电厂节能降耗建议精选(九篇)

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第1篇：电厂节能降耗建议范文

【关键词】 电厂汽轮机运行节能降耗

1 引言

随着能源市场竞争的日益激烈,电厂与电厂之间的竞争也趋近于白热化。而就目前来说,发电企业提高经济效益的主要途径就是采取节能降耗的方法。主要可以通过消除跑、冒、滴、漏,降低输送损耗,节汽(气)、节水、节电、节地、节油、节煤等多种途径。而在电厂运行中,汽轮机会发挥出较为重要的作用,也是能源消耗大户,如果我们能够在电厂汽轮机运行进行有效的节能降耗,那么必然会取得较好的经济效益,因此,我们应该对电厂汽轮机进行适当的技术改造。

2 电厂汽轮机节能降耗运行的可行性

2.1 经济与技术方面

在对电厂汽轮机进行技术改革之前,应该追求一个投人与产出相适宜的效果,要进行详细认真的成本收益计算,不能为了追求最大节能而节能,应该要注意对比改造的成本和节能的收益。就目前国内外的实践经验来看,采购新式汽轮机的成本远远大于现有汽轮机的技术改造成本,而且现有汽轮机在改造之后,也会使得能耗降低很多,长此以往,能够给电厂节约很多的费用,完全符合电厂的经济效益,因此,电厂汽轮机节能降耗运行在经济的角度上来看是可行的,也是值得鼓励的。

我们国家早在几十年前就开展了大量的汽轮机技术改造工作,汽轮机节能降耗工作经过了几十年的实践和发展,技术上已经相对较为成熟,实践证明,汽轮机在进行技术改造之后,能源转化效率和热效率大幅度提升,能源的消耗也大大减少,与此同时,汽轮机的可靠性和安全性也得到了较大的改善,因此,电厂汽轮机节能降耗运行在技术的角度上来看是可行的,也是值得鼓励的。

2.2 电厂汽轮机运行的节能降耗措施

1)提高电厂汽轮机的真空度

要尽量地让电厂汽轮机在最佳真空度下运行,对第二台真空泵和循环水泵的启动运行时间要合理掌握,第二台真空泵在高负荷真空系统不泄漏之后应该立刻停运,在低负荷泄漏时立刻启动。适当地提高电厂汽轮机的真空度,有助于提高电厂的经济效益。

2)控制汽轮机给水的温度

对于汽轮机所需要的燃料数量而言,给水温度的高低往往会起到较大的影响,如果给水的温度过低,那么升温的话,必然需要消耗更多的煤,同时也会随着锅炉排烟而使得大量的热量排放在空气中,导致锅炉的热效率较低。

第一,机组大小修时对加热器进行检漏。

应该要注意观察,对高加筒体密封性、水室隔板密封性进行认真的检查,尤其是重点注意加热器钢管,检查其是否出现漏点,一旦发现漏点,那么就应该在第一时间内进行消除,避免出现严重事故。若高加筒体密封性较差,那么必然会使得蒸汽和水的热交换效率大幅度下降,甚至出现部份蒸汽短路现象,对于给水温度会造成严重的影响。若水室隔板密封性较差,那么势必会出现“短走旁路”的现象,也会导致给水温度较低。

第二,保证高加投人率。

应该严格按照规程规定来对机组滑停、滑启进行控制,保持高加水位稳定,加强高加运行维护,减少换热管泄漏,降低换热管积垢,规范运行操作,清除管内沉积物,提高投人率。

第三,为了保障主、辅设备安全运行和回热的经济性,那么应该尽力维持加热器的正常水位。

3)加强汽轮机的运行管理

电厂汽轮机在运行过程中可以采用定一滑一定的运行方式。实际上就是在高负荷区域下,为了保持机组的高效率,那么就应该改变通流面积(一般采用喷嘴调节)来实现。在极低负荷下,为了保持给水泵轴临界转速、燃烧、水循环工况能够得到稳定,那么就应该使用低水平的定压调节。而在中间负荷区,就应该根据实际情况来加减负荷(一般采用锅炉调整压力),使得汽门的开关处于滑压运行状态。为了提高给水温度和投人率,减少加热器端差,对加热器水位进行合理地调整,应该在高负荷运行时适当提高汽轮机的主汽温度、主汽压力。低速暖机后,肯定机组一切正常,可逐渐开大主汽门将转速升至1400RPM,保持40分钟一80分钟,检查:(1)油位、油温、油压、油流;(2)辅助油泵的工作情况;(3)汽轮机各部位的膨胀情况;(4)上下缸的温度差不应超过50℃;(5)监听机组内部的声音,是否有摩擦。

4)维持汽轮机凝汽器最佳真空

将汽轮机凝汽器维持在最佳的真空状态,目的在于减少燃料的消耗量,提高电厂汽轮机的工作效率,从而大幅度提升整个汽轮机机组的经济效益。

第一,应该让凝结水位维持在一个合理的位置,若凝结水位过高,那么往往会造成凝汽器的真空下降,这是因为空间过小就会导致冷却面积严重不足;

在汽轮机机组非计划停机或者正常停机的时候,笔者都建议采用滑参数停机,这样可以利于设备检修,降低汽轮机、锅炉等设备的温度,还可以利用锅炉余热来进行发电。

第二,保证汽轮机机组的密封性良好。为了避免凝汽器出现泄漏的现象,应该定期或者不定期地详细检查机组的密封性,尽可能地利用设备大修的时候来处理、检查漏洞;

第三,严格控制循环水的品质,同时及时清理凝汽器铜管内的水垢,这样做的目的在于减缓铜管内水垢的发生速度,确保铜管具有较高的热交换效率;

第四,定期检查蛇水池的水位和水温,如果水位过低或者过高,水温过低或者过高,都应该及时换水,另外,还应该做好射水泵的维护工作。

5)汽轮机的停机

在汽轮机机组非计划停机或者正常停机的时候,笔者都建议采用滑参数停机,这样可以利于设备检修,降低汽轮机、锅炉等设备的温度,还可以利用锅炉余热来进行发电。

参考文献:

[1]杨永明.自动化技术在电厂节能减排中的应用与研究[J].中国高新技术企业,2011(33):112-114.

第2篇：电厂节能降耗建议范文

关键词　电厂；汽轮机；节能降耗

中图分类号TM621 文献标识码A 文章编号　1674-6708（2013）82-0054-02

0　引言

随着能源市场竞争的日益激烈，电厂与电厂之间的竞争也趋近于白热化。而就目前来说，发电企业提高经济效益的主要途径就是采取节能降耗的方法。主要可以通过消除跑、冒、滴、漏，降低输送损耗，节汽（气）、节水、节电、节地、节油、节煤等多种途径。而在电厂运行中，汽轮机会发挥出较为重要的作用，也是能源消耗大户，如果我们能够在电厂汽轮机运行进行有效的节能降耗，那么必然会取得较好的经济效益，因此，我们应该对电厂汽轮机进行适当的技术改造。

1　电厂汽轮机节能降耗运行的可行性

1.1　经济方面

在对电厂汽轮机进行技术改革之前，应该追求一个投入与产出相适宜的效果，要进行详细认真的成本收益计算，不能为了追求最大节能而节能，应该要注意对比改造的成本和节能的收益。就目前国内外的实践经验来看，采购新式汽轮机的成本远远大于现有汽轮机的技术改造成本，而且现有汽轮机在改造之后，也会使得能耗降低很多，长此以往，能够给电厂节约很多的费用，完全符合电厂的经济效益，因此，电厂汽轮机节能降耗运行在经济的角度上来看是可行的，也是值得鼓励的。

1.2　技术方面

我们国家早在几十年前就开展了大量的汽轮机技术改造工作，汽轮机节能降耗工作经过了几十年的实践和发展，技术上已经相对较为成熟，实践证明，汽轮机在进行技术改造之后，能源转化效率和热效率大幅度提升，能源的消耗也大大减少，与此同时，汽轮机的可靠性和安全性也得到了较大的改善，因此，电厂汽轮机节能降耗运行在技术的角度上来看是可行的，也是值得鼓励的。

1.3　电厂汽轮机运行的节能降耗措施

1）提高电厂汽轮机的真空度

要尽量地让电厂汽轮机在最佳真空度下运行，对第二台真空泵和循环水泵的启动运行时间要合理掌握，第二台真空泵在高负荷真空系统不泄漏之后应该立刻停运，在低负荷泄漏时立刻启动。适当地提高电厂汽轮机的真空度，有助于提高电厂的经济效益。

2）控制汽轮机给水的温度

对于汽轮机所需要的燃料数量而言，给水温度的高低往往会起到较大的影响，如果给水的温度过低，那么升温的话，必然需要消耗更多的煤，同时也会随着锅炉排烟而使得大量的热量排放在空气中，导致锅炉的热效率较低。

第一，机组大小修时对加热器进行检漏。

应该要注意观察，对高加筒体密封性、水室隔板密封性进行认真的检查，尤其是重点注意加热器钢管，检查其是否出现漏点，一旦发现漏点，那么就应该在第一时间内进行消除，避免出现严重事故。若高加筒体密封性较差，那么必然会使得蒸汽和水的热交换效率大幅度下降，甚至出现部份蒸汽短路现象，对于给水温度会造成严重的影响。若水室隔板密封性较差，那么势必会出现“短走旁路”的现象，也会导致给水温度较低。

第二，保证高加投入率。

应该严格按照规程规定来对机组滑停、滑启进行控制，保持高加水位稳定，加强高加运行维护，减少换热管泄漏，降低换热管积垢，规范运行操作，清除管内沉积物，提高投入率。

第三，为了保障主、辅设备安全运行和回热的经济性，那么应该尽力维持加热器的正常水位。

3）加强汽轮机的运行管理

电厂汽轮机在运行过程中可以采用定-滑-定的运行方式。实际上就是在高负荷区域下，为了保持机组的高效率，那么就应该改变通流面积（一般采用喷嘴调节）来实现。在极低负荷下，为了保持给水泵轴临界转速、燃烧、水循环工况能够得到稳定，那么就应该使用低水平的定压调节。而在中间负荷区，就应该根据实际情况来加减负荷（一般采用锅炉调整压力），使得汽门的开关处于滑压运行状态。为了提高给水温度和投入率，减少加热器端差，对加热器水位进行合理地调整，应该在高负荷运行时适当提高汽轮机的主汽温度、主汽压力。低速暖机后，肯定机组一切正常，可逐渐开大主汽门将转速升至1　400RPM，保持40分钟～80分钟，检查：（1）油位、油温、油压、油流；（2）辅助油泵的工作情况；（3）汽轮机各部位的膨胀情况；（4）上下缸的温度差不应超过50℃；（5）监听机组内部的声音，是否有摩擦。

4）维持汽轮机凝汽器最佳真空

将汽轮机凝汽器维持在最佳的真空状态，目的在于减少燃料的消耗量，提高电厂汽轮机的工作效率，从而大幅度提升整个汽轮机机组的经济效益。

第一，应该让凝结水位维持在一个合理的位置，若凝结水位过高，那么往往会造成凝汽器的真空下降，这是因为空间过小就会导致冷却面积严重不足；

第二，保证汽轮机机组的密封性良好。为了避免凝汽器出现泄漏的现象，应该定期或者不定期地详细检查机组的密封性，尽可能地利用设备大修的时候来处理、检查漏洞；

第三，严格控制循环水的品质，同时及时清理凝汽器铜管内的水垢，这样做的目的在于减缓铜管内水垢的发生速度，确保铜管具有较高的热交换效率；

第四，定期检查蛇水池的水位和水温，如果水位过低或者过高，水温过低或者过高，都应该及时换水，另外，还应该做好射水泵的维护工作。

5）汽轮机的停机

在汽轮机机组非计划停机或者正常停机的时候，笔者都建议采用滑参数停机，这样可以利于设备检修，降低汽轮机、锅炉等设备的温度，还可以利用锅炉余热来进行发电。

参考文献

[1]杨永明.自动化技术在电厂节能减排中的应用与研究[J].中国高新技术企业，2011（33）：112-114.

第3篇：电厂节能降耗建议范文

为确保效能监察工作取得实效，我们认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察实施方案，明确了效能监察的工作目的、工作方法和步骤，采取部门自查和效能监察工作小组进行检查的方式，重点对生产经营管理的主要经营指标、各项消耗性指标进行专项效能监察。督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理，优化设备运行状态，降低煤耗及热值差，采取管理节能、科技节能的有效措施，促进企业低成本、低消耗、低排放和高效率生产节能方式，堵塞管理漏洞，提高企业经营管理水平和经济效益。

一、认真制定“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案

在项目立项后，我们依据集团公司关于开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作要求，认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案。

（一）明确了工作目的及意义，即：通过开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察，督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理，优化设备运行状态，降低煤耗及热值差，采取管理节能、科技节能的有效措施，促进企业低收入、低消耗、低排放和高效率生产节能方式，堵塞管理漏洞，提高企业经营管理水平和经济效益。

（二）确定了工作方法和步骤，即：宣传阶段（3月1日－4月1日）由各部门组织召开专门会议，学习动员；监察审计部人员深入分场、部门，作具体宣传和要求；自查阶段（4月2日－6月30日）由各部门按实施方案要求“对标、对表、对照”进行认真自查自纠，对自查情况写成书面自查报告报效能监察办公室；检查整改阶段（7月1日－8月31日）在自查基础上，效能监察小组对各部门进行认真检查，对自查不到位和自查中发现问题但没有自我整改的进行重点检查，发现问题和不足，监察审计部发《监察建议书》，限期认真整改。总结提高阶段（9月1日—11月30日）巩固整改成果，总结经验，制定和完善“节能降耗”和“成本控制”相关经济指标，加强管理，工作取得效果。

二、节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施情况

根据“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案，在公司效能监察工作领导小组的领导下，效能监察工作小组深入各部门认真开展了此项监察工作。

（一）组织各部门围绕节能降耗和成本控制主题，认真学习和宣传，提高全员认识，引导全员自觉参与“成本控制”和“节能降耗”工作，增强了全员节能意识。在此基础上，提高了搞好效能监察工作的主动性和自觉性。各部门都围绕实施方案认真开展了自查工作。

（二）在公司各部门自查的基础上，监察小组定期或不定期的对各部门进行了检查。检查发现生产部门对节能降耗各项考核指标，进行了层层分解，将主要指标落实到每个岗位、每个人和工作的每一个环节，形成了节能降耗“事事有人抓、件件有落实”的有利局面。

（三）重点对燃料管理工作进行了检查。监察小组深入现场到煤场磅房、燃运分场、化学分场煤化验室及燃料管理部就煤场管理、煤磅、采、制、化程序管理、燃料制度建设、落实和燃料成本控制等方面进行了认真检查。

通过对现场考察、资料查阅和座谈，发现燃料部门工作中能严格“对标、对表、对照”进行，磅、采、制、化过程严格管理，重视做好对燃料管理人员行为规范的教育和监督等工作。

（四）对非生产用能和用材进行了检查，倡导从节约一度电、一滴水、一张纸做起。无论在生产上还是在办公室和生活方面都要厉行节约，严格控制各项成本，反对浪费。

三、“节能降耗”和“成本控制”效能监察整改工作情况

效能监察工作小组在经过认真检查后，对检查结果认真汇总、分析，针对存在的问题和不足，提出了监察建议：

1、加强运行经济活动分析，及时调整和优化设备运行方式，保证机组运行的经济性。

2、妥善处理好与供煤单位的关系，调整购煤策略，严格控制燃料成本，做好来煤的检斤、检制和查假工作。做好配煤和掺煤工作，提高燃烧效率和燃烧稳定性，减少重油消耗量。

3、根据煤炭市场形势，及时调整购煤结构，提前做好燃料冬储工作

4、加大设备改造力度，提高设备健康水平。

5、加强资源综合利用，深入搞好清洁生产。继续以粉煤灰为重点，推进工业废物综合利用。

6、加强节电、节水工作，努力降低厂用电和一次水耗量。发扬勤俭办企业的优良传统，努力降低非生产用能和用材。

四、总结提高工作情况

在效能监察工作小组检查发出监察建议后，公司各部门认真进行整改，制定和完善管理制度，规范各项工作程序，组织召开专题会议，认真落实了各项监察建议，及时进行了整改。

1、“以小保大”抓落实。对大指标（煤耗、厂用电率、油耗、水耗）的变化情况日监督、周分析、月核算；对小指标进行分场、班组层层细化分解、逐级落实，以小指标促大指标完成。

2、加强煤场管理，保持合理的库存，及时烧旧存新，减少热值损失，降低热值差；严格执行煤场分类储煤规定及配煤管理措施，按照安全、经济适炉的标准，科学计算掺混比例，确保锅炉经济、安全燃烧。

3、以“以热定电”，合理安排运行方式，在确保石化公司大乙烯供热的前提下，继续抢发电量；最大限度拓展热力市场，提高供热量，确保机组高效运转。

4、树立“零违章、零非停”理念，以星级评定为契机，全面加强安全生产基础管理；着力实施现场标准化作业，强化设备检修质量管理，实施动态对标，提高设备的可靠性指标；加大反事故演习力度，提高运行人员正确操作能力；科学制定锅炉四管防磨防爆措施及防灭火措施，提高机组的等效可用系数。

5、加强对设备的巡检，有效整治跑、冒、滴、漏，综合治理设备的内外漏泄；合理调控锅炉连排流量，做好疏水、凝结水的指标控制与回收，严格控制水汽损失率，全方位减少热损失。

6、优化机组运行方式。

将一厂电量成功地向二厂进行置换，充分发挥大机组的优势，降低了供电煤耗；坚持锅炉运行参数压红线运行，提高机炉的负荷率；加强燃烧调整、强化煤粉细度监控及一二次风量风速的配比，提高锅炉效率；加强对凝结器的定期清洗工作，降低端差，提高真空度。

7、对公司非生产用水、用电进行检查，对长明灯、长流水的现象进行检查和考核；

8、充分利用经过变频改造的节能设备，降低厂用电率和供电煤耗，努力增加上网电量；

9、继续加强燃油管理，减少锅炉启停次数，严格执行锅炉升压曲线，对启停炉和稳燃用油实行定量管理，努力降低重油消耗。

经过公司各部门的努力，以对煤、水、油、电消耗量进行控制和节约，使各项指标同比取得全面好转，煤耗、发电厂用电率达到或接近历史最好水平，有力促进“节约年”各项工作的开展。

1-9月份：

1、发电量实际完成231965万千瓦时，同比多发电29598万千瓦时；

2、供热量完成1283.2万吉焦，比去年同比增加359.2万吉焦；

第4篇：电厂节能降耗建议范文

一、认真制定“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案

在项目立项后，我们依据集团公司关于开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作要求，认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案。

（一）明确了工作目的及意义，即：通过开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察，督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理，优化设备运行状态，降低煤耗及热值差，采取管理节能、科技节能的有效措施，促进企业低收入、低消耗、低排放和高效率生产节能方式，堵塞管理漏洞，提高企业经营管理水平和经济效益。

（二）确定了工作方法和步骤，即：宣传阶段（3月1日－4月1日）由各部门组织召开专门会议，学习动员；监察审计部人员深入分场、部门，作具体宣传和要求；自查阶段（4月2日－6月30日）由各部门按实施方案要求“对标、对表、对照”进行认真自查自纠，对自查情况写成书面自查报告报效能监察办公室；检查整改阶段（7月1日－8月31日）在自查基础上，效能监察小组对各部门进行认真检查，对自查不到位和自查中发现问题但没有自我整改的进行重点检查，发现问题和不足，监察审计部发《监察建议书》，限期认真整改。总结提高阶段（9月1日—11月30日）巩固整改成果，总结经验，制定和完善“节能降耗”和“成本控制”相关经济指标，加强管理，工作取得效果。

二、节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施情况

根据“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案，在公司效能监察工作领导小组的领导下，效能监察工作小组深入各部门认真开展了此项监察工作。

（一）组织各部门围绕节能降耗和成本控制主题，认真学习和宣传，提高全员认识，引导全员自觉参与“成本控制”和“节能降耗”工作，增强了全员节能意识。在此基础上，提高了搞好效能监察工作的主动性和自觉性。各部门都围绕实施方案认真开展了自查工作。

（二）在公司各部门自查的基础上，监察小组定期或不定期的对各部门进行了检查。检查发现生产部门对节能降耗各项考核指标，进行了层层分解，将主要指标落实到每个岗位、每个人和工作的每一个环节，形成了节能降耗“事事有人抓、件件有落实”的有利局面。

（三）重点对燃料管理工作进行了检查。监察小组深入现场到煤场磅房、燃运分场、化学分场煤化验室及燃料管理部就煤场管理、煤磅、采、制、化程序管理、燃料制度建设、落实和燃料成本控制等方面进行了认真检查。

通过对现场考察、资料查阅和座谈，发现燃料部门工作中能严格“对标、对表、对照”进行，磅、采、制、化过程严格管理，重视做好对燃料管理人员行为规范的教育和监督等工作。

（四）对非生产用能和用材进行了检查，倡导从节约一度电、一滴水、一张纸做起。无论在生产上还是在办公室和生活方面都要厉行节约，严格控制各项成本，反对浪费。

三、“节能降耗”和“成本控制”效能监察整改工作情况

效能监察工作小组在经过认真检查后，对检查结果认真汇总、分析，针对存在的问题和不足，提出了监察建议：

1、加强运行经济活动分析，及时调整和优化设备运行方式，保证机组运行的经济性。

2、妥善处理好与供煤单位的关系，调整购煤策略，严格控制燃料成本，做好来煤的检斤、检制和查假工作。做好配煤和掺煤工作，提高燃烧效率和燃烧稳定性，减少重油消耗量。

3、根据煤炭市场形势，及时调整购煤结构，提前做好燃料冬储工作

4、加大设备改造力度，提高设备健康水平。

5、加强资源综合利用，深入搞好清洁生产。继续以粉煤灰为重点，推进工业废物综合利用。

6、加强节电、节水工作，努力降低厂用电和一次水耗量。发扬勤俭办企业的优良传统，努力降低非生产用能和用材。

四、总结提高工作情况

在效能监察工作小组检查发出监察建议后，公司各部门认真进行整改，制定和完善管理制度，规范各项工作程序，组织召开专题会议，认真落实了各项监察建议，及时进行了整改。

1、“以小保大”抓落实。对大指标（煤耗、厂用电率、油耗、水耗）的变化情况日监督、周分析、月核算；对小指标进行分场、班组层层细化分解、逐级落实，以小指标促大指标完成。

2、加强煤场管理，保持合理的库存，及时烧旧存新，减少热值损失，降低热值差；严格执行煤场分类储煤规定及配煤管理措施，按照安全、经济适炉的标准，科学计算掺混比例，确保锅炉经济、安全燃烧。

3、以“以热定电”，合理安排运行方式，在确保石化公司大乙烯供热的前提下，继续抢发电量；最大限度拓展热力市场，提高供热量，确保机组高效运转。

4、树立“零违章、零非停”理念，以星级评定为契机，全面加强安全生产基础管理；着力实施现场标准化作业，强化设备检修质量管理，实施动态对标，提高设备的可靠性指标；加大反事故演习力度，提高运行人员正确操作能力；科学制定锅炉四管防磨防爆措施及防灭火措施，提高机组的等效可用系数。

5、加强对设备的巡检，有效整治跑、冒、滴、漏，综合治理设备的内外漏泄；合理调控锅炉连排流量，做好疏水、凝结水的指标控制与回收，严格控制水汽损失率，全方位减少热损失。

6、优化机组运行方式。将一厂电量成功地向二厂进行置换，充分发挥大机组的优势，降低了供电煤耗；坚持锅炉运行参数压红线运行，提高机炉的负荷率；加强燃烧调整、强化煤粉细度监控及一二次风量风速的配比，提高锅炉效率；加强对凝结器的定期清洗工作，降低端差，提高真空度。

7、对公司非生产用水、用电进行检查，对长明灯、长流水的现象进行检查和考核；

8、充分利用经过变频改造的节能设备，降低厂用电率和供电煤耗，努力增加上网电量；

9、继续加强燃油管理，减少锅炉启停次数，严格执行锅炉升压曲线，对启停炉和稳燃用油实行定量管理，努力降低重油消耗。

经过公司各部门的努力，以对煤、水、油、电消耗量进行控制和节约，使各项指标同比取得全面好转，煤耗、发电厂用电率达到或接近历史最好水平，有力促进“节约年”各项工作的开展。

1-9月份：

1、发电量实际完成231965万千瓦时，同比多发电29598万千瓦时；

2、供热量完成1283.2万吉焦，比去年同比增加359.2万吉焦；

第5篇：电厂节能降耗建议范文

关键词：发电厂 汽轮机 节能降耗 措施

1、汽轮机节能运行的可行性

1.1 技术方面

在国内早在20世纪末就开始了对老式汽轮机的技术改造，经过几十年的实践，国内对于汽轮机节能改造的技术已相对比较成熟。经过改造之后的汽轮机的热效率获得了很大程度的提升，极大的减少了能源的消耗，提升了能源转化的效率，除此之外，经过改造之后的汽轮机的安全性和可靠性都有所提升。因此，我国当前对汽轮机进行节能改造在技术方面是完全具备的。

1.2 经济方面

在对汽轮机进行改造之前应该对改造之后的成本收益进行计算，不能盲目追求所谓的节能，而忽视改造的成本，最后导致得不偿失。根据当前改造成功的实践来看，对现有汽轮机进行改造投入资金要远远低于采购新式汽轮机的成本，此外改造之后的汽轮机能耗大大降低，从长远看也符合电厂的经济效益，因此改造具有经济上的可行性。

2、汽轮机运行节能降耗控制措施

根据我电厂的实际和汽轮机组的运转情况，要做好我厂的节能降耗工作，应该从以下几点做起：

1.积极维护汽轮机凝汽器的最佳真空

维持汽轮机凝汽器最佳真空的优势一方面可以加强汽轮机组的做功效率和能力，另一方面能够有效的减少燃料的使用量，提高机组的经济效率。汽轮机组在运行中 ，要保持凝汽器真空状态主要的措施包括 ：一是要保证汽轮机组的真空性 ，机组的严密性。要坚持对汽轮机组进行每个月一次的真空严密性试验 ，机组检修过程中通过灌水的方式检测汽轮机组的严密性。同时要加强机组的水环式真空泵的维护修理 ，检测水环式真空泵的汽水分离器的水位是否达到正常的规定 ，水温是否太高或者是太低等。胶球清洗装置要定期投入运行，定期对循环水旋转二次滤网进行排污并就地检查滤网旋转情况，保证循环水二次滤网自动排污装置正常运行。利用机组检修机会对管道进行高压水冲洗，清理污垢，增强管道的换热效率。最后还要保持凝汽器一定的水位 ，如果凝汽器的水位高就会造成冷却的面积减少，那么真空程度就下降。加强对湿冷水塔的日常管理，保证达到最佳淋水密度和热交换效果。优化循环泵运行方式，火电企业应通过试验确定各机组循环水泵与真空经济工况点，采取改变循环水泵运行台数、循环水泵配置高、低速切换电机或加装变频器的方式改进循环泵的运行方式，有效降低电能损耗。

3、提高给水温度。

给水温度变化，直接影响到锅炉燃料量的变化，影响到锅炉燃烧；给水温度低，水在锅炉中需要吸收更多的热量，一方面使锅炉供电煤耗增加，另一方面使排烟温度增加，排烟热损失增加，锅炉效率降低。

3.1保证高加投入率。机组滑启、滑停、严格应控制给水温升率符合规程规定；机组启停严格按照规程规定及时投入或解列高加；加强高加运行维护，防止运行操作不当，造成高加保护动作解列。保持高加水位稳定；清洗高压加热器换热管，可以清除管内沉积物，降低换热管积垢部位内外的温差应力和热应力，减少换热管泄漏机会，进而提高高加投入率。

3.2加热器经常保持正常水位运行。

正常水位的维持是保证回热的经济性和主、辅设备安全运行的重要环节。

3.3机组大小修时对加热器进行检漏。检查加热器钢管有无漏点，检查水室隔板密封性，检查高加筒体密封性，发现漏点应及时予以消除。如果水室隔板焊接质量不过关，势必导致部份高压给水“短走旁路”，而不流经加热钢管。这样这部份给水未与蒸汽进行热交换，造成给水温度编低；如果加热器受热面的筒体密封性不好，导致部份蒸汽短路现象，致使给水与蒸汽的热交换效率下降，影响给水温度。

4、汽轮机启动、运行、停止的正确操作

3.1 汽轮机启动工作

根据相应的规定 ，对于汽轮机的启动冲转参数应该是保持主汽压力为 2.5Mpa-3.5MPa，主汽的温度保持在 300℃以上 ，并且过热度要求在 50℃ 以上，但是不能超过 420℃，凝汽器的真空控制在 60kPa 以上。具体的运行中很难达到这样的标准。汽轮机在实际的启动中所出现的主汽压力均大于2.5Mpa-3.5MPa，而且真空也大于 80kPa-90kPa，每次启动汽轮机之后后需要较长时间的暖机过程 ，这样加长并网所需时间 ，增加启动汽轮机的用电率。由于启动汽轮机所需的暖机过程较长 ，暖管质量不高 ，导致启动汽轮机的主汽压力比较高 ，面对这种情况 ，主要采用的解决对策是利用开高低旁方法 ，把压力控制在 2.5Mpa-3.0MPa 之间 ，保持汽轮机的真空控制在65kPa-70kPa 之间 ，目的是增加汽轮机蒸汽量 ，从而大大提高汽轮机的暖机速度 ，并且有利于控制胀差 ，缩短汽轮机的并网时间。高、低压加热器在机组启动时，要随汽机冲转同步投入。

3.2 汽轮机运行分析

3.2.1汽轮机一般采用的是定—滑—定这样的运行方式 ，也就是在低负荷（40%负荷一下）的情况下，为了能够保持锅炉内水循环以及燃烧稳定，控制水泵轴临界转速的限制 ，通常采用的方法是定压调节 ，对于高负荷（70%负荷以上）的区域一般采用的是喷嘴调节方法 ，采用转变通流面积这种方式来保持汽轮机组高效率运行 ；对于汽轮机运行的中间负荷区域 ，通常是按照经济性最优的滑压运行曲线滑压运行。定—滑—定能很强的适应负荷的变化 ，满足机组的一次调频 ，有效的减少节流损失。对于汽轮机的高负荷运作 ，主汽温度和压力要适当提高 ，确保加热器能有较高使用率 ，对加热器的水位进行合理调整 ，减少汽轮机加热器的端差 ，提高给水的温度。

3.2.2发电部制定优化运行技术措施及指标管理办法，通过在运行值内开展指标竟赛，指标得分前三名的进行奖励，极大的调动了运行人员调整的积极性。不断优化机组运行方式、督促指导运行调整、精心操作，以抓小指标来促进大指标的完成，确保机组各项参数运行在最佳值，主汽温度、再热汽温均同比升高，端差同比下降，真空度同比升高，锅炉效率同比升高。通过开展竟赛活动，并执行优化运行技术措施，各辅助电耗同比均有大幅下降。

3.3 汽轮机停机分析

在汽轮机运行过程中 ，选择适当的时机停机 ，能够降低设备温度和能源的消耗。例如在正常运行中采用滑参数方式进行停机处理 ，不仅能充分利用锅炉的余热进行发电 ，而且还能有效的降低锅炉、汽轮机等设备温度 ，有利于机器的维修和护理。

4 治理阀门内漏 阀门内漏对机组的经济性影响很大，要从设计、安装、采购等方面着手把好质量关，针对机组阀门内漏情况，组织专业人员进行内漏阀门的检查，有内漏的阀门将手动门关严，不能关严的阀门，通知设备部点检进行处理；经过机组小修时对阀门的治理，在机组启动并网后重点对内漏阀门进行检查，并手动摇严，可以极大的降低机组热耗。

5 对可以改造的汽轮机进行技术改造

为了达到节能降耗的目标，可以对现有的汽轮机进行技术改造，这样就能在保证运行的前提下提高汽轮的运行效率，降低发电成本。总体来说，汽轮机节能改造可以先从凝汽器着手，因为制约现在电厂发电效率的一个重要方面就是汽轮机冷端系统设备运行的经济性和安全性，而这主要表现在汽轮机的凝汽器运行性能上。如果凝汽器本身性能已经严重影响到机组的安全运行，那么要达到节能降耗的目标是不可能的。汽轮机通流部分动静间隙调整是否合适对汽机通流效率影响很大，汽封间隙若调整不当或汽封选型不合适，会造成大量蒸汽泄漏，降低汽机通流效率，我厂采用技术先进的布莱登新型汽封装置后，机组热耗明显下降。对投产时间较长的机组，在充分论证的基础上可进行通流部分改造。

6、结论

综上所述 ，关于电厂汽轮机的节能降耗工作 ，前人已经取得了很大的研究进展。电厂汽轮机的节能降耗对策还有很多 ，不仅仅局限于上述中所说的内容。本文主要着重汽轮机的调整工作 ，针对汽轮机运行和停机中的对策进行研究。目前 ，全球范围的能源资源紧张 ，节能降耗成为世界性的难题 ，电厂作为我国经济发展的重要单位 ，随着国际形势的改变面临着严峻的挑战，能源的紧张对电厂的发展提出了更高的要求，必须降低能源使用量，增加能源的使用效率，做好节能降耗工作，这不仅需要电厂的努力，更需要社会各界的大力支持，需要采用多种手段进行降耗，在平时的工作中认真总结经验教训，关心电厂的节能工作安排和计划，提高技术的应用，从思想上重视节能降耗。电厂节能降耗以一项长期的工作，需要一点一滴的积累，需要每一位员工从自身做起，需要领导的重视，需要每一个人的全身心投入，降低企业发电成本，提高企业的经济效益，促进我国电力行业的可持续发展。

参考文献

[1]林龙.电厂汽轮机运行的节能降耗探讨[J].黑龙江科技信息，2012（4）：78.

第6篇：电厂节能降耗建议范文

为全面落实集团公司建设资源节约型和环境友好型企业的部署和要求，充分发挥效能监察工作为节约生产经营成本，推动党风廉政建设，提高企业经济效益，促进公司“节约年”各项目标任务的实现。从4月份开始公司立项开展了“节能降耗”和“成本控制”效能监察，现将工作开展情况报告如下：

为确保效能监察工作取得实效，我们认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察实施方案，明确了效能监察的工作目的、工作方法和步骤，采取部门自查和效能监察工作小组进行检查的方式，重点对生产经营管理的主要经营指标、各项消耗性指标进行专项效能监察。督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理，优化设备运行状态，降低煤耗及热值差，采取管理节能、科技节能的有效措施，促进企业低成本、低消耗、低排放和高效率生产节能方式，堵塞管理漏洞，提高企业经营管理水平和经济效益。

一、认真制定“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案

在项目立项后，我们依据集团公司关于开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作要求，认真制定了“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案。

（一）明确了工作目的及意义，即：通过开展“节能降耗”和“成本控制”效能监察，督促检查节能降耗和成本控制方面的责任落实情况、推动全面可靠性管理和质量控制分析管理，优化设备运行状态，降低煤耗及热值差，采取管理节能、科技节能的有效措施，促进企业低收入、低消耗、低排放和高效率生产节能方式，堵塞管理漏洞，提高企业经营管理水平和经济效益。

（二）确定了工作方法和步骤，即：宣传阶段（3月1日－4月1日）由各部门组织召开专门会议，学习动员；监察审计部人员深入分场、部门，作具体宣传和要求；自查阶段（4月2日－6月30日）由各部门按实施方案要求“对标、对表、对照”进行认真自查自纠，对自查情况写成书面自查报告报效能监察办公室；检查整改阶段（7月1日－8月31日）在自查基础上，效能监察小组对各部门进行认真检查，对自查不到位和自查中发现问题但没有自我整改的进行重点检查，发现问题和不足，监察审计部发《监察建议书》，限期认真整改。总结提高阶段（9月1日—11月30日）巩固整改成果，总结经验，制定和完善“节能降耗”和“成本控制”相关经济指标，加强管理，工作取得效果。

二、节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施情况

根据“节能降耗”和“成本控制”效能监察工作实施方案，在公司效能监察工作领导小组的领导下，效能监察工作小组深入各部门认真开展了此项监察工作。

（一）组织各部门围绕节能降耗和成本控制主题，认真学习和宣传，提高全员认识，引导全员自觉参与“成本控制”和“节能降耗”工作，增强了全员节能意识。在此基础上，提高了搞好效能监察工作的主动性和自觉性。各部门都围绕实施方案认真开展了自查工作。

（二）在公司各部门自查的基础上，监察小组定期或不定期的对各部门进行了检查。检查发现生产部门对节能降耗各项考核指标，进行了层层分解，将主要指标落实到每个岗位、每个人和工作的每一个环节，形成了节能降耗“事事有人抓、件件有落实”的有利局面。

（三）重点对燃料管理工作进行了检查。监察小组深入现场到煤场磅房、燃运分场、化学分场煤化验室及燃料管理部就煤场管理、煤磅、采、制、化程序管理、燃料制度建设、落实和燃料成本控制等方面进行了认真检查。

通过对现场考察、资料查阅和座谈，发现燃料部门工作中能严格“对标、对表、对照”进行，磅、采、制、化过程严格管理，重视做好对燃料管理人员行为规范的教育和监督等工作。

（四）对非生产用能和用材进行了检查，倡导从节约一度电、一滴水、一张纸做起。无论在生产上还是在办公室和生活方面都要厉行节约，严格控制各项成本，反对浪费。

三、“节能降耗”和“成本控制”效能监察整改工作情况

效能监察工作小组在经过认真检查后，对检查结果认真汇总、分析，针对存在的问题和不足，提出了监察建议：

1、加强运行经济活动分析，及时调整和优化设备运行方式，保证机组运行的经济性。

2、妥善处理好与供煤单位的关系，调整购煤策略，严格控制燃料成本，做好来煤的检斤、检制和查假工作。做好配煤和掺煤工作，提高燃烧效率和燃烧稳定性，减少重油消耗量。

3、根据煤炭市场形势，及时调整购煤结构，提前做好燃料冬储工作

4、加大设备改造力度，提高设备健康水平。

5、加强资源综合利用，深入搞好清洁生产。继续以粉煤灰为重点，推进工业废物综合利用。

6、加强节电、节水工作，努力降低厂用电和一次水耗量。发扬勤俭办企业的优良传统，努力降低非生产用能和用材。

四、总结提高工作情况

在效能监察工作小组检查发出监察建议后，公司各部门认真进行整改，制定和完善管理制度，规范各项工作程序，组织召开专题会议，认真落实了各项监察建议，及时进行了整改。

1、“以小保大”抓落实。对大指标（煤耗、厂用电率、油耗、水耗）的变化情况日监督、周分析、月核算；对小指标进行分场、班组层层细化分解、逐级落实，以小指标促大指标完成。

2、加强煤场管理，保持合理的库存，及时烧旧存新，减少热值损失，降低热值差；严格执行煤场分类储煤规定及配煤管理措施，按照安全、经济适炉的标准，科学计算掺混比例，确保锅炉经济、安全燃烧。

3、以“以热定电”，合理安排运行方式，在确保石化公司大乙烯供热的前提下，继续抢发电量；最大限度拓展热力市场，提高供热量，确保机组高效运转。

4、树立“零违章、零非停”理念，以星级评定为契机，全面加强安全生产基础管理；着力实施现场标准化作业，强化设备检修质量管理，实施动态对标，提高设备的可靠性指标；加大反事故演习力度，提高运行人员正确操作能力；科学制定锅炉四管防磨防爆措施及防灭火措施，提高机组的等效可用系数。

5、加强对设备的巡检，有效整治跑、冒、滴、漏，综合治理设备的内外漏泄；合理调控锅炉连排流量，做好疏水、凝结水的指标控制与回收，严格控制水汽损失率，全方位减少热损失。

6、优化机组运行方式。将一厂电量成功地向二厂进行置换，充分发挥大机组的优势，降低了供电煤耗；坚持锅炉运行参数压红线运行，提高机炉的负荷率；加强燃烧调整、强化煤粉细度监控及一二次风量风速的配比，提高锅炉效率；加强对凝结器的定期清洗工作，降低端差，提高真空度。

7、对公司非生产用水、用电进行检查，对长明灯、长流水的现象进行检查和考核；

8、充分利用经过变频改造的节能设备，降低厂用电率和供电煤耗，努力增加上网电量；

9、继续加强燃油管理，减少锅炉启停次数，严格执行锅炉升压曲线，对启停炉和稳燃用油实行定量管理，努力降低重油消耗。

经过公司各部门的努力，以对煤、水、油、电消耗量进行控制和节约，使各项指标同比取得全面好转，煤耗、发电厂用电率达到或接近历史最好水平，有力促进“节约年”各项工作的开展。

1-9月份：

1、发电量实际完成231965万千瓦时，同比多发电29598万千瓦时；

2、供热量完成1283.2万吉焦，比去年同比增加359.2万吉焦；

第7篇：电厂节能降耗建议范文

关键词：火力发电厂；提高热效率；节能降耗；

Abstract: Thermal power plant is the important base of my power generation, not only provide enough energy for the construction of socialist modernization, but also bring convenience to people's daily life. But because of thermal power plants in all fuel combustion as the premise, in the combustion will occur after a lot of industrial "three wastes", this is a serious problem of environmental pollution, the energy issue is a major economic. This paper discusses some measures of energy saving in thermal power plant, to realize the ultimate purpose of saving energy and reducing consumption.

Key words: thermal power plant; improve the thermal efficiency; energy saving

中图分类号：TM621

随着我国社会经济的进步发展，能源供需的矛盾也越来越突出,绿色经济与可持续发展成了工业发展的主要方向。火力发电厂实施节能降耗,最常用的方法就是在节约燃料的基础上，做到提高锅炉燃烧的效率和热力循环的效率并减少传输热量的损耗节。而火电厂运行节能降耗有许多方面,如提高真空、加强燃烧调整、减少泄漏和工质损失、节省厂用电、生产管理等。

1 提高热效率的主要因素

1.1从设备方面提高热效率

采用高温、高压的主蒸汽。汽轮机就是把蒸汽的热能转变成机械能输出到外部的机器。汽轮机的入口蒸汽温度越高,蒸汽循环的热效率也越高,另外,汽轮机入口蒸汽压力越高,蒸汽膨胀的怡降就增大,所做的功也就增加。主蒸汽压力上升时，为了使锅炉、汽机耐高压，必然要加厚耐压部分。蒸汽在高压汽缸做功后，经再热器，然后送进中、低压汽缸。这种循环不仅在理论上提高热效率,还维持低压区蒸汽的低湿度,防止了由于湿蒸汽而降低效率和对汽轮机叶片的腐蚀,从而提高了实际热效率。二次再热,尽管能大大地降低再热器系统的压力,但增加设备投资费,经济指标低,并不能期望更多地提高热效率。

1.2从运行方面提高热效率

热效率的提高,很大程度上取决于蒸汽参数的高温、高压化,今后不能期待大幅度地提高。所以,有必要推广既能够适用于所有原有机组的运行、又能提高或维持一定的热效率的措施。火力发电厂在运行时有各种损耗,既简单又清楚地表示其比例的是热计划图。随着机组大容量化的推进,在夜间和周末增加原有机组的低负荷运行。为此,为了尽可能提高在低负荷时所降低的热效率,采用主蒸汽减压的方法。在部分负荷时,假如想不降低汽轮机内效率,则应按照减少的负荷,依次关闭几个调节阀,而采用喷咀调节。但是,其中某个调节阀可能处于半开闭的节流调节状态，由于蒸汽的节流,减少了高压缸的有效烙降,致使汽轮机效率降低。另外,可采用变压运行来改善低负荷时的燕汽条件、降低给水泵输出压力来减少汽动给水泵的动力消耗等等。

2 火力发电厂节能降耗的主要措施

2.1在汽轮机组方面

2.1.1 提高真空

提高真空,增强机组做功能力,可进行如下方面措施:

1）真空严密性试验：坚持贯彻每月一次真空严密性试验；试验有利于停机后汽机冷态时进行凝汽器灌水查漏；调整机组轴封供回汽运行正常；运行中经常检查负压系统,发现漏泄及时处理。

2）夏季根据负荷情况启第二台循环水。

3）检查凝汽器循环水入口压力差,发现入口过滤器堵塞及时联系检修清理。

4）保持凝汽器水位正常、保证凝汽器的自身除氧能力。

2.1.2 维持正常的给水温度

给水温度变化,一方面引起回热抽汽量变化,影响到作功能力；另一方面将使锅炉排烟温度变化,影响锅炉效率。

1）要确保高加投入率,这需要做以下方面：将高加进汽电动门改为三态控制电动门,实现高加滑启、滑停,防止高加漏泄；保持高加水位稳定；启机前应检查高加入口三通阀开关正常；控制高加滑启、滑停、给水温升率符合规程规定；发电机并网后及时投入高加,发电机解列前停止高加。

2）调整高加水位正常。水位过高,会淹没有效传热面降低热经济性,同时疏水可能倒流入汽轮机危及主机安全,此时汽侧压力摆动或升高,端差增大,还可能导致抽汽管和加热器壳体振动。水位过低或无水位,蒸汽经疏水管进入相邻较低一级加热器,排挤低压抽汽,热经济性降低,并可能使该级加热器汽侧超压、尾部管束受到冲蚀,同时加速对疏水管道及阀门的冲刷,引起疏水管振动和疲劳损坏；

3）检查高加旁路无漏泄,以及抽汽逆止门或加热器进汽门开度正常以保证抽汽管压降正常。

2.2锅炉方面

2.2.1加强燃烧调整

锅炉的完全燃烧除合理的燃烧调整外,应加强对风量的配比,保持合理的过剩空气系数。在正常运行中,在负荷增加过程应先将风量适当加大,然后增加燃料量,使风量调整优先于燃料量。而在减负荷过程中,应先减燃料量而后减风量,使风量滞后于燃料量的调整。这样可保证燃料的完全燃烧,降低燃料的不完全燃烧热损失。在低负荷140～160MW时,氧量超出规定值4%～6%,燃料量虽然减下来但风量并没有减下来,增加了烟气量,从而使损失增加,对发电煤耗有直接影响,所以低负荷时应加强对风量、氧量的控制。

2.2.2减少再热器减温水量

提高机组热效率的主要途径是提高初温、初压、降低排汽压力。再热器的调温,设计上是采取烟气挡扳进行调整,而实际运行中很多情况下火电厂采用再热器减温水喷水的方法进行调整,大大降低了热经济性。所以,在调整中应尽量保证再热器温度,减少喷水量。

2.2.3加强受热面吹灰

锅炉运行中,受热面上发生结渣或积灰时,受热面的传热变差,排烟温度升高。为了减少排烟损失,应经常保持锅炉各受热面的清洁,应按设计工况合理地进行吹灰次数的确定,并严格执行。

2.2.4滑压运行

火电厂在以低负荷运行方式担负调峰任务时,采用混合变压运行方式:即负荷低于160MW时,切换为两个调节汽门全开的变压运行方式；当负荷高于180MW时,采取定压运行方式。这样会取得较好的经济效益,这是因为:首先,变压运行时,锅炉较易保持额定的主、再热蒸汽温度。其次,变压运行汽压降低汽温不变时,汽轮机各级容积流量、流速近似不变,能在低负荷时保持汽轮机内效率不下降；再次,变压运行,高压缸各级,包括排汽温度将有所升高,保证了再热蒸汽温度,有助于改善热循环效率；最后,变压运行时允许给水压力相应降低,采用变速给水泵可显著地减少给水泵的用电。

2.3工质方面

火电厂的工质损失,往往伴随能量的损失。降低工质损失可从以下方面入手：

1）保证热网疏水回收；将疏水回收至凝结水补水箱。

2）暖风器疏水回收。实际运行中由于暖风器系统的水位变送器立管水位调节不能正常投入等原因,暖风器的大量疏水有时不能有效回收至除氧器,而全部排至定排扩容器,造成大量的工质损失,使得机组的补水率提高,故应该保证暖风器系统设备及调节正常,保证疏水回收率,以提高经济性。

3）认真处理排入定排扩容器各疏放水手动门,确保关闭严密。

4）应根据化学要求合理控制排污,以提高经济性及安全性,汽包锅炉连续排污量大、能位高,回收利用的经济价值较大。

2.4厂用电方面

对于节能降耗,节省厂用电率也是重要一方面。可采取以下措施：

1）机组启动前,从工作安排上尽量缩短锅炉上水到锅炉点火时间间隔,以减少循环水泵、电泵、凝结水泵运行时间；

2）机组启动前锅炉上水温度高于汽包壁温；

3）停机时尽可能降低锅炉汽包压力后机组解列,解列后可通过开主汽管道排大气等方法根据汽包壁上下壁温差降低汽包压力,减少停机后电泵向锅炉补水时间；

4）停机后具备停循环水泵、电泵、凝结水泵等辅机条件时,尽早停运；

5）低负荷时保留一台循环水泵运行；

6）根据情况调整凝结水泵运行方式；

7）对于低谷负荷低于140MW,粉位在3米以上时考虑停制粉系统；

8）全厂厂房照明白天没必要亮的地方建议采用光控。

第8篇：电厂节能降耗建议范文

关键词：火电厂运营；精细化管理；优化探讨

中图分类号：TM611 文献标识码：A

当前的市场竞争环境非常残酷，面对火电厂运行管理中出现的种种问题，要适应新形势，迎接新挑战，就要对传统的运行管理方式进行改革，如大力开展精细化管理工作。本文对火电厂运行管理的现状和问题进行分析，针对问题提出了运行管理的优化和细化思路和措施，为提升火电厂市场竞争能力，提高经济效益提供参考。

一、火电厂运行管理现状

1.外在因素分析

全球绿色环保的呼声十分强烈。节能减排成为所有行业都要面对的问题。我国电力改革的不断开展和深入，给火电厂的运营营造的政策氛围十分严峻。从政策层面，要求火电厂一类的排放量大、污染严重的企业，必须要加强运营管理，在节能减排工作上不断深入研究对策，想办法改革发电技术，通过技术的性能和引进，达到更好的技术节能和环境保护工作。要达到这一目标和要求，火电企业在资金和技术等方面的要求非常高。因此压力也很大。无论是从可持续发展的长远目标来看，还是节能减排降低能耗的现实目标来看，火电厂都要面对转型这一大难题，因此只有采取积极的应对策略方能是唯一的解决途径。

当前，随着我国经济建设的不断深入，高速发展能源的需求，使得发电总装机容量始终保持高速的增长态势，尤其是发电设备的平均利用率不断下降这一问题给火电厂带来很大困扰。

从表1可以看出。2015年全年的发电量来看，火电发电占全年各种发电项目的大半，但是同期却有所降低。火电企业的总发电量虽然有了一定的增长，但是比其他能源的能耗却要高很多。总体上来看，火电厂面临着发电利用小时不断减少的问题，经营的压力在增加，形势十分严峻。

从电煤的危机给火电厂经营带来的威胁来看，煤炭资源的紧缺是不争的事实，由于价格一直居高不下，使得火电厂的发电成本在不断增加。一些火电厂的生存和发展受到了严重冲击，出现大规模亏损的情况，其中包括很多大型火电厂。电力用煤的质量在不断下降，热值的降低带来很多连锁反应，例如环保、技术、经营指标等等，均受到了不同程度的影响，火电厂的运行环境在恶化，带来了诸多经营生产方面的巨大压力。

2.内部因素的分析

火电厂的技术和机器设备等已经发生了老化，很多传统的操作和技能不能适应当前的事物的处理和应变，例如判断能力和突发事故的应急方案等，都是运行管理体制中要加以升级换代的问题。如果没有做到与时俱进，就会出现很多难以处理的问题。但是目前火电厂的规模过于庞大，人员通过不断地更新和培训，目前来说，虽然能够维持良好的运营状态，但是市场经济的变化不断加快，火电厂的管理模式也不能适应时代的要求。传统的运行管理正在被淘汰，进行管理机制的改革刻不容缓。

从运行管理的内容落实来看，由于发电厂企业的重大设备事故的产生的原因都集中在管理方面。制度、执行力、专业素养等等问题导致了事故发生概率不断攀升。而运行节能的管理工作始终不到位，使得火电厂在节能减排工作上收效甚微。制度的落实出现了很大的问题，造成了运行技术的不合理，管理激励机制的缺乏以及人员发展动力的疲软，积极性不够、责任心不足，主观能动性缺失等等问题，都影响到运行管理工作的顺利进行。

尤其是运行岗位的培训管理，就有培训模式走过场等问题，使得员工的专业水平难以满足现行火电厂的运行管理要求。

二、火电厂精细化管理优化方案

1.根据市场经济的环境要求，火电厂要得到好的生存和发展，提升核心竞争力最为关键，其中降低管理成本就是提升竞争力的核心。火电厂在向市场输入产品的时候，成本控制必须要从传统粗放型的管理运行模式中走出来，向着现代化运行的管理模式转变。这种运行管理体系的优化，是适应现代市场经济的运行管理组织改革。优化后的管理运行方法和步骤为可以围绕解决实际问题进行：

首先，突出稳定为先，围绕节能降耗，降低生产成本开展工作。

在市场经济体系中，企业要生存和发展，重点是盈利，安全是基石，效益是重点。因此先要对安全和经济效益的关系有个明确的认识。对于一个企业来说，盈利是最重要的。实际工作中，火电厂过于注重了安全，没有将经济建设放在重要稳定的位置。因此，加强经济效益的提升，就是要围绕加强内部管理、节能降耗、开展稳定更高效的管理工作。例如将安全与发展进行创新的思维，做好安全工作的创新性的定位，以苦练内功、节能降耗为中心，解决安全难题，对企业发展提出建议，设置事故经济损耗计量以及标准，对事故导致的经济损失进行合理考量，将事故导致的经济损耗计入企业的经济损耗中，避免安全意识过强、经济意识不足的情况发生。再例如火电厂发电的主要能源为煤炭资源，随着煤炭生产的开放和煤炭价格的浮动，再加上节能减排设备等的使用，给火电厂的经营带来很大的负担，运行成本不断攀升，经营效益得不到根本保证。火电厂在面对这样的经营压力和市场竞争的态势下，如何保证稳定运行又增加效益？首先通过精简机构和人员，让更多的技术人员走向工作岗位，提高工作效率。这样，人的成本得到了降低，而技g的产出得到了提高。

另外，从技术和管理的角度看，安全水准的达标如果高于经济效益的达标，那么就会影响火电厂的经济效益，因此在保证经济效益的基础上，使安全水准的标准不低于经济效益的标准，才能增大企业运行的安全投产运转的目的，保证设施的整体功能得到大幅度的提升。

第二，火电厂的锅炉运行，需要在燃煤的质量上下功夫。最大的问题是锅炉的不完全燃烧和制粉系统的电能消耗过大的问题。通过加强管理，严格控制入厂煤和入炉煤的热值差，提高检斤率和检质率，使原煤的品质达到合同约定指标；另一方面，通过对输煤系统制备系统的调整和优化运行，可以将煤质的精细度和锅炉的不完全燃烧能力降低，从而不断降低煤粉制备系统的电耗，提升煤粉的精细度，降低制粉系统的单机电耗，实现能耗的优化。

第三，火电厂的组织结构要进一步科学化和简化，实现扁平化组织结构模式，减少管理层级，使火电厂管理层的工作效率进一步优化。例如公司总经理为第一负责人，下设各业务副总经理，分管τΦ母髦澳懿棵藕蜕产单位。随着发电企业竞争机制的引入，竞价上网和依据调度曲线发电已经是必然趋势。因此，火电厂的管理人员必须能够掌控现场的生产运行，利用指挥权管理现场电力生产，确保发电机组能够按照调度负荷曲线进行发电。建立现代市场经济体制下的发电企业，实现火电厂的现代化管理职能，推行高效的火电厂管理运作机制，已成为“厂网分开，竞价上网”电力体制改革的必然趋势。

其次，加强运行管理，做好火电厂运行管理长效机制。

第一，火电厂运行管理系统是一个综合性管理体系，涉及的部门和人员众多，从管理者到巡检操作员，每个人都有责任和义务参与管理工作。运行管理人员应树立服务意识和大局意识，明确自身的工作职责和作用，理清工作思路，明确工作目标，营造良好的工作氛围和环境，监督机组的安全运行，注意保持工作的状态，并且在工作中发挥带头作用，形成团结协作的劳动价值观。这要求工作层面的人员要对设备运行的情况了如指掌，包括影响生产的相关要素等等，保证设备的安全和经济平稳运行。对于违章和违纪的情况要进行及时地制止、纠正和惩处。对于积极的工作表现要给予及时地表彰奖励等激励措施。

第二，运行管理的基础工作要注重实效。首先做好传统电力行业的“三票三制”管理工作。通过合理分工，让员工明确岗位责任，开好班前班后会议，对设备进行定期巡回检查，按时开展设备定期切换和实验工作，重大操作严格执行标准操作票制度，严把现场检修和消缺作业的工作票和风险预控票审核确认，确保设备和现场的操作作业的各种风险都能实现可控在控。对设备的运行状态进行实时监控，坚持机组高参数、压红线运行，班值之间开展小指标竞赛活动，确保各项经济技术指标达到设计或优于设计指标，充分发挥机组最大的经济性能。

三、火电厂精细化管理细则

首先，要抓好安全管理以及技术培训，通过安全生产培训工作减少事故发生次数。培训工作中，以班组为单位，以老带新，以新促学，坚持理论与实际相结合，做好学习班讲课和月度考试，将徒弟平时工作、考试成绩与月度奖罚相结合。利用各种案例对人员的安全意识予以提高，强调关注煤质变化，加大燃烧调整力度，针对机组存在的缺陷，加强设备的危险点分析和预控。要求做好监盘、巡检以及操作过程，将各个设备的参数进行分析和比较，重视设备的异常，及时发现、及时调整或报修。对锅炉的燃烧和配风进行调整，防止炉膛内烟气温度超标，或者受热面的超温变形和爆管发生。事故处理中，操作人员应该冷静面对，处理果断，将工作细节和管控过程落实到细节上；注重操作人员的操作习惯，在工作中注重多交代多提醒，不出现误操作。

第二，做好经济指标的管理工作，实现机组的节能降耗。

为了提高机组的运行效率，做好节能减排降耗是最有效的方法，主要的措施包括：

首先，降低煤耗和厂用电率，提高电厂效益，多发电或者提高机组的负荷，在日常工作中，注重加强与电网调度的联系，做好不超发，不过负荷。

第二，通过提高主蒸汽压力和温度，使得机组的效率得到了提高。同时对机组滑压运行曲线进行优化，注意控制机组不能超压运行，确保机组的安全，保证主、再热气温压红线运行，加大调整力度，注意控制锅炉超温，将影响到机组经济效益的再热器进行减温，增加中低压的做功，在确保主、再热汽温度的前提下减少再热器的减温水量。

第三，降低飞灰可燃物和排烟热的损失，将锅炉的燃烧调整作为一项重要的工作来抓。要求运行人员在确保炉热面膛受不结焦的情况下，对机组不同的负荷和煤质进行摸索，调整不同工况下的配风方式，制定出相应的过量空气系数。尽量少开冷风门，合理利用一、二次风的配比，加大锅炉的燃烧调整，让煤粉在炉膛内燃烧完全，降低飞灰的含碳量，减少热损失。

第四，提高汽轮机的运行效率，降低汽轮机排汽的冷源损失，提高汽轮机的效率，充分发挥高低加疏水的运行安全和经济性，优化循环水泵的技术运行，提高汽轮机真空的运行效率。

第五，成立全厂无渗漏治理领导小组，建立全厂动静密封点台账，加大“七漏八漏”的管控力度，减少机组的漏气、漏水、漏油等情况，降低各种能耗，减少设备不必要的启动运行，优化设备运行负荷，确保变频设备的节能效果。

第六，成立运行精细化领导责任体系。领导小组组长由生产副厂长担任，具体责任人由生产部门负责人担任，部门各主管担任巡查人。巡查人对责任人负责，责任人对厂长负责。主要管理的内容包括人、机、物、料、环、管等各生产要素。

巡查人负责各个分管区域的精细化管理，设立标准参照执行，对人、时间、地点、事物等进行细化巡查。考核验收责任人由厂长担任，成立管理领导考核小组，按季度进行大检查和验收评估，生产系统职能管理部门人员每天不定时检查。发现的问题按照PDCA循环进行及时整改闭环，同时纳入季度考核验收的绩效。

结语

火电厂运行管理的优化是企业效益提高和能耗降低的关键。管理的优化包括运行方式的优化、管理手段的优化、技术应用的优化、节能降耗的优化等等，从目前取得的成绩来看，在运行优化过程中还有很多不足，今后将随着电厂管理新理念、新技术的不断应用和推广，将进一步优化和改进。

参考文献

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[6]凡中才.火力发电厂燃煤热值差的原因分析和控制措施[J].安徽电气工程职业技术学院学报，2015，20（3）：95-97.

第9篇：电厂节能降耗建议范文

【关键词】火电厂；燃煤锅炉；点停炉；日常维护；设备改造；节油；减耗

中图分类号：TK223 文献标识码： A

前言

火力发电是指利用煤、石油、天然气等固体液体气体燃烧时产生的热能，通过发电动力装置转换成电能的一种发电方式。火电厂燃煤锅炉的点火启动、停运和低负荷助燃需要大量消耗的燃油，因此这三个环节是节油的重点。目前我国大型火电厂广泛使用的是燃煤锅炉，下面就以燃煤锅炉为例阐述几点有关节油降耗的建议。

1 锅炉启动时的节油

锅炉在启动前要及时投入炉底加热。锅炉在冷炉启动时，先是利用辅汽联箱的来汽给锅炉炉底进行加热，初期加热要控制来气量，严格按规定的升温升压条件来进行，以保证锅炉管屏的金属膨胀良好。当达到一定温度（60℃左右）后，就可以加大进气量，加快升温的速度，等壁温达到100℃以上时再投油加热到冲转条件就比较容易了。这个过程大大的提高了炉膛温度，缩短了锅炉的启动时间，同时又缩短投油时间，减少了投油量，即在时间上取得了突破，又在耗油量上节约了成本。

2 通过锅炉启动时的油风配比情况来控制节油

锅炉厂一般按锅炉满负荷的30%时设计点火油枪出力。但是，就单个燃烧器而言，油枪实际喷油量与点火时燃烧器供风量相对应的理论喷油量的差值往往达实际喷油量的50%左右。供风量相对应的理论喷油量与理论喷油量的差值部分大多数形成了不完全燃烧损失，机械未完全燃烧损失占了很大一部分。

我们要根据火电厂的实际运行情况,做好火电厂燃煤锅炉点火油枪实际配油量点火燃烧器有组织供风量，一般高出50%，由于油的发热量一般是煤的两倍，煤粉燃烧风量要小于配风许多，因此要增大油层和相邻层的辅助风风量。采用增加点火的燃烧器和小容量油枪办法，也能够确保总点火的油量，同时满足锅炉的升温升压需要，并且可以保证每个点火燃烧器的风量和油达到配比，最后能够节油。提高油枪的雾化质量，改进燃油的雾化条件，同时提高燃油的雾化效率，也能达到节油的效果。

3 采用等离子点火做到节能减排

采用等离子点火技术，可以为电厂带来节油减耗的好处，一是降低锅炉点火的运行成本，二是安全环保，这种方法降低了因贮存并使用燃油而造成的火灾和人身伤害事故，也减轻了燃油点火时冒黑烟的问题，也减少了有害物体的排放，替代过去油枪喷油助燃，实现了火电厂锅炉点火及稳定燃烧的目标。

4 锅炉启动应尽早启磨

当热风的温度达到启动磨煤机的条件时，应及时启动磨煤机。磨煤机启动后要加大辅助风量，以保证煤粉以及燃油火焰能够充分的混合。投粉初期给最小进煤量，而后根据升温升压的需求逐渐增加，若是锅炉的冷态启动到并网的过程中一直使用油枪来进行升温升压，加上中速的暖机，需要至少六个小时的时间，如果提前启动磨煤机，则可少投2至4支油枪，最少可节油达10吨。此方法在很大的程度上节约了耗油量，还能对火检进行正常的检查和维护，以确保火检信号正常，为及时的投粉和投油提供保障。

5 在投油过程中要防止跑油漏油

在投油过程中，由于油枪的缺陷而造成的漏油，退出油枪时，油枪不能退出到位，油阀实际未关等情况都会造成向炉内喷油。因此，在确认投油或者油枪退出时，一定要在按操作规程严格操作，确认油枪是否到位，油阀是否严密不露。

锅炉停止运行时，我们应采取何措施节油减耗：

首先，应做好入炉煤的掺配工作和锅炉煤仓料位的控制。

在停炉前，提前24小时对锅炉各煤仓的煤质和煤量进行控制，对掺配煤的方案进行调整，提高煤仓进煤的挥发份到25%左右。同时，制定了合理的停磨顺序，磨的停用按顺序进行。合理安排停磨顺序的优点是：一是不会因为火焰中心的下移对锅炉的主汽参数造成影响；二是有利于稳燃，可以降低锅炉不投油稳燃负荷；三是考虑低负荷时投下层油枪助燃。

为将煤仓烧空，煤仓料位的控制尤为重要。一般提前24小即按滑停顺序，依次停止进煤，在滑停过程中，加强对料位的检查，发现料位低时，根据情况，适当少量补一些煤。通过这些控制，以达到停炉时煤仓烧空的目的。

其次是加强一、二次风的调整，做好稳燃工作。

理论表明，锅炉在低负荷时，由于煤粉浓度的降低，煤粉的着火性能变差，调整时要注意：

一是先逐渐减少各台磨煤机的给煤量，减少给煤量的同时，适当降低一次风速。在各台磨煤机的给煤量降到最低煤量时，此时不能同时减少几台磨煤机的给煤量，以免因煤粉浓度低而不着火，而应按停磨顺序先减少待停磨的煤量，等煤仓烧空后，停用待停磨。

二是随负荷的降低，加强一、二次风的调整，在低负荷时，为保证稳燃，应加大一、二次配比，降低一次风速，提高二次风速，以增大切圆直径，减少着火距离，提高稳燃效果。在低负荷稳燃的过程中，要注意由于负荷较低，送风机易发生喘振，此时滑参数时，降低风量尽量通过减少引风机的出力来调整。

三是根据停机的目的，控制煤仓料位的变化，及时投油助燃。停炉时，滑参数主要视停机检修安排，如需开缸检修，为缩短检修工期，要求将主汽参数尽量滑停，如没有开缸检修项目，则不需将参数滑得很低。

结束语

火力发电中，燃料蕴藏的的能量只有一部分转换为电能，其余的通过各种途径损耗掉，包括锅炉的损耗，汽轮机的损耗，排气的损耗，发电机和管道系统的损耗等，把热能转换成电能的百分比就是火电厂的发电效率。因此火电厂的节能降耗绝不仅仅是单一层面的，火力发电方式在最终转换成电能的过程中要维持其整个发电机组的正常运行也要消耗大量的电能，本文仅是从锅炉这一火电机组最基础、最重要的环节探讨了节油降耗的对策和重要意义。希望通过以上几点论述能使各火电厂根据各自不同的运行方式，探索制定一整套适合自己的有效的节能方案，使火电这种传统的发电方式真正实现节能降耗，焕发生机。

参考文献

[1]郑旭锅炉结焦的危害、原因及预防措施 内蒙古石油化工，2010(19)