水利水电安全技术规程精选(九篇)

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第1篇：水利水电安全技术规程范文

一、甲方职责

1．严格遵守国家有关安全生产的法律法规，认真执行工程承包合同中的有关安全要求。

2．按照“安全第一、预防为主”和坚持“管生产必须管安全”的原则进行安全生产管理，做到生产与安全工作同时计划、布置、检查、总结和评比。

3．重要的安全设施必须坚持与主体工程“三同时”的原则，即：同时设计、审批，同时施工，同时验收，投入使用。

4．定期召开安全生产调度会，及时传达中央及地方有关安全生产的精神。

5．组织对乙方施工现场安全生产检查，监督乙方及时处理发现的各项安全隐患。

二、乙方职责

1．严格遵守国家有关安全生产的法律法规、交通部颁发的《公路工程施工安全技术规程》（JTJ 076—95）和《公路筑养路机械操作规程》有关安全生产的规定，认真执行工程承包合现中的有安全要求。

2．坚持“安全第一、预防为主”和“管生产必须管安全”的原则，加强安全生产宣传教育，增强全员安全生产意识，建立健全各项安全生产的管理机构和安全生产管理制度，配备专职及兼职安全检查人员，有组织有领导地开展安全生产活动。各级领导、工程技术人员、生产管理人员和具体操作人员，必须熟悉和遵守本条款的各项规定，做到生产与安全工作同时计划、布置、检查、总结和评比。

3．建立健全安全生产责任制。从派往项目实施的项目经理到生产工人（包括临时雇请的民工）的安全生产管理系统必须做到纵向到底，一环不漏；各职能部门、人员的安全生产责任制做到横向到边，人人有责。项目经理是安全生产的第一责任人。现场设置的安全机构，应按施工人员的1%～3%配备安全员，专职负责所有员工的安全和治安保卫工作及预防事故的发生。安全机构人员，有权按有关规定指令，并采取保护性措施防止事故发生。

4．乙方在任何时候都应采取各种合理的预防措施，防止其员工发生任何违法、违禁、暴力或妨碍治安的行为。

5．乙方必须具有劳动安全管理部门颁发的安全生产证书，参加施工的人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作。对于从事电气、起重、建筑登高架设作业、锅炉、压力容器、焊接、机动车船驾驶、爆破、潜水、瓦斯检验等特殊工种的人员。经过专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。施工现场如出现特种作业无证操作现象时，项目经理必须承担管理责任。

6．对于易燃易爆的材料除应专门妥善保管之外，还应配备有足够的消防设施，所有施工人员都应熟悉消防设备的性能和使用方法；乙方不得将任何种类的爆炸物给予、易货或以其他方式转让给任何其他人，或允许、容忍上述同样行为。

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7．操作人员上岗，必须按规定穿戴防护用品。施工负责人和安全检查员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。

8．所有施工机具设备和高空作业的设备均应定期检查，并有安全员的签字记录，保证其经常处于完好状态；不合格的机具、设备和劳动保护用品严禁使用。

9．施工中采用新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定相应的安全技术措施，施工现场必须具有相关的安全标志牌。

10．乙方必须按照本工程项目特点，组织制定本工程实施中的生产安全事故应急救援预案；如果发生安全事故，应按照《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》以及其它有关规定，及时上报有关部门，并坚持“三不放过”的原则，严肃处理相关责任人。

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如因甲方或乙方违约造成安全事故，将依法追究责任。

本合同正本一式二份，合同双方各执一份。由双方法定代表人或其授权的人签署与加盖公章后生效，全部工程竣工验收后失效。

甲方： 乙方：

法定代表人或 法 定 代 表人或

其授权的人： （职务）其授权的人：

（职务）

第2篇：水利水电安全技术规程范文

关键词：水电工程 目视安全管理 安全效应

1 水电工程安全管理现状

水利水电工程（以下简称“水电工程”）施工工期长，人员、设备流动性强，临时作业项目较多，而且作业环境复杂，难以开展实效性和有针对性的现场安全管理。这是当前水电工程安全事故多发的一个重要原因，且安全事故多是随机性的，具有不确定性、多样性和突变性等特点，不仅造成严重的人员伤亡，而且施工单位常常因此蒙受巨大的经济损失。针对水电施工事故的上述特点，现有的安全管理模式一般是采取安全管理制度方式，如：安全生产责任制度、安全监督管理制度、安全培训教育制度、施工文明管理制度、安全生产费用投入制度以及各种安全技术规程等。

存在着这样一个事实，相当的部分事故根据对水电工程工地已经发生事故的统计资料分析，一般都是由于作业人员违反操作规程而引起的[1]。处理事故时通常会发现无论是施工单位还是监理方，都有很详细的规章制度，但参建人员对这些章程、制度一知半解，安全防范意识薄弱，直接影响了安全制度的落实。而目视安全管理恰恰是解决这一问题的有效策略。

2 目视安全管理与水电工程风险分析

2.1 目视安全管理概述。目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场施工活动，达到提高劳动施工率目标的一种管理方式[2]。它将所有有关安全生产的信息以图文、色彩等形式传递给相关人员，使其了解安全管理要求和安全操作规程，并利用信息化的手段进行自我管控[3～4]。因此，在施工现场的安全管理中利用这样的可视化的安全管理方式，能够最大限度的提高施工现场安全的程度。这无论对于施工单位、监理单位还是业主单位，将为整个工程的安全施工带来极大的好处。

2.2 水电工程风险分析。水电工程一般存在基础开挖、边坡支护、挡水结构、上游引航道中的靠船建筑物、导航建筑物、混凝土底板结构等主体工程的土建施工及大型设备安装工程[5]。根据笔者常年在水电工程上的反复实地调研结果发现，存在的如下主要风险：

①高处多重立体交叉作业，事故隐患问题突出。具体表现为交叉作业信息传递不及时而导致物体打击、高处坠落、机械伤害事件。②施工人员安全素质不高，存在人的不安全行为。具体表现为“三违”问题、施工安全组织不健全、安全文化建设有待提高等。③施工机械设备管理需要进一步加强。具体表现为齿条、螺母柱升降平台、纵导向施工升降平台、平衡重井吊挂施工平台、施工排架、模板和支撑、起重塔吊、物料提升机以及相关特种设备失效等局部结构工程失稳，容易造成机械设备倾覆、结构垮塌、人员伤亡等事故。④其它问题。如作业行为管理、施工现场安全警示标示、重大危险源监控、职业健康管理、应急救援及现场处置方案等需要进一步完善。

3 水电工程实施目视安全管理的必要性

通过对目视安全管理理论的概述，结合水电工程目前的施工特点，水电工程目视安全管理的必要性存在以下几个方面。

3.1 目视安全管理形象直观。组织指挥安全施工是现场安全管理人员的职责，这种职责实质上是在各种安全信号和安全信息。施工作业环境复杂，工期紧张，因此必须保证施工现场安全信号以及安全信息的传递快速准确。目视安全管理，即利用图文的形式将安全施工要求、安全规章制度、安全技术及相应风险注意事项等内容进行形象化和具体化，从而给施工人员以直观的视觉刺激。这些能实现安全施工要求、安全规章制度、安全技术及相应风险注意事项等与施工现场的岗位进行有机结合起来，有利于提高水电工程安全管理效率。

3.2 目视安全管理透明度高。根据“四不伤害”中“保护他人不受伤害”的原则，目视安全管理的可视化信息，对所有作业人员的安全要求是公开透明的。因此，这样的可视化信息手段能提示与规范每一个进入该现场作业人员的安全行为，有利于作业人员的默契配合。同时，也是对作业人员违规行为进行有效的约束，可以起到提醒和警示的作用，使其作业行为置于公众的监督之下，进而有着互相监督的效果，使作业人员都共同遵守安全施工的有关规定。

3.3 目视安全管理形成安全效应。目视安全管理综合了行为学、心理学以及管理学等多门学科知识和研究成果。各类学科在目视化管理模式中交叉作用，发挥着能够比较科学地改善施工现场的安全视觉、安全感知相关的环境因素。现场施工人员的行为和心理受环境影响而产生了安全效应，从而在施工中有目的的运用这些理论，促进规范作业。

4 水电工程目视安全管理的内容

4.1 规章制度与工作标准的公开化。施工单位有责任将有关现场安全作业的制度和章程告知所有参建人员。为了实现安全施工和文明施工，与作业人员有关的要求，应分别展示在相应的岗位上，并要始终保持完整、正确和有效。

4.2 与定置管理相结合。有完善而准确的信息显示。为了消除物品混放和误置，应进行有效的定置管理，做到“物有归属”。如设备临时安置区、工具区、垃圾与废品区、物料区，包括标志线、标志牌和标志色。

4.3 与设备安全管理相结合。设备安全是实现现场本质安全的重要方面，是预防事故的重要措施。设备的使用方法，能够用图表等可视化形式讲解，使操作人员充分理解正确的安全操作要领。各类设备用不同的颜色代表其中的不同介质，而且为防止人为误操作，介质的流向必须通过箭头标示清楚。

4.4 与安全隐患管理相结合。事故隐患不犯重复错误，充分发挥目视安全管理的长处，将事故隐患现场、被事故毁坏的现场及事故造成的损失等，通过图片等视觉形式，公布于众，给作业人员进行安全教育和安全警示，进一步提高作业人员的安全意识和安全责任。

4.5 作业人员着装的统一化与实行挂牌制度。作业人员按不同单位、工种和职务统一着装。操作人员上岗前，必须按规定穿戴防护用品。施工负责人和安全员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗，现场实行安全责任人负责制，具体制定各项安全施工规则，检查施工执行情况，对职工进行安全教育，组织有关人员学习安全防护知识，并进行安全作业考试，考试合格的职工才具备进入施工作业面作业的资格。

4.6 特种作业与高处作业的目视安全管理。特种作业或高空作业人员必须通过相关部门的资格认证，确保每一位工人持证上岗。施工单位要对这些人员进行岗前培训和考核，每一位通过考核的人员必须在安全帽上贴上单位发放的资格合格目视标签，使施工作业规范化。

5 水电工程目视安全管理应用

在实施过程中可以先选取某一作业区域进行目视安全管理，这一区域将作为该项目工程的目视安全管理示范区，其它施工区域可以参照对比，所有进场的作业人员可以进行参观学习，并在这一过程中了解到作业区域应注意的危险状况。

实施方案除以《水利水电工程劳动安全与工业卫生设计规范》、《安全标志及其使用导则》等相关标准为依据外，还应结合当前水电工程施工现场安全目视管理的现状，按照安全目视管理理论与实践要求，统一制定标准和组织实施。

6 结语

目视安全管理模式在水电工程的施工现场的应用，可将安全操作规程以图文、色彩等形式直观的传递给每一位施工人员，以提高其安全防范意识。所有现场作业人员通过目视可全面了解施工现场的隐患点，从而在施工过程中有意识地规避这些安全风险。现场的安全管理人员可在施工时重点关注这些隐患点，加强安全管控，尽量做到“零事故”。在未来的水电工程安全管理中，目视化安全管理模式将是重要的一个方向。

参考文献：

[1]杨建，王丽亚.基于目视化管理的现场改善在开卷落料线的应用[J].商品与质量，2011（S4）.

[2]赵凤祥，刘颖.浅谈在应用目视化管理时不应忽视的几个问题[J].安全生产与监督，2012（02）.

[3]曾明星，李军.目视方法在企业设备管理中的应用[J].科技与管理，2007（03）.

[4]肖智军.现场管理的三大工具――标准化・目视管理・管理看板[J].企业管理，2003（11）.

[5]朱文亮.建筑企业的安全管理工作[J].建筑安全，2009（03）.

第3篇：水利水电安全技术规程范文

关键词：病险水库；除险加固；施工技术；应用

兰溪市位于浙江省中西部，金衢盆地北部，区域面积1310km2 。从50至70年代，兴建了一大批小型水库。其中：小（一）型水库15座，小（二）型水库106座。由于当时各地经济发展水平较低，各个水库工程的施工条件也不尽相同，一些水库建造时没有经过专业设计，施工设施落后，施工质量得不到保证。经过多年运行，普遍存在带病运行和安全隐患。制约了水库应有效益的发挥，并严重威胁下游人民生命财产的安全。

一、小型水库存在的问题

通过对小型水库巡查和近几年除险加固工作开展，小型水库普遍存在以下几点问题：

1.防洪标准不能满足原有设计标准，或者没有经过设计计算的水库不能满足现行水工程规范的要求。

2.通过小型水库的“三查，三定”安全鉴定，及除险加固工程中的地质勘察，结合水库日常养护巡查工作，基本查明坝体填筑土的物理力学指标，坝体填筑质量、防渗性能。由于水库建设受设计、地质条件，管理水平和施工等影响，坝体土填筑质量不一，土质均匀性较差，压实度基本在85%～90%左右，由于施工条件的原因，坝体与心墙土渗透系数相差不大，渗透指标不能满足现行土石坝规范要求。

3.由于大坝缺少日常养护和维修，迎水面风浪冲刷严重，造成坝体变薄。大坝上下游干砌石护坡局部风化且破损塌陷严重；护砌块石较小，表面不平整，树根杂草丛生。

4.由于施工条件和管理水平的限制，土坝在坝基或坝头与山体交接处存在不同程度的渗漏，或者没有明显的渗漏，但局部渗透系数不能满足现行规范的要求，存在一定的渗漏隐患。

5.水库建造年代久远，缺少渗漏观测设施，或原有观测设施布置和精度不满足现行规范。日常观测没有详细记录，或观测设施已报废。

6.水库溢洪道多为依山体上开挖，溢洪道泄槽内块石杂草较多，下泄河槽多数不配套或未设置必要的消能设施。

7.水库输水设施启闭设备多为螺杆式启闭机，由于建造年代久远，螺杆多已弯曲且锈蚀，闸门及相关设施均已老化。

8.地处丘陵山区，受土栖白蚁危害较为严重，而且修建多为土坝，安全巡查中查出很多土坝均已有白蚁危害，或大坝附近有白蚁活动迹象。

9.输放水及泄水建筑物老化坏较为严重，不能满足水库输水、放水及泄水安全运行要求。

二、小型水除险库加固技术

1. 提高水库土石坝防洪标准的工程措施

（1）.加高大坝增加水库调蓄洪水的能力；（2）.扩建或增建泄洪设施，加大泄洪量；（3）.加高大坝与泄洪设施扩建或增建相结合。实践经验表明：采用加高大坝措施的水库最大泄流量一般为最大入库洪峰流量的40%以下；采用扩建或增建泄洪设施的水库最大泄流量一般为最大入库洪峰的60%以上。因此，对下游防洪有重要作用的水库，应通过技术经济综合比较，尽可能采用加高大坝与扩建或增建泄洪设施相结合的设计方案。

2.土石坝的坝体与坝基以及绕坝渗漏问题

（1）.大坝产生管涌、流土、大面积散浸及接触冲刷等形成的渗透破坏；（2）.渗透压力降低坝坡和坝基的稳定性。因此，要对坝基及坝体与坝基接触面采取防渗处理措施。一般采取的加固处理原则是“上堵下排”。“上堵”的措施主要是采取水平防渗与垂直防渗。水平防渗有粘土铺盖结合下排开挖导渗沟、减压井和水平盖重压渗等；垂直防渗有混凝土防渗墙、高压喷射灌浆防渗、劈裂灌浆防渗、冲抓套井回填粘土防渗，及土工合成材料防渗；坝基防渗采用水泥固结和帷幕灌浆等。

3.土石坝坝体有害变形主要是水平变形和不均匀沉降。这两种变形可导致坝体产生有害裂缝。这些裂缝一般分布在坝顶和大坝的上、下游坝面，也有的分布于坝体内部。对非滑坡及滑坡性的裂缝采取翻松、夯实、开挖回填及充填灌浆等措施进行处理。滑坡及滑坡性裂缝非常复杂时需查明其原因，对症下药，一般可以采取开挖回填、放缓坝坡、抛石压脚、砌石固脚、镇压台增设防渗体等措施进行处理。

4.土石坝的加高措施一般采取“戴帽”加高和在大坝下游坝坡培厚加高两种措施。当大坝加高小于2m时，可以采用“戴帽”加高，上游坝坡可以利用防浪墙直立加高，下游坝坡上部坡度可以放陡一些与原坝坡面相接。若大坝需要加高2～5m时，可以采取在下游坝坡培厚加高的措施。

三、土石坝加固新技术的应用

1.劈裂灌浆技术

劈裂灌浆技术是用一定的压力，使坝体沿坝轴线小主应力面劈开，灌注泥浆，形成10～15cm厚的连续泥墙，达到防渗的目的，同时泥浆使坝体湿化，产生沉陷，增加坝体密实度，加固坝体。利用坝基应力场分布规律，也可进行劈裂灌浆，形成竖直连续的浆体防渗帷幕。

2.高压喷射灌浆技术

高压喷射灌浆技术，是在高压旋喷灌浆技术的基础上发展形成的，施工时采用冲击钻带管钻孔，高压射流切割地层，同时灌入泥浆，形成按设计方向、深度、厚度和结构形式与地基紧密结合，形成帷幕防渗体。目前，已广泛应用于土、沙、细颗粒砂砾石层以及透水性较强的卵砾石、砂卵漂石和堆石渣层地基的防渗处理，其深度可达30多米。

3.土工合成材料防渗排水技术

土工合成材料在土石坝加固中已得到应用，利用土工膜或复合土工膜代替防渗体，利用土工织物代替反滤料，效果好。灵洞茶山水库坝高21m，坝型为土石坝，渗透系数偏大，在大坝上游面铺设复合土工膜后，经运行观察防渗效果显著。

四、结束语

随着社会经济的发展，国家对水利工程设施资金投入的加大，各地应结合病险小型水库的实际情况，做好日常养护和岁修、大修工作，以维持水库正常运行和应用功能。对工程设施老化、病险严重的水库，因地制宜地采用个种除险加固新技术、新工艺，进行除险加固、更新改造。使之成为达到安全标准的正常水库，发挥工程的应有功能效益。

参考文献：

第4篇：水利水电安全技术规程范文

关键词：复杂环境；0混凝土围堰；拆除；中深孔整体一次爆破；技术

1、工程概况

桃源水电站位于湖南省常德市桃源县城附近的沅水干流上，是沅水干流最末一个水电开发梯级低水头径流式电站，为二等大（2）型工程，坝址控制流域面积8.67×104km2，水库正常蓄水位39.50m，利用河段落差约7.50m，装设9台单机容量20MW的灯泡贯流式机组，装机总容量为180MW，电站多年平均年发电量7.93亿kW・h，装机年利用小时数4404h。

2、混凝土围堰布置及特性

混凝土围堰位于226省道沅水大桥北侧2.5km的双洲东北侧，距离左岸桃源县漳江垸1.3km，与右岸浔阳垸水平距离300m，距离下游沧溪港1.8km，与其上游304乡道东侧工厂水平距离500m，水平距离其西侧施工营地1.2km。混凝土围堰北段堰顶距坝顶公路桥水平距离为3.0m，堰顶距油缸水平距离26.5m，距启闭机室水平距离23.7m，距进水渠右导墙21.56m，与厂房帷幕灌浆最小水平距离28m。混凝土围堰总长79.18m，顶部高程44m，底部高程23m。横断面上部为矩形，顶宽1.5m，高2.5m；下部为梯形，上底宽1.5m，迎水面为直立墙，背水面坡比为 1：0.65。

3、围堰挡水标准

厂房全年挡水围堰按20年一遇洪水标准设计，对应水位高程43.05m，考虑安全超高0.95m，堰顶高程44.0m。

4、围堰拆除标准

根据该工程2013年安全度汛要求，汛前需拆除全年围堰占压右岸泄洪闸泄流部分，厂房纵向围堰上游段拆除至高程25.5m，厂房纵向围堰下游段拆除至高程26m～28.5m，满足泄洪闸过流需要。此次混凝土围堰水下拆除最大高度为7.5m，水面以上最大高度11m，爆破混凝土总量为8028m3。

5、围堰拆除难点分析

根据围堰结构、施工条件、周围环境、拆除要求，本围堰拆除施工有以下特征：

（1）爆破周围环境复杂，爆破施工难度大、技术要求高；

（2）安全控制要求高、风险大。爆区周围均为重要的永久性建筑物，爆破安全控制标准高，必须严格控制爆破震动效应、飞石的影响，加强安全防护，确保爆区周围建筑物安全。

（3）爆破块度、爆碴堆积方向控制要求高。为了便于爆后采用挖泥船清渣，爆破块度应控制在0.5m以下，而且爆碴应尽量向堰体背水侧抛掷。

（4）爆破方量大、施工精细化程度要求高。由于爆破方量大，钻孔数量多，钻孔、装药、联网大部分需在施工排架上进行，因此，施工难度大，精细化程序要求高。钻孔施工时，孔位、孔向、倾角、孔深等必须精确控制；装药时必须按设计装药结构进行操作；网路联接时，必须严格按设计精确设置各孔内的起爆雷管延期时间，并精心联接、保护好起爆网路，确保安全可靠起爆。

6、围堰拆除方案选择

混凝土围堰常规拆除方法有以下几种：

（1）静态破碎剂与液压破碎锤联合拆除

（2）密集浅孔分次爆破法

（3）中深孔整体一次爆破

（4）整体倾倒拆除爆破

根据本工程混凝土围堰结构特征及尺寸、爆破周围环境、施工现场条件以及拆除基本要求，第四种方法不易实施，也不能满足拆除的基本要求。第一种方法简单，安全易于保证，但钻孔工程量大，施工工期长（在3月份施工条件下，破碎剂产生反应的环境温度低，形成混凝土裂缝的时间一般需要24h～36h），成本高，特别是水下围堰部分当破碎剂作用形成初期裂缝时，堰体渗水会大大降低破碎剂的膨胀压力，导致堰体破碎不均衡、不充分，增加后期水中液压破碎锤机械破碎的工程量，在一定流量条件下，施工难度加大；第三种方法易于控制爆破规模，爆破危害效应便于控制，但爆破施工工序转换多，对电站周围其它施工现场干扰大，尤其本围堰是在后期浇筑而成，频繁爆破产生的振动极易引起混凝土围堰堰体开裂，一则炮孔易漏气，影响后续爆破效果，二则会导致堰体大量渗水，严重时会导致围堰垮塌，拆除工作难于顺利实施；第三种方法是混凝土围堰拆除爆破中较常采用的方法，优点在于施工速度快，爆破干扰少，拆除施工一次完成，施工工期易于保障，但缺点在于爆破技术要求高，施工组织管理及质量保障体系严密，爆破有害效应控制措施多，精细化程度要求高。

7、爆破参数确定

（1）钻孔布置形式

混凝土围堰拆除爆破时，钻孔布置形式根据围堰结构尺寸、抛渣方向、堰内外充水状况以及现场施工环境而定，较常采用的钻孔形式有：

1）全部垂直钻孔；

2）垂直深孔为主，坡面斜浅孔为辅；

3）坡面倾斜钻孔为主，辅以堰面垂直浅孔；

垂直钻孔适于围堰宽厚，堰内外充水条件，其优点在于钻孔精度易于控制，爆渣抛向可以灵活掌握。当围堰一侧不充水条件下，可充分利用自由面并实现宽孔距小抵抗线爆破，利于控制爆破块度，降低爆破振动效应。坡面倾斜钻孔为主布置方法适于上窄下宽、厚度较薄且堰体内不补充水条件，其优点在于爆渣向堰内抛掷较少，但钻孔精度不易掌握，爆破自由面利用率低，爆破块度大。

基于本围堰拆除爆破既要控制爆破块度不大于0.5m，又要严格控制爆破振动效应和飞石方向，根据爆破总体方案和现场实际情况，上层选择垂直布孔，下层以垂直孔与扇形孔相结合的布孔方案。

（2）钻孔直径、深度

采用垂直钻孔条件下，为了使堰体在25.5m高程以上充分破碎，并保障破碎高程，垂直钻孔均超钻0.5m，倾斜深孔超钻1.0m，为了有效控制爆破块度，并提高钻孔延米爆破量，主炮孔和减震孔直径选择Φ90mm，采用潜孔钻凿孔。堰顶2.5m直立墙使用YT28手持式钻机，钻孔孔径为Φ=40mm。

（3）孔网参数

为了提高破碎效果，控制爆破块度，结合以往工程经验选取：垂直中深孔孔间距a=1.30m，排距b=1.0m；扇形布孔时，孔口间距ak=（0.4～0.7）W，孔底间距ak=（1.1～1.5）W，抵抗线W =1.30m；浅孔孔间距a=0.65m，排距b=0.50m。

（4）炸药单耗及单孔药量

1）炸药单耗

选择密度1.1 kg/m3岩石乳化炸药（分Φ50、Φ32两种规格），根据C15混凝土围堰爆破拆除经验，标高33m以下（水下围堰）取q=0.7kg/m3，标高33m以上（水上围堰）取q=0.5 kg/m3，堰体中部适当增加单耗。根据试炮最终确定炸药单耗。

2）单孔装药量

式中： ―孔间距，m；

―排距，m；

―爆破高度，m；

―炸药单耗，kg/m3。

（5）爆破装药结构

本次采用间隔装药与导爆索捆绑在竹片上进行，堵塞炮泥选用沙子和粘土配制，重量比为3∶1，再加20%水，混合均匀并揉成直径小于炮孔直径的炮泥段。堵塞时将炮泥送入炮孔，用炮棍适当压实、堵满为止。

8、爆破振动检测

（1）监测内容

1）爆破振动速度测试：在爆区周围，以爆破地震波可能波及的建筑物为主，布设振动速度传感器及爆破振动记录仪，实测质点三向振速的动态过程，作为分析研究和计算爆破振动影响的基础数据。混凝土围堰爆破拆除时，引起振动安全的主要建（构）筑物为：①距混凝土围堰下游最近的公路桥；②弧门油泵房；③弧门起降油缸；④进水渠右导墙；⑤厂房帷幕线；

2）质点振动过程曲线：根据实测的振动过程曲线，确定峰值振速及其出现的时刻、主振频率、振动历时等主要振动参数。

3）通过对实测数据的一元线性回归分析，求出萨道夫斯基振速计算式中的K和α值，作为分析过去爆破的振动影响，及确定今后爆破方案的依据之一。

9、结束语

通过对我局承建的湖南桃源水电站发电厂房混凝土围堰周边复杂环境认真分析后，经过爆破施工方案的研究与比选，采用了中深孔整体一次爆破分两层爆破方法成功拆除混凝土围堰，通过爆破振动监测手段确定合理了最大齐爆药量及爆破顺序，整个爆破工作顺利、效果良好。

参考文献：

[1]《爆破安全规程》（GB6722-2003）.

[2]《水电水利工程爆破施工技术规范》（DL/TSl235-2001）.

第5篇：水利水电安全技术规程范文

1.编制依据及说明

（1）依据国家和水利部相关法规和文件。（2）根据相关文件和白虎潭水库施工图纸《大坝基础开挖平面图》、《开挖开挖纵剖面图（3-1、3-2、3-3）》、《大坝开挖断面图（5-1、5-2、5-3、5-4、5-5）》及说明。（3）根据《爆破安全规范》GB6722-2003、《水利水电工程爆破施工技术规程》DL/T513-2001。

2.工程概况

白虎潭水库坝址位于河南省灵宝市苏村乡坂里村南部山区，位于黄河一级支流弘农涧河一级支流段密涧河上上游。水库规划以灵宝市城区供水为主，兼顾防洪、灌溉、发电灯功能。水库流域面积为116km2，设计洪标准为50年一遇，500年一遇洪水校核。水库总库容999万m3，兴利库容597m3。大坝为碾压砼重力坝，设计坝高76.3m，坝顶长度180.5m。水库的主要建筑物由大坝（包括挡水坝段和溢流坝段）、排沙洞、供水引水管道以及下游电站组成。大坝左、右岸边坡开挖各分十个台阶，每层台阶开挖梯段高度一般为6～12m，台阶宽度为3～15m。

3.地形地质

坝址区属中低山侵蚀峡谷地形，“V”字行河谷，地势起伏，高差大，地形地貌较复杂。坝区河道较顺直，河谷底宽20～40m，高程654～656m，呈北东走向，河床比降约2/1000，谷底和两侧山顶相对高差150～200m。山体陡壁岩石，断裂发育；缓坡多为薄层坡积层覆盖，植被发育；沟谷方向受断层和裂隙控制。坝址区主要出露有中元古界熊耳群许山组流纹班岩，上覆第四纪黄土、碎石土以及砂卵石等。区内断裂以走向近东西方向的最为发育，横切河谷，多倾向东北，其次为近南北方向的断裂。根据钻探、平硐及声波探测，坝址区基岩强风化厚度一般为5m左右，部分小于1m。微风化岩体岩面分布高程各处不一，微风化岩体中常夹有囊状强～若风化岩体。坝址区出露的岩石主要为弱风化，局部为强风化；强风化主要呈带状，夹层状，球状等分布于断层带、影响带、节理密集集中。根据《工程岩体分级标准》（GB50218-94）确定强风化岩体基本质量级别为Ⅳ级，弱风化岩体基本质量级别属Ⅲ级偏差岩体，微风化岩体基本质量级别属Ⅲ级偏好岩体。

4.爆破试验

4.1爆破试验目的

根据控制爆破要求中的有关规定，通过本次爆破试验以获得大规模爆破的最优爆破参数；了解爆破对周围非开挖岩体的破坏情况和范围；掌握爆破质点振动衰减规律，预报振动量级，通过实际监测，控制爆破规模，降低爆破振动效应，以确保爆区周围被保护建筑物安全稳定。拟进行施工期的安全监测和爆破试验相结合的方案，为施工提供合理的钻爆参数、起爆方式及爆破控制参数，为工程验收提供必要的资料。

4.2爆破试验内容

4.2.1钻孔设备

主要采用YQ-100B露天潜孔钻，供风采用13立方米内燃空压机。

4.2.2试验地点

为了使爆破试验选定的参数能接近或符合坝体爆破的需要，爆破试验地点初步选定在白虎潭水库附近与坝基地质条件相类似的区域进行爆破试验。

4.2.3梯段爆破参数选择

根据岩石情况及边坡开挖的要求，此次试验选用预裂爆破与梯段爆破相结合的方式进行爆破，选择合适的爆破参数，为了满足设计要求边开挖边支护的要求，台阶分梯段高度H=10m进行开挖。爆破参数确定如下：

（1）钻孔直径d

取d=100mm

（2）台阶高度H：取H=10m

（3）底盘抵抗线WdWd=HDηd150

式中：D为岩石硬度影响系数，一般取0.46～0.56，坚硬岩石取小值，松软岩石取大值；η为台阶高度影响系数，参见表2-1确定。表2-1高度影响系数η的确定坚硬岩石Wd=3.1取3.0m，松软岩石Wd=3.73取3.8m

（4）孔长L和超钻深度H：

H=（0.15～0.35）Wd式中系数在台阶高度大、岩石坚硬时取大值，坚硬岩石H=1.05取L=1.0m，松软岩石L=0.574取L=0.6m

孔长L：L=（H+H）/sina式中a与台阶坡面角相同，根据设计图纸边坡开挖系数1:0.2推算α=78.7°

坚硬岩石L=11.22取L=11.2m，松软岩石L=10.81取L=10.8m

（5）孔距a和排距b：

孔距a=mWdm=1.0～2.0

软岩a=3.8～7.6取值a=4.5m

硬岩a=3.0～6.0取值a=4.0m

按排距间孔呈等边三角形布置b=asin60°=0.886a

硬岩a=4.0mb=3.987m取b=3.5m

软岩a=4.5mb=4.873m取b=4m

（6）堵塞长度L1：深孔台阶爆破的堵塞长度可供参考以下式确定：

L1≥0.75WdL1=（20～30）dL1=（0.2～0.4）L坚硬岩石L1=3.36取L=3.4m，松软岩石L=3.24取L=3.2m

（7）单孔装药量：

前排炮孔的单孔装药量：Q=qaW1H:

后排炮孔的单孔装药量：Q=qabH

q值为深孔台阶爆破单耗，一般软岩0.15～0.3kg/m3，中硬岩0.3～0.45kg/m3，硬岩0.45～0.6kg/m3。

前排炮孔的单孔装药量

坚硬岩石Q=0.5*4.0*3.5*10=70kg

松软岩石Q=0.25*4.5*4.0*10=45kg

4.2.4预裂爆破参数的选择

（1）坡面角根据设计图纸边坡开挖系数1:0.2来推算=78.7°。

（2）根据现场情况取D=100mm，孔间距a=0.9m，单孔装药量280g/m。

（3）堵塞长度L1：0.6~2.0取L1=1.2m，底部0.5~1.5m孔底装药增加2~3倍，顶部1~3m的线装药量适当减少。装药示意图如下：（略）。

（4）钻孔深度L预裂爆破的台阶高度10m，超钻深度为0.4~1.0m取h=0.6m钻孔深度L=10.6m

4.2.5孔距的平面布置图和剖面布置图如下：（略）。

5.现场爆破试验

5.1测量放样

用仪器精确地测量出上边坡线的位置，作好标记，按设计的光爆参数进行布孔，确定钻孔的位置，用红油漆作上标记。

5.2钻孔

按按设计的炮孔位置和角度进行钻孔作业，指派专人负责钻孔的定位和确定的角度及方向。

5.3装药

各钻孔验收合格后，进行装药。首先绑扎药卷，本工程使用的炸药为直径32mm、长15cm、每卷重150g的乳化炸药，根据线装药密度和装药长度，将炸药绑扎在竹片上，药卷紧靠导爆索。对于硬岩炮孔底部2m连续捆绑10卷炸药，其他地段平均每米捆3卷炸药；对于软岩炮孔底部2m连续捆绑8卷炸药，其他地段平均每米捆2.5卷炸药；竹片靠向保留边坡侧。爆前认真检查，确定施工无误且安全措施就位后，方可起爆。

5.4堵塞

预裂爆破孔口留有1.2米堵塞段、梯段爆破留有2.2米堵塞段。堵塞时先用木棍将塑料袋或纸团送入孔内至装药处，这样可以防止回填物下落至炮孔底部，影响光爆效果，然后再用钻孔粉渣回填。

5.5起爆

预裂孔先于主爆孔50ms起爆，其时间差要保证人造断层的形成，在保证主药包网路安全准爆的前提下，其间隔时间越大，人造断层层面形成效果越好，其边坡的成型效果也就越好。起爆网络见下图，（图略）。

6.安全爆破

6.1安全爆破施工准备

（1）临建住房和机械设备要运离爆破区、保证居住人员的安全。（2）修好便道直通爆破区，满足运输施工要求。（3）炸药库建立在无人、蓄、物区和运离爆破区。

6.2安全爆破组织及人员配置

组织机构及人员配置，爆破关系到施工人员及周围人、蓄、物的生命、财产安全。为此，爆破组织机构及人员配置致关重要，专门建立强有力的领导机构。项目部成立以项目经理挂帅、副经理和总工程师主、工程部、安质部具体实施的爆破安全领导小组。

6.3爆破安全保证措施

（1）爆破作业地点有下列情况之一时，禁止进行爆破工作。1）边坡滑落危险。2）爆破参数或施工质量不符合设计要求。3）炮眼温度异常。4）危及设备或建筑物安全，无有效防护措施。5）危险区边界上未设警戒。6）光线不足或无照明。7）未严格按《爆破安全规程》（GB6722－2003）和《水工工程施工安全技术规程》的要求做好准备工作。

（2）装药工作必须遵守下列规定：1）装药前应对炮眼进行验收和清理，对刚打成的炮眼应待其冷却后装药，湿炮眼应擦干后才能装药。2）严禁烟火和明火照明，无关人员应撤离现场。3）禁止使用冻结的或解冻不完全的硝化甘油炸药。4）应用木质炮棍装药，严禁使用金属器皿装药，深孔装药出现堵塞时，在未装入雷管，起爆药柱前，可采用铜和木制长杆处理。5）装好的爆药柱和硝化甘油类炸药，严禁投掷或冲击。

（3）填塞工作必须遵守下列规定：1）禁止使用无填塞爆破。2）禁止使用石块和易燃材料填塞炮孔。3）禁止捣固直接接触药包的填塞材料或用填塞材料冲击起爆药包。4）禁止在深孔装入起爆药包后直接用木楔填塞。5）填塞炮眼时不得破坏起爆线路。6）禁止拔出或硬拉起爆药包或药柱中的导火线、导爆索或电雷管脚线。7）爆破时，应数清爆炸与装炮数是否相符，要两个人以上核准。8）严禁在残眼上打孔。

7.控制爆破的安全保证

爆破安全是衡量深孔爆破效果的重要标志，而深孔控制爆破多在较复杂环境条件下进行，如何保证爆破安全具有十分重要的意义。

7.1爆破飞石控制

7.1.1爆破飞石产生的原因

从理论上讲一个好的石方控制爆破设计，应能够控制飞石影响，但在实际施爆时仍会出现飞石飞出的现象，其原因如下：（1）岩石构造影响：岩石不均匀，在断层、裂缝、层理面、软弱夹层等薄弱面爆轰产生的气体集中冲出形成飞石。地质结构是飞石产生的主要因素，也是设计和施工中最难发现和解决的问题。（2）深孔台阶坡面不平顺，局部地段最小抵抗偏小。（3）装药量偏大。（4）填塞质量（填塞长度、填塞材料和捣固密实度），未能达到设计要求。（5）设计的孔网参数与具体条件不吻合，操作工艺不按施工要求等人为因素。

7.1.2控制飞石的方法

（1）改变临空面控制飞石方向。飞石主要沿最小抵抗线方向飞出，当爆区各个方向安全距离不同时，应当选择周围环境较有利的一侧作为主临空面，使其它方向的建筑物不受飞石危害。（2）控制装药量是减少和避免飞石产生的关键。（3）合理的装药结构和良好的填塞质量是防止飞石飞出的重要技术措施。当地形地质条件发生变化时，或遇到断层、夹层等软弱面时，应适当调整装药结构。（4）个别飞散物安全距离：爆破（抛掷爆破除外）时，个别飞散物对人员的安全距离不得小于表六的规定。注：沿山坡爆破时，下坡方向的安全距离应比表内数值增大50%；爆破装药量不大于20kg。

7.2爆破冲击波安全距离计算

露天爆破时，一次爆破的炸药量不得大于20kg，并应按确定空气冲击波对掩体内避炮作业人员的安全距离。Rk＝25×Q1/3=300m式中：Rk－空气冲击波对掩体人员的最小安全距离m；Q－一次爆破的炸药量kg，秒延期爆破时，Q按各延期段中最大药量计算，毫秒延期爆破时,Q按一次爆破的总炸药量计算。

第6篇：水利水电安全技术规程范文

2012年2月20日，位于辽宁省鞍山市的鞍钢集团公司重型机械有限责任公司铸钢厂正在进行水电下环生产。砂型制作完成后，23时30分开始进行钢水浇注，23时36分，在第二罐钢水浇注即将结束时发生砂型型腔喷爆，造成13人死亡、17人受伤。

转机来临前的事故

“如果不出事，浇铸结束后，相关的领导和工人是要聚餐庆祝的，连餐馆都已经预订好了。”一位鞍钢重型机械公司铸钢厂的工人说。当天晚上双罐合浇的产品叫做下环，是一个毛重95t的环形不锈钢铸件，未来将用于三峡某水电项目中的大型水轮机转轮。当天白天，同样是在铸钢厂的铸造车间，工人们才完成了上冠部分的浇铸。“那是四罐合浇的过程，需要接近200t的钢水。上冠比下环还要重，两者共同构成一套完整的构件。”

承接三峡某水电项目中的大型水轮机转轮，对于铸钢厂来说，这是今年开年以来难得的一份大订单。2008年之后，受金融危机以及环保人士谏言水电站对环境的破坏影响，国家放缓了对水电站的审批力度，铸钢厂能拿到这样的订单非常不易。铸钢厂位于重机公司在灵山的厂区大院内，灵山厂区又包括铆焊厂、五加工和锻造厂。另外，在鞍山市内的鞍钢厂区中，还有北部二加工、西部一加工以及轧辊厂也属于重机公司。

一位来自铸钢厂连铸车间的工人介绍，2011年公司亏损在2个亿左右，给员工开工资都是借的钱。“公司是否盈利，主要就看铸钢厂，铸钢厂里则主要看铸造车间的订单情况。连铸车间内生产的成品是圆坯。最近废钢价格高，连铸成品价格低，就在前一段时间，连铸车间干脆还停止生产，因为只要开工，就要亏钱。而铸造车间以生产大型铸件见长，多为水利水电、军工、核电领域提品，一旦接到大订单，公司盈利就有保证。除了上冠、下环外，铸钢厂马上还要生产一批921型号的军工钢，这些特殊产品质量要求高，不是随便一家铸造企业就可以承接，重机公司的铸钢厂很有优势。”

也是由于铸钢厂内对这套大型水电铸件的重视，在2月20日23时36分，发生喷爆事故的浇铸现场，聚集了超过30名工作人员。“一般的浇铸现场只会有浇铸和铸锭两个班组的工人。铸锭是铸钢厂的另一个车间，也就是浇铸钢锭，这与铸造车间的浇铸过程相似，但是比它简单。除此以外，铸锭人员还要负责铸造车间内钢水从炼钢炉到钢水罐以后的所有操作，包括运送钢水，浇铸时控制钢水罐的开关和钢水流出的速度。”一位铸钢厂的工人解释，“于洋是铸锭车间的大班长，另一位平时被叫做‘梁三’的是铸造车间的大班长。大班长是仅次于车间正副主任的职务，如果不是非常重要的浇铸任务，大班长不必在场。”于洋当时在浇铸地坑北侧护栏旁边，那是一个放置沙斗和移动混沙机的细长条区域。“喷爆发生后，喷溅出的钢水以及燃烧的火焰向北侧蔓延，地坑南边相对安全。专门到场进行监督的生产厂长杜金波，就是慌乱中躲到南边已经停止浇铸的钢水罐后逃过了一劫。于洋全身100%烧伤，梁三则在事故中遇难。”

当天有从沈阳过来的甲方两位女性监理人员，正在天车走台上给现场拍照，也不幸被火焰吞噬。最终事故造成13人死亡，17人受伤，其中有6人重伤，烧伤面积达65%以上。制型组的工人，来自动检车间的电工、钳工等维护人员，一般完成常规浇铸任务时都不应该出现在现场，但在事故中都有伤亡。截至发稿之前，两批遇难者家属都还在等待DNA认定的消息。

浇铸组里5位工人中，唯一的幸存者是韩寿春。他的烧伤并不严重，“只是头部、双手和脚面有伤。爆炸的冲击波非常厉害，30多米高的厂房屋顶都被破坏。受冲击波的影响，他肋骨断了一根，脾脏也刚刚做了摘除手术。”守护在重症监护室门口的同事陈星(化名)说。韩寿春当天是值16点至24点的中班，陈星应该接替他值第二天8点至16点的白班。“当时浇铸马上结束，韩寿春和其他几个工人已经在往冒口里扔保温剂，好让钢水逐渐冷却补缩。他的反应比其他同事要快，咬牙扶着滚烫的护栏翻了过去才没被钢水盖住。”同时陈星也很庆幸自己没有当班：“我一般是站在离冒口不到1米的地方来指挥，看到冒口的钢水上来就要喊停。那个位置是必死无疑的了。”

水从哪里来

负责事故调查的国家安全生产监督总局在2月23日的事故调查通报中公布了初步原因：由于型腔内部或底部残余水分过高，钢水进入型腔后，残余水分受热，短时间内迅速膨胀，造成砂型型腔喷爆。

水从哪里来?一位从铸钢厂铸造车间退休的浇铸工人说，水分有可能在几个部位存在，首先是在砂型中。“铸造有两种方式：一种是实样造型，适用于小且简单的铸件，铸造过程是先造出和所需铸件一模一样的木型，再将木型埋入砂箱或者地坑中翻出砂型，最后把钢水注入到砂型型腔中;还有一种是组芯造型，适用于大而复杂的铸件，就是先做出一个个木质的芯盒子，将砂子分别填入芯盒子中，凝固后取出，形成一个个砂芯，再把砂芯码放在地坑中形成需要的砂型，钢水注入型腔。这次铸造的下环就属于用后一种方法来铸成，砂芯在地坑中摆出内圈和外圈的砂型，中间空心的部分进行浇铸。”

这位工人说，第二种方式就要保证砂型也就是每块组成的砂芯都绝对干燥，因为在填砂子的过程中会混入一种玻璃油做粘黏剂。“铸造车间通常用二氧化碳将砂芯吹干。以往的经验会告知，并且安全技术规程上会说明，多大体积的砂芯，在多高的温度下吹多长时间就能实现干燥。虽然每次做的砂型都形态不一，但是砂芯的大小基本都确定，因此经验也能为判断砂芯是否干透提供依据。”如果是在砂型湿润的状态下就进行钢水浇铸，这位工人认为，钢水一开始进入就会喷溅，不会等到浇铸的尾声才发生喷爆事故。

水分也有可能是来自地坑下的地下水冒出。一位曾在重机公司任职的工程师说，早前的媒体报道给人一种误导，即地坑式造型相对于砂箱造型，是一种落后的生产工艺。“大型铸件只能采用地坑造型，因为没有那么大，也不能花费那么大的成本打造一个专门的砂箱去容纳一个巨大的木型。”

这位工程师认为：“有的地坑很浅，不太可能接触到地下水，因此没有在坑内铺设防水层。在这样的地坑中浇铸，可以按照安全规程上所要求的，在无防水层地坑内制型时，铸件底部必须高于地下水位。10月1日至次年5月30日，高出300mm；6月1日至9月30日期间高出400mm。高出地面的部分，允许用花梁或箱板、箱圈围成，必要时应焊接拉牢。”在铸钢厂的主要设备有75t、150t、300t的真空浇铸地坑。这位工程师说，能铸造这样大型铸件的地坑，已经有一定的深度，防水层肯定已经铺好。

水分还有可能就在地坑表面，是人为的结果。“铸造车间内由于要制作砂型，有一些干砂堆放，平时工作起来为了防止扬尘，就会浇水使干砂潮湿。这些水也可能进入到地坑中，不过在浇铸前，地坑里有没有水存在，应该一看就很明显。”那位浇铸工人说。无论是地下水渗出地坑，还是地坑中遗留有人为的水迹，他都比较偏向这是造成喷爆事故的水分来源。“现场幸存的工人冉明谈到，他先是看到型腔中的钢水动了，同时伴有很沉闷的‘咚’的响声，察觉不对，他赶紧往外跑，刚走了两三步，里面的钢水便飞了出来。这不是一个钢水进入就立刻爆炸的过程。砂型有可能因为制作过程中的失误，一些部位的密度和硬度都不够。当钢水逐渐注入，尤其是浇铸即将完成、钢水处在没有凝固前对砂型的静压力最大的时候，很容易把砂型的薄弱处击穿，流到外面。正常情况下，外面也就是干燥的砂块和砂石，不会造成后果，顶多会随着钢水慢慢冷却在铸件的某一部位形成一块残钢，也就是通俗说的‘下蛋’。可是地坑里有水，钢水遇水会爆炸。如果水量较大，爆炸规模也就会更大。”

“老铸造匠中流传五字箴言：‘硬、干、透、光、准。’‘硬’是指砂型要有足够硬度和密度，砂子一定要实;‘干’是指砂型一定要干燥无水，一定要经过干燥处理;‘透’是指砂型的透气性要好，底部不容易积气;‘光’是说砂型的光洁度要好，它影响的是将来铸件的光洁度;‘准’则是指尺寸准，它也直接影响铸件的尺寸。这其中‘硬’和‘透’出问题的比较多。”这位浇铸工人这样解释说，“控制和预防地坑造型爆炸的途径就是减少水分和强化排气能力。中大型铸件的地坑造型，要安排坑底的排气道，使浇铸后坑底砂层中产生的气体能够通过排气道引出型外。出气材料一般采用焦炭或者炉渣，焦炭上盖刨花或者草席，焦炭中再摆铁管或钢管。”但这次的爆炸又不可能完全是排气不畅导致的型腔积气，“因为那样的爆炸不会是这样严重的喷爆”。

安全生产的隐忧

在重机公司的铸钢厂里，和1500℃以上钢水打交道的炼钢和浇铸环节，被视为比较危险的工作，但并不是铸钢厂中风险最高、报酬最高、工人也最不愿意承担的工作。这也许能从一份学者的统计数字中得到印证。在他对某铸造厂连续6年所发生的工伤事故统计中，可以看出铸造厂排名前4位的工伤事故是砸伤、切伤、烧伤和夹伤，而工伤事故常见于清理、手工造型、维修和机器造型等工种。

一位铸钢厂的工人说，据他所知，厂子里有两处工作是因为过于苦、脏、累、险，无法直接安排员工去做，不得不采取了向外承包的方式，其中一处就是维护铸造车间中的旧砂回收系统。浇铸结束后，砂型被捣碎，进入回收系统，砂子可以循环往复利用。那里的机器运转起来，粉尘特别大，再加上管道老化，经常需要爬到高处来维修，面对的工作环境比较复杂，因此最早这块工作是以4万元/月的价格对外承包给鞍钢下属的一家实业公司来完成。后来也是新厂长过来后改革，由对外承包改为对内承包，最终连铸车间以1.5万元/月的价格拿下，参与其中的工人能分到2000多元的收入，比连铸车间其他普通工人1000~1700元的薪酬要稍高。还有一处对外承包工作则在厂子最东部的除尘系统终端，几乎铸钢厂里所有工作环节产生的灰尘都要由管道送去那个车间进行净化处理，那里有400多个除尘袋需要定期更换。“这也是份苦差，灰尘钻进皮肤里，根本洗不掉。即使给的工资比我本职岗位高些，干了段时间我也就放弃了。”

一位鞍钢二级子公司中负责安全生产的中层管理人员说，在鞍钢的岗位上，有三种不同劳务合同关系的工人在工作：全民合同制工人、集体合同制工人以及签订临时劳务合同的临时工。“像这回的死伤工人大部分毕业于机械制造总公司(也就是重型机械公司前身)的技校，该技校在1996年之后就停止了分配。这样，如果有空缺岗位或者那些正式编制职工不愿意做的岗位，厂子就会转向劳务派遣公司来找临时工。”