机械设备管理方案精选(九篇)
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第1篇：机械设备管理方案范文
随着我国经济的飞速发展和政策的不断优化，我国电厂的发展无论在资金、技术、体制还是市场都发生了质的变化，总体趋势呈直线上升，在全世界的竞争中取得了非常乐观的成就。在这些令人瞩目的成就背后，发电厂的高效管理才是真正的“幕后者”，因为高效管理可以使发电厂在有限的条件下，发挥其最佳的作用。在这些所谓的管理中，对发电厂机械设备维修管理是非常重要的，因为这点直接影响发电厂的发电效率，所以在机械设备维修及其管理上要加大力度，绝对不容忽视。
一、制定合理的检修定期
在维修前很多的准备工作是必要。相关部门要组织维修人员学习、讨论检修计划及维修措施，制定检修项目的施工和验收负责人。必要的时候还要组织维修前的培训或预案分析，并制定严格的考核制度。所有参与这次机械设备维修成员熟悉图纸及设备相关资料，掌握了解设备性能。尽可能做好一切突发故障的准备。
发电厂设备的检修分为定期检修、状态检修、改进性检修和故障检修。定期检修是一种以时间为基础的预防性检修，根据设备磨损和老化的统计规律，事先确定检修等级、检修间隔；状态检修是根据当前测试（或目测）提供的设备信息，根据得到的数据进行维修；改进性检修是指根据设备本身的缺陷和定期性的针对性进行针对性的检修，按照已有的高科技设备和科技前沿的发展趋势进行深度的检修，这一环节要重视，因为这一举措关系到设备的更新与性能上的提高；故障检修是指机械设备在发生故障或部分功能失效时进行的非计划检修，该检修具有高度突发性和针对性，这就要考验工作人员的应变能力和当前高科技维修设备是否与科技前沿接轨。
检修等级是以设备维修规模和维修时间为根据制定的，将机械设备的检修分为A级、B级、C级三个级别。
A级检修是对械设备进行彻底的解体检查和修理，目的是维持和提高设备高性能，该检修方式是维修规模最大，最彻底的一次检修。B级检修是针对机械设备部分零件存在问题，对机械设备部分零件进行解体排查和检修。B级检修可依据机械设备状态评测结果，对其有针对性地实施部分A级检修项目或定期检修项目。C级检修是指根据设备的消磨、损坏规律，有针对性的对机组进行检测、评估、维修、打扫。C级维修可进行部分零件的替换、设备的更换。这三种检修是一种相辅相成的关系，谁也离不开谁，只有合理的安排三种检修，才能对机械设备起到较好的维护与保养。
定期检修管理。检修等级组合原则：根据各个设备的实际情况制定适当的检修定期，在机械设备两次A级检修之间，安排一次或几次B级检修；除有A级、B级检修年外，每年安排一次C级检修。如A级检修间隔为5年时，检修等级组合方式为A级―C级―C级―B级―C级―C级―A级（即第1年可安排A级检修1次，第2年可安排C级检修1次、以后照此类推），这些检修定期的制定不仅要依据机械设备的实际性能，还要看发电厂的人员和维修设备的配备。如果客观条件比较好，那就可以适当的多进行C级或B级检修。如果是相反的情况，可以适当的加长维修定期，但不能过长，否则机械设备会遭受很大程度上的磨损与破坏。
检修间隔，设备A级检修间隔是指从上次A级检修后设备开始工作时记起，至下一次A级检修开始时的时间。
机械设备A级、B级、C级检修的停修时间是设备从开始维修到检修完毕正规的总结交给相关部门为止。各级设定检修的停用时间规定如下：根据机械设备构造的实际情况A级检修时间为三十天左右；B级检修时间为半个月；C级检修（达不到A级、B级检修规模的所有小修）时间一周左右。
可根据机械设备的技术性能、实际运行时间和运行状况，适当调整A级检修间定期的时间长短和采用多种等级检修组合方式，必须提前进行技术论证，并经相关部门批准；可以进行技术改造，在总停用时间不变的情况下对多级计划检修进行调剂，但需在年度计划中做出明确安排和说明。
二、后期的保养
主要设备的附属设备和辅助设备的维修管理也尤为重要，因为附属设备和辅助设备间接的影响机械设备的工作效率。工作人员应根据机械设备状态评估，评估结果和机械设备说明书的要求，科学准确的确定其检修等级、检修定期，（应在各级检修之间的空余时间进行。如果该设备只有停机才可以进行检修的主要机械设备的附属设备和辅助设备，其检修应与主要的机械设备同步进行检修。
机械设备在规定检修过程中，如发现重大故障，并且需要改变检修天数、改变检修级别时，应在规定检修时间过半之前向市调提出申请，经批准后实施。
定期检修项目和定期检修计划管理。应对机械设备的周边环境（厂房、建筑物、构筑物等）和重要非生产设施（道路、护坡）进行定期检查维护，并制定相应的定期检修和维护。这些因素对机械设备的效率与寿命也有很大的影响，工作人员绝对不能让一些客观因素影响到发电厂的生产效率。
加强对检修工具、机具、仪器的管理，按照有关规定对工器具进行定期检查和检验；做好材料和备品的管理工作，编制设备检修项目的备品和配件的定额，合理安排备品配件的采购日期，既要满足检修的工期要求，又要减少库存资金的占用量，提高资金的周转率，并做好备品配件的固产化工作。
计划容易制定，关键的还是看实际行动。提前召开检修设备的分析会，找专业人士进行研讨和分析，制定出合理的维修计划。并且要落实到实际行动中，发电厂应该专门设立一些部门，着重的负责维修计划的实施，并且要分工分明，确定各个人员的职责。根据维修设备的计划和维修的时间长短，认真搞好检修的预、决算工作。
检修结束后，要认真总结这次维修遇到的问题。每次维修工作人员都会对机械设备有更深的了解，在每次的维修结束后，每个参加这次维修的工作人员都要写一份总结，总结这次遇到问题时的分析思路和对机械设备下一步的维修制定相应的措施和计划。相关部门要认真对待这件事情，并且作好记录，方便以后查询。
最后工作人员要把这次维修中消耗的费用及磨损过度的维修设备和参加维修的工作人员，做成相应的汇报表，交给相关部门，方便上级查询。
参考文献
[1]姚兴佳，刘国喜，袁振宏，张亮，全.可再生能源及其发电技术[J]
第2篇：机械设备管理方案范文
关键词：公路施工；机械设备管理；现代化建设
1.现代设备管理的理论基础
现代设备管理是一门新兴的管理科学，其主要理论基础是：系统工程、设备寿命周期费用及其评价方法、可靠性工程。
1.1系统工程
系统工程是按照系统科学的思想，应用控制论、信息论、运筹学等理论，研究和管理系统的一门管理科学。系统是由相互关联、多个要素集合而成并具有特定功能的有机整体。系统，有自然形成的系统，如太阳系、银河系；有人为制造的系统，如一架机器、工业管理系统、铁路管理系统。
1.1.1系统的特征：就人造系统来看，通常具有5个特征――集合性、相关性、目的性、动态性、适应性。设备、设备管理，都具有系统的特征，都是人造系统。
1.1.2系统工程思想的原则：系统工程是一门研究总体与全局的学科，在用它的思想处理问题时，应遵循整体性原则、综合性原则、科学性原则。
1.1.3系统工程在设备管理上的应用
（1）设备管理必须立足于企业全局，为企业的生产经营和发展服务。设备管理是企业生产经营管理中的一个重要组成部分，是企业管理大系统中的一个子系统。如果离开企业管理的全局而孤立地处理设备管理问题，就会失去工作的依据和大方向，也必然难以得到企业的支持，也就无法做好设备管理工作。
（2）设备管理需要强化各部门的横向联系，加强协调配合。在企业的管理系统中，有生产、销售、财务、设备等多个管理子系统。按照系统工程的思想，要搞好设备管理，必须与相关业务部门搞好关系，得到支持，协调配合，产生合力效应。
（3）对设备管理要进行一生管理。从系统工程的整体性原则出发，必须摒弃只把设备管理局限在维修管理阶段，而要把设备管理的范围扩展到从设计制造到使用报废的全过程。确立把设备一生作为一个整体来进行综合管理的新概念，这是现代设备管理最基本的管理思想。
（4）设备管理是从技术、财务、组织管理等三个方面进行的综合管理。现代设备本身就是各项技术的结合，所以技术管理是设备管理的基础。但设备是有形的固定资产，涉及到价值形态的管理，所以以经济的寿命周期费用获得最佳的设备综合效率是设备管理的核心。
1.2 设备寿命周期费用及其评价方法
1.2.1寿命周期费用（LCC life cycle cost）
（1）含义：指设备一生花费的全部费用，也叫全寿命费用。
设备寿命周期内各阶段费用变化图
（2） 构成
寿命周期费用=设置费+维持费（使用费）LCC=AC+SC
1.2.2寿命周期费用的评价法（依据是寿命周期费用和系统效果）
（1）该评价法的目的是为了选择有限资源的最佳使用方法以及对设备的各种待选方案进行评价。以寿命周期费用最小为评价准则。
（2）该评价法的开展步骤
（3） 寿命周期费用的估算
该项工作多数情况下是在项目尚未实施，即费用尚未发生前进行的。常用的估算方法有三种：参数法、类比法、工程法在这就不一一阐述了。
（4） 分析计算方法
评价各种待选方案的寿命周期费用通常采用现值法（现价法）或年金法（当设备的使用年限（寿命周期）相等时）。现值法是指把设置费及每年支出的维持费都折算成现值，然后汇总比较，以总现值最小的方案为优；年金法是将设置费及维持费都折成年平均值（年金）加以比较，以年金最小的方案为优。当设备的使用年限（寿命周期）不等时，只能用年金法。
（5）寿命周期费用方法的应用
寿命周期费用的理论和方法是一种在设备的全生命过程的各个阶段都可以用它来提高设备管理的水平的方法和技术。
① 在规划阶段：用来对寿命周期费用进行初估，作为评价不同的方案的主要依据。
② 在设计阶段：用来对设备的技术性能、可靠性、维修性与寿命周期费用进行权衡分析，以便对该项目的寿命周期费用进行严格的控制。
③ 在购置阶段：用来对设备的不同方案或不同厂家进行评估和优选。
④ 在使用阶段：对使用费、维修费等各种费用进行严格管理，寻求降低维修费用的有效途径。
1.3 可靠性工程
1.3.1概述
可靠性（Realiblity）是指系统、设备或零部件在规定的时间内和规定的条件下，完成规定功能的能力。
设备的可靠性与经济性密切相关，因可靠性越高，设计制造阶段投资越多，所以不能片面追求可靠性，必须全面衡量，确定最佳可靠度。最佳可靠度是两项费用之和的最低点。
1.3.2设备的可靠性管理
可靠性工程以系统、设备和零部件作为研究对象，而现代设备管理则以可靠性工程作为自身的重要理论依据。二者相辅相成，不可分割。
⑴ 可靠性是设备的一项基本性能指标
传统的设备管理评价设备的工作能力和技术水平时，往往只着眼于设备的运动参数、动力参数、工作精度、自动化程度等方面的指标，而对设备的可靠性与维修性缺乏应有的重视。设备的可靠性就是设备功能在时间上的稳定性和保持性，如果可靠性不高，则无法保证稳定的生产能力，也就丧失了设备的基本功能。所以现代设备管理十分关注可靠性。
⑵ 可靠性工程为设备管理提供了科学的管理方法
可靠性工程应用了概率论、数理统计等计算设备的可靠程度，为设备管理评价可靠性提供了科学的量化管理方法。在设计阶段，对尚未建成的设备系统，应用“可靠性工程”，通过模拟实验找出故障分布规律，预测设备不同设计方案的可靠度，以选择优化方案；在使用阶段，对现有设备通过抽样试验或者故障统计，可用可靠性工程找出设备的故障规律，定量计算不同使用期的设备可靠度，从而合理选择维修方式。
⑶ 可靠性管理是设备管理的重要组成部分
要提高人们对可靠性重要程度的认识，从组织管理角度来协调人员、技术、设备与费用之间的关系，以保证设备的可靠性。
⑷设备可靠性管理的主要内容
A、在设备的规划阶段要明确用户对设备功能的要求；分析设备使用环境与条件；提出可靠性的量化目标。
B、在设备的设计阶段，要全面衡量设备的成本和效益，制订可靠性、维修性的目标值，以确定设计方案。对关键部位采用“冗余设计”。
C、设备的制造阶段，进行可靠性试验。
D、在设备的使用维修阶段，进行可靠性预测。
2.公路施工机械设备管理存在的问题
2.1缺乏设备前期论证
公路工程复杂多变，新项目在开工之前往往忽视设备的前期论证。随着施工环境和施工条件的改变，采用的施工方法和施工工艺是不同的，需要的施工机械设备品种、数量，也是变化的，这就需要适时的购置相应的设备。在购置中由于施工企业缺乏对设备配置的长期规划，致使机械设备的购置存在盲目性，不切合实际，有些是重复购置，有些设备机型不符合要求，使机械难以发挥低成本，高效益的功能，有时反而造成设备完好率低，利用率不高。更有甚者，有些设备从购进调入仅使用过一两次，就成了闲置的“死机”。在管理中也存在着重购置，轻管理的现象，缺乏合理规划，科学配置，因地制宜，从实际出发的管理理念。
2.2管理制度不完善，只注重设备使用而忽视保养
在施工企业中，项目部为追求工程质量、工程进度和效益，往往造成设备加班加点，长时间超负荷工作，而忽视了设备的保养和寿命。这种“忽视保养”、“注重使用”的行为直接影响机械的技术状态和使用寿命。同时人员和机械设备“大锅饭”的意识仍然存在，没有建立健全科学完善的机械管理制度和考核办法，没有从真正意义上完全实行车辆机械单车核算，机械效益单机考核的制度，仅仅管理了车辆机械的油料和安全。
2.3管理人员专业不强，机械设备使用不规范
一方面受重生产，轻管理思想的影响，对机械设备管理工作重视不够，有的企业由非专业人员管理设备。机械设备的使用不规范往往加速机械设备磨损老化。在某些公路施工单位，操作人员并不是专业人员，这部分人对于机械设备使用以及保养知识掌握有限，尤其是短期聘用人员的专业素质更低，为赶效率、抢进度，不能合理的选择分配、利用机械设备，使机械设备长期处于超负荷状态，甚至出现违章操作等状况，加速了机械设备的磨损老化。
2.4机械管理与生产管理存在矛盾 路桥技术人员是项目部主要组成部分，机械管理人员往往不在项目部或不是项目部重要组成人员。生产管理人员对机械的正确使用，定期保养等知识知之甚少，而操作手不熟悉施工技术，往往处于施工被动或受支配地位，这样机械管理和保养被大大削弱。
3.加强公路施工机械设备管理的措施
3.1配置经济化
施工方案优选化。公路施工方案的经济性可以在不同方案之间进行优化选择，依据工程量大小、工期决定设备的规格、型号、数量以及进出场时间，以达到工程进度与设备使用的协调一致与有效控制。如公路建设项目工程量大时应采用大型机械和先进设备，而工程量小时则应采用中小型机械和现有设备。但这不是绝对的，也要具体情况具体分析。在公路土方工程施工中，要特别注意挖掘机和运输车辆、推土机等关键设备的优化选择。在路面工程施工中，要特别注意沥青混凝土拌和站、摊铺机和运输车辆等关键设备的优化选择，以保证施工顺利进行，同时避免浪费，降低施工成本。
3.2加强机械专业人才培养，提高机械设备利用率
随着机械设备也在不断更新换代，其自动化程度将越来越高，技术含量也越来越重。它要求管理者要有全新的思想、全新的观念，科学地对机械设备的购置、安装、维修、更新改造等进行有条不紊的综合管理。因此，施工企业要想从根本上提高全体管理和维修人员的专业技术素质，就应采取“走出去请进来、集中培训”的方法，加大技术培训力度，选拔和培养一批懂技术、会管理、会核算的“一专多能”型人才，以满足企业今后的发展需要。公路施工企业也可以有重点地组织由设备管理、维修、操作人员共同参加的设备管理研讨会，大家集思广益，出谋献计，形成学技术、钻业务的氛围。并根据施工的具体情况，采用示范表现、专题讲座、参观学习等形式，及时推广、宣传有实效的经验体会，以点带面，逐步提高企业各级人员理论知识水平和实际操作技能。
3.3管理方法和手段现代化
管理方法和手段现代化是指企业根据时代要求，企业所处行业的特点，企业自身特点与需求综合考虑，应用切合实际的管理方法和管理手段。管理方法和手段现代化是设备管理现代化的工具。管理方法和手段现代化，首先要有法可依，有章可循。企业要建立、健全员工岗位的设备管理职责，增强全体员工参与设备管理的积极性和自觉性；要完善企业设备管理基础工作，推进设备管理标准化工作；加强设备的现场管理，确保企业文明生产；加强设备的故障管理，探索故障发生原因及其对策；要采用先进、适用的管理方法和手段，依靠技术进步，加大设备更新改造力度，不断改善和提高企业技术装备素质，充分发挥设备效能。要制定科学合理的设备维护制度、设备点检定修制度，修改和完善企业设备操作、维护、检修规程，使设备管理工作科学化、规范化、制度化。
现代常用的管理方法和手段有设备状态检测和故障诊断、精度指数管理、计算机辅助管理、故障管理、目标管理等内容。
第3篇：机械设备管理方案范文
近些年来，随着工程项目来量的日益增加，越来越多的施工企业出现在市场中，企业与企业之间的竞争也越来越激烈，而这些大小规模不一的施工企业在技术水平以及管理能力方面也存在着十分明显的差异。那么，施工企业想要实现经济与社会的发展目标，就必须加强做好施工质量基础工作，机械设备作为施工企业中不可或缺的主要资产，不仅是施工企业效能的必要前提，更是推动企业蓬勃发展的强劲动力。以下，就针对施工企业机械设备管理进行了初探分析，具体阐释了施工企业机械设备管理工作中存在的不足，并提出了有针对性的改善措施。
2 施工企业机械设备管理工作的实际要求
当前施工企业对设备的管理工作随着市场的竞争和内外环境的变化而产生了巨大的转变，设备管理工作的体系有了进一步丰富，必须用多角度的观点去重新审视时代，重新认知施工企业机械设备管理工作。目前施工企业机械设备的所有者发生了转变，施工企业为了控制成本选用租赁的方法使用专业服务公司的机械设备，施工企业对设备管理工作发生了身份上的变化，从所有者转变为租用者，这必然会引起管理工作的变化。施工企业机械设备管理工作的细节发生了改变，随着企业技术水平的增长，使用的机械设备也出现了数量上增长和技术上复杂的特点，这就需要在细节上加强对施工机械设备的管理，应该制定更为严格的机械使用计划和机械施工方案，在提高机械设备管理的同时，缩短施工工期，控制施工成本，提高施工质量。施工企业机械设备管理的内容也发生了巨大的改变，当前施工机械设备管理工作已经不单单是使用管理，而是转变为进场监督、设备检验、安全监督、安装和拆卸检验等多个环节、多项内容的管理和检查工作。施工机械设备管理工作的改变需要引起企业主管部门和相关管理人员的高度关注，要适应转变的趋势，抓住当下施工机械设备管理工作的主要环节，力促施工企业的机械设备管理工作踏上新的台阶，更好地促进企业管理目标、经济目标和发展目标顺利达成。
由于机械设备管理人员对国内外施工设备技术进步及其相应工法的情况比较了解参与机械化施工方案制定可以提供参考，有利于在施工中利用新设备和新工法使工程项目达到缩短工期、提高质量和降低成本的目的。施工设备现场管理包括设备租赁、进场检验、安全监督，退场结算等工作。
3 当前施工企业机械设备管理中主要存在的问题
3.1 我国目前施工机械设备的所有者已经发生了较大的变化，大部分施工企业普遍采用了租赁的方式，若是依旧延续以往传统的所有权管理模式，势必会降低机械设备管理的效率，这样不仅严重影响了机械设备管理工作的顺利开展，还极大的延误了施工进度，造成施工企业重大的经济损失。
3.2 就当前施工企业的机械设备管理工作现状来看，其中仍旧存在着会很多的问题和不足，不仅缺乏完善的管理体制，在决策机制方面也并不健全，这主要还是由于受到传统管理模式的影响，很多施工企业的管理意识薄弱，致使原本就产生磨损的机械设备变得更加严重，最终导致在实际施工中，频繁出现设备故障，这不仅大大降低了整个工程项目的施工质量，甚至还很容易发引发安全事故，造成人员的伤亡。其次，由于施工人员缺乏专业的技能知识，常常会发生错误操作机械设备的行为，这必然会对设备造成较大的损坏，使其无法真正发挥自身有效的使用功能。
3.3 现如今，大多数施工企业仍然将机械设备管理工作的重点定义为固定资产的保质方面，这就导致机械设备在长时间运行以后，并未得及时的维护检修，再加之部分机械设备利用率较低，施工企业往往要着重考虑管理成本问题，因而忽视了机械设备日常管理工作的重要性，这样粗放式的管理方式，势必会对施工企业的可持续发展造成十分不利的影响，应当引起施工企业的高度关注。
4 加强施工企业机械设备管理的有效措施
4.1 以说，机械设备水平的高低正是一个施工企业整体综合实力的重要体现。因此，施工企业想要在当前竞争激烈的市场中占据一定的优势，促使企业长期稳定的发展，就要切实结合自身经营状况，加大对先进施工技术与机械设备的引进，将不同类型的机械设备按照性能特点进行划分，充分做好这些机械设备的日常维护管理工作，定期对施工机械设备进行检查与调试，一旦发现设备存在磨损问题，就要及时对其进行维修，避免出现失效的现象，使其始终保持在良好的运行状态，以此来不断增强施工企业的竞争力，促进企业更好更快的发展。
4.2 对于施工企业来说，机械设备成本高的问题一直都是施工企业高度关注的问题，而当前的市场中已经有一些商家开始向施工企业实施了机械设备租赁的形式，施工企业可以通过这种租赁方法，得到所需要的机械设备，并且，无论是设备的运输、安装、维修等方面，都是由租赁方全权负责的，这样就可以为施工企业节省了一笔不小的运营成本。因此，施工企业必须利用良好的租赁方式来不断强化各生产要素，对每一个施工环节进行动态的管理，巧妙采取更多科学合理的管理措施，加强完善机械设备管理体系，从而真正实现施工企业经济效益最大化的发展目标。
4.3 应该将工作的重点放到使用管理上，应该强化机械设备管理的一般项目，将重心放在管理的落实上，在施工项目实行时增强管理层和项目部对机械设备的管理职能，形成适宜的体制加强对机械设备的状态监测、性能维护等各项管理工作。
第4篇：机械设备管理方案范文
1 建立健全管理机构，完善管理制度
高速公路施工中，由于线长点多，使用机械设备数量多、种类多，设备、人员调动频繁。项目部要做好机械设备管理工作，需要建立健全相应的机械设备管理机构，明确制定各级机构和人员的职责，即建立项目设备组织管理体系，这是机械设备管理工作顺利进行的组织措施保证。
“没有规矩，不成方圆”。完善机械管理制度、保养及维修制度，细化单机车核算及效益考核等制度，实行定机、定人、定岗位责任的“三定”制度，让每台机械都有专人负责保管、检修、操作，责任落实到人。明确奖罚措施，充分提高人的积极性和责任心，确保机械的完好率与使用率，提高劳动生产率。
2 合理配置机械设备
机械设备合理使用体现为经济性与高效性，每种机械由于其自身的性能、结构等特性，都有一定的使用技术要求。如能科学合理的配套使用机械，就能使各机械之间扬长避短，充分发挥机械效率，减少机械磨损，延长使用寿命，降低使用成本。
2.1 优化机械组织方案
根据工程量、工期、施工方案，结合项目现场实际情况优化机械组织方案，确定机械规格、数量和主导机械，编排设备进出场计划，及时上报组织计划，组织机械进场。
2.2 机械配套关系合理
合理的配置机械，能保证公路工程施工的连续性，使工程进度与设备使用协调一致。尽量选用一些综合型设备，以减少配套环节，提高系统运行的可靠性。以主设备为基准，以确保主设备充分发挥最佳效率为其他配套设备的选配标准，例如混凝土拌合场，要根据搅拌站的搅拌能力选择上料、运输等配套机械。合理安排各施工机械的配合施工，例如在公路土方工程施工中，要根据施工现场工作面、运距、土质等不同情况优化组合挖掘机、推土机、压路机和运输车辆等设备。最大限度的发挥各台机械设备的效用，降低机械损耗，减少机械设备的购置费用，从而达到降低施工成本和提高施工机械经济效益的目的。
3 持证上岗，规范操作
操作人员培训包括作业技能培训和安全教育培训。人员的培训教育要做到有计划有针对性地进行，提高施工现场作业人员的安全操作技术水平、安全生产意识、自我保护能力和自我保护方法，让他们从思想上认识到安全的重要性，从而达到从源头上控制机械设备安全事故的发生。每台机械的操作人员必须经过专业培训考试，在取得有关部门颁发的操作证、特殊工种操作证后才能操作相关的设备。坚持持证上岗，严禁未经培训的无证人员操作设备。
施工作业操作规范化。机械设备使用过程是体现购置目的、完成施工任务、创造产值和效益的过程，同时也是反映机械设备寿命的过程。因此，机械设备使用管理是机械设备现场管理中的关键环节。如果机械设备使用不当，不仅直接缩短机械寿命，增加机械运行成本、修理次数和修理费用，还会造成修理工作及配件供应的紧张，影响施工组织、安排和实施，难以保证工程的需要。机械设备的操作人员必须严格按照设备的操作规程操作使用设备，要求技术性与纪律性并重，做到规范化施工、标准化作业，确保最终效益最大化。
4 保养与维修
保养方面，对设备实行定期保养是保持机械良好技术状况的基础。为保证机械化施工的整体性、连续性和高效性，在维修和保养方面，要采用定期保养制度，避免发生故障时才维修，影响施工进度，造成经济损失。机械设备操作人员要严格执行机械定期保养制度，避免超时保养。使机械设备保持良好的工作状况。
维修方面，对利用率较高、易损坏、易出现故障的部件应做好跟踪诊断，变故障后修理为预防性检修。实践中，一些较小的故障没有及时处理往往可能引发严重的机械故障。因此，在维修方面，一是重视小故障的及时处理，做到防患于未然。切不可因小故障暂不影响使用，为赶进度让设备带病作业，导致小毛病拖成大故障，不但延误工期影响正常使用，还有可能造成设备报废，造成更大损失。对出现的小故障及时进行处理，就是减少和防止故障扩大的一种有效措施。
科学合理的安排设备维修工作，采取“计划维修”与“养护性维修”两种相结合的维修制度。计划维修坚持“养修并重，预防为主”的原则，在使用中，根据机械损坏和零件磨损规律，按照工作时间定期对设备实施强制保修项目；预防性维修坚持“定期检查，按需修理”，它是按照维修对象的实际计划状况，而不是按照实际使用时间来控制的维修方式。机械设备的合理维护是完好率、利用率、效率的根本保证。
5 单机核算，控制成本
加强机械设备日常管理，收集整理机械设备使用记录。对运转台班、台时、完成产量、燃油，油，维修费等基础资料按月汇总统计。核算每台机械设备台班成本与利润，对机械设备的施工经济效益进行量化，以便对机械使用的经济技术指标进行比较和调整，提高对设备的经济控制力，以便充分发挥机械化施工的最大效益。
设备成本的控制不是简单地限制各种支出，而是运用科学、合理的管理理念，按照经济规律的要求，主动地降低总成本，而不以单项成本为限。只有这样，才能掌握设备管理的主动权，掌握设备成本控制的主动权。
管理人员应对机械设备管理目标责任制定相应的经济技术指标和考核制度，做到分层管理、责任到人、成本核算、项目细化，以确保各项考核指标的完成。
总之，公路工程施工机械设备的管理是一个系统工程，要对机械设备进行全面综合的管理。在施工中需要全员参与，通过建立机构、完善制度、优化配置、规范操作、保养维修、成本核算等各种措施做好机械设备管理，以提高机械设备的完好率和利用率，发挥机械设备的最大经济效益，节约施工成本，达到提高公路工程施工经济效益的目的。
参考文献：
[1]丁士昭等.《建设工程经济》.中国建筑工业出版社.
[2]何挺继等.《筑路机械手册》.人民交通出版社.
第5篇：机械设备管理方案范文
众所周知，我国高速公路的机械设备的整体水平还较为落后，与高速公路快速的发展趋势相比略显捉襟见肘，尤其突出的反映在与此相关的机械设备落后的问题上。并且，随着时代的发展，我国大量引入国外先进工程机械设备，这就带来另一个迫在眉睫的问题：怎么对其进行管理，以提高使用效率和效益，实现其功能发挥最大化？这一问题迅速在机械设备管理部门内部得到广泛讨论。
2高速公路工程中的机械设备管理目前存在的问题
2.1陈旧落后的粗放管理思维仍然大行其道
工作条件、环境以及工艺是高速公路施工项目中最重要的三大因素[2]。随着项目建设的国际化程度越来越高，施工采用的机械设备也会不断与时俱进。然而，有了新的设备却没有与之配套的先进管理观念，使得这一问题的产生让人感慨不已——重复购置是当前大多数企业都存在的重要问题。机械生产能效低、使用效率低也使得好的设备难以发挥其应有的效能，造成资源浪费现象。总而言之，“重购置+轻管理”的粗放型管理思维如若不加以改正，终会使得工程质量品质难以提升。
2.2管理人员专业水准不足
管理人员的专业水准是保证项目开展和实施无障碍的点睛之处。但令人失望的是，当前国内的专业人员教育培养远远赶不上设备技术的提升速度，由此使得许多施工方设备管理人员存在专业技能不熟悉、专业知识太过陈旧不对口的问题。最关键的是，这一弊病似乎并没有引起上层领导的过多重视，领导仍旧把注意力放在技术升级、设备更新上，注重眼前利益而忽视了长远打算和计划，忽视了相关管理人员的专业水平提升，不进行专业人员技术培训，所以会在现实中出现大量施工单位采用非专业人员进行设备的使用和管理"。长此以往，机械设备无法获得应有的保养和维护，安全隐患随之沓来。
2.3对设备维护的资金投入过少
我们都知道，好马配好鞍，相应的设备也应该配备相应的保养方案。然而，我们只能看见公路等级在这几年里不断提升，但却看不到公路施工水平和机械维修保养等级也一同“繁荣向上”。导致这一现象的最主要原因是施工单位对机械设备的资金投入不足，以至于在计提设备折旧费用时不能按照规定足额提取。就是我们通常所说的“报废设备”不仅没能去到它该在的地方，还坚持年迈的残躯奋战在公路一线，不仅仅造成了后期更加高昂的维修养护费用，最重要的是，使得不安全因素呈指数型增长。
2.4不科学的配置带来低下的利用率
在公路施工及后期维修保养过程中，部分企业仍处于“舍不得旧物件”的状态，对旧设备依依不舍，没能及时更换新设备。一旦有上级检查或者出现安全事故，却又急于添置，盲目购买，不仅浪费金钱，还降低了设备的利用率，置安全于不顾。购买了新产品后，却因为上述的思维固化问题，使得新设备得不到有效的维护与保养，最终效能减退，品质没有保证，最终形成名副其实的“死机”。
2.5单位内部上层统筹规划意识淡薄
不仅仅出现在公路管理领域，其他领域中也多见这种管理部门各部分“各自为政”、难以做到调配统一的问题。这就导致机械设备不能按照施工需要被合理的统筹安排。没有合理的方案施行于施工中，施工自然变得没有预期完美。并且还会出现“资源闲置”与“资源紧缺”的可笑矛盾，全部来源于上层统筹规划落实不到位。
3高速公路工程中的机械设备管理可采取的改进措施
3.1科学组织，积极筹划
项目部成立前就应该做好全面的机械设备购置、使用、检查、修理、维护、报废机制，此方案需要经过专家组研讨和试验成功才可立项。项目部成立后应立即落实该项机制，根据项目的大小做好组织计划，安排包括租赁设备在内的所有进出场计划和机械总量控制，做到及时上报，主动汇报自己的组织计划，落实要求，并深入了解各机械技术状态，做到坚决不让质量不合格产品进入工程使用[3]。
3.2强调现场实行机械设备监理制度
着重处理施工现场的机械管理工作，采取机械设备社会监理制度，对现场进行全面的管理与检查，做到有章可循，有违必究！日常按时定点做好检查和维护，对设备状态进行清晰地划分和定义，一旦出现问题及时上报、及时处理，对存在安全隐患的设备绝不轻易马虎处理，一切以安全为第一要义。
3.3统筹兼顾，按照变动因素及时调整设备监管
处理好施工任务与机械设备、劳动力与材料供应这四者之间的动态平衡，科学合理地安排机械设备的作业[4]。这就要求在施工过程中，考虑进度、天气等因素的影响，及时掌握机械设备的需求量的动态变化，组织机械施工要根据进度计划、质量要求和机械设备的生产能力，结合天气情况，随时随地对机械设备进行监控和调整。一旦使用数量发生变化，立即作出组合的相应的调整，及时反馈，以确保不可靠因素降到最低。
3.4提高管理和操作人员的专业水准
施工及管理单位都应该抓好精神文明建设，提高工程所需的技术工种以及管理人员的专业技能素质。从顶层设计入手，对那些懂技术、懂业务、肯奉献的人员进行奖励并将其分配在重要的带头岗位；对那些专业技能不足或者专业思维过时的人员要及时开展短期培训，确保其符合新时代下的要求，提高其管理能力和操作技能。最终需要呈现出“懂原理、懂构造、懂用途”以及“会操作、会保养”的专业员工素养和精神面貌，以适应现代化管理的要求。
4小结
随着我国公路建设事业蒸蒸日上，自然而然的，我国高速公路建造行业会对筑路机械的要求也不断提高，有目共睹，机械设备的高效管理成为该领域亟待解决的重要问题，因为它决定了工程效益能否实现最大化的问题。显而易见，提高工程机械设备的管理能力，科学、合理地使用、保养、维修、报废，增强相关管理人员和技术人员的专业知识水平，及时反馈信息并作出调整，才能为公路工程建设更好的服务，以获得高速公路工程中的机械设备管理经济效益最大化。
作者:朱奇 单位:江方路桥建设养护有限公司
参考文献
[1]王春平.公路工程施工机械设备管理的有效方法[J].中华建设,2016,(12):130-131.
[2]张洪雷.试论公路工程施工管理中加强机械设备管理的重要性[J].四川水泥，2015，（10）:75-178.
第6篇：机械设备管理方案范文
[摘要]在我国大力推行"一带一路"方针的进程中,海外项目比例逐步增大，施工单位在海外进行工程总承包施工已成为新常态。设备管理作为海外施工管理的重要一环,它关系到项目的施工进度,施工质量以及经济效益。本文就海外项目施工中机械设备的管理进行阐述。
[关键词]海外项目；机械；设备管理
一、前言
在施工过程中机械设备的运行状态和施工质量、施工进度都有着重要的影响，为了保证施工进度能按照规定的时间完成，在施工过程中我们要对施工机械进行严格的管理，尤其是国外项目施工过程中，我们要对设备的采购、运输、施工、保养、维修等各个方面进行严格的管理。
二、准备阶段
（1）充分了解项目所在国家及所在区域城市相关法律法规、文化习俗、环境气候以及工程相关法规文件等；熟悉施工方与业主签订的相关工程合同内容等；对当地施工机械设备厂商以及租赁情况等进行深入了解，并结合施工项目实际做出合理采购方案；准备好相应资料，保证顺利通过海关。
（2）海外与国内不同，部分地区存在社会资源不足、机械市场配置不够以及国家资源较少等情况，而如果施工期内发生设备损坏等情况时，需要重新购买设备，不仅使工期发生延误，同时在海关税款等方面的费用也增加许多，对工程成本与经济效益产生损害。因此，结合施工需要对设备清单中的设备的数量适当补充，保证后续施工顺利进行。
（3）对于设备的采买优先在公司合格供应商名录内选择，采用公开招标等形式，同时尽量取得更多便于施工的信息，国外如果有合作单位，结合实际优先考虑；对于租赁设备，应当提前考察其在手设备资源、状态、价格、服务水平；
由于海外工程施工规模较大，为节省后续施工时间，可通过招标选择商家后，尽量将所有设备都在同一家厂家采买，并与厂家就售后服务等方面进行协商，为日后设备维修更换等提供便利；如果需要也可采取购买和租赁相结合的形式。
（4）做好清关工作及运输。尽量选择有长期合作的运输公司，如果没有可选择清关公司内部的运输公司；在运输前，与运输公司共同商议运输路线，同时与当地交通部门进行咨询，对其是否具有特殊规定等进行了解，以免因交通不便等延误工期。
三、施工阶段
（1）建章立制，编制设备操作规程。国内国外对各项设备的管理均需要制定统一的规划，建立一整套系统的、科学的符合施工市场需求的管理机制，将设备的管理作为一项专门的工作来抓。人员的技能培训也需要予以重视，定期组织人员进行技能的学习，提高操作水平，减少人为因素的隐患。
（2）建立并及时更新设备台账，包括《自有设备管理台账》、《外租设备管理台账》、《分包自带设备管理台账》、《特种设备管理台账》；
（3）根据合同规定内容，对拟进场设备进行逐项检查，确保设备证件、出厂年限、型号性能等满足合同要求，确保设备安全装置齐全有效，进场检验合格后签署《设备进场验收单》；
（4）设备进场后，对设备管理和司操人员进行入场教育和岗前培训，对特种设备司操人员须核定证件的有效性，确保持证上岗；
（5）设备使用遵循“谁使用谁管理”，设备使用人须对设备使用情况进行监督管理，确保设备正确操作和使用，发挥设备功效；
（6）对于设备性能不满足施工需求的机械设备，必须及时修理恢复性能，否则应及时办理设备退场；
（7）强化机械设备保养的技术管理，机械设备具有施工工期较强的季节性、施工作业的分散流动性和作业环境的恶劣。针对设备的这些特点，加强机械设备的保养，和及时维修是强化其技术管理工作的主要内容。精心修理，保障设备及时修复。在设备维修工作中要配备技术水平高、经验丰富的维修人员，突出预防性、针对性和有效性，注重装配工艺和优化修复工艺。
（8）特种设备安装、拆除工作实施前必须按规定取得当地有关部门的安装许可，大型设备的安拆方案必须按权限进行方案评审；
（9）对机械设备的危险源和环境因素进行辨识和评价，并根据风险辨识编制设备安全措施、检点及有关应急预案；
（10）强化设备管理人员与司操人员的安全操作技能，提高全员安全意识，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥和违规操作。
四、收尾阶段
对于租赁设备，设备退场时必须同时办理设备退场检验手续，并确认设备完工单证；对于自有设备，由公司主管部门明确调拨或处置。
（1）对停用设备进行集中，并逐一进行清理登记，全面掌握机况。结合实际做好维保退场及相应报废处理手续。
（2）结合施工国及周边国工程项目接续情况，进行转场及相应出关手续。
（3）结合施工地区租赁情况及退场回国成本进行就地租赁或运回国等处理，同时做好登记造册。如果选择运回国就要联系清关提前做好设备出关的准备工作，备好设备完整清关资料，设备最好有标牌，这样可以避免关税。
第7篇：机械设备管理方案范文
Abstract： With the development of China's engineering， construction enterprises in China are booming. In the development of construction industry， machinery and equipment are very important content，which is directly related to the construction quality and efficiency of the enterprise， so it is very improtant to do well in the management of the machinery and equipment. This paper studies the management of large-scale construction enterprise equipment management.
关键词：大型施工企业；机械设备管理；研究
Key words： large construction enterprises；mechanical equipment management；research
中图分类号：U673.38 文献标识码：A 文章编号：1006-4311（2016）32-0066-03
0 引言
在建筑施工领域，机械设备是顺利开展施工活动的重要保障，机械设备管理活动的重要性不言而喻。现如今，随着工程项目经营规模的扩大、工程技术水平的提高以及设备管理环境的复杂化，施工企业在机械设备管理上面临的挑战越来越多。企业必须跟随行业变化趋势不断改进工程机械管理方法，合理化调整企业机械管理内部组织结构，细化管理措施，才能够紧跟行业形势，随时随地为工程项目的推进配备其所需的机械设备。
鉴于此，本文从施工企业机械设备管理现状着手，通过对当前机械设备管理环境、工程项目经营规模的研究，提出机械设备全过程管理思路，同时介绍一些可行性的管理措施，以提高当前施工企业机械设备管理水平，使其充分适应行业发展形势。
1 施工企业机械设备管理现状
1.1 机械设备管理环境复杂
管理对象与环境方面，其存在的特点为：第一，工作环境不同。设备经常为露天作业，尘土、泥沙以及雨雪将对设备的运行产生影响；第二，设备类型不同。对于大型施工企业，其经常为移动式设备以及同安全具有联系的特种设备，如推土机以及自卸车等；第三，人员稳定性不同。在大型工程施工中，承包方经常会将机械设备的操作、维修以及管理人员调往其他在建工程项目当中，该种情况的存在，不仅项管人员在素质方面存在参差不齐的情况，也将因此影响到设备工作的连续性。
1.2 经营规模的扩大对企业机械管理提出更高的要求
随着工程项目经营规模的逐步扩大，大型施工企业在机械设备管理方面面临的挑战越来越严峻：
1.2.1 从任务结构角度看来，在以往工作中，施工企业虽然具有较强的专业性，但承接工程结构较为单一，并因此使不同行业间具有封闭特征。发展到目前，施工企业在工程承揽方面已经具有了较为多样的特征，这就需要企业具有更为齐全的设备配套情况，进而对企业经营发展带来较大的压力；
1.2.2 从施工队伍结构来看，随着工程施工技术水平的提高，机械设备必须同步更新换代，管理水平也必须不断改进，以适应个性化的机械使用需求。但是设备更新换代必须以足够的设备采购成本作为支撑，管理水平的提高要求企业内部管理结构必须优化调整，这些对于企业来说都是不小的挑战。
2 大型施工企业机械设备全过程管理思路
机械设备全过程管理主要包括设备配置管理，设备服役期间的运行维护，以及老旧机械设备的报废处理或更新改造。
2.1 机械设备的配置管理
2.1.1 配置管理流程
在该阶段当中，即是设备的前期管理阶段，包括有企业设备计划配备、使用计划制定、设备购置以及验收等。在大型施工企业当中，通常使用的为三级模式实行管理，即首先由项目制定使用计划之后上报到子公司，由子公司将相关信息汇总之后再次上报，之后，由公司集团总部实现设备配置情况的最终决策。在设备配置这项工作当中，需要企业先对设备配置情况进行综合考虑，看其是否满足计划项目需求之后在对设备的租赁或者购买进行考虑。对于配置方式的选择，重点要考虑市场资源特点、租购经济性、企业的发展战略等。对于前期的设备购置工作，不会仅仅由子公司以及公司的项目部进行规划，对于大型设备需要由公司总部实现该问题的集中决策，通过一系列考察、分析以及调研工作的开展最终实现设备购买决策。
2.1.2 基于配置方案的采购流程
机械设备配置方案通过总部审核后，再按图1所示流程进行采购。按照采购要求，单台原值在500000元（含）以下的机械设备采购由子公司审批，报集团公司总部备案后实施，原值在500000元以上的机械设备报集团公司总部审批。另外，严禁购置国家明令限制使用和淘汰的产品，对市场资源充足的一般通用设备及利用率过低的机械设备，原则上不予购置。
2.2 服役期间的运行维护
2.2.1 机械设备服役期间，设备管理部门的职责
①贯彻执行上级部门颁发的各项规章制度，明确设备管理岗位责任制和机械设备操作规程；②根据施工组织设计编制机械设备需求计划，并上报主管部门批准；③负责进场机械设备的资质、资料审核、归档工作和运转期间资料的收集、整理及归档工作；④负责组织、联系有关单位、部门对进场机械设备的验收工作；⑤负责现场机械设备的安全使用、监督和检查工作，落实特殊工种持证上岗情况，定期组织安全技术交底；⑥负责本项目《机械设备管理信息系统》机械设备资料的录入工作及系统运用；⑦参与机械设备事故的调查、处理与上报；⑧上级单位要求完成的其它工作。
2.2.2 服役设备的运行维护
在机械设备购置完成到使用之后，运行维护管理则成为了这部分设备管理的主要内容，在该项工作中，主要由项目部实现负责管理，为了避免设备在应用当中出现性能劣化问题，将开展一系列的检查、保养、修理以及诊断等，这部分工作开展的目的，就是要保证设备在运行过程当中，能够一直保持在较好的技术状态之下，且对于设备的维修费用也是一种较大的降低。在处理维修业务时，企业则将同设备资源在积极结合的基础上实现维修外包以及自主维修的科学接合，不断促进机械设备运行能够向着更优的方向发展。在该阶段，除了做好专业的管理工作之外，也需要不同企业部门间能够做好积极的配合：
第一，在设备操作人员正式上岗之前，需要做好相应的培训工作，通过技术培训方式的应用，不断提升设备维修人员技能水平，并做好设备引进阶段工作人员的培训，大型起重设备在3台（不含）以下的项目经理部，可不设置机械设备管理部门，但需配备专（兼）职机械设备管理人员；大型起重设备在3台（含）以上的项目经理部，必须设置或明确机械设备管理部门，配备1-3专职机械设备管理人员。
第二，做好5S活动，所谓5S活动，其可以说是设备现场管理工作开展的一项重要技术，其需要落实的内容有设备的清扫、整顿、整理、清洁以及素质等，通过这部分工作的开展，则能够在有效提升产品质量、工作效率的同时促进工作向着环保以及节能的方向发展。对于该项工作，需要企业管理部门能够起到良好的带头作用，并需要安全、卫生、设备以及环保部门间能够做好努力与配合。
第三，在设备全寿命管理中，需要做好科学的激励机制建设以及合理化建议的提倡。对于该项工作，不仅仅只有机械设备管理这项工作具有较高的需求，环保、生产、节能以及质量等各项工作也都有需求，对于部分建议，其不仅将实现设备的改进、提升工作工效以及质量水平，且同生产、安全以及质量等也具有十分密切的联系，需要不同部门间能够积极协调，在不断创新、坚持的情况下进一步发挥合理化建议的价值与作用。
第四，对于现有的机械管理制度规范，需要通过图表以及挂牌等方式实现安全、文明生产的促进作用，即在以生产车间为基础的基础上积极联系不同部门配合其开展工作。
第五，在机械设备管理工作当中，设备的考核以及评比检查可以说是非常重要的一项工作手段，该项工作主要由分管设备的领导负责，在综合安全环保、节能成本以及设备动力的基础上实现机械设备管理人员以及项管部门的奖惩。
2.3 老旧机械设备的报废处理或更新改造
在一个工程项目施工完成之后，则需要做好设备的维修、保养、转让以及调配处理。在完成应用之后，设备需要由专业的维修公司或者部门实现维修保养，在进行转让以及调配之前，需要做好价值定位的清晰明确，从设备经济寿命的角度实现设备报废以及价值方面的判定，即在对设备效能充分发挥的基础上实现设备利用率的提升。
3 实证研究
3.1 案例背景
我国南部某工程局，为集施工、设计、科研于一体的建筑企业。设备方面，其拥有5000余台工程施工机械、800余艘海事工程船舶，同国内很多施工企业一样类型较大，具有较为典型性特征。
3.2 机械设备管理
通过该工程局情况以及规模了解，可以发现该企业具有目前施工企业机械设备管理的一般特征，在充分联系该工程局机械设备管理现状的基础上，将该企业的设备管理框架（见图2）进行提炼，在此基础上，通过该框架同现今信息系统的结合，能够更好的实现管理信息系统功能的发挥。
3.2.1 设备配置阶段
该工程局在设备的配置阶段，其包括有机械设备的采购计划、规划决策、调研购置以及验收等环节。在该框架当中，则体现为设备的供应商管理、采购招投标管理、设备计划管理以及来自租赁方管理这几个模块。在机械管理这项工作当中，设备租赁、设备采购以及设备维修改造我们都统一称之为供应方，其对机械设备管理的实现方式如图3所示。
在之前的设备配置阶段当中，所开展的管理工作主要为具体的工作内容，在优化处理之后，则将管理技术以及具体管理方式作为主要的内容实现管理。
3.2.2 设备使用阶段
在设备配置工作完成之后，则正式进入到设备的使用管理工作当中，其主要包括有设备的具体运转、应用、维修，不同子公司间所开展的内部租赁以及暂时闲置设备的向外租赁等等。在总体框架当中，则主要涉及到设备的动态信息管理、人员管理、设备维修房管理以及设备台账管理等模块。在具体管理工作开展中，对于设备台账以及设备动态信息的管理可以说是对设备运行维护进行实现的一项重点途径。其中，设备动态管理模块是一项非常重要的内容。在对设备进行查询时，其主要查询条件包括有设备类型、使用状态、技术状态、设备编码、设备所在项目以及填报单位等等，通过该种方式的应用，则能够帮助管理人员更好的实现设备闲置状态信息的掌握，在实现企业内外部租赁市场建立的更好的促进管理水平的提升。同时，在设备的应用阶段，也需要做好人员的管理工作，无论是维护人员的调动还是培养都需要充分结合设备的维护以及运行。
3.2.3 设备后期管理
在该项工作当中，其主要内容即是完成项目运作之后，设备逐渐退场。对于后其有退场的设备、报废以及具有存量的设备，以及在项目完成后性能落后、老化、已经不能够满足生产需求的设备，则需要对其做好改造以及更新处理。在设备的改造以及更新过程中，需要将设备在投资方面的效率情况作为主要出发点，在做好设备质量、性能改善的基础上对投入产出相关方面的效率引起重视。在该框架当中，其主要体现的为设备动态管理、维修方管理以及设备台账管理等模块。
在设备全过程管理工作当中，在通过机械设备管理信息平台实现功能操作的基础上，也为设备的集中租赁、维修外包以及集中采购等功能实现提供了良好条件，包括有设备使用状况查询以及选择性共享等。通过管理系统的应用，则能够在对设备信息集成进行实现的基础上更好的实现信息选择性共享平台的提供，通过设备信息的高效管理则能够有效提升子公司、公司总部依据具体项目间关于设备信息交流效率，在保证设备信息有效、纪实的基础上便于库存管理、设备维修以及租赁计划比选工作的开展。同时，其也建立起以工程局设备信息为基础的、具有良好稳定特征的分阶段以及技术架构计划，在保证设备信息建设具有更好持续性的基础上获得机械设备管理水平的提升。
在该模式下，该工程局机械设备管理工作已经获得了一定的成果，机械日常维护费用全年降低了40%，达到理想的指标。同该项工作对应的设备管理系统也已经投入使用，可以按照较为稳定的方案实现可扩展信息集成架构计划的建立，在保证企业设备管理具有良好可持续性的基础上避免资源浪费情况的发生，以此将机械设备管理不断发展为企业发展当中的重要竞争优势。
4 结论
在现今施工企业发展中，机械设备管理是现今大型施工企业发展的一项重点内容，作为大型施工企业，需要在内部积极开展机械设备的全过程管理，以科学管理方式的应用保障施工水平。
参考文献：
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[3]代竟.浅谈如何加强施工企业机械设备管理[J].科技传播，2010（07）：111-112.
[4]杨佐琴.浅谈施工企业如何保持质量体系的有效运行[J].中小企业管理与科技（上旬刊），2010（01）：105-106.
第8篇：机械设备管理方案范文
关键词：舞台机械设备；演出过程；管理
0 引言
20世纪80年代，随着中国剧院的建成，中国才有了真正意义的舞台机械设备。舞台机械设备作为演出的关键组成部分，其主要分为台上机械设备和台下机械设备两种。具体包括有：柔性齿条升降系统、大幕机三动作系统、无拖缆车台行走系统、车台双向行走系统、车台无线控制系统、三维监控系统、远程监控系统、电机同步及分组同步控制系统等。舞台机械设备对于演出具有非常重要的作用，可以实现快速换景或将可见、隐蔽的舞台效果展现给观众。例如，利用车台可以将布景在舞台平面上从侧台或后台移动到主舞台，利用升降台可以将大型布景从台下移动到舞台平面，而使用转台也是利用类似于水平运动的原理来变换布景。
对于现代演出而言，舞台机械设备的运用已经成为一种常态，且发挥着十分重要的作用。当前，舞台效果呈现出复杂化和多变化的发展趋势，观众对演出的多样性、换场的快速性、布景道具的逼真性和视觉冲击的要求越来越高，这给舞台机械设备的可靠性、多样性以及安全性提出了更高的要求，同时也对操作人员的专业素质提出了更为严格的要求。
1 演出过程中舞台机械设备管理工作的重要性
保持舞台机械设备的稳定性，对于演出的正常进行有着直接的关系。也就是说，做好演出过程中舞台机械设备的管理工作，具有很重要的作用。
（1）演出之前。做好舞台机械设备管理，工作人员要与导演、舞美进行相关的技术协调，了解熟悉整个演出流程，从而制定好舞台机械设备管理方案。这样一来，方便在装台过程中，能够根据导演和舞美的要求，选定设备的最佳位置，从而避免了装台后出现返工的情况。
（2）装台过程。装台过程是舞台机械设备管理工作开始实施的阶段，可以发现一些存在的潜在问题，从而对舞台机械设备进行及时、有效的调整。
（3）彩排和演出期间。彩排阶段的舞台机械设备管理工作，可以对舞台机械和灯光、音响、舞美等设备进行阶段性协调，找出存在的问题并加以解决，为顺利演出奠定基础。正式演出是舞台机械设备管理工作的实际应用阶段，灵活的舞台机械设备管理工作可以协助导演临时的创意要求，从而提升演出的质量水平。
2 做好演出过程中舞台机械设备管理工作的措施
（1）做好舞台机械设备管理工作，前期沟通要提前介入。做好舞台机械设备管理工作，要加强沟通，提早介入，避免所有矛盾都集中到舞台上处理。以大型经典音乐舞剧《复兴之路》为例，其舞台机械设备动作多达260个，要求机械设备的管理与协调非常高。因此，负责人员必须高度重视前期沟通工作，提前介入，与导演落实舞台变化，把好技术关，解决舞台设备运行衔接存在的相关问题，与舞美设计师沟通，最大限度满足舞美所提出的变化要求。例如，存在设备实在不能满足要求时，要及时与导演、舞美设计师沟通，协调修改创意方案，确保人员的安全。同时，针对沟通中设备中存在的问题，提前进行检修和保养，作出相应的调整。
（2）做好舞台机械设备管理工作，要明确岗位职责。舞台演出是一项系统的工程，其舞台设备的运转工作同样如此，涉及方方面面。在剧场演出中，机械设备管理工作不局限于舞台，还涉及上下场口、主控室、后舞台、二层台仓、乐池和主控室等诸多工作区域，这些区域均需安排专门管理人员。对于舞台机械设备管理工作而言，上场口的前侧扮演着指挥中心的角色，由舞台总监负责整体协调，不仅包括舞台机械设备的调度，同时还涉及一些演出应急指挥工作。当舞台总监发挥指令之后，相关区域的负责人员应严格履行自身的工作职责，做好相应的机械设备管理工作。同时，在管理上要求各区域人员做到“一人熟三岗”，这样既可保证员工对各岗位保持新鲜感、集中精力，又可以为岗位缺员和出现紧急情况做好充分的准备。
（3）做好舞台机械设备管理工作，要准确传递管理工作信息。工作面以及工作区域相对复杂，再加上各个岗位所负责的管理内容均存在紧密的内在联系，这给信息传递工作提出了更为严格的要求，要务必保证信息的准确性，如若不然，则可能发生工作衔接不畅的问题。因此，为了防止轮换过程中出现的衔接问题，在正式演出前，各岗位要制定详细的工作流程，精心编制CUE表。CUE表中除了要有明确的CUE号、设备运行的内容和时间外，还要有节目、备注项、发令时间、演员调度等。详细的CUE表，能够使得在岗人员清楚地了解自己和他人的工作内容，迅速准确判断各种情况，如此一来，在发生意外的情况下，有助于原因的快速确定和问题的有效解决。
（4）做好舞台机械设备管理工作，特殊装置的处理要灵活应对。装台过程是对演出过程的检验，可以发现一些存在的潜在问题，从而对舞台机械设备进行及时、有效的调整。以《复兴之路》的演出为例，其涉及3套威亚系统的使用。威亚主钢丝绳按使用要求需横跨主舞台上空，原计划是将其设置在4层马道上。但是剧场舞台上空均是防火幕，马道采用悬挂固定的方式安装在栅顶建筑梁上延伸出来的立柱上，只是在4个拐角以及侧墙部位通过牛腿予以支撑固定，能够承受一定的垂直力，但无法承受较大的水平拉力。发现该问题之后，负责人员灵活应变、及时将情况反映给导演组，并和威亚技术工作人员进行深入沟通，以寻求有效的解决方案。最终的解决办法是，利用建筑墙施工预留孔，将马道承担的水平拉力转移给墙体，从而较为圆满地解决了这一问题。
（5）做好舞台机械设备管理工作，要制定紧急预案。为了迅速、从容处理演出过程中出现的各种紧急情况，制定相应的应急预案有着十分重要的作用。紧急预案的制定，其根本目的在于快速且准确地发现和解决舞台演出环节出现的舞台机械设备的异常情况。紧急预案通常设立三种级别：一是控制系统操作台发生异常，无法执行既定计划来正常运行CUE，但可通过智能手动系统操控台来实现对设备的相关操作时，一般不会给舞台演出质量带来明显影响。二是控制系统发生异常，无法执行既定计划来正常运行CUE，当遇到该级别异常时，需要深入控制柜现场，跃过轴控制器环节，借助操控手柄以驱动电机，值得一提的是，应尽量缩减异常处理时间，从而保障演出的正常进行。三是控制系统发生异常，前两种处理办法均无效，该情况下，应立即将大幕关闭掉，并尽量在15分钟内快速排出故障，如果无法排除，则需要和相关负责人协商，以确定取消演出与否。
3 结语
舞台机械设备管理工作是演出得以正常进行的基础和保障。因此，搞好舞台机械设备的管理工作，使得舞台机械平稳而快速工作，对于提高观众的兴趣与注意力，为观众带来理想的观感享受有着重要的意义。
参考文献：
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第9篇：机械设备管理方案范文
关键词：加强；机械设备；工程施工；有效管理
机械设备是各类工程施工中的必备工具，很多施工作业都需要专用设备才能够完成。从投资角度分析，机械设备也是企业资金占用较多的类型之一，当前在工程施工过程中，机械设备的管理缺乏科学性，存在多种问题，机械设备利用率不高，工作效率低下，如何协调好机械设备管理提高设备使用率是施工企业迫切需要解决的问题。
1.工程施工现场管理内容
施工现场管理始终贯穿在整个施工过程中，现场施工管理工作内容包括施工前管理工作和施工中的管理工作。施工前管理工作主要是建立健全内部管理制度，制定相应的规章制度，充分补充影响施工的因素，并作出调查报告等。施工中的管理内容较多，本文研究分析中重点分析设备管理，在施工中材料、机械等的需求都属于动态变化中，只有合理配置资源才能充分发挥出机械设备的作用。在施工中受到其他因素的影响，机械设备的组和方式会被打破，管理人员必须做出相应的调整，保证工程的顺利进展。
2.设备管理问题分析
不同类型工程施工过程中设备管理内容均会存在一定的差异，设备管理存在的问题集中体现在以下几方面。
2.1设备利用率低
在设备利用中，为满足不同工程项目施工的需求，企业都会在租U机械设备方面花费大量资金，但是在具体的实施中，很多设备并没有被充分的利用，发挥机械设备自身的优势，导致机械设备的使用效率很低。另外在施工中，没有考虑到机械设备的磨损情况，不仅影响到性能的发挥，还会缩短使用期限。其次工程机械设备在使用中很多都属于功能单一的设备，只能为特殊工作服务，在施工中难以得到有效应用，机械设备难以达到建设市场的使用要求。
2.2管理机制不健全
施工现场中设备管理存在多方面的问题，规章制度不完善，设备使用不重视维修、保养，经济计算不明确，存在严重浪费的现象。设备施工人员文化水平较低，难以保证机械设备的有效使用。施工单位在机械设备的管理中，力度不足，存在管理制度和管理方法上的不足。如在应用中机械设备使用不合理，没有规范操作机械，过度频繁调度人员，调班制度不健全，机械设备利用率不高等，无法保证机械设备合理使用和投资。
在施工中，多数施工单位采用两级管理模式，管理模式脱节，部分项目的设备管理没有专门的人员，存在大量问题，导致管理工作无法正常开展，管理制度的更新改进也出现停滞，影响正常工作的开展。
2.3生产与设备管理相脱节
目前工程施工中的设备大致可以分为三种来源，分别是施工队自备、企业自有、市场租赁。部分表现在施工中，受到特殊施工条件和环境的影响，多采用租赁设备的方式，但是在现阶段的租赁市场中，不同地区质量控制标准参差不齐，配套管理设施也存在一定的差异，导致企业对设备重视不足，施工与设备管理相脱节，容易导致设备管理出现真空地带，增加设备安全管理风险。
3.问题原因分析
分析出现以上问题的原因，主要集中在以下几方面。高层管理者、中层管理者和基层管理者的主观性较强，表现为不尊重机械设备管理模式，随意更改机械设备流程模块的执行。高层、中层和基层的沟通渠道，沟通方式不畅，致使机械设备实际管理中好的流程、好的思路不能及时执行，不能持续改进现行的机械设备管理模式，最终导致质量管理体系与机械设备实际管理方式严重背离。机械设备管理机构不健全，想要提高机械设备管理工作，需要建立健全管理机构，明确各层机构的职责，这也是保证机械设备管理工作能够顺利开展的基本措施。在施工过程中，工程项目长，设备人员调动非常频繁，而且施工企业普遍存在管理不全的问题，人员量非常薄弱。并且新项目在开展中往往没有重视对设备的验证，也没有明确要求设备的配置和种类，管理不健全，设备不合理，影响到施工进度的开展。管理机构不健全，对于机械设备没有做出大量的准备工作，导致施工进度受到影响。
当前大多数工程施工中，基本是由固定的人员来操作使用设备，但是对于机械设备的保养工作重视不够。项目在施工中，为尽快完成工程进度，在施工中存在设备过度使用的问题，设备往往处于超负荷工作状态。工程施工中机械设备的管理也没有重视到保养问题，没有做出长远的打算，多数设备存在磨损老化情况。操作人员在使用中没有重视报验工作，维修人员的工作往往不关心保养，项目管理人员也不愿意在设备保养中投入较多资金。工程结束后，机械设备没有进行系统的保养，继续进入到下一个工程，在施工中很容易出现故障问题，严重影响施工进度。同时，企业在追求经济利益中，忽视了机械设备的老化等问题，导致机械设备长期无法得到更新，在施工中，现场存在很多老旧设备，不利于施工整体管理，严重时还会引发安全事故，影响企业的竞争力。
4.加强设备现场管理措施
4.1强化施工认识
设备管理人员是工程施工机械设备管理的主体，对机械设备性能的发挥有着直接影响。为切实提高机械设备管理水平，需要不断提高施工人员的职业能力和综合素养。具体而言，施工单位需要增加对管理人员的培训机构，定期开展技术培训工作，提高管理人员基本知识和技能水平，提高机械设备管理整体水平。针对机械设备的管理工作内容，需要反复强调机械设备的重要性，并不断引进优秀科学技术和管理模式，提高管理人员对管理的重视，不断学习管理知识，提高自身整体素质。
4.2建立健全施工管理体系
目前国内工程施工中对于机械设备管理尚没有形成统一的合理配套管理制度，导致不同工程施工单位机械设备管理体系存在很大的差异，因此有必要建立健全施工管理体系，通过制定一系列管理措施实现现场施工的监督和管理工作。具体而言，施工单位在施工中，需要建立完善的人员调度机理机制，全面调动施工人员的积极性和创造性。
建立相对应的约束机制，保证能够规范约束参与工程施工人员的管理行为，避免在施工过程中，出现违反事件。建立健全施工机械设备的安全以及决策及时，避免使用中机械设备因为不安全因素出现失误，减少施工安全风险。具体而言，构建一个能够反应设备使用情况的评价指标体系，包括环境、设备完整性、使用频率、检修次数等，建立设备成本可算指标体系，保证设备能够及时进入到现场施工中。
在施工中健全配套机械设备管理规章制度，将每一个使用的环节都涉及到，并与施工人员的个人利益相挂钩，充分调动施工人员的积极陛。在机械设备管理中，实施统一规划管理，综合管理工作。充分结合群众管理和专业管理，明确不同管理人员的责任和权利，保证每台机器都有专人保管、使用和维修等。健全规章制度也有利于施工工作的开展，提高机械完好率。
建立设备核算制度，设计机械设备动态表示，实施跟踪管理情况，反映机械设备的使用情况。加强管理设备使用中的每项支出，分别独立核算机械设备管理和设备维护，摆脱原始施工管理体系的制约，更好地贯彻设备管理制度和规定。
4.3强化进度管理
在设备管理中，进度管理问题是重点环节之一。早期实施管理能够最大程度降低设备故障隐患，因此管理人员需要充分做好相关资料的配置和管理工作，形成统一管理模式。在现场施工管理中，需要不断提高对设备管理的认识，严格查询设备管理的使用情况，针对发现的问题及时整改，并要求制定相应的图表，避免出现同一种故障。加强设备配件管理，释放储存设备配件，减少维修费用。统筹安排机械设备的使用，保证机械设备能够及时到场进入到使用状态，加强管理，认真分析下几步的工序，确保机械设备能够相互配合和调整应用到施工中，避免影响下面的工序开展。
针对机械设备利用率较低的问题，在机械设备管理中，需要合理{整设备。根据工程施工要求，适当调整机械设备满足工程需求。针对高等级的施工项目，为保证机械设备能够相互配合，同时也还需要充分做好施工前的管理工作，最高施工方案、工程数量等的检测工作，将机械设备的使用率达到最高。施工单位需要对整个工程方案深入分析，把握好主要机械设备，添加相应的辅助设备配合使用，增强设备的使用性能，同时需要降低配套设备的使用数量，提高设备组和运行效率。施工人员安排分配机械设备中，需要严格按照标准规章制度进行，避免出现问题，降低机械设备的运行费用，避免机械设备出现超负荷运行。在机械设备中需要重视机械设备的综合管理，充分发挥每一台机械设备的效率。在管理中，充分结合经营管理和机械设备管理，开展多范围设备管理工作，管理人员可以结合实际情况分析公司现有设备情况，制定长期的设备调用情况表。
5.工程中机械设备合理利用分析
合理使用机械设备不仅能够降低工作强度，保障工作质量，同时也能够提高工作效率。但是在机械设备工作流程中，如果不开展有效的管理措施，很容易出现设备故障，导致经济损失。企业只有高度重视机械设备维修保养工作，并制定相应的设备管理标准，才能够延长设备使用时间，节省企业在设备方面的投入资金。
受到多种因素的影响，机械设备管理中往往存在多方面的问题，尤其是在标准化工作中，严重缺乏保养和维修环节，具体表现在以下几方面。在设备的利用中，企业缺乏专业从事机械设备使用人才，对设备管理缺乏系统的认识，没有有效控制设备的安装和使用过程，存在多种安全风险，容易诱发安全事故。在工程实施过程中，工作人员对于机械设备的使用过程一般都比较关注，这就导致了对保养环节的忽视，尤其是一些大型的设备，如碾压机。虽然企业在机械设备使用都制定了科学的维修保养制度，但是多数情况下，实施中并没有重视养护操作，设备利用率很低。从企业设备制度角度分析，在制定制度中，往往都是根据国际上的一些标准化制度来制定，很多都是直接摘抄，并不符合自身企业机械设备情况，缺乏针对性，在实施中难以落到实处。
针对机械设备保养维修存在的不足，建议从以下几方面加强改进。为保证工程机械设备能够顺利地开展，有必要做好维修保养工作。在实际工作开展中，要求管理人员能够归纳总结机械设备的特点和需求，并制定相应的管理标准，重视设备的养护工作，避免机械出现多次故障问题，将机械设备工作落到实处，全面实施管理标准化。机械设备是工程中的重要组成部分，随着我国经济水平不断增长，机械设备逐渐呈现多样化发展，机械化程度不断增加，在设备管理方面，也逐渐呈现出标准化、规范化特点。当前机械设备管理领域已经可以划分为工业车辆、升降平台、土方机械等专业领域。在工程实施中，制定科学管理标准一方面能够提高机械设备使用率，同时也能够节省企业在机械方面的投资，提升企业经济效益。落实管理标准能够有效延长机械使用时间，如果在使用中，没有遵循操作程序，没有开展必要的保养工作，必然导致设备利用率下降，落实标准化制度，才能保证充分发挥机械设备的作用。其次标准化管理制度的确定，有助于节省企业的投资，更好地控制企业成本，优化企业资源配置。
建立健全设备管理标准化体系，并加强对设备使用的巡逻工作，健全标准体系是工程机械设备标准化重要措施，企业有必要建立动态监督体系，确保设备使用的合理性。同时管理人员需要高度重视机械设备的特点，根据市场变化，及时转变相关管理标准。在管理标准落实中，需要加强机械设备的巡查次数，发现存在问题，适时做出改进，最大程度减少工程损失。
随着科学技术的发展，施工中的机械设备不断更新，自动化程度不断提高，在操作中，要求施工人员能够对设备的使用有全面的了解。因此在机械设备管理中，需要加强对施工人员的技术培训工作，保证施工人员能够懂得维护设备，并不断提高施工人员的责任心，重视对机械设备的维护和管理工作，有利于公路施工工程的开展。强化对高素质人才的培养，在机械设备管理中，不断增加专业素质人才才能够逐渐落实机械标准化工作，企业只有增加对人才的培养力度，才能够不断提高从业人员的业务水平，企业可以通过开展培训、讲座的方式，为员工普及标准化知识，有效延长设备使用寿命。
