前言：一篇好文章的诞生，需要你不断地搜集资料、整理思路，本站小编为你收集了丰富的七七事变文案主题范文，仅供参考，欢迎阅读并收藏。
关键词：变电施工；变压器现场安装；注意问题；相关技术
中图分类号：TM63 文献标识码：A
变电工程的质量和变压器的安装工作具有较大的联系，后者的质量对前者产生较大影响。为了对变压器安装技术的科学性、合理性及有效性进行提升，提高施工效率和操作的规范性，为其安装施工质量提供更多保障，减少电能损耗等方面的问题，提高电力传输及电网运行安全性，需要对相关注意问题和技术方面进行深入分析，为变压器正常使用和安全性提供更多保障。
一、变压器现场安装中应注意的问题
（一）做好主体安装前的检查工作
首先，安装施工人员需要注意对器身检查条件进行分析。通常遇到降水、风沙天气时，无法对器身进行检查，通常检查工作开始前应对器身预热，将其温度控制在超出当地环境温度11℃～14℃的范围内。户外检查过程中，应完成防尘设备的搭建工作，通常防尘围墙应用的居多。其次，通常正常运行条件下，220kV变压装置运输过程中一旦出现碰撞损坏，应做好箱壁孔、油箱内部等方面的检查工作，在器身没有异常问题的情况下省略吊罩检测工作。最后，某些部件主体充氮，安装施工人员需要对这些部件箱体盖板、下面的阀门等进行检查，并且确保其油质达标。
（二）技术问题分析
变压器现场安装工作存在以下几方面需要注意的技术问题：其一，对变压器厂商非法盈利问题进行有效控制，一些生产厂家为了获取更多利润，未能对变压器设备质量进行合理管控，对设备实用价值、使用功能等方面产生较大的负面影响。其二，对安装施工人员专业技术水平进行提升，使安装人员熟练掌握变压器功能、结以及特殊性要求等内容，进而为变压器安装施工工作开展奠定坚实基础。
（三）选取结构形式时应注意的问题
变压器结构形式以分布式、集中式以及分散式为主，在变压器现场安装工作开展过程中，需要结合变电站实际对其进行选取，并且对不同结构形式特点、优势等方面进行权衡，确保达到变电系统需要。安装施工人员需要根据变压器施工可靠性、规模方面的要求和实际情况及复杂性特点对其进行选择，做好不同方案的控制分析工作，为质量控制及降低投入等提供帮助。分布式结构借助先进的现代通信技术原理进行搭建，在不同功能系统数据通信方面具有一定优势，并且能够同时完成复数问题的处理工作，在低、中压变电施工工作中应用较多；集中式结构需要性能较好的计算机支持，完成变电站数据信息的收集和处理，体型小造价低为其优点，在处理能力方面具有一定劣势，并且抗干扰、扩展性方面较差；分散式结构在整体控制方面具有一定优势，能够对电缆数量进行减少，对发电投资节约具有一定积极影响。
（四）常见安装问题
变压器安装施工人员还需要对变压器常见安装施工问题进行注意，将突发状况的预防控制渗透至各个安装环节中。例如运输工作开展过程中需要对特殊部件损坏、零部件数量的缺少等问题进行注意，零部件质量问题对电力系统运行稳定性具有较大负面影响，严重时可能造成人员伤亡一类的恶性事故，因此在应用其进行安装施工前，应做好质量检测等方面工作，杜绝质量不合格元件入场。此外，应对变压设备进行清理，并对其干燥度进行控制。通过尘土清理、对潮湿问题进行防控一类的措施能够为变压器运行提供更多保障，反之若未能对清洗方面的工作进行注意，使其暴露于空气中，可能便会对设备产生腐蚀影响。待变压器安装施工结束，需要在第一时间完成冲洗工作，对其表面清洁度进行提升，为变压器运行安全、使用年限等方面提供更多保障。
二、变压器现场安装技术
（一）散热器安装技术
变压器中散热器可谓是其中的关键部件之一，其对变压器运行时热量的排出具有较大帮助，及时散热能够防止变压器热量过高造成的烧坏问题，为变压器安全使用及运行奠定坚实基础。对变压器进行安装施工时，散热器安装可谓是其中的关键一环，安装施工人员需要对其密封性能达标与否进行检查，并且对之前安装的油流指示器、油泵等进行留意，进而使油流指示装置箭头方向和油流方向保持一致。
（二）储油柜安装技术
对储油柜进行安装施工前，应对其进行清洁处理，同时对胶囊损耗及完整性方面情况进行检查，对支架进行配备和安装时，将其安设于变压器顶部盖子位置，同时通过螺丝对其位置进行固定，在此过程中需要避免将螺丝拧得过紧的情况，为后期位置错误时的更改工作提供更多便利。此后，对其余零件进行顺序安装，安装工作结束时，对零件位置准确与否进行判断，将螺丝拧紧，至此储油柜安装施工工作便结束了。
（三）套管安装技术
待套管运输至施工现场时，需要在最短时间内将其从包装箱取出，并将其设置于专用架位置，对其进行擦拭和清理，并且对瓷套表面伤痕、裂缝等进行检查，对充油套管油位的合理与否进行判断，对其有无漏油问题进行检查。此后需要对绝缘油性能、绝缘电阻以及介损等方面进行绝缘测试，待结果达标开始对其进行吊装处理。
（四）真空注油技术
变压器安装施工人员需要对管路系统和变压器密封性进行检查，在密闭良好的情况下开展抽真空操作。抽真空管路需要和主导气联管端头位置阀门相接触；有载开关联管可以通过抽真空管和其进行并联，为变压器油箱、开关油室一起完成抽真空操作，将注油管路和R、S两个接头进行并联，为油箱及油室注油工作的同时进行提供支持。抽真空之前需要打开散热器上下两部分联管位置蝶阀，并且关闭气体继电器的两侧蝶阀。
（五）小附件安装技术
对变压器进行安装施工时，需要对众多小附件进行安装：首先，需要对温度计进行安装。在此之前，安装人员需要校正温度计，将其偏差控制在一定的范围之内，特别在对变压器上部的温度计进行安装时，需要对其密封性进行检查；其次，对压力释放阀进行安装。安装人员需要对压力释放阀的损坏情况进行检查，避免将破损的压力释放阀应用在安装工作中，特别在开关接触点位置，压力释放阀安装结束后，需要对漏油方面的问题进行检测。最后，对吸湿器进行安装。在此过程中安装施工人员需要对硅胶变色方面的情况进行关注。
（六）补加油
待真空注油完成，需要借助储油柜集气盒注放油联管对储油柜进行加油，并且需要对油质情况进行检查，确保其达到相关要求。加油过程中需要打开气体继电器的两侧蝶阀，并且打开注放油联管一侧蝶阀放气塞，直至加满油对其进行关闭，并且使油注较正常油位高出一些，然后对蝶阀进行关闭并将联管取下。此后需要静置2d，之后对散热器、套管、联管上端放气塞进行打开操作，并且通过储油柜薄膜排气嘴完成相应的排气工作，直至油溢出便可以对其进行关闭操作。
结语
随着我国经济建设工作的发展，对电能方面的需求不断增加，对电力企业供电水平方面提出更加严格的要求。针对上述问题和情况，电力企业需要对变电施工变压器现场安装过程中应注意的问题和相关技术进行研究分析，促进安装施工效率及质量的提升，为电力系统运行奠定坚实基础。上文从散热器、储油柜、补加油等方面对变压器安装技术进行分析，以期为变电施工工作的开展提供一定可供参考的建议。
参考文献
[1]关立新.试析变电施工中变压器现场安装技术措施[J].中国新技术新产品，2014（24）：95-95.
关键词：送变电企业；大截面多分裂导线；问题；建议
1架设大截面多分裂导线在施工中存在的安全技术问题
1.1施工机具管理混乱，保养不善
随着导线截面的增大，导线的自重荷载及架线张力也增大。致使选择施工用的工器具承载力也要随着相应增大。假如施工人员还是按着以往的经验去做，必然埋下安全隐患。由于送电线路施工机具都是重复使用，有的从这个工程干完还来不及保养，就转到下一个工程使用，久而久之该机械就在施工中埋下了安全隐患。比如:机动绞磨的磨轴，起重滑车的轮轴等都是受力易损部件，时间久了不拆卸维修保养或更换，就会埋下安全隐患，在施工中极易发生机动绞磨磨轴、起重滑车轮轴受力后发生断裂现象，造成人身损害恶性事故发生，产生无法挽回的严重后果。给国家、企业及个人造成无法估量的损失。
1.2施工前，机具没有进行拉力试验
按照规定，施工前要对施工机具进行认真检查、维修保养后，还要对所有施工用的工器具进行必要的拉力试验，经试验合格后的工器具才可使用。但是往往在施工中，各施工队伍由于某种原因忽略了这项拉力试验工作，致使在架设大截面导线施工中因某些工器具承载力不够，受力点出现断裂，导致人身安全事故的发生。
1.3不按安全技术措施施工，导致事故发生
大截面导线架线施工安全技术措施是指导架线施工的纲领性文件，是经过施工单位技术部门层层审核，监理把关的安全技术指导文件。项目部工程技术人员编制的放线措施是经过了严格计算，从绝缘子放线滑车的悬挂到紧线、附件安装、平衡挂线等工器具的选用；从地锚吨位的选择到锚线架锚线棵数及各种受力地锚的埋深等都进行了严格验算，但是个别施工队伍就是没有严格执行安全技术措施，才最终导致安全事故发生。
1.4管理工作不到位
大截面多分裂导线架设是一个全新的课题，不能简单等同于常规多分裂导线的架设，必须在工程技术人员的指导下进行施工。然而，个别项目部工程技术管理人员不及时到现场实施技术监督管理及技术指导工作，或者到现场实施技术监督管理的工程技术人员责任心不强，致使施工队伍执行措施不力导致安全事故发生。再就是安全技术交底不明确，走过场导致施工人员对措施的理解不够，似懂非懂，致使施工队伍没有认真执行技术措施，导致施工中事故的发生。
1.5施工环境不理想
由于南方省份人口密度大，土地稀少，所以南方省份农村田地间的小路很多。每到庄稼成熟季节在地里劳作的农民增加了很多，这就给架线施工带来了安全隐患。特别是小牵绳升空时极易发生小牵绳刮人兜车事故。
2架设大截面多分裂导线在施工中存在问题的解决建议
2.1认真执行施工机具管理制度，机具进场前进行认真检查保养
灵州—绍兴±800kV特高压直流线路工程是首条使用1250mm导线特高压直流输电工程，导线采用的是6×JL1/G3A-1250/70钢芯铝绞线，该公司负责施工的是豫3标段。架线分部工程开工前，该项目部就把所有放线用的张牵设备及施工机具运到材料站，并聘请机械生产厂家的高级技师协助拆卸保养清洗机械零部件，确保开工后机械运行安全稳定。从导线剥皮钳、导地线液压接钳、导地线液压断线钳、机动绞磨等小型机具到张力机、牵引机等大型机械设备都进行认真维修保养，做到真正把机具管理制度落到实处，为该标段安全、快速完成架线施工任务提供了安全可靠的技术保证。
2.2为保证架线施工安全，该标段在施工前对所有施工用
工器具进行拉力试验在灵州—绍兴±800kV特高压直流线路工程架线开工前，该项目部的工程技术人员带领工人在材料站的空地上，埋设了两个20t地锚。把所有经计算选用的架线工器具如：手拉葫芦、卸扣、旋转连接器、抗弯连接器、导地线卡具、钢丝绳套、网套连接器、起重滑车等经外观检查合格的工器具，按着不同的承载力进行分组，然后把相同承载力的每组工器具串接在一起并与20t拉力表串接，两端分别连接到20t地锚上进行过载拉力试验，只有经过拉力试验合格的工器具才能使用，确保所有架线工具在施工中满足受力要求，保证架线施工安全。
2.3严格按着技术措施施工，避免事故发生
架线技术措施是指导架线分部工程施工的纲领性文件，措施的编制是有严格的制度约束并经过严格的计算和验算才制定出的施工方案，同时要经过公司总工程师的批准才能执行。其实架线分部工程施工的计算并不复杂，只涉及一些简单的力学计算，但工程技术人员要心细，决不能马虎。从悬挂绝缘子放线滑车、锚线地锚的大小、地锚的埋深、导地线展放、导地线压接、导地线升空、附件安装、紧线、平衡挂线、引流安装等施工的每一个环节工器具规格、数量的选用都要经过严格计算，才能确保架线施工的安全。在灵州—绍兴±800kV特高压直流线路工程架线施工中，吸取了以往兄弟单位的经验教训，在每一个工序开工前，要求项目部的工程技术人员都要亲自到现场检查指导施工，强制施工人员严格执行措施，保证了整个架线工程安全有序地进行。
2.4管理工作及时到位
在灵州—绍兴±800kV特高压直流线路工程架线施工中，项目经理要求项目部全体施工管理人员，工作必须及时到位并严格考核。项目部工程技术管理人员严格执行技术交底制度，对每一个参加施工的队伍都分别进行耐心细致的技术交底，让所有参加交底的施工人员清楚施工流程，明白施工环节，掌握工器具的使用数量和使用方法，理解施工措施，懂得在施工中应该严格执行技术措施的重要性。在每一个工序开工前，项目部的工程技术人员都要亲自到现场检查指导施工，对不懂得施工人员进行反复讲解直到弄懂为止。保证了技术措施实施的有效性。同时保证了架设大截面多分裂导线的施工安全。
2.5克服恶劣施工环境，采取积极应对措施
在灵州—绍兴±800kV特高压直流线路工程架线施工中，该标段线路经过的地区大部分高山峻岭。周边环境对施工极为不利。项目部外协人员采取了积极的应对措施。在小牵绳展放施工前，由外协人员把线路经过的村屯所有村支书请到项目部进行放线安全技术交底，重点提醒各村支书要通知该村人员远离施工现场，必须去地里干农活的，在路上及农田里千万不要跨越展放的小牵绳，必须跨越的，要在路口看守人员的指挥下快速通过。避免发生小牵绳刮人兜车事故。
3结语
总而言之，以上的“架设大截面多分裂导线在施工中存在问题的解决建议”是我们在灵州—绍兴±800kV特高压直流线路工程架线施工中的经验总结。把经验总结拿出来与兄弟单位进行交流，互相取长补短来推动并提高送变电企业在架设大截面多分裂导线上的安全施工技术水平。
参考文献
[1]陈景忠.电力线路施工中流砂坑的处理方法[J].石油工程建设,1995(1):58.
[2]李庆林.架空送电线路施工手册[M].北京：中国电力出版社,2002.
【关键词】电气安装 技术 探究
1 PVC电线管暗配的质量问题与解决方案
与钢管相比，PVC电线管的优势是耐腐蚀、可用于室内有酸、碱等腐蚀介质的场所；缺点是易变形老化、强度不高，不能用于易受机械损伤或高温的场所。为了减少穿线的阻力，节省成本，线管暗敷应遵循选近路、少弯头的原则。电线保护管的弯曲度应小于管外径的10%，且不应有裂缝、褶皱和凹陷[1]。在线管暗配、埋设于混凝土内和地下时，线管的弯曲半径应大于管外径的6倍、10倍。没有线管进入的盒面上的敲落孔应保证完好无损，有线管进入的盒面，采用锁扣连接，做到一管一孔。在补槽时填充水泥砂浆来保护暗敷于砌体内的PVC电线管，抹面强度大于M10，厚度应大于15mm。
2 管内穿线的质量问题与解决方案
2.1清扫管路
管内穿线的第一步是清扫管路。由于管内可能存有水分或杂物，影响线路安全或对管内穿线造成阻力，对此可在钢丝上绑上抹布穿于管路，通过几次回拉进行清除。对于管路较长或弯头较多的钢管，可向管内吹入滑石粉，以减少穿线的阻力，方便穿线[2]。
2.2穿引线
为了确保盒、箱的位置以及管路的走向符合施工设计要求且处于畅通状态，可穿引线检测。对于转弯较多或较长的管路，为了确保穿线的顺利进行，可在穿线时一并穿好穿引线，这样就可以在穿线受阻时通过两根铁丝的搅动把引线拉出。
2.3导线
只有在必要的情况下，箱、盒内才能有导线接头，且在箱、盒内预留长度；于配电箱内，预留导线的长度是配电箱周长一半；于灯头盒、开关、接线盒以及插座内，预留导线150mm；于户外，预留导线1.5米。管内严禁有接头和扭结，箱底板后的墙体严禁埋入有接头的导线。
2.4穿入管内的导线应分色分相
L1相、L2相、L3相、中性线、PE保护线的颜色分别黄色、绿色、红色、淡兰色、黄/绿双色。为了确保各相之间负荷平衡，用根据各相用电负荷情况，应对各相进行合理调配。
3 电缆敷设的质量问题与解决方案
3.1电缆检测
为了确保电缆的规格、型号符合设计要求，且绝缘良好、外观无损伤、封端应严密，应在敷设前对线路进行检测，合格后方可使用。必要时，应进行超潮湿判断。对于1KW以下的电缆，应确保对地绝缘电阻大于0.5；对于6KW以上的电缆，应进行直流泄漏交流耐压试验。
3.2电缆敷设
在敷设时，应使电缆排列整齐，避免交叉，并同步进行固定处理，然后装设牢固的标志牌。直埋电缆沿线应有明显的分位标志。由上而下分层配置强弱电控制电缆、高低压电力电缆。若敷设于同一侧支架上，电力电缆应在控制电缆上面。若敷设于普通支架上，交流三芯电力电缆、控制电缆不宜超过一层；若敷设于桥架上，交流三芯电力电缆不宜超过二层，控制电缆不宜超过三层。
3.3配电箱、配电柜的安装
配电箱、配电柜以及墙柱上明装箱的安装在土建地面施工结束后进行。在土建抹灰装饰前，根据抹灰厚度进行暗装配电箱、接线箱。安装的配电箱、配电柜应部件齐全，切口整齐，位置准确，箱体开孔合适。安装的暗式配电箱应盘内外清洁，紧贴墙面，油漆完整，箱盖、开关灵活，绑扎成束，零线经汇流排接、无绞接现象，接线整齐，回路编号清晰。若因引出管而需开孔时，可用开孔器，严禁使用电气焊对分线箱、接线箱、配电箱开孔。
3.4防雷接地
为了确保安全，所有的电气设备均应做良好的接地或接零处理，比如操作机构的金属底座、电缆，电缆保护管，变压器中性点、外壳、开关，金属支架，电缆头金属外皮等，其接地电阻不得大于1欧姆。在焊接引下线时预留接地端子，以满足建筑物门窗接地防雷的需要。
4一次设备安装的质量问题与解决方案
4.1母线安装
母线的安装是否正确对于整个工程的施工质量都有着非常大的影响，管型母线焊接时常出现表面损伤等未按规范要求安装问题。硬母线制作要求横平竖直，母线接头弯曲开始处距母线连接位置不小于50mm，并尽量减少接头。支持瓷瓶不得固定在弯曲处，固定点应在弯曲处两侧直线段250mm处。相邻母线接头不应固定在同一瓷瓶间隔内，应错开间隔安装。母线平置安装时，贯穿螺栓应由下往上穿；母线立置安装时，贯穿螺栓应由左向右、由里向外穿，连接螺栓长度宜露出螺母2-3扣。母线和导线安装时，应精确测量档距，并考虑挂线金具的长度和允许偏差，以确保其各相导线的弧度一致。软母线线夹压接后，应检查线夹的弯曲程度，有明显弯曲时应校直，校直后不得有裂纹。
4.2变压器安装
主变压器安装会出现各法兰面紧固不到位或密封圈限位过度、压缩量不够，法兰面的间隙不均匀，焊缝砂眼或密封圈质量问题，导致主变压器的渗油。因此主变压器必须进行压力测验，检查法兰面上的限位坎是否过度或法兰螺母的焊积瘤是否影响清除，密封圈紧固后应满足1/3压缩量，按对角螺栓的紧固方法依次进行紧固，使法兰面的间隙均匀，各个螺栓紧固力矩基本一致。施工时认真检查和校验油位指示表盘，必须做到浮球在油枕的底部时，油位指针为零，检查油位及动作是否灵活。进行注油工作时，注油油位应与厂家提供的主变压器油位温度曲线图相符。进行补充注油时，应打开油枕顶部的放气塞进行排气，直到放气塞冒油后再拧紧放气塞，并放油至适当位置。
4.3隔离开关安装
隔离开关的主要是将高压配电配置当中需要停电的部件和需要正常运行的部件进行有效的隔离，这样就可以更好地保证维修人员在维修过程中的安全性。隔离开关机构箱表面常会出现锈蚀影响观感质量，因为现场组焊垂直连杆时未采取保护措施，焊渣溅落在机构箱表面上，造成烧蚀。施工人员应增强成品保护意识，焊接时采用隔板对机构箱进行妥善保护。
在电气安装中，电气技术人员应严格遵守国家的严格执行各项规定，提高施工工艺；注重在实践中积累经验，不断完善自身的安装技术，做到精益求精，提升施工质量水平。
参考文献：
【关键词】变电站；电气设备；开关柜；变压器
文章编号：ISSN1006―656X（2014）011-0162-01
一、引言
加强电气设备安装质量控制是每个变电站的重要目标和追求，但由于管理制度不健全，或者相应的制度没有得到有效落实，施工队伍建设不重视，工作人员素质偏低，a导致电气设备安装中仍然存在相应的问题。今后应该转变这种情况，结合实际工作需要，把握每个技术要点，促进电气设备安装质量提高。
二、变电站电气设备安装存在的问题
由于管理制度不完善，施工人员技术水平不足，目前变电站电气设备安装存在一些不足，主要体现在以下几个方面。
（一）盘柜损坏或缺失。运输过程中，忽视对对盘柜的保护，导致盘柜出现损坏现象。或者没有严格按照要求开展施工，对成品的质量控制不到位，对安装中存在的缺陷也没有及时处理和应对，制约盘柜安装质量提高。
（二）高压开关柜安装不到位。安装完成之后密封工作不到位，没有对开关柜盘面进行清扫，影响配电室清洁度的提高，或者防潮、防尘、防水工作不到位。对电源开关、断路器、接地保护的质量控制不到位，检查和验收工作没有严格落实，工作人员责任心不强，制约这些设备的正常运行和工作。
（三）变压器安装不到位。未能对变压器进行细致、全面的检查，运输过程的保护措施不到位，使得一些设备存在质量缺陷，表面出现损坏现象。线缆敷设没有严格按照要求进行，接地保护措施不到位，油箱密封不到位，存在漏油现象。或者油样试验和微水测试不到位，相关指标不合格，采用不合格的变压油，影响变压器安装施工效果。
（四）电缆敷设不到位。电缆敷设没有严格按照要求进行，忽视对电缆外表面的检查工作，导致其质量不合格，绝缘性不好，外表面存在破损现象。电缆敷设时没有分类进行，明敷和暗敷的方式不合理，线缆存在交叉现象，未能对其进行分类安装。或者布局不美观，影响电缆施工效果提升。
三、变电站电气设备安装存在问题的应对措施
为应对安装过程存在的问题，结合实际工作需要，笔者认为今后应该从以下几个方面入手，综合采取有效的应对措施。
（一）做好盘柜运输和安装。盘柜运输和卸载过程中，要全面做好保护工作，运输时确保捆绑牢固，卸载时做好指挥工作，并做好配合工作。吊装时应用专用尼龙带和设备搬运，采用专用运盘柜小车移动设备。开箱之后全面做好设备检查工作，确保设备质量合格，然后采用安装要求安装。对设备要加强管理，作好记录工作，掌握设备存在的质量缺陷，并及时跟踪处理。然后报请质量部门进行检查，有效保障设备质量。
（二）保证高压开关柜安装质量。安装后可在配电室地板铺设地板胶，用彩条布封闭高压开关柜盘面，从而有效保障配电室的清洁。做好室内防水、防潮、防尘工作，确保室内密封性能良好。当配电室运行之后，应该采取安全措施，做好电源开关、断路器、接地线的保护工作。监理人员也要严格按照要求履行自己的职责，做好各项设备检查工作。作业过程中加强每个环节的质量管理与控制，电缆接线安装施工完成之后，进行盘柜的防火封堵工作，实现对元器件的有效保护，使各项设备更好运行和发挥作用。
（三）提高变压器安装效果。做好变压器保护工作，全面检查其质量和性能，使其满足施工规范要求。变压器暴露在大气的相对湿度应该小于65%，时间在16h之内。检查变压器油的质量，确保满足要求，做好油箱密封工作，避免出现漏油问题。同时还要严格按照要求进行接线，做好接地施工，保障变压器安全和正常工作。
（四）做好电线敷设工作。电线敷设前要全面检查其外表面，不得出现破损现象，保证绝缘性能良好。根据电线的不同类型采用暗敷或者明敷的施工方式，不同性质和型号的电缆采用不同敷设方式，并对其进行分类，确保排列有序，整齐美观。同时还要做好巡视和检查工作，及时处理电缆出现的故障。
（五）完善质量保障体系。电气设备安装前要建立完善的质量保障体系，明确安装流程、目标、任务，有效指导各项工作顺利进行。完善质量管理机构，合理配置工作人员，提高工作人员的技术水平，做好对他们的管理及培训工作，不断丰富他们的工作经验，促进工作水平提高。建立质量保障责任制，明确各部门和各工作人员的职责和权限，提高质量控制意识，确保电气设备安装质量。
（六）重视图纸会审和技术交底。安装前进行图纸会审，做好技术交底工作。并且由施工单位、建设单位、监理方、技术人员共同参与，明确安装任务，对存在的问题与不足及时改进，从而有效指导电气设备安装施工。
（七）加强安装过程质量控制。在安装过程中，要全面提高质量控制意识，促进电气设备施工效果提升。对变压器电线电缆、隔离开关、断路器等，都要加强质量控制。预防可能出现的质量缺陷，对存在的不足及时采取改进和完善措施，保障安装效果。
四、结束语
电气设备安装质量控制是变电站的一项重要工作，日常工作中应该认识存在的不足，综合采取有效控制对策。把握每个要点，进而提高电气设备安装质量，促进整个变电站更好运行和工作。
参考文献：
[1]谢畅.浅谈电气设备控制系统的安装及调试[J].机电信息，2011（24），63-64
[2]苏永来.浅谈变电站电气设备安装技术要点[J].技术与市场，2011（18），46-47
[关键词]变电站；安装与检修；电气设备
中图分类号：TM63 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2015）14-0332-01
0.引言
近些年来，随着科技的迅速发展以及新设备、新材料和新技术在我国电网建设过程中的运用日益广泛，为更好地安装和检测变电站电气设备发挥着十分重要的作用。由于变电站电气设备对供配电系统具有较高的集成度和较强的防误能力的优点，因而笔者通过对提升变电站电气设备安装效率和质量的研究，不仅有利于提高电气设备检测工作的效率，提升电力施工的施工质量，还能减少设备、人身、电网事故的发生，保证供电设备的正常稳定地安全运行。
1.有关变电站电气设备的概述及必要性分析
变电站电气设备是由多种设备组合而成的能够为社会的生产生活提供电力能源的电气设备。根据变电站电气设备的整体性能将其划分为站控层、间隔层和设备层，这些能够使变电站的电气设备实现电能的测量、控制、保护及检测，进而实现电能的合理分配、传输及变换。（1）由于现阶段变电站电气设备的安装和检修计划存在一些技术管理责任淡化、企业的经济效益下降、设备的使用寿命缩短等弊端，因而电气设备的安装和检修工作作为使变电站能够正常运行的重要环节，做好电气设备的安装和检修工作是保障变电站正常开展的关键。（2）这不仅有利于提高变电站电气设备的运行效率和供电水平，还有利于增强电气设备运行的经济性和可靠性，保证变电站电气设备的安全运行，进而有利于提高电力单位的经济效益。
2.变电站电气设备在安装、检修过程中的主要问题分析
2.1电力施工质量管理制度不健全
现阶段，随着社会经济的迅速发展，在我国的电力施工过程中存在先进的电气设备安装和检修技术与传统落后的电力施工质量管理制度相矛盾的问题，导致了电力系统不能够正常安全、稳定可靠地运行。这些问题具体表现在：技术人员在施工前未充分地对施工方法和操作工艺进行质量技术交底，往往导致交底差错问题或者责任追究不明确的问题；技术人员往往忽视技术专项复核和隐蔽工程验收工作，导致许多问题被忽略，进而影响到电气施工的质量；缺少严格的质量检查控制制度和工程计量管理制度，施工管理人员、质检人员和施工人员不严格控制施工工序和检验测量仪器，对发现的问题不能及时解决工程计量管理制度。在电力施工完成后，未对文件资料进行统一管理，使得施工方很难重视和满足合作方的要求。
2.2安装、检修人员安全责任意识弱
在进行变电站电气设备的安装和检修工程中，有些施工操作人员往往缺乏安全责任意识，尤其是在电气设备的安装和检修过程中，不严格按照电气施工的安装要求和检修规范，加上目前的电力企业主要是以延续传统的安装检修计划修建电气设备为主，使得电气工程的施工质量的权责很难明确，施工人员也很难将电力工程的施工责任和施工质量落实到位，因而在遇到新问题时，很难得到及时解决。此外，技术管理人员在对变电站电气设备进行安装和检修时，缺乏严格的责任观念和明确的责任奖惩制度，使得技术人员的缺乏进取精神，变电站电气设备的安装和检修技术不能得到创新和改进，使得电气设备出现的新问题很难被解决，进而影响了变电站电力的正常供应和电气设备的安全运行。
2.3安装、检修技术管理落后
我国变电站电气设备在安装与检修过程中，经常会出现较大的技术管理漏洞，尤其是未严格贯彻实行《电力建设工程施工技术管理制度》，未确定安装检修技术负责人负责制，存在着落后的技术管理与新出现的技术弊端相矛盾的现象，使得变电站电气设备的安装、检修工作不能顺利开展，降低了电气设备安装和检修工作的工作效率。具体而言，安装、检修人员未认真编制专项施工方案和施工组织设计图；未能认真落实好审核、整理施工图的工作；未认真解决安装、检修过程中的监督控制等，这些落后的安装、检修技术问题严重影响了电力工程的施工质量，不利于电力系统的正常安全地运行。
3.完善现阶段变电站电气设备安装、检修的策略
3.1健全电力工程质量管理制度
为了更好地健全电力工程质量管理制度，安装检修技术人员在施工前应当完善质量技术交底制度，加强施工方法、操作工艺的技术交底工作，严格按照安装、检修技术细则对施工项目的操作工艺以及施工方法进行细致划分。施工技术人员还应当严格电力工程的质量控制责任制度和技术复核工作，做好隐蔽工程的验收检查工作和安装、检修质量预控工作。监理代表、质检员、设计代表还应当加强对专项复核关键工序技术的检查、验收。施工人员、管理人员和质检人员还应当加强对每一道安装、检修工序的严格控制，及时解决问题，完善安装、检修过程中的工程计量管理制度。此外，还应当加强竣工资料的管理制度，对竣工文件加强统一管理，有利于使变电站电气设备的安装和检修满足招标方的要求。
3.2强化安装、检修人员的安全责任意识
为了强化安装、检修人员的安全责任意识，电力施工的工作人员，包括安装人员和检修人员应该认真落实好质量安全监督工作，明确施工人员的作业流程、安装、检修的主要任务和安全操作的危险点，同时及时提醒施工人员树立起安全责任意识，加强有关科学安全地安装检修操作的科学培训和考核工作，引导施工人员更好地遵守环境保护和自觉职业健康安全规范，严格遵照《电力建设安全管理规定》、《安全管理制度》，完善安全监察网络系统和安全经济风险制度。此外，变电站在开工建设前还应当积极开展安全施工教育活动，建立健全安全保障制度，积极引导安装检修工作人员正确使用各种工具，层层落实好安全生产责任制度。在安装检修过程中，有关人员应当认真落实好检查、安装工作，遇到安全问题应当及时向有关部门报道，提高安装、检修人员的自身保护意识。
3.3加强对安装、检修技术人员的培训管理
为了加强对安装、检修技术人员的培训管理工作，安装、检修技术人员应当认真落实电力工程施工图纸的技术交底工作和整理工作，严格审核电力工程的施工方案，及时制定专项电力施工安装、检修方案，完善施工组织设计方案，做好电力施工加护工作。相关人员还应当认真学习安装、检修作业指导书和规程规范，及时解决变电站电气设备安装、检修过程中存在的问题，落实好安装、检修施工计划，提高安装、检修电气设备技术管理的工作效率，同时做好电力工程的验收工作、安装、检修技术培训工作和监督控制工作，提高安装、检修人员的专业技术素质和技术水平。
4.结语
综上所述，电气设备作为变电站正常运行的重要环节， 安装和检修变电站的电气设备成为了现代电力单位生产和管理的关键。电力单位改进和完善变电站电气设备的安装、检修工作，尤其是要健全电力工程的质量管理制度，强化安装、检修人员的安全责任意识，加强对安装、检修技术人员的培训管理。这不仅有利于促进电气设备的安全稳定地运行，提升变电站电气设备的运行水平和运行效率，还有利于保障电力系统的可靠运行，提高电气设备的利用率和电力企业自身的经济效益。
参考文献
【关键词】 变电站； 电气； 安装调试； 问题； 对策
1、电气安装调试过程中的常见问题
1. 1 安装变压器的问题
电力变压器是电力输送、分配和使用过程中用来升高或者降低电压的电气设备。变压器的安装是一个非常复杂的过程，安装过程中遇到的问题和缺陷应当及时地处理和解决，从而避免发生隐患。
a. 变压器安装的位置不符合施工设计图纸要求，工作人员没有对施工图纸进行检查和核对，在变压器高、低侧方向，应与变压器室内高低压电气设备的安
装位置不一致。
b. 工作人员没有把握好变压器本体部分暴露在空气中的时间。
c. 在变压器安装之前没有做好所有部件的安全检查，没有确定变压器各个部件是否安全，是否有碰撞损伤。
d. 变压器本体检查完成之后清洗变压器油箱时，没有采用符合要求的变压器油，而且没有清除箱底残油。
e. 在安装变压器地下电缆和管线时，由于工作疏忽造成连接口出现漏洞或是连接口过大，有水分从漏洞进入到电缆和管线中。
f. 安装变压器高压、低压母线时，母线所处的中心线与套管中心线不在同一水平面上。
1. 2 安装电力电缆的问题
电力电缆是电力系统在输配电时的必需装置，电力电缆的安装不仅需要考虑安全问题，还要考虑安装场地周围的环境、条件等因素。安装时主要存在的问
题如下：
a. 在铺设前及装卸时做好对电缆的保护工作，导致人工运输中造成电缆的绝缘层和保护层的摩擦损坏，产生短路的现象。
b. 在电缆管道中控制电缆与电力电缆无法区分，没有统一的间距，电缆挂牌不整齐，有遗漏或不清晰，排列布置不美观。
c. 对于不同颜色的管道没有采取不同颜色的区分工具进行相序标记工作。
d. 没有对户外的电缆进行防雨防潮的保护操作。
1. 3 安装互感器的问题
互感器是电力系统中提供电气测量和保护的二次设备，用于测量仪器仪表的输入信号，分为电压互感器和电流互感器。安装时主要存在的问题如下：
a. 瓷套管存在裂纹损伤，瓷套管与上面的盖子之间胶合不牢靠。
b. 互感器附件不齐全，外表有锈蚀和机械损伤。
c. 二次接线板不完整，引出端子连接不牢固，绝缘存在问题。
d. 在互感器接线时由于工作疏忽，互感器接线端子受到外部拉力，造成接线错误。
e. 互感器的中心不在同一直线上，互感器之间的间隙应均匀不一。
1. 4 安装隔离开关的问题
隔离开关是一种没有配备灭弧装置的开关设备，以致不能正常开断负载电流。在配电装置中用来隔离电源，倒闸操作可以接通和切断小电流的电路。安装时主要存在的问题如下：
a. 隔离开关没有根据设计规范按规定选择合适安装地点，在该安装的地方，隔离开关起不了相应隔离开关的作用，不该安装的地方却多此一举安装隔离开关，造成浪费。
b. 在安装隔离开关过程中，由于安装人员所用力度过大，导致隔离开关内部齿轮不吻合，造成单相电流合闸不同期。
c. 在安装隔离开关触头时，由于动静触头插入不深，或者触头只有局部接触，导致发热现象时常发生。
d. 隔离开关触头表面有运输搬运造成的磨损，容易在触头上粘有灰尘，从而触面磨损粗糙而导致接触不良，容易出现电弧等过热的情况。
2、电气安装调试过程中针对性的解决措施
2. 1 安装变压器的解决措施
a. 变压器安装前必须关注所在区域的天气变化情况，尽量选择晴天安装变压器，并且尽量减少变压器检查时间及附件安装过程中的本体暴露时间。
b. 安装变压器时应采用专业的运输设备和仪器仪表，安装工序需要根据变压器的结构特点来确定。安装到位后，检查运输过程中变压器油箱内氮气压力是否符合要求，以及变压器在运输和装卸中的受损情况。
c. 做好变压器油处理及安装前试验，在变压器安装前对变压器油进行处理并抽样试验，记录变压器油各项指标性能。
d. 加强真空注油阶段的质量控制，保持真空至规定时间后利用真空滤油机从阀门注油，保证油处理设备的性能。
e. 做好绝缘检查，通过变压器各相电阻、吸收比以及对地的介质损耗来进行绝缘判断，并对变压器酸碱反应内容进行分析，检查油箱的密封性。
2. 2 安装电力电缆的解决措施
a. 在安装电力电缆之前，检查安装时所需要的工具、设备是否齐全，并检查电缆的质量、规格是否符合设计图纸要求，判断电缆芯是否受潮。
b. 根据设计图纸和现场施工实际情况确定电力电缆安装方向、位置和电缆长度，标记电缆敷设的位置和电缆沟的宽度，严格按照电力电缆安装相关规范和流程进行施工。
c. 在电缆上截取金属护套，做好相序标记，分别利用不同颜色的金属管来区分不同相序的电缆线芯。
d. 电缆扩容时，并联运行的电缆的载流量不能超过其规定载流量的上限。
2. 3 安装互感器的解决措施
a. 互感器应该在各部分组件连接之前做好接触面去氧化层的工序，并涂上电力复合脂，在互感器安装时应按照组件编号顺序进行安装（ 见下图） 。
b. 按设计或规范规定选取互感器接地线的截面，分级绝缘的电压互感器，其一次绕组的接地引线端子连接应牢固，导通良好。
c. 在安装前检查互感器是否有漏油现象，对存在的漏油现象要查明原因并进行处理，对于油量不足的油浸互感器可进行换油处理。
2. 4 安装隔离开关的解决措施
a. 隔离开关单体组装完成就位后，测量配对各绝缘子高度，选择等高的支柱瓷瓶固定在同相底座上。
b. 安装隔离开关操作机构，保持操作机构箱处于水平，操作机构主轴应与隔离开关主轴在一铅垂线上，防止因管壁过薄出现连杆弯折现象。
c. 调整隔离开关机械结构，保证所有传动、转动等部位，所有轴销、螺栓等紧固可靠，开闭锁装置动作灵活、准确可靠。
d. 应该给动静触头涂抹油，避免隔离开关开断操作时卡涩，经常打磨触头使其平整，保持触头清洁。
3、确保电气安装调试质量控制的对策
a. 严把材料质量关，加强源头控制。严格进行安装设备的质量检测控制，做好设备开箱检查。严格对进场设备进行验收，对不符合要求有质量缺陷的严禁在安装过程中使用，提前发现问题，及时解决问题。优化设计图纸的设计深度，加强与安装单位和设计单位之间的协调配合，提高安装工作的整体协调性。
b. 严格过程管理，加强质量关键点的控制。在安装过程中提高工作人员的质量意识，熟悉电气规程规范的条款，严格依据设计图纸操作，推进安装工艺
创新。对电气设备安装时的轴线、高程、位置的确定必须精确无误，每一道工序须由电气监理和项目质检人员确认后才可以进入下一道工序。
c. 加强监督职能，提高安装质量管控。监理单位是安装过程质量控制的保障，通过现场监理对安装过程的管理，对安装过程采取巡视、抽查和质量报审等质量管控措施，保障安装过程质量，规范施工质量。对存在的安装质量问题及时发现、及时消除，提高变电站电气安装的施工质量。
d. 加强员工培训学习，提高员工质量意识。建立安装员的学习培训体系，加强专业技术学习培训，通过采用新技术、新工艺，不断提高电气设备安装技术和工艺水平。认真学习各类规范法规，严格遵守电气安装相关规程规范，严格按照设计安装工艺标准规范要求组织安装。
4、结语
电力系统是一个国家得以生存、发展的基础保障，变电站在电力系统中有着举足轻重的作用。变电站安装调试质量的好坏直接影响着变电站的经济性、安全性和可靠性，进而影响到整个电力系统的稳定运行。因此，对变电站电气安装调试存在的问题须进行研究、分析，并优化相应问题的解决措施，减少安装过程中出现的各种问题，保证变电站安全稳定地运行。
参考文献
[1] 余纳新. 变电站电气安装施工工艺探析[J]. 中国电业（ 技术版） ，2012（ 12） .
中国的粮食安全问题事关全球近五分之一人口的福祉。虽然气候变化是影响粮食安全的关键因素之一已成共识，但粮食作物单产受气候变化影响的幅度和方向依然是科学界关注和辩论的焦点。上世纪80年代以来的研究显示，在全球尺度上，随着气候变化，小麦和玉米的单产有所降低，但其它作物如水稻单产变化不大。中国相关的经验研究也显示，随着气候变化，全国小麦单产增长了5％，但水稻和玉米单产则有所降低。在我国经济持续发展、城市化进程不断深化的大背景下，采用何种方法来科学评价到本世纪中叶气候变化对我国粮食安全的影响已成为一个亟待解决的问题。
中国农业科学院唐华俊研究员领导的全球变化研究团队采用多因子关联分析的研究思路，构建了包含农业资源要素、种植制度、农业灾变等生物物理因子以及人口总量、城市化率、耕地面积、技术进步、城乡人口粮食差别消费模式等社会经济因子在内的粮食安全状况系统评价模型，并成功应用于气候变化对我国2050年前后粮食安全影响的系统评价中。该研究在10公里栅格上分别对灌溉和雨养小麦、玉米、水稻等主要粮食作物在政府间气候变化专门委员会(IPCC)定义的高排放和中等排放两种温室气体排放水平(即A2和B2排放情景)下到2050年的单产(考虑二氧化碳肥效效应)进行了逐年仿真，并在设定与A2和B2排放情景相适应的社会经济发展道路(包括人口规模、城市化率、耕地面积、技术进步等指标)的条件下，以粮食安全指数(FSI，即人均粮食盈余率)为指标对我国的粮食安全状况进行了评估和预测。模型预测粮食作物平均单产在A2情景下到2030-2050年间将增加3-11％、在B2情景下将增加约4％。虽然城市化等因素导致耕地从当前的18.3亿亩递减到2050年的15.8(B2)至16.7亿亩(A2)的水平，但在集约农业和技术进步(如高产品种的采用)等因素的协同作用下，我国的粮食产出能力有在A2情景下到2030年达到5.7亿吨、2050年达到6.3亿吨的潜力；在B2情景下我国的粮食产出能力2 030年将能达到6.2亿吨、2050年将能达到6.5亿吨的水平。随着我国城乡居民粮食消费水平的稳步提升，粮食安全指数预计将从2009年的+24％下降到2030年的－4％(A2)至+10％水平(B2)；到2050年，FSI预计将回升到+7％(A2)至+20％(B2)之间的水平上。
上述研究结果表明：(1)相对于耕地减少和人口增加的影响，在考虑C02肥效作用的情况下，气候变化对我国粮食安全有温和的正效应；(2)社会经济发展道路对我国粮食安全状况的未来发展趋势有重大影响。环境友好的均衡发展道路(与排放情景B2对应)对长期粮食安全的保障作用远大于高人口、高排放的非均衡发展道路(与排放情景A2对应)；(3)维持单产年均增长率对保障粮食安全有重要意义，或者说单产增长率是一个比单产绝对值更有效的粮食安全指示指标。