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关键词:建筑工程; 质量监督; 措施
中图分类号:TU198文献标识码: A
引言:
我国生产力水平的不断提高,以及科学技术的飞跃发展,对建筑工程的质量监督管理提出了更高的要求,并逐渐使其规范化与制度化。工程质量监督管理是影响工程质量的关键要素,而工程质量的好坏将关乎建筑施工企业的生存和发展。近年来,我国建筑工程的质量问题持续增多,备受广大群众的关注。对此,加强建筑工程的质量监督与管理,是目前提高工程质量的必然要求,也是促进建筑行业综合发展的重要手段。
建筑工程质量监督管理的现状分析
1. 政府相关部门的监管力度欠缺
目前,相关政府部门缺乏有效监管工程质量的管理机制,对其中存在的质量问题缺乏重视,如监管力度不足、执法不严、发展观念落后以及管理意识薄弱等,造成在建筑工程的施工中,忽略国家法定的施工程序,有的未办理相关的手续,就盲目施工;有的工程单位施工图纸未经严格审核,就将其投入施工中。或者少数工程单位的资质不高,未经严格审查,就将工程转包出去。最终导致整个工程项目存在较多的安全隐患。
2. 片面追求项目工程的施工进度
任何一个工程项目的施工进度与施工速度,均应依照相应的比例进行,尽量做好力求平衡,但实际上许多工程项目是为了迎检或某大型活动而建设,工期短、任务重,为了早日完工,把施工进度作为整个项目工程的业绩表现,未结合实际情况,片面追求施工进度,自行将项目工程的施工顺序进行颠倒,基础部分未严格按照相关规定建设,隐蔽工程未及时验收或尚未验收已投入下一道工序,这些问题的存在将给工程项目的质量造成严重影响,进而产生一系列的施工质量问题。
3. 建筑施工单位在工程质量管理方面的问题
某些施工单位只注重工程所带来的经济效益,而忽视工程的质量管理,工程施工时不按程序操作或违反操作,不按图施工,不按顺序施工,技术措施不当,由此造成工程质量低劣,质量事故不断发生;有的工程甚至多次转包,层层收费、资金严重流失,为了追求利益最大化,施工单位往往会偷工减料,建筑材料以次充好。此外,施工从业人员的素质偏低,大部分是农民工,几乎没有受过建筑技术的专业培训,再加上工程管理人员水平不高,企业的管理体制和质量体系不够完善或存在缺陷,既无法满足工程质量管理的要求,更无法保证工程的质量。
4. 建筑市场存在较多不规范的行为
由于我国的建筑市场起步晚,相关法律法规制度不够健全,以及缺少有力的监督与管理约束机制,造成我国的建筑市场存在较多的不规范行为,严重影响了建筑市场的正常秩序。具体表现主要有:首先,部分施工单位尚未取得监督管理部门的同意,就自行开工,或者越级设计以及承建等。其次,建筑施工企业将工程转包出去或者以包代管。第三,建设施工单位在招标的过程中任意压价,或者将整个项目工程分解后,承包给多个施工企业,导致工程项目的质量监督与管理严重混乱,出现各自为政的现象,严重影响了建筑工程的质量。
加强建筑工程质量监督的措施
1 .实行施工许可和使用许可制度
施工许可制度和使用许可制度是世界各国政府对于建筑工程质量微观管理的重要组成部分, 德国、美国、新加坡等都是实行两种许可制度的代表国家。通过施工许可和使用许可的具体实施, 既避免了不具备条件的工程项目盲目上马, 给工程建设参与各方造成不必要的浪费, 又杜绝了质量不合格的建筑工程交付使用, 给国家和使用者合法权益带来不必要的损害。在这些发达国家, 竣工验收由业主、承包商及中介机构负责完成, 政府建设主管部门并不直接参与具体的竣工验收工作, 也没有核验工程质量等级的任务, 颁发使用许可证是在竣工验收之后。我国《建筑法》确立了施工许可制度和竣工验收制度, 政府工程质量监督机构需要介入竣工验收并核验工程质量等级, 笔者认为, 借鉴国际通行做法, 建立使用许可制度, 已经成为大势所趋。本着“谁设计谁负责”、“谁施工谁负责”的国际惯例原则, 政府工程质量监督应由核验工程质量等级转变为监督竣工验收工作。
2 .集中管理政府投资工程项目的组织实施
国际上, 政府投资工程项目的组织实施主要分为全部政府管理、部分政府管理、全部委托管理等几种形式。在德国, 凡是政府投资的公共工程项目, 均由联邦、州建设部或地方建设局发挥业主作用, 进行统一筹建, 而不是由最终用户担任业主角色。新加坡政府投资的公共工程主要由新加坡公共工程局、陆路交通管理局、电信管理局、海事港口管理局等主管部门根据工程性质分别作为业主负责组织实施。在我国, 一方面, 现阶段的建筑工程绝大多数仍属各级政府投资的公共工程, 管好政府投资的公共工程十分重要; 另一方面, 相当数量的建设单位并不真正具备工程项目管理能力, 已经成为导致建筑市场混乱的一个重要原因。因此, 对于中央和地方各级政府投资的公共工程, 应由国家建设部和各级地方建委设置专门的工程项目管理机构, 从可行性研究、设计委托、施工发包, 到竣工验收, 实施全过程的集中管理,工程竣工后移交给工程项目的所有单位或使用单位, 工程项目的所有单位或使用单位不能直接参加工程项目的组织实施。这些工程项目管理机构属于非盈利性常设组织, 既代表政府行使业主职权, 又在工程项目上行使政府的管理职能, 其行为接受计划、财政、审计、监察等政府有关部门的监督。这种做法可以先行组织试点, 取得一定经验后, 再推广应用。除此之外, 对于国家投资的重大工程项目, 政府应该坚持实行稽察特派员制度, 强化政府对于重大工程质量的监督控制。
3 .完备严格建筑市场准入制度
目前我国建筑市场的供求关系严重失衡, 勘察、设计、施工的生产能力明显过剩, 过度竞争造成了不良竞争甚至是恶性竞争, 引发了一系列的市场混乱问题。所以在市场经济模式下, 政府应该按照市场运作规律进行宏观调控, 国际上建设管理比较成功的国家, 无一不在建筑市场的准入制度上大做文章。严格的注册专业人员许可制度和企业资质等级管理制度, 在有效约束从业组织和从业个人正当从事专业活动方面发挥着极其重要的作用。
4 .新技术在工程监督中的作用
实体上的应用采集完整的监督动态信息。为了充分利用信息系统, 我国在监督信息系统中的日常监督模块里, 涵盖了与工程监督有关的大量条目, 如记录实物质量问题、记录资料问题、发现工程质量结构隐患、使用功能隐患、查处劣质工程、发出整改通知、处理质量事故、监督抽测、监督抽检、分部工程验收等, 界面统一, 操作简便。对同一类型的建筑有关的数据输入设有快速复制功能, 数据录入后, 即可分类查询统计, 只要打开电脑既可随时了解到受监工程的情况, 同时也可及时了解质监人员的工作情况和工作质量, 使系统具备了内外兼备的检索功能, 无论是领导或工作人员, 均可随时获得自己工作中需要的信息。
结束语:
总而言之,建设工程的质量问题,与整个工程项目的经济、社会以及环境效益密切相关,直接关系到国家及人民的生命财产安全。对此,应加强建筑工程的质量监管工作,构建健全的质量监管及保障体系,以有效保障我国建筑市场的秩序。
关键词: 建筑工程现场施工常见问题质量控制
中图分类号: TU198 文献标识码: A 文章编号:
引言
根据目前的房地产业发展形势分析,不难看出,中国的建筑企业发展飞速,逐步形成了系统化、科学化、具有现代管理理念的管理体制,新材料、新结构以及各种高技术和新工艺层出不穷,并得到广泛的推广,当然,现场施工管理以及质量安全的隐患也一并存在,并且直接影响着工程的成本控制和效益最大化的实现。
1 施工现场管理现状以及存在的问题
1.1施工管理问题
有些施工企业认为建筑工程施工就是抓工程质量,而管理施工现场是一种额外的负担,因而就忽视了施工现场的各种管理工作,安全生产抓得不紧,文明施工无人过问,导致了整个施工现场管理松弛、管理混乱,“脏、乱、差”现象大量存在,人员伤亡、塌陷事故屡有发生,各种问题不断。最主要的原因是施工单位的分包问题没有一定的规范,导致很难定位分包单位的工作性质。而一些工程单位为了自身的利益,把自己需要承担的工作分配给其他单位,这直接导致了施工工序的紊乱,再加上施工人员自身素质不高,致使工程难度加大。
1.2 施工技术问题
技术是确保建筑工程质量的基础,没有较高的施工基础作为基础根本不可能保证建筑工程的质量。再加上建筑工程专业的内容较为复杂,对相关技术的要求也就越来越高。通常每个专业知识都有自己特定的技术标准,对建筑不同部位的施工有着不同的施工工序,但是很多单位的施工技术达不到建筑施工的相关标准,给建筑工程的现场施工管理增加了很大的难度。
2施工现场管理的重要性
2.1施工现场管理是建设行政主管部门重点推行的工程管理制度
施工现场管理就是组织好施工生产,是在一定时间空间等约束条件下对劳动、设备机具、建筑材料等有限资源进行动态管理和优化组合。长期以来,各级建设行政主管部门十分重视施工现场的管理工作,把推行施工现场管理工作作为发展壮大建筑业、提高建筑工程质量、加快产业结构布局的一项重要措施来抓,在不断总结经验的基础上,把施工现场管理上升到法规的高度。建设部曾颁布了《建筑工程施工现场管理规定》第15号令,这对于促进施工现场管理规范化,提高施工管理水平和搞好文明施工和安全生产,都有着重要的意义。
2.2施工现场管理是建筑施工企业提高管理水平的一项重要措施
施工企业的主要任务是建筑施工,其工作主要体现在施工现场管理上。施工现场管理的好坏,直接决定着施工企业的生产水平和经营状况。在当今市场经济的大潮中,在激烈竞争的市场角逐中,它决定着施工企业在市场的占有率和竞争能力。为此,施工企业必须克服自己在施工现场管理过程中的薄弱环节,提高对施工现场管理重要意义的认识,重视建筑工程施工现场管理。
2.3施工现场管理是安全施工的有效保证
只有把安全生产工作搞好了,才能保证建设工程项目施工的顺利进行。一方面,要认真贯彻和落实我国建设工程施工质量管理与安全生产管理方面的法律、法规,掌握建筑工程质量管理与安全管理的基本知识,牢固树立“质量第一”、“安全第一”的意识,并大力培养在施工项目管理中以质量和安全管理为核心的自觉性。
另一方面,要确保施工现场安全设施的资金投人,按照施工现场的实际情况,采取各种有效措施,落实各种管理制度,加大安全设施的投入,努力创造安全生产的良好环境。
2.4 施工现场管理是树立施工企业外部形象的重要标志
施工企业的外部形象是决定企业发展和壮大的重要前提,施工企业必须采取各种措施来提高自己的社会知名度,树立良好的企业形象。良好的生产管理秩序,全面有效的施工现场管理制度,机械设备和安全生产设施的到位,文明整洁的施工现场环境,紧张有序的施工生产安排,都是施工企业外部形象的重要体现。
3 完善建筑工程施工现场管理措施分析
3.1 完善建筑工程施工资源的配置
施工中的各种资源是施工单位能够按期完成建筑施工的保证,如果没有足够的资源将严重阻碍施工环节的进行。建筑施工的前、中、后期所需要的不同的资源,施工单位都要做好充足的准备,确保在建筑工程施工中不会因为建筑资源而耽误建筑的施工进度。总之施工单位要确保各项工作做到位,根据施工的具体情况对各种资源进行及时的调整规划。
3.2 加强对建筑工程施工材料的管理
良好的建筑工程现场施工管理需要加强建筑材料的现场管理,尤其是需要全面控制好物资的消耗。一旦遇到材料消耗很大的施工流程,则应由项目经理直接负责。具体的施工环节要根据实际的施工现场情况进行科学合理的布置,如果项目过大可以将此项目分成几个小项目,这样易于控制。
3.3 严格科学的编制施工组织设计,抓好施工现场管理的关键环节
施工组织设计是施工现场管理的纲领性文件,是各项工作的中心,必须紧密结合施工现场实际,采取科学有效地方法,认真加以研究和编制,对整个工程的现场布置、人员安排、特别是秋、夏季节的季风性时期的人员安排都要认真考虑周到,对施工进度计划表、平面布置图等要经过严谨的计算和合理的安排,对控制工程施工周期的质量、安全都有详尽的安排,并且要留有余地。施工组织设计经建设单位领导批准后,就要认真执行,确保整个工程按照施工组织设计的要求组织施工。
3.4完善现场施工的质量管理
质量是一个建筑工程的灵魂。没有质量为基础的建筑工程不是一个成功的项目。而科学的质量管理体系是确保建筑工程质量最有效的手段。完善的现场施工质量管理体系是对工程质量思想意识上的强化。在日常的施工作业中,领导者需要对施工技术人员进行技术上的培训,培养其责任心,并且要与相关单位签订质量责任保证书,这样才能够确保建筑工程每个施工环节的施工质量达到规定的标准。
3.5 抓住安全生产这个主要环节,不断促进安全施工迈上新台阶
由于施工现场是动态的多工种立体作业,生产设施的临时性、作业环境的多变性、人机的流动性,形成了人、机、料的动态集中,安全隐患时有出现。施工现场应着手控制好人的不安全行为和物的不安全状态。
落实安全管理决策和目标,以消除一切事故,避免事故伤害,减少事故损失为管理目的,是施工现场安全管理的重点。要落实各项安全生产责任制度和安全保障体系,严格遵守安全生产操作规程,重点加强施工现场用电、脚手架和施工机械设备的安全管理,推行标准用电设备,实行全封闭的施工现场管理。
同时还要加强对施工人员的安全生产知识的教育,使所有施工人员都要熟悉安全生产知识,掌握安全生产要领,严格按照安全生产规定组织现场施工。
3.6 工现场的环境管理
施工企业必须严格遵守国家有关环境保护的法律规定,采取各种有效措施,控制施工现场的各种影响环境的污染物的产生,杜绝对环境的污染和危害,要建立严格的环境管理制度、加强对废水、废物、粉尘、噪声、有害气体的管理,要采取措施,将危害减少到最低程度,同时对现场施工人员生活环境也要下大力气管好,让施工人员身心健康得到保证,维护好职工的合法权益。
4结语
总而言之,施工现场的管理是一项较为复杂的工作,必须事无巨细,随时做好防备工作,方方面面均需有所准备,同心协力,才能按时保质地完成施工任务。
参考文献:
[l]廖品槐.建筑工程与质量安全[M].北京:中国建筑工业出版社2005.
[2]张主辉.建筑工程施工质量验收[M].北京:中国建筑工业出版社2005.
关键词:钻孔灌注桩施工;常见质量问题;处理措施
中图分类号:U443文献标识码: A
引言
在实际工程中因其大部分是水下作业,桩长和桩径不断加大,单桩承载力也越来越高,使得施工过程无法直接观察,而成桩后也很难进行开挖验收。
一、钻孔灌注桩的优势
(一)保证地基的安全性。钻孔灌注桩的工艺特点是将地基与地质土层密紧的结合起来,可大大改善地基品质。施工过程中需要灌注混凝土浆液,利用浆液的渗透作用提高灌注桩与土层的结合度。
(二)提高地基的稳定性。钻孔灌注桩技术因对地基可起到有效的压密、劈裂作用,从而将钻孔灌注桩的稳固作用充分发挥出来。
(三)降低成本。由于施工过程中对各类地质条件有较好的适应性,操作工艺日趋简单化,在降低难度的同时可以缩短工期,大幅提高工程的经济效益。
二、钻孔灌注桩常见的施工质量问题
(一)断桩
断桩是钻孔灌注桩在灌注混凝土的时候,泥浆或砂砾掺入水泥混凝土,把原本完整的混凝土隔成上下两段,使得混凝土变质或截面积受损,使得桩基满足不了设计的受力要求。发生断桩一般可分为以下几个原因:
(1)运输或等待的时间太长使得混凝土出现离析,灌注前又没进行二次搅拌,灌注时容易出现大量骨料卡在导管内,不得不提升导管进行振动处理,导致断桩。混凝土在灌注过程中,测定灌注混凝土表面标高时出现差错,使得导管埋深过小,而出现拔脱导管现象形成夹层断桩;因为计算失误,导管长度有点短,底口与孔底距离太大,首批灌注的混凝土没有埋住导管底部,导致断桩。尤其是灌注桩后期,泥浆中混合的坍土层容易被误认为混凝土表面。
(2)卡管现象也是出现断桩的一个重要原因,因为混凝土坍落度过小,或者集料粒径过大,导管口径较小,在灌注过程中容易堵塞导管,如若在混凝土初凝前没有疏通好,则就得提起导管,导致断桩。而且人工配料随意性大,有些机械配料计量不精确,加上某些工作人员责任心不强,混凝土配合比在配置过程中往往易产生较大的误差,使得坍落度出现大的波动、不稳定。
(二)导管堵塞
导致灌注混凝土出现堵管现象主要原因有:灌注时间过长,而上部砼已接近初凝,形成硬壳,而且随时间增长,泥浆中残渣将不断沉淀,从而加厚了积聚在砼表面的沉淀物,造成砼灌注极为困难,造成堵管。灌注用的混凝土离析太严重,或灌注过程中导管出现漏水,管内水太多,使得混凝土受水冲洗发生离析,粗骨料堆积在一起而堵管等。
(三)塌孔与缩径
塌孔与缩径产生原因大致相同,一般有:地层情况复杂、钻速太快、护壁泥浆性能差、成孔后空置时间太长没有灌注混凝土等原因所导致。施工单位组织施工时没有重视,分包或转包了工程,施工者缺乏经验。在灌注过程时,井壁发生严重坍塌或者出现流砂、软塑状土等导致类泥沙塌落。在钻孔时,由于钻锥磨损或焊补不及时,或在地层中遇到膨胀类的软土、粘土、泥岩等,也易发生缩径现象。
(四)钢筋上浮
由于混凝土初凝和终凝时间过短,孔内混凝土结块太早,当从导管往下灌注的混凝土面升到钢筋笼底时,继续灌注的混凝土结块托起了钢筋笼。清孔时孔内泥浆里悬浮的砂粒过多,混凝土灌注过程中这些砂粒回沉在混凝土表面,形成相对密实的砂层,并随孔内混凝土面的逐渐抬升,当砂层与钢筋笼底部再继续抬升时便托起钢筋笼。
三、钻孔灌注桩施工质量控制的重点环节
(一)测量定位控制
测量定桩位是钻孔灌注桩质量控制的第一道工序,首先根据设计提供的坐标及高程控制点对桩位定点放样,桩位测放要按照施工顺序进行,桩位应牢固可靠,要将桩位的偏差控制在规范允许的范围内,一般要求桩中心偏差要小于10mm,并做好测量记录,在监理方复合无误后方可进行桩基施工。
(二)成孔质量的控制
对成孔质量进行以下几方面控制:桩机就位控制、桩径控制、桩长控制、泥浆比重和钻杆垂直度和清孔控制等。首先保证桩机保持良好的工作状态,然后再复核桩位放样、钻机就位、机高、钻盘水平度等平面及纵面位置。对于桩径的控制关键在于检查钻头直径必须满足要求,并根据实际情况调整钻头直径。对于桩长的控制首先要一次性丈量主钻杆长度、钻头长度,清点钻杆数量。对于检测的泥浆性能数据要符合规范要求,即:保证泥浆比重、黏度和砂率满足制孔需求,避免缩颈、坍孔或影响钻进速度。
钻孔灌注桩垂直度是保证承载力的关键,桩头偏位会影响上部结构质量,严重影响钢筋笼的安置,因此要严格控制钻机施工中钻杆的垂直度。例如:在钻进施工中要经常检查钻杆垂直度,每钻进3~4m用测量垂直度的靠尺在相互垂直的两个方向各测量一次钻杆垂直度,此方法操作简单,精度高,可以及时发现并纠正垂直偏差,防止钻杆倾斜。
桩孔深度也称桩长,此要素将直接影响桩的侧摩擦面积和桩端承载力。为了准确控制钻孔深度,用经复核过的临时测量点及时复核底梁标高,复测钻具的总长度并做好记录,再根据钻杆在钻机上留出的长度来校验成孔深度。在提出钻具后用测绳复测成孔深度,测绳使用时要注意数标松动错位,为避免误差,在施工现场设置长度标记作为准绳。
清孔的主要目的是清除孔底沉渣,而孔底沉渣厚度是影响桩基承载力的重要因素之一。清孔则是利用泥浆在流动时所具有的动能冲击桩底部的沉渣,使沉渣中的岩粒、沙粒处于悬浮状态,在利用泥浆胶体的黏结力是悬浮着的沉渣随着泥浆流动被带出桩孔,最终将桩孔内的沉渣清除干净。
(三)成桩质量的控制
成桩质量主要指钢筋笼吊放和混凝土灌注。钢筋笼的吊放设计除了满足强度等要求外,还有满足足够的刚度,便于运输、起吊、下放等工序的要求。钻孔灌注桩是水下浇筑混凝土,该工序对于成桩质量有非常重要影响。首先,要严格控制清孔与灌注混凝土的时间间隔,灌注前必须二次清孔。其次,要严格保证首次灌注量,以保证产生足够大的冲力,将孔底沉渣翻上。第三,要严格控制灌注的连续性,防止材料供应中出现断档或停电、机械故障等现象。最后要严格统计灌注量,保证充盈系数大于1。
(四)桩身成孔垂直度控制
垂直度精度控制是钻孔桩施工的前提条件,若无法达到设计文件提出的进度要求,其将直接导致无法放置钢筋笼和导管。因此,为保证钻孔的垂直精度要求,工程实践中应加大施工机械的支撑面积以确保桩基的稳定性。同时,钻孔工作施工过程中需经常性的检校钻杆的垂直度以便及时调整。在场地平整工作后,应平稳的铺设枕木,待机械就位后调平钻孔机械,保证钻孔中心与桩位在同一竖直线上。在钻孔的施工过程中,每隔3m左右应及时测量钻杆的垂直度和钻机的水平度,确保钻孔的垂直度误差在百分之一以内,如若产生偏差应及时给与调整纠正。(五)泥浆质量控制
钻孔灌注桩施工过程中,泥浆的质量意义重大,其对钻孔和桩身的质量均具有较大影响。如若泥浆质量不足,稠度低,必然将无法形成有效的泥浆护壁,此时泥浆护壁在砂性地基中易坍塌,在流塑状粘土层中反而易于缩孔,其极不利于桩身质量的控制。而一旦泥浆稠度过大,泥浆护壁必然厚度较大,质量较差,含砂率显著提高,其十分不利于桩身摩阻力的有效发挥。综上所述,在钻孔灌注桩的施工过程中切记控制好泥浆的质量,保证其稠度和相对密度维持在合理范围内。此外,在成桩阶段,泥浆质量控制不足还常常导致钢筋与混凝土之间的结合不足,使混凝土浇筑过程中的阻力显著增大,从而降低了混凝土的流动性,使得混凝土骨料在孔内聚集而不是有效分散开,这将直接影响桩身质量及其承载力,所以在钻孔灌注桩混凝土浇筑过程中应十分注意泥浆的控制。
结语
综上所述,在完善施工工艺、提高操作技能的基础上,坚持认真分析成孔、成桩过程常见病害的产生原因,总结预防措施,以期将施工质量病害的影响降至最低。
参考文献:
[1]安丽荣.钻孔灌注桩与水泥土搅拌桩支护体系在软土基坑中的应用[D].石家庄经济学院,2014.
关键词:施工现场;质量管理;问题;对策
中图分类号:TU201.2文献标识码: A 文章编号:
在建筑工程的施工现场,质量管理作为关键的所在,所以在实际操作中,会将施工过程中的各项工程,分项工程、分部工程等进行管理,从而达到工程质量的要求,全面预期的目的。随着施工企业的日益壮大化,建筑工程施工现场的质量管理就需要不断的完善及规范。管理人员在现场要严格要求被管理的对象、内容、程序等。实行制度化,规则化,杜绝随意性的发生,减少安全隐患。随着建筑行业的高速发展,质量管理会是益完善,逐步向制度化、规范化、程序化方面发展。
一、建筑工程施工现场质量管理存在的问题
我国的建筑工程建设取得了一定的成果,但在实施工程项目的质量管理上,依然存在着许多的问题,主要反映在一下几个方面:
1、在进行施工准备时候,工程的质量管理有着很大的缺陷,主要表现在,一是质量管理人员素质偏低,缺乏一定的专业素质和质量管理才能。其次是材料物资的质量管理问题。工程建设项目的材料物资将直接关系到整个项目质量管理的成败,目前,我国很多单位在采集物料时候,难以达到质量要求,或是不符合设计施工的标准,或者是材料的保管不当,发生挥发磨损等等一系列问题,都使我国的工程项目质量管理存在着巨大的隐患。
2、我国目前在对建设项目施工的阶段也有着很大的缺点。主要体现在我国的劳动力整体素质偏低,受到专业培训的技术人员较少,缺乏高端技术施工人才,使得在进行机械设备操作时候不熟悉,或者是误操作造成质量影响。同时,我国虽然工业化进程加快,但对整个建筑行业而言,在施工过程中,机械化,自动化的水平偏低,对新技术,新设备的采用推广程度需要进一步加强。这些因素,都会对项目的质量管理控制造成消极影响。
3、在建筑项目施工后期,存在着抽调技术力量的情况,造成整个工程质量的虎头蛇尾。由于经济的快速发展,各种需要施工的项目也日渐增多,很多施工企业急功近利,在一项工程建设到了为期时候,由于本身企业的高端技术施工人员紧缺,或者设备不足,往往会在项目即将竣工时候,将这类型的人员或者设备抽调到下一个项目,使得整个项目工程建设后期的维护管理难以持续,从而影响到整个工程质量的控制。
二、加强建筑施工现场质量管理对策
1、严格制度管理
各级管理人员及其他人员应有明确的规章制度,分工明确,责任落实,奖罚分明;严格执行规章制度,定期检查,确保制度的贯彻与执行。影响工程质量的因素主要有:人、材料、机械、方法和环境。因此,事前对这五方面的因素严格予以控制,是保证建设项目工程质量的关键;当然还需要一定的方法、措施以及相关方面力量共同来完成这方的工作;重点强调还是人的作用,人是直接参于工程建设的决策者、组织者、指挥者和操作者;人,作为控制的对象,是避免产生失误;作为控制的动力,是充分调动人的积极性,定期进行技能培训,发挥“人的因素第一”的主导作用。
2、把好原材料关
原材料质量的好坏直接影响到工程质量。项目开工前,向企业材料部门提出一次性计划, 作为供应备料依据。在施工中,根据工程的建筑材料消耗定额和工程变更以及调整的施工预算,及时向施工企业材料部门提出调整供料计划,从而保证材料按实际需求给予供应。在材料采购时,面对品类繁多的材料采购单,必须将数量、品牌、规格、产地等一一标识清楚,尺寸、材质、模板等必须一次到位, 以避免材料订购不符,影响工程进度。进人施工现场的材料,必须根据进料计划、供料凭证、产品合格证, 进行材料数量和质量的验收,并且严格按照验收规范和计量检测,发现不合格要立即予以处理, 直至退货,验收完后要对材料作好详细的记录,并办理验收手续。进场的材料需要验收入库,现场堆放的材料应做好防火、防潮、防变质等措施。材料的安全保管具体落实到个人,做到谁保管谁负责,谁丢失谁赔偿的原则。施工设施用料应根据工程定额用料计划领取材料,凡超限额用料领取需办理相应手续,在填制领料单时注明超耗原因。供应人员对定额或超定额领料单进行保护、核算。现场管理负责者对施工过程材料是否合理使用,是否按规定进行用料交底和工程交接手续,是否按总平面图规定堆料等进行监督。特别是要对型材下料这一环节严格控制。班组剩料必须回收,及时办理退料手续,材料管理部门需制表上报
3、对机械设备的管理
在现代化的施工现场,机械设备的运用是施工现场的必要程序。因此机械设备的有效管理也是施工现场质量管理的重要管理项目。对机械设备的管理就是对设备操作人员的管理,对设备操作人员我们要从技能上、质量要求上、安全认识上进行全面的管理,要求机械设备操作人员对自己所操作的设备进行定期的保养和检查,保证机械设备正常运行,从而保证机械的工作质量。
4 、重视施工技术进行质量控制
施工技术对工程质量有着重要的影响,精湛的施工技术是高质量工程的有效保障。当前,一些施工技术已经不适应现代化施工的需要,施工单位应注重对施工技术的研究,不断完善各个施工环节,在保证工程质量的前提下,促进生产效率的提升。比如进行基础施工的沟槽开挖时,应对注意对施工路段附近的公用设施的保护,必须采取相关保护措施,防止出现塌陷问题。同时应注意保护路面下的管道和电缆,避免开挖时对其造成破坏。对于施工过程中的关键部位应进行3 0%以上的抽检,加强质量监督和检查。
5、做好现场质量检查工作
在施工过程中解决质量问题建筑工程施工现场的质量检查对于控制工程质量意义重大,通过质量检查可及时发现工程中存在的质量隐患和质量问题,并在这些问题产生影响之前就予以解决,防止工程完成后返工等现象。工程现场质量检查的方式主要有施工人员自检、互检及专职检查人员进行检验。施工现场的质量检查贯穿于原料进场、各单位工序施工到工程竣工等全过程。建筑工程往往存在很多隐蔽的质量问题,只有做好现场的跟踪检查才能发现,施工管理人员应做到腿勤、眼勤、手勤,多在施工现场走动,老呆在办公室是难以发现问题的,要多用眼睛细心的观察,善于发现问题,还要多用手记录现场的各种情况。通过施工现场的各项检查工作,可及时发现问题、解决问题,减轻工程质量问题带来的经济损失。
6、安全管理
安全管理是工程施工中甲方管理的重要环节,按照《建筑法》和《建设工程安全生产管理条例》,甲方对建设工程负有监督管理的责任和义务。具体来说,甲方应先审查施工单位施工资质和人员资格是否符合规定,有没有超资质施工的现象;二是审查施工方案和安全技术措施是否可行;三是根据工程进度进行风险识别,编制施工安全检查表,对现场进行安全监督检查,并做好隐患整改工作;四是对容易发生问题的工序重点监管,如施工临时用电、起重作业、拆除作业、高处作业等;五是安全防护措施如消防器材、安全帽、安全带、安全网、警示牌等必须到位;六是对场地情况、营地情况、员工饮食卫生、给排水临时设施等进行检查,还要做好夏季防高温、中暑、食物中毒等工作。
参考文献:
关键词:烟草企业;质量理管理体系;标准运营;流程体系
中图分类号:F715 文献标识码:A 文章编号:1009-2374(2013)26-0144-04
在全行业“卷烟上水平”的磅礴进程中,国家局又掀起了“管理创一流”的新。“管理创一流”活动是在新的发展形势下,更好地适应行业企业管理向更高层次、更高水平迈进的一项重要举措。为了加快这个进程,国家局、各省级局和中烟公司,都在引进管理工具、创新管理体系上做足文章,例如集中优势兵力,开展了“九个专项管理课题”的研究。目前,各企业尤其是工业企业(卷烟厂),面临着多种管理体系、多种管理工具并存和交叉的状态。这对原来以ISO9000质量管理体系为基础的管理架构产生了回避不了的冲击,主要体现在:多系统、工具间的兼容性问题,各种管理体系导致的重复劳动问题,管理体系多头、支离破碎、管理数据不能共享问题。这些现状大大地迟滞了行业的“管理创一流”步伐,也给各基层企业带来较大的管理成本和诸多管理上的不顺畅。因此,在企业原有的ISO9000质量管理体系的基础上,通过对产品、质量、过程、服务、顾客、审核等内涵的延伸,使其实现真正的“全员、全要素、全过程、全覆盖”,并作为承载其他各种管理工具、管理体系的平台,亦即“综合质量管理体系”是迫在眉睫的问题,更是一种有益的尝试。
1 战略牵引
战略牵引是在企业战略规划内,在价值体系的指引下,明确工厂短、中、长期的目标,并以此做相应的决策。四平卷烟厂拟在“十二五”规划期间,通过逐步构建特色综合质量管理体系,着力提高企业管理水平和卷烟生产制造水平,将管理工作全方位地推向精细化、优质化,力争在较短时间内,把企业打造成管理具有鲜明特色、市场需求响应快速准确、“桥头堡”作用显著、东北领先、行业先进的中型现代化卷烟生产制造中心。在综合质量管理体系平台上,四平卷烟厂着重打造市场响应能力、发展规划能力、领导运作能力、过程控制能力。
2 目标驱动
打造综合质量管理体系是为了更好、更快、更高标准地实现各级目标。四平卷烟厂根据自身特点,运用SMART原理、结合卓越绩效的要求,应用平衡计分卡的思想和理念,从财务、顾客、内部运营、学习成长4个维度,成本控制、客户价值、质量控制、效率指标、物流指标、安全生产与环保控制、信息资本、政工目标等方面对目标体系进行设计,注重指标的科学合理性、可操作性,量化指标占比达到90%以上。
首先,在指标体系设计上,通过不断探索和持续改进,正逐步实现从指标控制到参数控制的转变,针对卷烟产品生产、质量控制关键过程、核心管理、业务流程的关键节点增设过程控制参数,让整个目标控制的落脚点和发力点聚焦在更加科学有效的控制过程参数的发展趋势上,最终使目标结果的实现成为系统趋势发展的必然结果,使目标管理的控制力得到了进一步加强。其次,在评价体系设计上,在关注结果的评价的基础上,高度注重目标项目实施过程变量的跟踪与评价,对目标项目实施过程和效果评估记录提出明确的要求,真正实现使目标管理从结果考核向过程控制与结果并重转移,做到了既客观又不失公正,既给各部门传递相当的压力,又能充分调动各部门的积极性和主观能动性,并鼓励创新和持续改进,最终达到“三个结合”即年度考核、季度评价和月度经济责任制考核相结合、职能部门监控考核和监察部门监督相结合、结果考核和过程监控相结合。
目标管理上除抓住指标体系、评价体系设计这两个关键节点外,具体围绕目标制定、目标分解、目标分析与调整、目标评价四个方面展开。目标的制定要体现行业的发展方向、公司的战略重点、工厂和部门的工作重点;目标分解要体现层层分解,覆盖至各级部门和每个岗位,同时应突出责、权、利对等,上层目标引领下层目标,下层目标支撑上层目标,横向目标之间要方向一致、环环相扣、相互配合,协调统一;目标分析与调整要体现通过策划、实施、检查、改进的PDCA循环,对目标实施动态测量和管控;目标评价要体现最大限度地发挥目标的提升引领作用,实现管理绩效和目标水平稳步提升。
为了实现这样的目标,就必须整合、创新既有的各种管理体系和管理工具,打造一个综合质量理管理平台。
3 打造综合质量管理体系
打造综合质量管理体系是为现代化企业提供了一个管理平台,为企业修建了一条通往持续发展的高速公路,四平卷烟厂综合质量管理体系的建设是以质量管理体系为基础,通过对原体系创新和延伸,引入SOPS(Standard Operation Process System,标准运营流程体系)操作方法,遵循了过程方法原理,强调从企业的自身发展实际和战略需求出发,通过对企业内部关键流程、目标、管控方法、绩效考核手段系统梳理、优化、改进、集成,构建端到端的标准化运营流程管理体系,一体化地整合了企业内部已有的国际标准认证、内控、绩效指标、ERP、OA等的不同管理标准, 它不是多个管理体系的简单叠加,而是按照系统化的原则形成统一而又协调、相互兼容、相互补充的有机整体。它可使每一管理系统既能保持独立运行状态,又可相互之间发生作用,极大限度地避免信息孤岛和部门各自为战的现象,实现整体的最优契合,从而使四平烟厂最大化收获经济效益的同时也获得最大的社会效益,为企业战略落地提供了坚实的管理平台和实施路径。
通过建立综合质量管理体系,还可为灵活导入其他管理体系或管理工具,如7S、TnPM、6西格玛、统计技术等提供着陆平台。
3.1 综合质量管理体系建设依据
沿用PDCA的方法和持续改进思想,以ISO9004:2012《追求组织的持续成功质量管理方法》和GB/T19580-2012《卓越绩效评价准则》为建设准则,“以创新为主线,以体系建设为载体,以创建和对标为手段,以管理创一流”为工作思路;构建综合质量管理体系。
3.2 综合质量管理体系建设思路
综合质量管理体系的建设,不只局限满足当前各管理要素、管理工具的要求,首先要充分考虑行业发展趋势与工厂的实际管理水平,力求在高度上与国家局、省公司的战略思想保持一致,并将其战略思想内容规划为工厂行之有效实施方案,落实到具体工作中,确保有结果、见成效。其次在深度上将各管理系统延伸,创造性的强化管理系统的作用,基于此四平烟厂在综合质量管理体系建设中提出“六个延伸”理念,将“产品、质量、过程、服务、顾客、审核”延伸到“大产品、大质量、大过程、大服务、大顾客、大审核”深度上。最后,在广度上进行大幅度拓展,将以往顾客扩展为所有相关方,统筹考虑其他相关方利益。
特点如下:(1)统一:统一体系架构、统一管理语言(含名词、符号等)、统一实施规范;(2)兼容:兼容多种标准、兼容多种管理工具、兼容多种体系要求;(3)增值:强化以顾客为关注焦点,引入“端到端”的业务流程架构,通过流程梳理与优化,强化价值导向;(4)创新:提出“六个延伸”理念,应用SOPS(Standard Operation Process System,标准运营流程体系)理论,追求ISO9004标准体系要求。
3.2.1 六个延伸理念:产品的延伸、质量的延伸、顾客的延伸、服务的延伸、流程的延伸、审核的延伸。
产品的延伸=广义产品+狭义产品=“大产品”
广义产品:实现烟草最终产品所有过程结果,如采购的物资、生产的烟丝、成品烟。
狭义产品:某项活动的成效或各项工作的表现形式和结果,如:会议的策划方案,编写的工作总结、财务报表、审计的结果、完成活动记录、填写的表单等。
由此我们理解产品的延伸:指在综合质量管理体系中提交给顾客的产品是“大产品”概念,它包含广义产品和狭义产品。因此,当每一过程输出任何结果是以何种形式出现的,无论是采购的物资还是某一活动记录,我们都视为产品。当顾客在接受这两种形式产品时其结果往往是“合格”或是“不合格”,其定义“满足要求”即为“合格”,“未满足要求”即为“不合格”。
通过产品延伸的提出:其目的就是要全员形成“大产品”意识,交付的广义产品还是狭义产品,既要满足要求又要提前预防“不合格”的产生。
质量的延伸:质量是一组固有特性满足要求的程度。
我们通过“大产品”形成“大质量”的概念,在综合质量管理体系运行中,“大质量”不单单是指产品实物质量或单一管理体系的质量,它同时包括所有工作过程质量、服务质量和综合质量管理体系的质量。因此,“大质量”不但要覆盖业务过程所有职能与工作活动质量,还应覆盖支持过程:如财务管理、风险控制、工会、纪检等所有职能与工作活动质量。
通过质量延伸的提出:提高全员质量意识,明确“大质量”概念覆盖全员、全过程;在产品实现过程中,养成执行标准和规定要求的习惯,做到“怎样把事情一次做对”,才能确保质量的特性最大化满足产品质量要求;由于质量的优劣取决于对过程控制能力,因此,形成全员参与对过程控制的氛围,使产品质量在优质、稳定基础上得到不断提高。
顾客的延伸:顾客是接受产品的组织或个人。
在综合质量管理体系运行中,顾客从单纯的客户延伸至外部顾客+内部顾客。
外部顾客=终端顾客+过程顾客。终端顾客――消费者;过程顾客――中烟公司和烟草专卖局、店等;
内部顾客=各流程(工艺、工作等)下游+服务接受的工序或岗位
通过顾客延伸的提出:进一步理解以“顾客为关注焦点”内涵,在满足外部顾客要求的同时,更需关注内部顾客的要求与感受,树立起顾客满意理念;在综合质量管理体系中,通过建立工厂顾客满意度评价体系,帮助工厂准确辨识顾客,区分满意度结构,重在寻求改进机会,抓住关键问题,不断提高企业顾客满意度。
服务的延伸:服务就是为了集体(或别人的)利益或为某种事业而工作,它不以实物形式而以提供活劳动的形式满足他人的某种特殊需要。
服务质量――迎合顾客期望满足要求的程度。
在工厂提倡“管理就是服务”、“下道工序就是上道工序的顾客”的思想。服务于工厂一线部门、服务于工厂基层人员;服务于公司等上级相关部门、服务于烟厂所有顾客。
通过服务延伸的提出:转变全员的思想意识,克服部门或岗位可能存在的“各自为政、多一事不如少一事”的惰性,明确卓越的企业源于卓越的服务,真正形成以顾客为关注焦点服务意识,消除“各人自扫门前雪”错误思想,以强烈责任感和至真努力,养成一种习惯,形成一种素养,创造一种氛围,“不给顾客留遗憾”的服务观,并通过顾客满意度测评和绩效考核机制,将服务延伸落实到实处。
流程的延伸:流程是跨部门、跨岗位工作流转的过程。
企业目前由职能管理向流程管理进行转变和延伸,在确定业务流程同时也要确定出管理流程和支持流程,并明确其相互依赖关系,其目的是减少组织不增值的活动,减少组织内部无效的、多余的、顾客不关心、不认可的工作环节,如等待、重复审核等,提高企业整体运营效率。
通过流程延伸的提出:是基于管理的系统方法,从组织系统的角度,识别、理解流程,构建流程管理体系,消除非增值活动,支撑工厂运营绩效在速度、成本、质量和顾客满意上获得持续改善和优化。通过识别流程规定的顺序、明确其标准、责任、制约,实现“流程唯一、标准唯一、责任唯一”工作路径,确保过程顺畅、层次简洁、接口清晰、要求量化、控制有效。
审核的延伸:审核要从原先单纯的9000和18000内审、也包括原“三级审核”的范围向综合质量管理体系的“大体系审核”拓展和转变。
第一方审核――综合质量管理体系的“大体系内部审核”所包含的范围更广、更宽,最终使内审成为对综合质量管理体系绩效的广义的监视和测量手段。
第二方审核――对供方或相关方的审核要在原有现场评审的基础上程序化、系统化和规范化。
第三方审核――外审也要进行管理。包括对认证机构审核员的选择与沟通、公司内部外审前的培训(对外审的认识等)以及不符合问题的整改效果、审核效果的评价等等。大体系审核与标杆对比、绩效考核的结果相结合。
通过审核延伸提出:拓展了审核广度与深度,明确审核层次,加强对审核过程控制,避免走过场,追求审核效果,寻找与标杆的差距;同时,力避对一个过程不进行重复审核,实现一次审核的结果被多个管理体系和工具所采用。
3.2.2 两翼与躯干。
(1)左翼――战略系统:综合质量管理体系是战略落地的承载体。
躯干――战略的实施需要能力的支撑:四平烟厂战略实施需要市场响应能力、领导管理能力、发展规划能力、过程控制能力四大能力支撑。这四大能力有如下的逻辑关系:
市场响应能力是根本:根据目前湖南中烟品牌发展战略和未来市场趋势,湖南中烟已做出相应的“市场营销”规划、四平烟厂作为省公司的生产制造部门,其首要任务就是响应市场需求确保完成生产任务;领导运作能力是关键,工厂的领导层既要认真领会省公司对工厂发展的规划,又要领导全厂努力实现省公司的战略规划;发展规划能力是路径,省公司有了“12.5”规划,四平卷烟厂就要据此并结合工厂的实际情况制定自己的发展规划,明确下一个5年厂级、系统级和部门级的发展规划以及每个战略步骤如何实现;过程控制能力是保障,要实现产品质量平稳、均质,要求过程管控有效,标准明确。
(2)左翼――管理系统:管理系统为综合管理体系有序运行提供控制手段。
躯干――过程管理、标准文件管理、目标管理、改进管理四大管理系统能为综合质量管理体系有序运行提供基础保障。
在国际认证的体系中,均提到了过程方法。首先,以过程管理为切入点――实施过程方法,四平卷烟厂通过导入SOPS(标准运营流程体系),明确5W1H(谁去做、如何做、何时何地做、依据的标准、输出的目标等),打通价值创造过程,链接部门接口,工作节点。按一定规则配置管理要素,使每个角色都是价值创造的主体,确保将基础管理做实做细,将特色管理做精做优,通过明确责任和目标、目标落实于流程、绩效控制过程,保障流程目标的实现。
其次,以标准文件管理与优化为切入口,完善管理标准、技术标准、工作标准和标准体系,理清执行文件和标准。文件是行动纲领,文件梳理与优化是规范约束卷烟生产经营行为,严细企业内部管理的重要举措。将文件的强化执行转化习惯,从生产组织、质量控制、能源管理、安全管理、绩效管理、任职资格、两项工作、民主管理等等到文化建设,搭建整体的标准化体系,在操作、运行、控制、改进等方面做到全面有效控制,缩小与其他兄弟烟厂的差距。
再次,以目标管理作为切入口。应用“六个延伸”的思想和理念,对生产管理、工艺质量、设备管理、预算成本、安全管理和团队建设等模块对目标体系进行设计,注重指标的科学合理性、可操作性、量化性。在指标体系设计上,通过结合四平实际和科学合理的原则,针对卷烟产品生产、质量关键控制过程、主要管理、业务流程的关键节点增设过程控制指标,通过目标、指标库建立,不仅注重目标结果的评价,同时高度关注目标项目实施过程的跟踪与评价,使目标管理从结果考核向过程控制与结果并重转移。
最后,以改进管理为切入口。
改进管理方法与工具有多种多样,这些方法与工具可以在某一系统实现,也可在大系统上实施,企业自身通过监督检查、自我评价、寻找薄弱,灵活导入。
(3)左翼――运行系统:是围绕着目标实现展开,是战略实现的具体体现。
躯干――四平烟厂为六大运行系统分别是:人力系统、采购系统、生产系统、工艺质量系统、营销系统、保障系统。
人力系统:在战略系统指引下,以企业发展需求为基础,充分考虑组织当前和未来需求,量身规划符合战略所需的人力资源管理系统,进行组织设计、工作设计、员工培训、绩效考核,实现与岗位最大化的匹配。
采购系统:采购需求有依据生产计划而制定材辅料需求计划以及独立于湖南中烟形成的采购,从工厂战略规划中采购需求提出、供应商管理、采购物资管理等制定有针对性规划建设,能有效地监控采购系统的实施,确保采购工作高质量、高效率、低成本地执行,使企业处于最佳的供货状态。
生产系统:生产系统是将输入资源转换为期望产出的过程,从接受生产计划到成品烟产出,现场管理既有硬件厂房、设备、动力等,又有软件生产系统组织结构、员工素质行为、工艺、质量监控能力等。制定战略系统输出目标与要求,是促进生产系统不断升级与确保生产持续平稳。
工艺质量系统:由组织机构、职责、程序、活动、能力和资源等构成的有机整体。质量系统以战略系统为指引,以六个延伸为理念,在生产活动中,形成“大质量”意识。生产出满足规定和潜在要求的产品和提供满意的服务,实现企业的质量目标。
营销系统:该系统是指为客户创造价值,实现与客户的交换,并最终获得销售收入和投资回报的系统。战略系统指导营销系统的市场定位与企业发展方向,企业独特价值决定市场位置。由于四平卷烟厂在湖南中烟集团内,具有“东北桥头堡”作用,因此,无论企业主要领导的职责还是公司为东北区域量身定制开发的卷烟新品种的销售,都具有一定的营销责任,所以,虽然作为生产点没有营销职责,但还是把营销系统作为一个子系统,种植在综合质量管理体系中。
保障系统:保障系统明确职能管理部门的职责任务和工作目标,做到管好事、管好物、管好人,并协调好人、财、物等要素的配置,以保证各项工作的顺利开展,把奉献服务精神贯穿于工作的全过程和各方面。保障系统为战略系统提供强有力机制支持和物质基础。
躯干――管理工具、工厂运行活动。
管理工具(OA、ERP信息工具、6西格玛、7S、精益生产TnPM、统计工具应用)对实现组织运行的稳定性、规范性并获得较高的效率起到了明显的推动作用。基于企业本身内外部环境,有步骤,有计划接入管理平台,有机融入各管理系统中,在综合质量管理体系平台下进行整合,保障企业运行系统高效运转。
(4)左翼――提升系统是工厂现阶段在2~3年左右的时间需要努力打造的若干工程,这些工程来源于工厂现阶段管理的短板和长期发展的需要。
躯干――五大工程:四平卷烟厂现阶段着力打造五大工程:规划发展工程、管理提升工程、人才培养工程、创新改进工程和文化推动工程。
规划发展工程的核心有以下三点:第一,打造四平卷烟厂的规划发展能力,能根据行业变化、省公司战略和工厂实际做出相应的规划发展方案及详细的实施方案。第二,将工厂的发展科学化。四平卷烟厂要实现跨越式发展、要建造新的厂房、要实施新一轮的技改,这一切都需要理性思考、全局规划、周密计划、有条不紊的实施。第三,使发展有序。烟草行业的发展是国家一盘棋,国家烟草发展战略起着极其重要的作用,在国家烟草战略布局中需要崛起一些强势品牌和优秀工厂做实国内市场,抵御国际三大烟草巨头对国内市场的觊觎和蚕食,在国家烟草发展战略中优秀制造工厂应该是长期、有序、精细化发展的工厂,而不应该是短期、混乱、粗放的工厂。
管理提升工程是四平卷烟厂实现未来目标的重中之重,原因在于企业目前的管理虽然有一定的积累,工厂也有良好的局面,但要实现未来的发展规划,打造世界优秀卷烟制造工厂,目前的管理水平很难实现以上目标,差距甚大。现代化的厂房容易建,先进的设备可以买,但要使四平卷烟厂的管理模式成为工厂发展的引擎,让行业内同行认可却非一朝一夕之功。
人才培养工程是管理提升工程的姊妹工程,因为先进的设备需要优秀的员工来操作和维修,优秀的管理离不开优秀的员工,这一点四平卷烟厂的两级领导班子和员工们已有相当的共识。
创新改造工程需要和发展规划工程相结合,使得企业在技改、管理方法上,通过开展多项质量活动(如QC、测量系统的改进、小改小革活动)与工厂的发展紧密结合。
文化管理是四平卷烟厂实现跨越式发展所离不开的强有力的保障,将文化渗入工厂的实际管理中,将“六个延伸”、战略系统、管理系统、运营系统、提升系统、“五个指头握成一个拳头”打造成具有四平烟厂独特文化的综合质量管理体系。
(5)右翼:管理纲领――综合管理手册。
综合管理手册是体系中最高层次的文件,规定企业的管理方针、目标,描述体系各项要求的相互作用,管理手册的体现形式就是企业的综合管理手册。综合管理手册是企业的管理宪法也是管理行为的具体指导,是工厂的核心管理理念、管理手段、工作过程和五大工程的集成。
【关键词】 整体顶梁组合悬移支架;拆除回撤;施工管理
引言
桑树坪煤矿北一采区4315炮采放顶煤工作面自2007年5月安装整体悬移液压支架108架进行放顶煤开采,截至2009年元月共推采355m,累计产量417050吨,平均月产21792吨;产量低,效益差,且由于4315工作面煤层赋存及地质条件复杂,工作面底鼓多,底板起伏变化大;因悬移支架自调能力差,挑顶提架比较困难,不适应我矿目前布置的倾斜长壁后退式沿底仰采的采煤方法。其次使用此支架煤炭的回收率低,顶煤难以回收,煤炭损失严重;加之工作面过构放岩石炮,导致支架变形受损严重,部分支架的前探梁推进缸损坏,无法正常使用;支架的液压管路系统不全,设备配件更换较多,材料费用高。在这种情况下矿决定拆除4315工作面整体悬移液压支架。
1 工作面基本情况
1.1 概括:工作面井下位于北一采区下山北翼中部,原4315上分层工作面倾斜上部, 4315下分层上部工作面倾向长度700m走向宽度110m,平均煤厚6.95m,煤层容重1.38T/m3,地质储量73.85万吨,可采储量62.77万吨。
1.2 地质构造:北一采区下山3#煤层总的构造形态为一走向NE、倾向NW单斜构造,在单斜面上发育有宽缓褶曲和断裂。本面大致处于北一下山区域向斜的轴部,为仰采的炮采放顶煤工作面,煤层倾角较大,一般为6~13°,平均 8°。
1.3 煤层赋存情况:工作面煤层两极厚度1.8~16.0m平均厚度6.95m。对工作面52个煤厚点分析结果表明,煤层属于不稳定煤层。工作面煤层结构相对复杂,部分范围内有夹矸,夹矸最大厚度0.2m,岩性为砂质泥岩。
2 拆除工作面临的问题及要求
本次拆除工作为3#煤层使用悬移支架放顶煤面在我矿尚属首例,沿空留巷、留顶煤拆除,又3#煤属“三软”煤层,拆除难度更大;况且这次拆除工作是利用春节放假期间进行,时间紧,任务重;拆除整体悬移液压支架后使用π型梁二次支护进行放顶煤回采。
3 整体悬移支架的主要参数见下表
4 拆除方案的选择
第一种方案:先掘11.3m2梯形巷道,上净口宽3.2m,,支架长2.8m,然后推采让支架进入掘进巷内。
第二种方案:工作面在停采前8—10m范围内,人工劈帮,架木棚,铺金属网,按每循环0.8m,劈6.4m。
4.1 第一种方案存在问题:
(1)支架进入巷前,控顶面积较大(3.2+2.8=6m)、压力较大,煤墙易片帮,漏顶,造成支护困难。(2)支架进入巷道过程中,巷道内的金支棚梁无法支护,一头是梁腿,一头担在支架梁上,对下次移支架带来困难。(3)其次老塘侧(切顶线)的顶煤,无法控制网铺不上。(4)费用高,仅掘进金支所需费用20多万,其余网、棍、人工费。
4.2 第二种方案的优点:(1)对顶板易支护、控制,操作比较安全。(2)老塘侧,顶部及煤帮铺上金属网,特别是控制切顶线的顶煤以及窜矸。(3)所架木棚为密集棚,木棚之间插接,保证拆除支架时有相邻支架上的木棚进行支护顶板,预防了漏顶。(4)费用低,投入圆木及铁丝网100×730+1100×20=9.5万元。(5)缩短工期,提前生产;减少了煤炭损失,资源浪费,
经过比较,第二种方案安全可靠,费用低,操作方便,确定采用第二种方案。
5 拆除支架前的准备工作
5.1 拆除支架前的准备工作重点是顶板管理,人工造假顶,进行劈帮、架棚、铺网。
5.2 施工顺序:人工劈帮—架棚(单体配合2.4m木梁)--铺网—前移支架—刹帮
5.3 技术要求:
(1)劈帮:人工手镐挖煤墙,严禁放炮。(2)木棚:架顺山木棚,一梁两柱,棚间距为圆木直径,木梁间插接200mm,圆木长2.4m,有效长度2m。(3)铺网:金属网规格1.2×3=3.6m2,网搭接100mm,每100mm用扎丝扭结成死结,要求老塘侧顶部煤墙侧全部铺设,由梁子上挂至底板。(4)前移支架:要求本班架完木棚,网铺好,统一前移支架。(5)停采前最后一条帮,工作面煤墙侧架设两排顺山木棚,一排护顶,一排护帮,帮单体间距0.5m,采高1.8m以上。
6 现场施工组织
6.1 劳动组织:为了使拆除按期完工,成立了拆除领导小组,现场指挥。每天共有两班拆除,一班准备;拆除班分为两组,一组拆除支架,一组拉运,各组有专人负责。
6.2 拆除工序:由机头向机尾逐架拆除,拆除一架后必须及时支护(架设2.4mΠ型梁,一梁三柱),机头和机尾因端头支架较长,可分别架设4.5m和3.5mΠ型梁。
拆除顺序:先维护被拆除支架周围的支护—挂导链4个(并在支架的前后柱间各打一根单体)--拆除液压管路—拆除侧护板、挡矸板、托梁套—立柱插销—降双向立柱—松导链(两人同时降前后单体,保证平衡,在距离底板0.5-1.0m时,微降老塘单体,煤墙单体不降,使顶梁翻背)--架设Π型梁或圆木为临时支护—调向—运出工作面拆除地点。
7 拆除支架期间的安全管理
7.1 顶板管理:拆除前对被拆支架周围进行维护,单体二次注液,煤帮刹帮、联网。支架落地后,及时对暴露的顶板进行维护,架设临时木棚,连铁丝网,架正规支架(Π型梁)。降柱时,人员站在距所拆支架外侧0.5m,严禁人员或身体进入所拆支架内作业。
7.2 运输安全管理:(1)工作面机尾安设JH-14T绞车,在工作面里每隔30m设有声光信号。溜子 不直的地段用滑轮导向,以防拉架时支架撞倒单体。(2)拉运支架时,专人指挥,并安排2人跟在支架后,距离支架2-3m,若发现支架偏转等异常情况,立即发出信号,停止绞车运转。(3)滑轮必须固定在专用的戗柱上,严禁挂在正规支柱上。(4)拆除和拉运支架过程中,严禁开动工作面溜子,且必须停电闭锁,安排专人看管。需要开动溜子时,必须经过跟班队长和拆除、拉运支架双方负责人许可后,待拆除拉运工作停止,并确认溜子上无圆木、单体等杂物后,方可开动。
8 悬移支架回撤后工作面的支护形式和回采工艺
8.1 支护形式:机头采用4.5mΠ型钢梁,4对8根,一梁四柱;机尾采用一对3.5mΠ型钢梁,一梁三柱。工作面采用2.4mΠ型钢梁,对梁间距600mm,主梁一梁四柱,副梁一梁四柱。
8.2 回采工艺:清煤—移溜—窜梁(紧贴煤墙)--二次移溜—顺帮两条(拆金属网)--正常回采。
9 施工经验总结
4315工作面长110m,悬移支架的拆除准备工作至拆除结束正常回采,总共用时25天;如果采用第一种方案,需掘进巷道110米,延长工期30天,支护材料的再次投入。我们采用的第二种方案:悬移支架拆除后直接用Π型钢支护,少掘进110巷道,减少支护材料的投入,缩短了工期,提前30天出煤,3月份采煤四队回采的4315工作面出煤4万多吨。有力地证明:采用此拆除方案缩短了工期、减少了费用、提高了效益、达到了目的。
二年以上工作经验 |男| 25岁(1990年6月03日)
居住地:江苏
电 话:161********(手机)
E-mail:
最近工作[ 1年 ]
公 司:XX家具有限公司
行 业:家具、家电、工艺品、玩具
职 位:体系工程师
最高学历
学 历:本科
专 业:英语教育
学 校:淮海工学院
自我评价
在电器公司从事品质管理工作使我熟悉电器行业作业流程,通过质量管理体系验厂和内审工作使我对ISO体系不断深入了解,不断加深对工厂管理的认识!在富士康做主计划使我学会承受压力,使我在压力中学会寻找方法!同时也认识到做计划的重要性以及后续跟进执行的任务性!从事体系管理结合自身英语优势,必将应用于与客户的无障碍沟通,以及业内英文CAP Report的要求;也将应用于公司内部的质量体系培训!
求职意向
到岗时间: 一周之内
工作性质: 全职
希望行业: 家具、家电、工艺品、玩具
目标地点: 江苏
期望月薪: 面议/月
目标职能:体系工程师
工作经验
2013/10—至今:XX家具有限公司[ 1年]
所属行业:家具、家电、工艺品、玩具
体系部 体系工程师
1.针对质量管理体系ISO9001,负责客户验厂!
2.全程陪同客户、第三方公证行进行各个分公司的验厂,记录不符问题点;
3.分析归纳问题所在写出CAP,提供给 各分公司的体系工程师,限期整改;
4.与业内知名公证行同行合作,例如必维、SGS、ITS等,熟悉小家电企业质量管理体系;
5.验厂流程以及问题点,同时也熟知第三方认证公司的工作方法;
6.英文听说读写熟练,可以流利地与外国客户进行书面和口头交际。
2012/7—2013 /10:XX玩具制造有限公司[ 1年3个月]
所属行业:家具、家电、工艺品、玩具
体系部 体系工程师
1.通过ISO质量体系培训,熟悉ISO9001:2000、QC080000等体系,获得QC080000资格认证,参加公司内外审,配合外部审核准备资料,并外审稽核供应商。
2.组织5S及ISO小组策划、实施、保持和改善5S及ISO管理体系。
3.负责编制5S及ISO内审检查表及相关标准的建立。
4.对5S及ISO小组内部工作的协调、沟通起桥梁作用。
5.组织现场定期或不定期进行检查、抽查及监督各部门按要求和标准实施。
6.大力宣传企业的5S及ISO精神、5S及ISO活动的目的及作用。
7.从五金原料到完工产品以及包装的环境检测,包括Pb、Hg、Cd、Cr6+、As、PBB、PBDE等有害物质的检测。
8.REACH文件的管理与BOM,BOS的制作以及HSF的控制。
教育经历
2008/9 --2012 /7 淮海工学院 英语教育 本科
证书
2010/6 大学英语六级
2009/12 大学英语四级
一.生产实习的目的和意义
1、生产实习是非常重要的实践性教学环节,是理论教学的完善和补充。
2、生产实习让学生亲身了解到企业、生产线的运作流程,使学生更好的加理论知识和生产实际应用联系起来。
3、丰富学生对实际应用的探索基础,使学生学有所用,学有所成。
二.生产实习的内容
1、燕塘牛奶--20xx.xx.xx
广州燕塘乳品有限公司成立于1956年,是广东省农垦集团公司下属企业。公司占地面积1.3万m2,建筑面积1.4万m2,拥有15个圈养式奶源基地和近2万头奶牛,是集牧场、加工、销售一条龙的综合性企业,也是广州市最早的乳品加工企业。目前拥有员工580余人,其中工程技术人员100余人。为了确保食品生产的安全,燕塘乳业引进了iso9000:XX国际质量管理体系,同时更成为全国首批通过haccp(危害分析及关键控制点)管理体系的乳品行业之一,有效保证了食品生产过程中每一关键环节的安全控制,为消费者提供最有效的食品安全保障。shixi.exam8/
燕塘乳品的奶源来自广州周边区奶牛圈养厂,奶源从圈养厂到工厂车间与空气隔绝,到了工厂要先进行理化指标、感官指标、抗生素指标和三聚氰胺含量的检测,合格的奶源才送往工厂生产乳品。经过一道道生产线生产出来的乳品分为巴氏奶和常温奶两种。巴氏奶又称巴氏乳、市乳,是由巴氏消毒法处理的鲜奶。一般保质期较短,但保存了绝大部分的营养和口感。常温奶是指在135—150℃的温度下,进行4到15秒的瞬间灭菌处理,完全破坏其中可生长的微生物和芽孢,将牛奶中的有益和有害微生物全部杀死达到商业无茵的要求。与常温奶相比,巴氏奶是一种“低温杀菌牛奶”,原奶中的有害微生物一般都已经杀死,但还会保留其他一些微生物,因此这种牛奶从离开生产线,到运输、销售、存储等各个环节,都要求在4℃左右的环境中冷藏,防止里面的微生物“活跃”起来。因此巴氏奶也叫“冷藏奶”。奶成品流出生产线后还不能直接出产销售,要在暂存仓37摄氏度的环境下存放七天,以便检查成品有无变质。如果发现有变质产品,即重新检测每个成品,合格的才可以出厂。工厂的检测中心的功能包括原料检测,半成品的稳定检测,冰点仪的掺水检测,红外线检测仪对牛奶成品的综合成分检测。每批奶产品都会有留样直至保质期过后销毁,以便于有消费者投诉时可以有依据找出原因。燕塘酸奶是用可回收玻璃瓶包装的,为防二次污染,回收瓶会用热水热碱消毒。奶成品出厂后经冷藏车在10摄氏度以下的环境中运送到经销商处,保证了奶制品的质量安全。
在汽车生产制造过程中,什么决定品质
先进、精密的工程技术
东风日产大连工厂
日前,筹建28个月的东风日产大连工厂正式投产,主要生产NISSAN品牌的SUV车型。工厂在先进制造工艺方面,整体自动化程度的提升较为明显。数据显示,大连工厂焊装车间自动化率达到83%,并在总装车间全面实现了轮胎、座椅等配件的输送、抓取、放置自动化。同时,在涂装技术方面,大连工厂导入了全机器人自动喷涂系统,大幅提升了生产效率。
质量管理体系
上海大众上海安亭工厂
上海大众建立了全过程的质量管理体系,并使之贯穿于整个产品生命周期之内。在进入到实际生产之前,就对零部件材料进行一系列复杂的检测。不仅对生产过程严格把控,上海大众还采用大众汽车集团全球统一的Audit检验体系进行对标,也就是说,无论是大众、奥迪还是宾利,对产品生产制造的评价体系是统一的。
本地人才培养体系
奇瑞捷豹路虎江苏常熟工厂
奇瑞捷豹路虎致力于实现企业与员工、与团队的共同可持续发展,并为员工提供完善的职业发展路径、内部培训及激励机制。合资公司引入中英现代学徒制试点项目,以培养高端专业技术人才,从而确保全球一流的质量控制体系。根据企业的规划,至2016年,奇瑞捷豹路虎常熟工厂共将生产3款捷豹和路虎车型,年产能达13万辆。
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汽车生产制造中的四大车间
冲压是所有工序的第一步,将钢板经模版冲压成形,得到需要的工件;冲压好的车身板件局部或同时加热、加压而接合在一起形成车身总件,焊接成整个轿车车身,通常需要上千个焊接点;涂装对汽车起到防腐蚀和增加美观的作用;总装就是将车身、发动机、变速器、仪表板、车灯、车门等各零件装配起来生产出整车的过程。