碳循环计划精选(九篇)

前言：一篇好文章的诞生，需要你不断地搜集资料、整理思路，本站小编为你收集了丰富的碳循环计划主题范文，仅供参考，欢迎阅读并收藏。

碳循环计划

第1篇：碳循环计划范文

【关键词】循环流化床；锅炉；磨损；防磨

由于循环流化床锅炉是一种多次循环燃烧的方式，在运行过程中不可避免的会在炉内形成一个高浓度的区域，并且循环流化床锅炉内的高颗粒浓度和高运行的烟速特点，在一定程度上决定了炉内各个部件受到含尘烟气的高速冲刷，使得磨损的问题极其严重，虽然许多部门在设计的时候都采用了防磨措施，但是在实际运行中循环流化床锅炉由于其固体颗粒浓度过大，比煤粉炉高十至几十倍，造成循环流化床锅炉的受损速度较快，因此，循环流化床锅炉的防磨技术措施还需要不断总结经验、改进，从而完善防磨措施。

1循环流化床锅炉的工作原理

现今循环流化床锅炉是较新的一种燃烧方式，介于室煤炉和层燃炉之间。其煤粒的燃烧既像室燃炉一样悬浮在炉膛里面燃烧，也像层燃炉一样固定在炉排上面。我国用于烧劣质煤的沸腾锅炉已有上千台，但他们都是属于鼓泡床技术，对于这种鼓泡床锅炉，由于较大的上升烟气速度将相当多的未燃尽细小煤粒带出炉膛，造成燃烧效率的下，烟气含尘量大，特别是燃烧高灰份的劣质燃料是更为严重。因为绝大多数的煤粒是在流化床中燃烧放热，在流化床中设置了大量的埋管受热面，物料的强烈冲刷使埋管磨损相当严重，一般只能使用六个月左右，炉子的可靠性差。另外，风机的电耗高，向大型化发展困难，脱硫剂利用率低等使得它被局限于烧煤矸石、炉渣等劣质燃料的场合。循环流化床层是由粒状物所组成，具备不透煤的布风板，布风板的主要主用就是使空气能够均匀的进入沸腾层，并且以一定的速度通过布风板的空气流使整个料层的颗粒沸腾，燃料颗粒就在沸腾层内燃烧。产生的灰渣不断的通过溢流口由炉内排出。

2循环流化床锅炉磨损原因分析

2.1烟气颗粒浓度的影响

循环流化床锅炉内的烟气内颗粒浓度越大，就会使得整个受热面的磨损量增加，这是因为颗粒的数目变大了，对整个循环流化床锅炉的管壁的冲击和冲刷力就会变大。在循环流化床锅炉的整个运行过程中，只要负荷越高，就使得整个床层的密度和床层差压变大，从而造成颗粒的浓度增大，磨损也就逐渐变大。由于循环流化床锅炉其特有的燃烧方式，这就使得其炉内的固体物料的密度系数比煤粉炉高出很多。

2.2燃料性质的影响

由于燃料的颗粒硬度和灰分越大，就会造成受热面管壁的切削作用较为强烈，使得循环流化床锅炉的磨损程度也加重。特别是在掺烧煤矸石或者一些高硬度额燃料的时候，就会严重的缩短受热面管爆管的时间。

2.3耐磨耐火材料的磨损

循环流化床锅炉使用的是含硫量较高和燃用热值较低的煤种，这种煤种的灰分浓度较大，且流速较高，也就使得磨损的程度较为严重。因此在这种情况下，大多数的循环流化床锅炉的内部都在受热面敷设了耐火的材料，这种耐火的材料被广泛应用在受热面磨损的防治中来。但是由于循环流化床锅炉在实际运行中，其所燃烧的颗粒具有很高的流化速度，并且在高温的情况下，会对耐火材料产生较为强烈的冲击磨损的效力，循环流化床锅炉的煤粉杂质会与与衬里材料发生化学反应以及频繁的热交换。由此可见，在耐火材料的选择上应尽量选择一些抗侵蚀、耐高温、抗热震的材料，特别对于那些锅炉的燃烧室及燃烧室及旋风分离器等区域长期经受颗粒、气流、烟尘等的冲击磨损及热震作用，很容易导致耐火材料衬里剥落和坍塌，严重影响了锅炉的正常运行和生产。

2.4受热面布置的影响

由于循环流化床的炉膛内部均不同程度的受到物料颗粒的冲刷，这就使得炉膛的出口处出现物料颗粒的偏析作用，这主要是因为气流的转向所造成的，也就造成了这个地方的水冷壁磨损较为严重。特别是一些采用旋风分离器的循环流化床锅炉，在它的炉膛出口处附近水冷壁和侧墙及顶部后几根管子处均出现不同程度的磨损，有些还较为严重，并且还只是磨损迎风的一面。

2.3风速的影响

在煤质和受热面布置方式相同的情况下，管壁表面单位面积磨损量与烟气流速的三次方成正比，即烟气的流速增加一倍，磨损速度增加七倍。由此可见，烟气流速对受热面的磨损起决定性的作用。但在烟气流速较低时，极易造成大量未燃尽的可燃物沉积以及受热面积灰。

3循环流化床锅炉防磨技术分析

3.1采用金属表面热喷涂技术和其它表面处理技术防磨

在循环流化床锅炉的金属表面喷涂能够有效防止磨损和腐蚀，这主要是因为涂层的硬度能够比原先基体的硬度更加大，且在金属表面喷涂之后，会在高温的情况下生成致密、坚硬和化学稳定性较好的氧化层，可以使整个基体和氧化层紧密的结合在一起，这是较为主要的一个问题。

3.2分离器的防磨设计

循环流化床锅炉中较为关键的一个部件就是分离器，分离器的效率在物料量和循环流化物料上的粒径分布都起着较为关键的作用。如果分离器中的耐磨耐火的材料脱落，就会造成分离效率降低，严重影响着整个循环物料的正常运行，此外，如果脱落的耐磨耐火材料掉落在返料装置中，就会造成整个反料装置出现故障，甚至无法正常运行，迫使停炉。由此可见，在分离器的防磨设计中，纺织机耐磨耐火的材料脱落是较为主要的问题，对于汽冷分离器，主要采用内衬薄层耐磨浇注料结构，通过不锈钢抓钉固定。

3.3炉膛下部水冷壁与耐火材料交接处的防磨

在水冷壁管上面加上焊挡板，可以有效的破坏向下流动的固体物料流，运用这种方法可以在一定程度上降低了水冷壁管的磨损程度。还可以改变交接区域的几何形状，从而使卫燃带和水冷壁的交界区域的局部流动特性发生变化，从而达到防磨的主要目的。此外，应让水冷壁管的耐火材料结合简易弯管，使其卫燃带和上部的水冷壁管保持一致，使固体物料避免垂直下流，减少磨损的可能性。

4结论

综上所述，循环流化床锅炉在防磨技术上已经取得良好的成绩，但是在实际的运行中，还是存在设备磨损的情况。因此，循环流化床锅炉的防磨措施，还需要不断的去总结经验和完善，这也对循环流化床的推广应用起着十分重要又现实的作用。

参考文献：

[1] 张春柳，张同，王爱喜. 循环流化床锅炉的几项防磨措施[J]. 山东电力技术， 1999，（05）

[2] 张大海，柳春，张国华. 循环流化床锅炉（CFB）防磨措施总结[J]. 小氮肥， 2001，（08）

[3] 蒋冬强. 循环流化床锅炉水冷壁管磨损的成因及预防[J]. 中小企业管理与科技（上旬刊）， 2009，（01） .

[4] 田辉，王光. 循环流化床锅炉防磨措施与正确安装[J]. 应用能源技术， 2009，（01）

[5] 丁鹏飞. 循环流化床锅炉的磨损与防磨措施[J]. 淮南职业技术学院学报， 2005，（03）

第2篇：碳循环计划范文

[关键词]煤炭；煤泥；资源

中图分类号：TK229.66 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）27-0042-01

近年来，煤泥的合理利用受到了关注。煤泥利用要技术上可行，经济上合理，而且要有很好的节能和环保效果。循环流化床锅炉燃料适应性广，燃烧效率高，能高效地脱硫脱氮，燃料处理系统简单，灰渣易利用，利用煤泥作燃料完全能满足以上要求。

1. 燃煤泥循环流化床锅炉的技术特点

（1）异重流化床

所谓的异重流化床是指由密度差异较大的不同颗粒组成的流化床系统，床内颗粒沿高度的分布主要取决于床内颗粒密度，密度大的颗粒趋向于床层下部；而密度小的颗粒趋向于在床层上部，尽管它的粒度有时要比密度大的颗粒大的多。利用异重流化床的这个特点，可以防止煤泥大凝聚团在流化床内的沉积、以致影响到流化床底部的流化质量，流化死区逐渐由底部向上扩展到整个床层、以致防止整个流化床无法稳定地连续运行。研究分析表明，在合理选择煤矸石或石英砂等大密度的床料后，煤泥凝聚团与床料可以形成满足煤泥稳定燃烧的异重流化床系统，从而保证高位给料、结团燃烧工艺的顺利实现。

（2）煤泥输送系统

煤泥粘性大、水份高，装卸和运输困难，而且容易造成二次污染。该炉采用研制开发的MNS柱塞泵和煤泥管道输送系统，结构简单、使用寿命长、性能可靠，不仅能有效防止固体析出、沉淀、结块、起拱以及空气穿孔，而且输送系统出口压力高（0-24MPa）、输送流量大（0-60m3/h）、输送距离远（0-1000m）。系统的输送实现无级调节、远程控制，管路布置灵活，对环境不造成污染。系统先把洗煤厂的浮选尾煤除去杂质，然后经压滤机压滤制成水分小于30%的滤饼，依次送至煤泥仓、预压螺旋、双柱塞泵、管道、喷枪、锅炉。

（3）带水冷料腿的蜗壳旋风分离器常规的

切向进口旋风分离器，不适合分离0.5mm以下的小粒径煤泥颗粒。这是因为它的进口通道对物料颗粒的加速不利、流场不均匀，导致分离器分离的效率不高、捕集的循环物料太少，切割粒径d99达到200微米以上，d50达到80微米以上。改进后的蜗壳旋风分离器采用等通道截面，烟气及其夹带物料在进入旋风分离器之前可以得到较为均匀的流场，使得旋风分离器的分离性能大幅度提高，捕集到的飞灰的粒度变细、含碳量降低、循环物料增多，切割粒径仅为d99为80微米以下，d50仅为20微米以下，因此可以极大地减轻尾部受热面的磨损和尾部复燃。由于煤灰的粘性很大，容易造成分离器的回料腿堵塞，导致物料循环不畅，所以煤泥锅炉采用了加水冷料腿的高效蜗壳旋风分离器。

（4）没有埋管，采用高位给料，高卫燃带

埋管易磨损、热惰性大、使用费用高。该燃煤泥的锅炉去掉了传统的埋管，采用中循环倍率，通过分离器捕集的循环灰作为载体进行换热。循环灰从床面吸收热量，通过循环将热量带到炉膛中上部进行换热，既解决了传热问题，又避免了埋管的磨损难题。由于煤泥水分高，采用特制煤泥喷枪高位给料，使煤泥在下降过程中水分不断蒸发、挥发分不断析出，颗粒不断爆燃分裂，使其达到正常燃烧要求的粒度。在炉膛浓相区，给煤机送入一定粒度的煤矸石或石英砂作为底料，使该区有足够的物料浓度，保证煤泥能正常和完全燃烧。为了保持流化床的温度和减少底料对水冷壁的磨损，锅炉采用了内壁敷设高位燃带的措施。

2. 燃煤泥锅炉的主要技术参数为：

第3篇：碳循环计划范文

[关键词]化学发展　化学工业　循环经济　绿色化学

一、目前的现状和面临的压力

（1）目前的现状

现代化学工业的发展模式依旧遵循着“大规模生产和大规模消费”的理念，其行业性质带来的高速的经济增长模式依然是粗放式的。粗放式的工业化时代的到来首先使人们把目光从资源耗竭转移到了废物大量的产出以及所引发的生态失衡方面；其次是在政策方面由环境污染物质的控制向大宗非污染性物质转移；再次是人类开始重视化学污染物并采取一些有效措施来应对。面对如此开放的国际大工业环境，我国的经济快速发展仍旧多以环境污染和化学污染为代价。尽管原有的化学发展模式带来了可观的经济收益，但是却潜藏巨大的危机，如资源的过度消耗、环境污染严重、生态破坏等等。

（2）经济发展大潮中，化学发展面临巨大的压力

化学是人类生存必不可少的催化剂，是社会及现代生产运行不可或缺的要素。据分析，今后十几年我国环境污染以及化学污染将严重制约我国的经济发展。因此，在经济发展大潮中，化学发展面临巨大的压力。目前我国化学发展面临的挑战有：首先是快速的追求经济增长给化学污染防治带来了越来越大的压力；其次城市化进程的加快和人们对生活水平和质量的要求的提高使得化学发展不得不与循环经济和谐共处，改革和转型就成为化学及化学工业发展新方向；再次发达国家技术进步带来的经济压力使得化学的发展就更加趋向国际化，其标准和约束因素将越来越严格。

二、化学工业和循环经济

（1）定义及特点

化学工业是经济发展的重要原材料产业，是造就大规模生产和大规模消费模式的主因，其涉及资源加工以及能源转化过程。据调查显示，我国化学工业的经济效益年增长率要远大于GDP的增长率，乙烯产量、原油加工等位居世界前茅。然而由于化学工业面临着资源密集型的高耗能、高污染，“三废”排放量大难治理、资源利用率低等诸多制约瓶颈，我国的能源消费量、三废”排放量、环境污染程度也位居前列。

循环经济是一种节约经济、生态经济。循环经济是一种最大限度地利用资源和保护环境的经济发展模式，它主要是通过对传统行业的技术改造，最大限度地减少资源消耗和废物排放。

（2）化学与循环经济的关系

化学与经济发展的关系是密不可分的，化学发展为经济的发展提供了新型原材料及科技设备，而经济的腾飞是化学飞速向前发展的前提。20世纪末循环经济作为一种新的经济发展模式, 为化学工业的发展提供了一个可持续发展的途径。化学与循环经济两者是一个互补的整体，缺一不可。化学工业是最有条件、最具潜力走循环经济模式的产业，而循环经济模式为化学工业的发展指引方向，使其摆脱困境从低谷走向光明。

三、循环经济模式是化学发展不断转型的桥梁

（1）绿色化学为循环经济提供了坚实的基础

绿色化学又称环境友好化学，是一门具有明确的社会需求和科学目标的新兴交叉学科。“绿色化学”一词产生于20世纪末。2002年美国《科学》杂志发表了以“化学走向绿色”为主题的文章并指出化学工业正向绿色化迈进。1995年我国科学院化学部多名院士共同提出以“绿色化学与技术推进化工生产可持续发展的途径”作为重要的科研选题，从此“绿色化学”一词在我国慢慢成长。绿色化学的主要特点表现在：（1）提倡资源和能源的合理利用以及生产资料的无毒、无害性；（2）提倡化学反应过程中的少污染、少排放；（3）提倡能量优化原则，加大微观原子利用的研究，力图提高原料的原子利用率进而实现“零排放”；（4）提倡化学的环境友好型发展，产品尽可能是生物可降解或对环境友好型的。

（2）从循环经济的视角看化学发展

从循环经济视角来看化学发展，就是从经济的可持续发展来定位，指导化学工业以绿色化学为原则，遵循从源头上减少和消除工业生产对环境的污染，最大程度的实现原料全部转化为期望的最终产物。目前循环经济已经在生产和消费这两个最重要的环节发挥作用，如美国杜邦化学公司就已经在企业的层面上建立了清洁生产和资源循环利用的小循环模式；如丹麦卡伦堡模式就是在区域层面上实现共生企业或产业间的生态工业网络。在我国，化学工业依然还有许多方面需要加强，如加强化工产品的物质减量化设计，实现自身产品和其他工业产品的良性循环利用；化工企业自身的责任心和社会责任感；加强生态工业园区建立；优化设计化学工业与循环经济品共生方案等。

参考文献：

[1]刘思齐，关于化学与经济若干问题的研究与分析，产业研究，2006

[2]高学艳，化学工业与循环经济的关系，商场现代化，2009，565

[3]匡跃平：化学工业与循环经济[J]．石油化工技术经济，2006，2

第4篇：碳循环计划范文

Abstract: The international circulating fluidized bed boiler has entered the commercial production stage of large-scale and commercialization, more and more domestic manufacturers have also invested in circulating fluidized bed boiler development and production, installation of circulating fluidized bed boiler power plant pervaded throughout the country. Circulating fluidized bed combustion technology is a new technology, a special boiler structure, and pulverized coal combustion is essentially different from pulverized furnace.The domestic installation technology still lags far behind it. Here based on practical experience, the installation of circulating fluidized boiler technology is researched.

关键词:循环流化锅炉;安装;研究

Key words: circulating fluidized boiler;installation;research

中图分类号:TK22 文献标识码:A文章编号:1006-4311(2010)21-0245-01

1循环流化床锅炉的简要介绍

循环流化床锅炉是一种高效、低污染的节能产品。自问世以来,在国内外得到了迅速的推广与发展。经过近些年的不断进步,我国开发的循环流化床锅炉已成为一种技术先进、工艺可靠、运行稳定、热效率高、能燃烧、低发热值的节能型锅炉。

这种锅炉煤耗量大,风耗量大,运行过程中产生的烟量大、灰量大,渣量也大,故高浓度的烟尘随着高速的烟风对炉内设备及炉墙磨损也比较大。此外,炉内正压运转,炉顶及烟道为负压运转,故对炉膛,一、二级分离器,烟道等系统的密封性能和布面耐磨性能的要求特别的高。系统的密封、耐磨程度好坏是保证锅炉安全满负荷运行的关键。

循环流化床锅炉主要由燃烧系统、气固分离循环系统、对流烟道三部分组成。其中燃烧系统包括风室、布风板、燃烧室、炉膛、给煤系统等几部分;气固分离循环系统包括物料分离装置和返料装置两部分;对流烟道包括过热器、省煤器、空气预热器等几部分。

2循环流化床锅炉安装的关键性技术

2.1 锅炉本体焊接为了保证锅炉水循环系统的安装质量,对全部水冷壁管、主蒸汽管采用氩弧焊打底,手式电弧焊盖面。对省煤器管,一、二级过热器采用氩弧焊打底和盖面,保证系统试压一次成功。

2.2 燃烧系统的安装主要指流化床、布风板、风帽等安装,既要保证严密性,又要保证耐磨,还要防止堵渣。加工的精度要保证,孔径、孔距要精确,风箱、布风板要严密。

2.3 分离及返料装置安装分为二级分离,一级分离在炉膛出口,是在850～9000C烟温下进行高温分离,利用调温分离器分离颗粒,利用百分窗分离细颗粒,故而由返料装置返回炉室;二级分离在两级省煤器中间,靠百页窗和旋风分离器下来的飞灰再由回料控制器经灰管进入炉内。二级分离器安装的关键是密封和补偿安装,伸缩预拉,焊接严密,浇筑料附着力强,衬里耐磨。

2.4 筑炉施工筑炉的关键是选材要准确,施工工艺要先进,操作要严格。耐火砖采用磷酸铝耐磨砖,耐火混凝土(浇筑料)采用棕刚玉浇注料。

3燃烧室及装置安装

3.1 布风板安装①布风板必须校平后安装,而且必须在炉墙护板安装前安装。布风板与支承框架间必须垫石棉胶板或石墨石棉压制板,保证密封。②在布风板上焊风箱、风帽和放渣管时,必须注意不要引起布风板变形。焊三帽,均布点对称焊三点,保证点焊长度(可选用5～30mm)。施焊时也要对称钟点式焊接,切忌由一侧焊终。③布风板与托砖板之间的石棉绳或硅酸铝纤维绳必须填塞严密。④布风板与炉墙护板间不得有妨碍布风板膨胀的异物存在。⑤固定布风板的螺栓拧紧后必须松开半圈,保证布风板能自由膨胀。

3.2 风帽安装①风帽点焊于布风板上时,要保证风帽与布风板垂直,因此点焊时,要用专用工具,在点焊过程中不断检查纠正其垂直度。②风帽加工精度必须满足施工条件和设计要求,满足使用要求。③风帽间在烧筑保温混凝土前,要将风帽小孔用塑料纸或胶布包扎好,防止堵塞。④风帽与风帽之间间隙必须一致,施工时一定随时检测纠正。

3.3 风箱、放渣管、风嘴、调节门安装①加工精度和几何尺寸必须保证设计要求和规范规定。②单件焊接件不能变形,若有变形必须校调合格后才能安装,焊缝内侧应光滑,防止加大阻力。③风帽、风箱等与布风板焊接时要防止布风板变形,适当进行刚性加固或预施反变形量,但必须事先计算好。

3.4 循环流化室安装①流化室在炉膛内,最好是先加工好,再进行安装,最后进行筑炉或衬里;②流化室钢制壁板,若有伸缩节,需在安装前进行预拉,预拉伸长度按设计要求或厂家要求做,无规定时,一般拉伸30mm;③伸缩节拉伸,可采用内衬胎模对称伸拉,也可以用倒练两端对称拉伸,凡是需要拉伸的地方,都可以采取上述类似办法。

4分离器安装

4.1 一级分离安装①先加式预组装成半成品,用80t吊车由炉底进去吊于炉膛出口位置,吊装时应设法加固防变形。也可以用桅杆,锅炉大架进行吊装,但需做支承架或桅杆。②若分离器是成品,吊装安装前需进行检查,有裂纹和缺陷不得安装、使用。③一级分离的百叶窗是由SiC脆性材料做成的,安装时要特别注意防碰撞,凡是内外衬壳有裂纹的缺损都不能安装。④一级回燃进风风帽不孔,在敷耐火混凝土时要用塑料纸或胶纸封好,防止堵塞。⑤耐热铸铁隔板向两侧、向下都应能自由膨胀。⑥应保证其间距、间隙和内部、外部光滑平整,消除一切有阻碍烟气流动的障碍和凹凸不平的表面。

4.2 二级分离器安装①分离器用40t轮胎吊车吊到省煤器中间,百叶窗和旋风分离器可以分开吊装,也可以组合吊装,视现场条件和吊车能力灵活处理。②整体吊装必须将吊点选择好,尽量设法加固,防止变形。③二级分离的百叶窗进口角钢框应平整。④百叶窗与支承梁接触处垫石棉橡胶板,或硅酸铝纤维板,或石墨石棉板,或耐火陶瓷棉毡密封。⑤旋风筒、连接管道等对接焊时,内侧应对齐、平滑、无焊渣、焊瘤。⑥分离器的现场焊缝应进行100%煤油渗漏检查,筑炉前应进行气密性试验。

参考文献:

第5篇：碳循环计划范文

关键词:产业集群;循环经济;生态化建设

中图分类号:F014.59文献标识码:A文章编号:1003-949X(2010)-06-0056-02

随着长株潭经济一体化正在迅速发展,产业集群的程度越来越高。长株潭城市群有独特的产业集聚发展的优势和劣势,在长株潭产业集聚飞速发展的今天,如何处理好经济发展与生态环境的关系十分关键。

一、长株潭产业集群生态建设的现存问题

长株潭地区位于湘中偏东,地处我国南方“十字路口”的枢纽位置,是湖南经济最发达、科技实力最雄厚、城镇最密集的地区,素有“金三角”之称。长株潭一体化中产业集群发展保持强劲势头,对在中部崛起中经济发展起着重要作用,但也存在着许多的生态化问题,主要表现以下两个层面:

1.产业集群资源消耗大。资源消耗量最大的是水资源、土地资源、矿产资源等。首先,长株潭地区产业发展目前唯一的水源是湘江及其主要支流,已经不能满足城市的需水量的增加。其次,长株潭地区的经济开发区过多过滥,总规模超过投资总需求,引资难度加大,结果造成土地资源的闲置浪费。据统计,至1998年,全地区14个开发区的总规划面积达287.93km2 ,起步面积72.24km2 ,而实际完成的开发面积只有37.96km2,开发区规模失控,引起土地资源的闲置浪费和土地收益的大量流失,在一定程度上制约开发区的可持续发展。再次,长株潭地区产业发展的能源消费仍将以煤为主,使得这种不可再生资源迅速减少。湖南每万元工业产值耗用钢材、水泥量分别是发达国家的5～8倍和10～30倍。最后,长株潭地区的煤炭、有色金属、黑色金属等资源在长期的资源开采过程中,造成大气、水、固体废弃物等环境污染。

2.产业集群统一规划缺乏。长株潭地区出现产业集群缺乏统一规划与协调,基础设施重复建设、空间布局无序,资源开发过度,生态环境恶化等严重问题,成为可持续发展的根本障碍。其主要原因是各级别行政区自上而下形成纵向等级体系,缺乏横向利益协调与互动机制,限制区域内生产要素的合理流动。长株潭产业发展的部门分隔、地区封锁、行业垄断等问题存在,政府缺乏合理的规划、软设施建设严重不足,成为长株潭地区产业集群发展的瓶颈。在已初步形成的产业集群中,与集群相配套的社会服务体系如研发体系、行业协会、金融担保体系、信用体系等几乎缺位,存在的也基本上各自独立运行,没有与当地的企业形成良好的配套互动。这使得长株潭地区的产业集群横向链条缺失,产业集群不能快速壮大。如长株潭的重型机械、机电等在全国闻名,但相应的配套的批发市场缺乏,大大减缓这些行业的资金流转、信息沟通,制约了这些产业的集群与壮大。

3.产业集群关联效应弱。首先,长株潭地区产业特色不鲜明,重复建设严重,没有形成合理的产业分工。区域内引进的项目重复性大,电子信息、生物医药、新型材料加工等产业同为长沙和株洲各大园区的支柱产业。其次,相同产业的各企业分布零散、缺乏必然的产业联系。高新技术开发区的特色尚不明显,集聚、辐射效应仍不突出,缺少大型龙头企业、著名高科技品牌及有自主知识产权的高科技产品。再次,产业集群链条太短,配套企业不齐全,严重影响集群效益。主要表现为区域内企业协作意识差,与本地的企业联系不够密切,没有形成完整的产业链,使得产业缺乏竞力。据测算,湖南大型企业主导产品所需的关键零部件在当地配套的比例不到30%。由此可见,长株潭地区传统的产业集群模式是把资源持续不断地变成废弃物,忽视产业结构内部的有机联系和共生关系,忽视企业生产系统和自然生态系统间的物质、能源和信息的传递、迁移、循环等规律,对这些资源开采的企业并没有进行集约型、生态型开采与利用。这种资源耗竭、能源危机、粗放式经营的产业集群模式有悖于长株潭地区可持续发展的要求。

二、循环经济理念下长株潭产业集群生态化的重要性

循环经济是一种生态经济,运用生态学规律来指导人类社会的经济活动,是以资源的高效利用和循环利用为核心,以“减量化、再使用、再循环”为原则(称为3R原则),以低消耗、低排放、高效率为基本特征的新的经济发展模式。它最大限度地利用进入生产和消费系统的物质和能量,提高经济运行的质量和效益,使经济系统和自然生态系统的物质和谐循环,维护生态平衡。发展循环经济对长株潭产业集群生态化发展有重要的作用。

1.循环经济理念是指导长株潭产业集群实施可持续发展战略的客观需要。长期以来,长株潭产业集群建立起以资源为依托的产业格局和生产力布局,对自然资源的超强度开发和低水平利用,使其面临资源危机、生态环境逐渐恶化及企业危困的严峻局面。在循环经济理念指导下进行长株潭产业集群生态化发展正是要在转变传统发展观念的基础上,以循环经济理念和生态学原理为指导,以实现经济、社会、生态三个效益的协调发展为目标,以优化资源配置、改善生态环境、促进经济发展为宗旨的发展模式,将对促进长株潭产业集聚生态环境的保护和改善、自然资源的合理开发和永续利用起到重要的推动作用。

2.循环经济理念是指导长株潭产业集群经济结构战略性调整的动力。一方面,可把优化长株潭产业集群的产业结构与生态环境保护有机结合起来,统筹考虑、协调发展,避免走先破坏后治理的老路,减少生态环境保护成本,另一方面,建设长株潭产业集群需要增加投入,可扩大内需、拓宽市场并促进环保产业等新兴产业的发展,为结构调整开辟新的领域和途径。

3.循环经济理念是指导长株潭产业集群改善投资环境、发展外向型经济的重要手段。长株潭产业集群通过建设生态产业集群,可树立和提高绿色形象,对招商引资、发展对外经济技术合作将会起到积极的促进作用。

三、循环经济理念下长株潭产业集群生态化的实现路径探析

结合长株潭地区产业集群存在的问题,长株潭产业集群生态化路径可以从以下方面实施:

1.建立以生态产业替换生态破坏型产业的产业置换机制。长株潭产业集群的生态化建设必须认真考虑如何解决广大民众的吃饭、增收和富裕,这些实际问题和长远生计得不到有效解决,生态建设很难取得持久的成效。因此,要形成以生态产业替换生态破坏型产业的产业置换机制,推动“生态产业”发展和产业结构调整,构筑高效益的转换系统生态产业,必须是自然物质投入少,废弃物排放少,经济物质产出多。为此,应坚持科技促进经济战略,通过发展高新技术来推动物质的有效转换与再生,能量的多层次分级充分利用和治污新工艺的推广,在满足消费需求的同时,促进资源、能源的循环利用;加快能源结构的调整,大力推广使用天然气等清洁能源,发展可再生能源产业,第一产业则应发展有机农业,以绿色产品和绿色产业为开发重点,使其在农副产品中的比例达到80%以上,并创造条件促使第一产业向工厂化、生态化和观光化发展。

2.加强生态环境保护,发展生态工业园区。首先,随着长株潭一体化进程的加快,建设用地大规模的扩张,城市环境承载力下降,环境污染治理必须考虑区际协作,要求各级政府、非政府组织(NGO)、个人等共同协作加强生态环境保护。其次,应构建生态工业园区。生态工业园区的建立就是要实施循环经济发展范式,把不同的工厂联结起来形成共享资源和互换副产品的产业共生组织,通过产业生态集聚,对环境污染进行综合治理,通过贸易方式利用对方生产过程中产生的废弃物和副产品,达到经济发展与环境保护的良性循环,在整个社会范围形成“自然资源-产品-再生资源”的循环经济发展路径。再次,应建立污染事故应急处理机制。三市将以湘江饮用水安全为重点,建立湘江流域上下游水环境管理机制,包括建立跨行政区交界断面水质达标管理、水环境安全保障和预警机制,以及跨行政区污染事故应急协调处理机制。

3.大力推广各类资本介入的多元投资战略。无论是生态建设还是污染治理, 都需要较大规模的投入。由于污染治理活动的排他性,靠市场机制对其资源配置是失灵的,因此治污投入主要依靠政府。而生态建设可以通过产业置换,带来经济利益的高回报,吸引各类经济主体介入,如配合恰当的制度设计,引导民间资本和外部资本投入生态建设,就会形成可持续生态循环经济。从现实情况看,在继续加大国家投入的同时,如何利用有限的资金调动民间及外部资本的投入,是推进长株潭产业集群生态建设与经济发展互动的重要举措。

4.建立健全有利于长株潭产业集群环境保护的政策法规体系。要逐步建立健全长株潭产业聚群环境友好的决策和制度体系,研究长株潭产业集聚综合环境与发展的国民经济核算方式,将发展过程中的资源消耗、环境损失和环境效益纳入经济发展的评价体系。要建立长株潭产业集群的科学考核指标体系,不仅要考核经济增长、就业、社会稳定、公共服务等经济社会指标,还应考查资源和环境损失的状况,增设一些资源和环境约束型指标。加快工作机制创新,建立主动服务、超前介入、源头参与、全程监督、全过程控制的工作机制,提高长株潭产业集群的关于环境与经济的综合决策水平;加大环境监管力度,逐步建立有利于长株潭产业集群的环境友好型的宏观调控体系和运行机制,不断促进长株潭产业集群的结构优化调整和经济增长方式转变。

参考文献:

[1]王天行,等.高职专业设置影响因素探析[J].职业技术教育:教科版,2007(4).

第6篇：碳循环计划范文

【关键词】税务稽查；会计电算化；培训模式

一、企事业单位会计电算化现状

我国的会计电算化工作从20世纪70年代末期开始，至今已近三十年，根据财政部的规划，预计2010年企事业单位的会计电算化程度将达到80%以上。目前我国已形成了财务软件产业，通过国家级评审的财务软件已达30多个，财务软件从简单的核算型发展到了集财务、业务于一体化的综合型财务管理软件。随着当今世界经济的全球化，计算机与网络技术的广泛应用，企事业单位会计信息化的程度越来越高。中小型企业普遍实现了会计电算化，一些大中型的重点税源单位已开始使用集企业供应链、生产管理及财务管理于一体的ERP软件，不仅实现了财务管理的信息化，而且实现了企业产、供、销集成化的管理。还有一些跨国企业使用国外的ERP系统，内部采用局域网进行连接，总部和其他关联机构采用广域网方式连接，数据都存储于总部，信息高度共享。由此可见，企事业单位的会计电算化发展已经进入了一个新的阶段。

二、会计电算化新环境对税务稽查工作的新要求

会计电算化的普及与深化促进了企业管理的现代化，同时也给税务稽查工作提出了更高的要求。具体包括以下几个方面：

（一）税务稽查的内容必须扩展

在会计电算化新环境中，所有的会计事项由计算机按程序自动进行处理，手工会计中因疏忽大意而引起的计算或过账错误的机会已大大减少。但是，如果系统数据处理过程中使用的计算机硬件不符合要求，应用程序出错或被非法篡改，那么输入的原始数据即使再准确，经计算机按给定的程序处理的结果也是错误的。我国目前财务软件繁多，缺乏统一的行业标准，有的财务软件公司为了满足客户要求，设置了一些功能，弱化了内部监控，如反记账、反结账、清空年度账等。因此，税务稽查内容不再局限于会计数据资料，更重要的是要对会计电算化系统本身进行审核，包括系统内部控制的检查、系统安全检查、系统合法性检查、系统操作规范性检查，更重要的是软件功能和正确性的检查。

（二）税务稽查的手段必须革新

实行会计电算化后，会计信息的载体发生了变化，纸张介质逐渐减少甚至无纸化，更多的或完全是新的载体,如硬盘、软盘、磁带、光盘等磁介质或光电材料。这些载体上存储的会计信息是肉眼看不到的电子信息，并且信息量非常大，如果继续采用人工手段进行数据信息的采集、整理和核查，将会严重影响税务稽查工作的质量和效率。因此，实现税务稽查手段的电算化，是税务稽查工作发展的必然趋势。税务稽查手段电算化的实现一方面依靠计算机税务稽查软件的推广使用，另一方面则需开展计算机辅助税务稽查。

（三）税务稽查的方法必须改进

实行会计电算化后，财务数据记录、存储、修改和删除都是通过计算机中的数据库功能来实现的，数据容易被人为修改、删除，而且一般不会留下痕迹，传统的稽查线索基本消失。随着财务软件在技术上的日新月异，稽查人员在检查这些数据时，会面临各种各样的会计核算和财务管理系统，以及各种不同的计算机操作系统、数据库系统，这给税务稽查取证工作提出了较高的技术要求。在稽查的线索和内容都已发生巨大变化的情况下，如仍然采用常规的稽查技术和方法，是不可能达到稽查目的的。因此，必须基于财务软件的各种功能以及数据处理流程，对常规的稽查方法进行改进和创新，从而提取各种所需要的会计数据，才有可能对所获得的会计数据进行分析、比较，最终得出稽查结论。

三、税务稽查人员现状

税务稽查工作的主体是税务稽查人员，为了适应会计电算化新环境对税务稽查工作的新要求，稽查人员必须具备和掌握除税务查账知识外的现代化综合技能，熟悉财务、税务法律、法规，掌握计算机软硬件、计算机网络、数据库管理等方面的技术，熟悉财务软件的日常处理流程以及系统参数的设置，才能够运用专门的查账软件进行系统的测试，或运用计算机辅助稽查技术去应对单机、网络、多用户等各种工作平台下的财务软件。只有这样，税务稽查才能跟上时代的步伐，适应信息技术突飞猛进的发展。

随着计算机技术的广泛应用和普及，一般办公软件的运用对稽查人员来说已经没有问题，但是既精通计算机又精通财务软件的综合型税务稽查人才却非常欠缺，很多人对财务软件仍停留在一知半解的状态。因此，在实际工作中多数稽查人员还是要求被稽查单位的会计人员操作财务软件,将所需的一些会计数据通过打印机打印成纸质资料，然后再针对纸质资料进行手工核查。这种绕过计算机的方式，为企事业单位弄虚作假提供了机会。虽然少数具有一定计算机操作水平及会计电算化知识的稽查人员在得到许可的情况下，能够直接打开财务软件亲自将各种会计资料打印出来，但也很难保证稽查结果的正确性。因为在新的会计电算化环境下，如果不是对财务软件的程序、功能有非常深入地了解，即使稽查人员现场打印，也不能保证会计信息的真实性。可见目前大多数稽查人员已很难适应会计电算化环境下税务稽查工作的要求，加强财务软件和管理信息系统方面知识的培训，提升税务稽查人员适应新环境的能力已非常迫切。

四、常规培训模式的缺点

目前税务稽查人员的培训主要采取两种途径：一是与高校合作，依托高校资源建立培训基地；二是税务部门自身组织培训。从节约社会资源角度，前者无疑是一种很好的选择。笔者所在的三峡大学与当地税务部门建立了长期的合作关系，依托大学的实验室资源和师资，对税务稽查人员进行轮训。在最初的培训过程中，立足于受训主体是税务稽查人员，会计电算化仅仅是作为其中一门课程来讲授，讲授的重点在于如何利用财务软件进入相关系统，根据稽查要求快速查询打印所需的凭证、账簿、报表，并通过对证、账、表的分析和核对来获得稽查的线索和证据。实践证明，这种培训模式在帮助税务稽查人员快速熟悉财务软件界面，利用计算机辅助稽查方面发挥了一定的作用。但是由于对财务软件的功能模块结构、各个子系统之间的数据联系、系统处理流程、账套设置、用户权限分配、系统参数设置、账证表文件的存放路径和之间的勾稽关系等缺乏系统地介绍和培训，造成了税务稽查人员对财务软件的应用方法掌握得不够透彻和熟练，对软件的认识有局限性，从而无法针对企业的内部控制制度、财务软件的正确性、程序有无舞弊和漏洞、数据的可靠性进行更深入的检查。

五、构建换位培训模式的思路与实践

在实践过程中，我们认识到税务稽查和企业会计电算化其实是一种对立关系，俗话说“知己知彼，百战不殆”，如果把受训主体假设为会计人员，以此为基础来设计培训模式，将克服传统常规培训模式的缺点，有利于提升税务稽查人员适应会计电算化新环境的能力，培养出既有较高水平的财务会计知识又具备较高计算机水平的复合型税务稽查人才，从根本上提高他们的查账技能及业务素质。这种换位培训模式的构建具体包括以下几个方面。

（一）培训环境

利用学校已建立的会计手工模拟实验室和会计电算化实验室。会计手工模拟实验室对企业财会部门的职业环境进行仿真，设有组合操作台，提供各种实验用的原始凭证以及账、证、表、单等会计专用工具。会计电算化实验室硬件方面配有服务器一台、微机60台、教师操作台、多媒体投影仪、打印机，软件方面配有用友U-8系列ERP软件、金蝶K3系列ERP软件、税务稽查查账软件。

（二）培训内容

1.手工会计综合模拟实训。根据某企业某年最后一个月的财务资料，要求学员以一名会计人员的身份完成编制记账凭证、登记日记账与明细账、编制科目汇总表、登记总分类账、账项核对及编制会计报表等一系列手工账务处理流程。

2.电算化会计综合模拟实训。利用培训中心提供的大型用友U-8系列或金蝶K3系列ERP软件和一套某企业的仿真综合实验资料，要求学员完成账套设置、人员权限分配、基础档案设置、总账系统初始化设置、总账系统的日常业务处理、总账系统的期末处理、报表管理、工资管理、固定资产管理、购销存系统初始设置、购销存日常业务处理等实验项目，熟悉企业的实时财务核算、供应链、生产制造等业务。

3.税务稽查查账软件实训。利用税务部门提供的税务稽查查账软件，要求学员熟练操作查账软件，完成对企业财务数据的读取和转换，实现对这些数据的抽样、查询、排序、分类、汇总，从而发现涉税疑点，确定稽查方向。

（三）培训方式

采取课堂讲解与综合实验相结合的培训方式，理论教学与实验均在实验室进行，将培训内容分解成各个模块，教师边讲解学员边练习，实现“学中做，做中学”，而且练习资料来源于企业的实际经济业务，实现了仿真化，从而将理论知识教学与实验有机地融为一体。为了提高培训质量，逐步建立一套教学绩效评估体系，对每个模块应掌握的知识点都进行标识，并有相应的评分标准，实施培训全过程监控，对学员的培训结果进行量化考核。

为适应不同学员的情况，培训还可以进行模块化组装。例如，如果学员有一定的会计知识基础，可以只选电算化会计综合模拟实训，如果培训时间有限，可以只选总账系统、报表系统培训模块。另外还有针对制造、商业、金融、保险、证券、房地产等不同行业的仿真练习资料可供选择。这种菜单式的培训方式灵活方便，实用性较强。

实践证明，采取这种换位培训模式，税务稽查人员会计知识基础更加扎实，对企业财务和业务流程有一个全方位的把握，能真正体会并掌握到企业会计电算化的精髓，从根本上提高税务稽查技能。“用友”和“金蝶”ERP软件是我国工商企业目前应用较为广泛的管理信息系统软件，实际工作中纳税人可能使用其它软件，但是大同小异。税务人员只要熟练掌握一套ERP软件的管理与使用方法，就可以应对单机、网络、多用户等各种工作平台下的财务软件,从而适应不同企业会计电算化环境的要求。

【参考文献】

［1］钟晓鸣.浅谈税务稽查如何适应企业应用财务软件新环境[J].财会月刊，2008（26）.

［2］张玉蓉.会计电算化环境下的税务稽查[J].信息系统工程， 2008（6）.

［3］曾月霞.会计电算化对税务稽查工作的影响及对策[J].湖州职业技术学院学报，2006（3）.

第7篇：碳循环计划范文

【关键词】循环流化床锅炉结焦原因分析解决对策探讨

近年来，随着社会经济的迅猛发展，循环流化床锅炉技术也迅速发展起来，已成为当前最为高效的清洁燃烧技术。由于循环流化床锅炉在生产运行中的大量投入使用，其运行特点逐渐人们所掌握，循环流化床锅炉在实际运行过程中由于其特殊的结构特征，往往会出现各种问题，其中锅炉结焦问题最为常见，从而影响到日常的安全运行，因此，不断探讨循环流化床锅炉结焦原因及解决对策无疑具有重要的现实意义。

1 循环流化床锅炉结焦的主要原因

循环流化床锅炉结焦的主要原因包括以下几个方面：

第一，流化风量比较低，在实际使用过程中长时间处于流化不良的状态。与临界流化风量相比较，一次风量相对比较低，从而使得物料的流化无法达到最佳状态。在整个料板当中，布风板的阻力应该尽可能保持在20%～30%，如果布风板的阻力比这一标准还要低，而且炉底的风压明显较低时，那么则很可能出现布风不均的现象，从而导致锅炉内部的物料出现流化不良的情况，并且会在锅炉内部出现局部区域供风量较大，导致吹穿的现象，而其他部分区域则出现供风不足，使循环流化床的温度不断升高，导致物料粘结在一起，最终形成焦块。

第二，受到返料的影响。当返料风过小时，往往会导致返料器无法正常进行返料操作，从而使耐火材料突然发生塌落，导致返料器发生堵塞等，使得返料无法被正常运送到锅炉内，导致循环流化床的温度持续升高，最终形成结焦[1]。这时，如果操作人员为了维持锅炉内的汽温和压力而继续往里面加煤，那么，在压力和汽温的双重影响之下，循环流化床的温度会急剧升高，最终形成结焦。

第三，其它原因。床料和燃煤的熔点比较低，在循环流化床温度较低的情况下，极易形成结焦。风帽已经被损坏，使得布风板无法正常进行布风，从而使得部分料层出现不流化的现象，最终形成结焦。循环流化床的温度测量装置发生了故障，使得运行人员在对床温进行判断时出现失误，或无法有效处理某一单点床温过高的状况。锅炉运行负荷快速增加或长时间处于超负荷运行状态。起炉时，料层的设置过厚或过偏薄。

2 关于如何解决环流化床锅炉结焦的有效措施

从目前的实际情况来看，循环流化床锅炉实际运行过程中出现的锅炉结焦问题已经成为了影响锅炉安全经济运行的严重问题。因此，只有采取有效的解决措施处理好锅炉的结焦问题，才能够在生产中进一步发展应用循环流化床锅炉，有效提高锅炉的稳定运行水平。

首先，相关操作人员必须对煤的质量进行严格控制，确保煤的稳定性，尤其是煤的矸石、粒度、细度以及熔点必须达到相关指标的实际要求。在正式点火之前，应该预先进行流化实验，以此来观察底料的厚度和物料的流化情况，充分保证底料的厚度和流化情况能够达到合格标准[2]。与此同时，在锅炉的内部方面，必须确保空气动力场始终处于良好的状况，以便更好地控制由旋风分离器进行的二次燃烧，从而有效避免在旋风分离器、回料器以及燃烧室发生温度过高而形成结焦，从而有效预防了锅炉结焦的问题。

其次，相关人员在正式启动循环流化床锅炉时，应该尽可能缩短启动时间，如果启动时间过长，则很可能导致油煤长时间处于混合燃烧的状态，在这一过程当中，一旦出现调整不当，那么锅炉结焦问题则必然会发生，特别是在刚投煤不久之后的油煤混合燃烧阶段，煤料被大量投入到锅炉内部，造成煤料堆积，无法充分燃烧，极可能与还没有燃烧的油相互黏结在一起，导致锅炉局部温度急剧升高。在点火的初期，当循环流化床的温度已经达到投煤的标准温度时，相关人员应该及时将煤投入锅炉内，直到投入的煤燃烧稳定之后，则可以立即停止供油。与此同时，在处理各种突发故障的过程中，及时停止供油可以使油煤混合燃烧的时间大大缩短，从而防止锅炉出现结焦现象。并且，在点火初期，如果投煤量过大，极易导致循环床的温度迅速升高，从而产生爆燃现象。因此，在投煤初期，相关操作人员应该严格遵循少量间断的原则进行投煤，严禁过快过猛。在温度未达到700℃之前，应该尽可能采用点动给煤的方式，将氧气量的实际变化情况作为重要参考，对投煤的数量和投煤的最佳时机进行科合理地选择。另外，相关操作人员在点火的过程当中，必须充分保证布风的均匀性，在点火过程的后期，应该在适合时间将锅炉内分废渣及时排除，确保循环流化床锅炉能够安全稳定的运行。除此之外，必须确保容易发生锅炉结焦现象的地带始终保持良好的流化状况，充分保证颗粒混合均匀，从而有效避免出现低温结焦的现象。

最后，循环流化床锅炉在实际运行过程中，相关人员应该严格遵守相关操作规范，充分保证回料罗茨风机始终处于安全运行状态，以此避免回料阀内部的局部死角区域发生结焦现象。与此同时，应该对回料阀内部的充气量进行严格地控制，确保回料阀的充气量始终保持在锅炉总风量的1%以内，从而有效避免回料阀内部的局部区域还没有充分燃烧的碳粒发生复燃，防止结渣产生。

3 结语

综上所述，循环流化床锅炉是一种电站锅炉，目前已经得到了迅速发展。在长期的运行使用中人们发现，锅炉结焦是日常运行中普遍发生的一种问题。能否对锅炉结焦问题进行合理有效的解决，在很大程度上将直接影响到循环流化床锅炉的安全经济运行，与此同时，与循环流化床锅炉在生产中的有效应用于进一步发展有着非常密切的联系。由此可见，探索解决循环流化床锅炉结焦问题的有效措施是不断提高其运行水平的有效手段。

参考文献

第8篇：碳循环计划范文

[关键词]富氧燃烧循环流化床锅炉节能环保

中图分类号：TK229.6 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2017）13-0001-01

一、概述

富氧燃烧技术是采用烟气再循环的方式，用空气分离获得的纯氧和一部分锅炉排气构成的混合气代替空气作为锅炉燃料燃烧时的氧化剂，以提高锅炉燃烧排气中的二氧化碳浓度，富氧燃烧技术不仅能使分离收集二氧化碳和处理二氧化硫容易进行，还能减少氮氧化物的排放，是一种能够综合控制燃煤矸石污染物排放的新型燃烧技术，目前已经在炼钢炉、链条炉、煤粉炉都有成功的应用。热电公司与大连三春节能公司合作探讨循环流化床锅炉富氧燃烧技术，通过研究与探讨，认为富氧燃烧技术在循环流化床锅炉应用完全可以实现，并且具有重要的意义。

二、循环流化床锅炉富氧燃烧技术工艺在热电公司的研究

富氧燃烧在循环流化床锅炉上的应用，是煤洁净燃烧技术与富氧燃烧技术优点相结合的新型燃烧技术，由于循环流化床燃烧效率高，脱硫效果好，煤种适应性广，而得到了广泛重视；富氧燃烧技术能够提高燃烧温度，促进燃料完全燃烧，减少飞灰含碳量，提高锅炉热效率，在国外富氧燃烧技术已经大量地应用在循环流化床锅炉上，并取得了很好的节能环保效果。

1、燃料研究

加入循环流化床锅炉的燃料将经过如下过程：干燥、加热、挥发分析出、燃烧、膨胀、焦炭燃烧。图1定性地给出了煤矸石粒燃烧所经历的各个过程。

热电公司使用的循环流化床锅炉设计的煤种为煤矸石、油页岩、脏杂煤等，主要是由水生低等植物、浮游生物、动物等死亡沉积的腐泥，经腐泥化（煤化）成岩作用而形成的腐泥煤。腐泥煤又分为藻煤和胶泥煤。油页岩属于胶泥煤的变种之一，即当煤中灰分达到50%以上时，就称之为油页岩，热值较低，平均热值为2700kcal左右，与煤（腐植煤）比较主要表现为“三高一低”，即灰分高、挥发分高、含氢量高、热值低。

良好燃烧必须具备三个条件：

1、温度：温度越高，化学反应速度快，燃烧就愈快。

2、空气：空气冲刷碳表面的速度愈快，碳和氧接触越好，燃烧就愈快。

3、时间：要使煤矸石在炉膛内有足够的燃烧时间。

为了满足以上三个燃烧条件，循环流化床锅炉采取增设二次风加强扰动的措施，目的就是让煤矸石在炉膛内停留时间长，使空气中的氧气能够更好的与碳和可燃气体充分混合燃烧。

如果在二次风中单独通入富氧空气，更能增强了炉内的扰动和混合。由于氧浓度提高，使碳和可燃物表面接触氧速度快，化学反应速度也快，起到了加快燃烧速度，促进了完全燃烧作用。

2、循环流化床锅炉燃烧特点研究

循环流化床的燃烧特点是在床内发生烟气、炽热煤粒强混流态化的反复循环燃烧。在燃烧过程中分为沸下、沸中、沸上三个区域。

通过对炉膛内温度场分布、氧浓度场分布进行的研究分析与测试表明：炉膛二次风上部即稀相区有一个如图所示的贫氧核心区，这显然是由于二次风的穿透扩散效果不佳而使氧气不能达到炉膛中部的结果，这对核心区域内细小煤矸石颗粒的燃烧产生了负面影响，导致循环流化床锅炉的飞灰含碳量普遍偏高，增加了锅炉的不完全燃烧损失。如果在卫燃带（稀相区的位置）的上方前后水冷壁处安装浓氧喷嘴，或者是在密相区与稀相区的交界处安装浓氧喷嘴将高压浓氧射入炉膛形成一道由富氧组成的旋流气幕，捕捉炉膛里的可燃气体，使飞灰中的可燃物和可燃气体加快燃烧。随着氧浓度的增加，氧气的气体分压随之增加，氧气的扩散能力大大加强，使贫氧区有足够的氧气来参与化学反应，促进炉内燃料的完全燃烧；氧浓度的增加还能使碳的燃点温度降低，燃烧更充分，并能提高炉膛的温度，使炉膛沸下、沸中热量平衡，水冷壁能更好的吸取热量，提高锅炉的产汽能力，从而节约能源。

三、循环流化床富氧燃烧技术在热电公司应用的理论方案

方案采用热电公司气体分公司液氧汽化后通过管路输送至热电公司本部，在热电厂调制富氧气体，调制后通过富氧分配器输送至锅炉，流程如图3。

四、理论经济效益分析

①1台75t/h和2台140t/h循环流化床锅炉，3台炉一天耗煤矸石约1900吨，按年运行300天计算，

1900吨/天×300天=570000吨

按实验室理论计算节能%计，则年节约燃料：

570000吨×6% =34200吨

按照目前集团公司考核热电公司平均燃料价每吨234元计，可节约燃料费：

34200吨×234元/吨=800万元

②设备投入年运行费用：设备耗电

45×24×300×0.50×0.8=129600元

第9篇：碳循环计划范文

【关键词】集中供热；锅炉管网结垢；循环水处理对策

锅炉结垢后，使受热面的传热性能差，锅炉热效率降低，浪费燃料。锅炉结垢后金属璧温升高，强度降低，在锅内压力作用下，易发生鼓包，甚至爆破。锅炉及管道金属面易产生腐蚀，壁厚减薄、凹陷，甚至穿孔，降低了锅炉强度，严重影响锅炉安全运行。

1.锅炉及管网供暖期循环水化学处理的原理及方法

1.1水处理的方式

1.1.1离子交换软化水处理

钠离子交换软化的原理即采用食盐溶液中的钠离子置换水中的钙、镁离子，使水的硬度降低，从而达到阻垢的目的。但反洗水却含有大量的氯离子和钠离子，会造成地下水的污染。目前，钠离子交换软化水处理被广泛采用，但其对地下水污染的问题应引起足够的重视。

1.1.2投加防腐阻垢剂

此法适用于系统失水量小的供热系统，因为如果系统失水量大，加入的药剂量大，势必在系统中生成大量污泥，对系统运行不利。目前，防腐阻垢剂品种繁多、成分复杂，一般包括化学正磷酸三钠及氢氧化钠等碱性物质；亚硫酸钠、单宁酸钠和其它无机或有机除氧剂。还可以用一些有机合成的防腐阻垢剂。

1.2供热系统的堵塞及防腐

1.2.1采暖系统设置除污器、过滤器等防范设备

采暖系统可设置除污器，过滤器等防止堵塞的防范措施。换热站总回水管的直径较大时，可在循环水泵进水口侧安装一个立式扩容除污器，立式扩容除污器能截留任何杂质，且运行无阻力。为最大限度地保证散热器、温控器、热计量表等正常运行，可以在热入口及入户前的供水管上设置不同滤径等级的过滤器。还应选用能抑制水垢、污泥生成及微生物生长的水处理药剂，另外选用的防腐阻垢剂及其他水处理设施都应使地下水的污染减至最低。

1.2.2供热系统的除氧措施

热水锅炉在运行期间最常见的腐蚀就是氧腐蚀。那么如何减少循环水中的溶解氧含量呢？首先是在水中加入能减慢腐蚀的缓蚀剂。其次，为减少氧气进入供暖系统的机会，应采用高位常压密闭式膨胀水箱。水泵如果间歇运行，必然会有氧气进入系统，从而引起腐蚀，若采用变频泵补水，可连续补水缓冲系统压力变化，减少通过电磁阀的泄水量。另外，防止系统失水，也就是减少补水量，从而减少进入水系统的溶解氧量，可间接做到防腐。再者，如果循环水泵或者补水泵泄露，则会从水泵的负压侧吸入大量的空气，导致水中溶解氧含量升高，从而引起氧腐蚀，所以必须杜绝水泵的负压侧吸氧，因此给水除氧成为防止换热器及管道腐蚀的重要任务。

1.2.3控制循环水的PH值为10—12

如果循环水的PH值低于10，极易发生氧腐蚀。为达到减缓氧腐蚀的目的，必须控制水系统中循环水的PH值在10—12之间。目前我们采用钠离子软化处理，正常情况下出水硬度≤0.03mmol/L，而给水硬度要求

2.锅炉及管网供暖期循环水化学处理的相应对策

锅炉循环水系统日常加药可以选用HRC-L101型缓蚀阻垢剂，此药剂具有防垢、除垢、缓蚀、预膜、杀菌、提高循环水的 PH 值功能，适用于高硬度水质。

2.1 HRC-L101型锅炉缓蚀阻垢剂的特性

2.1.1 防垢

药剂能大量捕获成垢离子，生成带有相同电荷、相互排斥、流动性好的微细絮状物，防止垢物在换热面上沉积，起到软化水质作用。

2.1.2除垢

药剂有超强的渗透和分散能力，管线内壁多年的水垢在循环水中会逐渐细碎、脱落，随排污排出。

2.1.3缓蚀

药剂会在换热面形成具有电中性和绝缘性的有机保护膜，防止腐蚀，有效保护设备，防止管道生成铁锈。

2.1.4杀菌

药剂能抑制铁细菌、硫细菌、硫酸盐原菌等细菌的滋生，防止了铁锈和点蚀的生成，同时防止黑水、臭水的产生。

2.1.5节水

药剂不需严格控制浓缩倍数，循环水能实现零排水运行，最大程度上达到节约用水；补充水可以不用软化水，防止了含盐废水排放，省水、省力。

2.1.6提升PH值

快速提升循环水的PH值，循环水PH值保持在10.0～12.0之间。

2.2锅炉缓蚀阻垢剂特点及使用方法

（1）药剂主要成份为大分子有机物，棕褐色液体。药剂对水质要求非常宽松，水中的氯离子、碱度、硬度、色度、COD、BOD等对药剂的使用影响很小，无需专门人员化验水质，只需测PH值，操作简单。

（2）药剂投药量为每补25到40吨水加药1桶，日常补水补药。PH值控制在10.0～12.0之间。

（3）锅炉缓蚀阻垢剂在锅炉水质处理中的效果：

1）换热设备无结垢和腐蚀，原有老垢逐渐脱落，防垢率98%以上。

2）系统内壁形成保护膜，防止再次结垢和腐蚀，延长使用寿命。

3）循环水无腐蚀性细菌滋生。

4）设备换热效率提高，节省能源消耗。

5）锅炉运行一个周期后不用化学清洗，坚持使用可终生免于化学清洗。

综上所述，供暖设备的腐蚀与堵塞造成蒸汽锅炉能源的严重浪费、热水锅炉严重腐蚀，增大维修量、缩短使用寿命及导致高能耗、高水耗及高维修费用。采用在管网的二次水系统采用科学防腐阻垢水处理的方式，促进从锅炉到换热器再到用户散热器全部水系统在无垢、无腐蚀状态下运行，不但能提高换热器的换热效率，提高能源利用率，循环水呈墨黑色，可有效的防止人为失水，会取得更加理想的经济效益，停机大修，检修循环水泵时，叶轮清洁、往年的水垢都在运行状态下被清除干净；循环水藻类彻底消失；化学采样器效果明显提高；大大降低检修费用、食盐用量、人力、电能及生产总成本。供热系统分户计量是目前国家大力推行的节能、节水政策，做好水处理工作是分户计量推行下去的关键所在。循环水系统的水质情况直接决定了分户计量表的使用寿命及其精确程度。 [科]