石油化工技术精选(九篇)

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第1篇：石油化工技术范文

信息与资料

以“化”带“焦”技术获重大突破石理 (5)

C9馏分油工业应用难题获解 (10)

美国Verdezyne公司验证生物基己二酸生产工艺李雅丽（摘） (10)

中东石化将做大亚洲市场 (14)

UOP公司一种新型乙烯分离蒸馏塔在韩国首次工业应用李雅丽（摘） (19)

日本日挥／三菱合作建设新型丙烯生产工艺中试装置李雅丽（摘） (19)

扬子石化环氧乙烷贮运站项目中交 (28)

神华宁煤400kt／a煤制二甲醚新工艺通过验收石理 (33)

电子邮箱更改通知 (40)

在线清洗预膜技术在炼油装置循环水场的应用龚秀红 (41)

甲苯甲醇烷基化制对二甲苯及乙烯丙烯工艺 (44)

MTO专利跟踪与分析 (44)

LyondellBasell创建“Trans4m”烯烃回收和转化技术组合工艺李雅丽（摘） (54)

Total拟在华验证甲醇制烯烃技术李雅丽（摘） (54)

项目评价

EO／EG装置脱碳系统改造方案选择及效果王忠良 卓平 (6)

380CST船用燃料油生产方案优化的探讨王文涛 吕晓云 (11)

五效蒸发装置不锈钢管道失效分析与对策吴春其 (15)

市场研究

己二酸生产现状与发展前景汪家铭 (20)

技术进步

裂解炉超高压蒸汽品质的控制朱纪林 王哲 (24)

气固流化床中静电现象及其防控研究进展王安华 (29)

熔融结晶法从乙烯焦油中提取萘的研究李艳芳 曹祖宾 石薇薇 李太衬 刘井杰 (34)

化学纤维短纤维线密度测试方法比较徐旭峰 (37)

苯类有机废气生物处理的工业化试验陈伟洪 (45)

常减压装置减压深拔的工艺优化金丽萍 (49)

国内外行业发展动态

异戊烯醇合成与应用研究进展秦国明 秦技强 傅建松 姚本镇 孙超 (55)

亲水性腈纶技术与应用王雅珍 王海霞 曹孔明 (59)

无

三井化学寻求合作伙伴建设首套工业化CO2基甲醇装置李雅丽（摘） (62)

基于碳交易的石化产业温室气体减排对策探究戚雁俊 (1)

项目评价

甲醇制丙烯的技术进展及经济分析姚本镇 徐泽辉 (7)

风险分析方法在估算投资项目预备费中的应用赵淑红 郑青 陆诗文 (12)

市场研究

2009年国内PTA市场综述王海滨 (15)

聚乙烯醇产业发展的分析与思考陈一平 (19)

多用途聚乙二醇产品的市场和应用李涛 (24)

无

俄罗斯采用微生物法清除土壤水体原油污染石齐明 (18)

世界石化大会在奥地利维也纳召开 (23)

日本开发麻疯树油加氢处理生产可再生柴油催化剂石齐明 (28)

大沽化工500kt／a苯乙烯项目投产 (44)

我国地层测试仪自主创新取得重大突破石齐明 (52)

技术进步

先进过程控制在芳烃连续重整装置实证研究俞凯莲 (29)

双峰聚乙烯气相反应器工艺技术优化柴霞敏 (34)

催化剂评价反应器紧固螺杆件受损原因分析张玉伟 (37)

芳烃联合装置的节能改造林华蓉 (41)

双峰管材料结构与性能的核磁共振分析高道春 (45)

受阻胺型光稳定剂的合成工艺及其性能研究钱梁华 (49)

不可调式蒸汽喷射热泵的运行优化胡凤莲 (53)

国内外行业发展动态

国外能源公司节能减排的经验及启示张友波 曾宏 李龙 (56)

管输原油交接计量影响因素分析及对策冯建国 (60)

石化产业链绿色化发展与思考王大全 侯培民 (1)

项目评价

己二酸装置实施CDM项目的实践与技术分析徐天祝 张元礼 闫成旺 郭景龙 周禹君 (5)

甲苯甲醇烷基化制PX技术的开发优势曹劲松 张军民 许磊 刘中民 (8)

石化电厂锅炉结渣及煤种优化试验陈金泉 翁善勇 (11)

DCC重汽油结焦性评价产圣 (15)

信息与资料

延长石油油气煤盐综合利用项目被确定为联合国清洁煤技术示范和推广项目李雅丽 (18)

全球乙二醇供应过剩已成定局李雅丽 (22)

中国石油石油化工研究院新型C2加氢催化剂完成中试石理 (29)

“环己酮肟气相贝克曼重排新工艺工程化开发”项目通过鉴定石理 (29)

世界乙烯生产及技术发展趋势郭珺 王玲玲 杨珊珊 魏寿祥 (59)

市场研究

跨国公司聚酯开发策略与中国企业的对策分析王安华 (19)

我国乙二醇的生产及市场分析崔小明 (23)

技术进步

利用废催化剂铝渣研制水处理剂吴平 (30)

干气脱硫装置腐蚀原因探析彭勇 (34)

全面预算管理系统在石化企业的应用秦莉莉 (37)

带压封堵技术在大孔径管线上的应用王惠英 (41)

裂解炉汽包内部结构对蒸汽品质的影响谢忠伟 (44)

PET装置负荷变化下质量调控方法沈爱兵 (48)

国内外行业发展动态

线性高分子材料改性与载体的选择戚敏 (51)

环氧乙烷／乙二醇生产技术进展章洪良 (55)

我国EVA市场现状及其发展战略陈国康 陈铭 陆秋欢 (1)

增值税转型对石化企业的影响分析陈学琴 (5)

信息与资料

日本三菱人造丝公司收购Lucite国际公司李雅丽 (4)

制备丙烯新路线的专利刘玉娣（摘） (8)

科威特Equate石化公司进行乙二醇工业化生产刘玉娣（摘） (14)

三菱人造丝开发废PMMA循环制取MMA新工艺李雅丽（摘） (19)

丹麦技术大学开发出一种计算机辅助催化剂设计方法李雅丽（摘） (23)

我国裂解C5烃的化工利用白尔铮 (27)

多产烯烃的流化催化裂化“Indmax FCC”工艺李雅丽（摘） (43)

日触媒化学公司建中试装置验证新型环氧乙烷催化剂李雅丽（摘） (47)

印度拟建大型乙烯裂解装置刘玉娣（摘） (62)

项目评价

石油勘探项目管理成熟度模糊综合评价余晓钟 张超 (9)

WSA工艺在酸性气硫回收中的应用汪家铭 (15)

原油加工过程中硫分布的研究郁军荣 (20)

市场研究

甲醇羰基化制甲酸甲酯工艺比较及市场分析李正西 王金梅 (24)

技术进步

PTA污水处理设施抗冲击性的研究与改进沈强 (28)

聚苯乙烯在超临界流体中的降解研究陈怀涛 臧春坤 (33)

555dtex／192f聚酯细旦工业丝的工艺研究冯洁 沈伟 于剑平 (36)

MTBE D005催化剂应用分析宣武 (40)

丁二烯装置第二萃取精馏塔的改造李志华 (44)

洗衣机用抗菌聚丙烯专用料的研制曹军 吴建东 沈锋明 (48)

热牵伸机组在线故障诊断系统的应用陆佩香 (52)

国内外行业发展动态

有色腈纶生产技术现状及进展徐绍魁 马正升 季春晓 黄翔宇 (55)

甲醇制烯烃技术及进展付宗燕 王广勤 (59)

无

中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院 (F0002)

中国石化：上海石油化工股份有限公司环境保护中心 (F0003)

我国ABS树脂生产现状及发展趋势蒋纪国 王奇 毛春屏 (1)

乙酸酐生产工艺的发展及比较李涛 (6)

石化企业发展与土地资源优化孙飞 (11)

信息与资料

厦门大学研制新型酯化反应催化剂石华 (5)

中科院生物基甘油加氢制备1，2-丙二醇技术通过鉴定石华 (10)

甘肃中科药源镍氢催化剂实现专业生产石华 (10)

生物丁醇开发进展刘玉娣（摘译） (21)

裂解炉先进控制技术研究取得进展石华 (31)

中国石油“TMP技术”工业试验成功石华 (45)

安徽淮南采用清华大学技术建设甲醇制丙烯生产装置石玉 (49)

一种前景良好的新型分离技术刘玉娣（摘译） (57)

项目评价

边际分析法在油田经济效益评价中的应用郭雪茹 (14)

石化行业固态产品生产经营的经济分析唐未庆 (17)

高压聚乙烯产量与开工率的相关性分析及应用卢方 (22)

市场研究

PBO纤维的发展与应用前景汪家铭 (26)

国内外高黏度聚酯的市场及发展前景宋芳 (32)

技术进步

3-甲基-1-丁烯的分离工艺研究秦技强 赵全聚 傅建松 (37)

降冰片烯的合成技术陈亚 潘凡峰 (42)

超高压套管式冷却器泄漏原因分析和对策徐辉 (46)

乙烯裂解炉燃烧器增设空气预热器的工业应用周玲娟 (50)

国内外行业发展动态

间二甲苯市场供需现状及预测梁晓霏 (54)

废水深度处理技术比较及其效能分析戚雁俊 吴国龙 郑翔 (58)

第2篇：石油化工技术范文

中国石油化工始终将工程技术开发创新看作是技术创新的重要发展趋势。工程设计单位的主要作用就是将已有的科技成果转变成解放生产力的重要途径，借助过程系统工程技术的应用已经实现了工程技术开发创新的快速发展。对于炼油技术而言，更是凭借着工程技术集成创新提升了自身的设计与建设千万吨级炼厂的能力，同时还能达到多种石油产品的需求。在经历了多年的不懈研究与开发之后，过程系统工程技术的扩展领域，包括分子模拟、计算流体力学等技术也在中国石油化工技术开发中扮演起了重要的角色[4]。其中，前者在催化剂研发、油品添加剂设计等方面有着突出贡献。

2中国石油化工技术创新与应用展望

为进一步实现石油化工行业的发展，中国石油化工立足于自身的长期发展，严格执行科学发展观，以此来满足国内与自身的发展需求。在这一过程中，过程系统工程技术的研究与应用必然将会在中国石油化工行业发展中有着更加深远的影响。

2.1炼油领域

在未来的时间里，中国石油化工必然会继续加大对炼油布局和装置结构的调整与完善力度，从而扩大装置规模，并提升其系统性。这样一来，中国石油化工将会朝着规模炼化企业群更加迈近一步，进而达到炼化一体化水平，同时有效减少能耗，提高资源的使用效率，最终从整体上实现其自身竞争力的提高。而为了达到这一目标，中国石油化工将以过程系统工程技术为重要纽带，坚持对清洁燃料生产技术的研究与开发力度，着重研制清洁汽油与柴油生产技术、炼油化工一体化技术以及非常规原油加工处理技术。

2.2清洁生产领域

近些年来，我国一直在大力倡导建设环境友好型社会。基于此，中国石油化工将会继续关注环境友好生产技术的发展，在生产与经营中严格遵守节能、绿色等原则，最大限度的降低污染排放量[5]。与此同时，还会继续走可持续发展的循环经济路线，降低“三废”的排放量。此外，在生产过程中还要尽可能的实现清洁生产，即四用节约型能源，采用最节约的工艺，并生产出耗能最低的产品，并在此过程中提升资源的利用率。除此之外，还要进一步加大先进的节能、节油、节水、减排和环保技术的开发力度，扩大这些技术的应用范围，降低有害物质，如SO2，CO2的空气排放量。其中，在对新型技术进行开发过程中应十分注重对清洁生产工艺与资源循环利用技术的开发，从而争取在源头处对污染气体与物质的产生管理，以此来进一步实现清洁生产。污染物总量控制技术同样也是清洁生产领域中的一项重要技术，这一技术的应用能够在很大程度上提升“三废”排放的控制水平。而环保技术同样也有着十分重要的作用，做好废物回收与副产品的二次利用工作，以此来达到废物处理、废物再生的要求[6]。

2.3前沿科技创新与应用领域

要想促进我国中国石油化工的进一步发展，中国石油化工就必须要进一步加大在技术方面的研发力度，只有形成代表先进生产力的全新的技术、理论及方法，才能使石油化工行业按照既定的发展战略不断进步。这就需要扩大对新兴业务的研发，研制出高效的替代化工原料技术，加大对先进生物质能技术的攻关，充分发挥非常规油气资源的优势，在石油化工领域增大化工技术、纳米材料与技术、生物技术的扩展应用，实现聚烯烃高性能化，使石油化工在应用领域及技术方面做出创新。

2.4工程设计领域

在结合当前中国石油化工发展现状的基础上，注重设计能力的提升，应遵循“以工程开发为主，引领国内整体发展水平”的理念，形成以技术带动发展的目标，实现科技研究成果向现实生产力间的转化，促进生产，提高效益。在发展过程中要针对大型化工技术，努力发展具有独立知识产权的核心技术，完善我国在炼油化工技术、大型化化工设备方面的不足。将智能化设计技术、工程数据库技术的研究工作摆在重要的战略位置，在将智能化二维方案设计系统应用进行深层次探究的基础上，加大对三维协同设计的开发力度[7]。此外，还应将系统知识库、数据库有机综合起来，使工程设计集成系统的功能得到进一步的优化，从而在三维模型的基础上构建健全的资料数据库，提高三维工厂设计能力，扩展应用范围，最终达到中国石油化工工程设计能力稳步提升的目的。

3结语

第3篇：石油化工技术范文

关键词：石油化工 生产技术 竞争力 现状 机遇 挑战

一、国内外石油化工生产技术竞争力的现状综述

1.国外的石油化工生产技术现状：紧跟时代趋势

石油化工产业在世界范围内产品和技术的竞争越来越激烈，石油化工的生产技术的更新周期也变得越来越短。而在低碳经济观念，以及信息时代的大背景下，世界石油化工生产技术涌现出一些新特点。

当前，资源状况、环境问题愈发令人忧心，全世界范围提倡低碳经济、低碳生活，许多发达国家实行了炼油-化工一体化的炼制技术，以适应市场的需求。而随着对环境保护的要求日益严格，世界燃油规范明确规定了汽油的烯烃含量与硫含量，以及柴油中的硫含量等指标。在这种要求的压力之下，清洁燃料的生产技术逐渐成为了石油炼制技术发展的必要选择之一。此外，智能化的石油化工生产技术正在逐步形成和发展，慢慢向着网络化、数字化、模型化方向转变。

2.国内的石油化工生产技术现状：发展滞后，竞争力不足

我国的石油化工生产技术各个方面都有一定程度的发展，但是仍然存在技术更新滞后、技术水平落后于时代趋势、关键核心技术依赖引进、自主创新能力薄弱等弱点。与许多发达国家相比，显得竞争力不足。

首先，我国的炼油工业技术有一定的发展。加氢处理、连续重整催化剂、针状石油焦技术、油生产技术、减粘裂化技术等都达到了国际上较为先进的水平高度。而我国自主研发的RN-1加氢精制催化剂出口了意大利等国家。然而，我国在高档油的生产上与国际先进水平相距甚远，并且真正属于我国独创的技术很少。

但是，我国乙烯生产技术还较为落后。我国自行研发的北方裂解炉和南方裂解炉的技术水平只达到了国外80年代中后期的水准。而我国主要采用的轻油裂解技术多从国外发达国家引进。

我国的有机化工原料生产技术也取得了一定的发展。包括环氧乙烷、醋酸乙烯、醋酸、环氧丙烷、丙烯腈等等在内的基本的有机化工原料生产技术都有所改进。但是，某些更为先进的技术，像是甲醇碳基化生产醋酸的技术，就仍旧需要从国外引进。

在聚乙烯和聚丙烯的生产技术上，虽然我国成功建设了八套生产装置，但是，值得引起重视的是，八套生产装置均是依靠从国外引进的先进技术与设备建立起来的。这直接反应了我国在聚乙烯、聚丙烯生产技术方面与发达国家的差距。

此外，在三大合成材料的生产技术方面，同样的问题依然存在。其一，塑料与合成树脂的生产技术中，小本体法聚丙烯、聚氯乙烯等是由我国自主研发的技术装置进行生产和运转，其他的技术均由国外引进。其二，我国是世界合成纤维产量的第二大国，但是涤纶、腈纶、棉纶以及丙纶的生产技术却无一不是依靠国外引进。

其他的几乎所有的石油化工生产技术都如所具体描述的这些技术一样，普遍存在着虽有发展，但关键核心技术过于依赖引进的问题。这从根本上就导致了我国的石油化工生产技术的竞争力不足。

二、提高我国石油化工的生产技术竞争力所面临的机遇与挑战

面对着我国石油化工生产技术竞争力不足的现状，我们必须要采取措施和手段，加大自主研发力度，提高我们的竞争力和生产技术水平。在知识经济时代和低碳生活的时代，我国石油化工产业面对着良好的机遇，也面临着巨大的挑战。

1.机遇

1.1不断增长的市场需求刺激石油化工生产技术的改进与创新

随着国民经济的快速发展，市场对石油化工产品的需求不断攀升。这首先将极大地促进石油化工产业的发展，而增加产量、提高质量的关键就是要改进生产技术。所以，市场需求的扩大就直接刺激石油化工产业争先改进生产技术。只有生产技术得到更新，才能提高生产效率，节省原材料和成本，增加产量，提高产品质量，满足市场需求。而生产技术的更新，即意味着生产技术竞争力的提升。所以说，市场需求的不断扩大，对石油化工产业提高生产技术竞争力是有力的推动力。

1.2国家为石油化工生产技术的改进与创新提供了政策支持

“十五”以来，国家持续推进国有企业改革，出台政策支持国有企业进行体制机制的转变，实施生产技术的改造，这直接促进了石油化工产业生产技术的革新。另外，国家坚持石油化工产品主要依靠内需的方针，对于国内石油化工产业既是一种保护盒扶持政策，也是一种压力与动力鞭策，对于石油化工产业提高其生产技术竞争力具有很大的意义。

2.挑战

2.1越来越高的环保要求对石油化工产品质量提出了新的考验

近年来，全球范围内大力倡导绿色、环保、低碳，无论是消费层面还是生产领域，人们越来越追求一种健康绿色的生产生活方式。在内，国家也发出了建设资源节约型、环境保护型社会，可持续发展战略和科学发展观等等旨在发展绿色经济的文件也倡议。在这种形势下，石油化工产业也不得不将发展的脚步迈入绿色环保的轨道上来。然而，要真正做到绿色环保，却不是那么容易的事情。石油化工产业面临着现有技术较为落后，达不到环保标准，而更新技术和设备又成本太高等等一系列问题。所以要与时俱进，生产符合绿色环保的产品，必须改进石油化工生产技术。而改进技术面临的来自于产品环保要求的压力与挑战，均不可小觑。

2.2自身技术落后，革新技术的能力不足

要提高石油化工产业的生产技术竞争力，关键就是要革新生产技术。然而，由于我国从过去到现在，石油化工产业的生产技术一直较国外很多国家落后，首先就存在“先天不足”的缺陷。而正因为先天不足导致的基础薄弱，所以在薄弱的基础上发展更加困难重重。并且，我国一直以来由于各种原因，自主创新能力不强，在生产技术的发展速度上也滞后于很多国家。这都构成了提高石油化工生产技术竞争力的挑战。

三、总结

对于我国的石油化工生产技术竞争力，我们要首先清楚地认识到与国外的差距，然后清醒地分析形势，找准机遇，迎接挑战，一步步促进生产技术的革新，提高生产技术的竞争力。

参考文献

[1] 曹湘洪 《炼油与石油化工技术进展》[M] 中国石化出版社 2009年.

[2] 《2011年世界主要国家或地区炼油能力》[J] 当代石油石化 2012年.

[3] 张日勇 刘向东 《2011年中国炼油行业运行回顾及未来两年展望》[J] 国际石油经济 2012年5月.

第4篇：石油化工技术范文

【关键词】石油化工泵 结构 水力 节能技术

在“十二五”中节能减排发展计划的推动下，对于石油化工技术的更新以及石油化工泵节能技术的研究势在必行，本文将从石油化工泵的结构、水力性能等方面进行石油化工泵的节能技术研究。

1 石油化工泵结构节能研究

1.1合适叶轮直径研究

通过对化工石油泵扬程和叶轮大小的研究发现，叶轮的直径大小能够调节泵的扬程、流量等化工石油泵的特性。

所以，在表1的数据记录中，叶轮的切割量应该保证在有效范围内，在出口安装角和流动状况固定的前提下进行研究。不难发现，当比转数小于60时，叶轮的切割效率最高，且随着比转数的增加，最大切割量逐渐降低，当比转数超过300以后，叶轮最大切割量降到了7%以下。因此在比转数超过300的泵，不应切割叶轮，避免效率的减小。

而且，在叶轮的切割研究中，应该注意叶轮的类型，根据是否已经切割选择其切割量。通过对导叶泵、蜗壳泵等轮叶片的车削的实际情况进行研究，调整其特性曲线，保证效率的提高。如果扬程要求较高，可以根据表1数据以及实际的要求换用较小的叶轮，降低损耗，提高部分性能。

1.2合理叶轮数量

在泵的扬程和泵的流量调节中，要根据要求进行叶轮数量的合理规划，以及叶轮间距的科学安排。但是在进口处，应该注意其叶轮的防护，防止气蚀现象的出现。

1.3减少备用装置

石油化工泵在设计中进行合理规划和分析，尽量减少备用装置。不仅能够减少资源浪费，而且能够充分发挥泵以及其结构的最大效率。

2 石油化工泵水力节能研究

2.1出口控制

虽然出口的控制比较简单，但是在后期的实际应用中却十分重要，决定着流量和扬程的大小。例如，在设计中如果设计的出口阀调节范围不合理，在后期出口阀的调节过小就会造成水压过大，流量减小，造成扬程的损失和资源的浪费。因此，在设计中应该注意出口控制的设计，后期投入使用也应该注意出口的节流调节。

2.2入口控制

在入口的设计和控制中，由于其扬程损失较小，所以一般不会采用节流。

但是在入口会出现气蚀等现象所以一般不采用节流，因此在实际的应用中，还应该注意其相关操作，避免失误造成泵的损坏，造成不必要的损失。

2.3旁路调节

在化工石油泵的设计中，可以增加旁路来辅助出口线路，通过对于旁路的调节防止气蚀、振动等现象的出现。如果采用旋涡泵，还可以通过旁路调节等措施，增加流量，减小功率。

3 合适调整策略

本文将对变频调速策略进行初步探究和简单介绍，为化工石油泵的节能提供全新研究方向。

变频调速主要通过变频系统完成，通过变频器中对供电频率的改变来控制转速。通过调整电机的磁通恒定来维持电机的最大转矩。

变频调速系统通过对电机的调节能够低速在线启动，具有电流低、调控简便等优点。而且在变频调速系统中，还能够通过调节，起到过欠电压、过电流以及短路等保护的作用。

4 结语

图1改造后系统简易模拟图

在本文对各种泵相关的节能技术研究基础上，得到图1的改造后的简易模拟图。

希望通过本文对于石油化工泵的研究能够为石油化工业化工泵的设计和生产提供参考方向，推动我国石油化工的发展和节能减排计划的顺利进行，调整我国的产业结构，推动经济发展。

参考文献：

[1]赵庆三.汉胜公司经销商营销管理的研究[D].上海外国语大学，2014.

[2]高海山.石油化工泵节能技术[J].炼油技术与工程，2009，04：44-46.

[3]高海山.石油化工泵节能技术分析[J].石油和化工节能，2010，02：8-11.

第5篇：石油化工技术范文

关键词：石油化工 先进控制技术 自动化控制

20世纪70年代以来，随着计算机技术的飞速发展及其在工业生产中的广泛应用，工业生产的发展趋势体现着两个明显的特征，一是生产规模越来越大，二是生产技术水平越来越高，这不仅表明了生产工艺技术水平的不断提高，同时也说明在生产控制过程中的自动化水平也得到了不断提高，这种趋势在石油化工领域体现的尤为明显。鉴于石油工业工艺复杂、高温、高压, 易燃、易爆、有毒等特性, 特别需要有可靠有效的检测与控制手段来保证安全生产和优质高产。在这方面，控制理论与自动化仪表结合而实现的石油化工自动化起着决定性作用, 生产的全过程, 离不开自动化检测与控制术。

因此，若要实现石油化学工业的科技进步，需要特别重视化工自动化技术的应用开发和推广。化工自动化技术融于石油化工领域，它的应用不仅为化工生产建设提供先进技术和增加后劲，而且可以改变化工技术、设备和管理方面的落后面貌。化工自动化已成为化工企业提高效益和市场竞争能力的有效手段。过程控制从最早的手工控制发展至今大约可划分为三个层次，第一层次为传统控制，第二层次为先进控制，第三层次为优化控制。本文着重论述先进控制在化工生产中的应用。

随着自动化控制技术的发展，先进过程控制应运而生。先进过程控制（也称先进控制）是具有比常规控制更好的控制效果的控制策略的统称，是提高过程控制质量，解决复杂控制过程问题的理论和技术。它已经成为目前过程控制应用最成功，也最具有前途的控制策略。先进控制内容丰富，涵盖面广，包括自适应控制，鲁棒控制，预测控制，智能控制，非线性控制，最优控制等。

1.先进控制系统的主要特点：

1）传统的自动控制是建立在精确的数学模型基础上的，而先进控制的研究对象的模型可以未知或知之甚少，模型的结构和参数在很大的范围内变动，比如工业过程中默写干扰的无法预测，致使无法建立其模型，但先进控制就可以解决这类传统控制无法解决的问题，比如模糊控制。

2）传统的自动控制系统具有控制任务单一性的特点，先进控制通常用于处理复杂的多变量过程控制问题，如大时滞，多变量耦合，被控变量与控制变量存在着各种约束等，先进控制是建立在常规单回路控制之上的动态协调约束控制，可使控制系统适应实际工业生产过程动态特性和操作要求。

3）传统的控制理论对线性问题有较成熟的理论，而对高度非线性的控制对象的控制效果不好。先进控制为解决这类复杂的非线性问题找到了一个出路，成为这类问题行之有效的途径。

4）与传统自动控制系统相比，先进控制系统具有足够的关于人的控制策略，被控对象及环境的有关知识以及运用这些知识的能力。因此先进控制系统具有变结构的特点，能总体自寻优：具有自适应，自组织，自学习和自协调能力，有补偿及自修复能力和判断决策能力。

5）先进控制的实现需要足够的计算能力作为支持。由于先进控制受控制算法的复杂性和计算机硬件两方面因素的影响，早期的先进控制算法通常是在计算机控制系统的尚未机实施的。随着DCS功能的不断增强，更多的先进控制策略可以与基本控制策略一起在DCS上实现。后一种方式可有效的增强先进控制的可靠性，可操作性和维护性。

2.石油化工领域中先进控制系统的应用

在典型的炼化装置生产操作过程中，存在着动态响应时间滞后、变量未能在线测量、动态响应非线性、干扰相互偶合、约束、大的外部干扰等特性，从而导致传统的PID控制效果不佳。20世纪70年代初，学术界提出以多变量预估控制为核心的先进控制(advanced process control，APC)理论，根据装置运行的实时数据，采用多变量模型预估技术，计算出最佳的设定值，送往控制器执行。多变量预估控制范围不再只是针对某个具体的工艺测量值或与之有关的变量，而是根据1组相关的测量值乃至整个装置的所有变量。通过实施APC，可以改善过程动态控制的性能，减少过程变量的波动幅度，使生产装置在接近其约束边界的条件下运行(卡边操作)。90年代以来，大规模的模型预估控制和用于优化的非线性预估控制技术得以完善，在石油化工行业获得广泛应用，大量工业装置在已有DCS基础上配备了先进控制系统。先进控制可以保证该控制环节稳定运行在给定工况。先进控制系统是将化工工艺，化学工程，计算机，仪表，过程控制理论与先进控制技术进行有机结合而形成的一种新型控制系统，采用先进控制课提高系统的控制适应能力，克服由于系统本身的时变性，非线性，不稳定性，外部扰动的随机性及不可检测等带来的问题。先进控制技术用于解决那些采用常规PID控制效果不佳或无法控制的复杂工业过程控制问题， 包括： 控制策略的改进， 数据采集、 处理和软测量技术， 人工智能技术， 动态过程模型辨识技术， 多变量预测控制技术，PID参数自动整定技术等等。先进控制的实现需要足够的计算能力作为支持。简单的先进控制程序可用DCS提供的过程控制语言编写， 运行在现场控制层， 计算复杂的先进控制软件运行在DCS指定的节点上。先进控制方法可以保证该控制环节稳定运行在给定工况，特别是预估控制技术，组份推断控制，模糊控制，神经网络技术，自适应控制，故障诊断等在生产过程中已得到实际应用并取得良好的效果。

我国石油化工自动化经过五十年的发展，通过技术引进，消化，吸收和不断创新，自动化水平取得了长足进步，已从手工操作发展到自动控制，从低级的单回路控制发展到高级复杂的系统控制及管控一体化，在自动化装备，技术，功能，规模等方面都有了很大提高。大中型石油化工企业主要生产过程已在不同水平上实现自动化控制，并取得显著经济效益，小型骨干化工企业主要产品的主流程也已具有比较成熟的控制系统和低成本自动化成套技术，实现了生产信息在车间的集成。多年的实践证明，自动化已成为企业提高效益的有效手段，特别适合随着信息技术的应用和发展。

3.石油化工自动化的发展建议

第6篇：石油化工技术范文

关键词：绿色技术；石油化工；应用研究

绿色化学（Green Chemist ry）又称环境无害化学（Environmentally Benign Chemist ry）、环境友好化学（Environmentally Friendly Chemist ry ）和清洁化学（Clean Chemist ry）。绿色化学是用化学的原理和方法来减少或消除对人类健康、社区安全、生态环境有害的原料、催化剂、溶剂和试剂、产物、副产物等的新兴学科， 它是一门从源头阻止环境污染的化学。国内外绿色化学的研究工作主要是围绕化学反应、原料、催化剂、溶剂和产品的绿色化展开的。经过很多人不断的研究和开发， 绿色化学已经取得了不少可喜的进展。

1原料绿色化

1.1采用无毒、无害的原料

1.1.1 光气和氢氰酸等是剧毒化学物质， 在化工生产中大量使用这些剧毒物质作原料， 例如： 至今仍有一些国家和地区用光气和甲醇作原料制备碳酸二甲酯。Enichem 公司 研究开发成功了一氧化碳、甲醇和氧气为原料， 以氯化亚铜为催化剂制备碳酸二甲酯的方法， 并实现了工业化。美国德士古公司研究成功用环氧乙烷或环氧丙烷、CO2和甲醇为原料， 两步法制备碳酸二甲酯的技术， 这种方法也实现了工业化。新近日本和美国公司研究成功了以尿素、丙二醇和甲醇为原料、两步法制备碳酸二甲酯的方法。这些新方法都不再用剧毒光气为原料， 是绿色化学成功的例子。中国科学院成都有机化学研究所、华中理工大学、华东理工大学、河北工业大学等相继研究成功了以甲醇、一氧化碳和氧气为原料制备碳酸二甲酯的方法， 其中液相法完成了工业试验， 以环氧乙烷、CO2和甲醇为原料、两步法制备碳酸二甲酯的方法已具备工业试验的条件。

1.1.2 甲苯二异氰酸酯是聚氨酯泡沫塑料的主要原料， Riley 和Manzer分别报道了二氧化碳或一氧化碳与有机胺反应生产异氰酸酯的方法， 并实现了工业化。这种方法改变了过去用光气作原料的生产路线。我国河北工业大学成功地研究了采用碳酸二甲酯代替光气， 在甲醇钠催化剂下与二氨基甲苯反应， 两步生成甲苯二异氰酸的技术， 这一技术引起了普遍关注。

1.1.3 聚碳酸酯是一种透明度较高、有广泛用途的树脂， 现在仍有一些工厂用光气和双酚A 为原料生产聚碳酸酯。Komiya成功地研究了用碳酸二甲酯和双酚A 为原料生产聚碳酸酯的方法， 实现了生产原料的绿色化。我国天津大学等单位在双酚A 和聚碳酸酯生产技术绿色化方面也取得了一些进展。

1.2以可再生资源为原料

利用可再生的生物资源代替当前广泛使用的石油， 是保护环境的一个长远的发展方向。1996 年美国总统绿色化学挑战奖中的学术奖授予Texas A &M 大学的Holtzapple 教授， 就是由于其开发了一系列技术， 把废弃物质转化成动物饲料、工业化学品和燃料。Draths报道以葡萄糖为原料， 通过酶反应可制得己二酸、邻苯二酚和对苯二酚等， 尤其是不需要从传统的苯开始来制造己二酸取得了显著进展。由于苯是致癌物质， 以经济和技术上可行的方式， 在有机原料生产过程中去除苯这种原料是具有竞争力的绿色化技术。另外， Gross首创了利用生物或农业废物如多糖类制造新型聚合物的工作。

2 化学反应绿色化

化学反应绿色化的目标就是要实现“原子经济反应” 。Trost 在1991 年首先提出了原子经济性的概念。理想的原子经济反应是原料分子中的原子全部转变成产物， 不产生副产物（或水）或废物， 实现废物的“零排放” 。对于大宗基本有机原料的生产来说， 原子经济反应十分重要。目前， 在基本有机原料的生产中， 甲醇羰基化制乙酸、乙烯齐聚制备α-烯烃、乙烯和苯烷基化制乙苯、乙烯直接氧化制环氧乙烷、乙烯聚合生产聚乙烯、丙烯氢甲酰化制丁醛进而生产丁醇/异辛醇、丙烯聚合生产聚丙烯、苯乙烯聚合生产聚苯乙烯、对苯二甲酸和乙二醇聚合生产聚酯等， 均是以“原子经济反应”为基础而开发的。

3 催化剂、溶剂绿色化

3.1催化剂绿色化

在很多化工生产过程中， 采用氢氟酸、硫酸、氯化铝、磷酸、三氟化硼等作为催化剂， 这些有毒化剂严重污染环境、腐蚀设备、危害人体健康和社安全， 是应被淘汰的催化材料。经过多年的研究发， 国外许多公司在乙烯、丙烯、长链烯烃与苯烷化生产乙苯、异丙苯和长链烷基苯时， 已经用Y 分子筛、ZSM -5 分子筛、β 沸石等固体酸催化剂替了三氯化铝、氢氟酸等催化剂， 使生产乙苯、丙苯、长链烷基苯的工艺过程基本做到了废物“零排放” 。

3.2 溶剂绿色化

大量与化学品制造相关的污染问题不仅来源于原料、催化剂和产品， 而且源自其制造过程中使用的物质。最常见的是反应介质以及分离和配方中所用的溶剂。例如丁二烯聚合生产顺丁橡胶时， 使用有毒的甲苯作溶剂。在从蒸汽裂解的C4 馏份中抽提丁二烯原料时， 有一些工厂至今仍在使用剧毒的乙腈（ACN）作抽提溶剂；有一些工厂使用有毒的二甲基甲酰胺（DMF）作抽提溶剂。

4发展绿色化学是历史使命

当前绿色化学所取得的成果， 距绿色化学的标还有相当的距离。全球化工产品几十万种， 生的工艺过程上万个， 这当中绝大部分产品和工艺程都存在着不同程度的环境污染问题， 基本达到绿色化学要求的产品和工艺只占非常少的一部分， 要使大部分产品和工艺达到“原子经济反应”和三废“零排放”的要求， 人类还需一个较长的探索、研究过程。

参考文献：

[1]林永达、陈庆云.[J].化学进展， 1998 ， 10（2）：228 -235 .

第7篇：石油化工技术范文

关键词：园林；施工技术；有效对策

中图分类号：TU986文献标识码： A

前言

随着我国经济的迅速增长，园林绿化已越来越成为现代文明城市的标志。虽然近年来，园林绿化行业发展较快，技术水平明显提高，但园林绿化还是落后于城市建设发展，整体技术还处于较低水平，园林工程施工中存在着较多问题。园林工程项目都是由若干个分项、分部工程组成，并按规定工序进行操作实施，这些分项或工序的质量是相互关联，相互促进，相互影响，互为因果的。如果在园林工程项目施工过程中有一个分项一道工序质量出了问题就会影响总体工程质量及整体景观效果，为此施工质量控制应从每个分项每道工序着手，严把技术关，努力提高施工工艺水平。本文针对园林施工中的技术问题和解决措施进行了分析探讨，并提出了相应的解决对策措施，对于保证园林工程质量具有重要的意义。

1、园林工程施工概述

园林能够提供一个良好的休息、文化娱乐、亲近大自然、满足人们回归自然愿望的场所，同时也是保护生态环境，改善人居生活环境的重要措施。园林工程泛指园林城市绿化地和风景名胜区中涵盖园林建筑工程在内的环境建设工程，其中包括园林建筑工程、土方工程、园林筑山工程、园林理水工程、园林铺地工程、绿化工程等等，这各项工程都应该表现出园林艺术，让地面上的工程构筑物和园林景观融为一体。然而，在施工过程中，常见的问题有管理人员缺乏对统筹的意识，出现许多管理漏洞，不仅造成了财力、物力和人力的浪费，甚至导致园林施工未达到预期效果。

对于园林工程施工技术，从大的范围上来说，主要包括施工放样、给排水、土方工程、假山工程、水景工程、建筑小品施工、大树移栽等，以狭义的范围来讲，一般常说的园林工程施工技术主要是指施工放样、给排水、苗木栽培与养护，其中苗木的栽培环节最为关键，直接影响着园林施工最后呈现的效果，本文重点讨论狭义范围中的园林工程施工技术。

2、园林工程施工技术中存在的问题

2.1施工准备阶段

园林工程施工准备阶段的任务就是为工程施工提供一切必要的施工条件，确保施工顺利进行。其主要包括：了解设计方案与技术要求，现场勘查与制定施工方案和施工现场准备。现在普遍存在的问题是施工人员和设计人员之间缺乏积极充分的沟通，对设计人员的设计理念不能深刻理解，在施工过程中遇到对施工图纸有异议的地方，就凭自己的意愿进行调整，导致施工的随意性太大，使建成效果与当初的设计效果相差甚远。

2.2 园林施工中的定点放线

在园林工程定点放线的施工中首先是放样前的准备工作,项目放样前准备工作应做到周全细致，否则会因为施工地点分散或者场地过大，容易造成窝工甚至返工。因此项目部组织施工人员充分了解了公园设计意图，并进行全面而详细的技术交底。每份设计图纸交到施工人员手里，都同时进行技术交底，并邀请设计人员向施工人员详细介绍设计意图，以及施工中应特别注意的问题，使每个施工人员在施工放样前对整个公园园林设计有一个全面的了解。

2.3园林植物修剪不合理

园林植物由于常常进行反季节施工，在炎热天气施工，或者起挖、运输标准达不到，为了保证成活，就需要对植物进行重剪，导致修剪过量，枝叶删剪太多，严重破坏了树形树冠，使得建成绿地毫无绿化景观。另外，没有考虑植物是否耐修剪，比如雪松、广玉兰萌芽发枝力弱，破坏树形后再难形成丰满树冠，就不达到设计要求。

2.4养护阶段

一个优秀的园林作品不仅来自好的设计施工，还得益于后期的管理养护。古人说：“三分栽，七分管”，就是强调管理养护的重要性。园林养护的特点是长期性和多样性。但现在很多建设部门过分追求城市园林建设资金的投入，而忽视对现有园林养护管理资金的投入，重建轻管现象较严重。养护的不足，会使园林逐渐荒芜，浪费土地和前期建设投入。

3、园林工程施工技术有效对策

3.1做好施工前准备工作

（1）施工人员应积极与设计人员沟通，充分了解其设计理念和技术要求，对施工中难点问题和可能出现的意外情况要提前准备好应对方案。

（2）制定严格的施工组织设计，针对园林工程的规模大小应采用不同的组织形式，对于大型的园林工程，一般采用矩阵制，即从园林企业各部门中抽调出专门人员，这样便于让各部门同项目各个工序有机结合；对于小型的园林工程，则通常采用直线型组织形式，即整个组织是从上到下垂直指挥、统一领导，职责明确，有利于协调工作。

（3）对使用的原材料和机械设备的质量要进行严格检查，一旦发现产品不合格，应禁止其进入施工现场，更不能将其用于园林工程建设中。施工单位必须严格按照设计图纸采购植物，并在植物进场前对植物的名称、数量、规格、产地和苗木检疫单进行审查。植物质量除要符合设计要求外，还须符合绿化规定条例中的质量要求。

3.2园林工程植物的修剪

园林工程对绿化植物的景观效果有比较高的要求，在对园林绿化苗木进行修剪时，要在确保园林苗木成活率的基础上尽量保持苗木的树形。比如元宝枫，它就需要重剪，其余的苗木植物均可以适当的疏枝，并且在修剪后有比较大的剪口时，要在剪口处涂抹多功能的树木梳理剂，避免树木病虫害和流胶发生。同时要及时地摘除苗木植物的花、果，减少苗木养分的消耗。

3.3加强园林养护管理

（1）切实做好水分管理工作。夏秋季节雨水强度大，一方面要做好积水排放工作，及时清除积水，另一方面要做好高温干旱时灌溉和叶面喷雾工作，确保植物生长不受影响。

（2）扎实做好施肥工作。根据植物的生长情况，适时施肥，以腐熟的有机肥为主，施肥方法要恰当，均匀洒在平整的土壤上，再翻耕、拌匀，酌量穴施。结合雨天进行施肥，把握好时机，避免烧苗。

（3）及时做好病虫害的防治工作。夏秋季节是病虫害的高发期，对病虫害的防治工作决不能掉以轻心。平时注意观察植物，及早发现，及时防治，对症下药。施药人员要注意自身安全，防止中毒。

（4）精心做好整形修剪工作。修剪是植物管理不可缺少的措施，苗木修剪在晴天进行，剪除病枝、短截长枝，修去徒长枝，修整株形。对草坪要定期进行剪割，控制草坪生长，保证草坪的质量和观赏效果。

4、结语

园林工程能够有效的改善环境质量，它借助于景观环境、绿地构造、园林植物等多方面的因素合理地改善城市的生态环境，从而为城市居民提供良好的生活环境，创造优越的游览、休息和活动平台，为城市旅游业的发展提供了十分有利的条件。优秀的风景园林工程不但是一个持续的使用过程，还能提高工程的环境效益、社会效益和经济效益

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第8篇：石油化工技术范文

关键词 石油化工；废水；污染物

中图分类号[TE992] 文献标识码A 文章编号 1674-6708（2014）111-0193-02

石油化工生产过程中会产生一定量的污水，这些污水直接排入水体中会造成污染，给人们生活和生产带来不便。石油化工污水中常含有烃类化合物、苯、酚、硫类化合物、汽油、原油等，这些污染物有的毒性很强，进入水体中会对人们的生命造成危害，因此在石油化工废水排入水体之前必须对其进行处理，直到其达到污水处理标准之后才能排入水体中。

1 石油化工污水的特点

石油化工废水是用炼油生产的副产气体以及石脑油等轻油或重油为原料进行热裂解生产乙烯、丙烯、丁烯等化工原料，进一步反应合成各种有机化学产品，构成石油化工联合企业排出的废水。

石油化工产业是我国重要工业，其生产量大，而且生产工艺较为复杂，因此生产过程中产生的废水多，并且因生产工艺的不同废水产量变化范围也很广泛；并且其废水中含有烃类化合物、苯、酚、硫类化合物、汽油、原油等污染物，所以石油化工废水中的污染物组分复杂；而且这些有机污染物有的难降解或是不能被生物降解，所以其处理难度大。

2 常规石油化工废水处理技术

2.1吸附法

郭继香等研究了利用吸附法处理石油污水中的COD。在实验过程中郭继香等利用蛭石、蛇纹石、膨润土3中吸附剂处理石油废水中的COD。在直径为30mm， 高度为600mm吸附柱上装有粒度0.26mm的100g吸附剂，控制污水流速为2mL/min，污水在吸附柱上停留时间2 h，观察这3中吸附剂对10 L(50±5)℃的中性(pH=7.0±0.5)石油污水中COD的处理效果。观察结果发现蛭石、蛇纹石、膨润土对COD的去除率分别为86.8%， 81.5%， 65.1%。孙路等研究了混凝-活性炭吸附对化工废水的深度处理，在实验过程中孙路等人对比了活性炭吸附法、混凝-活性炭吸附法深度处理化工废水中有机物的去除效果。实验结果表明在二级出水中只投加45 mg/L活性炭量时，污水的COD、硝基苯和苯胺的去除率分别为68.1%、40%和43.6%，并且对浊度的去除效果不明显。而在二级出水中利用混凝-活性炭吸附，在FeCl3与PAM的配比为7:1时，活性炭投加质量浓度为35mg/L，吸附时间40min， pH为5的条件下污水的浊度、COD、硝基苯和苯胺的去除率分别为95.2%、78.7%、66.6%和63.6%。实验结果表明了混凝-活性炭吸附法深度处理化工废水中有机物的效率强于活性炭吸附法。

2.2膜分离法

膜分离法是指利用膜两侧的压力差、浓度差或电位差使水中的离子或分子透过特定离子交换膜达到去除的效果。目前常用的膜分离法有电渗析、微滤、超滤、纳滤和反渗透。

李娜等研究了利用膜法预处理难降解石化废水，在实验过程中分别以聚合氯化铁(PFC)、聚合氯化铝(PAC)和聚合硫酸铁(PFs)为混凝剂处理天津某石油化工厂二级氧化处理工艺出水，实验结果证明PFC对废水COD的去除效果最好。同时也做了正交试验确定了加入290mg/L Fe2+、100mg/L H202、pH=6、反应时间30min最佳条件的Fenton试剂氧化法处理废水时COD去除率为20.45%。也证明了在活性炭的最佳加人量为2000mg/L，经过膜分离技术处理后的废水的COD去除率最高，为87.78%。

2.3 Fenton氧化法

过氧化氢与亚铁离子的结合即为Fenton试剂，其中Fe2+离子主要是作为同质催化剂，而H2O2则起氧化作用。Fenton试剂具有极强的氧化能力。黄健盛等研究了利用Fenton氧化法预处理难降解高浓度化工废水，黄健盛等人认为难降解高浓度化工废水直接采用生化法处理较为困难，为了减少后续水处理系统处理难降解物质的量，采用Fenton氧化法对难降解高浓度化工废水进行预处理且非常有效。在实验过程中确定了在pH为3.5，100mL废水中加入1.6mL50%H2O2和200mgFeSO4.7 H2O反应时间为5min的最佳条件下，COD、NH3-N的平均去除率分别为59.0％和37.4％。

2.4 好氧处理和厌氧处理

生物处理法根据参与作用的微生物的需氧情况，可分为好氧法和厌氧法两大类。好氧生物处理法可分为活性污泥法和生物膜法两大类。石化废水由于浓度高，一般先用厌氧处理使大分子的有机物变成中等分子的有机物，然后再由好氧处理去除易降解的有机物。

邱立伟等研究了利用水解酸化－厌氧－缺氧－好氧法处理高浓度化工废水，在实验过程中邱立伟等人以162m3/d，进水COD高达18 000mg/L的化工废水为研究对象，经过水解酸化－厌氧-缺氧-好氧法工艺处理处理之后，出水水质 COD小于300mg/L，BOD5小于 50mg/L。

储金宇等研究了利用水解酸化-接触氧化法处理石油化工废水，在实验过程中设计了石化废水的进水水质为CODCr9 000 mg/L以上，pH 5~9，经过水解酸化-接触氧化法处理后出水水质的CODCr为 123.29mg/L； CODCr平均去除率为92.04%。实验证明了水解酸化-接触氧化工艺能够有效的降解高浓度、难降解石油化工有机废水，相对其它石油化工污水处理工艺， 水解酸化-接触氧化工艺技术先进、设计合理、CODCr去除率高、投资和运行成本较低。

3 结论

石油化工废水中的污染物成分复杂、毒性强，不易处理，在常规的处理工艺的基础上应该结合预处理工艺和深度处理工艺，这样才能彻底的去除水中难降解的、毒性强的有机物。在石油化工废水处理中多种工艺相结合的处理法是以后发展的必然趋势。

参考文献

[1]郭继香，袁存光.吸附法处理石油污水中COD的实验研究(Ⅰ)吸附剂及吸附条件的选择[J].精细化工，2000，17(9):522-525.

[2]孙路，张继义.混凝-活性炭吸附对化工废水深度处理效果的研究[J].北方环境，2010，22(1):55-58.

[3]李娜，王暄，吕晓龙.膜法处理难降解石化废水的预处理工艺研究[J].化工环保，2008，28(5):427-430.

[4]储金宇，光建新，王万俊等.水解酸化-接触氧化在处理石油化工废水中的应用[J].环境工程，2007，25(5):37-39.

第9篇：石油化工技术范文

一.市政工程施工技术概述

1.1市政工程施工技术内容

市政工程技术主要是对我们日常生活中的衣食住行进行维护和管理，其中主要包括建筑工程测量、勘测、计价，道路、桥梁的维护，水利工程给排，废水污水的处理以及水暖工程的设计等等。市政工程技术是进行现代化建设、人文建设以及环境建设项目中不可或缺的一部分，是现代市政工程项目建设的领路军。

1.2当前市政工程施工设计的原则

市政工程进行施工设计时必须遵循一定的原则：施工设计必须在施工前编制完毕；市政公用工程施工组织设计必须经上一级批准，有变更时要及时办理变更审批；施工设计应合理安排施工计划，根据工程量大小以及难易程度运用先进的科学技术进行施工；合理的对工程期限、进度、人员、材料设备进行调度，争取在最短时间高效完成；注意天气情况变化，及时安排防雨防冻措施，做到未雨绸缪；采用各项技术安全措施等，使工程的顺利实施和工程成本降低；运用机械化及自动化进行施工。同时引用国内外先进的技术水平，结合具体实施技术方案，规范施工面积，节约用地，减少对社会居民的影响。市政工程施工设计的主要内容是采取适当的施工计划及策略，制定有效的施工组织机构，选定先进的施工方法和技术，制定总体技术方案，做好人员材料设备调度，明确施工方法、施工机具的选择、施工顺序的确定，还应包括季节性措施、四新技术措施以及结合市政公用工程特点和由施工组织设计安排的、工程需要所应采取的相应方法与技术措施等方面。

二.市政工程施工技术优化的原因分析

2.1适应社会发展潮流

随着科学技术的发展，社会的不断进步，建筑工程领域也层出不穷，新技术、新材料不断的更新换代，促使市政工程项目实施越发的复杂繁琐。种种的发展形式必须引起施工企业的高度重视，要加强建筑施工技术管理，提高建筑技术水平，顺应社会发展，跟上步伐。同时随着建筑规模的不同，其类型也不尽相同，为施工工程带来很大的不便，尤其是在天气恶劣的情况。因此加强技术管理，才能将工程项目成本降到最低，才能有效保证施工质量达到设计要求，从而使工程顺利进行。同时不同工种的施工、新型技术的应用等等都是需要技术管理来进行保证的。施工企业的施工能力决定着该企业的技术管理水平，技术管理水平越高则其施工能力也就越强，因此施工企业要有一定技术水平做为支撑，才能保证工程项目有效实施。

2.2市政工程施工技术优化策略占据了重要地位

市政工程项目是建设国家现代化重要的项目，其关系到我们生活的衣食住行，同而要想扩大国家生产，增强国民生活水平，必须进行施工技术优化。市政工程施工技术优化可以有效的保证工程质量，节省投入成本，同时可以大大缩短建设周期，从而获得经济效益。在以往建设项目中施工时间占用建设周期的二分之一，同时施工在工程的质量和成本占有一定的分量，是市政工程项目建设不可或缺的一部分，对现代化建设起着关键性的作用。市政工程施工技术优化是将新型施工技术和先进的管理技术有效的结合在一起，并不断进行改进和开发的一种过程。在现代建设中，必须丢弃传统效率低下、技术落后的施工方法。取而代之的应该是科学且先进的优化技术，同时装配先进的机械和高素质的技术人员。换句话说，高新的科学技术和高技术人才对工程施工技术优化有着着重要的作用，同时对现代化建设水平的提高有着积极作用。因此施工技术优化方案工程建设水平，促进人才培养，其最终效果是提高国民经济效益，加快经济发展，为广大企业生存发展创造有利的条件。

三.市政工程施工技术优化策略创新

3.1工程进行中的技术优化策略

在进行市政工程施工过程中，为保证施工任务的顺利进行，施工企业将做出相应的准备工作，制定详细的施工方案，编制施工组织设计，同时对整个工程项目的建设要求、建设周期以及所需的人力物力做出分析和规划。以提高经济效益为和降低生产成本为目的，在较短的时间周期内顺利完成工程并投入使用。而施工组织设计是施工技术优化的核心，其主要施工计划要求如下：集中反映了最佳施工方案在时间上的安排，采用计划的形式，使工期、成本、资源等方面，通过计算和调整达到优化配置，符合项目目标的要求；使工序有序地进行，使工期、成本、资源等通过优化调整达到既定目标，在此基础上编制相应的人力和时间安排计划、资源需求计划和施工准备计划。

3.2对施工技术进行文件形式管理

(1)竣工文件管理

竣工文件主要是通过音像、图文等格式对建设工程项目施工过程以及实体状况保存成具有利用价值的文件，主要功能是对建设工程项目进行维护和管理。竣工文件收集较为繁琐，容易在组卷和移交时发生问题，组卷内容繁多，移交时内容不容易把握，很容易和其他文件发生冲突。因此，要想建立一套完整的科学竣工文件，必须详细的检查所收集的资料，将资料与实际施工程序紧密的结合在一起，仔细并且反复的检查和更正；针对那些没有详细工程实施计划的项目，应多进行检查核对，尽量避免工程错误的出现。

(2)变更文件管理

在工程项目实施过程中，根据给定的工程项目计划分别在材料、工艺、功能、构造、尺寸、技术指标、工程数量及施工方法等方面做出的改变。工程变更必须坚持高度负责的精神与严格的科学态度，在确保工程质量标准的前提下，对于降低工程造价、节约用地、加快施工进度等方面有显著效益，而且事先应周密调查，备有图文资料，其要求与现设计相同，以满足施工需要。

3.3市政工程施工技术优化开展方向

(1)明确技术优化管理目标

在进行施工技术优化管理工作开展前，施工企业要及时应对企业在管理中遇到的问题并明确技术优化管理目标。充分了解企业施工技术管理现状以及存在的不足，以此为基础为施工技术优化管理工作的有效开展、为施工技术优化管理的针对性与适用性奠定基础。制定技术优化管理目标，将优化管理运用得当，从而保证其能够促进企业综合市场的提高。施工企业要根据拟定的管理目标，将技术优化管理目标进行分解，使得每个部门员工熟悉工作内容以及工作重点，从而有效的开展工程项目工作。

(2)提高企业施工技术优化管理认识

由于传统施工管理存在很大的不足，从而促使我国施工企业对施工技术优化管理认识颇浅，在以往的管理工作中都没有很好突出管理目标。而在当今的社会市场经济下，施工企业只注重工作而不注重对它的认识，导致了企业在其他管理工作中严重缺乏依据，从而影响到综合市场经济的建立。针对这一问题，施工企业必须提高企业施工技术优化管理的认识。通过提高施工技术的认识为企业建筑工程施工中的技术更新、技术管理工作奠定基础。通过施工技术优化管理认识为企业市场竞争力的提高奠定基础，为企业施工技术优化管理工作开展、为技术优化管理目标实现奠定基础。

四.结语

综上所述，在现代化建设中，市政工程施工技术优化对施工企业有着重大的意义，其增强了施工企业的经济效益和市场竞争力。只有通过技术优化管理，才能满足施工企业的需求，才能满足我们日益增长的生活水平，从而使我们居住的环境更加美好。通过技术管理工作，做好施工前各项准备、加强施工过程重点难点控制、科学管理现场施工、优化配置提高劳动生产率、降低资源消耗，进而达到质量、进度和成本多方面的和谐统一。因此加强建筑施工技术管理，对整个建筑工程起着非常重要的作用。

参考文献