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机械行业未来趋势精选(九篇)

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机械行业未来趋势

第1篇:机械行业未来趋势范文

【关键词】矿山机械;发展趋势;智能化;绿色环保

0.引言

第一台矿山机械将人类引入了第一次工业革命,并在历次工业革命中不断壮大,发展为包括采掘设备、提升设备、运输设备、破碎设备、筛分设备、洗选设备、焙烧设备在内的七大类设备,被广泛应用于能源、交通、原材料等基础工业领域,成为人类社会工业体系的重要支撑。近年来,随着计算机技术、信息技术、网络通讯技术的深入应用,以及低碳绿色经济的迅速发展,促使矿山机械向数字化、智能化、生态化发展,将矿山机械行业引向了新的发展领域,尤其是“十二五”规划中提出的“绿色环保、自主创新”的原则,更为矿山机械的发展带来了“春天”。

1.矿山机械发展动力

1.1国家经济建设需求

由于经济建设的需要,我国矿山机械得到了迅速的发展,尤其是2011年我国矿山机械进入突飞猛进的一年。目前,我国已经成为矿山机械生产大国,但我国现有矿山机械装备技术水平还较为落后,还远远不能满足我国经济建设对资源的需求,尤其是低碳经济的提出,在国家各种资源整合策略的推进下,我国矿山机械设备面临着更多的挑战。据统计,在工业化、城针化进程不断扒进的背景下,到2020年我国煤碳、铁矿、铝、精炼铜等国民经济支柱性矿产储备将严重不足,急需提高我国矿产勘察和开采技术。

1.2矿山机械行业竞争

总的来说,我国矿山机械从设计理念、生产工艺、功能质量、维修处理、人机协调等方面,同国际先进水平都还存在着较大的差异。面对国际矿山机械行业的竞争,提升我国矿山机械水平迫在眉睫。同时,我国经济建设在促进矿山机械行业迅速发展的同时,也加剧了矿山机械行业的竞争,促使行业内各企业不得不注重于新设备的开发和研究,紧跟材料科学、制造工艺、信息技术、计算机技术发展的步伐,将更多的新技术、新材料、新工艺引入矿山机械中,以提升企业的市场竞争能力,在剧烈的市场竞争中取得更大的优势。

1.3国家宏观导向

早在国家“十一五”规划中就明确指出:“要建设节约型、环境友好型会,重点发展循环经济,坚持开发节约并重……在资源开采、生产消耗等环节,逐步建立全社会资源循环利用体系……机械制造业要从单纯追求规模与效益的模式转向建设4R的循环经济方向。”国家“十二五”规划又明确提出“绿色环保、低碳经济”的理念,要求矿山机械向“生态化”发展,促使矿山机械从使用寿命、生产能耗等方面都不得不做出改进,如使用可再生材料、降低燃料消耗、使用低环境负荷材料等。

2.我国矿山机械未来发展方向

在我国经济建设资源需求、国家宏观调控、科学技术水平、社会可持续发展需要、行业竞争等方面的共同作用下,我国矿山机械将向以下几个方面发展:

2.1智能数字化

在计算机技术、信息化技术、网络通信技术的发展下,人类社会已经进入信息化时代,智能数字化也成为矿山机械发展的必然趋势,并成为未来矿山机械创新开发的核心关键。智能数字化技术,将全面优化矿山机械的全局运算能力,促进数据挖掘技术、三维选矿技术、远程采矿技术等的发展,实现地下矿产的自动化开采,推动无人采矿技术的实现,使传统采矿工艺发生翻天覆地的变化,实现“数字化矿山”、“无人矿山”。比如电液自动控制技术、光学导航系统、遥控辅助技术、自动行走技术、现场变量检测监控技术等,都将深入应用到矿山机械中。尤其随着表面资源大量开采后的贫乏,未来矿产开采将转向集中于深层开采、海底开采,大量井下作业、海底作业、深层作业都需要矿山机械具有更高的自动化作业能力,具有更高的远程采矿能力,具有更高的自检测诊断修复能力,这些都需要融合计算机技术、网络技术、信息化技术为一体的智能数字化技术的支持。

2.2绿色环保化

可持续发展是人类社会未来发展的主题,绿色环保社会各个领域所共同担负的责任,在未来社会,任何违背绿色环保理念的行为都将受到全人类的共同抨击和抵制。传统矿山机械可以说是能源消耗和污染大户,从矿山机械的生产到矿山机械的工作,都需要耗费大量资源。在绿色环保,促进人类社会可持续性发展的要求下,矿山机械行业必将改进现有生产工艺,改变现有设计理念,从材料、动力、生产等各个方面入手,延长矿山机械使用寿命,降低矿山机械生产能耗,减轻矿山机械自身重量,采用低环境负荷材料,提高矿山机械报废回收能力,实现机械材料的回收再利用,减轻矿山机械工作噪声和振动等。

2.3人性化发展

人是整个社会的根本,“以人为本”的理念从古代就一直被贯穿于人类社会的各个领域,近年来更被提升到了一个全新的高度,这对矿山机械的发展也提出了新的要求。未来矿山机械产品的设计和生产,也将必定从“以人为本”的角度出发,充分考虑到人机协调关系,提高安全能力,改善作业环境。矿山机械工作环境大多较为复杂,有的甚至是处于易燃、易爆环境之中,在“以人为本”的前提下,矿山机械的安全性和可靠性要求更不能忽视,将在矿山机械中融入更多的防爆保护、过载保护、防坠保护、防翻保护等技术。同时,还将提升操作舒适性,采用更多的人体工程学技术,改善工作环境,改善操作界面,以缓解操作人员疲劳,提升机械工作效率。在外观设计上,也将更为人性化,纳入更多美学理念,增加机械美感,满足人们审美需求。 [科]

【参考文献】

[1]张荣宽,张振.我国矿山机械行业发现状况及存在问题的思考[J].机械工业标准化与质量,2009(05).

第2篇:机械行业未来趋势范文

世界经济长周期支撑机械行业持续稳定增长

机械行业发展和固定资产投资紧密相关,是一个周期性十分敏感的行业。特别是工程机械和机床行业,受我国“五年规划”影响非常大,基本上是五年一个周期。但由于我国和印度等发展中大国加入全球资源配置,世界经济和我国经济的发展都表现出长周期特征,工程机械受宏观调控的影响已经远远弱于1993年以前,而机床行业则是从1999年复苏以来一直处于高速增长,行业以往的波动规律被改变,龙头企业表现出稳定的增长趋势。中国因素主导的世界经济的持续增长改变了以往机械行业的周期性规律,也使企业有机会进入盈利周期。

2006年机械行业延续产业转移的成长故事

2006年前三季度,机械行业70家上市公司完成主营业务收入969.05亿元,实现净利润52.9亿元,同比增长分别为18.48%和22.15%。在70家机械行业上市公司中,中集集团占全部主营业务收入的四分之一强,净利润占70家公司的40%以上,对行业整体的影响非常大。

船舶、机床、航空制造企业出现拐点

上世纪90年代,我国机械制造业中几个非常关键的产业如机床、船舶和航空等都出现了持续多年的亏损或微利。发展50多年,整个船舶工业利润总额不及发展20年的配套企业中集集团一家公司;飞机制造企业纷纷实施民,试图通过汽车、摩托车等产品来改变亏损的局面;机床企业面对大量的进口装备对摆在眼前的市场也只能望尘莫及。但经过“九五”期间和“十五”期间的痛苦改制和在国际市场、国内市场的竞争,我国船舶、机床、工程机械、缝纫设备等行业都开始趋于成熟,而持续成长的市场又给了行业发展的良好机遇,机床、船舶、航空等行业上市企业消化了多年的潜亏,业绩出现明显的拐点(见图1)。

工程机械等产品出口能力大幅提高

我国是全球最大的机械产品供给国之一。随着我国机械行业参与全球资源配置,国内机械企业产品质量和出口能力大大提升(见图2)。2006年工程机械出口总额超过进口总额,这也是我国工程机械行业下半年受宏观调控影响较小的一个重要原因。

全球制造基地转移为我国机械制造业的发展创造条件

我国机械行业和日本、韩国同时起步于上世纪50年代,在计划经济下,我国机械行业具备了一定的产业规模,但国有体制也导致了企业基本失去了盈利的功能。改革开放以后,我国机械行业较早成为市场化改革的产业。90年代初期,我国实施国有企业改制和额度制上市,各地机械行业龙头企业成为额度制上市的对象,同时,机械行业作为竞争性行业对外资开放,民营企业也迅速兴起,随着我国基础建设的发展,机械行业出现了持续增长。从历史上看,任何一个国家的装备业成长初期都是起步于国内市场的需求,现在我国正在成为全球制造基地转移的重要基地,无论是机械产品本身需求还是其他制造业都将推动我国机械行业的持续发展。

逐渐适应全球市场经济形势,进口替代与国际渗透成为发展主题

我国机械行业是计划经济时期的重点产业,但改革开放后,中国机械行业面对市场经济非常不适应,改革开放初期,国有企业大量亏损甚至倒闭。但在过去两个五年计划中,我国机械行业基本完成了企业化改制,且经历了90年代以来与进口产品、外资企业、私营企业和国有企业的同台竞争的格局。目前,已经涌现出一部分能够适应国际竞争的机械制造子行业。例如,比较几大类机械行业,工程机械相比机床工具和汽车产业是最小的行业,起步相对也比较晚,是60年代~70年代开始引进技术发展起来的,在经历了与外资、民营和国有企业竞争之后,这个行业的产品水平已经离国际先进水平不远,而其他机械产品仍然有20~30年的差距。工程机械和世界先进国家水平的差距大约十年,我们认为五年时间基本上能够跨越十年的差距。

进口替代和出口增长仍然是2007年机械行业的发展亮点。中国劳动力成本较低的特点使全球劳动力密集型产业率先转移到中国,机械产品中最早转移到中国的是集装箱、缝纫机、集装箱起重机、船舶等行业。目前,产品已延伸至工程机械、机床等相对复杂的产品。此外,我国国际贸易不平衡导致了国际上对低端产品的反倾销等贸易摩擦。机械产品作为具有一定技术含量的产品正在成为这一阶段出口升级的重点品种。

在振兴装备业相关政策中可能明显受益的企业

依要素特点看,我国机械行业正在成长为我国优势产业。但到目前为止,我国对进口装备的依赖度非常高。近几年我国设备投资的三分之二依赖进口,其中光纤制造设备的100%,集成电路芯片制造设备的85%,石油化工设备的80%,轿车工业设备、数控机床、纺织机械、胶印设备的70%来自于进口产品。我国关键技术的对外技术依存度达50%以上,而发达国家均在30%以下,美国和日本则在5%左右。我国每年的发明专利数占世界的比重不到3%,与美国和日本等发达国家以及韩国这样的新兴工业化国家相比存在很大差距。装备业和能源、国防、金融被列为国家战略性产业,为此,国家2006年出台《振兴装备制造业若干意见》,明确了装备制造业到2010年发展一批有较强竞争力的大型装备制造企业集团的目标,并确定了16个重要领域。主要包括大型能源、化工、环保、农机、轨道交通、纺织、数控机床,大型船舶及配套、民用飞机以及高科技产品等。

振兴装备业对企业的具体优惠包括:鼓励自主创新,对首台首套产品给予项目补贴,对重点项目实施研发费用与税收抵扣,对重要装备企业实施增值税返还,对国外企业进入国内市场加以限制。相关制造企业如飞机制造企业、数控机床制造企业、能源装备和铁路装备制造企业都将在这一过程中受益。

“体制内”企业的市场化改制与资产整合

改革开放推动了中国机械行业的快速增长,但到目前为止,仍然有一些垄断性行业内的装备制造业没有对市场开放,其中包括飞机制造业、石油装备、铁路装备制造业等。以往我国国防工业、能源装备、铁路装备因为政府采购订单或系统内保护主义,企业普遍表现为不思进取,管理分散化,产业规模小,经营效率低,大量优质资产没有发挥正常的生产经营效益。在振兴装备制造业的大背景下,为了深化改革,提升企业经营效率,十大军工集团、两大车辆集团和两大石化集团都将对旗下装备制造业实施产业整合和市场化改制,利用现有上市公司平台整合集团公司优质资产将使公司质地和行业本身发生深刻的变化。铁路、能源等装备企业也将利用上市公司整合集团装备企业。我们认为,大股东持股比例较高,且现有产业占据相对重要地位的公司未来将在集团公司产业整合中发挥重要的作用。

目前我国机械行业大部分已经实现了市场化改制,企业经营能力和适应市场能力都有很大的提升,但由于大部分国有企业主管部门已经被撤销,企业产权已下放到地方政府,而地方政府是行业整合的最大障碍,这是我国机械行业目前提升市场集中度和产业整合的最大瓶颈。而国防军工企业相对于市场化的企业来说的确有经营效率比较低的缺点,但由于十大军工集团的行政主管部门还没有分散,给航空、航天、电子、船舶、核能和兵器几大产业的整合留下了非常好的基础,从这个角度来讲,我们认为国防工业的产业整合会比社会装备企业的整合更加顺利,也更容易形成规模经济效应。

国家重大项目带来的商业机会

“十一五”期间,国家将重点加大对农村建设、中西部发展、社会事业、科技发展、生态环境保护、基础设施建设等六大领域的投资。涉及到具体项目,高速铁路的建设和支线飞机的规模生产是给机械行业带来机会的最大项目。由于高速铁路造价数倍于常规铁路,所以“十一五”期间的投资规模,比“十五”期间翻了两番。2004年是500多亿元;2005年原计划投资1000亿元,从2006年到2010年的五年间,总投资规模更是将到12500亿元,平均每年2050亿元。高速铁路和支线机场建设都将给相关工程机械带来机会,从而进入到高速火车和支线飞机的生产阶段。由于火车项目已经和法国阿尔斯通签订了3亿欧元的机车合约,预计国内企业只能在转包项目中受益,支线飞机的制造企业主要是西飞国际和哈飞股份等飞机制造企业,不过目前就我国航空业发展的格局来看,对支线飞机还只是理论上的需求,实际飞机制造厂商的商业机会需要等到国内支线机场网络相对成熟以后。

第3篇:机械行业未来趋势范文

关键词:中药配方颗粒;包装设备;历史现状;发展趋势

中图分类号:F27

文献标识码:A

doi:10.19311/ki.1672-3198.2017.08.034

0 引言

随着科学技术的不断进步,传统的中药饮片也发生着变化,中药配方颗粒就是其中之一。中药配方颗粒的剂量准确,而且清洁卫生,同时避免了人工抓药造成的差错。目前中药配方颗粒除了在我国广泛的使用外,也进入了国际市场,促进了中医学在世界范围内的推广,中药配方颗粒的科学、规范的应用促进了中医学和中药学向现代化的发展,繁荣了我国的中医事业。

中药配方颗粒是以中药汤剂为原料,经过提取、纯化分离、制粒、干燥、包装五个步骤制成,而实现中药配方颗粒包装的主要手段就是包装机械,包装环节使用的材料、工艺和设备等都可能造成药品污染,从而影响药品的安全,包装设备对保证药品安全具有非常重要的作用。在计量、填充、包裹、封口等生产工序中,包装设备对提高生产效率、实现规模化生产和提高卫生水平等方面都具有非常重要的意义。

1 中药配方颗粒包装设备的发展

1.1 我国中药配方颗粒包装设备的发展现状

我国包装机械行业起步比较晚,技术水平比较低,主要依赖进口设备,在20世纪80年代我国开始制造用于烟草加工、制糖、制盐等行业的包装机械。20世纪90年代中药配方颗粒行业兴起,中药生产企业引入一些半自动的食品包装机械进行生产,部分老旧设备甚至沿用至今。

20世纪90年代后期包装机械行业进入快速发展时期,通过引进和吸收国外的先进技术,使我国包装机械取得了一定的进步,但是从包装机械的质量和性能上来看,我国的包装机械与发达国家的相比还存在一定差距。如目前我国很多企业还以生产小型立式包装机为主,三边封立式颗粒包装机的生产能力为40-90包/min,同类机型在国外已经淘汰。我国的旋转式高速颗粒包装机的生产能力为200-500包/min,而日本的同类机型的生产能力为200-1000包/min,且性能稳定。我国的多列条状袋颗粒包装机最多可以做到12列,生产能力为300-600包/min,日本的同类机型最多可以做到20列,生产能力为300-1200包/min,而意大利的同类机型最多可以做到24列,生产能力是多少包300-1500/min。

随着国家对中药配方颗粒的开放政策不断松动,中药配方颗粒市场将会越来越繁荣,随之而来就是大规模的产业升级、厂房建设、生产线建设和设备升级改造,中药配方颗粒将成为新的投资热点。因此,中药配方颗粒包装设备也即将面临良好的发展机遇。

1.2 我国中药配方颗粒包装设备发展中存在的问题

虽然近几年来我国包装机械行业每年都会有新机型投放市场,但是在包装机械的自动化、智能化、成套性以及前沿技术应用等方面,还无法与国际先进水平相比。据统计,我国目前约有7000多家包装机械制造企业,而专门从事中药配方颗粒包装设备研发的企业非常少,而且中小型企业占据大多数,由于企业自身规模、技术基础和资金等条件的限制,很难开展深层次的包装技术研发与变革,大多数企业的技术实力和自动化水平层次还比较低。

我国包装机械行业利润低,企业盈利能力差,很难吸引优秀的专业技术人才,导致行业内的人才队伍参差不齐,自主技术创新能力薄弱,多年来技术创新主要依靠有实力的企业进行,或者依靠国家临时组建的产学研技术创新项目来完成,原始创新动力不足,创新团队缺乏长效机制,而且包装机械的发展离不开机械工业基础技术的进步,目前我国包装机械的研发依然停留在仿制阶段,还没有掌握发达国家先进设备的核心技术,设备的研制也不能紧跟市场需求。

我国包装机械行业缺乏知识产权保护意识,对于知识产权的保护也缺乏有力的法律制约,往往技术人员历经心血开发出来的新型设备刚刚投放市场就被仿制,而且同一种产品在短时间内会有多家企业同时生产,由于没有申请知识产权保护,原始设计企业无法追究其他仿制厂家的责任,给企业带来了巨大的经济损失,在一定程度上降低了企业对新技术研发的积极性,阻碍了行业的发展。

2 我国中药配方颗粒包装设备的问题对策

2.1 夯实技术基础,加强专业技术人才培养

中药配方颗粒包装设备是机械、计算机、电气、材料和中医制药等多学科集成的科技成果,我国必须对机械加工技术、自动化控制技术、计算机技术、传感器技术、加热技术、包装材料技术、制药工程技术和现代设计方法等基础技术进行深入的研究,从而提高包装机械的自动化程度、运行稳定性和生产效率,改善包b袋的封口质量,达到相关的行业标准和生产技术标准,通过质量保证体系和环境管理体系的认证,增强我国包装机械行业的市场竞争力。

企业的技术竞争就是人才的竞争,我国必须加强专业技术人才的培养,积极引导企业和高校进行深度合作,对专业技术人才进行联合培养,立足于高校和企业两大平台,基于工程项目的共同开发对企业技术人才和高校学生进行双向培养,将理论知识和工程实践结合,提高企业技术人员的理论知识水平,增强高校学生的工程实践能力,联合培养卓越工程师和创新型技术人才。

2.2 企业要坚持质量第一,实施品牌战略

随着GMP标准的逐步提高,国家对制药行业的监管更加严格,导致中药生产企业对制药设备的要求会不断提高,企业必须不断提升产品性能和质量才能满足制药行业的需求。

我国的包装机械行业应该走品牌战略,只有坚持“质量第一”的企业才具备创造知名品牌的基础,转变企业的经营理念,注重产品质量全程控制的生产意识,学习国外的成功经验,逐步走向“少品种、专业化、大批量”的生产方式,积极参与国际竞争,在竞争中不断学习和进步,不断探索高新技术的应用和前沿工艺的研究,以务实的心态发展企业,用高质量和高性能的产品淘汰竞争者,增强企业的市场竞争力,逐步成长为著名企业、成为著名品牌。

2.3 调动企业积极性,国家政策扶植

国家和地方政府应及时了解企业的困难,帮助企业解决实际问题,加大对重点企业的财政投入,形成以政府资金为引导、企业资本投入为主体,并吸纳社会投资的多元化投入机制,支持企业的技术革新、试验研究和新型装备的研制,推动企业进行技术改造和产业升级,对重点项目实施财政补贴政策。

在技术层面上,强化行业专家委员会为企业排忧解难的作用,适时诊断行业发展的技术难题,帮助企业解决技术问题。加强企业对发明专利、软件著作权等自主知识产权的保护意识,建立技术创新的长效机制,充分调动企业的自主创新意识,进一步做强龙头企业,盘活创新型小企业,鼓励我国包装机械工业由“中国制造”向“中国智造”发展。

3 中药配方颗粒包装设备的未来发展趋势

3.1 高新技术的广泛应用

新型包装机械往往是机电一体化的装置,其实质就是基于系统控制的观点,运用过程控制原理,将机械、电气、电子、信息和检测等相关技术进行有机组合,实现整体最优化的成果。而我国的一些技术人员对新技术不敢用,甚至不会用,在一定程度上限制了包装机械水平的提升。

目前,国外的新型包装机大都采用伺服电机控制,提升了设备的工作精度和速度;多级机械传动结构采用分离传动技术,缩短整机的传动链,减小多级传动造成的系统误差,使机械结构大为简化;复杂的机械运动采用多电机拖动同步化技术,提升了机械系统的运行稳定性;工业CCD和机器人技术的应用,提升了物料识别、分拣和搬运的速度,极大地提升了设备的工作效率;气动执行机构的广泛应用,极大地降低了设备的故障率,由于制药企业对工作环境的洁净卫生要求非常严格,新型气动执行机构基本都免维护和保养,使包装设备能够更好的满足制药企业的洁净要求。

3.2 市场竞争由价格战转向技术战

我国包装机械行业有很多小型企业,一些企业品牌塑造意识不强,新产品研发的技术实力弱,经常仿制市场上已有的设备,然后通过低价销售来吸引客户,这种经营行为破坏了市场规则,往往毁掉的是企业自身的发展,甚至危害整个包装机械行业。行业龙头企业应该通过引进高端的专业技术人才,进行长期的技术沉淀,不断提升技术研发实力,积极的引进国外的新技术,深度消化后转变成自己的设计经验,顺应市场发展的要求,研发更贴近用户的新产品,不断提升产品品质,将生产管理和售后服务全面升级,塑造新的品牌形象,并且加快产品出口步伐,参与国际市场的竞争。

我国包装机械行业的很多中小企业发展不太稳定,经济效益不好,市场竞争力差,难以很好的生存下去。国家和地方政府应该加强对中小企业进行集约整合,淘汰不良企业,集中优质的中小企业组成“企业集群”,并加大投资力度,进行深度技术改革,实施“联合发展”,不断发展和壮大我国包装机械行业,增强国际竞争力。

3.3 设计开发引入新的设计方法

目前,国外的包装机械设计已经普遍采用三维数字建模、虚拟样机技术和计算机仿真技术,即设计人员根据客户提出的要求,在计算机上采用三维CAD软件构建三维模型,并组成数字虚拟样机,利用计算机仿真软件对数字虚拟样机进行运动仿真、热和磁场模拟、电磁兼容模拟、力学校核等工作,三维模型可以向客户充分的展示设计意图,同时可以根据客户的意见和建议进行修订,达到客户满意的效果。

基于中药配方颗粒包装设备的结构特点,按其功能可分为送膜、料斗、袋成形、充填、计量、加热、封口和切断等,在设计过程中引入模块化设计方法,根据功能划分模块,不同的模块决定不同的功能和性能,制造过程中可以根据需求选择相应的功能模块组装成整机,而且这种选择的方案是不受限制的,为客户实现产品的个性化定制,能够灵活的满足客户需求。

计算机仿真技术和新设计方法的应用,将极大地提高设计人员的工作效率,大大的缩短产品开发周期。

3.4 更加智能化,设计更加人性化

当前以信息化与制造业深度融合为主要特征的新一轮科技革命已经开始,互联网技术将与制造技术有机结合,新一代智能产品将不断出现,现有的生产方式将彻底改变,制造过程将更加智能化,企业研发、生产、管理、销售和服务将全面升级,基于互联网的个性化定制、众包设计、云制造等新型制造模式将会迅速发展起来,包装机械工业作为中国制造业的重要成员,正朝着高速、多功能化、控制自动化和系统集成化的方向发展,智能机器人、电磁加热技术、视觉技术和网络技术等将会得到广泛的应用,包装机械的智能化、网络化将会成为必然。

在可预见的未来,智能中药颗粒包装设备的设计将会更加人性化,将会进入医院“工作”,根据医生在网络系统上开出的中药处方自动进行计量、配置和包装,并送至病房交到患者手中或者基于物联网技术将药品直接送至患者家中,免除患者排队取药的不便。

4 结论

随着中药配方颗粒的发展前景看好,中药配方颗粒包装设备也进入了快速发展时期,市场竞争也将从价格竞争向技术竞争转变,依靠仿制别人产品的企业一定会被市场淘汰,企业必须专注于对机械工业基础技术的研究,并掌握行业的核心技术,坚持自主创新的理念,打造高品质的产品,不断提升企业的市场竞争力,积极的开拓国际市场,才能实现包装机械行业的健康发展。

参考文献

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[9]医药包装发展趋势将价格战变为技术战[N].中国包装报,2014-05-5.

第4篇:机械行业未来趋势范文

关键词:机械设计软件;技术;成人教育;有机结合

1目前机械成人教育的特点

自20世纪以来,随着机械在人类生产生活中的地位越来越重要,成人类机械教育从无到有,规模从小到大,但规模日益扩大的同时也暴露出诸多弊端。目前,我国开设机械专业很多院忽略对于学生实践能力的培养,教学与现场实际联系不紧密,培养目标不清,课程设计不合理。随着现代科技为机械行业的发展不断注入新的活力,特别是20世纪CAD技术的出现,使机械设计效率大大提高,也为机械设计提供了更多可能。机械设计软件是促进成人教育的也是成人教育所必须的,机械设计软件有利于减少潜在的设计失误,提高设计效率。机械设计软件SolidWorks是基于Windows系统下的原创的三维设计软件。在SolidWorks的装配设计中可以直接参照已有的零件生成新的零件。不论设计用“自顶而下”方法还是“自底而上”的方法进行装配设计,SolidWorks都将以其易用的操作大幅度地提高设计的效率。SolidWorks采用与Unigraphics相同的底层核心Parasolid,它的核心技术OLE是在Windows的环境下生成的,有利于二次开发技术的实现。SolidWorks在手工的建模中,通过编程可以将二维图拉伸调成三维模型,对于齿轮的建模即可通过垂直于齿轮轴线的截面草图,通过拉伸放样形成一个实心齿轮,SolidWorks软件对轴系进行装配后,可以演示齿轮的轴向和周向的固定,轴的支承与固定,零件的装拆顺序和各零件的位置关系。这样的机械设计软件不仅为机械设计提供便利,还更好地实现教学上的互动,改变以往单纯的教学模式,让学生更好地掌握机械的结构。虽然有便利的机械设计软件,可是在成人教育中如何才能引入机械设计软件呢?

2如何将设计软件与成人教育有机结合

2.1培养目标方面

高职高专类的机械专业主要目的在于培养高水平、高技能的技术型工人。而机械设计软件,尤其是一些基础性的CAD软件已经在行业内普遍被接受,作为一个技术性工人,即便不从事机械设计,但在工作中也难免需要解决一些实际性问题。而机械设计软件又几乎是整个机械行业的通用语言,因此将机械设计软件引入成人教育符合预设的培养目标。选择继续教育的学员大多是技术骨干或者技术工人,迫切地希望提高自身的能力水平。他们大多有丰富的实践经验,但理论水平参差不齐。针对社会继续进修人员,主要以增强认识、提高专业技能为主。而机械行业未来的发展必然少不了机械设计软件的参与,引入机械设计软件也是提高专业技能的必要手段。

2.2课程设置方面

在课程设置方面,因注重加强实践类课程的比例,或者在理论教学中穿插实践教学,从而增强学生实操能力。而以往类似《机械设计》、《机械制图》等这类专业课程在继续保持的同时,也应随着时代的发展适当增删和修改内容。同时,应着重增加新型设计软件的培训,如CAD软件(solidwork、UG、CATIA、PoreE)、CAE(ANSYS、workbench、Femap、Abaqus)软件等。软件在机械生产中的地位越来越不可替代。将这些软件应用于成人教育中,不仅培训学员能习得一技傍身,也可以为整个成人教育行业注入新的活力。同时要注意合理安排学员的培训时间。选择成人教育大多是企业员工,培训时间尽量集中化,避免学员时间出现过度的冲突,要兼顾到他们的学习和工作。

2.3教师设置方面

企业的机械工程师深耕一线,他们大部分接受过较高的教育,既有经验又有较强的理论水平,机械软件于他们而言早就是手中的利剑,他们每天的工作就是用软件解决或者模拟各类生产问题,在使用过程中积累了许多的经验与方法。社会培训机构的培训教师常年都在培训学员,他们熟悉学员特性,有丰富的实践培训经验。因此,在教师设置方面,机械类成人教育因不拘泥于高校教师,可以大胆启用企业工程师和社会培训机构教师等。

3机械类成人教育的未来发展趋势

3.1单一化向多元化发展未来的机械行业不单单只是单一行业的发展,而是会逐渐和其他行业之间互相融合。因此,机械成人教育也应适应这种发展趋势。在当今社会,机械制造、信息、材料、生物等科学相互渗透,相互依存,其他学科必须依靠机械制造才能产生价值,而机械制造的发展更是离不开其他行业的发展。可以预见未来的所谓机械制造已经远超纯机械的范畴,而是及机械、电子、控制、生物等行业于一体。因此,未来的机械成人教育不单单只是一个行业的教育,而是与其他类型教育相互渗透,相互融合的多元化教育。

第5篇:机械行业未来趋势范文

关键词:机械设计 机械制造 重要性

中图分类号:TH122

引言 机械工程是动态的机械,作为工程社会发展动力的一个要素,在机械的发展过程中是一个铺垫的作用,设计是机械工程的基础,设计决定其他步骤如何发展,合理的机械设计是机械制造不断发展的前提,也就决定了机械设计在机械制造中的重要性。

一、机械设计准则

1、技术性能准则

技术性能包括产品功能、制造和运行状况在内的一切性能,既指静态性能,也指动态性能。例如,产品所能传递的功率、效率、使用寿命、强度、刚度、抗摩擦、磨损性能、振动稳定性、热特性等。技术性能准则是指相关的技术性能必须达到规定的要求。例如振动会产生额外的动载荷和变应力,尤其是当其频率接近机械系统或零件的固有频率时,将发生共振现象,这时振幅将急剧增大,有可能导至零件甚至整个系统的迅速损坏。振动性稳定准则就是限制机械系统或零件的相关振动参数,如固有频率、振幅、噪声等在规定的允许范围之内。又如机器工作时的发热可能会导致热应力、热应变,甚至会造成热损坏。热特性准则就是限制各种相关的热参数在规定范围内。

2、标准化准则

与机械产品设计有关的主要标准大致有:

概念标准化:设计过程中所涉及的名词术语、符号、计量单位等应符合标准;

实物形态标准化:零部件、原材料、设备及能源等的结构形式、尺寸、性能等,都应按统一的规定选用。

方法标准化:操作方法、测量方法、试验方法等都应按相应规定实施。

标准化准则就是在设计的全过程中的所有行为,都要满足上述标准化的要求。现已的与机械零件设计有关的标准,从运用范围上来讲,可以分为国家标准、行业标准和企业标准三个等级。从使用强制性来说,可分为必须执行的和推荐使用的两种。

3、可靠性准则

可靠性:产品或零部件在规定的使用条件下,在预期的寿命内能完成规定功能的概率。可靠性准则就是指所设计的产品、部件或零件应能满足规定的可靠性要求。

4、安全性准则

机器的安全性包括:

零件安全性:指在规定外载荷和规定时间内零件不发生如断裂、过度变形、过度磨损和不丧失稳定性等等。

整机安全性:指机器保证在规定条件下不出故障,能正常实现总功能的要求。

工作安全性:指对操作人员的保护,保证人身安全和身心健康等等。

环境安全性:指对机器周围的环境和人不造成污染和危害。

机械设计技术是基于上述技术有机融合的一种综合性技术,而不是机械技术以及其他新技术的简单组合、拼凑。现代机械设计制造出的产品,不仅是人的手与肢体的延伸,还是人的感官与头脑的延伸。

二、我国机械制造行业发展现状

中国工程机械行业在过去的十年中取得了骄人的战绩,中国已经成为最大的工程机械制造国家之一。同时,中国也是世界上最大的工程机械销售市场。相比制造和市场的成熟状态,工程机械行业的资源流通状况令人担忧。资源的粗犷式利用,同样成为了行业可持续发展的巨大障碍。相比欧美国家成熟的工程机械产品回收体系和工程机械再制造技术,中国发展节能、绿色、环保的生产方式,还有很长的路要走。然而结合目前中国工程机械的发展现状,进军工程机械再制造领域机不可失。

近年相关政策的连续出台保证了再制造行业的健康有序发展,但是与国外成熟的再制造行业相比,我国还存在一些问题需要解决。首先,工程机械再制造由于处于发展初期,国家政策并不健全;其次,再制造的行业标准在国内还是一片空白;再次,国内用户对再制造产品普遍存在排斥心理,需要行业对再制造进行宣传引导。虽然国内工程机械再制造行业还存在诸多问题,但是政策的支撑和丰厚的利润,已经引起了工程机械行业巨头的关注。

三、机械制造行业未来的发展趋势

全球经济的增长离不开机械制造业的持续进步,而机械制造业也始终伴随着全球经济的增长而不断发展变化着。

在2008年全球经济危机爆发前,由于新兴国家尤其是中国强劲增长的需求拉动,全球机械制造业经历了连续几年的高速发展。但在随后的经济危机中,全球机械制造业遭受重创。

展望未来的全球机械制造业的发展,有三大趋势影响深远,将显着地改变未来行业的版图,这三大趋势为:整个机械制造业的重心将迁向亚洲;全球市场的竞争将聚集中端市场;节能环保将越来越受到用户和制造商的重视。

随着全球制造业向亚洲地区的集中,作为设备供应商的机械制造业也越来越多地移往亚洲,以获得本地化的成本优势及更好地报务本地客户。与此同时,以我国机械制造业为主的亚洲竞争对手也在快速成长中,在全球市场所占份额逐年扩大。整个机械制造业的重心将逐步移到亚洲地区的趋势已几成定局,其中我国在2010年成为全球最大的机械制造国成为见证这一产业迁徙的重要标志。

在未来,我国必将成为主导全球机械制造业的主要力量。

首先,在2010年-2015年间,我国的国内生产制造业仍将保持远高于发达国家普遍3%不到的增长速度,无疑会拉动今后几年中国机械制造业的高速增长。

其次,我国的机械制造业以萁巨大的规模优势正逐步获得全球机械制造业的领导权,到2015年接近半数的全球细分市场将由我国领导。

最后,我国正在技术水平上加速追赶领先国家。由于产业的亚洲地区迁移的殷墟,欧洲厂商未来几年处境艰难,也缺乏继续推进技术进步的资金和意愿;而我国的机械制造商本身还处于市场的中低端,他们一方面很清楚的看到自己和世界先进水平的差距,有明确的学习对象;另一方面,高速增长的中国市场也给了他们极大的信心和动力去提升技术水平来获得更大的增长。在两种截然不同的心态下,中欧两地机械制造业技术的差距预期将在未来几年不断缩小。

四、总结语

机械制造的首要前提就是机械设计,为满足人民不但发展的需求以及社会的发展从机械设计的传递和发展角度来讲,应该不断迎接新挑战,拓展新路,制作出更好更加完美的机械产品,更好的服务与社会。

参考文献:

1、于勇,我国机械制造技术的现状及发展方向[J],山西焦煤科技,2010年第1期

第6篇:机械行业未来趋势范文

本文的通过对徐州重工的研究,表现在工程机械国际化下的背景下,讨论目前被人们认可的国际理论,战略选择理论,国际化战略模式,通过这些理论研究了解徐工国际化战略的基础。

2014年对于徐工集团来说是一个意义费凡的一年,迷你牵引车的首次走出国门,挖掘机出口美国休斯敦矿区以及出口印度尼西亚的全世界目前为止吨位最大的履带起重机,针对美国市场所需要的压路机性能优异,加大了美国本土对徐工的需求。徐工集团从90年代代表中国工程机械行业首次批量进军高端市场。到大吨位压路机销量持续领跑全球, 徐工始终以大国重器的责任和担当领跑中国压实机械行业,在压实机械全球市场绽放荣光,焕发出强劲动力,受到了国内外用户的好评和青睐。

徐工集团主要区域市场是美国,巴西,俄罗斯,哈萨克斯坦,伊朗等。徐工国际化发展及海外并购情况,徐工将在全球主要区域市场建成8大运营中心、12家海外工厂,对周边产生辐射效应,形成覆盖全球的营销网络,初步完成全球化布局。未来5年内,徐工将有步骤地同步实现经销商网络数量上的扩充和规模上的升级,加大在零配件、人员、金融、IT、培训等方面的投入;在美国、巴西、俄罗斯、哈萨克斯坦、伊朗等地区重点建设海外服务中心网络。

目前,徐工拥有280多家海外商和500多家签约服务商,同时在全球热点区域市场建立了11家海外分公司、32个海外办事处和14个海外服务备件中心,大批的徐工销售、服务人员活跃在全球各地。徐工集团在海外的收购动作逐渐加快,已完成对荷兰昂马凯液压设备有限公司、德国Fluitronics有限公司和德国施维英有限公司的收购工作。

从2010年开始,徐工就加速了其在欧洲的投资步伐。2010年至2013年期间,徐工在欧洲的投资约2.6亿欧元。其中,2011年徐工收购德国FT公司和荷兰AMCA公司;2012年一举控股并购了有着78年历史、曾是世界混凝土成套设备领导者的德国施维英公司;并加紧推进施维英公司在德国、美国、奥地利、印度等5国制造基地与徐工新建基地的全球化协同,这些都快速增强徐工的国际化实力和水平。

2014年6月6日,总投资6亿美元,徐工巴西建造基地一期项目竣工投产占地80万平方米。新落成的制造基地第一阶段生产包括装载机,压路机,起重机,平地机等主营工程机械产品,形成年生产能力7000台工程机械,打造行业第一国际化样板。

2014年,徐工产品出口持续保持行业领先,不仅在南美、东欧、澳洲、中东、中亚占有率保持全球前三位,在美国、加拿大、日本等发达国家也实现批量主机突破性进入。百台徐工挖掘机批量出口美国,“世界第一高”百米登高平台消防车批量出口安哥拉,全地面起重机销往中东和南美,千吨级履带起重机行业首台出口海外,百台矿用重卡出口东南亚。

缺乏高水平的跨国经营人才,经营决策和管理水平不高。海外企业人员队伍总体素质和水平与开展跨国经营的需要相比尚有较大差距。

产业资本和金融资本融合不够。中国企业跨国经营的一个重要问题是产业资本与金融资本融合不够:一是企业家本身忽略了金融资本运作本身也是一个产业的事实,本能地将金融资本贴上“过度投机和不务正业”的标签;二是企业家坚信实业才是最重要的,不善于从金融角度发动和组织跨国经营的行动;三是即使产业界认识到了金融资本的重要性,由于当前国内金融体系服务不完善的限制,也难满足中国企业跨国经营的要求。

第7篇:机械行业未来趋势范文

约型,环境友好型社会提供保障,其未来空间广阔。本文详细阐述了环保机械的发展现状以及趋势,对未来的环保机械的发展提供一定依

据,具有重大意义。

关键词: 环保机械;现状;发展趋势;措施

中图分类号: X324 文献标识码: A 文章编号:

随着社会的高速发展,节能减排,低碳环保成为当今一个热点话题和关注对象,作为新兴产业的环保机械也不断发展壮大,其经济效益更高,服务领域更广,逐步发展成为支柱产业。目前按照环保机械的应

用领域划分如下表1 所示:

表一 环保机械分类表

1环保机械的发展现状

近年来,为了深入贯彻落实科学发展观,加强环保建设,环保机械行业得到了飞跃发展。环保机械的发展中出现了生产、效益同步增长。现以2006 年,2007 年环保机械发展情况为例进行说明。2006 年,我国共生产环境污染防治设备 10.7 万台(套),同比增加20.8%;其中水污染防治设备1.6 万台(套),增加78.2%;大气污染防治设备 6.5 万台 (套),同比增加 25.8%;噪声与振动控制设备649 台 (套),增加 56.2%;环境监测专用仪器仪表 4 万台,增加73.6%;固体废物处理设备 2.6 万台(套),同比下降 0.3%。生产总产值和销售收入分别达700 亿元和629 亿元,销售利润高达40 亿元。其中外贸出口1.4亿美元,增长25%,累计进口 6.6 亿美元,同比增长19.1%;外贸逆差 5.2 亿美元。2007 年,随着国家“节能减排”政策的不断实施,环保机械有效需求稳定增长,环保机械产品结构得到了进一步调整。环保机械增长速度稳定在15%左右,其中资源综合利用,清洁生产方面的环保机械保持迅猛的发展势头。大量数据表明:目前环保机械的发展呈现市场需求持续增长,研发进度不断加快,重大产品不断更新等重要特点。2006 年完成的有代表性的环保机械新产品:报废汽车拆解生产线、循环流化床干法烟气脱硫成套装置研制、城市污水处理厂污泥后处置系统技术、城市粪便消纳装备等。我国环保机械行业的产品结构、性能和质量显著改善,国产环保设备已趋于成熟。其中电除尘和布袋除尘技术居世界先进水平之列;污水处理可全部完成处理工艺设备和配套设备的生产。噪声与振动控制技术中,有些超过国外先进水平,如微孔消声技术已领先国际水平。同时也出现以资金不足,人才困境,信息缺失等为主要特点的矛盾,环保机械相关企业为了满足客户需求和追求更大效益,不断扩大生产,造成资金严重不足,制约着自身发展。由于环保市场竞争无序和企业资金紧张等方面因素的影响,大部分中小环保机械企业运行较为艰难,企业没能很好地重视人才培养与引进等工作,使一些企业出现了人才流失情况,部分技术人员已无法适应企业创新的需要。同时由于环保要求越来越高,某些产品已不适应污染治理要求,必须加以创新。

2环保机械的发展趋势

科学发展观的提出,意味着我国环保装备工业将面临更广阔的市场。在未来的环保机械行业中市场需求领域更广,将重点服务于污染防治重点工程、生态农业建设、老工业基地技术改造、绿色产品开发、改善人民群众生活质量和环境质量、中外环保企业合作等重要方面。通过大量文献资料和实地调研,各类产品的技术发展动向及发展重点归纳如下:

1) 大气污染防治技术与装备:高效、低能耗、低材耗除尘设备;燃煤电厂超临界机组电除尘器;燃煤电厂锅炉袋式除尘技术与装备;燃煤烟气脱硫、脱氮工艺技术与装备国产化;柴油机排气后处理技术。

2)水污染防治技术与装备:污水资源化技术与装备;污水生物处理技术与装备;光氧化技术与装备;污水深度处理技术与装备;饮用水微污染技术与装备。

3) 固体废物处理技术与装备:城市生活垃圾减量化、无害化技术与设备;危险废物处理处置成套技术与设备;废旧电子产品资源化技术与设备。

4) 噪声与振动控制技术与装备:低噪声产品设计技术;高噪声机械噪声与振动控制技术与设备;道路交通隔声设计与隔声屏障。

5) 环境监测仪器:高精度、高可靠性传感器研制;光、机、电一体化技术;仪器元器件微型化和多功能化;高精度、大量程、耐腐蚀、防爆等特殊要求;柔性制造与计算机集成制造技术。

6) 资源综合利用

设备:建立完善资源综合利用设备产品体系和标准体系;大力发展资源开采、资源消耗、废物产生、社会消费等环节所需要的资源综合利用设备,满足发展循环经济的需要。

第8篇:机械行业未来趋势范文

关键词:“十三五”规划;工程机械;研究

工程机械行业现已成为一个国家的基础支柱产业,在国民经济中占有重要的地位,我国机械行业现有生产企业近5万家,而且数量还在不断增加,导致市场竞争日趋激烈,优胜劣汰趋势更加明显。特别是自2013年末以来,由于欧洲金融危机“久病不愈”和中国房地产市场的“断崖式崩盘”,导致中国工程机械进入了持续低迷期。依据中国报告大厅()消息,今年上半年18家工程机械及重点零部件工程机械上市公司完成营业收入500.09亿元,同比2014年上半年的707.44亿元下降了29.31%;18家工程机械及重点零部件工程机械上市公司完成营业收入500.09亿元,同比下降29.31%;18家上市公司上半年净利润整体亏损5.9亿元,较2014年上半年盈利39.6亿元同比下降114.89%[1]。逝去的2015年,工程机械全行业亏损已成定局,行业处于持续低迷状态。但随着国家的“十三五”规划实施,为我国的工程机械行业点亮了灯塔,指明了未来发展的方向。

1推进以人为核心的城镇化建设

“十三五”规划里提出了建设以人为核心的新型城镇化建议,新型城镇化不是简单的城市人口比例增加和面积扩张,而是要在产业支撑、人居环境、社会保障、生活方式等方面实现由“乡”到“城”的转变,把有能力、有意愿并长期在城镇务工经商的农民工及其家属逐步转为城镇居民,但是太多的人员流入城市中,势必会造成城填的住房、医疗、就业等多重问题,其中住房问题更是首当其冲的问题,决不能一边高楼林立,一边棚户连片,需要更大规模加快棚户区改造工程。根据我国公布的《国务院关于加快棚户区改造工作的意见》中提出的目标,我国将在5年内改造各类棚户区1000万户[2]。棚户改造既可以拉动经济,也更有利于城镇化的推进和改变二元结构社会,而由于棚户改造要带来大量的工程建设,将对工程机械的需求起到直接的拉动作用。

2支持绿色清洁生产,推进传统制造业绿色改造,推动建立绿色低碳循环发展产业体系

“十三五”规划提出了传统制造业进行“绿色改造”的概念,同时也实施了“中国制造2025”、“互联网+制造”、“数据云计算”、“物联网”等多学科综合应用。就工程机械而言,实施“中国制造2025”,推动制造业由大变强,不仅体现在数量的简单增多,更要体现在技术含量高的重大装备等先进制造领域勇于争先。不断研发出拥有自主知识产权、国际领先的自主品牌产品,是各企业的历史使命和神圣职责。同时,对于为主机配套服务的各相关供应商、商和包括我们行业协会在内的有关社会各界,也是责任重大,使命光荣。全行业坚持“创新驱动、质量为先、结构优化、绿色发展”方针,打造绿色制造的新优势,推动传统制造业绿色改造,大力发展节能环保产业,提升工业效能和清洁生产水平,抓住互联网跨界整合的机遇,以转型升级为主要任务,加快构建创新能力强、质量效益好、可持续发展潜力大、结构优化、产业链国际主导地位突出的优势体系。同时还要积极开展国际产能合作,主动对接相关国家需求,通过对外工程承包和投资等,带动中国装备协作配套“走出去”,在国际市场竞争中促进中国制造升级。因此未来行业发展的总体思路要以研发为核心、以质量优先为重点、以强化基础为切入点、以优化环境为目标。从技术发展趋向上看,工程机械现在正处于数字化、智能化、宜人化、节能与环保、巨型化和微型化、减量化、轻量化等技术发展阶段,未来将向高性能、多功能、高可靠性、人性化、环境适应性、能源多样性以及机器人工程机械方向发展。

3加强轨道交通建设,推进交通运输低碳发展

伴随着国家区域结构、产业结构、城乡结构的调整优化,在公路、高铁、城轨、地铁等基础设施建设,对工程机械必将提供更广阔的市场空间和提出更高的技术质量要求,这也为工程机械企业树立了创新的目标,确定了转型升级的方向。新年伊始,各城市纷纷提出了加强实施城市轨道交通建设,优化快速路网,打通交通节点,增设跨河通道等项目,比如:沈阳市在2016年计划再新建东塔浑河桥、浑河金阳隧道2座跨浑河通道项目,使浑河的南北交通更加顺畅;长沙市继万家丽路在去年10月1日快速化改造、完成主线双向六车道通车后,湘府路也谋划发动快速化改造施工并在近日发动勘测及规划投标;柳州市推进柳肇、湘桂等铁路,三柳、柳梧等高速公路,西江经济带基础设施建设大会战重大项目和柳江航道二期整治等重大项目建设。由此可见,轨道建设不单单是建设城市地铁项目,同时也衍生出了城市道路维修、城市高速公路建设等多类项目,伴随着各地城市基础设施建设的推进,轨道交通建设的步伐势必加快,而轨道交通建设的加快必定会带动工程机械设备及其相关行业的发展,会加大市场需求,工程机械行业的发展将迎来新的机遇。

4提高技术工人待遇,完善职称评定制度

工人的技能等级是衡量工人技术业务水平和工作能力的尺度,是对工人技术培训、考核、使用的基本依据,也是工人工资制度的重要组成部分;而技术职称是体现专业技术人员的研发能力、工作业绩和学术水平的重要标志,也是评价和激励专业技术人员的重要手段。但因为既有的职称评审制度在年限、外语、论文等内容上,不少人觉得职称评定,根本不能全面反映个人能力水平,所以就造成了许多人根本不想去提升相关技能和职称。所以,建立和完善科学的职称评定体系,对规范学术队伍,调动科研人员积极性具有重要而深远的意义。人“活”了,企业的运转也就会踏上复苏的轨道上来,中国的机械工程行业必定会熬过“严冬”,迎来美丽的“春天”。总的来说,通过实施“十三五”规划,为2016-2020年中国经济社会发展绘制了一幅宏伟的蓝图。工程机械行业通过“建设新型城镇化”、“绿色改造传统制造业”、“辅助轨道交通建设”、“完善职称制度”和加强“后市场的服务质量”等内容,将会迎来一个崭新的明天。

参考文献

[1]2015年我国工程机械行业发展前景分析[EB/OL],2015-12.

[2]国务院印发〈国务院关于加快棚户区改造工作的意见〉[J].城市规划通讯,2013(14).

第9篇:机械行业未来趋势范文

而转型的三个关键点就在于——“纺机企业要对纺织生产流程和制作工艺进行分析,及时了解和掌握与国外纺机技术的差距;增加对研发技术的投入力度,加快从制造到创造的转型;不断提高纺机设备效率、节能环保省工的能力。”

市场需求倒逼机械换代

“近几年来,使用国产纺机的企业比例明显比前几年增多,这证明我国纺织机械制造水平提升很快,并且与国际间的差距已经在逐渐缩小。”中国纺织机械器材工业协会理事长王树田这样说:“传统纺机设备的销售比重越来越小,而自动化、连续化、高速化、智能化以及大容量的纺机装备销量在大幅增长。”

纺机设备需求变化一方面反映出纺织行业产品结构调整产业升级的方向,同时也是目前纺织行业受困于人工成本,原料成本上涨的必然选择。未来5—10年,这种需求趋势将会更加明显。

目前,纺机产业已经进入了以市场为导向、以效益为中心的资本多元化、经营多元化的发展新阶段,行业的发展趋势将会呈现系列化、集约化和专业化。按照先进装备制造业信息化、智能化、科学化、绿色化和全球化的标准,纺机行业将需进一步加大研发投入,实现产业化、新产品率的不断提高。强化管理以提高纺机产品装配的精度,以纺机产品的高技术含量及集群产业链方式来适应市场的差异化需求,获取更大的经济效益。

纺织企业的转型升级、减人增效对纺织机械设备的市场需求至关重要,是拉动纺机市场需求的支撑点。

国际上先进的棉纺企业,现今能把万锭用工降低至50人以下的,都已采用细纱机长车配集体落纱及细络联作为主要加工手段。因此,配集体落纱的细纱机长车正适合当前纺企减少用工、摆脱用工难、提高效率的需求,清梳联、细络联、粗细联、粗细络联则将是未来棉纺机械设备技术升级发展的方向。不仅棉纺设备需要提高自动化水平,纺织企业对其他纺机设备的需求也是如此。

如机电一体化的高速剑杆织机、智能型喷气织机、智能化针织圆纬机、电脑横机、高性能经编机、具有差别化功能的化纤成套设备、具有智能化在线检测与控制能力的高质、高效、环保的印染成套设备及产业用纺织品设备,都是当前企业急需的纺机设备。

各类纺织机械设备的市场需求不同,据纺机协会统计显示,化纤设备近两年国内市场持续旺销,特别是化纤长丝设备,订单已经排至2014年。从长远角度看,化纤设备仍有增长的空间。目前因棉花资源紧缺,企业在不断寻找和发展棉花的替代品,而能够替代棉花的除了开发天然纤维外,就只能依靠化学纤维。因此,随着化纤品种的不断扩充,化纤设备的需求也会随之增长,满足差别化、功能化技术要求,模块化成套型的化纤设备市场潜力较大。

无边化市场里的技术升级

当今的市场是已无边界化的市场,为了提高纺织机械产品的技术含量,纺机企业需要实行优化设计、精细制造、择优配套,行业内技术的相互借鉴移植,通过新技术、新工艺、新材料以及前沿技术,提高企业开发新产品的敏感度。

这就要求国内企业缩短与国外先进纺机产品的差距,形成良性竞争环境,对不同厂家的同类设备进行性价比、质量等方面的比对,与用户建立沟通、交流机制,征询对纺机设备性能和功能的要求,为技术进步增加原创动力。

“在引导企业加快产业升级过程中,关键是技术装备的技术革新、升级换代。纺机企业必须在产业链、价值链中通过品牌、科技来提升产品的附加值。”王树田如是说。

目前,国产纺机设备在材料制造方面有了较大的提高,但通用设备在电控系统的耐用性方面还存在一定差距。而进口设备在电子控制、精密设备方面具有优势。如各种纺纱变频器、自动络筒机等高端装备,稳定性和耐磨性,适应环境性均比较好。要寻找新思路提升半精纺行业的创新能力,提高生产效率,降低用工紧缺的压力,研发节能降耗、效果显著的设备或装备,替代或改造落后设备,降低能耗。加大研发投入和科技创新力度,加快从制造向创造的改变,开发具有差别化功能和在线检测、计算机网络诊断及自动化控制功能的纺织机械装备,实现传统纺机装备的升级换代。

深化结构调整 引领行业发展

纺机企业提供的纺机产品与配套服务已成为纺织机械行业不可或缺的力量。去年以来,众多纺机企业通过兼并重组、强强联合、优势互补,行业的组织结构遵循市场优胜劣汰规律进行调整。优化产品结构,延长了产业链,完善了产品配套水平。

一批中小企业的精深加工形成了以专用件和配套件为支撑,专业分工社会化协作,上下游相互促进协调发展的产业格局。以产品、技术和产业链为纽带,促进区域合作和产业集群的发展扩大。为主机配套和生产维修服务的纺织机械专用基础件,做到品种多样、规格齐全、质量上乘,国产化水平进一步提高。

纺织机械是纺织工业的先导产业,其主要需求来自于产业链各行业的投资,未来纺机行业的增速缓慢回落将成为常态。而随着纺织行业结构调整趋势的更加明朗化,纺机市场将更加关注那些自动化程度高,能够节省用工,提升纺织产品质量的节能减排型机型。

同时,高端纺机市场尚有很大的发展空间和需求潜力。柔性、网络、绿色及智能制造将成为纺机行业生产方式的变革方向。纺机研发应继续突出高速高效、节能减排、减少用工、数字智能等性能特色,以节能降耗提高资源利用率,以减少排放促进可持续发展,建立资源合理化配置机制。

“国产纺机设备不但要做到价廉物美,还要以优良的性价比引领纺机业的发展。纺机企业要将技术、资源、渠道整合起来,形成一种优势。”纺织机械器材工业协会副理事长祝宪民这样说。