机械行业的优势精选(九篇)

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第1篇：机械行业的优势范文

关键词：焊接技术；工程机械行业；应用

引文

随着社会的发展，工程机械行业越来越发挥着重要作用。在传统工程机械行业焊接中，以手工为主，其质量得不到保证，且工作效率低，难以满足行业发展的实际需要。焊接技术是工程机械行业发展中的重要工艺组成部分，在行业发展中有着广泛应用。为实现该行业的可持续发展，相关人员有必要实施高水平的焊接技术，以提高焊接质量。

1工程机械行业中焊接技术的应用流程

1．1焊接准备工作

在工程机械行业发展中，焊接技术是尤为重要的技术之一，要提高焊接技术质量，应做好准备工作。①在下料中，应根据焊接物件的材质、厚度等特点而确定下料，通常对于厚度较薄的物件，可以利用等离子进行切割；厚度居中的物件，利用切割机进行分割；厚度较厚的物件，利用火焰切割方式而完成，能够为后续焊接技术实施奠定坚实的基础条件。②组对工作是尤为重要的工作内容，只有做好组对工序，才能确保焊接的精度，为拼点工装工作创造有利条件。

1．2焊接流程

在焊接过程中，工作人员应注重考虑两方面因素：①找准焊接的位置；②选择合理的焊接方法。只有这样，才能提高焊接工作质量和效率。a.焊接位置主要包括平焊、立焊、横焊、仰焊等方面，在焊接工作中，焊工应对焊缝进行反复的翻转，以确保焊接工艺与设备工作的有序进行。在翻转过程中，其方式相对较多，如双回转、单回转等。在实际焊接工作中，焊工应根据工程机械行业中的具体物件而合理确定焊接位置，并有效开展焊接工作。b.合理选择焊接方法尤为重要，直接关系着焊接工作质量。在工程机械行业中，选择的焊接方式主要有埋弧自动焊和气体保护焊。前者主要应用于中厚板的直焊缝中，具有焊接速度快的优势特点；后者主要应用于环焊缝的焊接工作中。两种焊接方式都具有熔深较大的优势，相对于手工焊接而言，具有无可比拟的优势，其焊接效率较高。

2工程机械行业中焊接技术的应用

2．1在大型结构件拼点工装的应用

现阶段，我国工程机械行业发展速度加快，对焊接技术有着更高的要求。关于焊接工艺的研究，主要集中在精度和质量两方面。对于大型结构件拼点工装而言，拼箱精度是尤为重要的问题，只有施以科学合理的焊接工艺，才能提高拼箱精度。拼点工装是一项对精度要求较高的工作项目，具有通用性的特点，适用于大型结构件中，如三维柔性工装焊接技术的应用中，能够改变传统划线拼点作业模式，使焊接技术水平更高。基于该技术的焊接，能够针对不同尺寸的机械构件进行换模，并使焊接技术保持高度的精度。然而，工程机械行业在应用该项焊接技术过程中，其成本支出相对较多，且对定期维护管理有着较高的要求，相关人员必须能够有效开展机械设备的维护工作，以充分发挥该焊接技术的积极作用。

2.2自动化焊接技术的应用

随着国内用工成本的提高，工业机械行业对焊接质量有着更高的要求，机器人自动焊接工作站应运而生。机器人自动焊接工作站由焊接用机器人（六轴集成的机械手）与各种系统设备组成。因为焊接用机器人一般只能上下工件，比较精细的焊接工作还需要其他系统的配合。相应的系统设备包括焊接系统、弧焊软件控制系统、工件装夹变位系统、高效除尘系统等。目前工业机械行业中使用的机器人（如ABB，KUKA，REIS，ARCMAN等）大多是由国内供应商采购的国外品牌机器人，我国主要自主开发焊接变位机、夹具等钢结构。焊接专机作为另一种自动化焊接技术更受到焊工的青睐，因为焊接专机与机器人焊接工作站相比，其价格更低、保养更加容易、操作简便实用。焊接专机专门为特定的工件和一定形状的焊接接头设计的，在焊接过程中实现自动化不需要焊枪来回摆动。对于要求不高的焊缝结构（如形式单一的长直焊缝），要实现专机的功能需要焊接系统与直线运动机构组合起来。有的工件在焊接过程中对工作环境要求很高或需要变位，则为了保证焊缝质量，需要为焊接专机搭配变位机等系统设备。

2．3高强钢焊接技术的应用

为保证机械结构件的焊接质量，焊接接头的性能必须与母材相匹配，否则会成为薄弱部位。这就要求与低合金高强钢相匹配的焊接材料在性能上应与高强钢性能一致。依托钢铁冶金技术的进步，低合金高强钢性能上实现了洁净化、强韧化，则焊接材料的性能也必须实现洁净化和强韧化。我们在进行高强钢焊接工艺评定试验时发现，在接头强度和伸长率符合规定的情况下接头发生脆断往往是由于韧性不足导致的。主要原因就是高强钢的强度800MPa，在焊接时焊缝金属强韧性与母材匹配困难。且由于高强钢强度较大，这种现象调节比较困难，不像调质钢（强度在400MPa左右）要获得理想的强韧性只需使焊缝组织获得细小的针状铁素体即可。以起重机产品为例，其焊接工艺存在局限性，即采用的钢板强度1100MPa而与之匹配的焊丝强度则在1000MPa左右。高强钢激光焊接工艺的热源是连续或脉冲激光束，它可以直接融化待焊母材。这种焊接工艺突破母材与焊接材料强度不匹配的局限性，国外工程机械企业已对其开展研究，待工艺成熟就可广泛应用在高强钢焊接中。传统焊接技术是采用焊接材料过渡金属元素，激光焊接省略这一复杂过程，而是用激光束融化母材，再用熔融金属填充“激光束小孔”以此形成焊缝，提高了焊接速度。

第2篇：机械行业的优势范文

关键词：工程机械；国际竞争力；徐州

中图分类号：F407.4 文献标志码：A 文章编号：1673-291X（2012）35-0054-02

一、徐州市工程机械的产业优势

（一）完备的产业集聚

截至目前，全市具有规模以上工程机械企业已达400余家。除了徐工集团旗下的几十家子、分公司外，徐州矿务集团投资的华东机械厂以及徐挖、天地重工、世通重工、金属结构、巴特、彭城重型、三鑫、同一、雷马、东明、中联等几十家民营工程机械整机及配套件企业也如雨后春笋般地迅速发展壮大。据不完全统计，徐州周边从事工程机械相关产业的企业大约有1500多家，仅直接为徐工集团主机配套和提供经营服务的企业就有700多家。围绕工程机械制造，与之配套协作的铸件、锻压、桥件、热处理等企业不断提高装备和生产水平，形成了地方优势的产业集群。

（二）先进的行业技术

全市70%的工程机械产品具有国内领先水平，部分产品达到国际当代先进水平。我市工程机械制造企业拥有完备的加工、检测设备、大型高精尖设备达400台（套）以上，省级以上研发机构有3家，包括徐工集团研究院、卡特彼勒（徐州）设计中心和江苏省机电研究院有限公司。其中徐工集团研究院是国家首批认定的企业技术中心，卡特彼勒（徐州）设计中心是世界500强在徐州设立的第一个研发中心。

（三）显著的市场地位

从国内市场来看，徐州市已成为淮海经济区工程机械配件销售中心，销售范围不仅包括邻近的江苏、安徽、河南、山东，还遍及宁夏、新疆、黑龙江、云南、广西等偏远地区。主要产品市场占有率均名列国内前茅。压实机械、工程起重机、路面机械、高空作业车、随车起重机、驱动桥和回转支承的市场占有率均居全国首位。

从国际市场来看，目前中国共有8 000余家企业出口各类工程机械及零配件，出口上亿美元的企业有3家，其中徐州企业就有2家。徐州代表着中国工程机械世界水平的压实机械凭借良好的性价比在国际市场具有较强的竞争力，是最早向欧美发达国家出口的同类产品。汽车起重机从2006年起生产、销售已位于全球首位。2011年徐工集团已名列全球工程机械制造商50强排行榜的第7位。

二、徐州市工程机械行业国际化发展现状

当前徐州市工程机械国际化进程已经进入中级转化阶段，主要表现在以下方面。

（一）成套设备国际竞争力不断提高

进入21世纪以来，徐州工程机械的进出口总额规模不断扩大，2001年仅有8167万美元，到2011年进出口规模达到17.85亿美元，10年增长了近22倍。2011年整机出口6.32亿美元，同比增长96.64%，占全市工程机械出口的65.2%，表明整机的国际竞争力有了新的提高。

（二）外资参与产业领域广泛

世界上著名的工程机械公司如美国卡特彼勒、阿文美驰、约翰迪尔、伟世通、德国蒂森克虏伯、利勃海尔等世界500强企业分别以合资、独资方式进入徐州建立生产基地。外资进入的产品领域有主机有挖掘机、叉车、压路机、装载机、凿岩机械、混凝土机械、起重机、摊铺机、特种汽车等，配套件主要有车桥、回转轴承、力限器、汽车ABS系统、汽车音响等，同时，为工程机械企业提供物流服务的日本丸全外运株式会社也投资徐州。

（三）国际化进程步伐加快

2011年以来，徐州市工程机械海外市场好于国内，重点企业加速海外扩张和兼并。2012年上半年，徐州市工程机械产品实现出口8.36亿美元，同比增长112.02%。海关数据显示，徐工汽车起重机、装载机、压路机、平地机、泵车、混凝土搅拌车、摊铺机等七类产品出口均居国内行业第一，挖掘机出口居行业第二。徐工集团、布兰肯、卡特彼勒（徐州）、徐州希格威机械设备有限公司、世通重工、巴特工程等企业出口同比增幅均在100%以上。

在全球金融危机尚未完全恢复之际，徐州市工程机械行业龙头骨干企业还抢抓全球工程机械产业遇冷、下滑带来的市场调整机遇，加速海外市场扩张兼并。徐工集团继2011年收购荷兰AMCA有限公司、德国FT公司、凯宫重工盾构装备三家研发制造基础零部件的欧洲企业之后，2012年还建立了总投资2亿美元的巴西生产基地，4月份投资2.2亿欧元完成了对德国施维英公司的收购，逐步加快推进国际化进程。

（四）国外市场覆盖率不断提升

目前，徐州工程机械进出口市场已发展到140多个国家和地区。2001年徐州工程机械出口市场仅有21个国家和地区，到2011年已发展到140个国家和地区。国外市场覆盖率明显提升。

（五）融合全球工程机械产业

加工贸易在对国民经济的拉动、推动国内配套产业发展、促进国内产业结构的调整和技术进步以及增加就业和提高劳动者的素质等方面具有重要的作用和影响。从2000年开始，徐州工程机械加工贸易业务经历了从无到有、从小到大的过程。加工贸易出口由2001年的26万美元到2011年的1.1亿美元，增长了423倍，显示了全球工程机械行业战略调整与徐州产业融合度加深的变化。

（六）开创国际品牌化道路

“徐工”是徐工集团多年来精心培育的自有品牌，徐工牌装载机，2005年被评为“中国名牌产品”，这是中国工程机械行业第一个中国名牌产品。“徐工”被国家工商总局认定为中国工程机械行业首个“中国驰名商标”。 2007年，“徐工”入选江苏省出口名牌，自有品牌出口近4亿美元；2011年，“徐工”、“甲”被评为江苏省重点培育和扶持的国际知名品牌。但从整体上讲，本土品牌的综合实力、品牌的价值、赢利能力与国际知名品牌相比，还有一定的差距。存在的问题是缺少制造世界名牌的经济实力、研发费用，从而导致缺乏创名牌的经济基础。进行境外商标注册，创国际知名品牌和保护自有知识产权同时成为当前徐州工程机械行业重要任务。

三、提高徐州市工程机械行业国际竞争力的探讨

徐州市工程机械行业已经步入国际化发展的快车道。近年来，随着国际经济持续稳定地增长，发达国家产业转移和调整，中东地区建设的需求增长，非洲和中亚地区经济的快速发展，以及国内连续多年投资需求的高涨，中国工程机械行业遇到了发展的良好机遇，走国际化道路是行业自身发展的必然选择。目前，徐工全地面起重机、装载机智能化、混凝土泵送机械、混凝土搅拌机械“四大制造基地”也于今年6月提前竣工投产。投产之后将新增5000台中大吨位起重机、4万台中大吨位装载机和2万台成套混凝土机械产出能力，新增总产能近400亿元。徐州工程机械行业快速迈向国际化，促进产业的整体水平提升势在必行。

（一）强化工程机械产业集聚功能

进一步强化国内工程机械行业的主导地位，做强做大徐州工程机械产业，必须加快工程机械基地建设，强化工程机械产业集聚功能。充分利用国家对加快振兴中国装备制造业的有关政策和商务部加强出口基地建设的扶持政策，在专用工程车辆、特种汽车、大断面岩石掘进机等方面积极争取各级政府的财政支持，加大在这方面的资金投入和技术投入。在提升徐州相关装备制造水平的同时，增强基地内工程机械产业研发、制造、贸易、物流的集聚功能，提升行业生产、经营和管理水平。重点引进和消化吸收开发产业集群所急需的核心技术，特别是发动机技术、液压件技术、控制技术、材料技术和先进制造技术等，加强行业上、中、下游配套产品的市场引导，拉长产业链，促进协调发展。通过几年的继续努力，使徐州逐步发展成为像底特律汽车城一样世界著名、有国际竞争力的工程机械城。

（二）加大对工程机械民营企业扶持力度

在众多的工程机械出口企业中，民营企业已成为一支不可小视的力量，发展势头十分迅猛，但从总体上与外商投资企业和国有企业相比差距还很大，主要表现在规模小、资金紧张、技术雷同、产品缺乏自主品牌、出口市场单一、售后服务跟不上等问题。由于徐州市民营企业进入工程机械领域的步伐加快，进一步拓宽了该行业的范围，促使了国有大企业的改革、发展。但工程机械行业高端产品门坎高，资金需求量大，在一定程度上发展受到制约。中小企业希望政府能为他们提供准确及时的信息平台，帮助他们获取国际贸易规章、国际市场环境、法律体系、政治风险、国内进出口政策等基本信息，以及资金融通，财税支持等，从而帮助民营企业尽快壮大，形成徐州市工程机械行业在外资、国有、民营企业共存互赢的局面。

（三）着重品牌培育，走国际化发展道路

良好的出口业绩极大地鼓舞了工程机械制造企业，我们有理由相信自主品牌出口也将迎来新的。但是，由于同行业竞争越来越激烈，我们已经发现了“徐工”率先占领市场，其他厂家紧跟搭车的现象，企业面临着出口秩序不够规范、售后服务跟不上、知识产权风险以及产品国际认证和国外注册专利保护等问题。除了企业自身的品牌塑造、品牌维护以外，还要对工程机械行业进行在生产和出口资质进行管理，保护国内著名品牌。

第3篇：机械行业的优势范文

一、济源市机械行业基本情况

济源市现有机械企业50家，其中，市直机械企业8家，乡镇机械企业42家，机械产品50余种。从整体上看，我市机械企业规模小，生产集中度低，专业化协作水平低，产品科技含量不高，前沿技术没有明显突破，市场竞争力不够强，中小企业融资难。有少数企业具有较强的市场竞争力，其产品能够在省内、国内市场上占有一定的份额。

二、有利条件

（一）区域优势。

省政府作出"构筑中原城市群经济隆起带，带动区域经济发展"的重大决策，济源市是中原城市群九个城市之一，所处的中原城市群居于沿海开放地区与中西部地区的接合部，承东启西，横贯南北，将发展成为继沿海三大经济区之后的又一大经济区，207国道、新济公路、焦枝铁路穿境而过，济洛高速近期通车，交通便利，为济源机械工业的发展带来良好机遇，创造了较好的发展环境。

（二）我市部分机械企业经济效益较好，具有较强的生产技术力量和丰富的生产实践经验，具备进一步扩大规模和提高产品质量的物质基础、技术基础。

中原特殊钢（集团）公司是隶属于中国兵器装备集团的大型企业，拥有目前国内最大、手段最完善、质量保证能力最强的一条高效精密锻造生产线，整个生产线装备有从奥地利引进的SXP-65型1400吨精锻机和利用德国先进技术改造的2200吨油压块锻机，同时还具备强大的机械加工和热处理能力，可向用户提供各种精锻件及成品件，尤以生产大规格、超常（最长可达20m）优质特殊钢精密锻材锻件为特长。公司现已形成石油钻具系列产品、以长芯棒为代表的工模具钢系列产品以及"专、精、特、新"的锻材锻件产品等三大系列主导产品。产品精度高，加工余量小，广泛应用于石油、汽车、轴承、工模具、能源发电及机械制造等行业。公司所属压电晶体生产线产量30吨，技术、质量处于国内同行业领先水平，产品大部分销往国际市场，在压电晶体行业享有盛誉。该厂深孔加工产品市场广阔。

煤炭高压开关公司主要生产两种型号的高压防爆开关及二氧化碳气保焊丝，该公司的高、低压防爆开关产品的主要技术、经济指标处于全国同行业先进水平，产品行销全国28个省、市、自治区，国内市场占有率达30%以上，部分产品出口印尼、越南等国家和地区，为国家中型一类工业企业，是国家煤炭部和冶金部确立的生产高低压防爆开关、二氧化碳气保焊丝的定点厂。

三、问题与矛盾

（一）大多数机械企业规模小，竞争力不强。

（二）大多数机械企业技术水平低，创新能力不足，新开发产品进展缓慢，中高级科技人才比较匮乏，自有知识产权的专利技术相对缺乏。

（三）机械企业总体上工艺装备水平不高，有待逐步淘汰落后设备，并进行工艺结构优化。由于资金缺乏、技术改造投入不足，企业的落后设备不能及时得到改造和更新，不少企业设备陈旧、老化、带病运转，这就造成多数产品单耗高、浪费大、资源利用率低。

（四）结构不合理。

1、企业组织结构不合理。从资本构成看，我市乡镇机械工业企业的组织结构，大体上有三种形式，一是靠民间资本长期滚动发展起来的家族式企业，二是乡办、村办企业，三是近年来招商引资的新项目。这三种资本缺乏有效的融合，特别是乡镇中小企业缺乏与大企业的协作配套，形不成多元投资的主体结构，企业机制不活，难以做大做强。

2、产品结构不合理。我市机械产品档次、技术含量和附加值较低，高新技术产品少，高技术含量、高附加值的名牌少。机械企业难以根据市场变化调节生产品种，缺乏市场竞争优势。

（五）机械企业社会化分工，专业化协作水平不高，无法形成以大企业为主导，中小企业为支撑的产业体系，中小企业没有形成"专、精、特、新"的优势，发展后劲不足。

（六）在节能、节水、环保、资源回收和综合利用等方面的压力仍然很大，需要通过科学规划，进行系统的技术改造与结构调整，才能实现企业效益、社会效益和环境效益的协调发展和统一。

（七）乡镇机械企业融资难。

（八）部分企业自身素质不高制约企业发展。

部分乡镇机械企业甚至少数市直机械企业的管理方式、管理水平以及它们的大多数厂长、经理的思想文化素质、经济技术素质和环保意识都亟待提高，缺乏必要的思想准备和应对能力，难以适应突如其来的变化。

四、机械行业国内形势

上半年我国机械行业降温，预计全年效益将出现下滑。

我国机械工业2005年上半年经济运行进入平稳增长期，这是在3年高速增长之后出现的降温。但是机械行业全年工业总产值预计仍将比去年增长15%-20%。机械行业特别是装备工业是中长期内中国工业的"核心竞争力"部分。经过连续数年的高速增长，到2004年，我国机械工业总产值已经达到32711亿元，包括发电设备在内的越来越多的机械产品产量跃居世界前列。尽管今年以来机械工业增长速度有所放缓，但据测算，"十一五"及2020年前，我国机械工业的增长速度仍将保持在12%-15%左右。

从去年国家加强宏观调控以来机械工业的经济运行已明显降温，今年全行业将由连续3年的超高速增长转而进入平稳增长期。从2002年起，机械工业经历了连续3年的高速增长期，3年的工业总产值分别比上年增长了25.12%、31.9%、27.14%，这3年是机械工业发展历史上少有的黄金时期。2005年下半年，既有推动机械工业经济持续平稳发展的有利因素，也存在一些不确定因素。

国有机械企业出口高速增长。今年1-7月，中国50户机械行业国有重点企业完成出货值99.6亿元，比去年同期增长48.7%，增速比去年上半年加快2.6个百分点。国务院国有资产监督管理委员会9月1日公布的统计数据表示，前7个月，国有重点机械企业产值、销售额和利润均保持20%以上的增长速度。1-7月，国有重点机械企业完成工业总产值1403.9亿元，比去年同期增长23.5%，增速比上半年加快0.3个百分点，实现主营业务收入1564.8亿元，同比增长21.5%，增速比上半年加快1.5个百分点。

尽管机械工业在改善经营、加强管理、加速流通等方面一直在不懈努力，还是难以抵消原材料、燃料、运输费用大幅提升所造成的成本上升和某些产品大幅降价的负面影响，机械工业的经济效益很不理想。机械工业盈亏相抵后，利润总额863.57亿元，比上一年减少近86亿元，企业亏损面比上一年增加了1.61个百分点，亏损企业亏损额达150多亿元，与此同时，新产品产值的增长速度缓慢。机械工业依靠增长速度支撑的发展模式已经无法继续下去，机械工业将受到越来越强烈的能源、原材料、运力等上游行业供应不足及价格上涨的瓶颈制约。机械行业必须树立科学的发展观，走新型工业化道路，加快增长方式的转变，坚决将速度效益型的增长模式转变到质量和水平效益型的轨道上来。当前，我国机械行业面临着结构优化和升级的空前压力和机遇。抓住机遇就有可能使我国从机械"大国"升级到"强国"，否则，就只能成为跨国公司的附庸。

机械工业的利润增长空间正在向上游行业转移，全年利润增长率等效益指标将有较大下滑，预计全年实现利润将基本与去年持平，销售收入利润率等效益指标将出现明显下降。

五、解决问题与未来发展的指导思想

以经济结构调整为主线，坚持科学技术是第一生产力，以先进技术为动力，以市场为导向，以效益为中心，深化改革，大力发展循环经济，增强我市机械工业整体竞争力，推动我市工业经济健康、快速发展。

六、对我市机械行业发展的建议

（一）政府方面

1、根据本地情况，制定发展循环经济的政策和措施，大力宣传循环经济，为机械工业的可持续发展提供政策保障。促进机械行业的节能、节水、清洁生产、资源回收与综合利用，降低成本，加大落后生产力的淘汰力度，对废旧机电产品进行再制造，大力发展再制造产业，搞好环境保护和污染治理，建设资源节约型的绿色清洁机械工厂。

2、制定优惠投资政策，使本地投资者也能享受到与外来投资者相同的政策，特别是在高新技术领域。

3、围绕发展高新技术企业，抓好一批机械行业的高新技术项目，做大做强，搞专搞精，以此带动我市先进制造业的发展。

4、加强金融服务，切实解决乡镇企业的融资难问题。

一要进一步推进中小企业信用担保中心的市场化运作，同时加大财政资金的投放力度和贷款担保的范围额度；二是引导和鼓励乡镇企业建立互助担保基金和商业担保机构，为乡镇企业提供贷款担保；三是抓紧制定和完善民间资本投入的相关机制，采取政策激励、产业引导方式，激发民间投资意愿，引导我市丰富的民间资金以合资、合作、联营等方式参与投资；四是要逐步提升商业银行的服务理念，真正对乡镇企业开放融资租赁、承兑汇票、贴现、信用证等服务内容，为信用良好的中小企业开辟绿色通道。

（二）企业方面

1、以市场为核心，立足主业结构调整，依靠科技寻求发展，通过优势互补和深加工、细加工，拉长企业产业链条。产品结构要坚持精品战略的原则，在现有基础上，进一步增产市场前景看好、有竞争优势、规模经济的特色产品，提高产品的档次、技术含量和附加值。

2、实行名牌战略，打造精品，打造知名品牌。

3、加大市场开发力度。

4、重视企业管理。

（1）重视技术创新工作，借智借力，与高等院校、科研单位联合合作，走产、学、研结合的路子，增强自己的研发能力。

（2）重视制度建设和文化建设，以落实见成效，增强企业凝聚力。

（3）坚持以人为本，把优化企业人才结构、知识结构放到工作的重中之重来抓，创造宽松环境，为各类人才提供干事业的舞台。

5、企业家要有法制意识和开放意识。

（1）法制意识。机械企业的厂长、经理应特别注意学法、懂法，要严格按照法律规定依法经营，兼顾经济效益和社会效益。同时企业家要加强学习，用足用活国家和省、市相继出台的一些促进企业发展的政策、法规，要学懂弄通，依法保护自己的合法权益。

第4篇：机械行业的优势范文

关键词：工程机械行业，应收账款，风险，对策

1、引言

在计划经济体制下，我国机械制造行业的应收账款所占的比重较小，所以机械制造行业根本不重视应收账款的管理。但是，随着我国社会主义市场经济的不断发展和卖方市场向买方市场的转变，我国机械制造行业面临的市场竞争日趋激烈。近年来，工程机械行业已经开始信任销售的方式来扩大产品销售，我国已有的信任销售方式。一定程度上解决了购买方的资金短缺问题，而且增加了供货方的销售收入，同时也大大增加了应收账款，导致供货商的大量的呆坏账。工程机械行业的应收账款信任管理不受重视，开展机械行业的信任销售的时间还不长，很多企业在销售期初，风险认识不够，防范风险意识不强。工程机械行业很多企业的发展乃至生存在很大程度上受到资金短缺的制约，其中一个重要原因就是应收账款的数额居高不下，三角债、多角债像一条沉重的锁链锁住企业前进的步伐。因此，压缩结算资金，清理应收账款特别是长期应收账款是解决企业流动资金的重要措施之一，这对于企业减少坏账损失，加速资金周转，使企业在激烈的竞争中保持不败之地具有重要意义。

2、应收账款概论

在会计原理上应收账款是伴随着企业销售商品、提供劳务而产生的对于顾客的债权，只是这种债权没有经过任何的书面承诺。从表现形式上看，它是以货币形式表现的企业的流动资产，但是它仅以账面价值存在实际上并没有资金的流入。从性质上看，它是企业提供给客户是商业信用，相当于提供给客户的短期贷款。应收账款在一定程度上可以帮助企业扩大销售量抢占市场份额，但是如果应收账款规模过大会使企业面临财务状况恶化的风险。因此应收账款管理在企业的经营活动中越来越重视。应收账款产生的原因为：

（1）竞争性的市场环境

应收账款是随着企业的赊销出现的。而赊销主要是企业之间竞争的结果。在市场经济制度下，利润的驱动使企业相互之间为扩大市场占有份额，增加销售规模，采取这样那样的竞争方式。在行业发展初期企业通过规模竞争和产品创新使得企业产品在市场上取得较好的优势。

（2）信息不对称的原因

我国的市场总的来讲还是一个弱性有效市场，在弱性有效市场的环境下存在着大量的信息不对称。在市场上企业之间交易双方的信息不对称，使得卖方不清楚买方的资本情况、偿还能力和信用状况，难免出现对客户的信用状况的错误评估，误把资金状况不是很好的客户当成优质客户并给与较好的商业信用，从而造成坏账的出现。

（3）公司治理结构不合理

销售部门和财务部门各自为政，在企业中评判销售部门业绩的指标是销售量，为了增加自己的绩效，销售部门会采取比较激进的销售策略，主要的赊销来有效的提高自己的销售量以增加自己的绩效。

（4）销售时间和货款回收时间的时间差

企业在销售商品和提供劳务的过程中，很大一部分销售活动并不是实时收回货款的，往往会存在一个时间差，特别是在批发中，即顾客在购买商品时往往会过一段时间才支付货款，而正是这一时间的迟延造成应收账款的产生。

3、工程机械行业的应收账款风险成因

对工程机械行业应收账款风险成因进行分析得到其成因如下：

（1）销售策略的选择方面

在工程机械行业应收账款的过快增长主要源于企业的销售策略的不恰当，企业大都采取赊销的销售方式来应对行业的激烈竞争。这样产生的应收账款主要表现是应收账款会随着主营业务收入的增加而增加，因此对这一点我们可以从应收账款和主营业务收入的关系中看出。

（2）工程机械行业应收账款账龄方面

应收账款属于流动资产其期限大部分来讲是短期的，随着应收账款收回期限的不断拖延其变为坏账的概率也会随之增加。这主要表现在随着应收账款账龄的增加其应收账款的规模不断的扩大。

（3）交易习惯方面

销售合同可以有效的保证应收账款的收缴，当应收账款收不回时企业可以凭借销售合同对客户从而收回货款。但是在工程机械行业内大部分企业并没有在销售时签订销售合同的习惯。往往囿于维系客户关系而不采用这种严苛的方式进行销售，往往是口头的方式联络，仅以相信客户信誉的形式来销售产品。我们可以从有无合同而产生的应收账款的比例中得到这一结论。

（4）经济环境的原因

工程机械行业应收账款产生经济环境方面的原因一方面是由于竞争的市场环境而产生的，另一方面是行业所处的融资环境产生的。在第一方面，工程机械行业是一个竞争很激烈的行业，企业内部各企业处于这种竞争的市场环境下，各企业为了增加自己的销售量往往采取赊销的方式，从而使大量的应收账款的产生。

4、结论

通过以上对工程机械行业营收账款状况和风险的研究分析，本人得到以下这样结论：

工程机械行业应收账款规模比较大，应收账款的回收周期比较长，应收账款占收入比例较高，这是工程机械行业应收账款的特点。由于这一特点导致工程机械行业应收账款质量较差，应收账款的风险较大。（作者单位：中山大学管理学院）

参考文献

［1］ 张娜.试论企业应收帐款管理中的风险控制［J］.才智，2009，（07）.

［2］ 刘春燕.加强企业应收账款的管理［J］.才智，2010，（05）.

［3］ 李辉.建立应收账款信用风险管理新体系［J］.出版发行研究，2008，（01）.

［4］ 赵威.我国银企信贷博弈分析与信用风险的防范［J］.成都教育学院学报，2005，（11）.

第5篇：机械行业的优势范文

关键词：机械行业；能源管理体系；建立与实施

1 前言

作为我国发展较为迅速的行业之一，机械行业在近期得到了快速的发展。研究在该行业建立与实施能源管理体系，能够更好地提升机械行业的实践效果，从而有效优化其实际水平。本文从概述能源管理体系相关内容着手本课题的研究。

2 能源管理体系的介绍

所谓能源管理体系就是根据系统管理的原理，做好体系的全过程工作，按照相关的标准和规范，形成组织内部的比较完整的、形成文件的能源管理体系。在能源管理体系的建立中，应注重对实施过程的管理，进一步优化组织的相关要素和过程等，在节能监测、审计审核、耗能测试、管理评价、节能考核与技术改进等工作中，努力促进能源管理体系改进工作的有效进行，使能源的管理许诺得意实现，也促进能源使用的预期目标得以完成。

3 能源管理体系的主要内容

（1）管理职责。总经理为最高管理者，领导成立组织建立能源管理体系，并保证不断对能源管理体系进行改进，能源管理体系的管理职责，除了最高管理者和管理者代表之外，各个部门、各个具体岗位的相关人员也应担负起相应的管理职责，并具备一定权限。同时，对应《能源管理体系要求》（GB/T23331-2012）各条款的要求，相关责任部门或者责任人应该担负的主管作用或者协助作用。

（2）能源方针。由总经理对能源方针进行制定，并保证在能源管理的管辖区域内，确保适合能源利用的性质、规模、能源替代、能源的质量和适用性及对环境的影响，也为制定管理目标提供了框架。能源方针如下：1）规范管理，节能增效；2）科学发展，清洁生产；3）持续改进，追求卓越。4）最低能耗，最大效益。

（3）策划。需要要识别和评价出能够进行优先进行控制的能源元素，对相关的政策法律法规以及标准等进行明确，建立完善的能源管理的标准，以此为依据对能源的相关指标进行确定，并根据相关的能源因素以及标准等对能源管理的方案进行制定。

（4）实施与运行。管理手册的建立、运行控制程序和应急响应程序等都是为了有效的实施能源管理系。

4 机械行业推行能源管理体系的必要性

（1）国家实现节能减排目标的需要。我国作为能耗大户，在我国的节能目标责任考核机制下，应积极进行能源管理体系的推行。目前我国国务院已经对机械行业的能源节约以及结构调整等出台了相关的政策法规，即《关于进一步加大节能减排力度加快钢铁工业结构调整的若干意见》因此建立能源管理体系是没有选择的必选项。

（2）企业提高经济效益，提高市场竞争力的需要。机械行业面临着原料价格上涨，市场需求放缓，利润空间小，市场竞争加剧的状况，企业迫切需要减少成本费用的支出，提高自身的利润空间，促进企业市场竞争力的提高。推行能源管理体系是机械行业降本增效的有利措施。宝钢2008年建立能源管理体系，2009年节能增效2.5亿元；2010年节约资金5820万元。

（3）在传统的能源管理中，主要根据执行者的意愿以及经验做出决策，只将能源管理的人员以及内容进行了明确，但是对于能源管理的方法，以及管理的程度等却并没有落实，使得节能工作无法达到事前预定的结果，能源管理的持续改进也受到了一定的影响。而建立能源管理体系，能够在很大程度上减低工作中的随意性，进而提高节能工作整体效果和效率。

5 积极推进机械行业建立能源管理体系

要提高对能源管理体系建设工作的重视程度，发展的战略选择以能源管理体系建设为主，由主要负责人领导，建立能源管理体系建设小组，建立由各部门主要管理人员参加的能源管理工作团队，设置专门的机构（节能办公室）负责，有骨干队伍支撑，提供必要的经费和其它资源保障。组织相关人员学习相关的规范标准，例如《能源管理体系要求》等，提高能源管理人员的节能意识，使他们掌握能源管理体系的相关标准，明确能源管理体系的建设方法。

建立能源管理体系前，进行初始能源评审，评审的内容：一是用能状况分析，能源的供给状况，评价过去和现在的能源使用和能源消耗；二是识别主要能源使用的区域；三是识别、记录改进能源绩效的机会，并进行分析评价，根据重要性和实现程度进行排序。更根据能源评审的结果制作成能源评审报告，并以此为依据对能源管理体系进行策划、实施等工作。

在能源管理体系的建设中，策划环节是对能源管理体系进行实施、改进以及实现能源方针的关键环节。策划的过程是利用适当的工具和方法对输入的用能信息进行分析，进而识别主要能源使用和持续改进能源绩效的机会。策划的流程：识别法律和其它要求；分析能源数据；识别重要能源使用；识别相关变量；识别改进机会；建立基准和能源绩效参数；制定能源目标和能源指标；制定能源管理实施方案。

建立能源管理体系，应根据相关的标准和要求，制定科学、合理的文件，并按照文件要求组织具体工作的实施。以《能源管理体系手册》、《能源管理体系程序文件》、作业指导文件及记录等作为编制的体系文件。体系建立后确保日常工作按照文件要求持续有效运行，并不断完善相关文件和体系。积极完成各项重点工作，如能源管理体系相关文件的公布、学习、落实以及检测等，使能源利用过程中的控制措施得以完善，为能源管理体系的顺利运行提供保障。

6 结束语

通过对对机械行业建立与实施能源管理体系的相关研究，我们可以发现，在该行业建立与实施能源管理体系有着重要意义，有关人员应该从机械行业发展的客观实际出发，充分利用既有优势，研究制定最为符合实际的能源管理体系方案。

参考文献：

[1]陈志田.能源管理体系建设及推广应用指南[M].北京：中国标准出版社，2010：158-175.

[2]周湘梅，刘立波.能源管理体系的建立与运行[M].北京：中国标准出版社，2011：71-73.

第6篇：机械行业的优势范文

关键词：工程机械；自动化；技术浅析

0前言

所谓工程机械自动化，指的就是机械制造业中利用自动化发展技术，对加工目标进行持续的自动生产，从而达到提升生产速度，加快生产过程中投物、转变以及传送环节速度的目的。在工程机械行业中使用自动化发展技术，能够有效的弥补传统手工操作的不足之处，并且不需要操作者有很高的学历与技术，因为自动化的发展技术操作简单，易懂易学。另外，由于在操作中使用机械进行自动控制，所以生产速度快，工作效率高，生产出的产品品质也较高。因此在工程机械中自动化技术得到了广泛的应用，并且在高速发展的机械制造行业中逐渐的成为发展的重点。

1工程机械自动化的定义

工程机械自动化，指的就是在工程机械制造业中，对于自动化技术的应用，并能够在一定程度上有效的促使加工目标进行持续的生产，从而提升自动化生产发展并加快生产投物、加工转变速度的过程[1]。在我国，工程机械自动化的发展与利用，应经逐渐的成为当前机械制造业中促进相关技术改革、发展与更新的重要目标与手段，同时也成为衡量工程机械自动化技术水平是标准。在机械制造业中，应用自动化技术，一方面能够促进工程机械制造业的发展，另一方面能够直接影响到我国国民经济中各个部门的技术应用与发展进程。

2分析当前我国工程机械自动化的发展技术

2.1现代化的工程机械自动化技术

我国的工程自动化技术发展到今天，应经从简单转为复杂，从部分转变为全面，并且应用范围也在不断的扩大，因此增大了工程机械生产过程中的灵活性。随着社会进程的不断发展，工程机械自动化技术的应用也发生了变化，结合机械行业的发展背景，不断的进行技术方面的创新与完善。因此，根据当前我国的发展现状，需要发展现代化的工程机械自动化技术。与此同时，还应当考虑到当前我国实际的国情与发展背景，不能过分强调自动化操作，因为这样会不仅会在一定程度上提升生产成本，也会威胁到基层劳动力的发展[2]。现如今，既能符合我国国情，又能满足行业需求、适应社会发展的工程机械自动化技术的发展目标是：借鉴国外机械行业的成功经验，引进符合我国机械行业的发展情况的先进技术与设备，对机械设备进行适当的优化，追求部分自动化，允许人工操作，充分完善自动化信息系统，提升计算机管理的工作效益。这样的解决措施不仅能有效的提升我国机械自动化发展的进程，还能有效的降低成产成本，为劳动力提供更多的就业机会。

2.2根据当前机械行业的实际生产情况制定的自动化技术

在现代化的企业管理模式中，优异的技术都是通过不断实践中得出的，多数都是在实践过程中发现了问题，从而确立了研究目标，最终通过不懈的努力研究出结果，并将这一结果应用与实际的生产过程中，解决出现等问题。而工程机械自动化技术就是这样，“取之于实践，用之于实践”，贯彻以生产发展的需求的基本原则，利用这一原则制定能够有效解决问题的生产技术。另外，我国的工程机械自动化技术的发展也需要结合实际的发展现状，不能过分追求整体自动化，以求缩短生产周期，这样会导致人工与机械设备工作效率降低。但是也不能不使用自动化技术，因为有很多的工作都依靠这一技术，所以不适用自动化技术将会增大人工工作量，延长生产周期。另外，因为我国的工程机械自动化行业发展起步较晚，所以很多生产技术不够成熟，因此导致生产处的产品质量与实用性较差。所以在完善生产技术时不仅需要几何当前该行业的实际生产情况，还需要在提升自动化工作效率的同时，确保产品质量与数量，这样才能有效的提升经济利益。

2.3具有低成本、成效快等特质的工程机械自动化技术

当前我国的工程机械自动化技术的应用范围有限，主要原因是生产成本过高。从产品的研发开始到生产调整，一直到最后的生产，这些环节够很复杂，所以如果使用自动化机械设备将会极大的提升生产成本。因此我国很多的中小型企业由于预算成本等原因不能引进很多自动化设备，在部分环节中仍然使用人工技术。并且从企业受益的角度考虑，就会发现，如果大量的引进自动化设备其实并不能马上获得经济收益，有很多企业可能在引进设备进行生产后仍然不能度过亏损期，因此工程机械自动化技术在我国的应用范围非常有限。根据相关数据表明，在我国，中小型企业是社会发展主流，并且很多企业的生产成本都是有限的。因此，想要扩大自动化技术的应用范围，就应当顺应时代潮流，减少该技术带来的生产成本，扩大自动化技术的可执行性[3]。另外，西方发达国家已经研究出低成本、高收益的工程机械自动化技术，所以我国的企业可以在自身实际生产机械设备的基础上，适当的引进先进的自动化设备，将自动化设备与原有的机械设备进行有机的结合，合理安排生产流程与设备位置，尽可能的发挥出自动化设备在管理方面的优势以及人工操作的灵活性，创造出人机和谐发展的生产系统。这样做，不仅可以进一步的提升生产效率，还能最大化的节省生产成本，提升企业经济收益。

3结论

综上所述，现如今如果想在工程机械的行业中发展自动化技术，一方面需要有较高的起点，紧跟时展脚步，吸取国内外机械行业中的成功经验，改善自身的不足之处。另一方面应当引进先进的、低成本的自动化技术，将改善与普及进行有机的结合，促使我国工程机械自动化的发展技术能够稳定、健康的发展。

参考文献：

[1]钟建业.工程机械自动化的发展技术浅析[J].轻工科技,2015(12):85-86.

[2]张西平.机械制造自动化技术特点与发展趋势[J].河南科技，2013(08):78+82.

第7篇：机械行业的优势范文

关键词：机械制造；智能化；发展方向

计算机技术是二十世纪人类伟大发明之一，它改变了人们的生活方式，也加快了各行各业的发展步伐。对于机械制造这个古老又充满活力的行业，计算机技术可谓掀起了一场跨时代的技术革命。它使机械制造业步入了智能化发展时代，将人们的想象化为现实，也为机械制造行业发展开拓了新的思路。

1机械制造智能化发展的必然趋势

智能化是近年来科技发展中的一个热词，也是人类社会物质文明发展到一定程度的产物。所谓智能化是基于计算机技术、现代通信技术、信息技术、互联网技术以及自动化控制技术发展的基础上所产生的一种技术概念［1］，它涵盖了住宅、家居、医疗、机械、化工等多个领域，已成为当今科技创新发展的一个重要方向。智能化技术具有四大特点：一是从人类的感知能力出发，通过科学技术放大人类对外部世界的感知体验，并引导人类从中获取所需的信息，这一过程也是智能化技术诞生的前提；二是人类的思维能力和记忆力，这一点与人类的分析、判断、决策、联想等能力相关，智能化技术的目的是从技术角度帮助人类做出正确的判断和决策；三是自适应能力，人类总在适应不断变化的自然环境和社会环境，智能化技术的出现，大大缩短了人类的感知过程；四是人类决策的辅助工作，决策是人类在受到外界刺激后做出的反应，智能化技术帮助人类认知自身对外界刺激的反应，进而辅助人类做出正确的决策。［2］可以说，智能化概念已融入人们的思维意识中，而智能化技术也成为各行各业技术革新的利器。机械行业融入智能化理念后，也积极着手研究智能化与机械技术的融合创新。机械行业是我国经济的支柱型产业，在我国市场经济发展中占有重要地位。机械行业是一个庞大的产业链，涵盖了汽车、发动机、机床等重型工业行业，也包括元器件生产、零部件加工等行业。我国机械行业发展的主力军是机械制造行业。机械制造专指运用动力机械、化工机械、起重运输机械、纺织机械、仪表仪器、各项工具及其他机械设备从事生产活动的组织。［3］那么，机械制造行业一旦融入智能化理念与技术，将大大节省制造周期，提高机械制造质量和速度。机械制造智能化是指机械制造技术与智能化技术的融合，这种整合既是观念上的，也是技术上的，它运用人工智能、机器智能、新型材料技术、系统工程等先进技术融合为一体，提供一体化制造方案，为专家提供分析数据、技术可行性分析，以帮助专家进行推理、演示，从而做出正确的决策，并最终形成一个完整的、高度智能化的机械制造系统，使机械制造生产步入柔性管理和集成化管理时代。

2机械制造迈向智能化发展的现状

作为传统的机械行业，在历经几百年的发展中，特别是自上世纪八十年代计算机技术由军用向民用扩大后，机械行业也迎来了技术革新的里程碑。到了本世纪，计算机技术得到普及，已渗入各行各业。尤其与机械行业的结合，带来了两个行业的双赢，同时也催生了机械制造走向智能化发展的道路。但就我国机械制造行业发展来看，起步较晚是行业发展迟滞的一个重要原因。加之智能化技术主要应用于轻工行业，对于重型机械加工领域还未做到广泛应用。主要呈现几大现状：从基础来看，我国机械设计水平远远落后国际水平。机械设计是机械制造行业发展的前提，且计算机、电子等智能化技术最先应用于机械设计领域。如CAD、Pro-E等计算机辅助设计软件的应用，绝大多数设计人员只是将这些软件作为绘图工具使用，而忽略了其自带的数据分析、加工演示等重要功能；由于前端设计中运用智能化技术不多，给后期的机械制造智能化环节带来了一定的影响。从技术和工艺水平来看，机械制造智能化的应用程度不高。当前国际机械制造智能化正在向超薄化、超小化方向发展，模糊控制、计算机控制方面都已融入日常生产中。而我国虽然誉为机械制造大国，但多运用传统机械制造工艺，甚至在很多地区仍然沿用手动机床，能够熟练操作数控机床的技术人员并不多；而能够掌握数控加工中心这样的精密加工技术的技术人员更是少之又少。

3机械制造智能化发展方向探讨

要探讨机械制造智能化的发展方向，还需要追根溯源，回归机械制造智能化技术的几大特点，从其自身优势出发，探讨其可持续发展的可能性及发展方向，才具有坚实的理论依据。

3.1机制制造智能化技术可持续发展的优势

一项技术、一个产业能够实现可持续发展必然具有其不可取代的价值，即核心竞争力。对于机械制造智能化技术来讲，其自身优势正是维持其可持续发展的动力。从技术价值来看，机械制造行业与智能化技术的结合，顺应了未来科学技术发展的潮流趋势。随着计算机技术的飞速发展，人工智能成为当今乃至未来科技发展的一个重要方向。机构制造智能化将人工智能技术、软件系统、自动化控制技术完美地融合在一起。从技术角度实现了无人干预生产，运用机械制造智能化代替了人工劳动，避免了生产过程中因人为因素导致的失误；同时也规范了生产过程，使机械制造真正意义上步入了自动化和精准化生产的时代，大大提高了生产效率。对于一项技术来讲，技术价值无疑是其最为核心的竞争力，但使其广泛应用并最终形成经济效益和社会效益的还是其经济价值。机械制造智能化解放了劳动力的同时，也为生产企业节省了人工成本，改变了机械制造行业原来依靠密集劳动力实现盈利的模式。同时机械制造智能化技术也大大提高机械产品的精确度，高质量产品带动了市场运作的规范化发展，也为生产企业带来了高额利润，使生产企业在技术研发方面投入更多的资金。而研发能力已成为当今工业企业一项重要的核心竞争力，也是我国乃至世界机械制造行业发展的趋势。

3.2机械制造智能化发展方向分析

结合当前我国机械制造智能化发展现状，以及其固有的技术价值与经济价值，综合分析之下，我国机械制造智能化技术未来将向三个主要方向发展：第一，人机交互方向。随着计算机技术的发展，“人机交互”这个工业上的常用术语已不再是人类的美好憧憬，早在数年前就已成为现实。人机交互（Human-ComputerInteraction,简写HCI）指人与计算机通过某种语言实现对话，并采取“有来有往”的交互式对话方式，在人与计算机之间形成“信息”交换的过程。在机械制造智能化领域中，人与计算机共同承担生产任务，甚至在工作中形成了默契的伙伴关系。计算机为人类提供了人机交互接口，也可以把它理解为人、机对话的数据线。操作人员先将制造任务中需要运用到的数据按照一定程度通过人机交互平台输入计算机中，完成了“人机对话”的第一步；计算机在接收到人类传输的数据后进行数据处理，计算制造加工中需要用到的数据以及技术可行性分析，并迅速向操作人员反馈结果。通过这样的“人机对话”实现了数据的快速处理，也提高了制造加工效率。目前我国机械制造智能化技术采取最多的是CAD、UG等软件设计和编写加工程序的方法。这些软件不但可提供数据测算和三维成型等技术，还可通过加工演示环节展示制造过程中的不足之处，便于操作人员第一时间修改参数和设计方案，实现图纸的优化。在未来，这种技术和制造模式仍然占有绝对的优势。尤其在制造过程演示方面需进一步完善三维成像效果，增加声音模拟、数据纠错、图文处理等功能；并就加工过程进行实时监控，对其中的故障问题进行检测、处理，强化“人机交互”平台对生产过程的监控、管理。第二，柔性发展趋势。所谓柔性是专指制造系统用于满足个性化生产条件而进行变化的能力。智能化技术本身既具备了满足生产条件变化的能力，计算机技术提高了机械制造的精准度，也使原有的机械制造技术灵活度大幅提高，能够满足不同生产需求的需要。柔性技术发展较早，从数控技术发展时代就已经开始了。尤其在发达国家，工业技术发展超前，数控技术发展相对成熟，尤其一些加工中心对于医疗机械、精密仪器加工都具备了极高水准，能够满足用户越来越高的要求，并使柔性化技术形成一种长期发展的趋势。第三，精密发展趋势。当机械制造技术水平达到一定程度、且大众化机械产品的市场饱和度逐渐提高后，机械制造行业必然走向精密化发展之路。机械制造智能化技术依赖电子技术、微加工技术、精密加工技术的发展，大幅提高了机械产品的精密度的加工实效性，减少了人力加工时代残次品率，使机械制造产业步入了精密加工时代。目前发达国家已由传统机械制造行业向精密制造行业转型，而这也必将成为未来机械制造产业的主流趋势。同时，人工智能技术的融入提高了机械制造过程中的处理环节，提高了机械制造的实效性，也成为未来机械制造行业的发展趋势。机械制造作为工业经济时代产物，智能化发展将为我国机械制造行业带来新的发展机遇，增强了人机互动功能，实现了柔性制造技术，同时也提高了制造精度与可靠性，为我国机械制造行业参与国际竞争奠定了基础。

作者:张爽 单位:北华大学机械工程学院

参考文献：

［1］赵宇龙.金属加工自动化:智能化—机床自动化发展的高级形式［J］.金属加工:冷加工,2013(13):7-9.

第8篇：机械行业的优势范文

但是，此轮行业持续低谷，也是一个择优汰劣、强者更强的过程，也是徐工逆势发力、加快转型的契机。徐工的转型发力有两个驱动轮，一个是自主创新，另一个是国际化开拓。这将带给徐工更为强大的竞争力、影响力和核心产业位置以及更加广阔的全球市场大舞台。

其中的要义是， 巩固优势产业，强化弱势板块，培育新兴产业，完善国内外产业布局，全面提升核心竞争力，打造世界级价值链。

新格局

在行业低谷期优化产业格局，强化国内全方位协同。“十五”、“十一五”是工程机械行业飞速发展的10年，作为23年行业龙头，徐工取得了经营效益持续快速发展。为巩固和发展竞争优势，徐工正在加快推进产业升级和战略转型，以提升产业集聚效应。

2010年，徐工启动实施产业化基地建设项目40余项。2011年，总投资120多亿元，涵盖全地面起重机、装载机智能化、混凝土泵送机械、混凝土搅拌机械的“四大制造基地”正式开工建设。

“十二五”开局之年，特别是2011年下半年开始，受到“四万亿”固定资产投资刺激作用逐步减弱、“欧债危机”愈演愈烈以及美、日经济滞胀，工程机械行业遭遇低谷期。

徐工较早注意到了市场的这种变化，于“危”之中发现“机”，不仅没有陷入“熬冬爬坡”的困境，而是主动出击，固强补弱，加速推进“四大制造基地”的建设进程，为新一轮的大发展聚集力量。

经过一年的紧张建设，2012年6月，总占地约3000亩的徐工“四大制造基地”全面竣工投产。达产后，将每年新增5000台中大吨位起重机、4万台中大吨位装载机和2万台成套混凝土机械产出能力，新增产值近400亿元，相当于再造一个全新的徐工。

同时，上海临港制造基地、新疆乌鲁木齐制造基地、徐工北方基地（迁安）等国内多个基地奠基开工，徐工逐步构筑“多区域支撑，多项目驱动”的产业格局，形成国内全方位的协同效应。

新跨越

经过近两年的筹划，徐工集中资源，强化优势产品，形成了全球最大的轮式起重机制造基地和全球领先的大吨位装载机制造基地，突破性创造出6吨以上大吨位装载机、120吨以上超大吨位起重机批量化在线制造崭新模式。

同时，融合德国施维英先进技术，打造行业领先的混凝土泵送机械制造基地和混凝土搅拌机械制造基地，快速推进徐工混凝土机械成长，夯实“三车两站”成套混凝土机械基础，实现销量、销售额连年倍增，初步形成了全球成套混凝土机械市场“三分天下”的布局。

徐工挖掘机械则综合利用全球优势资源，积极推进技术研发和自主创新，不断突破关键技术，产品型号已全面覆盖1吨130吨大、中、小挖全系列50余个品种，徐工挖掘机在中国徐州、上海和巴西等建立了全球产业基地，广泛推行“六西格玛”管理理念，全面实施精益生产和信息化管理，完善国内外市场体系，销售增速连续三年位居行业第一。

此外，徐工注重培育新产业，在核心零部件、矿山机械等方面成绩优异。经过不懈的努力，徐工实现了高度集约化、柔性化、智能化和全数字化管理，形成了与国际最先进标杆企业处于相同平台的精准工艺能力和品质制造能力，将一举突破困扰徐工的高端产品的产能瓶颈，为徐工冲击“千亿元、国际化、世界级”目标打下坚实基础。

新腾飞

全球化是当前世界经济的必然趋势，徐工的国际化进程正在稳步推进，其国际化程度不断提高。

第9篇：机械行业的优势范文

关键词：WTO 水利机械 影响 对策 国际市场

一、水利机械行业的现状

我国水利机械企业大多是20世纪五六十年代建立的，主要从事水工金属结构的制造和施工机械的修配。从60年代开始生产非标准产品，各类水利机电产品及自动化系统的研制开发经历了从无到有，从仿制到自行设计，从单件生产到形成较大规模的艰苦历程。改革开放为水利机械行业带来了迅速发展的大好时机。为适应水利事业发展的需要，水利部对部分水利水电制造企业进行了技术改造，从国外引进了一些较为先进的技术、装备，有重点地扶持了一批水利水电制造企业。同时，建立了水利机械的行业组织，成立了专门从事水利施工机械和水利水文自动化及仪器设计的研究机构，为水利机械行业的发展奠定了基础。经过50年来的不断努力，我国的水利机械已具备一定的研制、开发适合我国国情的水利机械产品的实力。

尽管我国水利机械行业和水利机械产品有了长足的发展，许多产品的质量和技术性能可基本满足水利建设和大型水利工程的一般需要，有些产品的技术性能接近或达到了国际先进水平。但由于水利机械行业基础比较薄弱，企业生产规模较小，产品结构不合理，质量低，资金短缺，社会负担重，手段落后，设备老化，科研基础设施陈旧，不同类型产品发展水平也不尽相同，新产品新技术开发应用速度较慢，企业发展后劲不足，许多产品的发展还不能满足新形势下现代化水利建设的需要。近年来随着我国对外开放的深入，国外产品大量进入中国市场，使得国内有些企业及产品竞争力不足。如掘进机、挖泥船、节水灌溉设施等机械产品和水利水文自动化设备及仪器仪表，其技术水平与国外产品还有很大差距。

二、加入WTO后对我国水利机械行业的影响

入世后，国内市场将进一步对外开放，国内市场的国际竞争会进一步扩大。同世界各国一样，我国保护国内产业的主要手段是关税和非关税措施。我国政府已经承诺，工程机械的关税将逐步下调。在今后的5年内，工程机械行业的平均关税要由2000年的16．4％降到2005年的9％～10％。这样，在我国人民币汇率基本稳定的前提下，国外水利水电施工机械的价格将不断降低，在国内市场的竞争力将增强。这将对国内水利机械行业的生产企业带来冲击。

在非关税措施方面，我国实行的是配额和许可证管理制度。在今后的4年中，部分大型施工机械产品将逐步取消进口管理，直到2004基本取消进口控制。到时，进口水利机械与我国自行生产的水利机械将完全处于平等的竞争环境中，国产水利机械将面临巨大的竞争压力。

在我国应享受的权利方面，入世后中国可以享受WTO规定的普遍最惠国待遇和降低关税、取消非关税壁垒的好处，中国的企业将获得与其他国家企业平等的参与市场竞争的机会，赢得相对稳定和正常的国际市场的环境，这为我国的水利机械进入国际市场提供了更多的机会。对不同的产品类型将产生不同的影响。

1．金属结构产品及永久设备

目前全国有200多个厂家从事水工金属结构产品和永久设备的生产制造，年生产能力约30万t。不少产品在核心技术方面有所突破，如超大型水工闸门、启闭机、大型船闸等。该类产品属于劳动密集型，科技含量低，具有价格优势，因而国外公司的同类产品不太可能进入中国市场，反而我国的产品更容易进入国际市场。

2．水利水电施工机械

我国拥有一支相当可观的水利水电施工机械设计和制造专业队伍，主要产品有混凝土机械、专用起重机械等。该类产品有较高的科技含量，我国自己的产品在某些方面已经接近或达到国际水平。如大型预冷混凝土搅拌楼、门座式起重机等。近年来在国内市场上也有进口产品，但国产产品的市场占有率为90％。随着关税的降低，进口产品的价格可能有所降低，所占市场的份额可能会增加。但我国出口发展中国家的机会可能会更多。至于用于大型水利工程如南水北调等工程的超大型施工机械，如盾构机及辅助成套装备、大型洞涵开挖衬砌成套装备、大型渠道开挖铺衬成套设备、大型高架渡槽施工成套设备以及大型混凝土浇筑施工设备等，我国尚处于开发研制阶段，没有形成产品，与国外的差距很大，在短时间内可能会由进口产品统治市场。

3．清淤疏浚机械

我国已研制开发出国际上现有的多种清淤、清障和疏浚机械，其中挖泥船已形成链斗式、绞吸式、耙吸式、斗轮式、冲吸式、射流式及两栖式等多品种的系列产品。但在关键部件及核心技术方面，如高浓度、高效率、大输送距离且能自动监测并综合显示挖掘性能方面，产品技术、性能、质量和可靠性方面仍和发达国家的产品有较大的距离。随着关税的降低，国外产品的价格将有可能降低，所以在国内市场的竞争将更趋激烈。

4．节水灌溉设备

我国灌溉设备的设计技术和制造已基本能满足我国不同地区、不同条件下发展灌溉工程的需求。通过引进奥地利、德国、以色列、荷兰、意大利等国先进技术和科技攻关，大型喷灌机的技术经过起步、关键部件攻关和完善提高、稳妥推广的三个发展阶段，已基本具备了能够自己生产各类喷灌机的能力。但其品种、质量、控制技术及智能化方面仍然存在较大的差距。随着进口散件关税的降低，合资产品的总体价格可能会接近国产产品，对国产产品将产生很大的冲击。

5．水利水电自动化系统及仪器仪表

近年来，我国在多功能水文仪器、大坝安全监测技术、水情自动测报技术、通信卫星水情自动测报系统等方面开展了科研攻关并取得突破，形成了水文仪器及仪表、水情自动测报系统、闸门自动监控系统、大坝安全监测自动化系统、水电站计算机监控系列产品。但我国的生产工艺水平较差，致使产品在质量和可靠性方面难以和国外产品抗衡。所以有关产品也会迅速进入我国市场，形成竞争势态，但无疑也会为水利机械产品出口发展中国家提供更广阔的前景。转贴于

三、机遇与挑战

水利建设面临着前所未有的大好形势和发展机遇。根据《全国水利发展第十个五年计划和2010年规划》，“十五”期间，将以发展为主题，以水资源的可持续利用为主线，以改革和科技进步为动力，以满足人民群众对水的基本需求为根本出发点，进一步加大对水利的投资。全国水利建设投资规模将达到4625亿元，其中防洪工程建设投资约为2800亿元。水利建设将以长江、黄河等七大江河为轴线，以东北、黄淮海平原、长江中下游地区和东南沿海四个经济区的水利工程为重点，以西部大开发的水利建设为新的增长点，逐步形成全国水利保障体系。通过兴建南水北调等大型跨流域跨地区的调水工程，形成东西互补、南北互济的水资源配置格局，缓解北方地区缺水矛盾。

在水利工程建设中，机械方面的费用占30％左右。水利建设对一般通用的土石方机械、混凝土施工机械、清淤机械等设备的需求会明显增加，如：挖掘机、装载机、推土机、铲运机、混凝土搅拌站等。与此同时，还需要大量适应防洪抢险及水利建设特点的特殊机械，如深水型清淤机、轻型快速打桩机、防渗墙施工机械、斜坡压实机、碾压混凝土机械等。另外，由于水利建设对设备安全性、可靠性要求较高，对质量要求较严，这也将对水利机械的产品性能、质量及可靠性等方面提出新的要求。

综上所述，水利建设和水利工程都需要大量的水利机械装备和施工设备，这就为水利机械产品提供了广阔的市场前景，也为水利机械的发展提供了前所未有的机遇。然而，中国加入了WTO，关税和非关税壁垒的逐渐消除，国外先进技术和设备的大举进入，将对我国的水利建设市场造成强大的冲击，也使我国水利机械行业的企业受到严峻的挑战。

四、对策与措施

1．尽早了解和掌握WTO的各项规则

我国的企业要想在开放的市场竞争中站稳脚跟，必须熟悉和掌握WTO的基本规则，研究如何应用这些规则，发挥自己的优势，扬长避短。

2．加快建立现代企业制度，提高企业经营管理水平

我国的企业应该努力学习国外企业的生产经验和管理经验，掌握更先进的技术，提高市场竞争能力，参照国外企业的制度建设，逐步对现代企业制度加以完善。要通过竞争来完善自己的管理制度，提高自己的经营管理水平，特别是要积极借鉴国外企业的先进经营管理经验。

3．提高人员素质，培养高级人才

水利机械大多属于劳动密集型的企业，多少年来一直靠手工作坊式的生产方式。特别缺乏优秀的企业经营者和有真才实学的科技开发人才、市场拓展人才、国际贸易人才和业务技术熟练的普通员工。因此，企业必须大力提高员工素质，广泛培养和招聘各类人才。要通过再培训再教育的方式不断更新管理人员、技术人员的知识。