前言:一篇好文章的诞生,需要你不断地搜集资料、整理思路,本站小编为你收集了丰富的农用机械行业分析主题范文,仅供参考,欢迎阅读并收藏。
经历过金融危机的中国推土机行业在2010及2011年开始呈现新的发展态势,从近期出口运营数据可以看到,行业集中度正在逐步加强,龙头企业的主导地位持续提高。加之国家工程机械“十二五”规划的政策助力,推土机行业的大发展即将到来。
在广泛借鉴国外先进生产技术的基础上,我国推土机最初是在农用拖拉机上加装推土装置而成。随着国民经济的发展及制造水平的不断提升,我国中大型履带式推土机制造业获得了长足发展,中国制造的推土机产品已经满足了大型矿山、水利、电站和交通等部门的生产需求,并行销全球。
出口形势分析
推土机产品销售及出口自2004年以来一直呈上升趋势,金融危机后的2009年下跌回调,但随着中国内需的不断释放以及全球经济进入复苏期,推土机产品又迎来了第二次上涨。
2011年上半年,工程机械行业总体呈现出先扬后抑的局面,今年一季度,行业延续了去年的高景气状态,各子行业的销量都保持了较高的增长,进入4月份,各子行业销量出现了较明显的下滑。但是从1-5月总体的销售情况来看,推土机累计销量同比增长21%。
截至2011年6月,12家主要推土机制造商共销售推土机1021台,同比下滑28.40%,环比下滑14.49%。1-6月累计销售8817台,同比增幅达12.40%。4月份开始推土机销量环比出现连续大幅下滑,5月份下滑幅度虽有所收窄,但仍接近30%。三季度是行业传统淡季,加上去年基数较高等因素的影响,推土机销量三季度面临较大压力,行业未来2-3月的销量仍将处于同比负增长状态。
然而,出口方面却一片欣欣向荣的态势。2011年1-6月份,推土机产品累计出口1817台,同比增长69.18%,占整体销售比例高达21.90%;综合上半年数据,推土机产品累计出口量已经超过2008年同期的1755台,创历史新高。随着传统淡季的来临,推土机行业的景气度开始回落。7月份,我国共出口推土机285台,环比下降22.77%,但同比增长高达53.23%,当月出口占总销量比达到37.45%;1―7月份,我国推土机累计出口2102台,同比增长63.20%,连续突破历史同期新高。
在推土机销售区域分布方面,东北、西南成为增长较快的区域,而华南、华中以及华北等地则有较大幅度的下降。另外,行业出口持续提高,出口占比由2010年的16.7%提升至2011年上半年的21.9%。虽然出口同比、环比增速自4月份以来持续降低,但出口占比份额却持续升高,截至7月份,出口占比达到37.5%,创历史同期新高。由于海外市场景气度仍处于恢复提升状态,随着内需的逐渐回落,出口占比还会有进一步提升的空间,可以预计,2011年全年推土机产品出口份额占比将不会低于20%。
企业发展新态势
出口收入增速较高
受益于上半年出口量的高增长、上半年国际市场的投资增速恢复以及全球市场去库存的要求,推土机制造公司2011年上半年营业收入普遍实现较高增长,平均增速达到24.5%,主要公司的收入增速高于行业平均。
龙头企业增势强劲
从公开披露渠道获得的数据来看,有推土机业务的上市公司板块净利润平均增长30.5%,龙头公司的优势更加明显,净利润同比增长达到100%以上,而其它公司增速则相对较低。
毛利率分化趋势明显
原材料涨价、人工成本提升同样影响着企业的毛利率变化,但值得关注的是,龙头公司由于规模化生产及全球市场范围的扩大导致上半年毛利率不降反升,同比获得平均2个百分点左右的提升,且二季度环比一季度也有上涨。同时,行业中其他公司的毛利率却普遍呈下降趋势。
三项费用率同比下降
龙头企业的三项费用率同比均有明显下降,但由于二季度收入增速相对较低,所以二季度较一季度环比有所上升。行业内其他企业仍保持上升。
现金流状况有所改善
虽然2011年上半年企业应收账款余额较年初增幅扩大,经营现金流也多数为负,但从第二季度来看,期末应收账款余额较一季度末并未大幅增长,部分公司还出现下降。同时,各公司第二季度经营现金流普遍转正,表明经历行业高增长后,各公司普遍加强风险控制,经营逐步趋于稳健。
推土机生产企业所表现出的新发展态势表明行业已经逐渐进入了“强者恒强”的时代,龙头公司盈利更为扎实,竞争力更强,扩张意愿更加明显。随着行业集中度的进一步提高,未来有可能出现较大范围的兼并收购行为。
2011行业预测
2011年7月31日颁布的工程机械行业“十二五”发展规划从需求预测、发展战略、指导思想、发展规划目标、发展重点及主要任务、政策建议及措施等方面对行业未来“十二五”期间发展前景进行了详尽的规划。
预测到“十二五”期末,我国工程机械行业销售规模将达到9000亿元,年平均增长率约为17%。出口方面,预计出口额将达到260亿美元以上,年均复合增长率为20%,出口占行业销售收入的19%左右。我国工程机械大多出口印度、巴西、俄罗斯等新兴经济体国家以及中东地区,这些国家地区大多与我国的经济发展阶段及模式相同,未来基础设施建设存在非常大的发展空间,我国工程机械凭借优越的性价比优势将获得巨大的出口市场。
推土机行业作为工程机械行业中的重要组成部分,也必将受到政策的强力推动,即使未来5年综合发展方式趋缓,行业仍将保持25%以上的复合增长率。进口替代型以及高科技含量型产品将成为发展重点。
大宗商品引领出口
出口―直是我国推土机行业需求释放的主要途径,由于性价比方面的比较优势,发展中的资源型国家当仁不让成为了我国推土机的出口目的国。其中大马力履带式推土机等又是出口的主要品种,这类产品对资源型国家的销售占比更是达到了60%左右。
一直以来,大宗商品价格在很大程度上决定了资源型国家的景气水平,因此国际大宗商品价格对我国工程机械行业的出口具有一定的指导和推动作用。金融危机以来,大宗商品价格持续走强,从目前的流动性及供需情况来看,大宗商品的价格还将在当下的高位位置继续运行一段时间,这一现象将正向推动我国工程机械行业出口的增长。
大马力推土机将走俏
回顾本轮钢价下跌的过程及最近钢价的走势:3月份线材、螺纹钢的调整是市场自发,也就是涨幅过高后的一种正常调整,但是进入4月以来由于库存积压过多及最近宏观调控措施的更为严厉化,导致线材、螺纹钢的大幅度下跌。受国际市场价格变化影响较小的线材、螺纹钢等建筑用钢材,多次下调价格,受此影响,热轧薄板卷、冷轧薄板卷的价格也出现小幅回落。但从5月份开始,受建材下跌造成与板材差价拉大的影响,板材市场也跟随下跌,随着5月14日国家将九大行业确定为调控范围后,板材也与建材一样进入为期4天的疯狂爆跌。非理性的下跌终会有所纠正,正因如此近期钢价出现了反弹。市场规律告诉笔者,钢价的短期暴跌受到调控的影响,但从中长期来看,供求关系仍是钢价趋势的决定性因素。
钢铁行业总体健康
近几个月来部分国际投行发表看法,认为中国钢铁发展极不健康,主要理由之一就是从2002年以来中国钢铁工业70%的投资主要依靠经营效率差的国有及国有控股钢铁企业完成的,而投资所需的资金来源主要是银行信贷。但从最近钢铁协会公布的数据显示:2003年在钢铁行业全年投资的1427亿元中,国有和国有控股企业以自有资金为主投资825亿元,占57.8%;民间投资462亿元,占32.4%,外商和港台投资140亿元,占9.8%。该组数据表明我国钢铁行业的发展是正面的,否定了国际投行对我国钢铁行业危机四伏的定论。在这个大是大非问题上,我们认为中国钢铁业的投资效率在不断提高,我国钢体业总体上是健康的,只是存在结构性矛盾,且在钢价飞涨的情况下有所激化。
我国钢材行业景气是有强大的内在需求基础的。我国处于重工业化时期,同的加上消费结构升级,我国宏观经济进入了以建筑、机械制造、汽车、造船、铁道、石油及天然气、家电、集装箱等高增长行业带动的新一轮快速增长期。
国民经济发展中拉动钢铁生产的主要是房地产,第一季度房地产开发投资1820.4亿元,同比增长41.2%;规模以上工业企业完成增加值11318亿元,同比增长17.7%。其中,重工业完成增加值7578亿元,同比增长20.1%。
钢铁行业的主要问题在于企业结构、地区结构、产品结构性矛盾。重点大中型企业钢产量的增幅明显低于其他中小企业,钢铁行业集中度仍然偏低。
钢铁生产在地区布局上不合理:河北、辽宁、上海、江苏、山东五个省市一季度钢产量达3199.73万吨,占全国钢总量的52.06%。当前,由于铁路运输的影响,华北、东北产钢多的地区,钢材发往华南、华东地区出现困难,造成同一品种的钢材地区之间的价格差不协凋正是这一矛盾的体现。
钢铁生产中供需之间的结构性矛盾一季度线构材、螺纹钢实现产需基本平衡,特厚、中厚板、涂镀板、硅钢片、冷轧和热轧薄板带产量占一季度钢材总量的比重为15.22%,与2003年同期的16.68%相比,下降1.46个百分点,产需之间的差距为695.73万吨。
产品结构矛盾
进口数据也说明我国钢铁行业存在的产品结构性矛盾。今年一季度,国产钢材的国内市场占有率为86.69%,同比提高1.23个百分点。线材、钢筋、中小型材、棒材、窄带钢、无缝管、焊管等品种产需基本平衡,可满足国内市场需求。国内市场占有率偏低的钢材品种是,镀层板35.82%,硅钢片42.93%,冷轧薄板43.35%,涂层板53%等。今年一季度进口钢材总量达1007.8万吨,创季度进口钢材总量的最高纪录,同比多进口钢材150万吨,增幅17.49%;其中进口板材876.6万吨,同比增加90万吨,增长11.49%,占进口总量的比重为86.98%。
调控加快钢价走势分化
从长期来看,有选择性的“结构性调控”是强势钢铁公司的利好,而大多数钢铁上市公司又是行业内的强者。钢铁业调控的思路是“在总量扩张中调整结构,在结构调整中发展总量”。调控政策是引导产业结构调整和升级,鼓励增加板管等高附加值短缺钢材的供给能力,限制发展能力已经过剩、质量低劣、污染严重的长线材等品种。从总书记的讲话中,特别注意到适度控制货币信贷增长中的“适度”,坚决遏制某些行业中的盲目投资和低水平扩张中的“盲目投资和低水平扩张”。对目前重点大型钢铁企业集团正在建设的以产品结构调整为主线的一大批现代化生产线项目,工艺技术水平高,能耗低,环境负荷小,有利于提高仝行业发展的质量和效益,符合钢铁工业结构凋整的要求,有利于企业和全行业的技术进步、产业升级,政府有关部门和金融机构应当继续给予积极的支持和鼓励。
在宏观调控之下,钢价走势将出现分化。
线材、螺纹钢:总消费量仍有望增长20%,继续大幅下跌可能不大,下半年维持合理肘价格水平
线形、螺纹钢需求分析2003年全年建筑行业钢材消费量为12813万吨,2004年,全社会固定资产投资增幅还将保持相对较高的水平,按照钢铁工业协会预计全年建筑业增长20%以上,建筑业钢材消费量将达到15647万吨。
1998―2002年我国主要用钢行业钢材消费量
建筑用钢材占社会钢材总消费量53%。建筑业包括房屋、矿山、铁路、公路、隧道、桥梁、堤坝、电站、码头和线路管线等。其中房屋用钢占建筑用钢总消耗量的78%。而房屋用钢又包括城镇房屋建筑用钢和农村房屋建筑用钢,两者的用钢比例分别为94%和6%。在城镇房屋建筑用钢总量中,其中钢结构建筑用钢占8.83%。由于国家控制房地产投资主要是城镇房地产投资,钢结构建筑是建筑消费升级所需,受调控影响很小。电解铝、水泥、钢铁行业固定资产投资用钢相对较小,以2003年为例占总消费量不到1%。依据上述分析,可以测算出受到调控影响的主要为线材螺纹钢,其受影响的钢材总量占社会消耗钢材总量的36.36%(=53%x 78%x94%x 91.17%+1%)。
另外从城镇房地产的开发结构看,政府调控的思路是大力控制高档房及别墅的投资,而加大经济适用房、中低档房的市场供给量。由于线材、螺纹钢的消耗量与开发面积的关系要远强于与投资总额的相关程度,因此,笔者以预测未来两年房地产开发面积为作为线材、螺纹钢的测算基础。从房地产协会的规划来看,预计未来两年全国中低档住宅房(包括经济适用房)开发面积将高速增长,笔者认为,2004~2005年我国房地产开发面积仍有望维持在25%左右的增速,尽管投资总额可能被控制在20%左右。根据我所通过消费弹性系数法预测非住宅商品房需求和城市化水平法预测住宅商品房需求,2004~2006年商业用房和住宅用房总需求量为9.08亿平方米,这个需求是实实在在的。
通过以上的分析,笔者认为2004年线材、螺纹钢的社会总需求量仍将达到钢铁工业协会预测的15647万吨的水平。线材、螺纹钢供给分析
2002年国内钢材市场回暖,钢材价格的上涨诱导国内众多资本投向钢铁行业,小型材和线材作为低附加值的产品,生产线的建设周期短,生产设备的要求不高,因此成为主要的投资品种,产能的扩张速度很快,目前该类产品的产能在1.9亿吨左右,要远超出市场需求量。但从长远的角度看,紧缩货币政策和“关停并转”行业规范政策将促使线材、螺纹钢供给量大大缩小,进而利于缓解以建材生产为主的钢铁上市公司的压力。另外铁矿石、运输瓶颈本身使部分线材、螺纹钢产能无法释放,再考虑过高的成本可能使部分钢厂不能弥补固定成本,也就不会继续生产,笔者认为许多研究文章由于没有考虑该点而过度放大了线材、螺纹钢的供给。
随着国家调控钢铁使新产能无法有效增加和线材、螺纹钢价格已经处于合理水平,加上处于施工高峰,笔者认为线材、螺纹钢继续大幅下跌的可能性已经不大,下半年价格将维持在合理的水平,而且从5月18日以来,以线材、螺纹钢为首的各钢铁品种开始止跌回升。但由于该类产品仍然严重供过于求,将部分产能清理出市场会有一段时间,加上在这段时间,将受到查处关闭的钢厂会不惜血本地把存货低价供给市场,因此,在2004年的未来7个月,该类钢铁品种价格波动仍然存在。
板材:受宏观调控影响相对较小,平均钢价水平仍将不低子2003年
板材的主要消费行业是机械、汽车、农用车、造船、铁道、石化、家电、集装箱等行业,而这些行业不在调控范围内,所受影响也较为有限,上述行业的用钢量仍将呈现快速增长势头。
机械行业:近几年,我国机械行业呈加速发展的态势,2003年机械行业消费钢材在3163万吨左右,2004年全年机械行业仍将保持较高的增长,但考虑到2003年基数较大,预计增幅将达到25%。由此测算2004年机械行业钢材需求应在3637万吨左右。
汽车行业:近几年,我国汽车行业增长逐步加快。2002年全国生产汽车325万辆,比上年增长38.5%。2003年全年预计汽车产量将达到420万辆以上,同比增长30%左右,由此测算全年钢材消费量1230万吨。目前,国内汽车产能已经达到了550万辆,随着2004年一部分生产线的投产,预计2004年全年汽车产量有望达到560~570万辆,增幅与2003年基本相当,预计全年消费钢构量1660万吨。
农用车行业:自2000年以来我国农用车产量呈平稳下滑的局面,受轻型汽车的冲击,预计2004年的产量仍难以增长,预计2004年共钢材消费量与2002年持平。
造船行业:我国造船业总体呈平稳增长的态势。2003年我国造船产量将消费钢材250万吨。2004年我国造船行业仍有较大的发展空间,预计2004年造船产量将超过580万载重吨,消费钢材285万吨。
铁路行业:1998年以来我国铁路建设呈加速增长的态势。近五年,铁路全行业基本建设投资年平均为556亿元。2003年,铁路全行业基本建设计划投资规模约在580亿元至610亿元,钢材消费达330万吨。由于经济的不断发展,相刘而言我国铁路发展略显滞后,近年来运输问题也开始成为经济增长的“瓶颈”。2004年铁路行业仍将保持稳定的发展势头,预计2004年底我国铁路总里程将达到7.55万公里,再增0.18万公里,钢材消费量将达到360万吨。
石油化工:2003年钢材消费量将在400万吨左右。2004年,国际原油价格将维持高位稳定,石化行业正处于新一轮的上升阶段,行业投资增长仍将保持较高水平,预计全年钢材消费量在480万吨左右。
家电行业:在经历厂2000-2001年的低迷之后,受出口带动我国家电行业子2002年开始恢复高增长的态势。2002年,主要家电产品产量均出现较大幅度的增长,其中家用电冰箱产量增长18%,家用冷冻箱增长17%,家用洗衣机增长18%,家用空调器增长34%。2003年继续保持高增长,钢材消费量达555万吨。2004
年是我国家电行业关键的一年,由于出口退税率的下调,家电出口成本相应提高,将对国内生产产生一定的影响,产量增幅将有所卜降,预计全年钢材消费量635万吨。
集装箱行业:我国是世界集装箱生产的主要基地,2003年全年出口集装箱达150万左右,按出口集装箱占产量的90%计,全年集装箱产量168万TEU,消耗钢构252万吨。2004年对集装箱的需求仍将保持较高增长态势。保守测算,2004年我国集装箱生产将超过200万TEU,钢构消费量将达到350万吨。
另外由于板材的进口量一直较大,进口产品对国内板材价格的影响较大。但是随着国际市场价格的上涨,国际钢价水平人大高于国内,目前热轧板卷进㈠询盘报价已接近500美元/吨,冷轧板卷为580~600美元/吨,一级板坯为480~500美元川屯,方坯为440―450美元/吨。因此,4月份进入中国市场的冷热薄板资源大幅减少,而5月份则几乎没有询盘。由此看来,未来几个月,进口产品刘薄板的冲击不大。另外从中长期来分析,商务部会采取相关的保护措施来保护国内板材的销售市场,从取消贸易保护措施后,就对四国一地区的冷轧薄板进门提起反倾销就可以得到证明。
中厚板:仍将供不应求,止跌企稳有望
据钢铁工业协会预测,2005年我国小厚板的生产能力为2850万吨,另外热轧宽带钢轧机可以生产厚度4mm以上的中板,按一般经验分析,转产的中板产能不会超过1000万吨,因此,合计中板产能为3850万吨;而2005年预计中厚板的需求量为4011万吨,明显供不应求。
造船、集装箱、电力设备行业是消耗中厚板的大户,其对中厚板的强劲需求促成了中厚板价格的大幅上扬。1~2月份造船板生产47.9万吨;锅炉板生产4.6万吨,压力容器板生产13万吨,桥梁板生产4.1万吨,集装箱板生产27.4万吨;管线钢板生产14.9万吨。
由于5月14日的调控行业中包括了中厚板的用钢大户机械、石化行业,因此造成短期中厚板价格大幅下跌,目前与线材、螺纹钢的差价已经跌至1200元川屯左右的合理水平,不再存在由于两者差价过大而受线材、螺纹钢下拉的因素,另外从21日以来,线材、螺纹钢已经进入反弹,止跌企稳迹象明显。从机械、石化受调控的行业内范围来看,影响相对婴窄得多。从历史价格水平来看,中厚板仍处于相对较高水平。
热轧薄板卷:供求基本均衡,钢价走势仍需谨慎
2003年,国产热轧板卷达到2600万吨左右,进口量为698万吨,消费量达到3200万吨。预计2004年热轧板卷消费量为3500万吨,而供给能力预计在3200万吨,缺口大幅缩小。2004年,随着新建轧机的投产及老轧机的改造完成,预计国产热轧卷将达到3300万吨,比2003年增加约700万吨,增加的主要有武钢二热轧、上钢一厂1780机组及马钢、涟钢等。虽然国际热轧板卷的高价利于稳定国内热轧薄板的价格走势,但从国内产能扩张来看,其将是最先达到供求平衡的板材。
冷轧薄板:市场前景仍然不错
2003年国内生产冷轧板700万吨,进口约980万吨,消费量为1700万吨,国内市场占有率为40%。据钢铁工业协会预测,2005年我国冷轧薄板的生产能力为2868万吨,需求量为4908万吨,仍然供不应求。目前国内具有现代化生产线,能批量生产冷轧板的企业主要是宝钢、武钢、鞍钢、本钢、攀钢等,这五个重点大型钢铁企业的冷轧板生产能力合计为1287万吨,占我国冷轧板总产能的85%以上,但数量仅能满足需求量的50%。为此,钢铁行业政策还是积极鼓励在原料条件好的企业扩大和发展冷轧板生产能力,尤其是国内大型钢铁联合企业,如宝钢、武钢、鞍钢等,重点解决冷轧板的品种问题,如汽车板、家电板等以及镀锌板和镀锡板的原板。
由于冷轧板受资金及技术的限制,市场能力的形成还有一个过程,特别是高质量薄规格的冷轧板和各类涂镀薄板国内产能无法满足,市场空间仍较大。预计在今后较长时期,这类产品仍然需要大量进口,估计每年仍需进口800万吨左右,以满足国内市场的大量需求。对冷轧板实施反倾销也将使在建的冷轧板项目在未来五年直接受益,目前在建或拟建该项目的企业有武钢、宝钢、鞍钢、本钢、攀钢、邯钢、唐钢、包钢、首钢、马钢、华菱等。
尽管进入5月以来,钢价进入调整,但以汽车、电力行业为首的冷轧薄板用钢大户仍然不在调控范围之内,如电器、电力用的硅钢片价格一直在上涨,根本不受调控的影响。因此,笔者对冷轧薄板的价格走势相对要乐观得多,不会出现如中厚板那样大的跌幅(3月份最高价以来跌幅达22%,略低于2004年初的价格)。
钢铁上市公司利润总额仍将增长
不同钢铁企业的成本是不一致的,但在宏观调控背景和炼钢原燃料资源紧张的情况下,具备规模和资金优势的钢铁上市公司无疑优势明显。以宝钢和唐山建龙(民营钢铁厂,产能200万吨)为例,两者都从国外进口铁矿石,宝钢用于炼铁的铁矿石(65%成份为铁,而不是唐山当地的低铁含量铁矿石)成本在900元/吨,但建龙却在1300元/吨。因此,即使是螺纹钢、线材的目前价位,钢铁上市公司都是有不低于2003年的毛利水平,更不用说经营板材项目的公司了。
只要吨钢创造的毛利水平仍然高于2003年,那么,这些钢铁企业的业绩仍然不会低于2003年。根据利润表结构,只要毛利总额没有下降就依然可以创造出不低于可比年的利润水平,而由于钢价的基数要大于原材料,以铁矿石价格在第一季度上涨29%[=(1100―850)/850]计算,冷轧薄板只要上涨6%就可以保持毛利不变。从钢材的历史价格分析,目前钢价仍然处于历史较高水平,依然可以抵消由于原材料上涨和近期钢价调整带来的经营压力。另外加上由于大部分钢铁上市公司在近两年都有新产能投产,因此依靠其扩张的规模,即使不考虑规模经济效应,笔者认为,钢铁上市公司的毛利水平都将比2003年增长20%。
从图中可以看出,即使是全国钢材市场十品种综合指数下跌到1200点的水平,其也比2003年该指数的平均水平1080点高出11.11%。而从前面的分析可以看出,在建材用钢跌幅已经巨大、板材市场仍呈供不应求的前提下,这种可能性很小。
2004年的平均钢价将高出2003年的平均钢价水平25%
笔者认为2004年我国钢材市场十品种综合指数的平均值为1350点,那么,该点位比2003年的平均值1080点高出25%。扣除前面分析的6%,可以粗略计算得出所有钢铁公司的毛利总额(主营业务利润)将同比增长20%左右。在假定钢铁上市公司的期间费用同比增长20%的情况下,利润总额也将同比增长20%。
一、当前机械工业经济运行下行压力依然存在
(一)机械工业增加值累计增幅继续回落
据国家统计局统计,今年以来机械工业增加值增速一直高于全国工业,同时高于去年同期机械工业增速。1―9月机械工业增加值增速受专用设备行业增速回落影响,全行业的增速继续放缓。1―9月机械工业增加值累计增长10.8%,比1―8月回落0.2个百分点。
9月当月机械工业增加值增长9.3%,仍高于全国工业1.3个百分点。但是当月增速低于去年同期(12.8%)水平3.5个百分点。
在各主要分行业中,汽车制造业9月份有所好转,当月增长10.7%,比8月回升2.2个百分点,但1―9月累计增速12.5%,比1―8月仍回落0.3个百分点。受上年基数前低后高走势影响,今年随基数的逐月抬升,汽车制造业工业增加值累计增速呈现逐月放缓的趋势。
从机械分行业看,占比排在第二位的电器机械及器材制造业9月同比增长9.5%,比8月8.3%的增速回升1.2个百分点,1―9月累计同比增长10.3%,比1―8月10.4%的增速仍回落0.1个百分点。此外,通用设备制造业、专用设备制造业9月当月同比增速分别比8月份回落0.3和2个百分点。从9月份累计机械工业各主要分行业的增速看,均继续呈现不同程度的小幅回落,但回落幅度有所放缓。
(二)行业间分化比较明显
在国家统计局公布的64种机械工业主要产品中,1―9月产量实现同比增长的有46种,占比为71.88%,产量同比下降的产品18种,占比为28.13%;在增长的产品中半数增幅在10%的低速增长。具体看:
一是汽车产销同比继续小幅增长,其中乘用车保持增长,商用车继续回落。1―9月,汽车产销1722.59万辆和1700.09万辆,同比增长8.08%和7.04%。其中乘用车产销1438.62万辆和1415.55万辆,同比增长11.29%和10.17%;商用车产销283.97万辆和284.54万辆,同比下降5.72%和6.24%。与汽车相关的汽车用发动机同比增长11.4%,仍保持较快增长。
二是上年回落幅度较大的机床行业因为上年基数低。今年1―9月主要产品产量已转降为升,金切机床同比增长4.39%,其中数控机床增长17.76%,高于金切机床增速13.39个百分点。
三是一些量大面广或与国家产业政策、环境保护、改善民生等相关的产品继续保持增长。如压实机械、仪器仪表产品、风机、气体分离及液化设备、环保设备、电动叉车、包装专用设备、风电设备、海上石油装备、分析仪器、光学仪器等产量保持增长,但总体增速不高。
四是与房地产、钢铁、煤炭等投资相关的行业产品增势仍低迷。1―9月工程机械的代表性产品挖掘机和装载机当月与累计产量均仍为同比下降;重型机械产品中的金属冶炼设备、金属轧制设备产量均仍为同比下降,分别下降8.98%和13.73%,降幅继续加深。
五是多年持续快速增长的大中型拖拉机,受市场需求放缓的影响全面下滑。今年以来大中型拖拉机虽然年初形势尚可,之后产量逐月下行。1―9月累计大中小型拖拉机产量仍全部负增长(分别为-4.56%、-7.43%、-12.59%)。但玉米收获机械大幅增长60%,收获机械、农产品初加工机械、收获后处理机械保持了两位数增长。
导致今年大中型拖拉机下滑的主要原因:一是刚性需求降低,市场趋于饱和;二是农机补贴变化,今年单台农机补贴的额度出现较大幅度的下降,消费者寄希望于拖拉机的降价;三是收益下滑,近年来拖拉机保有量的增多带来的是拖拉机作业竞争加剧,拖拉机经营收益出现较大幅度滑坡,收益的下降直接影响的购机的积极性;四是需求转型。随着农机大户的崛起,尤其是土地流转的加速,导致我国拖拉机市场需求进一步向大型化方向发展,需求结构出现较大变化,大型拖拉机的增长,从数量上降低了拖拉机市场的需求。
(三)产品价格指数持续低位
受需求不足的影响,机械产品市场竞争更加激烈,总体价格水平延续了上年的低迷态势,截至9月机械产品累计价格指数已连续33个月低于100%。但今年以来,前期价格指数持续下降的趋势有所改善,1月份累计价格指数为98.7%,9月份累计价格指数为99.04%,但总体而言增长缓慢。
在142种重点监测产品中,累计价格指数有80种产品出厂价格同比低于100%,占比为56.33%。
在142种重点监测的产品中,9月与8月比较,73种产品价格指数继续回落。其中回落幅度较大的有:淀粉加工机械、塔类设备、工业锅炉、手动与电动葫芦、液压系统及装置、粉末冶金零件、轻型客车回落幅度较大,均超过1个百分点以上。
在142种重点监测的产品中,9月与8月比较,53种产品价格指数回升。回升幅度较大的有工程钻机、电化学式分析仪器、建井设备、齿轮加工机床、数控的齿轮加工机床等回升幅度均超过1个百分点以上。特别是数控齿轮加工机床回升了4.87个百分点。
(四)库存压力上升
自年初以来,机械工业存货,特别是产成品库存的增速处于较高水平,且呈现逐月走高的趋势。1―2月产成品库存同比增长11.72%,1―8月已升至16.85%,需要给予必要的关注和警惕。
(五)固定资产投资增速继续回落
1―9月机械工业累计完成固定资产投资3.3万亿元,同比增长13.79%,增速比1―8月15.68%回落0.72个百分点。逐月看,年初投资增速较上年大幅回落,1―2月增速比上年同期低1.49个百分点,之后累计增速逐月回升,6月份累计增速已比上年同期高1.65个百分点;自下半年开始又出现逐月回落趋势,1―6月15.74%、1―7月15.68%、1―8月14.51%,1―9月13.79%。
从当月投资看,9月当月固定资产投资增速仅为6.65%,比上年同期(20.71%)回落14.06个百分点,比8月7.64%的增速回落0.99个百分点。
(六)需求不足仍是未来增长的最大隐忧
机械工业相关行业的投资需求不旺,致使机械工业订单增长乏力。1―9月份机械工业固定资产投资同比增长13.79%,全社会固定资产投资增长16.1%,其中用于设备工器具购置的投资增长为10.56%。明年及今后几年的困难也不可轻视。据中机联统计,今年重点企业订货增幅波动,一季度机械工业重点调查企业的订单出现回升迹象,1―2月同比增长8.09%,1―3月增长10.67%。但进入二季度后,订单增速明显回落,1―7月同比增长8.16%,比一季度回落2.51个百分点,市场需求不稳,近来企业订货出现退货和延迟交货的趋势,需密切关注后期走势。
(七)外贸市场竞争激烈,保持外贸增长压力较大
虽然机械工业对外贸易形势逐步向好,但随着国际市场竞争日趋激烈,国内企业需为今后国际市场的变化做好充足准备。根据海关数据整理,2014年9月汽车整车共出口8.7万辆,比上年同期下降3.02%,1―9月累计出口汽车整车67万辆,比上年同期下降3.62%;9月摩托车出口同比下降6.3%。1―9月累计出口摩托车同比下降0.98%。
近来出口产品的需求变化非常快、产品需求不断升级。例如以往中国出口东南亚的机床主要以低端机床为主,而随着近年来东南亚地区的经济不断发展,其对机床需求也逐渐转向中端,出口产品的质量、性价比都在升级。除此之外,我国出口产品更多遇到技术、绿色环保、标准等壁垒,贸易摩擦增多。
二、机械工业承压前行,稳中有进的基本态势没有改变
(一)行业结构调整和转型升级出现积极变化
在市场倒逼机制的作用下,机械工业产业结构调整持续推进,产品结构升级取得积极进展,自主创新有了新突破,企业的内生发展动力被更广泛的激发出来。
一是传统产品结构升级加快。据中汽协会统计,1―9月新能源汽车生产38522辆,销售38163辆,比上年同期分别增长2.9倍和2.8倍。其中纯电动汽车产销分别完成22747辆和22258辆,插电式混合动力汽车产销分别完成15775辆和15905辆。分季度看,一季度产销量同比增长1.8倍和1.6倍,二季度产销量同比增长2.7倍和2.9倍,三季度产销量同比增长3.9倍和3.8倍。汽车行业中新能源汽车产销在总量中的比重虽然较小,但与前期相比,今年的增长速度已明显加快。二是自主创新推进国产高端装备发展。金切机床产量数控化率在不断提高,以沈阳机床集团为例,十年来中高档数控机床占比从25%提高到70%。三是以市场需求为导向,企业转型升级的内生动力增强。为满足用户的需求,机械工业制造服务业发展加速,同时不少企业将资本运作、全球资源整合、网络化、智能化等先进的理念引入机械行业,探索新的发展模式。
(二)实现利润增幅明显高于主营业务收入增幅,利润率出现回升
1―8月实现利润增幅高于主营业务收入增幅5.05个百分点。今年以来,利润增速始终快于收入增速,主营业务收入利润率保持回升势头,1―8月利润率为6.68%,较上年提高0.29个百分点。
1―8月全国机械工业企业实现利润总额9351亿元,同比增长16.17%,比1―7月增长18.9%回落2.73个百分点,但比全国工业同期增速11.73%高7.17个百分点。其中非汽车行业实现利润总额5465亿元,同比增长12.13%,同比新增利润591亿元,占机械工业利润新增利润的45.41%,拉动机械工业利润增长7.34个百分点。汽车行业实现利润总额3885亿元,同比增长22.39%,同比新增利润711亿元,占机械工业新增利润的54.59%,拉动机械工业利润增长8.83个百分点。
(三)对外贸易形势总体好于上年
进出口增速好于上年同期水平。1―9月机械工业实现外贸进出口总额5394亿美元,同比增长8.91%,比上年同期(0.98%)提高7.93个百分点,其中进口2423亿美元,同比增长9.71%,比上年同期(-2.67%)提高12.38个百分点;出口2972亿美元,同比增长8.26%,较上年同期(4.11%)增速提高4.15个百分点;实现贸易顺差549亿美元。
三、对全年机械工业走势的预测
机械工业的发展受宏观环境影响较大,虽然我国宏观经济发展长期向好的基本面没有发生变化,但经济发展正经历阶段性调整,产业积累的深层次矛盾逐步暴露,形势的复杂性不可低估。经济运行稳中有忧,下行压力依然较大,支撑经济平稳增长的需求缺乏强劲拉动力,新增长点还难以弥补传统增长点收缩带来的影响,企业和地方普遍反映资金紧张,融资成本高问题突出。经济运行虽然趋紧,但机械工业仍有一定的积极因素。
一是虽然8月份数据略有回落,但前7个月机械工业主要行业均保持了较快的增长,为全年增长打下了基础。占比较大的汽车、电工电器行业是主要的支撑。汽车虽在8月回落较大,但每年第四季度会有拉高全年的惯例;输变电设备、风电、光伏发电等继续保持增长,传统发电设备今年会维持现状。
二是工程机械、机床行业经过近几年的结构调整和产品升级,行业低迷状况基本见底,下半年陆续开工的基础设施投资项目拉动效果会逐步显现,预计年底前不会继续下跌。
三是机械产品今年出口的亮点不少,随着稳定外贸增长的政策作用的发挥,将有利于行业今年出口增长加快。
四是在创新驱动政策的引导下,越来越多的企业将关注点聚焦在研发具有竞争力的高端产品和拓展服务领域上,推进结构调整转型升级的内生动力会增强。
五是近期对近300家重点联系企业的问卷调查看,企业的生产经营情况总体没有出现大的异常情况,76%的企业开工正常,企业生产能力利用率略显不足,70%的企业产能利用率在70%左右。80%的被调查企业认为2014年全年生产任务基本可以满足。
六是近期国务院出台的固定资产加速折旧将推动产业升级进程。政策将有利于短期降低企业税负,增加企业的现金流,更有利于刺激相关企业增大在研发和技术设备上的投入。
综合分析各种因素,机械工业四季度的经济运行有望保持基本稳定。预计主营收入全年仍能保持超过10%的增长。利润增长虽受主营业务盈利增长乏力的影响,但是企业非主营业务收入创造的收益在整个收益中的比重持续加大,多种经营创造的收益可观,特别是今年以来机械工业的利润总额增幅高于主营业务收入5个点左右,故全年利润预计增幅将可达15%左右。此外,预计全年出口增长将在8%左右。
四、相关政策建议
机械行业以投资类产品为主(汽车除外),需求不足是最大的问题。建议:
一是尽快落实、启动一批基础设施和能源、原材料行业的重大建设项目,拉动有效内需。
二是调整农机补贴政策的重点,向补贴符合国3或国4标准的农用柴油机倾斜,支持农机产品转型升级。
介绍目前增材制造技术的研究现状和基本原理,分析我国农机研发的特点,阐述光固化成型技术、选区激光烧结技术、直接金属激光烧结技术、熔融沉积技术在农业机械制造中的应用。采用熔融沉积技术制备全新外槽轮排肥器,搭建基于电子施肥控制器控制的施肥试验平台。试验数据表明,基于熔融沉积的外槽轮排肥器的变异系数低于传统排肥器。增材制造技术将改变传统农业机械设计的流程和思路,提高农业机械的可靠性和服役时间,促进农业机械制造水平的提高。
关键词:
增材制造;3D打印;农业机械;应用
增材制造是以三维数据为基础,由CAD模型驱动的一种制造方法,其特点是采用“加法”成型,通过先离散后叠加的思想成型零件[1]。随着科学技术的发展及《中国制造2025》的提出,采用增材制造方法成型零件越来越受到人们的关注[2]。增材制造技术生产柔性大,加工响应时间短,单件小批量生产中无需开模,设计制造一体化集成度高,可直接成型零件,成型中不受传统加工方法中夹持、切削方式的约束,可加工高脆性、高熔点、高硬度的材料,《经济学人》杂志认为,该技术将引起第3次工业革命。目前,增材制造技术已被广泛应用于航空航天、汽车、医疗、模具、建筑等行业[3-4]。
1增材制造技术的研究现状
美国于2012年启动并投资10亿美元资助包括增材制造在内的振兴美国制造计划,建立了ASTMF2792-12a[5]、ASTMF2915-12[6]、ASTMF2912-11[7]、ASTMF2924-12a[8]等一系列增材制造技术标准。英国于2011年开始增加增材制造研发经费的投入,并在拉夫堡大学、诺丁汉大学、谢菲尔德大学、埃克塞特大学、曼彻斯特大学等相继建立了增材制造研究中心。澳大利亚于2012年2月启动了“微型发动机增材制造技术”项目,该项目使用增材制造技术制造航空微型发动机零部件,对增材制造技术在航空航天的应用起到推动作用。日本通过优惠政策和大量资金鼓励产学研用紧密结合,促进增材制造技术在日本的发展[4]。我国于2012年成立了3D打印技术联盟(增材制造),于2015年成立了中国工程学会增材制造(3D打印)分会,参与的主要科研机构有清华大学、北京航空航天大学、华中科技大学、华南理工大学、西北工业大学、西安交通大学等。3D打印产业联盟和增材制造分会的成立有利于尽快建立行业标准,加强行业与行业、行业与政府以及国际间的广泛交流[4]。
2增材制造的基本原理
增材制造是将三维零件先离散后堆积的一种加工方法,其成型过程主要是通过被加工材料受到外界不同环境的影响(如受热、受光)而发生物理或化学变化来实现的[9-11],制造过程如下:
(1)设计(三维制图软件)或通过逆向工程(三维扫描)等获得所要加工产品的计算机三维模型。
(2)根据工艺要求,将所建立的模型按一定规律在计算机中离散化,该过程也叫切片或分层,将原来的三维数据转换为平面数据。
(3)将离散后的平面数据按一定规律进行累加成型,获得实体零件。其原理见图1.
3农业机械研发的特点
3.1农业机械特点由于农用机械受作物生长条件的约束,所有农业机械均须进行田间试验验证。种植机械、植保机械、收获机械均受到田间试验季节的影响,每年的试验时间是固定的,错过试验时间只能等待下一年,因此农业机械的研究周期较长。农业机械还受到作业过程中因素差异的影响,我国幅员辽阔,每个省的农作物和农艺均有明显差别,同一作物在不同区域的农艺也不完全相同,使得农业机械研发具有种类繁多、通用性差、研发面广、研发成本高等特点[12]。
3.2农作物特点与工业相比,农业作物有其自身的特点。农业作物的研究对象多为生物,种类繁多、个体差异明显、性能差异大、物料规律性不强,多数生物受外界条件影响较大,不同降水量、施肥量可使同一作物在不同收获年表现出差异。以柑橘为例,古语有“南橘北枳”的说法。
3.3农业机械市场特点中国农业机械市场已经成为中国机械行业的热点市场,农业已成为高回报率产业。从欧美、日韩等农业发达国家引进的农机不能完全适应我国农业的需要,这些差异导致农机研制具有复杂性和周期性[13]。目前,农业、农机的投资一直是资本市场中投资的热点,但国内的农机企业高端技术研发能力较弱,国际农机巨头相继在中国设厂,争相占领中国市场,导致我国农机市场的高端领域被国外农机行业占领;中低端领域,尤其是低端领域的小农机企业较多,恶性竞争严重,一味追求价格低廉导致产品质量不过关、农机使用服役时间短、市场认可度低。尽快提高农机的使用稳定性和服役时间、尽快争夺高端农机市场已成为亟待解决的问题[14-15]。
4典型增材制造技术在农机制造中的应用
4.1光固化成型技术光固化成型是由CharlesW.Hull于1984年获得的美国专利,1998年美国3DSystem公司推出SLA-250商品产品,是目前最成熟的增材制造技术之一。光固化成型技术可获得形状复杂、表面质量较好的零件[16-18]。光固化成型工艺的原理见图2,在紫外激光束控制单元的驱动下,将零件的各分层信息在光敏树脂表面加工,被扫描区域的光敏树脂材料因紫外光照射发生聚合反应而固化,形成零件的1个切片层;一层固化后,工作台向下移动1个层厚的距离,新一层的液态树脂填充加工表面,采用刮板将液面刮平,进行下一层的扫描加工,如此反复直到整个零件制造完成[18]。由于SLA设备昂贵,光敏树脂价格较高,国产价格约为1000元/kg,导致SLA技术在农业机械中的应用不广泛,仅少数科研单位采用SLA技术设计、制造全新农业机械部件并进行相关田间试验,如华南农业大学罗锡文院士团队采用SLA技术成型播种机中的排种器和水田激光平地机中的控制盒等。
4.2选区激光烧结技术选区激光烧结技术由美国德克萨斯大学奥斯汀分校的CarlDeckard于1989年申请专利,并于1992年由DTM公司开发了首款商业设备[19-20]。SLS最大的特点是可以成型金属零件,成型材料采用的是外表包裹聚合物的金属粉末。SLS原理见图3,粉末首先被均匀置于成型平台上,激光通过扫描振镜按照切片层数据将加工区域内的粉末加热,粉末因聚合物受热而粘结在一起;单层加工完成后,成型台下降1个层厚,铺粉机构将新的粉末重新预置于加工区域之上,激光再次开始加工,重复以上过程直至零件加工完成。成型后的零件须置于高温保温炉中进行保温,将聚合物黏合剂熔化。目前该技术在模具行业应用广泛,选用型砂进行激光烧结,完成砂型铸造,制备模具。选区激光烧结在农机方面有较多应用,如滤水器中的过滤器。过滤器由5层丝网组成,分别是保护层、过滤控制层、分散层、支撑骨架层、骨架层,每层均由多个尺寸较小的孔洞组成。由于受到加工路径和刀具尺寸的约束,采用传统成型方法很难成型,而采用SLS技术可十分方便地成型多孔滤网。
4.3直接金属激光烧结技术直接金属激光烧结技术由RPI和德国EOS公司的GmbH于1994年共同研发,是首个商业化的直接生产金属零件的成型方法[21]。直接金属激光烧结技术的原理见图4,与SLS十分相似,DMLS多采用两缸结构。与SLS相比,DMLS选用的金属粉末尺寸更小(一般直径为20μm),粉末无需黏结剂或助熔剂,无需后续加热和渗透处理,铺粉厚度更薄,成型零件形状更加复杂,获得成型零件的致密度更高(一般致密度高于95%)。目前可成型材料主要有合金钢、不锈钢、工具钢、铝、青铜、钴铬、钛等,主要应用领域有快速模具、医疗植入物、高温应用、航空航天零部件[19]。目前,DMLS在农业上主要应用于形状复杂、曲面较多的零件,如旋耕刀、水泵叶轮机、送料螺旋等。随着农业航空植保技术在农业中的应用不断增加,农业航空中无人机的关键部件对于轻量化的极限需求与日俱增,这将为DMLS在农业航空提供新的研究领域。
4.4熔融沉积成型技术(fuseddepositionmodeling,FDM)熔融沉积成型是由美国Stratasys公司开发的继光固化成型工艺后另一种被广泛应用的成型方法[22-23]。其原理见图5,将丝状的热熔性材料加热熔化,通过微细喷嘴将熔融丝挤出,喷嘴按照控制单元指令相对工作台沿水平方向移动,熔融丝挤出温度略高于固化温度,以保证热熔材料的黏结性,与前一层熔结在一起。一层成型后,工作台按设定值下降1个层厚,继续熔喷沉积,直至整个实体完成。目前,新的熔融沉积采用双喷头或多喷头,双喷头是将支撑与实体分开成型,可分别控制支撑和实体的成型参数。熔融沉积是目前成本最低廉、应用最广泛的增材制造方法,主要用于办公用品、模具开发、医学植入体、医疗器械、建筑等三维实体制造[24]。华南农业大学杨洲团队采用熔融沉积设计并制造了全新外槽轮排肥器的排肥轮(图6)。图6中红色部分为采用熔融沉积成型的外槽轮排肥器的外槽轮及其联轴器,米白色部分为目前市场上通用的外槽轮。杨洲团队通过步进电机控制每个外槽轮,并对2种外槽轮的排肥量进行了对比研究。试验选用华南农业大学自行搭建的排肥检测平台(图7),采用电子施肥控制器控制直流电机转速,采用HX-T型电子天平测量排肥质量,以外槽轮旋转10圈为1个指标,连续测量5次,试验数据见表1。数据表明,采用增材制造的外槽轮排肥器变异系数更小,设备更加稳定可靠。
5增材制造技术应用于农机机械制造的前景发展
专业产学研合作特色。在近五十多年的办学实践中,材料成型及控制工程专业主动融入地方经济社会建设,构建多层次的校内外产学研合作平台,逐渐形成特定的办学环境,孕育、催生了产学研合作特色的成长。①加强校内外实习、科研基地建设,搭建产学研合作平台。专业不断加强校内外教学实习、科研基地建设,积极与企业、科研院所合作,将这些基地建成产学研合作的综合性平台。目前,专业的校内教学实习、科研基地主要有:1个教育部工程中心、4个省级重点实验室(工程技术研究中心)、2个省级实验教学示范中心和5个校内实习基地等。专业还根据建设需要和学生实践能力培养需求,建设了布局合理、质量较高的校外实习基地18个。这些实习实践、科研基地的建设极大地改善了学校的教学科研条件,搭建起产学研合作大平台。②以产学研合作为纽带,构建特色鲜明的人才培养模式。专业以“加强基础、强化实践、提高素质、突出特色”为办学指导思想,以学生能力培养为目标,以产学研合作为纽带,在实践中逐渐凝练形成了提出了“平台+特色”的人才培养模式,构建了统一性和灵活性相结合的人才培养方案和课程体系、实践教学体系,产学研合作走出了一条地方高校培养实践能力强、具有创新精神的应用型高级专门人才的新路子,得到了社会和用人单位的广泛赞誉。③以产学研合作为平台,深化教育教学改革。着力完善人才培养方案,突出产学研合作教育的思想。2002年以来专业3次修订人才培养方案,把“坚持产学研结合的培养特色”作为制订培养方案的重要指导思想,以“把产学研结合作为培养学生创新精神和能力的重要环节,加强对实践教学环节的统筹规划”为修订的基本原则之一。通过修订培养方案,合理构建知识能力素质结构,加强实践性教学环节,注重培养学生实践能力和创新精神为核心的综合素质。④着力构建实践教学体系,提高实践性教学环节教学质量。专业利用与科研院所、厂矿企业长期合作的优势,引导学生结合生产实际进行毕业设计(论文)、课程设计等实践性教学环节选题;长期坚持选聘具有丰富实践经验的企业科技人员作为教学实习、毕业设计(论文)指导教师,与合作单位一起组织实施学生实践环节的教学,并共同进行考核、记录学分,有效地提高了实践性教学环节的教学质量和学生毕业设计的质量。近5年来,学生毕业设计(论文)结合生产实际和科研项目的比例均在90%以上。⑤以产学研合作为桥梁,加强师资队伍建设。专业在与科研院所、厂矿企业进行产学研合作过程中,加强师资队伍建设,通过下场实习、共同开发的方式开展青年教师工程化训练,使得本专业教师队伍中具有工程经历的教师比例不断升高,开展工程实践指导、同开展科研合作的水平大幅提高,逐渐形成了以教授、博士为中坚的老中青搭配、结构合理、素质优良、富有活力的教学团队。⑥“3公里工程教育圈”培养优势。洛阳市是我国工程机械、矿山机械、农机装备、轴承等大型通用部件生产的重要基地之一,国家“一五”期间的165项重点建设工程中的7项落户洛阳。作为国家先进装备制造业基地和新材料产业基地,洛阳市开展高等工程教育的区域优势显著。一是大中型骨干企业、科研院所密集,洛阳市是国家从“一五”时期就开始重点扶持的装备制造业科研、生产基地,经过近50年的发展,特别是改革开放以来洛阳装备制造业积累了巨大的存量资产和生产能力,特别是在大型矿山成套设备、拖拉机、农用工程机械、轴承基础件等方面优势突出,产品的市场占有率居国内同类产品前列。二是技术力量雄厚,洛阳拥有国家级科技开发机构8家、国家重点实验室1个、国家工程技术中心2个、国家行业技术检测和质量监督中心10个、国家级企业技术中心5个、省级工程技术中心和企业技术中心18个。三是装备制造业人才济济,在洛阳装备制造业发展过程中,培养了大量的高技术人才。洛阳市在机械加工领域的行业、地域优势,每年吸引约百所学校数万名大学生到洛阳进行专业实习、科技创新活动,已成为我国高校开展工程教育的重要实践基地,在国内享有盛誉。在地理位置上,中国一拖集团公司、中信重型机械公司、洛阳轴承集团公司、中船重工725研究所、有色金属加工设计研究院等一大批大型、特大型骨干企业、科研院所与河南科技大学距离均在3公里以内,形成了特色鲜明的“3公里工程教育圈”。多年来,专业与这些单位建立了密切的合作关系,已经构建起产学研合作工程教育平台,培养了一批工程实践能力强的应用型高级人才。在此基础上,开展以“3+1”校企联合培养工程技术人才的培养模式为核心的专业“卓越工程师教育培养计划”,优势更加明显、特色更加鲜明。因此,充分发挥洛阳开展工程教育行业、地域优势,对培养工程素养高、工程实践能力强、富有工程创新精神的工程技术人才进行积极探索与实践。
二、材料成型及控制工程专业“卓越工程师培养计划”的制定
(一)卓越工程师教育培养标准
根据教育部和工程院的“本科工程型人才培养的通用标准”和机械行业标准,结合专业特色与人才培养定位,制定的本专业“卓越工程师教育培养计划”培养标准主要体现在知识、能力、素质三个方面。
1.知识方面。主要包括数学或逻辑学的基础知识;自然科学与工程技术的基础知识和(或)前沿知识;社会科学知识;文学、历史、哲学、艺术的基本知识;专业知识;为专业服务的其他知识。
2.能力方面。主要包括终身学习的能力;发现、分析和解决问题的能力;批判和独立思考的能力;逻辑思维的能力;具体工作的能力;与人合作共事的能力;清晰思考和用各种方法准确表达的能力;对通用技术的应用能力;至少一种外语的应用能力;组织、管理与领导能力等。
3.素质方面。具备正确的人生观、价值观和健全人格,良好的思想品德、社会公德和工程职业道德,爱岗敬业、团结协作,社会责任感强,德智体美全面发展;具备较好的专业素养,了解专业领域技术标准,懂得工程问题对全球环境和社会的影响;具备良好的国际实视野,良好的质量、环境、职业健康、安全和服务意识;以适应技术进步和社会需求变化。
(二)卓越工程师教育培养思路
材料成型及控制工程专业是一个具有典型材料学科特征的机械类专业。针对现代装备制造业和新材料发展对工程技术人才的要求,以洛阳市“3公里工程教育圈”为依托,发挥产学研合作优势,提出了本专业“1+2+3+4”的“卓越工程师教育培养计划”培养思路,即:“1”是一条主线、一个核心,即以材料、工艺、设备为主线,以强化工程实践能力为核心“;2”即两个阶段,三年的校内理论学习、一年的企业主导工程实践两个阶段,即“3+1”的人才培养模式;“3”指三个层次,采取工程认知、工程能力、工程创新三个层次的实践环节;“4”个贯通,实现学生专业基础知识、专业基本技能、工程基本素养和工程基本能力的相互贯通。
三、实施卓越工程师教育关键技术要素
1.组织管理。为保证卓越工程师培养计划试点工作的顺利实施,学校成立工程教育专业委员会,负责组织协调和工作部署,委员会下设办公室、校企协作组。各试点学院成立卓越工程师培养工作小组,负责本学院试点专业教学组织的实施和日常管理工作。①成立卓越工程师培养校企协作组。成立由分管副校长、试点专业负责人、合作企业负责人、企业高级工程师等组成的卓越工程师培养校企协作组,负责制定联合培养方案和具体工程实践实施方案,落实企业工程实践教学环节。②成立各试点学院卓越工程师培养工作小组。由各试点学院院长、企业负责人担任正、副组长,负责人企业资深工程师、相关教授等组成的卓越工程师培养工作小组,负责本学院试点专业培养标准、培养方案的制定及教学组织实施等具体工作。开展卓越工程师培养,师资队伍是关键。加大建设力度,尽快形成一支高水平工程教育师资队伍,达到教育部相关规定要求,保证卓越工程师培养计划顺利实施。
2.质量保障。①机构保障。成立学校、学院层面的领导机构,统筹负责卓越工程师培养计划的试点工作,完成校内外各单位和部门的工作协调和质量监控。加强对各教学环节的指导、检查和协调工作。②制度保障。建立健全学校培养标准、专业标准、培养方案、教学大纲、实纲和质量监控体系等各项管理规章制度和教学文件。③师资保障。学校出台相关政策,着力建立一支具有工程实践和扎实理论知识的教师队伍,聘请企业优秀工程师作为兼职教授和指导教师。逐步建立和完善与“高水平工程教育师资队伍”相符合的教师评聘与考核等师资政策。对参与“卓越工程师培养计划”的教师实施专项激励政策。④经费保障。加大教改经费支持力度,着力推进卓越工程师培养计划相关的各项教学改革深入开展。学校列试点专业专项经费。设立专业培训基金,选派教师赴企业、国内高水平大学挂职锻炼和学习进修。质量工程、工程教育改革、特色专业建设、教学团队建设、实验教学示范中心建设等经费可支持教师赴企业挂职锻炼和进修。加大实习经费支持力度,保证学生实习或企业挂岗实践需要。⑤基地保障。学校整合学科、科研、教学与产业资源,进一步加强与国内外优秀企业的产学研合作关系,以试点专业为主体,确定一批高水平企业作为学校卓越工程师培养计划的联合培养单位,成立联合培养体,建立培养基地,确保校企各项培养目标得到具体落实。
四、结语
【关键词】浙江;纺织业;竞争力
2009年2月4日,国务院常务会议审议并原则通过的《纺织工业调整振兴规划》将纺织工业重新定位为我国国民经济的传统支柱产业、重要的民生产业和国际竞争优势明显的产业,对于扩大出口、繁荣市场、增加农民收入、吸纳就业、促进城镇化等方面具有重要作用。这一新的定位表明,纺织工业在我国经济社会发展中的地位并非可有可无,而是保增长、保民生、保稳定的重要支撑。对于浙江而言,正确把握自身的优劣势,进一步转变发展方式成为浙江纺织工业转型升级的关键。
1.优势分析
1.1产业集群优势
浙江纺织工业之所以取得如此显著的成绩,很大一个方面就是形成了许多地方性特色的产业集群,典型的有绍兴和萧山的化学纤维制造业,杭州、宁波和温州的服装产业,诸暨和义乌的衬衫、织袜产业,嵊州的领带产业集群,余杭的装饰布业,象山的针织业,海宁的经编业等。
1.2专业市场优势
截止2009年底,浙江省共有专业市场4194家,占全国的16%,其中百亿元市场、十亿元市场、亿元市场分别达18家、162家和453家,同比增加3家、23家和22家。许多专业市场还在外省(市、区)开办分市场,并在巴西、南非等十余个国家和地区创办了数十个市场,专业市场为浙江乃至全国广大中小纺织企业提供了一个共享型的低成本销售平台,使本身缺乏自建销售网络能力的中小纺织企业拥有了集体渠道优势。
1.3人力资源优势
纺织工业是劳动密集型产业,劳动力成本在其总成本中占有重要份量,而我国较为充沛和廉价的劳动力资源使得浙江的纺织品、服装产品的成本大大低于世界其他许多国家和地区,从而在国际市场上具备明显的价格竞争优势。
1.4设备技术优势
经过近年大规模的技术改造,浙江纺织工业的技术在全国同行业中处于领先地位。先进的织造设备不但使纺织面料的织造能力得以翻倍的速度增长,更重要的是带动了面料品质的提升,且为后续产业如印染业的产品品质提升、结构优化创造了条件。
2.劣势分析
2.1生产要素供给劣势
首先在原材料方面,化纤和棉花是最重要是纺织工业最重要的原料,受土地和石油资源的限制,我国棉花与化纤原料的对外依存度将进一步加大,同时纤维加工总量中化纤比重的持续增长,预计化纤原料进口数量依然较大。在当今原料价格特别是国际油价波动较大带动化纤原料价格不断调整的市场来说,无疑会进一步加大市场风险,给纺织企业带来巨大的成本压力。在劳动力要素制约方面,随着商务成本的不断提高,劳动力特别是熟练职工难招现象日益突出,己成为纺织工业发展的又一重要制约因素。
2.2品牌劣势
长期以来,浙江的纺织品还是以中低档为主;款式以来料加工、来样加工为主,缺少功能化、差别化产品;虽有不少国内知名的服装品牌,但仍缺少叫得响的国际知名品牌,因而很难在利润较多的中高档市场立足,只能挤占低档市场的空间。
2.3企业经营劣势
浙江纺织企业规模普遍较小,中小型企业占绝大多数,自身实力和利用外部资源的能力非常薄弱。许多纺织企业精于采购原材料—组织生产—出运—交货—结算,缺乏分拨、物流、销售、售后服务、品牌推广等增值环节的运作能力,丰厚的渠道利润和品牌利润都被进口商、批发商所占有,多数生产企业在激烈的市场竞争中失去了主动权。
2.4创新能力劣势
企业的自主创新能力不足,新纤维的研发、中游的染整和后处理以及营销等薄弱环节仍未得到足够重视,与国外同行相比存在明显差距,尤其是科技含量和附加值较高的功能性面料的研发能力亚待提高。
3.机遇分析
3.1内需成为主要驱动力
拥有较大的国内需求市场,会给产业带来规模经济的好处;随着我国城镇化建设加快,家用纺织品需求量将大幅增长,随着我国汽车、建筑、卫生、水利、农业、交通、能源等相关产业的发展,将带动产业用纺织品消费的不断增长。浙江许多纺织企业在为境外品牌商做贴牌生产的过程中,已比较熟悉国际市场,了解国际知名品牌的商业模式,能够将国际知名品牌的运作经验纳入到开拓国内市场的过程之中,从而建立新的优势。
3.2消费层次提升助推纺织工业升级
收入水平提高,不仅带来服装消费的增加,而且刺激人们对高档产品和个性化产品的需求。这就促使纺织企业从消费者的需求出发提高产品档次、加快创新和升级,这些都有利于提高浙江纺织工业的国际竞争力。
3.3产业用纺织品发展机遇良好
产业用纺织品涉及建筑、交通、环保、医用、农用、航空航天等多个领域,是纺织技术发展的标志性产业,也是纺织工业新的经济增长点。国家推出的加快基础设施建设、发展医疗卫生事业等措施,为产业用纺织品提供了良好的发展机会。
4.金融危机给浙江纺织工业带来的挑战
金融危机也为浙江纺织企业提供了诸多发展机会。发达国家制造业在遭受金融危机的重创后,势必加速向发展中国家转移,这为浙江纺织工业的转型升级带来了历史性的契机;欧盟、美国和日本的经济陷入困境,国际金融资本将会寻找新的目标市场或者投资机会,对于浙江而言,这为纺织工业吸引和利用全球资本创造了绝佳的外部条件。应鼓励浙江的纺织企业到境外进行投资建设营销网络、生产基地等,以有效规避贸易壁垒和贸易摩擦,缩短与终端客户的距离,截取丰厚的渠道利润。
【参考文献】
[1]于斌斌.世界纺织服装产业发展研究综述[J].铜陵职业技术学院学报.2010(04).
__市经济委员会
(20__年7月18日)
上半年,在市委市政府深入实施三大战略的推动下,全市工业经济运行态势总体良好,工业生产、效益、投资都运行在较快的增长平台上,但是保持持续快速增长的难度加大。一、工业经济运行主要特点
(一)工业生产保持平稳较快增长,但增幅有所回落。
今年以来,我市工业生产一直保持在27上下的增长速度,波动幅度只有0.9个百分点,是近年来增长最为平稳的时期,2-6月份规模以上工业增速分别为27.7、27.3、27.2、26.8、27.1。1-6月份,全市完成规模以上工业总产值182.1亿元,同比增长27.08,居全省第5位。市本级规模以上工业产值70.2亿元,增长26.49。各县(市、区)增速差距明显缩小,增速最高的为开化县增长34,最低的为柯城区增长18.6,其它县(市、区)均在26-28之间,最大差距为15.4个百分点,而上年同期差距达28个百分点。
轻工业增长加速,增速达到30.3,同比提高18.4个百分点,轻工业增速比重工业快4.3个百分点,这是近3年来轻工业首次增长快于重工业。皮革、木材、造纸三大轻工行业增速分别达到54.4、44.6、43.5,其中造纸行业比一季度相比加快13个百分点。重工业增速有所回落,增速为26.5,同比回落9.8个百分点。黑色金属行业继续去年以来的高增长,增速达40.3;建材行业由于去年下半年以来投产的4条新型干法水泥生产线的达产,产值增幅达32,1-6月全市水泥产量669.2万吨,同比增长29.4;受铜材大幅上涨影响,有色金属冶压行业产值增长79;机械行业仍然维持平稳较快的增长水平,增速为27.8,其中电气机械增长48.8;化工行业受去年增长基数较高和价格下跌的影响,今年上半年增长17。
从20__年初到20__年底,我市规模以上工业产值已连续36个月累计增幅保持在28以上的高速增长区间,最高达到35.4(20__年11月),近3年的年度增幅分别为31.8、35.3、31.1。但今年以来进入了26-28之间的增长平台,特别是市本级工业生产有所回落,且自20__年2月来第一次低于全市平均水平(如下图)。
分析今年工业生产增速回落的主要因素:一是去年工业投资下降在今年得到反映。我市近几年工业增长还是以投资拉动为主,去年上半年我市限额以上工业投资增长只有10.5,到年底才达到20.2,对今年的增长拉动力作用减弱。二是化工行业增速减缓的影响。化工行业占我市工业总量的30,由于近几年我市新上化工项目少,加上部分化工产品价格下滑,全市上半年化工行业增幅仅为17,同比下降22.4个百分点,化工化工行业下降影响全市规模以上工业增幅3.1个百分点(巨化增长16.5)。
(二)工业企业效益总体较好,但部分行业运行质量不高。
1-5月,全市规模以上企业实现销售收入135.8亿元,同比增长26.7;实现利税9.54亿元,同比增长38,其中实现利润4.5亿元,同比增长82.5。亏损企业数量减少12.4。工业十一项经济指标综合得分196.71分,同比提高21.36分,接近近年来最好水平。
由于去年我市工业利润呈明显前低后高走势,去年上半年全市工业利润增长为-63.3,受基数抬高影响,今年以来工业利润增幅在高位回落,2-5月增幅分别为341、129、70.5、82.5。部分行业利润水平较低。如建材行业仍处于亏损状态,上半年建材行业全行业亏损809万元,上年同期亏损2167万元,纺织服装业利润下降4.3。由于石油、钢铁、纸浆等主要原材料价格继续上升,化工行业和造纸行业主要龙头骨干企业利润下降或出现亏损。部分行业二项资金占用上升较快,如食品加工业二项资金同比上升91、造纸业上升49、木材加工业上升44、纺织业上升43、电器机械上升35。
(三)工业投资增速明显回升,但增长后劲不容乐观。
1-6月全市完成限额以上工业投资45.6亿元,同比增长42.7,增幅位居全省第三,比一季度提高14.2个百分点,同比提高32.2个百分点。上半年,全市120个投资20__万元以上的重点工业项目完成投资25.6亿元,同比增长55.5,120个项目中开工建设108个,开工率为90,同比提高9个百分点,其中有23个项目已建成投产。市本级35个重点项目完成投资12亿元,同比增长两倍,占全市重点工业项目投资额的47。今年以来重点工业项目投资的最大特点是项目进度快,1-6月已完成全年投计划投资额的56.2,市本级达到67.2,氟化工、金属制品、单晶硅、竹木加工4个行业项目的完成投资额均超过年度投资计划的60以上。
目前工业投资增长仍然较快,但由于去年前三季度投资负增长、基数小,而且去年以来新开工的大项目不多,虽然现在有几个刚签约和在谈的大项目,但下半年还难以很快形成投资。且工业性项目供地也大幅下降,1-6月份新增工业供地74.34公顷,同比下降53.19,下半年投资增速有下滑的可能。开发区建设形势也并不乐观。由于我市开发区大多已进入建设资金的还贷期,而宏观调控对开发区建设贷款严格控制,大多数开发区面临资金困难的局面。1-6月全市工业开发区新开发土地面积4203亩,同比下降17.7;新出让土地2778亩,同比下降22.7;开发区完成基础设施投资3.8亿元,同比下降8。全市9个工业开发区(园区)只有1个龙游新开发面积超过1000亩,有2个开发区沈家和柯城新开发面积尚为0。工业开发区建设趋缓对工业发展的将产生深远的影响,必须引起高度重视。
(四)增长方式转变初见成效,但结构调整任重道远。
从工业企业十一项评价考核指标来看,5月止我市万元产值综合能耗降低率达10.63。巨化、元立是我市重点耗能企业,能源消费量占了全市近一半,今年两家企业积极走循环发展道路,能耗水平明显下降,如元立公司用电总负荷6万千瓦,一批余热余气发电项目投产后,至明年初自供电能力可达5.6万千瓦。1-5月份全市资源综合利用企业回收、利用各种废旧资源约200万吨。去年巨化股份公司CDM项目(清洁生产发展机制项目)——温室气体排放权交易一年能为公司创净利4867万元,该项目是我国首个CDM项目。今年我们还重点组织了浙江红火集团等4家企业申报CDM项目,前期工作已经展开。“四节一利用”工作方面,今年挖掘了具有一定节能、节水潜力的“四节一利用”项目50个,同时,积极争取“四节一利用”国债项目,我市共有5个工业项目被列入国债资金扶持行列,是我市工业企业利用国债资金工作的一项突破。产业结构调整工作深入推进。在去年拆除和关闭33条水泥机立窑的基础上,今年继续部署拆除20条水泥机立窑,并全面开展粘土砖瓦窑整治工作。我市竹料腌塘和竹造纸专项整治工作已全面完成,年可减少废水排放近 20__万吨,COD(化学需氧量)3500多吨、二氧化硫250多吨。沈家化工园区整治和搬迁工作正在紧张有序进行中,将在明年上半年基本结束。
但我市由于历史形成的偏重型产业结构,重工业占比达76,重化工业比重过高,加上近年来重化工业面临快速发展期,重工业比重还在上升,完成能耗降低目标的压力仍然很大。从工业产业看,我市产业集群尚处于培育阶段,产业竞争力不强,提升产业结构和产业层次道路漫长;从企业看,与全省其它地市相比,我市企业总体上层次不高,实力不强,提高企业的科技水平、创新能力的任务非常艰巨。如市区工业1-5月止万元产值综合能耗降低率为-7.6,不降反升,也说明了这一任务的艰巨性。
二、当前宏观政策环境影响
从二季度以来,国家重新出台了一系列调控政策,宏观环境有趋紧迹象,必须引起我们高度重视。从全国新增贷款看,今年前6个月为2.15万亿元,已完成全年贷款新增计划(2.5万亿元)的86,(另据亚洲新闻网最新消息,中国今年上半年城镇固定资产投资,比去年同期增长了31.3。这个增长率高于今年1-5月的固定资产投资增长率30.3,而今年第一季度的固定资产投资额增长29.8。这说明今年以来我国固定资产投资逐步增加)预计下半年中央宏观政策紧缩力度将进一步加大。从现在已经出台的宏观政策,概括起来主要有以下5类变化:
(一)电力和油品价格上调。
从7月1日起,浙江省电网销售电价平均每千瓦时提高1.89分钱。由于居民生活用电每千瓦时提高0.8分钱,商业用电同比还有所下降,此次电价上涨主要由工业用电来承担。据初步测算,至今年底,我市工业企业将增加电费支出4000多万元。特别对耗电较大、需要进行流水线作业、难以实现避峰生产的工业企业影响更大。
油品方面,5月24日汽油和柴油每吨涨价500元,这是去年3月份以来第7次也是涨幅最高的一次调价,根据石油公司预计近期还有1次调价,直接影响我市工业产品运输成本。从我市区域经济角度出发,油品最大的问题还不是价格上涨,而是潜在的供应安全问题。从短期上看,在浙赣铁路正式使用电气化后,后溪油库存在与电力机车对接的难题,铁路上2.5万伏的高压也有安全的问题。从战略上看,要争取石油部门在我市范围设立大型管输储油中心,以保证长远的供应安全。(目前,石油部门已确定在金华的义乌设立管输储油中心,另一中心将在我市和金华的其它地方选择一处建设。)
(二)货币信贷政策收紧。
4月25日,人民银行与国家发改委、银监会等5部委联合下发《关于加强宏观调控、整顿和规范各类打捆贷款的通知》,明确规定金融机构要停止与各级政府和政府部门签订各类“打捆贷款”协议或授信合作协议,地方政府不得为贷款提供任何形式的担保或者是变相担保。从4月28日起,金融机构一年期贷款基准利率上调0.27个百分点,由现行的5.58提高到5.85。5月17日和6月13日,央行两次在银行间发行了1000亿元的定向票据,7月13日央行又发行了500亿元定向票据,以收缩银根,控制信贷增速。从7月5日起,央行上调存款类金融机构人民币存款准备金率0.5个百分点,即国有商业银行由现行的7.5上调到8。预计下半年货币政策更加趋紧,对我市也会产生一定影响,且影响最大的是各类政府性投资项目的资金短缺,特别是工业园区建设资金压力突出。
(三)土地政策趋紧。
6月13日国务院转发了国家发改委、国土资源部、银监会《关于加强固定资产投资调控从严控制新开工项目的意见》(〔20__〕44号),要求国土资源部加强土地督察,坚决查处违法和违规用地。对超额使用农用地转建设用地年度计划的地区,采取必要措施予以纠正,并相应扣减下年度农用地转用计划。从我市情况来看,工业供地量下降的主要原因是工业项目偏少,但土地作为稀缺性资源,必须尽早谋划长远发展出路。
(四)产业政策导向加强。
3月份,国务院下发了《关于加快推进产能过剩行业结构调整的通知》(国发〔20__〕11号),高度重视产能过剩问题,并要求采取进一步举措。4月上旬,国家发改委、财政部、人民银行等联合了《关于推进铁合金行业加快结构调整的通知》、《关于加快铝工业结构调整指导意见的通知》、《关于加快水泥工业结构调整的若干意见的通知》等一系列文件。由于我省淘汰落后生产能力和产业结构调整工作一直走在前列,产业政策导向加强对我市工业负面影响不大。
(五)其它政策影响。
一是房地产政策。5月17日国务院出台“6条措施”调控房市。5月29日发改委、建设部等9部委出台了“6条措施”的具体细则,即“15项细则”。这些政策出台促使我市房地产开发企业谨慎“拿地”,对我市建材等工业有一定影响。
二是出口退税率下降。为缓解人民币升值和国外反倾销压力,国家可能降低纺织等多个行业的出口退税率,平均税率将下调2,目前正在进行调整前的可行性研究工作。这将使我市工业品出口形势更加严峻。
三是省内加大“治超”力度。6月23日,全省高速公路超限超载车辆集中整治工作会议在杭州召开。省“治超”领导小组决定从7月1日至年底,开展高速公路超限超载集中整治工作。这将进一步提高我市水泥等大宗工业产品运输成本。
三、全年工业经济走势预测
今年我市工业经济发展既有着“十一五”规划开局之年起好步的要求,又面临着一系列影响和制约经济加快发展的矛盾和问题,特别是下半年宏观调控走向成为工业发展最大的不确定因素。从我市情况分析,全年工业经济走势可以用两句话概括:1、平稳较快增长的格局不会变,下半年全市工业经济走势仍可望保持较快增长的态势;2、经济运行已经发生趋势性变化,即从高速扩张期进入到稳定增长期。今年下半年工业效益和投资增速将有所回落,全年增速可能呈现 “前高后低”的运行态势,工业生产将进入平稳增长期(即与20__年以来高增长相比,增速将有所回落,工业生产在26-28左右波动的可能性较大,进入了一个平稳增长的阶段)。这一判断主要基于以下四个方面:
一是宏观调控政策不确定的影响。6月14日国务院常务会议指出,当前经济运行中存在的主要问题,仍然是固定资产投资增长过快、货币信贷投放过多,特别是结构性矛盾突出,能源资源和环境压力增大。随后金融、土地等一系列调控政策推出,预示宏观政策有趋紧的迹象。对我市工业经济影响将突出表现在三个方面:一是固定资产投资增速下降对我市建材、机电等投资类产品市场需求影响;二是对刚投产的和在建项目资金约束的影响;三是对工业园区建设推进的影响进一步加重。
二是基数“前低后高”的影响。去年上半年工业经济运行呈现的是“三回落”走势,低基数一定程度上“抬高”了今年上半年经济效益和工业投资的增幅。鉴于去年下半年开始走向“三回升”,随着基数的提高,保持上半年增速的难度会有所加大。从定量的角度分析,工业投资如要保持上半年平均35左右增速,难度很大。即使按照年初增长15以上的目标,绝对数也要达到127亿元。1-5月全社会工业投资约38亿元,月均投资为7.6亿元,则要求下半年月均投资12.7亿元,有一定难度。工业效益方面,利润要保持上半年平均100以上的高增速则根本不可能,下半年利润增速还会继续下降。
三是投资拉动力下降的影响。去年以来,在宏观调控的背景下,我市投资增速减缓,特别是大项目少。原有的一批大项目在去年下半年开始产能已逐步释放,反映在今年新增规模以上企业中无上年同期数的企业明显减少,今年一批项目中还难以形成大的增量,缺乏有力的增长点。
四是产能过剩压力不断加大的影响。今年上半年由于投资增长的快速反弹使过剩的产能得到部分消化,产能过剩压力有所减轻。同时部分行业增长较好有特殊的原因,如钢铁行业较好是由于投资快速增长的拉动,水泥行业是由于海螺集团出口增加对我省的市场压力减小,电器行业和硅行业是由于铜价和多晶硅等原材料价格大幅上涨的推动等。因此产能过剩的压力仍然存在,而且产能过剩的行业还在扩大,如今年化工行业滑坡的重要因素就是产能过快扩张。上半年投资的反弹又进一步加剧了产能的积累,如果下半年宏观调控力度加大,产能过剩的压力将会进一步凸显出来。
四、下半年工业经济重点工作
下一阶段,我市工业经济工作将主要围绕深化特色竞争战略,大力培育产业集群,用产业集群的理念指导下半年及今后工业经济工作,保持全市工业经济快速健康发展。
(一)强化产业集群理念的贯彻宣传工作。在市场经济逐步发育成熟的新形势下,特别是在倡导自主创新的背景下,产业集群理论已成为指导区域经济发展的主要理论。在7月份市委、市政府全体会议深入宣传特色竞争战略和产业集群理念的基础上,在工业领域将产业集群的理念落实到规划、园区建设、招商引资、项目工作、科技创新、生产要素调度、产业功能配套等各个方面。当前,要注重抓好一批规划的编制和深化。即完成__市工业“十一五”发展规划编制、__市氟硅之都产业集群“十一五”发展规划编制;着手编制金属制品深加工产业规划;启动高压特种输配电等产业规划编制工作等,努力在全市上下形成产业集群培育的浓厚氛围与合力。
(二)优化提升工业经济空间平台。首先,完善产业集群空间平台支撑。大力推进88平方公里工业新城、省级经济开发区、乡镇工业功能区三大工业空间体系的规划和建设。根据产业的不同特征,明确空间平台定位,形成三大空间体系的错位发展。同时,在加快开发区拉大框架的同时,加强产业配套,加大为生产服务的功能性建设配套力度,优化空间环境,加快衢化片区“厂中村”和“园中村”的搬迁。其次,创新开发区(园区)工作机制。出台《关于提高__市省级经济开发区(工业园区)发展水平的指导意见》和《加快乡镇工业功能区建设的指导性意见》,加大支持园区建设的工作力度。第三,千方百计缓解园区建设资金困难问题。加快工业园区建设,完善园区功能配套,提升园区品位。
(三)不断创新招商引资新方式。招商引资的思路和方法深刻影响着一个区域的经济增长方式。下一步关键是要加快集聚产业集群内的企业群:一是深化产业招商。以市区“2 6产业”为重点,学习上海松江区产业招商目录做法,进一步深化和完善特色产业招商目录,动态保持100个左右产业招商项目。同时,完善社会招商、企业招商的信息奖励政策,鼓励企业和社会各界为招商提供线索。二是抓好龙头性、战略性重大项目前期工作。高度重视和加强工业重大项目前期工作,成立工业项目前期工作机构,聘请一批项目和行业专家,对我市可能实施的重大项目可行性、经济性、配套程度、生产成本等方面开展研究,为项目招商提供可靠依据,适应新时期资本流动业态和项目形成的新机制,提高招商工作的针对性。三是完善工业投资项目决策咨询服务协调制度。建立以环保为重点的专家快速评议机制,对特殊项目进行专家评议;建立项目决策快速反应与应急机制,根据项目的需要随时进行项目决策咨询;编制完成产业功能区布局规划,进一步明确决策咨询标准和项目入园条件。
生产实习是大学实习的重要组成部分,学校很是重视,每年都批下大批资金安排各专业学生到各个工厂参观实习,增长学生的见识,巩固课本知识,让我们了解工厂的一些基本运作过程,为我们以后的学习和工作打下坚实的基础。
当然我们专业也不例外,开学前三周学校就安排我们专业的同学参加生产实习,于是我们50多人怀着激动的心情在汪老师、景老师两位老师的带领下,到了焦作第三陶瓷厂、洛阳一拖分别参观实习,让我们学到了很多知识。
通过我们自己的参观,还查找各种图书资料以及到网上搜寻相关资料,使我们的的知识得以巩固和完善,并能顺利完成本篇实习报告。因为我们分两个时期到两个不同的工厂参观实习,所以本篇报告的内容主要包括三个章。
第一章:陶瓷厂实习历程。
第二章:一拖实习历程。
第三章:实习感想。
第一章陶瓷厂实习历程
第一部分:华泰陶瓷厂简介
企业多次获得国家和省市政府授予的“诚信单位”和“重合同,守信用单位”、“质量管理达标企业”等荣誉称号。
目前,我公司的产品依仗可靠的质量,一惯的信誉,已远销欧盟、美国、加拿大、澳洲、东南亚等几十个国家和地区。我们的销售目标是“力争让全世界每一个国家都有我们的产品”。
企业精神是“虚心学习,诚信做事”。我们将努力学习国内外先进技术和经验,发扬中华传统陶瓷文化,广交国内外朋友。欢迎投资,共同发展,为中国陶瓷增添光彩。
第二部分:陶瓷简介
陶瓷在我国源远流长,自古以来就被当做优良的装饰材料。陶瓷艺术是火与土凝结的艺术,中国的陶瓷工艺具有精湛的制作艺术和悠久的历史传统,在世界上都是少见的,永远值得我们后人敬佩、学习和引以自豪。随着近代科学技术的发展和人民生活水平的提高,特别是近年来由于陶瓷的各种优良性能越来越突出的表现出来,陶瓷这种材料越来越受到人们的重视,对陶瓷的研究也越来越多,说深入,陶瓷的应用更加广泛,其品种也发生了很大变化。
凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料,经过配料、成形、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物,都可以叫陶瓷。制作陶瓷的原料种类很多,不只有陶和瓷的分别,各种陶和瓷的原料又有多种不同的性能和特点、质地、色彩都不尽相同。最主要的是陶土和瓷土、釉料等。
由于陶瓷制品的生产工艺简单,原材料丰富廉价,并具有抗压强度高、硬度大、耐高温、耐腐蚀、不溶于水、经久耐用、易成型等优点,因而广泛应用于建筑、化工、电力、机械等行业以及日用和装饰等方面。但陶瓷材料生产中还存在着制品质脆易碎,承受冲击、拉、弯、剪切等能力较差,并有烧制费时、耗能高、占用场地大等缺点。近年来随生产工艺的不断改进,陶瓷工业仍在持续发展,陶瓷制品的用途也越来越广泛。
现代陶瓷种类齐全,主要包括以下几种:
建筑陶瓷:包括有瓷质砖、锦砖(马赛克)、细炻砖、仿石砖、彩釉砖、劈离砖和釉面砖等。产品具有良好的耐久性和抗腐蚀性,其花色品种及规格繁多(边长在5cm~100cm间),主要用作建筑物内、外墙和室内、外地面的装饰。
卫生陶瓷及卫浴产品:包括有洗面器、便器、淋浴器、洗涤器、水槽等。该类产品的耐污性、热稳定性和抗腐蚀性良好,具有多种形状、颜色及规格,且配套齐全,主要用作卫生间、厨房、实验室等处的卫生设施。除此之外,还有搪瓷浴缸、压克力浴缸、浴室等卫浴产品。
美术陶瓷:包括有陶塑人物、陶塑动物、微塑、器皿等。产品造型生动、传神,具有较高的艺术价值,款式及规格繁多。主要用作室内艺术陈设及装饰,并为许多收藏家所珍藏。
园林陶瓷:包括有中式、西式琉璃制品及花盆等。产品具有良好的耐久性和艺术性,并有多种形状、颜色及规格,特别是中式琉璃的瓦件、脊件、饰件配套齐全,用作园林式建筑的装饰。
日用陶瓷:包括有细炻餐具、陶质砂锅。产品热稳定性好,基本没有铅、镉溶出,具有多种款式及规格,主要作餐饮、烹饪用具。
特种陶瓷:以陶瓷辊棒为主。陶瓷辊棒具有良好的高温性能,其直径分别有4cm、5cm等,长度在200cm~400cm间。主要用作陶瓷砖干燥及烧成时对坯件的支承和传送。
机械陶瓷:包括有球磨机、喷雾干燥塔、压砖机、辊道窑等建筑陶瓷生产用成套设备。
第三部分:参观实习过程
公元2006年09月8、9日,我们04级工业设计专业50多人在汪老师、景老师的带领下怀着激动的心情来到了焦作陶瓷厂,这对于我们学校又是另外一个天地,到处都是茫茫碌碌的工人,他们都在尽职尽责的做着各自的工作,动作是那样的娴熟和认真,这深深的感染着我,给我以后的工作起了示范,也教会了我以后该怎么对待自己的工作。
到那之后,我们被领进了一个不太大的会议室,一会儿一个中年师傅过来给我们做了一个讲座,他给我们讲了陶瓷厂的一些情况,主要讲了陶瓷生产加工工艺流程,并简要讲了参观过程中的注意事项。
该厂主要生产日用陶瓷,所以在参观过程中我们看到的大都是碟、碗、杯等,而其他基本都没看见,并且该厂的产品都出口到国外,销路很好,除了产品本身之外,其中那些老外们一直都很景仰中国文化也是一个重要原因吧。
随后的时间,我们在一个中年师傅的带领下参观了各个生产车间,在他的讲解和自己的观察下,还有通过查各种资料,我了解了陶瓷的加工工艺及生产流程。
第四部分:陶瓷的成型加工工艺及生产流程
一般陶瓷成型加工工艺是指以黏土为主要原料,经成型、焙烧,制取陶器、炻器、瓷器等陶瓷制品的生产过程。由于近代无机非金属材料科学的发展,陶瓷制品的原料已不再局限于传统的天然矿物性材料,因而,从广义上说,陶瓷成型既包括上述普通陶瓷制品的成型,也包括一些含少量黏土,甚至不含黏土而使用人工合成材料的特种陶瓷制品(如高铝质瓷、镁质瓷、锆质瓷以及磁性瓷、金属陶瓷等)的成型。
坯釉原料进厂后,经过精选、淘洗,根据生产配方称量配料,入球磨细碎,达到所需细度后,除铁、过筛,然后根据成型方法的不同,机制成型用泥浆压滤脱水,真空练泥,备用;对于化浆工艺,把泥浆先压滤脱水,后通过加入解凝剂化浆,除铁、过筛后备用;对注浆成型用泥浆,进行真空处理后,成为成品浆,备用。
成型工序:分为滚压成型和注浆成型。然后干燥、修坯,备用。
烧成工序:在取得白坯后,入窑素烧,经过精修、施釉,进行釉烧,对出窑后的白瓷检选,得到合格白瓷。
彩烤工序:对合格白瓷进行贴花、镶金等步骤后,入烤花窑烧烤,开窑后进行花瓷的检选,得到合格花瓷成品。
包装工序:对花瓷按照不同的配套方法、各种要求进行包装,即形成本公司的最终产品,发货或者入库。
第二章一拖实习历程
怀着激动的的心情,我们到了洛阳这个美丽的“九朝古都”,安住在一拖安排的集体宿舍里,开始了我们又一段新的历程。
第一部分:一拖概况
第一拖拉机股份有限公司是中国内地在香港上市的唯一农机制造与销售企业。其前身第一拖拉机制造厂,创建于1955年,是我国“一五”期间兴建的156个国家重点项目之一,是中国农机行业唯一的特大型企业,1990年被国务院企业管理委员会评为“国家一级企业”,1997年,中国一拖集团将与拖拉机相关的业务、资产、负债人员重组后进行股份制改造,依法设立了第一拖拉机股份有限公司。之后,股份公司在境外发行H股股票,并于同年6月23日在香港上市。1999年“东方红”商标被国家行政管理局认定为中国驰名商标,2003年“东方红”牌系列(履带、轮式)拖拉机和工业推土机、“洛阳”牌压路机三大系列产品荣获“河南省名牌产品”称号。2000年1月公司整体通过ISO9002:1994质量管理体系认证,并于2003年5月整体通过ISO9001:2000质量管理体系认证。目前,公司为进一步满足生产及市场发展的需要,从2004年起在公司范围内全面贯彻实施环境/职业健康安全管理体系标准,确保2005年上半年通过第三方认证,建立起一个以ISO9001质量管理体系为基础,ISO9001与ISO14001及OHSMS管理体系有机结合,融为一体的有序、高效的管理平台,全面提升公司管理水平。
公司占地49万平方米,总资产36亿元,固定资产22亿元,下设10个职能部门和17个子/分公司、专业厂,拥有职工1.6万余人,专业管理及工程技术人员1200余人。公司拥有强大的铸锻、加工、装配和测试的全套生产能力,流水生产线近百条,公司主导产品为“东方红”系列履带拖拉机、轮式拖拉机和收获机械、工程机械共计100余个品种。公司具有年产履带拖拉机2.8万台、小型轮式拖拉机20万台、大中型轮式拖拉机1.5万台、收获机械1万台和工程机械1万台的生产能力。
建厂四十多年来,公司从单一产品向多元化产品发展,成为集生产、科研、销售于一体的综合性企业,目前公司已累计为社会提供各种拖拉机160多万台,“东方红”产品畅销全国,远销世界五十多个国家和地区,为中国的农业现代化做出了重要贡献。公司始终把顾客需求放在首位,不断强化质量管理,完善质量管理体系,产品质量稳步提高,“东方红”品牌深受广大用户信赖。东方红履带拖拉机、东方红小四轮拖拉机近年来连续获河南省重点保护产品、机械行业名牌产品和全国用户满意产品,2002年东方红170/180、300/400型轮式拖拉机获河南省名牌产品,LF80/90、1004/1204型轮式拖拉机获全国行业质量、服务诚信示范企业等殊荣。
公司将继续大力推进产品结构调整,不断完善质量管理体系,推进质量管理和质量改进,持续地向用户提供满意的产品和服务,以确保公司在农机行业的地位不断巩固和加强。
第二部分:实习历程
(1)安全教育
2006年9月11日我们顺利到达洛阳一拖,一切安排妥当之后就上街逛逛,就那样打量着这个环境优美的城市,对于我们一切都是新鲜的,不同于焦作,她比焦作更有文化韵味,然后就准备吃饭,我们就找那些在焦作没有的东西吃,过后就回住处等着下午的安全教育。
下午的安全教育开始了,老师给我们看安全生产记录还有事故案例,一些注意事项加血淋淋的案例,尽管我很害怕,不敢听不敢看,但我不能,我必须听还要看,还要做笔记,这些血淋淋的案件给人们敲响了警钟。老师给我们提了好多要求,我们都必须做到,毕竟事故发生了谁也负担不起。
不允许穿凉鞋进厂;
进厂必须穿长裤;
禁止在厂里吸烟,被发现者罚款;
进厂后衣服不准敞开,外套不准乱挂在身上,不得背背包进厂;
人在厂里不要成堆,不要站在主干道上;
注重自身和学校形象;
不准乱按按扭、开关;
注意安全!!!!
(2)参观第一装配厂
2006年9月12日上午我们在汪老师、景老师两位的带领下走进了一拖第一装配厂。在一位师傅介绍了一装的有关情况以及参观注意事项之后,我们进入了一装生产车间,这个车间真的很大,比我想的要大的多,那么多机器在高速运转着,里面噪音很大,我觉的他们的工作环境挺不好的,这也让我对他们有所了解,工人真的挺难的。工人们都在专心而又动作娴熟的操作着那些机器,我一边参观一边注意着周围的情况,以免发生意外事故。那些东西我们能看懂的真的不多,但我们还是都很认真的看,毕竟这对我们以后的工作可能都有用处,还不时的向那些不怎么忙的师傅请教一些问题,尽量多学一点东西。我们主要参观了他们的拖拉机装配线,一步步有序的进行着,让我们对拖拉机的装配有了一点直观的了解,虽然不太懂,但毕竟有所了解了,一台台大型拖拉机就从这条装配线上出来了。
同时我们也要对一装的概况有所了解,这才能深化我们的实习效果。
第一装配厂企业简介:中国第一拖拉机股份有限公司第一装配厂位于河南省洛阳市,是中国农机行业最大的农业履带拖拉机制造基地。工厂始建于1956年,占地面积5.58万平方米,建筑面积3.66万平方米,是中国第一个五年计划期间156项重点工程之一第一拖拉机制造厂的骨干专业厂。自1958年7月20日装配出中国第一台54马力履带拖拉机至今,形成年生产能力2.5万台履带拖拉机的生产能力。经过40多年的发展,东方红牌拖拉机和工程机械遍布中国各省、自治区并远销至欧洲、北美、南美、非洲、东亚、中东等50多个国家和地区,深受用户欢迎。第一装配厂实施全面质量管理,于1997年12月31日通过了GB/T19002-1994__ISO9002:1994标准认证。获得中国质量管理协会质量保证中心颁发的质量体系注册证书(编号:97B142)、质量体系证书(编号:0379B401),产品覆盖范围:东方红系列履带拖拉机产品的生产、交付和服务。第一装配厂注重科技投入和产品研发,使企业的产品开发能力、技术创新能力不断增强。近十年来已实现15项重大技术改造项目,涉及冷、热、涂、装、焊等工艺环节并新建一条总装配线,进一步提高了工艺装备水平和生产能力,增强了企业产品的竞争实力。本厂拥有各类现代化设备近千台,包括加工中心柔性加工线、气体保护焊、进口重型立式拉床、多轴自动立式车床、微机控制的多功能可控气氛多用炉、光亮淬火、数控感应加热处理及全套齿轮件、轴齿件等热处理设备,并有壳体类、拨叉类、轴类零件的专用生产线、静电涂装线。新建成的总装配线科技含量较高、功能齐全,采用了工业自动电脑监控、在线检测、计算机监测磨合试验台、大屏幕物流管理等多项新技术,可实现多品种混流装配及大马力拖拉机的装配。第一装配厂除作为第一拖拉机股份有限公司履带拖拉机、推土机变型产品的主机生产专业厂外,还具备各种拖拉机变型新产品的改进、开发、销售能力;拥有中高级技术人员百余名,能够适应国际国内市场的发展变化及用户不同的需求。工艺设计、产品开发和企业管理已广泛应用了CAD、CAPP及计算机网络信息系统(ERP);近年来已先后自行开发研制履拖系列、液压挖掘机系列、运输及农用型轮拖系列及特殊用途履带机械产品等数十种变型产品,深受广大用户欢迎。“团结、奉献、创一流”是一装精神,在21世纪知识经济时代到来之际,本厂愿意与国内外各企业、科研机构在平等、互惠、互利的原则下广泛地进行技术、产品、贸易合作,振兴农业装备,共谋未来的发展,让“东方红”品牌唱响中国、走遍全球。
(3)参观一拖精密铸造厂
2006年9月12日下午,我们去参观了一拖精密铸造厂,同样工作条件也不怎么好。通过师傅的讲解和自己的观察,发现该厂主要采用熔模铸造法生产,熔模铸造的工艺流程如下:制作母模——制作压型——制作蜡模——制作型壳——脱蜡——焙烧和造型——浇注——脱壳。熔模铸造尺寸精确,铸件表面光洁,无分型面,不必在加工或少加工。熔模铸造工序较多,生产周期较长,受型壳强度限制,铸件重量一般不超过25kg,适用于多种金属及合金的中小型、薄壁、复杂铸件的生产。
一拖精密铸造厂简介:厂是第一拖拉机股份有限公司的专业厂,具有四十年的熔模铸造生产历史,是全国最大的精密铸造厂之一。精密铸造工程机械方面的备件有各种挖掘机、装载机的斗齿、齿根、矿用钻头、铁路枕底清筛机扒掌、扒链、扒齿等,耐磨性、质量可与进口原装备件相媲美。年生产能力为3000吨。
我厂技术力量雄厚,工艺装备精良。拥有全国第一条机械化制壳流水线、中频感应炉,有造型、煤气焙烧、浇注、落砂联动铸工输送器,以及从美国微软公司国进口的DV-6型直读光谱仪等先进质量检测设备等。
我厂通过了ISO9002质量体系认证,产品曾获全国铸造行业“金鼎奖”银奖和金奖。产品出口美、德、日等国家,其中有全球著名的企业通用公司采购我们生产的铸件应用于火车头刹车系统。
(4)参观一拖第三装配厂
2006年9月13日上午我们参观了三装,该厂有个小型试车场,我们去的时候他们正在试车,原来三装生产的是小型拖拉机,我们在家很常见的那种,我们进车间参观是发现三装与一装大同小异,它没一装大,生产小型的,其他工序没多大差别。看了没多久就出来了,师傅们说太危险,看一点就行啦。
三装有关情况:由中国一拖集团第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司合作生产的第一台BM120轮式拖拉机日前在一拖股份公司第三装配厂装配完毕,并一次性试车成功。这是中国一拖加强与外商合作结出的又一丰硕成果。
2001年底,中国一拖第一拖拉机股份有限公司与芬兰维创公司在多次密切接触后,本着精诚合作,互惠互利的原则,正式签订了大马力轮式拖拉机的合作协议。之后,一拖股份公司第三装配厂立即开展各项准备工作,积极对职工进行技术培训和岗位练兵,使该厂充分具备了装车能力。今年3月份,维创公司大马力轮式拖拉机配件陆续到达该厂后,他们迅速抽调生产技术骨干组成装配小组,在维创公司巴西分厂技术总监乌维拉的指导下,尽快熟悉装配工艺,并合理分工。经过3天时间的团结奋战,圆满完成了合作生产的首台大轮拖的装配任务。经启动试车,完全达到了维创公司的工艺技术要求。其合作生产的大轮拖不仅在工作效率和可靠性等方面有了保证,而且在性能价格比上也具有了明显的优势,从而为一拖产品在激烈的市场竞争中赢得主动权奠定了坚实的基础。
(5)参观一拖齿轮厂
2006年9月13日下午我们参观了一拖齿轮厂。厂里的饿师傅给我们讲可一下该厂的有关情况,然后我们就进了车间,到这儿同样要很注意安全,各式各样的车床、机床高速旋转着,很是危险,要十分小心,到了这儿就是真的来到了一个齿轮的王国,各种各样的齿轮应有尽有,我数了几遍到底也没数出他们到底生产多少种齿轮。
(6)参观一拖模具厂
2006年9月14日上午我们参观了一拖模具厂。一拖模具厂规模不是很大,其中数控车间已经搬离该厂,搬到山上了,就算在也是不允许参观的,是因为这是技术要求比较高,操作人员必须精神高度集中,不能被打扰,
一拖模具厂企业简介:是以锻造模具、冲压模具、铸造模具为主导产品的专业模具厂,固定资产4000多万元。2003年通过ISO9001:2000国际质量认证,具备质量标准体系认证,具备各种模具工艺开发、设计、制造及调试的能力。公司拥有专业工程技术人员50余名,高性能UNIX、NT图形工作站30余台。CAD/CAM采用PRO/ENGINEER、UG/NX、CIMATRON、HIGHMILL等高性能三维软件,模具设计制造采用全三维CAD/CAE/CAM/PDM集成技术和逆向工程,对于异型复杂铸件和冲压件可以进行铸造工艺性和冲压工艺性CAE分析,优化工艺方案。现为河南省信息化制造重点示范企业。
(7)参观一拖热处理厂
2006年9月14日下午我们参观了热处理厂。据领队师傅介绍,该厂的设备在全国是数一数二的,刚开始对这个没多大概念,进去之后才发现原来人家不是吹的,各种大型设备都在高效率的工作着,而且还都是数控的,可见设备之先进,当然我们不能动,只能看,其实看不懂多少,只是参观一下,有所了解就行了。
企业介绍,今年以来,热处理厂找准市场定位,苦练内功,在“做精做专”的同时,不断用技术、质量、规模等手段创立企业品牌优势,用真情、诚信、优质服务赢得商机,获得合作伙伴的信赖和支持。
作为一个以零件承揽加工为主的专业厂,如何创立并提升热处理品牌优势,在激烈的市场竞争中占得一席之地?该厂在分析厂内外市场形势和自身发展状况的基础上,制定了“技术领先、诚信服务”的市场经营理念,并将这一理念贯穿落实到生产、技术、经营、质量管理等各个方面,努力为用户提供“心里美、外观靓”的热处理产品。锻造厂、精铸厂是热处理厂的内部市场主要客户,为构建良好的合作关系、实现互利双赢,生产经营部在主管厂领导李靖弟的带领下主动出击,密切与合作生产厂联系,24小时全程跟踪服务。技术、质量部门及相关车间虚心征求用户的意见和建议,及时解决用户反映的问题,他们在比进度、比价格、比服务的同时,用先进的工艺技术和操作手段来满足用户的不同需求,开拓经营品种也由原来的二三个扩展到现在的60余种,1-11月份完成产值较去年同期增长362%。轴研科技股份有限公司是热处理厂对外新开拓的厂家,该公司生产的壳体、前大盖等产品,热处理外观、精度等技术条件要求都很高,热处理加工费相当可观。为保证产品质量、拓展高附加值产品的市场份额,该厂指派专业技术人员调整工艺,用先进的意大利炉进行生产,以最佳的质量保证客户满意,使合作伙伴关系得到进一步巩固,为2006年热处理厂产品结构调整创造了条件。
一年来,热处理厂用技术创立了自己的品牌,靠诚信得到了广大客户的支持,吸引了众多厂家与自己结为战略合作伙伴。许昌金润达齿轮有限公司不远千里将零件运到热处理厂加工。一拖公司内外的其他厂家也纷纷主动寻求与热处理厂进行生产合作,从而为热处理厂开拓经营提供了有力支撑。
(8)自由活动时间。
2006年9月15日这一天是我们自由活动时间,我们可以自己选择干吗,可以再在一拖周围转转,进行深入的了解,也可以去其他的地方参观一下,我选择了和同学一起去白马寺、洛浦公园和国花园。
第一站:白马寺之旅。白马寺是中国第一古刹,我们跟着一个导游参观,听她的讲解,感受这一古刹的韵味,领落古刹风光,一尊尊白马塑像惟妙惟肖,我们还和它和拍了好多照片呢。给我印象深刻的是那一个大大的石头石榴,据导游讲,该石能治百病,只要用手摸摸它,然后在摸摸自己不舒服的地方就能好了,不过关键是要心诚,心诚则灵嘛。参观白马寺让我们感受到中国的古文化是如此的有韵味。
第二站:领落自然风光,洛浦公园、国花园一游。较之于文化景观我还是比较喜欢自然风光,这儿真的很美,洛河还挺宽广,从洛河边进入国花圆,由于时间限制我们直奔那个据说很漂亮的湖,见了之后果然不出所料,真的很漂亮,水石交融,虽然是人工的,但你不得不佩服人家的水平,我最喜欢的是湖边的草坪,我从来都没见过那么好的草坪,真的很软,躺下就不想起来。哎!可惜又该走啦!
一拖实习就这样结束了,见识的很多,收益非浅!