管线施工工艺精选(九篇)

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第1篇：管线施工工艺范文

关键词：给排水管道 施工工艺

中图分类号：S276文献标识码： A 文章编号：

1 管道预制和安装

1.1 管道预制

管道的预制仅限于2″以上的管，除撬装设备管道在车间预制外，其余在现场预制。

下料和组对之前，应仔细检查管材和管件，确认材质、壁厚和规格，对管材变形、严重划伤、法兰及阀门密封面损坏、管件有裂纹等不符合规范的材料应更换，并作好记录，对不符合规范的材料应作明显的标记，以防下次被误用。

1.2 管材切割

管道切割可采用机械和火焊切割，2 ″以下碳钢管道可以用切割机切割，不锈钢管道不能用火焊切割，2″以下的不锈钢管可以用切割机切割，2″以上的不锈钢管用等离子切割机或机械方法切割，切割后应清除表面氧化物和金属熔渣。

管材切割时，考虑到切割打磨和焊接造成收缩，管道下料时应留1~2mm 余量，安装固定口处应留100mm 以上的余量。

切割后，每段切割料上应作标记移植，标明材质、壁厚和规格。

1.3 焊口组对

管道组对，坡口间隙和角度符合规范要求，壁厚相同的管子、管件组对时，应使内壁平齐，其错边量不应超过壁厚的10%，且不大于 1mm ，不同壁厚的管子、管件组对，当两壁厚差大于1.5mm 时，应按要求加工。

每道焊口焊完后，对焊缝表面每个接头进行修磨，焊工应在离焊缝 50mm 处，打上自己的钢引号，对于不锈钢管道用油漆或记号笔标记，并在单线图上相应位置标出焊工号，同时填写组对焊接记录。

管道开孔可用火焊开孔，但必须用磨光机和钢丝刷清理飞溅。

无损检测要求符合焊接检测程序 -MBOD/EPCⅠ -RP-WLD-04 要求进行。

预制件的尺寸偏差应符合规范要求。

对于预制好的短管应用金属牌用铁丝栓在短管上或用油漆作标记,预制好的短管两端采用如下措施进行保护:所有带法兰的短管，应在法兰端用金属线将木质保护板栓在法兰孔上；所有非法兰短管的端部装上塑料帽。

预制好的短管作好记录，预制件装卸时需加临时支撑，防止油漆损坏和短管变形。

1.4 管支架预制

管支架使用材料符合规范要求，材料型号、规格、加工尺寸及焊接符合图纸要求；管

支架所有孔不能用火焊开孔，管道支架焊缝应进行外观检查，不得有漏焊、欠焊、裂纹等

缺陷；制作的支架应除锈处理、刷漆，并标明材质、型号，分类堆放。

2 管道的安装

2.1 管道安装具备条件

与管道有关的土建工程经检查合格，满足安装要求。 与管道连接的设备找正合格， 固定完毕,管道预制已交接，阀门、管件检查合格，各种配件齐全。

2.2 地管安装

考虑到站场场地，地管管沟采用人工开挖，开挖之前应按图纸放线,挖出的土方尽量堆放到一边,沟挖完后，应检查管底标高及坐标,管底应夯实。地管下沟时注意不要损坏防腐层，管两端应封闭，防止杂物进入管内。

管道安装前，应用压缩空气清理管道及管件，同时作好记录。

管子对口时检查平直度，管道连接不得强力对口、加热管子等方法来消除接口端面的空隙、偏差及错口等缺陷。

不锈钢管道安装时, 不得用铁质工具敲击。

与容器、设备和泵相连的法兰，安装时采用临时石棉盲板，与动设备连接的管道，其固定焊口远离设备，管道安装合格后，动设备不得承受设计外的附加载荷。

2.3 阀门安装

阀门安装前，应按图纸核对型号，并按介质流向确定其安装方向，检查其法兰密封面是否损坏，操作机构和传动装置应进行必要的调整，对焊阀门焊接时不宜关闭。调节阀安装时应采取保护措施，防止仪表损坏。

2.4 支、吊架安装

应及时对支、吊架固定和调整，导向支架安装平整牢固和滑动支架的滑动面应平整。弹簧支、吊架的弹簧安装高度,应按设计要求调整,并作记录。支、吊架与管道焊接时，应仔细检查焊缝。管道安装完毕,应按图纸要求逐个核对支、吊架的形式和位置。

试压、吹扫时需要卸下的管件部位和设备、 泵进出口位置安装时用临时垫片，其他部位可以装正式垫片。

3 压力试验

管道系统按图纸施工完毕，支、吊架安装完毕，并按图纸核对试压前应将不参与试压的系统、设备、仪表以及管道附件等加以隔离，加盲板的部位应有明显标记和记录。

试压前检查工艺流程，打开有关阀门，试压介质流向如果与止回阀流向相反，则将其阀心取出，取出的阀心应贴上标记并作记录，试压、冲洗后再安装。

3.1 试压步骤

3.1.1 水压试验系统充水时尽量从管道底部充入，在管道系统最高点将系统内部的空气排尽，最高点必须装压力表。

3.1.2 缓慢升压，达到试验压力后，停压10分钟，如无压降、目测管道无变形，然后压力降至设计压力，对管道系统全面检查，如果发现泄漏，应该泄压处理，不得带压操作。

3.1.3 气压试验，压力应逐渐缓升，首先升至试验压力的50%，检查所有焊缝、阀门、法兰口， 无泄漏无异常现象，继续按试验压力的10%逐渐升压，直至实验压力，每一级稳压3 分钟，达到试验压力后稳压5min，如果发现泄漏，应该泄压处理，不得带压处理。

4 系统清洗和吹扫

水冲洗应连续进行，水的流速不小于1.5m/s，冲洗排放口尽量靠近排水井或沟附近。 设计无规定时， 冲洗则以出口的水色和透明度与入口目测一致为合格。

空气吹扫采用工业风或仪表风，考虑到风压力和流量， 吹扫不能连续进行， 在排气口用白布或涂有白油漆的木板检查，如木板上无铁锈、尘土及其他脏物即为合格。

管道清洗和吹扫时，业主有关人员应参与，合格后填写管道系统清洗和吹扫记录。

5 应注意消防给水系统安装的规范性

消防给水系统主要存在以下问题：首先是管网试压没有按施工方案和规范要求进行，管网试压分试漏检修和强度试验两步进行，试漏是在常压或稍起压状态下进行，而强度试验分工作压力和试验压力两阶段进行。目前有些工地只对管网进行试漏试验或试验压力不符合设计和规范要求，这样给系统的正常运行带来了隐患。

按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验。对于生活给水和消防给水管道，试验压力为管道工作压力的1.5倍，并且不小于0.6Mpa。强度试验是管网在试验压力下10m内，压力降不大于 0.05MPa 为合格。然后将试验压力缓慢降至工作乐力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。对于自动喷水灭火系统，当设计工作压力 ≤1.0MPa 时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5 倍，并且不低于 1.4MPa；当设计压力 >1.0MPa 时，水压强度试验压力应为该工作压力加 0.4Mpa。水压强度试验是管网在试验压力下稳压 30min，压力降不大于 0.05MPa 为合格，而水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压24h，无泄漏为合格。

其次是有个别工程将塑料给水管道用于消防给水管道，或者在建筑物内塑料给水管道与消防给水管道相连。由于塑料管道受热后强度降低，一旦火灾发生，引起管道损坏，将起不到输送消防水的作用。塑料给水管道如果行消防给水管道连接，火灾发生时，损坏塑料管道，容易产生泄漏，则不能保证消防流量和水压的需要。

再次是感温喷头与周围物体的距离不符合规范要求，造成火灾时由于喷头与楼板距离太远，感温元件不能及时动作，延误喷水时间而使火势蔓延；或者喷头距周围物体太近，而使喷洒不到其保护范围的隐患存在，或是由于设计考虑欠周全，部分工程喷淋系统的末端试水装置安装在公共走廊处，附近没有排水管或地漏，造成试验过程中流出的水无法从排水系统中迅速排走，当通风管道宽度大于 112m时，喷头无安装在风管腹面以下，并且在粉饰天花时，将涂料喷洒在喷头上。当火灾发生时，系统不能及时动作或缩小了保护的范围，水力警铃无设置在公共通道或值班室的外墙上。

最后是消火栓安装不符合要求，有些暗敷在砖墙内的消火栓箱洞口上部无设置过梁，受荷载作用下箱体变形，导致箱门开启不灵另外随意改变消火栓箱底预留孔位置；而且用气焊割孔，导致安装后，栓口不能与墙成45°或90°角；或者与周围距离过小，造成消防水带不能安装至消火栓上或使卷带形成弯折影响出水量。

第2篇：管线施工工艺范文

关键词：长距离、接力、充灌砂袋、施工工艺

一、工程背景

横砂东滩促於圈围五期工程地处长江口河口段，地点位于上海市横砂岛东南，其中南大堤19.24公里（桩号4+000～23+240），布置在长江口深水航道治理工程（一期）北导堤南侧滩地上，堤顶前沿线距离北导堤轴线0～46.6m，西端与横砂东滩东南角相连，东端与N5丁坝相连，沿线滩面高程-0.8m～+2.1m，堤顶高程+8.0m，堤身采用内外二级袋装砂棱体+堤心砂的结构形式，总计用砂量约为470万m3。

由于该工程不允许在原滩面上进行取砂，需使用外来砂采取吸、运、吹（吸砂、运砂、吹砂）工艺施工，取砂区位于北港河段堡镇砂砂尾和北小砂砂体，距离现场约40km，吹砂船的吹砂距离约为1.5km。根据施工区域沿线滩地标高情况，离拟建的大堤南侧1.5km处的滩面标高约为0.2m，结合当地潮位情况（潮位为非正规半日浅海潮，平均位为3.31m，平均低潮位为0.7m），运砂船吃水为4m左右，船舶进点需乘大潮汛时才能到达吹砂船，这样每个潮水最多只能完成1条运砂船的吹砂作业，每天2潮水只能完成吹砂2船，约合1200m3左右，且小潮汛时运砂船无法进点靠驳施工，因此每月只能完成吹砂约1.2万m3左右，施工效率非常低。

而离开拟建大堤2.5～3km滩面标高能到达-2.5m以下，如果吹砂船在该位置进行作业，砂驳可连续进出档进行吹砂作业，每月能完成约4～6万m3，施工效率能得到大大的提高。

二、国内外研究概况

袋装砂施工工艺是利用高压水枪冲击泥沙，经过水的湿化崩解流动作用使基本固态的砂土变为流态的泥浆（造浆过程），再利用泥浆泵将泥浆经由管道输送到留有“袖口”的袋体内（充灌过程），最后砂袋体（经排水固结后）成为构成建筑物的实体材料。该结构具有造价低廉、取材方便、施工速度快、施工工艺简单等优点，因此在国内外已被广泛应用于海岸堤防、抗洪抢险、冲刷防治、围海造陆等领域。

然而随着该工艺的大范围推广，迎面而来的问题就是砂源的问题，砂作为该工艺的主要填充材料，没有砂源该工艺也无从下手，因此砂源问题已经逐渐成为该工艺急需解决的一个核心问题。外来砂及吹砂船的出现解决了由于工程地质原因无法现场取砂的问题，然而当吹砂船的最大扬程超过运砂船所能到达的位置时，单一的吸、运、吹已经不能满足施工的需要，需要寻求扬程更大的吹砂船来解决这一问题。

而大型船舶（如绞吸船）能满足扬程的要求，但其由于管径大、压力大、泥砂浓度低等原因不能满足泥砂需求浓度高、小管径的充灌砂袋的要求。此时如果在吹砂船与大堤之间增加一条接力船，也即在原来吸、运、吹的基础上变更为吸、运、吹、吹，安排两条吹砂船同时作业，形成了长距离小管线接力充灌砂袋施工工艺，吹砂距离将能得到大大的增长。

三、施工工艺

（1）总体思路

该工艺是普通吸、运、吹施工工艺的改良，在吹砂船外侧再接一条吸砂船，这样吹砂管线能延伸到离大堤2.5～3.0km处，使运砂船靠驳的位置由滩面标高为0.2m处调整到-2.5m处，保证运砂船持续进出档作业。

根据本工程的施工经验，使用2条1000t左右的船舶作为吹砂船和接力船，在吹砂船上安排6台37kw的吸砂泵进行吸砂，汇总到直径为350mm的吹砂管中再输送至接力船，接力船同样安排直径为350mm的吹砂管继续输送至现场充灌砂袋指定地点。最后在吹砂管末端连接分流阀进行分流，分流后再接小型的皮珑管直接输送至砂袋内进行充填作业。

（2）技术方案

①船位布置

2条吹砂船沿顺水流方向一内一外分别在大堤外侧进行抛锚，一条船离大堤约1km作为接力船，另一条离大堤约2.5km作为吹砂船，2船均在船头及船尾布置交叉涨落水锚，以保证运砂船无论在涨潮或落潮都比较容易进出档。

②管线布置

船舶定位完成后即可开始布置吹砂管线，管线布置分为吹砂船与接力船之间的水上管线、接力船与大堤之间的水上管线以及管线上岸后的管线3部分，管线直径为350mm。管线布置好之后使用500kg的船锚对水上管线进行固定，避免在潮流或风浪的作用下造成管线的损坏，并通过浮筒使水上管线漂浮在水面上以便检修和拆卸。

③充砂施工

管线布置完成后先输送清水进行试机以检测管线的密封性及各机械设备的性能，试机完成后方可进行正式的充砂作业。

施工时运砂船先靠驳在吹砂船外侧，之后使用吹砂船上的高压水枪对砂驳内的砂进行切割、冲刷成泥浆，然后再使用船上的6台37kw泥浆泵吸取泥浆并汇总到位于吹砂船另一侧的吹砂管中输送至接力船上，接力船上安排一台250kw的增压泵将泥浆继续向前输送至充灌砂袋现场。最后在施工现场通过分流阀（图3-1、图3-2）分为6~8个6寸的小型管线直接进行砂袋的充灌。

图3-1

充砂作业完成后需立即输送清水将管线内残留的泥沙清洗干净，否则残留的泥沙在管线内沉积将易造成管道堵塞

在施工过程中需根据运砂船的船长及压力泵的压力值来决定使用泥浆泵的数量，岸管分流阀皮管开启个数也视吹砂船压力而定，同时吹砂船与接力船必须同时开停机作业，以保证管线内压力值的平衡。

④主要施工人员、设备

吹砂船上配备一台500kw的发电机用于高压水枪和6台37kw的泥浆泵使用，一台250kw的发电机用于吹砂管增压输砂用，接力船上一台250kw的发电机用于吹砂管增压输砂用。同时配备6艘800m3~1000m3驳船作为运砂船用。

（3）实施效果

按照以上人员设备配置，一套吹砂接力船在一小时能完成充灌砂200m3，按每潮水工作6小时计算，每天2潮水可完成2400m3。每月按70%可作业天数计算，月生产能力约为5万m3。

四、施工难点

（1）吹砂管线的对接

本工艺管线包括吹砂船与接力船之间的水上管线、接力船与大堤之间的水上管线以及管线上岸后的管线3部分，其中吹砂船一侧、接力船两侧、岸管一侧共计4处位置需要与水上管线对接，接头位置一端相对固定，而另一端在水流的作用下前后左右漂浮不定，这无疑增加了管线对接的难度，因此管线对接时需由专业的施工人员进行操作，并结合当地气象及潮流情况选择合适的日期和时间进行对接，确保管线对接的成功。

（2）吹砂管线的保护

由于增加了接力船，水上管线的长度是普通吹砂船的2倍达到3km左右，对接接头也比普通的吹砂船多，同时在潮流和风浪的作用下受力面积增大，产生的破坏力也增强，吹砂船管线更加容易损坏。而吹砂管线为整个施工工艺的大动脉，一旦损坏现场将被迫停工，加上管线一旦损坏排查及修理时间较长（一般需要1～2天），这就需要从管线的材质、直径、保护措施等方面做进一步的改进，以减小管线的损坏率。

（3）施工现场的协调

从吹砂船至接力船再至分流阀共有3处可对吹砂管线内泥沙流量进行控制的阀门，在施工时必须保证各输砂管线内泥沙的流量相一致，否则压力过大将造成管线爆裂，而一旦压力过小则管内泥沙流速降低颗粒较大的泥沙将在管线内沉积造成管线堵塞。因此在施工时该3个位置必须设专人进行指挥，并密切关注所在位置管线内的压力值，位于吹砂船处的指挥人必须将吹砂船的情况及时告知接力船和分流阀处指挥人员，以通过调整增压泵的功率及分流管的数量，确保管线内压力的正常。

因此如何保持管线内泥砂的持续通畅是该工艺能正常得以实施的关键，管线的完好率也即意味着吹砂的施工效率。

五、推广应用前景及经济效益预测

经过多年的磨练和经验总结，袋装砂施工工艺在市场上的运用已经算是比较成熟的了，然而就砂源和供砂的方式则有一个发展的过程，从起初的原始滩面泥浆泵取砂直接进行充灌砂袋，到后来的使用运砂船运砂至吹砂船靠驳，再由吹砂船通过管线输送至现场进行砂袋充灌，以及现在的长距离小管线接力充灌砂袋施工工艺，可以明显的看出砂源位置距离施工现场的位置越来越远、而供砂管线的长度也越来越长，施工难度也在逐渐增加。

然而为什么仍采用这种长距离管线供砂的袋装砂结构呢？

（1）因地制宜，就地取材

由于袋装砂以砂作为填充材料，而对于沿海及河流的下游沿江一带砂源丰富、分布广，这主要是从河流上游带来的大量泥沙均在下游或沿海一带堆积，每年都需花费大量的人力物力进行疏浚以保证航道的畅通，而采用袋装砂结构形式除了可以减少航道疏浚工程量以外还可以解决航道疏浚带来的弃土处理难等问题，达到变废为宝、一举两得的目的。

（2）施工速度快，节约工期

袋装砂水上和陆上均可进行大规模交叉、平行施工，同时可以开展多个工作面同时施工。而如采用抛石堤结构形式，由于现场滩地高，运输船进点需乘大潮汛冲滩才能到达指定抛填点，且只能使用小型运输船作业，施工速度非常慢。

（3）节省投资、经济效益显著

该工艺虽然增加了一条吹砂接力船，增加了一定的成本，但综合考虑，袋装砂结构仍占很大的优势，本工程南大堤约为3万元/延米，而如全部采用抛石堤则约为5.5万元/延米。

第3篇：管线施工工艺范文

[关键词]：市政；给排水；施工；工艺

中图分类号：TU99 文献标识码：A 文章编号：

市政给排水工程是城市的基础性建设，是民生工程，是满足城市居民生产生活的重要设施。在给排水工程施工中会受到多方面因素的影响，环境复杂，而且多为地下部分施工，难度较大，因此，加强对其施工工艺的研究促进城市的健康发展具有非常重要的意义。

一、市政工程中给排水管线的设计及前期准备

1、市政工程给排水管线的设计

因为市政工程给排水管线位于地下，后期的维护比较麻烦，所以前期的设计和准备工作一定要做好。在设计时要根据所在城市的具体情况，选定合适的管材，并且要从正规厂家进货才能保证质量。车行道和其他位置的管线必须要区别对待，车行道的排水管道宜选用国标2级承插式钢筋混凝土排水管，当覆土厚度大于4米时，宜选择国标3级承插式钢筋混凝土排水管，同时接口材料也要根据具体的用途来选择。

2、市政工程给排水管线施工前的准备工作

施工单位在进行施工前，应将施工图纸交由设计单位、业主、监理公司进行会审，结合现场管道的长度、直径等数据，把一些可能会出现的问题尽可能的在施工前解决好。同时还要对施工方案做好规划，了解现场地貌、地形，特别是管道所要经过的地下及其附近是否有建筑物。还应当对水准测进行复测，以避免出错。

在设计施工管道时要注意选定适当的材料，以此保证管道在使用寿命内的质量，严格控制禁止不符合规定的材料进入施工现场，以避免由于质量问题进行修复而造成不必要的损失。同时对材料进行选择时还应考虑到不同道路的类型，不同用途的管道应当选用不同类型的材质，这样可以防止接口漏水。

二、市政工程中给排水管线施工工艺

1、管沟开挖

作为施工的第一步——管沟开挖，它同时也是施工的基础，所以在进行开挖前要做好施工设计及相应的准备工作。根据管道的分布状况以及施工的地质状况，选择适用的机器设备人工操作设施，对于那些不适用机器施工的地方，需要进行人工挖掘的，要配合适当的机械设备。对于人工填土层则应当同时使用人工开挖和机械操作两种方式，放坡系数分别为1:0.33和1:0.25，保证基础施工和管道安装有必要的操作空间，开挖沟底宽，应比管道构筑物横断面最宽处侧加宽0.5m，开挖出来的土方要及时运走以免影响交通。

2、沟底处理

管道沟渠进行挖掘完毕后，还应当按照有关规定对其底部进行处理，清除掉沟底的杂物，整理平整保证沟底的平稳，如果管沟的承载力不符合设计要求或是无法满足施工地质的要求时，则应当根据实际情况采用填筑碎石、重锤夯实，排水、换填灰土、降低水位等方法进行处理。同时还应当及时与设计、甲方、监理单位等进行协商，最后在检查符合有关规定要求后再对基坑进行及时施工以封闭。

3、管材安装施工

在对管道进行安装前，首先应当确定管道材料的质量，要仔细检查有无孔眼漏洞和裂缝，若发现出现上述问题，应当对材料进行及时的调换或是予以修补。进行管道下放前，不仅要对管基边线、中心线以及井基等尺寸和高程是否符合图纸要求进行详细检查，还要对井距、井位置以及各种部位接口防渗砂浆的调配、混凝土基础的强度等级是否符合国家标准的规定进行检查。在对两根管道接口处进行安装时，应当对因挤压造成的管内接口部位的凸出接缝及时处理，否则就容易造成流水断面减少的现象，影响排水的通畅和水流速度，造成管道堵塞、杂物的堆积。

4、管沟回填施工

管道安装完毕然后进行水压试验，试验合格后，就应当进行管沟的回填工作。管道回填通常采用人工进行回填。在回填前要及时对沟槽进行清理，清除掉槽内遗留的砖头、钢材、木板、草帘等杂物，并且保证槽内没有积水。最后要注意将所有回填土的含水量控制在最佳的含水量附近。回填时按基底排水方向由高至低分层进行，管腔两侧也同时进行。

5、管道的闭水试验

在进行闭水试验前，要做好充分的准备工作，在上游的管口砌一层24厘米厚的砖头，材质最好选用1:3比例的水泥砂浆，将其砌于试验段的两井内，并对管段进行严密封闭，再用1:2.5比例的砂浆进行抹面。砖头砌好后还要养护一段时间，然后进行检查，密封严实后才可以进行灌水试验，养护时间通常为3天-4天。对管道灌水前，要检查管接口是否有裂缝，脱落等现象，在进行外观检查时，如果发现有什么问题要及时进行维修，防止灌水时发生漏水而无法进行试验。除此之外，操作时场地的选择也很重要，严禁站在井壁上口操作，操作人员在上下沟槽时必须佩戴安全帽等防护用品、设置立梯并预先对沟壁的支撑、土质等进行检查，若发现有异常情况及时停止试验并予以排除，以保证闭水试验过程中的安全。

三、在具体的施工时的技术控制

1、施工测量及排水系统高程控制

(1)根据施工图纸定出排水管道的轴线控制桩，开挖前按确定的桩位设至沟槽两旁，设置攀线桩，并加以保护和校核。

(2)施工设置的临时水准点、轴线控制桩、高程桩，必须经过复核方可使用，原始记录应完整保存。

(3)测定管道标高应采用高程样板。高程样板的设置应符合下列要求：高程样板必须选用有一定刚度且不易变形的材料制作，设置必须牢固，不得设置在竖立板上。高程样板设置的间距不应＞40m。若检查井两侧的管径不同，或坡度不同，按设计标高要求分别设置高程样板。

1、沟槽支护

(1)列板支护沟槽。横列板采用组合钢围令，其尺寸为厚5cm、宽15cm、长4m，采用铁板与角铁焊接而成，竖列板采用30#槽衬200×150木撑板，撑柱套筒选用d63.5×6mm钢管，横列板放置水平，板缝严密，板头齐正，深度至管道碎石基础面。

(2)钢板桩沟槽支护。钢板桩选用30#槽型钢板桩，长度9m，打桩机采用0.6t轨道式柴油打桩机。桩平面排列为双排，采用咬口式，排列必须顺直、紧密。

(3)沟槽开挖及支撑。开挖沟槽首先用1m液压式挖掘机挖土，挖机直接开槽挖土，挖机挖到离槽底20cm处采用人工挖土，以防扰动基底土，深基坑采用长臂挖机。支撑、开挖应交替进行。挖土深0.5m时必须设第一道支撑。支撑时，用挖机吊起挡板及横撑，用铁丝穿过钢板桩上小孔。将其绑扎吊牢，其后按沟槽支撑图所示间距随时加设支撑，以防滑撑。支撑应及时、撑头应拧紧、支撑应水平。

四、结语

综上所述，在具体的施工过程中，排水管道的建设是一项比较复杂的系统工程，同时也是保证整个市政工程正常使用的基础和关键。在实际的施工过程中，要综合考虑多方面的因素，以此确保排水系统的安全使用，让市政道路的排水管道系统达到令人满意的效果，同时也能获得良好的经济及社会效益。

参考文献

[1]孟德顺.市政道路排水管道接口质量控制[J].民营科技，2011(1).

[2]王峰.刘靓.城郊市政道路排水设计探讨[J].工程建设与设计，2010(8).

第4篇：管线施工工艺范文

施工过程中所用的管道一般情况下都是事先制作完成的，工程主要包括两个步骤:一是按照相应技术规范和指标的要求，预制所需要的管材，“达到不小于2”是最基本的要求，确保在施工过程中所有需要的管材和机械设备都准备就绪，不能临时寻找，这样主要是为了能在施工之前就根据实际需要进行管材的预制。二式对管道进行下料，这一步非常关键，不仅要对所要使用的材料和设备进行严格检查，一旦发现破损等问题必须及时进行处理，从而确保工程顺利进行，还要对所使用的管材的质量有足够的重视，最大程度避免因管道破损而造成的漏水事故。在进行管道的过程中，也有两个问题需要注意:(1)切割时多用火焊，所选取的比例必须与所下的料一致，并且切割机械也需要适应所选用的管材;(2)“大于2”的钢管一般需要选用等离子切割技术，这能够确保在切割之后管道切口不会因氧化物残渣发生岩氧化作用。在安装管道时，焊口必须密切注意，需要在坡口间隙、管道组对等每一个方面都能符合相关规定的要求，使其在进行组对的过程中厚度相同的管材内壁整齐，错边量控制在壁厚的十分之一以内且小于等于1毫米，而厚度不同的管材在进行组对时需要按特殊要求进行加工。此外，在焊完每一道汉口之后，都需要对焊缝表面的接头进行钢印号，不锈钢管道则用记号笔或者油漆标记，同时在单线图的相应位置上也要标出焊工序号，并组对焊接相关记录的填写。对预制好的短管来说，需要将铁丝栓到短管上，或者用油漆标记，并在两端用相应方法进行保护:带法兰的短管应在法兰端使用金属线把木质的保护板拴到法兰孔上，非法兰短管则需要在端部安装塑料帽。

2管道安装

这一部分需要遵循这样几个原则:(1)施工的过程中如果遇到了与土建有关的施工，需要进行专向检测，直到所有数据都表明可以进行下一个环节的施工为止;(2)确保所有与管道相关的设施都已完成安装;(3)给排水管道初步安装都已完成，不存在零件少装或者漏装的情况，检验都已完成且数据合格。对于地管的安装，需要考虑场地，地管的管沟应通过人工开挖，并在开挖之前按照图纸进行放线，将所挖出的土方统一堆放，并在沟槽挖完之后进行管底坐标和标高的检查，夯实管底。此外，在地管下沟的过程中不能损坏防腐层，管道的两端必须封闭，以防管内存在异物。在管道安装之前，需要借助压缩空气进行管件和管道的相应清理，同时做好记录。阀门的安装需要注意这样几点:(1)进行管线阀门安装之前，必须先参考设计图纸，进行严格和仔细的核对之后才可以进行安装，同时考虑管线内部的物质流动方向，从而进行阀门的安装。阀门的密封性和操作装置的调整也非常重要，还要保证在对阀门进行焊接的过程中保持阀门的开启;(2)在阀门的调试过程中，必须做好阀门上仪器的相关保护工作，从而避免在对阀门进行调试的过程中对仪器造成无法挽回的损害;支架和吊架的安装需要注意支架的平整度和稳定度，并记录好支架的安装和调节过程，此外还需要对焊接缝隙和支架位置进行检查和核对，确定其与图纸完全吻合。此外，管道施工主要有开挖施工和非开挖施工两种方式，这两种方式的具有着不同的特点，所以在实际的施工过程中，需要结合工程的实际情况进行灵活的选择。由于非开挖施工技术所需的场地较小，对附近环境、交通以及周边的其他管线的影响都较小，所以必将在未来成为这一领域进行施工的主要方式，在这里就不深入探讨了。

3压力试验

首先，必须严格按照设计图纸进行管道的施工和布置，并在管线的支架、吊架全部安装完成之后对施工内容进行复核。在对管线进行压力试验的过程中，需要先对无需试压的管线、系统、设备、仪表等进行隔离或者封闭处理，必须确保在附加有盲板的管线之上的所有标志都清晰可辨。正式试压之前，需要对管线进行再次检验，通过对阀门进行开合操作确定其中物质流动的方向，如果方向相反，就需要取出阀芯进行处理并重新安装。下面是试压的具体步骤:(1)水压试验时要保证充水从底部进入，并在管道内的最高点排尽系统内部空气，这也就要求在最高点安装有压力表;(2)逐渐升压，在达到了试验压力之后停压10min，如果没有出现压降或者管道变形等现象，再将压力缓慢降到设计压力，并全面检查管道系统，一旦发现泄漏，必须在泄压之后进行处理，严禁带压操作;(3)在气压试验中应确保压力缓慢提升，先升至试验压力值的50%左右，对所有阀门、法兰口、焊缝进行检查，如果不存在泄漏等异常现象，再逐渐提升压力，每次提升的值为试验压力值的10%，这个过程中每级都需要进行3min的稳压，直到达到试验压力值后，稳压5min，如果没有出现变形或者压降的情况，则将压力降为设计压力，采用涂肥皂水的方法对阀门、焊缝、法兰口进行检查，并稳压0.5h，如果仍没有出现压力降低的情况，则说明合格。

4系统的吹扫和清晰

水冲洗要确保连续性，流速要在1.5米/秒以上，冲洗的排放口应尽量接近排水沟或排水井，在没有特殊的设计规定时，出口和入口的水色与透明度达到目测的一致即算合格。用空气进行吹扫时应选用仪表风或工业风，因风吹量和压力的影响，不能连续进行吹扫，在排气口处需要用涂白油漆的木板或者白布进行检查，如果其上没有尘土、铁锈或者其他类型的脏污即算合格。在对管道进行洁净处理之前，必须确保主管人员和业主在场，并事先当场签订合约。

5管道系统的复位

复位操作必须在试压环节顺利结束且所得数据合格之后才能进行，复位工作必须迅速，并及时清理育板等临时的添加物，还需要更换系统内部的正式垫片等部件。在平行度数的调整方面，必须形成完全封闭的系统形式，并保证连接轴设备最终与出厂的数据保持一致，如果有差别，则需要调试至符合相关规范为止。在施工结束之后，需要将临时支架等不必要设施彻底拆除，再对正式的支架、吊架进行最后的复核，从而确保整个施工流程与图纸完全一致。

6结语

第5篇：管线施工工艺范文

关键词:现浇砼空心楼盖;GBF管;建筑施工

Abstract: The cast-in-place tong(GBF core tube)the hollow ceiling is one kind pulls out the ceiling which by dark Liang Hefei the core hollow floor is composed， its reason has is self-possessed， the rigidity to be big lightly， the construction economy is simple， sound insulation， heat insulation， heat preservation performance， earthquake resistance performance good， comprehensive construction cost low status merit， but widely applies in the high-level industry and the civil construction. This article mainly from the cast-in-place tong(GBF core tube)hollow aspects and so on ceiling’s technical characteristic， construction craft， construction matters needing attention carries on the elaboration， supplies the reference.

Key words: cast-in-place hollow ceiling; GBF tube; construction

1前言

现浇砼(GBF芯管)空心楼盖是一种由暗梁和非抽芯空心楼板组成的楼盖，无明梁、无柱帽，暗梁与空心楼盖同厚，重量比实心无梁楼盖轻，而承载能力等同于实心无梁楼盖，形成大跨度暗梁楼盖体系。过去以来，现浇砼楼盖使用肋形梁板或带柱帽的实心楼板，前者因梁的存在而降低了建筑净高，吊顶费用高，管线安装不便，隔音效果差，施工周期长;后者自重大，不宜大跨度、大开间，柱帽不便装修。而现浇砼(GBF芯管)空心楼盖就是为克服这两种结构形式的弊端应运而生的一种新结构体系，其工程原理为用GBF芯管(用特殊的胶凝材料预制而成的空心管材)代替厚板中部的混凝土，以达到减轻楼盖自重，而厚板承载力基本不变的目的，且其除了自重轻的优点外，还具有刚度大、施工经济简便、隔声、隔热、保温性能高、抗震性能好、综合造价低等优点，使同高的楼层扩大净空，楼层空间摆脱梁的制约，具有空间灵活间隔，能满足内部布置个性化、人性化的要求，特别适用于大跨度高层建筑。在此，本文将重点谈谈现浇砼(GBF芯管)空心楼盖施工工艺。

2现浇砼(GBF芯管)空心楼盖的技术特点

(1)适用范围广，适用于各种跨度和各种荷载的建筑，特别适用于大跨度和大荷载、大空间的多层与高层工业及民用建筑。

(2)楼面平板跨度大，无任何梁肋凹进凸出，空间开阔，适于大开间布置。

(3)楼面刚度大，隔音隔热效果好，并具有良好的绝热保温功能，有利于室内温度保控，降低空调能耗。

(4)在建筑层内净高不变的情况下，可相应降低建筑层高0.4 m左右，从而在有限的高度内可增加层数，增加建筑面积，减少各种围护结构、内外墙装饰、电梯、竖向水电管线的费用，降低成本。

(5)房间板底平整美观，不需吊顶处理，减少了吊顶装修费用和防水材料铺设面积。

(6)平模施工简便，速度快，降低施工成本。

3现浇砼(GBF芯管)空心楼盖的施工工艺

3.1施工工艺流程

测量放线支平板底模板GBF芯管及暗梁定位放线绑扎暗梁及板底钢筋水暖电等预埋安装GBF芯管就位固定绑扎肋间钢筋和板上钢筋检查验收浇灌砼养护砼拆除模板。

3.2模板安装

先搭设底模支撑脚手架后，再安装水平支撑木龙骨和钢管及底板模板，底板模板采用大模板，并按规范规定双向起拱1 ‰～3 ‰跨度。考虑到在浇筑砼时，GBF管尤其是较大管径的会承受很大的浮力，因此模板应根据楼盖的总厚度、暗梁的宽度与平面布置作恒载取值，分别进行承载力和稳定性计算，按计算结果设计模板、龙骨与支撑的布置，并考虑兼做薄壁管抗浮锚定要求。

3.3绑扎钢筋

模板验收合格后，开始绑扎暗梁钢筋、底层板筋及薄壁管间肋钢筋;薄壁管间肋中钢筋网片应点焊成型后再绑扎;将网片的下部与底层钢筋绑扎固定，上部待GBF芯管安装完毕后与上层钢筋绑扎固定;暗梁及底层板筋在绑扎好后并进行初验。

3.4壁管安装

(1)薄壁管安装前，应先对其外观作逐根检查，管壁及管端堵头破损不得超过标准;对未超过标准，而有可能在浇灌砼时漏入水泥浆的，均需进行封补、填塞;缺损严重且超标薄壁管不得使用。薄壁管破损容许修补标准见表1。

薄壁管径DGBF / mm ≤200 200~300 300~400 ≤400

容许一般破损 直径方向 DGBF/3 DGBF/4 DGBF/5 DGBF/6

长方向 / mm 300 300 300 200

一般破损密度处/M 2 2 2 2

容许单处最大径向破损 DGBF/2 DGBF/3 DGBF/3 DGBF/4

(2)在安装薄壁芯管时，应根据板底层钢筋绑扎预留的位置排放，调整对线，保证薄壁GBF薄壁芯管之间及管与暗梁、墙、柱之间的间距符合设计要求;一般情况下，薄壁管与最靠近的梁、墙钢筋净间距宜为50 mm～70 mm，与预留孔洞的净距宜≥50 mm。

(3)在GBF薄壁芯管的底下用钢筋撑脚支撑，将管垫至设计标高，确保GBF薄壁芯管保护层的厚度和平面位置的准确性。

3.5固定GBF薄壁芯管

在浇灌砼的过程中因振捣而对GBF薄壁芯管产生向上浮的作用力，为避免GBF薄壁芯管在砼中的位置准确性，必须对GBF薄壁芯管进行抗浮固定。

(1)对于GBF薄壁芯管的锚定，首先将GBF管放在事先做好的马凳筋上，考虑到铁丝固定不可能完全拉紧，砼浇筑后GBF管仍有可能上浮，在固定GBF管时，应预留一定的上浮位移量，控制GBF管高度的马凳筋可向下降3 mm～4 mm。

(2)抗浮固定的位置设在GBF薄壁芯管的1/4长度处(每根GBF薄壁芯管标准长度为2 m)，分别放两条通长钢筋作压筋，然后通过铁丝将压筋与支模板的钢管支架拉结锚紧，以防止GBF管向两侧滚动，并保证薄壁管之间以及管与暗梁之间的间距符合设计要求;切不可利用底层板筋作抗浮锚定，以免因浮力将底层钢筋带起引起位置的偏差，发生质量事故。

(3)固定GBF薄壁芯管时，其压筋和拉结铁丝的大小，拉结锚定的间距，须根据管径作具体计算来确定。

(4)安装固定薄壁芯管的过程中，应在管顶随铺垫木板作保护，不容许直接踩踏GBF薄壁芯管;GBF薄壁芯管安装固定后，应进行检查验收，并做好隐蔽工程验收记录。

3.6水电线管盒预埋

线管的位置一般设在GBF管间肋中。不可在GBF管正下方且沿管纵向轴线敷设。沿水电线管方向，其下用PVC卡具固定。预埋管交叉点布置在管间肋处。

3.7隐蔽验收

将模板上的异物清理净，经自检后报请业主、监理进行隐蔽验收。验收的内容主要有:模板、钢筋、安装工程的预留、预埋、GBF薄壁芯管的位置、完好情况。合格后办理隐蔽验收记录签字生效。

3.8浇灌砼

(1)采用商品砼进行浇灌，坍落度在16 mm～18 mm之间，泵送砼的水平管、转向接头、布料口支座应在薄壁管上架空安装、铺设，以免刺破GBF管。

(2)布料机使用塔吊就位;并应根据每层楼板的平面尺寸提前设定好布料机的放置位置，尽量做到在砼浇筑过程中，使布料机移动次数达到最少，从而加快施工速度。

(3)在浇灌砼时，布料应顺着GBF薄壁芯管长向的板肋进行，不宜垂直GBF薄壁芯管长向作多点围合式浇灌;砼布料与振捣应同步进行，以保证薄壁管底充实填满，无积气囊、气泡。

(4)浇筑砼空心楼板时，采用ф30 mm振捣棒沿板肋方向进行细致振捣，待板肋的砼浇灌密实后在板的上层布料，用平板振捣器进行振捣，避免用振捣棒振捣时将砼中的GBF薄壁芯管振破而将砼漏入GBF薄壁芯管内，并同时留置砼试件3组。

(5)为防止薄壁管在砼浇筑时因两边侧压力不平衡，造成平面位置窜动，可用限位器在管间作临时定位，限位器的间距为1 000 mm，确保管间肋宽度准确。

3.9养护

砼浇筑l0 h后，对空心楼板用塑料布覆盖并洒水养护，以防止干缩裂缝，一般情况下，养护时间不得低于14 d;在强度未达到1.2 MPa之前，严禁除养护之外人员在楼板上踩踏、堆放器材或进行其它施工作业。

3.10模板、支撑拆除

空心楼板砼强度达到100 %的设计强度后，方可拆除楼板

的模板与支撑。

4施工注意事项

(1)薄壁管到场后按每一楼层，且不大于500 m2所需管径相同的薄壁管作为一个验收批;每批薄壁管在卸货时全部作外观无破损检验，并随机抽取10 %数量作进场检验，作相应记录;对进入施工现场的GBF薄壁管验收时，应要求生产厂家出具有效的GBF管的出厂合格证，不合格的GBF薄壁管应禁止使用。

(2)GBF薄壁管在装卸、搬运、叠堆及吊运时要小心轻放，严禁抛掷和立放，避免管端部损坏;薄壁管应严格按照要求叠层堆放，尽可能减少薄壁管的临时堆放与二次搬运，叠放层数不超过4层;薄壁管叠放时，其两端应留有不少于800 mm宽的通道，并做好储放标识和禁止攀爬;薄壁管的吊装，应采用专门的吊笼吊运，且不高于笼侧挡板。

(3)薄壁管吊至楼层后及时排放，不再叠层堆放。

(4)施工中造成GBF薄壁芯管局部破损，孔洞较小的，可用塑料布、编织布及封口胶带密封;孔洞较大的，可先将麻袋、塑料布、苯板块之类的轻质材料塞于洞口处，并用水泥素浆修补，以防砼浇筑时水泥浆进入管内。

(5)浇灌砼时，应禁止施工机具直接压放在薄壁管上，施工人员不得直接踩踏在板筋或薄壁管上。

(6)GBF薄壁芯管的安装应在梁钢筋、水电管、底层钢筋和肋间钢筋片安装、预埋后进行，减少对GBF薄壁芯管破坏。

(7)由于GBF薄壁芯管底部砼层较薄，因此安装底部撑管钢筋时，必须认真安放并固定好，在铺管前应先进行一次检查调整，以确保芯管底部砼层的厚度。

(8)施工中应采取切实有效的措施固定GBF管，防止其移动和上浮，以保证锚定牢固可靠。

5结束语

综上所述，现浇砼(GBF芯管)空心楼盖，因其具有诸多优点而被越来越多的工程所采用，其使用功能涵盖了民用建筑和工业建筑的各个方面，得到了各界普遍好评。但由于GBF芯管重量轻、体积大，在砼浇筑时会受到很大浮力的而引起管上浮，从而会影响工程质量。因此，在施工过程中，应严格控制好每一步工序，在每步工序验收合格后方可进入下道工序，以确保工程质量，从而使这项新兴技术将在我国的建设事业中能发挥更大的作用。

参考文献

1 梅庭玉、李 钟.现浇砼GBF管空心楼盖施工技术[J].南昌高专学报，2004(2)

第6篇：管线施工工艺范文

【关键词】光电缆保护管道非开挖施工技术

一、前言

随着国家城市化建设的快速发展，城市功能多样性展现，城市对广电资源的需求也在进一步扩大，原有的广电光电缆及管道资源已经不能够满足城市化建设的需求。

二、施工工艺流程与方法

工程的施工工艺对于一个工程有着重要的意义，如下图1。

2.1现场勘查

施工前要对相关的施工现场进行勘查，主要从地面情况调查、地下管线设施探查以及地质状况勘探。

2.1.1地面情况调查

调查主要的范围有地面障碍物、地面市政设施、园林植物等。对处在铺设线路上的人孔井盖，要全部打开，从而对管线、管径以及测量深度进行判断记录，核对现场与管线图纸上的误差。

2.1.2地下管线设施探查

对施工区域的非开挖铺设路线进行合理的测线，并对地下管线和拟铺管线之间的位置关系进行标记说明。

2.1.3地质勘探

利用专业的工具设备进行地质情况勘测，并对相关的施工区域水文地理情况进行了解。对于不能够明确进行判断的管线则，需要邀请相应的管线产权单位进行查找、核实，了解更加详细的资料。

2.2导向孔设计

2.2.1导向孔设计的主要参数

入土角作为钻机轨道与水平面之间的夹角，它影响着钻机的工作。一般情况下，入土角为0至18°。钻头斜角要根据实际情况来定，当斜角为负值时，钻头的钻取方向为深处，当其为正直时，方向为地面，斜度为0时，钻取方向为水平。钻孔深度是指钻头与地面之间的垂直距离，对于导孔设计有着重要意义。导向孔长度与出土角都与导向孔设计有着重要关系。

2.2.2导向孔的设计计算

导向孔主要由第一造斜段、直线段和第二造斜段组成。直线段表示的是钻头前进的实际长度，第一造斜段是钻杆进入铺管深度的过渡段，另一造斜段是钻杆在地表的长度。我们可以这样理解，导向孔的位置主要由钻取起点B、钻取终点C、铺设深度h、第一造斜段半径R1，Rd代表着钻杆的最小曲率半径，d为钻杆直径，Rd=1200d，并且R1不小于Rd、R2为第二造斜段的曲率半径。

Rmin=DAS/K2

公式中的字符代表的意思有：最小弯曲半径Rmin；经验系数A，在一般的计算中取206；D管道外径；S安全系数，取值为1至2；管道屈服极限K2。

我们设a1、a2为入土角和出土角，入土角主要的制约条件为钻机的倾角幅度。在工程中常常会考虑到管道的连接问题，会对出土角进行相关的约束，一般要求，出土角大约在0至15°之间，这是对小口径保护管的要求。还有另一种MPP管，它的出土角范围为小口径管的2倍左右。大口径保护管的弯曲半径过大，L2也增加了，为了更好的解决距离和材料问题，更多的是采用工作坑来替代第二造斜段的作用。在直孔钻进段的设计可以有着一定曲率，这样可以在穿越水流的地方有着优势。如果地下有着无法避开的障碍物时，则需要在符合最小曲率半径大于允许半径的条件下，将部分直线改为曲线。不管怎么说，设计导向孔都必须符合实际的施工条件，符合工程的要求，通过对施工地段的相关情况进行综合分析，来设计拟定最佳的轨迹曲线。

2.3现场复查和设备安装

为了保障设备进场后不再受到干扰，需要对施工现场再进行一次复查。复查的主要对象是施工环境，要保证其与施工区域的平面图一致，要对地下障碍物与地下管线的导向轨迹进行检查，防止它们与预铺管道发生矛盾，保证其安全距离。现场进行复查后才能实现设备安装，对导向轨迹进行测量后，安装钻机进行试钻过程，这样可以对导向轨迹、高程参数以及轴线和入土角的验证，以确定它们与工程设计要求相符。确认后，要对装置进行地锚稳固，以防止钻机在作业过程中出现移位和沉降现象。

2.4导向孔施工

2.5泥浆的配置

泥浆无可置疑是一种混合物，它主要是采用水、硅酸钠、聚丙烯酰胺、膨润土粉、纯碱、植物胶以及羟甲基纤维素和钻液宝等材料混合制作而成。可以说，这些材料基本上不存在污染环境，因此可以安全使用。泥浆的主要作用在导向孔施工、回扩以及拉管这些施工步骤中，泥浆因为其特殊的性能，可以对土质进行加固，防止出现塌陷。同时它还有降温的效果，钻头在进行钻孔作业时，发热受阻，泥浆可以对其进行冷却。最后，泥浆可以减少光电缆保护管在牵引过程中的阻力。对泥浆的搅拌有两种方法，一种是依照调教顺序来进行的系统搅拌，另一种是根据泥浆用量进行配比的泥浆池搅拌。

2.6回扩清孔

回扩清孔是在导向孔完成之后，大小依据预铺管道的直径而定。回扩的具体连接方式有动力头、钻杆、回扩钻头以及分动器和钻杆。回扩施工需要利用丝扣油对连接处进行处理，当卸下一根钻杆要保护好丝扣。回扩完成后要进行清孔作业，不管是一次还是两次，最终的目的是保证空孔内干净清洁，不能出现泥浆。主要的清孔方法有活塞式清孔、冲洗清孔和挤压法清孔。

2.7管道的连接与铺设

作为工程中最后的一项工作，管道的连接和铺设需与回扩工作一起完成，这样可以减少钻孔在外暴露的时间，从而引起孔内塌方。光电缆保护管的连接是完成管道、旋转钻头以及钻杆之间的连接，光电缆保护管的铺设需一次多根进行。光电缆保护管直径需要制作相应管径的连接管，将多个连接管通过转换盘来进行连接，并利用螺栓进行固定，然后在转换盘上安装保护帽，最后利用钢丝绳将相关部件进行连接。

三、结论

城市过街非开挖光电缆保护管道铺设工程只是众多的通讯管道建设中的一种，在河流、房屋以及公路和铁路等地方进行施工时，这种非瓦铺管道施工能够将影响降到最低，是城市通讯管道文明施工的体现，在城市建设中扮演者重要角色。

参考文献

[1]黄婷.电缆拉管与开挖敷设方案比较[J]，机电信息. 2010（12）.

第7篇：管线施工工艺范文

摘 要：着眼实际，剖析了输电线路施工中存在的问题，并进一步探求了输电线路施工的管理措施与技术措施。

关键词：输电线路施工管理

我工作在电力生产第一线多年，根据多年的实践经验，对输电线路在电力施工中的管理进行了一些摸索，现总结出一些不太成熟的经验与大家分享，还望大家不吝指教。

为了合理地计划、组织、协调、控制和管理好工程项目建设中方方面面的工作，就需要明确现代电力工程管理流程中存在的一些问题，并找到可行的应对方法。

一、输电线路施工管理主要内容和目的

（一）施工管理的主要内容

1.认真组织图纸会审和技术交底。设计图纸是工程建设施工的具体依据。在开工前建设单位应组织设计监理施工等各参建单位认真的进行图纸会审。使各方掌握图纸的设计意图、工艺流程、施工方法及工程质量要求。及时发现问题和提出建议使图纸上的问题在施工之前纠正补充。图纸会审要抓住重点:（1）看设计是否满足使用要求；（2）结构选型及设计方案是否经济合理和施工现场能否满足施工需要。

2.严格审查施工组织设计和施工方案。施工组织设计是指导施工全过程的技术文件是施工图实施的具体措施。它通过对施工准备,施工组织施工技术、施工经济等进行全面,严密的组织计划,指导施工活动,从而达到加快施工进度缩短施工周期、降低损耗节约投资、提高经济效益,最终体现基本建设投资效果的目的。

3.加强施工技术管理。施工技术管理应始终贯穿于工程施工到投产的全过程。在整个过程中,其质量和具体做法都要按照一定的规范、规程所规定的标准来要求和衡量,以确保工程质量。施工管理人员必须认真学习,熟练掌握严格执行。施工技术管理还包括工程技术资料的管理,工程技术资料是施工情况的真实反映是评定工程质量的主要依据和工程技术档案的主要内容。同时也是工程交付使用后,在维修与扩建、改建以及管理方面的重要技术依据。

4.安全管理。建设单位应当充分认识到不安全因素会对工程本身带来难以估计的影响和危害。在施工管理中重视安全管理,加强安全管理。除施工作业必须遵照一定的规程之外,还有环境交通、防火、防盗,材料堆放电气设施和使用的防护以及闲杂人员禁绝入场等都要全面考虑,做出规定,采取措施,否则就会影响施工。

5.施工现场管理。施工现场管理应将工程的主要部位、主要结构和隐蔽工程纳入重点管理内容。对其工程质量进行全面、全过程的检查。施工现场管理还应对现场建筑材料施工工艺技术措施,操作规程等方面进行全面检查同时还需做到“安全、文明、环保”施工。

（二）施工管理目的

输电线路施工管理的目的在于以下几个方面:（1）确保工程安全；（2）确保工程质量；（3）提高效率缩短工期；（4）投资控制。工程施工管理的目标应当全面贯彻“节约投资,提高效益”的原则。

二、输电线路施工管理中存在的相关问题

（一）电力工程施工管理流程中存在的问题

首先，管理人员及大多数工程技术人员，投资效益观念淡薄、缺乏施工合同意识，缺少控制造价方面的基础知识，从而造成设备订货时价格假象控制在概算内，而许多随主机供应的附属设备没有在合同中加以明确，最后则要重新订货采购，结果往往大大突破控制价。但是在实际施工管理过程中往往就存在着问题与违规操作。

（二）当下影响输电线路安全运行的人为因素及对应策略

1.输电线路下种植树木。树线矛盾也一直是困扰供电部门的头痛问题。近年来，各乡镇政府鼓励农民发展林业种植创收，不考虑线下安全通道问题，大面积的线下违章种树逐年递增，由于树木造成接地跳闸停电，影响了正常的供电秩序。当电力高压线和树木之间的距离超过规定的安全距离，高压线就会对树木放电。如果雨天或空气湿度过大，在高压作用下，树木就会成为导电体，对树木周围的建筑、设备、人员和地下管线都会构成危害，并可能造成重大设备、人身伤亡事故。输电线路被盗窃、破坏等问题。

2.输电线路工程施工占地问题。在输电线路工程施工过程中，占用土地补偿问题以及后来的维护临时占地问题，一直困扰着电力。然而在土地经家庭经营承包制改革、分田到户之后，线路占地与农民的利益发生了明显的冲突，特别是对老旧化线路进行维护、改造、改铁塔、移位等工程时，村民往往趁机以必须予以补偿为理由，阻挠、拖延施工，给电力企业造成了阻碍。

3.近年来，因盗窃造成的电力设施破坏案件逐年增多，其中农网设施被盗突出，而且，电力设施盗窃现象已从个人作案到团伙作案，甚至形成了偷窃、窝赃、运输、销赃一条龙。近年来，各类工业园区大规模地开发建设，城区道路及相关基础设施改造工程相继破土动工，于是因施工过程中的种种疏漏，造成外力破坏电网停电事故不断发生。

三、加强输电线路管理的措施

1.技术措施。输电线路绝缘子的正确选择和使用，可保证绝缘子的安全稳定运行，从而减少停电和线路的运行维护。长棒型绝缘子按材质可分为合成绝缘子和长棒瓷绝缘子。

对输电线路绝缘子选型的建议：

（1）悬垂串绝缘子应选用防污型盘式瓷绝缘子或长棒型绝缘子。我国盘悬式瓷绝缘子的生产厂家多、产量大，但不同厂家的产品质量差异很大。除耐张串可选用普通型的外，伞型的应选用双伞或三伞，而钟罩深棱型绝缘子不宜使用。

（2）瓷棒绝缘子的机械强度直接与瓷件有关，由于运输、安装过程中造成的损坏，或运行中外界偶然的撞击，或制造过程中形成的内部缺陷(要求产品有严格的质量检查、优良的制造工艺)，可能会在运行中意外折断，所以瓷棒绝缘子应选择质量好的产品，并加强检验工作，小心运输、安装。

（3）钢化玻璃绝缘子具有零值自爆的优点，可节省大量的运行维护费用。普通型的玻璃绝缘子可在耐张串使用。

（4）合成绝缘子具有维护工作量小、质量小、耐污性能好等优点，这是瓷、钢化玻璃绝缘子不可相比的。积极研究考核其各项性能、寿命的技术指标及试验方法，对在线运行的合成绝缘子应加强监测。

2.加强与政府执法部门的密切配合，加大处罚、打击力度，严惩蓄意破坏的犯罪分子，依法保护电力设施安全。保护电力设施工作，离不开政府尤其是政府职能部门的大力扶持。因此，必须建立、健全行政执法机制，依法打击破坏、盗窃电力设施的不法行为，为电力行业依法治理和保障正常的供用电秩序发挥巨大的作用和效能。

3.提高技术人员、经营管理人员水平和劳务人员素质，是提高工程施工管理水平的基础。要广泛利用国内外工程建设实践锻炼的机会，采取请进来和走出去培训相结合的方式，以利于各类人才脱颖而出。

4.推进企业科技进步，使用现代化管理软件提高管理效率。专业现代化的工程项目管理软件，能满足工程项目管理的许多要求，主要是进度控制，同时也可以进行费用控制和资源管理。因此，根据工程项目的具体情况，根据工程的管理目标要求和人、财、物的投入等情况，制定切合实际的、可行的、科学合理的应用规划和管理方法，对于切实用好工程项目管理软件，做好工程项目的建设管理工作，同样是十分重要的。

第8篇：管线施工工艺范文

关键词：现代建筑中的施工技术；现代建筑的现场施工；现代建筑质量管理

Abstract: this paper of the modern society of construction technology of management and construction process of the main points, and put forward a set of system of the construction quality control of how to control method and requirements, for the technical staff analysis, to deal with the problems related to the construction and management of the personnel management method to make for reference.

Keywords: modern architecture of construction technology; Modern architecture construction site; The modern construction quality management

中图分类号：TU74文献标识码：A 文章编号

房屋的建筑与人们的生活息息相关，房屋建筑的施工质量就成为能决定和影响其正常使用的关键所在。所以，工程的质量管理成为众多方面的核心和关键。在这里进行了介绍和总结在房屋建筑施工中项目技术管理的和施工技术，并作出了一些分析，提出了施工技术和施工工艺的全过程和整个质量控制体系。

1 现代建筑中的施工技术

拌制混凝土、运输技术中混凝土如何拌制、运输一定要做到连续的浇筑施工和尽力减少混凝土在出罐时温度等一些方面的需求，这需要注意一下的注意事项：首先，在炎热的盛夏季节浇筑较大体积的混凝土施工作业时，站宜对砂、混凝土的搅拌场、石骨料必须要采取遮阳、必要的降温措施；再有，当我们用自备搅拌站施工时，搅拌站应尽量离浇筑地点近些，来缩短运输距离；最后，如果是泵送混凝土的施工作业时，运输混凝土的方式应尽量采用混凝土的搅拌运输车。

1.1混凝土的浇筑

在混凝土浇筑的施工过程中，混凝土表面都普遍存在泌水的现象，为了保证混凝土浇筑的质量必须及时把混凝土表面的泌水清除掉。当每次进行浇筑混凝土的施工完毕后，应及时按温控措施的要求做好保温养护，养护保温的过程主要是为了保持其表面湿润。这样可以使混凝土浇筑体的迅速降温，同时利用混疑土本身抗拉的强度，来提高混凝土的块体在承受温度变化时的抗裂强度。混凝土在浇筑完成后的一段时间内(4到6小时左右)，在表面上可能出现些许塑性裂缝，这就需要进行二次浇灌或二次压光的处理。

1.2施工工艺的技术方法

1.3.1保温板的施工技术使用黏贴式固定法时，建筑物高度应该在20米以内。当建筑物在20米――100米之间或旧房外墙的黏贴强度不在规范要求的范围或者是外凸檐口、外门窗洞口、装饰腰线的特殊部位时，必须用黏贴结合法进行固定。其黏结面积必须占保温板面积的40%以上。黏结胶应即拌即用。当温度低于5℃，大雨和风力在四级以上时禁止施工。保温板接缝超过2m m时，要用发泡聚氨酯或同类的保温材料进行填充。砖砌体最重要的是控制它的砂浆度和垂直度。同时注意拉结筋设置时，相邻工作段一般不超过4米，脚手眼的位置也必须符合规定。

2 现代建筑的现场施工

2.1各种材料的技术指标

2.1.1各类材料的制作都应该在规定的指标内如：基础混凝土在强度的要求范围一般为C20至C40之间等等。

2.1.2沙石、水泥的选择：施工场地内禁止使用为检验合格的水泥。水泥在出厂后的存放时间一般是三个月内。砂石要关注其颗粒级配和含泥量等，通过大家的考察最后选定厂家。

2.2钢筋笼的制作、安装、施工

2.2.1钢筋笼的制作方法和吊装在制作时才去的措施：

1）设计时可以应用闭口的旋箍筋，箍筋接点与主筋用铁丝固定后要以梅花形错开，剩余的用点焊方法连接。2）每隔一段（2m或更密）安放架立筋，还要和主筋点连接牢固，以提其刚度。3）为使其更加牢固，在钢筋笼里侧安好支撑梁。4）在钢筋笼内外两侧安设支柱，确保其保护层厚度，一般都是在一侧安好定位器。

2.2.2钢筋笼的沉放与安装大部分都是用吊车进行沉放的，如使用旋转式机械吊装时，只有钢筋骨架的中心与桩孔对证后，方可沉入桩孔。

2.2.3钢筋笼的施工,钢筋笼在插入桩孔时，一般将架立筋与箍筋事先牢固地安装在骨架端部。在钢筋笼到位后，最好用钢管、大钢筋、型钢等承托进行固定。如果设计与实际标高有误差时，应该将其轻轻吊起，卸掉承托调整好后在重新固定。要防止浇灌时钢筋笼本身上浮，承托件、钢筋笼、桩护筒要用焊接方法进行固定。

2.3质量的验收和检验

保温层与抗裂砂浆层还有基层的粘结强度按照现场试验的结果来确定，只有在保温层以内区域破坏，才是符合要求的。整套的外保温体要做大型的耐候试验，表面不出现气泡、裂缝、脱皮等问题，才是合格。也必须能通过抗冲击能力的检验。

3 现代建筑施工质量管理

3.1监理单位在质量方面的行为管理

在施工过程中，质量管理的重要部分是监理单位，它的责任相当大。它的队伍专业水平很高，但从现在市场上的监理单位本身的技术水平分析，存在大量问题。监理单位本身资质和等级都比较高，监理人员资格参差不齐、监理人数多少不一。这就造成，用户、质检人员、施工人员之间建立的合作关系，作业人员和质检人员的目标一致，都是为了想为用户提供满意的高质量的产品。

3.2原料方面的质量管理

首先对采保人员要选好，在此前提下提高采保人的质量鉴别能力和政治素质。要选事业心强，诚实守信的采购员，而且要有较高专业知识水平。然后，要多方面多渠道的掌握送货厂家的信息，并作出选择，使原料的质量能够更好。其次，针对材料市场的产品良莠不齐的情况，对构配件、建材和设备施工的全过程进行必要的质量监控。

3.3施工过程管理

在施工的管理工作中如何保证工程的建筑质量是相当重要的内容。工程的建筑质量控制可以着手于以下几个方面：

1）技术交底制度的认真实施；

2）对一些特殊工艺和关键工序和均要做好相应的作业指导书，并质量的控制点，从环境、材料、人员、方法、机械等多个方面实行连续监控；

3）对样板制度认真贯彻执行。

4 结语

在建筑工程的施工过程中，进行有效的质量管理是非常有必要的。针对工程建筑特点的不同必须做好施工过程中的质量管理，并制定出一个切实和有效的计划(质量计划)。了解现代施工技术的主要特点，通过对验收、材料的指标、质检、防水技术等多方面进行控制，增强对建筑行业原材料质量原材料质量原材料质量、资质管理、监理单位的行为管理、和对整个工程在施工中的管理，做好对整个质量体系的管理，这样可以促进现代工程建筑技术进一步发展。

参考文献：

[1] 杨光跃.刍议房屋建设施工技术要点及质量管理控制[J].贵州城市建设理论研究（单子版）,2011（32）.

第9篇：管线施工工艺范文

关键词：公路；施工管理；措施

社会的进步，经济的发展，带动了交通运输事业的发展。我国改革开放几十年来，国民经济突飞猛进，作为我国交通运输的中坚力量，公路运输实现了蓬勃发展。公路项目建设规模、等级、长度持续增长。日渐完善的路网在国家经济发展和社会活动中发挥了至关重要的基础保障作用。公路施工工序繁多、规模庞大，涉及大量人员、物资、设备的运用，影响因素众多，对施工单位的技术含量和管理水平要求较高。随着我国市场经济体制改革逐步深入，施工企业间的竞争日渐白热化。加强公路施工管理，提高管理水平和效率，实现经济效益的最大化，是当前公路工程施工企业深入研究的课题。

1工程准备阶段的施工管理

工程施工是公路建设项目实施的主体，施工现场管理作为项目管理的主要和重要环节，对于工程项目的实施有着决定性影响。要做好工程项目管理，首先就要做好施工现场管理。公路工程涉及内容众多，必须做好充分的准备工作，施工开始后才能有条不紊，顺利实施。在公路工程施工开始前，施工单位要做好以下几方面内容：一是要做好制度管理。项目建设，首先要从制度着手，建立并实施一套切实可行、行之有效的科学规范的管理制度和章程。从日常管理到选人、用人，再到绩效管理等工程实施的各个方面，都要保障有法可依。二是要做好前期调研、勘察工作。施工单位要对施工现场周边进行补充调查，并将存在的可能会对施工造成负面影响的因素在平面图上标识出来。三是详细阅读施工设计，把握设计中心思想，对施工图纸中存在的问题进行排查、清理，做好定线和施工放样工作。四是编制科学的施工预算。工程预算要以施工协议和现场实际情况为基础，对工程实施所需成本进行科学的预测，保证工程据此实施既满足进度、质量要求，又能实现经济效益的最大化。五是做好技术管理工作，要按照岗位职责对施工人员进行前期培训，同时做好技术交底工作，确保技术人员、施工人员、管理人员对工程细节的把握与理解。六是要建立具有资质的工地试验室，为施工中各类检测、检验工作做好物质保障。七是编制工程施工技术图表。主要包括工程施工的工序流程图以及质量检查评定、计量支付、设计变更、事故处理等各类技术图表。上述图表都要贴在墙上显著位置。八是编制施工方案。施工方案是施工的基础，必须确保其科学、准确、符合实际情况。施工方案的编制，要充分考虑现场条件、工程技术特点、工期进度、物资、设备、人员等方面的要求，要协调各类资源发挥最大能效，圆满实现工程质量、安全、经济等各类预订指标。

2做好各类资源的配置管理工作

公路工程施工是将各类资源、能源转化为公路产品的过程。涉及到的施工材料、机械设备和人员数量和种类都是十分庞大。这些资源的组合方案有许多种，如何找到最佳的配置方案，实现资源利用的最优化，进而实现经济效益和社会效益的最大化，无疑是施工管理的重点所在。公路工程施工是一个动态过程，不同的资源需求和资源储备状态，对于资源配置管理的要求也不一样，随着工程进展，施工现场的情况也在不断发生变化。施工单位必须坚持动态管理的思想，在符合施工设计和施工方案的大前提下，跟进项目进展，及时调整资源配置方案，确保满足施工现场人力、物力各类需求。

3做好施工设计的验证、校核

工程施工，一切都以设计图纸为依据。如果施工图纸存在错谬、与现场实际情况不符的地方，按之施工，就会产生不利的后果。轻者损害工程质量、效益，重则引发安全事故。鉴于目前施工设计市场鱼龙混杂、工程数量又多，设计质量缺陷无法完全杜绝的实际情况，施工单位必须高度重视施工图纸的设计质量，切实做好现场审核、检查工作。要认真核对施工设计是否与现场实际情况相符，发现问题及时与设计单位沟通，协调解决。防止产生不必要的设计变更，减少因为设计变更导致的工期延长、施工成本上升等问题。

4牢固树立质量第一的工作理念

工程质量是公路工程的生命线。施工单位必须高度重视道路工程施工质量，采取一切有效措施，确保工程质量参数全部达标。要做到这一点，首先在思想意识上就要深刻认识到工程质量的重要性，牢固树立“质量就是生命”、“质量第一”的工作理念，坚持把施工质量作为一切工作的核心，充分理解质量和效益、质量和安全间的密切联系。人是生产活动的核心。要坚持以人为本，通过规范化管理和科学的激励机制，充分调动、发挥管理人员、技术人员和施工人员的主动性、积极性，保证各项质保措施落实到实处。鉴于施工队伍不同人员间学历、经历、认识能力上的差异，采取分段化管理，针对不同层次的人员采用不同的管理方式、措施与目的。要营造质量至上的企业文化，通过打造全员质量安全生产意识，来感化、约束、规范、指导个人的行为，使之趋向有利于实现工程质量目标的方向发展。

5强化落实公路工程质量控制措施

5.1建立健全工程质量管理体系

公路工程质量管理是一项非常复杂的工作，任何一个细节做不好，都有可能导致工程质量下降，甚至产生质量缺陷。因此，必须坚持全面质量管理的理念，从机构设置、人员配置、物资保障等各个方面进行科学投入，确保质量管理力量的健全与完善。

5.2着重抓好工序管理

施工单位要采用分级管理的原则，指派各级技术人员和管理人员常驻现场负责工程施工现场的管理和指导工作，通过明确、规范、层次分明的岗位职责实现现场施工管理的体系化。同时，技术人员、管理人员位于第一线更加便于发现、解决、处理施工过程中的问题，提高施工效率。

5.3加强技术管理

公路施工涉及到多项施工技术和质量保障措施，这些措施执行的好坏，落实结果如何，都直接关系到公路施工质量。施工单位要严格遵循技术标准和作业规范，未经技术人员允许，不得改变作业内容和要求。

6加强对工程质量病害的整治、防范

公路工程施工有多种常见质量病害，比如桥头涵顶跳车，路基不均匀沉降，路面平整度差等。这些质量病害的存在，严重影响着工程质量安全。技术人员通过深入分析质量病害的产生机理，查找形成原因，进而采取针对措施，可以有效防止其发生或降低影响，使得工程质量得到保障，整体水平得以上升。

7结束语

随着我国经济发展水平的进一步提高，交通运输需求的不断增大，公路建设事业势必会获得更大的发展。道路施工企业要牢牢把握宝贵的发展契机，与时俱进，开拓创新，加强施工管理，提高技术水平，严格控制施工质量，增强市场竞争力，推动企业的健康可持续发展。

作者:林衍群 刘明治 单位:江西省会昌县公路管理站 江西省赣县县公路管理站

参考文献: