解特定的工艺和设备。企业技术人员不同于大学教师，实践经验丰富。生产实习过程中穿插一些技术类管理类讲座，扩大了学生知识面，开阔了学生视野，增强了外出实习的效果。

3.改革生产实习模式。首先，加强校内实习基地的建设。随着自动控制技术、计算机技术等现代科技的发展，传统制造业也向着现代化自动化方向发展。工科机械类各专业生产实习环节，学生不仅要了解常见工艺装备及工艺过程，而且更需要了解数控机床及其加工工艺、大型工程软件、计算机辅助工程（即CAD/CAM/CAE）在机械制造加工企业中的应用。由于有些生产实习的内容客观上受到企业自身条件的限制，作为高校特别是重点院校应投入一定的资金和人力，发展和建立校内实习工厂，使机械类各专业学生的数控等训练能在校内完成，另外，工程软件应用与学习，先进制造技术实训也都可以在校内或就近完成，应该能保证教学效果和教学质量。只有在校内难以完成的实习内容才安排在企业内进行。其次，学校应鼓励和支持学生自主实习。我院前些年有些同学自己寻找实习单位。经过多方面了解，实习效果还算不错，但这种情况并不多，学校出于安全方面的考虑也不提倡和鼓励。但我们应该注意到，由于学生规模的不断扩大，大量学生涌入有限的几家实习单位，效果并不十分理想，学校应当支持和鼓励学生自己联系单位开展实习。不过，为了确保实习效果和实习质量，对少数自己联系实习单位的学生，同样应该编写实习指导书，对实习时间、实习内容、最终要达到的目标做出详细的规划，如有可能，学校可考虑派遣3～6名同学到同一专业生产企业实习，这样同学间彼此有个照应，几个同学在一起可以研究解决实习中遇到的问题。当然，学校要规范自主实习，企业要有正式接收函，学校要出具派遣证，学校委托企业某一部门或某负责人监督实习，实习结束后，企业方面出具鉴定书，对学生实习过程中的考勤、表现进行考核评估。通过规范的过程管理，一定可以收到良好的效果。再次，发挥本单位人才资源优势，让既懂理论知识、实践经验又丰富的双师型教师担当指导生产实习。大学扩招后，适应发展需要，不少院校自身培养和引进了一大批实践经验丰富的优秀人才，通过一段时间的适应，这些同志在自己的岗位上发挥出其优势。主管领导如果让这批双师型教师指导学生进行生产实习，发挥他们理论实践水平都比较高的特长，并带动一批青年教师锻炼成长，相信很快会形成一支合格的、过硬的、稳定的生产实习教师队伍。

三、优化评价考核生产实习的方法

为了确保生产实习的有效性，除了制定详细周全的计划和配备认真负责的富有经验的指导教师队伍，还应注重对学生进行科学的管理，对学生实习情况进行跟踪监督，制定详细的考核办法。实习成绩应反映在各个方面：组织纪律性、安全意识、合作精神、学习交流态度和实习报告等。对考核的方式大胆创新，使之灵活多样，可操作性强，要深入到实习中的各个环节，比如，随机抽查学生的实习日记，让学生谈一谈前一天的实习内容和感想，还有听取工厂技术人员和指导教师讲解的情况。强调实习报告的重点应放在零件机械加工工艺过程，防止实习报告相互抄袭的现象发生。此外，也可以考虑聘请工厂的技术人员参与学生的考核，通过他们的参与，既可以学到不少实践知识，又调动了学生们的主动性和积极性。

本文在分析总结以往生产实习的基础上，提出了全面做好实习前的准备工作，实习过程中做好组织协调和管理，改革生产实习模式，增强校内实习基地建设，优化实习考核办法等措施，形成新型生产实习方式，进一步激发学生的主动性、参与性，积极调动学生的创造性思维，提高实习效果。生产实习过程一样能给高校教师特别是青年教师提供丰富的感性认识材料和专业素养，并给青年教师今后的教学科研工作带来帮助，各有关院校主管领导应支持和鼓励教师特别青年教师带学生下厂实习，合理组织好带实习的教师队伍。安排经验丰富的教师做领队，组成一支年龄结构、知识结构合理，老中青相结合的教师队伍，实施生产实习质量保证工程。工科机械类生产实习教学质量如何提高，很多高校已做过不少调研工作，提出过许多宝贵意见，有关企业特别是老工业基地的领导和职能部门，具有强烈的社会责任感，提出了很多有益于生产实习的见解，值得认真研究。总之，不断提高生产实习质量，让学生从中受益，培养高素质人才是高校应尽的义务和责任。

参考文献：

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[2]陈泽军，周正，杨晓芳.工科专业生产实习效果和教学质量提升探讨[J].高等建筑教育，2011，20（1）：142-145.

[3]谢小柱，魏昕，胡伟.高校机械类本科生专业生产实习教学探讨[J].长沙铁道学院学报（社科版），2007，12（4）：235-236.

[4]李艳，夏毅敏，曾桂英.提高工科专业生产实习质量的探讨[J].科技情报开发与经济，2006，16（14）：230-231.

[5]徐红丽，张宇.浅谈当前形势下工科院校生产实习的出路[J].常州工学院学报，2007，20（6）：89-91.

第8篇：机械行业实习总结范文

关键词：数控实训；多媒体教学；主动性和创造性；自主构思设计零件

中图分类号：G642.0 文献标志码：A 文章编号：1674-9324（2014）20-0042-02

工程实训是培养学生全面素质，尤其是工程素质的重要环节，随着市场对人才综合素质要求的提高，许多机械类包括近机类专业的学生必须进行实习培训。以往的实习基本上以传统的加工方法为主，其内容显得陈旧，有些甚至远远落后于现代工业的发展水平。教学方式仍主要为讲授加示范，许多学生在实习过程中往往缺乏主动性和独立性，既不能激发学生参与实习的兴趣与积极性，也不利于学生知识能力的培养。针对这一现实情况，我学院在实践教学中，在以传统制作工艺为主的前提下，针对不同专业、不同对象适当地增加了现代制造技术的内容，探索出一种尊重基础、注重实效、提高兴趣、培养能力的数控实训教学方法，取得了良好的教学效果。现代制造实训包括数控车削、数控铣削和线切割三大模块内容。

一、营造实训气氛，提高实训地位

机械类专业是高校的传统专业，几乎每一个工科院校都开设了这个专业。如何找准专业发展方向和人才培养特色，使培养的学生获得行业、企业的肯定是摆在我们面前的一个重要课题[1]。

随着我国的产业结构调整、企业改制和技术改造，以数控技术为代表的自动化、计算机和信息管理等相关技术向传统机械制造业不断地渗透，数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率的重要手段。专家预言：21世纪机械制造业的竞争，其实质是数控技术的竞争。在我国，2007年，仅珠江三角洲，数控人才就缺乏6000多人。在这一社会需求现象的感召下，无形中就加大了数控实训在学生心目中的地位。

数控实训与传统实训的明显不同之处还在于它可以借助计算机应用各种二维或三维高级CAD/CAM软件（Autocad、UG、Pro/E、Solidworks、MasterCAM等），完成简单或复杂零件的设计、造型、自动编程、模拟仿真等内容，因而更加提高了学生的实习兴趣，增强了学生工程实践的信心。从而培养出具有一定的操作技能、动手能力和创新意识的学生，实现了知识向能力的转化，提高了数控实训的教学质量。

二、数控理论基础学习

数控铣削的实训首先要以理论知识的学习为基础，只有掌握了基础知识才能更好的掌握数控铣床加工和编程技能。我学院一直坚持和重视基础理论的知识教学。

1.方法的学习。大学教学是学校教学过程的最后一个阶段，同时又是学生进入社会实践活动过程的准备阶段[2]。学生目前掌握的知识和方法为将来的“再学习”过程做好充分的储备，并进而做到举一反三、触类旁通，即达到了教学的最终目的。因此老师在向学生讲授理论知识的时候，不能泛泛而讲，而应有选择性地着重讲授基础实用的知识点，让学生在听课中时时感受到学会的是“一种方法”，而不是仅仅记住某个具体的指令或概念。比如：在讲授数控铣理论知识内容的时候，数控机床坐标系和运动方向、机床参考点、工件坐标系选择（G54～G59）及辅助功能代码M03、M02、M05和准备功能代码G90、G00、G01、G02、G03等为必讲内容。对于平面选择代码G17、G18、G19则一带而过，只重点介绍讲授G17的用法。G17是XY平面选择，那么学生在以后工作中用到XZ、YZ面时自然就会去查找G18和G19具体代表了哪个平面，依此类推。

2.多媒体教学。选用合理的教学手段将对学生掌握理论基础知识起到极大的辅助作用。自动化内容涉及偏多的数控铣教学就应该选用多媒体课件作为教学手段。课件中运用了大量的图片、视频和动画加以演示，图片包括机床的外观和已经加工的零件，视频录制的是铣削零件实际加工过程，而动画大多体现的是刀具的特定运行轨迹，并能进行人机交互。因此提供了良好的教学环境，将抽象的概念具体化和形象化，增加了信息量，也有利于学生的理解，大大提高了教学效果和质量。

三、自主构思、独立设计零件

数控实训要求学生根据要求自行设计零件，编写数控加工程序并制作加工零件。考虑到数控实训的时间较短（一般两天左右）及学生对刀具基础知识的了解不充分，因此要求学生设计的是刻绘作品，即在一块75×60×30的长方形板材上发挥想象设计出独特的工艺品，内容不限。而对于刀具的选择、进给量的设定等工艺内容则不做为本项实习的重点，由老师推荐即可。这种学习方式一方面能够保证学生在设计过程中运用到机械制图知识、AutoCAD计算机绘图知识、工艺知识，加深对机械综合知识的掌握和运用；另一方面这种学习方式还大大提高了学生的学习热情、激发了学生的学习兴趣，使得学生能够充分调动积极性和主动性来设计这件具有纪念意义的作品。而且，其设计的作品还体现出学生本人的美学修养和艺术修养，使得学生的想象力和创造力得到最大程度地发挥，可谓一举几得。

四、编写程序

学生在已经熟悉数控编程的主要内容及步骤、程序的结构和格式、常用指令与代码及编程规则和方法的基础上，要求能够根据本校现有数控系统实际要求，对自行设计出的零件手工编制铣削加工程序。

在编制程序过程中加工工艺是一项重要内容[3]，主要通过加工程序（代码）得以体现，其目的就是要合理、有效地使用数控机床和刀具，对材料进行精确、高效地加工。尤其是在手工编程中，如果考虑不周，将会直接影响加工精度和表面质量，甚至损坏机床，因此要结合相关内容综合分析。首先应着重分析刀具在加工时的切入和引出点及走刀方式在加工时的影响，避免各种可能存在的问题等。然后选定最优工艺方案，并在实际编程和操作环节中加以运用。

五、检验考核

检验考核是学习质量的重要保证手段，它一方面可增加学生实习的责任感，另一方面有利于反馈实习教学质量，发现问题并解决问题[4]。检验考核分为理论考核和实践考核两部分内容。

1.理论考核。理论部分考核是对学生实习的综合考查，主要以实习报告来体现。实习报告内容包括叙述基础理论概念、编写程序和实习心得等。由于在整个工程实训过程中，学生实习一直强调以增强实践动手能力为主，因此理论考核部分分值只占实分的20%。

2.实践考核。实践部分考核包括程序检验和实际操作。程序检验就是验证学生对制图、工艺、程序传输和校验模拟等知识的掌握程度。即学生对自行设计的零件编写程序结束后，输入到数控装置中进行模拟演示，发现错误，及时修改，如此反复，直至合格。老师按照其制图的繁简、工艺的优劣、传输的次数及程序中包含的错误程度进行打分。机床操作和零件加工需要学生学习如何完成机床回零、夹具安装、工件装夹、刀具安装、输入程序、确定编程原点、实际加工等一系列操作。实际操作需要教师具有较强的责任感，认真、准确、细致、耐心地指导学生完成每一步操作，结合理论内容让学生理解和掌握数控铣削零件的过程和技能。尤其值得注意的是，不正确的操作会损坏机床甚至危及学生的安全，因此，教师一定要对学生加强安全教育。

六、总结

学生利用学校的现有条件和教学资源，以一名普通技术员和工人的双重身份参与零件从设计到加工完成的整个过程，这样既提高了实践和动手能力，使学生获得一定的成就感，又增强了找工作和参加工作的自信心，达到了数控实训的目的，减少了就业压力。下一步还将结合学生的实训过程，按照国家规定的机械行业机工标准要求，对达到要求的学生给予相应的技能认证，颁发证书；或者对学生的设计能力出具证明材料，给学生一个肯定，给社会一个保证，提高学校和学生二者的知名度和诚信度，获得双赢。

参考文献：

[1]党跃轩，李洪智，康维新，李伟.应用型本科机械类人才的培养模式[J].中国冶金教育，2006，（2）.

[2]戚万学.高等教育学[M].山东人民出版社，2004.

[3]梁炎.数控铣床实习探讨[J].中山大学学报论丛，2005，25（5）.

[4]刘鸿.数控技术应用专业实践教学安排的探讨[J].贵州农机化，2005，（8）.

第9篇：机械行业实习总结范文

关键词：机械制图 《AutoCAD》 课程改革

中图分类号：TH126 文献标识码：A 文章编号：1673-9795（2013）（06）（b）-0000-00

《机械制图》课程是研究绘制和阅读机械图样的原理方法的一门专业基础课程。在长年的教学实践中，发现学生存在着理解和思维想象方面的差距，根据毕业生的反馈及学生在校实习内容和实际生产需求存在一定的出入。教学内容进行重新整合，绝对不是几门相关课程的简单叠加，而是将所涉及的教学内容有机的结合在一起，形成新的课程教学体系。在课程导入时，我们根据自身的工作经验和教学体会，向学生强调，对一个即将从事机械行业生产制造的从业者来说，不掌握这门技术语言，将无法胜任工作。

一、课程改革方案

课程整合要对教材的内容进行取舍，重组知识体系，要符合“必须、够用”的原则。课程整合对教师、学生、教学本身都提出了更高的综合性要求。这种要求并非面向知识，而是强调把知识作为一种工具、媒介和方法融入到教学的各个层面中，培养学生的学习观念和综合实践能力。

具体措施：对《机械制图》和《AutoCAD计算机绘图》课程的教学内容进行综合改革，机械制图与CAD课程的整合是以机械制图为主，CAD是绘制机械图样的工具，将计算机绘图学习与图样画法整合一起，其整合点是绘制正确、标准的图样。在课程改革中，以图样为目标进行课程整合穿插教学，以图样出发，实现学生掌握有用、必要的知识。对点线面的投影理论、组合体三视图的内容进行简化，重点培养学生识读机械图样的能力。

（一）课程培养目标

教学目标是培养学生看图和画图的能力。《机械制图》主要培养学生画图和读图能力、空间想象能力，养成认真负责的工作态度和一丝不苟的工作作风；而《AutoCAD》脱离制图知识，强调命令的学习方法，使学生对平面图形的绘制较熟练，不能很好的表达机械图样。为全面提高学生读图与计算机绘图的能力，采用了机械图样进行介绍命令，并要求所有的计算机绘图图样必须经过传统的手工绘制。

（二）课程内容的安排

根据课程的要求，《机械制图》的总学时为144学时，《AutoCAD》的总学时为72学时，要求学生不仅要达到传统机械制图课程的最终要求，还要掌握计算机绘图的技能技巧。通过二维的平面图――零件图（或装配图）想象出来三维的空间物体――实际零件（装配体），只有掌握这种技能，才能顺利完成零件加工或机器装配的工作。所以，空间想象能力是学习机械制图的核心内容。

（三）改进教学方法

1、运用多媒体课件进行教学

多媒体在展示二维向三维和平面向实物的转换中有其独特的优势，多媒体课件能激发学生的学习兴趣，调动学生的积极性，增大信息量，是很好的教学的辅助工具。课件用在激发学生兴趣、有利于突破难点、强化重点之处，用于有利于内化教学内容之处。例如在看组合体视图时，多媒体可以通过颜色的闪烁，来表达具有对应关系的点、线、面，还可以表达它们所在立体表面的相对位置，一目了然，较好地培养学生空间想象力。

2、采用直观的实物进行教学

理解知识的最初阶段是获得感性知识，它是理性知识的基础，是不容忽视的。例如，在讲线、面的投影分析时，黑板、地面和右边的墙壁恰好组成三面投影体系，把圆规当作直线，三角板当作平面，自然而然地总结出线面的投影特性，由于具有形象具体的三面投影体系直线、平面，学生理解起来很容易，获得了真实而亲切的知识，提高了学习的积极性和兴趣，培养了学生的空间想象力。

3、采用“一体化”的教学方法

传统的机械制图，老师讲课特别多、特别细，又是模型、又是挂图，没有模型和挂图就画立体图，是一种灌输式的教学，练习的过程很少。可将讨论法、阅读法、演示法有机地融为一体。在执导学生阅读的同时，对文中的疑点难点进行讨论，然后进一步进行演示，这样学生就变被动接受为主动探索，成为了学习的主体，也就乐于主动去探索。

4、实践练习法

在整个教学过程中多布置课程绘图作业，做到绘图训练不断线，从而巩固学生在制图课中多学到得知识，提高学生读图和绘图的质量。还可以让学生自己动手，根据图样用橡皮泥或者泡沫塑料自做模型，既提高了学生学习的兴趣，又提高学生的动手能力。但这种方法不能一直贯串整个教学过程，避免学生对模型的依赖。

在授课时采用合适的教学方法，把理论和实践教学有机结合起来，不仅能提高教学质量，还能培养学生的学习主动性，更能够提高学生的思维创新、空间想象能力。

二、结束语

在学习过程中，一方面要注重掌握基本概念、基本知识和基本方法，另一方面要认真完成教学中的实践环节和课外作业，达到理论联系实际，使知识上升为能力。随着科技飞速的发展，在机械、航空航天、船舶、建筑、电子、气象和管理等领域高水平、高要求的情况下，不能用单一传统的模式，因此对学生绘图、识图、读图能力都提出了更高的要求。

计算机绘图能力的基础主要体现在“手工图版”绘图上，因此制图掌握得好与否也关系到AutoCAD的绘图能力。但是在教学过程中，《机械制图》与《AutoCAD》并不能混合教授，这两门课程应独立教学，这样会收到事半功倍的效果

与传统的手工制图技术相比，随着计算机绘图软件的发展，有力地推动了制图技术自动化。计算机绘图是利用计算机及绘图软件，进行图样绘制、编辑、输出级图库管理的一种方法和技术。与传统的手工绘图相比，计算机绘图具有效率高、速度快、创新迅速、绘图精确等特点。所以在高校机械类专业中，具备计算机绘图能力必将成为就业的一块“敲门砖”。

参考文献：

[1]钱可强主编.《机械制图》【M】2版.北京：高等教育出版社.2007